abrasive jet machine

DI susun
OLEH
WANDA SAPUTRA

Apakah itu Abrasive jet machine?

Abrasive jet machine adalah sebuah

proses pemesinan yang menggunakan
bahan abrasive yang di dorong oleh gas
kecepatan tinggi atau air yang
bertekanan tinggi untuk mengikis bahan
dari benda kerja.

Prinsip kerja abrasive jet

machine
prinsip dasar dari abrassive jet machine ialah
adanya pemusatan aliran fluida dan partikel
abrasif dengan kecepatan dan tekanan tinggi /
ultra high preasure (UHP) pada benda kerja.
Metal removal pada benda kerja terjadi
karena adanya efek abrasi dan erosi oleh
aliran fluida dan partikel.
Air yang mengalir pada berkecepatan tinggi
menuju nozzel secara wujud berubah menjadi
gas.

 partikel abrasif adalah

ukuran lebih halus (dari
urutan mikron) dalam
AJM dibandingkan pada
pasir, proses peledakan.
proses Parameter AJM
dapat lebih baik dikontrol
dan diatur dalam
perbandingan dengan
pasir operation peledakan.
Dalam praktek yang sebenarnya, diameter dalam nozzle biasanya
berkisar dari 0.075 sampai 0,4 mm sedangkan kecepatan keluar dari
abrasive dari mulut adalah dipelihara antara 200 dan 400 m / detik.
jarak dari ujung nosel dari permukaan bekerja pada saat mesin
dikenal sebagai 'berdiri dari jarak jauh' (atau nozzle jarak ujung) yang
biasanya bervariasi 0,7-1,0 mm. ukuran partikel abrasif biasanya
diambil sebagai 1-50 mikron.

Keuntungan dari abrasive jet

machine

Kemampuan meraut bahan

getas, tipis dan daerah sulit
Investasi dan konsumsi
daya rendah
Material removal rate
bagus

Kekurangan dari abrasive jet

machine

Terbatas untuk bahan getas.

Perlu proses lanjut kalau
terjadi sticking (penempelan)
Akurasi rendah

Adapun jenis bahan abrasive, ukuran serta

pemakaiannya (operasi).

Faktor yang mempengaruhi kecepatan

potong Abrasive Jet Machine

Kekerasan material
Tebal material
Geometri bagian
Power di nosel(tekanan dan laju aliran fluida)
Kuantitas dan kualitas abrasive yang di
gunakan.
Jenis abrasive
Kualitas abrasive

Ada beberapa aplikasi dari ajm

Pembersih area sulit pada rongga cetakan
Pemotongan tipis benda dari kaca, keramik, mika,
dll.
Pembuangan lem, cat, dll.
Memproduksi benda dengan kualitas permukaan
tinggi.

Adapun komponen komponen pada

pemesinan abrasive jet machine yaitu :
Sistem Abrasive Pengiriman
Sistem Kontrol
Pompa
Nozzle
Mixing Tabung
Motion sistem

1. Sistem Abrasive Pengiriman

Abrasive merupakan sebuah laju aliran sederhana
dari pasir granite yang halus secara konstan.Semua
itu diperlukan untuk kelancaran proses
pemotongan yang akurat. Sistem konstruksi
pengiriman abrasive yang modern dirancang
untuk menghilangkan getaran dan penggumpalan
pasir granite. Hal ini merupakan persoalan yang
rawan pada padatan sistem metering katup
pengiriman abrasive konstruksi sebelumnya.

2. Sistem kontrol
Secara historis, mesin pemotongan jet abrasif telah
menggunakan sistem kontrol tradisional CNC yang
mana sering dikenal dengan nama "G-code". Namun,
ada gerakan cepat dari teknologi ini untuk sistem jet
abrasif, terutama untuk aplikasi mesin jangka pendek
dan terbatas untuk produksi toko.
G-code merupakan pengendali yang dikembangkan
untuk memindahkan alat pemotong kaku, seperti
pabrik akhir atau pemotong mekanis. Tingkat umpan
untuk alat ini umumnya diselenggarakan konstan atau
bervariasi hanya dalam kenaikan tersendiri untuk sudut
dan kurva. Setiap kali perubahan dalam tingkat
pemasukan perintah(Command) pemrograman.

3. Pompa
Proses pemotongan jet air dimulai dengan pompa
intensifier, yang menciptakan tekanan ultra tinggi
(lebih dari 50.000 psi) tekanan air yang dibutuhkan
untuk memotong bahan keras. Pompa intensifier
menggunakan tekanan hidrolik atas sistem air. Sebuah
motor besar tenaga kuda drive dengan pompa hidrolik
dapat menciptakan kekuatan tekanan hidrolik pada
piston dalam silinder. Tekanan hidrolik diperkuat oleh
rasio silinder hidrolik yang lebih besar yang dimana
akan mendorong piston kecil ke silinder yang telah diisi
dengan air, sehingga menciptakan tekanan air ultratinggi.

4. nozzel
ini digunakan
sebagai media
penembak dari aliran
air+pasir abrasive
bertekanan tinggi.
yang mana nozzle itu
dapat didefinisikan
sebagai pemercepat
aliran fluida.

5. Mixing tabung
Tabung pencampuran adalah tempat abrasif
campuran dengan air tekanan tinggi. Tabung
pencampuran harus diganti jika toleransi
turun di bawah tingkat yang dapat diterima.
Untuk akurasi maksimum, ganti tabung
pencampuran lebih sering.

6. Motion sistem
Rangka untuk membuat bagian-bagian
presisi, sebuah abrasive sistem jet harus
memiliki meja dan presisi xy gerak sistem
kontrol.

Inilah gambaran kerja abrasive jet machine