Nama : Firdaus Septiawan

M. Adrian Tanjung
Kelas : C
Tugas Perancangan Proses Teknik Kimia

Identifikasi bahaya dari pabrik pencampuran bahan kimia melalui studi HAZOP

Deskripsi proses
Pada proses ini, Reverse Osmosis water, bahan aditif dan 33% HCl dicampurkan untuk
membentuk produk akhir 10% HCl. Reaktan ditambahkan dengan urutan air, bahan aditif dan
kemudian asam, untuk menghindari ketidakseragaman pada campuran. Asam dan air
dipompakan ke batch mixer oleh pompa sentrifugal, kemudian bahan aditif (cairan) dipompakan
ke batch mixer oleh wilden pump dan bahan aditif (padat) dituangkan langsung ke batch mixer
melalui latch. Jumlah reaktan dipilih sesuai dengan proporsi dari kuantitas produk akhir yang
diinginkan. Bagian dasar dari area pencampuran asam dilapisi dengan epoxy dengan tujuan
untuk tindakan pengontrolan sekuner. Ada 7 noda yang dipilih untuk menentukan studi HAZOP
seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1. Node pertama yaitu reverse osmosis water, node
ketujuh yaitu 33%HCl dan node 2 sampai dengan 6 merupakan bahan aditif, seperti penghambat
korosi, mutual solvent, agen non-emulsifier, surfaktan dan asam asetat.

Gambar 1. Flowsheet pencampuran asam

Lembar kerja HAZOP
Node: 1 (Reverse Osmosis water)
Perlu diingat bahwa reverse osmosis water merupakan reaktan pertama yang dipompakan ke
batch mixer oleh pompa centrifugal pada suhu dan tekanan atmosferik. Parameter proses: Aliran

Guide
Deviasi Sebab Akibat Solusi
word
Pompa sentrifugal Menghasilkan
Pengecekan rutin
Tidak ada kehilangan tekanan, larutan
Tidak ada terhadap pompa
aliran atau valve akan berkonsentrasi
centrifugal
menutup sepenuhnya sangat tinggi
Menghasilkan
Pengecekan rutin
Aliran Valve akan tertutup larutan
Sedikit terhadap pompa
sedikit sebagian berkonsentrasi
centrifugal
sangat tinggi
Air melalui valve Terjadi luapan
Aliran Indicator level
Banyak meskipun valve dalam aliran (overflow)
banyak harus dipasang
keadaan tertutup pada batch mixer
Pengecekan
Material yang salah
Bergantung pada harus dilakukan
Substitusi terpilih ketika reverse
Lainnya substitusi yang terhadap material
sepenuhnya osmosis water
terjadi sebelum material
diumpankan
digunakan

Node: 6 (Asam asetat)

Perlu diingat bahwa asam selalu ditambahkan kedalam campuran terakhir. Asam asetat
merupakan bahan aditif terakhir yang ditambahkan. Asam asetat dipompa oleh wilden pump ke
batch mixer.
Guide
Deviasi Sebab Akibat Solusi
word
Pengecekan rutin
Tujuan tidak terhadap wilden
Tidak ada Tidak ada aliran Saluran pipa pecah terpenuhi (Fe3+ pump dan
menjadi Fe2+) saluran pipa oleh
operator
Terjadi penyumbatan Wilden pump
dan kebocoran dalam Tujuan tidak harus bebas dari
Sedikit Aliran sedikit saluran pipa dan terpenuhi (Fe3+ kebocoran dan
terjadi error pada level menjadi Fe2+) sambungan
indicator sambungan di
 saluran pipa
harus diperiksa
Konsentrasi
Pemeriksaan dan
produk akan
Banyak Aliran banyak Valve tidak berfungsi pengujian rutin
menjadi semakin
terhadap valve
asam
Bahan aditif
Pengujian fungsi
tidak akan
Diaphgram dan pemantauan
Aliran balik Aliran banyak terpompa
mengalami kerusakan terhadap wilden
sehingga terjadi
pump
akumulasi udara
Akan terbentuk Perlu dilakukan
Pencampurannya
campuran tidak diskusi tentang
dilakukan terlalu
Terlalu Pemilihan material seragam jika peran dan
cepat atau urutan
cepat yang salah urutan tanggung jawab
pencampurannya
pencampuran semua anggota
salah
tidak diikuti yang terlibat

Node : 7 (33% HCl)

Guide
Deviasi Sebab Akibat Solusi
word
Bahan kimia
ditambahkan
Konsentrasi
Tekanan pompa secara terpisah
Tidak ada Tidak ada aliran produk yang
mengecil dan harus
terbentuk rendah
dipantau dengan
baik
Konsentrasi
Valve menutup Pemantauan rutin
Sedikit Aliran sedikit produk yang
sebagian
terbentuk rendah
Terjadi luapan
aliran dari batch
mixer dan larutan
Asam melalui valve
akhir akan Atur throttle
Banyak Aliran banyak meskipun valve dalam
memiliki dengan baik
keadaan tertutup
konsentrasi yang
sangat pekat dan
bersifat korosif
Lakukan
Vendor mengirimkan Produk utama
pengujian
Berkurangnya material yang akan berkualitas
Part of terlebih dahulu
konsentrasi asam konsentrasinya tidak lebih rendah dari
kemudian
sesuai yang diinginkan
QA/QC diadakan
Terlalu Pencampurannya Komunikasi yang Terjadi korosi di SOP harus
cepat dilakukan terlalu kurang baik diantara dalam batch diikuti dan
cepat atau urutan pada anggota mixer didiskuskan
pencampurannya dalam TBT
salah