Titanium, Sifat, Kegunaan dan Pembuatan

Skala Industri
Titanium merupakan salah satu logam yang paling dicari logam di berbagai industri. Mulai dari
pembuatan perhiasan, produksi peralatan medis, untuk penerbangan, rekayasa kelautan, titanium
digunakan di banyak industri.

Cincin titanium

TItanium adalah suatu unsur kimia biasanya ditandai dalam bentuk yang paling murni, dengan
kilau dan warna metalik-putih. Nama titanium berasal bahasa Yunani yaitu TITANOS, demi
menghormati legenda Titans dari mitologi Yunani. Titanium berada dalam jumlah yang besar di
Matahari dan meteorit, dan merupakan unsur paling melimpah ke-9 di kerak bumi.

Pada tahun 1946, 155 tahun setelah penemuannya, William Justin Kroll menunjukkan bahwa
adalah mungkin untuk menghasilkan titanium dengan mereduksi titanium tetraklorida dengan
magnesium. Selama periode tersebut, elemen telah memperoleh pengakuan secara luas, dan
sebagian besar dari penghargaan ini adalah ke penggunaannya, yang tampaknya akan meningkat
dengan waktu.

Titanium dan paduannya memiliki kekuatan yang sangat menguntungkan untuk rasio massa.
Titanium juga tahan terhadap korosi karena lapisan oksida permukaannya mengembangkan tipis,
tapi sangat ulet. Sehingga logam digunakan barang yang membutuhkan kekuatan, ringan dan
tahan terhadap korosi. Meskipun penggunaan titanium dibatasi oleh biaya tinggi, proses yang
baru bisa muncul yang mungkin untuk mengurangi biaya secara signifikan, memungkinkan
titanium dan paduannya untuk lebih banyak digunakan.

Sifat Titanium
Nomor atom: 22, Massa atom: 47,867
Titik lebur: 3034 ° F Titik didih: 5949 ° F
Kuat dan tahan dari korosif
Titanium dianggap sangat berguna saat ini, karena mempunyai sifat sekuat baja, namun sangat
ringan. Bahkan, diketahui untuk rasio kekuatan-ke-berat yang sangat baik. logam tahan korosi
pada suhu yang lebih tinggi karena lapisan oksida pelindung yang terbentuk di atasnya.
Kegunaan Titanium

Gb.1.Penggunaan titanium

Hampir semua titanium digunakan sebagai paduan dengan logam lain. Di antara paduan logam
yang paling penting adalah aluminium, vanadium, molibdenum, mangan, besi, timah, kromium
dan zirkonium. Salah satu yang paling sering digunakan memiliki komposisi 90% titanium, 6%
aluminium, 4% vanadium yang sering direpresentasikan sebagai Ti-6AI-4V.

Gb 2. Kipas mesin International Aero Engines V2500 ini dipasang di Maskapai Airbus A320
terbuat dari Titanium (Sempre Volando)

Industri kedirgantaraan adalah pengguna terbesar dari paduan titanium, menggunakan mereka di
badan pesawat utama (body) dari pesawat, dan di berbagai bagian mesin, roda pendaratan dan
tubing hidrolik (Gambar 2).
Karena kekuatan dan ketahanan terhadap serangan kimia mereka, logam dan paduan digunakan
di mana bahan lainnya (bahkan stainless steel) dengan cepat bisa memburuk, seperti dalam air
laut. Mereka digunakan dalam baling-baling kapal dan pada pabrik desalinasi dan juga di reaktor
pabrik kimia dan pipa.

Gambar 3 (National Logam Technology Centre)

Lebih dari 1000 ton paduan titanium yang digunakan setiap tahun di dunia untuk membuat
implan untuk operasi, termasuk suku cadang untuk pinggul dan penggantian lutut (Gambar 3).
Ini adalah sendi pinggul buatan. Cangkir titanium tiruan dengan sekrup titanium ke dalam
panggul. Bagian luar dari cawan (sisi tulang) ditunjukkan dan dilapisi dengan hydroxyapaptite.
Pada bagian dalam cangkir ada kapal plastik terbuat dari poli (etena) yang membantu
mengurangi gesekan. Bola duduk dalam cangkir. Hidroksiapatit adalah bentuk alami dari
kalsium fosfat, mirip dengan yang terjadi secara alami tulang. Ini mendorong mengikat antara
titanium dan tulang alami yang sangat berdekatan.

Titanium yang digunakan adalah paduan, Ti-6Al-4V. Di seluruh dunia ada sekitar 1 juta sendi
(lutut ditambah pinggul) diganti setiap tahun. Mereka juga digunakan dalam implan gigi sebagai
akar untuk gigi pengganti, dan untuk kasus alat pacu jantung.

Museum Guggenheim di Bilbao, Spanyol adalah salah satu bangunan modern yang paling
mencolok di dunia yang terbuat dari bahan titanium dirancang oleh Frank Gery dari AS pada
tahun 1997
 Gb. 4. Museum Guggenheim (Gb.Rod Greenhow).

Produksi tahunan titanium

Dunia 130 000 ton

Eropa 52 000 ton

Pembuatan titanium

Titanium terdiri 0,63% dari kerak bumi dan logam struktural paling berlimpah keempat, setelah
aluminium, besi dan magnesium.

Gb.5. Bijih Titanium

Deposito titanium yang dapat ditambang secara ekonomis ditemukan di seluruh dunia. Bijih
utama adalah rutil (TiO2) dan ilmenit (FeTiO3) dalam deposito pasir pantai (Australia Barat),
ilmenit-haematite (Kanada), dan ilmenit-magnetit (Ukraina) di deposito hard rock (Gambar 5).
Meskipun rutil adalah langka dan lebih mahal daripada ilmenit, itu lebih sering digunakan karena
tidak mengandung senyawa besi dan karena itu dapat lebih mudah diproses. Namun, ilmenit
kadang-kadang diproses untuk menghilangkan zat besi dan membuat rutil ‘sintetis’.

The Kroll Proses

Kebanyakan titanium diproduksi dari bijih yang mengandung titanium dioksida menggunakan
proses empat tahap yang panjang:

a) klorinasi bijih menjadi titanium (IV) klorida

b) pemurnian titanium (IV) klorida

c) reduksi titanium (IV) klorida menjadi titanium spons

d) pengolahan titanium spons

(a) Klorinasi bijih untuk titanium (IV) klorida

Titanium dioksida adalah stabil dengan pengaruh suhu dan sangat tahan terhadap serangan
kimia. Tidak dapat direduksi dengan menggunakan karbon, karbon monoksida atau hidrogen,
dan reduksi oleh logam lebih elektropositif tidak lengkap. Jika oksida diubah menjadi titanium
(IV) klorida, maka pembuatan titanium menjadi meugkin, karena klorida yang lebih mudah
direduksi.

Bijih kering dimasukkan ke chlorinator bersama dengan kokas dibentuk bedfluida. Setelah
bedtelah dipanaskan, panas reaksi dengan klorin cukup untuk mempertahankan suhu di 1300 K

(b) Pemurnian titanium (IV) klorida

Titanium (IV) klorida mentah dimurnikan dengan distilasi, setelah perlakuan kimia dengan
hidrogen sulfida atau minyak mineral untuk menghilangkan vanadium oksiklorida, VOCl3, yang
mendidih pada suhu yang sama seperti titanium (IV) klorida. Produk akhir mempunyai
kemurnian (> 99,9%) titanium (IV) klorida yang dapat digunakan baik untuk membuat titanium
atau dioksidasi untuk memberikan titanium dioksida untuk pigmen.

Tangki penyimpanan harus benar-benar kering skarena produk mengalami hidrolisis cepat
dengan adanya air, menghasilkan asap putih padat hidrogen klorida:

c) Reduksi titanium (IV) klorida menjadi titanium spons

Titanium (IV) klorida adalah cairan yang mudah menguap. Dipanaskan untuk menghasilkan uap
yang akan dilewatkan ke dalam reaktor stainless steel mengandung magnesium cair (berlebih),
dipanaskan sampai sekitar 800 K dalam suasana argon. Reaksi eksotermik akan menghasilkan
titanium (III) dan titanium (II) klorida yang menyebabkan kenaikan suhu yang cepat ke sekitar
1100 K. klorida ini menjalani pengurangan perlahan, sehingga suhu dinaikkan ke 1300 K untuk
menyelesaikan proses reduksi. Meski begitu, itu adalah proses yang panjang:

Setelah 36-50 jam reaktor dihilangkan dari tungku dan dibiarkan dingin selama setidaknya empat
hari. Magnesium yang tidak bereaksi dan campuran klorida / titanium diperoleh, kemudian
dihancurkan dan dicuci dengan asam klorida encer untuk menghilangkan magnesium klorida.
Dalam metode alternatif yang digunakan di Jepang, magnesium klorida, bersama-sama dengan
magnesium yang tidak bereaksi akan dihilangkan dari titanium dengan destilasi vakum suhu
tinggi.

Magnesium klorida dielektrolisa untuk menghasilkan magnesium untuk tahap reduksi dan klorin
didaur ulang untuk tahap bijih klorinasi.

Titanium yang dimurnikan dengan distilasi vakum suhu tinggi. Logam titaniumnya adalah yang
dalam bentuk granul berpori yang disebut spons. Ini yang dapat diproses dipabrik, atau dijual ke
perusahaan lain untuk konversi ke produk titanium.

Gambar 6. Ringkasan konversi bijih titanium menjadi produk yang berguna.

(d) Pengolahan titanium spons

Titanium spons mudah bereaksi dengan nitrogen dan oksigen pada suhu tinggi, spons harus
diproses dalam vakum atau suasana inert seperti argon. Pada tahap ini scrap titanium dapat
dimasukkan, dan logam lainnya dapat ditambahkan jika paduan titanium diperlukan. Sebuah
metode yang umum adalah untuk memampatkan bahan bersama-sama untuk membuat blok besar
yang kemudian menjadi elektroda dalam wadah mencair busur listrik. Sebuah bentuk busur
antara wadah dan elektroda, menyebabkan elektroda mencair ke dalam wadah di mana
didinginkan dan membentuk ingot besar. Ini dapat diulang untuk menghasilkan “lelehan kedua”
ingot kualitas yang lebih tinggi.

Proses TP Armstrong

Titanium dan paduannya dapat diproduksi dari titanium (IV) klorida menggunakan natrium
bukan magnesium. Meskipun kimia ini tidak baru, Proses continues lebih sering digunakan
daripada proses batch yang kini telah dikembangkan, secara signifikan mengurangi biaya

Gambar 7. Proses kontinyu untuk pengurangan titanium (IV) klorida.

Uap Titanium (IV) klorida dimasukan ke dalam aliran natrium cair, dan klorida direduksi
menjadi logam. Titanium dan natrium klorida terbentuk sebagai padatan, dan diekstrak dari
aliran natrium dengan menyaring. Setelah menghilangkan sisa natrium, logam titanium dapat
dipisahkan dari garam dengan pencucian sederhana. Natrium klorida dikeringkan, dipanaskan
sampai cair dan dielektrolisis, menghasilkan natrium untuk digunakan kembali dan klorin untuk
tahap klorinasi awal.

Jika adonan titanium (IV) klorida dicampur secara menyeluruh dengan proporsi yang benar
dengan logam klorida lainnya sebelum dimasukkan ke dalam aliran cairan natrium, hasilnya
adalah sangat paduan bubuk titanium dengan kualitas yang sangat tinggi, merupakan salah satu
keuntungan utama dari proses ini. Misalnya, Ti-6Al-4V diproduksi yang melibatkan aluminium
klorida dan vanadium (IV) klorida dalam perbandingan yang tepat.

Proses FFC Cambridge

Penelitian di Cambridge (Inggris) telah menghasilkan pengembangan metode elektrolisis untuk

mereduksi titanium dioksida langsung ke titanium. Titanium dioksida (biasanya rutil) adalah
bubuk dan kemudian dibuat menjadi pelet untuk bertindak sebagai katoda. Mereka ditempatkan
di dalam bak cair kalsium klorida dan terhubung ke sebuah batang logam yang bertindak sebagai
konduktor. Sel dilengkapi dengan anoda karbon. Pada menerapkan tegangan, titanium oksida
direduksi menjadi titanium dan ion oksida tertarik ke anoda karbon, yang dioksidasi menjadi
karbon monoksida dan karbon dioksida (Gambar 8).

Gambar 8. Reduksi elektrolit dari titanium (IV) oksida.

Jika tegangan yang lebih tinggi diterapkan dengan mekanisme yang berbeda. Kalsium akan
mengumpul pada katoda dan bereaksi dengan titanium dioksida untuk membentuk titanium dan
ion kalsium ion diperbarui.

Proses ini jauh lebih sederhana daripada metode yang ada, yang beroperasi pada suhu yang lebih
rendah (hemat biaya energi), dan memiliki dampak lingkungan yang lebih rendah. Ini memiliki
potensi untuk mengurangi biaya produksi secara signifikan, sehingga memungkinkan akan
memberi keuntungan dari logam titanium untuk diterapkan pada produk akhir yang lebih luas.

Proses ini juga sedang dipertimbangkan untuk produksi logam lainnya, misalnya, tantalum.

Efek Kesehatan Titanium

Tidak ada peran biologis yang dikenal dari titanium. Asupan titanium pada manusia berkisar 0,8
mg/hari, tapi kebanyakan langsung dibuang tanpa diserap.

Unsur ini dikenal tidak beracun sehingga bisa ditolerir tubuh dalam jumlah moderat.

Hanya saja, paparan berlebihan pada manusia dapat menyebabkan perubahan di paru-paru
sehingga memicu beberapa keluhan seperti sesak dan nyeri dada, batuk, serta kesulitan bernapas.

Kontak dengan kulit atau mata dapat menyebabkan iritasi.

Dampak Lingkungan Titanium

Dalam bentuk bubuk logam, logam titanium menimbulkan bahaya kebakaran dan bila terpapar
panas di udara bisa meledak.

Tidak ada efek lingkungan negatif akibat titanium pernah dilaporkan

Sumber : http://sainskimia.com/2016/10/05/titanium-sifat-kegunaan-dan-pembuatan-skala-industri/