JARINGAN PENGUMPUL DAN IPAL KOTA TEGAL

UNIVERSITAS INDONESIA
PERANCANGAN JARINGAN PENGUMPUL DAN

BANGUNAN PENGOLAHAN AIR LIMBAH DOMESTIK
KOTA TEGAL
TUGAS BESAR MATA KULIAH
PERANCANGAN JARINGAN PENGUMPUL DAN

BANGUNAN PENGOLAHAN AIR LIMBAH DOMESTIK
Arsa Kartika Putri 1306367800

Cut Olda Laviana 1306367795
Fitria Istikara 1306367883
Rifky Eko S. 1306367870
FAKULTAS TEKNIK SIPIL
PROGRAM STUDI TEKNIK LINGKUNGAN
DEPOK
2016
2
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena atas rahmat
dan karunia-Nya tugas besar “Perancangan Jaringan Pengumpul dan Bangunan
Pengolahan Air Limbah Kota Tegal” ini dapat diselesaikan dengan baik dan tepat
waktu.
Laporan ini penulis susun untuk memenuhi tugas besar bagi mata kuliah
Perancangan Jaringan Pengumpul dan Bangunan Pengolahan Air Limbah, Program
Studi Teknik Lingkungan, Departemen Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas
Indonesia.
Dalam penyusunan makalah ini, penulis mendapatkan bantuan dari berbagai

pihak. Oleh karena itu, penulis berterima kasih kepada:
1. Dosen mata kuliah Perancangan Jaringan Pengumpul dan Bangunan
Pengolahan Air Limbah yaitu Dr. Ir. Setyo Sarwanto Mursidik DEA, dan
Dr. Cindy Rianti Priadi S.T., M.Sc
2. Para asisten mata kuliah Perancangan Jaringan Pengumpul dan Bangunan
Pengolahan Air Limbah
3. Rekan-rekan program studi S1 Teknik Sipil dan Teknik Lingkungan beserta
pihak-pihak lain yang telah membantu baik secara langsung maupun tidak
langsung.
Penulis menyadari bahwa tugas besar ini masih jauh dari kesempurnaan,
oleh karena itu penulis mengharapkan saran dan kritik yang membangun demi
terwujudnya tugas besar yang lebih baik lagi ke depannya.
Depok, Mei 2016
Penulis
Universitas Indonesia
3
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ............................................................................................ 2

DAFTAR ISI ........................................................................................................... 3
DAFTAR TABEL ................................................................................................... 7
DAFTAR GAMBAR .............................................................................................. 9
BAB 1 PENDAHULUAN .................................................................................... 11
LATAR BELAKANG MASALAH ................................................................. 11
RUMUSAN MASALAH .............................................................................. 12
TUJUAN PENULISAN ................................................................................ 13
MANFAAT PENULISAN ............................................................................. 13
BATASAN PENULISAN .............................................................................. 13
SISTEMATIKA PENULISAN ........................................................................ 14
BAB 2 GAMBARAN UMUM WILAYAH STUDI .......................................... 15
KARAKTERISTIK NON FISIK ..................................................................... 15
2.1.1 Kondisi Geografis ............................................................................... 15
2.1.2 Kondisi Topografi ............................................................................... 16
2.1.3 Kondisi Klimatologi ........................................................................... 17
2.1.4 Kondisi Hidrologi ............................................................................... 17
2.1.5 Tata Guna Lahan ................................................................................. 18
2.1.6 Keadaan Demografi ............................................................................ 20
2.1.7 Keadaan Sosial dan Ekonomi ............................................................. 23
2.1.8 Infrastruktur dan Fasilitas Perkotaan .................................................. 26
KONDISI SISTEM PENGELOLAAN AIR LIMBAH EKSISTING ....................... 33
2.2.1 Aspek Institusi .................................................................................... 33
2.2.2 Aspek Peraturan .................................................................................. 33
2.2.3 Aspek Teknis Operasional .................................................................. 34
TINJAUAN ARAH PENGEMBANGAN KOTA................................................ 35
BAB 3 KONSEP PERENCANAAN SISTEM JARINGAN PENGUMPUL
DAN BANGUNAN PENGOLAH AIR LIMBAH DOMESTIK ...................... 36
ALUR PERANCANGAN .............................................................................. 36
DAFTAR RUMUS ...................................................................................... 37
KRITERIA DESAIN .................................................................................... 40
3.3.1 Lokasi.................................................................................................. 40
3.3.2 Ukuran pipa......................................................................................... 41
3.3.3 Kemiringan (slope) ............................................................................. 41
3.3.4 Perubahan ukuran pipa........................................................................ 42
3.3.5 Manhole .............................................................................................. 42
4
BAB 4 RINGKASAN JARINGAN PENGUMPUL .......................................... 44

PROYEKSI PENDUDUK ............................................................................. 44
DAERAH PELAYANAN DAN PERIODE PELAYANAN .................................... 45
PEMBAGIAN ZONA (ZONASI) .................................................................... 46
JARINGAN PIPA INDUK ............................................................................. 47
ZONA YANG DIPILIH ................................................................................ 49
4.5.1 Gambaran Umum Wilayah Zona yang Dipilih ................................... 49
4.5.2 Analisis Pemilihan Zona ..................................................................... 49
JARINGAN PENGUMPUL DIPILIH................................................................ 50
4.6.1 Panjang pipa berdasarkan diameter pipa ............................................ 52
4.6.2 Jenis pipa............................................................................................. 53
4.6.3 Manhole .............................................................................................. 54
PERBANDINGAN PERHITUNGAN ............................................................... 55
4.7.1 Pipa induk ........................................................................................... 55
4.7.2 Pipa Tersier ......................................................................................... 56
BAB 5 KONSEP PERENCANAAN INSTALASI PENGOLAHAN AIR
LIMBAH DOMESTIK ......................................................................................... 59
LOKASI INSTALASI PENGOLAHAN AIR LIMBAH (IPAL) ........................... 59
PERIODE PENTAHAPAN DAN KAPASITAS INSTALASI ................................ 62
AIR LIMBAH ............................................................................................ 64
5.3.1 Sumber Air Limbah ............................................................................ 64
5.3.2 Karakteristik Air Limbah .................................................................... 65
TARGET KUALITAS EFLUEN DAN EFISIENSI ............................................. 67
PERENCANAAN UNIT OPERASI DAN PROSES IPAL .................................. 69
5.5.1 Bar Screen ........................................................................................... 69
5.5.2 Pompa Ulir .......................................................................................... 70
5.5.3 Grit Chamber ...................................................................................... 70
5.5.4 Bak Ekualisasi..................................................................................... 71
5.5.5 Primary Treatment .............................................................................. 72
5.5.6 Secondary Treatment .......................................................................... 73
5.4.2 Desinfeksi ............................................................................................. 74
5.5.7 Pengolahan lumpur ............................................................................. 76
BAB 6 PERHITUNGAN UNIT PENGOLAHAN AIR LIMBAH ...................... 80
DATA PERENCANAAN DAN HIDROLIK ..................................................... 80
BAR SCREENS .......................................................................................... 81
6.2.1 Pemilihan bar screens ......................................................................... 81
6.2.2 Algoritma perhitungan ........................................................................ 82
6.2.3 Kriteria desain bar screens .................................................................. 82
6.2.4 Perhitungan coarse screens ................................................................. 83
6.2.5 Tahapan Kebutuhan Unit Bar Screen ................................................. 85
5
POMPA DAN RUMAH POMPA .................................................................... 86

6.3.1 Pemilihan pompa ................................................................................ 86
6.3.3 Perhitungan pompa dan rumah pompa ............................................... 87
6.3.4 Pentahapan unit pompa ....................................................................... 90
FLOW METER .......................................................................................... 90
6.4.1 Pemilihan flow meter .......................................................................... 90
6.4.3 Kriteria desain Parhall Flume ............................................................. 90
6.4.4 Perhitungan parshall flume ................................................................. 91
6.4.5 Pentahapan Parshall Flume ................................................................. 92
GRIT CHAMBER ....................................................................................... 92
6.5.1 Pemilihan grit chamber ....................................................................... 92
6.5.3 Perhitungan grit chamber .................................................................... 93
6.5.4 Pentahapan unit grit chamber ........................................................... 101
BAK EKUALISASI ................................................................................... 101
6.6.1 Pemilihan Bak Ekualisasi ................................................................. 101
6.6.2 Algoritma Perhitungan ...................................................................... 102
6.6.3 Kriteria Desain Bak Ekualisasi ......................................................... 102
6.6.4 Perhitungan Unit Bak Ekualisasi ...................................................... 102
6.6.5 Pentahapan Bak Ekualisasi ............................................................... 105
SEDIMENTASI PRIMER ........................................................................... 106
6.7.1 Pemilihan unit sedimentasi ............................................................... 106
6.7.2 Algoritma perhitungan ...................................................................... 106
6.7.3 Kriteria desain ................................................................................... 106
6.7.4 Perhitungan sedimentasi primer........................................................ 107
COMPLETELY MIXED ACTIVATED SLUDGE ........................................... 111
6.8.1 Kriteria Desain Unit Completely Mixed Activated Sludge .............. 111
6.8.2 Algoritma Desain CMAS ................................................................. 112
6.8.3 Perhitungan Detail Desain CMAS .................................................... 113
SEDIMENTASI SEKUNDER ...................................................................... 129
6.9.1 Pemilihan sedimentasi sekunder ....................................................... 129
6.9.2 Perhitungan Dimensi......................................................................... 129
6.9.3 Waktu Detensi................................................................................... 131
6.9.4 Struktur Influen ................................................................................. 132
6.9.5 Strukur Efluen ................................................................................... 132
DESINFEKSI ........................................................................................... 133
6.10.1 Kriteria Desain .............................................................................. 133
6.10.2 Alogaritma Perhitungan ................................................................ 133
6.10.3 Perhitungan Desain ....................................................................... 134
SLUDGE THICKENER (PENGOLAHAN LUMPUR) ...................................... 138
6
FILTER PRESS ........................................................................................ 143

6.12.1 Alogaritma Perhitungan ................................................................ 143
6.12.2 Perhitungan Desain ....................................................................... 143
BAB 7 KEBUTUHAN LAHAN DAN PROFIL HIDROLIS IPAL KOTA
TEGAL................................................................................................................ 145
KEBUTUHAN LAHAN ............................................................................. 145
DATA HIDROLIS .................................................................................... 146
BAB 8 KESIMPULAN ....................................................................................... 147
DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................... 148
LAMPIRAN 1 .................................................................................................... 149
LAMPIRAN 2 .................................................................................................... 152
LAMPIRAN 3 .................................................................................................... 156
LAMPIRAN 4 .................................................................................................... 159
LAMPIRAN 5 .................................................................................................... 162
LAMPIRAN 6 .................................................................................................... 163
LAMPIRAN 7 .................................................................................................... 165
7
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Luas dan Presentase Wilayah Kecamatan Kota Tegal Beserta Jumlah
Kelurahan, RW dan RT ......................................................................................... 15
Tabel 2. Sungai - Sungai di Wilayah Kota Tegal dan Debit Tersedianya (m3) .... 18
Tabel 3. Penggunaan lahan di wilayah Kota Tegal sampai tahun 2014 berdasarkan
Peraturan Daerah ................................................................................................... 19
Tabel 4. Jumlah Penduduk Kota Tegal Menurut Kecamatan/ Kelurahan dan Jenis
Kelamin Tahun 2014 ............................................................................................. 21
Tabel 5. Statistik Ketenagakerjaan Kota Tegal Tahun 2013 s/d 2014 .................. 24
Tabel 6. Perkembangan Penerbitan Izin................................................................ 25
Tabel 7.Jumlah Fasilitas Pendidikan Kota Tegal Tahun 2012-2014 .................... 27
Tabel 8. Banyaknya Rumah Sakit dan Tempat Tidur yang Dikelola di Kota Tegal
Tahun 2014 ........................................................................................................... 27
Tabel 9. Banyaknya Tempat Peribadatan Menurut Kecamatan di Kota Tegal
Tahun 2014 ........................................................................................................... 28
Tabel 10. Banyaknya Perusahaan Industri Besar dan Sedang, dan Tenaga Kerja,
Menurut Kecamatan di Kota Tegal Tahun 2014 ................................................... 30
Tabel 11. Hotel Menurut Klasifikasi, Jumlah Kamar dan Tempat Tidur di Kota
Tegal Tahun 2014 ................................................................................................. 31
Tabel 12. Banyaknya Pengunjung Daya Tarik Wisata PAI Menurut Tahun ........ 32
Tabel 13. Perusahaan yang Memiliki Surat Izin Usaha Perdagangan Menurut
Skala Perusahaan dan Kecamatan di Kota Tegal Tahun 2014 .............................. 33
Tabel 14. Rekomendasi Kemiringan Minimun Untuk Saluran Air Limbah
Dengan Aliran Gravitasi ....................................................................................... 41
Tabel 15. Tipikal Jarak Manhole .......................................................................... 42
Tabel 16. Proyeksi Penduduk Kota Tegal Tahun 2019-2049 ............................... 44
Tabel 17. Luas, Jumlah Penduduk, dan Elevasi Tanah Berdasarkan Kecamatan
pada Zona 2 ........................................................................................................... 49
Tabel 18. Rancangan Anggaran Biaya yang dipilih untuk Kota Tegal................. 51
Tabel 19. Panjang Jaringan per Jenis Pipa ............................................................ 53
Tabel 20. Diameter serta material pipa yang digunakan ....................................... 54
Tabel 21. Jumlah Manhole Serta Biaya yang Diperlukan..................................... 55
Tabel 22. Pembagian Zona Pelayanan Jaringan Pengumpul Air Limbah Kota
Tegal ...................................................................................................................... 62
Tabel 23. Debit Air Limbah Kota Tegal Tahun 2019 s/d 2049 ............................ 63
Tabel 24. Pentahapan IPAL dan Kapasitas Unit CMAS ...................................... 63
Tabel 25. Karakteristik Jenis-jenis Grit Chamber ................................................. 71
Tabel 26. Pentahapan dan Kapasitas IPAL Kota Tegal ........................................ 80
Tabel 27. Debit Rata-rata, Maksimum dan Minimum Air Limbah Kota Tegal ... 81
Tabel 28. Nomenklatur Racks dan Screens........................................................... 82
8
Tabel 29. Tipikal Desain untuk Bar Racks manual dan mekanik ......................... 83
Tabel 30. Tahapan Unit Coarse Screen ................................................................. 86
Tabel 31. Tahapan Unit Pompa............................................................................. 90
Tabel 32. Dimensi Parshall Flume ........................................................................ 91
Tabel 33. Perhitungan Perencanaan Sistem Kebutuhan Udara ............................. 95
Tabel 34. perhitungan Perencanaan Struktur Influen ............................................ 97
Tabel 35. Perhitungan Perencanaan Desain Ruang Pasir.................................... 100
Tabel 36. Perencanaan Jumlah Grit Chamber ..................................................... 101
Tabel 37. Efektifitas Grit Chamber ..................................................................... 101
Tabel 38. Timbulan Air Limbah Kota Tegal ...................................................... 102
Tabel 39. Perencanaan Jumlah Bak Ekualisasi ................................................... 105
Tabel 40. Efektifitas Bak Ekualisasi ................................................................... 105
Tabel 41. Kriteria Desain Sedimentasi Primer .................................................... 106
Tabel 42 Kriteria Desain CMAS ......................................................................... 111
Tabel 43. Pemilihan Kriteria Perhitungan ........................................................... 111
Tabel 44. Koefisien Kinematik ........................................................................... 111
Tabel 45. Ringkasan Perhitungan Mass Balance ................................................ 117
Tabel 46. Rangkuman Parameter Design Bak Aerasi ......................................... 122
Tabel 47. Rangkuman PerhitunganStruktur Influen dan Effluen........................ 123
Tabel 48. Ringkasan Hasil Perhitungan Kebutuhan Oksigen ............................. 126
Tabel 49. Ringkasan Headloss ............................................................................ 128
Tabel 50 .Ringkasan Headloss pada Ornamen Bak Aerasi ................................. 128
Tabel 51. Pentahapan Unit Sedimentasi Sekunder ............................................. 133
Tabel 52. Tipikal Filter Press .............................................................................. 144
Tabel 53. Perkiraan Kebutuhan Lahan Instalasi Pengolahan Air Limbah Kota
Tegal Tahun 2049 ............................................................................................... 145
9
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Peta Administrasi Kota Tegal ............................................................. 16

Gambar 2. Peta Kondisi Guna Lahan Kota Tegal ................................................. 19
Gambar 3. Peta Distribusi Penduduk Kota Tegal ................................................. 22
Gambar 4. Grafik Pergerakan Garis Kemiskinan, Jumlah Penduduk Miskin, dan
Presentase Penduduk Miskin Kota Tegal Tahun 2011-2013 ................................ 25
Gambar 5. Peta Akses Sistem Air Limbah Domestik Layak ................................ 35
Gambar 6. Alur penentuan daerah pelayanan ....................................................... 36
Gambar 7. Penentuan zona .................................................................................... 37
Gambar 8. Alur perhitungan jaringan pengumpul ................................................ 37
Gambar 9. Potongan pipa jaringan pengumpul ..................................................... 38
Gambar 10. Tabel Tipikal Kriteria Desain Untuk Saluran Gravitasi .................... 43
Gambar 11. Grafik Proyeksi Penduduk Kota Tegal Tahun 2019-2049 ................ 45
Gambar 12. Opsi 1 Jaringan Pengumpul Air Limbah Domestik Kota Tegal ....... 48
Gambar 13. Opsi 2 Jaringan Pengumpul Air Limbah Domestik Kota Tegal ....... 48
Gambar 14. Zonasi Kota Tegal yang dipilih untuk Perancangan ......................... 49
Gambar 15. Jaringan pipa pengumpul zona yang dipilih (Zona 2) ....................... 51
Gambar 16. Peta Risiko Banjir dan Genangan Terhadap Area Terbangun .......... 60
Gambar 17. Lokasi IPAL dan Daerah Pelayanan Kota Tegal .............................. 61
Gambar 18. Tabel Kualitas Efluen dan Efficiency IPAL Kota Tegal ................... 68
Gambar 19.Detail Gravity Thickener .................................................................... 77
Gambar 20. Detail Anaerobic Digester ................................................................. 78
Gambar 21. Filter Press ........................................................................................ 79
Gambar 22. Algoritma perhitungan bar screen .................................................... 82
Gambar 23. Submersible pump ............................................................................. 86
Gambar 24. Algoritma Perhitungan Pompa dan Rumah Pompa .......................... 87
Gambar 25. Starts and Stop Levels in a Pump Sump ........................................... 89
Gambar 26. Algoritma Perhitungan Parshall Flume ............................................ 90
Gambar 27. Detail Parshall Flume ....................................................................... 90
Gambar 28. Koefisien n Parshall Flume .............................................................. 91
Gambar 29. Koefisien C Parshall Flume.............................................................. 92
Gambar 30. Algoritma Perhitungan Grit Chamber ............................................... 93
Gambar 31. Algoritma Perhitungan Bak Ekualisasi ........................................... 102
Gambar 32. Akumulatif Timbulan Air Limbah Kota Tegal ............................... 103
Gambar 33. Timbulan Air Limbah Kota Tegal ................................................... 104
Gambar 34. Algoritma Perhitungan Sedimentasi Primer .................................... 106
Gambar 35. Algoritma Perhitungan CMAS ........................................................ 112
Gambar 36. Skema Mass Balance ...................................................................... 119
Gambar 37 Alogaritma Perhitungan Unit Desinfeksi ......................................... 134
Gambar 38. Alogaritma Perhitungan Gravity Thickener .................................... 139
10
Gambar 39. Alogaritma Perhitungan Filter Press ............................................... 143
11
BAB 1 PENDAHULUAN
Latar Belakang Masalah

Menurut World Health Organization (WHO), sanitasi umumnya
mengacu pada penyediaan fasilitas dan layanan untuk pembuangan urin dan
tinja manusia. Kata sanitasi juga mengacu kepada pemeliharaan kondisi
higienis melalui layanan seperti pengumpulan sampah dan pembuangan air
limbah. Sanitasi yang buruk atau tidak memadai merupakan penyebab utama
dari penyakit di berbagai Negara terutama penyakit bawaan air (water borne
disease). Sekitar 842.000 orang di Negara berpenghasilan rendah dan
menengah meninggal akibat air, sanitasi dan higienitas yang tidak memadai
setiap tahunnya (WHO, 2015).
Di Indonesia, kondisi sanitasi yang ada cukup memprihatinkan karena
sanitasi umumnya menjadi isu terakhir untuk diperhatikan dan dikelola oleh
pemerintah, terutama untuk masalah pengelolaan air limbah. Masyarakat juga
tidak menganggap pengelolaan air limbah sebagai sesuatu yang penting.
Fasilitas dan layanan pengelolaan air limbah seperti Instalasi Pengolahan Air
Limbah (IPAL) belum banyak dibangun di Indonesia, jika sudah dibangun
pun banyak IPAL yang tidak beroperasi secara optimal karena berbagai
kendala.
Kota Tegal, yaitu salah 1 kota di Provinsi Jawa Tengah merupakan kota
sedang dengan penduduk sebesar 244.998 jiwa pada tahun 2014. Kota Tegal
merupakan daerah pantai dan daerah dataran rendah dengan rata-rata elevasi
ketinggian sekitar 0-7 meter di atas permukaan laut dengan kemiringan sungai
sekitar 0-2%. Kota Tegal ini memiliki luas wilayah yang terbilang kecil yaitu
39,68 km2 dimana terdiri dari 4 kecamatan, 27 kelurahan, 159 RW dan 1.071
RT.
Air limbah yang dihasilkan di Kota Tegal antara lain air limbah
domesetik, air limbah industri, air hujan, serta infiltrasi dan inflow. Salah 1
pengelolaan air limbah yang mengkhawatirkan adalah pengelolaan air limbah
domestik. Kota Tegal memiliki pengelolaan air limbah domestik yang
terbilang buruk. Air limbah berupa grey water (air berkas cucian, air bekas
12
mandi, dll) umumnya langsung dibuang begitu saja ke saluran drainase

ataupun badan air tanpa pengolahan terlebih dahulu. Sementara air limbah
berupa black water umumnya dikelola dengan menggunakan septic tank
dimana tangki-tangki yang ada tidak dilakukan penyedotan untuk waktu yang
lama. Kota Tegal sendiri belum memiliki IPAL terpusat untuk melayani
permukiman yang ada. IPLT yang terletak di kelurahan Muarareja pun telah
mengalami kerusakan. Kemudian masih banyak permasalahan pengolalaan
air limbah lainnya pada isu teknis operasional, kebijakan daerah dan
kelembagaan, keuangan, komunikasi, keterlebitan pelaku bisnis dan peran
serta masyarakat.
Penduduk Kota Tegal memperlihatkan pertumbuhan penduduk setiap
tahunnya yang berarti terdapat pula peningkatan air limbah yang dihasilkan.
Kemudian akibat pertumbuhan penduduk ini maka akan semakin banyak
pembangunan wilayah permukiman yang padat dimana semakin banyak jalan
ataupun gang sempit sehingga penanganan air limbah dengan septic tank
tidak lagi menjadi pilihan yang cukup baik karena mobil penyedot tinja akan
sulit untuk menjangkau daerah tersebut.
Berdasarkan hal-hal diatas, dapat dikatakan bahwa Kota Tegal
membutuhkan pembangunan IPAL beserta jaringan perpipaanya untuk
menangani permasalahan pengelolaan air limbah domestik. Dengan adanya
IPAL ini diharapkan dapat meningkatkan sanitasi di Kota Tegal sehingga
kesehatan dan keamanan masyarakat dapat tercapai.
Rumusan Masalah
1. Bagaimana karakteristik kota Tegal yang mempengaruhi perancangan
jaringan pengumpul dan pengolahan air limbah domestik?
2. Bagaimana faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan untuk merancang
3. Bagaimana perancangan jaringan pengumpul dan pengolahan air limbah
domestik di Kota Tegal?
4. Mengapa diperlukan Rancangan Anggaran Biaya dalam menentukan
13
Tujuan Penulisan
1. Mengetahui karakteristik Kota Tegal yang mempengaruhi perancangan
jaringan pengumpul dan pengolahan air limbah domestik
2. Mempertimbangkan faktor-faktor yang turut berperan dalam menentukan
jaringan pengumpul dan pengolahan air limbah domestik
3. Menentukan perancangan yang tepat untuk jaringan pengumpul dan
pengolahan air limbah domestik di Kota Tegal.
4. Mengidentifikasi kendala yang diperoleh dalam proses perancangan
jaringan pengumpul dan pengolahan air limbah domestik terkait dengan
karakteristik kota Tegal
Manfaat Penulisan
1. Mendapatkan gambaran umum dan memberikan alternative perbaikan
sistem pengelolaan air limbah domestik di Kota Tegal.
2. Mengimplementasikan ilmu teknik lingkungan dalam pengelolaan air
limbah domestik dengan merancang jaringan pengumpul dan bangunan
pengolahannya.
Batasan Penulisan
Penulisan perancangan sistem pengolahan air limbah domestik di Kota
Tegal dibatasi dengan ruang lingkup antara lain sebagai berikut:
1. Periode pelayanan pada rancangan pengolahan air limbah domestik ini
yaitu tahun 2019 -2049.
2. Daerah pelayanan pada rancangan pengolahan air limbah domestik ini
meliputi empat kecamatan, yaitu Kecamatan Margadana, Tegal Barat,
Tegal Timur dan Tegal Selatan.
3. Rancangan pengolahan dan distribusi air minum mempertimbangkan
kondisi topografi, sosial, ekonomi, dan aspek lainnya di daerah
pelayanan.
14
4. Rancangan pengolahan air limbah domestik di KotaTegal ini disesuaikan

dengan Peraturan Daerah Kota Tegal Nomor 4 Tahun 2012 tentang
Rencana Tata Ruang Wilayah Kota Tegal Tahun 2011-2031.
Sistematika Penulisan
BAB 1 PENDAHULUAN
Pada bab ini akan dijelaskan mengenai latar belakang masalah, rumusan
masalah, tujuan penulisan, manfaat penulisan, batasan penulisan dan
sistematika penulisan.
BAB 2 GAMBARAN UMUM WILAYAH STUDI
Pada bab ini akan dijelaskan mengenai kondisi Kota Tegal saat ini serta
kondisi pengelolaan air limbah domestiknya Kondisi tersebut meliputi
karakteristik fisik dan non fisik, infrastruktur dan fasilitas perkotaan, kondisi
sistem pengelolaan air limbah eksisting, proyeksi penduduk, dan tinjauan
arah pengembangan kota.
DAN BANGUNAN PENGOLAH AIR LIMBAH DOMESTIK
Pada bab ini dijelaskan mengenai alur perancangan pengolahan, rumus-
rumus yang digunakan dan kriteria desain yang dipakai berupa lokasi, ukuran
pipa, kemiringan, perubahan ukuran pipa dan manhole.
BAB 4 RINGKASN JARINGAN PENGUMPUL
Bab ini menjelaskan tentang daerah pelayanan, zona yang dipilih dan
jaringan pengumpul air limbah yang dipilih.
15
BAB 2 GAMBARAN UMUM WILAYAH STUDI
Karakteristik Non Fisik

2.1.1 Kondisi Geografis
Kota Tegal merupakan salah satu kota di Provinsi Jawa Tengah, yang
berada pada jalur pantai utara (pantura). Secara geografis Kota Tegal terletak
pada posisi 109008’-109010’ Bujur Timur dan 06050’-06053’ Lintang Selatan.
Luas wilayah Kota Tegal adalah 39,68 km2, atau hanya 0,11% dari luas
Provinsi Jawa Tengah.
Secara administrasi Kota Tegal dibagi menjadi 4 kecamatan, 27
kelurahan, 159 RW dan 1.071 RT. Empat kecamatan tersebut adalah
Kecamatan Tegal Timur, Kecamatan Tegal Barat, Kecamatan Tegal Selatan
dan Kecamatan Margadana. Batas wilayah Kota Tegal secara administratif
adalah sebagai berikut:
 Sebelah utara : Laut Jawa
 Sebelah Selatan : Kabupaten Tegal
 Sebelah Timur : Kabupaten Tegal
 Sebelah Barat : Kabupaten Brebes
Tabel 1. Luas dan Presentase Wilayah Kecamatan Kota Tegal Beserta Jumlah
Kelurahan, RW dan RT
Luas Jumlah
Presentase
No Kecamatan Wilayah
(%) Kelurahan RW RT
(km2)
1 Margadana 11,76 29,64 7 35 192
2 Tegal Barat 15,13 38,13 7 41 279
3 Tegal Timur 6,36 16,03 5 41 361
4 Tegal Selatan 6,43 16,20 8 42 239
Jumlah 39,68 100 27 159 1.071

Sumber : Kota Tegal Dalam Angka 2015
16
Gambar 1. Peta Administrasi Kota Tegal

sumber :Rencana Tata Ruang Wilayah Kota Tegal 2011-2031
2.1.2 Kondisi Topografi

Pola topografi ini sedikit banyak mempengaruhi bentuk tata guna lahan
yang ada, sebagai berikut :
 Daerah Timur kota yang relatif kemiringan lahannya agak tinggi
dipergunakan sebagai kawasan pemukiman, terutama di bagian Selatan
kota. Meskipun pada saat ini masih banyak sawah yang dialiri oleh
Bendungan Pesayangan, tetapi mengingat letak topografi yang bagus ini,
penduduk melakukan konversi menjadi lokasi pemukiman.
 Lahan dengan tingkat kemiringan rendah yang berada di Utara, Barat Kota
Tegal cocok untuk kawasan budidaya udang dan ikan. Beberapa bagian
lahan ini sudah diperuntukkan sebagai lahan industri, karena harga
tanahnya yang relatif murah.
Jenis-jenis tanah yang terdapat di wilayah Kota Tegal meliputi :
 Tanah Alluvial, yaitu yang tanah beraneka sifatnya, berwarna kelabu,
cokelat atau hitam, produktivitasnya rendah sampai tinggi dan bisa
digunakan untuk tanah pertanian utama dan permukiman.
17
 Tanah Latosol, yaitu tanah yang agak masam sampai masam berwarna
kuning cokelat atau merah, produktivitasnya sedang sampai tinggi dan
biasanya merupakan tanah pertanian yang sangat baik.
 Tanah Litasol, yaitu tanah yang beraneka sifat dan warnanya,
produktivitasnya rendah dan biasanya merupakan tanah pertanian yang
kurang baik atau padang rumput.
2.1.3 Kondisi Klimatologi

Sesuai dengan letak geografis, iklim di Kota Tegal merupakan iklim
daerah tropis dan bersuhu udara relatif panas. Di tahun 2014, temperatur
udara rata-rata per bulan mencapai 27,80C dengan suhu minimum tercatat
24,90C dan suhu maksimum mencapai 31,60C. Dalam setahun hanya ada 2
musim yaitu musim kemarau antara bulan April sampai bulan September dan
musim penghujan antara bulan Oktober sampai bulan Maret. Selama tahun
2014, curah hujan yang terjadi di Kota Tegal sebesar 1.610 mm atau rata-rata
sebesar 134 mm. Curah hujan tertinggi terjadi pada bulan Januari (439,8 mm).
Sedangkan hari hujan selama tahun 2014 sebesar 115 hari atau rata-rata hari
hujan per bulan adalah 10 hari. Pada tahun 2014, kelembaban udara rata-rata
sebesar 78,2% dan tekanan udara rata-rata sebesar 1.010,6 mb.
2.1.4 Kondisi Hidrologi

Wilayah Kota Tegal termasuk Satuan Wilayah Sungai (SWS) Pemali-
Comal yaitu sub SWS Gung, Kemiri, Sibelis dan Gangsa. Karena hulu dari
ke empat sungai tersebut berada di wilayah Kabupaten Tegal dan Kabupaten
Brebes, sehingga kebijaksanaan pembangunan menyangkut wilayah
sungainya adalah mengikuti kebijaksanaan SWS untuk ke empat wilayah
yaitu : Kabupaten Brebes, Kabupaten Pemalang, Kota Tegal dan Kabupaten
Tegal yang termasuk dalam wilayah kerja SWS Pemali-Comal.
Kebijaksanaan ini diambil untuk melindungi kelestarian fungsi sumber daya
air. Berdasarkan pada letak atau posisinya sumber
daya air dibedakan menjadi :
18
1. Air Permukaan
Sungai-sungai yang mengalir di wilayah Kota Tegal beserta debit rata-rata
hariannya adalah sebagai berikut :
Tabel 2. Sungai - Sungai di Wilayah Kota Tegal dan Debit Tersedianya (m3)
No Nama sungai Debit tersedianya (m3)
1 Sungai Gung 4.849.740,80
2 Sungai Sibelis 0
3 Sungai Kemiri 2.226.704,00
4 Sungai Gangsa 27.216,00
Jumlah Potensi Air Permukaan 7.153.660,80
Sumber: NSAD Kota Tegal Tahun 1998, seperti tertera dalam Buku Putih Sanitasi Kota Tegal
Tahun 2008
Dari potensi air permukaan sebanyak 7.153.660,80 m3 tersebut,dapat

dimanfaatkan untuk domestik sebesar 1.784.177,95 m3, Pertanian sebesar
1.463.539,12 m3, Jumlah pemakaian untuk domestik dan Pertanian
sebesar 3.247.717,07 m3 dan sisa cadangan air permukaan sebesar
3.905.942,93 m3
2. Air Tanah Dangkal dan Air Tanah Dalam

Air tanah dangkal berasal dari air hujan yang turun, sedangkan air tanah
dalam berasal dari air hujan dan air terperangkap (tawar atau payau).
2.1.5 Tata Guna Lahan

Penggunaan lahan di wilayah Kota Tegal sampah tahun 2014
berdasarkan Peraturan Daerah Kota Tegal No.2 Tahun 2004 tentang Rencana
Tata Ruang Wilayah (RTRW) Kota Tegal tahun 2004-2014 ditunjukkan pada
tabel berikut:
19
Tabel 3. Penggunaan lahan di wilayah Kota Tegal sampai tahun 2014 berdasarkan
Peraturan Daerah
Peruntukan Luas Lahan (Ha)
Perumahan dan Pengembangan 1954.2
Fasilitas Pemerintahan/ Pelayanan Umum 34.2
Fasilitas Pendidikan 94.8
Fasilitas Kesehatan 13.92
Fasilitas Perdagangan 256.6
Fasilitas Industri 91.83
Fasilitas Jasa Campuran 374.72
Fasilitas Rekreasi/Pariwisata 30
Fasilitas Pertanian 857.7
Sumber : http://www.tegalkota.go.id/
Gambar 2. Peta Kondisi Guna Lahan Kota Tegal

Sumber :Rencana Tata Ruang Wilayah Kota Tegal 2011-2031
20
2.1.6 Keadaan Demografi

a. Pertumbuhan Penduduk
Menurut hasil perhitungan proyeksi penduduk, tahun 2014 penduduk
Kota Tegal sebanyak 244.998 jiwa yang terdiri dari 121.328 penduduk laki-
laki dan 123.670 jiwa penduduk perempuan. Dari komposisi ini didapatkan
perbandingan penduduk laki-laki dengan penduduk perempuan atau sex ratio
sebesar 98,11. Ini menunjukkan secara rata-rata untuk setiap 100 penduduk
perempuan berbanding dnegan 98 penduduk laki-laki. Angka pertumbuhan
penduduk Kota Tegal tahun 2014 ini tercatat 0,47% dimana hanya mengalami
pertambahan 1.138 jiwa.
b. Persebaran dan Kepadatan
Kota Tegal memiliki persebaran penduduk yang tidak merata.
Kecamatan Tegal Timur memiliki penduduk terbanyak yaitu mencapai
sekitar 31,36%. Hal ini disebabkan beberapa faktor antara lain karena wilayah
Kecamatan Tegal Timur merupakan pusat pemerintahan, perekonomian, dan
pendidikan. Urutan kedua ditempati Kecamatan Tegal Barat yang dihuni
sekitar 25,90% penduduk. Persebaran di Kecamatan Tegal Selatan 24,02%
dan jumlah penduduk terendah ada di wilayah Kecamatan Margadana yaitu
18,72%.
Kepadatan penduduk rata-rata di Kota Tegal pada tahun 2014 adalah
6.174 jiwa/km2. Kepadatan penduduk tertinggi berada di kelurahan Debong
Kidul Kecamatan Tegal Selatan yaitu 14.620 jiwa/km2, sedangkan kepadatan
penduduk terendah berada di Kelurahan Muarareja Kecamatan Tegal Barat
sebesar 698 jiwa/km2.
21
Tabel 4. Jumlah Penduduk Kota Tegal Menurut Kecamatan/ Kelurahan dan Jenis
Kelamin Tahun 2014
No. Kecamatan/Kelurahan Laki-Laki Perempuan Jumlah Total
I Tegal Selatan 29.254 29.603 58.857
1 Kalinyamat wetan 1.933 2.010 3.943
2 Bandung 2.617 2.599 5.216
3 Debong Kidul 2.596 2.521 5.117
4 Tunon 2.876 2.825 5.701
5 Kuturen 2.180 2.102 4.282
6 Debong Kulon 2.396 2.223 4.619
7 Debong Tengah 6.377 6.398 12.775
8 Randugunting 8.279 8.925 17.204
II Tegal Timur 38.421 38.419 76.840
1 Kejambon 5.982 5.924 11.906
2 Slerok 7.846 7.754 15.600
3 Panggung 14.661 14.383 29.044
4 Mangkukusuman 2.327 2.384 4.711
5 Mintaragen 7.605 7.974 15.579
III Tegal Barat 30.926 32.521 63.447
1 Pesurugan Kidul 2.351 2.664 5.015
2 Debong Ior 1.778 1.925 3.703
3 Kemandungan 1.779 1.883 3.662
4 Pekauman 3.691 3.953 7.644
5 Kraton 6.942 7.294 14.236
6 Tegalsari 11.415 11.553 22.968
7 Muarareja 2.970 3.249 6.219
IV Margadana 22.727 23.127 45.854
22
No. Kecamatan/Kelurahan Laki-Laki Perempuan Jumlah Total
1 Kaligangsa 4.604 4.520 9.124
2 Krandon 2.131 2.279 4.410
3 Cawaban 2.133 2.217 4.350
4 Margadana 5.909 5.935 11.844
5 Kalinyamat Kulon 2.187 2.264 4.451
6 Sumurpanggang 3.244 3.377 6.621
7 Pesurugan Lor 2.519 2.535 5.054
Jumlah 121.773 123.670 244.998
2013 120.773 123.087 243.860
2012 120.141 122.474 242.605
2011 119.574 121.828 241.402
2010 118.873 121.147 240.020

Sumber : Proyeksi Penduduk-BPS Kota Tegal dalam angka 2015
Gambar 3. Peta Distribusi Penduduk Kota Tegal

sumber :Rencana Tata Ruang Wilayah Kota Tegal 2011-2031
23
2.1.7 Keadaan Sosial dan Ekonomi

a. Keadaan Sosial
Penduduk Kota Tegal mayoritas beragama Islam dengan presentase
sebesar 96,19% kemudian disusul oleh Kristen protestan 1,91%, Kristen
katolik 1,27%, budha 0,50%, konghucu 0,07%, hindu 0,03% dan alirak
pepercayaan 0,03%.
b. Keadaan Ekonomi
 Ketenagakerjaan
Dalam konsep BPS, usia kerja yang digunakan untuk data
ketenagakerjaan adalah 15 tahun ke atas. Penduduk usia kerja ini dibagi
menjadi penduduk angkatan kerja dan bukan angkatan kerja. Angkatan kerja
adalah penduduk yang ikut berpartisipasi dalam lapangan pekerjaan, baik
sudah bekerja maupun pengangguran. Sedangkan bukan angkatan kerja
aktifitasnya tidak terkait dengan bekerja secara produktif misalnya sekolah.
Tingkat partisipasi angkatan kerja (TPAK) Kota Tegal selama tiga tahun
terakhir mengalami fluktuatif dan juga senada dengan tingkat pengangguran
terbuka (TPT).
UMK (upah minimum kota) naik secara signifikan dair tahun
sebelumnya yaitu dari Rp 860.000 menjadi Rp 1.044.000 di tahun 2014. Hal
ini sebanding dengan kenaiknan KHL yang mingkat tajam dari Rp 855.120
pada tahun 2013 menjadi Rp 1.040.625 di tahun 2014. Tahun 2014, sektor
perdagangan merupakan sektor yang paling dominan menyerap tenaga kerja.
24
Tabel 5. Statistik Ketenagakerjaan Kota Tegal Tahun 2013 s/d 2014

Uraian 2012 2013 2014
TPAK 63.45 70.97 65.09
TPT 8.75 9.32 9.20
TKK 91.25 90.68 90.80
UMK 795.000 860.000 1.206.000
KHL 855.120 1.040.625 1.202.157
Lapangan Pekerjaan Utama (%)
Pertanian & Perikanan 7.04 6.20 8.49
Industri Pengolahan 12.79 11.71 11.98
Perdagangan besar, eceran, rumah makan

45.81 35.59 44.50
& hotel
Jasa kemasyarakatan, sosial dan

15.03 32.27 17.48
perorangan
Lainnya (Listrik, air, bangunan,

angkutan, pergudangan, komunikasi,
19.33 14.22 17.55
keuangan,asuransi, usaha persewaan
bangunan dan tanah, jasa perusahaan)
Sumber : Tegal Dalam Angka 2015, seperti tertera dalam Statistik Kota Tegal 2015
 Perdagangan
Pasar sebagai sarana perdagangan dapat menunjukkan perkembangan
tingkat perekonomian suatu daerah. Tahun 2014 tersedia 36 unit pasar
dengan dominasi pasar swalayan 14 unit dan pasar umum 12 unit. Selain itu,
potensi ekonomi dapat terlihat juga dari banyaknya perusahaan perdagangan
yang memiliki izin.
Potensi ekonomi dari sektor perdagangan, dapat terlihat pula dari
banyaknya perusahaan perdagangan yang memiliki izin perdagangan. Pada
tahun 2014, telah dikeluarkan izin perdagangan sejumlah 358 SIUP.
Perusahaan dagang terbanyak adalah perusahaan kecil yaitu 50,84% dari total
usaha dagang.
25
Tabel 6. Perkembangan Penerbitan Izin

Izin yang terbit 2012 2013 2014
SIUP 395 307 358
Perusahaan
22 - -
besar
Perusahaan
45 9 16
menengah
Peusahaan kecil 328 154 182
Perusahaan
- 144 160
mikro
TDP 426 351 381
Sumber : Tegal Dalam Angka 2015, seperti tertera dalam Statistik Kota Tegal 2015
 Angka kemiskinan
Sejalan dengan
presentasenya, maka jumlah
penduduk miskin juga bergerak
turun selama 3 tahun terakhir.
Di tahun 2011 masih ada sekitar
25.900 penduduk kota Tegal
yang tergolong miskin.
Sementara pada tahun 2012
jumlah penduduk miskin Kota
Tegal tercatat sekitar 24.393
penduduk, dan tahun 2013
tercatat sekitar 21.596
penduduk. Indeks Kedalaman Gambar 4. Grafik Pergerakan Garis
Kota Tegal dalam 3 tahun Kemiskinan, Jumlah Penduduk Miskin,
terakhir cenderung menurun, dan Presentase Penduduk Miskin Kota
sedangkan indeks keparahan Tegal Tahun 2011-2013
kemiskinannya masih bergerak Sumber: Statistik Daerah Kota Tegal 2015
fluktuatif.
26
 Produk Domestik Regional Bruto (PDRB)

Produk Domestik Regional Bruto (PDRB) mencerminkan ilia tambah
barang dan jasa yang dihasilkan suatu wilayah dalam satu tahun. PDRB
merupakan slah satu indikator pertumbuhan ekonomi suatu wilayah yang
dapat digunakan untuk menilai keberhasilan pembangunan. Struktur
perekonomian Kota Tegal didominasi oleh tiga sektor besar yaitu
perdagangan, industri pengolahan dan konstruksi. Sektor-sektor yang
meningkat peranannya terhadap total PDRB adala sektor tersier dimana
sektor ini melibatkan teknologi tinggi yang terus berkembang.
Di sisi lain, penggunaan PDRB sebagian besar digunakan untuk
konsumsi rumaha tangga. Sedangkan sisanya yaitu untuk investasi atau
pembentukan modal tetap bruto. Jika dilihat secara sektoral, pada tahun 2014
sektor dengan pertumbuhan ekonomi tertinggi di Kota Tegal adalah
transportasi dan angkutan, diikuti oleh sektor Jasa kesehatan dan Kegiatan
sosial.
2.1.8 Infrastruktur dan Fasilitas Perkotaan

a. Pendidikan
Jumlah sarana pendidikan pra sekolah (TK) di Kota Tegal Tahun 2014
menurun dari tahun sebelumnya yaitu dari 79 menjadi 68 sekolah. Sedangkan
jumlah sarana pendidikan dasar baik negeri maupun swasta (SD Negeri,
Swasta, dan MI) sebanyak 155 sekolah naik dari tahun sebelumnya yang
tercatat 154 sekolah. Pendidikan menengah pertama baik negeri maupun
swasta (SMP Negeri dan Swasta, MTs Negeri dan Swasta, Madrasah Aliyah)
sebanyak 32 sekolah. Untuk jenjang pendidikan yang lebih tinggi, di Kota
Tegal terdapat Universitas Pancasakti (UPS), dan beberapa akademi yang
telah terakreditasi.
27
Tabel 7.Jumlah Fasilitas Pendidikan Kota Tegal Tahun 2012-2014

Jumlah Sekolah
No Sekolah
2012 2013 2014
1 TK/ RA 78 79 68
2 SD dan sederajat 153 154 157
3 SLTP dan sederajat 34 35 35
4 SLTA dan sederajat 32 32 33
5 Perguruan Tinggi 6 6 6
Sumber : Tegal Dalam Angka 2015, seperti tertera pada Statistik Daerah Kota Tegal 2105
b. Kesehatan
Tahun 2014 jumlah saran pelayanan kesehatan Pemerintah sebanyak 1
unit RS dan 2 unit RSU Swasta, RS paru, 1 Rumah bersalin swasta, selain itu
ada poliklinik sebanyak 10 unit. Puskesmas di Kota Tegal ada 7 unit,
Puskesma rawat inap sebanyak 1 unit, Puskesmas Pembantu sebanyak 21 unit
dan sekitar 157 praktek medis dan paramedik.
Tabel 8. Banyaknya Rumah Sakit dan Tempat Tidur yang Dikelola di Kota Tegal
Tahun 2014
No Pengelolaan Jumlah Tempat Tidur
1 Milik Pemerintah 1 358
2 Dep. Kesehatan 0 0
3 Propinsi 0 0
4 Kabupaten/Kota 1 358
5 ABRI 0 0
6 Dep lain 0 0
7 Swasta 2 333
Sumber : Dinas Kesehatan Kota Tegal, seperti tertera dalam Kota Tegal Dalam Angka 2015
28
c. Agama
Toleransi kehidupan beragama di Kota Tegal sudah terbina sejak lama.
Hal ini terlihat dari beragamnnya tempat-tempat peribadatan yang ada di
sekitar warga seperti Masjid, gereja, pura, dan vihara. Tahun 2014, di Kota
Tegal terdapat 553 masjid/ mushola, 8 Gereja, 1 Pura, 2 Vihara, dan 1
Klenteng.
Tabel 9. Banyaknya Tempat Peribadatan Menurut Kecamatan di Kota Tegal

Tahun 2014
G. G.
No Kecamatan Masjid Mushola Pura Vihara
Protestan Khatolik
Tegal
1 51 87 - - - -
Selatan
Tegal
2 55 90 - - 1 2
Timur
3 Tegal Barat 50 107 5 3 - -
4 Margadana 31 82 - - - -
Jumlah 187 366 5 3 1 2
2013 187 351 8 2 1 1
2012 187 366 5 3 1 2
2011 180 367 12 1 2 1
2010 180 367 12 1 2 1
Sumber : Kementrian Agama Kota Tegal, seperti tertera dalam Kota Tegal Dalam Angka 2015
29
d. Industri
Secara umum kegiatan industri yang berkembang di Kota Tegal dapat
dibagi menjadi dua jenis, yaitu industri pengolahan dan industri non
pengolahan.
Industri Pengolahan Di Kota Tegal dikelompokkan menjadi dua bagian,
yaitu industri polutif dan industri non polutif. Dalam perencanaan tata guna
tanah, industri polutif direncanakan menempati wilayah sebelah Barat kota
(di daerah perluasan). Sedang untuk kawasan industri non polutif
direncanakan terletak dibagian Timur wilayah Kota Tegal, yaitu di Kelurahan
Panggung. Pertimbangan untuk menempatkan di lokasi ini adalah aksesnya
yang besar ke rencana jaringan jalan regional dan tidak membahayakan
kehidupan kegiatan perikanan/tambak.
Termasuk dalam kegiatan ini adalah kegiatan pertanian dan perikanan.
Penggunaan tanah untuk kegiatan pertanian berangsur-angsur menyempit
dikarenakan perkembangan pembangunan dan kebutuhan lahan bagi
permukiman, serta bagi pembangunan sarana-prasarana perkotaan lainnya.
Namun demikian lahan-lahan pertanian yang produktif dan berada di daerah
pinggiran (di bagian Barat dan Selatan kota), diusahakan untuk tetap
dipertahankan. Keberadaan lahan pertanian tidak hanya sebagai lahan
persawahan, tetapi juga dimanfaatkan sebagai area resapan air hujan.
Sedangkan kegiatan perikanan tambak direncanakan akan dikembangkan
dengan meningkatkan intensitas dan produktivitasnya di masa datang.
Berdasarkan Peraturan Daerah Kota Tegal Nomor 4 Tahun 2012
tentang Rencana Tata Ruang Wilayah (RTRW) Kota Tegal Tahun 2011-
2031, lokasi industri berada di daerah-daerah berikut:
 Industri besar dan industri menengah berada di kawasan Industri Terpadu
di Kecamatan Margadana dan Kecamatan Tegal Barat.
 Industri kecil dan industri mikro berada di Kelurahan Kejambon
Kecamatan Tegal Timur dan di Kelurahan Kalinyamat Kecamatan Tegal
Selatan yang diarahkan dengan pola kelompok.
Kegiatan industri dapat dikelompokkan menurut jumlah tenaga kerja.
Badan Pusat Statistik (BPS) mengelompokkan kegiatan tersebut menjadi 4
30
kelompok: (a) Industri rumah tangga (home industry) dengan tenaga kerja 1-
4 orang; (b) Industri kecil dengan tenaga kerja 5-19 orang; (c) Industri sedang
dengan tenaga kerja 20-99 orang, (d) Industri besar dengan tenaga kerja 100
orang atau lebih.
Berdasarkan klasifikasi tersebut, sektor industri di Kota Tegal
didominasi oleh industri kecil dan menengah dimana pada tahun 2014 ada
sebanyak 4.036 perusahaan dan menyerap tenaga kerja sebanyak 15.690
orang. Tahun 2014 terdapat sebanyak 110 perusahaan industri besar sedang
dengan daya serap tenaga kerja sebanyak 6.140 orang. Jumlah industri besar
sedang terbanyak pada tahun 2014 adalah industri pengolahan makanan,
minuman, dan tembakau.
Tabel 10. Banyaknya Perusahaan Industri Besar dan Sedang, dan Tenaga Kerja,
Menurut Kecamatan di Kota Tegal Tahun 2014
No Kecamatan Banyaknya Tenaga Kerja
Perusahaan (orang)
1 Tegal Selatan 2 61
2 Tegal Timur 33 3.082
3 Tegal Barat 73 2.938
4 Margadana 2 59
Jumlah 110 6.140
2013 97 6.480
2012 104 7.035
2011 114 7.286
2010 108 7.124
Sumber : Badan Pusat Statistik Kota Tegal, seperti tertera pada Kota Tegal Dalam Angka 2015
31
e. Hotel
Pada tahun 2014, banyaknya usaha penyedia akomodasi di Kota tegal
sebanyak 25 hotel dengan jumlah kamar sebanyak 956 kamar. Di antara usaha
akomodasi tersebut, 7 usaha merupakan hotel-hotel yang diklasifikasikan
sebagai hotel berbintang dengan jumlah kamar sebanyak 579 kamar.
Sementara itu, jumlah usaha akomodasi lainnya tercatat sebanyak 18 usaha
dengan jumlah kamar sebanyak 377 kamar.
Tabel 11. Hotel Menurut Klasifikasi, Jumlah Kamar dan Tempat Tidur di Kota
Tegal Tahun 2014
No Nama Hotel Kelas Kamar Tempat tidur
1 Karlita Bintang 3 156 221
2 Bahari Inn Bintang 3 78 156
3 Plaza Bintang 3 89 178
4 Riez Palace Bintang 3 91 159
5 Susana Baru Bintang 2 47 94
6 Alexander Bintang 1 98 175
7 Gren Bintang 1 45 81
8 Pramesthi Non Bintang 25 47
9 Anugah Non Bintang 34 67
10 Margadana Non Bintang 48 93
11 Putera Non Bintang 15 30
12 Maya Non Bintang 25 35
13 Raharjo Non Bintang 12 22
14 Palapa Non Bintang 40 80
15 Graha Wisata Non Bintang 8 16
16 Irian Non Bintang 20 40
17 Surabaya Non Bintang 22 44
18 Trio Modern Non Bintang 27 54
19 Semeru Non Bintang 35 77
20 Kuningan Non Bintang 15 15
21 Mitra Anda Non Bintang 25 50
22 Samudra Non Bintang 19 19
23 Muria Non Bintang 9 13
24 Kencana Non Bintang 20 40
25 Ranez Inn Non Bintang 46 83
Jumlah Non Bintang 1.049 1.889
Sumber : Dinas Pemuda Olah Raga Kebudayaan dan Pariwisata Kota Tegal
32
f. Pariwisata
Pantai Alam Indah (PAI) masih merupakan satu-satunya obyek wisata
di Kota Tegal. Puncak pengunjung adalah bulan Agustus dengan jumlah
pengunjung lebih dari 56 ribu orang. Total pengunjung obyek wisata PAI
tahun 2014 sebanyak 504.997 orang (meningkat sebesar 9,84 persen dari
2013).
Tabel 12. Banyaknya Pengunjung Daya Tarik Wisata PAI Menurut Tahun
No Tahun Jumlah Pengunjung
1 2014 504.997
2 2013 459.774
3 2012 394.974
4 2011 389.088
5 2010 408.533
Sumber : Dinas Pemuda Olah Raga Kebudayaan dan Pariwisata Kota Tegal, seperti tertera dalam
Kota Tegal Dalam Angka 2015
g. Perdagangan
Pada tahun 2014, jumlah Surat Ijin Usaha Perdagangan (SIUP) yang
dikeluarkan oleh Badan Pelayanan Perijinan Kota Tegal tercatat ada 358
perusahaan yang terdaftar berdasarkan skala usahanya. Sedangkan jumlah
perusahaan yang mendapat Tanda Daftar Perusahaan (TDP) tercatat 381
perusahaan. Koperasi Merupakan sokoguru perekonomian Indonesia. Sejak
berdirinya Koperasi hingga saat ini ternyata sangat membantu perekonomian
kita. Banyaknya koperasi di Kota Tegal pada Tahun 2014 tercatat 194 buah
jumlah anggota sebanyak 41.171 anggota. Koperasi mampu menyerap tenaga
kerja 606 orang, mempunyai asset sebesar 206.648 (Juta Rupiah) dengan
volume usaha sebesar 402.973 (juta rupiah) dan Sisa Hasil Usaha (SHU)
senilai Rp 4.375,51 (Juta). Dengan perekonomian yang belum menentu,
adanya Koperasi ini ternyata sangat membantu khusunya para anggotanya.
33
Tabel 13. Perusahaan yang Memiliki Surat Izin Usaha Perdagangan Menurut
Skala Perusahaan dan Kecamatan di Kota Tegal Tahun 2014
No Jenis Pasar 2010 2011 2012 2013 2014

1 Departemen Store 5 5 5 6 6
2 Pasar Swalayan 14 14 14 14 14
3 Pasar Perbelanjaan - - - - -
4 Umum 12 12 12 6 12
5 Hewan 1 1 1 14 1
6 Buah - - - - -
7 Sepeda - - - 12 -
8 Ikan 2 2 2 1 2
9 Lain-Lain 1 1 1 - 1
Jumlah 35 35 35 36 36
Sumber: Badan Pelayanan Perizinan Terpadu (BP2T) Kota Tegal
Kondisi Sistem Pengelolaan Air Limbah Eksisting

2.2.1 Aspek Institusi
Instansi Pemerintah Kota Tegal yang menangani dan terkait dalam
pengelolaan limbah cair antara lain : Kantor Lingkungan Hidup Kota Tegal,
Dinas Pekerjaan Umum ( Bidang Pengairan dan Bidang Cipta Karya) Kota
Tegal, Dinas Permukiman Dan Tata Ruang Kota Tegal.
2.2.2 Aspek Peraturan
Saat ini belum ada kebijakan Pemerintah Kota Tegal yang diarahkan
untuk mewajibkan masyarakat di lingkungan pemukiman rumah
tangga/individu untuk melakukan pengelolaan air limbah domestik (baik
untuk grey water maupun black water) yang sesuai dengan kaidah
pengelolaan lingkungan hidup. Kebijakan yang ada baru sebatas :
- Perda No. 11 tahun 1987 tentang Bangunan yang mewajibkan penyediaan
sarana pengolahan air limbah domestic bagi setiap bangunan termasuk
rumah tinggal.
- Perda No. 7 tahun 2003 tentang Retribusi Penyedotan Kakus.
34
2.2.3 Aspek Teknis Operasional

a. Sebagian besar pembuangan air limbah domestik di Kota Tegal dalam
pengolahannya menggunakan septic tank dengan akhir pengelolaannya
diresapkan ke dalam tanah dan sebagian kecil dilakukan penyedotan tinja oleh
mobil penyedot tinja baik milik pemerintah maupun swasta yang kemudian
dilakukan pengolahan akhir di IPLT. Secara umum cakupan kepemilikan
jamban keluarga yang memenuhi syarat (tangki septik) baru mencapai
77,02%. Hanya sebagian kecil saja yang sesuai standar (kedap) sisanya
dicurigai merupakan cubluk karena tidak pernah dikuras (tidak kedap).
Cubluk menurut spesifikasi teknik adalah jamban dengan ‘tangki septik’ yang
terbuka pada bagian bawahnya.
b. Pengelolaan grey water (air buangan rumah tangga seperti air bekas cucian,
air bekas mandi, dan lain-lain) dilakukan oleh masyarakat dan Kantor
Lingkungan Hidup Kota (KLH) Tegal, namun kondisinya belum optimal.
Sarana IPAL komunal sudah mulai didirikan di beberapa lokasi percontohan.
Pengelolaan IPAL dilakukan oleh masyarakat dengan bimbingan Kantor
Lingkungan Hidup (KLH) Kota Tegal.
c. Pengelolaan black water (limbah tinja) dilakukan oleh masyarakat,
perusahaan swasta jasa penyedotan kakus, dan UPTD Pengolahan Limbah
Tinja (Diskimtaru).
d. Cakupan Layanan UPTD Pengolahan Limbah Tinja saat ini baru sebesar
0,122% atau baru melayani 60 KK dari total masyarakat Kota Tegal dan 3
perusahaan swasta penyedia jasa layanan sedot tinja. Saat ini UPTD masih
kesulitan untuk :
- Memperbanyak pelanggan,
- Menilai potensi pelanggan serta kebutuhan pelanggan yang dapat
diorganisir untuk dapat memanfaatkan jasa penyedotan kakus
35
- Memiliki sarana dan prasarana IPLT yang mendukung pengolahan limbah

tinja secara optima
Gambar 5. Peta Akses Sistem Air Limbah Domestik Layak

Sumber: http://sanitasi.tegalkota.go.id/data
Tinjauan Arah Pengembangan Kota

Tinjauan arah pengembangan Kota Tegal dapat dilihat dari visi
Rencana Pembangunan Jangka Menengah Daerah (RPJMD) Kota Tegal
Tahun 2014-2019 yaitu Terwujudnya Kota Tegal yang Sejahtera dan
Bermartabat Berbasis Pelayanan Prima. Berdasarkan pada visi tersebut maka
ditetapkan Visi “Terwujudnya Perencanaan Pembangunan Daerah yang
Berkualitas”. Visi tersebut terdiri dari 3 frase (bagian), yaitu Kota Tegal
Sejahtera, Bermatabat dan berbasis Pelayanan Prima.
36

DAN BANGUNAN PENGOLAH AIR LIMBAH DOMESTIK
Alur Perancangan
Dalam merancang jaringan pengumpul air limbah Kota Tegal,
digunakan alur perancangan agar perhitungan desain menjadi sistematis dan
untuk mempermudah perhitungan. Terdapat 3 langkah utama dalam alur
perancangan jaringan pengumpul Kota Tegal yaitu:
- Penentuan daerah pelayanan untuk menentukan diameter pipa induk
- Penentuan zona untuk detail jaringan pengumpul
- Perhitungan pipa jaringan pengumpul
•Proyeksikan jumlah penduduk untuk

tahun 2019-2049
1
•Tentukan daerah pelayanan dan tingkat

pelayanan
2
•Hitung debit air limbah domestik dari

daerah pelayanan untuk tahun 2049
•Debit (Q) = penduduk × kebutuhan air
3 (120 l/orang/hari)
•Hitung peak factor dengan cara umum,

harmon, ten state standard
4
•Hitung debit desain

•Qdes = Q × peak factor
5
•Hitung diameter pipa induk

𝑄𝑑𝑒𝑠 ×𝑛 3
•D = ( )8
6 0,239 × 𝑆 0,5
Gambar 6. Alur penentuan daerah pelayanan

Sumber : analisis penulis, 2016
37
• Buat kotak sesuai jalan pada zona

•Bagi daerah pelayanan ke 1 yang dipilih dan beri nama
1 dalam beberapa zonasi
• Hitung luas, jumlah penduduk,
2 dan debit rata-rata setiap kotak
•Hitung luas daerah setiap
2 zona
• Tentukan titik kumpul untuk
3 gabungan beberapa kotak
•Hitung jumlah penduduk
setiap zona
•Jumlah penduduk = luas ×
3 kepadatan penduduk
• Beri nomor pipa dan nama titik
kumpul
tahun 2049 4
•Hitung debit air limbah
setiap zona • Hitung akumulasi debit titik
4 •Debit setiap zona
minimum 100 l/s 5 kumpul
•Hitung peak factor • Hitung peak factor dan debit

dengan cara umum,
6 desain (Qdes)
6 harmon, ten state
standard
• Hitung jarak antar titik kumpul

•Hitung debit desain 7 dan elevasi tanah di hulu dan hilir
7 •Q des = Q × peak factor
• Tentukan kedalaman dan elevasi

8 pipa di hulu dan hilir
•Pilih 1 zona untuk detail
perancangan jaringan
8 pengumpul • Hitung diameter hitung (D
hitung)
9 • Tentukan diameter katalog (D
katalog)
•periksa slope (0,006 < slope < 0,01)
•periksa kecepatan (0,6 < Vcek < 3)
10 •periksa d/D (0,2 < d/D < 0,8)
Gambar 7. Penentuan zona •periksa elevasi muka air (d > 5 cm)
• Tentukan jenis pipa berdasarkan
dimaeter (tersier, sekunder,
11 primer)
• Hitung jumlah manhole

12
Gambar 8. Alur perhitungan jaringan pengumpul
Daftar Rumus
38
Dalam merancang jaringan pengumpul kali ini, digunakan asumsi

bahwa air limbah mengisi pipa jaringan pengumpul sebesar 2/3 penuh atau
2/3 dari diameter pipa (2/3 D).
Gambar 9. Potongan pipa jaringan pengumpul

Rumus utama yang digunakan dalam perancangan jaringan pengumpul
ini adalah rumus kontinuitas dan rumus Manning.
Rumus Kontinuitas  Q = A. v
2 1
R3 S 2
Rumus Manning  v= n
Keterangan
v = Kecepatan Aliran (m/s)
R = Jari-jari hidrolis (m)
D = Diameter Pipa (m)
Q = Debit Limbah (m3/s)
S = Slope/Kemiringan
n = Koefisien Kekasaran manning
Jika rumus kontinuitas dan rumus Manning digabungkan maka akan

didapatkan rumus baru yaitu
39
2 1
𝑅3𝑆 2
𝑄 = 𝐴.
𝑛
Rumus yang diturunkan, akan digunakan dalam menghitung kriteria
desain dari jaringan pengumpul. Berikut penurunan rumusnya :
a. Mencari Luas Basah (A)
 Luas basah (A) = Luas penampang pipa – Luas tembereng AB
1
𝐷 1
 sin 𝛼 = 61 = 3
𝐷
2
 𝛼 = 19,47°
𝛽 = 360° − (180° + 2𝛼)
 𝛽 = 360° − (180° + 2.19,47) = 141,06°
 Luas tembereng AB = Luas juring AOB – Luas segitiga AOB
141,06𝑜 1 1 1
= ( 𝑥 4 𝜋𝐷2 ) − (2 . 2𝑥. 6 𝐷)
360𝑜
= 0.2291 𝐷2
1
 Luas penampang pipa = 4 𝜋𝐷2 = 0.785 𝐷2
 Luas basah (A)

 Luas basah (A) = Luas penampang pipa – Luas tembereng AB
= 0.785 𝐷2 − 0.2291 𝐷2
= 0.5559 D2
b. Mencari Keliling Basah (P)

𝜃
 Keliling basah (P) = 360 𝜋𝐷
180+2𝛼
 𝑃= 𝜋𝐷
360
180+2 ×19,47
 𝑃= ( ) 𝜋𝐷 = 𝟏, 𝟗𝟎𝟗𝟔 𝑫
360°
c. Mencari jari – jari hidrolis (R )

𝐴 0.5559 𝐷 2
 (𝑅) = 𝑃 = = 𝟎. 𝟐𝟗𝟏𝟏 𝑫
1.9096 𝐷
d. Mencari kecepatan aliran dari Rumus Manning :
40
2 1
𝑅3 𝑆2
 𝑣= 𝑛
2 1
(0.2911 𝐷)3 𝑆 2
 𝑣= 𝑛
e. Mencari nilai D pipa

Nilai A dan R dapat disubstitusi ke persamaan kontinuitas di atas sehingga
persamaannya menjadi:
2 1
𝑅3𝑆 2
𝑄 = 𝐴.
𝑛
2 1
(0.2911 𝐷)3 𝑆 2
𝑄 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑖𝑛 = 0.5559𝐷2 .
𝑛
Sehingga untuk mencari nilai D dapat digunakan rumus berikut:

𝟑
𝑸 𝒅𝒆𝒔𝒂𝒊𝒏 𝒙 𝒏 𝟖
𝑫 𝒉𝒊𝒕𝒖𝒏𝒈 = ( )
𝟐𝟕. 𝟖 𝑺𝟎.𝟓𝟒
Kriteria Desain
Dalam merancang jaringan pengumpul ataupun segala jenis
perancangan lainnya tentunya terdapat kriteria desain yang harus dipenuhi
agar perancangan yang dibuat dapat berfungsi sesuai dengan peruntukaanya
dan tidak menemui banyak kendala selama proses pembuatan dan
pengoperasiannya. Perancangan jaringan pengumpul air limbah Kota Tegal
menggunakan saluran aliran gravitasi, oleh karena itu digunakan kriteria
desain saluran pembuangan aliran gravitasi. Berikut kriteria desain saluran
pembuangan aliran gravitasi yang terdapat pada buku “Water and Wastewater
Engineering: Design Principles and Practice”
3.3.1 Lokasi
Saluran air limbah harus berada pada kedalaman tertentu agar dapat
menerima aliran secara gravitasi. Bangunan yang memiliki ruang bawah
tanah (basement), inlet saluran ditempatkan minimal 3-3,5 m di bawah tanah.
Jika tidak terdapat ruang bawah tanah, saluran ditempatkan untuk
menyediakan penutup (tanah) yang cukup untuk melindungi pipa dari
41
kerusakan akibat beban hidup dan beban mati. Aturan praktisnya adalah
dengan menggunakan kedalaman saluran sebesar 1,8-2,4 m di bawah tanah.
Sementara kedalaman maksimum saluran adalah 8-9 m, jika melebihi 8-9 m
maka harus disediakan stasiun pompa. Dalam kondisi yang luar biasa, saluran
pembuangan air limbah dapat mencapai batas konstruksi 10- 12 m sebelum
stasiun pompa dibangun.
3.3.2 Ukuran pipa

Tidak ada saluran air limbah dengan aliran gravitasi yang diameternya
kurang dari 200 mm (GLUMRB, 204). Ukuran ini dipilih untuk
meminimalkan penyumbatan ketika benda aing masuk ke dalam saluran,
3.3.3 Kemiringan (slope)

Semua saluran harus didesain dan dibangun untuk memerikan
keceparan rata-rata. Ketika saluran beraliran penuh, kecepatan tidak kurang
dari 0,6 m/s berdasarkan rumus Manning dengan nilai kekasaran (n) sebesar
0,013. Berikut tabel kemiringan minum untuk memenuhi kecepatan sebesar
0,6 m/s.
Tabel 14. Rekomendasi Kemiringan Minimun Untuk Saluran Air Limbah

Dengan Aliran Gravitasi
Nominal Minimun Minimun Capacity, flowing
No diameter slope, m/m slope, m/m full
Mm n = 0,013 n = 0,010 m3/s
1 200 0,0033 0,0020 0,019
2 250 0,0025 0,0015 0,029
3 300 0,0019 0,0011 0,042
4 350 0,0016 0,0009 0,058
5 375 0,0014 0,0008 0,066
6 400 0,0013 0,0008 0,075
7 450 0,0011 0,0007 0,095
8 500 0,0010 0,0006 0,118
9 600 0,0008 0,0005 0,170
Sumber : Water and Wastewater Engineering: Design Principles and Practice
42
Kemiringan lebih besar dari dari tabel diatas mungkin diinginkan untuk
mempertahankan kecepatan self-cleansing, untuk konstruksi, atau untuk
mengontrol gas. Kemiringan yang menghasilkan kecepatan rata-rata 0,5 m/s
telah digunakan, tetapi membuthkan pembersihan berkala (Metcalf& Eddy,
1981). Kecepatan rata-rata 0,3 m/s biasanya sudah cukup untuk mencegah
pengendapan padatan organik dalam air limbah. Untuk mencegah
pengendapan bahan mineral, dibutuhkan kecepatan rata-rata 0,75 m/s.
3.3.4 Perubahan ukuran pipa

Saat pipa kecil bergabung dengan pipa yang lebih besar, invert dari
saluran yang lebih besar harus cukup diturunkan untuk menjaga gradient
energi yang sama.
3.3.5 Manhole
Manhole ditempatkan di pertemuan dua atau lebih saluran, belokan,
perubahan ukuran saluran, dan pada akhir setiap saluran. Manhole pada
saluran berukuran kecil bmemiliki diameter sebesar 1,2 m. Diameter akses
minimum yang disediakan sebesar 0,6 m. Walaupun lubang pada manhole
besar dan kecil berukuran sama, namun bagian dasar manhole akan lebih
besar untuk saluran berdiameter lebih dari 600 mm. Drop manhole digunakan
ketika inflow dan outflow saluran memiliki perbedaan elevasi lebih dari 0,6
m, dapat juga digunakan untuk mengurangi kemiringan ketika kecepatan
aliran melebih kecepatan erosi (2,5-3 m/s). Berikut tabel jarak antar manhole.
Tabel 15. Tipikal Jarak Manhole
Diameter pipa Jarak
Mm m
375 atau kurang 120 atau kurang
450 – 750 atau 150
450 – 750 180 dengan peralatan pembersih yang memadai
825 – 1200 180
1200 atau lebih 460
43
Kriteria desain yang ada dapat dirangkum seperti pada gambar tabel berikut
Gambar 10. Tabel Tipikal Kriteria Desain Untuk Saluran Gravitasi

Sementara kriteria desain yang digunakan pada perhitungan excel

antara lain
 Slope pipa jaringan pengumpul = 0,006 < slope <0,01
 Kecepatan = 0,6 < vcek <3
 h/D = 0,2 < d/D < 0,8
 d = d > 5 cm
 Slope IPAL = 1 – 2%
 Slope pipa induk = 0,2 – 1%
44
BAB 4 RINGKASAN JARINGAN PENGUMPUL
Proyeksi Penduduk
Jaringan pengumpul serta Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL)
direncanakan untuk tahun 2019 s/d 2049. Oleh karena itu perlu diproyeksikan
jumlah penduduk untuk mendapatkan debit air limbah selama 30 mendatang
terutama debit pada tahun akhir (2049) yang akan digunakan sebagai debit
desain (Q desain). Dalam memproyeksikan penduduk Kota Tegal untuk 30
tahun mendatang, digunakan data yang daiambil dari Kota Tegal Dalam
Angka 2015 yaitu berupa data jumlah penduduk dari tahun 2010 hingga tahun
2015 yang. Kemudian dalam perhitungannya digunakan 3 metode yaitu
metode eksponensial, geometric, dan aritmatik. Berikut hasil proyeksi
penduduk Kota Tegal untuk tahun 2019 s/d 2049
Tabel 16. Proyeksi Penduduk Kota Tegal Tahun 2019-2049

Tahun Eksponensial Geometrik Aritmatika
2019 251326 251309 251245
2020 252611 252591 252495
2021 253902 253879 253744
2022 255201 255174 254994
2023 256505 256476 256243
2024 257817 257784 257493
2025 259135 259098 258742
2026 260460 260420 259992
2027 261792 261748 261241
2028 263130 263083 262491
2029 264476 264424 263740
2030 265828 265773 264990
2031 267187 267128 266239
2032 268553 268491 267489
2033 269927 269860 268738
2034 271307 271236 269988
2035 272694 272620 271237
2036 274088 274010 272487
2037 275490 275408 273736
2038 276898 276812 274986
2039 278314 278224 276235
45
Tahun Eksponensial Geometrik Aritmatika

2040 279737 279643 277485
2041 281167 281069 278734
2042 282605 282502 279984
2043 284050 283943 281233
2044 285502 285391 282483
2045 286962 286847 283732
2046 288429 288310 284982
2047 289904 289780 286231
2048 291386 291258 287481
2049 292876 292743 288730
Sumber: Pengolahan Penulis, 2016
Gambar 11. Grafik Proyeksi Penduduk Kota Tegal Tahun 2019-2049
Proyeksi Penduduk Kota Tegal Tahun 2019 - 2049

300000
290000
Jumlah Penduduk
R² = 1
280000 Eksponensial
R² = 0.9994
270000 Geometrik
260000
250000 Aritmatika
240000 Linear (Geometrik)
230000
220000 Linear (Aritmatika)
2010 2020 2030 2040 2050 2060 Linear (Aritmatika)
Tahun
Sumber: Pengolahan Penulis, 2016
Proyeksi jumlah penduduk ditentukan berdasarkan grafik dengan garis

linear yang memiliki nilai R2 mendekati 1. Berdasarkan grafik tersebut, yang
memiliki nilai R2 mendekati 1 adalah metode aritmatik oleh karena itu untuk
perhitungan dan perancangan sistem penyediaan air bersih Kota Tegal
digunakan proyeksi penduduk berdasarkan metode aritmatik.
Daerah pelayanan dan periode pelayanan
46
Dari 4 kecamatan yang terdapat di Kota Tegal, ditetapkan bahwa semua

kecamatan akan menjadi cakupan wilayah pelayanan jaringan pengumpul dan
Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL). Ke-4 kecamatan tersebut adalah
Tegal Barat, Tegal Timur, Tegal Selatan, dan Margadana. Dasar
pertimbangan dari penetapan wilayah pelayanan tersebut adalah berdasarkan
Rencana Tata Ruang Wilayah (RTRW) Kota Tegal dan persebaran penduduk.
Dalam RTRW Kota Tegal tahun 2011-2031, ke-4 kecamatan direncanakan
sebagai daerah permukiman dimana tentunya akan selalu ada air limbah
domestik yang dihasilkan.
Periode pelayanan jaringan pengumpul dan IPAL di Kota Tegal
direncanakan untuk 30 tahun mendatang, dimulai dari tahun 2019 sampai
dengan tahun 2049. Pada 10 tahun pertama yaitu tahun 2019 s/d 2029,
daerah yang dilayani terdiri dari kecamatan Tegal Timur, Tegal Barat, dan
Tegal Selatan dengan tingkat pelayanan sebesar 30%. Pada 10 tahun kedua
yaitu tahun 2029 s/d 2039, daerah yang dilayani terdiri dari kecamatan Tegal
Timur, Tegal Barat, dan Tegal Selatan dengan tingkat pelayanan sebesar
60%. Sementara untuk 10 tahun terakhir yaitu tahun 2039 s/d 2049, semua
kecamatan dilayani yaitu kecamatan Tegal Timur, Tegal Barat, Tegal Selatan
dan kecamatan Margadana dengan tingkat pelayanan sebesar 90%
Pembagian zona (zonasi)

Dari daerah pelayanan yang telah ditentukan, yaitu seluruh kecamatan
pada akhir tahun (2049), dibuat beberapa pembagian zona untuk
memudahkan pengumpulan air limbah melalui jaringan pengumpul menuju
IPAL Kota Tegal. Daerah pelayanan dibagi menjadi 4 zona yang dibagi
berdasarkan jalur jalan, rel kereta api, dan sungai. Pembagian berdasarkan hal
tersebut dibuat agar pipa jaringan pengumpul air limbah tidak melewati rel
kereta api dan sungai karena jika melewatinya maka harus disediakan pompa
untuk mengalirkan air limbah ke sebrang rel kereta api maupun sungai.
Berikut detail zonasi yang telah dibuat:
 Zona 1
47
Meliputi Kecamatan Margadana

Luas wilayah zonasi : 7,05 km2
Jumlah penduduk : 29.323 jiwa
Debit : 3.518.788 lt/hari
 Zona 2
Meliputi Kecamatan Tegal Barat dan Kecamatan Tegal Timur
Luas wilayah zonasi : 5,06
 Zona 3
Meliputi kecamatan Tegal Barat dan Kecamaan Tegal Selatan
 Zona 4
Meliputi Kecamatan Tegal Selatan
Jumlah penduduk : 43465 jiwa
Jaringan pipa induk

Berdasarkan zonasi yang telah dibuat, dibuat jaringan pipa induk untuk
mengumpulkan air limbah dari zona-zona yang ada menuju IPAL. Jaringan
pipa induk diusahakan memiliki panjang sebesar 20 km. Namun setelah
dicoba, jaringan pipa induk Kota Tegal tidak mencapai nilai 20 km oleh
karena itu ditambahkan pula jaringan pipa primer untuk memperpanjang
jaringan. Dibuat 2 pilihan jaringan pipa induk beserta tambahan pipa primer
yang berbeda dimana akan dipilih 1 jaringan berdasarkan rencana angaran
biaya (RAB) termurah.. Kedua pilihan jaringan tersebut dapat dilihat pada
gambar berikut :
48
Gambar 12. Opsi 1 Jaringan Pengumpul Air Limbah Domestik Kota Tegal
Sumber: pengoahan penulis, 2016
Gambar 13. Opsi 2 Jaringan Pengumpul Air Limbah Domestik Kota Tegal
Sumber: pengoahan penulis, 2016
Berdasarkan RAB yang terlah dibuat (terlampir), pilihan 1 memiliki

RAB yng termurah maka pilihan 1 digunakan untuk perancangan jaringan
pengumpul air limbah Kota Tegal.
49
Zona yang Dipilih

4.5.1 Gambaran Umum Wilayah Zona yang Dipilih
Dalam perancangan jaringan pengumpul kota Tegal, daerah pelayanan
dibagi menjadi 4 zona. Dari ke-4 zona tersebut dipilih 1 zona untuk dilakukan
perancangan jaringan pengumpulnya secara detail. Zona yang dipilih adalah
zona 2 yang terdiri dari Kecamatan Tegal Barat dan Kecamatan Tegal Timur.
Gambaran umum zona 2 dapat diketahui dari tabel berikut
Tabel 17. Luas, Jumlah Penduduk, dan Elevasi Tanah Berdasarkan Kecamatan
pada Zona 2
Elevasi Proyeksi penduduk Debit rata-rata Debit maksimum (Qmax) atau
Luas
tanah akhir tahun (2049) (Qavg) debit desain (Qdes)
km2 mdpl Jiwa Lt/s Lt/s
5,06 0–8 43.740 60,749 140,883
Sumber : Pengolahan penulis, 2016
Gambar 14. Zonasi Kota Tegal yang dipilih untuk Perancangan

Sumber: pengolahan penulis,2016
4.5.2 Analisis Pemilihan Zona

Dipilihnya zona 2 didasarkan pada beberapa pertimbangan yaitu :
 Menurut data dari Badan Pusat Statistik Kota Tegal tahun 2014, 2
kecamatan yang berada di zona 2 yaitu Kecamatan Tegal Barat dan
50
Kecamatan Tegal Timur merupakan kecamatan dengan jumlah penduduk

terbanyak di Kota Tegal. Kecamatan Tegal Timur pada urutan pertama dan
Tegal Barat pada urutan ke-2. Kemudian setelah jumlah penduduk
diproyeksikan untuk tahun 2019 s/d 2049, ke-2 kecamatan tersebut pun
memiliki jumlah penduduk dengan angka tertinggi.
 Zona 2 memiliki kontur tanah yang landai atau tidak curam sehingga
memungkinkan untuk dibangun pipa jaringan pengumpul.
 Zona 2 dilalui oleh jalan raya besar sehingga perencanaan jaringan
pengumpulnya akan lebih mudah dilakukan karena umumnya jalur pipa
dipasang di sisi jalan, terutama untuk jenis pipa induk maupun pipa utama.
 Ke-2 kecamatan pada zona 2 bukan merupakan kawasan kumuh. Dalam
Rencana Tata Ruang Wilayah (RTRW) Kota Tegal tahun , Kecamatan
Tegal Timur memiliki fungsi utama yang meliputi permukiman, pusat
pemasaran dan perdagangan, pusat perhubungan dan telekomunikasi,
pusat kegiatan usaha jasa dan prosuksi, serta pusat pelayanan sosial.
Sementara Kecamatan Tegal Barat memiliki fungsi untuk pelayanan
perdagangan dan jasa. Dari RTRW tersebut dapat disimpulkan bahwa zona
2 merupakan kawasan strategis untuk pertumbuhan ekonomi sehingga
disimpulkan bahwa masyarakat dapat membayar biaya retribusi jaringan
pengumpul air limbah beserta Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL).
 Ke-2 kecamatan secara umum memiliki resiko banjir dan genangan
dengan presentase yang kecil yaitu mulai dari tidak ada genangan hingga
kurang dari 30%.
 Setelah dilakukan perhitungan, debit maksimum limbah cair yang
dihasilkan pada zona 2 melebihi 100 liter/detik yaitu tepatnya sebesar
140,883 l/s sementara debit rata-ratanya (Qavg) sebesar 60,749 l/s.
Jaringan pengumpul dipilih

Dari 4 pilihan jaringan pengumpul air limbah yang dibuat oleh masing-
masing anggota kelompok, dipilih salah 1 jaringan terbaik. Jaringan terbaik
dipilih berdasarkan pertimbangan ekonomis dimana jaringan yang dipilih
51
memiliki rencana anggaran biaya (RAB) yang paling murah. Berikut detail
dari jaringan pengumpul yang dipilih :
Gambar 15. Jaringan pipa pengumpul zona yang dipilih (Zona 2)

Sumber: pengolahan penulis, 2016
Tabel 18. Rancangan Anggaran Biaya yang dipilih untuk Kota Tegal
Diamete
Panjang Harga
r
Pipa Material Pipa Sub Total
(1000
(mm) (m)
Rp/m)
Rp3.414.637.44
150 3470 PVC Rp984
Tersier 0
Rp2.347.194.90
200 2115 PVC Rp1.110
0
Rp2.539.762.32
250 1964 PVC Rp1.293
0
Sekund Rp5.552.476.35
300 3396 PVC Rp1.635
er 0
Rp1.900.087.20
350 981 PVC Rp1.936
0
Primer Rp2.734.646.40
400 893 PVC Rp3.063
0
52
Diamete
Panjang Harga
r
Pipa Material Pipa Sub Total
(1000
(mm) (m)
Rp/m)
Reinforcement Rp5.260.349.71
500 1117 Rp4.711
Concrete 0
700 2403 Rp6.937
Concrete 80
800 1958 Rp7.768
Concrete 40
Rp55.627.021.
Total Harga Pipa
840
Manhol Kedalam Harga
an (m)
Jumlah Sub Total
e (1000 Rp/m)
Tipe 1 1 - 1.5 40 Rp9.989 Rp399.560.000
1.5 - 2 21 Rp12.704 Rp266.784.000
Tipe 2 2-3 25 Rp24.174 Rp615.762.062
3-4 11 Rp31.654 Rp339.413.180
Tipe 3 4-5 21 Rp42.664 Rp902.231.820
Rp2.350.138.00
5-6 49 Rp47.962
0
Rp4.873.889.0
Total Harga Manhole
63
Rp60.500.910.
Total Harga Keseluruhan
903
Dari tabel diatas dapat diketahui bahwa total anggaran untuk jaringan
pengumpul air limbah Kota Tegal adalah sebesar Rp 60.500.910.903, harga
tersebut sudah termasuk pembuatan manhole serta pemasangan pipa sesuai
jenis nya. Rancangan ini dipilih karena jika dibandingkan dengan ketiga
rancangan lain, maka rancangan ini termasuk yang paling murah. Hal tersebut
dapat dikarenakan jalur yang dipilih merupakan jalur yang paling efektif dan
efisien serta tidak memerlukan pompa dalam pengoperasiannya, sehingga
anggaran dana dapat ditekan serendah mungkin.
4.6.1 Panjang pipa berdasarkan diameter pipa

Terdapat beberapa jenis pipa berdasarkan diameter pipa yaitu:
 Pipa tersier : 150 – 200 mm
 Pipa sekunder : 200 – 350 mm
 Pipa utama (primer) : 350 – 800 mm
 Pipa induk : 900 mm
53
Tabel 19. Panjang Jaringan per Jenis Pipa

Pipa Diameter Panjang Panjang total
per jenis pipa
(mm) (m) (m)
Tersier 150 3470
5585
200 2115
Sekunder 250 1964
300 3396 6342
350 981
Primer 400 893
500 1117
6370
700 2403
800 1958
Total 18297
Sumber: Pengolahan Penulis,2016
Pada rancangan jaringan pengumpul limbah domestik Kota Tegal, total

panjang pipa mencapai 18297 m. Pipa tersebut terdiri dari jenis pipa tersier,
sekunder, dan primer tanpa ada pipa induk. Hal tersebut dikarenakan debit air
limbah yang tidak terlalu besar sesuai dengan luas serta kepadatan Kota Tegal
yang relatif kecil dibandingkan kota-kota lainnya. Sehingga tidak diperlukan
diameter pipa yang terlalu besar seperti pipa induk agar dapat menghasilkan
anggaran dana yang tidak membengkak untuk membangun jaringan
pengumpul air limbah tersebut. Dari tabel tersebut dapat dilihat bahwa
panjang pipa per jenis yang dibutuhkan paling besar adalah pipa primer,
disusul oleh pipa sekunder dan pipa tersier.
4.6.2 Jenis pipa

Jenis pipa yang digunakan dalam perancangan jaringan pengumpul air
limbah ini adalah PVC dan Reinforcement Concrete. Pipa berbahan PVC
digunakan untuk diameter 150-450 mm, sedangkan untuk ukuran diameter
pipa 500 mm keatas digunakan material Reinforcement Concrete. Pemilihan
tersebut dikarenakan semakin besar ukuran diameter pipa, maka dibutuhkan
material yang lebih kuat karena debit yang dialirkan semakin besar sehingga
54
kemungkinan air limbah menggerus pipa semakin besar. Berikut ini tabel
diameter pipa serta material yang digunakan dalam perancangan :
Tabel 20. Diameter serta material pipa yang digunakan

Diameter Panjang
Pipa Material Pipa
(mm) (m)
150 2751,0 PVC
Tersier
200 2608,0 PVC
250 2608,5 PVC
Sekunder 300 2337,4 PVC
350 300,1 PVC
400 516,7 PVC
Utama 500 1337,7 Concrete
600 310,6 Concrete
4.6.3 Manhole
Manhole merupakan komponen yang sangat penting dalam merancang
pembuatan jaringan pengumpul air limbah suatu Kota. Hal tersebut
dikarenakan kemungkinan adanya kerusakan atau gangguan yang terjadi pada
saluran pengumpul sehingga diperlukan adanya akses untuk melakukan
perawatan dan perbaikan. Pembuatan manhole ditempatkan sesuai kebutuhan
yang ada, seperti pada pertemuan antar pipa dengan diameter berbeda,
belokan, serta akhir setiap saluran. Terdapat 3 jenis Manhole, tergantung
kedalaman pipa dari permukaan tanah. Pada rancangan Kota Tegal ini,
manhole yang diperlukan adalah dari ketiga jenis tersebut, hal tersebut
dikarenakan kedalaman pipa yang melebihi 6 meter dibawah permukaan
tanah. Kedalaman manhole disesuaikan dengan kedalaman pipa yang dibuat
pada jaringan pengumpul air limbah Kota Tegal tersebut. Sehingga anggaran
biaya akan lebih murah jika kedalaman pipa tidak teralu jauh dibawah
permukaan tanah.
55
Tabel 21. Jumlah Manhole Serta Biaya yang Diperlukan

Manhole Kedalaman Jumlah Harga Sub Total
(m) (1000 Rp/m)
Tipe 1 1 - 1.5 40 Rp9.989 Rp399.560.000
1.5 - 2 21 Rp12.704 Rp266.784.000
Tipe 2 2-3 25 Rp24.174 Rp615.762.062
3-4 11 Rp31.654 Rp339.413.180
Tipe 3 4-5 21 Rp42.664 Rp902.231.820
5-6 49 Rp47.962 Rp2.350.138.000
Total Harga Manhole Rp4.873.889.063
Perbandingan perhitungan
Perhitungan jaringan pengumpul dilakukan dengan menggunakan rumus-
rumus yang telah tersedia di dalam aplikasi Microsoft Excel. Perhitungan excel
kemudian dibandingkan dengan perhitungan manual untuk mengetahui apakah
kecepatan air limbah memenuhi kriteria desain ataukah tidak saat diameter yang
didapat (diameter hitung) dibulatkan ke diameter katalog. Pengecekan dilakukan
untuk 3 jenis debit yaitu debit maksimum, debit rata-rata, dan debit minimum.
4.7.1 Pipa induk
Terlebih dahulu dihitung kecepatan penuh (vfull) dan debit penuh (Qfull)
 D katalog pipa induk didapatkan dari perhitungan excel = 0,8 m
2 1
1 1 𝐷 2 1
 V full = 𝑛 𝑅 3 𝑆 2 = 𝑛 ( 4 )3 𝑆 2
1 0.8 2 1
= 0.015 ( 4 )3 (0.002)2
= 1,02 m/s
 Q full = A × V full
1
= (3,14) (0,8)2 (1,02)
4
= 0,512 m3/s
a. Debit Maksimum
 Q maksimum = 0.309 m3/s
 D katalog = 0,8 m
𝑄 𝑚𝑎𝑘𝑠 0.309
 = 0.512 = 0,6
𝑄 𝑓𝑢𝑙𝑙
56
𝑉
 = 1,04
𝑉𝑓𝑢𝑙𝑙
v = 1,02 × 1,04
v = 1,061 m/s (masih memenuhi kriteria desain)
ℎ
 = 0,562
𝐷
h = 0,562 × 0,8
h = 0,45 m = 45 cm
b. Debit Rata-rata
 Q rata-rata = 0,108 m3/s
 D katalog = 0,8 m
𝑄 avg 0.108
 = 0.512 = 0,21
𝑉
 = 0,8
v = 1,02 × 0,8
ℎ
 = 0,309
𝐷
h = 0,309 × 0,8
h = 0,25 m = 25 cm
c. Debit Minimum
 Q minimum = 0.0929 m3/s
 D katalog = 0.8 m
𝑄 0.0929
 = = 0.18
𝑄 𝑓𝑢𝑙𝑙 0.512
𝑉
 = 0.77
v = 1,02 × 0,77
ℎ
 = 0.285
𝐷
h = 0,285 × 0,8
h = 0,228 m = 22,8 cm
4.7.2 Pipa Tersier

Terlebih dahulu dihitung kecepatan penuh (vfull) dan debit penuh (Qfull)
57
2 1
1 1 𝐷 2 1
 V full = 𝑛 𝑅 3 𝑆 2 = 𝑛 ( 4 )3 𝑆 2
1 0.15 2 1
= 0.015 ( )3 (0,002)2
4
= 0,33 m/s
 Q full = A × V full
1
= 4 (3.14) (1)2 (0.33)
= 0,0059 m3/s
a. Debit Maksimum
 Q maksimum = 0,0047 m3/s
 D katalog = 0,15
𝑄 0.0047
 = 0.0059 = 0,8
𝑉
 = 1,07
v = 0,33 × 1,07
ℎ
 = 0.697
𝐷
H = 0,897 × 0,15
H = 0,134 m = 13,4 cm
b. Debit Rata-rata
 Q rata-rata = 0,00204 m3/s
𝑄 0.00204
 = = 0,52
𝑄 𝑓𝑢𝑙𝑙 0.0059
𝑉
 = 1,01
v = 0,33 × 1,01
v = 0,333 m/s (tidak memenuhi kriteria desain)
ℎ
 = 0,512
𝐷
h = 0,512 × 0,15
h = 0,0768 m = 7,68 cm
c. Debit Minimum
 Q minimum = 0,000398 m3/s
58
𝑄 0.000398
 = = 0,067
𝑄 𝑓𝑢𝑙𝑙 0.0059
𝑉
 = 0,59
v = 0,33 × 0,59
v = 0,195 m/s (tidak memenuhi kriteria desain)
ℎ
 = 0,176
𝐷
h = 0,176 × 0,15
h = 0,0264 = 2,64 cm
Dari perhitungan diatas, nilai perbandingan antara elevasi muka air di

dalam pipa utama dengan diameter pipa untuk debit maksimum, dengan nilai
perbandingan elevasi muka air di dalam pipa dengan diameter pipa 0.562,
debit rata-rata, dengan perbandingan elevasi muka air di dalam pipa dengan
diameter pipa 0.309 dan debit minimum, dengan perbandingan elevasi muka
air di dalam pipa dengan diameter pipa 0.77 memenuhi kriteria desain yaitu,
ℎ
0.2< <0.8. Sedangkan untuk pipa tersier, hanya debit maksimum, dengan
𝐷
perbandingan elevasi muka air di dalam pipa dengan diameter pipa 0.697 dan
debit rata-rata, dengan perbandingan elevasi muka air di dalam pipa dengan
diameter pipa 0.512 saja yang memenuhi, tetapi debit minimum dengan
perbandingan elevasi muka air di dalam pipa dengan diameter pipa 0.176
memiliki perbandingan antara elevasi muka air di dalam pipa dengan
diameter pipa kurang dari 0.2.
59
BAB 5 KONSEP PERENCANAAN INSTALASI PENGOLAHAN AIR

LIMBAH DOMESTIK
Lokasi Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL)

Lokasi IPAL kota Tegal berada di kelurahan Pesurungan Lor di
kecamatan Margadana. Lokasi ini dipilih karena beberapa pertimbangan
antara lain:
 Tersedianya lahan sesuai RTRW Kota Tegal
Saat ini (tahun 2016), pada kelurahan Pesurungan Lor ini tersedia cukup
banyak lahan kosong yang umumnya berupa sawah. Sebagian kecil lahan
kosong dapat digunakan untuk dijadikan lokasi bangunan IPAL.
Kemudian sesuai dengan Peraturan Daerah Kota Tegal nomor 4 tahun
2012 tentang “Rencana Tata Ruang Wilayah Kota Tegal Tahun 2011-
2031”, kelurahan Pesurungan Lor dikembangkan untuk pembangunan
kawasan peruntukan industry dimana kawasan ini dapat digunakan untuk
membangun IPAL.
 Berada dekat dengan daerah pelayanan
Lokasi IPAL berada di luar zona pelayanan namun tetap dekat dengan
semua zona pelayanan (4 zona). IPAL didesain berada pada jarak ±3 km
dari permukiman terdekat agar efek samping dari IPAL seperti bau air
limbah tidak mengganggu masyarakat yang tinggal dekat dengan IPAL.
Selain itu lokasi yang cukup dekat dengan zona pelayanan menghasilkan
jaringan pengumpul air limbah yang tidak terlalu panjang sehingga biaya
kontruksi jaringan dapat diminimalkan. Lokasi IPAL juga dilewati akses
jalan sehingga para pekerja, pegawai dan pihak lainnya dapat sampai di
IPAL dengan mudah.
 Berada pada ketinggian yang paling rendah
Lokasi IPAL ini dirancang pada ketinggian yang paling rendah
dibandingkan dengan daerah lainnya yaitu pada ketinggian 0 mdpl. Hal ini
bertujuan agar air limbah pada jaringan pengumpul dapat mengalir secara
gravitasi sehingga mencegah penggunaan pompa. Pompa air limbah
seperti pompa celup memiliki harga puluhan hingga ratusan juta.
60
 Berada dekat dengan badan air penerima

Air limbah yang telah diolah direncanakan akan disalurkan ke Sungai
Ketiwon yang merupakan Salah 1 sungai besar di Kota Tegal. Lokasi
IPAL berada tepat di samping sungai tersebut sehingga air limbah yang
telah diolah dapat langsung disalurkan. Sungai Ketiwon ini berujung ke
Laut Jawa, namun lokasi IPAL sendiri tidak terlalu dekat dengan pantai
sehingga baku mutu efluen nantinya mengikuti baku mutu untuk badan air
penerima berupa sungai.
 Bebas dari banjir
IPAL sebisa mungkin dibangun pada kawasan bebas banjir untuk
mencegah rusaknya peralatan dan unit-unit pengolahan akibat
terendamnya air banjir. Kelurahan Pesurungan Lor sendiri merupakan
salah 1 kawasan yang bebas dari banjir yang dapat dilihat pada gambar
dibawah berikut.
Gambar 16. Peta Risiko Banjir dan Genangan Terhadap Area Terbangun
Sumber: http://sanitasi.tegalkota.go.id/data
61
Gambar 17. Lokasi IPAL dan Daerah Pelayanan Kota Tegal

62
Periode Pentahapan dan Kapasitas Instalasi

Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) di Kota Tegal dilakukan untuk
melayani masyarakat Kota Tegal selama 30 tahun kedepan, dimulai pada
tahun 2019 hingga 2049. IPAL dirancang untuk melayani 4 zona dimana dari
4 kecamatan yang ada di Kota Tegal, semua kecamatan akan dilayani. Namun
terdapat beberapa kelurahan yang tidak dilayani karena sedikitnya proyeksi
penduduk di daerah tersebut serta tidak memungkinkannya dibangun jaringan
pengumpul air limbah karena beberapa hal. Pembagian zona didasarkan pada
lokasi jalan besar, rel kereta api, dan sungai dimana sebisa mungkin jaringan
pengumpul pada suatu zona tidak melewati sungai ataupun rel kereta karena
akibatnya harus digunakan pompa. Zona pelayanan jaringan air limbah di
Kota Tegal:
Tabel 22. Pembagian Zona Pelayanan Jaringan Pengumpul Air Limbah Kota Tegal
Luas Proyeksi jumlah Proyeksi Qavg air
Kecamatan
Zona wilayah penduduk tahun limbah tahun 2049
dilayani
zona (km2) 2049 (jiwa) (l/s)
1 Margadana 7,05 29.323 40,726
Tegal Barat
2 5,06 43.740 60,749
Tegal Timur
Tegal Barat
3 Tegal 4,21 34.282 47,614
Selatan
Tegal
4 4,04 43.465 60,368
Selatan
TOTAL 209,459
Sumber : pengolahan penulis, 2016
Air limbah yang dihasilkan oleh masyarakat Kota Tegal diasumsikan

sebesar 80% dari kebutuhan air bersih Kota Tegal yaitu 120 l/orang/hari.
Ditambah dengan adanya faktor infiltrasi dan intrusi air sebesar 20% sehingga
air limbah yang dihasilkan oleh Kota Tegal sebesar 100% dari kebutuhan air
bersih Kota Tegal. Berikut merupakan debit air limbah Kota Tegal untuk
daerah pelayanan periode 2019-2049.
63
Tabel 23. Debit Air Limbah Kota Tegal Tahun 2019 s/d 2049
Tahun Qavg (l/s) Qmax (l/s) Qmin (l/s)
2019 92 268 27
2024 109 310 32
2029 127 353 38
2034 145 396 43
2039 164 440 49
2044 184 484 55
2049 209 539 62
Sumber : perhitungan penulis, 2016
Dari debit air limbah diatas, dilakukan pentahapan pembangunan yang

bertujuan untuk menyesuaikan jumlah unit instalasi dengan debit yang ada.
Selain itu pada tiap tahap akan dilakukan penilaian terhadap kerja dan
efisiensi setiap unit untuk mendesain IPAL yang lebih baik lagi pada tahap
selanjutnya. Pentahapan pembangunan IPAL kota Tegal dibagi kedalam 3
tahap yaitu :
 Tahap 1 : tahun 2019 – 2028
 Tahap 2 : tahun 2029 – 2038
 Tahap 3 : tahun 2039 – 2049
Dari pentahapan diatas kemudian ditentukan jumlah unit berserta
kapasitas tiap unit pada tiap tahap. Berikut jumlah dan kapasitas unit
pengolahan biologis jenis completely mixed activated sludge tiap tahapnya:
Tabel 24. Pentahapan IPAL dan Kapasitas Unit CMAS

Kapasitas Jumlah unit
Q avg Q pembulatan Jumlah unit
Tahun per unit disediakan
(L/s) (L/s) (x)
(L/s) (x+1)
2019 100
100 2 3
2024 110
2029 130
150 3 4
2034 150 50
2039 170
2044 190 200 4 5
2049 210
Sumber : pengolahan penulis, 2016
64
Air Limbah
5.3.1 Sumber Air Limbah
Menurut Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor 82 tahun
2001, air limbah adalah sisa dari suatu usaha dan atau kegiatan yang berwjud
cair. Air limbah dapat berasal dari rumah tangga (domestik) maupun industri
(industri). Sumber air limbah yang terdapat di kota Tegal antara lain:
a. Pemukiman
Limbah cair ini merupakan hasil buangan dari perumahan, bangunan
perdagangan, perkantoran, dan sarana sejenisnya. Dalam merencanakan suatu
projek dengan sistem pengumpulan air limbah yang sudah ada, data yang
diperoleh berasal dari data yang telah ada sebelumnya untuk mendapatkan
estimasi produksi air limbah terbaik. Apabila data yang dibutuhkan tidak
tersedia maka dapat digunakan data yang berasal dari pengukuran flow meters
ataupun pemukiman sekitar yang memiliki kondisi demografi yang mirip.
Estimasi kasar 60 hingga 90 persen dari kecepatan aliran limbah domestik
dapat digunakan untuk mengestimasi produksi limbah suatu pemukiman.
b. Komersial dan Fasilitas Institusional
Air limbah ini berasal dari bangunan-bangunan komersial maupun fasilitas
institusional. Estimasi kecepatan aliran air limbah untuk wilayah komersial
yaitu 7.5 hingga 14 m3/ha.d (Metcalf & Eddy, 2003)
c. Industri
Air limbah ini merupakan hasil dari kegiatan pabrik atau industi-industri.
Estimasi dengan asumsi 85 hingga 95% air yang digunakan akan berakhir
sebagai air limbah tanpa adanya daur internal air. Angka untuk aliran air
domestik yaitu 7.5-14 m3/ha.d untuk industri kecil dan 14-28 m3/ha.d untuk
industri menengah ( Metcalf & Eddy, 2003)
d. Infiltrasi dan Inflow
Infiltrasi merupakan air yang masuk ke dalam sistem saluran air termasuk
sambungan saluran air limbah dan berasal dari permukaan tanah yang melalui
drainase pada pondasi, pipa yang mengalami kerusakan, sambungan pipa,
manhole. Infiltrasi ini tidak termasuk inflow. Inflow merupakan keluarnya air
65
menuju sistem saluran air, air ini berasal dari pipa pada atap, air yang berasal
dari mesin pendigin, sistem drainase.
 Steady inflow merupakan air yang berasal dari basement dan pipa yang
tertanam di bawah permukaan tanah, dan daerah dengan sumber mata air
dan rawa-rawa.
 Direct inflow merupakan masuknya air yang menyebabkan peningkatan
aliran air limbah secara langsung. Sumbernya adalah pipa pada atap
rumah, manhole covers, limpasan air permukaan, dan drainase.
5.3.2 Karakteristik Air Limbah

Dari kesemua sumber air limbah diatas, air limbah di Kota Tegal
memiliki beberapa karakteristik atau parameter air limbah, karakteristik
tersebut antara lain:
a. Total Suspended Solid (TSS)
Merupakan semua zat pada yang tersuspenSi dalam air. Zat padat
tersebut dapat berupa zat-zat nonorganik seperti pasir, lumpur, tanah liat,
serta zat-zat organik seperti fitoplankton, zooplankton, bakteri dan fungi.
b. Biochemical Oxygen Demand (BOD)
Biochemical Oxygen Demand didefinisikan sebagai jumlah oksigen yang
dibutuhkan oleh bakteri dalam proses dekomposisi material organik dalam
kondisi aerobik. Nilai BOD juga menggambarkan kuantitas oksigen yang
diperlukan untuk menstabilkan bahan organik karbon dalam proses biologis
yang terjadi dalam badan air. Secara tidak langsung, BOD merupakan
gambaran kadar bahan organik yaitu jumlah oksigen yang dibutuhkan oleh
mikroba aerob untuk mengoksidasi bahan organik menjadi karbondioksida
dan air (Davis and Cornwell, 1991). Dengan kata lain, BOD menunjukkan
jumlah oksigen yang dikonsumsi oleh proses respirasi mikroba aerob. BOD
hanya menggambarkan bahan organik yang dapat terdekompisisi secara
biologis (biodegradable). Bahan organik tersebut dapat berupa lemak,
protein, kanji (starch), glukosa, aldehida, ester dan sebagainya. Bahan organik
yang terdapat dalam air merupakan hasil pembusukan tumbuhan dan hewan
yang telah mati dan hasil buangan dari limbah domestik dan industri. Total
66
BOD adalah jumlah dari dua macam nilai BOD, yairu BOD karbon dan BOD
nitrogen. BOD karbon adalah jumlah oksigen yang diperlukan untuk
mengoksidasi zat organik oleh mikroorganisme heterotropik. Sementara
BOD nitrogen adalah jumlah oksigen yang diperlukan oleh bakteri autotropik
untuk mengoksidasi NH4+ menjadi nitrat. Diantara variasi BOD, BOD5 adalah
parameter yang paling sering digunakan. BOD5 yaitu nilai BOD yang diukur
setelah mengalami inkubasi selama 5 hari.
c. Chemical Oxygen Demand
COD atau Kebutuhan Oksigen Kimiawi (KOK) adalah jumlah kebutuhan
oksigen (mg O2) untuk mengoksidasi zat-zat organis yang ada dalam 1 L
sampel air, dengan pengoksidasi K2Cr2O7 sebagai sumber oksigen (oxidizing
agent). Jumlah oksidan yang dibutuhkan dinyatakan dalam ekuivalen oksigen
(O2 mg /L) diukur secara spektrofotometri sinar tampak. Cr2O72- kuat
mengabsorpsi pada panjang gelombang 400 nm dan Cr3+ kuat mengabsorpsi
pada panjang gelombang 600 nm. Untuk nilai KOK 100 mg/L sampai dengan
900 mg/L ditentukan kenaikan Cr3+ pada panjang gelombang 600 nm. Pada
contoh uji dengan nilai KOK yang lebih tinggi, dilakukan pengenceran
terlebih dahulu sebelum pengujian. Untuk nilai KOK lebih kecil atau sama
2-
dengan 90 mg/L ditentukan pengurangan konsentrasi Cr2O7 pada panjang
gelombang 420 nm. Angka COD juga merupakan ukuran bagi pencemaran
air dan mengakibatkan berkurangnya O2 dalam air. Analisa COD berbeda
dengan analisa BOD, tapi dapat ditetapkan perbandingannya sebagai alat
kontrol uji COD dan BOD. Oleh karena itu. COD dijadikan menjadi salah
satu parameter yang digunakan secara umum untuk mengukur kekuatan
pencemar air yang berasal dari limbah domestik maupun industri. Kebutuhan
Oksigen Teoretis (KOT) atau Theoretical Oxygen Demand (ThOD) adalah
kebutuhan oksigen untuk mengoksidasikan zat organis dalam air yang
terhitung secara teoretis. Jumlah oksigen tersebut dihitung bila komposisi zat
organis terlarut telah diketahui dan dianggap semua C, H, dan N habis
teroksidasi menjadi CO2, H2O, dan NO3-.
d. Minyak dan Lemak
67
Lemak dan minyak merupakan senyawa organik yang tidak dapat terlarut ke
dalam air. Namun, jenis lipid ini dapat terlarut dalam pelarut organik non-
polar seperti dietil eter (C2H5OC2H5), Kloroform (CHCl3), benzena dan
hidrokarbon lainnya. Adanya lemak dan minyak dalam badan air dapat
menyebabkan peningkatan turbiditas air sehingga mengurangi ketersediaan
cahaya yang sangat diperlukan organisme fotosintetik di dalam air.
Disamping itu, molekul lemak dan minyak berukuran besar akan mengendap
di dasar perairan sehingga dapat mengganggu aktivitas serta merusak
kehidupan bentos dan daerah pemijahan ikan (spawning ground) dan
meningkatkan BOD.
Target Kualitas Efluen dan Efisiensi

Berdasarkan kualitas air limbah yang dimiliki kota Tegal, ditentukan
kualitas efluen yang ingin dicapai. Penentuan tersebut berdasarkan beberapa
peraturan yang ada baik di kota Tegal ataupun peraturan nasional. Berikut
peraturan-peraturan tersebut :
 Peraturan Mentri Lingkungan Hidup Nomor 5 tahun 2014 tetang Baku
Mutu Air Limbah Domestik pada bagian baku mutu air limbah bagi usaha
dan/atau kegiatan domestik.
 Peraturan Daerah Jawa Tengah Nomor 5 tahun 2012 tentang Baku Mutu
Air Limbah pada bagian baku mutu air limbah domestik.
 PP Nomor 82 tahun 2001 tentang Kriteria Mutu Air Berdasarkan Kelas,
dimana sungai Ketiwon yang dijadikan sebagai badan air penerima air
limbah olahan dikategorikan masuk kedalam kelas 4 (yang paling buruk).
Hal ini dikarenakan letaknya yang cukup dekat dengan laut sehingga sudah
banyak parameter yang terakumluasi paa air sungai tersebut.
Setelah ditentukan kualitas efluen yang ingin dicapai, ditentukan
efficiency removal tiap unit agar kualitas yang diinginkan tersebut tercapai.
Penentuan efficiency removal didasarkan pada beberapa literatur yang
didapat dari beberapa buku maupun sumber lainnya. Berikut target kualitas
efluen dan efficiency removal yang direncakan untuk IPAL kota Teg
68
Gambar 18. Tabel Kualitas Efluen dan Efficiency IPAL Kota Tegal
Sumber: analisis penulis, 2016
69
Perencanaan Unit Operasi dan Proses IPAL

Berdasarkan kualitas air limbah, ditentukan unit-unit operasi dan proses
untuk mencapai target efluen yang diinginkan. Berikut unit yang dirancang
untuk digunakan pada IPAL kota Tegal beserta teori dasarnya
5.5.1 Bar Screen
Bar screen umumnya digunakan pada unit pengolahan rumah tangga
dan kerapkali digunakan pula pada pengolahan limbah industri. Umumnya
unit ini digunakan untuk menghilangkan ataupun menghancurkan sampah
berukuran besar menjadi ukuran yang lebih kecil. Sampah yang terdapat pada
unit ini umumnya berupa kayu, material plastik, dan kain. Pada awalnya, bar
screen yang digunakan memanfaatkan tenaga manual, namun belakangan
digunakan bar screen yang memanfaatkan tenaga mesin. Solid yang telah
melalui screen akan dibuang menuju wadah pengumpul di bagian belakang
saringan untuk selanjutnya dibuang. Umumnya pembuangan dilakukan
dengan sanitary landfill atau insenerator. Untuk bar sreen dengan tenaga
manual umumnya memiliki celah saringan berukuran 25 hingga 50 mm dan
saringan memiliki kemiringan 30 hingga 75o terhadap garis horizontal.
Umumnya digunakan kemirinagn 30 hingga 45o. Untuk mesin yang
dijalankan secara manual celah saringan berukuran 12 hingga 38 mm dan
kemiringan dari permukaan horizontal berkisar antara 45 hingga 90o,
umumnya digunakan kemiringan 60o. Umumnya bar screen dengan tenaga
mesin beroperasi dengan menggunakan pengaturan waktu dimana motor
penggerak akan aktif ketika head loss yang melalui saringan lebih besar dari
50 mm. Saluran menuju saringan dibuat lurus agar memberikan kecepatan
aliran yang konstan, nilai kecepatan tersebut adalah 0.46 m/s untuk mencegah
terjadinya endapan. Kecepatan yang melalui bar perlu dipertahankan untuk
tidak melebihi 0.62 m/s pada debit desain dan 0.91 m/s pada debit maksimum.
Setidaknya dibutuhkan dua saringan untuk menciptakan fleksibitas pada
pengoperasian karena satu unit disediakan sebagai cadangan. Pada bangunan
pengolahan yang kecil, umumnya digunakan satu buah saringan mesin dan
satu buah saringan manual. Saringan manual digunakan hanya apabila
70
saringan mesin tidak dapat beroperasi. Pada bangunan pengolahan dengan

kapasitas besar dua atau lebih saringan diperlukan.
5.5.2 Pompa Ulir

Pompa ulir digunakan untuk memindahkan fluida melalui saluran
tertutup menggunakan sistem ulir. Fluida tersebut akan dipindahkan dengan
memanfaatkan sela-sela sisi luar ulir menuju ke tempat yang memiliki
ketinggian lebih tinggi. Gerakan pompa ulir berlangsung dalam arah aksial.
Pompa ini digunakan hanya pada kondisi tertentu, yaitu tekanan paa da
saluran kempa lebih rendah dari tekanan pada saluran isap, kondisi lainnya
yaitu apabila konsentrasi larutan tinggi sehingga angka viskositas nya tinggi.
Pompa ulir ini terdiri dari dua jenis, yaitu (1) pompa ulir terbuka yang berotasi
pada bak dan (2) pompa ulir tertutup. Beberapa keuntungan yang diperoleh
dari penggunaan pompa ini,yaitu: efisiensi total yang tinggi; Kemampuan
hisap tinggi; Aliran konstan dan lancar; Desain sederhana; Pompa dapat tetap
beroperasi tanpa valve. Kelemahan dari penggunaan jenis pompa ini: Biaya
relatif mahal; Elemen pompa yang panjang untuk tekanan tinggi.
5.5.3 Grit Chamber

Grit chamber umumnya terbatas digunakan pada limbah pemukiman,
namun beberapa kegiatan industri melakukan pengolahan dengan unit ini. Di
dalam ini unit ini partikel yang masuk berupa pasir dan lumpur yang
umumnya masuk melalui infiltrasi, arang, sisa-sisa makanan seperti kulit
telur, tulang, dan serbuk kopi. Sampah-sampah tersebut dihilangkan
semaksimal mungkin untuk mencegah kerusakan pada pompa, penumpukan
sampah pada tangki aerasi, clarifiers, dan digesters, serta penyumbatan pada
pipa penyalur lumpur. Penghilangan grit tersebut umumnya digunakan
dengan memanfaatkan horizontal-velocity settling chamber, diffused air
chamber, dan square settling chamber.
Kecepatan aliran pada pada unit horizontal-velocity settling chamber
umumunya dikendalikan dengan menggunakan Parshall Flume. Pada aerated
71
chamber umumnya digunakan unit berbentuk bujur besar, sangkar. Bentuk

tangki persegi panjang umumnya digunakan untuk unit pengolahan
berukurnan menengah hingga besar. Sedangkan untuk bentuk lingkaran dan
persegi umumnya digunakan untuk unit pengolahan skala kecil hingga
menengah.
Tabel 25. Karakteristik Jenis-jenis Grit Chamber
Horizontal-Velocity
Aerated Grit Chamber Vortex Grit Chamber
Settling Chamber
 Arah aliran Efisiensi konstan.
horizontal Headloss minimal.
Berbentuk silinder di
 Kecepatan aliran Kandungan
mana air limbah yang
selalu konstan organik dapat
masuk akan
untuk setiap level dikontrol oleh
menghasilkan pola
debit kecepatan udara.
aliran vortex, gaya
 Regulator debit :  Dapat dipakai sentrifugal dan
proportional weir, untuk gravitasi sehingga
parshall flume, menambahkan dan terjadi pemisahan grit.
parabola flume mencampur bahan
kimia
Sumber: Wastewater Engineering Treatment and Reuse (Metcalf & Eddy, 2003)
5.5.4 Bak Ekualisasi

Bak ekualisasi digunakan untuk memberikan debit yang konstan pada
unit pengolahan air limbah yang diterapkan baik pada pengolahan limbah
industri dan domestik. Penggunaan bak ini adalah membuat debit yang masuk
ke pengolahan primary dan secondary relatif konstan sehingga pengolahan
dapat berlangsung optimum. Tidak hanya menyamakan variasi debit yang
masuk, namun juga variasi konsentrasi BOD5 dan juga padatan terlarut. Bak
ekualisasi dapat memajukan kinerja unit pengolahan yang ada maupun untuk
unit pengolahan yang akan dibangun dapat mengurangi ukuran kapasitas unit
pengolahan . Pola aliran pada unit ini adalah completely mixed flow. Unit ini
dapat disusun baik secara seri dengan unit lainnya maupun secara paralel.
Pada unit yang disusun secara seri, seluruh aliran limbah dipompa dengan
kecepatan yang relatif konstan menuju fasilitas unit pengolahan. Pada unit
yang disusun secara paralel digunakan pada saat aliran melebihi debit aliran
72
rata-rata yang masuk menuju bak ekualisasi dan pada saat influent kurang
dari debit aliran rata-rata, aliran limbah selanjutnya di pompa menuju fasilitas
unit pengolahan. Untuk penyusunan bak secara seri dapat menstabilisasi
konsentrasi BOD5 mencapai 10-20% dari BOD5 yang masuk ke dalam bak.
Pada unit pengolahan yang telah ada, bak ekualisasi digunakan untuk
meningkatkan removal efficiency dari padatan terlarut hingga 23-47%. Hal
lain seperti peningkatan kinerja unit pengolahan biologis juga diperoleh dari
penerapan bak ekualisasi ini.
5.5.5 Primary Treatment

a. Unit Sedimentasi
Sedimentasi adalah pemisahan zat padat dan larutan dengan
memanfaatkan prinsip gravitasi untuk menghilangkan partikel-partikel
tersuspensi. (Reynold & Richard, 1996:219). Sedimentasi umumnya
digunakan pada pengolahan air dan air limbah. Beberapa pengertian
sedimentasi (Fajri Amrullah, 2014)
 Sedimentasi adalah pemisahan solid-liquid menggunakan pengendapan
secara gravitasi untuk menyisihkan suspended solid.
 Sedimentasi adalah salah satu operasi pemisahan campuran padatan
dancairan (slurry) menjadi cairan bening dan sludge slurry (slurry yang
lebih pekat konsentrasinya).
 Sedimentasi adalah suatu proses mengendapkan zat padat atau tersuspensi
non koloidal dalam air yang dilakukan dengan memanfaatkan gaya
gravitasi. Sedimentasi adalah unit operasi yang merupakan pengolahan
secara fisik, sudah dikenal dan diaplikasikan sejak lama untuk pengolah
air bersih dan air limbah.
Beberapa kegunaan utama sedimentasi (Fajri Amrullah,2014), antara
lain, yaitu: Mengurangi beban kerja unit fltrasi dan memperpanjang umur
pemakaian unit penyaring selanjutnya; Mengurangi biaya operasi instalasi
pengolahan; Memisahkan partikel utuh (diskrit) seperti pasir dan juga untuk
memisahkan padatan suspensi yang sudah menggumpal.
73
Aplikasi dari unit sedimentasi dalam pengolahan air bersih diantarnya;

 Sedimentasi sederhana untuk air permukaan yang telah mengalami proses
pengolahan filtrasi pasir cepat.
 Sedimentasi dari air hasil koagulasi dan flokulasi yang telah diolah dengan
metode filtrasi pasir cepat.
 Sedimentasi dari air hasil koagulasi dan flokulasi yang telah diolah dengan
lime-soda pada proses softening.
 Sedimentasi untuk air yang telah mengalami proses pengolahan
penghilangan besi dan mangan.
5.5.6 Secondary Treatment

a. Trickling filter
.Trickling filter adalah suatu pengolahan limbah yang menggunakan
proses attached growth yang menggunakan media berupa batu atau plastik
sebagai tempat bagi mikroorganisme pengurai untuk membentuk suatu
lapisan biofilm. Pada reaktor ini air limbah dialirkan secara kontinyu melalui
lapisan biofilm yang terbentuk pada media. Kedalaman reaktor dengan
menggunakan media batu antara 0.9 – 2.5 m (3 – 8 ft) dan yang biasa
digunakan rata-rata pada kedalaman 1.8 m (6 ft). Bed media batu ini biasanya
berbentuk sirkulair, dan air limbah dialirkan dari atas bed dengan
menggunakan rotary distributor (Metcalf & Eddy, 1998).
Prinsip dan konsep kerja trickling fiter adalah pertama, air limbah
dialirkan ke dalam bak pengendapan awal untuk mengendapkan padatan
tersuspensi (suspended solids), selanjutnya air limbah dialirkan ke bak
trickling filter melalui pipa berlubang yang berputar. Dengan cara ini maka
terdapat zona basah dan kering secara bergantian sehingga terjadi transfer
oksigen ke dalam air limbah.
Pada saat kontak dengan media trickling filter, air limbah akan
melakukan kontak dengan mikroorganisme yang menempel pada permukaan
media, dan mikroorganisme inilah yang akan menguraikan senyawa polutan
yang ada di dalam air limbah.
74
Air limbah yang masuk ke dalam bak trickling filter selanjutnya akan
keluar melalui pipa underdrain yang terdapat di dasar bak dan keluar melalui
saluran efluen. Underdrain adalah suatu sistem yang sangat penting yang ada
di bangunan Trickling Filter untuk menampung effluent dari air yang telah
diolah dan sirkulasi udara juga dapat melalui sistem underdrain tersebut. Dari
saluran efluen, air limbah kemudian dialirkan ke bak pengendapan akhir dan
air limpasan dari bak pengendapan akhir adalan merupakan air olahan.
Lumpur yang mengendap di dalam bak pengendapan selanjutnya
disirkulasikan ke inlet bak pengendapan awal.
5.4.2 Desinfeksi
Desinfeksi adalah memusnahkan mikro-organisme yang dapat
menimbulkan penyakit. Desinfeksi merupakan benteng manusia terhadap
paparan mikro-organisme pathogen penyebab penyakit, termasuk
didalamnya virus, bakteri dan protozoa parasit (Biton, 1994). Desinfeksi
adalah proses penghilangan sebagian besar mikroorganisme patogen (tidak
termasuk bakteri spora) pada benda mati. Bahan kimia yang digunakan untuk
proses desinfeksi disebut dengan desinfektan. Desinfeksi dilakukan untuk
mencegah waterborne disease. Jenis desinfektan yang digunakan pada unit
pengolahan ini adalah khlor aktif.
Proses desinfeksi untuk air terdapat dua cara, yaitu secara fisika dan
secara kimiawi. Desinfeksi secara fisika seperti pemanasan atau radiasi
dilakukan pada air, namun setelah dilakukan desinfeksi air dapat
terkontaminasi kembali oleh tempat penyimpanan air atau pipa penyalur air.
Sedangkan desinfeksi secara kimiawi menggunakan bahan kimia seperti
klorin dan iodine. Bahan kimia yang tertinggal (residual) berperan penting
dalam menghambat pertumbuhan dan efek terkontaminasinya kembali oleh
mikroorganisme. Oleh karena itu, desinfektan untuk proses desinfeksi air
minum pada umumnya menggunakan klorin, yang merupakan desinfektan
paling efektif ketika keadaan air tidak keruh dan pH air dibawah 8, proses ini
disebut klorinisasi.
75
Pembubuhan klorin pada unit pengolahan air dilakukan dua kali, yaitu
pada saat air memasuki bak flokulasi dan pada saat reservoir terakhir sebelum
akan pendistribusian air. Pembubuhan klorin pada saat sebelum masuk ke
dalam bak flokulasi biasa disebut dengan pre klroinasi. Pre klorinasi
dilakukan dengan tujuan agar bau, rasa, warna yang terdapat dalam air
berkurang, karena klorin dapat mengoksidasi sumber dari penyebabnya.
Sedangkan pembubuhan yang dilakukan pada saat sebelum pendistribusian
dinamakan dengan post klorinasi, yang bertujuan untuk membunuh
mikroorganisme yang akan terdapat pada air pada saat pendistribusian atau
penyimpanan.
Gas klorin dan air akan bereaksi membentuk HOCl dan asam klorida
(HCl). Kemudian, HOCl bereaksi menjadi ion hypochlorite (OCl-) dan ion
hydrogen (H+). Berikut adalah persamaan reaksi yang terjadi:
 Cl2 + H2O ↔ HOCl + HCl
 HOCl ↔ OCl- + H+
Reaksi kimia yang terjadi adalah reaksi bolak-balik, reaksi ini akan
terjadi jika beberapa hal terpenuhi:
 Kadar HOCl dominan pada saat pH 3,5-5,5
 Kadar HOCl dan OCl- bervariasi ketika pH 5,5-9,5
 Jika pH diatas 8, OCl- berjumlah lebih banyak
HOCl dan OCl- yang berada dalam air yang sangat reaktif dengan
berbagai macam bakteri. HOCl dapat mengoksidasi, hidrolisis dan deaminasi
(pembentukan kloramin). Reaksi yang terbentuk ketika pembentukan
kloramin:
NH3 + HOCl → NH2Cl (monokloramin)

NH2 + HOCl → NHCl2 (dikloramin)
NHCl2 + HOCl → NCl3 (nitrogen triklorida/ trikloramin)
Komposisi kloramin dapat berubah- ubah sesuai pH, berikut keterangan
komposisi kloramin:
76
 Ketika pH > 7,5 maka jumlah monokloramin merupakan yang paling besar
(dominan).
 Sesuai penurunan pH dari 7,5 maka jumlah dikloramin berubah menjadi
dominan.
 Peningkatan dosis rasio klorin dengan nitrogen sesuai dengan peningkatan
nirogen triklorida, tetapi hanya ketika pH < 7,4.
Namun jika kloramin yang telah tebentuk bereaksi dengan senyawa
organik alami seperti humat dan asam fulvat akan membentuk senyawa
organik terhalogenasi yang tidak diinginkan seperti trihalometan (THMs),
asam haloacetic (Haas), Chlorophenol, Chloral Hydrate, dan haloacetonitriles
(Hans) yang bersifat karsinogenik. Sedangkan kloramin merupakan
Combined Chlorine Residual yaitu desinfektan yang lebih stabil
dibandingkan dengan klorin, karena sifatnya yang tidak mudah menguap.
Selain Combined Chlorine Residual desinfektan yang terbentuk dari
penambahan klorin adalah Free Chlorine Residual. Keberadaan Free Chlorine
Residual penting karena, sifat pembunuh patogen yang dimiliki lebih kuat,
namun Free Chlorine Residual memiliki sifat yang tidak stabil atau mudah
menguap sehingga tidak bertahan lama. Yang termasuk Free Chlorine
Residual adalah HOCl dan OCl- yang tidak bergabung dengan nitrogen. Free
Chlorine Residual memiliki fungsi untuk mengurangi kontaminasi air dari
mikroorganisme patogen pada saat penyimpanan dan distribusi. Free
Chlorine Residual memiliki nilai batas aman sebesar 0,2 mg/l, sehingga setiap
air yang didistribusi minimal harus memiliki 0,2 mg/l Free Chlorine Residual
agar dapat membunuh mikroorganisme patogen.
5.5.7 Pengolahan lumpur

a. Sludge Blending
Unit ini merupakan jenis pengolahan awal lumpur. Lumpur yang
dihasilkan dari unit grit chamber , primary sedimentation, pengolahan
biologis dan secondary sedimentation akan dicampur pada unit ini dimana
77
kekentalan dari lumpur tersebut juga perlu diperhatikan. Beberapa manfaat

operator pada unit ini yaitu :
 Memastikan konsentrasi lumpur tidak terlalu kecil
 Memastikan kualitas air bersih tidak melebihi batas proses atau regulasi
 Mengoptimlkan bahan kimia yang digunakan
b. Gravity Thickener
Pengentalan lumpur secara gravitasi adalah salah satu metode yang
umum digunakan. Unit pengental gravitasi bekerja dengan gaya gravitasi
seperti halnya dengan tangki pengendap lainnya. Prinsip dasar dan bentuk
unit ini juga menyerupai tangki pengendap yang biasa, perbedaannya hanya
pada nilai beban permukaan yang lebih rendah. Alat ini berbentuk tangki
bundar dilengkapi dengan penggaruk lumpur, seperti yang terlihat pada
gambar 9.4. adalah salah satu contoh alat thickener. Pada umumnya diameter
tanki tidak lebih dari 25 m
dengan kedalaman sekitar 4
m, dengan maksimum
hydraulic overflow rate
antara 15,5-31 m3/m2, hari
untuk lumpur kimia-fisika,
sedangkan untuk lumpur
biologi antara 4-8 m3/m2,
hari, begitu pula untuk
lumpur campuran kimia-
fisika dengan biologi sekitar
6-12 m3/m2, hari. Gambar 19.Detail Gravity Thickener
c. Anaerobic Digester Sumber: www.calvin.edu
78
Digester merupakan unit yang paling kompleks dalam pengolahan

lumpur. Hal ini dikarenakan pada unit ini dilakukan pengukuran pada gas
metana. Proses anaerobik lebih efektif pada lumpur yang memiliki beban
yang tinggi. Umumnya digester berjalan pada suhu yang lebih tinggi untuk
empertahankan tingkat aktivitas mikroba. Digester terbagi menjadi dua jenis
yaitu anaerobic digester dan aerobic digester. Funsi dari digester adalah
mengurangi zat organic, mereduksi volume lumpur, dan menguraikan zat-zat
beracun dalam lumpur.
Gambar 20. Detail Anaerobic Digester

Sumber: www.cyeckenya.wikispaces.com
d. Filter press
Filter press merupakan unit lanjutan dan pengolahan lumpur dimana
lumpur akan dijadikan kering / hilang kadar airnya. Pada unit ini terjadi
beberapa proses seperti Closing of the press yaitu pemberian tekanan untuk
menutup regulasi lumpur yang masuk. Filling yaitu Bak diisi dengan lumpur
untuk difiltrasi. Waktu pengisian tergantung dengan tekanan aliran pompa
yang bekerja. Filtration: Setelah pengisian lumpur terjadi tekanan karena
semakin tebalnya lapisasn lumpur yang terfilter. Filter Opening: pemindahan
lumpur dari filterasi pertama secara gravitasi Washing: pencucian saringan
untuk mengoptimalkan kinerja. Pencucian digunakan sprayer .Waktu
79
pressing pada unit ini bergantung pada ketebalan & konsenterasi lumpur,
resistensi dan koefisien penekanan.
Gambar 21. Filter Press

Sumber: www.micronicsinc.com
80
BAB 6 PERHITUNGAN UNIT PENGOLAHAN AIR LIMBAH
Data Perencanaan dan Hidrolik

Periode desain IPAL Kota Tegal adalah 30 tahun, dimulai pada tahun 2019 hingga
tahun 2049 dimana perencanaan dibagi ke dalam 3 tahap. Pentahapan dan kapasitas IPAL
dapat dilihat pada tabel di bawah berikut dimana jumlah unit yang disediakan merupakan
jumlah unit pengolahan biologis (tricking filter).
Tabel 26. Pentahapan dan Kapasitas IPAL Kota Tegal

Kapasitas
Q avg Q pembulatan Jumlah unit
Tahun per unit Jumlah unit (x)
(L/s) (L/s) disediakan (x+1)
(L/s)
2019 100
100 2 3
2024 110
2029 130
150 3 4
2034 150 50
2039 170
2044 190 200 4 5
2049 210
Dihitung pula debit maksimum dan minimum air limbah kota Tegal setiap 5 tahun
sekali untuk keperluan perhitungan unit pengolahan. Berikut perhitungan debit
maksimum dan minimum
 Qmax = Qavg × peak factor (pada tahun tersebut)
 Q min = Qmin × 30%* *asumsi
81
Tabel 27. Debit Rata-rata, Maksimum dan Minimum Air Limbah Kota Tegal
Tahun Qavg (l/s) Qmax (l/s) Qmin (l/s)
2019 92 268 27
2024 109 310 32
2029 127 353 38
2034 145 396 43
2039 164 440 49
2044 184 484 55
2049 209 539 62
Sumber: perhitungan penulis, 2016
Unit-unit operasi dan proses yang didesain utnuk IPAL kota Tegal didesain sesuai
dengan karakteristik influen serta kualitas efluen yang ingin dicapai. Pada tiap unit
ditentukan efisiensi removal parameter air limbah tertentu sehingga dicapai efluen yang
memenuhi baku mutu efluen air limbah dan baku mutu badan air penerima (streams).
Target kualitas efluen beserta removal efficiency IPAL kota Tegal tertera pada bab 5
sebelumnya.
Bar Screens
6.2.1 Pemilihan bar screens
Bar screens yang dipilih untuk IPAL Kota Tegal adalah jenis coarse screens (bar racks)
yang digunakan untuk menghilangkan padatan besar dan sampah (pembalut, tisu, plastik
dll) yang ikut terbawa dalam aliran air limbah. Padatan dan sampah ini harus dihilangkan
agar tidak merusak pompa, valve, pipa dan perlengkapan lainnya akibat penyumbatan.
Dalam pembersihannya, digunakan cara mekanik (mechanically clean) jenis chain-
driven screen untuk mempermudah pengoperasian dan pemeliharaan serta mengurangi
jumlah pekerja.
82
6.2.2 Algoritma perhitungan

Menentukan jenis bar screen dan cara pembersihannya
Algoritma perhitungan
bar screen dapat dilihat
Mencari literatur kriteria desain bar screen
pada gambar berikut
Menentukan beberapa kriteria desain
Menghitung asumsi luas dan kedalaman

saluran
Menghitung luas, kedalaman, aprroach

velocity saluran sebenarnya
Menentukan dimensi saluran (panjang, lebar,

tinggi)
Menghitung jumlah bar dan spasi
Menghitung luas efektif bukaan bar
Menghitung kecepatan melalui bar
Menghitung headloss saat bar screen bersih

dan tersumbat
Gambar 22. Algoritma perhitungan bar screen

6.2.3 Kriteria desain bar screens

Tabel 28. Nomenklatur Racks dan Screens
Jenis Tipikal bukaan
Trash racks 40-150 mm
Bar rack or coarse screens 6-75 mm
Fine screens 1,5-6 mm
Very fine screens 1,25-1,5 mm
Microscreens 1 µm-0,3 mm
Sumber: Water and Wastewater Engineering: Design Principles and Practice (Davis, 2010)
83
Tabel 29. Tipikal Desain untuk Bar Racks manual dan mekanik
Cleaning method
Parameter Unit
Manual Mekanik
Ukuran bar
 Lebar mm 5-15 5-15
 Kedalaman mm 25-38 25-38
Jarak antara bars mm 25-50 15-75
Sudut terhadap 0
30-45 0-30
vertikal
Approach velocity
 Maksimum m/s 0,3-0,6 0,6-1,0
 Minimum m/s 0,3-0,5
Headloss yang
mm 150 150-600
diizinkan
Sumber: Wastewater Engineering Treatment and Reuse (Metcalf & Eddy, 2003)
Kriteria desain dari buku “Unit Operations and Processes in Environmental Engineering”
(Reynolds, 1996 )
 Bukaan bar
 Manual : 25 – 50 mm
 Mekanik : 12 – 38 mm
 Sudut bar
 Manual : 300 – 750 terhadap horizontal (tipikal 300 – 450)
 Mekanik : 450 – 900 terhadap horizontal (tipikal 600)
 Pada saluran sebelum screens manual maupun mekanik, saluran harus lurus dengan
panjang setidaknya 0,6 m di depan screens untuk memberikan aliran yang seragam
pada screens dan kecepatan setidaknya 0,46 m/s untuk mencegah pengendapan grit.
 Kecepatan melewati bar : ≤ 0,62 m/s pada debit desain, ≤ 0,91 m/s pada debit
maksimum
 Jumlah screens : minimal 2 buah
6.2.4 Perhitungan coarse screens

Dalam menghitung coarse screen IPAL Kota Tegal, digunakan debit maksimum pada
akhir tahun pelayanan (2049). Kemudian ditentukan pula beberapa kriteria desain coarse
screen untuk mempermudah perhitungan desain.
 Jenis coarse screen = mekanik
 Qmax = 0,54 m3/s
84
 Approach velocity (kecepatan sebelum screen) pada Qmax = 0,7 m/s. Sesuai kriteria
desain approach velocity maksimum: 0,6-1,0 m/s (Metcalf & Eddy, 2003)
 Kemiringan saluran = 0,0001 m/m
 Lebar saluran (W) = 1,4 m
 Jumlah screen = 2. Sesuai kriteria desain jumlah screen minimum: 2 buah
(Reynolds, 1996)
 Freeboard = 0,6 m
 Koefisien kekasaran manning (n) = 0,0012 (untuk beton halus)
 Lebar bar = 5 mm. Sesuai kriteria desain lebar bar mekanik: 5-15 mm
(Metcalf & Eddy, 2003)
 Spasi bar = 20 mm. Sesuai kriteria desain spasi bar mekanik: 5-75 mm
 Sudut dari vertikal = 300. Sesuai kriteria desain sudut terhadap vertikal: 0-300
 Luas maksimum blockage = 50%
a. Desain saluran coarse screen

 Asumsi luas saluran
𝒅𝒆𝒃𝒊𝒕 (𝑸) 𝟎, 𝟓𝟒 𝒎𝟑 /𝒔
𝑳𝒖𝒂𝒔 𝒔𝒂𝒍𝒖𝒓𝒂𝒏 (𝑨) = = = 𝟎, 𝟕𝟕 𝒎𝟐
𝒂𝒑𝒑𝒓𝒐𝒂𝒄𝒉 𝒗𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒕𝒚(𝒗) 𝟎, 𝟕 𝒎/𝒔
 Asumsi kedalaman air/ ketinggian saluran
𝒍𝒖𝒂𝒔 𝒔𝒂𝒍𝒖𝒓𝒂𝒏 (𝑨) 𝟎, 𝟕𝟕 𝒎𝟐
𝑲𝒆𝒕𝒊𝒏𝒈𝒈𝒊𝒂𝒏 (𝑫) = = = 𝟎, 𝟓𝟓 𝒎
𝒍𝒆𝒃𝒂𝒓 𝒔𝒂𝒍𝒖𝒓𝒂𝒏 (𝑾) 𝟏, 𝟒 𝒎
 Approach velocity sebenarnya
𝑾𝑫 𝟏,𝟒×𝟎,𝟓𝟓
 𝑹= = = 𝟎, 𝟕𝟖
𝑾+(𝟐𝑫) 𝟏,𝟒×(𝟐×𝟎,𝟓𝟓)
𝟐 𝟏 𝟐 𝟏
𝟏 𝟏
 𝒗 = 𝒏 × 𝑹𝟑 × 𝑺𝟐 = 𝟎,𝟎𝟏𝟐 × 𝟎, 𝟕𝟖𝟑 × 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟏𝟐 = 𝟎, 𝟕𝟎𝟔 𝒎/𝒔
Sesuai kriteria desain approach velocity screen mekanik: 0,6-1,0 m/s (Metcalf &
Eddy, 2003)
 Luas saluran sebenarnya
𝑸 𝟎, 𝟓𝟒
𝑨= = = 𝟎, 𝟕𝟔 𝒎𝟐
𝑽 𝟎, 𝟕𝟎𝟔
 Kedalaman air/ ketinggian saluran sebenarnya
𝑨 𝟎, 𝟕𝟔
𝑫= = = 𝟎, 𝟓𝟒 𝒎
𝑾 𝟏, 𝟒
85
 Dimensi saluran
Lebar (W) = 1,4 m
Tinggi (D) = 0,54 + 0,6 = 1,14 m
 Panjang saluran sebelum screen ditentukan sepanjang 1,2 m dan dilengkapi dengan
stop gate sebelum screen
 Panjang saluran setelah screen ditentukan sepanjang 2 m dan dilengkapi dengan stop
gate setelah screen
b. Desain coarse screen
 Jumlah bar dan spasi
𝒘𝒊𝒅𝒕𝒉 𝒐𝒇 𝒄𝒉𝒂𝒏𝒏𝒆𝒍−𝒃𝒂𝒓 𝒔𝒑𝒂𝒄𝒊𝒏𝒈 𝟏𝟒𝟎𝟎−𝟐𝟎
 𝑵𝒃𝒂𝒓𝒔 = = = 𝟓𝟔 𝒃𝒂𝒓
𝒃𝒂𝒓 𝒘𝒊𝒅𝒕𝒉+𝒃𝒂𝒓 𝒔𝒑𝒂𝒄𝒆 𝟓+𝟐𝟎
 Jumlah spasi bar = 56 + 1 = 57 spasi

 Luas efektif bukaan bar
Luas = 57 spasi × 20 mm/spasi × 10-3 m/mm × 0,54 m = 0,6156 m2
 Kecepatan melalui bar
𝑸 𝟎, 𝟓𝟒 𝒎𝟑 /𝒔
𝒗𝒕𝒉𝒓𝒖 = = = 𝟎, 𝟖𝟕𝟓 𝒎/𝒔
𝑨 𝟎, 𝟔𝟏𝟓𝟔 𝒎𝟐
Sesuai kriteria desain kecepatan melalui bar ≤ 0,9 m/s (Metcalf & Eddy, 2003)
 Headloss melalui clean coarse screen
𝟐
𝒌((𝒗𝒕𝒉𝒓𝒖 )𝟐 − (𝒗𝒂𝒑𝒑𝒓𝒐𝒂𝒄𝒉 ) ) 𝟏, 𝟔𝟕 × (𝟎, 𝟖𝟕𝟓𝟐 − 𝟎, 𝟕𝟎𝟔𝟐 )
𝑯𝑳 = =
𝟐×𝒈 𝟐 × 𝟗, 𝟖𝟏
HL = 0,022 m = 22 mm
Sesuai kriteria desain headloss melalui cleaned coarse screen : ≤ 150 mm (Metcalf &
Eddy, 2003)
 Headloss melalui coarse screen yang mengalami blockage 50%
 Karena mengalami penyumbatan sebesar 50%, maka luas bukaan berkurang 50%
dan kecepatan melalui bar menjadi 2 kali lipat
Vthru = 2 × 0,875 = 1,75 m/s
𝟏,𝟒𝟑×(𝟏,𝟕𝟓𝟐 −𝟎,𝟕𝟎𝟔𝟐 )
 𝑯𝑳 = = 𝟎, 𝟏𝟖𝟔 𝒎 = 𝟏𝟖𝟔 𝒎𝒎
𝟐×𝟗,𝟖𝟏
6.2.5 Tahapan Kebutuhan Unit Bar Screen

Unit coarse screen dirancang untuk menangani debit maksimum. Pada unit ini tidak
disediakan unit cadangan karena debit maksimum tersebut sudah dikalikan dengan peak
factor dimana nilai debit maksimum ini sudah sangat jauh lebih besar dari debit rata-rata.
86
Selain itu disediakan stop gate pada tiap saluran coarse screen pada bagian depan dan
belakang coarse screen sehingga disaat salah 1 unit perlu dilakukan pembersihan atau
pemeliharaan, stop gate saluran yang ingin dibersihkan akan ditutup dan aliran akan
mengalir pada saluran lainnya.
Tabel 30. Tahapan Unit Coarse Screen

Tahap Tahun Debit maksimum (l/s) Jumlah unit Debit tiap unit (l/s)
1 2019 – 2024 310 2
2 2029 – 2034 396 2 270
3 2039 – 2049 539 2
Pompa dan Rumah Pompa

6.3.1 Pemilihan pompa
Pompa yang dipilih untuk IPAL Kota Tegal adalah jenis
pompa celup (submersible pump) yang bekerja secara
otomatis. Pompa celup yang akan digunakan dapat dilihat
pada gambar disamping.
Gambar 23. Submersible pump

Sumber: http://www.sulzer.com/

Algoritma perhitungan rumah pompa dapat dilihat pada gambar dibawah berikut
87
Menentukan Jenis pompa yang digunakan
Mencari literatur kriteria desain pompa
Menentukan jumlah dan kapasitas pompa
Mencari dimensi pompa sesuai dengan kapasitas tiap pompa
Menghitung diameter pipa pompa
Menghitung minimum cycle time pompa
Menghitung volume bak pengumpul
Menentukan dimensi bak pengumpul
Menentukan dimensi rumah pompa berdasarkan saluran bar

screen dan dimensi pompa
Gambar 24. Algoritma Perhitungan Pompa dan

Rumah Pompa
6.3.3 Perhitungan pompa dan rumah pompa

Pompa harus mampu mengatasi debit maksimum harian yang masuk ke dalam rumah
pompa, maka dalam mendesain pompa beserta rumah pompa pada IPAL Kota Tegal
digunakan debit maksimum pada akhir tahun pelayanan (2049).
 Qmax = 0,54 m3/s
 Jumlah pompa = 4 (1 lead, 2 lag, 1 standby)
 Starts per hour = 10 kali dalam 1 jam
a. Desain pompa
 Debit setiap pompa
Disediakan 4 pompa dimana 1 pompa digunakan sebagai cadangan sehingga debit
maksimum didistribusikan ke 3 pompa
88
𝟎, 𝟓𝟒 𝒎𝟑 /𝒔 𝒎𝟑 𝒎𝟑 𝒎𝟑 𝒎𝟑
𝑸= = 𝟎, 𝟏𝟖 = 𝟏𝟎, 𝟖 = 𝟔𝟒𝟖 = 𝟏𝟓. 𝟓𝟓𝟐
𝟑 𝒔 𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕 𝒋𝒂𝒎 𝒉𝒂𝒓𝒊
 Diameter pipa pada tiap pompa
 Kecepatan aliran dalam pipa disamakan dengan kecepatan aliran setelah melewati
bar screem yaitu sebesar 0,875 m/s.
 Debit (Q) = kecepatan (V) × luas (A)
0,18 m3/s = 0,875 m/s × ¼(πd2)
Diameter (d) = 0,5 m
 Diameter pipa riser
Pipa riser adalah pipa yang mengumpulkan air limbah dari semua pipa pompa yang
ada, dalam hal ini terdapat 4 pipa pompa yang tersambung dengan pipa riser. Dari ke
4 pipa pompa tersebut, dimana salah 1 pompa adalah cadangan, tersalurkan debit
maksimum air limbah. Oleh karena itu dalam menghitung diameter pipa riser
digunakan debit maksimum dan kecepatan yang sama dengan pipa pompa.
 Debit (Q) = kecepatan (V) × luas (A)
0,54 m3/s = 0,875 m/s × ¼(πd2)
Diameter (d) = 0,88 m ~ 0,9 m
b. Desain bak pengumpul

 Minimum cycle time (Tmin)
Ditentukan starts per hour 1 buah pompa sebanyak 10 kali dalam 1 jam, maka
minimum cycle time sebesar
𝟑𝟔𝟎𝟎 𝐬 𝟑𝟔𝟎𝟎 𝒔
𝑻𝒎𝒊𝒏 = = = 𝟑𝟔𝟎 𝒔
𝒔𝒕𝒂𝒓𝒕𝒔 𝒑𝒆𝒓 𝒉𝒐𝒖𝒓 𝟏𝟎
 Volume bak pengumpul tiap pompa (Vmin)

𝑸
𝑽𝒎𝒊𝒏 = 𝑻𝒎𝒊𝒏 ×
𝟒
Dimana Vmin = minimum active wet well volume
Q = pumping capacity
T = allowable minimum cycle time
Rumus didapatkan dari Design Guidelines: Advanced Wastewater Treatment Plant
(Sacramento Regional County Sanitation District, 2012).
𝟎, 𝟏𝟖 𝒎𝟑 /𝒔
𝑽𝒎𝒊𝒏 = 𝟑𝟔𝟎 𝒔 × = 𝟏𝟔, 𝟐 𝒎𝟑 /𝒔
𝟒
89
 Volume bak pengumpul (V)

 Volume total bak pengumpul dihitung dengan menggunakan rumus
𝑽𝒎𝒊𝒏
𝑽𝒕𝒐𝒕,𝒏 = 𝑽𝒎𝒊𝒏 + (𝒏 − 𝟏) × 𝜟𝑯 × 𝑺 = + (𝒏 − 𝟏) × 𝜟𝑯 × 𝑺
𝑸𝒑𝒖𝒎𝒑
𝟒×𝒏
Dimana n = jumlah pompa
ΔH = start and stop levels of all pumps differ
S = plan area of the sump
Namun pada perhitungan
kali ini volume total bak
pengumpul hanya akan
dihitung dengan
mengalikan volume tiap
pompa dengan jumlah
pompa. Maka volume bak
pengumpul adalah
Gambar 25. Starts and Stop Levels in a Pump Sump
Volume bak pengumpul
Sumber: http://www.xylemwatersolutions.com/scs/russia/en-
us/Documents/midrange_pump_design.pdf = 16,2 m3/s × 4 buah
pompa = 64,8 m3/s
 Dimensi bak pengumpul
 Panjang bak ditentukan sebesar 6 m
 Karena pipa pengumpul yang memasuki rumah pompa berada 7 meter dibawah
tanah, dan tidak ingin kedalaman galian lebih dari 10 meter dibawah tanah, maka
tinggi bak ditentukan sepanjang 2 m.
 Lebar bak
Volume = panjang × lebar × tinggi
64.8 m3 = 6 m × lebar × 2 m
Lebar = 5,4 m
 Maka didapatkan dimensi bak pengumpul sebagai berikut
Lebar = 5,4 m
Panjang =6m
Tinggi =2m
90
6.3.4 Pentahapan unit pompa

Unit pompa didesain utnuk menangani/ memompa debit maksimum harian maka dalam
pentahapannya digunakan debit maksimum. Disediakan pompa cadangan sebanyak 1
buah pada masing-masing tahap untuk menggantikan fungsi pompa lainnya yang sedang
dilakukan pembersihan atau pemeliharaan.
Tabel 31. Tahapan Unit Pompa
Tahap Tahun Debit maksimum (l/s) Jumlah unit Debit tiap unit (l/s)
1 2019 – 2024 310 2+1
2 2029 – 2034 396 3+1 180
3 2039 – 2049 539 3+1
Flow Meter
6.4.1 Pemilihan flow meter
Flow meter yang dipilih untuk IPAL kota Tegal adalah jenis parshall flume.
Menentukan dimensi parshall flume dari
tabel
Menentukan kedalaman pada titik a (Ha)
Gambar 26. Algoritma Perhitungan Parshall Flume

6.4.3 Kriteria desain Parhall Flume
Gambar 27. Detail Parshall Flume

Sumber: Mackenzie L. Davis, 2010
91
Tabel 32. Dimensi Parshall Flume

Minimu Maximu W, A, B, C, D, E, F, G, N, x,
m flow m flow m m m m m m m mm mm mm
rate, rate,
m3/jam m3/jam
5 300 0.15 0.61 0.6 0.4 0.40 0.3 0.6 76 114 51
1 0 0 1
10 520 0.23 0.88 0.8 0.3 0.57 0.3 0.4 76 114 51
6 8 0 6
40 1630 0.30 1.37 1.3 0.6 0.84 0.6 0.9 76 229 51
4 1 1 1
50 2450 0.46 1.45 1.4 0.7 1.03 0.6 0.9 76 229 51
2 6 1 1
70 2260 0.61 1.52 1.5 0.9 1.21 0.6 0.9 76 229 51
1 1 1
100 5100 0.91 1.68 1.6 1.2 1.57 0.6 0.9 76 229 51
4 2 1 1
130 6900 1.22 1.83 1.7 1.5 1.94 0.6 0.9 76 229 51
9 2 1 1
Sumber : Mackenzie L. Davis, 2010
6.4.4 Perhitungan parshall flume
 Dimensi parshall flume
Debit kapasitas desain = 0,539 m3/s =1940,4 m3/s
W = 0.46 m A = 1.45 m
B = 1.42 m C = 0.76 m
D = 1.03 m E = 0.61 m
 Kedalaman air pada titik a
Gambar 28. Koefisien n Parshall Flume

92
Gambar 29. Koefisien C Parshall Flume

Berdasarkan grafik di atas dapat ditentukan nilai n sebesar 1.57 dan C sebesar 2, maka
𝟏 𝟏
𝑸 𝒏 𝟎. 𝟓𝟑𝟗 𝟏.𝟓𝟓
𝑯𝒂 = ( ) = ( ) = 𝟎. 𝟒𝟑 𝒎
𝟐 𝟐
6.4.5 Pentahapan Parshall Flume
Parshall flume yang didesain sebanyak 1 unit untuk periode pelayan selama 30 tahun
dimana unit ini didesain untuk menangani debit maksimum pada akhir tahun pelayanan
(2049).
Grit Chamber
6.5.1 Pemilihan grit chamber
Debit yang digunakan adalah kapasitas unit untuk headworks dimana didapat dari debit
peak hour 140 L/s.

Berikut merupakan algoritma yang digunakan dalam perhitungan desain grit chamber:
93
Menghitung volume grit chamber
Menghitung panjang grit chamber
Mengecek rasio W:D dan L:W
Hitung kecepatan aliran
Menentukan kedalaman grit dan Cek berdasarkan debit minimum
Desain sistem kebutuhan udara
Menghitung surface rise rate
Menghitung struktur efluen
Menghitung headloss
Menghitung ruang pasir
Gambar 30. Algoritma Perhitungan Grit Chamber

6.5.3 Perhitungan grit chamber
Kriteria desain yang digunakan untuk mendesain grit chamber pada IPAL kota Tegal
antara lain:
 Q maksimum instalasi = 0,14 m3/s = 12.096 m3/d
 Waktu detensi = 300 s
 Kedalaman (D) =2m
 Lebar (W) =2m
 Laju kecepatan udara (Af) = 0,005 m3/s-m
 K = 0,7 m-s
 Diffuser (db) = 0,65 m
 Submergence (S) = Kedalaman – diffuser = 2 m – 0,65 m = 1,35 m
a. Perhitungan Dimensi
 Hitung volume dari aerated grit chamber menggunakan debit kapasitas unit dimana
didapat dari debit peak hour dan waktu detensi yang telah ditentukan
𝒎𝟑
∀ = 𝟎, 𝟏𝟒 𝒙 𝟑𝟎𝟎 𝒔 = 𝟒𝟐 𝒎𝟑
𝒔
 Hitung panjang dari aerated grit chamber
94
∀
L = (𝑫 𝒙 𝑾)
𝟒𝟐
L = (𝟐 𝒙 𝟐.𝟓) = 𝟖, 𝟒 𝒎 (Sesuai kriteria desain L 7,5 m-27,5 m)
 Cek rasio
W:D = 2,5: 2= 1,25 : 1
L:W = 8,4 : 2,5 = 3,36 : 1
(Sesuai kriteria desain W:D = 1:1 – 5:1, L: W = 2,5:1 – 5:1)
Sehingga, lebar = 2,5 m, panjang =8,4 m, dan tinggi = 2 m dengan freeboard = 0,5 m
dan tinggi total = 2 m + 0,5 m = 2,5 m
 Hitungan kecepatan aliran
𝟏
(𝑺)(𝑨𝒇 𝒐𝒕𝒂𝒍 ) 𝟐
Vb = [ (𝑲)(𝑳)(𝒅𝒃) ]
𝟏
(𝟏,𝟑𝟓)(𝟎,𝟎𝟎𝟓 ) 𝟐
Vb = [(𝟎,𝟕)(𝟖,𝟒)(𝟎,𝟔𝟓)]
𝒎
Vb = 0,042 𝒔
(Sesuai kriteria desain kecepatan aliran memenuhi kriteria: 0,03 – 0,45 m/s)
 Tentukan volume dari grit
Kuantitas pasir (grit load) yang digunakan diasumsikan yang paling besar, agar grit
chamber dapat mengatasi kuantitas pasir maksimum = 0.2 m3/1000 m3
𝒎𝟑 𝒎𝟑 𝒎𝟑
𝑽𝒈𝒓𝒊𝒕 (𝒘𝒐𝒓𝒔𝒕 𝒄𝒂𝒔𝒆) = 𝑸𝒎𝒂𝒙 𝒙 𝟎, 𝟐 𝒎𝟑 = 𝟏𝟐𝟎𝟗𝟔 𝒙 𝟎, 𝟐 𝒎𝟑
𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒅𝒂𝒚 𝟏𝟎𝟎𝟎
= 𝟐𝟒𝟏𝟗, 𝟐 𝒎𝟑
 Tentukan kedalaman dari grit yang dapat ditahan saluran selama 1 hari. Asumsi lebar
saluran = 1 m
𝑽𝒈𝒓𝒊𝒕 𝒘𝒐𝒓𝒔𝒕 𝒄𝒂𝒔𝒆 𝟐𝟒𝟏𝟗, 𝟐 𝒎𝟑
𝑯𝒈𝒓𝒊𝒕 𝒄𝒉𝒂𝒏𝒏𝒆𝒍 = =
𝒋𝒂𝒓𝒂𝒌 𝒃𝒂𝒇𝒇𝒍𝒆 𝒅𝒊𝒏𝒅𝒊𝒏𝒈 𝒙 𝑷𝒂𝒏𝒋𝒂𝒏𝒈 𝟏 𝒎 𝒙 𝟖, 𝟒 𝒎
= 𝟐𝟖𝟖 𝒎
 Cek apakah memenuhi debit minimum
𝑸𝒑𝒆𝒂𝒌𝒉𝒐𝒖𝒓 𝟐𝟔𝟖
Qmin 2019 = = = 𝟏𝟑𝟒 𝑳/𝒔 = 0.134 m3/s
𝟒 𝟐
Waktu detensi maksimum untuk Grit chamber adalah 10 menit.

𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆 𝟒𝟐 𝒎𝟑
Td = = 𝒎𝟑
= 𝟑𝟏𝟑, 𝟒𝟑 𝒔 = 𝟓, 𝟐𝟐 𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕
𝑸𝒎𝒏 𝟎.𝟏𝟑𝟒
𝒔
(Sesuai kriteria desain waktu detensi Grit Chamber memenuhi kriteria < 10 menit)
 Waktu detensi maksimum untuk Grit chamber adalah 10 menit.
95
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆 𝟒𝟐 𝒎𝟑
Td = = 𝒎𝟑
= 𝟑𝟏𝟑, 𝟒𝟑 𝒔 = 𝟓, 𝟐𝟐 𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕
𝑸𝒎𝒏 𝟎.𝟏𝟑𝟒
𝒔
(Sesuai kriteria desain waktu detensi Grit Chamber memenuhi kriteria < 10 menit)
b. Desain Sistem Kebutuhan Udara

 Menentukan Desain Supply Udara
 Dipilih kebutuhan udara 0.005 m3/s.m = 5 𝒍⁄𝒔 per meter panjang chamber
berdasarkan range kebutuhan udara laju kecepatan udara (0.0019-0.0125) m3/s.m
 Kebutuhan udara teoritis per chamber
𝑲𝒆𝒃𝒖𝒕𝒖𝒉𝒂𝒏 𝒖𝒅𝒂𝒓𝒂 = 𝟓 𝒍⁄𝒔 ∙ 𝒎 × 𝟖, 𝟒 𝒎 = 𝟒𝟐 𝒍⁄𝒔
 Disediakan kapasitas 150% untuk peaking purposes.
 Total kapasitas diffuser :
𝑲𝒂𝒑𝒂𝒔𝒊𝒕𝒂𝒔 𝒅𝒊𝒇𝒇𝒖𝒔𝒆𝒓 = 𝟏, 𝟓 × 𝟒𝟐 𝒍⁄𝒔 = 𝟔𝟑 𝒍⁄𝒔 𝒑𝑒𝒓 𝒄𝒉𝒂𝒎𝒃𝒆𝒓
 Kapasitas blower untuk 4 chamber pada tahun 2049 :
𝟏
𝑲𝒂𝒑𝒂𝒔𝒊𝒕𝒂𝒔 𝒃𝒍𝒐𝒘𝒆𝒓 = 𝟔𝟑 𝒍⁄𝒔 × 𝟒 × 𝟔𝟎 𝒔⁄𝒎𝒊𝒏 ×
𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒍⁄𝒎𝟑
= 𝟏𝟓, 𝟏𝟐 𝒔𝒕𝒂𝒏𝒅𝒂𝒓𝒅 𝒎𝟑 ⁄𝒎𝒊𝒏 (𝒔 ∙ 𝒎𝟑 ⁄𝒎𝒊𝒏)
 Desain diffuser dan blower

Akan disediakan diffuser dengan tipe coarse diffuser dengan air pipe header dan
hanger feed pipe yang dibuat secara swing joint .
Tabel 33. Perhitungan Perencanaan Sistem Kebutuhan Udara

DESAIN AERATOR
Suplai Udara 5 l/s.m
Kebutuhan udara 42 l/s
Kebutuhan diffuser 63 l/s
3
Kapasitas Blower 15,12 m /menit
c. Surface Rise Rate

 Menentukan overflow rate ketika semua chamber bekerja
 Luas permukaan tiap chamber :
𝑨 = 𝑷 𝒙 𝒍 = 𝟖, 𝟒 𝒎 𝒙 𝟐, 𝟓 𝒎 = 𝟐𝟏 𝒎𝟐
 Overflow rate (Surface rise rate) :
96
𝟎,𝟏𝟒 𝒎𝟑 ⁄𝒔 ×𝟖𝟔𝟒𝟎𝟎 𝒔⁄𝒅

𝑶𝒗𝒆𝒓𝒇𝒍𝒐𝒘 𝒓𝒂𝒕𝒆 = = 𝟓𝟕𝟔 𝒎𝟑 ⁄𝒎𝟐 ∙ 𝒅
𝟐𝟏 𝒎𝟐
d. Struktur influen
 Menentukan pengaturan struktur influen
Untuk struktur influen akan disediakan channel submerged influen dengan lebar m
yang digunakan untuk mengalihkan aliran ke grit chamber. Channel pada grit
chamber akan mempunyai dua mulut sebesar 1 × 1 m yang akan mengeluarkan aliran
dekat dengan diffuser. Pada struktur influen ini juga akan disediakan satu baffle yang
berguna untuk mengalihkan aliran secara transversal mengikuti pola sirkulasi
sehingga grit pada air limbah dapat mengendap dengan baik. Akan disediakan juga
pintu air pada struktur influen untuk memberhentikan kerja untuk satu chamber
apabila tidak perlu digunakan, dan untuk pemeliharaan grit chamber sendiri.
 Perhitungan head loss melalui struktur influen
Head loss melalui struktur influent akan dihitung dengan menerapkan persamaan
energi. Berikut merupakan persamaan yang akan digunakan
𝒗𝟐 𝒗𝟐𝟏
∆𝒁 = 𝟐𝒈𝟐 − + 𝒉𝑳
𝟐𝒈
dimana :
v1 = kecepatan rata-rata yang memasuki influent channel
v2 = kecepatan rata-rata yang memasuki grit chamber
Z1 – Z2 = ΔZ, perbedaan elevasi free water surface di dalam channel dan
chamber
hL = headloss di channel dan submerged orifice
Umumnya, v1 dan v2 kecil dan faktor (v22/2g)-(v12/2g) akan diabaikan. Berikut ini
merupakan perhitungan kecepatan pada satu chamber yang bekerja untuk aliran disain
peak atau debit maksimum pada tahun akhir perencanaan yaitu tahun 2035:
𝟎,𝟓𝟑𝟗 𝒎𝟑 ⁄𝒔
𝒗𝟏 = 𝟏 𝒎 (𝒍𝒆𝒃𝒂𝒓 𝒄𝒉𝒂𝒏𝒏𝒆𝒍 ×𝟏,𝟗 𝒎 (𝒂𝒔𝒖𝒎𝒔𝒊 𝒌𝒆𝒅𝒂𝒍𝒂𝒎𝒂𝒏 𝒂𝒊𝒓 𝒅𝒊 𝒄𝒉𝒂𝒏𝒏𝒆𝒍)
𝒗𝟐
𝟎, 𝟔𝟖 𝒎𝟑 ⁄𝒔
=
𝟑, 𝟖 𝒎 (𝒍𝒆𝒃𝒂𝒓 𝒄𝒉𝒂𝒎𝒃𝒆𝒓 × 𝟏, 𝟕 𝒎 (𝒂𝒔𝒖𝒎𝒔𝒊 𝒌𝒆𝒅𝒂𝒍𝒂𝒎𝒂𝒏 𝒂𝒊𝒓 𝒅𝒊 𝒄𝒉𝒂𝒎𝒃𝒆𝒓)
= 𝟎, 𝟐𝟐𝟎 𝒎/𝒔
𝒎 𝟐 𝒎 𝟐
𝒗𝟐𝟐 𝒗𝟐𝟏 (𝟎, 𝟐𝟐𝟎 𝒔 ) (𝟎, 𝟐𝟖𝟒 𝒔 )
− = – = −𝟎, 𝟎𝟎𝟑𝟐𝟔𝟐 𝒎
𝟐𝒈 𝟐𝒈 𝟐 × 𝟗. 𝟖𝟏 𝒎⁄𝒔𝟐 𝟐 × 𝟗. 𝟖𝟏 𝒎⁄𝒔𝟐
97
Berdasarkan hasil perhitungan diatas menunjukan head loss di channel influent dan
perbedaan velocity head potongan melintang (1) dan (2) kecil, hasil 𝒉𝑳 mendekati
sama dengan piezometric difference across port influent, oleh karena itu dari
persamaan dibawah ini, 𝒉𝑳 menggantikan ∆𝒁 dalam persamaan :
Q = 𝑪𝒅 𝑨 √𝟐𝒈𝒉𝑳
dimana :
A = luas orifice, 𝒎𝟐
𝑪𝒅 = koeffisien discharge = 0.61 untuk square-edged entrance
Pada aliran disain peak 0,7𝒎𝟑 ⁄𝒔 , jika satu chamber yang bekerja,
𝟐
𝟎,𝟓𝟑𝟗 𝒎𝟑 ⁄𝒔
∆𝒁 = [ 𝟐
] = 𝟎, 𝟏𝟗𝟗 𝒎
𝟎.𝟔𝟏 ×𝟏 𝒎 × 𝟏 𝒎 × √𝟐 ×𝟗.𝟖𝟏 𝒎⁄𝒔
Tabel 34. perhitungan Perencanaan Struktur Influen

DESAIN INFLUENT
DESAIN INFLUENT Nilai Satuan
Koefisien Discharge 0,61
Lebar Channel 1 m
Panjang Channel 1 m
Asumsi Kedalaman air di channel 1,9 m
Asumsi Kedalaman air di chamber 1,7 m
Kecepatan memasuki influent channel 0,284 m/s
Kecepatan memasuki grit chamber 0,220 m/s
Headloss yang terjadi pada semua chamber - 0,003262 m
Headloss yang terjadi pada satu chamber 0,199 m
Sumber : Perhitungan Penulis, 2016
e. Struktur Effluent
 Menentukan pengaturan struktur effluent
Struktur effluent terdiri dari rectangular weir, effluent trough, effluent box, dan outlet
pipe. Panjang dari effluent weir 1,5 m, dan panjang effluent trough 1,5 m × lebar 1
m. Ukuran untuk effluent box umum untuk chamber dan 1,3 m × 1 m. Pintu yang
dapat dipindahkan akan diberikan pada effluent box yang berguna untuk mengalirkan
effluent trough pada saat satu chamber tidak bekerja.
 Perhitungan head over effluent weir pada aliran disain rata-rata ketika chamber
bekerja.
Head over rectangular weir dihitung dari persamaan weir :
98
𝟐
Q = × 𝑪𝒅 𝑳′ √𝟐𝒈𝑯𝟑
𝟑
dimana :
Q = flow over weir, 𝒎𝟑 ⁄𝒔
H = head over weir, m
C = koeffisien discharge, asumsi C = 0.624
𝑳′ = L – 0.2 H
L = panjang weir = 1,5 m
Pada aliran disain peak ketika semua chamber bekerja, Q = 0,240 𝒎𝟑 ⁄𝒔 dan H
dihitung dengan trial and error
Asumsi : 𝑳′ = 1,46 m
𝟐⁄𝟑
𝟎, 𝟏𝟒𝟎 𝒎𝟑 ⁄𝒔 × 𝟑⁄𝟐
𝑯=[ ] = 𝟎, 𝟎𝟓𝟐 𝒎
𝟎. 𝟔𝟐𝟒 × 𝟏, 𝟒𝟔 𝒎 × √𝟐 × 𝟗. 𝟖𝟏 𝒎⁄𝒔𝟐
𝑳′ = 𝟏, 𝟓 𝒎 – ( 𝟎. 𝟐 × 𝟎, 𝟎𝟓𝟐 𝒎) = 𝟏, 𝟒𝟖𝟗𝟔 𝒎
 Perhitungan tinggi weir crest diatas dasar chamber.

Tinggi weir crest = 𝟐 𝒎 – 𝟎, 𝟎𝟓𝟐 𝒎 = 𝟏, 𝟗𝟒𝟖 𝒎
 Perhitungan head over effluent weir pada aliran disain peak
Debit maksimum 2049 = 0,936 𝒎𝟑 ⁄𝒔
Asumsi : 𝑳′ = 𝟏, 𝟒 𝒎
𝟐⁄𝟑
𝟎, 𝟓𝟑𝟗 𝒎𝟑 ⁄𝒔 × 𝟑⁄𝟐
𝑯=[ ] = 𝟎, 𝟑𝟓𝟐 𝒎
𝟎. 𝟔𝟐𝟒 × 𝟏, 𝟒𝟎 𝒎 × √𝟐 × 𝟗. 𝟖𝟏 𝒎⁄𝒔𝟐
𝑳′ = 𝟏, 𝟓 𝒎 – 𝟎, 𝟐 × 𝟎, 𝟑𝟓𝟐 𝒎 = 𝟏, 𝟒𝟑 𝒎
 Perhitungan kedalaman air di chamber pada aliran disain peak
Kedalaman air = (tinggi weir crest di atas dasar chamber) + head over weir
= 𝟏, 𝟖 𝒎 + 𝟎, 𝟓𝟏 𝒎 = 𝟐, 𝟑𝟏 𝒎
 Perhitungan kedalaman effluent trough

Persamaan dibawah ini digunakan untuk saluran-saluran air dengan level inverts dan
sisi pararel ; channel friction diabaikan ; dan kurva draw-down diasumsikan parabola.
𝟐 (𝒒′ 𝑳 ∙𝑵)𝟐
𝒚𝟏 = √𝒚𝟐𝟐 + 𝒈 𝒃𝟐 𝒚𝟐
Dimana
y1 = kedalaman air pada upstream end , m
y2 = kedalaman air di trough pada jarak L dari upstream end , m
99
q’ = discharge per unit panjang weir , m3/s.m

b = lebar launder , m
N = jumlah sisi weir menerima aliran (satu atau dua)
g = percepatan gravitasi , 𝒎⁄𝒔𝟐
Pada aliran disain peak, digunakan :
q = 0.539𝒎𝟑 ⁄𝒔
𝒒 𝟎,𝟓𝟑𝟗
𝒒′ = = = 𝟎, 𝟑𝟓𝟗𝟑 𝒎𝟑 ⁄𝒔 ∙ 𝒎
𝒑𝒂𝒏𝒋𝒂𝒏𝒈 𝒘𝒆𝒊𝒓 𝟏,𝟓 𝒎
Asumsi kedalaman air di effluent box pada exit point (center effluent pipe) adalah 1
m; maka, kedalaman air di trough pada effluent box 𝒚𝟐 akan sama juga yaitu 1 m .
𝟐 × (𝟎,𝟔𝟐𝟒∙𝒎 ×𝟏,𝟓 𝒎 × 𝟏 )𝟐
𝒚𝟏 = √(𝟏 𝒎)𝟐 + = 𝟏, 𝟎𝟗 𝒎
𝟗.𝟖𝟏 𝒎⁄𝒔𝟐 × (𝟏 𝒎)𝟐 ×𝟏 𝒎
Diijinkan penambahan kedalaman 12% untuk menghitung friction losses, dan

tambahan 15 cm untuk memastikan free fall.
Total kedalaman effluent trough = 1,09 m × 1.12 + 0.15 m = 1,36 m.
 Head Loss Melalui Grit Chamber
𝒗𝟐 𝑨𝒃
𝒉𝑳 = 𝑪𝒅 𝟐𝒈𝟐 𝑨
Dimana
𝒉𝑳 = head loss dalam kaitan dengan baffle
𝒗𝟐 = komponen horizontal kecepatan di chamber melalui area unobstructed
𝑨𝒃 = proyeksi vertical luas baffle
A = luas cross-sectional chamber
𝑪𝑫 = koeffisien drag. Nilai 𝑪𝑫 𝑫 untuk flat plates mendekati 𝟏. 𝟗𝟏𝟔
Jika influent baffles menempati 50% luas cross-sectional chamber, 𝒉𝑳 pada aliran
disain peak dihitung sebagai berikut :
𝑸
Kecepatan melalui chamber = 𝒍𝒖𝒂𝒔
𝟎,𝟓𝟑𝟗 𝒎𝟑 ⁄𝒔 𝒎
= (𝟐,𝟓 𝒎 𝒍𝒆𝒃𝒂𝒓 𝒄𝒉𝒂𝒎𝒃𝒆𝒓)(𝟐,𝟑𝟏 𝒎 𝒌𝒆𝒅𝒂𝒍𝒂𝒎𝒂𝒏 𝒂𝒊𝒓)
= 𝟎, 𝟎𝟗𝟑 𝒔
𝟏.𝟗 (𝟎,𝟎𝟗𝟑 𝒎⁄𝒔)𝟐 𝟎.𝟓

𝒉𝑳 = × = 0.004503 m
𝟐 𝒙 𝟗,𝟖𝟏 𝒎⁄𝒔𝟐 𝟏
q = 0.539𝒎𝟑 ⁄𝒔
Dikarenakan nilai head loss yang didapatkan cukup kecil, maka nilai ini dapat
diabaikan. Dengan perhitungan yang sama, heat loss akibat effluent baffle juga dapat
100
dihitung. Sehingga nilai yang didapat dari head loss tersebut juga akan kecil dan
diabaikan.
f. Ruang pasir
Ruang Pasir perlu diperhitungkan karena ruang pasir ini berfungsi untuk menangkap
partikel pasir atau grit yang terkandung pada air limbah dan akan mengendap pada unit
Grit Chamber. Berikut merupakan perhitungan dari ruang pasir:
 Menentukan tipikal jumlah grit yang disisihkan (m3/106 m3)
Asumsi jumlah grit yang disisihkan berdasarkan range 5-200 m3/106m3 = 30
m3/106m3
 Menghitung volume pasir per hari (Vsand m3/hari)
𝒎𝟑 𝟑
𝑽𝒔𝒂𝒏𝒅 = 𝑸𝒅𝒆𝒔𝒂𝒊𝒏 𝒙 𝒕𝒊𝒑𝒊𝒌𝒂𝒍 𝒈𝒓𝒊𝒕 𝒙 𝟖𝟔𝟒𝟎𝟎 𝒙 𝟔 𝒎
𝟏𝟎
= 𝟎, 𝟏𝟒 𝒎𝟑 /𝒔 𝒙 𝟑𝟎 𝒙 𝟖𝟔𝟒𝟎𝟎 𝒙 𝒎𝟑 /𝟏𝟎𝟔 𝒎𝟑 = 𝟎, 𝟑𝟔𝟑𝟔𝒎𝟑 /𝒉𝒂𝒓𝒊
 Menghitung volume pasir setiap pengurasan (Vd m3)
Asumsi waktu pengurasan lumpur = 5 hari
𝑽𝒅 = 𝒅 𝒙 𝑽𝒔𝒂𝒏𝒅 = 𝟓 𝒉𝒂𝒓𝒊 𝒙 𝟎, 𝟑𝟔𝟑 𝒎𝟑 /𝒉𝒂𝒓𝒊 = 𝟏, 𝟖𝟏𝟒𝟒 𝒎𝟑
 Menghitung kedalaman ruang pasir (Hpasir m), dengan asumsi bentuk ruang pasir
adalah prisma segitiga :
𝑽𝒅 𝟏, 𝟖𝟏𝟒𝟒 𝒎𝟑
𝑯𝒑𝒂𝒔𝒊𝒓 = = = 𝟎, 𝟎𝟖𝟒 𝒎
𝑨 𝟐𝟏, 𝟔 𝒎𝟐
 Menghitung slope ruang pasir (S)
𝑯𝒑𝒂𝒔𝒊𝒓 𝟎, 𝟎𝟖𝟒 𝒎
𝑺 = = = 𝟎, 𝟎𝟎𝟗𝟕𝟐 𝒎/𝒎
𝑷 𝟖, 𝟔𝟒 𝒎
Berikut merupakan hasil perhitungan perencanaan desain ruang pasir:
Tabel 35. Perhitungan Perencanaan Desain Ruang Pasir

DESAIN RUANG PASIR
Sand requirement Nilai Keterangan
Grit Yang Tersisih 5-200 m3/106m3
Tipikal Desain 30 m3/106m3
Volume Pasir per Hari 0,3636 m3/hari
Volume 5 hari 1,814 m3
Hpasir 0,084 m
Cek Slope 0,00972 m/m
101
6.5.4 Pentahapan unit grit chamber

Tabel 36. Perencanaan Jumlah Grit Chamber
Tahun Qavg (l/s) Qmax (l/s) Qmin (l/s) Cadangan

2019 2 2 2
2024 2 2 2
2029 3 3 3
2034 3 3 3 1
2039 3 3 3
2044 4 4 4
2049 4 4 4
Sumber:Pengolahan Penulis, 2016
Tabel 37. Efektifitas Grit Chamber

Grit Chamber
Parameter Satuan Influen Efluen Removal (%) Keterangan
TSS mg/L 210 73,5 65 Berkurang
COD mg/L 360 349,2 3 Berkurang
BOD mg/L 220 215,6 2 Berkurang
Amonia mg/L 25 25 - Tetap
Nitrogen
mg/L 15 15 - Tetap
organik
Fosfat mg/L 3 3 - Tetap
Minyak dan
mg/L 45 45 - Tetap
Lemak
Sampah kasar m3/hari 0 0 - Tetap
Sumber: Pengolahaan Penulis, 2016
Bak Ekualisasi
6.6.1 Pemilihan Bak Ekualisasi
Bak ekualisasi terletak setelah grit chamber dengan menggunakan debit maksimum pada
tahun 2049, yaitu 539 L/s.
102
6.6.2 Algoritma Perhitungan

Berikut merupakan algorima yang digunakan dalam perhitungan desain:
Perhitugan timbulan limbah cair per jam
Perhitungan dimensi bak ekualisasi
Perhitungan pompa bak ekualisasi
Gambar 31. Algoritma Perhitungan Bak Ekualisasi

6.6.3 Kriteria Desain Bak Ekualisasi

 Q = 0,539 m3/s = 46570 m3/d
 Jumlah Unit = 1
 Kedalaman = 3-6 meter, dipilih 6 meter
 Waktu detensi maksimum = 8 jam
6.6.4 Perhitungan Unit Bak Ekualisasi

Perhitungan desain bak ekualisasi dimulai dengan timbulan limbah cair. Timbulan
limbah cair per jam didapat dari analisa karakterisitik dan kebiasaan masyarakat Kota
Tegal. Berikut merupakan hasil perhitungan timbulan air limbah Kota Tegal:
Tabel 38. Timbulan Air Limbah Kota Tegal
Waktu (jam) Debit Rata-Rata (m3/s) Volume (m3) Volume Kumulatif (m3)
1 0.06 216 216
2 0.06 216 432
3 0.07 252 684
4 0.17 612 1296
5 0.35 1260 2556
6 0.4 1440 3996
7 0.4 1440 5436
8 0.25 900 6336
9 0.19 684 7020
10 0.2 720 7740
11 0.16 576 8316
12 0.19 684 9000
103
13 0.25 900 9900

14 0.19 684 10584
15 0.17 612 11196
16 0.35 1260 12456
17 0.3 1080 13536
18 0.27 972 14508
19 0.24 864 15372
20 0.19 684 16056
21 0.17 612 16668
22 0.12 432 17100
23 0.1 360 17460
Waktu (jam) Debit Rata-Rata (m3/s) Volume (m3) Volume Kumulatif (m3)
24 0.09 324 17784
Sumber : Pengolahan Penulis, 2016
Berdasarkan perhitungan tabel diatas maka didapatkan grafik timbulan air limbah Kota
Tegal setiap jamnya adalah sebagai berikut:
18000
17000
16000
15000
14000
13000
12000
11000
10000
9000
8000
7000
X1 6000
5000
X2 4000
3000
2000
1000
0
0 6 12 18 24 30
Series1 Linear (Series1)
Gambar 32. Akumulatif Timbulan Air Limbah Kota Tegal

104
Berikut merupakan grafik dari timbulan air limbah kota Tegal setiap jam:
Grafik Timbulan Air Kota Tegal

1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0 6 12 18 24
Gambar 33. Timbulan Air Limbah Kota Tegal

a. Bak ekualisasi
 Volume bak ekualisasi
𝑽 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝒎𝟑 (𝒔𝒊𝒎𝒑𝒂𝒏𝒈𝒂𝒏 𝒕𝒆𝒓𝒃𝒆𝒔𝒂𝒓 𝒅𝒂𝒍𝒂𝒎 𝒈𝒓𝒂𝒇𝒊𝒌)
𝑿𝟏 − 𝑿𝟐 = 𝟔𝟓𝟎𝟎 − 𝟒𝟐𝟎𝟎 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝒎𝟑
 Volume tiap unit reservoir
𝟐𝟑𝟎𝟎 𝒎𝟑
𝑽= = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝒎𝟑
𝟏
 Luas permukaan bak
𝑽 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝒎𝟑
𝑳= = = 𝟑𝟖𝟑, 𝟑𝟑 𝒎𝟐
𝑯 𝟔𝒎
P = 2L
𝟐𝑳𝟐 = 𝟑𝟖𝟑, 𝟑𝟑𝟑 𝒎2
𝑳 = 𝟏𝟑, 𝟖𝟒 𝒎
𝑷 = 𝟐𝑳 = 𝟐𝟕, 𝟔𝟗 𝒎
 Waktu detensi
𝑽 𝟏𝟑, 𝟖𝟒 𝒎 𝒙 𝟐𝟕, 𝟔𝟗 𝒎 𝒙 𝟔 𝒎
𝑻𝒅 = = = 𝟑, 𝟎𝟒 𝒋𝒂𝒎
𝑸 𝟕𝟓𝟔 𝒎𝟑 /𝒋𝒂𝒎
b. Perhitungan pompa reservoir

 Head pompa = 6 m
 Efisiensi pompa = 80%
105
 Gravitasi = 9,81 m2/s

 Massa jenis air = 1000 kg/m3
 Q desain = 0,539 m3/s
 Total daya pompa yang dibutuhkan
𝒌𝒈 𝒎𝟑 𝒎𝟐
𝝆 𝑸 𝒈 𝑯 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒎𝟑 𝒙 𝟎, 𝟓𝟑𝟗 𝒔 𝒙 𝟗, 𝟖𝟏 𝒔 𝒙 𝟔 𝒎
𝑷= = = 𝟑𝟗𝟔𝟓𝟔, 𝟗𝟐 𝑾
𝜼 𝟖𝟎%
= 𝟑𝟗, 𝟔𝟔 𝒌𝑾
6.6.5 Pentahapan Bak Ekualisasi

Tabel 39. Perencanaan Jumlah Bak Ekualisasi
Tahun Qavg (l/s) Qmax (l/s) Qmin (l/s) Cadangan

2019 2 2 2
2024 2 2 2
2029 3 3 3
2034 3 3 3 1
2039 3 3 3
2044 4 4 4
2049 4 4 4
Sumber:Pengolahan Penulis, 2016
Tabel 40. Efektifitas Bak Ekualisasi

Bak Ekualisasi
Parameter Satuan Influen Efluen Removal (%) Keterangan
TSS mg/L 73,5 73,5 - Tetap
COD mg/L 349,2 349,2 - Tetap
BOD mg/L 215,6 215,6 - Tetap
Amonia mg/L 25 25 - Tetap
Nitrogen
mg/L 15 15 - Tetap
organik
Fosfat mg/L 3 3 - Tetap
106
Minyak dan
mg/L 45 45 - Tetap
Lemak
Sampah kasar m3/hari 0 0 - Tetap
Sumber: Pengolahaan Penulis, 2016
Sedimentasi Primer
6.7.1 Pemilihan unit sedimentasi
Unit sedimentasi primer yang dipilih adalah bak sedimentasi berbentuk lingkaran. Jenis
influen yang dipilih adalah jenis center feed.
Perhitungan dimensi bak
Perhitungan struktur influen
Perhitungan jumlah lumpur yang terbentuk
Perhitungan ruang lumpur
Perhitungan pompa penguras
Gambar 34. Algoritma Perhitungan

Sedimentasi Primer
Sumber: analisis penulis
6.7.3 Kriteria desain

Tabel 41. Kriteria Desain Sedimentasi Primer
Parameter Nilai
Kisaran Tipikal
Waktu detensi (h) 1.5 – 2.5 2
Overflow rate, m3/m2.d
Debit rata-rata 32 – 48
Debit puncak 80 – 120 100
Weir Loading, m3/m.d 125 – 500 250
Circular
Kedalaman 3 – 4.9 4.3
107
Diameter 3 – 60 12 – 45
Bottom slope (mm/m) 60 – 160 80
Sludge scrapper speed (r/min) 0.02 – 0.05 0.03
Sumber : Wastewater Engineering Treatment and Reuse (Metcalf & Eddy, 2003)
6.7.4 Perhitungan sedimentasi primer

 Debit unit = 0,21 m3/s = 756 m3/jam = 18144 m3/hari
 Waktu detensi = 2 jam
 Surface loading rate = 30 – 50 m3/m2-hari
 Weir loding rate = 125 -500 m3/m-hari, diambil 250 m3/hari
 Diameter = 3 – 5 m, diambil 4 m
 Kedalaman = 12 – 45 m
 TSS Influen = 209 mg/L
a. Dimensi bak
 Volume bak
𝑽 = 𝑸 × 𝒕𝒅
𝑽 = 𝟕𝟓𝟔 𝒎𝟑 ⁄𝒋𝒂𝒎 × 𝟐 𝒋𝒂𝒎 = 𝟏𝟓𝟏𝟐 𝒎𝟑
 Diameter bak
Asumsikan:
Kedalaman bak sebesar 4 m dengan freeboard sebesar 0,5 m.
𝟏
𝑽=𝑨×𝑯= 𝝅𝑫𝟐 × 𝑯
𝟒
𝟒𝑽
𝑫= √
𝑯𝝅
𝟒 × 𝟑𝟔𝟎 𝒎𝟑
𝑫= √ = 𝟐𝟏, 𝟗𝟒 𝒎 ≈ 𝟐𝟐 𝒎
𝟒 𝒎 × 𝟑, 𝟏𝟒
 Cek surface loading

𝑸 𝑸
𝑺𝒖𝒓𝒇𝒂𝒄𝒆 𝑳𝒐𝒂𝒅𝒊𝒏𝒈 = =
𝑨 𝟏 𝝅𝑫𝟐
𝟒
𝟏𝟖𝟏𝟒𝟒 𝒎𝟑 /𝒉𝒂𝒓𝒊
𝑺𝒖𝒓𝒇𝒂𝒄𝒆 𝑳𝒐𝒂𝒅𝒊𝒏𝒈 = = 𝟒𝟖 𝒎𝟑 ⁄𝒎𝟐 − 𝒉𝒂𝒓𝒊
𝟏 𝟐
𝟒 × 𝟑, 𝟏𝟒 × (𝟐𝟐 𝒎)
 Keliling bak
𝑲𝒆𝒍𝒊𝒍𝒊𝒏𝒈 𝑩𝒂𝒌 = 𝝅𝑫
108
𝑲𝒆𝒍𝒊𝒍𝒊𝒏𝒈 𝑩𝒂𝒌 = 𝟑, 𝟏𝟒 × 𝟐𝟐 = 𝟔𝟗 𝒎𝟐
b. Struktur influen
Asumsikan:
Kecepatan dalam pipa sebesar 0,3 m/s.
Q
A=
v
1 2 Q
πD =
4 v
4Q
D=√
vπ
4 × 0,21 m3 /s
D=√ = 0,94m ≈ 1 m
0,3 m⁄s × 3,14
c. Feedwell
 Diameter feedwell
Asumsikan:
Diameter feedwell sebesar 10% dari diameter bak.
𝑫𝑭𝒆𝒆𝒅𝒘𝒆𝒍𝒍 = 𝟏𝟓% × 𝑫
𝑫𝑭𝒆𝒆𝒅𝒘𝒆𝒍𝒍 = 𝟏𝟓% × 𝟐𝟐 𝒎 = 𝟑, 𝟑 𝒎
 Volume feedwell
Asumsikan:
Waktu detensi dalam feedwell sebesar 60 detik.
𝑽𝑭𝒆𝒆𝒅𝒘𝒆𝒍𝒍 = 𝑸 × 𝒕𝒅𝑭𝒆𝒆𝒅𝒘𝒆𝒍𝒍
𝑽𝑭𝒆𝒆𝒅𝒘𝒆𝒍𝒍 = 𝟎, 𝟐𝟏 𝒎𝟑 ⁄𝒔 × 𝟔𝟎 𝒔 = 𝟏𝟐, 𝟔 𝒎𝟑
 Kedalaman feedwell
𝑽𝑭𝒆𝒆𝒅𝒘𝒆𝒍𝒍
𝑯𝑭𝒆𝒆𝒅𝒘𝒆𝒍𝒍 =
𝟏 𝟐
𝟒 𝝅𝑫𝑭𝒆𝒆𝒅𝒘𝒆𝒍𝒍
𝟏𝟐, 𝟔 𝒎𝟑
𝑯𝑭𝒆𝒆𝒅𝒘𝒆𝒍𝒍 = = 𝟏, 𝟒𝟕 𝒎
𝟏 𝟐
𝟒 × 𝟑, 𝟏𝟒 × (𝟑, 𝟑 𝒎)
109
d. Struktur effluen
 Panjang weir
𝑸
𝑳𝑾𝒆𝒊𝒓 =
𝑾𝒆𝒊𝒓 𝒍𝒐𝒂𝒅𝒊𝒏𝒈
𝟏𝟖𝟏𝟒𝟒 𝒎𝟑 /𝒉𝒂𝒓𝒊
𝑳𝑾𝑒𝒊𝒓 = = 𝟕𝟐, 𝟔 𝒎
𝟐𝟓𝟎 𝒎𝟑 ⁄𝒎𝟐 − 𝒉𝒂𝒓𝒊
 Jumlah weir
Asumsikan:
 Lebar weir sebesar 0,15 m.
 Jarak antar weir sebesar 0,05 m
𝟕𝟐, 𝟔 𝒎
𝒏𝑾𝒆𝒊𝒓 = = 𝟑𝟔𝟑 𝒃𝒖𝒂𝒉
(𝟎, 𝟏𝟓 𝒎 + 𝟎, 𝟎𝟓 𝒎)
 Debit weir
𝑸
𝑸𝑾𝒆𝒊𝒓 =
𝒏𝑾𝒆𝒊𝒓
𝟎, 𝟐𝟏 𝒎𝟑 /𝒔
𝑸𝑾𝒆𝒊𝒓 = = 𝟓, 𝟖 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟑 /𝒔
𝟑𝟔𝟑
e. Jumlah lumpur yang terbentuk

 Produksi lumpur
Berdasarkan perencanaan efisiensi pengurangan setiap unit, TSS yang masuk ke
dalam unit primary settling sebesar 209 mg/L.
𝑸𝑺𝒍𝒖𝒅𝒈𝒆 = 𝑸 × 𝑲𝒐𝒏𝒔𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒔𝒊 𝑻𝑺𝑺
𝑸𝑺𝒍𝒖𝒅𝒈𝒆 = 𝟏𝟖𝟏𝟒𝟒 𝒎𝟑 ⁄𝒉𝒂𝒓𝒊 × 𝟎, 𝟐𝟎𝟗 𝒌𝒈⁄𝒎𝟑 = 𝟑𝟕𝟗𝟐, 𝟏 𝒌𝒈/𝒉𝒂𝒓𝒊
 Jumlah lumpur yang terendapkan
Efisiensi pengurangan TSS pada Unit ini sebesar 50%.
𝑸𝑹𝒆𝒎𝒐𝒗𝒆𝒅 = 𝟓𝟎% × 𝑸𝑺𝒍𝒖𝒅𝒈𝒆
𝑸𝑹𝒆𝒎𝒐𝒗𝒆𝒅 = 𝟓𝟎% × 𝟑𝟕𝟗𝟐, 𝟏 𝒌𝒈⁄𝒉𝒂𝒓𝒊 = 𝟏𝟖𝟗𝟔, 𝟎𝟓 𝒌𝒈/𝒉𝒂𝒓𝒊
 Volume lumpur yang terendapkan

Asumsikan:
Massa jenis lumpur sebesar 1030 kg/m3.
Kadar lupur yang terkandung sebesar 3%.
𝑸𝑹𝒆𝒎𝒐𝒗𝒆𝒅
𝑽𝑹𝒆𝒎𝒐𝒗𝒆𝒅 =
𝑲𝒂𝒅𝒂𝒓 𝑳𝒖𝒎𝒑𝒖𝒓 × 𝝆𝑺𝒍𝒖𝒅𝒈𝒆
110
𝟏𝟖𝟗𝟔, 𝟎𝟓 𝒌𝒈/𝒉𝒂𝒓𝒊
𝑉𝑹𝒆𝒎𝒐𝒗𝒆𝒅 = = 𝟔𝟏, 𝟒 𝒎𝟑 ⁄𝒉𝒂𝒓𝒊
𝟑% × 𝟏𝟎𝟑𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝟑
f. Ruang lumpur
Asumsikan:
 Ruang lumpur berbentuk trapesium dengan lebar sisi atas (a) sebesar 5 m; lebar sisi
bawah (b) sebesar 4,5 m; kedalaman (h) sebesar 3 m.
 Lumpur disimpan dalam ruang lumpur selama 1 hari sehingga volume yang
dibutuhkan minimal sebesar 61,4 m3.
𝟏
𝑽𝑺𝒍𝒖𝒅𝒈𝒆 𝒁𝒐𝒏𝒆 = × 𝒉 × (𝒂𝟐 + (𝒂 × 𝒃) + 𝒃𝟐 )
𝟑
𝟏
𝑽𝑺𝒍𝒖𝒅𝒈𝒆 𝒁𝒐𝒏𝒆 = × 𝟑 𝒎 × ((𝟓 𝒎)𝟐 + (𝟓 𝒎 × 𝟒, 𝟓 𝒎) + (𝟒, 𝟓 𝒎)𝟐 ) = 𝟔𝟕, 𝟕𝟓 𝒎𝟑
𝟑
Volume yang diperoleh melebihi volume minimal yang dibutuhkan sehingga dapat
memenuhi volume lumpur yang terendapkan.
g. Daya pompa penguras

Asumsikan:
 Head pompa sebesar 4 m.
 Efisiensi pompa sebesar 80 %.
 Debit hisap pompa sebesar 0,15 m3/s.
𝑸𝝆𝑺𝒍𝒖𝒅𝒈𝒆 𝒈𝑯
𝑷=
𝝁
𝟎, 𝟐𝟏 𝒎𝟑 ⁄𝒔 × 𝟏𝟎𝟑𝟎 𝒌𝒈⁄𝒎𝟑 × 𝟗, 𝟖𝟏 𝒎⁄𝒔𝟐 × 𝟒 𝒎
𝑷= = 𝟏𝟎𝟔𝟏𝟎 𝑾𝒂𝒕𝒕
𝟖𝟎%
h. head loss
 Struktur influen
 Struktur effluen
Asumsikan:
Weir yang digunakan berbentuk V-notch 90°.
Cd sebesar 0,6
111
𝟐/𝟓
𝑸 𝒘𝒆𝒊𝒓
𝒉𝒆𝒂𝒅𝒍𝒐𝒔𝒔 = ( ) ≈ 𝟎, 𝟎𝟒 𝒎
𝟖
× 𝑪𝒅 × √𝟐 × 𝒈 × 𝑻𝒂𝒏(𝟒𝟓)
𝟏𝟓
Completely Mixed Activated Sludge

6.8.1 Kriteria Desain Unit Completely Mixed Activated Sludge
Kriteria perencanaan pengolahan limbah cair domestik dengan menggunakan
pengolahan biologis berupa lumpur aktif tipe completely mixed actived sludge
bedasarkan Reynolds & Richards, 1996 dan Qasim, 1985 adalah sebagai berikut:
Tabel 42 Kriteria Desain CMAS
Mean cell residence time (θc) 5-30 hari
Food to microbe ratio 0,1-0,6 mg/mg-hari
Surface loading 0,8 – 2,0 kg BOD5/ m3-day
Hydraulic retention time (θ) 3-6 jam
MLSS 2500-4000 mg/L
Recycle ratio 0,25-1,5
Flow regime Completely Mixed
Efisiensi penghilangan BOD 80-90 %
Kriteria desain reaktor biologis (Qasim, 1985)
Kedalaman bak 3–5m
Freeboard 0,3 – 0,6 m
Sumber: Reynolds & Richards, 1996
Pemilihan parameter yang digunakan dalam perhitungan desain:

Tabel 43. Pemilihan Kriteria Perhitungan
Mean cell residence time (θc) 20 hari
MLSS 4000 mg/L
MLVSS 2800 mg/L
Efisiensi penghilangan BOD 80 %
Sumber: Pengolahan Penulis
Koefisien kinematik untuk activated sludge

Tabel 44. Koefisien Kinematik
Nilai
Koefisien Nilai yang Satuan
dipilih
K 2–8 4 d-1
0.03 -
Kd 0.05 d-1
0.07
112
40 –
Ks 80 mg/L BOD5
120
20 - 80 40 mg/L COD
0.3 -
Y 0.5 VSS/BOD5
0.7
0.2 -
0.4 VSS/COD
0.5
Y' 0.62 mgO2/mgBOD
mgO2/mgMLVSS
k'd 0.09
hari
O 4.33 kgO/kgN
θ Mean Cell R 5- 30 20 Hari
Konsentrasi
4.5 %
Padatan
Sumber: Qasim, 1985 dan olahan penulis
6.8.2 Algoritma Desain CMAS
Menghitung Mass Balance
Menghitung dimensi bak aerasi
Menghitung Q/Qr
Mengecek F/M, organic loading,

detention time
Menghitung struktur Influen dan

Effluen
Menghitung kebutuhan oksegen
Menghitung Head Loss
Menghitung daya yang dibutuhkan
Gambar 35. Algoritma Perhitungan CMAS

Sumber: analisis penulis
113
6.8.3 Perhitungan Detail Desain CMAS

Perhitungan Mass balance dan Penentuan Kualitas Pengolahan
Perhitungan didasarkan pada buku Wastewater Treatment Plant (Qasim, 1985).
1. Perhitungan debit, BOD5, dan TSS influen
Debit = 0,05 m3/s × 86.400 detik/hari
= 4320 m3/hari
BOD5 = 4320 m3/hari × 215.6 g/m3 / 1000 g/kg
= 931.4 kg/hari
TSS = 4320 m3/hari × 73.5 g/m3 / 1000 g/kg
= 317.5 kg/hari
2. Perhitungan karakteristik lumpur primer.

Efisiensi penghilangan pada Unit Pengolahan IPAL Tegal, pada unit
sedimentasi primer, efisiensi pengurangan BOD5 sebesar 25% dan untuk TSS sebesar
50%.
BOD5 (efisiensi 25%) = 931.4 kg/hari × 0,25
= 232.8 kg/hari
TSS (efisiensi 50%) = 317.5 kg/hari × 0.5

= 158.8 kg/hari
Konsentrasi padatan = 4.5%
Specific gravity = 1,03
𝒌𝒈 𝒈
𝟏𝟓𝟖.𝟖 𝒙 𝟏.𝟎𝟎𝟎
𝒉𝒂𝒓𝒊 𝒌𝒈
𝐷𝑒𝑏𝑖𝑡 𝑠𝑙𝑢𝑑𝑔𝑒 = 𝒈 𝒈
𝟎,𝟎𝟒𝟓 𝒙 𝟏.,𝟎𝟑 𝒙 𝟏,𝟎 𝟑 𝒙 𝟏𝟎𝟔 𝒄𝒎𝟑 /𝒎𝟑
𝒈 𝒄𝒎
= 3.4 m3/hari
3. Perhitungan debit, BOD, dan TSS pada effluen unit sedimentasi primer
Q =4320 m3/hari – 3.4 m3/hari
= 4316.6 m3/hari
BOD5 = ((931.4 kg/hari – 232.8 kg/hari ) / 4316.6 m3/hari) x 1000 g/kg
= 161.8 g/m3
TSS = ((317.5 kg/hari – 158.8 kg/hari ) / 4316.6 m3/hari) x 1000 g/kg
= 36.8 g/m3
4. Perhitungan sisa lumpur dari pengolahan biologis completely mixed activated sludge
Menghitung Y obs untuk menghitung TVSS,
114
𝒀
Y obs = 𝟏+(𝑲𝒅 𝒙 𝜽)
𝟎.𝟓
= 𝟏+(𝟎.𝟎𝟓 𝒙 𝟐𝟎 𝒉𝒂𝒓𝒊)
= 0,25
Kenaikan TVSS = Yobs (SO – S) Q

= 0,25(161.8– 6.03) g/m3 x 4316.6 m3/hari /1.000 g/kg
= 168.13 kg/hari
Kenaikan TSS = Kenaikan TVSS/ (MLVSS/MLSS)

= 168.13 kg/hari / 0.7
= 240.19 kg/hari
Dimana nilai 0.7 didapatkan dari perbandingan antara asumsi MLVSS yaitu 2800 dan
asumsi MLSS yaitu 4000.
Konsentrasi MLSS = MLSS/ (1000g/kg)

= 4000//1000 g/kg
= 4 kg/m3
TSS di lumpur sisa CMAS = Kenaikan TSS – TSS yang hilang di effluent
= 240.19–(21 g/m3 x (4316.6 - 55.33)m3/hari /
1000g/kg)
= 150.7 kg/hari
Debit lumpur CMAS = 150.7 kg/hari / 4 kg/m3

= 37.7 kg/hari
BOD pada lumpur aktif = TSS sisa lumpur aktif x 65% x 1,42 x 68%
= 150.7 kg/hari x 0,65 x 1,42 x 0,68
=94.6 kg/hari
BOD5 terlarut = 6.03 g/m3 x 37.7 m3/hari /1000 g/kg

= 0.23 kg/hari
Total BOD5 pada CMAS = 94.6 kg/hari + 0.23 kg/hari = 94.83 kg/hari
115
5. Perhitungan combined sludge dari sedimentasi primer dan pengolahan biologis

Q = Debit sludge + Volume sisa lumpur aktif
= 3.43 m3/hari + 37.68 m3/hari
= 41.1 m3/hari
BOD = BOD5 lumpur primer + Total BOD5 pada sisa lumpur aktif
= 232.8 kg/hari + 94.83 kg/hari
= 327.7 kg/hari
TSS = TSS lumpur primer + TSS sisa lumpur aktif
= 158.8 kg/hari + 150.7 kg/hari
= 309.5 kg/hari
6. Perhitungan lumpur yang dikentalkan pada unit thickener

TSS = % solid recovery in T.S x TSS Combined Sludge
= 85% x 309.5 kg/hari
= 263.05 kg/hari
Angka 85 merupakan % lumpur yang direcovery dari thickened karena 15% lumpur
hilang pada salah satu sisi dari aliran.
𝒌𝒈 𝒈
𝑻𝑺𝑺 𝒍𝒖𝒎𝒑𝒖𝒓 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒌𝒆𝒏𝒕𝒂𝒍𝒌𝒂𝒏 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎
Q = 𝒈 𝒈 𝒎𝒍
𝟎.𝟎𝟔 𝒙 𝟏.𝟎𝟑 𝒙 𝟏 𝒙 𝟏𝟎𝟔 𝟑
𝒈 𝒎𝒍 𝒎
𝒌𝒈
𝟐𝟔𝟑.𝟎𝟓 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒈/𝒌𝒈
𝒉𝒂𝒓𝒊
= 𝒈 𝒈 𝒎𝒍
𝟎.𝟎𝟔 𝒙 𝟏.𝟎𝟑 𝒙 𝟏 𝒙 𝟏𝟎𝟔 𝟑
𝒈 𝒎𝒍 𝒎
= 4.26 𝑚3/h𝑎𝑟𝑖
7. Perhitungan effluent unit thickener

𝑩𝑶𝑫 𝒄𝒐𝒎𝒃𝒊𝒏𝒆𝒅 𝒔𝒍𝒖𝒅𝒈𝒆
𝑅𝑎𝑠𝑖𝑜 𝐵𝑂𝐷 𝑑𝑎𝑛 𝑇𝑆𝑆 = 𝑻𝑺𝑺 𝒄𝒐𝒎𝒃𝒊𝒏𝒆𝒅 𝒔𝒍𝒖𝒅𝒈𝒆
𝒌𝒈
𝟑𝟐𝟕. 𝟕
= 𝒉𝒂𝒓𝒊
𝒌𝒈
𝟑𝟎𝟗. 𝟓
𝒉𝒂𝒓𝒊
= 1.06
Q = Q combained sludge – Q lumpur uang dikentalkan

= 41.1 m3/hari – 4.26 m3/hari
= 36.8 m3/hari
116
TSS = 0.15 × TSS combained sludge

= 0.15 x 309.5 kg/hari
= 46.42 kg/hari
BOD = Rasio BOD dan TSS x TSS effluent unit thickener

= 1.06 × 46.42kg/hari
= 49.15 kg/hari
8. Menghitung karakteristik sludge dan filtrate

o Asumsi persentase sludge cake = 25 %
o Dewatering facility = 95 % solid
o Berat spesifik = 1,06
o Penambahan polimer inorganik =5%
o Penambahan polimer organic =2%
o Penambahan kimia = 75 %
o Penambahan kimia di resirkulasi = 25 %
o Asumsi BOD5 dari filtrate = 1500 mg/Liter
TS pada sludge cake

= (% Dewatering facility x TSS lumpur yang dikentalkan) + (% Penambahan Kimia x
TSS lumpur yang dikentalkan) x (0.05+0.02)
= (0.95 x 263.05 kg/hari) + (0.75 × 263.05 kg/hari) × (0.05 +0.02)
= 263.7 kg/hari
𝑻𝑺 𝒑𝒂𝒅𝒂 𝒔𝒍𝒖𝒅𝒈𝒆 𝒄𝒂𝒌𝒆 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒈/𝒌𝒈

Volume sludge cake = % 𝑨𝒔𝒖𝒎𝒔𝒊 𝒔𝒍𝒖𝒅𝒈𝒆 𝒄𝒂𝒌𝒆 𝒙 𝑺𝒈 𝒙 𝟏𝟎𝟔
𝟐𝟔𝟑.𝟕 𝒌𝒈/𝒉𝒂𝒓𝒊 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒈/𝒌𝒈
= 𝟎.𝟐𝟓 𝒙 𝟏.𝟎𝟔 𝒙 𝟏𝟎𝟔
= 0.995 m3/hari
Debit filtrate = Debit lumpur yang dikentalkan – Volume sludge cake

= 4.27 𝑚3/h𝑎𝑟𝑖 – 0.995 m3/hari
= 3.26 m3/hari
𝑫𝒆𝒃𝒊𝒕 𝒇𝒊𝒍𝒕𝒓𝒂𝒕𝒆 𝒎𝟑/𝒉𝒂𝒓𝒊

BOD5 pada filtrate = Asumsi BOD5 dari filtrate x 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒈/𝒌𝒈
𝟑.𝟐𝟔 𝒎𝟑/𝒉𝒂𝒓𝒊
= 1500 mg/L x 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒈/𝒌𝒈
117
= 4.89 kg/hari
TSS pada filtrate

= ((100%-%Dewatering facility) x TSS lumpur yang dikentalkan) + (% Penambahan
kimia di resirkulasi x TSS lumpur yang dikentalkan) x (0.05 + 0.02)
= ((100% - 95%) x 263.05 kg/hari)) + (25% x263.05 kg/hari) x (0.05 + 0.02)
= 17.76 kg/hari
𝒈
𝑻𝑺𝑺 𝒑𝒂𝒅𝒂 𝒇𝒊𝒍𝒕𝒓𝒂𝒕𝒆 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎
𝒌𝒈
Konsentrasi TSS pada filtrate = 𝑫𝒆𝒃𝒊𝒕 𝒇𝒊𝒍𝒕𝒓𝒂𝒕𝒆
𝒌𝒈 𝒈
𝟏𝟕.𝟕𝟔 𝒙 𝟏0𝟎𝟎
= 𝒎𝟑
𝟑.𝟐𝟔
𝒉𝒂𝒓𝒊
= 5444.33 g/m3
𝑩𝑶𝑫𝟓 𝒑𝒂𝒅𝒂 𝒇𝒊𝒍𝒕𝒓𝒂𝒕𝒆 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒈/𝒌𝒈

Konsentrasi BOD5 pada filtrate = 𝑫𝒆𝒃𝒊𝒕 𝒇𝒊𝒍𝒕𝒓𝒂𝒕𝒆
𝟒.𝟖𝟗 𝒌𝒈/𝒉𝒂𝒓𝒊 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒈/𝒌𝒈
= 𝟑.𝟐𝟔 𝒎𝟑/𝒉𝒂𝒓𝒊
= 1500 g/m3
9. Hasil dari iterasi perhitungan mass balance adalah sebagai berikut:

Tabel 45. Ringkasan Perhitungan Mass Balance
BOD5
Parameter Aliran Flow TSS
mg/L
(m3/d) kg/d mg/L kg/d
Primary Sludge
3.43 232.85 158.76
Primary treated effluent
4,316.57 698.54 161.83 158.76 36.78
Thickener return
36.84 49.15 46.42
Filtrate Return
3.26 4.89 17.76
Combined Return flow
40.11 54.04 64.18
Influent to equalization
4,360.11 985.43 226.01 381.70 87.54
Effluent from
equalization 4,320.00 931.39 215.60 317.52 73.50
Influent to primary
sedimentation 4,320.00 931.39 215.60 317.52 73.50
118
Influent to aeration basin

4,316.57 698.54 161.83 158.76 36.78
Sumber: pengolahan penulis
119
Q =4360.12 m3/d Q =4316.57 m3/d

BOD =985.43 kg/d BOD =698.54 kg/d
TSS =381.70 kg/d TSS =158.76 kg/d
Influent Bar Grit Bak Primary CMAS Desinfeksi Effluent

Secondary
Screen Chamber Ekualisasi Sedimentation MLVSS:2800 mg/L Clarifier
BOD removal 30% MLSS: 4000 mg/L
TSS removal 30%
Q = 37.68 m3/d
Q = 40.11 m3/d BOD = 94.82 kg/d
BOD = 54.04 kg/d TSS =150.70 kg/d
Q = 3.43 m3/d
TSS = 64.18 kg/d
BOD = 232.85 kg/d
TSS = 158.76 kg/d Thickener
Thicken Solid
6%
S. Recovery
85%
Gt = 1,03
Q = 36.85 m3/d
BOD =49.15 kg/d
TSS = 46.42 kg/d
Filter Press Sludge cake 25% solid

3
Q = 4.40 m /d Sg = 1,06
BOD = 8.32 kg/d Solid capture 95%
TSS = 22.33 kg/d Filtrate BOD 1500 mg/L
TSS = 22.40 kg/d Inorg. Chem. Add 5% dari berat solid
Org. Chem add 2% dari berat solid
Gambar 36. Skema Mass Balance
Sumber : Analisa Penulis
120
Menghitung Dimensi Bak Aerasi

1. Volume bak aerasi
𝑸 𝜽𝑪 𝒀(𝑺𝑶 − 𝑺)
𝑽=
𝑿(𝟏 + 𝒌𝒅 𝜽𝑪 )
𝟒𝟑𝟐𝟎 𝒙 𝟐𝟎 𝒙 𝟎. 𝟓 (𝟏𝟔𝟏. 𝟖 − 𝟏𝟔. 𝟏𝟖)
=
𝟐𝟖𝟎𝟎 (𝟏 + 𝟎. 𝟎𝟓 𝒙 𝟐𝟎)
V = 1123.6 m3
2. Menentukan Dimensi Bak Aerasi

Bak aerasi yang digunakan berbentuk persegi penjang dengan
perbandingan P: L yaitu 1 : 1. Maka dimensi bak tersebut adalah:
 Kedalaman air =5m
 Panjang = 15 m
 Lebar = 15 m
 Freeboard = 16 cm
Maka volume bak aerasi yaitu menjadi 1125 m3.
3. Menentukan kuantitas lumpur hasil pengolahan biologis

𝒀
Y obs = 𝟏+(𝑲𝒅 𝒙 𝜽)
𝟎.𝟓
Y obs = 𝟏+(𝟎.𝟎𝟓 𝒙 𝟐𝟎 𝒉𝒂𝒓𝒊)
= 0,25
Kenaikan jumlah MLVSS = Yobs Q (So – S) x (1000 g/kg)-1

= 0.25 x 4320 m3/hari (161.8–
16.18)g/m3/1000 g/kg
= 157.3 kg/hari
Kenaikan jumlah MLSS = Kenaikan jumlah MLVSS / 0,7

= 157.3 kg/hari / 0,7
= 224.7 kg/hari
Beberapa padatan akan hilang bersama dengan effluen dan sebagian padatan
lainnya berada di dalam bak aerasi.
TS dari MLSS pada bak aerasi
121
𝑲𝒆𝒏𝒂𝒊𝒌𝒂𝒏 𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝑴𝑳𝑺𝑺 − [(𝑸−𝑫𝒆𝒃𝒊𝒕 𝒔𝒍𝒖𝒅𝒈𝒆 𝒅𝒂𝒓𝒊 𝑴𝑳𝑺𝑺) 𝒙 𝑻𝑺𝑺 𝒑𝒂𝒅𝒂 𝒆𝒇𝒇𝒍𝒖𝒆𝒏𝒕]
= 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒈/𝒌𝒈
𝒎𝟑
𝟐𝟐𝟒.𝟕 𝒌𝒈/𝒉𝒂𝒓𝒊 − [(𝟒𝟑𝟐𝟎 𝒉𝒂𝒓𝒊−𝟑.𝟖𝟕) 𝒙 𝟏𝟔.𝟏𝟖 𝒈/𝒎𝟑]
𝒉𝒂𝒓𝒊
= 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒈/𝒌𝒈
= 154.9 kg/hari
Debit sludge dari MLSS = 3.87 m3/hari
4. Mengestimasi debit return sludge

Debit ini dihitung berdasarkan konsentrasi MLSS yang ada dalam bak aerasi
dan TSS dalam return sludge. Diasumsikan TSS influen jumlahnya sangat
kecil dan Qr adalah debit return sludge, menggunakan persamaan
kesetimbangan massa:
MLSS ( Q + Qr ) = TSS pada sludge Qr

4.000 mg/L (0,05 m3/s + Qr) m3/s = 10.000 mg/L Qr
Qr = 0.033 m3/s
Sehingga diperoleh rasio return sludge sebesar:

𝑸𝒓 𝟎,𝟎𝟑𝟑
= = 0,367 “masuk rentang 0,25 – 1,5”
𝑸 𝟎.𝟎𝟓
Berdasarkan Qasim, 1985 maka dapat disimpulkan untuk parameter rasio

return sludge memenuhi criteria karena berada dalam rentang standard.
5. Mengecek waktu aerasi

𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆 𝒃𝒂𝒌 𝒎𝟑
𝑊𝑎𝑘𝑡𝑢 𝑎𝑒𝑟𝑎𝑠𝑖 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑗𝑎𝑚 = 𝒎𝟑 x 24 h/d
𝒅𝒆𝒃𝒊𝒕
𝒔
𝟏𝟏𝟐𝟑.𝟔 𝒎𝟑
= 𝒎𝟑 x 24 h/d
𝟒𝟑𝟐𝟎
𝒔
= 6 jam “ masuk rentang 3-6 jam”
Berdasarkan Qasim, 1985 maka dapat disimpulkan untuk parameter waktu

aerasi memenuhi criteria karena berada dalam rentang standard.
6. Mengecek food-to-microbe ratio, U
122
𝒎𝟑
𝑸 (𝑺𝒐−𝑺) 𝟒𝟑𝟐𝟎 (𝟏𝟔𝟏.𝟖–𝟏𝟔.𝟏𝟖)𝒎𝒈/𝑳
𝒉𝒂𝒓𝒊
U= =
𝑽𝑿 𝟏𝟏𝟐𝟑.𝟔 𝒎𝟑 𝒙 𝟒𝟎𝟎𝟎 𝒈/𝒎𝟑
U = 0.14/ hari “masuk rentang 0,1-0,6 / hari”
Berdasarkan Qasim, 1985 maka dapat disimpulkan untuk parameter food-

to-microbe ratio, U memenuhi kriteria karena berada dalam rentang
standard.
7. Pengecekan organic loading

𝑸 𝑺𝒐 𝟒𝟑𝟐𝟎 𝒎𝟑/𝒉𝒂𝒓𝒊 𝒙 𝟏𝟔𝟏.𝟖 𝒎𝒈/𝑳
Organic loading = =
𝑽 𝟏𝟏𝟐𝟑.𝟔 𝒎𝟑 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒈/𝒌𝒈
Organic loading = 0.8 kg BOD5 /m3-hari. “rentang 0,8 – 2,0 kg BOD5/ m3-
day”
Berdasarkan Qasim, 1985 maka dapat disimpulkan untuk parameter

organic loading, memenuhi kriteria karena berada dalam rentang standard.
Tabel 46. Rangkuman Parameter Design Bak Aerasi
Parameter Nilai Satuan
Return Sludge rate (Qr) 0.033 m3/s
Qr/Q 0.367
Aeration Period 6 jam
Food-to-microb (U) 0.14 per hari
Survace Loading 0.6 kg BOD/ m3.d
Perhitungan Struktur Influen

Penghitungan struktur influent terdiri saluran pipa yang dibuat
sepanjang lebar dari bak aerasi. Influent akan memasuki bak pada bagian
tengah.
1. Perhitungan dimensi saluran influen

Saluran influen didesain sebagai saluran tertutup berupa pipa. Dengan
asumsi kecepatan aliran saluran influen sebesar 0.25 m/s.
𝟒𝑸
d = √𝟑.𝟏𝟒 𝒗
123
𝟒 𝒙 𝟎,𝟎𝟓
d = √𝟑,𝟏𝟒 𝒙 𝟎,𝟐𝟓
= 0,5 m
2. Perhitungan Headloss
𝟐
𝑸
∆Z = (𝑪𝒅 𝒙 𝑨 )
√𝟐 𝒙𝒈
𝟎,𝟎𝟓 𝟐
∆Z = (𝟎.𝟔𝟏 𝒙 𝟎,𝟐𝟓 𝒙 𝟎,𝟐𝟓 ) = 0,088 m
√𝟐 𝒙 𝟗.𝟖𝟏
Perhitungan Struktur Effluen

1. Struktur effluen terdiri atas kotak penampungan efluen, saluran pengumpul
dengan dimensi kotak effluen berukuran 1 m x 2 m, dan pipa outlet
berdiameter 1 m. Dirancang terdapat 4 buah kotak penampung efluen
Qeffluen = 0.05 m3/s
Aliran per bak = 0.0125 m3/s
Aliran weir = 0.0125 m3/s
Dengan mengasumsikan panjang weir yaitu 0,07 dan nilai Cd adalah 0,624
maka:
𝟐
Q = 𝟑 Cd L √𝟐 𝒈𝑯𝟐
𝟐
Q = 𝟑 Cd L-0,2H √𝟐 𝒈𝑯𝟐
𝟐
0.05 m3/s = 𝟑 0,624 x L - 0,2 H √𝟐 𝒙 𝟗, 𝟖𝟏 𝒙 𝑯𝟐
H = 0,03
L = 0.5 m – (0.2 x 0.03) m = 0.49
2. Perhitungan Headloss
𝟐/𝟑
𝑸 𝒙 𝟏,𝟓
H = (𝑪𝒅 𝒙 𝑨 )
√𝟐 𝒙𝒈
𝟎,𝟎𝟏𝟐𝟓 𝒙 𝟏,𝟓 𝟐/𝟑

H = (𝟎,𝟔𝟐𝟒 𝒙 𝟎.𝟒𝟗 𝒙 )
√ 𝟐 𝒙 𝟗,𝟖𝟏
H= 0,047 m
Tabel 47. Rangkuman PerhitunganStruktur Influen dan Effluen
Struktur Influen
Q Unit 0.05 m3/s
Kecepatan Aliran Pipa 0.25 m/s
124
Diameter Pipa 0.504754465 m

Diameter Pipa (Katalog) 0.5 m
Struktur Effluen
Q Unit 0.0125 m3/s
L Weir 0.49 m
Head Over Weir 0.04697422 m
Perhitungan Kebutuhan Oksigen

1. Perhitungan kebutuhan oksigen secara teoritis
𝑸(𝑺𝒐−𝑺)
N kg/d = 𝑩𝑶𝑫 - 1.42 Px
𝟓 /𝑩𝑶𝑫𝑳
𝒎𝟑
𝟒𝟑𝟐𝟎 (𝟏𝟔𝟏.𝟖−𝟏𝟔.𝟏𝟖)𝒎𝒈/𝑳
𝒉𝒂𝒓𝒊
= - 1.42 x 157.3 kg/hari
𝟎,𝟔𝟖 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒈/𝒌𝒈
= 701.9 kg/hari
PX merupakan peningkatan nilai MLVSS yang telah diperhitungkan
sebelumnya.
2. Perhitungan standar kebutuhan oksigen (SOR) dalam kondisi aktual

𝑵
SOR kg/hari = [(𝑪′
𝒔𝒘 𝜷 𝑭𝒂 − 𝑪)𝑪𝒔𝒘 ](𝟏,𝟎𝟒𝟐)𝑻−𝟐𝟎 ɷ
Dimana :
N = oksigen teoritis yang diwajibkan kg/hari
Csw = kelarutan oksigen pada keran air dengan suhu standar 20OC yaitu
9,15 mg/L
C’sw = kelarutan oksigen pada keran air dengan temperatur di lapangan
yaitu 34oC maka berdasarkan tabel C’sw nya yaitu 6,4 mg/L
C = minimum DO yang dipelihara pada bak aerasi yaitu 1,5 mg/L
β = kadar garam pada permukaan dengan faktor tegangan yaitu 0,9
untuk air
(DO saturasi dari limbah / DO saturasi pada air kran)
ɷ = faktor koreksi dari transfer oksigen untuk air limbah biasanya
berkisar 0,8 –
0,9 dipilih faktor yaoti 0,9
125
Fa = faktor koreksi pada kelarutan oksigen untuk elevasi. Nilainya

dapat
dikalkulasikan dengan persamaan:
𝒂𝑙𝒕𝒊𝒕𝒖𝒅𝒆,𝒎
Fa = (𝟏 − )
𝟗𝟒𝟓𝟎
𝟒,𝟏 𝒎
Fa = (𝟏 − 𝟗𝟒𝟓𝟎 )
= 0,9996
T = rata-rata temperature pada bak air limbah dibawah kondisi
lapangan. Ini tegantung pada ambient rata-rata temperatur udara
dan temperatur influent pada Kabupaten Bangkalan rata-rata suhu
34o C.
𝒌𝒈
𝟕𝟎𝟏.𝟗
𝒉𝒂𝒓𝒊
SOR kg/hari = [(𝟕.𝟔𝟑 𝒙 𝟎,𝟗 𝒙 𝟎,𝟗𝟖𝟏𝟒− 𝟏,𝟓) /𝟗,𝟏𝟓](𝟏,𝟎𝟐𝟒)𝟑𝟎−𝟐𝟎 𝒙 𝟎,𝟗𝟓
= 1017.95 kg/hari
3. Menghitung volume kebutuhan oksigen
Asumsi berat udara yaitu 1,201 kg/m3 dan mengandung 23,2 % oksigen dari
berat udara teoritis yang dibutuhkan di bawah kondis aktual lapangan.
𝐾𝑒𝑏𝑢𝑡𝑢𝑎𝑛 𝑜𝑘𝑠𝑖𝑔𝑒𝑛 𝑘𝑜𝑛𝑑𝑖𝑠𝑖 𝑙𝑎𝑝𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛 =
𝑺𝑶𝑹 𝒌𝒈/𝒉𝒂𝒓𝒊
𝑩𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒖𝒅𝒂𝒓𝒂 𝒙 𝒌𝒂𝒏𝒅𝒖𝒏𝒈𝒂𝒏 𝒐𝒌𝒅𝒊𝒈𝒆𝒏 𝒅𝒊 𝒖𝒅𝒂𝒓𝒂
𝟏𝟎𝟏𝟕. 𝟗𝟓 𝒌𝒈/𝒉𝒂𝒓𝒊
=
𝒌𝒈
𝟏, 𝟐𝟎𝟏 𝒎𝟑 𝒙 𝟐𝟑, 𝟐%
= 3653.38 m3/hari
Asumsi efisiensi dari diffusers adalah 8 %.

𝑲𝒆𝒃𝒖𝒕𝒖𝒉𝒂𝒏 𝒐𝒌𝒔𝒊𝒈𝒆𝒏 𝒅𝒊 𝒍𝒂𝒑𝒂𝒏𝒈𝒂𝒏 𝒎𝟑/𝒉𝒂𝒓𝒊
Kebutuhan oksigen teoritis =
𝑬𝒇𝒊𝒔𝒊𝒆𝒏𝒔𝒊 𝒅𝒊𝒇𝒇𝒖𝒔𝒆𝒓𝒔
𝟑𝟔𝟓𝟑. 𝟑𝟖 𝒎𝟑/𝒉𝒂𝒓𝒊
=
𝟖%
= 𝟒𝟓𝟔𝟔𝟕. 𝟐 m3/hari
Desain kebutuhan oksigen merupakan 150 persen dari kebutuhan oksigen

teoritis.
126
Total desain kebutuhan oksigen = 1,5 x kebutuhan oksigen teoritis

= 1,5 x 45667.2 m3/hari
= 68500.8 m3/hari
= 47.57 m3/menit
4. Pengecekan volume udara per kg BOD yang dihilangkan, per m3 untuk

limbah yang diolah dan per m3 dari volume tangki bak aerasi
Volume dari udara yang disupplai per kg BOD yang dihilangkan
𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆𝒔𝒂𝒊𝒏 𝒌𝒆𝒃𝒖𝒕𝒖𝒉𝒂𝒏 𝒐𝒌𝒔𝒊𝒈𝒆𝒏 𝒎𝟑/𝒉𝑎𝒓𝒊 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒈/𝒌𝒈
= (𝑺𝒐−𝒔)𝒙𝑸
𝟔𝟖𝟓𝟎𝟎.𝟖 𝒎𝟑/𝒉𝒂𝒓𝒊 𝒙 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒈/𝒌𝒈
= (𝟏𝟔𝟏.𝟖−𝟏𝟔.𝟏𝟖)𝒎𝒈/𝑳 𝒙 𝟒𝟑𝟐𝟎 𝒎𝟑/𝒉𝒂𝒓𝒊
= 108.87 m3/kg
Volume dari udara yang disupplai per m3 dari limbah yang diolah
𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆𝒔𝒂𝒊𝒏 𝒌𝒆𝒃𝒖𝒕𝒖𝒉𝒂𝒏 𝒐𝒌𝒔𝒊𝒈𝒆𝒏 𝒎𝟑/𝒉𝒂𝒓𝒊
= 𝑸
𝟔𝟖𝟓𝟎𝟎.𝟖 𝒎𝟑/𝒉𝒂𝒓𝒊
= 𝟒𝟑𝟐𝟎 𝒎𝟑/𝒉𝒂𝒓𝒊
= 15.86 m3/m3
Volume dari udara yang disupplai perhari per m3 untuk volume bak aerasi
𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆𝒔𝒂𝒊𝒏 𝒌𝒆𝒃𝒖𝒕𝒖𝒉𝒂𝒏 𝒐𝒌𝒔𝒊𝒈𝒆𝒏 𝒎𝟑/𝒉𝒂𝒓𝒊
= 𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆 𝒓𝒆𝒂𝒌𝒕𝒐𝒓 𝒎𝟑
𝟔𝟖𝟓𝟎𝟎.𝟖 𝒎𝟑/𝒉𝒂𝒓𝒊
= 𝟏𝟏𝟐𝟑.𝟔 𝒎𝟑
= 60.97 m3/m3-hari
Tabel 48. Ringkasan Hasil Perhitungan Kebutuhan Oksigen

Parameter Nilai Satuan
Kebutuhan volume udara 45667.2 m3/d
68500.8 m3/d
47.57 m3/menit
Total kebutuhan desain udara diffusor
82269.5 kg/hari
0.95 kg/s
Volume udara per kg dari BOD remove 108.87 m3/kg
Volume udara per m3 air yang diolah 15.86 m3/m3
Volume udara per hari per m3 60.97 m3/m3.d
127
Perancangan Sistem Aerasi Difusi

1. Memilih diffusers
Jenis diffusers yang digunakan yaitu berdimensi 61 cm x 7.5 cm dengan
debit 0.21 m3/menit
2. Menghitung jumlah tabung diffusers yang dibutuhkan

𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆𝒔𝒂𝒊𝒏 𝒌𝒆𝒃𝒖𝒕𝒖𝒉𝒂𝒏 𝒐𝒌𝒔𝒊𝒈𝒆𝒏 𝒎𝟑/𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕
= 𝑫𝒆𝒃𝒊𝒕 𝒅𝒊𝒇𝒇𝒖𝒔𝒆𝒓𝒔 𝒎𝟑/𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕
𝟒𝟕.𝟓𝟕 𝒎𝟑/𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕
= 𝟎,𝟐𝟏𝒎𝟑/𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕
= 226.53 ≈ 230 disk
Perancangan Blower
1. Menentukan jumlah blower
Jenis blower yang dipilih dalam sistem pengolahan bak aerasi completely
mixed activated sludge merupakan jenis centrifugal blower. Karena
menggunakan bak ekualisasi sebelum tahapan pengolahan biologis maka
debit yang akan masuk ke bak aerasi akan seragam atau dengan kata lain
dapat disimpulkan kebutuhan oksigennya akan selalu sama pula karena
beban yang di tangani juga seragam. Diasumsikan kapasitas blower 90
m3/menit, dengan kebutuhan oksigen 150% dari kebutuhan teoritis yakni
47,57 m3/menit. Maka blower yang dibutuhkan pada unit pengolahan
biologis sebanyak:
- Satu blower beroperasi untuk memenuhi kebutuhan oksigen
- Ditambah satu blower cadangan.
2. Perhitungan daya blower
𝒘 𝒙 𝑹 𝒙 𝑻𝒐 𝑷 𝟎,𝟐𝟖𝟑
Pw = [(𝑷𝒐) − 𝟏]
𝟖.𝟒𝟏 𝒆
Dimana:
Pw = kebutuhan tenaga blower, kW
w = total kebutuhan udara diffusor, kg/s
= 499.061,46 m3/hari x 1.201 kg/m3 / 86400 s = 0.95 kg/s
R = konstanta gas, 8.314 kJ/kmol oK
8,41 = konstanta udara, kg/kmol
128
To = temperature inlet, K
Po = tekanan absolut inlet, atm
P = tekanan absolut outlet, atm
e = efisiensi blower
Maka dengan asumsi efisiensi 75% dapat diketahui daya blower:

𝟎.𝟗𝟓 𝒌𝒈/𝒔 𝒙 𝟖,𝟑𝟏𝟒 𝒙 𝟑𝟏𝟒 𝑲 𝟏.𝟕𝟏 𝟎,𝟐𝟖𝟑
Pw = [(𝟎,𝟗𝟖𝟏) − 𝟏]
𝟖.𝟒𝟏 𝒙 𝟎,𝟕𝟓
Pw = 67.3 kW
Headloss pada setiap pipa, katup dan profil hidrolis dari unit bak aerasi,
perhitungan headloss menggunakan rumus:
𝒇 𝑳 𝑻 𝑸𝟐
hL = 9,82 x 10-8 x 𝑷 𝑫𝟑
𝑳
hL = 𝒇 𝑫 hv
Dimana:
hL = headloss, mm
L = panjang, m
D = diameter pipa, m
hv = velocity head, mm
P = suplai tekanan udara, atm
T = temperature pada pipa, oK
Tabel 49. Ringkasan Headloss

d d Debit Udara v L
Pipa f hL (mm)
(cm) (m) (m3/min) (m/min) (m)
Pipa dari blower menuju
35 0.35 47.57 494.68 13 0.0163 1.87437
bak
Pipa dalam bak 25 0.25 4.76 96.96 17.5 0.0229 0.1906
Total 2.065
Tabel 50 .Ringkasan Headloss pada Ornamen Bak Aerasi

Head Loss Nilai Satuan
Head Loss pada sistem perpipaan 2.065 mm
Head Loss pada air filter 50 mm
Head Loss pada silencer 30 mm
129
Head Loss pada kompessor dan valve 300 mm

Kedalaman bak 6000 mm
Head Loss pada Diffusor 300 mm
Head Loss akibat Clogging pada
Diffusor 900 Mm
7582 Mm
Total Head Loss
7.58206 M
Tekanan Absolut 1.73328 Atm
Sedimentasi Sekunder
6.9.1 Pemilihan sedimentasi sekunder
Unit sedimentasi sekunder yang dipilih untuk IPAL kota Tegal
memiliki bentuk lingkaran. Influen masuk dengan cara center feed.
Sementara efluen akan keluar pada sisi luar bak sedimentasi (peripheral
discharge). Weir dan saluran efluen berada di dalam bak.
Fungsi sedimentasi sekunder adalah untuk menghasilkan efluen yang
lebih jernih. Sedimentasi pada CMAS berbeda dengan jenis lain dimana
terdapat resirkulasi lumpur.
6.9.2 Perhitungan Dimensi

1. Debit Influen
Debit Influen = Debit Rata-rata + Return Sludge – MLSS yang dibuang
= 0.05 m3/s + 0.033 m3/s – (1.23 m3/hari / 86400 s)
= 0.08 m3/s
2. Luas dan Diameter
Persamaan yang digunakan :
𝑸𝑿
𝑨=
𝑺𝑭
Dimana,
A = Luas Clarifier, m2
Q = Total debit yang masuk ke unit, m3/jam
X = MLSS, kg/m3
SF = Solid flux, kg/m2 – jam
130
Dalam menentukan solid flux, diasumsikan konsentrasi padatan/solid

sebesar 10.000mg/L,, ditentukan titik dari persinggungan garis kurva
sehingga diketahui nilai Surface Loading (SF) = 2 kg/m2.jam
𝟐𝟗𝟖.𝟔𝟒 𝒎𝟑/𝒋𝒂𝒎 𝒙 𝟒𝟎𝟎𝟎𝒌𝒈/𝒎𝟑

𝑨= = 597.3 m2
𝟐𝒌𝒈/𝒎𝟐 – 𝒋𝒂𝒎
𝟓𝟗𝟕.𝟑 𝒙 𝟒
Diameter = √ = 𝟐𝟕. 𝟓𝟖
𝟑.𝟏𝟒
Digunakan diameter = 30 m
3..14 2
Luas Aktual = x 302 = 706.5 m
4
3. Overflow Rate (OR)

OR =Q/A
= 0.11 m3/hari / 706.5 m2
= 14 m3/ m2-hari
4. Luas Area terhadap persyaratan secondary clarifier
14 m3/ m2-hari = 0.583 m/jam
Sesuai dengan grafik diatas, dengan nilai over flow rate sebesar 0.583 m/jam
dapat memenuhi kapasitas MLSS hingga 4500 mg/l. diketahui nilai MLSS
pada desain sebesar 4000 mg/l maka desain tersebut sesuai kriteria desain.
5. Solid Loading
m3 4000kg
0.11 x x 86400
m3
Solid Loading = s
= 53.81 kg/ m2-hari
1000 x 706.5 m2
6. Kedalaman Cleanwater dan Settling Zone

Kedalaman clearwater dan settling zone sesuai dengan kriteria desain adalah
1,5 m – 2 m. Dipilih kedalaman 2 m sebagai kedalaman clearwater dan
settling zone.
7. Kedalaman Thickening Zone
Diasumsikan massa sludge yang ada di clarifier sebesar 30% yang ada di
bak aerasi. Dan konsentrasi lumpur rata-rata pada clarifier adalah 7000
mg/l.
Total berat solid di bak aerasi = 4000 kg/m3 x 1125 m3 /1000
= 4500 kg
131
Total berat solid di clarifier = 0.3 x 4500

= 1350 kg
Total solid Clarifier
Kedalaman thickening zone = KOnsentrasi x Luas
1350kg
= mg
7000 x 706.5 m2
L
= 0.27 ~ 0.3 m
8. Kedalaman Sludge Storage zone
Perhitungan desain kedalaman sludge zone sangat penting karena dapat
menentukan kapasitas bak sedimentasi dalam menampung lumpur yang
diproduksi dan mencegah kegagalan desain akibat ketidakmampuan unit
untuk menampung lumpur yang terproduksi.
Diasumsikan faktor BOD yang masih dapat diterima adalah 1,5 dan faktor
debit yang dapat diterima adalah 2,5.
Produksi TVSS
= Yobs Q (So – S)
= 0.25 × 4500 m3/s (161.8 – 6.03) mg/l × 1.5 × 2.5 / 1000 g/kg
= 657.3 kg/hari
Jika lama penyimpanan solid selama 3 hari, dan TSS = TVSS/0.7 maka
Total solid yang disimpan = 3 hari × 657.3 kg/hari / 0.7
= 2817 kg
Total solid di clarifier = 1350 kg + 2817 kg
= 4167 kg
Kedalaman solid storage =(4167 kg × 1000 g/kg) / (7000 mg/l ×706.5 m2)
= 0.85 m
9. Kedalaman Clarifier = 2m + 0.3 m+ 0.85 m = 3.15 m
Freeboard = 0.5 m
Total Kedalaman Clarifier = 3.65 m
10. Volume Clrifier
V = 3.14/4 x (30)2 m x 3.15 m = 2225.5 m3
6.9.3 Waktu Detensi

Dt = 2225.5 m3 / (0.011 m3/s x 3600 s/jam)
132
= 5.6 Jam
6.9.4 Struktur Influen
Saluran influen yang didesain adalah saluran tertutup yaitu berupa pipa.
Diasumsikan kecepatan aliran saluran influen sebesar 0.25 m/s.
𝟒𝑸
𝑑= √𝟑.𝟏𝟒 𝒗
𝟒(𝟎.𝟏𝟏)
𝑑= √𝟑.𝟏𝟒 (𝟎.𝟐𝟓)
𝑑 = 0.75 𝑚
𝑑 𝑘𝑎𝑡𝑎𝑙𝑜𝑔= 0.8 𝑚
Pipa yang digunakan adalah jenis pipa cast iron dengan pertimbangan
ketahanan material terhadap konsentrasi air limbah yang ada di unit
pengolahan.
6.9.5 Strukur Efluen

Panjang weir = Q / Weir loading rate
=298.64 m3/hari / 250 m3/m – hari
= 28.7 m
Lebar weir = 0.15 m (sesuai dengan kriteria desain dan katalog)
Jumlah weir = Panjang weir / 0.2
= 143 buah
Debit weir = debit unit / jumlah weir
= 0.11 m3/s / 143 buah
= 0.00077 m3/s
Elevasi Weir = kedalaman secondary clarifier – nilai tinggi air ambang
batas
= 3.15 m – 0.05 m
= 3.1 m
Menentukan headloss weir
𝑄= 𝟏𝟓 𝑪𝒅√𝟐𝒈 𝒕𝒂𝒏 𝟐 𝑯𝟐. 𝟓

𝟖 𝜽
Persamaan tersebut dapat kita subtitusi menjadi
133
𝟏𝟓 𝟎.𝟎𝟎𝟎𝟕𝟕 0.4
𝐻= ( 𝟖 𝒙 𝟎.𝟔 𝒙 )
√𝟐𝒙𝟗.𝟖𝟏𝒙 𝒕𝒂𝒏 𝟒𝟓
𝐻= 0.05 m
Tabel 51. Pentahapan Unit Sedimentasi Sekunder

Tahap Tahun Debit rata-rata(l/s) Jumlah Debit tiap unit (l/s)
unit
1 2019 – 109 1
2024
2 2029 – 145 2
100
2034
3 2039 – 209 2
2049
Desinfeksi
6.10.1 Kriteria Desain
- Waktu kontak 15-45 menit.
- Kadar klorin dalam kaporit 70%.
- Dosis klorin 2-5 mg/l.
- Rasio P : L > 10
6.10.2 Alogaritma Perhitungan
134
Menetapkan jumlah bak dan

jenis baffle yang digunakan
Menghitung debit satu unit

dan menetapkan saktu kontak
Mengecek waktu detensi
Menghitung panjang saluran

baffle per segmen
Mengecek kecepatan dan

bilangan reynold
Menghitung dosis dan

pembubuhan klorin
Menghitung struktur influen
Menghtiung struktur efluen
Menghitung headloss
Gambar 37 Alogaritma Perhitungan Unit Desinfeksi

Sumber : Analisa Penulis, 2016
6.10.3 Perhitungan Desain
1. Penetapan jumlah bak
Ditetapkan jumlah bak sebanyak 1+1 unit. Bak akan di desain untuk
debit akhir tahun 2048 sehingga untuk setiap pentahapan tidak akan ada
perubahan jumlah unit. Jenis baffle yang digunakan adalah superior
baffle dengan rasio T10/T =0,7.
2. Perhitungan debit untuk satu unit

Qdesain = 0.21 m3/s
a. Waktu kontak ditetapkan 17 menit, sehingga
𝒎𝟑 𝒔
∀ = 𝑸 × 𝑪𝑻 = 𝟎. 𝟐𝟏 × 𝟏𝟕 𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕 × 𝟔𝟎
𝒔 𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕
= 𝟐𝟏𝟒. 𝟐 𝒎𝟑
135
b. Ditetapkan rasio P:L adalah 10 dengan lebar yang ditetapkan

sebesar 4 meter. Sehingga panjang kontak (total aliran melalui
baffle) adalah sebagai berikut:
𝑷 = 𝟏𝟎 𝒙 𝟒𝒎 = 𝟒𝟎 𝒎
c. Perhitungan kedalaman air dalam bak
∀ 𝟐𝟏𝟒. 𝟐𝒎𝟑
𝑲𝒆𝒅𝒂𝒍𝒂𝒎𝒂𝒏 𝒂𝒊𝒓 = = = 𝟏. 𝟑𝟒 𝒎
𝑷𝒙𝑳 𝟒𝟎 𝒎 𝒙 𝟒 𝒎
Dengan freeboard sebesar 26 cm, maka kedalaman bak adalah
1.6 m
3. Cek waktu detensi

a. Waktu detensi
∀ 𝟐𝟏𝟒. 𝟐𝒎𝟑
𝑪𝑻 = = = 𝟏𝟕 𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕
𝑸 𝟎. 𝟐𝟏 𝒎𝟑 /𝒔
Waktu detensi memenuhi dengan rentang 15-45 menit
b. Waktu detensi teoritis

𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆 𝟐𝟓𝟔 𝒎𝟑
𝑻𝒅 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒕𝒊𝒔 = =
𝑸 𝒖𝒏𝒊𝒕 𝒙 𝟔𝟎 𝒎𝟑
𝟎. 𝟐𝟏 𝒔 𝒙 𝟔𝟎 𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕
= 𝟐𝟎 𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕
c. Menghitung T10
𝑻𝟏𝟎 = 𝑪𝑻 𝒙 𝑻𝒅 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒕𝒊𝒔 = 𝟎. 𝟕 𝒙 𝟐𝟎 𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕 = 𝟏𝟒. 𝟐 𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕
4. Menghitung panjang saluran baffle per segmen

𝟒𝟎 𝒎 = (𝑷 − 𝟒 𝒎) + 𝟒 𝒎 + (𝑷 − 𝟒 𝒎) + 𝟒 𝒎 + (𝑷 − 𝟐 𝒎)
𝑷 = 𝟏𝟒 𝒎
5. Pengecekan kecepatan dan bilangan reynold

a. Cek kecepatam aliran dalam bak
136
𝑸 𝟎. 𝟐𝟏 𝒎 𝒎
𝒗= = = 𝟎. 𝟎𝟑𝟐𝟖 = 𝟐
𝑯×𝑳 𝟏. 𝟔 × 𝟒 𝒔 𝒎𝒆𝒏𝒊𝒕
Kecepatan aliran masuk ke dalam kriteria yaitu ≥ 2 m/menit
b. Cek bilangan reynold

- Jari-jari hidrolis
𝑨 𝑯𝒙 𝑳 𝟏. 𝟔 𝒙 𝟒
𝑹𝑯 = = = = 𝟎. 𝟖𝟗 𝒎
𝑷 𝑳 + 𝟐𝑯 𝟒 + 𝟑. 𝟖
- Nilai viskositas kinematik air 𝒗𝒌 = 𝟎, 𝟖𝟗𝟑 × 𝟏𝟎−𝟔 𝒎𝟐 /𝒔
𝒗 × 𝑹𝑯 𝟎. 𝟎𝟑𝟐𝟖 × 𝟎. 𝟗𝟕
𝑵𝑹𝒆 = = = 𝟑𝟓𝟔𝟐𝟖
𝒗𝒌 𝟎, 𝟖𝟗𝟑 × 𝟏𝟎−𝟔
Nilai bolangan Reynold > 1000, menunjukkan kondisi turbulensi
(sesuai kriteria).
6. Menghitung dosis dan pembubuhan klorin

Dosis klorin yang dibutuhkan adalah sebesar 5 mg/l dengan kadar
klorin dalam kaporit senilai 70%. Penyimpanaan akan dilakukan
selama satu bulan atau 30 hari dengan kapasitas kontainer sebesar 800
kg dan kapasitas klorinator sebesar 450 kg/hari.
a. Kebutuhan klorin
𝒎𝒈 𝒎𝟑 𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑲𝒆𝒃𝒖𝒕𝒖𝒉𝒂𝒏 𝒌𝒍𝒐𝒓𝒊𝒏 = 𝟓 𝒙 𝟎. 𝟐𝟏 𝒙 𝟖𝟔𝟒𝟎𝟎 𝒙
𝑳 𝒔 𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎
= 𝟗𝟎. 𝟕𝟐 𝒌𝒈/𝒉𝒂𝒓𝒊
b. Kebutuhan kaporit
𝒌𝒆𝒃𝒖𝒕𝒖𝒉𝒏 𝒌𝒍𝒐𝒓𝒊𝒏
𝑲𝒆𝒃𝒖𝒕𝒖𝒉𝒂𝒏 𝒌𝒂𝒑𝒐𝒓𝒊𝒕 =
𝒌𝒂𝒅𝒂𝒓 𝒌𝒍𝒐𝒓𝒊𝒏 𝒅𝒂𝒍𝒂𝒎 𝒌𝒂𝒑𝒐𝒓𝒊𝒕
𝒌𝒈
𝟗𝟎. 𝟕𝟐
= 𝒉𝒂𝒓𝒊 = 𝟏𝟐𝟗. 𝟔 𝒌𝒈
𝟕𝟎% 𝒉𝒂𝒓𝒊
c. penyimpanan selama 30 hari diperoleh total kaporit

𝒌𝒈
𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒌𝒂𝒑𝒐𝒓𝒊𝒕 = 𝟑𝟎 𝒉𝒂𝒓𝒊 × 𝟏𝟐𝟗. 𝟔 = 𝟑𝟖𝟖𝟖 𝒌𝒈
𝒉𝒂𝒓𝒊
d. jumlah container yang dibutuhkan
137
𝟑𝟖𝟖𝟖
𝒏= ≈ 𝟓 𝒌𝒐𝒏𝒕𝒂𝒊𝒏𝒆𝒓
𝟖𝟎𝟎
7. Menghitung desain struktur influen

Struktur influen dari unit desinfeksi adalah dalam bentuk saluran
pembawa. Kecepatan aliran dalam saluran pembawa ditetapkan sebesar
1 m/s.
a. Luas saluran pembawa
𝑸 𝟎. 𝟐𝟏 𝒎𝟑 /𝒔
𝑨= = = 𝟎. 𝟐𝟏 𝒎𝟐 = 𝟎. 𝟐 𝒎𝟐
𝑽 𝟏 𝒎/𝒔
b. Panjang sisi
𝑺𝒊𝒔𝒊 = 𝑨𝟎.𝟓 = (𝟎. 𝟐)𝟎,𝟓 = 𝟎. 𝟒𝟓 𝒎
c. Head loss saluran pembawa

𝟐 𝟐
𝑸 𝟎. 𝟐𝟏
𝒉𝑳 = ( ) = ( )
𝑪𝒅 × 𝑨 × √𝟐𝒈 𝟎. 𝟔 × 𝟎. 𝟐 × √𝟐 × 𝟗. 𝟖𝟏
= 𝟎. 𝟏𝟓𝟔 𝒎
8. Menghitung desain struktur effluen

Struktur effluent yang digunakan adalah berupa saluran dengan weir.
Kecepatan aliran dalam saluran pengumpul adalah sebesar 1.2 m/s.
Saluran yang akan dibuat adalah rectangular channel dengan H:L = 1.5
a. Menentukan dimensi saluran pengumpul
𝑸 𝟎. 𝟐𝟏 𝒎𝟑 /𝒔
𝑨= = = 𝟎. 𝟏𝟖 𝒎𝟐
𝒗 𝟏. 𝟐 𝒎/𝒔
𝟎.𝟓
𝟎. 𝟏𝟖 𝒎𝟐
𝑻𝒊𝒏𝒈𝒈𝒊 𝒔𝒂𝒍𝒖𝒓𝒂𝒏 = 𝑯 = ( ) = 𝟎. 𝟑𝟓 𝒎 = 𝟎. 𝟒 𝒎
𝟏. 𝟓
𝟎. 𝟒
𝑳𝒆𝒃𝒂𝒓 𝒔𝒂𝒍𝒖𝒓𝒂𝒏 = = 𝟎. 𝟑 𝒎
𝟏. 𝟓
b. Headloss struktur efluen
138
𝟐 𝟐
𝟏, 𝟓𝑸 𝟑 𝟏. 𝟓 × 𝟎. 𝟐𝟏 𝟑
𝒉𝑳 = ( ) = ( )
𝑪𝒅 × 𝑳′ × √𝟐𝒈 𝟎. 𝟔 × 𝟎. 𝟒 × √𝟐𝒙𝟗. 𝟖𝟏
= 𝟎. 𝟒 𝒎
c. Ketinggian weir
𝑯𝒘𝒆𝒊𝒓 = 𝟏. 𝟔 𝒎 − 𝟎. 𝟒 𝒎 = 𝟏. 𝟐 𝒎
Lebar weir yang ditetapkan adalah sebesar 0,5 m
Sludge Thickener (Pengolahan Lumpur)

 Kriteria Desain
 Solid loading : 25-80 m3/m2 hari
 Hydraulic loading : 4 – 10 m3/m2 hari
 Konsentrasi pemekatan : 4 – 6 %
 Overflow : 300 – 800 mg / L
 Alogaritma Perhitungan
139
Menghitung Luas
Permukaan
Menghitung Hydraulic
Loading
Menghitung debit
thickener
Menghitung debit air

pengencer
Menghitung Diameter
Thickener
Menghitung Luas
Permukaan dengan
diameter aktual
Menghitung kdalaman
thickener
Cek solid dan hydraulic

loading
Menghitung diameter
blending tank
Gambar 38. Alogaritma Perhitungan Gravity Thickener

 Perhitungan Desain
 Luas Permukaan
Solid loading : 27 m3/m2 hari
𝑩𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒍𝒖𝒎𝒑𝒖𝒓
𝑳𝒖𝒂𝒔 𝑷𝒆𝒓𝒎𝒖𝒌𝒂𝒂𝒏 =
𝑺𝒐𝒍𝒊𝒅 𝑳𝒐𝒂𝒅𝒊𝒏𝒈
𝒌𝒈
𝟑𝟎𝟗. 𝟒𝟔
𝑳𝒖𝒂𝒔 𝑷𝒆𝒓𝒎𝒖𝒌𝒂𝒂𝒏 = 𝒉𝒂𝒓𝒊 = 𝟏𝟏. 𝟒𝟔 𝒎𝟐
𝒎𝟑
𝟐𝟕 𝟐
𝒎 . 𝒉𝒂𝒓𝒊
 Hydraulic loading
𝒅𝒆𝒃𝒊𝒕 𝒍𝒖𝒎𝒑𝒖𝒓
𝑯𝒚𝒅𝒓𝒂𝒖𝒍𝒊𝒄 𝒍𝒐𝒂𝒅𝒊𝒏𝒈 =
𝑳𝒖𝒂𝒔 𝑷𝒆𝒓𝒎𝒖𝒌𝒂𝒂𝒏
140
𝒎𝟑
𝟒𝟏. 𝟏 𝒎𝟑
𝑯𝒚𝒅𝒓𝒂𝒖𝒍𝒊𝒄 𝒍𝒐𝒂𝒅𝒊𝒏𝒈 = 𝒉𝒂𝒓𝒊 =𝟒
𝟏𝟏. 𝟒𝟔 𝒎𝟐 𝒎𝟐 . 𝒉𝒂𝒓𝒊
 Debit Thickener
Debit thickener = luas permukaan x hydraulic loading
Debit thickener = 11.46 m2 x 4 m3/m2hari
Debit thickener = 45.85 m3/ hari
 Debit Air Pengencer
Debit air pengencer = debit thickener – debit lumpur
Debit air pengencer = 45.85 m3/hari – 41.1 m3/m2hari
Debit air pengencer = 4.75 m3/hari
 Diameter thickener
𝒍𝒖𝒂𝒔 𝒑𝒆𝒓𝒎𝒖𝒌𝒂𝒂𝒏 𝒙 𝟒
Diameter thickener =√ 𝟑.𝟏𝟒
𝟏𝟏.𝟒𝟔 𝒎 𝟐𝒙 𝟒
Diameter thickener = √ 𝟑.𝟏𝟒
Diameter thickener =4m

 Luas Permukaan
Luas Permukaan = 0.25 x 3.14 x D2
Luas Permukaan = 0.25 x 3.14 x 4 2
Luas Permukaan = 12.56 m2
 Kedalaman Thickener
Kadar lumpur yang digunakan adalah 4 % dan berat spesifik yang
digunakan adalah 1.03
𝑲𝒐𝒎𝒑𝒐𝒔𝒊𝒔𝒊 𝑺𝒐𝒍𝒊𝒅
Volume lumpur = 𝒈
𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒙 𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒔𝒑𝒆𝒔𝒊𝒇𝒊𝒌 𝒙 𝒌𝒂𝒅𝒂𝒓 𝒍𝒖𝒎𝒑𝒖𝒓
𝒌𝒈
𝟑𝟎𝟗.𝟒𝟔
Volume lumpur = 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒙 𝟏.𝟎𝟑 𝒙 𝟒%
Volume Lumpur = 7.51 m3
Tebal Lumpur = Volume Lumpur / Luas Permukaan

Tebal Lumpur = 7.51 m3 / 12.56 m2
Tebal Lumpur = 0.6 m
141
Clearwater zone depth= 1 m

Settling zone = 1.5 m
Freeboard = 0.5 m
Total ketinggian Thickener =

Freeboard + Clearwater zone depth + settling zone + tebal lumpur
Total ketinggian thickener = 3.6 m
𝒄𝒎 𝒄𝒎
𝟏𝟕 𝒅𝒊𝒂𝒎𝒆𝒕𝒆𝒓 𝒃𝒂𝒌 𝟏𝟕 𝟒 𝒎
𝒎 𝒎
Kedalaman pusat = 𝒄𝒎 𝒙 = 𝒄𝒎 𝒙 =
𝟏𝟎𝟎 𝟐 𝟏𝟎𝟎 𝟐
𝒎 𝒎
𝟎. 𝟑𝟒 𝒎
 Cek Solid Loading dan Hydraulic Loading

Solid Loading = komposisi solid / luas permukaan
Solid Loading = 309.46 kg /hari / 12.56 m2
Solid Loading = 25 m3/m2 hari (terpenuhi)
𝑫𝒆𝒃𝒊𝒕 𝒍𝒖𝒎𝒑𝒖𝒓
𝑯𝒚𝒅𝒓𝒂𝒖𝒍𝒊𝒄 𝒍𝒐𝒂𝒅𝒊𝒏𝒈 =
𝑳𝒖𝒂𝒔 𝑷𝒆𝒓𝒎𝒖𝒌𝒂𝒂𝒏
𝒎𝟑
𝟕𝟎. 𝟓𝟏
𝑯𝒚𝒅𝒓𝒂𝒖𝒍𝒊𝒄 𝒍𝒐𝒂𝒅𝒊𝒏𝒈 = 𝒉𝒂𝒓𝒊
𝟏𝟐. 𝟓𝟔 𝒎𝟐
𝒎𝟑
= 𝟓. 𝟏 (𝒕𝒆𝒓𝒑𝒆𝒏𝒖𝒉𝒊)
𝒎𝟐 . 𝒉𝒂𝒓𝒊
 Diameter Blending Tank

Waktu yang digunakan adalah 2 jam.
Volume = Q thickener x waktu detensi
Volume = 45.85 m3/ hari x 2 jam x 1 hari / 24 jam
Volume = 3.82 m3
Luas permukaan = volume / kedalaman

Luas permukaan = 3.82 m3 / 1.5 m
Luas permukaan = 2.55 m2
142
𝒍𝒖𝒂𝒔 𝒑𝒆𝒓𝒎𝒖𝒌𝒂𝒂𝒏 𝒙 𝟒
Diameter blending tank =√ 𝟑.𝟏𝟒
𝟐
𝟐.𝟓𝟓 𝒎 𝒙 𝟒
Diameter blending tank = √ 𝟑.𝟏𝟒
Diameter blending tank = 1.8 m

Diameter Aktual =2m
𝑮𝟐 𝝁 𝑽
Power (daya mixer) = 𝒆
𝑵𝒔
𝟔𝟎𝟐 𝒙 𝟎.𝟎𝟎𝟐𝟎𝟎𝟒 𝟐 𝒙 𝟑.𝟖𝟐 𝒎²
𝒎
Power (daya mixer) =
𝟕𝟎%
Power (daya mixer) = 39.38 Watt
 Perhitungan Blade
Diameter blade = 70% diameter bak
Diameter blade = 70% x 2 m
Diameter blade = 1.4 m
𝑃
Kecepatan blade = 1000 𝑥 𝑁𝑝 𝑥(𝐷𝑏𝑙𝑎𝑑𝑒)5
39.38 𝑊
Kecepatan blade = 1000 𝑥 2.75 𝑥(1.4 )5
Kecepatan blade = 0.00266 rps

Kecepatan blade = 0.1597 rpm
143
Filter Press
6.12.1 Alogaritma Perhitungan
Menghitung v
dewatered
Melihat Tabel
Tipikal Filter
Press
Menentukan
dimensi
Menghitung
Luas
Gambar 39. Alogaritma Perhitungan Filter Press

Sumber : Analisa Penulis
6.12.2 Perhitungan Desain

Volume lumpur = 4.26 m³/hari
V dewatered filter press
𝑉 𝑙𝑢𝑚𝑝𝑢𝑟 𝑥 %𝑝𝑎𝑑𝑎𝑡𝑎𝑛 𝑥 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑗𝑒𝑛𝑖𝑠 𝑙𝑢𝑚𝑝𝑢𝑟 𝑥 𝑆𝐺 𝑙𝑢𝑚𝑝𝑢𝑟
=𝑆𝐺 𝑑𝑒𝑤𝑎𝑡𝑒𝑟𝑒𝑑 𝑠𝑙𝑢𝑑𝑔𝑒 𝑥 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑗𝑒𝑛𝑖𝑠 𝑙𝑢𝑚𝑝𝑢𝑟 𝑥 𝑑𝑒𝑤𝑎𝑡𝑒𝑟𝑒𝑑 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑
𝑘𝑔
4.26 𝑥10% 𝑥1030 3 𝑥 1.1
𝑚
V dewatered filter press = 𝑘𝑔
1.176 𝑥 1030 3 𝑥 25%
𝑚
V dewatered filter press = 13.27 m3/hari

Press yang akan dilakukan selama 4 jam sekali sehingga Vsiklus :
13.27 𝑥 4
Vsiklus = = 𝑗𝑎𝑚
24
ℎ𝑎𝑟𝑖
Vsiklus = 2.2 m3/hari
144
Tabel 52. Tipikal Filter Press

No. of
Press size Volume,L Length,m
chambers
H= 3.5 m
W = 2.7 m
3,500 64 7.7
4,300 77 8.7
5,000 90 9.5
5,700 103 10.4
6,400 115 11.2
7,100 128 12.1
7,800 141 13
H = 4.2 m
W = 2.7 m
5,700 74 8.4
6,500 84 9.1
7,000 91 9.6
7,700 100 10.2
8,500 110 10.9
9,300 120 11.6
10,000 130 12.2
H = 3.9 m
W = 3.9m
8,500 89 9.5
9,600 100 10.2
10,600 110 10.9
11,500 120 11.6
12,500 130 12.2
13,400 140 12.9
14,400 150 133.6
Sumber : Metcalf & Eddy
Berdasarkan tabel yang terlampir dimensi filter press adalah :
Ketinggian = 3.5 m
Lebar = 2.7 m
Jumlah chamber = 64
Panjang = 7.7 m
Sehingga luas filter press sebesar
A=PxL
A = 7.7 m x 2.7 m
A = 20.8 m2
145
BAB 7 KEBUTUHAN LAHAN DAN PROFIL HIDROLIS IPAL KOTA

TEGAL
Kebutuhan Lahan
Pada perencanaan pengolahan instalasi air limbah domestik perlu
diketahui luas lahan yang diperlukan. Luas lahan dihitung berdasarkan jumlah
unit pengolahan, jaringan perpipaan, rumah pompa, unit preliminary, unit
primary, unit pengolahan biologi, ruang kantor, ruang laboratorium, ruang
kontrol, serta pertimbangan beberapa unit yang membutuhkan struktur atap
sehingga akan membutuhkan lahan yang lebih besar. Selain hal-hal yang telah
disebutkan, pada pembangunan instalasi juga memerlukan lahan yang cukup
untuk akses jalan, akses listrik, dan telepon yang dikelilingi oleh batas pagar
dan taman untuk mengurangi kebisingan. Berikut merupakan tabel kebutuhan
lahan untuk Instalasi Pengolahan Air Limbah Domestik Kota Tegal secara
keseluruhan:
Tabel 53. Perkiraan Kebutuhan Lahan Instalasi Pengolahan Air Limbah Kota
Tegal Tahun 2049
Unit Jumlah Unit Luas Per Unit Luas Total Satuan
Rumah Pompa 1 54.6 54,6 m2
Grit Chamber 4 21 84 m2
Bak Ekualisasi 4 383.23 1532.9 m2
Primary Sedimentation 2 380 760 m2
Bak Aerasi (CMAS) 5 225 1125 m2
Secondary Sedimentation 2 706.5 1413 m2
Desinfeksi 2 80 160 m2
Blending Tank 1 2.55 2.55 m2
Gravity Thickener 1 12.56 12.56 m2
Filter Press 1 20.8 20.8 m2
Kantor 1 400 400 m2
Laboratorium 1 200 200 m2
Masjid 1 70 70 m2
Ruang Kontrol 1 40 40 m2
146
Unit Jumlah Unit Luas Per Unit Luas Total Satuan

Lahan Parkir - 600 600 m2
Luas Total 6475.41 m2
Taman dan Akses Jalan (Asumsi 15% dari luas total) 971.34 m2
Luas Lahan yang Dibutuhkan 7446.75 m2
Luas Lahan yang Dibutuhkan 0.75 ha
Sumber: Analisa Penulis, 2016
Kebutuhan lahan pada tabel diatas dihitung berdasarkan pentahapam
pada tahun 2049. Luas unit yang dihitung juga telah termasuk struktur batas
galian untuk pondasi. Akses jalan yang dirancang merupakan akses jalan
untuk truk, mobil, serta alat berat lain sehingga membutuhkan lahan yang
cukup besar untuk mobilisasi kendaraan.
Data Hidrolis
Berdasarkan perhitungan headloss maka dapat diketahui letak
ketinggian unit dan juga muka air pada masing-masing unit pengolahan. Data
tersebut kemudian digunakan untuk mengetahui kebutuhan pompa terutama
jika aliran tidak bias secara gravitasi. Profil hidrolis dari Instalasi Pengolahan
Air Limbah Kota Tegal dengan menggunakan pengolahan biologis jenis
Completely Mixed Activated Sludge dapat dilihat pada lampiran.
147
BAB 8 KESIMPULAN
Berdasarkan debit puncak yang didapat dari perhitungan proyeksi

penduduk dan proyeksi kebutuhan air Kota Tegal maka pentahapan dilakukan
sebanyak 3 kali dengan perkembangan masing-masing unit pada instalasi
pengolahan. Kebutuhan lahan pada IPAL Kota Tegal dengan pengolahan biologis
menggunakan Completely Mixed Activated Sludge yaitu 0.75 ha.
Pengolahan air limbah domestik Kota Tegal menggunakan bar screen, grit
chamber, pompa, bak ekualisasi, sedimentasi primer, completely mixed activated
sludge, sedimentasi sekunder, desinfeksi, gravity thickener, blending tank dan filter
press. Pada pengolahan ini diperoleh effluent dengan karakteristik, TSS 12 mg/l,
COD 30 mg/l, BOD 12 mg/l, dan organik nitrogen 4 mg/l..
148
DAFTAR PUSTAKA
Qasim, Syed R. 2000. Water Works Engineering PLANNING , DESIGN &

OPERATION. Texas : Prentice Hall PTR
ASCE Subject Headings: Peak flow, Wastewater management, Water distribution
systems. American Society of Civil Engineers.
Davis, Mackenzie L. 2010. Water and Wastewater Engineering, Design Principle
and Practice. New York : Mc Graw Hill
Reynolds, Tom D. 1996. Unit Operations and Procesess in Environmental
Engineering. United State of America: International Thomson Publishing
Gordon M. Fair, 1966. Water and Wastewater Engineering Volume I. New York:
Mc. Graw-Hill
Metcalf and Eddy.Wastewater Engineering Treatment.Disposal and
Reuse.1991.Mc-Graw- Hill, Inc : Singapore.EPA (Environmental Protection
Agency)
http://tegalkota.bps.go.id/index.php/publikasi
http://ppsp.nawasis.info/dokumen/perencanaan/sanitasi/pokja/bp/kab.berau/BAB
%20I%20_%20Pendahuluan%20&%20Latar%20Belakang.pdf
Peraturan Pemerintah Nomor 82 Tahun 2001 tentang Pengelolaan Kualitas Air dan
Pengendalian Pencemaran Air
Peraturan menteri Lingkungan Hidup Nomor 5 Tahun 2014 tentang Baku Mutu Air
Limbah
149
LAMPIRAN 1
Jaringan Pengumpul oleh Fitria Istikara
Debit Elevasi tanah Elevasi pipa Kedalaman pipa Slope Elevasi Dasar Pipa Elevasi fluida
beda beda 0.6 < 0.2 < d/D < Cek Panjang Jumlah
Titik Per Titik Peak Q desain Jarak 0.006<slope S^0,5 n Dhitung Dkatalog Elev MA Jenis pipa Ket
No Pipa Area No pipa Pipa hulu hilir elevasi hulu hilir elevasi hulu hilir Vcek < 3 0,8 d>5cm pipa Hulu Hilir Hulu Hilir Manhole
kumpul Kumpul Factor <0.01
m3/s m3/s m3/s cm m mdpl mdpl mdpl mdpl mdpl mdpl mdpt mdpt m/m m m m/s m m/m cm m mdpl mdpl mdpl mdpl
1 B40-B38 1\2 1a 0.0016 0.0016 2.3191 0.0036 340 7.7 8.5 -0.8 7.1 5.2 1.9 0.6 3.3 0.006 0.0748 0.015 0.113 0.15 0.6 0.03 0.22 3.3 PVC 0 7.0 5.1 7.0 5.1 3 T
2 B37-B34 2\3 2a 0.0020 0.0036 2.3191 0.0083 168 8.5 7 1.5 5.2 4.2 1 3.3 2.8 0.006 0.0772 0.015 0.152 0.2 0.8 0.05 0.23 4.7 PVC 168 5.0 4.0 5.0 4.0 2 T
3 B31-B32 3\4 3a 0.0021 0.0056 2.3191 0.0131 402 7 7 0 4.2 2.3 1.9 2.8 4.7 0.005 0.0687 0.015 0.189 0.2 0.7 0.11 0.55 11.0 PVC 402 4.0 2.1 4.1 2.2 4 T
4 B25-B28 4\6 4a 0.0018 0.0075 2.3191 0.0174 154 7 6.5 0.5 2.3 1.4 0.9 4.7 5.1 0.006 0.0764 0.015 0.202 0.25 0.9 0.07 0.29 7.3 PVC 154 2.1 1.2 2.1 1.2 2 S
5 B1-B2-A17-A18 5\6 5a 0.0020 0.0020 2.3191 0.0046 170 7 6.5 0.5 3 1.4 1.6 4 5.1 0.009 0.0970 0.015 0.112 0.15 0.8 0.03 0.21 3.2 PVC 170 2.9 1.3 2.9 1.3 2 T
6 6\8 6a 0.0095 0.0095 2.3191 0.0219 174 6.5 7.4 -0.9 1.4 0.6 0.8 5.1 6.8 0.005 0.0678 0.015 0.230 0.25 0.8 0.12 0.50 12.4 PVC 174 1.2 0.4 1.3 0.5 2 S
7 B22-B26 7\8 7a 0.0019 0.0019 2.3191 0.0043 153 5 7.4 -2.4 2 0.6 1.4 3 6.8 0.009 0.0957 0.015 0.110 0.15 0.8 0.03 0.20 3.0 PVC 153 1.9 0.5 1.9 0.5 2 T
8 8\10 8a 0.0113 0.0113 2.3191 0.0263 190 7.4 5.3 2.1 0.6 -0.3 0.9 6.8 5.6 0.005 0.0688 0.015 0.245 0.25 0.8 0.16 0.64 15.9 PVC 190 0.4 -0.6 0.5 -0.4 2 S
A
9 B3-B4-B5-B6 9\10 9a 0.0024 0.0024 2.3191 0.0056 110 5 5.3 -0.3 0.8 -0.3 1.1 4.2 5.6 0.010 0.1000 0.015 0.119 0.15 0.8 0.04 0.28 4.2 PVC 110 0.7 -0.5 0.7 -0.4 1 T
10 10\12 10a 0.0138 0.0138 2.3191 0.0319 29 5.3 5.6 -0.3 -0.3 -0.5 0.2 5.6 6.1 0.007 0.0830 0.015 0.245 0.25 1.0 0.16055 0.64 16.1 PVC 29 -0.6 -0.8 -0.4 -0.6 0 S
11 B20-B21 11\12 11a 0.0017 0.0017 2.3191 0.0049 132 4 5.6 -1.6 0.7 -0.5 1.2 3.3 6.1 0.009 0.0953 0.015 0.115 0.15 0.8 0.036389 0.24 3.6 PVC 132 0.6 -0.7 0.6 -0.6 1 T
12 12\14 12a 0.0154 0.0154 2.3191 0.0357 363 200 5.6 5.3 0.3 -0.5 -1.4 0.9 6.1 6.7 0.005 0.0671 0.015 0.277 0.3 0.9 0.151728 0.51 15.2 Concrete 200 -0.8 -1.7 -0.6 -1.5 2 S
13 A16-B7-B8 13\14 13a 0.0021 0.0021 2.3191 0.0049 144 5.8 5.3 0.5 0 -1.4 1.4 5.8 6.7 0.010 0.0986 0.015 0.114 0.15 0.8 0.034855 0.23 3.5 PVC 144 -0.2 -1.6 -0.1 -1.5 1 T
14 14\32 14a 0.0175 0.0175 2.3191 0.0406 323 340 5.3 3 2.3 -1.4 -3 1.6 6.7 6 0.005 0.0686 0.015 0.289 0.3 0.9 0.178078 0.59 17.8 Concrete 340 -1.7 -3.3 -1.5 -3.1 3 S
15 B14-B15 15\16 15a 0.0019 0.0019 2.3191 0.0044 177 4 4 0 0 -1 1 4 5 0.006 0.0752 0.015 0.121 0.15 0.6 0.043913 0.29 4.4 PVC 177 -0.2 -1.2 -0.1 -1.1 2 T
16 B9-B10-B11(B12)-B13 16\32 16a 0.0040 0.0059 2.3191 0.0138 178 200 4 2 2 -1 -2.7 1.7 5 4.7 0.009 0.0922 0.015 0.172 0.2 0.9 0.076013 0.38 7.6 PVC 200 -1.2 -2.9 -1.1 -2.8 2 T
17
18 B43-B44 18\19 18b 0.0013 0.0020 2.3191 0.0047 124 4 4.3 -0.3 3.4 2.7 0.7 0.6 1.6 0.006 0.0751 0.015 0.124 0.15 0.6 0.048896 0.33 4.9 PVC 124 3.3 2.6 3.3 2.6 1 T
19 19\20 19b 0.0020 0.0020 2.3191 0.0047 98 4.3 3.4 0.9 2.7 2.1 0.6 1.6 1.3 0.006 0.0782 0.015 0.122 0.15 0.6 0.046008 0.31 4.6 PVC 98 2.6 2.0 2.6 2.0 1 T
20 B16-B19 20\26 20b 0.0020 0.0040 2.3191 0.0093 78 3.4 3 0.4 2.1 1.6 0.5 1.3 1.4 0.006 0.0801 0.015 0.157 0.2 0.8 0.052381 0.26 5.2 PVC 78 1.9 1.4 2.0 1.5 1 T
21 B48-B49 21\23 21b 0.0016 0.0016 2.3191 0.0037 224 5 4 1 4.4 3.1 1.3 0.6 0.9 0.006 0.0762 0.015 0.113 0.15 0.6 0.033731 0.22 3.4 PVC 224 4.3 3.0 4.3 3.0 2 T
22 B50-B51 22\23 22b 0.0015 0.0021 2.3191 0.0049 70 4.3 4 0.3 3.7 3.1 0.6 0.6 0.9 0.009 0.0926 0.015 0.116 0.15 0.8 0.037682 0.25 3.8 PVC 70 3.6 3.0 3.6 3.0 1 T
23 23\24 23b 0.0037 0.0037 2.3191 0.0086 65 4 4 0 3.1 2.8 0.3 0.9 1.2 0.005 0.0679 0.015 0.162 0.2 0.7 0.059266 0.30 5.9 PVC 65 2.9 2.6 3.0 2.7 1 T
24 B46-B47-B52 24\25 24b 0.0020 0.0057 2.3191 0.0132 130 4 3.3 0.7 2.8 2.3 0.5 1.2 1 0.004 0.0620 0.015 0.196 0.2 0.6 0.128998 0.64 12.9 PVC 130 2.6 2.1 2.7 2.2 1 T
B
25 B54-B45 25\26 25b 0.0017 0.0074 2.3191 0.0171 228 200 3.3 3.2 0.1 2.3 1.6 0.7 1 1.6 0.004 0.0592 0.015 0.220 0.25 0.7 0.104561 0.42 10.5 PVC 200 2.1 1.4 2.2 1.5 2 S
26 26\27 26b 0.0114 0.0114 2.3191 0.0264 233 3.2 2 1.2 1.6 0.3 1.3 1.6 1.7 0.006 0.0747 0.015 0.238 0.25 0.9 0.14172 0.57 14.2 PVC 233 1.4 0.1 1.5 0.2 2 S
27 27\29 27b 0.0114 0.0114 2.3191 0.0264 123 2 2 0 0.3 -0.4 0.7 1.7 2.4 0.006 0.0754 0.015 0.237 0.25 0.9 0.13963 0.56 14.0 PVC 123 0.1 -0.7 0.2 -0.5 1 S
28 B53-B55-B56 28\29 28b 0.0015 0.0021 2.3191 0.0049 206 2 2 0 1.4 -0.4 1.8 0.6 2.4 0.009 0.0935 0.015 0.117 0.15 0.8 0.03783 0.25 3.8 PVC 206 1.3 -0.6 1.3 -0.5 2 T
29 29\30 29b 0.0135 0.0135 2.3191 0.0313 170 2 2 0 -0.4 -1.4 1 2.4 3.4 0.006 0.0767 0.015 0.251 0.3 1.0 0.10191 0.34 10.2 Concrete 170 -0.7 -1.7 -0.6 -1.6 2 S
30 B57-B58 30\31 30b 0.0019 0.0154 2.3191 0.0357 168 2 2 0 -1.4 -2.3 0.9 3.4 4.3 0.005 0.0732 0.015 0.268 0.3 1.0 0.133222 0.44 13.3 Concrete 168 -1.7 -2.6 -1.6 -2.5 2 S
31 A15-A20 31\32 31b 0.0011 0.0165 2.3191 0.0382 219 105 2 2 0 -2.3 -2.7 0.4 4.3 4.7 0.004 0.0617 0.015 0.293 0.3 0.8 0.189986 0.63 19.0 Concrete 105 -2.6 -3.0 -2.4 -2.8 1 S
32
33 32\33 32c 0.0399 0.0399 2.3191 0.0926 281 180 2 3.2 -1.2 -2.7 -3.2 0.5 4.7 6.4 0.003 0.0527 0.015 0.434 0.45 0.9 0.269393 0.60 26.9 Concrete 180 -3.2 -3.7 -2.9 -3.4 2 U
34 33\35 33c 0.0399 0.0399 2.3191 0.0926 331 3.2 2.5 0.7 -3.2 -4.1 0.9 6.4 6.6 0.003 0.0521 0.015 0.436 0.45 0.9 0.273747 0.61 27.4 Concrete 331 -3.7 -4.6 -3.4 -4.3 3 U
35 35\36 35c 0.0399 0.0399 2.3191 0.0926 355 2.5 1 1.5 -4.1 -5 0.9 6.6 6 0.003 0.0504 0.015 0.441 0.45 0.9 0.288502 0.64 28.9 Concrete 355 -4.6 -5.5 -4.3 -5.2 4 U
C
36 36\37 36c 0.0399 0.0399 2.3191 0.0926 202 1 1 0 -5 -5.6 0.6 6 6.6 0.003 0.0545 0.015 0.429 0.45 0.9 0.256189 0.57 25.6 Concrete 202 -5.5 -6.1 -5.2 -5.8 2 U
37 37\38 37c 0.0399 0.0399 2.3191 0.0926 370 1 0.4 0.6 -5.6 -6.6 1 6.6 7 0.003 0.0520 0.015 0.436 0.45 0.9 0.274986 0.61 27.5 Concrete 370 -6.1 -7.1 -5.8 -6.8 4 U
38 POMPA 38\39 38c 0.0399 0.0399 2.3191 0.0926 465 0.4 0 0.4 -0.2 -4.3 4.1 0.6 4.3 0.009 0.0939 0.015 0.349 0.45 1.6 0.113282 0.25 11.3 Concrete 465 -0.7 -4.8 -0.5 -4.6 5 U
39
40 A-D-A21 40\42 40d 0.0015 0.0015 2.3191 0.0034 135 6 5.4 0.6 5.4 4.6 0.8 0.6 0.8 0.006 0.0770 0.015 0.109 0.15 0.6 0.029234 0.19 2.9 PVC 135 5.3 4.5 5.3 4.5 1 T
41 A22-A23 41\42 41d 0.0014 0.0018 2.3191 0.0042 139 6 5.4 0.6 5.4 4.6 0.8 0.6 0.8 0.006 0.0759 0.015 0.118 0.15 0.6 0.040314 0.27 4.0 PVC 139 5.3 4.5 5.3 4.5 1 T
42 42\43 42d 0.0033 0.0033 2.3191 0.0076 220 5.4 4 1.4 4.6 3.3 1.3 0.8 0.7 0.006 0.0769 0.015 0.147 0.15 0.6 0.096967 0.65 9.7 PVC 220 4.5 3.2 4.5 3.2 2 T
43 E-F 43\45 43d 0.0009 0.0042 2.3191 0.0097 394 4 2.8 1.2 3.3 1.5 1.8 0.7 1.3 0.005 0.0676 0.015 0.169 0.2 0.7 0.071265 0.36 7.1 PVC 394 3.1 1.3 3.2 1.4 4 T
44 A11-A12-A13-A14 44\45 44d 0.0033 0.0033 2.3191 0.0077 1173 5.2 2.8 8 4.6 1.5 3.1 0.6 1.3 0.003 0.0514 0.015 0.172 0.2 0.5 0.076257 0.38 7.6 PVC 1173 4.4 1.3 4.5 1.4 9 T
45 D 45\46 45d 0.0075 0.0075 2.3191 0.0174 231 2.8 2.7 0.1 1.5 0.3 1.2 1.3 2.4 0.005 0.0721 0.015 0.206 0.25 0.8 0.079735 0.32 8.0 PVC 231 1.3 0.1 1.3 0.1 2 S
46 G-P-O-A10 46\47 46d 0.0013 0.0088 2.3191 0.0204 189 2.7 1.1 1.6 0.3 -0.7 1 2.4 1.8 0.005 0.0727 0.015 0.218 0.25 0.8 0.100521 0.40 10.1 PVC 189 0.1 -1.0 0.2 -0.8 2 S
47 47\48 47d 0.0088 0.0088 2.3191 0.0204 541 441 1.1 2.2 -1.1 -0.7 -3 2.3 1.8 5.2 0.005 0.0722 0.015 0.219 0.25 0.8 0.101611 0.41 10.2 PVC 441 -1.0 -3.3 -0.8 -3.1 4 S
48 Q-R-S-A3 48\50 48d 0.0022 0.0110 2.3191 0.0255 170 140 2.2 3 -0.8 -3 -3.5 0.5 5.2 6.5 0.004 0.0598 0.015 0.255 0.3 0.8 0.108872 0.36 10.9 Concrete 140 -3.3 -3.8 -3.2 -3.7 1 S
49 L-J-K-M 49\50 49d 0.0019 0.0019 2.3191 0.0044 318 268 4.4 3 1.4 -2 -3.5 1.5 6.4 6.5 0.006 0.0748 0.015 0.121 0.15 0.6 0.04469 0.30 4.5 PVC 268 -2.2 -3.7 -2.1 -3.6 3 T
50 50\39 50d 0.0129 0.0129 2.3191 0.0299 192 3 4.5 -1.5 -3.5 -4.3 0.8 6.5 8.8 0.004 0.0645 0.015 0.263 0.3 0.8 0.12319 0.41 12.3 Concrete 192 -3.8 -4.6 -3.7 -4.5 2 S
51
52 H-I-T-U 51\52 51e 0.0021 0.0021 2.3191 0.0049 320 6 5 1 5.4 3.6 1.8 0.6 1.4 0.006 0.0750 0.015 0.126 0.15 0.6 0.052523 0.35 5.3 PVC 320 5.3 3.5 5.3 3.5 3 T
53 52\53 52e 0.0021 0.0021 2.3191 0.0049 92 5 6 -1 3.6 3 0.6 1.4 3 0.007 0.0808 0.015 0.123 0.15 0.7 0.047008 0.31 4.7 PVC 92 3.5 2.9 3.5 2.9 1 T
54 X-W 53\55 53e 0.0004 0.0025 2.3191 0.0059 55 6 6 0 3 2.6 0.4 3 3.4 0.007 0.0853 0.015 0.129 0.15 0.7 0.056967 0.38 5.7 PVC 55.00145 2.9 2.5 2.9 2.5 1 T
55 Y-Z-A1-A4 54\55 54e 0.0009 0.0016 2.3191 0.0037 54 7 6 1 3 2.6 0.4 4 3.4 0.007 0.0861 0.015 0.108 0.15 0.7 0.02796 0.19 2.8 PVC 54.00148 2.9 2.5 2.9 2.5 1 T
56 E 55\56 55e 0.0041 0.0041 2.3191 0.0096 283 6 5 1 2.6 0.7 1.9 3.4 4.3 0.007 0.0819 0.015 0.157 0.2 0.8 0.053005 0.27 5.3 PVC 283.0064 2.4 0.5 2.5 0.6 3 T
57 56\58 56e 0.0041 0.0041 2.3191 0.0096 150 5 5 0 0.7 -0.2 0.9 4.3 5.2 0.006 0.0775 0.015 0.161 0.2 0.8 0.057667 0.29 5.8 PVC 150.0027 0.5 -0.4 0.6 -0.3 2 T
58 A2-A5-A7-A8 57\58 57e 0.0008 0.0016 2.3191 0.0037 158 5 5 0 0.8 -0.2 1 4.2 5.2 0.006 0.0796 0.015 0.111 0.15 0.7 0.031461 0.21 3.1 PVC 158.0032 0.7 -0.4 0.7 -0.3 2 T
59 A6-V 58\59 58e 0.0010 0.0068 2.3191 0.0157 228 5 3 2 -0.2 -1.7 1.5 5.2 4.7 0.007 0.0811 0.015 0.190 0.2 0.8 0.112194 0.56 11.2 PVC 228.0049 -0.4 -1.9 -0.3 -1.8 2 T
60 N-A9 59\60 59e 0.0019 0.0086 2.3191 0.0201 174 3 2 1 -1.7 -4.7 3 4.7 6.7 0.017 0.1313 0.015 0.174 0.25 1.5 0.040277 0.16 4.0 PVC 174.0259 -2.0 -5.0 -1.9 -4.9 2 S
61 0.0000 2.3191 0.0000 0
62 39\60 39f 0.0528 0.0528 2.3191 0.1225 117 2 3 -1 -4.3 -4.7 0.4 6.3 7.7 0.003 0.0585 0.015 0.464 0.5 1.1 0.255779 0.51 25.6 Concrete 117.0007 -4.8 -5.2 -4.5 -4.9 1 U
63 60\61 60f 0.0615 0.0615 2.3191 0.1426 535 400 2 1 1 -4.7 -5.7 1 6.7 6.7 0.003 0.0500 0.015 0.520 0.6 1.0 0.234986 0.39 23.5 Concrete 400.0012 -5.3 -6.3 -5.1 -6.1 4 U
64 61\62 61f 0.0615 0.0615 2.3191 0.1426 596 1 0 1 -5.7 -7 1.3 6.7 7 0.002 0.0467 0.015 0.534 0.6 1.0 0.2603 0.43 26.0 Concrete 596.0014 -6.3 -7.6 -6.0 -7.3 5 U
65 POMPA 62\63 62f 0.1719 0.1719 2.3191 0.3986 1118 0 0 0 -0.6 -2.3 1.7 0.6 2.3 0.002 0.0390 0.015 0.740 0.8 1.0 0.672864 0.84 67.3 Concrete 1118 -1.4 -3.1 -0.7 -2.4 9 U
F
66 63\64 63f 0.1719 0.1719 2.3191 0.3986 343 0 0 0 -2.3 -2.9 0.6 2.3 2.9 0.002 0.0418 0.015 0.718 0.8 1.1 0.605745 0.76 60.6 Concrete 343 -3.1 -3.7 -2.5 -3.1 3 U
67 64\65 64f 0.2191 0.2191 2.3191 0.5081 162 0 0 0 -2.9 -3.2 0.3 2.9 3.2 0.002 0.0430 0.015 0.787 0.8 1.1 0.83521 1.04 83.5 Concrete 162 -3.7 -4.0 -2.9 -3.2 2 U
68 65\66 65f 0.2191 0.2191 2.3191 0.5081 1662 0 0 0 -3.2 -6.3 3.1 3.2 6.3 0.002 0.043188223 0.015 0.785 0.8 1.1 0.830716 1.04 83.1 Concrete 1662 -4.0 -7.1 -3.2 -6.3 13 U
69 66\67 66f 0.2191 0.2191 2.3191 0.5081 370 0 0 0 -6.3 -7 0.7 6.3 7 0.002 0.043495884 0.015 0.783 0.8 1.1 0.821918 1.03 82.2 Concrete 370.0007 -7.1 -7.8 -6.3 -7.0 4 U
150
 Rencana Anggaran Biaya (RAB)
Tabel 1. Harga Pipa Jaringan Pengumpul Air Limbah

Harga per
Diameter Panjang Total
Pipa Material Pipa meter
Mm m (1000 Rp/m) Rp
150 3114 PVC 984 3.064.253.797
Tersier
200 3445 PVC 1.110 3.824.023.291
250 1964 PVC 1.293 2.539.485.480
Sekunde
300 1315 PVC 1.635 2.150.045.922
r
350 PVC 1.936 0
400 PVC 3.063 0
450 1903 PVC 3.848 7.322.833.952
Reinforcement
500 117 4.711 551.190.221
Utama Concrete
Reinforcement
600 996 5.424 5.402.318.470
Concrete
Reinforcement
800 3955 7.768 30.722.483.876
Concrete
Jumlah 55.576.635.008
Tabel 2. Harga Manhole

Kedalaman Harga per meter Total
Manhole Jumlah
M (1000 Rp/m) Rp
1-1.5 27 9.989 271.041.526
MH Type 1
1.5-2 7 1.2704 83.211.200
2.0-3.0 21 2.4174 502.432.416
MH Type 2
3.0-4.0 11 31.654 348.194.000
4.0-5.0 18 42.664 767.952.000
MH Type 3
5.0-6.0 77 47.962 368.271.4208
Jumlah 5.655.545.350
Tabel 3. Harga Pompa Air Limbah

Jumlah pompa Harga Satuan (Rp) Total (Rp)
2 400.000.000 800.000.000
151
Tabel 4. Rekapitulasi Biaya Jaringan Pengumpul Air Limbah Kota Tegal

Biaya Total
Pipa Rp 55,576,635,009
Manhole Rp 5,655,545,350
Pompa Rp 800,000,000
JUMLAH Rp 61,232,180,359
 Peta Jaringan Pengumpul
152
LAMPIRAN 2
Jaringan Pengumpul oleh Cut Olda Laviana
Kedalaman Slope Elevasi Dasar Juml
Debit Elevasi tanah Elevasi pipa 0.6 < 0.2 < Elevasi fluida
beda beda pipa 0.006<s Dhitun Dkatal Elev Cek Jenis Panjang Pipa ah
Titik Per Titik Q desain Jarak S^0,5 n Vcek < d/D < Ket
Pipa Peak hulu hilir elevasi hulu hilir elevasi hulu hilir lope<0. g og MA d>5cm pipa pipa Hulu Hilir Hulu Hilir Man
Pipa Wilayah No pipa kumpu Kumpul 3 0,8
Factor 01 hole
l
1 A/B 1\2 1a 0.002980 0.0030 2.319 0.0069 24659 246.59 8 7 1 7.4 6 1.4 0.6 1 0.006 0.08 0.015 0.143 0.15 0.62 0.09 0.58 9 PVC 246.6 7.250 5.850 7.337 5.937 2 Y
2 C/D 2\3 2a 0.002017 0.004997 2.319 0.0116 28571 285.71 7 7 0 6 4.9 1.1 1 2.1 0.004 0.06 0.015 0.187 0.2 0.62 0.11 0.53 11 PVC 285.7 5.800 4.700 5.906 4.806 3 Y
3 E/F/I /J 3\4 3a 0.004505 0.009502 2.319 0.0220 31669 316.69 7 6 1 4.9 3.9 1 2.1 2.1 0.003 0.06 0.015 0.247 0.25 0.65 0.17 0.66 17 PVC 316.7 4.650 3.650 4.816 3.816 3 Y
4 K 4\5 4a 0.001087 0.010588 2.319 0.0246 15431 154.31 6 4 2 3.9 1.9 2 2.1 2.1 0.013 0.11 0.015 0.198 0.2 1.13 0.13 0.66 13 PVC 154.3 3.700 1.700 3.832 1.832 2 Y
5 G/H 5\6 5a 0.001947 0.012536 2.319 0.0291 13829 138.29 4 4 0 1.9 1.5 0.4 2.1 2.5 0.003 0.05 0.015 0.279 0.3 0.70 0.16 0.52 16 PVC 138.3 1.600 1.200 1.755 1.355 1 Y
6 L/M 6\7 6a 0.003932 0.016468 2.319 0.0382 30678 306.78 4 4 0 1.5 0.9 0.6 2.5 3.1 0.002 0.04 0.015 0.332 0.35 0.64 0.20 0.56 20 PVC 306.8 1.150 0.550 1.347 0.747 3 Y
7 6a -7a 7\8 7a 0.016468 0.0165 2.319 0.0382 30150 301.5 4 1 3 0.9 -2.1 3 3.1 3.1 0.010 0.10 0.015 0.245 0.25 1.15 0.16 0.64 16 PVC 301.5 0.650 -2.350 0.810 -2.190 3 Y
8 N 9\10 1b 0.000961 0.0010 2.319 0.0022 45325 453.25 2 1 1 1.4 0.4 1 0.6 0.6 0.002 0.05 0.015 0.112 0.15 0.39 0.03 0.22 3.23 PVC 453.3 1.250 0.250 1.282 0.282 5 Y
N
9 10\11 2b 0.000961 2.319 18794 187.94 1 2 -1 0.6 2 0.015 PVC Y
be l oka n 0.0010 0.0022 0.4 0 0.4 0.002 0.05 0.113 0.15 0.38 0.03 0.22 3.32 187.9 0.250 -0.150 0.283 -0.117 2
10 O/P 11\12 3b 0.003472 0.0044 2.319 0.0103 30350 303.5 2 3 -1 0 -1.1 1.1 2 4.1 0.004 0.06 0.015 0.181 0.2 0.60 0.09 0.46 9.30 PVC 303.5 -0.200 -1.300 -0.107 -1.207 3 Y
1
Q/R 13\14 4b 0.004477 2.319 20751 207.51 3 3 0 4.1 5.2 0.015 PVC Y
1 0.0089 0.0207 -1.1 -2.2 1.1 0.005 0.07 0.219 0.25 0.84 0.10 0.41 10.20 207.5 -1.350 -2.450 -1.248 -2.348 2
12 be l oka n 14\15 5b 0.004477 0.0089 2.319 0.0207 20903 209.03 3 2 0 -2.2 -3.2 1 5.2 5.2 0.005 0.07 0.015 0.223 0.25 0.80 0.11 0.44 11.01 PVC 209.0 -2.450 -3.450 -2.340 -3.340 2 Y
1
be l oka n 15\16 6b 2.319 29240 292.4 2 2 0 5.2 6 0.015 PVC Y
3 0.004477 0.0089 0.0207 -3.2 -4 0.8 0.003 0.05 0.248 0.25 0.60 0.17 0.67 16.75 292.4 -3.450 -4.250 -3.283 -4.083 3
14 S 16\17 7b 0.001013 0.0099 2.319 0.0230 9991 99.91 2 2 0 -4 -4.3 0.3 6 6.3 0.003 0.05 0.015 0.254 0.3 0.72 0.11 0.35 10.62 PVC 99.9 -4.300 -4.600 -4.194 -4.494 1 Y
1
be l oka n 2 2 0 6.3 6.6 0.015 PVC Y
5 17\18 8b 0.001013 0.0099 2.319 0.0230 9922 99.22 -4.3 -4.6 0.3 0.003 0.05 0.253 0.3 0.72 0.11 0.35 10.57 99.2 -4.600 -4.900 -4.494 -4.794 1
16 8b-7a 18\19 7a 0.0099 0.0099 2.319 0.0230 52504 525.04 2 1 0 -4.6 -6 1.4 6.6 7 0.003 0.05 0.015 0.259 0.3 0.67 0.12 0.39 11.61 PVC 525.0 -4.900 -6.300 -4.784 -6.184 4 Y
1
T/U 2.319 11137 111.37 5 5 0 0.6 1.2 0.015 PVC Y
7 20\21 1c 0.002476 0.0025 0.0057 4.4 3.8 0.6 0.005 0.07 0.135 0.15 0.60 0.07 0.46 6.83 111.4 4.250 3.650 4.318 3.718 1
18 V 21\22 2c 0.002322 0.0048 2.319 0.0111 23660 236.6 5 5 0 3.8 1 2.8 1.2 4 0.012 0.11 0.015 0.149 0.15 0.89 0.10 0.68 10.22 PVC 236.6 3.650 0.850 3.752 0.952 2 Y
1
be l oka n 3c 0.002322 0.0048 2.319 0.0111 20533 205.33 5 5 0 4 6.5 0.015 PVC Y
9 22\23 1 -1.5 2.5 0.012 0.11 0.149 0.15 0.91 0.10 0.67 10.00 205.3 0.850 -1.650 0.950 -1.550 2
20 3c-7a 23\24 7a 0.0048 0.0048 2.319 0.0111 20617 206.17 5 1 4 -1.5 -6 4.5 6.5 7 0.022 0.15 0.015 0.133 0.15 1.22 0.06 0.43 6.45 PVC 206.2 -1.650 -6.150 -1.585 -6.085 2 Y
2
X 2.319 0.0041 88996 889.96 4 2 2 0.6 1 0.015 PVC Y
1 25\26 1d 0.0017501 0.00175013 3.4 1 2.4 0.003 0.05 0.135 0.15 0.43 0.07 0.45 6.82 890.0 3.250 0.850 3.318 0.918 7
22 Y 27\28 2d 0.0013945 0.003144602 2.319 0.0073 70170 701.7 2 3 -1 1.4 -1.2 2.6 1 1.5 0.004 0.06 0.015 0.159 0.2 0.61 0.05 0.27 5.46 PVC 701.7 1.200 -1.400 1.255 -1.345 6 Y
2
Z 3d 2.319 19789 -1 1.5 3.3 0.015 PVC Y
3 29\30 0.001301 0.0044 0.0103 197.89 3 4 1.5 0.7 0.8 0.004 0.06 0.178 0.2 0.63 0.09 0.43 8.60 197.9 1.300 0.500 1.386 0.586 2
24 be l oka n 30\31 4d 0.004446 0.0044 2.319 0.0103 11706 117.06 4 4 0 0.7 0.2 0.5 3.3 3.8 0.004 0.07 0.015 0.176 0.2 0.65 0.08 0.41 8.26 PVC 117.1 0.500 0.000 0.583 0.083 1 Y
2
A1/A2 5d 2.319 13235 1 3.8 3.8 0.015 PVC Y
5 31\32 0.000996 0.0054 0.0126 132.35 4 3 0.2 -0.8 1 0.008 0.09 0.170 0.2 0.87 0.07 0.36 7.29 132.4 0.000 -1.000 0.073 -0.927 1
26 5d-6d 32\33 6d 0.005442 0.0054 2.319 0.0126 49690 496.9 3 2 1 -0.8 -2.2 1.4 3.8 4.2 0.003 0.05 0.015 0.205 0.25 0.61 0.08 0.31 7.82 PVC 496.9 -1.050 -2.450 -0.972 -2.372 5 Y
2
7a -6d 2.319 48380 0 4.2 8 0.015 PVC Y
7 33\34 6d 0.0366 0.0366 0.0849 483.8 2 2 -2.2 -6 3.8 0.008 0.09 0.346 0.35 1.28 0.23 0.66 23.07 483.8 -2.550 -6.350 -2.319 -6.119 5
28 6d-7d 34\35 7d 0.0366 0.0366 2.319 0.0849 45855 458.55 2 2 0 -6 -7 1 8 9 0.002 0.05 0.015 0.440 0.45 0.80 0.28 0.63 28.38 Concre te 458.6 -6.450 -7.450 -6.166 -7.166 5 Y
2
7d-4f 2.319 41344 0.015 Concre te Y
9 35\36 4f 0.0366 0.0366 0.0849 413.44 2 2 0 -7 -8 1 9 10 0.002 0.049 0.431 0.45 0.84 0.26 0.58 26.26 413.4 -7.450 -8.450 -7.187 -8.187 4
30 A3 37\38 1e 0.001164 0.001164216 2.319 0.0027 36189 361.89 3 2 1 2.4 0.5 1.9 0.6 1.5 0.005 0.07 0.015 0.102 0.15 0.60 0.02 0.15 2.25 PVC 361.9 2.250 0.350 2.272 0.372 4 Y
3
A4/A5 2e 2.319 18178 0 1.5 2.5 0.015 PVC Y
1 38\39 0.001174 0.002338019 0.0054 181.78 2 2 0.5 -0.5 1 0.006 0.07 0.132 0.15 0.61 0.06 0.41 6.17 181.8 0.350 -0.650 0.412 -0.588 2
32 be l oka n 39\40 3e 0.001164 0.006255221 2.319 0.0145 17111 171.11 2 2 0 -0.5 -1.3 0.8 2.5 3.3 0.005 0.07 0.015 0.196 0.2 0.68 0.13 0.64 12.88 PVC 171.1 -0.700 -1.500 -0.571 -1.371 2 Y
3
A6/A7 40\41 4e 2.319 0.015 PVC Y
3 0.003557 0.009812272 0.0228 35791 357.91 2 2 0 -1.3 -2.5 1.2 3.3 4.5 0.003 0.06 0.247 0.25 0.67 0.17 0.66 16.62 357.9 -1.550 -2.750 -1.384 -2.584 4
34 be l oka n 41\42 5e 0.003557 0.009812272 2.319 0.0228 35212 352.12 2 2 0 -2.5 -3.7 1.2 4.5 5.7 0.003 0.06 0.015 0.247 0.25 0.68 0.16 0.66 16.42 PVC 352.1 -2.750 -3.950 -2.586 -3.786 4 Y
3
2.319 0.015 PVC Y
5 A14 42\43 6e 0.000226 0.010038 0.0233 22881 228.81 2 2 0 -3.7 -4.5 0.8 5.7 6.5 0.003 0.06 0.248 0.25 0.68 0.17 0.67 16.67 228.8 -3.950 -4.750 -3.783 -4.583 2
36 6e -8f 43\44 8f 0.010038 0.010038 2.319 0.0233 11643 116.43 2 2 0 -4.5 -5 0.5 6.5 7 0.004 0.07 0.015 0.238 0.25 0.76 0.14 0.57 14.28 PVC 116.4 -4.750 -5.250 -4.607 -5.107 1 Y
3
A8/A9 45\46 1f 2.319 0.015 PVC Y
7 0.001763 0.001762567 0.0041 19980 199.8 4 4 0 3.4 2.3 1.1 0.6 1.7 0.006 0.07 0.118 0.15 0.61 0.04 0.27 4.04 199.8 3.250 2.150 3.290 2.190 2
38 be l oka n 46\47 2f 0.001763 0.001762567 2.319 0.0041 19997 199.97 4 4 0 2.3 1.1 1.2 1.7 2.9 0.006 0.08 0.015 0.117 0.15 0.64 0.04 0.25 3.79 PVC 200.0 2.150 0.950 2.188 0.988 2 Y
3
A10 47\48 3f 2.319 19517 195.17 4 4 0 2.9 4 0.015 PVC Y
9 0.000990 0.0028 0.0064 1.1 0 1.1 0.006 0.08 0.139 0.15 0.62 0.08 0.52 7.75 195.2 0.950 -0.150 1.027 -0.073 2
40 A11 48\49 4f 0.036630 0.0366 2.319 0.0849 17711 177.11 4 2 2 0 -1 1 4 3 0.006 0.08 0.015 0.368 0.4 1.19 0.20 0.49 19.80 Concre te 177.1 -0.400 -1.400 -0.202 -1.202 2 Y
4
be l oka n 49\50 5f 2.319 9377 93.77 2 2 0 3 3.5 0.015 Concre te Y
1 0.036630 0.0366 0.0849 -1 -1.5 0.5 0.005 0.07 0.372 0.4 1.16 0.21 0.52 20.67 93.8 -1.400 -1.900 -1.193 -1.693 1
42 A12 50\51 6f 0.001206 0.0378 2.319 0.0877 18354 183.54 2 2 0 -1.5 -2.9 1.4 3.5 4.9 0.008 0.09 0.015 0.352 0.4 1.38 0.17 0.41 16.59 Concre te 183.5 -1.900 -3.300 -1.734 -3.134 2 Y
4
be l oka n 51\52 7f 2.319 6488 0 4.9 5.2 0.015 Concre te Y
3 0.037836 0.0378 0.0877 64.88 2 2 -2.9 -3.2 0.3 0.005 0.07 0.387 0.4 1.08 0.24 0.60 24.14 64.9 -3.300 -3.600 -3.059 -3.359 1
44 be l oka n 52\53 8f 0.037836 0.0378 2.319 0.0877 7989 79.89 2 2 0 -3.2 -3.6 0.4 5.2 5.6 0.005 0.07 0.015 0.381 0.4 1.12 0.23 0.57 22.74 Concre te 79.9 -3.600 -4.000 -3.373 -3.773 1 Y
4
A13 53\54 9f 2.319 30452 1 5.6 7 0.015 Concre te Y
5 0.002597 0.0404 0.0938 304.52 2 1 -3.6 -6 2.4 0.008 0.09 0.359 0.4 1.40 0.18 0.45 17.88 304.5 -4.000 -6.400 -3.821 -6.221 3
153

Harga
Diameter Panjang per Total
Pipa Material Pipa meter
(1000
mm m Rp
Rp/m)
150 3400 PVC 984 3.345.600.000

Tersier
200 2063.66 PVC 1110 2.290.662.845
250 2879.331 PVC 1293 3.722.975.508
Sekunder 300 862.4633 PVC 1635 1.410.127.575
350 790.5955 PVC 1936 1.530.592.907
400 903.7306 PVC 3063 2.759.089.667
450 871.9923 PVC 3848 3.3 55.426.369

Utama
Reinforcement
500 0 4711 1.019.978.610
Concrete
5168 Reinforcement 7768

800 40.145.024.000
Concrete
Jumlah 58.559.498.874

Kedalaman Harga per meter Total
Manhole Jumlah
M (1000 Rp/m) Rp
MH Type 1-1.5 23 9989 233.248.943,62
1 1.5-2 2 12704 23.875.897,60
MH Type 2.0-3.0 12 24174 294.190.327,80
2 3.0-4.0 17 31654 532.306.325,60
MH Type 4.0-5.0 15 42664 650.540.672,00
3 5.0-6.0 47 47962 2.231.955.795,04
3.966.117.961,66
Jumlah
154

Biaya Total
Pipa 58.559.498.874,02
Manhole 3.966.117.961,66
JUMLAH 62.525.616.835,68
155
Gambar Jaringan Pengumpul Air Limbah Kota Tegal
156
LAMPIRAN 3
Jaringan Pengumpul Oleh Rifky Eko S
Debit Elevasi tanah Elevasi pipa Kedalaman pipa Slope Elevasi Dasar Elevasi fluida
beda beda Dkatalo 0.6 < Elev 0.2 < d/D Cek Jenis Panjang Jumlah
Titik Per Titik Peak Q desain Jarak 0.006<slope< S^0,5 n Dhitung Ket
Pipa No pipa Pipa hulu hilir elevasi hulu hilir elevasi hulu hilir g Vcek < 3 MA < 0,8 d>5cm pipa pipa Hulu Hilir Hulu Hilir Manhole
kumpul Kumpul Factor 0.01
A11 A13 1a/2a 1a 0.0020 0.0020 2.3 0.0047 1.384 173 6 5 1 5.4 4.4 1.0 0.6 0.6 0.006 0.08 0.015 0.124 0.15 0.63 0.05 0.32 5 PVC 173.0 5.250 4.250 5.299 4.299 2 T
A12 2a/3a 2a 0.000750937 0.0028 2.3 0.0065 4.624 578 5 3 2 4.4 1.2 3.3 0.6 1.9 0.006 0.07 0.015 0.140 0.15 0.62 0.08 0.53 7.94 PVC 578.0 4.250 1.000 4.329 1.079 5 T
A14 3a/4a 3a 0.000350702 0.0031 2.3 0.0073 0.816 102 3 3 0 1.2 0.5 0.7 1.9 2.5 0.006 0.08 0.015 0.143 0.15 0.66 0.09 0.58 8.63 PVC 102.0 1.000 0.350 1.086 0.436 1 T
G 4a/5a 4a 0.000208722 0.0034 2.3 0.0078 1.712 214 3 3 0 0.5 -0.5 1.0 2.5 3.5 0.005 0.07 0.015 0.155 0.2 0.7 0.05 0.25 5.06 PVC 214.0 0.300 -0.700 0.351 -0.649 2 T
A10 O P 5a/6a 5a 0.000955494 0.0043 2.3 0.0100 1.36 170 3 4 -1 -0.1 -0.8 0.7 3.5 4.6 0.004 0.06 0.015 0.175 0.2 0.64 0.08 0.41 8.10 PVC 170.0 -0.300 -1.000 -0.219 -0.919 2 T
6a/7a 6a 0.0043 0.0043 2.3 0.0100 1.32 165 4 4 0 -0.2 -1.1 0.9 4.6 4.7 0.005 0.07 0.015 0.166 0.2 0.74 0.07 0.33 6.56 PVC 165.0 -0.400 -1.300 -0.334 -1.234 2 T
Q RN 7a/8a 7a 0.001423681 0.0057 2.3 0.0133 1.408 176 4 5 -1 -1.1 -1.7 0.6 4.7 6.2 0.003 0.06 0.015 0.202 0.25 0.68 0.07 0.29 7.33 PVC 176.0 -1.350 -1.950 -1.277 -1.877 2 S
8a/9a 8a 0.0057 0.0057 2.3 0.0133 1.16 145 5 5 0 -0.8 -1.5 0.7 6.2 6.5 0.005 0.07 0.015 0.189 0.25 0.80 0.06 0.23 5.65 PVC 145.0 -1.050 -1.750 -0.994 -1.694 1 S
S 9a/2g 9a 0.0007 0.0065 2.3 0.0150 2.424 303 5 5 0 -1.1 -1.8 0.7 6.5 6.8 0.002 0.05 0.015 0.227 0.25 0.6 0.12 0.47 11.79 PVC 303.0 -1.350 -2.050 -1.232 -1.932 3 S
A9a A9b A758 1g/2g 1g 0.001480936 0.0015 2.3 0.0034 1.48 185 6 5 1 5.3 4.1 1.2 0.6 1.3 0.006 0.08 0.015 0.108 0.15 0.66 0.03 0.2 5.15 PVC 185.0 5.150 3.950 5.178 3.978 2 T
MJJ VA6 2g/3g 2g 0.001941584 0.0099 2.3 0.0230 3.16 395 5 6 -1 4.1 3.4 0.8 1.3 2.3 0.002 0.04 0.015 0.276 0.3 0.6 0.15 0.50 14.93 PVC 395.0 3.800 3.050 3.949 3.199 4 S
3g/3f 3g 0.0099 0.0159 2.3 0.0370 2.048 256 6 6 0 4.0 3.4 0.6 2.3 2.6 0.002 0.05 0.015 0.323 0.35 0.67 0.18 0.50 17.53 PVC 256.0 3.600 3.050 3.775 3.225 3 S
A20 A21 A22 A23 1b/2b 1b 0.002297118 0.0023 2.3 0.0053 1.048 131 3 3 1 2.7 2.1 0.6 0.6 0.7 0.005 0.07 0.015 0.135 0.15 0.6 0.07 0.46 6.90 PVC 131.0 2.550 1.950 2.619 2.019 1 T
ABD-C-H-I 3b/4b 3b 0.00211497 0.0021 2.3 0.0049 1.144 143 4 4 0 3.4 2.6 0.8 0.6 1.4 0.006 0.07 0.015 0.126 0.15 0.62 0.05 0.35 5.25 PVC 143.0 3.250 2.450 3.302 2.502 1 T
EFJK L 2b/4b 2b 0.001634502 0.0039 2.3 0.0091 2.168 271 3 4 -1 2.8 2.1 0.7 0.7 1.4 0.003 0.05 0.015 0.183 0.2 0.67 0.10 0.48 9.61 PVC 271.0 2.600 1.860 2.696 1.956 3 T
4b/3g 4b 0.0060 2.3 0.0140 4.896 612 4 6 -2 3.8 3.3 0.6 0.6 2.3 0.001 0.03 0.015 0.264 0.3 0.79 0.12 0.42 12.50 PVC 612.0 3.500 2.950 3.625 3.075 5 S
T U X WYZA1 1F/2F 1F 0.001488312 0.0015 2.3 0.0035 0.8 100 6 5 1 5.1 4.8 0.3 0.6 0.6 0.003 0.05 0.015 0.125 0.15 0.63 0.05 0.33 5 PVC 100.0 4.950 4.650 4.999 4.699 1 T
2F/3F 2F 0.0015 0.0015 2.3 0.0035 1.576 197 5 6 -1 4.8 3.3 1.5 0.6 2.6 0.008 0.09 0.015 0.105 0.15 0.7 0.02 0.2 6.5 PVC 197.0 4.650 3.150 4.675 3.175 2 T
A2 A34 3f/P2 3f 0.000548544 0.0180 2.3 0.0417 0.52 65 6 6 0 3.5 3.3 0.2 2.6 2.7 0.003 0.06 0.015 0.316 0.35 0.8 0.16 0.46 16.03 PVC 65.0 3.150 2.950 3.310 3.110 1 S
P2/BIG3 p2 0.0180 0.0180 2.3 0.0417 2.08 260 6 5 1 3.3 2.9 0.4 2.7 2.1 0.002 0.04 0.015 0.359 0.4 0.62 0.18 0.45 18.07 Concrete 260.0 2.900 2.500 3.081 2.681 3 P
B404142-B37x3839 1c/2c 1c 0.002131885 0.0021 2.3 0.0049 1 125 8 7 1 7.3 6.6 0.7 0.6 0.6 0.006 0.07 0.015 0.127 0.15 0.62 0.05 0.35 5.31 PVC 125.0 7.150 6.450 7.203 6.503 1 T
B37min 2c/3c 2c 0.000358889 0.0025 2.3 0.0058 1.216 152 7 7 0 6.6 5.8 0.9 0.6 1.3 0.006 0.07 0.015 0.134 0.15 0.62 0.07 0.45 6.71 PVC 152.0 6.450 5.600 6.517 5.667 2 T
B343536 3c/4c 3c 0.001014038 0.0035 2.3 0.0081 0.992 124 7 7 0 5.8 5.0 0.8 1.3 2.0 0.006 0.08 0.015 0.151 0.2 0.78 0.04 0.22 5.30 PVC 124.0 5.550 4.800 5.595 4.845 1 T
B31 4c/5c 4c 0.000961315 0.0045 2.3 0.0104 0.6 75 7 7 0 5.0 4.6 0.5 2.0 2.5 0.006 0.08 0.015 0.165 0.2 0.77 0.06 0.32 6.45 PVC 75.0 4.800 4.350 4.864 4.414 1 T
B32 5c/6c 5c 0.001096526 0.0056 2.3 0.0129 3.32 415 7 6 1 4.6 2.3 2.3 2.5 3.6 0.006 0.07 0.015 0.182 0.2 0.74 0.10 0.48 9.51 PVC 415.0 4.350 2.050 4.445 2.145 4 T
6c/7c 6c 0.0056 0.0056 2.3 0.0129 0.256 32 6 6 0 2.3 2.1 0.2 3.6 3.8 0.006 0.08 0.015 0.178 0.2 0.79 0.09 0.43 8.69 PVC 32.0 2.050 1.850 2.137 1.937 0 T
B27 B28293033 7c/8c 7c 0.001222965 0.0068 2.3 0.0157 0.792 99 6 5 1 2.1 1.5 0.5 3.8 3.9 0.006 0.07 0.015 0.196 0.2 0.74 0.13 0.64 12.79 PVC 99.0 1.850 1.300 1.978 1.428 1 T
8c/9c 8c 0.0068 0.0068 2.3 0.0157 0.92 115 5 6 -1 1.5 0.9 0.7 3.9 4.8 0.006 0.08 0.015 0.195 0.2 0.75 0.13 0.63 12.63 PVC 115.0 1.300 0.650 1.426 0.776 1 T
A171819 9c/10c 9c 0.000850878 0.0076 2.3 0.0177 2.824 353 6 5 1 0.9 -1.1 2.0 4.8 5.6 0.006 0.07 0.015 0.205 0.25 0.86 0.08 0.31 7.85 PVC 353.0 0.600 -1.350 0.679 -1.271 4 S
10c/17c 10c 0.0115 0.0115 2.3 0.0268 0.904 113 5 5 0 -0.2 -0.9 0.7 5.6 5.9 0.006 0.08 0.015 0.238 0.25 0.88 0.14 0.57 14.15 PVC 113.0 -0.450 -1.100 -0.309 -0.959 1 S
B1 B2 B3 B4 11c/12c 11c 0.0026 0.0026 2.3 0.0059 2.952 369 6 5 1 5.8 3.3 2.5 0.6 1.4 0.007 0.08 0.015 0.131 0.15 0.68 0.06 0.40 6.07 PVC 369.0 5.650 3.150 5.711 3.211 4 T
B5 B6 B7 B8 12c/17c 12c 0.0025 0.0050 2.3 0.0117 1.936 242 5 5 0 3.1 -0.4 3.5 1.4 5.9 0.01 0.12 0.015 0.146 0.15 0.99 0.09 0.63 9.44 PVC 242.0 2.950 -0.550 3.044 -0.456 2 T
17c/p1 17c 0.0166 0.0166 2.3 0.0384 1.96 245 5 4 1 -0.4 -1.8 1.4 5.9 5.8 0.006 0.07 0.015 0.274 0.3 0.97 0.15 0.49 14.55 PVC 245.0 -0.700 -2.050 -0.554 -1.904 2 S
B2624 B22 B23 B25 13c/14c 13c 0.0023 0.0023 2.3 0.0053 0.64 80 6 6 0 5.4 4.9 0.5 0.6 0.7 0.006 0.08 0.015 0.128 0.15 0.65 0.05 0.36 5.45 PVC 80.0 5.250 4.750 5.304 4.804 1 T
14c/15c 14c 0.0023 0.0023 2.3 0.0053 1.856 232 6 5 1 4.9 3.6 1.3 0.7 1.8 0.006 0.07 0.015 0.130 0.15 0.62 0.06 0.39 5.91 PVC 232.0 4.750 3.450 4.809 3.509 2 T
15c/16c 15c 0.0023 0.0023 2.3 0.0053 1.312 164 5 4 1 3.6 2.7 1.0 1.8 1.8 0.006 0.08 0.015 0.129 0.15 0.63 0.06 0.38 5.77 PVC 164.0 3.450 2.500 3.508 2.558 2 T
B20 B21 16c/10c 16c 0.0016 0.0039 2.3 0.0091 1.048 131 4 5 -1 1.8 -0.2 2.0 1.8 5.6 0.01 0.12 0.015 0.132 0.15 1.00 0.06 0.42 6.32 PVC 131.0 1.600 -0.350 1.663 -0.287 1 T
B47 B48 B49 B50x 1d/2d 1d 0.0026 0.0026 2.3 0.0060 1.8 225 6 5 1 4.9 3.7 1.3 0.6 1.5 0.006 0.07 0.015 0.136 0.15 0.61 0.07 0.47 7.06 PVC 225.0 4.750 3.500 4.821 3.571 2 T
B50min51 B52 2d/3d 2d 0.0015 0.0041 2.3 0.0095 0.576 72 5 5 0 3.7 3.0 0.6 1.5 2.3 0.009 0.10 0.015 0.148 0.15 0.78 0.10 0.66 9.86 PVC 72.0 3.500 2.850 3.599 2.949 1 T
B46 B5356 3d/4d 3d 0.0018 0.0059 2.3 0.0136 1.048 131 5 5 0 3.0 2.3 0.8 2.3 3.2 0.006 0.08 0.015 0.184 0.2 0.75 0.10 0.50 10.01 PVC 131.0 2.800 2.050 2.900 2.150 1 T
B45 B54 4d/5d 4d 0.0017 0.0075 2.3 0.0175 1.072 134 5 5 0 2.3 1.4 0.9 3.2 3.7 0.006 0.08 0.015 0.199 0.2 0.79 0.14 0.68 13.54 PVC 134.0 2.050 1.200 2.185 1.335 1 T
5d/6d 5d 0.0075 0.0075 2.3 0.0175 0.824 103 5 5 0 1.4 0.7 0.7 3.7 4.0 0.007 0.08 0.015 0.196 0.2 0.82 0.13 0.64 12.86 PVC 103.0 1.200 0.500 1.329 0.629 1 T
B43 B44 6d/7d 6d 0.0013 0.0089 2.3 0.0206 0.736 92 5 5 0 0.7 0.2 0.6 4.0 4.6 0.006 0.08 0.015 0.214 0.25 0.89 0.09 0.37 9.25 PVC 92.0 0.450 -0.100 0.542 -0.008 1 S
7d/8d 7d 0.0089 0.0089 2.3 0.0206 0.696 87 5 5 0 0.2 -0.4 0.6 4.6 5.3 0.006 0.08 0.015 0.212 0.25 0.92 0.09 0.35 8.87 PVC 87.0 -0.100 -0.650 -0.011 -0.561 1 S
8d/9d 8d 0.0089 0.0089 2.3 0.0206 1.288 161 5 5 0 -0.4 -1.3 0.9 5.3 5.8 0.006 0.07 0.015 0.216 0.25 0.86 0.10 0.39 9.72 PVC 161.0 -0.650 -1.550 -0.553 -1.453 2 S
9d/8e 9d 0.0089 0.0089 2.3 0.0206 6.496 812 5 5 0 -0.4 -2.5 2.2 5.8 7.0 0.003 0.05 0.015 0.249 0.25 0.60 0.17 0.68 17.03 PVC 812.0 -0.600 -2.750 -0.430 -2.580 6 S
8e/p1 8e 0.0202 0.0202 2.3 0.0470 0.728 91 5 4 1 -1.3 -1.8 0.5 6.3 5.8 0.005 0.07 0.015 0.302 0.3 0.92 0.21 0.71 21.30 PVC 91.0 -1.600 -2.050 -1.387 -1.837 1 S
P1/BIG1 P1 0.0368 0.0368 2.3 0.0854 2.208 276 4 5 -1 -1.8 -2.5 0.8 5.8 7.0 0.003 0.05 0.015 0.423 0.45 0.89 0.24 0.54 24.25 Concrete 276.0 -2.200 -2.950 -1.957 -2.707 3 P
BIG1/BIG2 BIG1 0.0368 0.0368 2.3 0.0854 9.304 1163 5 7 -2 4.4 3.0 1.4 0.6 4.0 0.001 0.03 0.015 0.492 0.5 0.64 0.33 0.65 32.56 Concrete 1163.0 3.900 2.500 4.226 2.826 9 P
BIG2/BIG3 BIG2 0.0368 0.0368 2.3 0.0854 4.136 517 7 5 2 3.4 2.9 0.5 4.0 2.1 0.001 0.03 0.015 0.513 0.6 0.64 0.22 0.37 22.21 Concrete 517.0 2.800 2.300 3.022 2.522 4 P
BIG4/BIG5 BIG4 0.1028 0.1028 2.3 0.2385 8.92 1115 3 4 -1 2.8 2.0 0.8 0.6 1.8 0.001 0.03 0.015 0.797 0.8 0.67 0.55 0.68 54.69 Concrete 1115.0 2.000 1.200 2.547 1.747 9 P
BIG7/BIG8 BIG7 0.2038 0.2038 2.3 0.4728 10.12 1265 4 3 1 2.1 -1.4 3.5 2.3 4.0 0.003 0.05 0.015 0.800 0.8 1.32 0.55 0.69 55.48 Concrete 1265.0 1.300 -2.200 1.855 -1.645 10 P
BIG8/BIG9 BIG8 0.2038 0.2038 2.3 0.4687 4.024 503 3 1 2 -1.0 -3.0 2.0 4.0 4.0 0.004 0.06 0.015 0.745 0.8 1.58 0.42 0.52 41.73 Concrete 503.0 -1.800 -3.800 -1.383 -3.383 4 P
B16 B19 B1718 1E/2E 1e 0.0025 0.0025 2.3 0.0057 2.92 365 5 5 0 4.8 2.8 2.1 0.6 1.8 0.006 0.07 0.015 0.134 0.15 0.62 0.07 0.44 6.63 PVC 365.0 4.650 2.600 4.716 2.666 4 T
B15 2e/3e 2e 0.0003 0.0028 2.3 0.0065 2.208 276 5 4 1 2.8 1.2 1.6 1.8 2.9 0.006 0.07 0.015 0.141 0.15 0.62 0.08 0.54 8.05 PVC 276.0 2.600 1.050 2.680 1.130 3 T
B14 B55 B57 3e/4e 3e 0.0025 0.0053 2.3 0.0124 0.872 109 4 4 0 1.2 0.6 0.6 2.9 3.4 0.006 0.07 0.015 0.180 0.2 0.74 0.09 0.45 8.99 PVC 109.0 1.000 0.400 1.090 0.490 1 T
B58 4e/5e 4e 0.0010 0.0064 2.3 0.0147 1.704 213 4 4 0 0.6 -0.6 1.2 3.4 5.0 0.006 0.08 0.015 0.191 0.2 0.75 0.11 0.57 11.47 PVC 213.0 0.400 -0.800 0.515 -0.685 2 T
A15 A16 B9B10 6e/5e 6e 0.0029 0.0029 2.3 0.0068 1.608 201 3 4 -1 1.5 -0.6 2.1 1.5 5.0 0.010 0.10 0.015 0.127 0.15 0.84 0.05 0.35 5.31 PVC 201.0 1.350 -0.750 1.403 -0.697 2 T
B11 B12 B13ab 7e/5e 7e 0.0021 0.0021 2.3 0.0049 0.72 90 3 4 -1 -0.1 -0.6 0.5 3.5 5.0 0.006 0.07 0.015 0.127 0.15 0.61 0.05 0.35 5.26 PVC 90.0 -0.250 -0.750 -0.197 -0.697 1 T
5e/8e 5e 0.0114 0.0114 2.3 0.0264 2.408 301 4 5 -1 -0.6 -1.8 1.2 5.0 6.3 0.004 0.06 0.015 0.253 0.25 0.73 0.18 0.73 18.24 PVC 301.0 -0.850 -2.050 -0.668 -1.868 3 S
157

Diameter Panjang Harga
Material
Pipa (1000 Sub Total (Rp)
(mm) (m) Pipa
Rp/m)
150 4333 PVC 984 4.263.672.000
Tersier
200 2370 PVC 1.110 2.630.700.000
250 2543 PVC 1.293 3.288.099.000
Sekunder 300 1343 PVC 1.635 2.195.805.000
350 321 PVC 1.936 621.456.000
400 260 PVC 3.063 796.380.000
450 276 PVC 3.848 1.062.048.000
Reinforcem
500 1163 ent 4.711 5.478.893.000
Concrete
Primer Reinforcem
600 517 ent 5.424 2.804.208.000
Concrete
Reinforcem
800 4282 ent 7.768 33.262.576.000
Concrete
Total Harga Pipa 56.403.837.000,00
Sumber: Pengolahan penulis,2016

Kedalaman Harga
Manhole Jumlah Sub Total
(m) (1000 Rp/m)
Tipe 1 1 - 1.5 20 9.989 195.185.060
1.5 - 2 31 12.704 396.237.760
Tipe 2 2-3 25 24.174 614.696.472
3-4 40 31.654 1.264.703.916
Tipe 3 4-5 10 42.664 446.265.440
5-6 33 47.962 570.084.032
Total Harga Manhole 4.487.172.680
158
Tabel 3. Harga Pompa Air Limbah

Jumlah pompa Harga Satuan (Rp) Total (Rp)
2 400.000.000 800.000.000

Biaya Total
Pipa Rp 56.403.837.000
Manhole Rp 4.487.172.680
Pompa Rp 800.000.000
JUMLAH Rp 61.691.009.680
 Peta Jaringan Pengumpul
159
LAMPIRAN 4
Jaringan Pengumpul oleh Arsa Kartika Putri
Debit Elevasi tanah Elevasi pipa Kedalaman pipa Slope Elevasi Dasar Pipa Elevasi fluida
beda beda 0.6 < 0.2 < d/D Cek Jenis Panjang Jumlah
Titik Per Titik Peak Q desain Jarak 0.006<slop S^0,5 n Dhitung Dkatalog Elev MA Ket
Pipa No pipa Pipa hulu hilir elevasi hulu hilir elevasi hulu hilir Vcek < 3 < 0,8 d>5cm pipa pipa Hulu Hilir Hulu Hilir Manhole
kumpul Kumpul Factor e<0.01
A10-G-P-O 1\2 1a 0,0025 0,0025 2,0 0,0050 2,1 525 186 182 4 182,3 179,4 2,9 3,7 2,6 0,006 0,07 0,015 0,127 0,15 0,61 0,05 0,36 5,40 PVC 525,0 182,150 179,250 182,204 179,304 4 T
1 A11-A13 1a/2a 1a 0,00204296 0,002043 2,31906 0,0047 17009 170,1 6,9 6,2 0,7 6,3 5,2 1,1 0,6 1 0,006 0,08 0,015 0,121 0,15 0,66 0,04 0,30 4,47 PVC 170,1 6,2 5,1 6,2 5,1 2 T
2 A12-A14 2a/3a 2a 0,001102 0,003145 2,31906 0,0073 5568 55,7 6,2 6 0,2 5,2 4,8 0,4 1 1,2 0,007 0,08 0,015 0,140 0,15 0,70 0,08 0,53 7,88 PVC 55,7 5,1 4,7 5,1 4,7 1 T
3 3a/1d 3a - 0,003145 2,31906 0,0073 71251 712,5 6 4 2 4,8 0 4,8 1,2 4 0,007 0,08 0,015 0,142 0,15 0,68 0,08 0,55 8,27 PVC 712,5 4,7 -0,2 4,7 -0,1 6 T
4 KJ-E-D-I 1b/2b 1b 0,001946 0,001946 2,31906 0,0045 7642 76,4 6 5,7 0,3 5,4 5 0,4 0,6 0,7 0,005 0,07 0,015 0,124 0,15 0,60 0,05 0,32 4,87 PVC 76,4 5,3 4,9 5,3 4,9 1 T
5 2b/3b 2b - 0,001946 2,31906 0,0045 9513 95,1 5,7 5,1 0,6 5 4,5 0,5 0,7 0,6 0,005 0,07 0,015 0,124 0,15 0,60 0,05 0,32 4,85 PVC 95,1 4,9 4,4 4,9 4,4 1 T
6 ABC-H 3b/4b 3b 0,00114655 0,003093 2,31906 0,0072 35506 355,1 5,1 4,7 0,4 4,5 3,2 1,3 0,6 1,5 0,004 0,06 0,015 0,158 0,2 0,60 0,05 0,27 5,38 PVC 355,1 4,3 3,0 4,4 3,1 4 T
7 4b/5b 4b - 0,003093 2,31906 0,0072 13138 131,4 4,7 4,4 0,3 3,2 2,7 0,5 1,5 1,7 0,004 0,06 0,015 0,157 0,2 0,61 0,05 0,26 5,22 PVC 131,4 3,0 2,5 3,1 2,6 1 T
8 A23-A22-A21-A20 1c/5b 1c 0,002319 0,002319 2,31906 0,0054 15312 153,1 4,5 4,4 0,1 3,6 2,7 0,9 0,9 1,7 0,006 0,08 0,015 0,130 0,15 0,63 0,06 0,39 5,80 PVC 153,1 3,5 2,6 3,5 2,6 2 T
9 4b-1c 5b/6b 5b 0,005411 0,005411 2,31906 0,0125 64011 640,1 4,4 4 0,4 2,7 1 1,7 1,7 3 0,003 0,05 0,015 0,207 0,25 0,60 0,08 0,32 8,11 PVC 640,1 2,5 0,8 2,5 0,8 5 S
10 FL-GON-A10 6b/7b 6b 0,001963 0,007375 2,31906 0,0171 16003 160,0 4 3,6 0,4 1 0,4 0,6 3 3,2 0,004 0,06 0,015 0,218 0,25 0,71 0,10 0,40 9,96 PVC 160,0 0,8 0,2 0,8 0,2 2 S
11 7b/1d 7b - 0,007375 2,31906 0,0171 14973 149,7 3,6 4 -0,4 0,4 0 0,4 3,2 4 0,003 0,05 0,015 0,232 0,25 0,60 0,13 0,51 12,84 PVC 149,7 0,2 -0,3 0,3 -0,1 1 S
12 3a-7b 1d/2d 1d 0,010519 0,010519 2,31906 0,0244 11405 114,1 4 2 2 0 -0,3 0,3 4 2,3 0,003 0,05 0,015 0,266 0,3 0,67 0,13 0,43 12,81 PVC 114,1 -0,3 -0,6 -0,2 -0,5 1 S
13 2d/3d 2d - 0,010519 2,31906 0,0244 6479 64,8 2 1,4 0,6 -0,3 -0,5 0,2 2,3 1,9 0,003 0,06 0,015 0,258 0,3 0,73 0,11 0,38 11,36 PVC 64,8 -0,6 -0,8 -0,5 -0,7 1 S
14 3d/4d 3d - 0,010519 2,31906 0,0244 25657 256,6 1,4 1 0,4 -0,5 -1,3 0,8 1,9 2,3 0,003 0,06 0,015 0,258 0,3 0,73 0,11 0,38 11,27 PVC 256,6 -0,8 -1,6 -0,7 -1,5 3 S
15 PQR-pompa 4d/5d 4d 0,0013811 0,011900 2,31906 0,0276 38859 388,6 1 0,7 0,3 -1,3 -2,3 1 2,3 3 0,003 0,05 0,015 0,280 0,3 0,66 0,16 0,52 15,67 PVC 388,6 -1,6 -2,6 -1,4 -2,4 4 S
16 5d/6d 5d - 0,011900 2,31906 0,0276 18142 181,4 0,7 1 -0,3 -2,3 -2,8 0,5 3 3,8 0,003 0,05 0,015 0,276 0,3 0,69 0,15 0,50 14,88 PVC 181,4 -2,6 -3,1 -2,5 -3,0 2 S
17 6d/7d 6d - 0,011900 2,31906 0,0276 16155 161,6 1 0,8 0,2 -2,8 -3,3 0,5 3,8 4,1 0,003 0,06 0,015 0,270 0,3 0,73 0,14 0,45 13,64 PVC 161,6 -3,1 -3,6 -3,0 -3,5 2 S
18 7d/8d 7d - 0,011900 2,31906 0,0276 4554 45,5 0,8 0,6 0,2 -3,3 -3,5 0,2 4,1 4,1 0,004 0,07 0,015 0,253 0,3 0,87 0,10 0,35 10,49 PVC 45,5 -3,6 -3,8 -3,5 -3,7 0 S
19 S-A9 8d/9d 8d 0,00159737 0,013498 2,31906 0,0313 7275 72,8 0,6 1 -0,4 -3,5 -3,7 0,2 4,1 4,7 0,003 0,05 0,015 0,289 0,3 0,68 0,18 0,60 18,01 PVC 72,8 -3,8 -4,0 -3,6 -3,8 1 S
20 pompa 9d/10d 9d - 0,013498 2,31906 0,0313 17131 171,3 1 1 0 -3,7 -4,2 0,5 4,7 5,2 0,003 0,05 0,015 0,286 0,3 0,71 0,17 0,57 17,22 PVC 171,3 -4,0 -4,5 -3,8 -4,3 2 S
21 M-JJ-A6-V dan 5e 10d/11d 10d 0,004487 0,017985 2,31906 0,0417 49708 497,1 1 1,5 -0,5 -4,2 -5,5 1,3 5,2 7 0,003 0,05 0,015 0,325 0,35 0,74 0,18 0,52 18,11 PVC 497,1 -4,6 -5,9 -4,4 -5,7 5 S
22 A5-A7-A8 11d/12d 11d 0,00065561 0,018641 2,31906 0,0432 12875 128,8 1,5 1 0,5 -5,5 -5,9 0,4 7 6,9 0,003 0,06 0,015 0,319 0,35 0,81 0,17 0,48 16,79 PVC 128,8 -5,9 -6,3 -5,7 -6,1 1 S
23 U-T-X-W 1e/2e 1e 0,00128927 0,001289 2,31906 0,0030 7844 78,4 5 6 -1 2,7 2,3 0,4 2,3 3,7 0,005 0,07 0,015 0,107 0,15 0,6 0,03 0,2 2,68 PVC 78,4 2,6 2,2 2,6 2,2 1 T
24 A1-A2-A3-A4-Y-Z 2e/3e 2e 0,00125658 0,002546 2,31906 0,0059 19519 195,2 6 5,4 0,6 2,3 0,3 2 3,7 5,1 0,010 0,10 0,015 0,121 0,15 0,83 0,04 0,29 4,40 PVC 195,2 2,2 0,2 2,2 0,2 2 T
25 3e/4e 3e - 0,002546 2,31906 0,0059 7782 77,8 5,4 4,9 0,5 0,3 -0,5 0,8 5,1 5,4 0,010 0,10 0,015 0,121 0,15 0,83 0,04 0,29 4,39 PVC 77,8 0,2 -0,7 0,2 -0,6 1 T
26 4e/5e 4e - 0,002546 2,31906 0,0059 12860 128,6 4,9 4 0,9 -0,5 -1,8 1,3 5,4 5,8 0,010 0,10 0,015 0,121 0,15 0,83 0,04 0,30 4,44 PVC 128,6 -0,7 -2,0 -0,6 -1,9 1 T
27 5e/10d 5e - 0,002546 2,31906 0,0059 23796 238,0 4 1 3 -1,8 -4,2 2,4 5,8 5,2 0,010 0,10 0,015 0,121 0,15 0,83 0,04 0,30 4,45 PVC 238,0 -2,0 -4,4 -1,9 -4,3 2 T
28 A17-A18A19-B1-B2 1f/2f 1f 0,00198245 0,001982 2,31906 0,0046 16364 163,6 7 5,9 1,1 6,4 4,9 1,5 0,6 1 0,009 0,10 0,015 0,113 0,15 0,79 0,03 0,22 3,29 PVC 163,6 6,3 4,8 6,3 4,8 2 T
29 B3-B4 2f/3f 2f 0,00144333 0,003426 2,31906 0,0079 37276 372,8 5,9 5,9 0 4,9 3 1,9 1 2,9 0,005 0,07 0,015 0,154 0,2 0,71 0,05 0,24 4,89 PVC 372,8 4,7 2,8 4,7 2,8 4 T
30 B5-B6-B7-B8 3f/6g 3f 0,00246636 0,005892 2,31906 0,0137 6629 66,3 5,9 4,5 1,4 3 2,5 0,5 2,9 2 0,008 0,09 0,015 0,176 0,2 0,87 0,08 0,41 8,22 PVC 66,3 2,8 2,3 2,9 2,4 1 T
31 B38B39-B40B41B42 1g/2g 1g 0,001510 0,001510 2,31906 0,0035 34281 342,8 8,8 8 0,8 8,2 6,4 1,8 0,6 1,6 0,005 0,07 0,015 0,113 0,15 0,60 0,03 0,22 3,32 PVC 342,8 8,1 6,3 8,1 6,3 3 T
32 B35B36-B37 2g/3g 2g 0,00183226 0,003342 2,31906 0,0078 15825 158,3 8 7,5 0,5 6,4 5,6 0,8 1,6 1,9 0,005 0,07 0,015 0,153 0,2 0,71 0,05 0,24 4,74 PVC 158,3 6,2 5,4 6,2 5,4 2 T
33 B32B34-B31 1h/3g 1h 0,0022971 0,002297 2,31906 0,0053 6939 69,4 7 7,5 -0,5 6,2 5,6 0,6 0,8 1,9 0,009 0,09 0,015 0,120 0,15 0,77 0,04 0,29 4,28 PVC 69,4 6,1 5,5 6,1 5,5 1 T
34 1h-2g 3g/4g 3g 0,005639 0,005639 2,31906 0,0131 61330 613,3 7,5 6 1,5 5,6 4 1,6 1,9 2 0,003 0,05 0,015 0,211 0,25 0,6 0,09 0,35 8,74 PVC 613,3 5,4 3,8 5,4 3,8 5 S
35 B252629-B27283033 4g/5g 4g 0,00139217 0,007031 2,31906 0,0163 40107 401,1 6 4,9 1,1 4 2,9 1,1 2 2 0,003 0,05 0,015 0,227 0,25 0,61 0,12 0,47 11,72 PVC 401,1 3,8 2,7 3,9 2,8 4 S
36 B20-B21 1i/5g 1i 0,00161088 0,001611 2,31906 0,0037 6575 65,8 3,9 4,9 -1 3,3 2,9 0,4 0,6 2 0,006 0,08 0,015 0,112 0,15 0,64 0,03 0,22 3,27 PVC 65,8 3,2 2,8 3,2 2,8 1 T
37 4g-1i-B222324 5g/6g 5g 0,009822 0,009822 2,31906 0,0228 14239 142,4 4,9 4,5 0,4 2,9 2,5 0,4 2 2 0,003 0,05 0,015 0,256 0,3 0,69 0,11 0,37 11,00 PVC 142,4 2,6 2,2 2,7 2,3 1 S
38 5g-3f 6g/7g 6g 0,015714 0,015714 2,31906 0,0364 22455 224,6 4,5 5,5 -1 2,5 1,4 1,1 2 4,1 0,005 0,07 0,015 0,275 0,3 0,91 0,15 0,49 14,67 PVC 224,6 2,2 1,1 2,3 1,2 2 S
39 B1618-B19 1j/2j 1j 0,00195851 0,001959 2,31906 0,0045 32261 322,6 6 5 1 5,4 3,7 1,7 0,6 1,3 0,005 0,07 0,015 0,124 0,15 0,60 0,05 0,33 4,89 PVC 322,6 5,3 3,6 5,3 3,6 3 T
40 B15B17-B13 2j/3j 2j 0,00290448 0,004863 2,31906 0,0113 19582 195,8 4,4 4 0,4 3,7 3 0,7 0,7 1 0,004 0,06 0,015 0,188 0,2 0,60 0,11 0,54 10,79 PVC 195,8 3,5 2,8 3,6 2,9 2 T
41 3j/4j 3j - 0,004863 2,31906 0,0113 9408 94,1 4 5 -1 3 2,6 0,4 1 2,4 0,004 0,07 0,015 0,182 0,2 0,65 0,09 0,47 9,48 PVC 94,1 2,8 2,4 2,9 2,5 1 T
42 B11B12 4j/7g 4j 0,00122203 0,006085 2,31906 0,0141 20324 203,2 5 5,5 -0,5 2,6 1,4 1,2 2,4 4,1 0,006 0,08 0,015 0,186 0,2 0,77 0,10 0,52 10,37 PVC 203,2 2,4 1,2 2,5 1,3 2 T
43 B46-B47B50-B51B52-B53B55B56 1k/2k 1k 0,00495898 0,004959 2,31906 0,0115 12763 127,6 6,6 6 0,6 6 5,4 0,6 0,6 0,6 0,005 0,07 0,015 0,180 0,2 0,68 0,09 0,45 9,05 PVC 127,6 5,8 5,2 5,9 5,3 1 T
44 B48B49-B43B44 1l/2k 1l 0,00300818 0,003008 2,31906 0,0070 41008 410,1 7,8 6 1,8 7,2 5,4 1,8 0,6 0,6 0,004 0,07 0,015 0,151 0,2 0,66 0,05 0,23 4,50 PVC 410,1 7,0 5,2 7,0 5,2 4 T
45 1k-1l-B45B54 2k/3k 2k 0,009647 0,009647 2,31906 0,0224 22567 225,7 6 5,7 0,3 5,4 4,8 0,6 0,6 0,9 0,003 0,05 0,015 0,257 0,3 0,67 0,11 0,37 11,16 PVC 225,7 5,1 4,5 5,2 4,6 2 S
46 0,001680185 3k/4k 3k - 0,009647 2,31906 0,0224 23038 230,4 5,7 5 0,7 4,8 4,2 0,6 0,9 0,8 0,003 0,05 0,015 0,258 0,3 0,7 0,11 0,38 11,33 PVC 230,4 4,5 3,9 4,6 4,0 2 S
47 4k/5k 4k - 0,009647 2,31906 0,0224 28254 282,5 5 4 1 4,2 3,4 0,8 0,8 0,6 0,003 0,05 0,015 0,254 0,3 0,69 0,11 0,35 10,64 PVC 282,5 3,9 3,1 4,0 3,2 3 S
48 B57-B58 5k/6k 5k 0,00190378 0,011551 2,31906 0,0268 19165 191,7 4 4 0 3,4 2,9 0,5 0,6 1,1 0,003 0,05 0,015 0,276 0,3 0,67 0,15 0,49 14,83 PVC 191,7 3,1 2,6 3,2 2,7 2 S
49 6k/7k 6k - 0,011551 2,31906 0,0268 21097 211,0 4 3,3 0,7 2,9 2,3 0,6 1,1 1 0,003 0,05 0,015 0,271 0,3 0,70 0,14 0,46 13,90 PVC 211,0 2,6 2,0 2,7 2,1 2 S
50 A15-A16-B9-B10 7k/7g 7k 0,0029129 0,014464 2,31906 0,0335 33129 331,3 3,3 5,5 -2,2 2,3 1,4 0,9 1 4,1 0,003 0,05 0,015 0,298 0,3 0,68 0,20 0,67 20,16 PVC 331,3 2,0 1,1 2,2 1,3 3 S
51 6g-4j-7k 7g/1m 7g 0,036263 0,036263 2,31906 0,0841 31062 310,6 5,5 4 1,5 1,4 -0,7 2,1 4,1 4,7 0,007 0,08 0,015 0,354 0,35 1,19 0,25 0,73 25,43 PVC 310,6 1,1 -1,1 1,3 -0,8 3 S
52 1m/2m 1m - 0,036263 2,31906 0,0841 116161 1161,6 4 4 0 -0,7 -4 3,3 4,7 8 0,003 0,05 0,015 0,417 0,5 0,98 0,17 0,33 16,71 Concrete 1161,6 -1,2 -4,5 -1,0 -4,3 9 U
53 2m/3m 2m - 0,036263 2,31906 0,0841 51668 516,7 4 2 2 -4 -6,2 2,2 8 8,2 0,004 0,07 0,015 0,386 0,4 1,03 0,24 0,60 24,10 Concrete 516,7 -4,4 -6,6 -4,2 -6,4 4 U
54 12d 12d/3m 12d 0,01837806 0,018378 2,31906 0,0426 17612 176,1 1 2 -1 -5,9 -6,2 0,3 6,9 8,2 0,002 0,04 0,015 0,356 0,4 0,65 0,17 0,43 17,28 Concrete 176,1 -6,3 -6,6 -6,1 -6,4 2 U
55 12d-2m-0,048 3m/4m 3m 0,102642 0,102642 2,31906 0,2380 83281 832,81 1 1,5 -0,5 -6,2 -7,5 1,3 7,2 9 0,002 0,04 0,015 0,689 0,7 0,91 0,45 0,65 45,45 Concrete 832,8 -6,9 -8,2 -6,4 -7,7 7 U
56 4m/5m 4m - 0,102642 2,31906 0,2380 111580 1115,8 1,5 0 1,5 -7,5 -9,2 1,7 9 9,2 0,002 0,04 0,015 0,692 0,7 0,90 0,46 0,66 46,28 Concrete 1115,8 -8,2 -9,9 -7,7 -9,4 9 U
57 5m/6m 5m - 0,102642 2,31906 0,2380 36461 364,61 0 -1 1 -9,2 -9,8 0,6 9,2 8,8 0,002 0,04 0,015 0,682 0,7 0,93 0,44 0,62 43,68 Concrete 364,6 -9,9 -10,5 -9,5 -10,1 4 U
58
59
0,074
0,027
6m/7m
7m/8m
6m
7m
0,074
0,027
0,176642
0,203642
2,31906
2,31906
0,4096
0,4723
18942 189,42
186152 1861,52
-1
-2
-2
-4
1
2
-9,8
-10,6
-10,6
-16
0,8
5,4
8,8
8,6
8,6
12
0,004
0,003
0,06
0,05
0,015
0,015
0,701
0,793
0,7
0,8
1,49
1,35
0,49
0,53
0,69
0,67
48,64
53,46
Concrete
Concrete
189,4Universitas Indonesia
1861,5
-10,5
-11,4
-11,3
-16,8
-10,0
-10,9
-10,8
-16,3
2
15
U
U
60 8m/9m 8m - 0,203642 2,31906 0,4723 29661 296,61 -4 -4,9 0,9 -16 -16,9 0,9 12 12 0,003 0,06 0,015 0,786 0,8 1,38 0,52 0,65 51,68 Concrete 296,6 -16,8 -17,7 -16,3 -17,2 3 U
160
Tabel 1. Rancangan Anggaran Biaya yang dipilih untuk Kota Tegal

Diameter Panjang Harga
Pipa Material Pipa (1000 Sub Total
(mm) (m)
Rp/m)
Tersier 150 3470 PVC Rp984 Rp3.414.637.440
200 2115 PVC Rp1.110 Rp2.347.194.900
250 1964 PVC Rp1.293 Rp2.539.762.320
Sekunde
300 3396 PVC Rp1.635 Rp5.552.476.350
r
350 981 PVC Rp1.936 Rp1.900.087.200
400 893 PVC Rp3.063 Rp2.734.646.400
Primer Reinforcement
500 1117 Rp4.711 Rp5.260.349.710
Concrete
700 2403 Rp6.937
Concrete 0
800 1958 Rp7.768
Concrete 0
Rp55.627.021.84
Total Harga Pipa
0
Kedalama Harga
Manhole n (m)
Jumlah Sub Total
(1000 Rp/m)
Tipe 1 1 - 1.5 40 Rp9.989 Rp399.560.000
1.5 - 2 21 Rp12.704 Rp266.784.000
Tipe 2 2-3 25 Rp24.174 Rp615.762.062
3-4 11 Rp31.654 Rp339.413.180
Tipe 3 4-5 21 Rp42.664 Rp902.231.820
5-6 49 Rp47.962 Rp2.350.138.000
Total Harga Manhole Rp4.873.889.063
Rp60.500.910.90
Total Harga Keseluruhan
3
161
 PETA JARINGAN PENGUMPUL
162
LAMPIRAN 5
Tabel 1. RAB Jalur Pipa Pilihan 1
Panjang Diameter Harga Satuan

Zona Keterangan Sub Total Harga
(m) (m) (m)
Timur 2000 400 Rp3,063,000.00 Rp6,126,000,000.00
Zona 2
Barat 263 300 Rp1,635,000.00 Rp430,005,000.00
Zona 3 - 641 400 Rp3,063,000.00 Rp1,963,383,000.00
Zona 2+3 - 2317 600 Rp5,424,000.00 Rp12,567,408,000.00
Zona 4 - 1654 450 Rp3,848,000.00 Rp6,364,592,000.00
1/3
3260 250 Rp1,293,000.00 Rp4,215,180,000.00
Margadana
Zona 1
2/3
3250 300 Rp1,635,000.00 Rp5,313,750,000.00
Margadana
Zona 1+4 - 1663 450 Rp3,848,000.00 Rp6,399,224,000.00
Zona - 188 700 Rp6,937,000.00 Rp1,304,156,000.00
1+2+3+4 - 2180 700 Rp6,937,000.00 Rp15,122,660,000.00
Total Harga Rp59,806,358,000.00
sumber : analisa penulis
Tabel 2. RAB Jalur Pipa Pilihan 2
Panjang Diameter Harga Satuan

Zona Keterangan Sub Total Harga
(m) (m) (m)
Zona 3 - 4809 400 Rp3,063,000.00 Rp14,729,967,000.00
Zona 4 - 1654 450 Rp3,848,000.00 Rp6,364,592,000.00
1/3
3260 250 Rp1,293,000.00 Rp4,215,180,000.00
Margadana
Zona 1
2/3
3250 300 Rp1,635,000.00 Rp5,313,750,000.00
Margadana
Zona 1+4 - 1663 450 Rp3,848,000.00 Rp6,399,224,000.00
Zona
- 188 600 Rp5,424,000.00 Rp1,019,712,000.00
1+3+4
Zona 2 - 4659 450 Rp3,848,000.00 Rp17,927,832,000.00
Zona - 1677 600 Rp5,424,000.00 Rp9,096,048,000.00
1+2+3+4 - 503 700 Rp6,937,000.00 Rp3,489,311,000.00
Total Harga Rp68,555,616,000.00
sumber : analisa penulis
163
LAMPIRAN 6
164
QSludge
=TSS
36.85
=cake
Filter m3/d
22.40
Press
Thickener
BOD
25% =49.15
Thickensolid
kg/dSolid
kg/d
Sg = 1,06
6%
165
S. Recovery
TSS =capture
Solid 46.42
kg/d 85%
95%
Gt = 1,03
Filtrate BOD
1500 mg/L
Inorg. Chem.
Add 5% dari
berat solid
Org. Chem add
2% dari berat
solid
LAMPIRAN 7
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
LEGENDA
6 7 8 9 1. Influent 8. Secondary Clarifier
2. Bar Screen 9. Disinfection
10 3. Pump Station 10. Effluent
4. Grit Chamber 11. Sludge Thickener
Combined Return Flow

4 5 5. Equalization
6. Primary Clarifier
12. Filter Press
13. Sludge Disposal
7. Aeration Tank (to Landfill)
Return Sludge
Waste Sludge
Waste Sludge
JUDUL GAMBAR
11 Flow Diagram
Completely Mixed Activated Sludge
2 3
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1 1306367870
TUGAS BESAR
12 13 PERANCANGAN JARINGAN PENGUMPUL
DAN BANGUNAN PENGOLAHAN
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
1 Mei 2016
NAMA DOSEN :
DR. Ir. SETYO SARWANTO DEA
DR. CINDY RIANTI PRIADI ST MSc
16
18 17
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
Keterangan :
1. Influen
LEGENDA
19 2. Rumah Pompa
3. Grit Chamber
4. Bak Ekualisasi Aliran Air
6
5. Primary Clarifier Aliran Lumpur
15 6. Bak Aerasi (CMAS)
7. Secondary Clarifier Aliran Campuran
14 8. Desinfeksi
20
7 9. Gravity Thickener
8
10. Filter Press JUDUL GAMBAR
11. Jalan Utama
4 12. Pos Site Plan IPAL
3 5 13. Parkir
Kota Tegal
14. Kantin
2 15. Taman NAMA-NPM
9 16. Masjid
10 17. Gudang Rifky Eko Sulistiyo
18. Laboratorium 1306367870
19. Kantor
20. Sungai TUGAS BESAR
PERANCANGAN JARINGAN PENGUMPUL
1 DAN BANGUNAN PENGOLAHAN
13 AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
11 1 : 100 Meter (m)
12 NO. GAMBAR TANGGAL
1 Mei 2016
NAMA DOSEN :
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
6.6 mdpl
FAKULTAS TEKNIK
6.8 mdpl
5.5 mdpl UNIVERSITAS INDONESIA
0.15
5.7 mdpl
4 mdpl
4.5 mdpl
LEGENDA
Beton
Tanah Asli
Rumah Pompa Grit Chamber Bak Ekualisasi Primary Clarifier
Air
JUDUL GAMBAR
Profil Hidrolis
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
3.4 mdpl 1306367870
4 mdpl
2 mdpl
TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
Bak Aerasi Secondary Clarifier Bak Desinfeksi
1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
3 Mei 2016
NAMA DOSEN :
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
Tangga UNIVERSITAS INDONESIA
Boardess 0.95
LEGENDA
0.30
0.75 Beton
Tiang
Stop gate 1.50 Pompa
Influent
pipe
JUDUL GAMBAR
1.50
Tampak Atas
Rumah Pompa
NAMA-NPM
Bar screen 1.50
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
0.75 TUGAS BESAR
0.85 AIR LIMBAH DOMESTIK
9.10 SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
4 Mei 2016
NAMA DOSEN :
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
9.10 FAKULTAS TEKNIK
Crane 0.15
Riser pipe LEGENDA

4.00 0.50 D = 0.9 m
Control Beton
Railing
6.6 mdpl panel
Tanah Asli
1.00
Tiang
0.15
0.2 x 0.2 m
0.30 JUDUL GAMBAR
Valve
5.86 Potongan
Stop gate
0.90 Rumah Pompa
Pump pipe
Influent D = 0.25 m NAMA-NPM
pipe 0.85 Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
1.14 0.54 0.51
H max
TUGAS BESAR
0.50
0.00 mdpl 2.00 Dudukan AIR LIMBAH DOMESTIK
pompa SKALA SATUAN

0.20
1 : 100 Meter (m)
0.50 1.20 2.00 5.40
NO. GAMBAR TANGGAL
5 Mei 2016
Coarse screen
NAMA DOSEN :
(bar rack)
Driver PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
LEGENDA
Rake
Beton
Expansion Bolt Tanah Asli
Slag Back Plate Air

3.7800 JUDUL GAMBAR
Unit Bar Screen
Rake Bar, 9 mm
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
6 Mei 2016
NAMA DOSEN :
Removable
Gate
Assembly PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
Influent Pipe
Walkway With Rails FAKULTAS TEKNIK
Sludge Gate
LEGENDA
0.3 m
Beton
1.4 m
3m
JUDUL GAMBAR
Tampak Atas
1.4 m Grit Chamber
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
TUGAS BESAR
9.8 m DAN BANGUNAN PENGOLAHAN
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)

Effluent Weir NO. GAMBAR TANGGAL
7 Mei 2016
Air Supply
NAMA DOSEN :
Effluent Pipe DR. Ir. SETYO SARWANTO DEA

A A
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
Hand Railling
LEGENDA
Grit Screw Drive
Assembly with Beton
Cover
Drive Unit Tanah Asli
7m JUDUL GAMBAR
Grit Collection
Air Supply Potongan A-A Unit
0.8 m Grit Chamber
NAMA-NPM
0.3 m Rifky Eko Sulistiyo
1m 1306367870
2.5 m TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
Effluent Pipe SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)

Steel Bucket
NO. GAMBAR TANGGAL
Influent Pipe Grit Hooper
8 Mei 2016
8.4 m
NAMA DOSEN :
Diffuser DR. Ir. SETYO SARWANTO DEA
Gate Grit Screw Assembly
B
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
B UNIVERSITAS INDONESIA
Valve Railling LEGENDA
Beton
Tanah Asli
Air
JUDUL GAMBAR
Potongan B-B Unit

Grit Chamber
NAMA-NPM
1m x 1m Rifky Eko Sulistiyo
2.5 m
1306367870
TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
9 Mei 2016
NAMA DOSEN :
3m DR. Ir. SETYO SARWANTO DEA
Converging Section
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
Throat Section UNIVERSITAS INDONESIA
LEGENDA
Diverging Section Beton
1.42 m 0.91 m
JUDUL GAMBAR
Tampak Atas
Parshall Flume
0.76 m
1.03 m
0.46 m
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)
0.61 m NO. GAMBAR TANGGAL
10 Mei 2016
NAMA DOSEN :
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
LEGENDA
Beton
Tanah Asli
Air
JUDUL GAMBAR
Tampak Samping
Parshall Flume
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
1.42 0.61 0.91 TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
11 Mei 2016
NAMA DOSEN :
Influent Pipe
Effluent Pipe PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
LEGENDA
Beton
JUDUL GAMBAR
Tampak Atas
13.84 m Bak Ekualisasi
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
27.69 m 1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
12 Mei 2016
NAMA DOSEN :
A A
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
LEGENDA
Beton
Tanah Asli
Air
Effluent Pipe JUDUL GAMBAR

Influent Pipe
Potongan A-A
Submersible Pump Bak Ekualisasi
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
6m TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)

27.69 m
NO. GAMBAR TANGGAL
13 Mei 2016
NAMA DOSEN :
B
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
B FAKULTAS TEKNIK
LEGENDA
Beton
Influent Pipe
Tanah Asli
Air
JUDUL GAMBAR
Potongan B-B
Bak Ekualisasi
NAMA-NPM
6m Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)

13.84 m
NO. GAMBAR TANGGAL
14 Mei 2016
NAMA DOSEN :
PROGRAM STUDI
Sludge Drawoff Pipe TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
0.3 m UNIVERSITAS INDONESIA
Wall
LEGENDA
Beton
Effluent Launder
Scum Baffle
Influent Pipe Feed well
JUDUL GAMBAR
Weir Tampak Atas

Walkway
Primary Clarifier
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
Scraper 1306367870
TUGAS BESAR
Effluent Pipe PERANCANGAN JARINGAN PENGUMPUL
AIR LIMBAH DOMESTIK
3.3 m
SKALA SATUAN
22 m
1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
15 Mei 2016
NAMA DOSEN :
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
LEGENDA
Drive Unit
Walkway Truss Beton
Feed Well
3.3 m Tanah Asli
Scraper
Air
1.47 m JUDUL GAMBAR
Potongan Unit
Primary Clarifier
4m
Effluent
Pipe NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
TUGAS BESAR
22 m AIR LIMBAH DOMESTIK
Sludge Drawoff SKALA SATUAN

Influent Pipe
1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
16 Mei 2016
NAMA DOSEN :
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
Air Supply Pipe Tube Diffusor
LEGENDA
Beton
Influent Box
JUDUL GAMBAR
Tampak Atas
15 m
Bak Aerasi Completely Mixed
Activated Sludge
NAMA-NPM
Influent Pipe
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
Effluent Pipe TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
15 m 1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
17 Mei 2016
Effluent Box
NAMA DOSEN :
A A PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
LEGENDA
Beton
Tanah Asli
Air
JUDUL GAMBAR
Hand Railling
Potongan A-A
Influent Box Effluent Box
Effluent Pipe Activated Sludge
0.2
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
5m
Influent Pipe
TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
15 m
1 : 100 Meter (m)
Tube Diffuser NO. GAMBAR TANGGAL
18 Mei 2016
NAMA DOSEN :
B
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
LEGENDA
B
Beton
Influent Pipe
Tube Diffusor Tanah Asli
Influent Box
Air
JUDUL GAMBAR
Potongan B-B
Activated Sludge
NAMA-NPM
5m
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
19 Mei 2016
NAMA DOSEN :
15 m
Sludge Drawoff Pipe
0.3 m PROGRAM STUDI

Wall TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
0.15 m
LEGENDA
Effluent Launder Beton

Scum Baffle
Influent Pipe Feed well
JUDUL GAMBAR
Tampak Atas
Weir
Walkway Secondary Clarifier
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
Scraper TUGAS BESAR

AIR LIMBAH DOMESTIK
Effluent Pipe
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)
30 m NO. GAMBAR TANGGAL
20 Mei 2016
NAMA DOSEN :
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
LEGENDA
Drive Unit
Walkway Truss Beton
Feed Well
Scraper Tanah Asli
Air
JUDUL GAMBAR
Potongan Unit
Secondary Clarifier
3.65 m
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
Effluent TUGAS BESAR
Pipe PERANCANGAN JARINGAN PENGUMPUL

AIR LIMBAH DOMESTIK
30 m SKALA SATUAN
Sludge Drawoff 1 : 100 Meter (m)

Influent Pipe
NO. GAMBAR TANGGAL
21 Mei 2016
NAMA DOSEN :
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
Baffle UNIVERSITAS INDONESIA
0.5 m
LEGENDA
0.3 m Beton
4m
Effluent
Gate Pipe JUDUL GAMBAR
24 m
Tampak Atas
Desinfeksi
NAMA-NPM
Influent Rifky Eko Sulistiyo

1306367870
Pipe
TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)
40 m NO. GAMBAR TANGGAL
22 Mei 2016
NAMA DOSEN :
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
LEGENDA
Beton
Influent Tanah Asli

Pipe
Air
Effluent
Pipe JUDUL GAMBAR
Baffle
0.3 m Potongan Unit
1.6 m Desinfeksi
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
24 m TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
23 Mei 2016
NAMA DOSEN :
Bridge
Impeller
Influent Pipe PROGRAM STUDI

TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
LEGENDA
Beton
JUDUL GAMBAR
2m Tampak Atas
Sludge Blending Tank
Stairs
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
24 Mei 2016
NAMA DOSEN :
Effluent Pipe DR. Ir. SETYO SARWANTO DEA
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
Drive Unit FAKULTAS TEKNIK
Handrail LEGENDA
Shaft Access Bridge

Beton
Tanah Asli
1.5 m
JUDUL GAMBAR
Potongan Unit
Sludge Blending Tank
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
Influent Pipe Impeller
1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
25 Mei 2016
Sludge Effluent Pipe
NAMA DOSEN :
Stairs
Influent Pipe
Bridge PROGRAM STUDI

TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
Effluent Weir
LEGENDA
Beton
Influent Well
4m
JUDUL GAMBAR
Tampak Atas
Scrapper Influent Well Gravity Thickener
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)

Supernatant
NO. GAMBAR TANGGAL
26 Mei 2016
NAMA DOSEN :
Railling
4m
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
Bridge Drive
LEGENDA
Effluent Weir
Beton
Tanah Asli
JUDUL GAMBAR
Influent Well
Influent Pipe
Supernatant Potongan Unit
3.6 m
Gravity Thickener
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL
Stilts Scraper 27 Mei 2016
NAMA DOSEN :
Thickened Sludge DR. Ir. SETYO SARWANTO DEA

Hooper Scraper
Hydraulic Ram Clasupe
PROGRAM STUDI
TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
Closing Head Feed Head
LEGENDA
Suspended Cell Beam
JUDUL GAMBAR
Tampak Atas
Filter Press
NAMA-NPM
2.7 m
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
TUGAS BESAR
AIR LIMBAH DOMESTIK
SKALA SATUAN
Control Panel Movable Head 1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL

Hydraulic Power Pack Filter Plate Pack
28 Mei 2016
7.7 m NAMA DOSEN :

PROGRAM STUDI
Control Panel TEKNIK LINGKUNGAN
Hydraulic Movable Head FAKULTAS TEKNIK
Raw UNIVERSITAS INDONESIA
Closure Closing Head Plate Shifter Shutle
Filter Plate Pack LEGENDA

Side Bars
3.5 m
JUDUL GAMBAR
Tampak Samping
Filter Press
NAMA-NPM
Rifky Eko Sulistiyo
1306367870
TUGAS BESAR
Feed DAN BANGUNAN PENGOLAHAN
AIR LIMBAH DOMESTIK
Head
SKALA SATUAN
7.7 m
1 : 100 Meter (m)
NO. GAMBAR TANGGAL

Hydraulic Power Pack
29 Mei 2016
NAMA DOSEN :

JARINGAN PENGUMPUL DAN IPAL KOTA TEGAL

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

JARINGAN PENGUMPUL DAN IPAL KOTA TEGAL

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

UNIVERSITAS INDONESIA

PERANCANGAN JARINGAN PENGUMPUL DAN

TUGAS BESAR MATA KULIAH

PERANCANGAN JARINGAN PENGUMPUL DAN

Arsa Kartika Putri 1306367800

FAKULTAS TEKNIK SIPIL

PROGRAM STUDI TEKNIK LINGKUNGAN

Dalam penyusunan makalah ini, penulis mendapatkan bantuan dari berbagai

Depok, Mei 2016

KATA PENGANTAR ............................................................................................ 2

BAB 4 RINGKASAN JARINGAN PENGUMPUL .......................................... 44

POMPA DAN RUMAH POMPA .................................................................... 86

FILTER PRESS ........................................................................................ 143

Gambar 1. Peta Administrasi Kota Tegal ............................................................. 16

Gambar 39. Alogaritma Perhitungan Filter Press ............................................... 143

Latar Belakang Masalah

mandi, dll) umumnya langsung dibuang begitu saja ke saluran drainase

4. Rancangan pengolahan air limbah domestik di KotaTegal ini disesuaikan

BAB 2 GAMBARAN UMUM WILAYAH STUDI

Karakteristik Non Fisik

1 Margadana 11,76 29,64 7 35 192

2 Tegal Barat 15,13 38,13 7 41 279

3 Tegal Timur 6,36 16,03 5 41 361

4 Tegal Selatan 6,43 16,20 8 42 239

Jumlah 39,68 100 27 159 1.071

Gambar 1. Peta Administrasi Kota Tegal

2.1.2 Kondisi Topografi

2.1.3 Kondisi Klimatologi

2.1.4 Kondisi Hidrologi

1 Sungai Gung 4.849.740,80

3 Sungai Kemiri 2.226.704,00

4 Sungai Gangsa 27.216,00

Jumlah Potensi Air Permukaan 7.153.660,80

Dari potensi air permukaan sebanyak 7.153.660,80 m3 tersebut,dapat

2. Air Tanah Dangkal dan Air Tanah Dalam

2.1.5 Tata Guna Lahan

Perumahan dan Pengembangan 1954.2

Fasilitas Pemerintahan/ Pelayanan Umum 34.2

Fasilitas Pendidikan 94.8

Fasilitas Kesehatan 13.92

Fasilitas Perdagangan 256.6

Fasilitas Industri 91.83

Fasilitas Jasa Campuran 374.72

Fasilitas Pertanian 857.7

Gambar 2. Peta Kondisi Guna Lahan Kota Tegal

2.1.6 Keadaan Demografi

I Tegal Selatan 29.254 29.603 58.857

1 Kalinyamat wetan 1.933 2.010 3.943

2 Bandung 2.617 2.599 5.216

3 Debong Kidul 2.596 2.521 5.117

4 Tunon 2.876 2.825 5.701

5 Kuturen 2.180 2.102 4.282

6 Debong Kulon 2.396 2.223 4.619

7 Debong Tengah 6.377 6.398 12.775

8 Randugunting 8.279 8.925 17.204

II Tegal Timur 38.421 38.419 76.840

1 Kejambon 5.982 5.924 11.906

2 Slerok 7.846 7.754 15.600

3 Panggung 14.661 14.383 29.044

4 Mangkukusuman 2.327 2.384 4.711

5 Mintaragen 7.605 7.974 15.579

III Tegal Barat 30.926 32.521 63.447