17/3/2014

Kanban 看板

Sistem Produksi Lanjut

TI UG

Definisi Kanban

Secara bahasa:
 Jepang: kartu penanda

Secara istilah sistem produksi:
 Sistem pemasokan komponen atau material
secara kontinu sehingga pekerja
mendapatkan apa yang dibutuhkan, di tempat
yang tepat dan pada saat yang tepat.

1
 17/3/2014

Kanban dan TPS

Kanban pada dasarnya adalah metode
pengaliran informasi antar sel dalam sistem
produksi yang kompleks.

Kanban merupakan bagian tak terpisahkan dari
Toyota Production System, sehingga tujuan
Kanban adalah mendukung pencapaian tujuan
TPS.

Kanban diciptakan oleh Toyota pada tahun 1953
diilhami oleh sistem supermarket.

Pada industri yang kompetitif, Kanban biasanya
diperluas hingga ke supplier.
3

Dimana diterapkan Kanban? (1)

PT Toyota Motor Process Flow

FORGING

CASTING WELDING PAINTING

ASSEMBLY

STAMPING 4

2
 17/3/2014

Dimana diterapkan Kanban? (2)

PT AHM Process Flow
PLATING
Pressing
METAL
Bending
FORMING WELDING
Cutting

PLASTIC
Plastic Parts PAINTING
MOULDING

MACHINING FINAL
Engine Parts AL ASSEMBLY
Frame Parts CASTING

SUB
Ferro-casting
Aluminum-casting
ASSEMBLY
Press parts VENDORS

Finished Parts
CKD VENDORS
5

Pada apa diterapkan Kanban?

Pada asalnya, Kanban diterapkan untuk
semua part (seperti supermarket).

Variasi penerapannya bisa hanya untuk
sebagian part.
 Misal: kelas A  Kanban, kelas B 
warehouse, kelas C  P/O

3
 17/3/2014

Tipe Kanban

Satu kartu
Dua kartu
 Jarak antar cell dekat  Jarak antar cell
 WIP antar cell sedikit sedang
 1 stockpoint  WIP antar cell sedang

 Perputaran kanban  2 stockpoint

cepat  Perputaran kanban
 Perputaran WIP cepat sedang
 Perputaran WIP
sedang

Proses Kanban (2 kartu)

4
 17/3/2014

Ilustrasi Kanban (2 kartu)

Informasi Dalam Kartu (1)

Kanban pengambilan

10

5
 17/3/2014

Informasi Dalam Kartu (2)

Kanban Produksi

11

Kanban Modern

12

6
 17/3/2014

Container Kanban (1)

Trolley
Pallet

13

Container Kanban (2)

Bin
Bogey

14

7
 17/3/2014

Prinsip Kanban
1. Tidak boleh mengalirkan produk cacat ke proses
selanjutnya;
2. Proses akhir hanya mengambil material secukupnya
pada saat yang tepat;
3. Proses awal hanya memproduksi material sebanyak
yang dikonsumsi oleh proses akhir;
4. Kanban diproses dengan aturan first-come first-
served;
5. Kanban tidak diperuntukkan untuk produk dengan
variasi permintaan yang besar; dan
6. Continuous improvement dari Kanban harus seiring
dengan perbaikan cell dan stasiun kerja.

15

Formula Kanban (1)

Awalnya formula Kanban bersifat deterministik.
Seiring perkembangan, banyak dibuat formula
baru yang bersifat stokastik.

Pada intinya formula Kanban adalah:
Kanban quantity = f (demand, lead time, container
siza, buffer)

Formula Kanban tidak memperhitungkan faktor
biaya.

16

8
 17/3/2014

Formula Kanban (2)

Formula dasar perhitungan Kanban:
K = {(D x LT) / CQ} + SS
Dimana

K = jumlah kanban

D = rata-rata permintaan per periode

LT = Kanban lead time

CQ = container quantity (unit per container)

SS = buffer stock (default 1)

Rule of thumb:

Container quantity +10% permintaan harian

Buffer stock tidak melebihi 10%

17

Formula Kanban (3)

Kanban lead time (LT)
 Kanbanpengambilan: waktu yang diperlukan untuk
mengganti kanban yang kosong dengan yang baru
LT = waktu tunggu kanban di kotak pengambilan
+ waktu transport kanban ke proses awal
+ waktu transport kontainer ke stockpoint proses akhir
 Kanban produksi: waktu yang diperlukan untuk
mengisi kanban yang kosong hingga penuh
LT = waktu tunggu kanban di kotak pengambilan
+ waktu transport kanban ke area produksi
+ waktu tunggu kanban di area produksi
+ waktu proses kanban (setup + run + waktu tunggu dalam
proses)
+ waktu transport kontainer ke stockpoint.

18

9
 17/3/2014

Contoh soal (1)

Sistem kanban digunakan untuk mengendalikan
produksi katup (valve) sebagai komponen
pompa yang akan dirakit di lini perakitan.
• 2 katup diperlukan untuk setiap pompa
• 1850 pompa diproduksi setiap hari
• Waktu produksi per katup adalah 0,001 hari
• Kontainer yang digunakan bisa memuat 250 katup
• Digunakan sistem kanban 1 kartu
• Waktu tunggu diabaikan.

19

Contoh soal (2)

D = 1850 pompa/hari x 2 katup/pompa
= 3700 katup/hari

LT = 0,001 hari/katup x 250 katup
= 0,25 hari

CQ = 250 katup/kanban
Maka,

K = (3700 x 0,25 / 250) + 1
= 4,1 kanban
Dibulatkan ke atas menjadi 5 kanban.
20

10