LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

SELEKSI DAN UJI KEMAMPUAN BAKTERI PENGHASIL SELULASE DARI

BEBERAPA SAMPEL RAYAP DI PT PETROSIDA GRESIK, JAWA TIMUR

Diajukan untuk Memenuhi Syarat Kelulusan

Mata Kuliah Praktik Kerja Lapang

Disusun oleh

EMILDA AYU FEBRIANTI

240310150009
AGUS TRY HARTONO
240310150006

JURUSAN TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN

DEPARTEMEN TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN
UNIVERSITAS PADJADJARAN
SUMEDANG
2018
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT karena atas ridho dan rahmat-Nya, penulis dapat
menyelesaikan Lapora Praktik Kerja Lapangan (PKL) yang berjudul “SELEKSI DAN UJI
KEMAMPUAN BAKTERI PENGHASIL SELULASE DARI BEBERAPA SAMPEL
RAYAP DI PT. PETROSIDA GRESIK, JAWA TIMUR”. Tujuan dari praktek kerja lapangan
ini adalah mengaplikasikan ilmu di perkuliahan dan mengetahui gambaran pekerjaan di dunia
nyata, khususnya di jenjang S1 yang wajib diambil oleh mahasiswa jurusan Teknologi Industri
Pertanian Universitas Padjadjaran. Penulis ingin menyampaikan rasa terima kasih kepada:
1. Orang tua dan segenap keluarga yang penuh kasih dan cinta memberi semangat moril
dan materiil
2. Bapak Heri Hendro Satriyo, sebagai pembimbing lapangan yang telah memberikan
ilmu dan bimbingannya saat kami melakukan praktek kerja lapangan di PT Petrosida
Gresik, Jawa Timur.
3. Bapak Kharis Haryono, sebagai Kepala Laboratorium Mikrobiologi, Departemen
Litbang dan LH, PT Petrosida Gresik, Jawa Timur atas bantuan yang diberikan
sehingga kami dapat lancer menjalankan praktek kerja lapangan ini.
4. Semua staff Laboratorium Mikrobiologi, Departemen Litbang dan LH PT. Petrosida
Gresik, Jawa Timur atas ilmu yang diberikan sehingga kami dapat lancar
menjalankan praktik kerja lapangan ini.
5. Semua teman-teman PKL yang telah membantu dalam menyelesaikan laporan ini.
Demikian laporan yang dapat disampaikan, semoga laporan ini dapat memberikan
manfaat. Penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan di dalam laporan ini, maka dari itu
sangat dibutuhkan masukan yang membangun demi kesempurnaan laporan ini.

Gresik, 10 Agustus 2018

Penulis

i
 ABSTRAK

Pada dunia industri sangat diperlukan teknologi biokatalisator dalam mendukung

kemajuan produk. Peran enzim selulase dalam dunia teknologi biokatalisator menjadi penting,
khususnya di bidang industri kertas yang memiliki fungsi sebagai penghalus di dalam bubur
kertas. Berdasarkan fungsinya maka dilakukan penyeleksian bakteri penghasil selulase yang
mampu menghasilkan selulase agar ke depannya dapat diolah menjadi produk untuk industri
kertas. Hasil seleksi dari beberapa sampel dari rayap yang menghasilkan zona bening paling
lebar dan memperoleh nilai tertinggi pada presentase penghasil selulase adalah isolate dengan
kode S5 dengan nilai 65,85% yang ditumbuhkan pada media BSM-CMC-CR. Penyeleksian
berlanjut dengan mengukur nilai OD yang ditumbuhkan di media NB dengan variasi waktu 8
jam, 24 jam, 32 jam, dan 48 jam menghasilkan nilai paling tinggi ada pada kode isolate S5 yang
bernilai 3,369 pada waktu ke 48. Pengujian masih berlanjut kepada uji aktivitas enzim yang
menghasilkan nilai tertinggi pada kode isolate kode T11 yang bernilai 1,0820 U/ml pada jam ke
48. Kesimpulan yang didapat adalah isolate terindikasi menghasilkan selulase karena adanya
zona bening dan adanya nilai tertinggi pada uji aktivitas enzim di waktu ke 48. Namun masih
diperlukan penelitian lebih lanjut untuk membuktikan isolate benar-benar menghasilkan selulase.

Kata kunci: Seleksi, zona bening, uji aktivitas

ii
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR .................................................................................................................................. i

ABSTRAK ................................................................................................................................................... ii
DAFTAR ISI............................................................................................................................................... iii
DAFTAR TABEL ....................................................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR .................................................................................................................................. vi
LEMBAR PERSETUJUAN ..................................................................................................................... vii
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................................................ 1
1.1 Latar Belakang ............................................................................................................................ 1
1.2 Tujuan .......................................................................................................................................... 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA................................................................................................................. 5
2.1 Enzim ......................................................................................................................................... 20
2.2 Enzim Selulase ........................................................................................................................... 20
2.3 Pemanfaatan Enzim Selulase ................................................................................................... 21
2.4 Mikroba Penghasil Enzim Selulase ......................................................................................... 21
BAB III METODE DAN PELAKSANAAN ........................................................................................... 23
3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan............................................................................................. 23
3.2 Metode Pelaksanaan ................................................................................................................. 23
3.3 Jadwal Pelaksanaan Aktivitas PKL ........................................................................................ 23
3.4 Pengambilan Sampel dan Isolasi Bakteri ............................................................................... 24
3.5 Proses Seleksi Bakteri ............................................................................................................... 26
3.6 Pengujian Kualitatif.................................................................................................................. 26
3.7 Pengukuran OD ........................................................................................................................ 28
3.8 Pengujian Kuantitatif ............................................................................................................... 28
3.8 Pengamatan Morfologi Bakteri ............................................................................................... 33
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN .................................................................................................. 34
4.1 Hasil Kualitatif .......................................................................................................................... 34
4.2 Hasil Pengukuran OD............................................................................................................... 35
4.3 Hasil Kuantitatif........................................................................................................................ 36
4.4 Hasil Pengamatan Morfologi ................................................................................................... 37

iii
BAB V PENUTUP..................................................................................................................................... 42
5.1 Kesimpulan ................................................................................................................................ 42
5.2 Saran .......................................................................................................................................... 42
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................................................ 43
LAMPIRAN............................................................................................................................................... 44
Lampiran 1. Formulir Biodata Peserta PKL ..................................................................................... 44
Lampiran 2. Dokumentasi.................................................................................................................... 45
3.1 Hasil screening dari 33 isolat yang menghasilkan zona bening .............................................. 45
3.2 Hasil fermentasi selulase pada media padat yang membentuk lendir ................................... 45

iv
 DAFTAR TABEL

Tabel 4.1 Perhitungan penghasil selulase dari 12 isolat

Tabel 4.2 Pengamatan gram 6 isolat terbaik
Tabel 4.3 Pengamatan koloni dari 6 isolat terbaik

v
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1. Diagram alir proses pengambilan sampel dan isolasi bakteri

Gambar 3.2. Diagram penyeleksian bakteri

Gambar 3.3 Diagram alir perhitungan OD bakteri

Gambar 3.4 Diagram alir pembuatan larutan glukosa

Gambar 3.5 Diagram alir pengujian aktivitas enzim selulase

Gambar 3.6 Diagram alir pengamatan morfologi bakteri

Gambar 4.1 Diagram batang perhitungan penghasil selulase dari 12 isolat

Gambar 4.2 Grafik engukuran OD bakteri

Gambar 4.3 Grafik uji aktivitas enzim selulase

vi
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANG

SELEKSI DAN UJI KEMAMPUAN BAKTERI PENGHASIL SELULASE DARI

BEBERAPA SAMPEL RAYAP DI PT. PETROSIDA GRESIK, JAWA TIMUR

Nama : 1. Emilda Ayu Febrianti

2. Agus Try Hartono
NPM : 1. 240310150009
2. 240310150006
Jurusan : Teknologi Industri Pertanian
Fakultas : Teknologi Industri Pertanian

Telah Disetujui Oleh :

Manager Litbang dan LH Dosen Pembimbing Lapangan

Sukardiono Heri Hendro Satriyo

TP. 85059 TP. 15310

Mengetahui,
Manager Departemen SDM dan Umum

Sugianto Soegiri

TP. 85063

vii
 LEMBAR PERSETUJUAN
LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANG

SELEKSI DAN UJI KEMAMPUAN BAKTERI PENGHASIL SELULASE DARI

BEBERAPA SAMPEL RAYAP DI PT. PETROSIDA GRESIK, JAWA TIMUR

Nama : 1. Emilda Ayu Febrianti

2. Agus Try Hartono
NPM : 1. 240310150009
2. 240310150006
Jurusan : Teknologi Industri Pertanian
Fakultas : Teknologi Industri Pertanian

Telah Disetujui Oleh :

Pembimbing Lapangan Dosen Pembimbing

Heri Hendro Satriyo Dr. Efri Mardawati., S.TP., MT

TP. 15310 NIP. 197803122006042001

Mengetahui,
Kepala Departemen Dosen Koordinator PKL

Dr. Ir. Tensiska., M.Si Devi Maulida Rahmah., S.TP., MT

NIP. 19671010199432001 NIP. 198606762012121001

viii
 BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Pesatnya pertumbuhan di Indonesia menjadi bukti bahwa permintaan kebutuhan masyarakat
akan terus meningkat, khususnya di bidang industri. Hal ini, mendorong pengusaha yang
bergerak di bidang industri untuk terus meningkatkan produk, baik dari segi kualitas maupun
kuantitas. Perusahaan industri dapat terus bertahan dengan adanya peningkatan kualitas produk
melalui inovasi atau pengembangan produk. Pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi
(IPTEK) saat ini, mendukung keberlangsungan penelitian dan inovasi yang dilakukan.
Dunia industri memerlukan pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi (IPTEK) yang
inovasi, salah satunya adalah teknologi biokatalisator dalam mendukung kemajuan produk.
Teknologi biokatalisator adalah pembuatan enzim. Peran enzim dalam dunia teknologi
biokatalisator menjadi penting, khususnya di bidang industri kertas. Industri kertas memerlukan
enzim yang mampu membantu produksi, salah satunya adalah untuk menghaluskan bubur kertas.
Enzim yang digunakan untuk menghaluskan bubur kertas adalah selulase. Selulase merupakan
jenis enzim ekstrakseluler (berfungsi diluar sel) yang mampu menghidrolisis ikatan β-1,4-
glikosidik pada selulosa dan menghasilkan produk glukosa. (Seprianto, 2017). Enzim selulase
dapat dihasilkan oleh bakteri dan fungi. Salah satu bakteri yang dapat menghasilkan enzim
selulase adalah Bacillus sp. (Sadhu et al., 2013) dalam (Rahayu, A, Yahyani, & Puspita, 2014).
Industri membutuhkan selulase yang dapat bekerja secara optimal dan memiliki aktivitas
yang tinggi. Dewasa ini banyak dilakukan penelitian seleksi mikroba penghasil selulase yang
dapat diaplikasikan pada beberapa bidang industri. Untuk membangun pengembangan IPTEK
yang inovatif dan berkompeten, maka perlu dibangun dengan berbagai pihak yang saling
mendukung. Pihak yang saling mendukung terdiri dari pihak akedemisi dan pihan praktisi
industri. Pihak akademisi sebagai bagian dari pendidikan nasional dibina dan dikembangkan
untuk memepersiapkan mahasiswa menjadi SDM yang memiliki kemampuan akademis yang
tanggap terhadap kebutuhan dan pengembangan. Untuk menghadapi tantangan dan persaingan
pasar, dibutuhkan SDM yang inovatif, berkompeten. Pada penelitian ini dilakukan isolasi bakteri
penghasil selulase dari beberapa sampel rayap yang dilakukan di PT Petrosida Gresik. Jenis
mikroba pada rayap yang berperan dalam penguraian selulosa dapat berupa bakteri atau protozoa
yang umumnya terdapat pada saluran pencernaan rayap (Purwadaria, Marbun, Sinurat, &
Ketaren, 2003). Penelitian ini menentukan jenis bakteri yang ada pada isolasi rayap dan

1
dilakukan pengujian secara kualitatif dan kuantitatif pada isolate yang berpotensi menghasilkan
selulase. Dalam hal ini, perlu adanya sebuah metode pembelajaran bagi mahasiswa sebagai
upaya peningkatan kualitas SDM yang lebih baik. Program Studi Teknologi Industri Pertanian
Universitas Padjadjaran menetapkan mata kuliah Praktik Kerja Lapangan sebagai mata kuliah
wajib bagi mahasiswa Program Studi Sarjana.

1.2 Maksud Praktik Kerja Lapang

Praktik Kerja Lapang (PKL) bagi mahasiswa Program Studi Teknologi Industri Pertanian
dimaksudkan untuk memberikan pengalaman dan pengetahuan, serta penerapan ilmu baik secara
kognitif, afektif dan psikomotorik tentang rangkaian kegiatan pada suatu
lembaga/instansi/perusahaan yang berkaitan dengan bidang teknologi industri pertanian.

1.3 Tujuan Praktik Kerja Lapang

1.3.1 Tujuan Umum

Tujuan dari pelaksanaan praktik kerja lapangan agar mahasiswa dapat:

1. Memberikan mahasiswa pengalaman bekerja pada suatu perusahaan atau

kelembagaan yang berkaitan dengan Program Studi Teknologi Industri Pertanian,
baik secara umum maupun khusus.
2. Menerapkan dan mengaplikasikan pengetahuan teoritis yang telah diperoleh dari
perkuliahan di Program Studi Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi
Industri Pertanian, Universitas Padjadjaran.
3. Media pembelajaran untuk menambah pengetahuan serta wawasan bagi mahasiswa
untuk mengidentifikasi, menganalisis, serta mencari penyelesaian masalah yang
terdapat di perusahaan atau institusi yang dituju.
4. Memenuhi salah satu syarat untuk menyelesaikan pendidikan strata satu di Program
Studi Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi Industri Pertanian,
Universitas Padjadjaran.

1.3.2 Tujuan Khusus

2
 Tujuan khusus dalam pelaksaan praktik kerja lapangan ini adalah agar mahasiswa dapat:

1. Memperoleh pengetahuan dan pengalaman secara praktis di lapangan mengenai

seleksi dan uji kemampuan bakteri penghasil selulase dari rayap.
2. Mempelajari proses produksi enzim selulase dari rayap
3. Meningkatkan pengetahuan dan keterampilan mahasiswa dalam perencanaan,
pengorganisasian, pelakasanaan, dan pengawasan terutama dengan hal yang
berkaitan dengan kegiatan proses produksi enzim selulase.

1.4 Waktu dan Tempat

Kegiatan Praktik Kerja Lapang (PKL) ini telah dilaksanakan, selama periode 10 Juli
2018-10 Agustus 2018. Kegiatan Praktik Kerja Lapang (PKL) ini telah dilaksanakan di
Laboratorium Mikrobiologi PT Petrosida Gresik, Jawa Timur.

1.5 Jadwal Kegiatan

Kegiatan yang dilaksanakan selama PKL di antaranya :

1. Penentuan dan pembagian tema bahasan yang akan menjadi pokok kegiatan
dalam praktik kerja lapang di PT Petrosida Gresik
2. Pengenalan profil perusahaan PT Condong Garut, Jawa Barat.
3. Melakukan bimbingan bersama pembimbing lapangan terkait tema bahasan yang
menjadi pokok kegiatan dalam praktik kerja lapangan.
4. Melakukan studi literatur.
5. Pengenalan beberapa plant yang ada di PT Petrosida.
6. Melakukan penelitian seleksi bakteri dari rayap.
7. Menguji kemampuan bakteri penghasil selulase dari rayap.
8. Mengidentifikasi bakteri penghasil selulase dari rayap.
9. Melakukan pengolahan data.

3
10. Melakukan konsultasi dengan pembimbing lapangan terkait dengan pengerjaan
laporan.
11. Evaluasi dan pemaparan laporan praktik kerja lapang kepada perusahaan PT
Petrosida Gresik.

4
 BAB II

TINJAUAN PROFIL PT PETROSIDA GRESIK

2.1 Sejarah Singkat PT Petrosida Gresik

PT Petrosida Gresik merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang

agroindustri dan berdiri sejak 10 Oktober 1984. PT Petrosida Gresik adalah salah satu anak
perusahaan dari PT Petrokimia Gresik, yang saham perusahaan sebesar 99,99% dimiliki oleh PT
Petrokimia Gresik dan sebesar 0,01% dimiliki oleh Koperasi Karyawan Keluarga Besar PT
Petrokimia Gresik. PT Petrosida Gresik memiliki izin usaha industry, yaitu: 28/M/SK-I/9/1990
dan berstatus badan hukum Penanaman Modal Dalam Negeri (PMDN).
Pada awalnya PT Petrosida Gresik adalah pabrik bahan aktif pestisida, yang kemudian
berkembang sesuai dengan kebutuhan dan tuntutan pasar, menjadi formulator produk pestisida,
produsen pupuk, bahan kimia, produk enzim dan produk-produk berbasis bio berbasis untuk
pertanian, perikanan dan peternakan. Perkembangan Pabrik PT Petrosida Gresik dapat dituliskan
sebagai berikut:
1) Tahun 1984, dilakukan peresmian pabrik oleh pabrik H. M. Soeharto pada tanggal 10
Oktober.
2) Tahun 1989, dilakukan perluasan Unit Karbofuran Teknis, Unit Karbaril Teknis dan Unit
Karbofuran Premiks.
3) Tahun 1990, dilakukan perluasan Unit Produksi Sodium Cianat (SDC) sebagai salah satu
bahan baku proses karbamat.
4) Tahun 1996, dilakukan pengembangan Unit Formulasi dan pengemasan Insektisida.
5) Tahun 2000, dilakukan pengembangan Unit Formulasi Herbisida serta pengemasannya.
6) Tahun 2008, dilakukan perluasan pabrik pupuk organik.
7) Tahun 2009, dilakukan pengembangan Unit Chemical dan Household.
8) Tahun 2011, dilakukan pengembangan Unit Insektisida Granul.
9) Tahun 2013, dilakukan pengembangan produk bio melalui pembangunan Unit Bio Center
dan Unit Enzim yang berlokasi di Kawasan Industri Gresik (KIG).
PT PETROSIDA GRESIK mengikuti standar ISO serta terus melakukan survey kepuasan
pelanggan yang berkelanjutan guna menjamin sistem kerja yang sistemik dan mutu produk yang
berkualitas, Pada tahun 2013 - 2014 PT PETROSIDA berhasil mendapatkan sertifikat OHSAS
5
18001 tentang prosedur keselamatan kerja yang aman dan nyaman, dan sertifikat untuk mutu
produk PT PETROSIDA GRESIK telah mendapatkan sertifikat ISO 9001 : 2000 dan ISO 14001
serta SMK3 untuk manajement K3 dan SNI untuk pupuk NPK.

2.2 Letak Geografis PT Petrosida Gresik

PT Petrosida Gresik memiliki kantor pusat yang terletak di jalan Jalan KIG Raya Utara
Kavling O No. 5 Gresik, Jawa Timur, Indonesia, 61151 PO. BOX 136. Adapun beberapa pabrik
yang dimiliki PT Petrosida Gresik, yaitu:

1) Pabrik Gresik
Jalan Jenderal Akhmad Yani
Gresik, Jawa Timur, Indonesia, 61118
PO. BOX 136

2) Pabrik Sumedang
Jalan Raya Cijelag
Cikamurang Blok Supang
Desa Cibuluh – Kec. Ujungjaya
Sumedang, Jawa Barat, Indonesia

3) Kantor Perwakilan Jakarta

Jalan Tanah Abang III No. 16
Jakarta, Indonesia, 10160

4) Pabrik Tongas
Jalan Raya Lumbang Km 3
Desa Wringinanom,
Kec. Tongas Probolinggo,
Jawa Timur, Indonesia

5) Pabrik Medan
Jalan Pelita Raya No. 60-F
KIM Star, Kec. Tanjung Morawa,
Kab. Deli Serdang Medan,
Sumatera Utara, Indonesia

Selain membangun pabrik pendukung di beberapa wilayah PT Petrosida Gresik juga

memiliki gudang penyangga di daerah sebagai penjamin pasokan produk datang tepat
waktu sesuai permintaan pelanggan. Lokasi gudang penyangganya diantaranya: Medan,
Lampung, Pontianak, Banjarmasin, Mkassar, Mataram, Bali, Sidoarjo, Banyuwangi,
Probolinggo, Jember, Nganjuk, Cirebon dan Sumedang.

6
2.3 Visi dan Misi PT Petrosida Gresik

2.3.1 Visi

Menjadi perusahaan agroindustri terkemuka di Indonesia yang mampu memberi manfaat

kepada pelanggan dan pemangku kepentingan lainnya.

2.3.1 Misi

1. Menyediakan produk dan layanan berkualitas dengan harga yang kompetitif.

2. Mengelola bisnis dengan ekselen melalui kerja sama dan sinergi.
3. Memberi kemanfaatan bagi pelanggan dan pemangku kepentingan lainnya secara
berkelanjutan.

2.2.3 Nilai Dasar Perusahaan

Nilai-nilai dasar perusahaan biasa disebut SIDAC (Satisfaction, Integrity, Dynamic,

Anticipative, Competitive) yangmana memiliki arti sebagai berikut:

1. S = Satisfaction. Semua jajaran berkontribusi memberi kepuasan kepada semua

pemangku kepentingan, termasuk kesehatan, keselamatan, dan lingkungan.
2. I = Integrity. Semua jajaran ikut memiliki loyal dan berdedikasi sangat tinggi kepada
perusahaan.
3. D = Dynamic. Semua jajaran mendukung inovasi dan gerak maju perusahaan.
4. A = Anticipative. Semua jajaran selalu melihat kedepan guna mampu menghadapi
perubahan.
5. C = Competitive. Semua jajaran mendukung penikatan kualitas produk dan layanan, serta
efisiensi biasa sehingga berdaya saing tinggi.

2.4 Sumber Daya Manusia

PT PETROSIDA GRESIK memiliki lebih dari 500 karyawan, yang terdiri dari karyawan
organik, karyawan kontrak, karyawan outsourcing dan tenaga harian. Jumlah ini terus bertambah
seiring tumbuhnya perusahaan dalam memenuhi kebutuhan produk pertanian di Indonesia.

7
Upaya peningkatan kualitas SDM, PT PETROSIDA GRESIK terus melakukan kegiatan
pelatihan serta kompetensi dalam bekerja serta pemberian penghargaan kepada karyawan yang
berprestasi. PT PETROSIDA GRESIK memiliki AMM (Area marketing Manager) di hampir
seluruh wilayah Indonesia, yang tersebar di Sumatra, Jawa, Kalimantan, NTT, NTB, & Sulawesi.
Serta di dukung penuh oleh petugas SW (Spot Worker) yang terdapat di semua wilayah. Petugas
SW (Spot Worker) PT PETROSIDA GRESIK aktif melakukan kegiatan sosialisasi kepada petani
dan kios binaan sekaligus melakukan demplot percontohan secara langsung . Petugas SW siap
melakukan pendampingan budidaya dan mendukung kegiatan pemerintah guna mensukseskan
program swasembada pangan di Indonesia. Adapun jumlah karyawan, sebagai berikut:
1. Area Marketing Manager : 18 orang
2. Koordinator : 25 orang
3. Spot Worker : 86 orang
4. Administrasi Pupuk : 19 orang
5. SW Petrofish : 16 orang
6. SW produk bio : 6 orang

2.5 Struktur Organisasi

Organisasi adalah wadah dari semua peran dalam lini kehidupan dunia institusi, semua
perencanaan, penggolongan jabatan dan pembagian pekerjaan ada di dalam organisasi.
Pengorganisasian merupakan salah satu fungsi dasar dalam manajemen untuk mencapai sasaran
yang di tetapkan oleh organisasi, hal ini berkaitan dengan pengaturan kegiatan, orang dan
sumberdaya lainnya, pengorganisasian membutuhkan penyusunan struktur yang memperjelas
fungsi-fungsi setiap bagian dan sifat hubungan antara bagian-bagian tersebut. Struktur organisasi
adalah sistem tugas, alur kerja, hubungan pelaporan dan saluran komunikasi yang di kaitkan
secara bersama dalam pekerjaan individual maupun kelompok. Struktur ini di gambarkan dalam
bentuk bagan struktur, yaitu suatu diagram yang menggambarkan pengaturan posisi pekerjaan
dalam organisasi yang di antaranya juga termasuk garis komunikasi dan wewenangnya.
Struktur organisasi fungsional (Functional Structure Organization) merupakan struktur
organisasi yang paling umum digunakan oleh suatu organisasi. Pembagian kerja dalam bentuk
struktur organisasi fungsional ini dilakukan berdasarkan fungsi manajemennya seperti keuangan,
produksi, pemasaran dan sumber daya manusia. Karyawan-karyawan yang memiliki
keterampilan (skill) dan tugas yang sama akan dikelompokan bersama kedalam satu unit kerja.
PT Petrosida Gresik memiliki struktur organisasi yang dipimpin oleh Direktur Utama. Direktur

8
utama membawahi tiga direktorat, yaitu Direktorat Keuangan, Direktorat Pemasaran, dan
Direktorat Teknik dan Produksi yangmana masing-masing direktorat dipimpin oleh seorang
Direktur. Terdapat satu departemen yang garis koordinasinya langsung dibawah Direktur Utama,
yakni Departemen Audit Internal. Salah satu tugas Departemen Audit Internal adalah
melaksanakan training, seminar, dan lokakarya bidang audit dan bidang yang terkait. Proses
produksi di lapangan akan dijalankan oleh staf dan operator yang telah ditempatkan pada tiap-
tiap unit produksi di PT Petrosida Gresik, baik di pabrik utama maupun pabrik bio center.
Struktur organisasi PT Petrosida Gresik dapat dilihat pada Gambar 2.2.

Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT Petrosida Gresik

(Dept. SDM PT. Petrosida Gresik, 2018)

9
2.6 Produk PT Petrosida Gresik
PT Petrosida Gresik memproduksi produk-produk pertanian yang berkualitas yang
mampu memberikan kemanfaatan kepada semua konsumen di seluruh Indonesia. PT Petrosida
Gresik dapat bersaing dengan perusahaan asing guna mensukseskan program pasar bebas MEA.
Berikut merupakan produk-produk dari PT Petrosida Gresik:
1. Insektisida

Gambar.. Produk Insektisida PT Petrosida Gresik

(Dept. SDM PT Petrosida Gresik, 2018)
Insektisida merupakan bahan kimia bersifat racun yang digunakan untuk membunuh
serangga yang mengganggu sistem pertanian atau perkebunan. Berikut produk insektisida PT
Petrosida:
Tabel… Produk-produk Insektisida PT Petrosida Gresik
Nama Produk Bahan Aktif Formulasi*
Sidamec 20 Abamektin EC
Sidajos 430 Dimetoat EC
Sidazinon 600 Diazinon EC
Sidacin 50 MIPC WP
Venop 60 MIPC WP
Fipross 55 Fipronill EC
Sidafur 3 Karbofuran GR
Yasithrin 30 Sipermetrin EC
Sidamethrin 50 Sipermetrin EC
Smackdown 100 Sipermetrin EC
Sidathion 210/15 Triazofos+Deltametrin EC
*EC=Emulsifiable concentrate, WP=Wetted powder
2. Herbisida

10
 Gambar.. Produk Herbisida PT Petrosida Gresik
(Dept. SDM PT Petrosida Gresik, 2018)
Herbisida merupakan senyawa kimia yang dapat menghentikan pertumbuhan tanaman
pengganggu (gulma) dalam suatu perkebunan. Berikut produk herbisida PT Petrosida:
Tabel… Produk-produk Herbisida PT Petosida Gresik
Nama Produk Bahan Aktif Formulasi*
Dior 166 IPA Glifosat/ SL
Sidatop 166 IPA Glifosat/ SL
Voting 166 IPA Glifosat/ SL
Zig-Zag 166 IPA Glifosat/ SL
Sidalaris 240 IPA Glifosat/ SL
Away 250 IPA Glifosat/ SL
Galak 250 IPA Glifosat/ SL
Laris 250 IPA Glifosat/ SL
Safa 250 IPA Glifosat/ SL
Pangkas 400 IPA Glifosat/ SL
Bush Up 400 IPA Glifosat/ SL
Amara 490 IPA Glifosat/ SL
Brown Up 490 IPA Glifosat/ SL
Meto 490 IPA Glifosat/ SL
Nio 490 IPA Glifosat/ SL
Sida Uo 490 IPA Glifosat/ SL
Seetop 525 IPA Glifosat/ SL
Sidaxone 276 Paraquat SL
Sidaron 500 Diuron SC
Sidaron 80 Diuron WP
Minda 720 2-4 D DMA (Demetil Amina) SL
Sidamin 865 2-4 D DMA (Demetil Amina) SL
Damin 875 2-4 D DMA (Demetil Amina) SL
Thiosida 6 Tiobenkarb GR

11
 Amegras 500 Ametrin SC
Amegras 80 Ametrin WP
Medally 20 Metil metsulfuron WG
Zeram 250 Oxyflourfen EC
Jotos 490 Triklopir EC
*SL=Soluble liquid, GR=Granule, SC=Suspension concentrate
3. Fungisida

Gambar.. Produk Fungisida PT Petrosida Gresik

(Dept. SDM PT Petrosida Gresik, 2018)
Fungisida adalah jenis pestisida yang secara khusus dibuat dan digunakan untuk
memberantas jamur. Berikut produk fungisida PT Petrosida:
Tabel… Produk-produk Fungisida PT Petosida Gresik
Nama Produk Bahan Aktif Formulasi*
Sidazeb 80 Mankozeb WP
Satgaz 75 Propineb WP
Siodan 20 Simoksanil WP
Topsida 75 Tiofanat WP
Topsida 75 Metal Tiofanat WP
Fenosida 255 Difekonazol EC
*EC=Emulsifiable concentrate, WP=Wetted powder

4. Zat Perangsang Tumbuh (ZPT)

12
 Gambar.. Produk ZPT PT Petrosida Gresik
(Dept. SDM PT Petrosida Gresik, 2018)
ZPT yang diproduksi oleh PT Petrosida menggunakan bahan aktif Etephon. Produk yang
dihasilkan adalah Guela 480 SL. Berikut produk ZPT PT Petrosida:
Tabel… Produk-produk ZPT PT Petosida Gresik

Nama produk Bahan Aktif Formulasi

Guela 480 Etephon SL
Guela 12,5 Etephon PA

5. Produk Kimia

Gambar.. Produk Kimia PT Petrosida Gresik

(Dept. SDM PT Petrosida Gresik, 2018)
PT Petrosida juga memproduksi bahan kimia seperti Petrocoat-01 (anti caking), Water
base Petrocoat-02 (coating oil), Oil base Sidacoat 05 (coating oil), Petrocoat-03 (anti foam),

13
Petrocoat-06 (fertilizer dye untuk urea berwarna pink), dan Petrocoat 07 (fertilizer dye untuk
ZA/pupuk berwarna orange). Berikut produk kimia PT Petrosida:
Tabel… Produk-produk Kimia PT Petosida Gresik
Jenis Produk Nama Produk
Anti Caking Petrocoat 01
Coatil oil Water base Petrocoat 02
Oil base Sidacoat 05
Anti Foam Petrocoat 03
Fertilizer dye untuk urea (pink) Petrocoat 06
Fertilizer dye untuk ZA (orange) Petrocoat 07

6. Produk Pupuk dan Benih

Gambar.. Produk Pupuk dan Benih PT Petrosida Gresik

(Dept. SDM PT Petrosida Gresik, 2018)
Produk benih yang diproduksi PT Petrosida adalah Hi-Corn (benih jagung hibrida) dan
Benih Padi Unggul Petrosida. Pupuk yang diproduksi antara lain pupuk NPK, pupuk Nutri-
Comp B (pupuk buah), pupuk Nutri-Comp D (pupuk sayur), Sidagreen (pupuk pelengkap
cair), dan Sidanik (pupuk organik cair).

7. Pupuk Hayati

14
 Gambar.. Produk Pupuk Hayati PT Petrosida Gresik
(Dept. SDM PT Petrosida Gresik, 2018)
Produk hayati PT Petrosida adalah berupa pupuk perlakuan benih (seed treatment
biofertilizer) yangmana mengandung bakteri yang dapat mendorong pertumbuhan dan
meningkatkan kebutuhan nurtrisi tanaman. Pupuk hayati yang diproduksi PT Petrosida
adalah pupuk Petrhikaphos untuk benih kedelai dan pupuk Potensida untuk benih padi.
Berikut produk hayati dan inovasi PT Petrosida:
Tabel… Produk-produk Hayati dan Inovasi PT Petosida Gresik
Jenis Pupuk Nama Produk
Pupuk NPK NPK Tiara
NPK Petrophonk
NPK Sidaphonk
Pupuk daun Nutri-comp
Pupuk Organik Sidanik
Petroganik
Insektiseda Biologi Biokaosida SP
Pupuk Hayati Bactenik
Petrobiofertil
Seedtreatment Potensida
Seedtreatment Petrikaphos
Pupuk Cair Sidagreen
Pupuk Organik Cair POC TOP

8. Produk Peternakan dan Pertanian

15
 Gambar.. Produk Perikanan dan Peternakan PT Petrosida Gresik
(Dept. SDM PT Petrosida Gresik, 2018)
Produk untuk perikanan yang diproduksi PT Petrosida adalah berupa probiotik Petrofish
(untuk ikan dan udang) dan pakan ikan Biofisher. Produk peternakan yang diproduksi PT
Petrosida adalah Petrobiofeed (probiotik untuk ternak ruminansia) dan Petrochick (probiotik
untuk unggas). Berikut produk peternakan dan perikanan PT Petrosida:
Tabel… Produk-produk peternakan dan perikanan PT Petosida Gresik
Jenis Produk Nama Produk
Probiotik Petrofish
Perikanan
Pakan ikan Biofisher
Petrobiofeed
Peternakan
Petrochick

9. Produk Pangan

Gambar.. Produk Pangan PT Petrosida Gresik

16
 (Dept. SDM PT Petrosida Gresik, 2018)
Produk pangan yang diproduksi oleh PT Petrosida adalah beras Fitrice dengan indeks
glikemik rendah, yakni ±43.

10. Produk Enzim

Gambar.. Produk Enzim PT Petrosida Gresik

(Dept. SDM PT Petrosida Gresik, 2018)
Produk enzim yang diproduksi oleh PT Petrosida disebut Petrozyme 01. Petrozyme 01
merupakan bating agent yang digunakan untuk membantu, mempercepat, serta
meningkatkan masuknya bahan kimia pada kulit. Petrozyme 01 juga dapat digunakan pada
proses liming (optional) untuk menghilangkan epidermis dan akar bulu.
Adapaun kapasitas produksi PT Petrosida Gresik, yaitu:
Formulasi:
1. Herbisida :18.000ton/tahun
2. Insektisida : 6.000ton/tahun
3. Akarisida : 5ton/tahun
4. Fungisida : 700ton/tahun
5. Rodentisida : 180ton/tahun
6. Zat Perangsang Tumbuh (ZPT) : 100ton/tahun
Produk Kimia
1. Coating Oil : 7.500ton/tahun
2. Anti Foam : 3.500ton/tahun

17
 3. Fertilizeer dye : 5.400ton/tahun
4. Anti Caking : 5.400ton/tahun
Biopestisida : 700ton/tahun
Pupuk Cair : 500ton/tahun
Pupuk Organik : 13.500ton/tahun
Produk Enzim : 200ton/tahun
(Sumber. Dept. SDM PT. Petrosida Gresik, 2018)
PT Petrosida Gresik mengikuti standar ISO yang di lakukan dengan sistematis guna
menjamin sistem kerja yang sistematik dan mutu produk yang berkualitas, sehingga produk yang
dipasarakan oleh PT Petrosida Gresik memiliki kualitas yang bisa bersaing dengan produk lain
dipasaran. PT Petrosida Gresik memiliki laboratorium kimia untuk penelitian bahan-bahan kimia
dan laboratorium mikrobiologi untuk penelitian produk-produk berbasis hayati untuk
mendukung kegiatan pengembangan perusahaan. Pada tahun 2014 PT Petrosida Gresik telah
mengembangkan unit baru yakni produk enzim yang bergerak di bidang produksi kulit dan
kertas.

2.7 Sistem Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Jasa industri adalah salah satu pekerjaan dengan bahaya tinggi yang terdiri dari berbagai
kegiatan yang melibatkan konstruksi, perubahan, dan/atau perbaikan. Pekerja industri terlibat
dalam banyak kegiatan yang dapat menghadapkan dengan bahaya yang serius, seperti jatuh dari
atap, mesin yang tidak dijaga, terkena peralatan konstruksi berat, listrik, debu silika, dan asbes.
Pelaksanaan pekerjaan sering timbul kecelakaan kerja, untuk itu penerapan sistem manajemen
K3 dalam industri sangat penting. K3 adalah Keselamatan dan Kesehatan Kerja dengan
pengertian pemberian perlindungan kepada setiap orang yang berada di tempat kerja, yang
berhubungan dengan pemindahan bahan baku, penggunaan peralatan kerja konstruksi, proses
produksi dan lingkungan sekitar tempat kerja.
PT Petrosida Gresik melakukan pelatihan kepada seluruh karyawan tentang K3 secara
rutin sehingga seluruh karyawan siap dan tanggap apabila terjadi kecelakaan kerja. PT Petrosida
Gresik memperoleh sertifikat zero accident award atas prestasinya melaksanakan keselamatan
dan kesehatan kerja tanpa kecelakaan kerja sejak 30 Desember 1999 hingga 31 Oktober 2013.

18
Program K3 terus dikembangkan untuk melindungi dan memberi rasa aman kepada seluruh
karyawan dan semua stakeholder.

19
 BAB III
TINJAUAN PUSTAKA

3.1 Enzim
Enzim merupakan suatu katalis biologi. Dewasa ini, enzim yang sesuai, ditambah dengan
kondisi reaksi yang tidak menyebabkan denaturasi, cukup untuk reaksi enzimatik Enzim diduga
menyesuaikan diri di sekitar substrat (molekul yang akan didegradasi) untuk membentuk suatu
ikatan kompleks enzim-substrat. Ikatan-ikatan substrat dapat menjadi tegang karena gaya tarik
antar substrat dan enzim. Ikatan yang tegang tersebut memiliki energi yang tinggi dan lebih
mudah terpatahkan, oleh karena itu reaksi yang diinginkan berlangsung lebih mudah dan
menghasilkan suatu ikatan kompleks enzim-produk (Fessenden dan Fessenden, 1986) dalam
(Widyapratami, 2011). Aktivitas enzim bergantung pada konsentrasi enzim dan keadaan reaksi
seperti pH dan suhu (Wibraham & Michael, 1992: 247), dalam (Nurkhotimah, 2017).
3.2 Enzim Selulase
Enzim yang digunakan dalam penelitian ini adalah enzim selulase. Selulase merupakan suatu
kompleks multienzim yang bekerja bersama-sama menghidrolisis selulosa menjadi glukosa.
Menurut Richana (2002) dalam (Widyapratami, 2011), enzim selulase dapat merombak bahan
berlignoselulosa berupa jerami atau sampah organik menjadi kompos, atau menghidrolisis
selulosa menjadi glukosa.
Selulase merupakan enzim yang dihasilkan oleh mikroorganisme di luar sel. Produksi enzim
dalam mikroorganisme dapat dikontrol untuk meningkatkan produktivitas enzim oleh
mikroorganisme tersebut. Selulase yang dihasilkan bergantung pada hubungan kompleks yang
melibatkan berbagai variasi faktor antara lain; ukuran inokulum, pH, rasio C-N, suhu, aditif
medium, waktu pertumbuhan dan sebagainya. (Maratun Sholihati, Baharuddin, & T, 2015)
Struktur amorf selulosa bersifat larut dalam air sedangkan bagian kristal bersifat tidak larut
dalam air sehingga resisten terhadap degradasi secara kimia maupun biologis. Akibatnya,
selulosa menjadi sulit dihidrolisis. Molekul selulosa sangat stabil dan memiliki waktu paruh 5-8
juta tahun untuk pemutusan ikatan β-glikosidiknya pada suhu 25°C. Beberapa hal yang dapat
menghambat degradasi selulosa adalah tingkat kristalisasi, lignifikasi dan struktur kapiler
selulosa terhadap enzim selulolitik dan senyawa hidrolitik lainnya.
Kerja enzim dipengaruhi oleh konsentrasi enzim, konsentrasi substrat, inhibitor, suhu dan
pH. Pengaruh suhu dan pH selalu dijadikan parameter yang sangat penting dalam menentukan

20
aktivitas enzim selulase, semakin tinggi pH dan suhu maka aktivitas enzimnya semakin
meningkat mencapai titik optimum dan akan kembali turun jika enzim mengalami denaturasi.
(Maratun Sholihati et al., 2015)
3.3 Pemanfaatan Enzim Selulase
Selulase dapat diaplikasikan untuk memperhalus bubur kertas pada industri kertas, menjaga
warna kain agar tetap cemerlang pada industri tekstil, meningkatkan kualitas pada industri
pangan, sebagai dekomposer bahan-bahan organik, meningkatkan nutrisi pakan ternak, berperan
penting dalam biokonversi selulosa menjadi berbagai komoditas senyawa kimia dan dapat
mengurangi dampak negatif dari polusi limbah terhadap lingkungan (Hartanti, 2010) dalam
(Rahayu, A et al., 2014)
Tipe enzim selulase adalah biokatalis yang selektifitasnya sangat tinggi terhadap substrat
(spesifik produk dan spesifik substrat). Enzim selulase memiliki aplikasi yang sangat banyak
dalam dunia industri, yaitu digunakan sebagai biopolishing kain untuk meningkatkan kelembutan
dan kecerahannya, pada pakan ternak digunakan untuk meningkatkan kualitas gizi dan
pencernaan hewan, meningkatkan produksi etanol dan enzim selulase digunakan dalam
pembuatan kertas baru dari kertas bekas. (Maratun Sholihati et al., 2015)
3.4 Mikroba Penghasil Enzim Selulase
Secara umum ada 4 kelompok pembagian mikroorganisme berdasarkan suhu lingkungan
tempatnya hidup yaitu psikorofil, mesofil, termofil dan hipertermofil. Psikrofil adalah kelompok
mikroba yang dapat tumbuh pada suhu 0oC-25oC. Mesofil adalah kelompok mikroba yang pada
umumnya mempunyai suhu berkisar antara 20oC-50oC. Mikroba termofil umumnya mempunyai
membran sel yang mengandung lipida jenuh sehingga titik didihnya tinggi. Selain itu dapat
memproduksi protein termasuk enzim yang tidak terdenaturasi pada suhu tinggi di dalam DNA-
nya yang mengandung guanin dan sitosin dalam jumlah yang relatif besar, sehingga DNA tetap
stabil pada suhu tinggi. Kelompok mikroba ini suhunya berkisar antara 45oC-80oC dan
hipertermofil yaitu mikroba yang bertahan pada kisaran antara suhu 80oC-100 oC (Sianturi,
2008) dalam (Maratun Sholihati et al., 2015)
Enzim pada umumnya selain dapat diperoleh dari mikroorganisme juga dapat diproduksi dari
tanaman dan hewan, tetapi mikroorganisme yang paling banyak digunakan dibandingkan dengan
tanaman dan hewan karena pertumbuhannya cepat, dapat tumbuh pada substrat yang murah,
lebih mudah ditingkatkan hasilnya melalui pengaturan kondisi pertumbuhan dan rekayasa

21
genetik serta mampu menghasilkan enzim yang ekstrim. Mikroorganisme yang unggul
merupakan salah satu faktor penting dalam usaha produksi enzim baik yang berupa bakteri atau
kapang.
Mikroorganisme biasa berasal dari air, tanah dan udara yang memberikan kontribusi besar
bagi manusia terutama dalam hal produk pangan dan obat-obatan. Produk tersebut dihasilkan
oleh bioteknologi industri yang banyak memanfaatkan enzim sebagai katalis dalam suatu reaksi
kimia dalam pembentukan produk tanpa ikut bereaksi di dalamnya. Salah satu enzim yang
digunakan adalah enzim selulase yang dihasilkan dari bakteri Bacillus subtilis. Produksi selulase
secara komersial biasanya menggunakan kapang atau bakteri. Kapang yang bisa menghasilkan
selulase adalah Aspergillus niger dan Trichoderma viride sedangkan bakteri yang bisa
menghasilkan enzim selulase adalah Pseudomonas, Cellulomonas dan Bacillus (Gunam dkk.,
2011) dalam (Maratun Sholihati et al., 2015)

22
 BAB IV

METODE DAN PELAKSANAAN

4.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan

Praktek Kerja Lapangan (PKL) terhitung dilaksanakan pada tanggal 10 Juli 2018 sampai
dengan tanggal 10 Agustus 2018. Praktik Kerja Lapangan (PKL) dilaksanakan di Laboratorium
Mikrobiologi di bawah wewenang Departemen Litbang dan LH di PT Petrosida Gresik Jalan
KIG Raya Utara Kav O Nomor 5, Manyar, Gresik, Jawa Timur 61151.

4.2 Metode Pelaksanaan

Metode pelaksanaan yang digunakan dalam menyelesaikan praktek kerja lapangan di PT

Petrosida Gresik ini adalah sebagai berikut:

a. Penelitian
Melakukan penelitian langsung terkait dengan penyeleksian dan uji kemampuan
bakteri penghasil selulase dari beberapa sampel rayap di PT Petrosida Gresik.

b. Diskusi dan wawancara

Melakukan diskusi dengan pembimbing lapangan berupa tanya jawab dan melakukan
wawancara dengan pihak-pihak yang berhubungan mengenai permasalahan yang ada
di lapangan terkait tugas PKL.

c. Dokumentasi
Mengumpulkan data sebagai penunjang kelengkapan yang berhubungan dengan tugas
PKL.

d. Studi literature
Mengumpulkan referensi data dari beberapa sumber, seperti jurnal dan buku yang
berhubungan dengan pembahasan tugas PKL.

4.3 Jadwal Pelaksanaan Aktivitas PKL

Pelaksanaan Praktik Kerja Lapangan (PKL) ini dilaksanakan berdasar pada jadwal yang
dibuat dalam jangka waktu satu bulan terhitung dari tanggal 10 Juli 2018 sampai dengan 10
Agustus 2018 dengan kegiatan seperti yang ada pada lampiran ke 2.

23
4.4 Pengambilan Sampel dan Isolasi Bakteri

Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan sampel yang berasal dari rayap. Sampel
rayap yang digunakan adalah gut (pencernaan) dari tubuh rayap imago/dewasa, sekitar habitat
rayap, sarang rayap, dan gut (pencernaan) dari tubuh rayap kecil rayap kecil. Isolasi bakteri
penghasil selulase dari berbagai sampel rayap dilakukan untuk mendapat kandidat bakteri
selulolitik yang mengandung karakteristik enzim selulase. Isolasi bakteri tersebut dilakukan
dengan mengambil 1 gram sampel kemudian dihaluskan dan di isolasi dengan menggunakan
media Basal Salt Media + Carboxy Methyl Cellulose + Antifungi (BSM+CMC+Antifungi)
ditambah dengan kertas saring jenis Whatman no.1 dengan ukuran 6x1 cm yang memiliki berat
0,05 gram dan diinkubasi selama 10 hari. Peran kertas saring adalah sebagai substrat enzim
selulase, dengan habisnya kertas yang terdegradasi menunjukkan bahwa adanya potensi bakteri
penghasil selulase. (Gupta, Samant, & Sahu, 2012). Larutan sampel rayap dalam media CMC
yang telah diinkubasi selama 10 hari selanjutnya, selanjutnya dilakukan plating dengan metode
Total Plate Count (TPC) dengan serial dilutin (pengenceran berseri) higga 108 dalam media agar
BSM-CMC-CR. Media tersenut mengandung : NaNO3 0,6 gram, KH2PO4 0,3 gram, KCl 0,15
gram, MgSO4 0,15 gram, Congo Red 0,04%, CMC 1,5 gram, Agar 4,5 gram. Setelah sampel
bakteri dikultur, kemudian sampel diinkubasi selama 24 – 48 jam pada suhu ruang. (Seprianto,
2017). Isolasi bakteri selulolitik dari sampel rayap tersebut bertujuan untuk memisahkan atau
memindahkan mikroba tertentu dari lingkungan, sehingga diperoleh biakkan murni yang
potensial menghasilkan enzim selulase dengan melakukan pengujian kualitatif yaitu dengan
menghitung persentase penghasilan selulase dengan cara meegukur diameter zona bening dan
pengujian secara kuantitatif dengan mengetahui aktivitas enzim dari isolat terpilih nantinya akan
dikembangkan ketahap produksi dalam skala yang lebih besar. Berikut dilampirkan diagram alir
proses pengambilan sampel dan isolasi bakteri:

24
 Sampel rayap sebanyak 1 gram dihaluskan dengan
blender

Dimasukkan ke dalam erlenmayer 500ml yang

berisi media BSM+CMC+Antifungi

Ditambahkan kertas saring Whatman no.1 ukuran

6x1 cm berat 0,05 gram

Inkubasi selama 10 hari

Peremajaan bakteri dengan TPC 10-3 sampai 10-8

Inkubasi selama 24-48 jam

Gambar 3.1. Diagram alir proses pengambilan sampel dan isolasi bakteri

25
4.5 Proses Seleksi Bakteri

Berdasarkan hasil isolasi bakteri, didapatkan 33 isolat bakteri yang mampu tumbuh pada
media BSM CMC. Isolat tersebut kemudian diseleksi dan dipilih 12 isolat yang mampu
menghasilkan zona paling tinggi. Jumlah 12 isolat tersebut distreak titik dengan media BSM-
CMC-CR yang akan diuji kualitatif dengan menggunakan perhitungan persentase penghasil
selulase. Hasil perhitungan persentase penghasil selulase diambil 6 nilai yang terbaik untuk diuji
kuantitatif, yaitu uji aktivitas enzim. Berikut dilampirkan diagram penyeleksian bakteri:

Didapatkan 33 koloni berbeda

Discreening

Didapatkan 12 koloni bakteri terbaik

penghasil selulase

Distreak titik dengan media BSM-

CMC-CR

Dihitung persentase penghasil

selulase (uji kualitatif)

Diambil 6 nilai yang tertinggi

diuji Aktivitas Enzim

Gambar 3.2. Diagram penyeleksian bakteri

4.6 Pengujian Kualitatif

Pengujian kualitatif dilakukan dengan melakukan pengamatan ada tidaknya zona bening
di sekitar koloni. Zona bening yang dihasilkan diukur diameternya dengan menggunakan rumus:

26
 r1−r2
𝑍= x 100%
r1

dengan keterangan:

Z = presentase penghasilan selulase secara kualitatif

r1 = jari-jari zona bening (cm)
r2 = jari-jari koloni bakteri (cm)
Berdasarkan pengujian kualitatif, didapatkan 12 isolat yang mampu menghasilkan zona
jernih. Isolate tersebut antara lain : T, T2, T3, T5, T6, T7, T11, I1, I6, I14, S4, dan S5. Kode tersebut
memiliki arti yaitu, T dari sampel Tanah rayap, I dari sampel imago, dan S dari sampel Serbuk
rayap. Pengujian kualitatif ini diukur dengan menggunakan penggaris berskala Cm.

27
4.7 Pengukuran OD Bakteri
Peremajaan dari 6 isolat penghasil persentase selulase tertinggi diambil 2 ose dan
dimasukkan ke dalam media Nutrient Broth (NB), kemudian diinkubasi di dalam shaking
incubator dengan kecepatan agitasi 150 rpm pada suhu 37oC dengan variasi waktu 8 jam, 24
jam, 32 jam, dan 48 jam. Setelah diinkubasi sesuai dengan variasi waktu tersebut, kultur diambil
1 ml dan dimasukkan ke dalam kuvet untuk di uji optical density (OD) menggunakan
spektrometri pada panjang gelombang 620 λm. Pengujian OD dilakukan untuk menghitung
jumlah pertumbuhan sel dari masing-masing bakteri yang tumbuh. (Rahayu, A et al., 2014).
Berikut diagram alir perhitungan OD :

diambil 2 ose lalu dimasukkan ke media NB

inkubasi dengan 150 rpm, suhu 37oC dengan

variasi waktu 8, 24, 32, dan 48 jam

diambil 1 ml kultur dan di uji spektrofotometri

dengan panjang gelombang 620 λm

hasil

Gambar 3.3 Diagram alir perhitungan OD bakteri

4.8 Pengujian Kuantitatif

Pengujian kuantitatif pengukuran aktivitas enzim selulase dilakukan dengan
menggunakan metode DNS. Metode dalam penelitian ini, glukosa digunakan sebagai reagen
standar dan DNS digunakan untuk menghentikan reaksi enzimatik, sehingga produk reaksi dapat
terukur. Glukosa tersebut dibuat dari larutan induk yang mengandung 1 gram glukosa dalam 100
ml aquabidestilata. Larutan induk tersebut digunakan untuk membuat larutan dengan konsentrasi
0, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225 mmol/ml. Dari masing-masing konsentrasi diambil 1
ml dan ditambah reagen DNS dan di homogenkan lalu dipanaskan selama 5 menit sampai larutan

28
berubah warna menjadi merah kecokelatan. Larutan tersebut ditambah 1ml larutan KNa-tartat
dan didinginkan, lalu ditambah aquabides hingga volume mencapai 10ml lalu di homogenkan,
dan di ukur secara spektrofotometri pada panjang gelombang 540 λm. Hasil dari standar glukosa
pada penelitian ini adalah R2 0,975. Berikut dilampirkan diagram alir pembuatan larutan glukosa:

diambil 1 ml larutan dengan masing-masing konsentrasi 25,

50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225 (mg/ml)

ditambahkan 1ml DNS

dihomogenkan

dipanaskan selama 5 menit sampai

warna berubah kecoklatan

ditambah 1 ml larutan KNa-tartat,

dinginkan

ditambahkan aquabides sampai volume

mencapai 10ml, homogenkan

dispektro pada 540 λm

hasil

Gambar 3.4 Diagram alir pembuatan larutan glukosa

29
 Pengujian aktivitas enzim dimulai dengan menginokulasikan satu ose bakteri murni ke
dalam 20ml media NB ke diinkubasi pada suhu 37oC selama 24 jam. Hasil inokulasi diambil 1
ml dari media dan dimasukkan dalam 20ml media CMC Broth 1%. Inkubasi pada shaker 120
rpm pada suhu 37oC selama 8 jam, 24 jam, 32 jam, dan 48 jam. Setelah di inkubasi, dipanen
dengan diambil 1,5ml lalu disentrifuse pada 10.000 rpm selama 10 menit dengan suhu 4oC,
setelah itu diambil 1 ml crude enzim dan dimasukkan ke dalam tabung reaksi. Bahan CMC 1%
sebanyak 1 ml ditambahkan ke dalam tabung reaksi yang sudah di tambahkan buffer sitrat
dengan pH 4,8. Inkubasi pada suhu 55oC selama 15 menit. Tambahkan 1ml DNS dan didihkan
selama 5 menit pada suhu 100oC, lalu ditambahkan KNa-tartat dan didinginkan.Tambahkan
aquabides sampai volumenya mencapai 10ml lalu dihomogenkan. Lakukan pengujian
spektrofotometri dengan panjang gelombang 540 λm. Media yang digunakan adalah media NB
yang memiliki kandungan pepton 1,5 gram, yeast extract 0,6 gram, beef 0,3 gram, NaCl 1,5 gram
yang dilarutkan dalam 300ml air demin. Tahap selanjutnya, dibuat larutan kontrol yang terbuat
dari 1ml CMC 1% dan diinkubasi pada suhu 55oC selama 15 menit. Tambahkan 1ml reagen
DNS dan diidihkan selama 5 menit pada suhu 100oC, lalu ditambahkan KNa-tartat 1ml, dan
didinginkan. Aquabides sebanyak 7ml ditambahkan ke dalam KNa-tartat lalu homogenkan.
Tahapan selanjutnya diukur absorbansinya dengan menggunakan spektrofotometer pada λ 540
nm (Lazuardi, 2018)
Aktivitas selulase didapat berdasarkan pengukuran gula reduksi yang terbentuk.
Konsentrasi gula reduksi dapat dihitung menggunakan rumus:
Konsentrasi gula reduksi = (Absorbansi Sampel-Absorbansi Blanko) - (Absorbansi Kontrol-
Absorbansi Blanko). Aktivitas selulase dalam satuan (U/mL) dapat dicari dengan persamaan
aktivitas selulase. Penentuan nilai aktivitas selulase dihitung dengan persamaan sebagai berikut:
𝑈 µ𝑔 𝑔𝑙𝑢𝑘𝑜𝑠𝑎 𝑥 𝑓𝑎𝑘𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑒𝑟𝑎𝑛 𝑥 1000
𝐴𝑘𝑡𝑖𝑣𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑆𝑒𝑙𝑢𝑙𝑎𝑠𝑒 ( )=
𝑚𝐿 V x BM glukosa x t
dengan:
Faktor pengenceran : faktor pengenceran enzim
V : volume enzim (1ml)
t : waktu inkubasi 5 menit
BM glukosa : berat molekul glukosa (180,2 dalton)
Berikut dilampirkan diagram alir pengujian aktivitas enzim selulase:

30
 diambil satu ose bakteri murni

diinokulasi dalam media NB

diinkubasi selama 24 jam pada suhu 37oC

diambil 1 ml dan dimasukkan kedalam 20ml

CMC Broth 1%

diinkubasi pada shaker 120rpm suhu 37oC selama

8 jam, 24 jam, 32 jam, dan 48 jam.

diambil 1,5ml hasil panen 8 jam, 24 jam, 32 jam, dan 48 jam disentrifuse
pada 10.000 rpm selama 10 menit pada suhu 4oC

diambil 1ml kultur enzim

ditambahkan 1ml CMC 1% yang telah

dicampurkan dengan buffer sitrat dengan pH 4,8

dimasukkan ke dalam tabung dan diinkubasi pada

suhu 55oC selama 15 menit.

lanjutan

31
 lanjutan

ditambahkan 1ml DNS

didihkan selama 5 menit pada suhu 100oC

ditambahkan 1ml KNa-tartat

didinginkan dan ditambahkan aquabides hingga

volumenya mencapai 10ml

dihomogenkan

dispektro dengan 540 λm

Gambar 3.5 Diagram alir pengujian aktivitas enzim selulase

32
4.8 Pengamatan Morfologi Bakteri

Pengamatan dilakukan menggunakan mikroskop pada koloni bakteri dengan media CMC
padat. Parameter yang diamati pada pengamatan morfologi adalah pengamatan pewarnaan gram
dan pengamatan koloni. Pewarnaan gram mengamati dengan ciri-ciri jenis gram dan bentuk
bakteri. Prosedur yang digunakan adalah isolat bakteri diambil 1 ose dan digores-goreskan pada
permukaan preparat steril kemudian dilakukan fiksasi. 1 tetes kristal violet ditambahkan ke
permukaan preparat yang terdapat lapisan bakteri tersebut dan didiamkan selama 1 menit.
Setelah 1 menit, preparat dibilas dengan air sampai zat warna luntur. Setelah kering, 1 tetes
larutan lugol ditambahkan ke permukaan preparat dan didiamkan selama 1 menit. Setelah 1
menit, preparat dibilas dengan air. Setelah kering, 1 tetes fuchsin alkali ditambahkan ke
permukaan preparat dan didiamkan selama 1menit. Preparat dicuci dengan air dan dikeringkan.
preparat ditambahkan immersion oil. Preparat diamati menggunakan mikroskop dengan
perbesaran 1000x. Pengamatan koloni mengamati ciri-ciri yang meliputi warna, bentuk, tekstur,
permukaan, dan koloni tunggal. Berikut dilampirkan diagram alir pengamatan morfologi bakteri:

diambil 0,5 ml kultur enzim

diletakkan ke preparat lalu diberi 1 tetes kristal violet,

tunggu satu menit lalu bilas

diletakkan ke preparat lalu diberi 1 tetes lugol,

tunggu satu menit lalu bilas

diletakkan ke preparat lalu diberi 1 tetes fuchsin

alkali, tunggu satu menit lalu bilas

ditambahkan immersion oil

diamati menggunakan mikroskop dengan

perbesaran 40x dan 1000x
Gambar 3.6 Diagram alir pengamatan morfologi
bakteri
33
 BAB V

HASIL DAN PEMBAHASAN

5.1 Hasil Kualitatif

Uji kualitatif dilakukan dengan cara mengukur diameter zona bening. Pembentukan zona
hidrolisis yang jelas menunjukkan degradasi selulosa. Rasio diameter zona bening ke diameter
koloni diukur untuk memilih produsen aktivitas selulase tertinggi. Rasio terbesar diasumsikan
mengandung aktivitas tertinggi.(Ariffin, Abdullah, Umi Kalsom, Shirai, & Hassan, 2006).
Pengukuran uji kualitatif dilakukan dengan menggunakan rumus:

r1−r2
𝑍= x 100%
r1

dengan keterangan:

Z = presentase penghasilan selulase secara kualitatif

r1 = jari-jari zona bening (cm)
r2 = jari-jari koloni bakteri (cm)
Isolat terbaik penghasil selulase tersebut memiliki kode, yaitu T, T2, T3, T5, T6, T7, T11, I1, I6, I14,
S4, dan S5.

Jari-Jari Zona Jari-Jari Koloni Persentase

Kode
Bening (R1) Bakteri (R2) Penghasil Selulase
Isolat
(cm) (cm) (Z) (%)
T 1.8 0.7 61.11%
T2 1.2 0.6 50.00%
T3 1.2 0.6 50.00%
T5 0.8 0.3 62.50%
T6 0.7 0.25 64.29%
T7 1.8 1 44.44%
T11 1.7 0.7 58.82%
S4 1.45 0.55 62.07%
S5 1.3 0.45 65.38%
I1 0.65 0.4 38.46%
16 0.65 0.55 15.38%
I14 0.6 0.3 50.00%
Tabel 4.1 Perhitungan penghasil selulase dari 12 isolat

34
 Perbandingan Penghasil Selulase tiap Isolat
70.00%

60.00%
Penghasil Selulase (%) 50.00%

40.00%

30.00%

20.00%

10.00%

0.00%
T T2 T3 T5 T6 T7 T11 S4 S5 I1 16 I14
Isolat

Gambar 4.1 Diagram batang perhitungan penghasil selulase dari 12 isolat

Diambil 6 koloni terbaik penghasil selulase, yaitu S4, S5, T, T2, T7, dan T11. Berdasarkan diagram
tersebut, menerangkan bahwa kode isolat S5 memiliki persentase penghasil selulase tertinggi,
yaitu 65,38%.

5.2 Hasil Pengukuran OD Bakteri

Pengukuran nilai optical density (OD) dilakukan dengan mengukur nilai absorbansi
masing-masing kultur cair/broth berdasarkan variasi waktu yang telah diambil. Hasil pengukuran
nilai OD (optical density) dengan menggunakan spektrofotometer (λ 540 nm) menunjukkan nilai
absorbansi yang berbeda dari setiap sampel yang diamati. Nilai absorbansi tertinggi diperoleh
dari sampel dengan kode isolate S5 yaitu dengan waktu 48 jam dengan nilai absorbansi rata-rata
sebesar 3,369. Hal ini dipengaruhi oleh ketersedian nutrisi yang memadai, pH optimum serta
suhu yang mendukung menyebabkan densitas bakteri menjadi tinggi, akibatnya pada saat
dihitung nilai absorbansi menggunakan spektrofotometer cahaya yang dilewatkan menjadi
sedikit dikarenakan oleh banyaknya cahaya yang diserap oleh bakteri. Berikut dilampirkan grafik
pengukuran OD:

35
 4.000

3.500

3.000

2.500 Isolat T7
OD Isolat

Isolat S4
2.000
Isolat T
1.500 Isolat T2
Isolat S5
1.000
Isolat T11

0.500

0.000
0 10 20 30 40 50 60
Variasi Waktu (Jam)

Gambar 4.2 Grafik engukuran OD bakteri

5.3 Hasil Kuantitatif

Pengujian kuantitatif dilakukan dengan uji aktivitas enzim selulase. Pengujian aktivitas
selulase dilakukan dengan cara mengambil kultur sebanyak 1 ml pada variasi waktu 8 jam, 24
jam, 32 jam, dan 48 jam. Sampel disentrifuse dengan kecepatan 10.000 rpm selama 10 menit.
Hasil sentrifugasi didapatkan crude enzyme yang akan digunakan untuk penentuan aktivitas
selulase dengan metode gula reduksi.
Hasil uji aktivitas yang didapat pada isolat dengan kode T adalah pada jam ke 8 sebesar
0,0779 Unit/mL pada jam ke 24 sebesar 0,0261 Unit/mL, pada jam ke 32 sebesar 0,0554
Unit/mL, pada jam ke 48 sebesar 0,0842 Unit/mL. Hasil uji aktivitas yang didapat pada isolat
dengan kode S5 adalah pada jam ke 8 sebesar 0,1063 Unit/mL pada jam ke 24 sebesar 0,0482
Unit/mL, pada jam ke 32 sebesar 0,2929 Unit/mL, pada jam ke 48 sebesar 0,5981 Unit/mL. Hasil
uji aktivitas yang didapat pada isolat dengan kode T7 adalah pada jam ke 8 sebesar 0,0690
Unit/mL, pada jam ke 24 sebesar 0,0779 Unit/mL, pada jam ke 32 sebesar 0,0776 Unit/mL,
pada jam ke 48 sebesar 0,4294 Unit/mL. Hasil uji aktivitas yang didapat pada isolat dengan kode
T2 adalah pada jam ke 8 sebesar 0,0615 Unit/mL, pada jam ke 24 sebesar 0,0880 Unit/mL, pada
jam ke 32 sebesar 0,5027 Unit/mL, pada jam ke 48 sebesar 0,2629 Unit/mL. Hasil uji aktivitas
yang didapat pada isolat dengan kode T11 adalah pada jam ke 8 sebesar 0,0699 Unit/mL, pada
36
jam ke 24 sebesar 0,0824 Unit/mL, pada jam ke 32 sebesar 0,1120 Unit/mL, pada jam ke 48
sebesar 1,0820 Unit/mL Hasil uji aktivitas yang didapat pada isolat dengan kode S4 adalah pada
jam ke 8 sebesar 0,1094 Unit/mL, pada jam ke 24 sebesar 0,1597 Unit/mL, pada jam ke 32
sebesar 0,5160 Unit/mL, pada jam ke 48 sebesar 0,5293 Unit/mL. Berikut dilampirkan kurva uji
aktivitas enzim selulase:

Uji Aktivitas
1.2000

1.0000

0.8000
Aktivitas Unit/mL

Isolat T
Isolat S5
0.6000
Isolat T7
Isolat T2
0.4000
Isolat T11
0.2000 Isolat S4

0.0000
0 10 20 30 40 50 60
Variasi Waktu (Jam)

Gambar 4.3 Grafik uji aktivitas enzim selulase

Hasil uji aktivitas di dapatkan nilai tertinggi ada pada isolate T11 pada waktu ke 48 jam
dengan nilai 1,0820 Unit/mL.

5.4 Hasil Pengamatan Morfologi

Pewarnaan gram merupakan langkah awal untuk identifikasi bakteri. Pada pewarnaan
gram bertujuan untuk mengetahui sifat gram serta morfologi dari bakteri yang diidentifikasi.
Bakteri akan dikelompokkan menjadi dua kelompok, yaitu bakteri gram positif dan bakteri gram
negatif. Pada pewarnaan gram, hasil yang didapat akan ditentukan dari komposisi dinding sel
pada bakteri. Pada pewarnaan gram, reagen yang digunakan terdiri 4 jenis, yaitu kristal violet,
iodin, alkohol dan fuchsin alkali. Pewarnaan gram didasarkan pada perbedaan struktur dinding
sel bakteri, sehingga menyebabkan perbedaan reaksi dalam permeabilitas zat warna dan
penambahan larutan pencuci. Dinding sel bakteri gram positif terdiri dari lapisan peptidoglikan
37
yang tebal sedangkan dinding sel bakteri gram negatif mempunyai kandungan lipid yang tebal.
Ketika ditambahkan pewarnaan kristal violet maka dinding sel bakteri gram positif maupun gram
negatif akan menyerap zat warna tersebut namun ketika diberi alkohol, kristal violet pada gram
negatif akan luntur disebabkan struktur dinding selnya yang sebagian besar tersusun oleh lipid,
sehingga ketika diberi fuchsin alkali (zat warna kedua) dinding sel bakteri gram negatif akan
menyerapnya kembali sehingga hasil pewarnaan bakteri gram negatif akan berwarna merah,
sedangkan bakteri gram positif akan tetap berwarna ungu walaupun diberi zat warna kedua,
karena dinding selnya tersusun oleh lapisan peptidoglikan yang tebal sehingga tidak dapat dicuci
oleh alkohol. (Raifah Mahmudah, Maswati Baharuddin, 2016). Dilampirkan hasil pewarnaan
gram dari 6 isolat terbaik penghasil selulase, sebagai berikut:

Pengamatan Gram Gambar

Kode Isolat
Jenis Gram Bentuk Perbesaran 40 Perbesaran 1000

Gram
T11 Batang
Negatif

Gram
T2 Coccus
Negatif

38
 Gram
S5 Coccus
Negatif

Gram
T7 Coccus
Negatif

Gram
S4 Coccus
Negatif

Gram
T Coccus
Positif

Tabel 4.2 Pengamatan gram 6 isolat terbaik

39
 Berdasarkan hasil pewarnaan gram diketahui bahwa, terdapat 5 jenis bakteri yang
merupakan bakteri gram negatif dan 1 jenis bakteri yang merupakan gram positif. Berdasarkan
hasil pengamatan pewarnaan gram, 5 bakteri yang berbentuk coccus dan 1 bakteri berbentuk
basil/batang. Selain pengamatan gram juga dilakakukan pengamatan morfologi koloni seperti
warna, bentuk, tekstur permukaan dari koloni tunggal bakteri tersebut. Berikut hasil pengamatan
morfologi koloni dari 6 jenis bakteri terbaik penghasil selulase :
Pengamatan Koloni
No Kode
Warn Permukaa Koloni Gambar
. Isolat Bentuk Tekstur
a n Tunggal

Di
Irregula tengah
1 T11 Keruh Berlendir Elevansi
r Ada
Zona

Tidak
2 T2 Keruh Regular Berlendir Elevansi Ada
Zona

Tidak
3 S5 Keruh Regular Berlendir Elevansi Ada
Zona

40
 Di
Irregula tengah
4 T7 Keruh Berlendir Elevansi
r Ada
Zona

Irregula Tidak
5 S4 Keruh Berlendir Elevansi
r ada Zona

Di
Irregula tengah
6 T Keruh Berlendir Elevansi
r Ada
Zona

Tabel 4.3 Pengamatan koloni dari 6 isolat terbaik

41
 BAB VI

PENUTUP

6.1 Kesimpulan
Praktik kerja lapangan ini dilakukan penelitian penyeleksian dan uji kemampuan bakteri
penghasil selulase dari beberapa sampel rayap. Penyeleksian dilakukan dengan uji kualitatif dan
uji kuantitatif. Uji kualitatif dilakukan dengan mengukur zona bening pada media BSM-CMC-
CR. Hasil dari pengukuran zona bening didapatkan 12 koloni bakteri terbaik penghasil selulase
dengan parameter memiliki zona bening yang luas dan besar. Hasil dari pengukuran uji kualitatif
tersebut didapatkan hasil tertinggi penghasil selulase ada di isolat yang memiliki kode S 5 atau
yang berasal dari serbuk rayap.
Pengujian kuantitatif dilakukan dengan perhitungan optical density (OD) untuk
mengetahui pertumbuhan sel bakteri dan dilakukan pengujian aktivitas enzim selulase. Hasil dari
perhitungan OD, didapatkan nilai absorbansi 3,369 pada jam ke 48 dengan kode isolat S5. Hasil
uji aktivitas didapatkan nilai tertinggi ada pada isolat T11 pada waktu ke 48 jam dengan nilai
1,0820 Unit/mL. Berdasarkan perhitungan di atas, dapat ditarik kesimpulan bahwa inkubasi
selama 48 jam merupakan waktu terbaik bagi isolat untuk mencapai titik maksimum
memproduksi selulase.
Penelitian ini mengamati morfologi bakteri pada 6 isolat terbaik penghasil selulase
dengan pewarnaan gram dan pengamatan koloni. Pengamatan gram menghasilkan kode isolate
T, T2, T7, S4, dan S5 berbentuk coccus, sedangkan kode isolate T11 berbentuk batang.
Pengamatan koloni menghasilkan 6 isolat terbaik penghasil selulase bertekstur berlendir dan
memiliki permukaan yang berelevansi.
6.2 Saran
Untuk mendapatkan hasil fermentasi selulase yang lebih baik, dilakukan pembuatan
kurva aktivitas enzim dan kurva pertumbuhan setiap 6 jam sekali dalam waktu 96 jam agar
diketahui secara spesifik tahapan pertumbuhan dan aktivitas bakteri penghasil selulase tersebut.

42
 DAFTAR PUSTAKA

Ariffin, H., Abdullah, N., Umi Kalsom, M. S., Shirai, Y., & Hassan, M. . (2006). Production and
characterization of cellulase by Bacillus pumilus EB3. International Journal of Engineering
and Technology, 3(1), 47–53. Retrieved from http://www.ijet.feiic.org/journals/J-2006-
V1005.pdf
Gupta, P., Samant, K., & Sahu, A. (2012). Isolation of cellulose-degrading bacteria and
determination of their cellulolytic potential. International Journal of Microbiology, 2012.
https://doi.org/10.1155/2012/578925
Lazuardi, K. (2018). AKTIVITAS ENZYM SELULASE YANG DIHASILKAN OLEH
BAKTERI Serratia Marcescens PADA SUBSTRAT JERAMI. Jurnal Biologi, 7(1), 35–42.
Maratun Sholihati, A., Baharuddin, M., & T. (2015). PRODUKSI DAN UJI AKTIVITAS
ENZIM SELULASE DARI BAKTERI Bacillus subtilis, 78–90.
Nurkhotimah. (2017). PENGARUH SUHU DAN pH TERHADAP AKTIVITAS ENZIM
FOSFATASE BAKTERI TERMOFILIK SUNGAI GENDOL PASCA. Jurnal Prodi
Biologi, 6(8), 465–471.
Purwadaria, T., Marbun, P., Sinurat, A., & Ketaren, P. (2003). Perbandingan Aktivitas Enzim
Selulase dari Bakteri dan Kapang Hasil Isolasi dari Rayap. Jitv, 8(4), 213–219.
Rahayu, A, G., Yahyani, Y., & Puspita, F. (2014). Uji Aktivitas Selulolitik dari Tiga isolat
bakteri bacillus sp. Galur Lokal Riau. JOM FMIPA Unri, 1(2), 319–327.
Raifah Mahmudah, Maswati Baharuddin, & S. (2016). IDENTIFIKASI ISOLAT BAKTERI
TERMOFILIK DARI SUMBER AIR PANAS LEJJA, KABUPATEN SOPPENG, 4, 31–
42.
Seprianto. (2017). Isolasi dan penapisan bakteri selulolitik dari berbagai jenis tanah sebagai
penghasil enzim selulase. IJOBB, 1 Nomor 2.
Widyapratami, H. (2011). Pemanfaatan enzim ..., Hermawati Widyapratami, FT UI, 2011.

43
 LAMPIRAN

Lampiran 1. Formulir Biodata Peserta PKL

KEMENTERIAN RISET DAN PENDIDIKAN TINGGI

UNIVERSITAS PADJADJARAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN

BIODATA PESERTA PRAKTIK KERJA LAPANGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN
UNIVERSITAS PADJADJARAN

PERIODE SEMESTER GANJIL

TAHUN AKADEMIK 2017/2018

Nama : Emilda Ayu Febrianti

NPM/Jurusan : 240310150009/TIN
Jenis Kelamin : Perempuan
Agama : Islam
Program : Sarjana
Telepon/Hp : 081808309598
Alamat email : emilfebrianti@gmail.com

Nama : Agus Try Hartono

NPM/Jurusan : 240310150006/TIN
Jenis Kelamin : Laki-laki
Agama : Islam
Program : Sarjana
Telepon/Hp : 082183331334
Alamat email : agustryhartono02@gmail.com

44
Lampiran 2. Dokumentasi

3.1 Hasil screening dari 33 isolat yang menghasilkan zona bening

3.2 Hasil fermentasi selulase pada media padat yang membentuk lendir

45
46
47