SKRIPSI

PENGOLAHAN LIMBAH CAIR KADAR COD DAN FENOL TINGGI

DENGAN PROSES ANAEROB DAN
PENGARUH MIKRONUTRIENT Cu :
KASUS LIMBAH INDUSTRI JAMU TRADISIONAL

Diajukan untuk memenuhi salah satu persyaratan tugas akhir guna

memperoleh gelar Sarjana Teknik

Oleh:
1. NURITA IKA MILASARI L2C006083
2. SUKMA BUDI ARIYANI L2C006099

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS DIPONEGORO
2010

i
 HALAMAN PENGESAHAN
SKRIPSI

Nama / NIM : Nurita Ika Milasari / L2C0 06083

Sukma Budi Ariyani / L2C0 06099
Judul Penelitian : Pengolahan Limbah Cair Kadar COD dan Fenol Tinggi Dengan Proses
Anaerob dan Pengaruh Mikronutrient Cu : Kasus Limbah Industri Jamu
Tradisional.
Dosen Pembimbing : Ir. Indro Sumantri , M.Eng

Semarang, Januari 2010

Telah menyetujui
Dosen Pembimbing,

Ir. Indro Sumantri, M.Eng

NIP. 19611022 198803 1 002

ii
 RINGKASAN
Industri jamu merupakan salah satu industri yang menghasilkan limbah cair dengan tingkat
pencemaran yang tinggi, kadar COD 3000-4000 mg/L dan beban fenol lebih dari 9 mg/L.
Salah satu cara pengolahan limbah cair yang cukup efektif adalah pengolahan secara
biologis dengan menggunakan lumpur aktif pada kondisi anaerob. Penelitian ini bertujuan
untuk mencari pengaruh variabel MLSS dan beban phenol, efisiensi penurunan kadar COD
dan phenol pada sistem pengolahan limbah anaerob, dan pengaruh penambahan
mikronutrient Cu terhadap penurunan kadar COD dan phenol pada variabel yang optimum.
Percobaan ini dilakukan dengan limbah jamu sintetik dengan kadar COD sebesar 3610
mg/ L, waktu tinggal 6 jam pada suhu 300C, tekanan atmosfer dalam reaktor bersekat
anaerob secara kontinyu. Volume reaktor 60 L, kadar MLSS sebesar 3000; 4000; 5000
mg/L, beban fenol sebesar 0; 3; 6; 9; 12 mg/L dan kadar mikronutrient Cu sebesar 50 g/L.
Hasil penelitian menunjukkan limbah cair kadar COD dan fenol tinggi dapat diolah
menggunakan lumpur aktif (biakan campuran dari pupuk kandang) secara anaerobik dengan
reactor bersekat dengan waktu enam jam dengan persen penurunan (% reduksi) COD
berkisar antara 21,84-55. Lumpur aktif biakan campuran dari pupuk kandang efektif untuk
pengolahan limbah dengan kadar phenol rendah (kurang dari 6 mg/L) dengan efisiensi
penurunan phenol 89,7-99,87% tetapi kurang efektif pada beban fenol tinggi (lebih dari
6mg/L) dengan efisiensi penurunan fenol sebesar 18-52%. Semakin besar konsentrasi MLSS
menunjukkan persentase penurunan COD dan fenol yang semakin besar. Penambahan Cu
meningkatkan persentase penurunan COD tetapi merupakan inhibitor dalam penurunan
fenol.
Kata kunci : limbah cair jamu, anaerob, lumpur aktif, mikronutrien, fenol

iii
 SUMMARY

Traditional herb Industry is one of industries produces liquid waste with high pollution level, the
COD content of 3000-4000 mg/L and the phenol content more than 9 mg/L. One of the ways to
process liquid waste effectively is biological processing by using active sludge at anaerobic
condition. This research was aimed to study the effect of MLSS variable and phenol load, the
efficiency of COD and phenol decrease in anaerobic waste processing system, and the effect add
Cu micronutient on the decrease of COD and phenol content in the optimum variable. The
experiment is conducted by synthetic herbs waste with COD content of 3610 mg/L, retention
time for 6 hours in the temperature of 30oC, atmospheric pressure in anaerobic baffle reactor
continuously. The reactor volume is 60 L, the MLSS content of 3000; 4000; 5000 mg/L, and
phenol load of 0; 3; 6; 9; 12 mg/L. Result of research show the liquid waste of high COD and
phenol use the active sludge (mixture breeding from cage manure) in a anaerobic by reactor
partition off with the time six clock with the percentage of degradation ( % reduce) COD range
from 21,84-55. Active sludge of mixture breeding from cage manure effective for the processing
of waste with the low rate phenol (less than 6 mg / L) with the efficiency of degradation phenol
89,7-99,87% but less be effective at high burden fenol ( more than 6mg / L) with the efficiency of
degradation phenol equal to 18-52%. Concentration MLSS show the percentage of degradation
of ever greater COD and phenol. Addition Cu improve the percentage of degradation COD but
representing inhibitor in degradation phenol.

Keywords : herbs waste, anaerobic, active sludge, micronutrient, phenol

iv
 PRAKATA

Puji syukur kehadirat Allah SWT atas segala rahmat dan karuniaNya sehingga penyusun
dapat menyelesaikan skripsi yang berjudul Pengolahan Limbah Cair Kadar COD dan Fenol
Tinggi dengan Proses Anaerob dan Pengaruh Mikronutrient Cu : Kasus Limbah Industri Jamu
Tradisional.
Skripsi ini disusun sebagai salah satu syarat menyelesaikan studi pada S-1 jurusan Teknik
Kimia Fakultas Teknik Universitas Diponegoro Semarang.
Pada kesempatan ini, penyusun mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Ir. Indro Sumantri, M.Eng, selaku Dosen Pembimbing.
2. Bapak Untung selaku Laboran Laboratorium Pengolahan Limbah.
3. Bapak Dr. Ir. Didi Dwi Anggoro, M.Eng selaku Koordinator Penelitian.
4. Bapak Ir. Abdullah, MS, selaku ketua Jurusan Teknik Kimia Universitas Diponegoro.
5. Teman-teman angkatan 2006 dan semua pihak yang telah membantu hingga laporan
penelitian ini dapat terselesaikan.
Penyusun menyadari bahwa skripsi ini masih jauh dari sempurna. Oleh karena itu dengan
segala kerendahan hati penyusun menerima saran dan kritik untuk penyempurnaan skripsi ini.
Akhir kata, semoga skripsi ini dapat bermanfaat bagi kalangan intelektual pada umumnya dan
mahasiswa Teknik Kimia Universitas Diponegoro pada khususnya.

Semarang, Januari 2010

Penyusun

v
 DAFTAR ISI

Halaman judul .............................................................................................................................. i

Halaman Pengesahan .................................................................................................................... ii
Ringkasan ..................................................................................................................................... iii
Summary....................................................................................................................................... iv
Prakata .......................................................................................................................................... v
Daftar Isi ....................................................................................................................................... vi
Daftar Tabel.. viii
Daftar Gambar .. ix
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang......................................................................................................... ..1
1.2 Perumusan Masalah ................................................................................................ ..2
1.3 Tujuan Penelitian ..................................................................................................... ..2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Limbah Cair......... .....................................................................................................3
2.2 Komposisi Air Buangan............................................................................................5
2.3 Pengolahan Limbah Cair... .......................................................................................5
2.4 Pengolahan Limbah Cair secara Biologi...................................................................6
2.5 Proses Aerob.............................................................................................................8
2.6 Proses Anaerob.........................................................................................................8
2.7 Activated Sludge (Lumpur Aktif).............................................................................9
2.8 Faktor-faktor yang Mempengaruhi Pengolahan Limbah Cair dengan Lumpur
Aktif.10
2.9 Mikroorganisme dalam Lumpur Aktif.....................................................................11
2.10 Reaktor Bersekat Anaerobik.......12
2.11 Degradasi Fenol......................................................................................................12
2.12 Efek Oligodinamik..................................................................................................14
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
3.1 Waktu dan Tempat .............................................................................. ...................15
3.2 Variabel ..................................................................................................................15

vi
 3.3 Respon Pengamatan ...............................................................................................15
3.4 Pengambilan Sampel...............................................................................................16
3.5 Pengolahan Data......................................................................................................16
3.6 Bahan dan Alat yang Digunakan.............................................................................16
3.7 Gambar Alat............................................................................................................17
3.8 Prosedur Percobaan.................................................................................................18
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Hasil ......................................................................................................................... 19
4.2 Pembahasan ............................................................................................................. 20
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan .............................................................................................................. 23
5.2 Saran ........................................................................................................................ 23
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

vii
 DAFTAR TABEL

Tabel 1. Tabel Variabel Penelitian........................................................................................... 15

viii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Skema Pengelompokan Bahan yang Terkandung di dalam Air Buangan.....................5

Gambar 2. Skema Diagram Pengolahan Biologi.............................................................................7
Gambar 3. Bak Bersekat Anaerobik ..............................................................................................12
Gambar 4. Rangkaian Alat Penelitian............................................................................................17
Gambar 5. Grafik Pengaruh Beban Fenol Terhadap Penurunan COD Limbah pada
Variabel MLSS yang Berbeda.....19
Gambar 6. Grafik Pengaruh Beban Fenol Terhadap Penurunan Fenol Limbah pada
Variabel MLSS yang Berbeda.20

ix
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Air merupakan salah satu sumber daya alam yang sangat dibutuhkan oleh
manusia, hewan dan tumbuhan. Limbah cair merupakan unsur pencemaran yang
sangat potensial bagi lingkungan air. Unsur tersebut dapat membahayakan baik
terhadap manusia maupun kehidupan biota air. Oleh karena itu, pengolahan limbah
cair menjadi semakin penting artinya sebagai bagian dari upaya manusia untuk
mengamankan sumber-sumber air yang sangat dibutuhkan mengingat air tersebut
sangat terbatas.
Industri jamu merupakan salah satu industri yang banyak menghasilkan
limbah cair. Limbah cair industri jamu mengandung bahan organik dan bahan
berbahaya seperti fenol dan turunannya yang berasal dari bahan baku tanaman obat
yang dipakai. Kehadiran fenol dan turunannya pada badan air memiliki efek serius
terhadap kehidupan mikroorganisme meskipun pada konsentrasi yang relative
rendah(Kibret et al, 2000; Chung et al, 2003; Kumar et al, 2005).
Industri jamu X di Semarang menghasilkan limbah cair jamu dengan data-
data sebagai berikut: pH 4,94; kadar COD 3610 mg/l; BOD 990 mg/l; fenol 9,8; dan
TSS 549. Hal ini masih sangat jauh dari ambang batas yang ditentukan pemerintah
menurut Perda Provinsi Jawa Tengah No.10 Tahun 2004 yaitu pH 6-9; kadar COD
150 mg/l; BOD 75 mg/l; fenol 0,2; dan TSS 75 sehingga dalam upaya mengatasi
permasalahan yang ditimbulkan oleh limbah cair, maka proses pengolahan limbah
wajib dilakukan sebelum limbah tersebut dibuang ke badan perairan. Hingga saat ini
pengolahan limbah industri jamu dilakukan dengan proses kimia-fisika yaitu dengan
penambahan koagulan, aerasi dan sedimentasi. Meskipun dapat mengurangi
kandungan COD pada limbah, kadar COD limbah yang keluar dari unit pengolahan
limbah tersebut masih cukup tinggi.
Limbah cair jamu yang merupakan limbah organik dengan COD tinggi yang
dapat diolah secara biologis menggunakan lumpur aktif. Mikroba yang terdapat pada
lumpur aktif dapat menurunkan kadar COD limbah dengan memanfaatkan limbah

1
tersebut sebagai nutrisi. Bakteri yang digunakan merupakan kultur campuran atau
biakan murni. Untuk mendapatkan bakteri dengan biakan murni akan menambah
biaya. Karena pertimbangan ekonomis tersebut maka digunakanlah Activated
Sludge/ Lumpur Aktif dengan biakan campuran.
Data limbah yang diketahui COD = 3610 mg/l, sehingga penelitian kami
dilakukan secara anaerob dengan menggunakan lumpur aktif karena jika kadar COD
nya tinggi, penurunan COD nya akan lebih efektif dan efisien bila dilakukan secara
anaerob (Robert H. Perry, 1997).

1.2. Perumusan Masalah

Parameter yang akan diteliti adalah kandungan COD dan phenol dari limbah
cair jamuyang relative tinggi sehingga perlu dilakukan pengolahan limbah yang tepat
untuk menurunkan COD dan phenol agar memenuhi syarat batas baku mutu. Dalam
penelitian akan dilakukan sistem pengolahan limbah secara anaerob menggunakan
lumpur aktif biakan campuran dari pupuk kandang secara kontinyu dalam reaktor
bersekat selama enam jam. Limbah cair jamu dibuat secara sintetis yang
dikondisikan sesuai dengan data COD dan fenol limbah sebenarnya. Dalam
penelitian akan diamati bagaimana penurunan kadar COD dan fenol pada limbah
dengan MLSS dan beban fenol yang dibuat bervariasi serta pengaruh penambahan
mikronutrient Cu pada variabel yang optimum.

1.3. Tujuan Penelitian

1. Studi eksperimen pengolahan limbah cair jamu dengan menggunakan
lumpur akif secara anaerob dengan reaktor kontinyu skala laboratorium.
2. Mencari pengaruh variabel MLSS dan beban phenol limbah cair jamu
terhadap penurunan kadar COD dan phenol pada limbah cair jamu.
3. Mencari efisiensi penurunan kadar COD, dan phenol pada sistem
pengolahan limbah anaerob dengan menggunakan lumpur aktif.
4. Mencari pengaruh mikronutrient Cu terhadap penurunan kadar COD dan
phenol pada variabel yang optimum.

2
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Limbah Cair

Air limbah (waste water) adalah air buangan dari masyarakat, rumah tangga,
industri, air tanah, air permukaan serta buangan lainnya (Sutapa DAI, 1999). Di
dalam limbah cair terkandung zat-zat pencemar dengan konsentrasi tertentu yang bila
dimasukkan ke bahan air dapat mengubah kualitas airnya. Kualitas air merupakan
pencerminan kandungan konsentrasi makhluk hidup, energi, zat-zat, atau komponen
lain yang ada dalam air. Limbah cair mempunyai efek negative bagi lingkungan
karena mengandung zat-zat beracun yang mengganggu keseimbangan lingkungan
dan kehidupan makhluk hidup yang terdapat di dalamnya.
Karakteristik kimia bahan organik dalam limbah cair adalah sebagai berikut:
1) Protein
Protein merupakan bagian yang penting dari makhluk hidup, termasuk di
dalamnya tanaman, dan hewan bersel satu. Protein mengandung karbon, hidrogen,
dan oksigen yang mempunyai bobot molekul sangat tinggi. Struktur kimianya
sangat kompleks dan tidak stabil serta mudah terurai, sebagaian ada yang larut
dalam air, tetapi ada yang tidak. Susunan protein sangat majemuk dan terdiri dari
beribu-ribu asam amino dan merupakan bahan pembentuk sel dan inti sel. Di dalam
limbah cair, protein merupakan unsur penyebab bau, karena adanya proses
pembusukan dan peruraian oleh bakteri.
2) Karbohidrat
Karbohidrat antara lain : gula, pati, sellulosa dan benang-benang kayu terdiri
dari unsur C, H, dan O. Gula dalam limbah cair cenderung terdekomposisi oleh
enzim dari bakteri-bakteri tertentu dan ragi menghasilkan alkohol dan gas CO2
melalui proses fermentasi. Fermentasi merupakan proses peruraian metabolik dari
bahan organik oleh mikroorganisme yang menghasilkan energi dan gas, yang
berlangsung dalam kondisi anaerobik. Metabolisme merupakan peristiwa
pembentukan dan peruraian zat di dalam diri makhluk hidup yang memungkinkan
berlangsungnya hidup. Pati merupakan salah satu karbohidrat yang relatif lebih

3
stabil, tetapi dapat diubah menjadi gula oleh aktivitas bakteri. Sedang sellulosa
merupakan salah satu karbohidrat yang paling tahan terhadap dekomposisi atau
peruraian bakteri. Karbohidrat ini keberadaannya dalam limbah cair mengakibatkan
bau busuk dan turunnya oksigen terlarut, sehingga dapat mengganggu kehidupan
biota air.
3) Minyak dan lemak
Minyak adalah lemak yang bersifat cair. Keduanya mempunyai komponen
utama karbon dan hidrogen yang mempunyai sifat tidak larut dalam air. Bahan-
bahan tersebut banyak terdapat pada makanan, hewan, manusia dan bahkan ada
dalam tumbuh-tumbuhan sebagai minyak nabati. Sifat lainnya adalah relatif stabil,
tidak mudah terdekomposisi oleh bakteri.
4) COD (Chemical Oxygen Demand)
COD adalah banyaknya oksigen yang diperlukan untuk mengoksidasi
senyawa organik secara kimiawi. Hasil analisis COD menunjukkan kandungan
senyawa organik yang terdapat dalam limbah. Analisis COD dapat dilakukan
dengan metode dikromat. (Driyanti Rahayu, 2007)
5) BOD (Biologocal Oxygen Demand)
BOD adalah jumlah kebutuhan oksigen yang diperlukan oleh
mikroorganisme untuk mengoksidasi semyawa organik yang ada dalam limbah.
Hasil analisa BOD menunjukkan besarnya kandungan senyawa organik yang dapat
terbiodegradasi. (Driyanti Rahayu, 2007)
6) Deterjen
Deterjen termasuk bahan organik yang sangat banyak digunakan untuk
keperluan rumah tangga, hotel, dan rumah sakit. Bahan aktif pembersih yang
terkandung dalam deterjen di Indonesia sebelum tahun 1993 masih menggunakan
ABS (Alkyl Benzene Sulfonate). ABS ini dapat menimbulkan busa yang
mempunyai sifat tahan terhadap peruraian biologis, sehingga dapat menimbulkan
masalah pencemaran air. Sejak tahun 1993, bahan aktif ini diganti dengan LAS
(Linear Alkyl Sulfonate) yang busanya dapat diuraikan, walaupun harganya relatif
lebih mahal.

4
7) Phenol
Phenol juga merupakan bahan organik yang mempunyai sifat larut dalam air.
Bahan ini dalam air dapat menyebabkan iritasi yang kuat, racun terhadap kulit dan
dapat menyebabkan gangguan terhadap tenggorokan. Toleransi pengolahan untuk
air limbah industri adalah 500 mg/l, bila melebihi akan sulit untuk diuraikan secara
biologis. Toleransi maksimum untuk air limbah adalah 2 mg/l(Metcalf &
Eddy,2004).

2.2. Komposisi Air Buangan

Sesuai dengan sumber asalnya, maka air limbah mempunyai komposisi yang
sangat bervariasi dari setiap tempat dan setiap saat. Akan tetapi secara garis besar air
limbah terdiri dari air dan padatan, dimana padatan terdiri dari zat organik yang
berupa karbohidrat, lemak, dan protein serta zat anorganik yang berupa garam-
garam, logam-logam dan butiran seperti diperlihatkan pada skema pada gambar
1(Sutapa DAI, 1999).

2.3. Pengolahan Limbah Cair

Pengolahan limbah cair bertujuan untuk menghilangkan atau menyisihkan
kontaminan. Kontaminan dapat berupa senyawa organik yang dinyatakan oleh nilai

5
BOD, COD, nutrient, senyawa toksik, mikrorganisme pathogen, partikel non
biodegradable, padatan tersuspensi maupun terlarut. Kontaminan dapat disisihkan
dengan pengolahan fisik, kimia maupun biologi (Metcalf & Eddy,2004).
Unit operasi fisik merupakan metode pengolahan dimana diaplikasikan proses fisik
seperti screening, mixing, flokulasi, sedimentasi, flotasi, filtrasi dan transfer gas. Unit
proses kimia merupakan metode pengolahan dimana penyisihan atau konversi
kontaminan terjadi karena penambahan bahan kimia dan melawati reaksi kimia
seperti presipitasi, adsorpsi dan disenfeksi. Sedangkan unit proses biologi merupakan
metode pngolahan dimana kontaminan disisihkan melalui aktivitas biologi yang
ditujukan untuk menghilangkan substansi organik biodegradable dalam limbah cair
(Metcalf & Eddy,2004).

2.4. Pengolahan Limbah Cair secara Biologi

Hampir semua junis limbah cair dapat diolah secara biologi bila dilakukan
melalui analisis dan kontrol lingkungan yang benar. Proses pengolahan biologi
merupakan proses pengolahan air limbah dengan memanfaatkan aktivitas
pertumbuhan mikroorganisme yang berkontak dengan air limbah, sehingga
mikroorganisme tersebut dapat menggunakan bakteri organik pencemar yang ada
sebagai bahan makanan dalam kondisi lingkungan tertentu dan mendegradasi atau
menstabilisasinya menjadi bentuk yang lebih sederhana (Metcalf & Eddy, 2004).
Umumnya bakteri merupakan mikroorganisme utama dalam proses
pengolahan biologi. Karakteristik mereka beragam dan kebutuhan lingkungan yang
sederhana membuat mereka dapat bertahan pada lingkungan air limbah. Perlu
diperhartikan bahwa mikroorganisme lain juga dapat ditemukan pada lingkungan
pengolahan air limbah namun peranannya dalam oksidasi materi organik relatif kecil.
Proses pengolahan biologi juga dapat dibagi berdasarkan media pertumbuhan
mikroorganismenya, yaitu :
a. Suspended growth atau pertumbuhan tersuspensi, mikroorganisme berada dalam
keadaan tersuspensi di air limbah seperti pada reaktor lumpur akif atau kolam
oksidasi.
b. Attached growth atau pertumbuhan terlekat, mikroorganisme tumbuh terlekat pada
media pendukung yang berada di dalam air limbah. Media pendukung ini dapat

6
berupa media pendukung yang bergerak (rotating biological contactor, fluidized bed,
rotortogue), diam (trickling filter, baffled reactor), terendam (fluidized bed) maupun
tidak terendam (trickling filter).
c. Kombinasi dari suspended dan attached growth.
Secara keseluruhan, tujuan pengolahan limbah secara biologis pada limbah domestik
ialah (1) Mengubah (mengoksidasi) unsure terlarut dan partikel biodegradable ke
dalam bentuk akhir yang cocok (2) Menangkap dan menggabungkan padatan
tersuspensi dan padatan koloid yang sulit diendapkan pada lapisan biofilm (3)
Mengubah atau menghilngkan nutrien, seperti nitrogen dan fosfor (4). Pada beberapa
kasus, menghilangkan unsur dan senyawa trace organik spesifik. (Metcalf & Eddy,
2004)

Gambar 2. Skema Diagram pengolahan Biologi

7
2.5. Proses Aerob
Proses dimana menggunakan O2. Dibutuhkan aerasi sesuai dengan kebutuhan
yang diinginkan. Proses aerob biasanya menghasilkan biomassa dalam jumlah besar
(66%) dan menghasilkan air, gas, asam organik (34%) (Sutapa DAI, 1999).
Reaksi yang terjadi :

2.6. Proses Anaerob

Reaksi : Zatorganik
cell + CH 4 + RSH + energi
(Bambang T. Basuki, 2001)
Beberapa limbah Industri dengan kadar COD dan BOD tinggi lebih efektif
diolah dengan menggunakan proses anaerob. Pengolahan limbah anaerob adalah
sebuah metode biological untuk peruraian bahan organik atau anorganik tanpa
kehadiran oksigen. Produk akhir dari degradasi anaerob adalah gas, paling banyak
metana (CH4), karbondioksida (CO2), dan sebagian kecil hidrogen sulfide (H2S) dan
hydrogen (H2). Proses yang terlibat adalah fermentasi asam dan fermentasi metana.
Dalam proses anaerob ini peruraian bahan organik dilakukan oleh
mikroorganisme. Mikroorganisme tersebut dibagi dalam dua kelompok yaitu
kelompok 1 yang menghidrolisa dan memfermentasi komponen organik kompleks
menjadi komponen organik sederhana seperti asam asetat dan asam
propionat.Kelompok bakteri ini terdiri dari bakteri anaerob dan fakultatif yang
disebut pembentuk asam. Kelompok II adalah mikroorganisme yang mengubah asam
organik yang dibentuk oleh kelompok I menjadi gas methane dan gas CO2 . Bakteri
ini disebut pembentuk methane. Beberapa kelompok bakteri anaerob dan fakultatif
yang lain memenfaatkan macam-macam ion inorganik yang ada dalamlumpur seperti
bakteri mereduksi ion sulfat (SO42-) menjadi ion sulfit (S2-) dan mereduksi Nitrat
(NO3-) nenjadi nitrogen (N2).

8
 Sistem pengolahan limbah secara anaerob dijaga kestabilannya agar proses
berjalan secara effisien dengan cara mempertahankan keseimbangan antara bakteri
pembentuk asam dan methane.Reaktor harus bebas dari oksigen dan logam berat
pada konsentrasi tertentu. pH lingkungan harus dijaga agar berada pada rentang 6.6-
7.6 dengan penambahan alkalinitas (CaCO3 atau dolomit) (Metcalf & Eddy, 2004).

2.7. Activated Sludge (Lumpur Aktif)

Sistem lumpur aktif adalah sistem yang paling banyak digunakan dalam
pengolahan limbah cair (Sutapa DAI, 2000). Di dalam limbah yang mengandung
bahan organik terdapat zat-zat yang merupakan makanan dan kebutuhan-kebutuhan
lain bagi mikroorganisme yang akan digunakan dalam proses lumpur aktif. Proses
lumpur aktif adalah salah satu proses pengolahan air limbah secara biologi, yang
pada prinsipnya memanfaatkan mikroorganisme yang mampu memecah bahan
organik dalam limbah cair. Proses lumpur aktif adalah proses dimana limbah cair dan
lumpur aktif dicampur dalam satu reaktor.
Salah satu parameter yang sering digunakan dalam pengolahan limbah cair
sistem lumpur aktif adalah Mixed Liquor Suspended Solids (MLSS). Mixed liquor
suspended solids adalah jumlah dari bahan organik dan mineral berupa padatan
terlarut, termasuk mikroorganisme di dalam mixed liquor(Sutapa DAI, 1999).
Pada sistem lumpur aktif aliran kontinyu (terus menerus limbah yang masuk)
pertumbuhan mikroorganismenya sangat berbeda dengan sistem aliran periodik
(misal bacth reactor). Dimana pada aliran terus menerus subtrat ditambahkan
kontinyu pada debit Q pada reaktor dengan volume V dan mengandung konsentrasi
biomassa X. Penambahan nutrien, parameter lingkungan seperti kadar oksigen,
temperatur, dan pH pada dasarnya terkontrol (Sutapa DAI, 1999).
Komponen biologis lumpur aktif terdiri dari berbagai macam organisme. Bakteri,
fungi, protozoa merupakan komponen biologis, massa biologis dari lumpur aktif.
Proses pengolahan limbah secara biologi adalah cara yang memanfaatkan
mikroorganisme untuk menguraikan material yang terkandung di dalam air limbah.
Mikroorganisme sendiri selain menguraikan dan menghilangkan kandungan material,
juga menjadikan material yang terurai tadi sebagai tempat berkembang biaknya,
Metodologi penelitian menggunakan lumpur aktif adalah merupakan proses

9
pengolahan air limbah yang memanfaatkan proses mikroorganisme tersebut (Metcalf
& Eddy, 2004).

2.8. Faktor-faktor yang Mempengaruhi Pengolahan Limbah Cair dengan

Lumpur Aktif
a. Oksigen
Oksigen dibutuhkan ketika pengolahan terhadap air limbah dilakukan secara
aerob. Tetapi untuk proses anaerob, kehadiran oksigen pada reaktor pengolahan
limabh tidak diperbolehkan sehingga mikroorganisme yang digunakan untuk
mendegradasi limbah adalah bakteri anaerob yang tidak membutuhkan oksigen.
b. Nutrisi
Mikroorganisme akan menggunakan bahan-bahan organik yang terkandung
dalam limbah cair sbagai makanannya, tetapi ada beberapa unsur kimia penting yang
banyak digunakan sebagai nutrisi untuk pertumbuhan bakteri sehingga pertumbuhan
bakteri optimal. Sumber nutrisi tersebut antara lain :
~ Makro nutrient
Sumber makro nutrient yang sering ditambahkan antara lain adalah N, S, P, K, Mg,
Ca, Fe, Na, dan Cl. Unsur nitrogen dan phospor yang digunakan biasanya diperoleh
dari urea dan TSP dengan perbandingan 5:1(Metcalf & Eddy, 2004).
~ Mikro nutrient
Sumber mikro nutrient yang penting antara lain adalah Zn, Mn, Mo, Se, Co, Cu, dan
Ni . Penggunaan mikronutrient adalah 1-100 g/L (Robert H. Perry, 1997). Karena
jika terlalu banyak justru merupakan racun bagi mikroorganisme. Penambahan
mikronutrient Cu lebih dari 1 mg/L mengakibatkan efisiensi penurunan TOC
menjadi menurun (Y.P. Ting, *H. Imai and S. Kinoshita, 1994).
c. Komposisi organisme
Komposisi mikroorganisme dalam lumpur aktif sangat menentukan baik atau
tidaknya proses pengolahan yang dilakukan. Kondisi yang paling baik untuk
pengolahan limbah dengan lumpur aktif adalah apabila populasi mikroorgamisme
yang dominan adalah free ciliata diikuti dengan stalk ciliata dan terdapat beberapa
rotifera.

10
d. pH
Kondisi pH lingkungan sangat berperan dalam pertumbuhan mikroorganisme
terutama bakteri karena derajat keasaman atau kebasaan akan mempengaruhi
aktivitas enzim yang terdapat dalam sel bakteri. pH optimum untuk pertumbuhan
bagi kebanyakan bakteri adalah antara 6.5- 7.5. Pergeseran pH dalam limbah cair
dapat diatasi dengan larutan H2SO4 atau NaOH maupun larutan kapur.

e. Temperatur
Pengaruh temperatur untuk pertumbuhan mikroorganisme terutama bakteri
adalah terhadap proses kerja enzim yang berperan dalam sintetis bahan-bahan
organik terlarut dalam limbah cair. Temperatur optimal dalam proses lumpur aktif
untuk pertumbuhan bakteri adalah 32-360C (Hammer, Mark J, 1931).

2.9. Mikroorganisme dalam Lumpur Aktif

Flok lumpur aktif mengandung sel-sel bakteri baik itu anorganik maupun
organik. Ukuran flok ini bervariasi dari < 1m (ukuran sel bakteri) hingga 1000 m
atau lebih.
(a) Bakteri
Merupakan komponen utama dari flok lumpur aktif, lebih dari 300 jenis
bakteri hidup dalam sistem lumpur aktif. Bakteri-bakteri tersebut mendegradasi
bahan-bahan organik dan mentransformasi nutrien. Jenis umum yang sering
ditemukan dalam lumpur aktif adalah Zooglea, Pseudomonas, Flavobacterium,
Alkaligenes, Bacillus, Achromobacter, Corynebacterium, Comomonas,
Brevibacterium, dan Acenetobactes juga Sphaerotillus, seperti Beggiatoa, dan
Vitreoscilla.
(b) Fungi
Yang umum ditemukan adalah Geotrichum, Penicilium, Chephalos porium,
Clados porium, dan Alternaria.
(c) Protozoa
Merupakan predator dari bakteri pada suatu sistem pengolahan air limbah
menggunakan lumpur aktif seperti halnya yang terjadi di lingkungan alami

11
d) Rotifera
Paling umum ditemukan adalah jenis Bdelloidea (e.g. Philodina spp.) dan
Lecane Monogononta (e.g. spp) (Sutapa DAI, 1999).

2.10. Reaktor Bersekat Anaerobik

Pengolahan limbah cair proses anaerob dapat dilakukan dengan
menggunakan reaktor bersekat anaerob(Bambang T. Basuki, 2000). Dalam hal ini
peralatan untuk mengolah limbah cair berbentuk bak dengan sekat-sekat (baffled
tank) yang telah terisi lumpur anareobik. Limbah cair masuk ke reaktor melalui
ruang pemasukan dan akan mengalami aliran turun (down flow) yang akan kontak
dengan lumpur aktif yang ada dalam dasar tangki, kemudian naik ke atas (up-flow)
yang juga kontak dengan lumpur aktif yang ada. Aliran yang terjadi (down-flow dan
up-flow) akan berulang sampai ke saluran pengeluaran limbah. Gambar reaktor atau
bak bersekat anaerobik seperti di bawah ini :

Ruang Pemasukan Ruang Pengeluaran

..
..
..
..
..
..
..
..
.
....
...
.
.
....
....
.
.
...
....
.
.
...

..

Lumpur Anaerobik

Gambar 3. Bak Bersekat Anaerobik

2.11. Degradasi Fenol
Salah satu bahan pencemar yang sering menimbulkan masalah adalah
hidrokarbon aromatis. Hidrokarbon yang sering dijumpai, terutama di perairan,
adalah fenol dan derivatnya dari karbonisasi batubara, bahan kimia sintetik, dan
industri minyak. Fenol dengan kadar 500 mg/L ke atas dalam air akan bersifat
sebagai racun terhadap bakteri (Ir. C. Totok Sutrisno, Eni Suciastuti, 2004). Senyawa

12
fenolik ini merupakan polutan berbahaya. Fenol alami dapat dijumpai di berbagai
tanaman. Tanin merupakan suatu kelompok senyawa polifenolik yang biasanya
merupakan komponen tumbuhan, dan terdiri dari 2 kelas utama, yaitu yang
terkondensasi dan hidrolisat. Disamping itu tumbuhan menghasilkan lignin yang
merupakan kelompok polifenol sekerabat dengan tanin yang sangat sulit didegradasi
oleh bakteri Degradasi fenol dan homolognya dilakukan oleh berbagai organisme
berupa bakteri, jamur, kapang, ganggang, dan tumbuhan tungkat tinggi.
Degradasi senyawa fenol dapat dilakukan lebih mudah dibandingkan
dengan senyawa hasil sintetik derivat atau homolog aromatis. Hal ini lebih
disebabkan karena senyawa ini telah lebih lama dikenali bakteri pendegradasi
sehingga bakteri mampu mendegradasi jauh lebih baik dibandingkan dengan
dengradasi senyawa derivat sintetiknya. Fenol dan homolognya seperti klorofenol
memerlukan suasana aerob dan anaerob agar dapat terdegradasi. Reduktif
dehalogenasi dilakukan dalam suasana anaerob, namun tahap pembentukan katekol
atau klorokatekol pada reaksi yang menggunakan ring-dioxygenase dan ring-
cleavage dioxygenase memerlukan oksigen. Meski tidak menyebutkan secara
spesifik, Mohn and Kennedy (1992) melihat adanya beberapa mikroba anaerob yang
mampu mendegradasi klorofenol dan mungkin dapat digunakan pada limbah yang
mengandung klorofenol. Biodegradasi anaerobik merupakan suatu pilihan yang
murah untuk mengeluarkan bahan pencemar organik in situ dari lingkungan.
Kemampuan degradasi mikroba terhadap senyawa fenol dipengaruhi oleh
beberapa faktor seperti jenis mikroba, proses aklimatisasi, senyawa toksik, dan
toleransi mikroba terhadap senyawa toksik. Beberapa mikroba tercatat mampu
mendegradasi fenol dengan baik. Ganggang eukaryot, Ochromonas danica, mampu
tumbuh pada fenol sebagai satu-satunya sumber karbon. Ganggang ini mengoksidasi
fenol dan memineralisasi fenol menjadi katekol melalui pembelahan meta. Konversi
fenol menghasilkan CO2 sebanyak 60%, 15% tetap dalam medium cair, dan sisanya
dikonversi menjadi biomassa. Jamur Ceriporiopsis subvermispora dan Cyathus
stercoreus mampu mendegradasi senyawa tannin.
Senyawa toksik berupa logam berat juga mengganggu mikroba pendegradasi.
Kontaminasi logam berat secara alami (erosi, kebakaran, pencucian, aktifitas gunung
api, dan transformasi mikroba) dan oleh kegiatan manusia (limbah industri,

13
pembuangan sampah, dan pembakaran bahan bakar fosil) menyebabkan akumulasi
logam dalam relung lingkungan yang anaerobik. Keadaan ini membuat perlunya
diketahui kemampuan mikroba untuk mendegradasi senyawa aromatik di daerah
yang juga tercemar logam berat. Pertumbuhan bersama antara pereduksi Cr(VI),
Escherichia coli ATCC 33456, dan pendegradasi fenol, Pseudomonas putida DMP-
1, secara simultan mereduksi Cr(VI) dan mendegradasi fenol. Penambahan Cr(VI)
sebanyak 0.01 ppm meningkatkan biodegradasi fenol sampai 179% dan benzoat
sampai 169%, sedang penambahan Cd(II) dan Cu(II) sebanyak 0.01 ppm
meningkatkan laju biodegradasi benzoat sampai 185% dan 2-klorofenol sampai
168%. Untuk Hg(II) 1.0-2.0 ppm, 2-klorofenol dan 3- klorobenzoat terdegradasi 133-
154% lebih cepat daripada kontrol setelah periode aklimatisasinya diperpanjang.
Peningkatan toleransi sel melawan substrat beracun dapat meningkatkan kemampuan
degradasi bahan pencemar oleh mikroba terkait ( Dwi Suryanto, 2003).

2.12. Efek Oligodinamik

Logam berat seperti Hg, Ag, Cu, Au, dan Pb pada kadar rendah dapat bersifat
meracun (toksis). Logam berat mempunyai daya oligodinamik, yaitu daya bunuh
logam berat pada kadar rendah. Selain logam berat, ada ion-ion lain yang dapat
mempengaruhi kegiatan fisiologi mikroba, yaitu ion sulfat, tartrat, klorida, nitrat, dan
benzoat. Ion-ion tersebut dapat mengurangi pertumbuhan mikroba tertentu. Oleh
karena itu sering digunakan untuk mengawetkan suatu bahan, misalnya digunakan
dalam pengawetan makanan. Ada senyawa lain yang juga mempengaruhi fisiologi
mikroba, misalnya asam benzoat, asam asetat, dan asam sorbat( Sri Sumarsih, 2003 ).

14
 BAB III
METODOLOGI PENELITIAN

3.1. Waktu dan Tempat

Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Pengolahan Limbah Jurusan Teknik
Kimia Fakultas Teknik Universitas Diponegoro, pada bulan September-
Desember 2009.

3.2. Variabel
Tabel 1. Tabel Variabel Penelitian

Variabel tetap Variabel berubah

jenis limbah = limbah cair MLSS = 3000; 4000; 5000 mg/l

jamu beban fenol = 0; 3; 6; 9; 12 mg/l
sintetis kadar Cu = 50 g/L
volume limbah
untuk proses lumpur aktif = 60 L
suhu = suhu kamar
tekanan = atmosferik
kondisi proses lumpur aktif = anaerob
waktu tinggal = 6 jam
kadar COD limbah sintetik = 3610 mg/l

3.3. Respon Pengamatan

Respon yang diamati adalah nilai parameter COD dan fenol awal dan akhir
limbah. Nilai parameter COD didapat dengan menggunakan analisa metode
Permanganometri sedangkan nilai parameter fenol didapat dengan analisa
menggunakan alat spektrofotometri.

15
3.4. Pengambilan Sampel
Penelitian dilakukan dengan variabel yang telah ditentukan. Setelah waktu
tinggal 6 jam terpenuhi kemudian dilakukan pengambilan sampel sesuai kebutuhan
untuk dianalisa kadar COD dan fenol akhir.

3.5. Pengolahan Data

Hasil penelitian yang diperoleh dianalisa dengan metode deskriptif yaitu
dengan mengumpulkan data - data yang diperlukan (data penurunan COD dan fenol)
pada berbagai variabel (MLSS dan beban fenol) yang telah ditentukan, kemudian
data - data dari variabel tersebut diplot dalam sistem koordinat. Hasil plotting
tersebut dapat berupa sekumpulan titiktitik sehingga sering disebut diagram
penyebaran. Dari diagram ini ditentukan bentuk kurva yang paling menentukan dari
data data yang ada. Bentuk kurva seperti ini dinamakan kurva pendekatan dan
variabel variabel yang berhubungan dinyatakan sebagai variabel x dan y.

3.6. Bahan dan Alat yang digunakan

3.6.1. Bahan yang digunakan
1. Air Limbah Industri jamu Sintetis : 60 liter
Pati diperoleh dari Laboratorium Pengolahan Limbah Teknik Kimia
Universitas Diponegoro Semarang, Fenol dibeli dari Laboratorium Kimia
Dasar Teknik Kimia Universitas Diponegoro Semarang.
2. Lumpur Aktif Anaerob
Pupuk kandang Sekawan produksi Sekar Wangi dibeli dari Pasar Kalisari
Semarang.
3. Makronutrient NPK (Urea dan TSP)
Dibeli dari UD. Indrasari.
4. Dolomit :100 gr
Dibeli dari UD. Indrasari.
5. Aquadest
Diperoleh dari Laboratorium Proses Teknik Kimia Universitas Diponegoro
Semarang.

16
 6. Mikronutrient CuSO4 : kadar Cu 50 g/L
Dibeli dari UD. Indrasari.

3.6.2. Alat yang Digunakan

Alat Proses
- Tandon feed
- Constant feed tank
- Bak lumpur aktif anaerob
- Pompa Feed
Alat Analisa
- Pipet tetes - Cawan petri
- Beaker glass 250 ml - Oven
- Gelas ukur - Statif dan klem
- Buret - Corong
- Erlenmeyer - Spektofotometer
- Sendok kecil

3.7. Gambar Alat

Keterangan :
1.Tandon feed
2. Constant feed tank

Ambil 3. Bak lumpur aktif anaerob

sampel
4. Pompa Feed

3
4

Gambar 4. Rangkaian Alat Penelitian

17
3.8. Prosedur Penelitian
Buat limbah cair jamu sintetik lalu masukkan dalam tandon feed. Lakukan seeding
lumpur aktif. Lumpur aktif yang telah di seeding, dianalisa MLSS nya hingga sesuai dengan
variabel. Alirkan feed (limbah cair sintetik) dari tandon feed menggunakan pompa ke tangki
feed konstan, tunggu sampai overflow. Masukkan lumpur aktif kedalam tangki lumpur aktif,
lalu atur laju alir feed sesuai dengan variabel. Jaga pH di tangki lumpur aktif agar pH=7
dengan menambahkan serbuk dolomit sebanyak +100 gr. Setelah 6 jam, ambil sampel untuk
selanjutnya dianalisa COD dan fenolnya. Untuk mengetahui pengaruh mikronutrient,
Tambahkan mikronutient Cu pada saat seeding lumpur aktif dengan kadar 50 g/L untuk
mengolah limbah pada variabel yang penurunan COD dan fenolnya optimal.

18
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Penelitian

Setelah dilakukan penelitian dengan variabel bebas beban fenol 0,3,6,9,12 mg/l dan
MLSS 3000, 4000, 5000 mg/l diperoleh hasil sebagai berikut :

Pada beban fenol awal 0, 3, 6 mg/l, semakin besar MLSS, penurunan COD limbah
semakin meningkat. Sedangkan pada beban fenol awal 9,12 mg/l, semakin besar MLSS,
penurunan COD limbah cenderung semakin menurun.
Hasil tersebut di atas digambarkan dalam grafik di bawah ini :

Gambar 5. Grafik Pengaruh Beban Fenol Terhadap Penurunan COD Limbah pada Variabel
MLSS yang Berbeda.

Pada beban fenol awal 3, 6, 9, 12 mg/l, semakin besar MLSS, penurunan kadar fenol
dalam limbah cenderung semakin meningkat.
Hasil tersebut di atas digambarkan dalam grafik di bawah ini :

19
Grafik 6. Grafik Pengaruh Beban Fenol terhadap Penurunan Fenol limbah pada Variabel
MLSS yang berbeda

4.2 Pembahasan
Pada penelitian ini dipelajari penurunan COD dan fenol pada limbah secara
simultan menggunakan lumpur aktif biakan campuran anaerob dari pupuk kandang
dengan sistem kontinyu selama enam jam pada bak bersekat anaerob.
4.2.1 Pengaruh Beban Fenol dan Konsentrasi MLSS Terhadap Penurunan COD
Limbah
Grafik 4.1 menunjukkan bahwa penurunan COD limbah meningkat dari beban
fenol 0 mg/L hingga 6 mg/L tetapi mengalami penurunan pada beban fenol lebih dari 6
mg/L. Penurunan COD pada beban fenol 3 mg/L dan 6 mg/L lebih bagus daripada
penurunan COD tanpa penambahan fenol (0 mg/L). Hal ini karena adanya fenol
digunakan sebagai sumber makanan khususnya sebagai sumber carbon bagi mikroba
yang terdapat pada lumpur aktif.karbon sangat berperan dalam perkembangbiakan
mikroba sehingga semakin banyak fenol,semakin banyak pertumbuhan mikroba sehingga
semakin banyak limbah yang dapat didegradasi oleh mikroba. Tetapi pada beban fenol
lebih dari 6 mg/L, terjadi penurunan kemampuan mikroba untuk mendegradasi limbah.
Meskipun fenol dapat menjadi sumber makanan bagi mikroba, namun pada konsentrasi
tinggi fenol justru akan menjadi senyawa yang bersifat toksik bagi mikroba. Pada
penelitian ini, beban fenol lebih dari 6 mg/L merupakan toksin bagi mikroba dalam
20
 lumpur aktif biakan yang digunakan. Hal ini terlihat dari banyaknya mikroba yang mati
sebagai endapan coklat didasar reaktor (Young-Gyun Cho, Sung-Keun Rhee, Sung-Taik
Lee, 2000).
Grafik 4.1 juga menunjukkan bahwa semakin besar konsentrasi MLSS yang
digunakan, penurunan COD akan semakin besar. Semakin besar konsentrasi MLSS berarti
semakin banyak jumlah mikroba yang terdapat dalam lumpur aktif sehingga semakin
banyak limbah yang terdegradasi oleh mikroba dan penurunan COD semakin besar
(Young-Gyun Cho, Sung-Keun Rhee, Sung-Taik Lee, 2000).

4.2.2 Pengaruh Beban Fenol dan Konsentrasi MLSS pada Biodegradasi Fenol
Pengaruh beban fenol pada biodegradasi phenol dengan menggunakan lumpur
aktif ditunjukkan pada grafik 4.2. Fenol dengan konsentrasi 3 dan 6 mg/L hampir secara
keseluruhan terdegradasi dengan efisiensi penurunan phenol 89.7-99.87%. Tetapi pada
beban fenol lebih dari 6 mg/L,kemampuan lumpur aktif mendegradasi fenol menurun
dengan efisiensi penurunan fenol sebesar 18-52%. Hal ini menunjukkan bahwa lumpur
akif biakan campuran dari pupuk kandang efektif untuk pengolahan limbah dengan kadar
phenol rendah (kurang dari 6 mg/L) tetapi kurang efektif pada beban fenol tinggi (lebih
dari 6mg/L). Fenol pada konsentrasi rendah akan digunakan oleh mikroba sebagai
makanan dan terdegradasi dalam tubuh mikroba menjadi bahan-bahan yang tidak
berbahaya seperti asam asetat, gas metana dan karbondioksida (Thomas and Ward
1989).Timbulnya gas tersebut dapat diketahui dari munculnya gelembung-gelembung gas
pada permukaan reactor yang digunakan dan bau asam yang ditimbulkan. Sedangkan
fenol pada konsentrasi tinggi justru akan menjadi racun/toksin bagi mikroba yang dapat
mematikan atau menghambat kemampuan mikroba untuk mendegradasi fenol.
Pengaruh konsentrasi MLSS pada penurunan fenol limbah juga dapat dilihat pada
grafik 4.2. Semakin besar konsentrasi MLSS, semakin besar penurunan fenol. Semakin
besar konsentrasi MLSS berarti semakin banyak jumlah mikroba yang memanfaatkan
fenol sebagai sumber makanan dan mendegradasi fenol tersebut sehingga penurunan fenol
semakin besar (Young-Gyun Cho, Sung-Keun Rhee and Sung-Taik Lee, 2000)

4.2.3 Pengaruh Mikronutrient Cu Terhadap Penurunan COD dan Fenol

Penurunan COD dan fenol yang optimum diperoleh pada variabel beban fenol 6
mg/L dan konsentrasi MLSS 5000mg/L. Pada variabel yang optimum tersebut, lumpur

21
aktif yang digunakan diadaptasi dengan penambahan Cu sebesar 50g/L. Dari penelitian
diperoleh penurunan COD sebesar 55,07% dan penurunan fenol sebesar 28,03%.
Penambahan Cu dimanfaatkan oleh mikroba sebagai sumber mikronutrien sehingga
penurunan COD meningkat menjadi 55,07% (Metcalf & Eddy, 2004).
Sebaliknya penambahan Cu justru merupakan inhibitor dalam penurunan fenol
sehingga menurunkan degradasi fenol dari 99,93% menjadi 28,03%. Biodegradasi suatu
senyawa dapat berubah dengan adanya kontaminan lain tergantung dari karakteristik atau
kemampuan mikroba yang digunakan untuk mendegradasi senyawa toksik organic dengan
adanya kontaminan toksik yang lain (Beltrame et al. 1984; Schmidt et al. 1987; Zaidi and
Mehta 1995). Penambahan Cu atau kehadiran senyawa lain akan menambah jumlah toksin
dalam limbah yang akan mengurangi kemampuan mikroba dalam mendegradasi fenol .Hal
ini berarti penurunan fenol dan COD tergantung konsentrasi toksin yang ada pada limbah
dan kemampuan mikroba yang digunakan(Young-Gyun Cho, Sung-Keun Rhee, Sung-
Taik Lee, 2000).

22
 BAB V
PENUTUP

5.1 Kesimpulan
Setelah dilakukan penelitian pengolahan limbah cair dengan menggunakan lumpur
aktif biakan campuran dari pupuk kandang secara anaerob dengan reactor kontinyu skala
laboratorium dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut :
Efisiensi penurunan (% reduksi) COD berkisar antara 21,84-55% dan efisiensi
penurunan fenol berkisar antara 18-99,87%.
Penurunan COD limbah meningkat dari beban fenol 0 mg/L hingga 6 mg/L tetapi
mengalami penurunan pada beban fenol lebih dari 6 mg/L.
Lumpur aktif biakan campuran dari pupuk kandang efektif untuk menurunkan kadar
fenol pada pengolahan limbah dengan kadar fenol rendah (kurang dari 6 mg/L) tetapi
kurang efektif pada beban fenol tinggi (lebih dari 6mg/L)
Semakin besar MLSS maka persentase penurunan COD dan fenol semakin besar.
Penambahan Cu meningkatkan persentase penurunan COD tetapi merupakan inhibitor
dalam penurunan fenol.

5.2 Saran
Kadar effluent limbah parameter cemaran masih diatas baku mutu sehingga
perlu dilakukan pengolahan lanjut seperti dengan proses koagulasi, aerobik, atau
oksidasi dengan peroksida. Selain itu waktu operasi sebaiknya dibuat lebih lama
sehingga fenol dapat terdegradasi lebih sempurna.

23
 DAFTAR PUSTAKA

Balfanz J & Rehm HJ, 1991, Biodegradation of 4-chlorophenol by adsorptive immobilized

Alcaligenes sp. A 7-2 in soil, Appl. Microbiol. Biotechnol, 35: 662668.
Bambang Triono Basuki, 2001, Pengolahan Limbah Cair Tank Cleaning Tangki Timbun
Instalasi Pertamina UPPDN IV Semarang, Jurnal Reaktor, Teknik Kimia, Universitas
Diponegoro, Semarang.
Beltrame P, Beltrame PL & Carniti P, 1984, Inhibiting action of chloro- and nitro-phenols on
biodegradation of phenol: A structure-toxicity relationship. Chemosphere 13: 39.
C. Totok Sutrisno, Eni Suciastuti, 2004, Teknologi Penyediaan Air Bersih, edisi 5, PT.
RINEKA CIPTA, Jakarta.
Driyanti Rahayu, 2007, Produksi Polihidroksialkanoat Dari Air Limbah Industri Tapioka
dengan Sequencing Batch Reaktor, Jurnal Penelitian Fakultas Farmasi, Universitas
Padjadjaran, Bandung.
Dwi Suryanto, 2003, Biodegradasi Aerobik Senyawa Hidrokarbon Aromatik Monosiklis oleh
Bakteri, Program Studi Biologi, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam,
Universitas Sumatera Utara.
Hammer, Mark J, 1931, Water and Wastewater Technology, John Wiley & Sons, Inc, New
York.
Ignasius DA. Sutapa, 1999, Lumpur Aktif : Alternatif Pengolah Limbah Cair, Jurnal Studi
Pembangunan, Kemasyarakatan & Lingkungan; No.3; 25-38, Peneliti Puslitbang
Limnologi-LIPI, Cibinong.
Ignasius DA. Sutapa, 2000, Teori Bioflokulasi Sebagai Dasar Pengelolaan Sistem Lumpur
Aktif, Jurnal Studi Pembangunan, Kemasyarakatan & Lingkungan, Vol. 2, No.1; 76-
83, Peneliti Puslitbang Limnologi-LIPI, Cibinong.
Metcalf and Eddy, 2004, Wastewater Engineering, 4th edition, Mc Graw Hill International
Editions, New York.
Robert H. Perry, 1997, Perrys Chemical Engineers Handbook, 7th edition,, Mc Graw Hill
International Editions, New York.
Schmidt SK, Scow KM & Alexander M, 1987, Kinetics of pnitrophenol mineralization by a
Pseudomonas sp.: Effects of secondary substrates. Appl. Environ. Microbiol. 53:
26172623
Sri Sumarsih, 2003, Diktat Kuliah Mikrobiologi Dasar, Ilmu Tanah, Universitas Veteran,
Yogyakarta.
Thomas JM & Ward CH, 1989, In situ Biorestoration of Organic Contaminants in the
Subsurface. Environ. Sci. Technol. 23: 760766.
Young-Gyun Cho, Sung-Keun Rhee and Sung-Taik Lee, 2000, Influence of Phenol on
Biodegradation of p-Nitrophenol by Freely Suspended and Immobilized Nocardioides
sp.NSP41, Biodegradation, 11:21-28.
Y.P. Ting, *H. Imai and S. Kinoshita, 1994, Effect of Shock-Loading of Heavy Metals on
Total Organic Carbon and Phosphat Removal in an Anaerobic- Aerobic Activated
Sludge Process, World Joumal of Microbiology & Biotechnology.
Zaidi BR & Mehta NK, 1995, Effects of organic compounds on the degradation of p-
nitrophenol in lake and industrial wastewater by inoculated bacteria. Biodegradation
6: 275281.
Lampiran 1
DESKRIPSI CARA KERJA DAN ANALISA

a. Pembuatan Limbah Cair Jamu Sintetik

Timbang sejumlah berat pati dan fenol kemudian masukkan fenol dan pati ke dalam
tandon feed dan tambahkan air sampai volume 60 liter ( tandon penuh ) sambil terus
diaduk. Dilakukan sampai diperoleh limbah sintetik dengan kadar COD, fenol yang
diinginkan sesuai variabel.

b. Pembuatan Lumpur Aktif dari Pupuk Kandang

Timbang sejumlah berat pupuk kandang kemuudian larutkan dengan air. Aduk hingga
kompos terlarut dalam air. Diamkan selama 10 menit hingga kotoran mengendap.
Pisahkan endapan dan ambil filtratnya. Analisa filtrat untuk mendapatkan MLSS sesuai
variabel yang diinginkan.

c. Proses Pengaktifan Lumpur (Seeding)

Masukkan lumpur aktif ke dalam bioreaktor. Tambahkan air limbah yang sudah
diencerkan 1:4, selanjutnya berturut-turut kadar air limbah diturunkan 1:3, 1:2, 1:1 dan
limbah tanpa pengenceran. Kemudian ditambahkan pupuk urea dan TSP sebagai sumber
N dan P dengan rasio = COD : N : P = 300 : 5 : 1. Tambahkan mikronutrient yaitu Cu 50
g/L. Seeding dilakukan kurang lebih selama 2 minggu.

d. Analisa MLSS
Terlebih dahulu dilakukan analisa SVI dengan cara lumpur aktif diambil 1000 ml dan
dimasukkan dalam Imhoff Cone. Diamkan selama 30 menit, catat endapan yang diperoleh
(ml/ 1000 ml) kemudian lumpur aktif yang telah dianalisa SVI-nya diambil 100 ml untuk
disaring dengan kertas saring yang sudah diketahui beratnya. Residu dan kertas saring
dioven pada suhu 1000oC selama 2 jam hingga masanya konstan. MLSS dihitung dengan
rumus :

MLSS = ( massa residu + massa kertas saring ) - massa kertas saring x 10^6 x 10
Volume Sampel
e. Analisa COD
a) Bahan yang digunakan per sampel adalah 10 ml larutan H2C2O4 0,01 N, 5 ml larutan
H2SO4 4 N dan larutan KMnO4

b) Prosedur Analisa COD

Pertama-tama lakukan standarisasi larutan KMnO4 dengan cara ambil 10 ml larutan
H2C2O4 0,01 N dan 5 ml H2SO4 4 N , masukkan ke dalam erlenmeyer. Campuran
kemudian dipanaskan sampai suhu 70-800C. Campuran dititrasi dengan larutan KMnO4
sedikit demi sedikit sampai warna merah anggur yang tidak hilang dengan penggojogan.
Catat kebutuhan titran ( b ml). Hitung normalitas KMnO4 dengan rumus:

(VxN ) H 2 C 2 O 4
N KMnO4 =
V KMnO 4
Analisa COD dilakukan dengan cara ambil limbah yang sudah digojog sebanyak 1 ml,
diencerkan menjadi 10 ml, kemudian dimasukkan erlenmeyer. Tambahkan 5 ml H2SO4
4N ke dalam erlenmeyer dan larutan KMnO4 hasil standarisasi (b ml) dipanaskan sampai
mendidih selama 10 menit. Tambahkan 10 ml H2C2O4 0,01 N dan pertahankan suhu 70-
800C. Titrasi dengan larutan KMnO4 standar sampai tercapai TAT (a ml). Hitung beban
COD dengan rumus:
COD = [ ( a + b ) x N KMnO4 standarisasi ( V x N ) H2C2O4 ] x 8000 x 10

f. Analisa Fenol
a) Bahan yang digunakan adalah larutan 4-Aminoantipyrine ( 20 gr / L ) yang dibuat
dengan cara melarutkan 2 gram 4-Aminoantipyrine dalam air dan diencerkan hingga 100
ml, Larutan NH4Cl (20 gr / L ) yang dibuat dengan cara melarutkan 20 gr NH4Cl dalam
air dan encerkan hingga 1L, NH4OH pekat, dan larutan K3Fe(CN)6 ( 80 gr/ L ) yang
dibuat dengan melarutkan 8 gr K3Fe(CN)6 dalam air dan encerkan hingga 100 ml, dan
larutan Phenol Standart yang terdiri dari :
a. Larutan blanko aquadest ( 0 mgr/L )
b. Larutan 0,1 gr phenol dalam air hingga 1 L ( 100 mgr/ L )
c. Larutan 10 ml lar (a) hingga 100 ml ( 10 mgr/L )
d. Larutan 10 ml lar (b) hingga 100 ml ( 1 mgr/L )
b) Prosedur Analisa Fenol
Analisa fenol menggunakan alat Spektrofotometer. Pertama-tama lakukan kalibrasi
spektrofotometer dengan menggunakan 100 ml larutan blanko kemudian lakukan prosedur
analisa. Ambil 100 ml sampel, masukkan dalam beakerglass. Tambahkan 5 ml larutan
NH4Cl. Atur pH 9,8 10,2 dengan NH4OH pekat. Tambahkan 2 ml larutan 4-
Aminoantipyrine.Campurkan dengan cepat. Tambahkan 2 ml larutan K3Fe(CN)6.
Campurkan dengan cepat. Biarkan 15 menit. Ukur pada panjang gelombang 510 nm.
Lampiran 2

PEMBUATAN REAGEN

Larutan H2C2O4 0,01 N ( 500 ml )

Massa =

= 0,225 gram

Larutan KMnO4 0.012 N ( 1000 ml )
Massa =

= 1,9 gram

Larutan H2SO4 4N ( 250 ml )
Massa =

= 50 gram
H2SO4 = 1,8261 gr/ml
V=

= 27,38 ml
 Lampiran 3

PERHITUNGAN

Standarisasi KMnO4
V H2C2O4 = 10 ml
N H2C2O4 = 0,01
V KMnO4 = 6,2 ml ( b )
N KMnO4 =

= 0,016
Standarisasi dilakukan setiap akan melakukan analisa. Analog dengan cara diatas
didapat normalitas KMnO4 untuk setiap standarisasi yang dilakukan pada analisa-
analisa selanjutnya.

Analisa kadar COD
COD awal pada MLSS = 2986,18 mg/L dan beban fenol = 0 mg/L
V KMnO4 = 2,9 ml ( a )
COD = [ ( a + b ) x N KMnO4 standarisasi ( V x N ) H2C2O4 ] x 8000 x 10
= [ ( 2,9 + 6,2 ) ] x 0,016 ( 10 x 0,01) ] x 80000
= 3648 mg/L
COD akhir pada MLSS = 2986,18 mg/L dan beban fenol = 0 mg/L
V KMnO4 = 2,2 ml ( a )
COD = [ ( a + b ) x N KMnO4 standarisasi ( V x N ) H2C2O4 ] x 8000 x 10
= [ ( 2,2 + 6,2 ) ] x 0,016 ( 10 x 0,01) ] x 80000
= 2794,67 mg/L
Analog dengan cara diatas didapat kadar COD awal dan akhir untuk semua variabel
seperti tabel di bawah ini :
MLSS Beban fenol COD awal COD akhir

2986,18 0 3648 2794,67

4175,58 0 3612,9 2581,33
5025,16 0 3560 2200
3156,09 3 3593,2 2508,47
 4175,58 3 3520 1834,67
5025,16 3 3517 1747,1
3326,01 6 3525,42 1740,11
4005,67 6 3540,98 1704,9
5195,07 6 3574,46 1645,38

3156,09 9 3567,56 2234,2

4175,58 9 3512 1669,33
5025,16 9 3659,57 2099,28
3156,09 12 3569,23 2789,74
4175,58 12 3648 2752
5025,16 12 3582,08 2587,06
5195,07 6 3538,46 1589,74

Persentase penurunan COD

% penurunan COD = x 100%

Dengan rumus diatas didapat penurunan COD seperti di bawah ini :

MLSS Beban fenol % penurunan COD

2986,18 0 23,39%
4175,58 0 28,55%
5025,16 0 38,20%
3156,09 3 30,18%
4175,58 3 47,88%
5025,16 3 50,32%
3326,01 6 50,64%
4005,67 6 51,85%
5195,07 6 53,97%
3156,09 9 37,37%
4175,58 9 52,46%
5025,16 9 42,63%
3156,09 12 21,84%
4175,58 12 24,56%
5025,16 12 27,77%
5195,07 6 55,07%

Analisa kadar fenol
Analisa fenol dilakukan dengan mengukur nilai absorbansi pada panjang gelombang
510 nm menggunakan spektrofotometri.
Data absorbansi untuk larutan standart yang digunakan :
Absorbansi ( x ) Kadar fenol,mg/L ( y )
0 0
0,06 1
0,15 10
1,63 100
Dengan metode least square diperoleh persamaan:
y = 61,40x 0,61
dimana: y = Kadar fenol ( mg/L )
x = Absorbansi
Dengan persamaan diatas diperoleh kadar fenol untuk masing-masing sampel sebagai
berikut :
MLSS Fenol awal Absorbansi Fenol akhir

2986,18 0 0 0
4175,58 0 0 0
5025,16 0 0 0
3156,09 3 0,01 0,004
4175,58 3 0,01 0,004
5025,16 3 0,01 0,004
3326,01 6 0,02 0,618
4005,67 6 0,01 0,004
5195,07 6 0,01 0,004
3156,09 9 0,11 6,144
4175,58 9 0,1 5,53
5025,16 9 0,08 4,302
3156,09 12 0,17 9,828
4175,58 12 0,15 8,6
5025,16 12 0,14 7,986
5195,07 6 0,08 4,302

Presentase penurunan fenol

% penurunan fenol = x 100%

Dengan rumus diatas didapat penurunan fenol seperti di bawah ini :

MLSS Beban fenol % penurunan fenol

2986,18 0 0%
4175,58 0 0%
5025,16 0 0%
3156,09 3 99,9%
4175,58 3 99,9%
5025,16 3 99,9%
3326,01 6 89,7%
4005,67 6 99,9%
5195,07 6 99,9%
3156,09 9 31,7%
4175,58 9 38,6%
5025,16 9 52,2%
3156,09 12 18,1%
4175,58 12 28,3%
5025,16 12 33,5%
5195,07 6 28,30%
Lampiran 4
DOKUMENTASI
1. Foto saat Seeding
a. Foto Gelembung Gas yang Timbul b. Foto Lumpur Aktif Anaerob

2. Metode Penelitian
a. Foto Menghitung SVI dan MLSS b.Foto Rangkaian Alat Penelitian
dalam Imhoff Cone

3. Foto Saat Analisa Kadar COD

4. Foto Contoh Sampel Saat Analisa Kadar Fenol