SNI 8523-2018 Pati Jagung

“Hak cipta Badan Standardisasi Nasional, copy standar ini dibuat untuk Komite Teknis 67-04: Makanan dan
Minuman, dan tidak untuk dikomersialkan”

SNI 8523:2018
Badan Standardisasi Nasional

Pati jagung
Standar Nasional Indonesia
ICS 67.180.20

“Hak cipta Badan Standardisasi Nasional, copy standar ini dibuat untuk Komite Teknis 67-04: Makanan dan Minuman, dan tidak untuk dikomersialkan”
© BSN 2018
Hak cipta dilindungi undang-undang. Dilarang mengumumkan dan memperbanyak sebagian atau
seluruh isi dokumen ini dengan cara dan dalam bentuk apapun serta dilarang mendistribusikan
dokumen ini baik secara elektronik maupun tercetak tanpa izin tertulis dari BSN
BSN
Email: dokinfo@bsn.go.id
www.bsn.go.id
Diterbitkan di Jakarta
SNI 8523:2018
Daftar isi
Daftar isi.....................................................................................................................................i
Prakata ..................................................................................................................................... ii
1 Ruang lingkup .................................................................................................................... 1
2 Acuan normatif................................................................................................................... 1
3 Istilah dan definisi .............................................................................................................. 2
4 Syarat mutu ....................................................................................................................... 2
5 Pengambilan contoh .......................................................................................................... 3
6 Cara uji .............................................................................................................................. 3
7 Syarat lulus uji ................................................................................................................... 4
8 Higiene............................................................................................................................... 4
9 Pengemasan...................................................................................................................... 4
10 Penandaan ...................................................................................................................... 4
Lampiran A (normatif) Cara uji pati jagung .............................................................................. 5
Bibliografi ............................................................................................................................... 24
Tabel 1 – Syarat mutu pati jagung ........................................................................................... 2

Tabel 2 – Kriteria mikrobiologi ................................................................................................. 3
© BSN 2018 i
SNI 8523:2018
Prakata
Standar Nasional Indonesia (SNI) Pati jagung ini dirumuskan dengan tujuan sebagai berikut:
1. mengembangkan standar dengan mengikuti perkembangan teknologi;
2. mengembangkan standar dengan mengikuti peraturan-peraturan yang berlaku;
3. melindungi produsen;
4. melindungi konsumen;
5. menjamin perdagangan pangan yang jujur dan bertanggung jawab;
6. mendukung perkembangan dan diversifikasi produk industri pati jagung.
Standar ini dirumuskan oleh Komite Teknis 67-04, Makanan dan Minuman, yang telah
dibahas melalui rapat teknis, dan disepakati dalam rapat konsensus pada tanggal
6 Desember 2017 di Jakarta. Hadir dalam rapat tersebut wakil dari pemerintah, konsumen,
pakar, produsen, dan instansi terkait lainnya.
Standar ini telah melalui proses jajak pendapat pada tanggal 12 Februari 2018 sampai
dengan 13 April 2018 dengan hasil akhir RASNI.
Perlu diperhatikan bahwa kemungkinan beberapa unsur dari dokumen standar ini dapat
berupa hak paten. Badan Standardisasi Nasional tidak bertanggung jawab untuk
pengidentifikasian salah satu atau seluruh paten yang ada.”
© BSN 2018 ii
SNI 8523:2018
Pati jagung
1 Ruang lingkup
Standar ini menetapkan istilah dan definisi, syarat mutu, pengambilan contoh, dan cara uji
pati jagung.
Standar ini tidak berlaku untuk pati jagung termodifikasi.
2 Acuan normatif
Dokumen berikut merupakan bagian tidak terpisahkan dalam penggunaan standar ini. Untuk
acuan bertanggal, hanya edisi yang diacu digunakan. Untuk acuan tidak bertanggal, edisi
terakhir dari dokumen acuan (termasuk amandemen) digunakan.
AOAC Official Method 945.37, Starch in Flour.
SNI 0428, Petunjuk pengambilan contoh padatan.
SNI ISO 1871, Produk pangan dan pakan – Pedoman umum untuk penentuan nitrogen
menggunakan metode Kjeldahl.
SNI ISO 4833-1, Mikrobiologi rantai pangan – Metode horizontal untuk enumerasi
mikroorganisme – Bagian 1: Penghitungan koloni pada suhu 30 °C dengan teknik cawan
tuang.
SNI ISO 6579, Mikrobiologi bahan pangan dan pakan – Metode horizontal untuk deteksi
Salmonella spp.
SNI ISO 6887-1, Mikrobiologi bahan pangan dan pakan – Penyiapan contoh uji, suspensi
awal dan pengenceran desimal untuk pengujian mikrobiologi – Bagian 1: Aturan umum untuk
penyiapan suspensi awal dan pengenceran desimal.
SNI ISO 6887-4, Mikrobiologi bahan pangan dan pakan – Penyiapan contoh uji, suspensi
awal dan pengenceran desimal untuk pengujian mikrobiologi – Bagian 4: Aturan khusus
untuk penyiapan produk lain selain susu dan produk susu, daging dan produk daging, dan
ikan serta produk perikanan.
SNI ISO 712, Sereal dan produk sereal – Penentuan kadar air – Metode acuan rutin.
SNI ISO 7218, Mikrobiologi bahan pangan dan pakan – Persyaratan umum dan pedoman
untuk pengujian mikrobiologi.
SNI ISO 7251, Mikrobiologi bahan pangan dan pakan – Metode horizontal untuk deteksi dan
enumerasi Escherichia coli terduga – Teknik angka paling mungkin (APM).
SNI ISO 7932, Mikrobiologi bahan pangan dan pakan – Metode horizontal untuk enumerasi
Bacillus cereus terduga – Teknik penghitungan koloni pada suhu 30 °C.
© BSN 2018 1 dari 25

SNI 8523:2018
SNI ISO 21527–2, Mikrobiologi bahan pangan dan pakan – Metode horizontal untuk
enumerasi kapang dan khamir – Bagian 1: Teknik penghitungan koloni pada produk dengan
aktivitas air kurang dari atau sama dengan 0,95.
3 Istilah dan definisi
3.1
pati jagung
pati yang diperoleh dari biji jagung atau menir jagung atau tepung jagung (Zea mays Linn)
melalui proses penggilingan basah atau proses lain yang sesuai dengan atau tanpa
penambahan bahan tambahan pangan
3.2
pati
polimer glukosa terdiri dari amilosa dan amilopektin yang pada umumnya diperoleh dari
ekstraksi biji-bijian atau umbi-umbian
4 Syarat mutu
Syarat mutu pati jagung sesuai Tabel 1 di bawah ini.
Tabel 1 – Syarat mutu pati jagung
No Kriteria uji Satuan Persyaratan

1 Keadaan
1.1 Bentuk - serbuk halus
1.2 Bau - normal
1.3 Benda asing - tidak ada
2 Kehalusan (mesh 100 ) fraksi massa, % min. 98,5
3 Pati (adbk) fraksi massa, % min. 98,0
4 Air fraksi massa, % maks. 14,0
5 Abu fraksi massa, % maks. 0,15
6 Abu tidak larut asam fraksi massa, % maks. 0,1
7 Protein (N×6,25) fraksi massa, % maks. 0,35
8 Derajat putih (MgO = 100) - min. 89
9 pH (suspensi 10 % ) - 4,5 sampai 7,0
10 Belerang dioksida (SO2) mg/kg maks. 50
11 Cemaran logam
11.1. Kadmium (Cd) mg/kg maks. 0,05
11.2. Timbal (Pb) mg/kg maks. 0,25
11.3. Timah (Sn) mg/kg maks. 40/250*
11.4. Merkuri (Hg) mg/kg maks. 0,03
12 Cemaran arsen (As) mg/kg maks 0,1
13 Cemaran mikroba Lihat Tabel 2 Kriteria Mikrobiologi
CATATAN * untuk produk yang dikemas dalam kaleng
© BSN 2018 2 dari 25

SNI 8523:2018
Tabel 2 – Kriteria mikrobiologi
No Jenis cemaran mikroba n c m M

1 Angka lempeng total 5 2 105koloni/g 106 koloni/g
2 Escherichia coli 5 2 7,4 APM/g 11 APM/g
3 Salmonella 5 0 negatif/ 25 g NA
4 Bacillus cereus 5 2 103 koloni/g 104 koloni/g
5 Kapang dan khamir 5 2 103 koloni/g 104 koloni/g
CATATAN
n adalah jumlah sampel yang diambil dan dianalisis
c adalah jumlah maksimum sampel yang boleh melampaui batas mikroba
m,M adalah batas mikroba
NA adalah Not applicable
5 Pengambilan contoh
Cara pengambilan contoh sesuai dengan SNI 0428.
6 Cara uji
Cara uji untuk pati jagung seperti di bawah ini:

a) Persiapan contoh sesuai Lampiran A.1;
b) Cara uji keadaan sesuai Lampiran A.2;
- Cara uji bentuk sesuai Lampiran A.2.1;
- Cara uji bau sesuai Lampiran A.2.2;
- Cara uji benda asing sesuai Lampiran A.2.3;
c) Cara uji kehalusan sesuai Lampiran A.3;
d) Cara uji pati sesuai AOAC Official method 945.37;
e) Cara uji air sesuai SNI ISO 712;
f) Cara uji abu sesuai SNI ISO 2171;
g) Cara uji abu tidak larut asam sesuai Lampiran A.5
h) Cara uji protein sesuai SNI ISO 1871;
i) Cara uji derajat putih sesuai Lampiran A.6;
j) Cara uji pH (suspensi 10%) sesuai Lampiran A.7;
k) Cara uji belerang dioksida (SO2) sesuai Lampiran A.8;
l) Cara uji cemaran logam sesuai Lampiran A.9;
- Cara uji kadmium (Cd) dan timbal (Pb) sesuai Lampiran A.9.1;
- Cara uji timah (Sn) sesuai Lampiran A.9.2;
- Cara uji merkuri (Hg) sesuai Lampiran A.9.3;
m) Cara uji cemaran arsen (As) sesuai Lampiran A.10;
n) Cara uji cemaran mikroba:
- Penyiapan contoh cara uji cemaran mikroba sesuai dengan SNI ISO 6887-1 dan SNI
ISO 6887-4;
- Cara uji Angka Lempeng Total sesuai dengan SNI ISO 4833-1 dan SNI ISO 7218;
- Cara Uji Escherichia coli sesuai dengan SNI ISO 7251;
- Cara uji Salmonella sesuai dengan SNI ISO 6579;
- Cara uji Bacillus cereus sesuai dengan SNI ISO 7932;
- Cara uji kapang dan khamir sesuai dengan SNI ISO 21527-2.
© BSN 2018 3 dari 25

SNI 8523:2018
7 Syarat lulus uji
Produk dinyatakan lulus uji apabila memenuhi syarat mutu pada Tabel 1.
8 Higiene
Cara memproduksi produk yang higienis termasuk cara penyiapan dan penanganannya
sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan.
9 Pengemasan
Produk dikemas dalam wadah yang tertutup rapat, tidak dipengaruhi atau mempengaruhi isi,
aman selama penyimpanan dan pengangkutan.
10 Penandaan
Penandaan sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan.
© BSN 2018 4 dari 25

SNI 8523:2018
Lampiran A
(normatif)
Cara uji pati jagung
A.1 Persiapan contoh
Persiapan contoh terdiri atas persiapan contoh untuk uji keadaan, uji kimia, dan uji
mikrobiologi. Pengambilan contoh untuk uji mikrobiologi dilakukan pertama, kemudian
dilanjutkan dengan pengambilan contoh untuk uji keadaan dan uji kimia.
A.1.1 Persiapan contoh untuk uji mikrobiologi
Buka kemasan contoh pati jagung dan ambil contoh secara aseptik sebanyak 100 g
kemudian tempatkan dalam botol contoh steril.
A.1.2 Persiapan contoh untuk uji keadaan
Buka kemasan contoh pati jagung dan ambil contoh secukupnya, kemudian tempatkan
dalam botol contoh yang bersih dan kering.
A.1.3 Persiapan contoh untuk uji kimia
Buka kemasan pati jagung dan ambil contoh sebanyak 400 g kemudian tempatkan dalam
botol contoh yang bersih dan kering.
A.2 Keadaan
A.2.1 Bentuk
A.2.1.1 Prinsip
Pengamatan contoh uji dengan indera penglihatan dan indera peraba yang dilakukan oleh
panelis yang terlatih atau kompeten untuk pengujian keadaan.
A.2.1.2 Cara kerja
a) Taburkan contoh uji secukupnya di atas gelas aloji yang bersih dan kering;
b) amati dan raba contoh uji tersebut untuk mengetahui bentuknya; dan
c) lakukan pengerjaan minimal oleh 3 orang panelis yang terlatih atau 1 orang tenaga ahli.
A.2.1.3 Cara menyatakan hasil
a) Jika teraba serbuk halus, maka hasil dinyatakan “serbuk halus”; dan
b) jika teraba selain serbuk halus, maka hasil dinyatakan sesuai pengamatan.
© BSN 2018 5 dari 25

SNI 8523:2018
A.2.2 Bau
A.2.2.1 Prinsip
Pengamatan contoh uji dengan indera penciuman yang dilakukan oleh panelis yang terlatih
atau kompeten untuk pengujian keadaan.
A.2.2.2 Cara kerja
a) Ambil contoh uji secukupnya dan letakkan di atas wadah yang bersih dan kering;
b) cium contoh uji untuk mengetahui baunya; dan
c) lakukan pengerjaan minimal oleh 3 orang panelis yang terlatih atau 1 orang tenaga ahli.
a) Jika tercium bau khas pati jagung, maka hasil dinyatakan “normal”; dan
b) jika tercium selain bau khas pati jagung, maka hasil dinyatakan “tidak normal”.
A.2.3 Benda asing
A.2.3.1 Prinsip
Pengamatan contoh uji dengan indera penglihatan dan indera peraba yang dilakukan oleh
panelis yang terlatih atau kompeten untuk pengujian keadaan.
A.2.3.2 Cara kerja
a) Letakkan contoh di atas gelas arloji yang kering dan bersih;

b) amati dan raba contoh uji tersebut untuk mengetahui apakah contoh uji mengandung
benda lain selain pati jagung;
c) lakukan pengerjaan minimal oleh 3 orang panelis atau 1 orang tenaga terlatih.
a) Apabila tidak terlihat dan tidak teraba ada benda asing, maka hasil dinyatakan ”tidak
ada”;
b) apabila terlihat dan teraba benda asing, maka disebutkan benda asing yag diamati dan
hasil dinyatakan “ada”.
A.3 Kehalusan
A.3.1 Prinsip
Pengukuran derajat kehalusan contoh uji dengan menggunakan ayakan ukuran mesh 100.
A.3.2 Peralatan
a) Ayakan dan piring/penampung dengan ukuran mesh 100;

b) Neraca analitik dengan ketelitian 0,1 mg; dan
c) Sieve shaker.
© BSN 2018 6 dari 25

SNI 8523:2018
A.3.3 Cara kerja
a) Timbang (50 ± 0,1) g contoh uji, tuangkan ke dalam ayakan yang dipasang pada shieve
shaker dan nyalakan selama 5 menit (W1); dan
b) timbang bagian yang tertinggal dalam ayakan (W2).
A.3.4 Perhitungan
W 
Kehalusan (%)  100 %   2 x100%  …………………………………………………………(1)
W 
 1 
Keterangan:
W1 adalah bobot contoh, dinyatakan dalam gram (g); dan
W2 adalah bobot yang tertinggal dalam ayakan, dinyatakan dalam gram (g).
A.4 Kadar pati
A.4.1 Prinsip
Hidrolisis karbohidrat menjadi monosakarida yang dapat mereduksikan Cu2+ menjadi Cu1+.
Kelebihan Cu2+ dapat dititar secara iodometri.
A.4.2 Peralatan
a) Neraca analitik terkalibrasi dengan ketelitian 0,1 mg;

b) Pemanas listrik;
c) Penangas air;
d) Pendingin tegak;
e) Stopwatch;
f) Erlenmeyer 500 mL;
g) Labu ukur 500 mL terkalibrasi;
h) Corong;
i) Gelas ukur;
j) Buret;
k) Pipet volumetrik 10 mL, 25 mL terkalibrasi;dan
l) Pipet tetes.
A.4.3 Pereaksi
a) Larutan asam klorida 3%;

b) Larutan natrium hidroksida, NaOH 30%;
c) Larutan asam asetat, CH3COOH 3%
d) Larutan Luff-Scrhoorl;
larutkan 143,8 g Na2CO3 anhidrat dalam 300 mL air suling. Sambil aduk, tambahkan 50 g
asam sitrat yang telah dilarutkan dengan 50 mL air suling. Tambahkan 25 g terusi
(CuSO4.5H2O) yang telah dilarutkan dengan 100 mL air suling. Pindahkan larutan
tersebut ke dalam labu 1 liter, tepatkan sampai tanda garis dengan air suling, dan kocok.
Biarkan semalam dan saring bila perlu. Larutan ini mempunyai kepekatan Cu2+ 0,2 N.
e) Larutan kalium iodida, KI 20%;
larutkan 20 g kalium iodida p.a. dengan air suling hingga 100 mL.
f) Larutan asam sulfat, H2SO4 25%;
larutkan 138 mL H2SO4p.a. (98%, A.j. 1,84) dengan 745 mL air suling.
© BSN 2018 7 dari 25

SNI 8523:2018
g) Larutan natrium tiosulfat, Na2S2O3 , 0,1 N;
- larutkan 100 mL larutan natrium tiosulfat 1 N dengan air suling bebas CO2 menjadi 1 L;
- pembuatan natrium tiosulfat 1 N;
Larutkan 248 g natrium tiosulfat 5 H2O dengan air suling bebas CO2 (yang sudah
didihkan terlebih dahulu) sehingga 1 L;
- standardisasi natrium tiosulfat 0,1 N.
h) Larutan kanji 0,5%;
larutkan 0,50 g amilum dengan air panas menjadi 100 mL.
i) Kertas lakmus;
j) Indikator fenolftalein (pp);
A.4.4 Cara kerja

a) Timbang dengan seksama 5 g contoh ke dalam Erlenmeyer 500 mL;
b) tambahkan 200 mL larutan HCl 3%, dan didihkan selama 3 jam dengan pendingin tegak;
c) dinginkan dan netralkan dengan larutan NaOH 30% (dengan lakmus atau fenoltalein),
dan ditambahkan sedikit CH3COOH 3% agar suasana larutan sedikit asam;
d) pindahkan isinya ke dalam labu ukur 500 mL dan tepatkan hingga tanda garis, kemudian
saring;
e) pipet 10 mL hasil saringan ke dalam Erlenmeyer 500 mL, tambahkan 25 mL larutan luff
(dengan pipet) dan beberapa butir batu didih serta 15 mL air suling;
f) panaskan campuran tersebut dengan nyala tetap. Usahakan agar larutan dapat mendidih
dalam waktu 3 menit (gunakan stopwatch), didihkan terus selama tepat 10 menit
(dihitung dari saat mulai mendidih dan gunakan stopwatch) kemudian dengan cepat
dinginkan dalam bak berisi es;
g) setelah dingin tambahkan 15 mL larutan KI 20% dan 25 mL H2SO4 25% perlahan-lahan;
h) titar secepatnya dengan larutan natrium tiosulfat 0,1 N; dan
i) lakukan pengerjaan untuk blanko.
A.4.5 Perhitungan
mg glukosa setara dengan CuSO4.5H2O yang tereduksi. Kemudian lihat dalam Tabel A.1
Penetapan gula menurut Luff Schoorl untuk setiap mL natrium tiosulfat yang dipergunakan.
 w 1 x fp 
Kadar glukosa    x 100 % …………………………………………………………(2)
 w 
 
Kadar pati = 0,91 x kadar glukosa
Keterangan :
w1 adalah bobot contoh, dinyatakan dalam milligram (mg);
w adalah glukosa yang terkandung untuk mL natrium tiosulfat yang dipergunakan, dinyatakan dalam
milligram (mg) dari daftar;
fp adalah faktor pengenceran
Tabel A.1 – Penetapan gula menurut Luff Schoorl

Penggunaan Glukosa, fruktosa
Na2S2O3 0,1 N Gula inversi
(mL) (mg)
1 2,4
2 4,8
3 7,2
4 9,7
© BSN 2018 8 dari 25

SNI 8523:2018
Tabel A.1 - (lanjutan)
Penggunaan Glukosa, fruktosa

Na2S2O3 0,1 N Gula inversi
(mL) mg
5 12,2
6 14,7
7 17,2
8 19,8
9 22,4
10 25,0
11 27,6
12 30,3
13 33,0
14 35,7
15 38,5
16 41,3
17 44,2
18 47,1
19 50,0
20 53,0
21 56,0
22 59,1
23 62,2
A.5 Abu tidak larut asam
A.5.1 Prinsip
Bagian abu yang tidak larut dalam asam.
A.5.2 Peralatan
a) Tanur dengan ketelitian 1 C;

b) Pemanas listrik;
c) Neraca analitik dengan ketelitian 0,1 mg;
d) Desikator yang berisi desikan;
e) Cawan porselen/kuarsa volume 30 mL hingga 50 mL.
f) Penangas air;
g) Kertas saring tak berabu (ukuran pori 8 µm).
A.5.3 Pereaksi
a) Larutan asam klorida, HCl pekat.
© BSN 2018 9 dari 25

SNI 8523:2018
A.5.4 Cara kerja
a) Panaskan cawan dalam tanur pada suhu (550 ± 5) °C selama kurang lebih satu jam dan
dinginkan dalam desikator sehingga suhunya sama dengan suhu ruang kemudian
timbang dengan neraca analitik (W0);
a) masukkan 3 g sampai 5 g contoh ke dalam cawan dan timbang (W1);
b) tempatkan cawan yang berisi contoh tersebut pada pemanas listrikhingga menjadi arang,
kemudian tempatkan dalam tanur pada suhu (550  5) °C sampai terbentuk abu berwarna
putih;
c) larutkan abu dengan menambahkan 5 mL HCl pekat;
d) panaskan sampai mendidih, lalu uapkan campuran sampai kering di atas penangas air;
e) lanjutkan pemanasan residu yang diperoleh pada butir (d) di atas penangas air selama 30
menit;
f) tambahkan 5 mL HCl pekat terhadap residu yang diperoleh pada butir (e) dan panaskan
sampai mendidih. Lalu tambahkan 20 mL air suling dan panaskan;
g) saring larutan dengan kertas saring tak berabu (ukuran pori 8 µm) dan cuci dengan 150
mL air suling panas sampai bebas klorida;
h) masukkan kertas saring ke dalam cawan porselen (platina) yang telah diketahui bobotnya
keringkan dalam tanur (550  5) °C sampai terbentuk abu berwarna putih;
i) pindahkan segera ke dalam desikator sehingga suhunya sama dengan suhu ruang
kemudian timbang (W2), Penimbangan diulangi sampai bobot tetap.
A.5.5 Perhitungan
W2- W0
Kadar abu tidak larut asam (%) = ×100% ………………………………………(3)
W1 - W0
Keterangan:
W0 adalah bobot cawan kosong, dinyatakan dalam gram (g)
W1 adalah bobot cawan + contoh sebelum diabukan, dinyatakan dalam gram (g)
W2 adalah bobot cawan + abu setelah ditambahkan asam, disaring dan dipanaskan, dinyatakan
dalam gram (g)
A.5.6 Ketelitian
Kisaran hasil dua kali ulangan maksimal 5% dari nilai rata-rata hasil serat kesar. Jika kisaran
lebih besar dari 5%, maka uji harus diulang kembali.
A.6 Derajat putih
A.6.1 Prinsip
Pengukuran refleksi sinar contoh dengan standar MgO.
A.6.2 Peralatan
Fotometer.
A.6.3 Pereaksi
Standar MgO 99% p.a.
© BSN 2018 10 dari 25

SNI 8523:2018
A.6.4 Cara kerja
a) Masukkan contoh ke dalam wadah contoh yang sama dengan yang digunakan untuk
wadah MgO;
b) ukur refleksi indeks dari contoh (A) dan refleksi indeks MgO (B);
c) setiap selesai pengukuran 10 kali contoh, fotometer harus dikalibrasi dengan MgO untuk
mendapatkan deviasi yang lebih kecil.
A.6.5 Perhitungan
A
Derajat putih  x 100 ……………………………………………………………………………(4)
B
Keterangan :
A adalah refleksi indeks contoh; dan
B adalah refleksi indeks MgO.
A.7 pH
A.7.1 Prinsip
Pengukuran pH berdasarkan pengukuran aktifitas ion hidrogen secara

potensiometri/elektrometri.
A.7.2 Peralatan
a) Potentiometer;
b) Erlenmeyer 250 mL; dan
c) Beaker glass 250 mL.
A.7.3 Pereaksi
a) Akuades; dan
b) larutan buffer pH 4 dan pH 9.
A.7.4 Cara kerja
a) Timbang dengan seksama 10 g contoh kemudian masukkan ke dalam Erlenmeyer 250

mL;
b) tambahkan 100 mL akuades suhu 25C yang baru dididihkan sebelumnya;
c) kocok hingga terlarut sempurna, dan destruksi selama 30 menit dengan proses
pengocokan secara teratur
d) hentikan pengocokan dan endapkan selama 10 menit, kemudian pisahkan endapan dan
supernatan yang terbentuk.
e) cairan supernatan yang diperoleh dituang ke dalam beaker glass 250 mL dan segera
lakukan pengukuran pH oleh elektroda potensiometer.
f) elektroda yang digunakan sebelumnya sudah distandardisasi oleh larutan buffer pH 4
dan 9.
A.8 Belerang dioksida (SO2)
Metode pengujian belerang dioksida dapat dilakukan dengan metode Monier-Williams atau
metode Iodimetri.
© BSN 2018 11 dari 25

SNI 8523:2018
A.8.1 Metode Monier-Williams
A.8.1.1 Prinsip
Contoh dipanaskan dengan merefluks menggunakan HCl untuk mengubah sulfit menjadi
SO2. Aliran gas NO2 yang diberikan dibawah permukaan larutan yang direfluks menyapu
SO2 melalui kondensor, dan melalui bubbler yang disambungkan dengan kondensor, dengan
penambahan 3% larutan H2O2, SO2 dioksidasi menjadi H2SO4. Kadar sulfit berhubungan
langsung dengan pembentukan H2SO4, yang ditentukan dengan titrasi menggunakan larutan
NaOH yang telah distandarkan. Untuk verifikasi, sulfat dapat ditentukan secara gravimetri
sebagai BaSO4.
A.8.1.2 Peralatan
a) Peralatan Monier-Williams yang telah dimodifikasi, seperti pada Gambar A.2;

b) Heating mantle;
c) Oven dengan ketelitian 1°C;
d) Neraca analitik dengan ketelitian 0,1 mg;
e) Blender;
f) Buret 10 mL;
g) Erlenmeyer;
h) Gelas piala; dan
i) Cawan Gooch.
A.8.1.3 Pereaksi
a) Asam klorida, HCl 4M;

larutkan 30 mL HCl ke dalam 60 mL air de-ion.
b) Indikator metil merah;
larutkan 250 mg metil merah dalam 100 mL etanol.
c) Titran yang distandardisasi, 0,010M NaOH;
d) Larutan H2O2 3%;
larutkan 3 mL H2O2 30% menjadi 30 mL dengan air de-ion dan periksa terhadap
kotoran-kotoran sulfat.
e) Gas nitrogen murni;
f) Pyrogallol;
g) Larutan kalium hidroksida, KOH;
larutkan 65 g KOH ke dalam 85 mL H2O.
h) Etanol 95%; dan
i) Larutan barium klorida, BaCl2 10%.
A.8.1.4 Cara kerja
A.8.1.4.1 Persiapan larutan contoh
a) Siapkan contoh dengan memindahkan contoh yang telah ditimbang secara tepat (50 g
atau sejumlah yang diperkirakan mengandung 500 µg sampai 1.500 µg SO2) (W) ke
dalam blender;
b) tambahkan 100 mL etanol dan blender sampai larutan campuran dapat melewati
sambungan labu destilasi;
A.8.1.4.2 Persiapan sistem peralatan
a) Murnikan larutan nitrogren (untuk mengusir oksigen yang masih ada);

b) tambahkan 4,5 g pyrogallol ke dalam botol pencuci gas pada alat Monier-Williams;
© BSN 2018 12 dari 25

SNI 8523:2018
c) alirkan gas nitrogen selama 2 menit sampai 3 menit;
d) tambahkan larutan KOH ke dalam botol pencuci gas sedangkan atmosfir N2 tetap
terjaga;
e) matikan nitrogen dan hubungkan botol pencuci gas kepada labu destilasi;
f) siapkan larutan pencuci gas segar setiap hari, atau gunakan gas nitrogen murni tanpa
perlu dilakukan pemurnian;
g) pasang sisa alat Monier-Williams seperti pada Gambar A.2 dan tempatkan heating
mantle dibawah labu destilasi (3);
h) tambahkan 400 mL H2O ke dalam labu destilasi;
i) tutup keran corong pemisah (2) dan tambahkan 90 mL HCl 4M ke dalam corong
pemisah;
j) alirkan gas N2 pada (200±10)mL/menit dan juga alirkan air pendingin ke kondensor;
k) tambahkan 30 mL H2O2 3 % yang telah dititrasi menjadi kuning dengan 0,010 M NaOH
pada bejana (7);
l) setelah proses berjalan selama 15 menit dan air sudah deoksigenisasi secara merata,
masukan larutan contoh yang telah dipersiapkan.
Keterangan gambar:
A. Adaptor inlet;
B. Corong pemisah;
C. Labu destilasi
dasar bulat;
D. Tabung
pemasukan gas;
E. Kondensor allihn;
F. Bubbler;
G. Bejana.
GambarA.2 - Peralatan Monier-Williams
A.8.1.4.3 Penyulingan contoh
a) Angkat corong pemisah (2) dan pindahkan larutan contoh ke dalam labu destilasi (3);
b) seka sambungan dengan tisu laboratorium, berikan segera pelumas pada sambungan
corong pemisah dan pasang kembali ke labu destilasi;
c) alirkan kembali nitrogen melalui larutan H2O2 3%, periksa setiap sambungan untuk
memastikan tidak ada kebocoran;
© BSN 2018 13 dari 25

SNI 8523:2018
d) gunakan bulb karet dengan pompa untuk memberikan tekanan di atas HCl pada corong
pemisah;
e) buka keran corong pemisah dan alirkan HCl ke dalam labu destilasi, teruskan
memberikan tekanan yang cukup terhadap larutan HCl agar dapat memasuki labu
detilasi (apabila diperlukan, keran dapat dibuka tutup untuk memberikan tekanan yang
cukup);
f) tutup keran corong pemisah sebelum 2 mL sampai 3 mL terakhir untuk mencegah
kehilangan SO2 ke dalam corong pemisah;
g) panaskan heating mantle, atur panas sampai terjadi 80 tetes/menit sampai dengan 90
tetes/menit kondensat ke dalam labu detilasi dari kondensor;
h) didihkan sampai 1,7 jam (1 jam 42 menit) dan angkat bejana (7);
i) titrasi secepatnya isi bejana (7) dengan 0,010 M NaOH (M) dengan titik akhir kuning
yang muncul lebih dari 20 detik dan catat volume titran (V1);
j) lanjutkan dengan penentuan secara gravimetri apabila diperlukan. Bilas isi bejana (7)
ke dalam gelas piala 400 mL;
k) tambahkan 4 tetes 1M HCl dan larutan BaCl2 10 % yang telah disaring berlebih. Biarkan
campuran semalam;
l) cuci endapan (W) dengan dekantasi sebanyak 3 kali dengan menggunakan air panas ke
dalam cawan Gooch yang telah ditimbang sebelumnya;
m) cuci dengan 20 mL alkohol dan 20 mL eter, kemudian keringkan pada 105 ºC sampai
dengan 110ºC dan catat bobotnya;
n) tetapkan blanko-blanko pada pereaksi-pereaksi untuk kedua prosedur titrasi dan
gravimetri dan koreksi hasilnya (V2).
A.8.1.5 Perhitungan
a) Titrasi
32,03 x V x M x 1000
Kadar belerang dioksida (SO2), (mg/kg)  .......................(5)
W
b) Gravimetri mg BaSO x 274,46
Kadar belerang dioksida (SO2), (mg/kg)  4 .......................(6)
W
Keterangan:
32,03 adalah miliekuivalen bobot SO2;
V adalah volume NaOH, (V1 – V2), dinyatakan dalam mililiter (mL);
M adalah molaritas NaOH, dinyatakan dalam mol per liter (mol/l);
1000 adalah faktor untuk mengubah miliekuivalen menjadi mikroekuivalen
W adalah bobot contoh, dinyatakan dalam gram (g);
mg BaSO4 adalah bobot BaSO4; dan
274,46 adalah miliekuivalen bobot BaSO4.
A.8.1.6 Ketelitian
Kisaran hasil dua kali ulangan maksimal 16% dari nilai rata-rata hasil kadar belerang
dioksida (SO2). Jika kisaran lebih besar dari 16%, maka analisis harus diulang kembali.
A.9 Cemaran logam berat
A.9.1 Kadmium (Cd) dan timbal (Pb)
A.9.1.1 Prinsip
Destruksi contoh dengan cara pengabuan kering pada suhu 450C yang dilanjutkan dengan
pelarutan dalam larutan asam. Logam yang terlarut dihitung menggunakan alat
Spektrofotometer Serapan Atom (SSA) dengan panjang gelombang maksimum 228,8 nm
untuk Cd dan 283,3 nm untuk Pb.
© BSN 2018 14 dari 25

SNI 8523:2018
A.9.1.2 Peralatan
a) SSA beserta kelengkapannya (lampu katoda Cd dan Pb, sebaiknya menggunakan SSA
tungku grafit);
b) Tanur;
d) Pemanas listrik
e) Penangas air;
f) Pipet ukur berskala 0,05 mL atau mikro buret ;
g) Labu ukur 1 000 mL, 100 mL, dan 50 mL;
h) Gelas ukur kapasitas 10 mL;
i) Gelas piala 250 mL;
j) Botol polipropilen;
k) Cawan porselen/platina/kuarsa 50 mL sampai 100 mL; dan
l) Kertas saring tidak berabu dengan spesifikasi particle retention liquid 20 µm sampai 25
µm.
A.9.1.3 Pereaksi
a) Asam nitrat, HNO3 pekat;

b) Asam klorida, HCl pekat;
c) Larutan asam nitrat, HNO3 0,1 N;
encerkan 7 mL HNO3 pekat dengan aquabides dalam labu ukur 1.000 mL dan encerkan
sampai tanda garis.
d) Larutan asam klorida, HCl 6 N;
encerkan 500 mL HCl pekat dengan aquabides dalam labu ukur 1.000 mL dan encerkan
sampai tanda garis.
e) Larutan baku 1000 µg/mL Cd;
larutkan 1,000 g Cd dengan 7 mL HNO3 pekat dalam gelas piala 250 mL dan masukkan
ke dalam labu ukur 1 000 mL kemudian encerkan dengan aquabides sampai tanda garis
atau bisa digunakan larutan baku Cd 1000 µg/mL siap pakai.
f) Larutan baku 200 µg/mL Cd;
pipet 10 mL larutan baku 1.000 µg/mL Cd ke dalam labu ukur 50 mL kemudian encerkan
dengan aquabides sampai tanda garis kemudian dikocok. Larutan baku kedua ini
memiliki konsentrasi 200 µg/mL Cd.
g) Larutan baku 10 µg/mL Cd;
pipet 20 mL larutan baku 200 µg/mL Cd ke dalam labu ukur 100 mL kemudian encerkan
dengan aquabides sampai tanda garis kemudian dikocok. Larutan baku ketiga ini
memiliki konsentrasi 10 µg/mL Cd.
h) Larutan baku kerja Cd.
pipet ke dalam labu ukur 100 mL masing-masing sebanyak 0 mL; 0,1 mL; 0,25 mL; 0,5
mL; 1 mL; 5 mL dan 10 mL larutan baku 10 µg/mL kemudian tambahkan 5 mL larutan
HNO3 1 N atau HCl 6 N, dan encerkan dengan aquabides sampai tanda garis kemudian
kocok. Larutan baku kerja ini memiliki konsentrasi 0 µg/mL; 0,01 µg/mL; 0,025 µg/mL;
0,05 µg/mL; 0,1 µg/mL; 0,5 µg/mL dan 1,0 µg/mL Cd.
i) Larutan baku 1.000 µg/mL Pb;
larutkan 1,000 g Pb dengan 7 mL HNO3 pekat dalam gelas piala 250 mL dan masukkan
ke dalam labu ukur 1000 mL kemudian encerkan dengan aquabides sampai tanda garis.
atau bisa digunakan larutan baku Pb 1000 µg/mL siap pakai.
j) Larutan baku 100 µg/mL Pb;
pipet 10 mL larutan baku Pb 1.000 µg/mL ke dalam labu ukur 100 mL dan encerkan
dengan air suling sampai tanda garis. Larutan baku kedua ini memiliki konsentrasi 100
µg/mL Pb.
© BSN 2018 15 dari 25

SNI 8523:2018
k) Larutan baku 10 µg/mL Pb; dan
pipet 10 mL larutan standar Pb 100 mg/L ke dalam labu ukur 100 mL dan encerkan
dengan air suling sampai tanda garis. Larutan baku ketiga ini memiliki konsentrasi 10
µg/mL Pb
l) Larutan baku kerja Pb.
pipet ke dalam labu ukur 100 mL masing-masing sebanyak 0 mL; 0,1 mL; 0,25 mL;
0,5 mL; 1 mL; 5 mL dan 10 mL larutan baku 10 µg/mL kemudian tambahkan 5 mL
larutan HNO3 1 N atau HCl 6 N, dan encerkan dengan aquabides sampai tanda garis
kemudian kocok. Larutan baku kerja ini memiliki konsentrasi 0 µg/mL; 0,01 µg/mL; 0,025
µg/mL; 0,05 µg/mL; 0,1 µg/mL; 0,5 µg/mL dan 1,0 µg/mL Pb.
A.9.1.4 Cara kerja
a) Timbang 10 g sampai 20 g contoh (W) dengan teliti dalam cawan porselen/platina/

kuarsa;
b) tempatkan cawan berisi contoh uji di atas pemanas listrik dan panaskan secara
bertahap sampai contoh uji tidak berasap lagi;
c) lanjutkan pengabuan dalam tanur pada suhu (450 ± 5) C sampai abu berwarna putih,
bebas dari karbon;
d) apabila abu belum bebas dari karbon yang ditandai dengan warna keabu-abuan,
basahkan dengan beberapa tetes air dan tambahkan tetes demi tetes HNO3 pekat kira-
kira 0,5 mL sampai 3 mL;
e) keringkan cawan di atas pemanas listrik dan masukkan kembali ke dalam tanur pada
suhu (450 ± 5) C kemudian lanjutkan pemanasan sampai abu menjadi putih.
Penambahan HNO3 pekat dapat diulangi apabila abu masih berwarna keabu-abuan;
f) larutkan abu berwarna putih dalam 5 mL HCl 6 N, sambil dipanaskan di atas pemanas
listrik atau penangas air sampai kering, kemudian larutkan dengan HNO3 0,1 N dan
masukkan ke dalam labu ukur 50 mL kemudian tepatkan hingga tanda garis dengan
aquabides (V), jika perlu, saring larutan menggunakan kertas saring ke dalam botol
polipropilen;
g) siapkan larutan blanko dengan penambahan pereaksi dan perlakuan yang sama seperti
contoh;
h) baca absorbans larutan baku kerja dan larutan contoh terhadap blanko menggunakan
SSA pada panjang gelombang maksimum sekitar 228,8 nm untuk Cd dan 283,3 nm
untuk Pb;
i) buat kurva kalibrasi antara konsentrasi logam (µg/mL) sebagai sumbu X dan absorbans
sebagai sumbu Y;
j) plot hasil pembacaan larutan contoh terhadap kurva kalibrasi (C); dan
k) hitung kandungan logam dalam contoh.
A.9.1.5 Perhitungan
C
Kadar Cd atau Pb (mg/kg)   V ...............................................................................(7)
W
Keterangan:
C adalah konsentrasi logam dari kurva kalibrasi, dinyatakan dalam mikrogram per mililiter
(µg/mL);
V adalah volume larutan akhir, dinyatakan dalam mililiter (mL); dan
W adalah bobot contoh, dinyatakan dalam gram (g).
A.9.1.6 Ketelitian
Kisaran Relative Standard Deviation (RSD) dari dua kali ulangan maksimum 16 %. Jika
RSD lebih besar dari 16 %, maka uji harus diulang kembali.
© BSN 2018 16 dari 25

SNI 8523:2018
A.9.2 Timah (Sn)
A.9.2.1 Prinsip
Contoh didekstruksi dengan HNO3 dan HCl kemudian tambahkan KCl untuk mengurangi
gangguan. Sn dibaca menggunakan SSA pada panjang gelombang maksimum 235,5 nm
dengan nyala oksidasi N2O-C2H2.
A.9.2.2 Peralatan
a) SSA beserta kelengkapannya (lampu katoda Sn) ;

b) Tanur;
d) Pemanas listrik;
e) Penangas air;
f) Labu ukur 1000 mL, 100 mL dan 50 mL;
g) Pipet ukur berskala 0,1 mL;
h) Labu Erlenmeyer 250 mL;
i) Gelas ukur 50 mL; dan
j) Gelas piala 250 mL.
A.9.2.3 Pereaksi
a) Larutan kalium klorida, 10 mg/mL K;

larutkan 1,91 g KCl dengan air menjadi 100 mL.
b) Asam nitrat, HNO3 pekat;
c) Asam klorida, HCl pekat;
d) Larutan baku 1.000 mg/mL Sn;
larutkan 1,000 g Sn dengan 200 mL HCl pekat dalam labu ukur 1.000 mL, tambahkan
200 mL aquabides, dinginkan pada suhu ruang dan encerkan dengan aquabides sampai
tanda garis.
e) Larutan baku 100 µg/mL Sn;
pipet 10 mL larutan baku As 1 000 µg/mL ke dalam labu ukur 100 mL dan encerkan
µg/mL Sn.
f) Larutan baku kerja Sn.
pipet 10 mL HCl pekat dan 1,0 mL larutan KCl ke dalam masing-masing labu ukur
100 mL. Tambahkan masing-masing 0 mL; 0,5 mL; 1,0 mL; 2,0 mL, 5,0 mL 10,0 mL dan
15,0 mL larutan baku 100 mg/mL Sn dan encerkan dengan aquabides sampai tanda
garis. Larutan baku kerja ini memiliki konsentrasi 0 µg/mL; 0,5 µg/mL; 1 µg/mL; 2 µg/mL;
5 µg/mL; 10 µg/mL dan 15 µg/mL Sn.
A.9.2.4 Cara kerja
a) Timbang contoh 10 g sampai 20 g (W) dengan teliti ke dalam labu Erlenmeyer 250 mL,
tambahkan 30 mL HNO3 pekat dan biarkan 15 menit;
b) panaskan perlahan selama 15 menit di dalam lemari asam, hindari terjadinya percikan
yang berlebihan;
c) lanjutkan pemanasan sehingga sisa volume 3 mL sampai 6 mL atau sampai contoh
mulai kering pada bagian bawahnya, hindari terbentuknya arang;
d) angkat labu Erlenmeyer dari pemanas listrik, tambahkan 25 mL HCl pekat, dan
panaskan sampai selama 15 menit sampai letupan dari uap Cl2 berhenti;
e) tingkatkan pemanasan dan didihkan sehingga sisa volume 10 mL sampai 15 mL;
f) tambahkan 40 mL air suling, aduk, dan tuangkan ke dalam labu ukur 100 mL, bilas labu
Erlenmeyer tersebut dengan 10 mL air suling (V);
© BSN 2018 17 dari 25

SNI 8523:2018
g) tambahkan 1,0 mL KCl, dinginkan pada suhu ruang, tepatkan dengan air suling sampai
tanda garis dan saring;
h) siapkan larutan blanko dengan penambahan pereaksi dan perlakuan yang sama seperti
contoh;
i) baca absorbans larutan baku kerja dan larutan contoh terhadap blanko menggunakan
SSA pada panjang gelombang maksimum 235,5 nm dengan nyala oksidasi N2O-C2H2;
j) buat kurva kalibrasi antara konsentrasi logam (µg/mL) sebagai sumbu X dan absorbans
sebagai sumbu Y;
k) plot hasil pembacaan larutan contoh terhadap kurva kalibrasi (C);
l) lakukan pengerjaan duplo; dan
m) hitung kandungan Sn dalam contoh.
A.9.2.5 Perhitungan
C
Kadar Sn (mg/kg)   V .............................................................................(8)
W
Keterangan:
C adalah konsentrasi timah (Sn) dari kurva kalibrasi, dinyatakan dalam mikrogram per
mililiter(µg/mL)
V adalah volume larutan akhir, dinyatakan dalam mililiter (mL);
W adalah bobot contoh, dinyatakan dalam gram (g).
A.9.2.6 Ketelitian
Kisaran RSD dari dua kali ulangan maksimum 16%. Jika RSD lebih besar dari 16%, maka uji
harus diulang kembali.
A.9.3 Merkuri (Hg)
A.9.3.1 Prinsip
Reaksi antara senyawa merkuri dengan NaBH4 atau SnCl2 dalam keadaan asam akan
membentuk gas atomik Hg. Jumlah Hg yang terbentuk sebanding dengan absorbans Hg
yang dibaca menggunakan SSA tanpa nyala pada panjang gelombang maksimum 253,7 nm.
A.9.3.2 Peralatan
a) SSA yang dilengkapi lampu katoda Hg dan generator uap hidrida (HVG);
b) Microwave digester;
d) Pemanas listrik;
e) Pendingin terbuat dari borosilikat, diameter 12 mm sampai dengan 18 mm, tinggi 400
mm diisi dengan cincin Raschig setinggi 100 mm, dan dilapisi dengan batu didih
berdiameter 4 mm di atas cincin setinggi 20 mm;
f) Tabung destruksi;
g) Labu destruksi 250 mL berdasar bulat;
h) Labu ukur 1 000 mL, 500 mL, dan 100 mL;
i) Gelas ukur 25 mL;
j) Pipet ukur berskala 0,05 mL atau mikro buret; dan
k) Gelas piala 500 mL.
A.9.3.3 Pereaksi
a) Larutan asam sulfat, H2SO4 9 M;
© BSN 2018 18 dari 25

SNI 8523:2018
b) Larutan asam nitrat, HNO3 7 M;
c) Campuran HNO3 : HClO4 (1:1);
d) Hidrogen peroksida, H2O2 pekat;
e) Larutan natrium molibdat, NaMoO4.7H2O 2%;
f) Larutan pereduksi;
campurkan 50 mL H2SO4 dengan 300 mL aquabides dalam gelas piala 500 mL dan
dinginkan sampai suhu ruang kemudian tambahkan 15 g NaCl, 15 g hidroksilamin sulfat,
dan 25 g SnCl2. Pindahkan ke dalam labu ukur 500 mL dan encerkan dengan air suling
sampai tanda garis.
g) Larutan natrium borohidrida, NaBH4;
larutkan 3 g serbuk NaBH4 dan 3 g NaOH dengan air suling dalam labu ukur 500 mL.
h) Larutan pengencer;
masukkan 300 mL sampai 500 mL air suling kedalam labu ukur 1.000 mL dan
tambahkan 58 mL HNO3 kemudian tambahkan 67 mL H2SO4. Encerkan dengan air
suling sampai tanda garis dan kocok.
i) Larutan baku 1.000 µg/mL Hg;
larutkan 0,1354 g HgCl2 dengan kira-kira 25 mL air suling dalam gelas piala 250 mL dan
masukkan ke dalam labu ukur 100 mL kemudian encerkan dengan air suling sampai
tanda garis.
j) Larutan baku 10 µg/mL Hg;
pipet 10 mL larutan baku 1.000 µg/mL Hg ke dalam labu ukur 1.000 mL dan encerkan
dengan larutan pengencer sampai tanda garis kemudian kocok. Larutan baku kedua ini
memiliki konsentrasi 10µg/mL.
k) Larutan baku 0,1 µg/mL Hg;
pipet 1 mL larutan baku 10 µg/mL Hg ke dalam labu ukur 100 mL dan encerkan dengan
larutan pengencer sampai tanda garis kemudian kocok. Larutan baku kedua ini memiliki
konsentrasi 0,1 µg/mL.
l) Larutan baku kerja Hg; dan
pipet masing-masing 0,1 mL; 0,25 mL; 0,5 mL; 1,0 mL; 2,0 mL dan 5,0 mL larutan baku
0,1 µg/mL ke dalam labu ukur 100 mL terpisah dan encerkan dengan larutan pengencer
sampai tanda garis. Larutan baku kerja ini memiliki konsentrasi 0,0001 µg/mL; 0,00025
µg/mL; 0,0005 µg/mL; 0,001 µg/mL; 0,002 µg/mL dan 0,005 µg/mL Hg
m) Batu didih.
A.9.3.4 Cara kerja
A.9.3.4.1 Pengabuan basah
a) Timbang 5 g contoh (W) dengan teliti ke dalam labu destruksi dan tambahkan 25 mL
H2SO4 9 M, 20 mL HNO3 7 M, 1 mL larutan natrium molibdat 2 %, dan 5 butir sampai
dengan 6 butir batu didih;
b) hubungkan labu destruksi dengan pendingin dan panaskan di atas pemanas listrik
selama 1 jam. Hentikan pemanasan dan biarkan selama 15 menit;
c) tambahkan 20 mL campuran HNO3 : HClO4 (1:1) melalui pendingin,
d) hentikan aliran air pada pendingin dan panaskan dengan panas tinggi hingga timbul uap
putih. Lanjutkan pemanasan selama 10 menit dan dinginkan;
e) tambahkan 10 mL air suling melalui pendingin dengan hati-hati sambil labu digoyang-
goyangkan;
f) didihkan lagi selama 10 menit;
g) matikan pemanas listrik dan cuci pendingin dengan 15 mL air suling sebanyak 3 kali
kemudian dinginkan sampai suhu ruang;
h) pindahkan larutan destruksi contoh ke dalam labu ukur 100 mL secara kuantitatif dan
encerkan dengan air suling sampai tanda garis (V);
i) pipet 25 mL larutan di atas ke dalam labu ukur 100 mL dan encerkan dengan larutan
pengencer sampai tanda garis;
© BSN 2018 19 dari 25

SNI 8523:2018
j) siapkan larutan blanko dengan penambahan pereaksi dan perlakuan yang sama seperti
contoh;
k) tambahkan larutan pereduksi ke dalam larutan baku kerja Hg, larutan contoh, dan
larutan blanko pada alat “HVG”;
l) baca absorbans larutan baku kerja, larutan contoh, dan larutan blanko menggunakan
SSA tanpa nyala pada panjang gelombang 253,7 nm;
m) buat kurva kalibrasi antara konsentrasi logam (µg/mL) sebagai sumbu X dan absorbans
sebagai sumbu Y;
n) plot hasil pembacaan larutan contoh terhadap kurva kalibrasi (C);
o) lakukan pengerjaan duplo; dana
p) hitung kandungan Hg dalam contoh.
A.9.3.4.2 Destruksi menggunakan microwave digester atau destruksi sistem tertutup
a) Timbang 1 g contoh (W) ke dalam tabung destruksi dan tambahkan 5 mL HNO3, 1 mL

H2O2 kemudian tutup rapat;
b) masukkan ke dalam microwave digester dan kerjakan sesuai dengan petunjuk
pemakaian alat;
c) pindahkan larutan destruksi contoh ke dalam labu ukur 50 mL secara kuantitatif dan
encerkan dengan air suling sampai tanda garis (V);
d) siapkan larutan blanko dengan penambahan pereaksi dan perlakuan yang sama seperti
contoh;
e) tambahkan larutan pereduksi ke dalam larutan baku kerja, larutan contoh, dan larutan
blanko pada alat HVG;
f) baca absorbans larutan baku kerja, larutan contoh, dan larutan blanko menggunakan
g) buat kurva kalibrasi antara konsentrasi logam (µg/mL) sebagai sumbu X dan absorbans
sebagai sumbu Y;
h) plot hasil pembacaan larutan contoh terhadap kurva kalibrasi (C);
i) lakukan pengerjaan duplo; dan
j) hitung kandungan Hg dalam contoh.
A.9.3.5 Perhitungan
C
Kadar Hg (mg/kg)   V  fp ............................................................................................(9)
W
Keterangan:
(µg/mL);
W adalah bobot contoh, dinyatakan dalam gram (g);
fp adalah faktor pengenceran
A.9.3.6 Ketelitian
Kisaran RSD dari dua kali ulangan maksimum 16 %. Jika RSD lebih besar dari 16 %, maka
uji harus diulang kembali.
© BSN 2018 20 dari 25

SNI 8523:2018
A.10 Cemaran arsen (As)
A.10.1 Prinsip
Contoh didestruksi dengan asam menjadi larutan arsen. Larutan As5+ direduksi dengan KI
menjadi As3+ dan direaksikan dengan NaBH4 atau SnCl2 sehingga terbentuk AsH3 yang
kemudian dibaca dengan SSA pada panjang gelombang maksimum 193,7 nm.
A.10.2 Peralatan
a) SSA yang dilengkapi dengan lampu katoda As dan generator uap hidrida (HVG);
b) Tanur;
c) Microwave digester;
d) Neraca analitik dengan ketelitian 0,1 mg;
e) Pemanas listrik;
f) Bunsen burner;
g) Labu Kjeldahl 250 mL;
h) Labu terbuat dari borosilikat berdasar bulat 50 mL.
i) Labu ukur 1.000 mL, 500 mL, 100 mL, dan 50 mL;
j) Gelas ukur 25 mL;
k) Pipet volumetrik 25 mL;
l) Pipet ukur berskala 0,05 mL atau mikro buret;
m) Cawan porselen kapasitas 50 mL; dan
n) Gelas piala 200 mL.
A.10.3 Pereaksi
a) Asam nitrat, HNO3 pekat;

b) Asam sulfat, H2SO4 pekat;
c) Asam perklorat, HClO4 pekat;
d) Ammonium oksalat, (NH4)2C2O4 jenuh;
e) Hidrogen peroksida, H2O2 pekat;
f) Larutan natrium borohidrida, NaBH4;
larutkan 3 g NaBH4 dan 3 g NaOH dengan air suling sampai tanda garis ke dalam labu
ukur 500 mL.
g) Larutan asam klorida, HCl 8 M;
larutkan 66 mL HCl pekat kedalam labu ukur 100 mL dan encerkan dengan air suling
sampai tanda garis.
h) Larutan timah (II) klorida, SnCl2.2H2O 10%;
timbang 50 g SnCl2.2H2O ke dalam gelas piala 200 mL dan tambahkan 100 mL HCl
pekat. Panaskan hingga larutan jernih dan dinginkan kemudian tuangkan ke dalam labu
ukur 500 mL dan encerkan dengan air suling sampai tanda garis.
i) Larutan kalium iodida, KI 20 %;
timbang 20 g KI ke dalam labu ukur 100 mL dan encerkan dengan air suling sampai
tanda garis (larutan harus dibuat langsung sebelum digunakan).
j) Larutan Mg(NO3)2 75 mg/mL;
larutkan 3,75 g MgO dengan 30 mL H2O secara hati-hati, tambahkan 10 mL HNO3,
dinginkan dan encerkan hingga 50 mL dengan air suling;
k) Larutan baku 1 000 µg/mL As;
larutkan 1,320 3 g As2O3 kering dengan sedikit NaOH 20% dan netralkan dengan HCl
atau HNO3 1:1 (1 bagian asam : 1 bagian air). Masukkan ke dalam labu ukur 1 L dan
encerkan dengan air suling sampai tanda garis.
© BSN 2018 21 dari 25

SNI 8523:2018
l) Larutan baku 100 µg/mL As;
pipet 10 mL larutan baku As 1 000 µg/mL ke dalam labu ukur 100 mL dan encerkan
µg/mL As.
m) Larutan baku 1 µg/mL As; dan
pipet 1 mL larutan standar arsen 100 mg/L ke dalam labu ukur 100 mL dan encerkan
dengan air suling sampai tanda garis. Larutan baku ketiga ini memiliki konsentrasi 1
µg/mL As.
n) Larutan baku kerja As;
pipet masing-masing 0,5mL; 1,0 mL; 2,0 mL; 3,0 mL; 4,0 mLdan 5,0 mL larutan baku 1
µg/mL As ke dalam labu ukur 100 mL terpisah dan encerkan dengan air suling sampai
tanda garis kemudian kocok. Larutan baku kerja ini memiliki konsentrasi 0,005 µg/mL;
0,01 µg/mL; 0,02 µg/mL; 0,03 µg/mL; 0,04 µg/mL dan 0,05 µg/mL As.
A.10.4 Cara kerja
A.10.4.1 Pengabuan basah
a) Timbang 5 g sampai 10 g contoh (W) kedalam labu Kjeldahl 250 mL, tambahkan 5 mL
sampai 10 mL HNO3 pekat dan 4 mL sampai 8 mL H2SO4 pekat dengan hati-hati;
b) setelah reaksi selesai, panaskan dan tambahkan HNO3 pekat sedikit demi sedikit
sehingga contoh berwarna coklat atau kehitaman;
c) tambahkan 2 mL HClO4 70 % sedikit demi sedikit dan panaskan lagi sehingga larutan
menjadi jernih atau berwarna kuning (jika terjadi pengarangan setelah penambahan
HClO4, tambahkan lagi sedikit HNO3 pekat);
d) dinginkan, tambahkan 15 mL H2O dan 5 mL (NH4)2C2O4 jenuh;
e) panaskan sehingga timbul uap SO3 di leher labu;
f) dinginkan, pindahkan secara kuantitatif ke dalam labu ukur 50 mL dan encerkan dengan
air suling sampai tanda garis (V);
g) pipet 25 mL larutan diatas dan tambahkan 2 mL HCl 8 M, 0,1 mL KI 20 % kemudian
kocok dan biarkan minimum 2 menit;
h) siapkan larutan blanko dengan penambahan pereaksi dan perlakuan yang sama seperti
contoh;
i) tambahkan larutan pereduksi (NaBH4) ke dalam larutan baku kerja As, larutan contoh,
dan larutan blanko pada alat HVG;
j) baca absorbans larutan baku kerja, larutan contoh, dan larutan blanko menggunakan
k) buat kurva kalibrasi antara konsentrasi logam (µg/mL) sebagai sumbu X dan absorbans
sebagai sumbu Y;
l) plot hasil pembacaan larutan contoh terhadap kurva kalibrasi (C);
m) lakukan pengerjaan duplo; dan
n) hitung kandungan As dalam contoh.
A.10.4.2 Destruksi menggunakan microwavedigester atau destruksi sistem tertutup
a) Timbang 1 g contoh (W) ke dalam tabung destruksi dan tambahkan 5 mL HNO3, 1 mL

H2O2 kemudian tutup rapat;
b) masukkan ke dalam microwave digester dan kerjakan sesuai dengan petunjuk
pemakaian alat;
c) setelah dingin, pindahkan larutan destruksi ke dalam labu ukur 25 mL secara kuantitatif
dan encerkan dengan air suling sampai tanda garis (V);
d) pipet 10 mL larutan destruksi ke dalam labu borosilikat berdasar bulat 50 mL,
tambahkan 1 mL larutan Mg(NO3)2, uapkan di atas pemanas listrik hingga kering dan
arangkan. Abukan dalam tanur dengan suhu 450 C (± 1 jam);
© BSN 2018 22 dari 25

SNI 8523:2018
e) dinginkan, larutkan dengan 2,0 mL HCl 8 M, 0,1 mL KI 20% dan biarkan minimum 2
menit. Tuangkan larutan tersebut ke dalam tabung contoh pada alat;
f) siapkan NaBH4 dan HCl dalam tempat yang sesuai dengan yang ditentukan oleh alat;
g) tuangkan larutan baku kerja As 0,01 µg/mL; 0,02 µg/mL; 0,03 µg/mL; 0,04 µg/mL; 0,05
µg/mL serta blanko ke dalam 6 tabung contoh lainnya. Nyalakan burner atau bunsen
serta tombol pengatur aliran pereaksi dan aliran contoh;
h) baca nilai absorbans tertinggi larutan baku kerja As dan contoh dengan blanko sebagai
koreksi;
i) buat kurva kalibrasi antara konsentrasi As (µg/mL) sebagai sumbu X dan absorbans
sebagai sumbu Y;
j) plot hasil pembacaan larutan contoh terhadap kurva kalibrasi (C);
k) lakukan pengerjaan duplo; dan
l) hitung kandungan As dalam contoh.
A.10.5 Perhitungan
C
Kadar As (mg/kg)   V  fp
W
...........................................................................................(10)
Keterangan:
(µg/mL);
w adalah bobot contoh, dinyatakan dalam gram (g);
fp adalah faktor pengenceran.
A.10.6 Ketelitian
Kisaran RSD dari dua kali ulangan maksimum 16%. Jika RSD lebih besar dari 16%, maka uji
harus diulang kembali.
© BSN 2018 23 dari 25

SNI 8523:2018
Bibliografi
[1] AOAC Official Method 923.03, Ash of Flour.
[2 AOAC Official Method 941.16, Filth in Grain Product and Brewer Grits.
[3] AOAC Official Method 943.02, pH of Flour.
[4] AOAC Official Method 965.22, Sorting Corn Grits, Sieving Method 18th
[5] AOAC Official Method 971.21, Mercury in Foods, Atomic Absorption Spectrophotometric
Method.
[6] AOAC Official Method 985.35. Minerals in Infant Formula, Enteral Products, and Pet
Food, Atomic Absorption Spectrophotometric Method.
[7] AOAC Official Method 986.15, Arsenic, Cadmium, Lead, Selenium, and Zinc in Human
and Pet Foods, Multielement Method.
[8] AOAC Official Method 985.16, Tin in Canned Foods: Atomic Absorption
Spectrophotometric Method.
[9] AOAC Official Method 990.28, Sulfites in Foods Optimized Monier-Williams Method.
[10] AOAC Official Method 999.11, Lead, Cadmium, Copper, Iron, and Zinc in foods:
Absorption Spectrophotometry after Dry Ashing.
[11] AOCS Official Method Ba 5b68. Acid Insoluble Ash.
[12] JIS Z8722. 2009. Methods of Colour Measurement-reflecting and Transmitting Objects.
[13] International Starch Institute.2002. ISI 28-1e. Determination of Reducing Sugar by Luff
Schoorl Method.
[14] Undang-Undang Nomor 8 Tahun 1999 tentang Perlindungan Konsumen.
[15] Undang-Undang Nomor 36 Tahun 2009 tentang Kesehatan.
[16] Undang-Undang Nomor 18 Tahun 2012 tentang Pangan.
[17] Undang-Undang Nomor 3 Tahun 2014 tentang Perindustrian.
[18] Undang-Undang Nomor 20 Tahun 2014 tentang Standardisasi dan Penilaian

Kesesuaian.
[19] Peraturan Pemerintah Nomor 69 Tahun 1999 tentang Label dan Iklan Pangan.
[20] Peraturan Pemerintah Nomor 102 Tahun 2000 tentang Standardisasi Nasional;
[21] Peraturan Pemerintah Nomor 28 Tahun 2004 tentang Keamanan, Mutu, dan Gizi
Pangan.
© BSN 2018 24 dari 25

SNI 8523:2018
[22] Peraturan Menteri Perindustrian Nomor 24/M-IND/PER/2/2010 tentang Pencantuman
Logo Tara Pangan dan Kode Daur Ulang pada Kemasan Pangan dari Plastik.
[23] Peraturan Menteri Perindustrian Nomor 75/M-IND/7/2010 tentang Pedoman Cara

Produksi Pangan Olahan yang Baik (Good Manufacturing Practices).
[24] Peraturan Menteri Kesehatan Nomor033 Tahun 2012 tentang Bahan Tambahan
Pangan.
[25] Peraturan Kepala Badan Pengawas Obat dan Makanan Nomor HK. 00.06.1.52.4011
Tahun 2009 tentang Penetapan Batas Maksimum Cemaran Mikroba dan Kimia dalam
Makanan.
[26] Peraturan Kepala Badan Pengawas Obat dan Makanan Nomor 4 sampai 25 dan Nomor
36 sampai 38 Tahun 2013, Nomor 4 Tahun 2014 dan Nomor 22 Tahun 2016 tentang Batas
Maksimum Penggunaan Bahan Tambahan Pangan.
[27] Peraturan Kepala Badan Pengawas Obat dan Makanan Nomor 16 Tahun 2016 tentang
Kriteria Mikrobiologi dalam Pangan Olahan.
[28] Peraturan Kepala Badan Pengawas Obat dan Makanan Nomor 21 Tahun 2016 tentang
Kategori Pangan.
[29] Peraturan Kepala Badan Pengawas Obat dan Makanan Nomor 23 Tahun 2017tentang
Batas Cemaran Logam Berat dalam Pangan Olahan.
[30] Peraturan Kepala Badan Standardisasi Nasional No. 2 Tahun 2017 tentang Tata Cara
Penggunaan Tanda SNI dan Tanda Kesesuaian Berbasis SNI.
© BSN 2018 25 dari 25

Informasi pendukung terkait perumus standar
[1] Komtek/SubKomtek perumus SNI

Komite Teknis 67-04, Makanan dan Minuman
[2] Susunan keanggotaan Komtek perumus SNI

Ketua : Enny Ratnaningtyas Dit. IMHLP - Kemenperin
Sekretaris : Miranti Rahayu BPPI - Kemenperin
Anggota : Jef Rinaldi Dit. IMHLP - Kemenperin
Andriani Z Dit. IMHLP - Kemenperin
Ericha Fatma Yuniati Dit. IMHLP - Kemenperin
A. Basrah Enie Pusat Layanan Informasi Industri Pangan
Djoko Setyono Konsumen
Deksa Presiana BPOM
Jenny Elisabeth Wilmar Group
Roch Ratri Wandasari GAPMMI
Cahyo Konstitusianto PT. Indofood CBP Sukses Makmur
Haniwar Asosiasi Pengolahan Daging Indonesia
Ning Ima Arie Wardayanie BBIA - Kemenperin
Dianawati Dit. SPK - Kemendag
Anna Maria AP5I
[3] Konseptor rancangan SNI

Irma Susanti
Balai Besar Industri Agro
[4] Sekretariat pengelola Komtek perumus SNI

Pusat Standardisasi Industri-Badan Penelitian dan Pengembangan Industri
Kementerian Perindustrian

SNI 8523-2018 Pati Jagung

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

SNI 8523-2018 Pati Jagung

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

“Hak cipta Badan Standardisasi Nasional, copy standar ini dibuat untuk Komite Teknis 67-04: Makanan dan

Minuman, dan tidak untuk dikomersialkan”

Badan Standardisasi Nasional

Tabel 1 – Syarat mutu pati jagung ........................................................................................... 2

Standar ini tidak berlaku untuk pati jagung termodifikasi.

AOAC Official Method 945.37, Starch in Flour.

SNI 0428, Petunjuk pengambilan contoh padatan.

© BSN 2018 1 dari 25

3 Istilah dan definisi

Syarat mutu pati jagung sesuai Tabel 1 di bawah ini.

Tabel 1 – Syarat mutu pati jagung

No Kriteria uji Satuan Persyaratan

© BSN 2018 2 dari 25

No Jenis cemaran mikroba n c m M

Cara pengambilan contoh sesuai dengan SNI 0428.

Cara uji untuk pati jagung seperti di bawah ini:

© BSN 2018 3 dari 25

Penandaan sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan.

© BSN 2018 4 dari 25

Cara uji pati jagung

A.1 Persiapan contoh

A.1.1 Persiapan contoh untuk uji mikrobiologi

A.1.2 Persiapan contoh untuk uji keadaan

A.1.3 Persiapan contoh untuk uji kimia

A.2.1.2 Cara kerja

A.2.1.3 Cara menyatakan hasil

© BSN 2018 5 dari 25

A.2.2.2 Cara kerja

A.2.2.3 Cara menyatakan hasil

A.2.3 Benda asing

A.2.3.2 Cara kerja

a) Letakkan contoh di atas gelas arloji yang kering dan bersih;

A.2.3.3 Cara menyatakan hasil

a) Ayakan dan piring/penampung dengan ukuran mesh 100;

© BSN 2018 6 dari 25

A.4 Kadar pati

a) Neraca analitik terkalibrasi dengan ketelitian 0,1 mg;

a) Larutan asam klorida 3%;

© BSN 2018 7 dari 25

A.4.4 Cara kerja

Tabel A.1 – Penetapan gula menurut Luff Schoorl

© BSN 2018 8 dari 25

Penggunaan Glukosa, fruktosa

A.5 Abu tidak larut asam

Bagian abu yang tidak larut dalam asam.

a) Tanur dengan ketelitian 1 C;

a) Larutan asam klorida, HCl pekat.

© BSN 2018 9 dari 25

A.6 Derajat putih

Pengukuran refleksi sinar contoh dengan standar MgO.

Standar MgO 99% p.a.

© BSN 2018 10 dari 25

Pengukuran pH berdasarkan pengukuran aktifitas ion hidrogen secara

A.7.4 Cara kerja

a) Timbang dengan seksama 10 g contoh kemudian masukkan ke dalam Erlenmeyer 250

A.8 Belerang dioksida (SO2)

© BSN 2018 11 dari 25

a) Peralatan Monier-Williams yang telah dimodifikasi, seperti pada Gambar A.2;

a) Asam klorida, HCl 4M;

A.8.1.4 Cara kerja

A.8.1.4.1 Persiapan larutan contoh

A.8.1.4.2 Persiapan sistem peralatan

a) Murnikan larutan nitrogren (untuk mengusir oksigen yang masih ada);