PEMBANGUNAN BALAI KESEHATAN LANTAMAL XIII

METODE PELAKSANAAN

CV. BERLIAN
PEMBANGUNAN BALAI KESEHATAN LANTAMAL XIII

PENDAHULUAN

CV. BERLIAN
Latar Belakang :
Proyek adalah keseluruhan kegiatan sementara yang dikerjakan dalam waktu
terbatas menggunakan sumber daya tertentu dengan harapan untuk memperoleh hasil
pada waktu yang akan datang. Sumber daya merupakan salah satu faktor yang
menentukan dalam suatu pekerjaan, baik merupakan modal, peralatan, metode,
material, maupun tenaga kerja. Sumber daya manusia sebagai tenaga kerja akan sangat
menentukan keberhasilan suatu proyek konstruksi. Walaupun proyek didukung oleh
modal yang cukup dan peralatan yang canggih namun jika dikelola oleh tenaga kerja
yang mempunyai kemampuan seadanya tentu akan sia – sia karena kinerja yang
diharapkan tidak akan tercapai secara optimal. Oleh sebab itu tenaga kerja yang ada
harus dapat bekerja efektif menurut jumlah jam kerja yang telah ditentukan serta
dapat menghasilkan volume pekerjaan yang sesuai dengan uraian pekerjaan (efisien).
Sehingga diharapkan dengan hal tersebut dapat menunjang kemajuan serta kelancaran
proyek, baik untuk tiap item pekerjaan maupun secara keseluruhan.
Dalam kegiatan atau Operasional Produksinya, CV. BERLIAN, yang bergerak di
bidang Jasa Konstruksi juga tidak bisa terlepas dari masalah Kesehatan, Keselamatan
Kerja dan Lingkungan. Manajemen CV. BERLIAN bertanggung jawab untuk menyediakan
sumberdaya didalam pengembangan, penerapan dan pemeliharaan sistem manajemen
K3L. Sumber daya bisa mencakup sumber daya manusia, peralatan, teknologi, informasi
dan keuangan.
LINGKUP PEKERJAAN
A. PEKERJAAN PERSIAPAN
B. PEKERJAAN BETON
C. PEKERJAAN PASANGAN
D. PEKERJAAN LANTAI DAN PELAPISAN
E. PEKERJAAN KUSEN PINTU DAN JENDELA
F. PEKERJAAN PLAFOND
G. PEKERJAAN PENGECATAN
H. PEKERJAAN ATAP
I. PEKERJAAN ELEKTRIK
J. PEKERJAAN SANITASI
STRUKTUR ORGANISASI:

Ahmad Yani
Pelaksana Lapangan

Kurnia Wijayanto
Drater

Edy Saputra Jatmiko Alifudin

Tukang Cat Tukang Plester Tukang Bata
PEMBANGUNAN BALAI KESEHATAN LANTAMAL XIII

PEKERJAAN PERSIAPAN

CV. BERLIAN
Pekerjan persiapan harus direncanakan sebelum masa pelaksanaan suatu
proyek konstruksi. Bahkan pekerjan ini harus telah disiapkan pada saat
tender proyek dan dijadikan bagian dari penawaran tender dari proyek
bersangkutan. Perencanaannya dibuat sedemikian rupa sehingga dapat
diperoleh suatu hasil perencanaan yang efisien, namun bisa mencakup
segala pekerjaan yang diperlukan untuk pelaksanaan proyek konstruksi
tersebut.

Adapun pekerjaan persiapan yang harus dilakukan dalam pelaksanaan

proyek konstruksi, antara lain persiapan alat, persiapan bahan dan
persiapan tenaga kerja, dibawah ini dijelaskan dengan rinci yang meliputi
pekerjaan persiapan.
2.1 MANAJEMEN DAN KOORDINASI LAPANGAN

Pada umumnya, dalam suatu proyek konstruksi ada tiga pihak yang terlibat
didalamnya, yang mana mereka saling berkaitan dan saling bekerjasama
satu dengan yang lainnya. Ketiga pihak tersebut adalah :

1. Pemberi tugas / owner / pemilik / employer / bouwheer / buyer

2. Konsultan / penasehat / advisor / consultant
3. Kontraktor / penerima tugas / contractor / seller / annemer
2.2 MOBILISASI DAN DEMOBILISASI PERALATAN DAN
PERLENGKAPAN KERJA
Mobilisasi bertujuan untuk mengadakan / mendatangkan peralatan,
personil, dan perlengkapan untuk melaksanakan semua item pekerjaan di
lapangan, dan mengembalikan pada keadaan yang diinginkan sesuai
dengan gambar kerja.

Demobilisasi

Pekerjaan ini merupakan pekerjaan pengembalian dan pemindahan

peralatan yang telah dipergunakan. Dan mengembalikan kondisi lapangan
yang telah digunakan sebgai tempat penyimpanan alat, barak pekerja,
gudang, dan lain sebaginya kembali ke kondisi awal.
2.3 DIREKSI KEET, KANTOR KONSULTAN DAN RUANG RAPAT
APABILA DIPERLUKAN
Teknis pelaksanaan pekerjaan :
1. Siapkan tenaga kerja dan peralatan.
2. Buat request pekerjaan dan diajukan kepada Konsultan
Pengawas
3. Tentukan lokasi direksi keet agar tidak mengganggu proses
pekerjaan.
4. Luas direksi keet dibuat dan disesuaikan dengan kebutuhan.

Untuk Ruang kantor dan ruang Rapat didalamnya dilengkapi meja,

kursi, gambar kerja, time schedule, struktur organisasi proyek,
papan tulis, alat pemadam kebakaran, buku tamu, buku direksi,
laporan harian proyek dan fasilitas toilet. Ruang ini digunakan
sebagai kantor sementara kontraktor dan dipakai sewaktu-waktu
perlu dilakukannya rapat kerja
2.4 SHOP DRAWING DAN AS BUILD DRAWING

Teknis pelaksanaan pekerjaan :

1. Pelaksanaan tiap-tiap jenis pekerjaan diawali dengan
pembuatan usulan shop drawing untuk mendapat persetujuan
Konsultan Pengawas.
2. Shop Drawing dibuat oleh Pelaksana dan ditandatangani oleh
Konsultan Pengawas.
3. Shop Drawing yang telah disetujui Konsultan Pengawas di-
distribusikan ke masing-masing Pelaksana Proyek untuk
Dijadikan acuan pelaksanaan Tiap jenis pekerjaan.
4. Hasil pelaksanaan tiap-tiap jenis pekerjaan dituangkan dalam As
Built Drawing.
5. Setiap tahapan suatu jenis pekerjaan dibuat dokumentasinya
untuk keperluan laporan pelaksanaan proyek.
6. Kegiatan pembuatan shop drawing, as built drawing,
dokumentasi berlangsung sejak proyek dimulai hingga
berakhirnya masa pelaksanaan proyek
2.5 DOKUMENTASI
Foto Dokumentasi Proyek adalah salah satu bagian kegiatan
proyek untuk dapat mewakili proses pelaksanaan pekerjaan
dilapangan, bahkan bisa jadi bukti apabila ada kesalahan atau
kelalian pada saat pekerjaan dan dapat dipelajari dikemudian hari.
maka tidak jarang setiap kegiatan proyek selalu
mendokumentasikan selama pekerjaan. Sedangkan foto Proyek
biasanya terangkai per uraian pekerjaan harus dilaksanakan, jika
boleh dibilang pada umumnya mulai dari 0 % sampai dengan 100%
selesai, dan jangan terputus secara bertahap. Berdasarkan
pengalaman persoalan yang sering timbul adalah rasa jemu dimana
pada pekerjaan konstruksi bangunan rasa itu timbul seiring tidak
terlihatnya perubahan pada objek secara signifikan dalam waktu
yang cepat, ini wajar dikarenakan pekerjaan Konstruksi bangunan
adalah pekerjaan dengan jumlah waktu yang lama dan berada
dalam satu area pekerjaan lain halnya dengan projek-projek yang
berarea luas hingga terbagi beberapa desa, sehingga kemajuan
pekerjaan memang kurang terasa, dan disinilah peran Foto Proyek
yangdapat memberikan manfaat dan peran.
2.6 AIR KERJA
Air yang digunakan di proyek harus bersih, bebas lumpur, minyak
dan bahan – bahan kimia lain yang dapat mengurangi mutu
bangunan.
1. Penyediaan sumber air yaitu dengan membuat bak/drum
penampungan air dengan perkiraan cukup untuk kebutuhan
operasional sehari – hari dilapangan.
2. Perhitungan pemakaian air kerja mencakup untuk kegunaan
pelaksanaan pekerjaan dan juga bagi sarana di Kantor Direksi
Keet dan Kantor Proyek.
3. Air bersih di supply dari PDAM terdekat atau tempat yang
diizinkan Direksi dengan menggunakan angkutan Water Tangker,
atau membuat sumur lengkap dengan pompa & perpipaannya.
2.7 LISTRIK KERJA
Untuk keperluan listik selama proyek berjalan kami akan menggunakan
listrik PLN yang sudah ada dengan melakukan penyambungan sementara,
dengan seijin Owner dan beban biaya menjadi tanggung jawab kami.
1. Untuk penyediaan fasilitas penerangan dan listrik bagi Operasional
Lapangan dan kantor Direksi Keet, berasal dari PLN. untuk
mengantisipasi jika terjadi listrik padam maka akan disiapkan genset
2. Instalasi pengkabelan dan titik lampu dikoordinasikan dengan
konsultan Pengawas untuk mendapat persetujuannya

2.8 GUDANG DAN BARAK KERJA

Gudang penyimpanan bahan ini dibuat untuk tempat bahan material yang
sifatnya untuk menjaga keselamatan dari bahan tersebut. Untuk Gudang
penyimpanan semen, tempatnya harus baik sehingga terlindung dari
kelembaban atau keadaan cuaca lain yang merusak. Lantai penyimpanan
harus kuat dan berjarak minimal 30cm dari permukaan tanah
PEMBANGUNAN BALAI KESEHATAN LANTAMAL XIII

PEKERJAAN STRUKTUR

CV. BERLIAN
PEKERJAAN PENGECORAN

Metode Pelaksanaan

A. Pekerjaan Persiapan
C. Besi tulangan
1. Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing
pekerjaan struktur beton tiap bagian. 1. Besi beton yang dipakai untuk proyek ini mutu dan
diameter ( spesifikasi ) disesuaikan dengan gambar
2. Approval material yang akan digunakan.
kerja dan RKS.
3. Persiapan lahan kerja.
2. Potong dan bentuk besi beton dengan ukuran sesuai
4. Persiapan material kerja, antara lain : besi beton, gambar kerja.
kawat beton, semen PC, pasir, multiplek, paku,
3. Rangkai besi beton dengan menggunakan kawat
minyak bekesting, balok, kaso, dll.
beton.
5. Persiapan alat bantu kerja, antara lain : Molen Mixer,
4. Besi beton yang telah difabrikasi diberi tanda sesuai
meteran, gergaji, Perancah, raskam, jidar, benang,
dengan penempatannya, supaya tidak
selang air, dll
membingungkan/membuang waktu untuk saat akan
dipasang.
B. Pengukuran 5. Untuk kolom, pembesian tulangan dikerjakan lebih
1. Juru ukur ( surveyor ) dengan menggunakan dahulu baru setelah itu dilanjutkan dengan
theodolith melakukan pengukuran dan marking area pemasangan bekesting.
untuk titik penempatan, ukuran ( dimensi) serta 6. Untuk balok, plat lantai, plat lantai dan tangga
leveling dari poer, sloof, kolom, balok, plat lantai, bekesting dikerjakan dahulu baru setelah itu
tangga dilanjutan dengan pembesian tulangan.
2. Pekerjaan pengukuran dan marking area dikerjakan
secara berurutan mengikuti alur pekerjaan struktur
beton yang akan dikerjakan.
PEKERJAAN PENGECORAN
D. Bekesting
1. Bekesting dikerjakan di lokasi proyek untuk
memudahkan pengukuran dan mempercepat
pelaksanaannya karena angkutan bekesting menjadi
dekat.
2. Untuk struktur beton yang posisinya ada dibawah
permukaan tanah, maka bekesting dapat
menggunakan multiplek atau pasangan batako :
 Sebelum bekesting batako dipasang, lakukan
pengukuran dengan theodolith untuk kesikuan
dan leveling pondasi.
 Pasangan dinding batako harus rapih, siku dan
lurus sehingga hasil pengecoran beton dapat
baik.
 Perkuatan terhadap pasangan dinding batako,
agar pada waktu pengecoran pasangan
dinding batako tidak ambruk/runtuh.
 Pasang dan rangkai potongan multiplek pada
area struktur yang akan dicor dengan
perkuatan balok/kaso dan schaffolding.
 Cek bekesting jangan ada celah yang
berakibat kebocoran. – Pasangan bekesting
harus rapih, siku dan lurus sehingga hasil
pengecoran beton dapat menghasilkan
bidang yang flat/maksimal.
4. Untuk kolom sebaiknya dibuatkan sepatu kolom
dengan besi beton atau besi plat siku untuk
menjaga agar kolom tetap tegak lurus dan siku.
5. Setting ( pasang) besi tulangan yang telah
difabrikasi ke dalam bekesting.
6. Pasang beton decking dan cakar ayam secara
merata dan sesuai kebutuhan.
7. Cek elevasi dan kerataan pemasangan bekesting.

3. Fabrikasi bekesting untuk struktur beton diatas

permukaan tanah seperti : kolom, balok, plat lantai
dan tangga menggunakan bahan dari multiplek dan
perkuatan menggunakan balok/kaso dan alat
perancah schafolding :
 Potong dan bentuk multiplek sesuai dengan
ukuran gambar kerja.
PEKERJAAN PENGECORAN
E. Pengecoran beton 7. Hindarkan terjadinya beton setting akibat area yang
1. Sebelum melakukan pengecoran beton terlebih akan dicor belum siap.
dahulu membuat Job Mix Formula untuk
menentukan komposisi campuran yang diperlukan
F. Curring Beton
sehingga didapatkan mutu beton yang sesuai dengan
yang diharapkan. Job Mix Formula yang telah dibuat 1. Untuk bagian horizontal adalah setelah buka
diserahkan kepada direksi maupun pengawas bekesting, bagian luar disemprot air lalu dicure
lapangan untuk disetujui. dengan curing compound.
2. Pengecoran beton dimulai setelah konsultan/direksi 2. Untuk bagian vertical adalah web setelah
menyetujui untuk pengecoran beton yang deshuttering dinding disemprot air lalu dicure
dinyatakan dalam permohonan pelaksanaan kerja. dengan curing coumpound construction joint dicure
dengan air.
3. Periksa kekuatan acuan yang sudah dipasang
/difabrikasi, semua ukuran dan perkuatan acuan 3. Bagian lain dicuring dengan semprotan air secara
diperiksa benar dan disahkan oleh konsultan/direksi rutin selama ± 1 minggu.
untuk pekerjaan selanjutnya. 4. Bekesting dapat dibongkar apabila beton sudah
4. Pasang sparing pipa-pipa mekanikal dan elektrikal mencapai umurnya.
yang melintas area pengecoran.
5. Bersihkan seluruh permukaan dan lokasi pengecoran
dari kotoran dan sampah.
6. Tuang beton readymix ke dalam area pengecoran,
pada saat pengecoran adukan beton diratakan dan
dipadatkan dengan vibrator sehingga beton dapat
padat dan tidak ada sarang tawon.
PEKERJAAN SLOOF, RINGBALK, BALOK DAN PLAT
LANTAI
Pemakaian Bahan, Alat Dan Tenaga

Material :
• Beton
• Baja Tulangan Beton
• Kawat Beton
• Begesting
• Minyak begesting
• Pasir urug
• Paku

Alat :
• Cangkul
• Molen
• Theodolit/Waterpass
• Bar Bender
• Bar Cutter
• Alat Tukang

Tenaga Kerja :
• Pelaksana
• Surveyor
• Pekerja
 Metode Pelaksanaan
Persiapan
Berikut langkah-langkah dalam pekerjaan sloof
beton.
1. Menyiapkan Papan Bekisting, Besi Beton, dan
Job Mix Design dan Job Mix Formula untuk
pekerjaan sloof beton.
2. Menyiapkan sepatu kolom. Fungsinya agar
bekisting tepat berada pada titik koordinatnya
sesuai dengan gambar perencanaan. Sepatu
kolom biasanya menggunakan besi stek yang
yang dipasang sebelum pengecoran pondasi dan
sloof.
3. Melakukan perakitan besi sesuai dengan soft
drawing.
4. Memasang bekisting sloof seperti pada gambar
di samping. Jangan lupa beton decking atau tahu
beton penyangga besi tulangan. Tujuan beton
decking ini untuk menjaga jarak selimut beton
agar tidak berubah selama proses pengecoran.
5. Memasang sabuk sloof pada bekisting kolom
untuk memperkuat. Ukuran sloof yang
digunakan relative sesuai dengan Soft Drawing.
6. Apabila jarak kolom sekitar 3-4 m
maka jumlah sabuk sloof 2 dengan
jarak dibagi rata. Namun jika jarak
kolom lebih dari 4 m maka
menyesuaikan dengan prinsip semakin
ke bawah jarak sabuk semakin pendek
karena bebannya lebih besar di
bawah.
7. Memasang pipa support Untuk
menjaga horizontal dari sloof terhadap
kolom. Untuk mendapatkan sloof
struktur yang sempurna, bekisting
tidak boleh miring ataupun goyang
saat pengecoran Oleh karena itu
pemasangan pipa support dinilai
sangat penting.
8. Setelah kompenen bekisting dan besi
serta celah bekisting dirapatkan dan
mendapatkan persetujuan dari direksi,
maka dilakukanlah pengecoran beton
sesuai dengan jenis beton yang
diinginkan. Untuk hasil pengecoran
merata harus dibantu dengan
menggunakan alat concreate vibrator.
PEKERJAAN KOLOM
Pemakaian Bahan, Alat Dan Tenaga

Material :
• Beton
• Baja Tulangan Beton
• Kawat Beton
• Begesting
• Minyak begesting
• Pasir urug
• Paku

Alat :
• Cangkul
• Molen
• Theodolit/Waterpass
• Bar Bender
• Bar Cutter
• Alat Tukang

Tenaga Kerja :
• Pelaksana
• Surveyor
• Pekerja
 Metode Pelaksanaan

Pada pekerjaan kolom hal yang pertama dilakukan ialah 2. Pengangkutan baja tulangan
menentukan titik kolom, setelah itu tentukan stek tulangan menggunakan alat berat truck dari
kolom untuk lantai 1 dan marking kolom tersebut, bersamaan lokasi los besi ke lokasi proyek
pula dilakukan pekerjaan pabrikasi yang dilakukan dilos besi.
Setelah di pabrikasi angkut tulangan kolom tersebut ke area titik 3. Selanjutnya pengangkutan baja
kolom dan pasang tulangan kolom, kemudian pasang sepatu tulangan siap rakit ke area yang dekat
kolom setelah tulangan kolom selasai dipasang, pemasangan dengan kolom yang akan dipasang
bekisting dilakukan setelah semua persiapan selesai dilakukan.
4. Merakit tulangan utama dan sengkang
Pekerjaan Tulangan
kolom serta mengatur jarak sengkang
Pekerjaan tulangan kolom menggunakan sistem perakitan di kolom baik itu untuk tulangan
tempat los besi untuk ring atau sengkang kolom, akan tetapi tumpuan maupun lapangan
untuk tulangan utama sistem perakitan ditempat. 5. Tulangan kolom yang telah dirakit
diangkut menggunakan tower crane ke
Berikut alat dan bahan yang digunakan untuk pekerjaan
dalam kolom yang telah dipasang stek
penulangan kolom:
1. Pemotongan baja tulangan untuk sengkang atau ring kolom kolom
berdasarkan dimensi yang telah direncanakan dan 6. Perkuat sambungan stek kolom
pemotongan tulangan utama kolom di los besi dengan tulangan utama menggunakan
kawat bendrat
Pekerjaan Bekisting
Pekerjaan bekisting pada kolom menggunakan sistem semi
konvensional. Acuan pada bekisting kolom menggunakan
plywood dan sabuk pengikatnya menggunakan baja kaso.
Bekisting pada kolom ini menggunakan 4 sabuk pengikat serta
clemp sebagai penjepit antar siku.
Tahapan pekerjaan bekisting kolom ialah :
1. Pasang kaki kolom untuk menentukan selimut beton
kolom.
2. Karena bekisting kolom menggunakan sistem semi
modern, perakitannya telah dilakukan dilos kayu.
3. Setelah terpasang, maka kunci sabuk pengunci
menggunakan clemp
4. Untuk menjaga ketegakan dan kelurusan pada bekisting,
maka digunakan unting-unting
Pekerjaan Pengecoran
Pekerjaan pengecoran kolom dilakukan setelah
pekerjaan bekisting telah selesai dikerjakan..
terdapat langkah teknis yang harus dipersiapkan
yaitu:
1. Pengecekan tulangan dan kondisi bekisting
yang sudah siap. Hal ini dilakukan Konsultan
Pengawas
2. Jika sudah dilakukan pengecekan maka
langkah selanjutnya ialah mengisi surat ijin
cor
3. Setelah pengecekan selesai dilakukan,
selanjutnya menyerahkan surat ijin cor ke
pada pengawas Pengawas.
4. Melakukan pengecekan ulang bersama
pengawas Pengawas
5. Jika hasil lapangan telah memenuhi
menurut pengawas Pengawas, selanjutnya
penandatanganan surat ijin cor dan area
siap dilakukan pengecoran.
PEKERJAAN BALOK DAN PLAT LANTAI
Pemakaian Bahan, Alat Dan Tenaga

Material :
• Beton
• Baja Tulangan Beton
• Kawat Beton
• Begesting
• Minyak begesting
• Paku

Alat :
• Cangkul
• Molen
• Theodolit/Waterpass
• Bar Bender
• Bar Cutter
• Alat Tukang

Tenaga Kerja :
• Pelaksana
• Surveyor
• Pekerja
 Metode Pelaksanaan
Pekerjaan balok dan plat lantai dilakukan pengukuran di
lapangan bersamaan dengan persiapan bekisting dan persiapan
tulangan dan dilakukan pabrikasi, kemudian hasil pengukuran
dilapangan di cek dengan gambar apakah sudah sesuai apabila
tidak sesuai dilakukan kembali pengukuran dan apabila telah
sesuai dilakukan pemasang bekisting dan kembali di cek apakah
bekisiting tersebut telah sesuai atau belum, apabila belum
sesuai dilakukan perbaikan pada bekisting dan apabila telah
sesuai dengan rencana dilanjutkan dengan pemasangan besi
tulangan dan di setelah di pasang pembesian di lakukan
pengecekan pada tulangan apakah sudah sesuai dengan
rencana atau tidak, apabila tidak sesuai besi dilakukan
perbaikan dan apabila sudah sesuai dengan rencana dilanjutkan
dengan pekerjaan pembersihan, dan setelah bersih dilakukan
pengecoran, dan dilanjutkan dengan pekerjaan curing, setelah
umur mencukupi bekisting di bongkar. Pekerjaan plat
merupakan pekerjaan beton bertulang dengan bidang arah
horizontal dengan beban yang bekerja tegak lurus pada struktur
tersebut. Plat lantai adalah lantai yang tidak terletak di atas
tanah langsung, merupakan lantai tingkat pembatas antara
tingkat yang satu dengan tingkat yang lain. Plat lantai didukung
oleh balok-balok yang bertumpu pada kolom-kolom bangunan.
Pekerjaan Bekisting
Pekerjaan bekisting dilaksanakan setelah pekerjaan
marking selesai. Tahapan pada pekerjaan marking ini
telah dilaksanakan sebelum praktek kerja lapangan.
Pekerjaan bekisting merupakan tahapan pekerjaan
sebelum pekerjaan pengecoran. Bekisting sendiri
berfungsi sebagai wadah atau cetakan untuk beton.
Pekerjaan bekisting pada plat dan balok menggunakan
sistem semi modern. Sistem semi modern ini terlihat
dengan adanya pemakaian plywood dan scaffolding.
Pekerjaan bekisting dibagi kedalam dua kategori,
diantaranya:
• Acuan
Acuan pada pembangunan gedung menggunakan
plywood dengan ukuran dan ketebalan (Sesuai dengan
Gambar Rencana)
• Perancah
Perancah atau pendukung acuan pada bekisting plat
dan balok menggunakan Kaso. Kaso merupakan
rangkaian dari Kayu Perancah yang kokoh menahan
beban sendiri, beban bekisting, beban tulangan, beban
beton dan beban hidup lain diatasnya. Bahan-bahan
yang digunakan untuk pekerjaan bekisting
Tahapan pekerjaan bekisting untuk plat dan balok ialah:
1. Memasang penyangga utama untuk tetap menjaga
mainframe berdiri dengan kokoh menahan beban yang
dipikul. Penggunaan jack base sebagai pengatur
ketinggian/ elevasi Perancah sesuai ketinggian yang telah
direncanakan.
2. Memasang mainframe sebagai struktur utama dari
Perancah itu sendiri.
3. Pasang balok suri-suri diatas balok suri. Memasang
plywood sebagai cetakan untuk beton segar.
4. keadaan bekisting yang telah terpasang di lapangan.
Tahapan pekerjaan beksiting ini sangat perlu
diperhatikan karena berdampak lansung pada
pekerjaan-pekerjaan lainnya. Persyaratan
pekerjaan beksiting menurut Dinas Pekerjaan
Umum yang harus dipenuhi ialah:
• Syarat Kekuatan, yaitu bagaimana material
bekisting seperti balok kayu tidak patah
ketika menerima beban yang bekerja.
• Syarat Kekakuan, yaitu bagaimana meterial
bekisting tidak mengalami perubahan
bentuk/deformasi yang berarti, sehingga
tidak membuat struktur sia-sia.
• Syarat Stabilitas, yang berarti bahwa balok
bekisting dan tiang/perancah tidak runtuh
tiba-tiba akibat gaya yang bekerja.
Pekerjaan Tulangan
Pekerjaan tulangan merupakan pekerjaan yang meliputi
pekerjaan pemotongan, hingga pekerjaan perakitan baik itu
pekerjaan tulangan yang dirakit ditempat lansung maupun
ditempat lain. Tulangan merupakan salah satu bahan beton
bertulang yang berfungsi sebagai penahan gaya tarik pada
struktur balok maupun plat. Pekerjaan tulangan plat lantai dan
balok menggunakan sistem perakitan di tempat los besi,
Sedangkan pada balok menggunakan sistem penulangan
tumpuan dan lapangan. Panjang tulangan pada tumpuan yaitu
sebesar ¼ panjang bentang. Tahapan pekerjaan pemasangan
tulangan balok meliputi:
1. Persiapan bahan dan pemotongan tulangan sesuai gambar
kerja yang diperoleh di los besi
2. Pembengkokan tulangan berdasarkan data bbs dan
panjang yang telah ditentukan
3. Perakitan tulangan berdasarkan dimensi untuk
pemasangan tulangan balok
4. Pengangkutan tulangan balok ke lokasi proyek
5. Pengecekan tulangan dan ikatan yang saling berhubungan.
Tahapan pekerjaan beksiting ini sangat perlu
diperhatikan karena berdampak lansung pada
pekerjaan-pekerjaan lainnya. Persyaratan
pekerjaan beksiting menurut Dinas Pekerjaan
Umum yang harus dipenuhi ialah:
• Syarat Kekuatan, yaitu bagaimana material
bekisting seperti balok kayu tidak patah
ketika menerima beban yang bekerja.
• Syarat Kekakuan, yaitu bagaimana meterial
bekisting tidak mengalami perubahan
bentuk/deformasi yang berarti, sehingga
tidak membuat struktur sia-sia.
• Syarat Stabilitas, yang berarti bahwa balok
bekisting dan tiang/perancah tidak runtuh
tiba-tiba akibat gaya yang bekerja.
Pekerjaan Pengecoran
Pekerjaan pengecoran merupakan pekerjaan penuangan beton
segar kearea yang telah bekisting yang telah diberi tulangan.
Pengecoran pada plat lantai dan balok menggunakan beton
ready mix
Sebelum melakukan pekerjaan beton, langkah teknis yang harus
dipersiapkan yaitu:
1. Pengecekan tulangan dan kondisi bekisting yang sudah
siap. Hal ini dilakukan oleh Konsultan Pengawas.
2. Jika sudah dilakukan pengecekan maka langkah selanjutnya
ialah mengisi surat ijin cor.
3. Setelah pengecekan selesai dilakukan, selanjutnya
menyerahkan surat ijin cor kepada pengawas Pengawas.
4. Melakukan pengecekan ulang bersama pengawas
Pengawas
5. Jika hasil lapangan telah memenuhi menurut pengawas
Pengawas, selanjutnya penandatanganan surat ijin cor dan
area siap dilakukan pengecoran
Selanjutnya untuk tahapan pekerjaan pengecoran
plat lantai dan balok meliputi:
1. Pastikan semua tulangan dan bekisting telah
dicek
2. Menentukan volume area siap cor. Untuk
pekerjaan plat dan balok, penentuan batas stop
cor atau volume cor dilihat dari kondisi
bekisting dilapangan. Jika bekisting sudah siap
pada jarak bentang tertentu, maka volume cor
yang diambil adalah ¼ atau ¾ jarak bentang
area bekisting yang telah mampu menahan
berat beton segar (diambil pada perhitungan
mekanika rekayasa, jarak yang diambil
merupakan jarak dimana besarnya momen
sama dengan nol).
3. Pembersihan area yang akan dicor
menggunakan mesin air compressor
4. Pengujian test slump. Pengujian test slump
bertujuan untuk mengetahui nilai kelecakan
suatu beton segar
5. Tuang beton segar kedalam area siap
cor,keadaan dilapangan saat penuangan beton
ke area cor
6. Beton yang telah dituang kemudian dipadatkan
dengan mesin vibrator
7. Pada saat pengecoran, setelah beton segar dituangkan dan Berikut adalah tahapan pembongkaran bekisting:
dipadatkan dilakukan pekerjaan perataan permukaan
1. Siapkan perlatan yang digunakan untuk
beton sesuai dengan ketebalan yang telah direncanakan.
pembongkaran
Perataan ini masih menggunakan sistem manual memakai
ruskam kayu. Perataan ini bertujuan agar permukaan plat 2. Bongkar plywood secara hati-hati untuk
rata dan memastikan tidak ada udara yang terjebak bagian pinggir area yang beton yang telah
didalam campuran beton cukup umur
8. Selanjutnya dilakukan pengukuran ketebalan plat sekaligus 3. bongkar plywood bagian tengah secara hati-
pengecekannya menggunakan pesawat waterpass dan hati
batang kayu yang telah diberi tanda 4. Buka balok suri-suri kemudian hallow dan
9. Untuk perawatannya, basahi permukaan plat dan dengan bongkar Perancah
air setiap 2 kali sehari selama satu minggu 5. Setelah proses pembongkaran bekisting,
maka selanjutnya pengecekan hasil cor yang
Pekerjaan Pembongkaran Bekisting dilakukan oleh Konsultan Pengawas.
Pekerjaan pembongkaran bekisting plat dan balok dilakukan
apabila beton telah cukup umur yakni selama 7 hari. Beton yang
cukup umur ialah beton yang dapat menahan berat sendiri dan
beban dari luar.
Bekisting yang telah dibongkar dibersihkan dari sisa-sisa beton
yang melekat dan disimpan pada tempat yang terlindung untuk
menjaga bekisting untuk pekerjaan selanjutnya. Pekerjaan
pembongkaran bekisting plat dan balok dilakukan dengan tidak
mengurangi keamanan dan kemampuan struktur
PEMBANGUNAN BALAI KESEHATAN LANTAMAL XIII

PEKERJAAN ARSITEKTUR

CV. BERLIAN
PEKERJAAN PASANGAN BATA
Pemakaian Bahan, Alat Dan Tenaga

Material :
1. Batu Bata Merah Tenaga Kerja / Man Power :
2. Air 1. Pelaksana
3. Pasir Pasang 2. Surveyor
4. Semen 3. Pekerja
5. Dowel
6. Beton sitemix (untuk kolom dan balok praktis)

Alat aduk mekanis :

1. Theodolith/Waterpass
2. Meteran
3. Benang
4. Unting-unting
5. Profil
6. Selang air
7. Sendok semen, dll
 Metode Pelaksanaan

Pengukuran  Pemasangan bata diikuti dengan pengecoran kolom

 Pengukuran dengan menggunakan alat ukur theodolith dan praktis.
waterpass.  Cek dan periksa kesikuan/kerataan pasangan bata
 Juru ukur (surveyor) menentukan dan menandai (marking) pada setiap ketinggian 1 m.
lokasi yang akan dipasang batu bata termasuk titik-titik  Pekerjaan pasangan bata dihentikan pada
kolom praktis, as dinding, ketinggian pasangan, siku ketinggian 1 m, setelah kolom praktis dicor dan
ruangan dan ketebalan dinding. pasangan bata /kuat baru pekerjaan pemasangan
bata dapat dilanjutkan kembali.
Pelaksanaan pekerjaan pasang dinding bata ½ bata
 Pasangan bata biasa dengan menggunakan adukan 1PC : 4
Psr
 Sebelum bata dipasang terlebih dahulu direndam dalam air
jenuh, agar air semen adukan tidak terserap dalam bata
yang mana akan mengakibatkan adukan mudah rontok dan
dan pasangan batu bata cukup kuat.
 Buat adukan untuk pasangan dinding bata.
 Pasang profil dan benang serta unting-unting untuk acuan
pasangan dinding bata.
 Pasang dan susun bata pada area yang telah diberi tanda
marking dengan menggunakan perekat adukan.
 Metode Pelaksanaan

1 2

3 4
PEKERJAAN LANTAI
Urutan Pelaksanaan Pekerjaan

Mulai

Persiapan Alat Dan Material

Pengajuan Jenis Bahan

Pekerjaan Urugan Pasir

Pekerjaan Garis Bantu (Marking)

Pekerjaan Keramik

Perapian Hasil Pekerjaan

FINISH
PEKERJAAN LANTAI
Pemakaian Bahan, Alat Dan Tenaga
Material :
1. Keramik Lantai 40x40 cm
2. Keramik Lantai 30x30 cm
3. Keramik Lantai 30x60 cm
4. Plint Kerami 10x30 cm
5. Semen PC
6. Pasir
7. Semen grouting nat
8. Air

Alat :
1. Gerinda
2. Palu karet
3. Meteran
4. Waterpass
5. Benang
6. Selang
7. Air

Tenaga Kerja / Man Power :

1. Pelaksana
2. Surveyor
3. Pekerja
 Metode Pelaksanaan
Persiapan
1. Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan
lantai keramik.
2. Approval material yang akan digunakan.
3. Persiapan lahan kerja.
Pengukuran
1. Lebih dahulu juru ukur/surveyor menentukan dan menandai
(marking) lokasi untuk star/awal pemasangan keramik dan
level permukaan lantai keramik.
Pelaksanaan pekerjaan pasang keramik lantai
1. Lantai dasarnya/permukaan dibersihkan dari kotoran/debu dan
disiram terlebih dahulu sebelum ditebar adukan pasangan
keramik.
2. Layout : pola harus digelar untuk memungkinkan pengaturan
keramik/ homogeneous tile dengan pemotongan yang
minimum. Ukuran-ukuran harus dikontrol untuk menghindari
pengaturan lebih kecil dari setengah (1/2) ukuran keramik/
homogeneous tile.
3. Penempatan keramik/ homogeneous tile:
keramik/homogeneous tile harus dipasang sesuai gambar
untuk semua lantai dan area dinding, permukaan harus lurus
dan rata terhadap garis acuan yang diinginkan. Naad/siar-siar
harus saling tegak lurus.
4. Penempatan keramik/homogeneous tile harus sedapat
mungkin mengurangi pemotongan ke arah pasangan
terbaik. Perubahan fractional dalam ukuranukuran
tanpa mengganggu kesatuan hubungan lebar masih
diijinkan. Bila dibutuhkan, keramik/homogeneous tile
dipotong dengan peralatan yang sesuai dan
permukaan harus dihaluskan. keramik/homogeneous
tile yang rusak dan jelek harus diganti.
5. Jangan memulai pekerjaan bila pekerjaan-pekerjaan
lain masih lalu-lalang didalam area pemasangan.
Keramik untuk Lantai
1. Ratakan permukaan yang kasar dan tidak rata dengan
peralatan plesteran.
2. Dengan hati-hati tempatkan keramik dengan benar
dan rata sesuai dengan yang diinginkan.
3. Dimana floor drain terjadi/ada, miringkan lantai untuk
mendapatkan drainage yang baik.
 Metode Pelaksanaan

Keramik untuk Dinding Pengaturan keramik

1. Bersihkan debu-debu dan partikel-partikel lain, bersihkan 1. Jangan merendam keramik.
dengan sikat dan air bersih. 2. Tekan keramik dengan secukupnya pada adukan
2. Ratakan dengan lapisan plesteran. yang masih plastis.
3. Tekanlah ke permukaan yang cukup dengan peralatan untuk 3. Ratakan ke arah permukaan yang benar.
plester menempel pada dinding. 4. Tekan dan ketok keramik untuk mendapatkan
4. Finishing permukaan plester harus lurus dan benar untuk minimum 80% permukaan adukan tertutup pada
menghasilkan kerataan pada jarak tertentu dan memudahkan setiap unit keramik ersebut.
pemasangan ubin.
5. Aturlah keramik sebelum pemasangan sehingga
Mortar Bed bagian sudut setiap keramik rata dengan bagian
1. Terapkan adukan dengan tekanan ke seluruh area yang tidak sudut keramik disebelahnya.
lebih dari pada permukaan yang dapat ditutup oleh ubin 6. Berilah adukan tambahan bila masih kurang rata,
dimana adukan masih plastis. pengisian dengan semen murni tidak diijinkan
2. Terapkan dengan rata tanpa berlubang.
3. Sisirlah / ratakan adukan tanpa menimbulkan lubang dalam 10 Grout
menit sebelum keramik/homogeneous tile dipasang. 1. Penuhi naad dengan maksimum grout.
4. Tebal bantalan adukan adalah sekitar 10 mm sampai 15 mm.
2. Sebelum grout diberi, goreslah naad-naad tersebut.
3. Isi naad/siar dengan grouting dan ratakan.
4. Grouting harus memiliki kesamaan warna, rata, tanpa
berlubang, dan sebagainya.
5. Rekomendasi merk sesuai spesifikasi material
6. Grouting : disesuaikan kebutuhan dan lokasi.
Metode Pelaksanaan

1 2

3 4
PEKERJAAN KUSEN DAN PINTU
Urutan Pelaksanaan Pekerjaan
Mulai

Persiapan Alat Dan Material

Pengajuan Jenis Bahan

Pekerjaan Bowplank dan Sentring

Pekerjaan Angkur

Pekerjaan Kusen

Pasangan Daun Pintu Dan Jendela

Perapihan Hasil Pekerjaan

FINISH
PEKERJAAN KUSEN DAN PINTU
Pemakaian Bahan, Alat Dan Tenaga

Material : Tenaga Kerja / Man Power :

• Alumunium kusen • Pekerja
• Alumunium frame • Tukang
• Kusen Kayu • Kepala tukang
• Paku • Mandor
• Hardware
• Sekrup
• Fisher
• Engsel
• Sealant
• Baut
• dynabolt, dll.

Alat :
• Cutting well/gerinda
• Bor
• Gergaji
• Waterpass
• Meteran
• unting-unting
• Reevet
• gun sealant
• selang air
• cutter, dll.
 Metode Pelaksanaan
1
1. Pasang kusen pintu/ jendela pada lokasi yang ditentukan dan
sesuai dengan type yang ada.
2. Sesuaikan lubang kusen dengan ukuran kusen (selisih lubang 1
cm) .
3. Masukkan kusen yang siap dipasang ke lubang tembok dengan
bantuan baji karet/ kayu.
4. Atur kedudukan kusen dengan baji karet/ kayu.
5. Setel kelurusan / kedudukan kusen terhadap tembok/dinding.
6. Lubangi tembok / dinding melalui lubang kusen dengan bor,
untuk tempat skrup. 1. Pasang kusen / jendela alumunium pada
7. Fischer dikencangkan dengan obeng. lokasi yang ditentukan ( sesuaikan dengan
8. Setel kelurusan / kedudukan kusen terhadap tembok/ dinding. type yang ada ). Sesuaikan lubang kusen
9. Setel perlengkapan serta accessoriesnya (roda/ rel, engsel, kunci dengan ukuran kusen ( selisih lubang 1 cm )
dan lain-lain).
10.Pasang daun pintu/ jendela ke dalam kusen.
11.Untuk menghindari cacat pada profil kusen yang telah dipasang
2
profil kusen di beri perlindungan pada tempat yang rawan
dengan goresan.
12.Finish dinding dengan mortar/ semen/ sealent.

Proteksi :
Proteksi plastik (blue sheet) pada bagian kusen alumunium dapat
dilepas, apabila lokasi pekerjaan sudah benar-benar bersih dari
kotoran dan tidak ada lagi pekerjaan yang dapat merusak aluminium
tersebut.
2. Masukan kusen yang siap dipasang ke lubang tembok
dengan bantuan baji karet / kayu, serta atur kedudukan
kusen dengan baji karet / kayu
 Metode Pelaksanaan

3 4

3. Stel kelurusan atau kedudukan kusen 4. Lubangi tembok / dinding melalui

terhadap tembok / dinding dengan lubang kusen dengan bor,untuk
unting-unting dan waterpass tempat sekrup

5 6

5. Masukkan FISCHER kedalam lubang bor 6. FISCHER dikencangkan dengan obeng

 Metode Pelaksanaan

7 8

7. Pasang daun pintu / jendela ( setelah dipasang 8. Finishing tembok / dinding dengan
kaca ) kedalam kusen. Stel segala mortar/semen/sealant (pengisian pada celah
perlengkapan ( roda / rel, engsel, kunci, dll ) antara kusen dan tembok / dinding )
PEKERJAAN PLAFOND
Urutan Pelaksanaan Pekerjaan

Start

Pengajuan Pengajuan
Material Shop Drawing

Penyediaan Material,
Alat Dan Tenaga
Marking Pas. paku
Check Leveling Dan Pengkait Pada Pas. Kawat Pas. Rangka
Material Tentukan Dudukan Penggantung Hollow
Kawat Penggantung
Penggantung

Perapihan
Sambungan
Pengecatan Plafond Dengan Cek Kerataan Pemasangan
Plafond Compound Dan Dengan Jidar Papan
Paper Tape Plafond

Cek
Keseluruha
n

Finish
PEKERJAAN PLAFOND
Pemakaian Bahan, Alat Dan Tenaga

Material :
1. Plafond : Sunda Plafond
2. Rangka : Hollow Galfanish
3. Aksersories : paku tembak, screw
4. paku beton

Alat :
1. Bor sekrup
2. Tembakan paku
3. Waterpass
4. Alat bantu pertukangan

Tenaga Kerja / Man Power :

1. Pekerja
2. Tukang
3. Kepala tukang
 Metode Pelaksanaan

Persiapan 3 Penempatan jarak rangka hollow maksimum

1. Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan berjarak 60 cm.
plafond Sunda Plafond 4. Setalah semua rangka hollow terpasang, lakukan
2. Approval material yang akan digunakan.
3. Persiapan lahan kerja. perataan (leveling) dengan menggunakan tarikan
4. Persiapan material kerja, antara lain : Sunda Plafond, hollow benang, setelah itu penggantung bisa dimatikan.
2/4 & 4/4, textile tape, compound, air, dll.
5. Persiapan alat bantu kerja, antara lain : theodolith, waterpass, Pemasangan Sunda Plafond
meteran, schafolding, gerinda, gergaji besi, bor screw driver, 1. Setelah rangka hollow terpasang dengan benar, rata
kape, ampelas, cutter, selang dan air. dan kuat serta instalasi ME sudah terpasang semua,
maka lembaran sunda plafond dapat mulai dipasang.
Pengukuran
1. Level/peil plafond diukur dahulu dengan menggunakan 2. Untuk sunda plafond, pertemuan diatur secara
theodolith dan dibantu menggunakan selang air. menyilang.
2. Untuk mempermudah pemasangan, titik tetap pengukuran 3. Sebelum pemasangan sekrup pastikan bor sekrup
dipindahkan ke dinding atau kolom dengan ketinggian 1 m dari disesuaikan benar, sehingga kepala sekrup hanya
lantai. masuk sedikit kedalam permukaan Sunda plafond
4. Tekan ujung sekrup perlahan ke dalam permukaan
Pasang rangka hollow lembaran Sunda Plafond sebelum menjalankan mesin
1. Setelah posisi peil plafond didapatkan, pekerjaan awal adalah bor untuk memasukkan sekrup.
pemasangan rangka hollow pada bagian tepi untuk 5. Sekrup berfungsi sebagai titik perkuatan dipasang
memperoleh titik tetap plofond. pada jarak maksimal 30 cm.
2. Dilanjutkan pemasangan rangka hollow pembagi yang 6. Setelah lembaran sunda plafond terpasang semua, cek
digantung ke plat beton dengan menggunakan paku leveling permukaan plafond.
beton/penggantung. Perkuatan antara rangka hollow dengan
menggunakan sekrup.
 Metode Pelaksanaan 3 4
Finishing Sunda Plafond
Untuk Sunda Plafond, sambungan antara pertemuan diberi textile
tape dan di compound kemudian digosok dengan ampelas untuk
mendapatkan permukaan yang rata/flat.
1. Tutup semua kepala sekrup dengan compound lalu gosok
dengan ampelas halus.
3. Memasang pengait untuk
hanger rangka
4. Memasang hanger dan
rangka plafond
5

1 2

5. Memastikan rangka plafond

sesuai elevasi yang telah ditentukan

6
1. Membatasi Elevasi Plafond 2. Mengukur jarak-jarak rangka plafond

6. Memasang jenis plafond sesuai

rencana
PEKERJAAN SANITAIR
Urutan Pelaksanaan Pekerjaan
START

PEKERJAAN PERSIAPAN
- Lahan kerja
- Alat kerja
- Fasilitas kerja
- Material yang telah disetujui
- Shop Drawing yg disetujui
- Tenaga Kerja

PEKERJAAN PABRIKASI PEKERJAAN MARKING

- Gantungan pipa - Jalur pipa
- Pembuatan Ulir pipa - Titik Sanitary
- Pengecatan Dasar

PEKERJAAN BOBOKAN
- Jalur pipa ke titik Sanitary
- Jalur pipa tembus dinding

NOTE PEKERJAAN INSTALASI

Dalam pekerjaan bobokan harus - Pasang Gantungan
- Pasang pipa
kordinasi dengan Sipil untuk start point - Pengecatan Finish
keramik dinding & lantai
toilet. PERBAIKAN
Pemasangan : PENGETESAN
PIPA No
- Pompa
- Tanki
Yes
- Pemasangan Valve
TESTING No PERBAIKAN - Pemasangan Aksesori
Sanitary
Yes

TEST COMMISSIONING

FINISH
PEKERJAAN SANITAIR
Urutan Pelaksanaan Pekerjaan
Mulai

Persiapan Alat Dan Material

Pengukuran

Pas. pipa Aliran ( Inlet Dan Outlet)

Pas. Perangkat Sanitair

Pengujian

FINISH
PEKERJAAN SANITAIR
Pemakaian Bahan, Alat Dan Tenaga

Material :
 Pipa PVC Sesuai Kebutuhan Tenaga Kerja / Man Power :
 Shower 1. Pekerja
 Wastafel 2. Tukang
 Urinoir 3. Kepala tukang
 Closed Duduk 4. Mandor
 Kran Air
 urinoir devider
 Seal tape
 sealent, dll.

Alat :
 Bor
 Gerinda
 Waterpass
 Obeng
 kunci pas
 gun sealant, dll.
 Metode Pelaksanaan
Pemasangan Plumbing Fixtures dan Trims
Semua plumbing fixtures harus dilengkapi dengan traps, dan fitting
-fitting harus dipasang sesuai dengan instruksi manufaktur.
Kontraktor bertanggung jawab untuk mengeset dan memasang
semua fixtures dan aksesori dalam semua kondisi untuk melengkapi
pemasangan.
Clean Outs pada Drainase Pemipaan (skope pekerjaan
mekanikal)
Semua pemipaan drainase horizontal harus dilengkapi dengan clean
out. Untuk pipa dengan diameter 3” (tiga inch) dibutuhkan minimal
clearance 18 inch (46 cm), sementara dibutuhkan paling sedikit
clearance 24 cm untuk pipa-pipa yang lebih kecil. Clean out harus
disediakan dalam grade atau finishing lantai dan harus dipasang
dengan kuat pada lantai dengan sekrup. Pemasangan clean out
dengan pipa PVC agar memakai graphite dengan sistem
penyambungan yang disetujui Direksi Lapangan dan Pemberi Tugas
Floor Drain (skope pekerjaan mekanikal)
Floor Drain harus dipasang pada posisi 0,5 cm lebih rendah daripada
lantai finish
Hubungan dan sambungan
1. Sambungan-sambungan dan hubungan-hubungan
dalam sistem plumbing haruslah tahan air dan gas
sesuai yang dibutuhkan dalam test.
2. Sambungan T dan S untuk unplasticized PVC
membutuhkan untuk prosedurprosedur berikut :
 Bersihkan bagian-bagian sambungan dari pipa dan
fitting.
 Sebelum pemolesan pipa dengan solvent-cement,
tandailah untuk menunjukkan “Joining point”.
 Ratakan solvent-cement pada bagian luar dari pipa dan
bagian dalam dari fitting.
 Bila tersambung, masukkan pipa dengan cepat sampai
mencapai bagian yang berkurang dari fitting return pipe
paling sedikit ¼ dari putaran.
 Biarkanlah hal tersebut pada posisinya selama 10-20
detik.
3. Tidak diijinkan memakai cat, varnish atau jenis polesan
lain pada material sambungan sampai sambungan
telah di test dan disetujui.
4. compound yang disetujui dan diisi hanya pada male
threads.
5. Jangan memakai “lamp-wick” pada sambungan.
Gunakanlah graphite pada cleanout dan drain-plugs.
6. Threads : sempurnakan clean out dengan panjang
yang pas.
7. Pipe : besarkanlah lubang-lubang secukupnya setelah
pemotongan dan threading.
 Metode Pelaksanaan

Hubungan dan sambungan

8. Pergunakanlah compound yang tidak akan mempengaruhi

kebersihan/kemurnian air.
9. Bila arah dari pipa-pipa drainase berubah, harus dipergunakan
wyes, long sweep, bends, atau kombinasi dari fitting-fitting ini
dan telah disetujui.
10. Tee tipe single atau double diijinkan hanya untuk pemipaan
drainase vertikal.

Sewage Sistem
1. Pembuangan kotoran (disposal) WC dari toilet, dihubungkan ke
Sewage Treatment Plant (STP).
2. Air kotor buangan dari Wash Basin dan Floor Drain harus
dibuang ke Soap Treatment.

Sanitary fixtures
Hand Basin, Watercloset harus tersedia disetiap toilet disamping
fitting-fitting lainnya sesuai spesifikasi.
PEKERJAAN PENGECATAN
Urutan Pelaksanaan Pekerjaan

Mulai

Persiapan Alat Dan Material

Mendempul Permukaan Yg Tidak Rata

Menghaluskan Permukaan Dinding

Pengecatab Dengan Cat Dasar

pengecatan 2 Lapis Emulsi

FINISH
PEKERJAAN PENGECATAN
Pemakaian Bahan, Alat Dan Tenaga

Material :
 Cat Primer dan Cat Emulsi : sesuai dengan
spesifikasi
 Kerta Amplas
 Air : air bersih bebas dari unsur minyak

Alat :
 Alat Tukang
 Steiger
 Kuas
 Roll
 Kape, dll

Tenaga Kerja / Man Power :

 Pekerja
 Tukang
 Kepala tukang
 Metode Pelaksanaan

 Aplikasi pengecatan dengan menggunakan roll dan untuk bagian sudut

menggunakan kuas.
 Pastikan dahulu permukaan dinding dalam keadaan kering tidak
lembab.
 Proteksi area kerja dengan plastic terutama untuk menghindari
tumpahan cat.
 Permukaan dinding dibersihkan dahulu sebelum di cat, yaitu dengan
diampelas, sikat kawat atau gurinda jenis mangkok (bila ada plesteran +
aci yang tidak rata).
 Setelah permukaan dinding bersih, diberi lapisan plamir dinding supaya
pori-pori/lubang-lubang kecil dan retak-retak halus tertutup.
 Setelah plamir kering, permukaan dinding diampelas lagi agar
mendapatkan permukaan yang bersih/halus.
 Selanjutnya permukaan dinding diberi lapisan dasar sealer (untuk
pengikat cat). Apabila setelah disealer timbul retak rambut, maka
dilakukan plamir ulang dan diampelas.
 Untuk dinding luar terlebih dahulu diberi lapisan alkali untuk anti
jamur/lumut. Kemudian dilakukan pengecatan finish untuk dinding
minimal 2 (dua) lapis dengan menggunakan cat dinding emultion.
 Pengulangan cat dilakukan setelah lapisan cat sebelumnya telah kering.
 Metode Pelaksanaan

1 2 3

4 5 6
Metode Pelaksanaan

7 8

9 10
PEKERJAAN RANGKA DAN ATAP
Pemakaian Bahan, Alat Dan Tenaga

Material :
 Kuda-Kuda Baja Ringan
 Penutup Atap
 Bumbungan
 Sekrup
 Material Lainnya

Alat :
 Alat Tukang
 Gerinda
 Palu
 Safety Belt, dll

Tenaga Kerja / Man Power :

 Pekerja
 Tukang
 Kepala tukang
 PEKERJAAN RANGKA DAN ATAP
Metode Pelaksanaan
Pemasangan kuda-kuda harus mengikuti beberapa
langkah kerja sebagai berikut :
1. Pekerjaan persiapan
a. Menyiapkan gambar rencana atap dan
perletakan kuda-kuda tidak diperkenankan
menggunakan gambar draft sebagai panduan
b. Menyiapkan semua perlengkapan keselamayan
dan kesehatan kerja dan memperhatikan
petunjuk tentang persyaratan melakukan
pekerjaan diatas ketinggian
c. Menyiapkan semua perlengkapan untuk
pemasangan kuda-kuda antara lain : bor,
hexagonal socket, meteran, selang air,/
Waterpass, alat penyiku, mesin pemotong,
gergaji besi, palu dan peralatan pendukung
lainnya.
2. Leveling dan Marking
a. Memastikan seluruh permukaan atas ringbalk
dalam keadaan rata dan siku, dengan
menggunkanan selang air/waterpass dan
penyiku sebalai alat bantu.
b. Memastikan bahwa rankaian ringbalk telah
mengikat semua bagian bangunan dan
tersambung secara benar (monolit) sengan
kolom yang ada dibawahnya
c. Memberi tanda posisi perletakan kuda-kuda,
sesuai dengan gambar rencana atap
d. Mengukur jarak anatara kuda sudah sesuai
dengan gambar rencana.
 PEKERJAAN RANGKA DAN ATAP
Metode Pelaksanaan
3. Pengangakatan dan Pemasangan Kuda-kuda
a. Mengangkat Kuda-kuda secara hati, agar tidak
mengakibatkan kerusakan pada rangkaian kuda-
kuda.
b. Memasang kuda-kuda sesuai dengan
penomoran yang telah dilakukan pada tahap
awal atau berdasarkan dengan gambar rencana
c. Memastikan Posisi kiri dan kanan (Left Dan
Right) kuda-kuda tidak terbalik, sisi kanan dan
sisi kiri dapat ditentukan dengan acuan poisisi
saat pekerja melihat kuda-kuda, dengan mulut
web dapat dilihat oleh pekerja. Bagian di
sebelah kiri pekerja tersebut sisi kiri sedangkan
yang berada di sebelah kanannya adalah sisi
kanan.
d. Mengontrol Posisi kuda-kuda agar tegak lurus
dengan ringbalk menggunkanan benang dan lot
(unting – unting)
e. Mengencangkan plat L dengan Ring balk
menggunakan dynabolt, dan menambahkan
balok penopang sementara agar posisi kuda-
kuda tidak berubah.
f. Mengulangi langkah ke – 1 semapai dengan ke
6 untuk mendirikan seua kuda-kuda sesuai
dengan posisi dalam gambar kerja.
g. Memeriksa Ulang jarak antar kuda-kuda dari as
ke as harus sesuai dengan gambar kerja.
h. Memeriksa kedataran (leveling) semua pucuk
kuda-kuda (Apex) dan memastikan garis nok
memiliki ketinggian yang sama (datar)
i. Memasang Balok Nok
j. Memasang Brancing ( Pengikat) sebagi Penguat,
jika bekerja beban angin, brancing dipasang di
atas sop – chord dibawah reng
 PEKERJAAN RANGKA DAN ATAP
Metode Pelaksanaan
j. Memasang reng dengan jarak menyesuaikan
jenis penutup atap yang digunakan.
k. Memasang Outrigger (gording tambahan setelah
kuda-kuda terakhir yang menumpu ringbalk)
l. Memasang Ceilling battens. Komponen ini
dipasang pada permukaan bagian atas buttom
chord kuda-kuda dan di-screw. Untuk
pertemuan ceilling battens dengan ringbalk
diberi bantalan bracket yang diikat memakai 2
buah dynabolt. Fungsi Ceilling battens adalah
untuk memperkuat ikatan antar kuda-kuda. Jika
diperlukan, sambungan memanjang ceilling
battens sebaiknya tepat diatas bottom chor.
4. Pemasangan Penutup Atap
a. Memeriksa ulang pemasangan kuda-kuda sesuai
dengan nomor, kedataran nok maupun sisi atap,
dan memastikan support overhang terpasang
dengan benar
b. Menentukan jarak reng sesuai dengan jenis
penutup atap yang digunakan kemudian
dilanjutkan dengan pemasangan reng (roof
battens)
c. Memasang satu jalur penutup atap terlebih
dahulu dari bawah ke atas. Pemasangan penutup
atap harus lurus dan rapi agar polanya menjadi
rapi dan tidak berbelok-belok.
 PEKERJAAN RANGKA DAN ATAP
Metode Pelaksanaan
Inspeksi Akhir
Karat dapat disebabkab oleh penebalan kotoran
(serpihan-serpihan akibat proses pemotongan
baja) atau penggunaan bahan logam lain pada
struktur baja, seperti : pengikatan dengan kawat
bendrat, pemasangan sekrup yang tidak standar
atau karena goresan benda tajam. Jika terjadi
korosi pada suatu logam yang menempel pada
baja ringan, maka resiko penjalaran korosi
sangat besar.
Oleh karena itu harus dilakukan inspeksi akhir
untuk memastikan tidak ada kotoraan maupun
logam-logam lain yang masih menempel
ataupun berada di sekitar struktur baja.
Keselamatan Kerja pada Ketinggian
Pemasangan kuda-kuda tergolong dalam dua
jenis pekerjaan di ketinggian mengingat posisi
kuda-kuda yang berbeda pada ketinggian lebih
dari 2 meter. Untuk menghindari kecelakaan
yang dapat berakibat fatal saat saat bekerja di
ketinggian, harus diperhatikan prinsip kerja
sebagai berikut :
a. Jika Pekerjaan masih memungkinkan untuk
dikerjakan diatas tanah/lantai, maka sebaiknya
dilaksanakan di atas tanah/lantai.
b. Jika tidak memungkinkan dikerjakan diatas
tanah/lantai maka bisa dilakukan di ketinggian,
dengan dipasang penghalang yang cukup kuat
atau semi permanen, dan mampu menahan
beban jika pekerja terjatuh
PEMBANGUNAN BALAI KESEHATAN LANTAMAL XIII

PEKERJAAN INTALASI

CV. BERLIAN
 PEKERJAAN LISTRIK (TITIK LAMPU DAN STOP KONTAK)

INSTRUKSI KERJA PEMASANGAN INSTALASI LISTRIK

I. MATERIAL YANG DIPERLUKAN
- Kabel NYA/NYM/NYFGbY, Pipa conduit+Fitting (elbow, cross box, tee box),
Las drop, klem, dan fisher+baut.
II. PERALATAN YANG DIGUNAKAN
- Tang, obeng, bor listrik, dan spidol.
III. URUTAN PELAKSANAAN
a. Instalasi Indoor
- Marking jalur pipa sesuai shop drawing, tandai lokasi pengeboran untuk 1 klem
pipaan 1 fisher,
- Pasang pipa conduit,
- masukkan kawat pancingan ke dalam pipa conduit sesuai grupnya,
- Tarik kabel dengan bantuan kawat pancingan tersebut,
- Tandai kabel sesuai grup dengan isolasi kertas & spidol,
- Sambungan kabel hanya boleh pada tee dos dengan las dop,
- Meger kabel yang telah terpasang.
b. Instalasi Outdoor
- Marking jalur kabel,
- Tandai lokasi lampu,
- Gali jalur yang telah dimarking,
- Gelar kabel NYFGbY sesuai ukuran pada Shop Drawing,
- Timbun dengan pasir,
- Urug kembali galian dengan tanah dan beri tanda kabel setiap 5 meter.
 PEKERJAAN LISTRIK (TITIK LAMPU DAN STOP KONTAK)

INSTRUKSI KERJA PEMASANGAN INSTALASI LISTRIK

I. MATERIAL YANG DIPERLUKAN

- Konduit PVC/Steel, Tee dos, sock, kawat bendrat, dan paku.
II. PERALATAN YANG DIGUNAKAN
- Palu, tang, obeng, bending conduit, benang, cat, kapur, dan spidol.
III. URUTAN PEMASANGAN KONDUIT DALAM PLAT LANTAI (INBOW)
- Marking jalur instalasi,
- Tandai lokasi tee dos,
- Wire mesh Layer 1,
- Pasang Conduit,
- Wire mesh Layer 2,
- Ikat Conduit pada Layer 2,
 PEKERJAAN LISTRIK (TITIK LAMPU DAN STOP KONTAK)

INSTRUKSI KERJA PEMASANGAN INSTALASI LISTRIK

I. MATERIAL YANG DIPERLUKAN

- Saklar, Stop Kontak, dan Grid Switch.
II. PERALATAN YANG DIGUNAKAN
- Tang, obeng, bor tangan, dan waterpass.
III. URUTAN PELAKSANAAN
- Marking jalur conduit pada dinding,
- Bobok dinding pasang bata, jangan lupa gunakan cutter,
- Pasang conduit dan inbow dos,
- Sambungkan saklar, stop kontak dengan instalasinya,
- Pasang saklar & stop kontak, gunakan waterpass agar rata.
 PEKERJAAN LISTRIK (TITIK LAMPU DAN STOP KONTAK)

INSTRUKSI KERJA PEMASANGAN INSTALASI LISTRIK

I. MATERIAL YANG DIPERLUKAN
- Armature dan kawat gantungan.
II. PERALATAN YANG DIGUNAKAN
- Tang, obeng, dan lain-lain.
III. URUTAN PELAKSANAAN
a. TL Recessed Mounted
- Marking plafon dengan kapur/spidol,
- Lubangi plafon sesuai marking, untuk akustik koordinasikan dengan rangka plafon,
- Pasang kawat gantungan,
- Pasang lampu dengan melepas kap lampu,
- Kencangkan kawat gantungan,
- Sambung ke instalasi,
- Pasang TL setelah kondisi proyek aman dari pencurian.
b. TL Ceiling Mounted
- Marking plafon dengan kapur/spidol, dan pasang kawat gantungan,
- Tarik kabel instalasi & kawat gantungan keluar plafon,
- Pasang lampu jika plafon telah difinish,
- Gunakan skrup untuk mengikat lampu,
- Sambung ke instalasi.
c. Lampu Taman dan Jalan
- Marking posisi lampu,
- Buat tiang pondasi,
- Dirikan tian lampu,
- Pasang lampu pada tiangnya,
- Sambung ke instalasi.
 PEKERJAAN LISTRIK (TITIK LAMPU DAN STOP KONTAK)

Panel Elektrikal
I. MATERIAL YANG DIPERLUKAN
- Panel, dynabolt, dan bahan pondasi.
II. PERALATAN YANG DIGUNAKAN
- Bor tangan, kunci pas, obeng, dan waterpass.
III. URUTAN PEMASANGAN
a. Panel Free Standing
- Pastikan pondasi panel telah dibuat benar,
- Marking lokasi penempatan panel,
- Bor lubang dynabolt,
- Letakkan panel diatas pondasi,
- Kencangkan baut-baut dynabolt,
b. Panel Semi Inbow
- Marking lokasi panel dengan ketinggian rata atas 180 cm,
- Bobok dinding bata,
- Pasang dynabolt,
- Pasang panel jika dinding sekeliling telah diplester / difinish.
c. Panel Wall Mounted
- Marking lokasi panel dengan ketinggian rata atas 180 cm,
- Pasang dynabolt,
- Pasang panel.
 PEKERJAAN LISTRIK (TITIK LAMPU DAN STOP KONTAK)

Panel Elektrikal
URUTAN PELAKSANAAN PEKERJAAN ELEKTRIKAL
MULAI

A
Persiapan

Pemasangan :
Pemasangan Pipa Conduit : - Lampu
- Outbow - Saklar & Stop kontak
- Inbow

Pemasangan Kabel Testing & Commissioning

Pemsangan Cable Tray

Tidak SELESAI
Pemsangan Feeder
Test
Megger

Pemasangan Panel TR Ya

Penyambungan
Daya

A
 PEKERJAAN LISTRIK (TITIK LAMPU DAN STOP KONTAK)

Panel Elektrikal
PEMASANGAN PANEL

1. Marking Posisi panel yang akan dipasang pada dinding.

2. Setelah dipastikan benar bor dinding untuk memasang dinabolt pada body panel
3. Pasang komponen-komponen pada panel.
4. Rapikan kabel didalam panel
5. Conect kabel pada terminal yang sudah disediakan
6. Test dengan menggunakan tester untuk memastikan kabel masuk pada terminal yang benar
7. Lakukan test meger
8. Pastikan semua semua peralatan sudah terpasang.
9. Panel siap dinyalakan.
 PEKERJAAN LISTRIK (TITIK LAMPU DAN STOP KONTAK)

Panel Elektrikal