Anda di halaman 1dari 93

PBME 2073

MODUL

CAD CAM

Penyusuan Bahan Ajar Dalam Kurikulum Berbasis


Kompetensi (Kurikulum 2007)
Politeknik Negeri Bandung
Departemen Pendidikan Nasional
Tahun Anggaran 2009

Disusun Oleh :
Waluyo M Bintoro, M.Eng
NIP : 19620730 198603 1 003

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN


JURUSAN TEKNIK MESIN
POLITEKNIK NEGERI BANDUNG
2012
HALAMAN IDENTITAS

1. Bahan Pelatihan

a. Judul : CAD CAM


b. Jurusan : Teknik Mesin
c. Program Studi : Teknik Mesin
d. Nomor Kode Bahan pelatihan:

2. Penulis

a. Nama : Waluyo M Bintoro, M.Eng


b. NIP : 19620730 198603 1 003
c. Pangkat / Golongan : III/b
d. Jabatan Fungsional : Penata Muda Tk I
e. Program Studi : Teknik Mesin
f. Jurusan : Teknik Mesin

Bandung, .

Mengetahui,
Ketua KBK Penulis,

Undiana Bambang, M.Eng Waluyo M Bintoro, M.Eng


NIP. NIP. 19620730198603 1 001

Menyetujui,
Ketua Jurusan / Program Studi

Ir. Ali Mahmudi, M.Eng


NIP. 195806061990031003

CAD CAM i
CAD CAM ii
DAFTAR ISI

HALAMAN IDENTITAS i
DAFTAR ISI iii
KATA PENGANTAR v
DAFTAR GAMBAR vi
DAFTAR TABEL x
DESKRIPSI MATERI PELAJARAN 1
BAB I 2
1. PENDAHULUAN 2
1.1 Definisi................................................................................................................2
1.2 Product Life Cycle..............................................................................................4
1.3 Proses Perancangan (Design Process) dan CAD................................................5
1.4 Computer Aided Design (CAD).........................................................................5
1.5 Sistem CAD........................................................................................................6
1.6 Computer Aided Manufacturing (CAM)............................................................8
1.7 CAD CAM Terintegrasi.......................................................................................9
BAB II10
2. PEMBUATAN PART (MODEL/CAD) 10
2.1 Pembuatan dokumen part baru.........................................................................10
2.2 Pembuatan Sketch (Sketcher)...........................................................................11
2.3 Pembuatan model 3 Dimensi (Solid/Extrude)..................................................19
2.4 Pemilihan warna solid ( Solid colour )............................................................20
2.5 Layer managemen.............................................................................................21
2.6 Pembuatan Surface...........................................................................................24
2.7 Solid/Cut...........................................................................................................28
2.8 Fillet..................................................................................................................31
2.9 Pembuatan Taper...............................................................................................32
BAB III 36
3. Proses Pembuatan Internal CAM) 36
3.1 Memasukan Model ke dalam Menu CAM.......................................................36
3.2 Pemilihan Cutter (Alat Potong)........................................................................40
3.3 Pembuatan Toolpath..........................................................................................41
3.4 Pembuatan Stock (Raw Material).....................................................................43

CAD CAM iii


3.5 Pembuatan Prosedur Proses Roughing.............................................................43
3.6 Pemilihan Geometri..........................................................................................45
3.7 Load Preferred Value and Look........................................................................46
3.8 Pembuatan Prosedur Proses Finishing (Surface Machining)............................51
3.9 Pembuatan Prosedur Remachine......................................................................55
3.10 Simulasi inc ( Internal NC )..............................................................................58
3.11 Post Processor...................................................................................................60
3.12 Kompiler Post processor...................................................................................61
BAB IV 65
4. Tugas-tugas CAD CAM 65
4.1 Tugas 1 - 5........................................................................................................65
5. DAFTAR PUSTAKA : 71

CAD CAM iv
KATA PENGANTAR

CAD CAM v
DAFTAR GAMBAR

Gambar I-1 Konsep dalam design 2


Gambar I-2 Konsep CAD CAM CIM 3
Gambar I-3 CAD-CAM filoshofi Hardware3
Gambar I-4 Product Life Cycle 4
Gambar I-5 Product Cycle 4
Gambar I- 6 Langkah Proses Perancangan 5
Gambar I-7 CAD Sysytem 6
Gambar I-8 Struktur Perangkat Lunak 7
Gambar I-9 Integrated CAD/CAM 9
Gambar II-1 Tampilan Awal Cimatron 8 10
Gambar II-2 Tata letak tampilan CimatronE 8.5 11
Gambar II-3 Bidang Kerja ( Plane ) 11
Gambar II-4 User Coordinate Sysytem 12
Gambar II-5 Konfirmasi Bidang Kerja ( Plane ) 12
Gambar II-6 Bidang Gambar 12
Gambar II-7 Pemilihan Bidang Kerja 13
Gambar II-8 Sketcher ToolBar 13
Gambar II-9 Tampilan 2D penggambaran 14
Gambar II-11 Membuat Garis 14
Gambar II-10 Draw Line Command 14
Gambar II-12 Membuat garis tegaklurus garis pertama 15
Gambar II-13 Penggambaran Segiempat 15
Gambar II-15 Contoh pembuatan segiempat 16
Gambar II-16 Pemberian Ukuran 16
Gambar II-14 Rectangular icon 16
Gambar II-17 Editing Ukuran 17
Gambar II-18 Editing Ukuran lainnya 17
Gambar II-19 Zooming Skecther 18
Gambar II-20 Keluar Sketcher 18
Gambar II-21 Frame untuk solid 19
Gambar II-22 Perintah Extrude untuk solid 19

CAD CAM vi
Gambar II-23 Parameter panjang untuk perintah extrude 20
Gambar II-24 Ikon pemilihan warna solid 20
Gambar II-25 Pulldown untuk memilih warna. 21
Gambar II-26 Colouring custom. 21
Gambar II-27 Feature tree SET 22
Gambar II-28 Membuat layar baru 22
Gambar II-29 Pemberian nama layar 22
Gambar II-30 Layar Set 14 23
Gambar II-31 Layar di aktifkan 23
Gambar II-32 Menu untuk pembuatan surface 24
Gambar II-33 Menu untuk tutorial pada Cimatron 24
Gambar II-34 Konfirmasi menu 25
Gambar II-35 Rekonstruksi pada Solid 25
Gambar II-36 Rekonstruksi pada solid 2 26
Gambar II-37 Pemilihan bidang pada solid 26
Gambar II-38 Merubah menjadi tampilan wire frame 27
Gambar II-39 Menu Konfirmasi 27
Gambar II-40 Konfirmasi bentuk curva 28
Gambar II-41 Pemilihan bidang potong 29
Gambar II-42 Hasil pemotongan gambar II-33 29
Gambar II-43 Hasil potongan kurva 30
Gambar II-44 Memilih bagian yang akan dihilangkan 30
Gambar II-45 Menghilangkan yang tidak diinginkan 31
Gambar II-46 Memilih sudut yang akan di fillet 31
Gambar II-47 Hasil fillet yang dipilih 32
Gambar II-48 Memilih bidang yang akan di miringkan 32
Gambar II-49 Memilih arah kemiringan 33
Gambar II-50 Menghaluskan sudut-sudut 33
Gambar II-51 Pemilihan secara otomatis untuk sudut 34
Gambar II-52 Memasukan parameter radius 0.5 34
Gambar II-53 Bentuk akhir mouse 35
Gambar III-1 Memasuki fungsi CAM 36
Gambar III-2 Konfirmasi CAM 36
Gambar III-3 Menu awal CAM 37
Gambar III-4 Tampilan lengkap CAM 38
Gambar III-5 Model yang akan di buatkan CAM 39

CAD CAM vii


Gambar III-6 Pemilihan Pisau untuk CAM 40
Gambar III-7 Lokasi library Pisau 40
Gambar III-8 Daftar pisau pada library 41
Gambar III-9 Daftar pisau pada magasin 41
Gambar III-10 Penentuan tinggi bahan baku 42
Gambar III-11 Pemilihan jenis proses 42
Gambar III-12 Keterangan raw material 43
Gambar III-13 Pemilihan metode pemotongan 44
Gambar III-14 Input parameter pemotongan 44
Gambar III-15 Pilih Pisau yang akan digunakan 44
Gambar III-16 Pemilihan Geometry 45
Gambar III-17 Penentuan bidang acuan 45
Gambar III-18 menentukan bidang kerja 46
Gambar III-19 Motion Parameter 46
Gambar III-20 Parameter bantuan/pembanding 47
Gambar III-21 Komfirmasi menu 47
Gambar III-22 Parameter proses 48
Gambar III-23 Strategy proses 49
Gambar III-24 Pergerakan pisau 49
Gambar III-25 Machine parameter 50
Gambar III-26 Save & Calculate 50
Gambar III-27 Menu merubah warna 51
Gambar III-28 Wireframe proses roughing 51
Gambar III-29 Menu surface milling 52
Gambar III-30 Menu untuk tahapan finishing 52
Gambar III-31 Menu pemilihan cutter 52
Gambar III-32 Menu untuk boundry/batas 53
Gambar III-33 Pilihan batas permukaan 53
Gambar III-34 Tanda permukaan yang dipilih 53
Gambar III-35 Menu pilihan untuk data pemesinan 54
Gambar III-36 Menu untuk shank/holder 54
Gambar III-37 Menu operasi 55
Gambar III-38 Toolpath 55
Gambar III-39 Prosedur remachining/clean up 55
Gambar III-40 Menu pilihan cutter 56
Gambar III-41 Editing data pisau/cutter 56

CAD CAM viii


Gambar III-42 Pemilihan proses 57
Gambar III-43 Save & calculate 57
Gambar III-44 Simulated selection 58
Gambar III-45 Dialogeu menu 58
Gambar III-46 NC Verification 59
Gambar III-47 Cutting view in simulator NC59
Gambar III-48 Simulator Post processor menu 60
Gambar III-49 Pad untuk NC code pada pasca processor 61
Gambar III-50 DEF file pada compiler CimatronE 62
Gambar III-51 EXF file pada cimatronE 62
Gambar III-52 bermacam-macam file postprocessor 63
Gambar III-53 CimatronE Control Panel 63
Gambar III-54 tampilan untuk kompilasi file EXF 63
Gambar III-55 Kompilasi post processor 64

CAD CAM ix
DAFTAR TABEL

No table of figures entries found.

CAD CAM x
DESKRIPSI MATERI PELAJARAN

CAD CAM 1
BAB I
1. PENDAHULUAN

I.1 Definisi
Perangkat lunak CAD/CAM melibatkan penggunaan komputer digital untuk
menyelesaikan operasi aritmatik logic tertentu dalam proses implementasi pembuatan
modeling dengan dasar feature yang menujang pada kegiatan perancangan dan motion
control didalam operasinya. CAD (Computer Aided Design) didefinisikan sebagai
penggunaan komputer untuk membantu dalam proses perancangan (design), dan CAM
(Computer Aided Manufacturing) didefinisikan sebagai penggunaan komputer untuk
membantu dalam proses manufaktur (manufacturing). Kombinasi dari CAD dan CAM
(CAD/CAM) adalah usaha untuk mengintegrasikan proses perancangan dan proses
manufaktur menjadi satu proses yang berkelanjutan.

a. Konsep CAD-CAM dalam design tradisional

Gambar PENDAHULUAN-1 Konsep


dalam design
b. CAD, CAM and CIM

CAD CAM 2
Gambar PENDAHULUAN-2 Konsep CAD CAM CIM
c. CAD/CAM filoshofi Hardware

Gambar PENDAHULUAN-3 CAD-CAM


filoshofi Hardware

CAD CAM 3
I.2 Product Life Cycle

Secara umum Product Life Cycle sebuah produk adalah sebagai berikut:

Gambar PENDAHULUAN-4 Product Life Cycle

Gambar PENDAHULUAN-5
Product Cycle

CAD CAM 4
I.3 Proses Perancangan (Design Process) dan CAD
Proses Perancangan, menurut Shigley, melibatkan 6 langkah interaktif, sebagai berikut:

Gambar PENDAHULUAN- 6 Langkah Proses


Perancangan

I.4 Computer Aided Design (CAD)


CAD adalah perangkat lunak yang dibuat untuk mempermudah perancang/designer
dalam menyampaikan bentuk geometri dan data for manufactur (DFM)/ bill of material
(BOM). Disamping itu CAD juga dapat langsung berupa instruksi kerja berupa gambar
kerja. Aplikasi CAD pada komputer dalam proses perancangan adalah sebagai berikut:
a. Sintesis Pemodelan Geometrik
b. Analisa dan Optimasi Analisis Teknik
c. Evaluasi review perancangan dan evaluasi
d. Presentasi Penggambaran Otomatis dari Data Base

Keuntungan dari sistem CAD:

CAD CAM 5
a. Meningkatkan produktivitas dari perancang pengurangan waktu yang
diperlukan dalam sistesis, analisis dan penggambaran.
b. Meningkatkan kualitas perancangan dengan hardware dan software yang
memadai, seorang perancang dapat melakukan analisis secara komplit dan
menyeluruh.
c. Meningkatkan Dokumentasi Perancangan menghasilkan gambar yang lebih
baik, standar, dan sedikit kesalahan.
d. Menciptakan bank data untuk manufaktur gambar yang tersimpan dalam data
digital dapat digunakan untuk data base proses manufaktur (spesifikasi
geometrik produk, ukuran, spesifikasi material, bill of material, dll)

I.5 Sistem CAD


a. Hardware (Perangkat Keras)

Gambar PENDAHULUAN-7 CAD System

b. Software structure (Perangkat Lunak)

CAD CAM 6
Gambar PENDAHULUAN-8 Struktur
Perangkat Lunak CAD
c. Jenis-jenis Sistem CAD
Mainframe Based CAD System
Sistem CAD besar
Tumbuh : ~ 1960

Minicomputer Based CAD System (Workstation)


Sistem CAD sedang
Tumbuh: ~ 1970

PC Based CAD System (Micro)


Sistem CAD Kecil
Tumbuh: ~ 1977

d. Model Geometrik

Elemen Oriented Modeling/ feature Oriented

Titik, garis, busur, lingkaran, dll Model Geometrik 2D (drafting)

CAD CAM 7
Solid Primitives Model Geometrik 3D: Wireframe, Surface, Solid

I.6 Computer Aided Manufacturing (CAM)

CAM didefinisikan sebagai penggunaan yang efektif dari teknologi komputer dalam
perencanaan (planning), manajemen dan kontrol dari sistem manufaktur. Aplikasi CAM
dibagi atas :
a. Perencanaan manufaktur (manufacturing planning)
b. Pengontrolan manufaktur (manufacturing control)

Manufacturing Planning penggunaan komputer secara tidak langsung untuk


mendukung unit-unit produksi. Komputer digunakan secara off-line untuk
menyediakan informasi untuk perencanaan yang efekif dan manajemen dari sistem
produksi.
Aplikasi CAM:
Cost Estimating
Computer-aided process planning (CAPP)
Computerized machinability data system
Computer-assisted NC part programming
Development of work standards
Computer-aided line balancing
Production and inventory planning

Manufacturing Control penggunaan computer untuk mengatur dan mengontrol


operasi-operasi fisik pada sebuah pabrik/industri. Aplikasinya meliputi:

Process control
Quality control
Shop floor control
Process monitoring

I.7 CAD CAM Terintegrasi

CAD CAM 8
Gambar PENDAHULUAN-9 Integrated
CAD/CAM

CAD CAM 9
BAB II
2. PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)

II.1 Pembuatan dokumen part baru


Setelah software Cimatron diaktifkan

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-10


Tampilan Awal Cimatron 8

CAD CAM 10
Layout CimatronE 8.5

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-11 Tata


letak tampilan CimatronE 8.5
Keterangan:

1. Pull down Menu


2. Icons Toolbar
3. Feature Tree
4. Display Area

II.2 Pembuatan Sketch (Sketcher)

Sebelum membuat gambar sketsa (sketch), bidang utama (main plane) dari model harus
ditentukan.
Dari menu Datum, pilih Plane/Main Planes.

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-12


Bidang Kerja ( Plane )

CAD CAM 11
Pilih UCS yang ada pada pojok kiri bawah dari layar monitor.

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-13 User


Coordinate Sysytem

Klik OK

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-14


Konfirmasi Bidang Kerja ( Plane )

Klik pada icon Isometric View untuk menampilkan bidang utama dalam betuk
isometric

CAD CAM 12
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-15
Bidang Gambar

Klik ikon Sketcher,

Pilih bidang XY

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-16


Pemilihan Bidang Kerja

Ketika Sketcher terbuka, maka Sketcher Toolbar akan muncul di sebelah kanan layar
monitor.

CAD CAM 13
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-17
Sketcher ToolBar

Klik ikon Rotate to Plane, untuk mendapatkan gambar bidang XY dal bentuk 2
dimensi.

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-18


Tampilan 2D penggambaran

Ketika Sketcher Toolbar aktif, maka defaultnya adalah Draw Line.

Gambar PEMBUATAN PART


CAD CAM
(MODEL/CAD)-19 Draw 14
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-20
Membuat Garis

Geser mouse untuk mendapatkan titik ketiga (membuat garis kedua) dan klik mouse di
tempat yang diinginkan.

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-21


Membuat garis tegaklurus garis pertama

Geser mouse untuk menggambarkan garis ketiga dan keempat.

CAD CAM 15
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-22
Penggambaran Segiempat

Untuk mengakhiri fungsi garis (line), tekan tombol tengah dari mouse.

Catatan: klik tombol tengah dari mouse setiap mengakhiri suatu fungsi dari Sketcher
Toolbar.

Untuk menggambarkan kotak, juga dapat digunakan ikon Rectangle,

Gambar PEMBUATAN PART


(MODEL/CAD)-23

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-24


Contoh pembuatan segiempat

CAD CAM 16
Pemberian Ukuran :

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-25


Pemberian Ukuran

Masukkan nilai dari ukurannya

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-26


Editing Ukuran

CAD CAM 17
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-27
Editing Ukuran lainnya

Untuk menampilan sketcher keseluruhan di dalam layar monitor, klik

CAD CAM 18
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-28
Zooming Skecther

Keluar fungsi sketcher dengan ikon,

Keluar dari sketcher juga dapat dilakukan dengan menekan tombol kanan pada
mouse, dan klik Exit Sketcher.

CAD CAM 19
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-29 Keluar
Sketcher

II.3 Pembuatan model 3 Dimensi (Solid/Extrude)

CAD CAM 20
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-30 Frame
untuk solid

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-31


Perintah Extrude untuk solid

CAD CAM 21
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-32 Parameter
panjang untuk perintah extrude

II.4 Pemilihan warna solid ( Solid colour )


Warna pada benda solid harus ditentukan sebelum melakukan perintah pembuatan solid
( Extrude, revolve dll ), pemilihan warna dilakukan dengan melakukan klik pada ikon
berikut ;

Klik ikon ini


Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-33 Ikon
pemilihan warna solid

CAD CAM 22
Munculkan warna yg diinginkan
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-34
Pulldown untuk memilih warna.

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-35


Colouring custom.

II.5 Pengaturan Layer


Pada penggambaran multi part managemen layar dapat di gunakan, jika pengaturan
layar tidak di gunakan biasanya terjadi konflik pada saat akan mengembangkan part-
part solid, hal ini di sebabkan terjadinya saling silang pada vertex di layar.

CAD CAM 23
Pembuatan layar dapat dilakukan dengan me-klik ikon SET yang terletak di bawah
sebelah kiri feature tree.

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-36


Feature tree SET

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-37


Membuat layar baru

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-38


Pemberian nama layar

CAD CAM 24
Jika pada layar yang di maksud akan di tempatkan sebuah part, maka beri nama
layar tersebut sesuai dengan nama part nya kemudian jangan lupa klik pada cek
list ( OK ).
Maka layar Set 14 akan muncul pada baris laya seperti terlihat pada gambar di
bawah ini.

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-39 Layar


Set 14
Active kan layar dengan me klik pada kolomnya, klik kanan pilih activate Set.

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-40 Layar


di aktifkan
Jika dalam pengembangan layar di lakukan pengembangan pembuatan
solid/surface, maka tanda lampu pada layar yang sebelumnya terlihat gelap
(hitam) akan berubah berwarna kuning.

CAD CAM 25
II.6 Pembuatan Surface

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-41 Menu


untuk pembuatan surface

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-42 Menu


untuk tutorial pada Cimatron

CAD CAM 26
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-43
Konfirmasi menu

CAD CAM 27
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-44
Rekonstruksi pada Solid

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-45


Rekonstruksi pada solid 2
CAD CAM 28
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-46
Pemilihan bidang pada solid
Rubahlah tampilan gambar menjadi tampilan Wireframe, dengan memilih icon mode
render global dan memilih wireframe global.

CAD CAM 29
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-47
Merubah menjadi tampilan wire frame

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-48


Menu Konfirmasi

CAD CAM 30
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-49
Konfirmasi bentuk curva

II.7 Solid/Cut

Kembali ke mode global shade.

Dari menu solid, pilih fungsi Cut.

Pilih obyek solid yg baru anda buat sebagai obyek yang akan di potong dan exit
klik pada tombol bagian tengah mouse.

CAD CAM 31
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-50
Pemilihan bidang potong

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-51 Hasil


pemotongan gambar II-33

Accept the cutting direction (blue arroe) as shown in the picture below

CAD CAM 32
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-52 Hasil
potongan kurva

Remove the blend face i.e. the large face, by picking it, clicking the right mouse
buttom and selecting Remove Geometry.

Switch to the right view for easier viewing of the face.

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-53


Memilih bagian yang akan dihilangkan

CAD CAM 33
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-54
Menghilangkan yang tidak diinginkan

II.8 Fillet

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-55


Memilih sudut yang akan di fillet

CAD CAM 34
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-56 Hasil
fillet yang dipilih

II.9 Pembuatan Taper

CAD CAM 35
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-57
Memilih bidang yang akan di miringkan

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-58


Memilih arah kemiringan

CAD CAM 36
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-59
Menghaluskan sudut-sudut

CAD CAM 37
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-60
Pemilihan secara otomatis untuk sudut

Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-61


Memasukan parameter radius 0.5

CAD CAM 38
Gambar PEMBUATAN PART (MODEL/CAD)-62 Bentuk
akhir mouse

CAD CAM 39
CAD CAM 40
BAB III
3. Proses Pembuatan Internal CAM)

III.1 Memasukan Model ke dalam Menu CAM


Untuk menjalankan fungsi CAM dari model ada 2 (dua) cara, yaitu:

Cara 1: Langsung dari CAD (setelah pembuatan model selesai )

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-63 Memasuki


fungsi CAM
Biasanya kalau model sebelumnya belum disimpan, maka akan ada perintah
penyimpanan file/dokumen.

Klik OK pada Import Feature Guide,

CAD CAM 41
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-64 Konfirmasi
CAM
Cara 2. Membuka Menu CAM

Aktifkan Cimatron
Pilih File/New Document, pilih NC dan OK

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-65 Menu awal


CAM

CAD CAM 42
Tampilan/Layout dari menu CAM adalah sebagai berikut:

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-66 Tampilan


lengkap CAM

Keterangan:

1. Menu Bar 5. Procedure Parameter Table

CAD CAM 43
2. Icons Toolbar 6. Technology Selection Area
3. NC Toolbar 7. Graphics Area
4. NC Process Manager 8. NC Message Area

Pada NC Toolbar, pilih ikon Load Model.

Masukkan nama file dari model yang diinginkan

Klik OK pada Import Feature Guide,

CAD CAM 44
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-67 Model
yang akan di buatkan CAM

III.2 Pemilihan Cutter (Alat Potong)

Pada NC Guide, pilih ikon Cutter,

Cutter and Holders Layout/Dialog berikut akan muncul:

CAD CAM 45
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-68 Pemilihan
Pisau untuk CAM

Pilih Cutter Library,

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-69 Lokasi


library Pisau

Pilih alat potong yang diinginkan (misal Ball diameter 10 mm)

CAD CAM 46
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-70 Daftar
pisau pada library

Pilh alat potong yang lain (misal Ball diameter 16 mm)

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-71 Daftar pisau


pada magasin

Klik OK, untuk kofirmasi dan keluar dari Cutter Library

Klik OK, untuk keluar dari Cutter and Holder Layout/dialog.

III.3 Pembuatan Toolpath


Pilih ikon Toolpath,

Kemudian akan muncul gambar berikut;

CAD CAM 47
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-72 Penentuan
tinggi bahan baku

Pilih jenis toolpath (2.5 axis, 3 axis, 4 axis atau 5 axis), jarak Start Point (Z), dan
OK

CAD CAM 48
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-73 Pemilihan
jenis proses

III.4 Pembuatan Stock (Raw Material)

Pilih ikon Stock


Pilih jenis Stock yang diinginkan dan akhiri denghan OK,

CAD CAM 49
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-74 Keterangan
raw material

III.5 Pembuatan Prosedur Proses Roughing

Aktifkan ikon Procedure

Pilih Main Selection Volume Milling, dan Subselection Rough Spiral

CAD CAM 50
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-75 Pemilihan
metode pemotongan

Pilih ikon Cutter an Holder

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-76 Input


parameter pemotongan

Pilih cutter 16 mm (untuk proses roughing), dan klik OK

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-77 Pilih Pisau


yang akan digunakan

CAD CAM 51
III.6 Pemilihan Geometri

Klik ikon Geometry,

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-78 Pemilihan


Geometry

Klik ikon NC Assisant untuk menampilkan dialog di bawah, dan pilih Part
Surfaces;

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-79 Penentuan


bidang acuan

CAD CAM 52
Klik tombol kanan dari mouse pada Display Area dan pilih All Displayed

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-80 menentukan


bidang kerja

Untuk menerima pilihan, tekan tombol tengah dari mouse

III.7 Load Preferred Value and Look


Klik ikon Motion Parameter:

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-81 Motion


Parameter

Klik ikon Load Preferred Values and Look:

CAD CAM 53
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-82 Parameter
bantuan/pembanding

Klik Yes, jika mendapatkan pesan berikut:

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-83 Komfirmasi


menu

Nilai Status Mula (Default) dari Cimatron akan ditampilkan:

CAD CAM 54
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-84 Parameter
proses

Klik ikon yang dilingkari dibawah untuk menampilkan seluruh parameter pada
Tool Trajectory;

CAD CAM 55
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-85 Strategy
proses

Isikan parameter berikut ini:

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-86 Pergerakan


pisau

CAD CAM 56
Catatan:

Klik ikon Machine Parameters:

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-87 Machine


parameter

Terima semua harga (default) pada Machine Parameters


Klik ikon Save & Calculate;

CAD CAM 57
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-88 Save &
Calculate
Rubah warna Toolpath (roughing) menjadi biru

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-89 Menu


merubah warna
Hasil simulasi proses roughing (rough spiral):

CAD CAM 58
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-90 Wireframe
proses roughing

Catatan:
Warna merah gerak cepat (posisi)
Warna biru gerak pemakanan (proses pemotongan)

III.8 Pembuatan Prosedur Proses Finishing (Surface Machining)


Aktifkan ikon Procedure;

Tentukan teknologi pemotongannya sebagai beriut:


Main Selection Surface Milling:

CAD CAM 59
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-91 Menu
surface milling

Subselection Finish Mill by Limit Angle

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-92 Menu


untuk tahapan finishing
Pilih cutter Ball diameter 10 mm;

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-93 Menu


pemilihan cutter

CAD CAM 60
Pilih Geometry: sistem secara otomatis akan menampilkan harga-harga atau
parameter yang telah dipilih pada prosedur sebelumnya.
Klik Boundary (optional) pada Parameter:

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-94 Menu untuk


boundry/batas
Pilih permukaan bawah:

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-95 Pilihan


batas permukaan
Untuk menerima geometri yang dimaksud, tekan tombol tengah dari mouse dan
tekan exit (tombol tengah dari mouse) untuk melanjutkan langkah berikutnya.

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-96 Tanda


permukaan yang dipilih

CAD CAM 61
Klik ikon Load Peferred Values dan klik Yes untuk menerima harga/nilainya.

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-97 Menu


pilihan untuk data pemesinan
Klik Sock, Shank & Holder, pilih Advanced parameter Consider Remaining
Stock dicek.

CAD CAM 62
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-98 Menu untuk
shank/holder
Ketika parameter Reamining Stock diset pada Yes remaining stock dihitung sebelum
gerakan alat potong dihitung/dilaksanakan.

Eksekusi prosedur dengan menekan ikon Save & Calculate

Sembunyikan proses roughing (supaya fokus ke proses finishing) dengan


memilih ikon Hide/Show yang dilingkari di bawah;

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-99 Menu


operasi
Simulasi proses finishing surface milling)

CAD CAM 63
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-100 Toolpath

III.9 Pembuatan Prosedur Remachine


Buat prosedur baru, tentukan teknologi seperti di bawah dan klik ikon cutter;

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-101 Prosedur


remachining/clean up
Membuat cutter baru (ball diameter 3 mm);

CAD CAM 64
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-102 Menu
pilihan cutter

Masukkan parameter untuk alat potong yang baru;

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-103 Editing


data pisau/cutter

Klik OK dan tekan ikon Geometry


Terima data geometri yang ada
Pilih Preferred Values and Look dari proses Cleanup;

CAD CAM 65
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-104 Pemilihan
proses

Klik ikon Save & Calculate

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-105 Save &


calculate

CAD CAM 66
III.10 Simulasi inc ( Internal NC )

Klik ikon Advanced Simulation;


Pilih panah dobel (double arrow) supaya seluruh prosedur disimulasikan;

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-106 Simulated


selection

Dalam dialog, pastikan opsi Simulate diverifikasi dan klik OK;

CAD CAM 67
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-107 Dialogeu
menu

NC Simulator:

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-108 NC


Verification

CAD CAM 68
Klik START:

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-109 Cutting


view in simulator NC

III.11 Post Processor


Langkah terakhir dalam proses CNC adalah Post Processor, di mana G-codes
didapatkan dan selanjutnya dikirim ke Mesin Perkakas CNC untuk proses
pemesinannya. Jenis dari post processor disesuaikan dengan jenis kontrol yang
digunakan pada mesin perkakas cnc.

Pada NC Tolbar, pilih ikon Post Process

Pilih tempat file disimpan, dan pilih G-code only:

CAD CAM 69
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-110 Simulator
Post processor menu

Contoh G-codes hasil Post Process:

CAD CAM 70
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-111 Pad untuk
NC code pada pasca processor

III.12 Kompiler Post processor


Kompiler post processor ( Demo pada gambar III-48 ) di buat berdasarkan kebutuhan
untuk membuat bahasa program CNC ( Alphanumeric ) agar data dapat di gunakan pada
mesin perkakas NC. Bentuk dasar compiler adalah bahasa pemrograman basic dengan
parameter, konstanta dan variable yang disesuaikan dengan kebutuhan.
Pada software CimatronE bentuk dasar post processor dikenal dengan file yang
tersimpan pada folder POST dengan 2 (dua) jenis data yaitu :
cimatronE. DEF
cimatronE. EXF
2 (dua) File mentah diatas harus di compile terlebih dahulu agar menjadi executeable
dengan extention menjadi;
cimatronE. DEX
Adapun bentuk DEF file adalah sebagai berikut:

CAD CAM 71
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-112 DEF file
pada compiler CimatronE

File ini mendampingi EXF file untuk dibuat menjadi Executable file dengan extension
DEX, contoh EXF file

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-113 EXF file


pada cimatronE

CAD CAM 72
Kedua jenis file ini dimasukan/diletakan pada folder post didalam folder cimatronE

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-114 bermacam-


macam file postprocessor

Melalui satu proses kompilasi file EXF dirubah menjadi DEX file, pembuatan DEX file
dapat dilakukan pada cimatronE control panel.

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-115


CimatronE Control Panel
Klik pada ikon Dfexf, kemudian akan muncul tampilan sebagai berikut;

CAD CAM 73
Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-116 tampilan
untuk kompilasi file EXF

Ketikan nama post processor yang akan dibuatkan exe filenya ( DEX file ), kemudian
tekan enter dan akan muncul nama file yang dikompilasi seperti terlihat pada gambar
berikut.

Gambar Proses Pembuatan Internal CAM)-117 Kompilasi


post processor

CAD CAM 74
CAD CAM 75
BAB IV
4. Tugas-tugas CAD CAM

IV.1 Tugas 1 - 5
Tugas pembuatan model dari bentuk yang sederhana dengan dasar prismatic sampai
pada pembuatan bentuk produk yang kompleks kombinasi pembuatan bentuk dari
gabungan bentuk prismatic dan surface akan membuat siswa memahami proses
pembuatan produk yang sesungguhnya.
Agar komposisi tugasnya berurutan biasanya tugas 1 berisikan gambar/bentuk benda
kerja dimulai dari sederhana, contohnya sebagai berikut dari tugas 1 sampai dengan 5 :

CAD CAM 76
GAMBAR KERJA TUGAS 1
Ra 3.2 Tol 0.1

1 TUGAS 1 Duralumin 15 x 50 x 50

JUMLAH Nama Bagian No.Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan : Menyetujui

Nama Gambar : Skala

1 : 1 Digambar

TUGAS CAD CAM 1 REGULER Diperiksa

Dilihat

No
POLITEKNIK NEGERI BANDUNG 01 - Mill
Gbr

CAD CAM 77
GAMBAR KERJA TUGAS 2
Ra 3.2 Tol 0.1

1 TUGAS 2 Duralumin 15 x 50 x 50

JUMLAH Nama Bagian No.Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan : Menyetujui

Nama Gambar : Skala

1 : 1 Digambar

TUGAS CAD CAM 2 REGULER Diperiksa

Dilihat

No
POLITEKNIK NEGERI BANDUNG 02 - Mill
Gbr

CAD CAM 78
GAMBAR KERJA TUGAS 3
Ra 3.2 Tol 0.1

1 TUGAS 3 Duralumin 15 x 50 x 50

JUMLAH Nama Bagian No.Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan : Menyetujui

Nama Gambar : Skala

1 : 1 Digambar

TUGAS CAD CAM 3 REGULER Diperiksa

Dilihat

No
POLITEKNIK NEGERI BANDUNG 03 - Mill
Gbr

CAD CAM 79
GAMBAR KERJA TUGAS 4
Ra 3.2 Tol 0.1

1 TUGAS 4 Duralumin 15 x 50 x 100

JUMLAH Nama Bagian No.Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan : Menyetujui

Nama Gambar : Skala

1 : 1 Digambar

TUGAS CAD CAM 4 REGULER Diperiksa

Dilihat

No
POLITEKNIK NEGERI BANDUNG 04 - Mill
Gbr

CAD CAM 80
GAMBAR KERJA TUGAS 5

Pot A - A
Point X Y X Y
C. -16,63 -13,89 I1 -37,42 0
D. -16,63 13,89 I2 37,42 0
E. 16,63 13,89
F -16,63 -13,89

Duralumi
1 TUGAS 5 15 x 50 x 100
n

JUMLAH Nama Bagian No.Bag Bahan Ukuran Keterangan

III II I Perubahan : Menyetujui

Nama Gambar : Skala

1 : 1 Digambar

TUGAS CAD CAM 5 REGULER Diperiksa

Dilihat

CAD CAM 81
POLITEKNIK NEGERI BANDUNG No Gbr 05 - Mill

5. DAFTAR PUSTAKA :

1. The CAD/CAM handbook McGraw-Hill, Inc. New York, NY, USA 1995
ISBN:0-07-039375-3
2. Cnc Programming Handbook: A Comprehensive Guide to Practical Cnc
Programming, Peter Smid, 2nd , Industrial Press Inc, 200 Madison Avenue, NY
10016-4078, USA 2003
3. CAD CAM and Aplications, PHI learning Pvt Ltd, ALavala .C .R, Prentice Hall
Of India, 2008 ISBN: 978-81-203-3340-6
4. CAD CAM Priciple and Aplications, RAO .P .N, Tata Mc Graw-Hill Publishing
Co Ltd, ISBN: 0-07-058373-0 2004
5. P. Radhakrishnan, S. Subramanyan, V. Raju, CAD CAM CIM, 3rd, New Age
International, ISBN: 8122412483, 2008
6. CimatronE 8 Tutorial
7. CimatronE 8.5 Tutorial
8. VMC 200 CNC Milling, EMCO GmbH, Austria
9. ET 242 CNC Turning, EMCO GmbH, Austria
10. ACIERA S.A, Einfuhrungskurs in die numerische Struerung von
Werzeugmachinen, CH-2400 Le Locle
11. ISO 841, Coordinate system and motion Control - nomenclature
12. Mori Seiki, Programming Manual Book for NMV5000 DCG and Operation and
Maintenance Manual

CAD CAM 82

Anda mungkin juga menyukai