EVALUASI KINERJA REBOILER E-0204 A

ACID GAS REMOVAL UNIT (AGRU) DI

CENTRAL PROCESSING PLANT (CPP)
GUNDIH PT. PERTAMINA (PERSERO)
ASSET 4 FIELD CEPU

Presented by : Muhammad Fifik Lu’lui

 LATAR BELAKANG

First Second Last

Gas bumi atau gas alam tersusun dari Gas bumi yang diolah oleh CPP Acid Gas Removal Unit (AGRU)
senyawa hidrokarbon, kondensat, Gundih mempunyai kandungan merupakan salah satu unit pada CPP
serta zat-zat non hidrokarbon yang impurities berupa gas karbon dioksida Gundih yang berfungsi untuk memisahkan
berupa impurities seperti air dan acid (CO2) dan hidrogen sulfida (H2S) kandungan CO2 dan H2S dari gas bumi
gas yang cukup tinggi dengan cara absorbsi menggunakan larutan
activated Methyl Diethanol Amine
(aMDEA)

2
 REBOILER
Reboiler merupakan jenis heat exchanger yang digunakan untuk
memindahkan panas antara dua fluida yang berbeda temperaturnya, dimana
fluida yang temperaturnya lebih tinggi akan memberikan panas kepada fluida
yang temperaturnya lebih rendah.
3
METODE PENELITIAN

Tempat  Central Processing Plant (CPP)

 Central Processing Plant (CPP)
Gundih PT. Pertamina Asset 4 Cepu
Gundih PT. Pertamina Asset 4 Cepu

&
Waktu  Jum’at, 30 April 2021
 Jum’at, 30 April 2021

4
 METODE PENELITIAN

 Data Log Sheet (Total flow rate rich amine dan hot oil)

Bahan  Data Log Sheet (Total flow rate rich amine dan hot oil)
 Data Analisis Produk (Density 15 °C, SG 60/60, °API)
 Data Analisis Produk (Density 15 °C, SG 60/60, °API)
 Data Desain Reboiler E-0204 A
 Data Desain Reboiler E-0204 A
 Data Kondisi Operasi Reboiler E-0204 A
 Data Kondisi Operasi Reboiler E-0204 A

 Reboiler E-0204 A

Alat
 Reboiler E-0204 A
 APD Lengkap
 APD Lengkap
 Laptop
 Laptop
 Microsoft Word software
 Microsoft Word software
 Microsoft Excel software
 Microsoft Excel software

5
 METODE PENELITIAN

Variabel  Total Laju Aliran (Flowrate) dari rich amine dan hot oil

Total Laju Aliran (Flowrate) dari rich amine dan hot oil
 Suhu Inlet dan Outlet dari rich amine dan hot oil

Bebas  Suhu Inlet dan Outlet dari rich amine dan hot oil
 SG 60/60 °F dan°API dari rich amine dan hot oil
 SG 60/60 °F dan°API dari rich amine dan hot oil

 Beban Panas (Heat duty)


Beban Panas (Heat duty)

Variabel
 Log Mean Temperature Different (LMTD)
 Log Mean Temperature Different (LMTD)
 Temperatur Kalorik (Caloric Temperature)
 Temperatur Kalorik (Caloric Temperature)
 Luas Penampang Area (Flow Area)
 Luas Penampang Area (Flow Area)
 Kecepatan Aliran Massa (Mass Velocity)
 Kecepatan Aliran Massa (Mass Velocity)
 Koefisien Perpindahan Panas
Terikat
 Koefisien Perpindahan Panas
 Fouling Factor/Dirt Factor
 Fouling Factor/Dirt Factor
 Pressure Drop 6
 Pressure Drop
METODE KERJA

7
 REBOILER E-0204 A
Reboiler E-0204 A merupakan bagian dari unit pengolahan di
kilang CPP Gundih. Fungsi dari Reboiler E-0204 A ini adalah
untuk memanaskan rich solvent amine (rich aMDEA) agar dapat
diregenerasi menjadi lean solvent amine (lean aMDEA).
Regenerasi tersebut terjadi pada kolom regenerator dengan
melepas kandungan acid gas yang terdapat di dalam rich
aMDEA.

8
HASIL PERHITUNGAN
Variabel Satuan Shell Tube
Flow (W) lb/hr 630,648.57 1,650,200.08
Heat Duty (Q) BTU/hr 25,789,218.91 52,240,320.56
LMTD Terkoreksi (CMTD) ᵒF 68.205
Flow Area (A) ft² 2.5954 1.1797
Kecepatan Aliran Massa (G) lb/hr ft² 242,986.60 1,398,845.10
Bilangan Reynold   8,349.73 16,898.46
Koefisien Perpindahan Panas BTU/hr.ft².ᵒF 289.04 212.18
Temperatur Dinding ᵒF 281.511
Koefisien Perpindahan Panas
BTU/hr.ft².ᵒF 293.658 206.82
Terkoreksi
Koefisien Clean Overall (Uc)   121.353
Koefisien Design Overall (Ud)   47.561
Fouling Factor / Dirt Factor (Rd) hr.ft².ᵒF/BTU 0.01325
Pressure Drop Total Psi 1.2389 16.3259 9
 ANALISIS HASIL

Dirt Pressure
Effisiensi
Factor Drop
Hasil dari perhitungan yang Pressure drop aktual pada Sedangkan efisiensi termal dari Reboiler E-0204
penulis lakukan untuk nilai Dirt bagian Tube adalah 1.2389 Psi A ini sebesar 48.3025 %, hal tersebut disebabkan
factor (Rd) adalah 0.01325 hr.ft2 dan bagian shell adalah karena adanya isolasi termal reboiler yang
o
F/BTU, nilai tersebut berada 16.3259 Psi, keduanya kurang sempurna jadi ada panas yang terbuang
diatas Rd desain yang hanya memiliki pressure drop aktual keluar lingkungan atau biasa dikenal dengan
0.002 hr.ft2 oF/BTU. dibawah pressure drop desain. sebutan ”Heat Loss”.

10
 KESIMPULAN
1
Nilai fouling factor (Rd) aktual berada di atas nilai
fouling factor (Rd) desain, yang menunjukkan bahwa
Reboiler E-0204 A sudah relatif kotor dan perlu
dilakukan pembersihan (cleaning)

2
Nilai pressure drop (ΔP) aktual dari Reboiler E-0204 A
baik bagian shell dan tube masih berada di bawah batas
yang diizinkan. Hal tersebut menandakan bahwa Reboiler
E-0204 A masih layak untuk digunakan.

3
Heat Loss yang didapat yakni sebesar 51.6975 %, hal
itu menunjukkan isolasi termal pada reboiler yang
masih kurang baik oleh karena itu sebaiknya
dilakukan perbaikan pada isolasi termalnya

11
 SARAN
 Pengecekan terhadap temperatur, tekanan, dan aliran fluida yang masuk dan keluar dari reboiler harus
diperhatikan dengan teliti agar perhitungan dan kontrol operasi dapat dilakukan dengan baik

 Perlu dilakukan pembersihan secara berkala pada Reboiler E-0204 A agar perpindahan panas dapat menjadi
lebih efisien.

 Sebaiknya pada bagian luar shell pada reboiler diberikan adanya isolasi agar panas yang hilang ke lingkungan
semakin kecil.

 Melakukan pengawasan yang intensif terhadap proses pengoperasian reboiler agar masalah yang terjadi dapat
ditangani dengan baik dan pencegahan dapat dilakukan

12
�
Thank
� You
�
�

13