MAKSIMASI PRODUK HVGO

DI HVU II HYDROCRACKING COMPLEX

PT PERTAMINA (Persero) RU V BALIKPAPAN

KERTAS KERJA WAJIB

Oleh:

Nama Mahasiswa : Bimantara Gilang Anggara

NIM : 15421008
Program Studi : Teknik Pengolahan Migas
Bidang Minat : Refinery
Diploma : IV (Empat)
Tingkat : III (Tiga)

KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

BADAN PENGEMBANGAN SUMBER DAYA MANUSIA ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL Akamigas
PEM Akamigas

Cepu, Mei 2018

i
 KATA PENGANTAR
Puji Syukur patut kita panjatkan ke hadirat Tuhan yang Maha Kuasa yang telah
memberikan rahmat dan hidayah-Nya sehingga penyusun dapat menyelesaikan
Kertas Kerja Wajib (KKW) yang berjudul “MAKSIMASI PRODUK HVGO DI
HVU II HYDROCRACKING COMPLEX PT. PERTAMINA (Persero) RU V
BALIKPAPAN” dengan sebaik-baiknya.
Kertas Kerja Wajib ini disusun untuk memenuhi kurikulum pendidikan dan
salah satu syarat kelulusan program Diploma III program studi Refinery PEM -
Akamigas Tahun Akademik 2017/2018. Kertas Kerja Wajib ini disusun berdasarkan
hasil Praktek Kerja Lapangan (PKL) di PT. Pertamina (Persero) RU V Balikpapan
yang berlangsung dari tanggal 4 Desember 2017 sampai dengan 29 Desember 2017.
Selama melaksanakan praktek kerja lapangan sampai dengan pembuatan laporan
KKW penyusun memperoleh bantuan dan dukungan dari berbagai pihak. Oleh
karena itu dalam kesempatan ini, penyusun menyampaikan ucapan terima kasih
kepada :
1. Bapak Prof. Dr. R.Y. Perry Burhan, M.Sc. selaku Ketua STEM Akamigas.
2. Ibu Ir.Sri Lestari, M.T. selaku Ketua Program Studi Teknik Pengolahan Migas
STEM Akamigas
3. Bapak Haris Nu’man Aulia,ST.,MT selaku Sekretaris Program Studi Teknik
Pengolahan Migas sekaligus Dosen Pembimbing Kertas Kerja Wajib
4. Bapak Herman Kwandang selaku Section Head HCC Unibon
5. Bapak Resmihadi selaku Senior Supervisor HCU
6. Bapak Fakhrul Kuswanto selaku pembimbing lapangan
7. Bapak dan Ibu Dosen PTK. Akamigas – STEM
8. Seluruh pihak yang telah membantu dalam penyelesaian Kertas Kerja Wajib
(KKW)
Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi yang membutuhkan, dan dapat
memberikan ilmu yang berharga. Tak lupa penyusun mengharapkan kritik dan saran
yang bersifat membangun untuk perbaikan laporan ini

Cepu, Mei 2018

Penyusun,

Bimantara Gilang Anggara

NIM.15421008

ii
 INTISARI
Unit distilasi vakum ini mempunyai peranan penting dalam memproduksi
bahan bakar untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri. Residu hasil distilasi
atmosferik terbilang masih banyak, oleh karena itu perlu untuk diolah kembali.
Dengan prinsip menurunkan titik didih, distilasi vakum mempunyai tekanan di
bawah tekanan atmosfer atau sekitar 10 mmHg. Produk utama hasil distilasi vakum
terdiri dari Light Vacuum Gasoil (LVGO) dan Heavy Vacuum Gasoil (HVGO)
sebagai umpan unit HCU serta Short Residue (SR).
Produk HVGO yang dihasikan unit HVU juga mempunyai peranan yang
sangat penting sebagai umpan unit HCU untuk menghasilkan produk yang
diinginkan , baik dari segi kualitas maupun kuantitas. Peningkatan kapasitas produksi
unit HCU dilakukan dengan cara meningkatkan jumlah feed yang akan diolah.
Jumlah produksi HVGO yang dihasilkan unit HVU dapat dilakukan dengan
melakukan perubahan nilai cutting point dari produk HVGO. Perubahan cutting
point pada produk HVGO akan berdampak pada perubahan kondisi operasi pada
kolom vakum, khususnya temperatur draw off HVGO. Pengontrolan terhadap
batasan-batasan produk HVGO harus terus dilakukan.
Nilai cutting point yang baru dari produk HVGO ditentukan dengan
menggunakan metode pseudo-component serta trial nilai penurunan cutting point
HVGO. Metode pseudo-component untuk merubah cutting point HVGO memerlukan
data distilasi TBP produk HVGO. Penentuan kondisi operasi kolom vakum dapat
diketahui dengan menggunakan data distilasi EFV produk HVGO.
Penurunan nilai cutting point produk HVGO akan berdampak pada
pertambahan jumlah volume produk HVGO. Perubahan kondisi operasi berupa
temperatur draw off yang diturunkan dapat meningkatkan jumlah volume produk
HVGO. Perubahan kondisi operasi yang berupa penurunan temperatur cutting point
antara HVGO dan LVGO yang semula 482 F menjadi 460 F, didapatkan kenaikan
yield HVGO sebesar 1.15% dari 55.57% menjadi 56.72%, sehingga dengan kenaikan
yield tersebut didapatkan keuntungan sebesar Rp. 19187433167 / yr.

iii
 DAFTAR ISI

Halaman
HALAMAN JUDUL..................................................................................................... i
KATA PENGANTAR...................................................................................................ii
INTISARI .....................................................................................................................iii
DAFTAR ISI................................................................................................................. iv
DAFTAR TABEL......................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR................................................................................................... vi
DAFTAR LAMPIRAN................................................................................................vii
I. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ....................................................................................................... 1
1.2 Tujuan Penulisan .................................................................................................... 2
1.3 Batasan Masalah ..................................................................................................... 2
1.4 Sistematika Penulisan ............................................................................................. 3
II. ORIENTASI UMUM
2.1 Sejarah Singkat Kilang RU V Balikpapan..............................................................4
2.2 Tugas dan Fungsi PT. Pertamina RU V Balikpapan...............................................4
2.3 Struktur Organisasi Hydrocracking Complex.........................................................7
2.4 Sarana dan Fasilitas.................................................................................................7
2.5 Lindungan Lingkungan...........................................................................................9
III. TINJAUAN PUSTAKA
3.1 Jenis-jenis Distilasi...............................................................................................10
3.2 Peralatan Utama High Vacuum Unit.....................................................................11
3.3 Bagian-bagian Kolom Distilasi.............................................................................13
3.4 Pengertian Distilasi ASTM, TBP, dan EFV ........................................................14
3.5 Perubahan Cutting Point.......................................................................................17
3.6 Penentuan Kondisi Operasi...................................................................................19
3.7 Prediksi Spesifikasi Produk HVGO......................................................................20
IV. PEMBAHASAN
4.1 Batasan-Batasan Produk HVGO Kolom HVU II...................................................22
4.2 Data Kondisi Operasi Kolom HVU II....................................................................23
4.3 Optimasi Data Kondisi Operasi..............................................................................23
4.4 Tinjauan Ekonomi..................................................................................................45
V. PENUTUP
5.1 Simpulan ..............................................................................................................47
5.2 Saran.....................................................................................................................47
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

iv
 DAFTAR TABEL

Halaman
Tabel 4.1 : Spesifikasi Produk HVGO Sebagai Umpan Hydrocracking.....................22
Tabel 4.2 : Kondisi Operasi Kolom HVU....................................................................23
Tabel 4.3 : Data Distilasi..............................................................................................24
Tabel 4.4 : Konversi Distilasi ASTM LVGO ke Distilasi TBP...................................25
Tabel 4.5 : Konversi Distilasi ASTM HVGO ke Distilasi TBP...................................26
Tabel 4.6 : Cutting Point Produk..................................................................................28
Tabel 4.7 : Data Distilasi Short Residue dan Konversi Menjadi TBP.........................28
Tabel 4.8 : Tabel Data Distilasi TBP Produk...............................................................30
Tabel 4.9 : Pembacaan Grafik Komponen Bayangan..................................................32
Tabel 4.10 : Distribusi Volume Komponen Bayangan................................................34
Tabel 4.11 : Cutting Point Produk HVU......................................................................38
Tabel 4.12 : Hasil Perubahan Cutting Point.................................................................40
Tabel 4.13 : Prediksi Data Distilasi LVGO Baru.........................................................42
Tabel 4.14 : Prediksi Data Distilasi HVGO Baru........................................................43
Tabel 4.15 : SG 60/60 HVGO Baru.............................................................................44
Tabel 4.16 : Tinjauan Ekonomi....................................................................................45

v
 DAFTAR GAMBAR

Halaman
Gambar 2.1 : Struktur Organisasi HCC RU V Balikpapan..........................................22
Gambar 4.1 : Grafik Profil Distilasi.............................................................................31
Gambar 4.2 : Grafik Distilasi TBP Umpan HVU II.....................................................37
Gambar 4.3 : Grafik TBP cut point dan volume produk HVU lama............................39
Gambar 4.4 : Grafik TBP cut point dan volume produk HVU baru.............................41

vi
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Grafik Prediksi Distilasi

Lampiran 2. Grafik Konversi Distilasi ASTM ke TBP
Lampiran 3. Grafik Konversi TBP 50% ke EFV 50%
Lampiran 4. Grafik Konversi TBP ke EFV
Lampiran 5. Grafik Prediksi SG 60/60
Lampiran 6. Grafik Konversi TBP ke ASTM
Lampiran 7. Process Flow Diagram HVU-II

vii