ANALISA PENGARUH TUBE PLUGGING

TERHADAP PERFOMANSI LUBE OIL COOLER

PADA GAS TURBINE BLOK 1.1 DI PLTGU
GRESIK

Nama : Yananda Radyo Harlistyo (2110 038 004)

Dosen Pembimbing : Hendro Nurhadi, Dipl, -Eng, Ph.D

Progam Studi D3 Teknik Mesin

Fakultas Teknologi Industri
Institut Teknologi Sepuluh Nopember
Surabaya
2013
 LATAR BELAKANG

 Gambaran umum PT PJB UP Gresik

Unit – unit PT PJB UP

Gresik

PLTG PLTU

PLTGU
 LATAR BELAKANG

 Pembagian unit Gas Turbine dan Steam Turbine pada tiap blok
PLTGU Gresik
BLOK 1
Gas Turbine 1.1 HRSG 1.1

Gas Turbine 1.2 HRSG 1.2 Steam Turbine 1

Gas Turbine 1.3 HRSG 1.3

BLOK 2
Gas Turbine 2.1 HRSG 2.1

Gas Turbine 2.2 HRSG 2.2 Steam Turbine 2

Gas Turbine 2.3 HRSG 2.3

BLOK 3
Gas Turbine 3.1 HRSG 3.1

Gas Turbine 3.2 HRSG 3.2 Steam Turbine 3

Gas Turbine 3.3 HRSG 3.3

 LATAR BELAKANG

 Lube Oil Sytem Gas Turbine

Lube Oil Cooler

 LATAR BELAKANG

 Latar Belakang
 Permasalahan yang terjadi di Lube Oil Cooler adalah terjadi kebocoran pada
tube
 Kebocoran pada tube ditanggulangi dengan di-plug
 Plugging tube akan mempengaruhi terhadap perfomansi pada Lube Oil
Cooler

Gambar Skema Plugging Tube

 RUMUSAN MASALAH DAN
TUJUAN

 Rumusan Masalah
1. Bagaimana pengaruh plugging terhadap perfomansi Lube Oil Cooler
2. Berapa batas plugging optimum yang di izinkan

 Tujuan
1. Mengetahui perfomansi Lube Oil Cooler dengan pengaruh
plugging
2. Mengetahui batas plugging optimum yang diizinkan
 BATASAN MASALAH

 Batasan Masalah
1. Heat exchanger yang dianalisa adalah yang digunakan sebagai Lube Oil Cooler pada
Gas Turbine 1.1 di PLTGU Gresik
2. Lube oil cooler merupakan heat exchanger bertipe shell and tube heat exchanger
3. Fluida yang digunakan pada bagian tube adalah cooling water
4. Fluida yang digunakan pada bagian shell adalah lube oil
5. Kondisi operasi diasumsikan steady state
6. Posisi plugging diasumsikan tidak berpengaruh terhadap koefisien perpindahan panas
di sisi shell
7. Penempatan plug diasumsikan secara acak
8. Perpindahan panas yang terjadi secara konveksi dan konduksi serta mengabaikan
pengaruh perpindahan panas radiasi
9. Perpindahan panas yang terjadi pada tube yang telah di-plug tidak di hitung
10. Analisa ekonomi tidak diperhitungkan
11. Fouling faktor diabaikan (Rf=0)
 METODOLOGI PENELITIAN

 Flowchart Tugas Akhir

Mulai A

Studi Literatur Analisa Perhitungan Teknik

Perumusan Masalah
Apakah plugging TIDAK
optimum

Pengambilan data YA

A Kesimpulan

Selesai
 METODOLOGI PENELITIAN

 Spesifikasi Lube OiL Cooler

 Diameter dalam tube : 14,63 mm

 Diameter luar tube : 15,88 mm

 Panjang tube : 3150 mm

 Jumlah tube : 984 tube

 Jumlah laluan tube : 4 pass

 Material tube : Aluminium Brass

Lube Oil Cooler

 Allowable pressure drop tube : 0,5 kg/cm2

 Allowable pressure drop shell : 0,8 kg/cm2

 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN

 Control Volume Lube Oil Cooler

𝒎𝒎̇𝒄𝒄,𝒐𝒐 𝒎𝒎̇𝒉𝒉,𝒊𝒊
Outlet Outlet
Cooling Lube Oil
Water

Inlet Inlet
Lube Oil Cooling
Water

𝒎𝒎̇𝒉𝒉,𝒐𝒐 𝒎𝒎̇𝒄𝒄,𝒊𝒊
 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Data – data yang diketahui
Cooling water

Kapasitas (Qc) 200 m3/hr

Inlet Temperature (Tc,i) 43 oC

Outlet Temperatur (Tc,o) 49 oC

Lube Oil

Kapasitas (Qh) 186 m3/hr

Inlet Temperature (Th,i) 75 oC

Outlet Temperature(Th,o) 60 oC
 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Data – data yang diketahui
B

ID
Dimensi
Diameter luar tube (do) 15,88 mm
Dimensi tube staggered
Diameter dalam tube (di) 14,64 mm
Panjang tube (L) 3150 mm
Jumlah tube (Nt) 984 tube
Jumlah laluan (Np) 4 laluan
Diameter dalam shell (ID) 790 mm
Jarak transversal (ST) 22 mm
Dimensi sisi tube
Jarak antar baffle (B) 240 mm
 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Mencari properties lube oil dan cooling water
Temperatur rata-rata lube oil : Temperatur rata-rata cooling water:
(348 + 333) 0𝐾𝐾 (322 + 316) 𝑜𝑜𝐾𝐾
𝑇𝑇𝑚𝑚,ℎ = = 340,5 𝑜𝑜𝐾𝐾 𝑇𝑇𝑚𝑚,𝑐𝑐 = = 319 𝑜𝑜𝐾𝐾
2 2

Lube Oil Cooling Water

Density (ρo) 859,6 kg/m3 Density (ρc) 989,511 kg/m3

Specific Heat (Cpo) 2.078,1 J/kg K Specific Heat (Cpc) 4.179,8 J/kg K

Viskositas kinematik (µo) 5222,5 x 10-5 Ns/m2 Viskositas kinematik (µc) 587,8 x 10-6 Ns/m2

Koefisien konduksi (ko) 139,05 x 10-3 W/m K Koefisien konduksi (kc) 638,8 x 10-3 W/m K

Prandlt Number (Pr) 780,65 Prandlt Number (Pr) 3,848

 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Perhitungan variasi plugging 0 – 30 %
 Contoh perhitungan plugging 30 %
1. Mencari jumlah tube yang aktif
𝑁𝑁𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 100% − 𝑀𝑀 × 𝑁𝑁𝑡𝑡
𝑁𝑁𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 100% − 30% × 984
𝑁𝑁𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 689
 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Perhitungan di sisi tube
Kecepatan Cooling water
𝑁𝑁𝑝𝑝 × 𝑄𝑄
𝑉𝑉𝑐𝑐 =
1
× 𝜋𝜋 × 𝑑𝑑𝑖𝑖2 × 𝑁𝑁𝑡𝑡
4
𝑚𝑚3 Dimensi sisi tube
4 × 0,056
𝑉𝑉𝑐𝑐 = 𝑠𝑠
1
× 𝜋𝜋 × 0,014642 𝑚𝑚2 × 689 Nusselt Number
4
𝑚𝑚
𝑉𝑉𝑐𝑐 = 1,916 𝑁𝑁𝑁𝑁𝐷𝐷 = 0,023𝑅𝑅𝑅𝑅𝐷𝐷 4⁄5 𝑃𝑃𝑃𝑃 𝑛𝑛
𝑠𝑠
𝑁𝑁𝑁𝑁𝐷𝐷 = 0,023 × 47.214,9644⁄5 × 3,8480,4
𝑁𝑁𝑁𝑁𝐷𝐷 = 216,314
Reynold Number
𝜌𝜌 × 𝑉𝑉𝑐𝑐 × 𝑑𝑑𝑖𝑖 Koefisien Konveksi
𝑅𝑅𝑅𝑅𝐷𝐷 =
𝜇𝜇𝑐𝑐
𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑚𝑚 𝑁𝑁𝑁𝑁𝐷𝐷 × 𝑘𝑘𝑐𝑐
989,511 3 × 1,916 × 0,01464 𝑚𝑚
𝑅𝑅𝑅𝑅𝐷𝐷 = 𝑚𝑚 𝑠𝑠 ℎ𝑖𝑖 =
𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑑𝑑𝑖𝑖
0,0005878 2 𝑊𝑊
𝑚𝑚 216,314 × 0,6388
𝑅𝑅𝑅𝑅𝐷𝐷 = 47.214,964 𝑚𝑚 𝐾𝐾
ℎ𝑖𝑖 =
0,01464 𝑚𝑚
𝑊𝑊
ℎ𝑖𝑖 = 9.438,64 2
𝑚𝑚 𝐾𝐾
 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Pressure drop sisi tube Head loss minor
𝑉𝑉𝑐𝑐2
Koefisien gesek tube 𝐻𝐻𝑙𝑙.𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 𝑁𝑁𝑝𝑝 𝑘𝑘
−2 2𝑔𝑔
𝑓𝑓 = 0,79 × 𝑙𝑙𝑙𝑙 𝑅𝑅𝑅𝑅𝐷𝐷 − 1,64 2
𝑓𝑓 = [0,79 × 𝑙𝑙𝑙𝑙 47.214 2 𝑚𝑚
1,916 2
𝑠𝑠
− 1,64]−2 𝐻𝐻𝑙𝑙.𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 4(1 + 0,5) 𝑚𝑚
𝑓𝑓 = 0,0212 2 9,81
𝑠𝑠 2
𝐻𝐻𝑙𝑙.𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 1,12 𝑚𝑚

Head loss mayor

𝑁𝑁𝑝𝑝 𝐿𝐿 𝑉𝑉𝑐𝑐2 Head loss total
𝐻𝐻𝐿𝐿,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 𝑓𝑓 𝐻𝐻𝑙𝑙,𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 = 𝐻𝐻𝐿𝐿,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 + 𝐻𝐻𝐿𝐿,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑑𝑑𝑖𝑖 2𝑔𝑔
𝐻𝐻𝐿𝐿,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝐻𝐻𝑙𝑙,𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 = (3,42 + 1,12)𝑚𝑚
2 𝐻𝐻𝑙𝑙,𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 = 4,54 𝑚𝑚
2 𝑚𝑚
4 3,15 𝑚𝑚 1,916
= 0,0212 𝑠𝑠 2
0,01464 𝑚𝑚 (2) 9,81 𝑚𝑚
𝑠𝑠 2 Pressure drop tube
𝐻𝐻𝐿𝐿,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 3,42 𝑚𝑚
∆𝑝𝑝 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 = 𝐻𝐻𝑙𝑙,𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 × 𝜌𝜌𝑐𝑐
𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑚𝑚2
∆𝑝𝑝 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 = 4,54 𝑚𝑚 × 989,511 ×
𝑚𝑚2 1000 𝑐𝑐𝑐𝑐2
𝑘𝑘𝑘𝑘
∆𝑝𝑝 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 = 0,44
𝑐𝑐𝑐𝑐2
 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Perhitungan sisi shell
Cross Flow Area
𝐼𝐼𝐼𝐼 × 𝐶𝐶 × 𝐵𝐵
𝐴𝐴𝑠𝑠 =
𝑆𝑆𝑇𝑇
0,79 𝑚𝑚 × (0,022 − 0,01588) 𝑚𝑚 × 0,39 𝑚𝑚
𝐴𝐴𝑠𝑠 =
0,022 𝑚𝑚
𝐴𝐴𝑠𝑠 = 0,044 𝑚𝑚

Kecepatan lube oil

𝑄𝑄ℎ
𝑉𝑉ℎ = Dimensi Tube
𝐴𝐴𝑠𝑠
𝑘𝑘𝑘𝑘 Staggered
0,052
𝑉𝑉ℎ = 𝑚𝑚3 Menentukan
0,044 𝑚𝑚 A
𝑚𝑚 kecepatan di A1 atau
𝑉𝑉ℎ = 1,176
𝑠𝑠 A2
Kecepatan maksimum A1
𝑆𝑆𝑇𝑇
𝑉𝑉𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 𝑉𝑉
𝑆𝑆𝐷𝐷 − 𝑑𝑑𝑜𝑜 ℎ
0,022 𝑚𝑚 𝑚𝑚
𝑉𝑉𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 1,176
0,022 𝑚𝑚 − 0,01588 𝑚𝑚 𝑠𝑠
𝑚𝑚
𝑉𝑉𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 3,514
𝑠𝑠
 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Perhitungan sisi shell
A

Koefisien konveksi
𝑁𝑁𝑁𝑁𝐷𝐷 × 𝑘𝑘ℎ
ℎ𝑜𝑜 =
𝑑𝑑𝑜𝑜
Reynold Number 𝑊𝑊
136,022 × 0,13905
𝜌𝜌ℎ × 𝑉𝑉𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 × 𝑑𝑑𝑜𝑜 ℎ𝑜𝑜 = 𝑚𝑚 𝐾𝐾
𝑅𝑅𝑅𝑅𝐷𝐷,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,01588 𝑚𝑚
𝜇𝜇ℎ 𝑊𝑊
𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑚𝑚 ℎ𝑜𝑜 = 1.191,049
859,6 3 × 3,514 × 0,01588 𝑚𝑚 𝑚𝑚 𝐾𝐾
𝑚𝑚 𝑠𝑠
𝑅𝑅𝑅𝑅𝐷𝐷,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 =
𝑁𝑁𝑁𝑁
0,052225 2
𝑚𝑚
𝑅𝑅𝑅𝑅𝐷𝐷,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 918,412 Nusselt Number
1⁄4
𝑚𝑚 0,36
𝑃𝑃𝑃𝑃
𝑁𝑁𝑁𝑁𝐷𝐷 = 𝐶𝐶1 × 𝑅𝑅𝑅𝑅𝐷𝐷,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 × 𝑃𝑃𝑃𝑃 ×
𝑃𝑃𝑃𝑃𝑠𝑠
1⁄4
780,65
𝑁𝑁𝑁𝑁𝐷𝐷 = 0,9 × 918,4120,4 × 780,650,36 ×
1205
𝑁𝑁𝑁𝑁𝐷𝐷 = 136,022
 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Pressure drop sisi shell

Pressure drop sisi shell

𝜌𝜌𝑐𝑐 𝑉𝑉𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 2
∆𝑝𝑝,𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = 𝑁𝑁𝐿𝐿 𝑋𝑋 𝑓𝑓
2
𝑘𝑘𝑘𝑘 2
2 𝑚𝑚
859,6 3 3,514 2
∆𝑝𝑝,𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = 20 × 0,8 𝑚𝑚 𝑠𝑠 0,8
2
𝑁𝑁
∆𝑝𝑝,𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = 68.219,045 2
𝑚𝑚

Konversi satuan
𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑠𝑠 2 𝑚𝑚2
∆𝑝𝑝,𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = 68.219,045 × ×
𝑚𝑚𝑠𝑠 2 9,81𝑚𝑚 1000𝑐𝑐𝑐𝑐2
𝑘𝑘𝑘𝑘
∆𝑝𝑝,𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = 0,695
𝑐𝑐𝑐𝑐2
 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Perhitungan Overall heat transfer

Overall heat transfer

1
𝑈𝑈 =
𝑑𝑑𝑜𝑜 𝑑𝑑 𝐿𝐿𝐿𝐿𝑑𝑑𝑜𝑜 ⁄𝑑𝑑𝑖𝑖 1
+ 𝑜𝑜 +
ℎ𝑖𝑖 𝑑𝑑𝑖𝑖 2𝑘𝑘𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 ℎ𝑜𝑜
𝑈𝑈
1
=
0,01588 𝑚𝑚
0,01588 𝑚𝑚 𝐿𝐿𝐿𝐿
0,01588 𝑚𝑚 0,01464 𝑚𝑚 1
𝑊𝑊 + 𝑊𝑊 + 𝑊𝑊
9.438,64 2 × 0,01464 2 × 238,845 𝑚𝑚 𝐾𝐾 1.191,049 2
𝑚𝑚 𝐾𝐾 𝑚𝑚 𝐾𝐾
𝑊𝑊
𝑈𝑈 = 1.044,692 2
𝑚𝑚 𝐾𝐾
 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Perhitungan NTU - Effectiveness
Kapasitas panas cooling water Menentukan Cmin
𝐶𝐶𝑐𝑐 = 𝑚𝑚̇𝑐𝑐 × 𝐶𝐶𝑝𝑝,𝑐𝑐 Cc > Ch
𝐶𝐶𝑐𝑐 = 𝜌𝜌𝑐𝑐 × 𝑄𝑄𝑐𝑐 × 𝐶𝐶𝑝𝑝,𝑐𝑐 Maka Cmin = Ch
𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑚𝑚3 𝐽𝐽
𝐶𝐶𝑐𝑐 = 989,511 3 × 0,056 4179,8
𝑚𝑚 𝑠𝑠 𝑘𝑘𝑘𝑘 𝐾𝐾
𝐽𝐽 Kapasitas ratio
𝐶𝐶𝑐𝑐 = 229.775,449
𝑠𝑠 𝐾𝐾 𝐶𝐶𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐶𝐶𝑟𝑟 =
𝐶𝐶𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐽𝐽
92.293,963
𝐶𝐶𝑟𝑟 = 𝑠𝑠 𝐾𝐾
Kapasitas panas lube oil 𝐽𝐽
229.775,449
𝐶𝐶ℎ = 𝑚𝑚̇ℎ × 𝐶𝐶𝑝𝑝,ℎ 𝑠𝑠 𝐾𝐾
𝐶𝐶𝑐𝑐 = 𝜌𝜌ℎ × 𝑄𝑄ℎ × 𝐶𝐶𝑝𝑝,ℎ 𝐶𝐶𝑟𝑟 = 0,402
𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑚𝑚3 𝐽𝐽
𝐶𝐶ℎ = 859,6 3 × 0,052 × 2078,1
𝑚𝑚 𝑠𝑠 𝑘𝑘𝑘𝑘 𝐾𝐾
𝐽𝐽
𝐶𝐶ℎ = 92.293,963
𝑠𝑠 𝐾𝐾 B
 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Perhitungan NTU - Effectiveness
B

Number of Transfer Unit

𝑈𝑈𝑈𝑈
𝑁𝑁𝑁𝑁𝑁𝑁 =
𝐶𝐶𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑊𝑊 1
1.044,692 × × 𝜋𝜋 × 0,015882 𝑚𝑚2 × 689
𝑁𝑁𝑁𝑁𝑁𝑁 = 𝑚𝑚 𝐾𝐾 4
2
𝐽𝐽
92.293,963
𝑠𝑠 𝐾𝐾
𝑁𝑁𝑁𝑁𝑁𝑁 = 1,226

Effectiveness
−1
2 1⁄2 1+𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 − 𝑁𝑁𝑁𝑁𝑁𝑁 1+𝐶𝐶𝑟𝑟 1⁄2
𝜀𝜀 = 2 1 + 𝐶𝐶𝑟𝑟 1 + 𝐶𝐶𝑟𝑟 × 1−𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 − 𝑁𝑁𝑁𝑁𝑁𝑁 1+𝐶𝐶𝑟𝑟 1⁄2
1⁄2 −1
1 + 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 − 1,226 1 + 0,402
𝜀𝜀 = 2 1 + 0,402 1 + 0,4022 1⁄2 × 1⁄2
1 − 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 − 1,226 1 + 0,402
𝜀𝜀 = 0,467
 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Hasil perhitungan NTU – Effectiveness variasi plugging 0 - 30%
M Vc hi NTU ε ∆p,tube
(m/s) (W/m2 K) (kg/cm2)
0% 1,341 7.095,579 1,662 0,576 0,23

5% 1,410 7.392,800 1,589 0,560 0,26

10% 1,487 7.719,583 1,515 0,524 0,28

15% 1,573 8.080,769 1,440 0,505 0,32

20% 1,676 8.482,344 1,364 0,484 0,35

25% 1,788 8.931,797 1,287 0,462 0,40

30% 1,916 9.438,640 1,209 0,439 0,45

 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Grafik hasil perhitungan NTU - Effectiveness

NTU - ε
Pengaruh plugging terhadap
0,600
Vtube, dan ∆Ptube
0,580
0,560 2,100 0,50

0,540 0% plugging 1,900

Effectiveness (ε)

0,45
0,520 1,700
0,500

∆ptube (kg/cm2)
0,40
1,500

Vtube (m/s)
0,480
0,460 1,300 0,35

0,440 1,100
0,30
0,420 0,900
0,400 0,25
1,000 1,200 1,400 1,600 1,800 0,700
NTU 0,500 0,20
0% 10% 20% 30%
NTU - Effectiveness Plugging

kecepatan tube pressure drop tube

 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Perhitungan temperatur keluar lube oil dan cooling water
Temperatur keluar cooling water
Laju perpindahan panas 𝑞𝑞𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 𝑚𝑚̇𝑐𝑐 × 𝐶𝐶𝑝𝑝,𝑐𝑐 × 𝑇𝑇𝑐𝑐,𝑜𝑜 − 𝑇𝑇𝑐𝑐,𝑖𝑖
maksimum 𝑞𝑞𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎
𝑇𝑇𝑐𝑐,𝑜𝑜 = + 𝑇𝑇𝑐𝑐,𝑖𝑖
𝑞𝑞𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 𝐶𝐶ℎ 𝑇𝑇ℎ,𝑖𝑖 − 𝑇𝑇𝑐𝑐,𝑖𝑖 𝑚𝑚̇𝑐𝑐 × 𝐶𝐶𝑝𝑝,𝑐𝑐
𝐽𝐽 1.364.337,441 𝑊𝑊
𝑞𝑞𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 92.293,963 348 − 316 𝐾𝐾 𝑇𝑇𝑐𝑐,𝑜𝑜 = + 316 𝐾𝐾
𝑠𝑠 𝐾𝐾 𝑘𝑘𝑘𝑘 𝐽𝐽
𝑞𝑞𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 2.953.406,803 𝑊𝑊 54,973 × 4179,8
𝑠𝑠 𝑘𝑘𝑘𝑘 𝐾𝐾
𝑇𝑇𝑐𝑐,𝑜𝑜 = 322,598 − 273
𝑇𝑇𝑐𝑐,𝑜𝑜 = 48,94 ℃

Laju perpindahan panas aktual

𝑞𝑞𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 Temperatur keluar lube oil
𝜀𝜀 =
𝑞𝑞𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝑞𝑞𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 𝑚𝑚̇ℎ × 𝐶𝐶𝑝𝑝,ℎ × 𝑇𝑇ℎ,𝑖𝑖 − 𝑇𝑇ℎ,𝑜𝑜
𝑞𝑞𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 0,462 × 2.953.406 𝑊𝑊 𝑞𝑞𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎
𝑇𝑇ℎ,𝑜𝑜 = − 𝑇𝑇ℎ,𝑖𝑖
𝑞𝑞𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 1.364.337,441 𝑊𝑊 𝑚𝑚̇ℎ × 𝐶𝐶𝑝𝑝,ℎ
1.565.045,404 𝑊𝑊
𝑇𝑇ℎ,𝑜𝑜 = − + 348 𝐾𝐾
𝑘𝑘𝑘𝑘 𝐽𝐽
44,413 × 2078,1
𝑠𝑠 𝑘𝑘𝑘𝑘 𝐾𝐾
𝑇𝑇ℎ,𝑜𝑜 = 331,04 − 273
𝑇𝑇ℎ,𝑜𝑜 = 60,22℃
 ANALISA DATA DAN
PEMBAHASAN
 Hasil perhitungan temperatur keluar lube oil dan cooling water
variasi plugging 0 - 30 %
M Th,o (oC) Tc,o (oC) Pengaruh Plugging terhadap Temperatur
Keluar Lube Oil dan Cooling Water
0% 56,56 50,46

5% 57,08 50,20 60,50 50,60

60,00 50,40

10% 57,63 49,98 59,50 50,20

59,00 50,00
Th,o (oC)

Tc,o (0C)
58,50 49,80
15% 58,22 49,74
58,00 49,60
57,50 49,40
20% 58,84 49,49 57,00 49,20
56,50 49,00
25% 59,51 49,22 56,00 48,80
0% 10% 20% 30%
Plugging
30% 60,22 48,94
Th out Tc out
 KESIMPULAN

 Kesimpulan
1. Semakin banyak tube yang di-plug maka effectiveness akan semakin
menurun sedangkan pressure drop dan kecepatan di sisi tube akan
meningkat
2. Batasan optimum plugging sebesar 25% dengan menggunakan analisa
perhitungan teknik

 Saran
1. Menggunakan software Fluent dengan model 3D untuk mendapatkan hasil
yang lebih akurat.
2. Referensi (baik manual book maupun jurnal) yang khusus membahas
tentang pengaruh tube plugging pada Lube Oil Cooler jumlahnya sangat
kurang. Oleh karena itu perlu adanya penelitian lebih lanjut tentang Lube
Oil Cooler.