LAPORAN PRAKTIKUM FENOMENA DASAR MESIN

TURBIN REAKSI ALIRAN VORTEX BERPENAMPANG PELAT DATAR

SUDU 8 DENGAN VARIASI KAPASITAS

Oleh:
Gigga Ryan Priambodho
NIM 16050754026

Dosen Pembimbing:
1. Priyo Heru Adiwibowo, S.T., M.T.
2. Dr. Warju, S.pd., S.T., M.T.

UNIVERSITAS NEGERI SURABAYA

FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN TEKNIK MESIN
PRODI S1 TEKNIK MESIN KONVERSI ENERGI

i
 2019
KATA PENGANTAR

Dengan menyebut nama Allah SWT yang Maha Pengasih lagi Maha
Penyayang, saya panjatkan puja dan puji syukur atas kehadirat-Nya, yang telah
melimpahkan rahmat, hidayah dan inayah-Nya kepada saya, sehingga saya dapat
menyelesaikan makalah tentang laporan Praktikum Fenomena Dasar Mesin tentang
turbin air aliran vortex berpenampang pelat datar dengan variasi kapasitas.
Terlepas dari semua itu, saya menyadari sepenuhnya bahwa masih ada
kekurangan baik dari segi susunan kalimat maupun tata bahasannya. Oleh Karena
itu dengan tangan terbuka saya menerima segala saran dan kritik dari pembaca agar
kami dapat memperbaiki makalah ini.

Surabaya, 13 September 2019

Gigga Ryan P

ii
 DAFTAR ISI

Halaman
HALAMAN JUDUL................................................................................................ i
KATA PENGANTAR ............................................................................................ ii
DAFTAR ISI .......................................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR .............................................................................................. v
DAFTAR TABEL ................................................................................................. vii
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
A.Tujuan Praktikum .................................................................................... 1
B.Waktu Dan Tempat Pelaksanaan ............................................................. 1
C.Peralatan Dan Instrumentasi Penelitian ................................................... 1
Peralatan Praktikum ............................................................................. 1
Instrumen Praktikum ........................................................................... 4
BAB II KAJIAN TEORI......................................................................................... 7
A.Definisi Performa Mesin ......................................................................... 7
B.Turbin Air ................................................................................................ 7
C.Komponen-Komponen Turbin ................................................................ 8
Stator.................................................................................................... 8
Rotor .................................................................................................... 8
D.Jenis-Jenis Turbin .................................................................................... 9
Turbin Impuls ...................................................................................... 9
Turbin Reaksi .................................................................................... 11
E.Cara Kerja Turbin Vortex ...................................................................... 13
F.Keunggulan Turbin Vortex..................................................................... 14
G.Pompa .................................................................................................... 14
Pengertian Pompa .............................................................................. 14
Macam – macam Pompa.................................................................... 14
H.Neraca Pegas ......................................................................................... 15
I.Tachometer ............................................................................................. 15
J.Rumus Pada Perhitungan Turbin ............................................................ 15
Perhitungan Kapasitas Air ................................................................. 15
Daya Air yang Mengalir (Pa) ............................................................ 15

iii
 Torsi (T)............................................................................................. 16
Kecepatan Anguler (ω ) ..................................................................... 16
Daya Turbin (Pt ) ............................................................................... 16
Efisiensi Turbin (𝜂t) ........................................................................... 17
BAB III PROSEDUR OPERASIONAL STANDAR ........................................... 18
A.Standard Operational Procedure (SOP) ................................................. 18
Tahap Persiapan ................................................................................. 18
Tahap Percobaan................................................................................ 18
B.Langkah kerja ........................................................................................ 19
BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN ........................................................ 25
A.Analisa Data .......................................................................................... 25
B.Pembahasan ........................................................................................... 35
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................ 37
A.Kesimpulan ............................................................................................ 37
B.Saran ...................................................................................................... 37
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 38

iv
 DAFTAR GAMBAR

Halaman
Gambar 1.1 Pompa .................................................................................................. 2
Gambar 1.2 Turbin Vortex ...................................................................................... 2
Gambar 1.3 Bak penampungan air ......................................................................... 3
Gambar 1.4 Basin .................................................................................................... 3
Gambar 1.5 Neraca Pegas ....................................................................................... 4
Gambar 1.6 Tachomete ........................................................................................... 4
Gambar 1.7 Skema kerja prony brake..................................................................... 5
Gambar 1.8 V-notch Weir ....................................................................................... 5
Gambar 1.9 Beban .................................................................................................. 6
Gambar 1.10 Meteran.............................................................................................. 6
Gambar 2.1 Skema turbin pelton .......................................................................... 10
Gambar 2.2 Turbin crossflow................................................................................ 11
Gambar 2.3 Turbin Kaplan ................................................................................... 12
Gambar 2.4 Skema Turbin Francis ....................................................................... 12
Gambar 2.5 Skema Turbin Vortex ........................................................................ 13
Gambar 3.1 Proses penambahan air ...................................................................... 19
Gambar 3.2 Proses pemasangan V-notch Weir..................................................... 19
Gambar 3.3 Proses pengukuran V-notch Weir ..................................................... 20
Gambar 3.4 Proses pengaturan bukaan pipa ......................................................... 20
Gambar 3.5 Proses pengamatan ketinggian air pada V-notch .............................. 21
Gambar 3.6 Proses pemasangan inlet basin .......................................................... 21
Gambar 3.7 Pengukuran dengan waterpass pada inlet basin ................................ 22
Gambar 3.8 Proses pemasangan turbin ................................................................. 22
Gambar 3.9 Pengukuran ketinggian air pada basin ............................................... 23
Gambar 3.10 Proses pengukuran RPM ................................................................. 23
Gambar 3.11 Poros turbin dihubungkan dengan sistem pony brake ..................... 24
Gambar 3.12 Penambahan beban hingga turbin berhenti berputar ....................... 24
Gambar 4.1 Ketinggian air pada V-Nocth Weir .................................................... 25
Gambar 4.2 Ploting Coefficient of Discharge ....................................................... 26

v
Gambar 4.3 Tinggi vortex tanpa turbin ................................................................. 27
Gambar 4.5 Pembacaan beban pada neraca .......................................................... 28
Gambar 4.6 Grafik Daya Turbin terhadap Beban ................................................. 35
Gambar 4.7 Grafik efisiensi turbin terhadap Beban.............................................. 36

vi
 DAFTAR TABEL

Halaman
Tabel 4.1 Hasil variasi kapasitas air ...................................................................... 26
Tabel 4.2 Data ketinggian vortex tanpa turbin ...................................................... 27
Tabel 4.3 Data ketinggian vortex + basin tanpa turbin ......................................... 28
Tabel 4.4 Data hasil praktikum dengan kapasitas sudut 130°............................... 31
Tabel 4.5 Data hasil praktikum dengan kapasitas sudut 140°............................... 32
Tabel 4.6 Data hasil praktikum dengan kapasitas sudut 145°............................... 33
Tabel 4.7 Data hasil praktikum dengan kapasitas sudut 150°............................... 34

vii
 BAB 1
PENDAHULUAN

A. Tujuan Praktikum
Praktikum Fenomena Dasar Mesin ini memiliki tujuan sebagai berikut:
1. Untuk memenuhi syarat kelulusan akademis mata kuliah Praktikum
Fenomena Dasar Mesin.
2. Untuk menambah wawasan mahasiswa tentang fenomena dasar mesin
pada pembangkit tenaga mikro hidro.
3. Mahasiswa mendapat pengalaman tentang tata cara pengambilan data
pada mata kuliah Praktikum Fenomena Dasar Mesin pada pembangkit
tenaga mikro hidro.
B. Waktu Dan Tempat Pelaksanaan
Praktikum Fenomena Dasar Mesin ini dilaksanakan pada waktu dan
tempat sebagai berikut:
Waktu Pelaksanaan : 2 September–10 September 2019
Tempat Pelaksanaan : Lab. Mekanika Fluida Teknik Mesin, A8.02.09
C. Peralatan Dan Instrumentasi Penelitian
Peralatan dan instrumen Praktikum Fenomena Dasar Mesin yang
digunakan untuk mendapatkan data daya dan efisiensi dari turbin reaksi aliran
vortex sebagai berikut:
Peralatan Praktikum
a. Pompa
Pompa berfungsi untuk mengalirkan dan menghisap air dari bak
penampungan untuk disirkulasikan menuju basin. Spesifikasi pompa
sebagai berikut:

1
 Gambar 1.1. Pompa
(Sumber : Dokumentasi Penulis)

Merek : Miura
Model : MST-350
Daya : 30 KW
Qmax : 1500 L/min
Suction Hmax :9m
Hmax : 20 m
b. Turbin
Turbin reaksi berfungsi sebagai bahan penelitian untuk
mengubah energi potensial air menjadi energi mekanik. Dalam
Praktikum ini, Turbin yang digunakan adalah Turbin reaksi aliran
Vortex berpenampang pelat datar dengan jumlah sudu 8. Dimensi
Turbin Vortex dengan diameter 21 cm dan tinggi 15 cm.

Gambar 1.2. Turbin Vortex

(Sumber : Dokumentasi Penulis)

2
c. Bak penampungan (reservoir)
Bak penampungan merupakan alat yang yang digunakan untuk
menampung air yang akan disirkulasikan oleh pompa. Berikut ini
adalah dimensi dari bak penampung :
1) Tinggi 800 mm
2) Panjang 1500 mm
3) Lebar 1000 mm

Gambar 1.3. Bak penampungan air

(Sumber : Dokumentasi Penulis)
d. Basin merupakan komponen yang digunakan untuk membentuk
pusaran (vortex) air, dengan dimensi ukuran sebagai berikut :
1) Diameter basin 56 cm
2) Tinggi basin 70 cm
3) Diameter outlet basin 9 cm
4) Sudut basin cone sebesar 67°

Gambar 1.4. Basin

(Sumber : Dokumentasi Penulis)

3
Instrumen Praktikum
a. Neraca pegas
Neraca pegas berfungsi untuk mengukur pembebanan yang
dilakukan pada rem prony.

Gambar 1.5. Neraca Pegas

(Sumber : Dokumentasi Penulis)
b. Tachometer
Tachometer ini digunakan untuk mengukur kecepatan putaran
(rpm) atau rotasi dari sebuah objek (poros turbin).

Gambar 1.6. Tachometer

(Sumber : Dokumentasi Penulis)
c. Prony brake
Prony brake (rem prony) berfungsi untuk mengukur besarnya
torsi yang terjadi pada turbin.

4
 Gambar 1.7. Skema kerja prony brake
(Sumber : Dokumentasi Penulis)
d. V-notch Weir
V-notch Weir segitiga berfungsi untuk mengukur kapasitas air
yang sedang mengalir. V-notch Weir ini menggunakan sudut 60°.

Gambar 1.8. V-notch Weir

(Sumber : Dokumentasi Penulis)
e. Beban
Beban berfungsi sebagai pembebanan pada poros turbin yang
digunakan untuk mengetahui gaya pengeraman turbin reaksi.

5
 Gambar 1.9. Beban
(Sumber : Dokumentasi Penulis)
f. Meteran
Meteran berfungsi untuk mengukur tinggi dari vortex yang
berada pada basin.

Gambar 1.10. Meteran

(Sumber : Dokumentasi Penulis)

6
 BAB II
KAJIAN TEORI

A. Definisi Performa Mesin

Performa mesin merupakan jumlah daya yang dapat dihasilkan pada
kecepatan tertentu/daya maksimum yang ada pada setiap kecepatan dalam
rentang operasi penggunaan mesin. Performa sebuah motor dipengaruhi oleh
kualitas bahan bakar dan sistem bahan bakar. (Studi, Teknik, & Murdianto,
2016)
B. Turbin Air
Turbin adalah bagian terpenting dari pembangkit listrik. Pada turbin aliran
air diubah menjadi energi kinetik yang akan memutar rotor. Belt, puli ataupun
gearbox pada rotor dihubungkan dengan generator yang akan mengubah
putaran yang dihasilkan menjadi energy listrik (Nugroho,2005).
Bagian turbin yang bergerak dinamakan rotor atau sudu turbin, sedangkan
bagian yang tidak berputar dinamakan stator atau rumah turbin.Secara umum,
turbin adalah alat mekanika yang terdiri dari poros dan sudu-sudu.Sudu tetap
ataupun stationary bladetidak ikut berputar bersama poros, dan berfungsi
mengarahkan aliran fluida. Sedangkan sudu putar atau rotary blade, mengubah
arah dan kecepatan aliran fluida sehungga timbul gaya yang memutar poros.
Air biasanya dianggap sebagai fluida yang tidak kompresibel, yaitu fluida yang
secara virtual massa jenisnya tidak berubah dengan tekanan (Gibran,2014).
Turbin konvensional, dalam kelompok mesin penggerak mula atau prime
movers ada tiga macam yaitu:
1. Turbin air dengan media kerja air.
2. Turbin gas dengan media kerja gas panas yang bertekanan.
3. Turbin uap dengan media kerja uap.
Ketiga macam turbin tersebut mempunyai kemiripan dalam konstruksi,
namun beda dalam termodinamikanya, karena fluida kerjanya yang tidak
sama.
Keuntungan menggunakan turbin air antara lain:
1. Ruang yang diperlukan lebih kecil.

7
 2. Mampu membangkitkan daya yang lebih besar dengan ukuran yang
relative kecil.
3. Dapat beroperasi dengan kecepatan yang lebih tinggi.
4. Mampu memanfaatkan beda ketinggian permukaan air dari yang
sangat rendah sampai yang sangat tinggi.
5. Dapat bekerja terendam di dalam air.
6. Mempunyai efisiensi yang relative baik.
7. Dapat dikonstruksikan dengan poros mendatar maupun tegak.
C. Komponen-Komponen Turbin
Komponen-komponen utama pada turbin menurut (Nugroho,2015) adalah
sebagai berikut:
Stator
Stator turbin terdiri dri dua bagian, yaitu casing dan sudu diam/tetap
(fixed blade)
a. Casing
Casing atau shell adalah suatu wadah berbentuk menyerupai
sebuah tabung dimana rotor ditempatkan.Di luar casing dipasang
bantalan yang berfungsi untuk menyangga rotor.
b. Sudu tetap
Sudu merupakan bagian dari turbin dimana konversi energy
terjadi.Sudu terdiri dari bagian akar sudu, badan sudu dan ujung
sudu.Sudu kemudian dirangkai sehingga membentuk satu lingkaran
penuh.
Rotor
Rotor adalah bagian yang berputar terdiri dari poros dan sudu-sudu
gerak yang terpasang mengelilingi rotor.
a. Poros
Poros dapat berupa silinder panjang yang solid (pejal) atau
berongga (hollow).Pada umumnya sekarang poros terdiri dari silinder
panjang yang solid.
b. Sudu gerak

8
 Sudu gerak adalah sudu-sudu yang dipasang di sekeliling rotor
membentuk suatu piringan.
c. Bantalan
Bantalan berfungsi sebagai penyangga rotor sehingga membuat
rotor dapat stabil/lurus pada posisinya di dalam casing dan rotor dapat
berputar dengan aman danbebas. Adanya bantalan yang menyangga
turbin selain bermanfaat untuk menjaga rotor turbin tetap pada
posisinya juga menimbulkan kerugian mekanik karena gesekan.
D. Jenis-Jenis Turbin
Berdasarkan prinsip kerja turbin dalam mengubah energi potensial air
menjadi energi mekanis, turbin dibedakan menjadi dua kelompok yaitu turbin
impuls dan turbin reaksi.
Sebelum berkembang menjadi turbin Pelton dan turbin Crossflow (jenis
impuls), dan turbin Francis dan turbin Kaplan (jenis reaksi) seperti yang
banyak ditemukan saat sekarang, beberapa jenis turbin dengan konstruksi yang
relative sederhana telah mengalawalinya. Di samping itu juga telah dilakukan
upaya penyempurnaan dengan memodifikasi rancangan dari turbin-turbin yang
sudah ada seperti turbin Pelton, turbin Crossflow, turbin Francis, dan turbin
Kaplan (Dietzel,1990).
Turbin Impuls
Pada turbin impuls energi potensial air diubah menjadi energi kinetik
pada nosel.Air yang keluar dari nosel mempunyai kecepatan tinggi
membentur sudu turbin.Setelah membentur sudu turbin arah kecepatan
aliran berubah sehingga terjadi perubahan momentum (impuls).Beberapa
contoh dari turbin impuls yaitu turbin pelton dan turbin crossflow.
a. Turbin Pelton
Turbin Pelton terdiri dari satu set sudu jalan yang diputar oleh
pancaran air yang dismeprotkan dari satu atau lebih alat yang disebut
nosel. Turbin pelton adalah salah satu dari jenis turbin air yang paling
efisien.Turbin Pelton adalah turbin yang cocok digunakan untuk head
tinggi, turbin pelton dapat dilihat pada gambar 2.

9
 Gambar 2.1 Skema turbin pelton.
Sumber: Gibran,2014
b. Turbin Crossflow
Pada turbin pelton beroperasi pada head relatif tinggi, sehingga
head rendah kurang efektif.Sebagai alternative turbin crossflow yang
dapat beroperasi pada head rendah. Turbin crossflow dapat
dioperasikan pada debit 20 liter/detik hingga 10 m3/detik dan head
antara 1 s/d 200 m. aliran air dilewatkan melalui sudu-sudu jalan yang
berbentuk silinder, kemudian aliran air dari dalam silinder keluar
melalui sudu-sudu. Jadi perubahan energy aliran air menjadi energi
mekanik putar terjadi dua kali yaitu pada waktu air masuk silinder,
kemudian aliran air dari dalam silinder keluar melalui sud-sud.Jadi
perubahan energy aliran air menjadi energi mekanik putar terjadi dua
kali yaitu pada waktu air masuk silinder dan air keluar silinder.Energi
yang diperoleh dari tahap kedua adalah 20% nya dari tahap pertama.
Ciri utama turbin impuls adalah jatuh hanya terjadi pada sudu
tetap, dan tidak terjadi pada sudu berputar.Turbin impuls disebut
turbin tak bertekanan karena sudu gerak sudu gerak beroperasi pada
tekanan atmosfer.Turbin crossflow dapat dilihat pada gambar 2.4.

10
 Gambar 2.2. Turbin crossflow
Sumber: Gibran,2014
Turbin Reaksi
Pada turbin reaksi, energi yang tersedia pada saluran masuk hanya
sebagian saja yang dirubah menjadi energi kinetik sedangkan sisanya tetap
dalam bentuk energi tekan.Ketika air mengalir melalui roda gerak/runner
terjadi perubahan energi tekan menjadi energi kinetik secara berangsur-
angsur.Tekanan pada sisi masuk roda gerak lebih tinggi dibandingkan
tekanan pada sisi keluar roda gerak turbin, dimana tekanan tersebut
bervariasi terhadap laju aliran fluida yang melalui turbin.Selanjutnya agar
perubahan tekanan ini dapat terjadi, maka rod/runnerdalamhal ini harus
tertutup dari udara luar dan seluruhnya terisi air selama turbin beroperasi.
Beberapa contoh dari turbin reaksi adalah turbin francis, turbin kaplan,
dan turbin vortex.
a. Turbin Kaplan
Turbin ini mempunyai roda jalan yang mirip dengan baling-
baling pesawat terbang. Bila baling-baling pesawat terbang berfungsi
untuk menghasilkan gaya dorong, roda jalan pada turbin kaplan
berfungsi untuk mendapatkan gaya F yaitu gaya putar yang dapat
menghasilkan torsi pada poros turbin. Berbeda dengan roda jalan pada
francis, sudu-sudu padaa roda jalan Kaplan dapat diputar posisinya
untuk menyesuaikan kondisi beban turbin. Turbin Kaplan dapat
dilihat pada gambar 2.5.turbinKaplan banyak dipakai pada instalasi
pembangkit listrik tenaga air sungai, karena turbin ini mempunyai

11
 kelebihan dapat menyesuaikan head yang berubah-ubah sepanjang
tahun.

Gambar 2.3. Turbin Kaplan

Sumber: Gibran,2014.
b. Turbin Francis
Turbin dipasang diantara sumber air tekanan tinggi di bagian
masuk dan air bertekanan rendah di bagian keluar.Turbin Francis
menggunakan sudu pengarah. Sudu pengarah mengarahkan air masuk
secara tangensial. Sudu pengarah pada turbin francis dapat merupakan
suatu sudu pengarah yang tetap ataupun sudu pengarah yang dapat
diatur sudutnya. Untuk penggunaan sudu pengarah yang dapat diatur
merupakan pilihan yang tepat.

Gambar 2.4. Skema Turbin Francis

Sumber : Gibran,2014

12
 c. Turbin Vortex
Turbin ini dinamakan sebagai Gravitation water vortex power
plant (GWVPP) oleh penemunya Frans Zotleterer berkebangsaan
Austria, tetapi nama turbin ini dikenal juga sebagai turbin vortex atau
turbin pusaran air. Sesuai dengan dengan namanya pusaran air, turbin
ini memanfaatkan pusaran air buatan untuk memutar sudu turbin dan
kemudian energi pusaran air diubah menjadi energi putaran pada
poros. Prosesnya air dari sungai dialirkan melalui saluran masuk ke
tangki turbin yang berbentuk lingkaran dan di bagian tengah dasar
tangki terdapat sluran buang berupa lingkaran kecil. Akibat saluran
buang ini maka air mengalir akan membentuk aliran pusaran air.
Ketinggian air (head) yang diperlukan untuk turbin ini 0,7 – 2 m dan
debit berkisar 1000 liter per detik. Turbin ini sederhana, mudah dalam
perawatannya, kecil, kuat, dan bertahan hingga 50 – 100 tahun.

Gambar 2.5. Skema Turbin Vortex.

Sumber : Zotloterer, Franz. 2002.
E. Cara Kerja Turbin Vortex
Sistem PLTA pusaran air adalah sebuah teknologi baru yang
memanfaatkan energi yang terkandung dalam pusaran air yang besar dengan
diciptakan melalui perbadaan head rendah di sungai (Gibran, 2014). Cara kerja
turbin vortex :
1. Air sungai dari tepi sungai disalurkan dan dibawa ke tangki sirkulasi.
Tangki sirkulasi ini memiliki suatu lubang lingkaran pada dasarnya.

13
 2. Tekanan rendah pada lubang dasar tangki dan kecepatan air pada titik
masuk tangki sirkulasi mempengaruhi kekuatan aliran vortex.
3. Energi potensial seluruhnya diubah menjadi energi kinetik rotasi diinti
vortex yang selanjutnya diekstraksi melalui turbin sumbu vertikal.
4. Air kemudian kembali ke sungai melalui saluran keluar.
F. Keunggulan Turbin Vortex
Berikut adalah keunggulan turbin vortex:
1. Tidak memerlukan sistem kontrol yang sangat rumit seperti turbin
lainnya.
2. Baik dikembangkan pada daerah yang memiliki sumber air dengan
debit yang cukup besar namun hanya memilik head yang rendah.
3. Tidak membutuhkan draft tube, sehingga sehingga dapat mengurangi
pengeluaran untuk penggalian pemasangan draft tube.
4. Tekanan air yang terjadi tidak merusak ekologi, dalam hal ini dampak
terhadap kehidupan air (ikan) dan microorganisme lainnya tetap
terjaga.
5. Memiliki daya yang tinggi, dengan variasi debit yang besar dan sangat
baik untuk head yang rendah.
6. Tidak memerlukan jaring-jaring halus sebagai pencegah masuknya
puing-puing ke dalam turbin, sehingga dapat mengurangi biaya
perawatan.
G. Pompa
Pengertian Pompa
Pompa adalah mesin untuk menggerakan fluida. Pompa menggerakan
fluida dari tempat bertekanan rendah ke tempat dengan tekanan yang lebih
tinggi, untuk mengatasi perbedaan tekanan ini maka diperlukan tenaga
(energi). Pompa untuk udara biasa disebut kompresor, kecuali untuk
beberapa aplikasi bertekanan rendah, seperti di ventilasi, pemanas, dan
pendingin ruangan maka sebutanya menjadi kipas atau penghembus
(blower).
Macam – macam Pompa
Secara umum pompa dibagi menjadi dua kelompok besar, yaitu :

14
 a. Pompa Dinamik
b. Pompa Positive Displacement
H. Neraca Pegas
Neraca pegas adalah alat timbangan untuk melakukan pengukuran massa
suatu benda. Benda yang akan diukur massanya, digantung pada pengait
neraca. skala yang di tunjukan oleh penunjuk neraca, sama dangan nilai massa
benda yang diukur.
I. Tachometer
Tachometer adalah sebuah alat pengujian yang dirancang untuk mengukur
kecepatan rotasi dari sebuah objek, seperti alat pengukur dalam sebuah mobil
yang mengukur putaran per menit (RPM) dari poros engkol mesin. Kata
tachometer berasal dari kata Yunani tachos yang berarti kecepatan dan metron
yang berarti untuk mengukur. Perangkat ini pada masa sebelumnya dibuat
dengan dial, jarum yang menunjukkan pembacaan saat ini dan tanda-tanda
yang menunjukkan tingkat yang aman dan berbahaya. Pada masa kini telah
diproduksi tachometer digital yang memberikan pembacaan numerik tepat dan
akurat dibandingkan menggunakan dial dan jarum.
J. Rumus Pada Perhitungan Turbin
Perhitungan Kapasitas Air
Pengukuran kapasitas air yaitu dengan menggunakan persamaan
sebagai berikut :
8 𝜃 5
𝑄 = 𝐶𝑑. . √2𝑔. 𝑡𝑔 . 𝐻 2
15 2
Dimana:
Q = Kapasitas yang sebenarnya (m3/s)
Cd = Coefficient of Discharge
H = Tinggi ambang (m)
𝜃 =Sudut pada V-notch weir (0)
𝑔 = Gravitasi (9,81 m/s2)
Daya Air yang Mengalir (Pa)
Daya air teoritis dapat dihitung dengan menggunakan persamaan
sebagai berikut :
𝑃𝑎 = 𝜌. 𝑄. 𝑔. 𝐻

15
 Dimana:
Pa = Daya air (watt)
𝜌 = Massa jenis (kg/m3)
Q = Debit aliran (m3)
g = Gravitasi (m/s2)
H = Tinggi vortex (m)
Torsi (T)
Torsi adalah ukuran kemampuan mesin untuk melakukan kerja, jadi
torsi adalah suatu energi. Besaran torsi adalah besaran turunan yang biasa
digunakan untuk menghitung energi yang dihasilkan dari benda yang
berputar pada porosnya. Adapun perumusan dari torsi adalah sebagai
berikut :

Torsi dapat dihitung menggunakan persamaan :

𝑇 = 𝐹. 𝑟
Dimana:
T = Torsi (Nm)
F = Gaya (N)
r = Jarak (m
Kecepatan Anguler (ω )
Kecepatan putaran turbin dihitung menggunakan persamaan :
2𝜋𝑛
𝜔=
60
Dimana :
𝜔 = Kecepatan (rad/s)
𝜋 = Phi (3,14)
𝑛 = Putaran (rpm)
Daya Turbin (Pt )
Daya turbin dihitung dengan persamaan sebagai berikut :
𝑃𝑡 = 𝑇. 𝜔
Dimana:
Pt = Daya turbin ( Watt)
T = Torsi (N.m)

16
 𝜔 = Kecepatan (m/s)
Efisiensi Turbin (𝜂t)
Efisiensi dapat dihitung dengan persamaan sebagai berikut :
𝑃𝑡
𝜂= 𝑥 100%
𝑃𝑎
Dimana:
𝜂 = Efesiensi turbin
Pt = Daya turbin ( Watt)
Pa = Daya air (Watt)

17
 BAB III
PROSEDUR OPERASIONAL STANDAR/STANDARD OPERATIONAL
PROCEDURE (SOP)

A. Standard Operational Procedure (SOP)

Pada Praktikum Fenomena Dasar Mesin ini ditentukan beberapa SOP
(Standart Operational Procedure) sebagai berikut:
Tahap Persiapan
a. Mahasiswa melakukan pengecekan pada skema PLTMH yang ada di
laboratorium.
b. Mahasiswa menyiapkan alat dan instrumen penelitian, yaitu tachometer
dan neraca pegas.
c. Mahasiswa menyiapkan variasi beban yang akan digunakan untuk
penelitian.
Tahap Percobaan
a. Sebelum memulai pengambilan data, mahasiswa diwajibkan untuk
melakukan pengecekan kondisi pipa distribusi pada trainer untuk
memastikan tidak ada kebocoran dan pipa tersambung dengan kuat.
b. Mahasiswa melakukan pemasangan V-notch Weir untuk menghitung
kapasitas air yang mengalir pada sistem. Perhitunggan kapasitas
dilakukan dengan mengatur bukaan katup pada pipa sesuai dengan
kapasitas aliran air yang diinginkan.
c. Setelah didapatkan kapasitas aliran air yang sesuai, pompa dimatikan.
d. Mahasiwa melepaskan V-notch Weir dan mengganti dengan saluran
inlet basin aliran vortex pada saluran outlet pompa.
e. Pastikan saluran outlet basin telah tersambung kuat dengan ouoa dan
tidak tejadi kebocoran pada outlet dan rangka penyangga saluran.
f. Pasang turbin pada tengah-tengah basin,
g. Nyalakan pompa dan tunggu sistem menjadi stabil.
h. Hitung kecepatan rotasi poros turbin menggunakan tachometer.
i. Catatat data kecepatan putar poros turbin tanpa pembebanan.
j. Hubungkan poros turbin aliran vortex dengan sistem prony brake dan
berikan pembebanan pada poros turbin.
k. Hitung kecepatan rotasi poros turbin setelah diberi pembebanan
menggunakan tachometer, kemudian catat datanya.
l. Catat hasil yang ditunjukkan oleh neraca pegas.
m. Ulangi langkah j-l dengan tiga variasi pembebanan.
n. Ulangi kembali prosedur f-m dengan mengganti turbin yakni turbin
dengan variabel berbeda.

18
 o. Amati tiap perubahan dan bandingkan dengan penelitian yang lainnya.
B. Langkah kerja
1. Melakukan pengecekan pada bak penampung air, jika air kurang makan
perlu penambahan air.

Gambar 3.1. Proses penambahan air

(Sumber : Dokumentasi Penulis)

2. Melakukan pemasangan V-notch Weir yang akan digunakan untuk

mengukur kapasitas air pada tiap bukaan katup pipa. Pada proses
pemasangan V-notch Weir harus dalam keadaan center, dapat diukur
dengan menggunakan waterpass.

Gambar 3.2. Proses pemasangan V-notch Weir

(Sumber : Dokumentasi Penulis)

19
 Gambar 3.3. Proses pengukuran V-notch Weir
(Sumber : Dokumentasi Penulis)
3. Setelah melakukan pemasangan V-notch, dilakukan pengambilan data
kapasitas air yang sedang mengalir pada sistem dengan mengatur katup
bukaan pada pipa 130°, 140°, 145°, dan 150°.

Gambar 3.4. Proses pengaturan bukaan pipa

(Sumber : Dokumentasi Penulis)
4. Menyalakan kipas yang digunakan untuk menghidupkan pompa.
5. Menyalakan pompa dan menunggu aliran air stabil.

20
6. Setelah air stabil, dilakukan pengukuran kapasitas air dengan melihat
ketinggian air pada V-notch Weir. Setelah selesai melakukan pengukuran,
pompa dimatikan dan mengganti bukaan pada katup pipa.

Gambar 3.5. Proses pengamatan ketinggian air pada V-notch

(Sumber : Dokumentasi Penulis)
7. Setelah pengukuran kapasitas selesai, V-notch Weir dilepas dan diganti
dengan saluran inlet basin aliran vortex pada saluran outlet pompa. Pada
proses pemasangannya inlet basin harus dalam keadaan center, dapat diukur
menggunakan waterpass.

Gambar 3.6. Proses pemasangan inlet basin

(Sumber : Dokumentasi Penulis)

21
 Gambar 3.7. Pengukuran dengan waterpass pada inlet basin
(Sumber : Dokumentasi Penulis)
8. Setelah dilakukan pemasangan saluran inlet basin aliran vortex, nyalakan
pompa untuk mengetahui tinggi air tanpa turbin.
9. Setelah mendapatkan nilai ketinggian inlet basin aliran vortex tanpa turbin,
matikan pompa.
10. Melakukan pemasangan turbin pada basin. Turbin yang digunakan pada
praktikum ini adalah turbin dengan 8 sudu plat datar berdiameter 21 cm dan
tinggi 15 cm. Turbin dipasang pada tengah-tengah basin. Turbin diletakkan
pada jarak 13 cm dari outlet basin.

Gambar 3.8. Proses pemasangan turbin

(Sumber : Dokumentasi Penulis)

22
11. Setelah turbin terpasang kemudian katup bukaan pompa diatur pada bukaan
130°
12. Menyalakan kipas yang digunakan untuk menghidupkan pompa.
13. Menyalakan pompa dan menunggu aliran air stabil.
14. Setelah aliran air stabil, dilakukan pengukuran ketinggian air dan
kecepatan putar poros turbin menggunakan tachometer. Kemudian
mencatat data yang didapatkan.

Gambar 3.9. Pengukuran ketinggian air pada basin

(Sumber : Dokumentasi Penulis)

Gambar 3.10. Proses pengukuran kecepatan putar poros turbin

(Sumber : Dokumentasi Penulis)
15. Setelah mencatat data, poros turbin dihubungkan dengan sistem prony brake
dan diberikan pembebanan pada poros turbin. Setiap penambahan beban
dilakukan pengamatan pada angka yang ditunjukka oleh neraca pegas,

23
 ketinggian air dan pengukuran pada kecepatan poros. Penambahan beban
dilakukan hingga poros turbin berhenti berputar.

Gambar 3.11. Poros turbin dihubungkan dengan sistem pony brake

(Sumber : Dokumentasi Penulis)

Gambar 3.12. Penambahan beban hingga turbin berhenti berputar

(Sumber : Dokumentasi Penulis)
16. Setelah poros berhenti berputar, pompa dimatikan.
17. Dilakukan pengulangan proses 9-14 pada bukaan pompa 140°, 145°, dan
150°.

24
 BAB IV
ANALISIS DAN PEMBAHASAN

A. Analisa Data
Dari praktikum yang dilakukan didapat beberapa data sebagai berikut:
1. Kapasitas air pada bukaan katup 130°, 140°, 145°, dan 150° yang diukur
menggunakan V-notch Weir dengan sudut 60°. Dapat dihitung dengan cara:
a. Mengukur ketinggian air

Gambar 4.1. Pada gambar, angka menunjukkan ketinggian 15 cm untuk

bukaan katup 130°
(Sumber : Dokumentasi Penulis)
b. Setelah mendapatkan ketinggian air, angka diubah dari satuan 15 cm ke ft
sehingga didapatkan ketinggian 0.492 ft. Kemudian angka dimasukkan
kedalam grafik Coefficient of Discharge untuk mengetahui nilai Cd.

25
 Gambar 4.2. Sehingga dengan ketinggian 0.15 m = 0.492 ft dan sudut 60°
didapatkan nilai Cd= 0.591
(Sumber : Dokumentasi Penulis)
c. Masukkan angka yang telah didapat kedalam rumus
5
8 𝜃
𝑄 = 𝐶𝑑. 15 . √2𝑔. 𝑡𝑔 2 . 𝐻 2
5
8 60
𝑄 = 0.591. 15 . √2 𝑥 9.8𝑚/𝑠 2 . 𝑡𝑔 . 0.15 𝑚2
2
3
𝑄 = 0.007023155 𝑚 ⁄𝑠
𝑄 = 7.023155 𝐿⁄𝑠
Didapatkan Kapasitas air sebesar 7.023155 𝐿⁄𝑠 untuk bukaan katup 130°
d. Selanjutnya dapat menggunakan cara diatas untuk 140°, 145°, dan 150°
Tabel 4.1. Hasil variasi kapasitas air
Bukaan Tinggi Air Kapasitas Air Kapasitas Air
Cd θ
Katup (m) (m³/s) (L/s)

130 0,591 60 0,15 0,007023155 7,023155191

140 0,59 60 0,165 0,008897715 8,897715367
145 0,588 60 0,175 0,010272806 10,27280595
150 0,587 60 0,18 0,011003631 11,00363056
Kapasitas air pada bukaan katup 130°= 7,023155191 L/s
Kapasitas air pada bukaan katup 140°= 8,897715367 L/s
Kapasitas air pada bukaan katup 145°= 10,27280595 L/s
Kapasitas air pada bukaan katup 150°= 11,00363056 L/s

26
2. Daya air pada bukaan katup 130°, 140°, 145°, dan 150° dapat dihitung dengan
cara seperti contoh berikut:
a. Mengukur ketinggian vortex tanpa turbin dengan di tunjukkkan foto
dibawah ini:

Gambar 4.3. Pada gambar, angka menunjukkan ketinggian 62 cm untuk

bukaan katup 130°.
(Sumber : Dokumentasi Penulis)
b. Dari hasil praktikum didapatkan data ketinggian air tanpa turbin sebagai
berikut
Tabel 4.2. Data ketinggian vortex tanpa turbin
Data ketinggian air tanpa turbin
130 0.42 m
140 0.52 m
145 0.565 m
150 0.61 m
Karena munggunakan basincone dengan tinggi 200 mm = 0.2 m, maka
tinggi air tanpa turbin pada meteran ditambah tinggi basincone. Jadi
total tinggi air tanpa turbin sebagai berikut :

27
 Tabel 4.3. Data ketinggian vortex + basin tanpa turbin
Data ketinggian air tanpa turbin + tinggi basincone
130 0.62 m
140 0.72 m
145 0.765 m
150 0.81 m
c. Menghitung daya air pada bukaan katup 130°
𝑃𝑎 = 𝜌. 𝑄. 𝑔. 𝐻
𝑃𝑎 = 1000 𝑘𝑔/𝑚3 . 11,00363056 L/s. 9,8𝑚/𝑠 2 . 0.62
𝑃𝑎 = 1000 𝑘𝑔/𝑚3.0,0110036305599999999 m3/s.9,8m/𝑠 2 .0,62 m
𝑃𝑎 = 42,716235 Watt
Didapatkan daya air sebesar 42,716235 Watt untuk bukaan katup 130°
Selanjutnya dapat menggunakan cara dan data diatas untuk menghitung
daya air dengan bukaan 140°, 145°, dan 150°
3. Daya turbin pada bukaan katup 130°, 140°, 145°, dan 150° dapat dihitung
dengan cara: 𝑃𝑡 = 𝑇. 𝜔
a. Torsi (𝑇) dapat dihitung menggunakan persamaan:
𝑇 = 𝐹. 𝑟

Gambar 4.4. Pembacaan beban pada neraca

(Sumber : Dokumentasi Penulis)

28
 Pada gambar menunjukkan pada bukaan pipa 130° dengan beban 15 kg
didapatkan nilai massa yang ditunjukkan oleh neraca sebesar 3.010 kg.
Maka dapat diperoleh nilai gaya (F) sebagai berikut
F = m(massa beban – massa neraca).g
F = (15000 g – 3010 g).9,8m/s
F = 117.622 N
Setelah didapatkan nilai F sebesar 117.622 N, nilai tersebut dimasukkan
kedalam rumus torsi dengan r adalah jari – jari poros turbin, sehingga
diperoleh nilai torsi:
T = F.r
T = 117.622 N. 0,01 m
T = 1.175729 Nm
Diperoleh nilai torsi (T) sebesar 1.175729 Nm untuk bukaan katup 130°
dengan massa beban sebesar 15 kg dan massa neraca sebesar 3.010 kg.
b. Menghitung kecepatan angular (𝜔)

Gambar 4.5. Pembacaan data RPM

(Sumber : Dokumentasi Penulis)
Pada saat pengambilan data kecepatan putar pada bukaan katup 130°
dengan massa beban sebesar 15 kg didapatkan kecepatan 135,137 dan 136
rpm. Nilai kecepatan tersebut dibuat rata-rata sehingga diperoleh 135.3
rpm dan nilai tersebut dimasukkan kedalam rumus kecepatan angular.
Sehingga diperoleh nilai kecepatan angular
2𝜋𝑛
𝜔= 60
2.3,14.135,3
𝜔= 60

𝜔 = 14.164889 rad/s

29
 Didapatkan nilai kecepatan angular (𝜔) sebesar 14.164889 rad/s pada
bukaan katup 130° dengan massa beban sebesar 15 kg.
c. Setelah didapatkan nilai torsi dan nilai kecepatan angular, nilai tersebut
dimasukkan kedalam rumus 𝑃𝑡 = 𝑇. 𝜔 untuk memperoleh nilai daya
turbin
𝑃𝑡 = 𝑇. 𝜔
𝑃𝑡 = 1.175729 Nm . 14.164889 rad/s
𝑃𝑡 = 16.6540636 𝑊𝑎𝑡𝑡
Sehingga diperoleh nilai daya turbin pada bukaan katup 130° dengan
beban 15 kg sebesar 16.6540636 𝑊𝑎𝑡𝑡
d. Selanjutnya dapat menggunakan cara dan diatas untuk menghitung daya
turbin dengan bukaan 140°, 145°, dan 150° dari keadaan tanpa
pembebanan hingga keadaan turbin berhenti dengan pembebanan
maksimum.
4. Efisiensi turbin dapat diperoleh dengan cara:
𝑃𝑡
𝜂 = 𝑃𝑎 𝑥 100%
16.6540636
𝜂= 𝑥 100%
42.716235

𝜂 = 38.9877%
Diperoleh efisiensi turbin sebesar 38.9877% pada bukaan 130° dengan beban
15 kg. Selanjutnya dapat menggunakan diatas untuk menghitung daya air
dengan bukaan 140°, 145°, dan 150° dari keadaan tanpa pembebanan hingga
keadaan turbin berhenti dengan pembebanan maksimum.

30
 Tabel 4.4. Data hasil praktikum dengan kapasitas sudut 130°

KAPASITAS 7.023 L/s

Daya
Type Beban Neraca Putaran H Vortex Gaya Torsi Omega Daya Air Efisiensi
Turbin
Sudu (gr) (gr) (rpm) (m) (N) (N.m) (Rad/s) (Watt) (%)
(Watt)
0 0 199 0,62 0 0 20,8287 42,716235 0 0
5000 1020 182 0,62 39,0438 0,39044 19,0493 42,716235 7,43758361 17,4116
10000 2035 159 0,62 78,1367 0,78137 16,642 42,716235 13,0035013 30,4416
8 Sudu 15000 3010 135,333 0,62 117,573 1,17573 14,1649 42,716235 16,6540636 38,9877
20000 4145 71,3333 0,62 155,538 1,55538 7,46622 42,716235 11,6127791 27,1859
22000 4300 59,3333 0,62 173,637 1,73637 6,21022 42,716235 10,7832436 25,2439
23000 4410 0 0,62 182,368 1,82368 0 42,716235 0 0

31
 Tabel 4.5. Data hasil praktikum dengan kapasitas sudut 140°

KAPASITAS 8.897 L/s

Daya
Type Beban Neraca Putaran H Vortex Gaya Torsi Omega Daya Air Efisiensi
Turbin
Sudu (gr) (gr) (rpm) (m) (N) (N.m) (Rad/s) (Watt) (%)
(Watt)
0 0 212,667 0,72 0 0 22,2591 62,846343 0 0
5000 1010 201 0,72 39,1419 0,39142 21,038 62,846343 8,23467292 13,1029
10000 2160 180 0,72 76,9104 0,7691 18,84 62,846343 14,4899194 23,0561
15000 3275 163 0,72 115,022 1,15022 17,0607 62,846343 19,6235627 31,2247
20000 4855 131 0,72 148,572 1,48572 13,7113 62,846343 20,3712639 32,4144
Sudu 8
25000 5850 113 0,72 187,862 1,87862 11,8273 62,846343 22,2190058 35,3545
30000 6975 66,3333 0,72 225,875 2,25875 6,94289 62,846343 15,6822676 24,9533
32000 7505 59,6667 0,72 240,296 2,40296 6,24511 62,846343 15,0067491 23,8785
34000 7830 27 0,72 256,728 2,56728 2,826 62,846343 7,2551248 11,5442
35000 8350 0 0,72 261,437 2,61437 0 62,846343 0 0

32
 Tabel 4.6. Data hasil praktikum dengan kapasitas sudut 145°

KAPASITAS 10.272 L/s

H Daya Daya
Beban Neraca Putaran Gaya Torsi Omega Efisiensi
Type Sudu Vortex Air Turbin
(gr) (gr) (rpm) (N) (N.m) (Rad/s) (%)
(m) (Watt) (Watt)
0 0 219 0,765 0 0 22,922 77,09381 0 0
5000 1070 207 0,765 38,5533 0,385533 21,666 77,09381 8,352958 10,8348
10000 2140 198 0,765 77,1066 0,771066 20,724 77,09381 15,97957 20,72744
15000 3195 182 0,765 115,8071 1,158071 19,04933 77,09381 22,06047 28,6151
20000 4755 166 0,765 149,5535 1,495535 17,37467 77,09381 25,98441 33,70493
Sudu 8 25000 5535 155 0,765 190,9517 1,909517 16,22333 77,09381 30,97872 40,18315
30000 6970 123,3333 0,765 225,9243 2,259243 12,90889 77,09381 29,16432 37,82965
32000 7750 110 0,765 237,8925 2,378925 11,51333 77,09381 27,38936 35,52731
34000 8635 88 0,765 248,8307 2,488307 9,210667 77,09381 22,91896 29,72867
35000 9070 73 0,765 254,3733 2,543733 7,640667 77,09381 19,43582 25,2106
37000 9290 0 0,765 271,8351 2,718351 0 77,09381 0 0

33
 Tabel 4.7. Data hasil praktikum dengan kapasitas sudut 150°

KAPASITAS 11.003 L/s

Daya
Type Beban Neraca Putaran H Vortex Gaya Torsi Omega Daya Air Efisiensi
Turbin
Sudu (gr) (gr) (rpm) (m) (N) (N.m) (Rad/s) (Watt) (%)
(Watt)
0 0 224,667 0,81 0 0 23,5151 87,435949 0 0
5000 1025 213,667 0,81 38,9948 0,38995 22,3638 87,435949 8,72069924 9,97381
10000 2175 203 0,81 76,7633 0,76763 21,2473 87,435949 16,3101436 18,6538
15000 3135 191 0,81 116,396 1,16396 19,9913 87,435949 23,2690424 26,6127
20000 4150 181 0,81 155,489 1,55489 18,9447 87,435949 29,456778 33,6896
Sudu 8 25000 5055 167 0,81 195,66 1,9566 17,4793 87,435949 34,2001423 39,1145
30000 6005 152 0,81 235,391 2,35391 15,9093 87,435949 37,4491309 42,8304
35000 7575 112 0,81 269,039 2,69039 11,7227 87,435949 31,5385745 36,0705
37000 7850 102 0,81 285,962 2,85962 10,676 87,435949 30,5292497 34,9161
39000 8070 73 0,81 303,423 3,03423 7,64067 87,435949 23,1835629 26,5149
40000 9420 0 0,81 299,99 2,9999 0 87,435949 0 0

34
B. Pembahasan
Berikut merupakan grafik hasil daya turbin terhadap beban

DAYA TURBIN
40
35
DAYA TURBIN (W)

30
25 Bukaan Katup 150
20 Bukaan Katup 145
15 Bukaan Katup 140
10 Bukaan Katup 130
5
0
0 10000 20000 30000 40000 50000
BEBAN (g)

Gambar 4.6. Grafik Daya Turbin terhadap Beban

(Sumber : Dokumentasi Penulis)
Berdasarkan gambar 4.6 dapat dilihat hubungan antara besaran kapasitas
terhadap nilai daya turbin dengan turbin 8 sudu, terlihat bahwa besarnya nilai
kapasitas air berpengaruh terhadap meningkatnya nilai daya turbin dan
besarnya titik pembebanan hingga turbin berhenti berputar, hal ini dikarenakan
semakin besar kapasitas yang digunakan maka semakin cepat turbin berputar
dan semakin besar daya yang dihasilkan.
Pada kapasitas 7.023 L/s dengan turbin 8 sudu daya turbin terendah berada
pada beban 5000 gr dengan nilai 7,437 watt dan daya terbesar berada pada
beban 15000 gr dengan nilai 16,654 watt. Daya turbin pada kapasitas 8.897 L/s
mengalami peningkatan dimana daya yang dihasilkan pada pembebanan 20000
gr dengan nilai 20,371 watt. Pada kapasitas 10.272 L/s mengalami peningkatan
yang tidak begitu signifikan dimana pada beban 10000 gr daya yang dihasilkan
sebesar 15,979 watt dan daya terbesar bearada pada beban 25000 gr dengan
nilai 30,978 watt dan berhenti pada pembebanan 37000 gr. Kapasitas 11.003
L/s mengalami peningkatan yang paling signifikan dimana pada kapastas ini
turbin 8 sudu memiliki nilai rata-rata daya turbin paling besar saat dilihat pada

35
beban 10000 gr daya yang dihasilkan sebesar 16,31 watt dan daya terbesar
berada pada beban 30000 gr dengan nilai 37,449 watt dan berhenti pada
pembebanan 40000 gr.

Berikut merupakan grafik hasil efisiensi turbin terhadap beban

EFISIENSI TURBIN
45
40
EFISIENSI TURBIN (%)

35
30
25 Bukaan Katup 150

20 Bukaan Katup 145

15 Bukaan Katup 140

Bukaan Katup 130
10
5
0
0 10000 20000 30000 40000 50000
BEBAN (g)
Gambar 4.7. Grafik Efisiensi Turbin terhadap Beban
(Sumber : Dokumentasi Penulis)
Gambar 4.7 dijelaskan bahwa besaran nilai efisiensi turbin juga
dipengaruhi besaran kapasitas yang digunakan, dalam gambar 4.7 tersebut nilai
efisiensi pada turbin dengan 8 sudu cenderung mengalami penurunan seiring
dengan ditambahnya kapasitas aliran air. Hal ini dikarenakan pada kapasitas
besar tinggi aliran vortex yang terbentuk juga mengalami peningkatan.
Peningkatan ini mengakibatkan nilai dari daya air juga semakin besar.
Kapasitas 7.023 L/s dengan turbin 8 sudu efisiensi turbin terendah berada
pada beban 5000 gr dengan nilai 17,41% dan efisiensi terbesar berada pada
beban 15000 gr dengan nilai 38,98 %. Efisiensi turbin pada kapasitas 8.897 L/s
mengalami penurunan dibanting kapasitas 7.023 L/s dimana pada beban 10000
gr efisiensi turbin yang di hasilkan sebesar 23,05%. Pada kapasitas 11.003 L/s
efisiensi turbin paling tinggi dari kapasitas lainnya, efisiensi sebesar 42,83%
dengan beban 30000 gr dan mulai mengalami penurunan dimana pada beban
35000 gr efisiensi yang dihasilkan sebesar 36,0705 %.

36
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

A. Kesimpulan
Dari pembahasan dan analisa data dari praktikum yang sudah ditentukan
dapat ditarik beberapa kesimpulan sebagai berikut:
a. Semakin besar sudut bukaan pada pipa maka beban yang dibutuhkan untuk
menghentikan putaran turbin semakin besar.
b. Semakin besar torsi turbin semakin besar pula daya yang dihasilkan.
c. Semakin besar kapasitas yang digunakan semakin besar pula putaran yang
terjadi pada poros. Demikian juga sebaliknya.
B. Saran
Dari praktikum yang telah dilakukan kami juga memberikan beberapa
saran untuk praktikum ke depannya:
a. Bearing yang digunakan sebaiknya dilumasi menggunakan grease.
Dikarenakan bearinng melakukan kontak langsung dengan air sehingga
terjadi kemungkinan untuk mengalami korosi lebih cepat.
b. Sambungan pada alat praktikum sebaiknya diganti dengan bahan
pengedap lain atau desain sambungan lain yang memungkinkan pelepasan
dan pelepasan. Terlebih untuk menjaga kondisi vaccum ketika praktikum
berlangsung.
c. Tali yang digunakan untuk sistem pony brake sebaiknya diganti secara
berkala karena adanya gesekan yang menyebabkan tali menjadi aus dan
cepat putus. Tali yang aus juga dapat mempengaruhi data yang diperoleh.
d. Desain kabel untuk sumber daya yang digunakan sebaiknya diganti dengan
kabel yang lebih besar mengingat daya pompa juga besar. Sehingga agar
kabel tidak panas
e. Ketika berpraktek mahasiswa diwajibkan untuk mematuhi beberapa SOP
guna menjaga kondisi alat alat praktikum tetap layak digunakan.

37
 DAFTAR PUSTAKA

Khurmi, R.S., J.K. Gupta. 2005. Mechanic Desing. New Delhi : Eurasi Publishing
House.

Studi, P., Teknik, P., & Murdianto, I. (2016). Jurusan teknik mesin fakultas teknik
universitas negeri semarang 2016

Mulligan, S., and P. Hull. 2010. Design And Optimisation Of A Water Vortex
Hydropower Plant, (Online), (https://itsligo.ie/wp-includes/ms-
files.php?file=2011/03/Sean-Mulligan-A0.pdf, diaksesunduh 03
September 2016).

Munson, Bruce., Donald F. Young, Theodore H. Okiishi, and Wade W. Huebsch.

2009. Fundamentals Of Fluid Mechanics. Sixth Edition. United States of
America : John Wiley & Sons, Inc.

Pardede, Petrus Jese Patarmatua. 2015. Analisa Teoritis Turbin Vorteks Dengan
Rumah Turbin Berbentuk Lingkaran Dengan Variasi Diameter Saluran
Buang, Ketinggian Air Dan Diameter Runner. Skripsi tidak diterbitkan.
Medan: Universitas Sumatera Utara.

Pritchard, P.J. 2011. Fox and McDonald's Introduction to Fluid Mechanics.Eighth

Edition. United States of America : John Wiley & Sons, Inc.

Afryzal, Nikita Randy. 2016. “Uji Eksperimental Pengaruh Variasi Jumlah Sudu
Terhadap Kinerja Turbin Reaksi Aliran Vortex Dengan Sudu
Berpenampang Plat Datar”. JTM. Vol. 04 No. 03 2016. hal : 405-412.

38