INSTITUT TEKNOLOGI – PLN

LAPORAN KERJA MAGANG

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PELAT LANTAI DASAR
PADA PROYEK PEMBANGUNAN ALTO BUILDING, GADING
SERPONG, TANGGERANG

DISUSUN OLEH :
FEBIOLA SARUMPAET
NIM : 2016 – 21 – 027

PROGRAM STUDI SARJANA TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNOLOGI INFRASTRUKTUR DAN
KEWILAYAHAN INSTITUT TEKNOLOGI – PLN
JAKARTA , 2020
 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN KERJA MAGANG

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PELAT LANTAI DASAR
PADA PROYEK PEMBANGUNAN ALTO BUILDING, GADING
SERPONG, TANGGERANG

Disusun oleh :
FEBIOLA SARUMPAET
NIM : 2016 – 21 – 027

Diajukan untuk memenuhi persyaratan pada

Program Studi Sarjana Teknik Sipil

INSTITUT TEKNOLOGI – PLN

Jakarta, 20 Juni 2020
Mengetahui, Disetujui,

(Gita Puspa Artiani,S.,M.T) (Puerwo Widodo)

Dekan Fakultas Teknologi Infrastruktur Pembimbing Lapangan
Dan Kewilayahan

(Dicki Dian Purnama, S.T., M.Eng.)

Pembimbing Magang Akademik

i
 UCAPAN TERIMA KASIH

Dengan ini saya menyampaikan penghargaan dan ucapan terima kasih yang
sebesar – besarnya kepada yang terhormat :

Puerwo Widodo Selaku Pembimbing Lapangan

Dicki Dian Purnama, S.T., M.Eng. Selaku Pembimbing Akademik

Yang telah memberikan petunjuk, saran – saran serta bimbingannya sehingga

laporan kerja magang ini dapat diselesaikan.

Jakarta, 20 Juni 2020

Febiola Sarumpaet
NIM :2016 – 21 – 026

ii
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN......................................................................................i

UCAPAN TERIMA KASIH.....................................................................................ii

DAFTAR ISI..........................................................................................................iii

BAB I.....................................................................................................................1

PENDAHULUAN...................................................................................................1

1.1 Latar Belakang........................................................................................1

1.2 Ruang Lingkup........................................................................................2

1.3 Tujuan dan Manfaat................................................................................2

1.3.1 Tujuan...............................................................................................2

1.3.2 Manfaat.............................................................................................2

1.4 Waktu dan Tempat Pelaksanaan............................................................3

1.5 Metode Pengumpulan Data dan Laporan Magang.................................4

1.6 Sistematika Penulisan.............................................................................5

1.6.1 Sistematika Penulisan......................................................................5

BAB II....................................................................................................................6

LANDASAN TEORI..............................................................................................6

2.1 Pengertian Pelat Lantai...........................................................................6

2.2 Metode Struktur Pelat Lantai...................................................................7

2.3 Pelat Lantai Berdasarkan Materialnya..................................................10

2.3.1 Pelat Lantai Kayu............................................................................10

2.3.2 Pelat Lantai Beton..........................................................................11

2.3.3 Pelat Lantai Baja.............................................................................13

2.3.4 Pelat Lantai Yumen (Semen Kayu)................................................14

BAB III.................................................................................................................15

iii
METODE PELAKSANAAN KEGIATAN..............................................................15

3.1 Perencanaan.........................................................................................15

3.1.1 Alur Kerja Magang..........................................................................15

3.1.2 Perencanaan Kegiatan Magang.....................................................17

3.2 Prosedur Kerja.......................................................................................17

3.2.1 Pekerjaan Persiapan......................................................................19

3.2.2 Pemasangan Bekisting...................................................................19

3.2.3 Pemasangan Tulangan...................................................................20

3.2.4 Pemeriksaan Pembesian................................................................20

3.2.5 Pekerjaan Pengecoran...................................................................20

3.3 Kendala Yang Dihadapi.........................................................................20

3.4 Penanggulangan...................................................................................21

BAB IV................................................................................................................22

HASIL DAN PEMBAHASAN...............................................................................22

4.1 Hasil.......................................................................................................22

4.2 Pembahasan.........................................................................................22

4.2.1 Bahan..............................................................................................23

4.2.2 Peralatan.........................................................................................25

4.3 Metode Pelaksanaan.............................................................................32

4.3.1 Pekerjaan Pemasangan Bekisting Pelat Lantai.............................32

4.3.2 Pemerikasaaan Pekerjaan Bekisting Pelat Lantai..........................33

4.3.3 Pekerjaan Pembesian.....................................................................33

4.3.4 Pekerjaan Pengecoran...................................................................34

BAB V.................................................................................................................36

PENUTUP...........................................................................................................36

5.1 Kesimpulan............................................................................................36

iv
 5.2 Saran.....................................................................................................37

DAFTAR PUSTAKA............................................................................................38

Lampiran 1..........................................................................................................39

Lampiran 2..........................................................................................................40

Lampiran 3..........................................................................................................43

Lampiran 4..........................................................................................................45

Lampiran 5..........................................................................................................53

Lampiran 6..........................................................................................................55

Lampiran 7..........................................................................................................56

v
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Peta Lokasi Proyek Alto Building.....................................................3

Gambar 2.1 Pelat Lantai Metode Konvensional..................................................8
Gambar 2.2 Pelat Lantai Metode Half Slab........................................................8
Gambar 2.3 Pelat Lantai Metode Full Precast.....................................................9
Gambar 2.4 Pelat Lantai Metode Bondek............................................................9
Gambar 2.5 Pekat Lantai Kayu..........................................................................10
Gambar 2.6 Pelat Lantai Beton..........................................................................12
Gambar 2.7 Pelat Lantai Baja............................................................................13
Gambar 2.8 Pelat Lantai Yumen (Kayu Semen)................................................14
Gambar 3.1 Diagram Alir Kerja Magang............................................................15
Gambar 3.2 Diagram Alir Perencanaan Gambar Kerja.....................................18
Gambar 3.3 Diagram Alir Pekerjaan Pemasangan Pelat Lantai........................19
Gambar 3.4 Tinggi Pilecap yang Tidak Sesuai..................................................21
Gambar 4.1 Bekisting Plywood/Multipleks.........................................................23
Gambar 4.2 Tulangan Ulir..................................................................................23
Gambar 4.3 Minyak Bekisting/formwork............................................................24
Gambar 4.4 Beton..............................................................................................24
Gambar 4.5 Theodolite......................................................................................25
Gambar 4.6 Waterpass......................................................................................25
Gambar 4.7 Rollmeter........................................................................................25
Gambar 4.8 Scaffodling/ Perancah....................................................................26
Gambar 4.9 Bar Bender.....................................................................................26
Gambar 4.10 Bar Cutter.....................................................................................27
Gambar 4.11 Tripod...........................................................................................27
Gambar 4.12 Compressor.................................................................................27
Gambar 4.13 Tower Crane................................................................................28
Gambar 4.14 Concrete Bucket..........................................................................29
Gambar 4.15 Concrete Mixer.............................................................................29
Gambar 4.16 Concrete Pump............................................................................30
Gambar 4.17 Beton Vibrator..............................................................................30

vi
Gambar 4.18 Beton Decking..............................................................................31
Gambar 4.19 Pemasangan Bekisting Pelat Lantai............................................31
Gambar 4.20 Pemeriksaan Pekerjaan Bekisting Pelat Lantai...........................32
Gambar 4.21 Pekerjaan Pembesian..................................................................33
Gambar 4.22 Pekerjaan Pengecoran................................................................34

vii
 DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Surat Keterangan Telah Menyelesaikan Kerja Magang.................39
Lampiran 2 Daftar Hadir Mahasiswa..................................................................40
Lampiran 3 Rencana Pelaksanaan Kerja Magang (RKPM)...............................43
Lampiran 4 Laporan Harian pelaksanaan Harian Kerja Magang.......................45
Lampiran 5 Foto Kegiatan Kerja Magang..........................................................53
Lampiran 6 Lembar Asistensi............................................................................54
Lampiran 7 Nilai Pembimbing Akademik...........................................................55

viii
 BAB I

PENDAHULUAN

I.1 Latar Belakang

Pembangunan di Indonesia semakin berkembang,baik bangunan bidang

struktural maupun non-struktural. Hal ini dapat dilihat dari banyaknya
pembangunan yang ada. Salah satunya yaitu daerah Serpong dan sekitarnya
yang banyak melakukan pembangunan proyek konstruksi gedung. Tingginya
tingkat penduduk maka meningkat pula kebutuhan akan infrastruktur seperti
perkantoran, mall, dan apartemen serta gedung serbaguna.
Gedung serbaguna merupakan suatu bangunan dengan struktur yang dapat
dipergunakan sebagai wadah kegiatan yang majemuk. Alto Buildingmerupakan
salah satu bangunan gedung serbaguna dan sedang dikerjakan oleh PT. Nusa
Raya Cipta. Adapun fungsi dari bangunan tersebut ialah digunakan sebagai
perkantoran, sekolah, aula dan juga tempat tinggal, namun bangunan tersebut
tidak memiliki basement. Pembangunan haruslah memperhatikan strukturnya,
karena dengan begitu bangunan akan kokoh. Pada umumnya jenis struktur
yang digunakan pada gedung bertingkat merupakan jenis struktur pelat lantai
yang ditumpu oleh balok menerus dan balok-balok tesebut ditumpu oleh kolom-
kolom.
Pelat lantai merupakan lantai penyalur beban mati dan beban hidup yang
ada diatasnya untuk disalurkan pada penopangnya, pemisah antara lantai
bawah dan lantai atas, plat lantai tersebut didukung oleh balok-balok yang
bertumpu pada kolom-kolom bangunan. Plat lantai juga merupakan sarana bagi
manusia untuk melakukan aktivitas didalam bangunan serta untuk meletakkan
utilitas bangunan.
Pada pembangunan Alto Building, Gading Serpong, Tanggerang, ini
direncanakan akan mendirikan gedung dengan 12 lantai. Pada saat ini sedang
membangun lantai dasar.
Laporan ini akan membahas metode pekerjaan pelat lantai dasar pada Alto
Building mulai dari tahap persiapan sampai dengan pengecoran. Diharapkan
agar laporan ini dapat dipahami metode pelaksanaan pekerjaan lapangan.

1
I.2 Ruang Lingkup

Laporan kerja magang ini mencakup kegiatan penulis yang dilakukan

diproyek, antara lain:
1. Lokasi kerja magang yaitu proyek pembangunan Alto Building yang
berada di Gading Serpong, Tanggerang.
2. Subjek pembahasan adalah metode pelaksanaan pekerjaan
pemasangan pelat lantai dasar dengan grid 2-5/C-J.
3. Tidak membahas mengenai anggaran biaya.
4. Tidak membahas mengenai perhitungan material pada proyek ini.

I.3 Tujuan dan Manfaat

I.3.1 Tujuan

Tujuan dari kerja magang ini adalah:

1. Mempelajari dan memahami penerapan ilmu teknik sipil yang
didapatkan di perkuliahan kedalam pelaksanaan konstruksi yang ada
dilapangan.
2. Mengetahui tahapan dan metode pelaksanaan pekerjaan pelat lantai
(slab) pada bangunan gedung serbaguna Alto Building, Gading
Serpong, Tanggerang.
3. Mengetahui kendala apa saja yang dihadapi pada pelaksanaan
pekerjaan pemasangan pelat lantai.

I.3.2 Manfaat

Manfaat dari pelaksanaan kerja magang bagi mahasiswa adalah:

1. Mampu memahami, mengerti dan membandingkan ilmu dalam
bentuk teori dan ilmu dilapangan.
2. Mampu bersosialisasi dengan lingkungan kerja.
3. Melatih kemampuan menganalisa dilapangan.

Manfaat pelaksanaan kerja magang bagi instansi:

1. Perusahaan mendapatkan bantuan tenaga dari mahasiswa kerja
magang.

2
 2. Meningkatkan hubungan kerja sama yang baik antara perguruan
tinggi dan perusahaan.

Manfaat bagi perguruan tinggi:

1. Dapat menambah referensi baru mengenai teknologi konstruksi
paling mutakhir yang sedang berkembang di dunia konstruksi.
2. Dapat memiliki kerja sama dan hubungan baik dengan instansi.

I.4 Waktu dan Tempat Pelaksanaan

1. Waktu pelaksanaan kerja magang lebih kurang 3 (tiga) bulan, terhitung

dari tanggal 17 Februari 2020 sampai dengan 17 Mei 2020. Namun
waktu pelaksanaan mangang dilaksanakan pada tanggal 17 Februari
sampai dengan 13 Maret.
2. Lokasi proyek secara geografis terletak di Jalan ScientiaBoulevard,
Gading,Serpong, Tangerang.

Gambar 1.1 Peta Lokasi Proyek Alto Building

3. Kegiatan magang dimulai dari jam 10.00 WIB sampai dengan 17.00 WIB

3
I.5 Metode Pengumpulan Data dan Laporan Magang

Laporan kerja magang ini menggunakan beberapa metode untuk

memperoleh data-data yang dibutuhkan dalam penyusunannya. Adapun
metode-metode yang digunakan antara lain adalah:
1. Metode observasi (pengamatan)
Dalam metode ini yang dilakukan ialah mengamati tahapan-tahapan
pekerjaan yang berlangsung di proyek pembangunan gedung serbaguna
Alto Building, Gading Serpong, Tanggerang.
2. Metode interview (wawancara)
Metode ini dilaksanakan dengan cara wawancara secara langsung
kepada pihak yang terlibat dalam proses pembangunan dari pihak
manajemen konstruksi, salah satunya dengan memberi pertanyaan
kepada pihak yang terkait.
3. Metode pustaka (literatur)
Dalam metode pelaksanaan yang dilakukan dengan mencari referensi di
internet, jurnal yang berkaitan dengan proses pembangunan plat lantai.
4. Metode Instrumen
Dalam metode ini pelaksanaan dilakukan dengan menggunakan alat
bantu seperti kamera ataupun alat tulis yang berguna untuk
mendapatkan data-data ataupun informasi mengenai proyek.

I.6 Sistematika Penulisan

I.6.1 Sistematika Penulisan

Laporan Kerja Magang disajikan dengan sistematika penulisan sebagai

berikut:
Bab I. PENDAHULUAN membahas tentang latar belakang kerja
magang, ruang lingkup, tujuan dan manfaat, waktu dan lokasi
kerja magang, metode pengumpulan data dan laporan magang,
serta sistematika penulisan.
Bab II. LANDASAN TEORI membahas tentang teori secara menyeluruh
sesuai dengan tema dari pelaksanaan kerja magang.

4
Bab III. METODE PELAKSANAAN KEGIATAN membahas tentang
perencanaan kegiatan magang dan pelaksanaan kegiatan
magang.
Bab IV. HASIL DAN PEMBAHASAN membahan tentang pengertian
beton, pelat, alat dan bahan yang digunakan serta metode
pelaksanaan termasuk control pekerjaan pemasangan pelat
lantai pada lantai dasar.
Bab V. PENUTUP berisi kesimpulan dan saran hasil pelaksanaan kerja
magang.

5
 BAB II

LANDASAN TEORI

2.1 Pengertian Pelat Lantai

Pelat lantai adalah lantai yang tidak terletak di atas tanah langsung dan
merupakan lantai pembatas antara tingkat yang satu dengan tingkat yang
lainnya dan merupakan suatu elemen struktur horizontal yang menumpang
pada balok atau menumpu langsung pada shear wall. Ketebalan pelat lantai
ditentukan oleh:
1. Besar lendutan yang diinginkan.

2. Lebar bentangan atau jarak antara balok-balok pendukung.

3. Bahan material konstruksi dan pelat lantai.

Pada pelat lantai hanya diperhitungkan adanya beban tetap saja (penghuni,
perabotan, berat lapis tegel, berat sendiri plat) yang bekerja secara tetap dalam
waktu yang lama. Sedangkan untuk beban yang tidak terduga seperti gempa,
angin, getaran, tidak diperhitungkan. Pekerjaan pelat lantai meliputi beberapa
tahapan dimulai dari tahap perencanaan, persiapan, tahap pelaksanaan, tahap
pengawasan dan yang terakhir tahap pemeliharaan atau tahap perawatan.
Pekerjaan pelat lantai dilaksanakan setelah pekerjaan penulangan dan
pemasangan bekisting kolom selesai. Pelat lantai harus direncanakan kaku ,
rata, lurus dan waterpas memiliki ketinggian yang sama dan tidak miring, agar
terasa nyaman untuk berpijak kaki. Ketebalan pelat lantai ditentukan oleh
beban yang harus didukung, besar lendutan yang diijinkan, lebar bentangan
atau jarak antara balok-balok pendukung, bahan konstruksi dari plat lantai.
Adapun ukuran diameter, jarak antar tulangan, posisi tulangan tambahan
bergantung pada bentuk pelat.Untuk menghindari lenturan yang besar, maka
bentangan pelat lantai jangan di buat terlalu lebar, untuk itu dapat di buat balok-
balok sebagai tumpuan yang juga berfungsi menambah kekuatan pelat.
Bentangan pelat yang besar juga akan menyebabkan pelat tebal dan jumlah
tulangan yang di butuhkan akan menjadi lebih banyak, itu berarti berat

6
bangunan akan menjadi lebih besar dan harga persatuan luas akan menjadi
mahal.

Pelat lantai umumnya di cor di tempat bersama dengan balok penumpu dan
kolom pendukungnya. Dengan demikian akan di peroleh hubungan yang kuat
yang menjadi satu kesatuan yang dimana tulangan pelat lantai dikaitkan kuat
pada tulangan balok penumpu. Tulangan pada pelat lantai dipasang melintang
dan memanjang yang diikat menggunakan kawat bendrat, serta tidak
menempel pada permukaan pelat baik bagian bawah maupun atas.

Adapun fungsi dari pelat lantai adalah sebagai berikut:

1. Memisahkan ruang atas dan ruang bawah.

2. Menambah kekakuan bangunan pada arah horizontal.

3.Sebagai penopang beban mati dan atau beban hidup yang berada
diatasnya.

4.Sebagai tempat untuk berpijak penghuni.

5. Meredam suara dari ruang atas maupun ruang bawah.

6. Penyalur beban mati maupun beban hidup ke elemen vertikal suatu

sistem struktur.

2.2 Metode Struktur Pelat Lantai

Adapun metode struktur dari pemasangan pelat lantai diantaranya:

1. Metode Konvensional

Seluruh struktur pelat lantai dikerjakan ditempat, bekisting menggunakan

plywood dengan perancah scaffolding. Metode ini merupakan cara lama yang
juga merupakan metode yang paling banyak digunakan namun membutuhkan
waktu yang lama dan juga biaya yang tinggi. Karena kondisi tersebut
menyebabkan banyaknya pekerja proyek yang berlomba-lomba melakukan
inovasi untuk mendapatkan hasil yang lebih baik dan juga lebih ekonomis.

7
 Gambar 2.1 Plat Lantai Metode Konvensional
2. Metode HalfSlab

Pada metode ini separuh dari struktural plat lantai dikerjakan dengan
sistem precast, bagian tersebut bisa dibuat pabrik lalu dikirin ke lokasi proyek
untuk dipasang, selanjutnya dilakukan pemasangan besi tulangan bagian atas
lalu dilakukan pengecoran separuh plat ditempat. Adapun kelebihan dari
metode ini ialah pengurangan waktu serta biaya bekisting. Namun tidak semua
bagian plat gedung bisa dibuat dengan sistem halfslab, contohnya area plat
kantilever bagian pinggir biasanya tetap dipasang dengan sistem konvensional,
area toilet juga sebaiknya dibuat dengan cara konvensionaluntukmenghidari
adanya kebocoran.

Gambar 2.2 Pelat Lanta

i
Metode HalfSlab

8
3. Metode Full Precast

Metode ini merupakan sistem yang paling cepat, namun yang perlu
diperhatikan jika menggunakan metode ini adalah segi kekuatan dari alat
angkat, misalnya kuat angkat ujung towercraneharus lebih besar dari berat total
dari beton precast, dari segi waktu pengerjaan akan lebih cepat karena
pengerjaan beton precast dapat dilakukan dipabrik sejak dini lalu tinggal dikirim
ke lokasi proyek untuk dipasang.

Gambar 2.3 Pelat Lantai Metode Full Precast

4. Metode Bondek

Tulangan bawah dihilangkan dan fungsinya digantikan oleh plat bondek,

dengan begini diharapkan ada penghematan besi tulangan dan
bekistingdibawahnya. Tulangan atas bisa dibuat dalam bentuk batangan atau
diganti dengan besi wiremeshagar lebih cepat dalam pemasangan.

Gambar 2.4 Pelat Lantai Metode Bondek

9
2.3 Pelat Lantai Berdasarkan Materialnya

Konstruksi untuk pelat lantai dapat dibuat dari berbagai material, seperti
kayu, beton, baja, yumen (kayu semen) dan komposit. Dalam proyek ini
material yang digunakan untuk pelat lantai adalah material komposit. Struktur
komposit merupakan istilah yang digunakan untuk menyebut struktur yang
terbentuk dari dua material berbeda jenis, yang disatukan dengan begitu kuat
dan dapat bekerja-sama sebagai satu-kesatuan.

2.3.1 Pelat Lantai Kayu

Plat lantai kayu umumnya dibuat dari rangkaian papan kayu yang
disatukan menjadi kesatuan yang kuat, sehingga membentuk bidang injak yang
luas.Ukuran umum pelat lanta kayu:

a.         Lebar papan                                 : 20-30cm

b.        Tebal papan                                  : 2-3cm

c.         Jarak balok-balok pendukung      : 60-80cm

d.        Ukuran balok                               : 8/12, 8/14, 10/14

e.         Bentangan                                    : 3-3,5 m

Gambar 2.5 Pelat lantai Kayu

Keuntungan plat lantai kayu:

1. Harganya relatif murah, berarti biaya bangunan rendah

2. Mudah dikerjakan, berarti pekerjaan lebih cepat selesai

10
 3.  Beratnya ringan, berarti menghemat ukuran pondasi

Kerugian plat lantai kayu:

1. Hanya boleh untuk konstruksi bangunan sederhana dengan beban

ringan.

2. Bukan peredam suara yang baik, suara gaduh atau hentakan kaki dari
penghuni atas dapat mengganggu penghuni di lantai bawahnya

3.   Sifat bahan rembes air, jadi tidak dapat dibuat km/wc di lantai atas

4.  Mudah terbakar, jadi tidak boleh membuat dapur diatasnya

5. Dapat dimakan bubuk/serangga, berarti keawetan bahan terbatas

6.Mudah rusak oleh pengaruh cuaca yang berubah-rubah (panas dan

hujan), jadi hanya cocok untuk bangunan yang terlindung

2.3.2 Pelat Lantai Beton

Plat lantai beton bertulang umumnya dicor ditempat, bersama-sama

balok penumpu dan kolom pendukungnya. Dengan demikian akan diperoleh
hubungan yang kuat yang menjadi satu kesatuan, hubungan ini disebut jepit-
jepit. Pada plat lantai beton dipasang tulangan baja pada kedua arah,
tulangansilang, untuk menahan momen tarik dan lenturan. Untuk mendapatkan
hubungan jepit-jepit, tulangan plat lantai harus dikaitkan kuat pada tulangan
balok penumpu.

Perencanaan dan hitungan plat lantai dari beton bertulang harus

mengikuti persyaratan yang tercantum dalam buku SNI Beton 2013.

Beberapa persyaratan tersebut antara lain :

• Tebal minimum pelat tanpa balok dalam seperti ditentukan dalam tidak
boleh kurang dari 120 mm (untuk pelat tanpa penebalan panel), atau
tidak kurang dari 100 mm (untuk pelat dengan penebalan panel).
• Dalam SNI 2847:2013 pasal 9.5.3.3.(d). disyaratkan bahwa untuk
panel dengan tepi yang tidak menerus, maka balok tepi harus
mempunyai rasio kekakuan a yang tidak kurang dari 0,8.

11
 • Atau sebagai alternatif, maka ketebalan maksimum yang dihitung dari
syarat 1 dan 2 harus dinaikkan minimal 10%..
•Paling sedikit ada 3 bentang menerus dalam setiap arah

Gambar 2.6 Pelat Lantai Beton

Plat lantai dari beton mempunyai keuntungan antara lain :

1. Mampu mendukung beban besar

2. Merupakan isolasi suara yang baik

3. Tidak dapat terbakar dan dapat lapis kedap air, jadi diatasnya boleh
dibuat dapur dan km/wc

4. Dapat dipasang tegel untuk keindahan lantai

5. Merupakan bahan yang kuat dan awet, tidak perlu perawatan dan
dapat berumum panjang.

Untuk menghindari lenturan yang besar, maka bentangan plat lantai

jangan dibuat terlalu lebar, untuk ini dapat diberi balok-balok sebagai tumpuan
yang juga berfungsi menambah kekakuan plat. Bentangan plat yang besar juga
akan menyebabkan plat menjadi terlalu tebal dan jumlah tulangan yang
dibutuhkan akan menjadi lebih banyak, berarti berat bangunan akan menjadi
besar dan harga persatuan luas akan menjadi mahal.

Elemen-elemen pembebanan untuk plat lantai :

Beban hidup (untuk rumah tinggal)                              = 0,200 t/m2

Beban hidup (untuk bangunan umum)                         = 0,250 t/m2

Pasir urugdibawah tegel tiap cm tebal                         = 0,018 t/m2

Berat tegel+perekat                                                       = 0,120 t/m2

12
 Berat plafon+penggantung                                            = 0,020 t/m2

Berat dinding pasangan bata tebal ½ batu                    = 0,250 t/m2 pas

Berat jenis beton                                                            = 2,4    t/m3

2.3.3 Pelat Lantai Baja

Konstruksi ini biasanya digunakan pada bangunan yang sebagian besar

komponen-komponen strukturnya terdiri dari material baja. Biasanya digunakan
pada bangunan yang semi permanen seperti pada bangunan peruntukan
bengkel, bangunan gudang dan lain sebagainya.

Gambar 2.7 Pelat Lantai Baja

2.3.4 Pelat Lantai Yumen (Semen Kayu)

Plat lantai kayu semen ini dibuat dari potongan kayu apa saja dan kecil-
kecil yang kemudian dicampur semen dengan ukuran 90 cm x 80 cm. Plat lantai
yumen ini masih jarang digunakan karena termasuk bahan bangunan baru. Dan
yumen ini buatan dari pabrik semen gresik.
Cara pemasangan yumen :

- Sebelum dipasang yumen, dack yang akan digunakan harus

dipasangin kayu bangkirai 5/7dengan panjang yang sudah diatur dengan
jarak 40 cm.  Kayu yang berjejer itu ditumpangi ringbalk dan dicor.

- Setelah itu lembaran yumen dipasang berjejer rapat diatas kayu

tersebut lalu dibaut.

13
`
Gambar 2.8 Pelat Lantai Yumen (Kayu Semen)

14
 BAB III

METODE PELAKSANAAN KEGIATAN

3.1 Perencanaan

3.1.1 Alur Kerja Magang

Kerja magang merupakan bentuk kegiatan yang dilakukan untuk

menerapkan ilmu yang didapat selama masa perkuliahan ke lapangan agar
mahasiswa dapat memahami situasi nyata yang ada dilapangan.

Mulai

Survei Lokasi Magang

Pengajuan Surat Magang pada Instansi

Konfirmasi oleh Instansi kepada

Mahasiswa

Pengarahan Mengenai Proyek dan

K3

Pelaksanaan Kerja Magang selama ±1

Bulan

Pengumpulan Data

Pembuatan Laporan
Magang
Kolsultasi dengan Dosen Pembimbing
Magang
Sidang Magang

Selesai

15
 Gambar 3.1 Diagram AlirKerja Magang

Penjelasan Diagram Alir Kerja Magang

1. Survei lokasi magang

Mahasiswa mencari kantor proyek yang dapat dilakukankerja magang lalu
menanyakan prosedur serta memasukkan surat permohonan kerja magang.
2. Pengajuan surat magang

Mahasiswa mengisi formulir permohonan surat magang yang kemudian

diajukan ke Jurusan untuk diterbitkan surat permohonan
magang.Mahasiswamemberikan surat permohonan magang ke kantor proyek
untuk ditindaklanjuti. Jika diterima, maka mahasiswa mendatangi kantor proyek
untuk proses selanjutnya. Jika ditolak atau tidak ada balasan selama 2 minggu,
maka mahasiswa boleh mengajukan pembuatan surat magang kembali.

3. Konfirmasi oleh instansi kepada mahasiswa

Setelah mahasiswa memberikan surat permohonan magang selanjutnya
mahasiswa menunggu proses oleh instansi untuk kemudian dapat
melaksanakan kerja magang.
4. Pengarahan mengenai proyek dan K3 pada proyek

Mahasiswa diberikan induksi mengenai lingkungan proyek, aturan yang

berlaku di proyek, keselamatan dan kesehatan kerja (k3), gambaran proyek
serta hal – hal lainnya yang bersangkutan dengan proyek tersebut.

5. Pelaksanaan kerja magang

Mahasiswa melaksanakan kerja magang meliputi pengamatan pekerjaan
baik di kantor maupun di lapangan serta melaksanakan tugas-tugas yang
diberikan oleh pembimbing magang.

6. Pengumpulan data
Mahasiswa mengumpulkan data dengan cara observasi serta wawancara
serta mendokumentasikan pekerjaan dalam bentuk foto untuk kemudian
dilampirkan dalam laporan magang.
7. Pembuatan laporan magang

16
 Mahasiswa menyusun data-data yang telah dikumpulkan sesuai dengan
format laporan serta melengkapinya dengan referensi-referensi dari studi
pustaka.
8. Konsultasi dengan dosen pembimbing magang

Mahasiswa mengonsultasikan laporan magang yang telah disusun

dengan dosen pembimbing untuk mengecek kebenaran dan kelengkapan
laporan magang. Jika sudah benar maka dilanjutkan dengan sidang magang.
Jika masih belum maka mahasiswa wajib merevisi laporan magang.

9. Sidang magang

Mahasiswa mempresentasikan hasil kerja magang selama tiga bulan

didepan dosen pembimbing magang serta dosen penguji sebagai bentuk
pertanggung jawaban atas laporan magang yang telah dibuat.

3.1.2 Perencanaan Kegiatan Magang

Nama Instansi : PT. Nusa Raya Cipta

Nama Proyek : Alto Building
Alamat Instansi : GedungGrahaCipta
May.Jend.D.I.Panjaitan No. 40, RT.11/RW.9,
Kec.Jatinegara, Jakarta Timur, DKI Jakarta 13350
Waktu Kegiatan : 17 Februari 2020 – 13 Maret 2020

Selama kegiatan magang berlangsung, penulis ditempatkan di unit

pengawasan pekerjaan untuk membantu QualityControl, Quantity Surveyor dan
Pelaksana dilapangan dalam tugasnya masing – masing.Lingkup kerja yang
dibahas adalah mengenai alur pemasangan dari pelat lantaiyang disertai
material pendukung lainnya.

3.2 Prosedur Kerja

Tahap pelaksanaan merupakan suatu tahapan yang bertujuan untuk

menyiapkan lokasi yang dilaksanakan pengukuran dan marking area. Tata cara
pelaksanaan persiapan pekerjaan pelat lantai dapat dijelaskan dengan diagram
alir sesuai dengan gambar 3.2 berikut ini:

17
 3. Mulai

1. Dibuat oleh 2. Gambar

drafter perencanaan
untuk konstruksi
Melakukan
Survei Diajukan ke konsultan
Shop drawing pengawas

Cek kondisi lapangan

Pelaksanaan di lapangan

Selesai

Gambar 3.2 Diagram Alir Perencanaan Gambar Kerja

Sebelum pelaksanaan pekerjaan pemasangan pelat lantai, dilakukan

pekerjaan persiapan terlebih dahulu seperti melakukan servey dan membuat
shopdrawing. Survey bertujuan untuk melakukan pengambilan data dan
pengukuran lokasi yang akan dilaksanakan. Setelah melakukan survey,
kontraktor menyiapkan shopdrawingyang telah dibuat oleh drafter. Shop
drawingmerupakan suatu gambar rencana yang digunakan sebagai acuan
dalam pelaksanaan pekerjaan di lapangan, karena itu sebelum digunakan
sebagai acuan, shopdrawingharus mendapatkan persetujuan dari konsultan.
Setelah disetujui barulah shopdrawingtersebut dapat digunakan sebagai acuan
di lapangan. Adapun alir pekerjaan pemasangan pelat lantau pada gambar 3.3
sebagai berikut:

18
 Mulai

Persiapan

Pemasangan bekisting pelat

lantai

Pemasangan tulangan

Pengecekan

Pengecoran

Perawatan beton

Selesai

Gambar 3.3 Diagram Alir Pekerjaan Pemasangan Pelat Lantai

3.3.1 Pekerjaan Persiapan

Pada setiap pekerjaan proyek akan selalu ada pekerjaan persiapan demi
kelancaran proses pekerjaan, dimana pekerjaan persiapan tersebut meliputi
pembersihan lokasi kerja, pengadaan alat dan material, pengecekan
pengukuran jarak dan elevasi kolom,balok dan pelat harus benar agar saat
pemasangan bekisting lebih mudah.

19
3.3.2 Pemasangan Bekisting

Pemasangan bekisting diawali dengan pemasangan perancah lalu

disusul dengan pemasangan multiplex. Perancah ini berfungsi agar bekisting
kuat dan kaku sehingga tidak terjadi pergerakan selama proses pengecoran.
Setelah multiplex dipasang, maka tim surveyorkemudian akan melakukan
pengukuran menggunakan theodoliteuntuk memastikan pelat rata sesuai
dengan elevasi yang telat direncanakan.

3.3.3 Pemasangan Tulangan

Pemasangan tulangan dilaksanakan setelah pemasangan bekisting

selesai. Pemasangan tulangan dimulai dengan merakit tulangan bawah lalu
merakit tulangan atas sesuai dengan shopdrawingyang telah disetujui oleh
pihak konsultan. Setelah itu memasang beton deckingpada jarak-jarak tertentu.

3.3.4 Pemeriksaan Pembesian

Pekerjaan pemasangan tulangan/pembesian harus sudah selesai

diperiksa sebelum pelaksanaan pengecoran. Pemeriksaan pemasangan
pembesian dimaksudkan untuk mengetahui ukuran ketepatan letak dan jumlah
tulangan, sehingga akan terbentuk konstruksi yang sesuai dengan spesifikasi
teknis.

3.3.5 Pekerjaan Pengecoran

Setelah memastikan semua tulangan yang telah dipasang sesuai dengan

gambar desain yang telah disetujui, maka barulah dapat dilakukan pekerjaan
pengecoran. Pengecoran dilakukan dengan menggunakan concretebucketyang
diangkat menggunakan towercranedan juga mesin pompa.

3.4 Kendala Yang Dihadapi

Kendala yang biasanya dihadapi saat pekerjaan pengecoran pada proyek

Alto Building Gading Serpong,Tanggerang antara lain:
1. Cuaca buruk
Cuaca yang buruk dapat menjadi kendala saat pengecoran.

20
 2. Besi pada pile cap yang tidak sesuai tingginya
Besi pada pile cap yang terlalu tinggi dapat menyebabkan pelat lantai
yang akan dicor menjadi tidak rata atau besi pada pile cap akan timbul (tidak
tertutupi oleh beton)

Gambar 3.4 Tinggi pile cap yang tidak sesuai

3. Tenaga kerja
Kurangnya tenaga kerja yang tidak sesuai atau tidak memadai,
mengakibatkan pekerjaan menjadi terlambat.
4. Beton setting
Beton setting atau beton mengeras dalah proses di mana pengikatan
atau proses hidrasi sudah terjadi dan panas hidrasi sudah muncul, serta
workability beton sudah hilang.

3.5 Penanggulangan

Penanggulangan yang akan dilakukan untuk menyelesaikan kendala-

kendala yang dihadapi dalam pengerjaan pemasangan pelat lantai antara lain:
1. Memprediksi cuaca setiap hari agar mengetahui kapan sebaiknya
pekerjaan tersebut akan dilaksanakan.
2. Untuk mengatasi tinggi besi pada pile cap yang tidak sesuai dengan
yang seharusnya maka harus dilakukannya perbaikan besi pada pilecap
sampai dengan diperoleh hasil yang sesuai dengan yang seharusnya.
3. Untuk mengatasi keterlambatan pekerjaan dikarenakan kurangnya
tenaga kerja, maka ada baiknya menambah tenaga kerja dan memberlakukan
lembur atau sistem kerja shift.

21
 4. Untuk mengatasi beton yang setting maka dapat dilakukan dengan
cara memperkiraan waktu yang dibutuhkan agar beton mix sampai pada lokasi
dan juga keadaan perjalanan yang ditempuh, apakah jalan macet atau tidak

22
23
 BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil

Dari kegiatan magang yang dilaksanakan selama 1 (satu) bulan tersebut,

maka didapatkan data-data yang relevan berupa gambar rencana, spesifikasi
alat dan material yang digunakan, sumber daya manusia dan data-data
pendukung lainnya yang dapat mendukung pekerjaan pelat lantai. Proses
pekerjaan pelat lantai antara lain pekerjaan persiapan, pekerjaan bekisting,
pekerjaan pembesian dan pekerjaan pengecoran. Dari data-data yang
didapatkan kemudian dianalisis secara langsung mengenai pelaksanaan yang
dilakukan dilapangan. Ukuran tulangan yang digunakan pada pelat lantai ini
adalah D10.

4.2 Pembahasan

Pelat lantai adalah lantai yang tidak terletak di atas tanah langsung,
merupakan lantai tingkat pembatas antara tingkat yang satu dengan tingkat
yang lain. Pelat lantai didukung oleh balok-balok yang bertumpu pada kolom-
kolom bangunan. Pelat lantai merupakan suatu struktur solid tiga dimensi
dengan bidang permukaan yang lurus, datar dan tebalnya jauh lebih kecil
dibandingkan dengan dimensinya yang lain. Struktur pelat bisa saja dimodelkan
dengan elemen 3 dimensi yang mempunyai tebal , panjang , dan lebar.
Pekerjaan pelat lantai meliputi tahapan dimulai dari tahapan perencanaan,
persiapan,tahap pelaksanaan, tahap pengawasan, dan tahap akhir
pemeliharaan atau perawatan. Pelaksanaan pelat lantai dilaksanakan setelah
pekerjaan penulangan dan pemasangan bekisting kolom selesai.
Adapun hal-hal yang perlu diperhatikan pada pekerjaan pelat lantai
antara lain:
1. Kekuatan beton K-422 : f’c=35
2. Nilai tes slump beton untuk pengecoran 12 ± 2
3. Tulangan ulir dengan ukuran D10

24
 4. Jarak antar tulangan 15cm.

4.2.1 Bahan

1. Plywood/Multipleks
Plywood/multipleks merupakan papan material yang tersusun dari
beberapa lapis kayu melalui proses perekatan dan pemampatan tekanan tinggi.
Playwood yang digunakan memiliki ketebalan 150mm sesuai dengan ketebalan
pelat.

Gambar 4.1 Bekistingplywood/multipleks

2. Tulangan ulir dengan ukuran D10

Besi ulir diberikan ulir melalui proses rol pada permukaannya sehingga
memiliki ikatan yang lebih baik antara tulangan dan beton. Bentuk ulir ini
meningkatkan daya lekat sehingga menahan gerakan dari batang terhadap
beton. Mutu tulangan pada pelat lantai adalah Baja Tulangan Ulir
atau Deform (BJTD) 40 dengan tegangan leleh minimum 40 kN/cm², kekuatan
tarik minimum 57 kN/cm², dan perpanjangan minimum 16%. Baja tulangan
berasal dari Krakatau Steel.

25
 Gambar 4.2 Tulangan ulir
3. Minyak bekisting/formwork
Minyak bekisting atau formworkberguna untuk meminimalisir lengketnya
beton pada bekisting dan untuk mempermudah pembongkaran bekisting.

Gambar 4.3 Minyak bekisting/ formwork

4. Beton dengan K-422
Beton yang digunakan merupakan beton dari Adhimix.

Gambar 4.4 Beton

4.2.2 Peralatan

4.2.2.1Alat Ukur

1. Theodolite

26
 Teodolit adalah instrumen presisi untuk mengukur sudut di bidang
horisontal dan vertikal.

Gambar 4.5 Theodolite

2. Waterpass
Waterpass adalah alat yang digunakan untuk mengukur atau
menentukan sebuah benda atau garis dalam posisi rata baik pengukuran
secara vertikal maupun horizontal.

Gambar 4.6 Waterpass

3. Rollmeter
Rollmeteradalah alat yang digunakan untuk mengukur panjang. Hampir
semua pekerjaan bangunan menggunakan rollmeter. Seperti pengukuran
dimensi shearwall.

Gambar 4.7 Rollmeter

27
4.2.2.2Alat Bantu

1. Scaffolding/perancah
Perancah/scaffoldingadalah suatu struktur sementara yang digunakan
untuk menyangga manusia dan material dalam konstruksi atau perbaikan
gedung dan bangunan-bangunan besar lainnya.

Gambar 4.8 Scaffolding/perancah

2. Bar bender
Bar bender adalah alat yang digunakan untuk membengkokkan baja
tulangan dalam berbagai macam sudut sesuai dengan perencanaan.

Gambar 4.9 Bar Bender

3. Bar cutter
Bar cuttermerupakan pemotong baja tulangan yang digerakkan oleh
tenaga listrik sehingga pemotongan dapat dilakukan dengan jauh lebih cepat

28
dan hemat tenaga. Selain itu diameter baja atau besi yang dapat dipotong juga
jauh lebih besar daripada pemotongan menggunakan gunting beton manual.

Gambar 4.10 Bar Cutter

4. Tripod
Tripod adalah alat bantu yang digunakan agar theodolite dapat berdiri
dengan tegak dan lurus.

Gambar 4.11 Tripod

`5. Compressor
Compressormerupakan alat berat yang berfungsi sebagai pemampat
udara yang digunakan dalam pembersihan area pekerjaan dari debu maupun
sampah ringan lainnya, sebelum dilakukan pengecoran atau kegiatan yang
membutuhkan kebersihan area.

29
 Gambar 4.12 Compressor
6. Tower crane
Tower crane adalah salah satu jenis alat berat yang sering digunakan
untuk membangun gedung bertingkat atau jembatan. Fungsi towercrane ini
adalah untuk mengangkut material atau bahan maupun konstruksi
bangunan dari bawah menuju bagian yang ada di atas. Tipe towercrane
yang digunakan yaitu freestandingcrane.

Gambar 4.13 Tower Crane

7. Concretebucket
Concretebucket adalah alat yang dipakai untuk mengangkut beton yang
berasal dari truckmixer concrete sampai pada lokasi pengecoran. Dalam
pengerjaannya dibutuhkan satu orang operator untuk membuka atau mengunci
klep.Concretebucket yang digunakan memiliki kapasitas 1,2 m 3 dan berat
concretebucket 300 kg.

30
 Gambar 4.14 ConcreteBucket
8. ConcreteMixerTruck
Concretemixertruck adalah merupakan kendaraan yang digunakan untuk
mengangkut adukan beton ready mix dari tempat pencampuran beton kelokasi
proyek dimana selama dalam pengangkutan mixer terus berputar dengan
kecepatan 8-12 putaran permenit agar beton tetap homogen serta tidak
mengeras.

Gambar 4.15 Concretemixertruck 

9. Concretepump
Concrete pump adalah sebuah mesin/alat yang digunakan untuk
menyalurkan adonan beton segar dari bawah ke tempat pengecoran atau
tempat pengecoran yang letaknya sulit dijangkau oleh truck mixer.

31
 Gambar 4.16 ConcretePump
10. Beton vibrator
Beton vibrator merupakan suatu alat yang digunakan pada pekerjaan
konstruksi pada saat pengecoran. Alat ini berfungsi memadatkan adonan beton
yang dimasukankedalambekisting. Tujuannya adalah agar angin atau udara
yang masih pada ada pada adonan tersebut dapat keluar sehingga tidak
menimbulkan rongga atau lubang.

Gambar 4.17 Beton Vibrator

11. Beton decking
Beton atau spesi yang dibentuk sesuai dengan ukuran selimut beton
yang diinginkan biasanya berbentuk silinder dengan ukuran 4cm. Dalam
pembuatannya, diisikan kawat bendrat pada bagian tengah yang nantinya akan
digunakan sebagai pengikat tulangan.

32
 Gambar 4.18 Beton Decking

4.3 Metode Pelaksanaan

4.3.1 Pekerjaan Pemasangan Bekisting Pelat Lantai

1. Mempelajari shopdrawingyang telah disetujui oleh owner.

2. Menghitung kebutuhan material yang dibutuhkan.
3. Memasang plywood pelat lantai dan balok yang sesuai.
4. Memastikan bahwa plywood yang dipasang telah serapat mungkin
agar tidak terjadinya kebocoran pada saat pengecoran.
5. Ketika bekisting telat terpasang maka selanjutnya oleskan minyak sika
ditambah dengan oli bekas sebagai pelumas beton agar beton tidak
menempel pada bekisting, sehingga pada saat pembongkaran akan lbh
mudah.

Gambar 4.19 Pemasangan Bekisting Pelat Lantai

33
4.3.2 Pemerikasaaan Pekerjaan Bekisting Pelat Lantai

Posisi dan kondisi bekisting harus dicek lagi apakah telah sesuai dengan
yang direncanakan. Bekisting harus selalu sesuai dengan gridnya, tegak dan
juga tidak bocor, serta juga harus kuat. Adapun pemeriksaan ini meliputi:
1. Ukuran bekisting (lebar dan tinggi) harus sesuai dengan dimensi yang
ditentukan dikurangi dengan selimut beton.
2. Pengecekan elevasi dilakukan dengan menempatkan alat
waterpassdimana tinggi alat adalah setinggi markingpada kolom.
3. Kesesuaian pelaksanaan pekerjaan dengan shopdrawing.

Gambar 4.20 Pemerikasaaan Pekerjaan Bekisting Pelat Lantai

4.3.3 Pekerjaan Pembesian

1. Pemeriksaan jumlah dan ukuran tulangan utama.

2. Pemeriksaan jumlah, jarak dan posisi sengkang.
3. Pemeriksaan overlappingdan penjangkaran pada tulangan.
4. Pemeriksaan kekuatan bendrat
5. Pemeriksaan decking (tebal selimut beton).
Setelah semua pemeriksaan dilakukan dan hasilnya baik, maka bekisting
dibersihkan dengan menggunakan air compressor. Kemudian pelaksanaan
pengecoran dapat dilakukan.

34
 Gambar 4.21 Pekerjaan Pembesian

4.3.4 Pekerjaan Pengecoran

1. Mempelajari shopdrawing.
2. Menghitung volume beton yang dibutuhkan saat pengecoran.
3. Setelah mendapatkan ijin pengecoran dari MK (manajemen konstruksi) oleh
QC (qualitycontrol) maka pelaksana menghubungi pihak beaching plan untuk
mendatangkan beton ready mix.
4. Membersihak area yang akan di cor sampai bersih dan meminyaki agar
beton tidak lengket saat pengecoran.
5. mempersiapkan tenaga kerja, alat dan bahan yang dibutuhkan.
6. Setelah concretemixertruck datang maka selanjutnya dilakukan tes slump
oleh tim pengawas lapangan dengan standar nilai slump 12cm ± 2cm.
Adapun pengujian slump meliputi:
a. Bersihkan kerucut.
b. Masukkan 1/3 beton segar kedalam kerucut.
c. Tekan dengan besi atau pelat agar meratakan
d. Masukkan kembali beton segar kedalam kerucut dan kemudian di
tekan dengan besi.
e. Setelah itu ratakan atas cetakan agar tidak terjadi tumpah pada
proses pengangkatan.
f. Lakukan pengangkatan alat tersebut dengan perlahan.
g. Beton yang baik akan tetap berdiri tegak.
h. Beton siap untuk dilakukan pengecoran.

35
7. Pembuatan silinder beton untuk uji kuat tekan untuk setiap
concretemixertruck.
8.Pengecoran pelat lantai menggunakan concretepump yang telah
disambungkan dengan pipa baja yang diangkat dengan towercrane.
9. Selama pengecoran dilakukan pemadatan menggunakan vibrator untuk
mencegah timbulnya rongga-rongga kosong dan beton keropos.
10. Pada saat pengecoran dilakukan pengukuran elevasi ketinggian pelat lantai
dengan menggunakan theodolie.
11. Setelah proses pengecoran selesai maka dilakukan perawatan beton
(curing) dengan cara penyiraman air pada lokasi pengecoran setiap 1 hari
sampai beton mencapai final settingyang artinya beton telah mengeras.

Gambar 4.22 Pekerjaan Pengecoran

36
 BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan pengamatan dan pengalaman yang diperoleh selama

pelaksanaan kerja praktek sehingga dapat diambil beberapa kesimpulan,
antara lain:
1. Metode pelaksanaan pekerjaan pelat lantai dasar pada proyek Alto
Building,Gading Serpong, Tanggerang ini meliputi persiapan, fabrikasi,
pemasangan bekisting, pembesian, pengecoran, dan pembongkaran
bekisting.
2. Spesifikasi pekerjaan pelat lantai dasar proyek Alto Building, Gading
Serpong, Tanggerang:
̶ Ketebalan pelat lantai pada lantai dasar 120mm.
̶ Tulangan yang digunakan pada pelat lantai adalah jenis tulangan ulir
dengan diameter D10 dengan mutu tulangan BJTD 40.
̶ Beton yang digunakan adalah beton dengan kekuatan K-422.
3. Perawatan beton yang digunakan pada pekerjaan pelat dilakukan agar
mutu beton dapat tercapai dan menjaga supaya tidak terjadi susut yang
berlebihan pada beton akibat kehilangan kelembaban yang terlalu cepat
sehingga mengakibatkan keretakan.
4. Kendala yang dihadapi diantaranya cuaca buruk, besi pada pile cap
yang tidak sesuai tingginya, kurangnya tenaga kerja pada saat
pengecoran dan betton yang setting saat sebelum dilakukannya
pengecoran.
5. Adapun penanggulangan yang dilakukan untuk mengatasi kendala
yang dihadapi diantaranya memprediksi keadaan cuca setiap harinya,
perbaikan besi pada pilecap sampai diperoleh hasil yang sesuai,
dilakukannya penambahan tenaga kerja atau dilakukannya kerja shif,
dan adanya perkiraan waktu yang dibutuhkan agar beton mix sampai
pada lokasi pengecoran.

37
5.2 Saran

Setelah mengamati dan mendapatkan pengalaman dilapangan maka

didapatkan beberapa kendala dan kemudian saran yang mungkin dapat
bermanfaat bagi yang bersangkutan:
1. Dibutuhkan perbandingan yang sesuai antara volume pengecoran dan
jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan.
2. Komunikasi antara pengawas dan kontraktor perlu ditingkatkan agar
tidak terjadi kesalahan dalam perkerjaan.
3. Dibutuhkannya kesadaran pekerja terhadap pentingnya penggunaan
APD.

38
 DAFTAR PUSTAKA

InstitutTeknologi PLN. (2019). Pedoman penulisan laporan kerja magang.

Jakarta : IT PLN
Wahyu, Anastasya. (2019). Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pelat Lantai 2 pada
Proyek Apartemen Prosperity Residence The Lotus, Kembangan, Jakarta
Barat.
Jenis-Jenis Pelat Lantai
https://www.slideshare.net/leztariRezpectARemacoid/plat-lantai-floor-plateppt
Macam-Macam Struktur Pelat Lantai
http://www.ilmusipil.com/macam-macam-metode-struktur-plat-lantai-gedung
Konstruksi Pelat Lantai Berdasarkan Materialnya
http://catatankuliahsinon.blogspot.com/2012/12/plat-lantai-floor-plate.html
Poer (2020, Maret). Personal Interview
Romli.(2020, Maret). Personal Interview

39
 LAMPIRAN 1

Surat Keterangan Telah Menyelesaikan Kerja Magang

40
 LAMPIRAN 2

Daftar Hadir Mahasiswa

DAFTAR HADIR MAHASISWA
Nama : Febiola Sarumpaet

NIM: 2016 – 21 – 027

Nama Perusahaan : PT. Nusa Raya Cipta

Bulan: Februari – Maret Tahun2020

Tanda Tangan
No. Tanggal Jam masuk Jam keluar Supervisor

1. 17 Februari 2020 10:00 17:00

2. 18 Februari 2020 10:00 17:00

3. 19 Februari 2020 10:00 17:00

4. 20 Februari 2020 10:00 17:00

5. 21 Februari 2020 10:00 17:00

6. 24 Februari 2020 10:00 17:00

7. 25 Februari 2020 10:00 17:00

8. 26 Februari 2020 10:00 17:00

9. 27 Februari 2020 10:00 17:00

10. 28 Februari 2020 10:00 17:00

11. 2 Maret 2020 10:00 17:00

12. 3 Maret 2020 10:00 17:00

13. 4 Maret 2020 10:00 17:00

14. 5 Maret 2020 10:00 17:00

15. 6 Maret 2020 10:00 17:00

16. 9 Maret 2020 10:00 17:00

17. 10 Maret 2020 10:00 17:00

18. 11 Maret 2020 10:00 17:00

19. 12 Maret 2020 10:00 17:00

20. 13 Maret 2020 10:00 17:00

21. 16 Maret 2020 Daring Daring

22. 17 Maret 2020 Daring Daring

23. 18 Maret 2020 Daring Daring

41
Nama : Febiola Sarumpaet

NIM : 2016 – 21 – 027

Nama Perusahaan : PT. Nusa Raya Cipta

Bulan: Maret – April Tahun2020

No. Tangg Jam masuk Jam keluar Tanda Tangan

Supervisor
1 19 Maret 2020 Daring Daring

2 20 Maret 2020 Daring Daring

3 23 Maret 2020 Daring Daring
4 24 Maret 2020 Daring Daring

5 25 Maret 2020 Daring Daring

6 26 Maret 2020 Daring Daring

7 27 Maret 2020 Daring Daring

8 30 Maret 2020 Daring Daring

9 31 Maret 2020 Daring Daring

10 1 April 2020 Daring Daring

11 2 April 2020 Daring Daring

12 3 April 2020 Daring Daring
13 6 April 2020 Daring Daring

14 7 April 2020 Daring Daring

15 8 April 2020 Daring Daring

16 9 April 2020 Daring Daring

17 10 April 2020 Daring Daring

18 13 April 2020 Daring Daring

19 14 April 2020 Daring Daring

20 15 April 2020 Daring Daring

21 16 April 2020 Daring Daring

22 17 April 2020 Daring Daring

23 20 April 2020 Daring Daring

42
Nama : Febiola Sarumpaet
NIM : 2016 – 21 – 027
Nama Perusahaan : PT. Nusa Raya Cipta

Bulan: April – Mei Tahun2020

No. Tanggal Jam masuk Jam keluar Tanda Tangan

Supervisor
1 21 April 2020 Daring Daring
2 22 April 2020 Daring Daring
3 23 April 2020 Daring Daring
4 24 April 2020 Daring Daring
5 27 April 2020 Daring Daring
6 28 April 2020 Daring Daring
7 29 April 2020 Daring Daring
8 30 April 2020 Daring Daring
9 1 Mei 2020 Daring Daring
10 4 Mei 2020 Daring Daring
11 5 Mei 2020 Daring Daring
12 6 Mei 2020 Daring Daring
13 7 Mei 2020 Daring Daring
14 8 Mei 2020 Daring Daring
15 11 Mei 2020 Daring Daring
16 12 Mei 2020 Daring Daring
17 13 Mei 2020 Daring Daring
18 14 Mei 2020 Daring Daring
19 15 Mei 2020 Daring Daring
20 18 Mei 2020 Daring Daring
21 19 Mei 2020 Daring Daring
22 20 Mei 2020 Daring Daring

Pembimbing Lapangan Magang

(Poerwo Widodo)

43
 LAMPIRAN 3

Rencana Pelaksanaan Kerja Magang (RPKM)

RENCANA PELAKSANAAN KERJA MAGANG (RPKM)

Nama : Febiola Sarumpaet
NIM : 2016 – 21 – 027
No Surat Pengantar Kerja Magang : 054/ALTO/NRC/VI-20
Nama Institusi / Perusahaan Penerima Kerja Magang : PT. Nusa Raya Cipta
Nama Pejabat Penerima Kerja Magang : Puerwo Widodo
Alamat Lengkap : Proyek Alto Building di Jalan Scientia
Boulevard, Gading, Serpong,
Tangerang.
No. Telepon yang dapat dihubungi :-
Minggu Pertama :
Pengenalan lingkungan magang dan profil perusahaan serta penjelasan
peraturan yang ada di proyek dan mengikuti induksi K3.
Minggu Kedua :
Melakukan pengamatan pekerjaan di lapangan disertai dengan diskusi
bersama pembimbing lapangan.
Minggu Ketiga :
Mengamati dan mempelajari metode pelaksanaan di lapangan dan membuat
laporan harian.
Minggu Keempat :
Mengamati dan mempelajari metode pelaksanaan pekerjaan dan
permasalahan yang terdapat pada area proyek.

Minggu Kelima :
Melakukan bimbingan magang dengan pembimbing lapangan secara online
dikarenakan dalam masa IFH dan disertai pembuatan laporan magang.
Minggu Keenam :
Melakukan bimbingan magang dengan pembimbing lapangan secara online
dikarenakan dalam masa IFH dan disertai pembuatan laporan magang.

44
Minggu Ketujuh :
Melakukan bimbingan magang dengan pembimbing lapangan secara online
dikarenakan dalam masa IFH dan disertai pembuatan laporan magang.
Minggu Kedelapan :
Melakukan bimbingan magang dengan pembimbing lapangan secara online
dikarenakan dalam masa IFH dan disertai pembuatan laporan magang.
Minggu Kesembilan :
Melakukan bimbingan magang dengan pembimbing lapangan secara online
dikarenakan dalam masa IFH dan disertai pembuatan laporan magang.
Minggu Kesepuluh :
Melakukan bimbingan magang dengan pembimbing lapangan secara online
dikarenakan dalam masa IFH dan disertai pembuatan laporan magang.
Minggu Kesebelas :
Melakukan bimbingan magang dengan pembimbing lapangan secara online
dikarenakan dalam masa IFH dan disertai pembuatan laporan magang.
Minggu Kedua belas :
Melakukan bimbingan magang dengan pembimbing lapangan secara online
dikarenakan dalam masa IFH dan disertai pembuatan laporan magang.

Tanda Persetujuan
Peserta Magang Pembimbing Lapangan Pembimbing Magang
Akademik

(Febiola Sarumpaet) (Puerwo Widodo) (Dicki Dian Purnama,

S.T., M.Eng.)

45
 LAMPIRAN 4

Laporan Kegiatan Pelaksanaan Harian Kerja Magang

LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA

MAGANG

Nama Mahasiswa : Febiola Sarumpaet

NIM : 2016 – 21 – 027
Nama Divisi/Bidang/Seksi/Sub : QualityControl
Rincian RPKM Minggu ke :1
Solusi /
Kegiatan Yang Permasalahan
Hari / Tanggal Pemecahan Paraf P.L / Cap
Dilaksanakan Yang Dihadapi
Masalah
Senin / Penjelasan
17 Feb 2020 peraturan
lingkungan kerja - -
magang pada
proyek
Selasa / Melakukan
- -
18 Feb 2020 induksi K3
Rabu / - Penjelasan
19 Feb 2020 tugas dan fungsi
QualityControl
- -
- Turun ke
lapangan melihat
kondisi proyek
Kamis / - Melakukan
Diberikan
20 Feb 2020 pembacaan
penjelasan oleh
gambar kerja
Kesulitan dalam pembimbing
(As)
membaca lapangan
- Melihat proses
gambar dengan melihat
pengecoran
ke lapangan
kolom As J/4: I/2
secara langsung
dan D/3
Jumat / - Mempelajari
21 Feb 2020 Gambar Kolom
Kesulitan dalam Diberikan
-Melihat
membaca penjelasan oleh
pembesian plat
gambar kolom pihak MK
lantai dasar G-
H/2-5

46
LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA
MAGANG

Nama Mahasiswa : Febiola Sarumpaet

NIM : 2016 – 21 – 027
Nama Divisi/Bidang/Seksi/Sub : QualityControl
Rincian RPKM Minggu ke :2
Solusi /
Kegiatan Yang Permasalahan
Hari / Tanggal Pemecahan Paraf P.L / Cap
Dilaksanakan Yang Dihadapi
Masalah
Senin / - Pengamatan
24 Feb 2020 pekerjaan di
lapangan Ada beberapa
bersama alat dan material Dijelaskan oleh
pembimbing yang tidak pembimbing
lapangan diketahui nama lapangan
- Pengenalan dan fungsinya
alat dan material
di lapangan
Selasa / - Melihat proses
25 Feb 2020 bekisting balok
Kesulitan dalam
lantai dasar As
menghitung Dijelaskan oleh
F-G/3-4
kebutuhan pembimbing
- Menghitung
volume tulangan lapangan
kebutuhan
pada pile cap
volume tulangan
pada pile cap
Rabu / - Ikut melihat
26 Feb 2020 proses
pengecoran plat
lantai dasar As
H-G/2-5 dan pile
cap As H/5
- -
menggunakan
concretepump
- Ceklisbekisting
kolom bersama
dengan pihak
MK
Kamis / - Membantu QC
27 Feb 2020 dalam membuat - -
laporan harian
Jumat / - Melihat proses
28 Feb 2020 pemasangan
bekisting kolom - -
lantai dasar As
H/2; G/2-5

47
LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA
MAGANG

Nama Mahasiswa : Febiola Sarumpaet

NIM : 2016 – 21 – 027
Nama Divisi/Bidang/Seksi/Sub : QualityControl
Rincian RPKM Minggu ke :3
Solusi /
Kegiatan Yang Permasalahan
Hari / Tanggal Pemecahan Paraf P.L / Cap
Dilaksanakan Yang Dihadapi
Masalah

48
Senin / - Mengamati
2 Mar 2020 proses
pemasangan
tulangan pelat
dan balok pada
lantai 1 pada AS
D-F/2-3
- Mengamati
proses
pemasangan Kesulitan Dijelaskan oleh
bondeks pada menghitung pembimbing
pelat lantai 1 as kebutuhan beton lapangan
G-J/4-5
- Menghitung
kebutuhan beton
untuk
pengecoran
pelat lantai dan
balok lantai
dasar pada as
C-F/2-3
Selasa / - Mengamati
3 Mar 2020 proses
pemasangan
bondek pada
lantai 1 grid H-I/
2-5
- Mengamati
pengecoran
pelat dan balok
lantai GF as C-
Fas C-F/2-3

Rabu / - Mengamati
4 Mar 2020 pemasangan
besi wiremesh
lantai 1 pada as
- -
H-G/4-5
- Mempelajari
proses bekisting
ruang pompa
Kamis / - Mengamati
5 Mar 2020 bekisting balok
pelat lantai 1 as
J-H/ 2-5
- Mengamati
pekerjaan
bekisting balok
- -
pelat lantai dasar
as D-F/3-4
- Mempelajari
proses
pengecoran
kolom as C2,
D2, dan F/2-5
Jumat / - Mempelajari - -
6 Mar 2020 proses

49
pembesian
dinding STP
- Mengamati
proses
pengecoran
lantai 1 grid H-
J/2-5
- Mempelajari
bekisting balok
pekat lantai
dasar as D-F/3-4

50
LAPORAN KEGIATAN PELAKSANAAN HARIAN KERJA
MAGANG

Nama Mahasiswa : Febiola Sarumpaet

NIM : 2016 – 21 – 027
Nama Divisi/Bidang/Seksi/Sub : QualityControl
Rincian RPKM Minggu ke :4
Solusi /
Kegiatan Yang Permasalahan
Hari / Tanggal Pemecahan Paraf P.L / Cap
Dilaksanakan Yang Dihadapi
Masalah
Senin / - Menghitung
9 Mar 2020 kebutuhan beton
untuk pengecoran
pelat lantai 1 grid
C-D/3-5
- Memperhatikan
proses
pembesianprecast
besi STP dinding
sekat STP
Selasa / - Menghitung
10 Mar 2020 kebutuhan
bekisting balok
asF-H /2-3
- Mempelajari
proses
penyambungan
kolom as J/3-5
Rabu / - Mempelajari
11 Mar 2020 proses bekisting
STP
- Memperhatikan
proses bekisting
- -
kolom J/3-5
- Mengamati
pembesian
precast kolom
lantai 1
Kamis / - Mengamati - -
12 Mar 2020 proses
penyambungan
kolom H5, I5,dan
I4
- Mengamati
proses
pemasangan
bondek as C-D/2-
3; F-H/2-3; G-H/3-
5
- Mengamati

51
 proses bekisting
STP
Jumat / - Penyambungan
13 Mar 2020 kolom H5,I5 dann
I4
- Mengamati
kelanjutan
bekisting STP
- -
- Mengamati
proses
pemasangan
bondeks as C-
D/2-3; F-H/2-3; G-
H/3-5

52
 LAMPIRAN 5

Foto Kegiatan Kerja Magang

53
 LAMPIRAN 6

Lembar Asistensi

INSTITUT TEKNOLOGI PLN

LEMBAR ASISTENSI KERJA MAGANG
Nama Mahasiswa : Febiola Sarumpaet
NIM : 2016 – 21 – 027
Program Studi : S1 Teknik SIpil
Jenjang : Sarjana
Pembimbing Utama (Materi) :Dicki Dian Purnama, S.T., M.Eng.
Judul : Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pelat Lantai
Dasar Pada Proyek Pembangunan Alto
Building, Gading Serpong, Tanggerang.
Tanggal Materi Bimbingan Paraf
Pembimbing
16 Juni  Cek kata dan kalimat, hindari typo
2020  Beri keterangan area pelat lantai yang ditinjau
 Waktu real pelaksanaan magang ditambahkan

54
19 Juni 
Gambar pelat full precast masih belum sesuai
2020 
Pergunakan data / keterangan berdasarkan SNI
beton terbaru
 Perhatikan format penulisan
 Judul / keterangan gambar ada dibawah gambar
tidak terpisah
 Diagram alir tidak terputus, jk terputus dibuat
tanda tambahan dan diberi label misal A dan
pada halaman selanjutnya diagram dimulai dari
A tersebut
 Dokumentasi kendala yang terjadi di lapangan
perlu ditambahkan
21 Juni  Mutu dan produsen tulangan serta beton
2020 ditambahkan
 Kata asing diperhatikan
 Gambar perancah diperbaiki
 Tipe tower crane yang digunakan dilengkapi
 Kapasitas bucket yang digunakan dilengkapi
 Dokumentasi tahapan pekerjaan ditambahkan
22 Juni ACC laporan
2020

55
 LAMPIRAN 7

Nilai Pembimbing Akademik

NILAI PEMBIMBING MAGANG AKADEMIK

INSTITUT TEKNOLOGI PLN

Program Studi S1 Teknik Sipil
Nama Mahasiswa / (NIM) : Febiola Sarumpaet / (2016 – 21 – 027)

Tempat Kerja Magang : Proyek Alto Building

Periode Kerja Magang : 17 Februari 2020 – 20 Mei 2020

Pembimbing Magang Akademik yang bertanda tangan dibawah ini memberikan
NILAI-NILAI sebagai berikut:
No Komponen PeniIaian NiIai( 0 – 100 )
.
1. Cara Penulisan Laporan
2. Penguasaan Materi Dasar
3. Penguasaan Materi Kerja Magang
4. Inisiatif Keaktifan Konsultasi
5. Cara Penyampaian
NILAI TOTAL
NILAI RATA–RATA = (NILAI TOTAL) / 5
→
NILAI RATA-RATA ≥ 0.5 : dibulatkan ke atas
→
A: 81 - 100 │A- : 76 - 80│B+: 72 - 75 │B : 68 - 71│B-: 64 - 67│C+: 60 –
63│C: 56 -59│D: 41 – 55 │E: ≤ 40

Jakarta, 21 Juni 2020

Pembimbing Magang Akademik

(Dicki Dian Purnama, S.T., M.Eng.)

56