Desain Penstok Bask 2

AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
EXT-TES/200/A/02
HAL. 1 - 34
KLIEN
PT. PLN (Persero)
NAMA PEKERJAAN
EKSPANSI PLTA TES (4.4 MW)
LOKASI
TES, BENGKULU
REV
TANGGAL
NO HAL.
DESAIN PENSTOK
DESKRIPSI
PREPD
CHKD
APPD
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
EXT-TES/200/A/02
DESAIN PENSTOK
NO HAL.
HAL. 2 - 34
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI......................................................................................................2
1 DATA PENSTOK..............................................................................................3
1.1 DIMENSI PENSTOK................................................................................................................3
1.2 PERHITUNGAN DATA.............................................................................................................5
1.3 PROPERTI MATERIAL..............................................................................................................5
1.4 PERTIMBANGAN DESAIN..........................................................................................................6
1.5 KETEBALAN MINIMUM SHELL....................................................................................................6
1.6 ALIRAN DALAM PENSTOK........................................................................................................7
1.7 LUAS BAJA........................................................................................................................8
1.8 LUAS AIR.........................................................................................................................8
1.9 BERAT BAJA......................................................................................................................9
1.10 BERAT AIR......................................................................................................................9
1.11 ANALISIS WATER HAMMER..................................................................................................10
2 TEGANGAN PADA PENSTOK..........................................................................12
2.1 HOOP STRESS..................................................................................................................12
2.2 LONGITUDINAL STRESS.........................................................................................................13
2.2.1 Exposed...............................................................................................................14
2.2.2 Embedded...........................................................................................................20
2.3 SHEAR STRESS.................................................................................................................21
3 PENGECEKAN KEKUATAN MATERIAL..............................................................22
3.1 WATER FULLY FILLED PADA PENSTOK.......................................................................................22
3.2 DURING WATER FILLING.......................................................................................................24
3.3 EMPTY PIPE.....................................................................................................................26
4 MISCELLANEOUS PENSTOCK.........................................................................30
4.1 SLIDE DISTANCE OF EXPANSION JOINT.......................................................................................30
4.2 DEFLEKSI ANTARA TUMPUAN..................................................................................................31
4.3 MANHOLE.......................................................................................................................32
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
EXT-TES/200/A/02
1
1.1
DESAIN PENSTOK
NO HAL.
HAL. 3 - 34
DATA PENSTOK
DIMENSI PENSTOK
Penstok untuk Tes terdiri dari satu section dimana aliran air dalam pipa tunggal. Untuk
mendistribusikan aliran ke turbin.
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
EXT-TES/200/A/02
DESAIN PENSTOK
NO HAL.
HAL. 4 - 34
Gambar 1 Long Section Penstok
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
NO HAL.
HAL. 5 - 34
Tabel 1 Dimensi Section Penstok
1.2
1.3
Section
1
2
3
4
5
6
PERHITUNGAN DATA
Inlet Muka Air Normal
: 559.15 m
Elevasi As Surge Tank Penstok
: 534.24 m
Elevasi As Wye Branch
: 552.49 m
Turbin Inlet Elevasi As
: 508.50 m
Rated Flow (QR)
: 9.70 m3/s
Berat Jenis Air (w)
: 1000 kg/m3
PROPERTI MATERIAL
Material
: JIS SM 400 B
Tensile Strength (u)
: 400 N/mm2
Yield Strength (y)
: 245 N/mm2
Allowable stress
Diambil minimum antara (1/3) * Tensile Strength dan 0.6 *Yield strength
(1/3 x u)
: 1.359 x 107 kg/m2
Lok
AB
AB
AB
ST
AB
AB
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
1.4
1.5
NO HAL.
HAL. 6 - 34
0.6 x yield strength (t16mm)
: 1.498 x 107 kg/m2
0.6 x yield strength (t>16mm)
: 1.437 x 107 kg/m2
Allowable Stress (a)
: 1.359 x 107 kg/m2
Density of Steel (s)
: 7850 kg/m3
Modulus of Elasticity (E)
: 2,1 1010 kg/m2
Poisson Ratio (v)
: 0,3
PERTIMBANGAN DESAIN
Rated Flow (QR)
: 9.70 m3/s
Permitable Max. velocity Penstok
: 6.00 m/s
Maximum time for sudden closure
:6s
Inlet valve closing time (tvc)
: 120 s
Inlet valve opening time (tvo)
: 60 s
Governor Closing Time (tgc)
:5s
KETEBALAN MINIMUM SHELL

Ketebalan Minimum Shell termasuk korosi yang diizinkan untuk diameter yang telah
ditentukan adalah
for section 1-2 :
t min =
tmin =
d1 + 800
400
2300 + 800
400
tmin = 7.75 mm
for section 3-9 :
mm
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
NO HAL.
HAL. 7 - 34
t min =
d 2 + 800
400
tmin =
2000 + 800
400
mm
tmin = 7 mm
sebagai standar, ketebalan minimum shell tidak boleh kurang dari 7, 75 mm bahkan
jika diameter pipa kecil dan pengaku digunakan.
Semua ketebalan shell yang dipilih lebih tebal dari ketebalan shell dihitung minimal di
atas, karena itu telah memenuhi syarat minimum dan dilanjutkan untuk perhitungan tegangan.
1.6
ALIRAN DALAM PENSTOK

Section 1-2
V1 =
Qd 4Qd
=
A1 d12
V1 =
4 12.500
(2.30) 2
V1 = 3.01 m/s
Section 3-9
V2 =
V2 =
( Qd 2 )
A2
4 ( Qd 2 )
d 22
4 9.70
(2) 2
V2 = 3.09 m/s
Kecepatan untuk semua sections Penstok berada di bawah batas dari aliran
maksimum 6m/s dalam Penstok.
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
1.7
HAL. 8 - 34
LUAS BAJA
Luas baja dihitung seperti
As =
[( d + t )
d2
]
Tabel 2. Luas Baja
1.8
LUAS AIR
Section
1
2
3
4
5
Luas air dihitung seperti

Aw =
d 2
4
Section 1-2
NO HAL.
d 2 ( 2.30 )
Aw1 = 1 =
4
4
Aw1 = 4.155 m2
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
NO HAL.
HAL. 9 - 34
Section 3-9
d 2 ( 2.0 )
Aw 2 = 2 =
4
4
Aw2 = 3.142 m2
1.9
BERAT BAJA
Dihitung seperti
ws = As s
Tabel 3. Berat baja Penstok Per meter
1.10 BERAT AIR

Dihitung seperti
ww = Aw w
Section 1-2
Section
1
2
3
4
ww1 = Aw1 w = ( 4.155 ) ( 1000 )

ww1 = 4155 kg/m
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
EXT-TES/200/A/02
DESAIN PENSTOK
NO HAL.
HAL. 10 - 34
Section 3-9
ww 2 = Aw 2 w = ( 3.142 ) ( 1000 )
ws2 = 3142kg/m
1.11 ANALISIS WATER HAMMER

Analisis Surge dan Water Hammer dilakukan dengan menggunakan Hytran 3.1.2, program
perhitungan fluida.
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
EXT-TES/200/A/02
DESAIN PENSTOK
NO HAL.
HAL. 11 - 34
Gambar 2. Hidrolik Envelope
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
NO HAL.
HAL. 12 - 34
Tabel 4. Atenuasi Head pada sudden trip
2
2.1
TEGANGAN PADA PENSTOK

HOOP STRESS
Section
1
2
3
4
5
6
Hoop stress yang terjadi di Penstok untuk tekanan internal dengan ketebalan shell
yang dipilih adalah
h = 0.05
Hd
t
Dimana :
H
: Hydrostatic head (Ha) + water hammer head (h)
: diameter bagian dalam Penstok
: shell thickness
: joint coefficient, 0.85
Berikut adalah hoop stress pada beberapa titik kritis yang dipilih, upstream dari
tegangan-tegangan Power House ini digunakan sebagai circumferential stress (1) untuk
perhitungan tegangan ekivalen pada pengecekan kekuatan material.
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
NO HAL.
HAL. 13 - 34
Hoop Stress pada titik sebelum Power House
h = 0.05
Hd
t
Ha
= 54.95 m
= 20.76 m
= 55.54 + 18.69 = 75.71 m
Maka
h = 0.05
( 75.71) ( 2.0 )
( 0.85 ) ( 0.008)
h = 11,133,823.53
= 1,113.38 kg/cm2
kg/m2
Hoop stresses pada lokasi lainnya dihitung pada Tabel 5. Semua hoop stress dihitung
langsung di upstream dari anchor blocks.
Tabel 5. Hoop stress pada anchor blocks
Lokasi
Ha (m)
h (m)
H (m)
d (m)
t (m)
2.2
AB1
LONGITUDINAL STRESS
5.17
1.38
6.55
2.30
0.008
Jumlah longitudinal stress at pada setiap titik kritis digunakan sebagai longitudinal
stress (2) untuk perhitungan equivalent stress dalam pengecekan kekuatan material.
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
2.2.1
NO HAL.
HAL. 14 - 34
Exposed
Longitudinal Stress pada titik sebelum Anchor Block 7
Longitudinal stress utama untuk pipa exposed pada titik sebelum Anchor Block 7 adalah
sebagai berikut :
1. Beam bending stress
M =
S=
1
( ws + ww )b 2 cos
12
td 2
M ( ws + ww ) b 2 cos
=
S
3 td 2
Dimana :
ws
: berat baja, 396.16 kg/m
ww
: berat air, 3142 kg/m
: section modulus of steel
: span, 6 m (span dari pipa sebelum wye branch anchor block)
: slope angle, 410
maka
( 391.16
=
+ 3142 ) ( 6 ) cos 41o

2
3 ( 0.010 ) ( 2 )
= 318, 705.10
kg/m2
Tegangan ini adalah tegangan (+) untuk upper chord pipa dan tekanan (-) untuk
lower chord pipa.
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
EXT-TES/200/A/02
DESAIN PENSTOK
NO HAL.
HAL. 15 - 34
Gambar 3. Titik untuk pengecekan Beam Bending Stress
2. Dead weight stress
P0
As
Po = sin ws L
Dimana
Po
: dead weight of pipe
ws
: panjang pipa dari expansion joint ke anchor block selanjutnya, 23.576 m
: slope angle, 41
As
: Luas baja, 0.050 m2
maka
sin 41o ( 396.16 ) ( 23.576 )

=
= 121, 417.89
0.050
kg/m2
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
NO HAL.
HAL. 16 - 34
Tegangan ini selalu tekanan (-)

3. Support friction stress, hanya terjadi di sebagian pipa yang terdapat tumpuan
As
a Pf
S
= ( ws + ww )L cos
Dimana
Pf
: friction force over support
: 0.3 0.5 untuk steel to steel contact tanpa pelumasan (digunakan 0.3)
: slope angle, 410
: panjang pipa yang terdapat tumpuan, 23.576 m
ws
ww
As
: luas baja, 0.050 m2
: eccentricity of friction force

untuk 1200 tumpuan saddle
a = 0.4135 D = 0.4135 ( d + 2t ) = 0.4135 ( 2.016 ) = 0.83 m

S
: section modulus of steel
S=
2
2
td = ( 0.008 ) ( 2 ) = 0.025 m3
4
4
Maka
= 0.3 ( 396.16 + 3142
) ( 23.576 ) cos 41o =
18,884.22 kg
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
EXT-TES/200/A/02
NO HAL.
DESAIN PENSTOK
HAL. 17 - 34
18,884.22 0.83 ( 18,884.22 )

+
= 1, 000,554.48
0.050
0.025
kg/m2
Tegangan ini adalah tegangan (+) ketika pipa kontraksi (cooling) dan tekanan (-)
ketika pipa expanding (heating).
4. Expansion joint friction stress
Pp
As
= 1dep
As
Dimana
Pp
: Expansion joint friction force
: 0.25, friction coefficient dari material packing
: depth of packing, asumsi 15 cm
As
: hydraulic pressure
p = w H
: hydraulic head, 63.44 m
Maka
p = (1,000)(63.44)= 63440.00 kg/m2
Pp = ( 2 ) ( 0.15 ) ( 0.25 ) ( 63, 440.00 ) = 14,947.70
= 14,947.70 0.050 = 296,190.24
kg
kg/m2
Tegangan ini adalah tegangan (+) ketika pipa kontraksi (cooling) dan tekanan (-)
ketika pipa ekspansi (heating).
5. The drag of flowing water
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
NO HAL.
HAL. 18 - 34
ww H
As
H = headloss dari friction antara air dan pipa

2
L V
H =
d 2 g
= 0,01( k o d ) 0.314
Dimana :
ww
As
: panjang pipa dari anchor block sampai upstream expansion joint, 23.576 m
: kecepatan aliran air, 3.09 m/s
: koefisien Darcys friction, 0.0102
2
63.44 3.09
H = 0.0102
= 0.059
2 2 9.81
( 3,142 ) ( 0.059 )
0.050
= 3, 642.54
kg/m2
6. Direct water pressure stress from expansion joint
= w H
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
EXT-TES/200/A/02
DESAIN PENSTOK
NO HAL.
HAL. 19 - 34
Dimana
H
: hydraulic head, 63.44 m
Maka
= ( 1, 000 ) ( 63.44 ) = 63, 440.00 kg/m2

Jumlah longitudinal stress berbeda tergantung pada kondisi dan posisi.
Pipa ekspansi
ketika peningkatan suhu (heating) dan kontaksi ketika suhu menurun (cooling). Orientasi
untuk pengecekan kekuatan material pada upper chord dan lower chord seperti ditunjukkan
pada Gambar 3. Nilai positif menunjukkan tegangan tarik, sedangkan nilai negatif
menunjukkan tegangan tekan. Ringkasan pada Tabel di bawah ini
Tabel 6. Longitudinal Stress pada titik sebelum anchor block 7
Longitudi
Bending Moment Stres

Dead Weight Stress
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
EXT-TES/200/A/02
2.2.2
DESAIN PENSTOK
NO HAL.
HAL. 20 - 34
Embedded
Longitudinal stress utama untuk Penstok yang embedded pada titik sebelum Inlet adalah
sebagai berikut :
Longitudinal Stress pada titik sebelum Inlet Power House
1. Poissons effect stress
t 3 = t
Dimana:
t3
= Stress due to Poissons effect (kgf/cm2)
= Poissons effect ratio baja (0.3)
= Circumferential stress (kgf/cm2)
Lokasi
AB1
section
1
h (kg/m) 1,107,720
2. Temperature stress
t 2 = E T
Dimana:
t2
= Stress karena perubahan temperatur (kgf/cm2)
= Coefficient of linear expansion (1.2 x 10-5 /C)
= Elastic Modulus baja (2.1 x 106 kgf/cm2)
= Perubahan Temperatur (20C)
t3 (kg/m)
Temperature
stress :
=
1.20E-05 /C
E=
2.10E+06 kg/cm
332,316
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
T
=
t2
=
t2
=
2.3
NO HAL.
HAL. 21 - 34
20 C
504.00 kg/cm
5,040,000.00 kg/m
SHEAR STRESS
Shear stress pada setiap titik kritis digunakan sebagai shear stress () untuk perhitungan
equivalent stress dalam pengecekan kekuatan material.
Shear stress pada titik sebelum Anchor block 7
V
As
Dimana :
V =
( ws + ww ) b
2
cos
Dimana
V
: shear force
ws
ww
: span, 6 m (span pipa sebelum wye branch anchor block)
: slope angle, 41
As
Maka
V=
( 396.16 + 3,142 ) ( 6 ) cos 41
8, 009.93
= 158, 717.68 kg/m2
0.050
8, 009.93
kg
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
3
3.1
NO HAL.
HAL. 22 - 34
PENGECEKAN KEKUATAN MATERIAL

WATER FULLY FILLED PADA PENSTOK
Equivalent stress harus lebih rendah daripada stress material yang diizinkan.
E = 12 + 22 1 2 + 3 2 < a
Dimana
a
: 13,591,573.225 kg/m2
: circumferential stress, diambil sebagai hoop stress
: longitudinal stress, diambil sebagai jumlah dari longitudinal stress
: shear stress
Pipa diperiksa untuk heating (ekspansi) dan cooling (kontraksi) mempertimbangkan

perubahan pada arah expansion joint stress dan temperature stress. Untuk penstock
terbuka titik untuk pengecekan stress diambil pada upper chord pipa (arah jam 12) dan
lower chord pipa (arah jam 6) mempertimbangkan perubahan arah pada balok bending
stress. Pada penstock buried equivalent stress terjadi merata, tidak ada pembedaan upper
dan lower chord.
Equivalent stress pada titik sebelum Powerhouse

Pada saat ekspansi
1
= 11,133,823.53
kg/m2
= -1,705,147.06
kg/m2
=0
kg/m2
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
NO HAL.
HAL. 23 - 34
Maka
E = 12 + 22 1 2 + 3 2
kg/m2
E = 12,077,017.82
Pada saat kontraksi
1
=11,133,823.53
kg/m2
= 8,374,852.94
kg/m2
=0
kg/m2
Maka
E = 12 + 22 1 2 + 3 2
E = 10,042,711.46
kg/m2
Equivalent stress maksimum 12,077,017.82 < 13,591,573.22 kg/m2 OK

Untuk bagian lainnya, prosesnya serupa seperti diatas, dan digambarkan pada Tabel 7.
Tabel 7. Equivalent stress maksimum
No.
Semua nilai equivalent stress pada Tabel 7 dibawah stress diizinkan 13,591,573.22
kg/m2.
1 AB
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
3.2
NO HAL.
HAL. 24 - 34
DURING WATER FILLING

Circumferential bending stress disebabkan oleh water filling tidak boleh melebihi 1.5
kali stress material, stress ini hanya terjadi pada bagian yang didukung oleh saddle.
1.5 x a = 20,387,359.837 kg/m
Mengacu pada Technical Standards For Gates dan Penstocks, formula perhitungan dari
circumferential dapat dibagi menjadi 3 bagian, tergantung pada rasio dari panjang span
diameter.
1. L > 13D
6 rm 3
t2
1
8
Dimana,
+
: pipa bagian dalam
: pipa bagian luar
: Circumferential bending stress (kg/cm2)
: Berat Jenis Fluida (kg/cm3)
2. 13D < L < 7D
2 rm
+ s 2 2 2
2
2 1
( 1 s )
1 = 2 ( 2 + 4 + .... + 12 )
2 = 2 + 4 + .... + 12
1
n =
4
C1 + C2 2
n = C3 n
r
t
= m
; =
L
rm
where: s poisson's ratio = 0.3
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
NO HAL.
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
HAL. 25 - 34
Tabel 8. Koefisien Water filling stress.

C1 =
n
n
2
4
6
8
10
12
6.088
0.381
0.075
0.024
0.010
0.005
( n 1)
=
12 ( 1 )
2
C2
0.824
20.604
112.179
363.462
897.527
1872.619
C1 =
2
n 1
2
0.667
0.133
0.057
0.032
0.020
0.014
3. 7D > L > 2D
Formula berikut ini hanya dapat digunakan untuk menggantikan 2 dariTabel 8.
( 2.467
=
+ 1)
C1 4 + C2 2
Perhitungan seperti pada Tabel 9.
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
NO HAL.
HAL. 26 - 34
Tabel 9. Bending side stress dengan water half filled
Lokasi
D (cm)
b (cm)
b/D
rm (cm)
Semua stress dibawah 20,387,359.837 kg/m, maka desain akan mencukupi.
3.3
EMPTY PIPE
Tekuk tidak akan terjadi
eksternal.
oleh tekanan eksternal untuk 1,5 kali tekanan desain
Contoh perhitungan di bawah ini untuk setiap tipikal, untuk sisa bagian lainnya lihat
Tabel 10.
Untuk pipa exposed section 8
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
2E
pk =
1 v2
NO HAL.
HAL. 27 - 34
D0 '
Desain tekanan eksternal adalah 0.2 kgf/cm2

1.5 x 0.2 = 0.3 kg/cm2
Maka
2 ( 2.1 106 ) 1 3
2E t
pk =
=
2
1 v 2 D0 '
1 ( 0.3) 200
3
Pk = 0.560 kg/cm2 > 0.3 kg/cm2 OK
Untuk pipa yang tertimbun, section 1-2 ,dan 3-7

Stress karena tekanan eksternal dan tekanan tekuk kritis dihitung menggunakan
formula E. Amstutz
k0 N
rm 2 N
+
1
+
12
*
t 2 Es *
rm Es
Es * =
rm F * N
=
3.36
t
Es *
Es
1 vs 2
F* =
F
1 vs + vs 2
= 1.5 0.5
Es
1 + 0.002
1 rm F * N
1
Es *
2 t
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
EXT-TES/200/A/02
DESAIN PENSTOK
NO HAL.
HAL. 28 - 34
Dimana
F
= Yield point of material, 2,395.51 kg/cm2
= Circumferential direct stress pada deformed pipe shell, iterasi
= Ketebalan Penstok, 0.8 cm
rm
= Radius Penstok, 106.25 cm
ko
= Celah antara beton dan permukaan luar pipa, 0 dengan cara

pengisian
N
N
106.252
0.0004
+
1 + 12
6
2
0.8
2.31 106
106.25 2.31 10
106.252 3,864.98 N 1 106.252 3,864.98 N
= 3.36
0.8
2.31 106 2
0.8
2.31 106
N = 1, 245.23 kg/cm 2
Dengan N yang telah dihitung, pk dapat ditentukan dengan menggunakan
persamaan berikut :
N
rm
rm F * N
1
+
0.35
t
t
Es *
1, 245.23
=
106.25
106.25 3,864.98 1,245.23
1 + 0.35
0.8
0.8
2.31 106
pk =
= 11.25 kg/cm 2
pk 11.25
=
SF
1.5
= 7.5 kg/cm 2
pall =
= 74,967.28 kg/m 2
Berat Jenis Tanah,
= 1,800 kg/m3
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
NO HAL.
HAL. 29 - 34
Desain permukaan atas Penstok
= +507.35
Elevasi timbunan kembali Powerhouse
= +513.15
Kedalaman Penstok embedded, H
= 513.15 507.35 = 6.65 m
Maka
Stress pembebanan puncak Penstok = x H = 11,970.00 kg/m2 lebih rendah
daripada tekanan tekuk yang diizinkan, pall (63,269.92 kg/cm2)
Tabel 10. Pengecekan tekuk pipa Embeded
Lokasi
t (cm)
rm (cm)
rm/t
Es*
2
N (kg/m )
2
AB1
143
2.31E
10,719,310
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
EXT-TES/200/A/02
4
4.1
DESAIN PENSTOK
NO HAL.
HAL. 30 - 34
MISCELLANEOUS PENSTOCK
SLIDE DISTANCE OF EXPANSION JOINT
Dihitung menggunakan formula berikut :
l = LT
Dimana :
L
: jarak antara anchor blocks
: koefisien linear expansion = 0.000012/0C
: perubahan temperatur (0C)
T = Tmax Tmin
Perubahan temperatur maksimum terjadi ketika pipa dalam keadaan kosong,
digunakan untuk perhitungan
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
Tmax
: 80 0C
Tmin
: 15 0C
NO HAL.
HAL. 31 - 34
T = 65 0C
Dibawah adalah sebuah perhitungan expansion slide distance untuk nilai
perhitungan tertinggi sebagai contoh perhitungan, sisanya dapat dilihat padaTabel
11.
Untuk expansion joint pada titik setelah Surgetank
L = 170.14 (jarak antara anchor block)
l = L T = 170.14 0.000012 20 = 0.041
l = 4.1 cm
Slide type expansion joint yang diizinkan harus 5 cm lebih panjang dari nilai yang
dihitung = 4.1 + 5 10 cm (pembulatan ke atas untuk keamanan).
Tabel 11. Slide distance expansion joint
Lokasi
L (m)
l (m)
l (cm)
4.2
DEFLEKSI ANTARA TUMPUAN
Dari European Small Hydropower Association, ESHA Guide on How to Develop a Small
Hydropower Plant defleksi maksimum harus berada di bawah L/65000, dimana L adalah
span maksimum antara tumpuan,
6 / 65000 = 0.00009230769 meter = 0.09 mm
AB
3
0
5
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
DESAIN PENSTOK
EXT-TES/200/A/02
NO HAL.
HAL. 32 - 34
Dihitung menggunakan formula balok sederhana, belum memasuki sifat Penstok :

y max =
wl 4 cos
384 EI
Dimana :
I=
( D4 d 4 )
64
( ( 2 + 2*0.008)
64
24
)=
w = ws1 + ww 2 = 396.16 + 3,141.6 = 3,537.76
0.02544
m4
kg
l = b (jarak antara support, maks span adalah 6 m untuk Tes)

Maka
( 3,537.76 ) ( 6 ) cos 20
ymax =
384 ( 2.1 1010 ) ( 0.02544 )
4
= 1.93 105
ymax = 0.0193 mm < 0.09 mm OK!!

Defleksi ini dapat diizinkan untuk span 6 m.
4.3
MANHOLE
Dimensi manhole adalah elips dengan sumbu utama 45 cm & sumbu minor 35 cm, manhole
diposisikan 1,5 m pada downstream of expansion joint. Sebagai contoh, perhitungan untuk
manhole dekat Anchor block 1. Sisanya ditampilkan dalam
Manhole Anchor Block 1
Manhole diposisikan 1.5 m downstream of expansion joint dengan hydraulic head
H = 6.55
Maka hydraulic pressure adalah
p = w H = 1, 000 6.55 = 6,550.00
kg/m2
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
EXT-TES/200/A/02
DESAIN PENSTOK
HAL. 33 - 34
p = 1.5 kg/cm2
Ketebalan plat manhole dihitung sebagai berikut
t =b
KP
+c
cm
Dimana
a
: 1/2 dari sumbu utama, a = 22.5 cm
: 1/2 dari sumbu minor, b = 17.5 cm
: internal pressure, p = 1.5 kg/cm2
: allowable stress of steel, a = 1,359 x 103 kg/cm2
: corrosion allowance, c = 0.2 cm
: koefisien konsentrasi stress, K = 1.82 for a/b =1.29
Maka
t = 17.5
( 1.82 ) ( 1.5)
1,359
+ 0.2 = 0.98
t 1 cm (ketebalan plat yang tersedia)
NO HAL.
cm
AMARTA KARYA
Rev.: 0
NO DOKUMEN :
EXT-TES/200/A/02
DESAIN PENSTOK
NO HAL.
HAL. 34 - 34
Tabel 12. Perhitungan ketebalan Manhole.
Lokasi
Ha (m)
h (m)
H (m)
P (kg/m)
P (kg/cm)
a (cm)
b (cm)
6,

Desain Penstok Bask 2

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Desain Penstok Bask 2

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

AMARTA KARYA

PT. PLN (Persero)

EKSPANSI PLTA TES (4.4 MW)

mendistribusikan aliran ke turbin.

Gambar 1 Long Section Penstok

Tabel 1 Dimensi Section Penstok

Elevasi As Surge Tank Penstok

Elevasi As Wye Branch

Turbin Inlet Elevasi As

Rated Flow (QR)

Berat Jenis Air (w)

Tensile Strength (u)

Yield Strength (y)

: 1.359 x 107 kg/m2

0.6 x yield strength (t16mm)

: 1.498 x 107 kg/m2

0.6 x yield strength (t>16mm)

: 1.437 x 107 kg/m2

Allowable Stress (a)

: 1.359 x 107 kg/m2

Density of Steel (s)

Modulus of Elasticity (E)

: 2,1 1010 kg/m2

Poisson Ratio (v)

Permitable Max. velocity Penstok

Maximum time for sudden closure

Inlet valve closing time (tvc)

Inlet valve opening time (tvo)

Governor Closing Time (tgc)

KETEBALAN MINIMUM SHELL

for section 3-9 :

ALIRAN DALAM PENSTOK

Luas air dihitung seperti

Tabel 3. Berat baja Penstok Per meter

1.10 BERAT AIR

ww1 = Aw1 w = ( 4.155 ) ( 1000 )

1.11 ANALISIS WATER HAMMER

Gambar 2. Hidrolik Envelope

Tabel 4. Atenuasi Head pada sudden trip

TEGANGAN PADA PENSTOK

: Hydrostatic head (Ha) + water hammer head (h)

: diameter bagian dalam Penstok

: joint coefficient, 0.85

Hoop Stress pada titik sebelum Power House

= 55.54 + 18.69 = 75.71 m

: berat baja, 396.16 kg/m

: berat air, 3142 kg/m

: section modulus of steel

: span, 6 m (span dari pipa sebelum wye branch anchor block)

: slope angle, 410

+ 3142 ) ( 6 ) cos 41o

Gambar 3. Titik untuk pengecekan Beam Bending Stress

2. Dead weight stress

: dead weight of pipe

: berat baja, 396.16 kg/m

: panjang pipa dari expansion joint ke anchor block selanjutnya, 23.576 m

: Luas baja, 0.050 m2

sin 41o ( 396.16 ) ( 23.576 )

Tegangan ini selalu tekanan (-)

: friction force over support

: slope angle, 410

: panjang pipa yang terdapat tumpuan, 23.576 m

: berat baja, 396.16 kg/m