Anda di halaman 1dari 58

LAPORAN PRAKTIKUM

ANALISA INTI BATUAN

Nama Praktikan : Sonia Wedari Oktaviani


NIM : 191410042
Program Studi : Teknik Produksi Minyak dan Gas
Kelompok :D

KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL


BADAN PENGEMBANGAN SUMBER DAYA MANUSIA DAN SUMBER DAYA MINERAL
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS
LABORATORIUM HULU MINYAK DAN GAS

Pem Akamigas
Tahun Akademik 2020/2021
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

LEMBAR PENGESAHAN

Telah dilaksanakan
Praktikum : Analisa Inti Batuan
Nama Praktikan/NIM : Sonia Wedari Oktaviani/191410042
Kelompok :D
Jam Pelajaran : ...Jam
Modul Praktikum :
1. Pengukuran Porositas Menggunakan
BLP-530 Gas Porosimeter
2. Pengukuran Permeabilitas
Menggunakan Permeameter
3. Pengukuran Saturasi
4. Praktikum Sieve Analysis
5. Penentuan Kadar Laut Sampel
Formasi Dalam Larutan Asam.

Mengetahui, Cepu, Maret 2021


Laboran Praktikan
Laboratorium Hulu Minyak dan Gas

Sonia Wedari Oktaviani


Muhammad Raynaldi, S.Tr. NIM. 191410042

Menyetujui,

Kepala Laboratorium & Dosen Pengampu,


Laboratorium Hulu Minyak dan Gas

Sulistiyono, S.T., M.Si.


NIP. 19770911 200604 1 014

ii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

KATA PENGANTAR
Segala puji hanya milik Allah Subhanahu Wa Ta’ala Rabb semesta alam
yang dengan kenikmatan dari-Nya segala kebaikan menjadi sempurna, sehingga
penyusun dapat menyelesaiakan penyusunan “Laporan Praktikum Analisa Inti
Batuan” dengan baik. Sholawat dan Salam kepada Nabi Muhammad Shollallohu
‘alayhi Wasallam, keluarga, para sahabat, serta ummat beliau yang senantiasa
menggikuti petunjut beliau dengan baik. Semoga kebaikan kita semua di balas
oleh Allah SWT dan semoga kita selalu dalam lindungan Allah SWT.
Atas saran, dukungan serta bantuan dari berbagai pihak dalam penyusunan
laporan ini saya mengucapkan terima kasih kepada:

1. Bapak & Ibu tercinta yang selalu memberikan semangat dan terus
mendukung saya
2. Bapak Sulistiyono, S.T., M.Si. selaku Kepala Laboratorium Hulu
Minyak dan Gas
3. Mas Muhammad Raynaldi, S.Tr. selaku Laboran Laboratorium
Hulu Minyak dan Gas
4. Para Asisten Pembimbing, yang telah banyak membantu dan
mengerahkan praktikan selama praktikum maupun selama
penyusunan laporan resmi
5. Rekan-rekan dari semua yang telah memberikan bantuan selama
praktikum maupun penyusunan laporan resmi.
Saya menyadari bahwa laporan ini masih banyak kekurangan, oleh karena
itu, saya sangat mengharapkan saran dan kritik yang membangun agar dalam
penyusunan laporan berikutnya dapat lebih baik. Semoga akhir dari penulisan
laporan ini dapat berguna untuk saya sendiri maupun pembaca.

Cepu, Maret 2021


Praktikan

Sonia Wedari Oktaviani


NIM. 191410042

iii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN.....................................................................................ii

KATA PENGANTAR............................................................................................iii

DAFTAR ISI...........................................................................................................iv

DAFTAR TABEL..................................................................................................vii

BAB I PENDAHULUAN........................................................................................1

BAB II PENGUKURAN POROSITAS MENGGUNAKAN BLP-530 GAS


POROSIMETER......................................................................................................5

2.1 TUJUAN PRAKTIKUM...........................................................................5

2.2 TINJAUAN PUSTAKA............................................................................5

2.3 ALAT DAN BAHAN...............................................................................9

2.4 PROSEDUR PERCOBAAN...................................................................10

2.5 ANALISA...............................................................................................11

2.6 PEMBAHASAN.....................................................................................12

2.7 KESIMPULAN.......................................................................................12

BAB III PENGUKURAN PERMEABILITAS MENGGUNAKAN


PERMEAMETER..................................................................................................13

3.1 TUJUAN PRAKTIKUM.........................................................................13

3.2 TINJAUAN PUSTAKA..........................................................................13

3.3 TABEL ALAT DAN BAHAN................................................................15

3.4 PROSEDUR PERCOBAAN...................................................................16

3.5. ANALISA...............................................................................................18

3.6. PEMBAHASAN.....................................................................................20

3.7 KESIMPULAN.......................................................................................20

iv
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

BAB IV PENGUKURAN SATURASI.................................................................21

4.1 TUJUAN PRAKTIKUM.........................................................................21

4.2 TINJAUAN PUSTAKA..........................................................................21

4.3 TABEL ALAT DAN BAHAN................................................................23

4.4 PROSEDUR PERCOBAAN...................................................................25

4.5 ANALISA...............................................................................................26

4.6 PEMBAHASAN.....................................................................................27

4.7 KESIMPULAN.......................................................................................27

BAB V PRAKTIKUM SIEVE ANALYSIS.............................................................28

5.1 TUJUAN PRAKTIKUM.........................................................................28

5.2 TINJAUAN PUSTAKA..........................................................................28

5.3 ALAT DAN BAHAN.............................................................................31

5.4 PROSEDUR PERCOBAAN...................................................................32

5.5 ANALISA...............................................................................................33

5.6 PEMBAHASAN.....................................................................................35

5.7 KESIMPULAN.......................................................................................36

BAB VI PENENTUAN KADAR LAUT SAMPEL FORMASI DALAM


LARUTAN ASAM................................................................................................37

6.1 TUJUAN PRAKTIKUM.........................................................................37

6.2 TINJAUAN PRAKTIKUM....................................................................37

6.3 ALAT DAN BAHAN.............................................................................39

6.4 PROSEDUR PRAKTIKUM...................................................................40

6.5 ANALISA...............................................................................................41

6.6 PEMBAHASAN.....................................................................................41

6.7 KESIMPULAN.......................................................................................41

v
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

BAB VII PEMBAHASAN UMUM......................................................................43

BAB VIII KESIMPULAN UMUM.......................................................................45

BAB IX DAFTAR PUSTAKA..............................................................................46

vi
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

DAFTAR TABEL
Table 2.1 Peralatan praktikum Pengukuran Porositas Menggunakan Blp-530 Gas
Porosimeter..............................................................................................................9
Table 2.2 Bahan praktikum Pengukuran Porositas Menggunakan Blp-530 Gas
Porosimeter..............................................................................................................9
Table 3.1 Klasifikasi nilai permeabilitas (Koesoemadinata, 1978).......................13
Table 3.2 Peralatan praktikum Pengukuran Permebilitas Menggunakan
Permeameter...........................................................................................................15
Table 3.3 Bahan praktikum Pengukuran Permeabilitas Menggunakan
Permeameter...........................................................................................................16
Table 3.3 Analisa Hasil Praktikum Sampel 1........................................................18
Table 3.4 Analisa Hasil Praktikum Sampel 2........................................................19
Table 4.1 Peralatan Praktikum Pengukuran Saturasi............................................23
Table 4.2 Bahan Praktikum Pengukuran Saturasi.................................................24
Table 5.1 Mesh and Sieve Size Comparison.........................................................29
Table 5.2 Peralatan Praktikum Sieve Analysis.....................................................31
Table 5.3 Bahan Praktikum Sieve Analysis..........................................................32
Table 5.4 Analisa Hasil Praktikum Sampel 1........................................................33
Table 5.5 Analisa Hasil Praktikum Sampel 2........................................................34
Grafik 5.1 Grafik Terhadap Hasil dari Sampel 1..................................................35
Grafik 5.1 Grafik Terhadap Hasil dari Sampel 1..................................................35
Table 6.1 Peralatan Praktikum Penentuan Kadar Laut Sampel Formasi Dalam
Larutan Asam.........................................................................................................39
Table 6.2 Bahan Praktikum Penentuan Kadar Laut Sampel Formasi Dalam
Larutan Asam.........................................................................................................40

vii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

BAB I

PENDAHULUAN

Reservoir adalah bagian kerak bumi yang mengandung minyak dan gas bumi.
Terdapatnya minyak di bawah permukaan haruslah memenuhi beberapa syarat,
yang merupakan unsur-unsur suatu reservoir minyak bumi. Unsur-unsur tersebut
yaitu:

1. Adanya batuan induk (source rock), merupakan batuan sedimen yang


mengandung bahan organic seperti sisa-sisa hewan dan tumbuhan yang telah
mengalami proses pematangan dengan waktu yang sangat lama sehingga
menghasilkan minyak dan gas bumi
2. Adanya batuan waduk (reservoir rock), merupakan batuan sedimen yang
mempunyai pori, sehingga minyak dan gas bumi yang dihasilkan batuan
induk dapat masuk dan terakumulasi
3. Adanya struktur batuan perangkap (trap), merupakan batuan yang berfungsi
sebagai penghalang bermigrasinya minyak dan gas bumi lebih jauh
4. Adanya batuan penutup (cap rock), merupakan batuan seddimen ynag tidak
dapat dilalui oleh cairan (impermeable), sehingga minyak dan gas bumi
terjebak dalam batuan tersebut
5. Adanya jalur migrasi (migration route), merupakan jalan minyak dan gas
bumi dari batuan induk sampai terakumulasi pada perangkap.

Reservoir dibagi menjadi dua, yaitu:

1. Reservoir jenuh

Reservoir jenuh (saturated) biasanya mengandung hidrokarbon dalam bentuk


minyak yang dijenuhi aleh gas yang terlarut dan dalam bentuk gas bebas yang
terakumulasi membentuk gas cap. Bila minyak dan gas diproduksikan,
kemungkinan akan ada air yang ikut terproduksi, tekanan di reservoir akan
turun. Dengan turunnya tekanan reservoir, maka volume gas yang

viii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

membentuk gas cap akan mengembang dan merupakan pendorong keluarnya


fluida dari dalam reservoir. Selain pengembangan volume gas cap dan
pembebasan gas terlarut, mungkin juga akan terjadi perembesan air kedalam
reservoir.

2. Reservoir tak jenuh


Reservoir tidak jenuh (undersaturated) pada keadaan mula-mula tidak
terdapat gas bebas yang terakumulasi membentuk gas cap. Apabila reservoir
diproduksikan, maka gas akan mengalami pengembangan yang menyebabkan
bertambahnya volume minyak. Pada saat tekanan reservoir mencapai tekanan
bubble point maka gas akan keluar dari minyak.
Pada umumnya reservoir minyak memiliki karakteristik yang berbeda-beda
tergantung dari komposisi, temperatur dan tekanan pada rtempat dimana terjadi
akumulasi hidrokarbon didalamnya. Suatu reservoir minyak biasanya mempunyai
tiga unsur utama yaitu batuan reservoir, lapisan penutup dan perangkap.

Analisa Inti Batuan

Analisa inti batuan adalah tahapan analisa setelah contoh formasi dibawah
permukaan (core) diperoleh. Tujuan dari analisa inti batuan adalah untuk
menentukan secara langsung informasi tentang sifat-sifat fisik batuan yang
ditembus selama pemboran. Studi dari data analisa inti batuan dalam pemboran
eksplorasi dapat digunakan untuk mengevaluasi kemungkinan dapat
diproduksikannya hidrokarbon dari suatu sumur, sedangkan tahap eksploitasi dari
suatu reservoir dapat digunakan untuk pegangan melaksanakan well completion
dan merupakan suatu informasi penting untuk melaksanakan proyek secondary
dan tertiary. Selain itu, data inti batuan ini juga berguna sebagai bahan
pembanding dan kalibrasi pada metode logging. Sifat-sifat fisik batuan reservoir
tersebut antara lain:

1. Porositas (Ø)

ix
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

Dalam reservoir minyak, porositas mengambarkan persentase dari total ruang


yang tersedia untuk ditempati oleh suatu cairan atau gas. Porositas dapat di
definisikan sebagai perbandingan antara volume total pori-pori batuan dengan
volume total batuan persatuan volume tertentu.
2. Saturasi Fluida
Saturasi adalah perbandingan antara volume fluida yang mengisi pori-pori
batuan terhadap total volume pori-pori batuan atau jumlah kejenuhan fluida
dalam batuan reservoir per satuan volume pori. Oleh karena didalam reservoir
terdapat tiga jenis fluida, maka saturasi dibagi menjadi tiga yaitu saturasi air
(Sw), saturasi minyak (So) dan saturasi gas (Sg).
3. Permeabilitas (k)
Permeabilitas didefinisikan sebagai ukuran media berpori untuk
meloloskan/melewatkan fluida. Apabila media berporinya tidak saling
berhubungan maka batuan tersebut akan memiliki permeabilitas yang kecil.
Oleh karena itu ada hubungan antara permeabilitas batuan dengan porositas
efektif. Semakin besar porositas efektif, maka semakin besar juga
permeabilitasnya.
4. Resistivity
Batuan reservoir terdiri atas campuran mineral-mineral, fragmen dan pori-
pori. Padatan-padatan mineral tersebut tidak dapat menghantarkan arus listrik
kecuali mineral clay. Sifat kelistrikan batuan reservoir tergantung pada
geometri pori-pori batuan dan fluida yang mengisi pori. Minyak dan gas
bersifat tidak menghantarkan arus listrik sedangkan air bersifat
menghantarkan arus listrik apabila air melarutkan garam. Arus listrik akan
terhantarkan oleh air akibat adanya gerakan dari ion-ion elektronik. Untuk
menentukan apakah material didalam reservoir bersifatmenghantar arus listrik
atau tidak maka digunakan parameter resistiviti. Resistiviti didefinisikan
sebagai kemampuan dari suatu material untuk menghantarkan arus listrik.
5. Wettability
Wettability didefinisikan sebagai suatu kemampuan batuan untuk dibasahi
oleh fasa fluida atau kecenderungan dari suatu fluida untuk menyebar atau

x
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

melekat ke permukaan batuan. Sebuah cairan fluida akan bersifat membasahi


bila gaya adhesi antara batuan dan partikel cairan lebih besar dari pada gaya
kohesi antara partikelcairan itu sendiri. Tegangan adhesi merupakan fungsi
tegangan permukaan setiap fasa didalam batuan sehingga wettabiliti
berhubungan dengan sifat interaksi (gaya tarik menarik) antara batuan dengan
fasa fluidanya.
6. Tekanan Kapiler (Pc)
Tekanan kapiler pada batuan berpori didefinisikan sebagai perbedaan tekanan
antara fluida yang membasahi batuan dengan fluida yang bersifat tidak
membasahi batuan jika didalam batuan tersebut terdapat dua atau lebih fasa
fluida yang tidak bercampur dalam kondisi statis.

Sifat-sifat ini dapat diketahui lewat proses analisa inti batuan. Proses ini
biasanya dilakukan terhadap inti batuan di dalam laboratorium. Salah satu proses
analisa inti batuan antara lain:

1. Pengukuran porositas batuan. Pengukuran porositas inti batuan biasanya


dilakukan dengan menggunakan beberapa metode. Antara lain
menggunakan metode desaturasi (Metode Celup Basah) dan menggunakan
alat porosimeter. Salah sat jenis porosimeter adalah gas porosimeter
2. Pengukuran permeabilitas. Pengukuran permeabilitas pada inti batuan
bisanya menggunakan alat permeameter
3. Pengukuran saturasi. Salah satu metode analisa saturasi pada inti batuan
adalah dengan metode Dean & Stark
4. Sieve Analysis. Analisa ini digunakan untuk mengetahui kadar kepasiran
dan sortasi atau pemilahan dari partikel penyusun batuan. Metode yang
dilakukan adalah menggunakan alat sieve shaker.
5. Pengukuran kadar kelarutan batuan terhadap cairan bersifat asam. Metode
yang dilakukan adalah dengan merendam inti batuan yang di analisa
menggunakan cairan bersifat asam dalam waktu tertentu. Kemudian
dilakukan pengamatan terhadap hasilnya.

xi
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

BAB II

PENGUKURAN POROSITAS MENGGUNAKAN BLP-530 GAS


POROSIMETER
2.1 TUJUAN PRAKTIKUM

1. Memahami prinsip dasar porositas batuan dan pengaruhnya terhadap


karakteristik reservoir minyak dan gas
2. Mengetahui prinsip pengukuran porosimeter berdasarkan prinsip
hukum Boyle’s Law
3. Memahami prinsip kerja pengukuran porositas menggunakan BLP-
530 Gas Porosimeter
4. Memahami prosedur penggunaan BLP-530 Gas Porosimeter
5. Menentukan besarnya porositas efektif dari suatu sampel batuan
reservoir dengan menggunakan BLP-530 Gas Porosimeter.

2.2 TINJAUAN PUSTAKA


Porositas adalah salah satu aspek paling penting dalam batuan
reservoir. Konsep dari porositas telah dikenal secara luas. Porositas adalah
rasio dari ruang hampa atau ruang pori (PV), terhadap total volume dari
batuan. porositas dapat dinyatakan sebagai fraksi atau persentase. (Brian F
Towler, 2002)

Nilai porositas yang didapat dari hasil perhitungan rumus biasanya


dinyatakan kedalam fraksi. Konsep umum lainnya terkait porositas adalah
porositas hidrokarbon, yaitu hasil perkalian antara porositas batuan dengan
saturasi hidrokarbon. (Brian F Towler, 2002)

Akibat proses sementasi yang berlebih oleh proses pengendapan,


beberapa ruang pori yang terbentuk dalam batuan menjadi terisolasi dari
ruang pori yang lain, sehingga beberap pori menjadi tidak terkoneksi satu
sama lain (Tarekh Akhmed, 1983). Dari peristiwa tersebut, B.C Craft dan

xii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

M. Hawkins pada tahun 2015 merepresentasikan porositas dalam dua


istilah, yaitu:

1. Porositas Total (absolut)

Porositas total adalah total ruang pori yang ada di batuan, didapat
dari proses logging.

Vp
ϕabs= ×100 % ................................................................................(2.1)
Vb

Vb−Vg
ϕabs= × 100 %..........................................................................(2.2)
Vb

2. Porositas Efektif

Sedangkan porositas efektif berarti besarnya ruang pori yang


terkoneksi satu sama lain, sehingga menyebabkan fluida dapat
mengalir. Porositas efektif didapat dari uji analisa inti batuan di
laboratorium. Metode laboratorium yang digunakan untuk menghitung
porositas termasuk Boyle’s law, Water Saturation, dan Organic-
Liquid Saturation Methods.

Vp yang berhubungan× 100 %


ϕeff = ........................................................
Vb
(2.3)

Brian F. Towler pada tahun 2002 dalam bukunya Fundamentals


Principle of Reservoir Engineering mengelempokkan faktor yang
memengaruhi porositas batuan reservoir, yaitu sebagai berikut:

a. Sementasi
Semen menempati ruang kosong yang ada di batuan sehingga
mengurangi nilai porositas

b. Sortasi

xiii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

Butiran kecil cenderung menempati ruang pori yang ada diantara


butiran sehingga menutup koneksi antar partikel

c. Ukuran dan bentuk butiran


Ukuran butiran yang heterogen menyebabkan pengurangan pada
porositas, sedangkan ukuran butiran yang seragam relative
mempunyai nilai porositas yang lebih besar.

d. Pengepakan butiran
Susunan cubic packing memiliki porositas yang paling besar, yaitu
47.6%

e. Kompaksi
Pada tekanan overburden yang tinggi, dapat mengakibatkan
pengurangan porositas karena perubahan packing yang sebelumnya
berupa cubic menjadi rhombohedral.

Faktor – faktor yang memengaruhi porositas sangat bervariasi dari


satu tempat ke tempat lain sehingga menyebabkan harga porositasnya pun
bervariasi pula. Menurut pembentukannya atau proses geologinya,
porositas diklasifikasikan menjadi dua macam, yaitu porositas primer dan
sekunder. Porositas primer mengacu pada porositas yang telah terbentuk
bersamaan dengan pembentukan batuan. Porositas sekunder bisa saja
terbentuk pada saat terjadi proses tektonik atau geokimia yang
menyebabkan deposisi pada batuan. berikut adalah beberapa contoh yang
pembentukan porositas sekunder:

a. Dolomitisasi batuan
b. Pembetukan vug atau gerowongan
c. Patahan dan rekahan

Porositas sekunder sering ditemukan pada batuan karbonat, namun


beberapa batuan pasir juga berpotensi mempunyai porositas sekunder.

xiv
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

Porositas sekunder pada batuan menambah heteregonitas pada batuan dan


semakin menambah ketidakpastian dari analisa reservoir (Abdus Satter,
Ghulam M. Iqbal, 2016).

Nilai porositas pada reservoir konvensional berkisar antara 5% sampai


25. Butiran yang besar pada batuan menghasilkan nilai porositas yang
besar. Secara umum, porositas primer pada batuan pasir lebih besar dari
pada batuan karbonat. Meskipun demikian, nilai porositas sekitar 30% atau
lebih sering ditemukan pada reservoir karbonat dimana pemebentukan
porositas sekunder yang lebih dominan (Abdus Satter, 2016)

Reservoir non - konvensional seperti shale mempunyai porositas yang


sangat rendah. Pada kebanyakan reservoir shale gas, porositas berada pada
interval 2% sampai 6%. Tight sandstone dan karbonat biasanya memiliki
nilai porositas dengan satu digit saja (Abdus Satter, 2016).

Porosimeter Gas OFITE BLP-530 dirancang untuk mengukur


porositas efektif sampel inti dengan cepat dan akurat. Sangat penting untuk
mengukur secara akurat porositas efektif dari reservoir minyak bumi
ketika memperkirakan jumlah minyak yang dapat diperoleh kembali dalam
formasi produksi. BLP-530 didesain untuk mengukur secara tepat
porositas efektif dari sampel inti.

Sampel ditempatkan ke dalam wadah (V2) sampel kedap udara dan


diberi tekanan ke wadah (V1) dengan volume yang sudah diketahui.
Setelah tekanan stabil, katup dibuka, kemudian gas di dalam V1
mengembang ke wadah (V2) sampel. Setelah kesetimbangan tercapai,
tekanan baru dari sistem diukur dan dicatat. Porositas efektif dari sampel
core dapat dihitung dengan menggunakan Hukum Boyle (P1V1 = P2V2)
dalam hubungannya dengan dimensi sampel core. Variabel V1 dan V2
adalah konstanta, yang bergantung pada geometri unit dan porositas efektif
inti.

xv
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

2.3 ALAT DAN BAHAN


1. ALAT

Table 2.1 Peralatan praktikum Pengukuran Porositas Menggunakan Blp-530 Gas


Porosimeter

NO NAMA JUMLAH GAMBAR

Gas
1 1
Porosimeter

2 Digital Caliper 1

2. BAHAN

Table 2.2 Bahan praktikum Pengukuran Porositas Menggunakan Blp-530 Gas


Porosimeter

NO NAMA JUMLAH GAMBAR

1 Sample core 1

xvi
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

Gas
2 180 Psi
Nitrogen

2.4 PROSEDUR PERCOBAAN

Pengujian sampel tanpa proses vacuum:

1. Ukur dan catat dimensi sampel core

2. Letakkan sampel core ke dalam sample core holder

3. Ubah valve P2 test ke posisi OFF

4. Putar regulator dan atur hingga mencapai tekanan 180 Psia

5. Putar valve P1 lock in ke posisi OFF

6. Tunggu hingga tekanan stabil, catat tekanan sebagai P1

7. Putar valve P2 ke posisi vertical (ON)

8. Tunggu hingga tekanan stabil, catat tekanan yang terbaca sebagai P2

9. Putar valve threeway ke posisi Vent untuk membuang sisa gas

10. Kembalikan posisi valve ke posisi awal (P1 = ON, P2 = OFF, dan
Three Way = Test)

11. Hitung besar porositas efektif menggunakan rumus dibawah ini:

2
volume total batuan ( Vb )= π D L
4

xvii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

volume butiran (𝑉𝑔) = 𝑉2 − 𝑉3

P1V 1
volume porosimeter (V3) =
P2
(Vb−Vg) 100
porositas efektif ( ϕ )=
Vb

2.5 ANALISA
1. Sampel Karbonat
π D2 L
1. Vb=
4
22
(2.51)2 4.094
7
¿
4

= 20,265

2. Vg = V2 – V3
= 160.34 – 142.9
= 17.44
P1 V
3. V 3= 1

P2
180 ( 58.59 )
=
73.8
= 142.9
( Vb−Vg ) 100
4. ∅ eff =
Vb
( 20.265−17.44 ) 100
=
20.265
= 13.94%
2. Sampel Semen

xviii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

π D2 L
5. V b =
4
22
(2.46)2 2.45
= 7
4
= 11.649
6. Vg = V2 – V3

= 160.34 – 153.57

= 6.77

P1 V 1
7. V 3=
P2
176.4 ( 58.59 )
=
67.3
= 153.57
( V b−V g ¿ 100
8. ∅ eff =
Vb
( 11.649−6.77 ) 100
=
11.649
= 41.88%

2.6 PEMBAHASAN

Penentuan porositas, sebenarnya dilakukan dengan 2 metode yaitu


metode penimbangan dan metode injection pump atau porosimeter.
Namun, metode penimbangan tidak dilakukan karena pengukurannya tidak
akurat dan terjadi penyimpangan jauh.

Dari praktikum ini, didapatkan data dari porositas tiap sampel yang di
uji cobakan. Yakni sampel core karbonat dan core semen. Dimana lewat
analisa yang telah dilakukan didapatkan nilai porositas secara berurutan
13,94 % untuk sampel core karbonat dan 41,88% untuk sampel core
semen. Jika melihat nilai-nilai tersebut dan dikorelasikan dengan
klasifikasi besaran porositas, maka dapat diketahui bahwa porsitas dari

xix
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

sampel core karbonat termasuk dalam klasifikasi “Besar”. Sedangkan nilai


porositas sampel core semen dapat di klasifikasikan “Besar sekali”.

2.7 KESIMPULAN
1. Core yang terbuat dari karbonat memiliki nilai porositas yang lebih
kecil dibandingkan core yang terbuat dari semen. Dimana secara
berurutan 13,94% < 41,88%.
2. Nilai porsitas dari sampel core karbonat termasuk dalam klasifikasi
“Besar”
3. Nilai porositas sampel core semen dapat di klasifikasikan “Besar
sekali”.

xx
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

BAB III

PENGUKURAN PERMEABILITAS MENGGUNAKAN


PERMEAMETER
3.1 TUJUAN PRAKTIKUM
1. Memahami prinsip dari cara kerja gas permeameter
2. Menentukan besarnya permeabilitas batuan dengan menggunakan alat
permeameter
3. Melakukan perhitungan untuk menentukan permeabilitas absolut.

3.2 TINJAUAN PUSTAKA

Permeabilitas dapat diartikan sebagai ukuran media berpori agar bisa


meloloskan atau melewatkan fluida. Namun jika media berporinya tidak
saling berhubungan maka batuan tersebut tidak memiliki permeabilitas.
Maka dari itu terdapat hubungan antara permeabilitas batuan dengan
porositas efektif. Pada tahun 1856, seorang ahli hidrologi dari prancis yaitu
Hendry darcy mengamati aliran air yang melewati suatu lapisan batu pasir.
Dari hasil penemuannya di formulasikan dalam hukum aliran fluida yang
kita kenal dengan nama Hukum Darcy. Berikut nilai permeabilitas
berdasarkan kualitasnya yaitu:

Table 3.1 Klasifikasi nilai permeabilitas (Koesoemadinata, 1978)

Permeabilitas (mDarcy) Kualitas


<1 Sangat buruk
1 - 50 Buruk
50 - 200 Sedang
200 - 500 Baik
> 500 Sangat Baik

Besaran nilai permeabilitas atau satu darcy dapat diartikan sebagai


permeabilitas yang dpat meloloskan fluida dengan viskositas sebesar 1
centipoises dengan kecepatan alir sebesar 1 cc/det yang melalui suatu

xxi
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

penampang dengan luas sebesar 1 cm2 dengan penurunan tekanan


sebanyak 1 atm/cm. persamaan hokum darcy ini berlaku pada saat kondisi:

1. Alirannya tetap (steady state)


2. Fluida yang mengalir hanya satu fasa saja
3. Untuk viskositas fluida mengalir secara konstan
4. Kondisi aliran yaitu isothermal
5. Formasinya homogen serta untuk arah pada alirannya yaitu horizontal
6. Fluida incompressible
(Farahdibah, Utami. 2020).

Secara langsung hubungi antara harga k dengan porositas tidak dapat


dipastikan, bila bila korelasi dilakukan berdasarkan batuan yang bervariasi.
Pada umunya pemakaian istilah permeabilitas dibedakan sebagai berikut:

 Permeabilitas absolut (Kabs), yaitu bila fluida yang mengalir


dalam porous media terdiri dari satu macam fluida (gas, air atau
minyak).
 Permeabilitas efektif (Keff), yaitu bila fluida yang mengalir lebih
dari satu macam fluida. Atau dengan batasan lain permeabilitas
efektif adalah kemampuan dari batuan untuk dialiri fluida, dengan
adanya fluida lain di dalam batuan tersebut (Kop da Swi, kw pada
Sor).
 Permeabilitas relative (Krel), yaitu perbandingan permeabilitas
efektif terhadap permeabilitas absolut (krw, kro, krg)

(Adim, Herlan. 1993).

Untuk menentukan permeabilitas absolut dari data analisa harus


diperhitungkan penyimpangan – penyimpangan yang terjadi selama
analisa, yang disebabkan oleh sifat– sifat gas yang dipakai dalam anlisa
tersebut. Koreksi terhadap penyimpangan-penyimpangan tersebut,

xxii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

dikemukakan oleh klinkenberg, yang selanjutnya koreksi tersebut disebut


koreksi klikenberg atau effect klinkenberg (Tarek, Ahmad. 2010).

3.3 TABEL ALAT DAN BAHAN


A. ALAT

Table 3.2 Peralatan praktikum Pengukuran Permebilitas Menggunakan Permeameter

NO NAMA GAMBAR

1 Permeameter

2 Core Holder

3 Caliper

xxiii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

4 Timbangan

B. BAHAN

Table 3.3 Bahan praktikum Pengukuran Permeabilitas Menggunakan Permeameter

NO NAMA JUMLAH GAMBAR

1 Sample core 1

Gas
2 180 Psi
Nitrogen

3.4 PROSEDUR PERCOBAAN


A. Persiapan Pengujian
1. Buka sumber nitrogen 200 PSI (1.379 kPa)
2. Hubungkan unit ke stopkontak 220V
3. Tempatkan core kering di core Holder

xxiv
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

4. Pasang core holder di Sleeve.


B. Pengujian Sample
1. Pasang sleeve diantara pressure plates pada permeameter
(pastikan permukaan core tidak menyentuh permukaan Pressure
plates)
2. Dengan menggunakan tangan Putar Screw bagian bawah kearah
atas dengan kuat.
3. Putar Pressure regulator kearah kiri CCW untuk menutup
4. Buka Nitrogen supply Valve
5. Buka Flowmeter 1 dengan memutar kearah kiri (sampai
maksimal)
6. Flowmeter 2 lebih sensitiv dari flowmeter 1 , jika flowmeter 1
tidak ada aliran pada sumber tekanan 180 PSI, maka tutup
Flowmeter 1.
7. Buka Valve Flowmeter 2 dan tutup valve selanjutnya
8. Buka Regulator (CW) hingga flowmeter di posisi register 10
(catat tekanan (p1) di pressure gauge
9. Lanjutkan pembukaan nitrogen, dan catat tekanan tiap kenaikan
10
10. Lakukan perhitungan dengan rumus dibawah ini:

2000 × P 0 ×Q × μ × L A
K= ........................................................................
( P1 2 × P 0 2)
(3.1)
K = Permeabilitas (md)
P0 = Outlet Pressure (atm)
P1 = Inlet Pressure (atm)
Q = Flowrate (cc/sec)
𝜇 = Viscosity (cP)
L = Specimen Length (cm)
A = Cross Sectional Area (cm2)

xxv
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

3.5. ANALISA
1. Sampel 1 (Core Semen)

Table 3.3 Analisa Hasil Praktikum Sampel 1

Scale Read Pi (inlet) Po (atm) Po (psi) Permeability


10 0,9 0,061224 14,7 0,080817
20 0,9 0,061224 14,7 0,080817
30 1,2 0,08163265 14,7 0,107757
40 1,4 0,0952381 14,7 0,125718
50 1,5 0,1020408 14,7 0,134699
60 1,7 0,1156462 14,7 0,153661
70 1,9 0,12925 14,7 0,170624
80 2 0,136054 14,7 0,179606
90 2,5 0,1700680 14,7 0,224518
100 2,9 0,1972789 14,7 0,260453
110 3,4 0,2312925 14,7 0,305379
120 3,7 0,2517006 14,7 0,332339
130 4,3 0,29251701 14,7 0,386272
140 4,9 0,33333 14,7 0,440222
150 5,4 0,36734694 14,7 0,485197

xxvi
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

2. Sampel 2 (Core Pasir)

Table 3.4 Analisa Hasil Praktikum Sampel 2


Scale Read Pi (inlet) Po (atm) Po (Psi) Permeability
10 0,5 0,034014 14,7 0,062686
20 0,7 0,047619 14,7 0,087761
30 0,9 0,061224 14,7 0,112837
40 1 0,068027 14,7 0,125375
50 1,3 0,088435 14,7 0,162989
60 1,4 0,095238 14,7 0,175528
70 1,75 0,119048 14,7 0,219415
80 2,4 0,163265 14,7 0,30093
90 3 0,204082 14,7 0,376188
100 3,7 0,251701 14,7 0,464012
110 4,3 0,292517 14,7 0,539313
120 5,4 0,367347 14,7 0,677432
130 6,4 0,435374 14,7 0,803085
140 7,7 0,52381 14,7 0,966593
150 9,2 0,62585 14,7 1,155517

xxvii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

3.6. PEMBAHASAN
Tujuan praktikum kali ini ialah untuk mencari Permeabilitas absolut
yang ditentukan dengan cara mengukur laju alir gas inert yang melewati
suatu sampel core pada perbedaan tekanan inlet-outlet tertentu. Dari dua
sampel yang digunakan, yaitu core Semen dan core Pasir. Didapatkan rata-
rata permeabilitasnya, yaitu core semen adalah 0,134577202 darcy atau
134,577202 mD, sedangkan core pasir adalah 0,137217124 darcy atau
137,217124 mD. Dari hasil ini dapat dilihat bahwa permeabilitas core
pasir lebih besar dari pada core semen.

Jika dilihat dari nilai rata-ratanya ini, pada kategori permeabilitas


tersebut dapat diketahui bahwa kedua core termasuk dalam permeabilitas
dengan kualitas baik dan sangat baik. Pengujian permeabilitas ini
diperlukan untuk menentukan potensi dari suatu reservoir dalam
mengalirkan fluida.

Kita juga dapat memahami penggunaan permeameter sebagai alat


untuk mengetahui besarnya permeabilitas dari suatu core dengan standard
operational procedure yang ada angka-angka yang kita dapatkan selama
praktikum lalu dikumpulkan sebagai bahan untuk menghitung besarnya
permeabilitas absolut dari sampel core.

3.7 KESIMPULAN

1. Salah satu faktor yang mempengaruhi pemeabilitas dari suatu benda


berpori (dalam hal ini batuan) adalah tekanan yang bekerja
terhadapnya
2. Hal ini dapat dibuktikan dari meningkatnya nilai permeabilitas dari
sampel seiring bertambah tekanan yang diberikan.
3. Dari data diatas dapat diketahui bahwa sampel 1 (core semen)
memiliki nilai permeabilitas yang lebih rendah dibanding sampel 2
(core pasir).

xxviii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

xxix
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

BAB IV

PENGUKURAN SATURASI
4.1 TUJUAN PRAKTIKUM
1. Memahami prinsip kerja dari pengukuran saturasi
2. Menentukan besarnya nilai saturasi minyak (So) dan saturasi air (Sw)
yang terkandung dalam batuan reservoir
3. Memahami prosedur penggunaan KERN ABJNM/ABS-N digital
measurement
4. Melakukan perhitungan untuk menetukan nilai saturasi pada batuan.

4.2 TINJAUAN PUSTAKA


Saturasi dalam fluida batuan dapat diartikan sebagai suatu
perbandingan antara volume pada pori-pori batuan yang ditempati oleh
fluida tertentu dengan total volume pori-pori pada suatu batuan media
berpori. Saturasi air merupakan presentasi dari volume pori yang berisikan
air formasi. Jika tidak ada fluida lain selain kecuali air di pori-pori tersebut
maka formasi itu memiliki saturasi 100% dapat berupa air (Sw), minyak
(So), dan gas (Sg) yang dimana jumlah saturasi sama dengan satu.

Faktor-faktor yang perlu diperhatikan dalam mempelajari saturasi


fluida diantaranya adalah:

1. Saturasi dalam fluida beragam didalam reservoir, saturasi air biasanya


lebih cenderung lebih besar dalam bagian batuan yang mempunyai
porous yang kurang maka jika struktur reservoir lebih rendah biasanya
saturasi air yang relatif tinggi sedangkan untuk saturasi gasnya akan
relatif lebih rendah.
2. Dalam kumulatif produksi minyak saturasi fluida akan beragam, jika
pada saat memproduksikannya minyak berada akan digantikan oleh
air atau gas bebas sehingga saturasi fluida berubah secara kontinyu
pada lapangan yang memproduksikan minyak tersebut.

xxx
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

Biasanya dalam mengukur saturasi fluida digunakan dua metode


pengukuran, yaitu metode destilasi dan metode retort. Dalam percobaan
ini yang dipakai adalah metode destilasi.

Dalam pengukuran saturasi fluida di laboratorium dapat ditentukan


dengan beberapa metode, yaitu:

a. Metode penjenuhan (Retort Summation Method)

b. Distilasi vakum (Vaccum Distilation Method)

c. Metode Dean and Stark.

Adapun manfaat dapat diketahuinya nilai masing-masing fluida adalah


sebagai berikut:

1. Dapat memperkirakan besar cadangan minyak

2. Dapat mengetahui batas antara air dan minyak

3. Dapat mengetahui ketinggian antara air dan minyak.

(Saptoyoso, Iben. 2013).

xxxi
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

4.3 TABEL ALAT DAN BAHAN


A. ALAT

Table 4.1 Peralatan Praktikum Pengukuran Saturasi

N NAMA GAMBAR
O

1 Reflux Water Condensor

2 Pemanas Listrik

3 Timbangan Analisis

4 Gelas Ukur

xxxii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

5 Exicator

6 Oven

7 Dean and Stark

B. BAHAN

Table 4.2 Bahan Praktikum Pengukuran Saturasi

NO NAMA GAMBAR

1 Core Sample

xxxiii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

2 Gas N2

3 Griss

4.4 PROSEDUR PERCOBAAN


Metode destilasi menggunakan Dean and Stark Prosedur:

1. Mengambil Fresh Core yang telah dijenuhi dengan air dan minyak
2. Menimbang Core tersebut, missal beratnya = a gram
3. Memasukkan Core tersebut ke dalam labu Dean and Stark yang telah
diisi dengan toluene
4. Melengkapi dengan water trap dan Reflux condenser
5. Memanaskan selama  2 jam hingga air tidak nampak lagi
6. Mendinginkan dan baca air yang tertampung di water trap, misalnya =
b cc = b gram
7. Mengeringkan sampel dalam Oven  15 menit (pada suhu 110°C).
Dinginkan dalam Exicator  15 menit, kemudian timbang Core kering
tersebut, misalnya = c gram
8. Menghitung berat minyak: a – (b + c) gram = d gram.
d
9. Menghitung volume minyak: Vo= =e cc
Bj . minyak

xxxiv
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

10. Menghitung saturasi minyak dan air


e
So=
vp
b
Sw=
vp

4.5 ANALISA
Dari praktikum ini didapatkan data sebagai berikut:

 Berat Sample Jenuh = 14,42 gram

 Berat Air = 0,2 gram (asumsi)

 Berat Sample Kering = 14,105 gram

 Berat Minyak = 14,42 – (0,2 + 14,105) = 0,115 gram

 Vw = 0,2 gram : 1 g/ml (densitas air) = 0,2 ml

 Vo = 0,115 gram : 0,7 g/ml (densitas kerosine) = 0,164 ml

 Maka, Total Volume fluida yang terekstraksi = 0,2 ml + 0,164 ml =


0,364 ml

Dari data tersebut dapat diketahui saturasi minyak dan air sebesar:

0,164 ml
So = × 100 %=45 %
0,364 ml

0,2ml
Sw = × 100 %=55 %
0,364 ml

Sw + So =1 00 %

xxxv
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

4.6 PEMBAHASAN

Pada praktikum ini kami menghitung saturasi dari suatu batuan


dengan menggunakan metode Dean & Stark. Berat batuan yang telah
terendam minyak dan air adalah seberat 14,42 gram. Lalu kita
menempatkan batuan tersebut kedalam flask dan merendamnya dengan
toluene. Panaskan dengan menggunakan electric heater. Hasil dari destilasi
minyak dan air yang kami lakukan sangat sedikit bahkan hamper tidak
dapat diukur dengan gelas ukur. Hal ini dikarenakan flask yang digunakan
tidak sesuai dengan pengujian dan media yang digunakan merupakan
batuan bukan menggunakan core batuan. Batuan yang selesai lalu
dikeringkan menggunakan vaccum oven. Berat dari batuan yang kering
adalah 14,105 gram. Fluida yang terkandung dalam batuan adalah sebesar
0,315gram atau 0,2 ml. berat minyaknya sebesar 0,115 gram. Jika dikali
dengan densitas kerosin sebesar 0,8 gram/cc, maka volume minyak yang
terdestilasi sebesar 0,0805 ml. maka total volume yang terekstasi dari
sampel batuan sebanyak 0,2805 ml. saturasi minyaknya 28,7% dan
saturasi air nya 70,2%. Toluene digunakan kedalam labu dean karena sifat
toluene yang hamper mirip dengan air namun toluene memiliki titik didih
yang lebih kecil dari air

4.7 KESIMPULAN

1. Salah satu faktor yang mempengaruhi saturasi dari benda berpori


adalah porositas benda itu sendiri.
2. Porositas ini akan mempengaruhi volume fluida yang dapat ditampung
oleh suatu benda berpori (dalam hal ini sampel batuan)
3. Besar kecilnya kandungan reservoir diketahui dari nilai-nilai saturasi
fluida pada sample (core) dengan metode destilasi

4. Dari data ini dapat dicari nilai saturasi minyak dan saturasi air, jika ada
sisa maka itu adalah saturasi gas.

xxxvi
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

BAB V

PRAKTIKUM SIEVE ANALYSIS


5.1 TUJUAN PRAKTIKUM
1. Menentukan keseragaman butiran pasir pada batuan
2. Mengtehui peralatan yang digunakan dalam penentuan keseragaman
butiran pasir
3. Memahami metode atau cara apa saja yang digunakan.

5.2 TINJAUAN PUSTAKA


Sieve analysis adalah kegiatan rutin laboratorium yang dilakukan pada
sampel pasir formasi untuk pemilihan pasir kemasan kerikil dengan ukuran
yang tepat. Sieve analysis terdiri dari penempatan sampel formasi di
bagian atas rangkaian rangkaian yang memiliki ukuran mesh yang semakin
kebawah semakin kecil dalam tumpukan Sieve (Ballard, T. 2013).
Waktu pengayakan sangat penting dalam uji Sieve analysis, misal jika
Sieve memiliki beberapa mesh dengan ukuran mesh yang diatas lebih besar
dibanding yang dibawah dengan pengayakan selama 30 menit maka
probabiltas penemuan partikel yang lebih besar dari nominal mesh yang
diatas akan lebih besar daripada pengayakan selama 15 menit. (Advantech
Mfg. 2001)

xxxvii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

Table 5.1 Mesh and Sieve Size Comparison

Sieve analysis merupakan penentuan presentase berat butiran agregat


yang lolos dari suatu set sieve. Didalam tahap penyelesaian suatu sumur
sangat di anjurkan untuk melakukan pengontrolan terhadap pasir yang
terproduksi bersama fluida produksi, karena jika hal tersebut tidak di
lakukan maka akan menimbulkan beberapa permasalahan pada peralatan
produksi selain itu bisa menyebabkan penyumbatan pada dasar sumur,
sehingga hal tersebut akan berpengaruh terhadapap jumlah produksi yang
akan diperoleh. (Erina Suhartini, 2012)

Menurut (FADER et al., 1992) terdapat masalah yang disebabkan oleh


kepasiran yaitu:

1. Kepasiran produksi turun drastic akibat naiknya butiran pasir


tersuspensi dalam fluida produksi

2. Pembengkokan selubung atau liner akibat terbentukya rongga-rongga


di sekitar lubang perforasi karena psir terproduksi terus-menerus ke
permukaan

3. Pengikisan atau erosi pada peralatan produksi di bawah permukaan


dan atas permukaan.

xxxviii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

Adapun penyebab terjadinya kepasiran menurut ilmu mekanistik


menurut (Penberthy et al., 1978) adalah:

1. Shear failure merupakan mekanisme terlepasnya butiran pasir akibat


dari gaya gesekan fluida. Besarnya gaya gesekan ditentukan oleh
viskositas dan laju produksi fluida

2. Tensile failure merupakan mekanisme terlepasnya butiran pasir akibat


penurunan tekanan pori dalam formasi

3. Cohesive failure merupakan mekanisme terlepasnya butiran pasir


akibat material material pengikat (semen) antara butiran yang tidak
cukup kuat dalam menahan antar butiran pasir.

xxxix
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

5.3 ALAT DAN BAHAN


A. ALAT

Table 5.2 Peralatan Praktikum Sieve Analysis

N NAMA GAMBAR
O

1. Timbangan digital

2. Alat penggoncang
(shaker)

3.

Tyler sieve ASTM “Pan”


(4, 10,20,40,60,120,200)

4. Mortal dan pastle

xl
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

B. BAHAN

Table 5.3 Bahan Praktikum Sieve Analysis

NO NAMA GAMBAR

1. Core

5.4 PROSEDUR PERCOBAAN


1. Ambilkan core yang sudah kering kemudian bebaskan core tersebut
dari minyak
2. Core kemudian dipecah – pecahkan menjadi faragmen kecil - kecil
dan di masukan ke dalam mortal kemudian di gerus menjadi butiran –
butiran pasir
3. Sediakan timbangan digital 200 gram
4. Sediakan Sieve analysis yang telah di bersihkan dengan sikat bagian
bawahnya (hati-hati waktu membersihkan )
5. Susunlah sieve di atas alat penggoncang (shaker) dengan mangkok
pada dasarnya sieve diatur dari yang paling halus diatas mangkok dan
yang paling kasar di puncak
6. Tuangkan hati-hati pasir batuan reservoir (200 gr) kedalam sieve yang
paling atas, kemudian di pasang tutup dan di keraskan penguatnya
7. Goncangkan selama 30 menit
8. Tuangkan isi sieve yang paling kasar (atas) kedalam mangkok
kemudian ditimbang
9. Tuangkan isi sieve yang paling kasar (berikutnya) ke dalam mangkok,
kemudian timbang berat komulatif
10. Teruskan cara penimbangan di atas sampai isi seluruh sieve ditimbang
secara komulatif

xli
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

11. Dari berat timbangan secara komulatif dapat di hitung juga berat pasir
dalam tiap – tiap sieve
12. Ulangi langkah 1 sampai dengan 11 untuk contoh batuan reservoir
yang kedua
13. Buat tabel dengan kolom, no sieve, opening diameter, % retained
cumulative, percent
14. Membuat grafik semilog antara opening diameter dengan cumulative
percent retained
15. Plot hasil yang di dapatkan pada kertas milimeter blok
16. Dari grafik yang di dapat (seperti huruf S), menghitung:
Dia . Pada 40 %
17. Sorting Coeficient =
Dia . pada 90 %

5.5 ANALISA
1. Sampel 1 (Pasir Kuning)

Table 5.4 Analisa Hasil Praktikum Sampel 1

NO OD Berat Berat % Berat


Kumulatif Komulatif
4 4,75 2 gr 2 gr 1%
10 2 18,6 gr 20,6 gr 10,3 %
20 0,84 21,7 gr 42,3 gr 21,15 %
40 0,420 20,4 gr 62,7 gr 31,35 %
60 0,250 44,5 gr 107,2 gr 53,6 %
120 0,125 45,2 gr 152,4 gr 76,2 %
200 0,074 2,9 gr 155,3 gr 77,65 %
Lolos - 44,7 gr 200 gr 100%

B . K 40 %
Koefisien ¿
B . K 90 %

xlii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

0,385
=
0,06

=6,417 (jelek)

2. Sampel 2 (Pasir Hitam)

Table 5.5 Analisa Hasil Praktikum Sampel 2

NO OD Berat Berat % Berat Komulatif


Kumulatif
4 4,75 0.6 gr 0,6 gr 0,3 %
10 2 0 gr 0,6 gr 0,3 %
20 0,84 17,8 gr 18,4 gr 9,2 %
40 0,420 43,5 gr 61,9 gr 30,95 %
60 0,250 62,7 gr 124,6 gr 62 %
120 0,125 42,1 gr 166,7 gr 83,35 %
200 0,074 45 gr 171,2 gr 85,6 %
Lolos - 28,8 gr 200 gr 100%

B . K 40 %
Koefisien ¿
B . K 90 %

0,39
=
0,05

=7,8 (jelek)

xliii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

Grafik 5.1 Grafik Terhadap Hasil dari Sampel 1

Grafik 5.1 Grafik Terhadap Hasil dari Sampel 1

5.6 PEMBAHASAN
Dari praktikum ini, kami melakukan percobaan terhadap dua sampel
yang berbeda. Yakni sampel 1 (pecahan pasir kuning) dan sampel 2 (pasir
hitam). Dari percobaan, didapatkan sisa pasir yang lolos berbeda-beda tiap
sampelnya. Dari berat yang sama yakni 200 gram, pasir sampel 1 (pasir
kuning) menyisakan 44,7 gram pasir yang lolos dari sieve No. 200.
Sedangkan untuk sampel pasir 2 (pasir hitam) hanya menyisahkan 28,8

xliv
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

gram pasir yang loos dari sieve No. 200. Seperti yang diketahui, selain
partikel yang lolos dari sieve No. 200, maka partikel tersebut dapat
dikategorikan sebagai pasir. Hal ini membuktikan bahwa pasir sampel 1
memiliki kadar kepasiran yang lebih sedikit dibandingkan sampel pasir 2.
Meski begitu, dilihat dari hasil analisanya, kedua sampel secara berurutan
memiliki koefisien pemilahan sebesar 6,417 untuk sampel 1 dan 7,8 untuk
sampel 2. Kedua nilai ini termasuk kedalam kategori jelek.

5.7 KESIMPULAN
1. Sampel 1 memiliki kadar kepasiran yang lebih sedikit dibandingkan
sampel 2.
2. Hal ini menunjukan bahwa sampel 1 lebih baik dari pada sampel 2.
3. Namun nilai kepasiran keduanya dikategorikan dalam kategori “Jelek”
dilihat dari koefisien sortasinya.
4. Pasir merupakan permasalahan pada formasi unconsolidated
5. Dapat menentukan klasifikasi pemilahan dengan teori atau ketentuan
dari Schwartz
6. Dapat memperkirakan rencana metode yang digunakan untuk
mengatasi masalah kepasiran
7. Terdapat 2 formasi disieve analysis yaitu formasi lepas dan formasi
kompak.

xlv
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

BAB VI

PENENTUAN KADAR LAUT SAMPEL FORMASI DALAM


LARUTAN ASAM
6.1 TUJUAN PRAKTIKUM
1. Menentukan solubility % berat pasir dan solubility % berat karbonat
2. Mengetahui cara untuk meningkatkan produksi minyak pada batuan
3. Mengetahui asam yang digunakan pada formasi sampel
4. Menentukan berat sampel sebelum pengasaman dan setelah
pengasaman.

6.2 TINJAUAN PRAKTIKUM


Acidizing bertujuan untuk menghilangkan pengaruh penurunan
permeabilitas formasi akibat dari formation damage dengan cara
mempeerbesar pori-pori batuan dan melarutkan partikel-partikel
penyumbat pori-pori batuan dengan menginjeksikan sejumlah asam
kedalam sumur atau lapisan produktif dengan harapan laju produksi
kembali meningkat. Jenis asam yang sering digunakan adalah
hydrochloric acid (HCL). HCL bereaksi dengan formasi karbonat
sehingga sangat efektif digunakan untuk melarutkan scale karbonat.

Atmiaji (2003), membagi metode Acidizing menjadi 3 jenis, yaitu:

1. Acid Washing
Acid washing merupakan treatment yang dilakukan untuk
menghilangkan material atau scale di interval produksi, saluran
perforasi, dan area di sekitar lubang sumur. Treatment yang dilakukan
ialah melakukan perendaman dengan menggunakan acid dengan
volume yang kecil yaitu 4-10 m3 (Mike Milligan,1994)

2. Matrix Acidizing

xlvi
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

Matrix acidizing dapat didefinisikan sebagai injeksi asam ke


dalam pori-pori lapisan produktif dimana tekanan injeksi berada di
bawah tekanan rekah formasi dengan tujuan agar reaksi menyebar ke
formasi batuan secara radial. Tujuan utama dari matrix acidizing
adalah untuk meningkatkan kapasitas aliran melalui daerah damage di
dekat wellbore. Sebagian besar metode matrix acidizing treatment
dilakukan pada batuan karbonat (limestone/dolomite) dengan
menggunakan campuran hydrochloric acid (HCl) dan aditif dimana
jenis asam ini lebih menguntungkan untuk memperbaiki permeabilitas
(Harry O, 1984).

3. Acid Fracturing
Acid Fracturing adalah metode stimulasi sumur dengan
menggunakan asam HCL dan asam organic seperti formic acid
(HCOOH) dan acetic acid (CH3COOH). Fluida diinjeksikan pada
tekanan di atas tekanan rekah sehingga menghasilkan rekahan yang
diharapkan menghasilkan konduktivitas yang besar. Larutan asam
akan memasuki rekahan dan melarutkan mineral batuan disekitarnya
membentuk etching. Proses etching ini diharapkan sedemikian rupa
untuk membentuk saluran konduktif yang tidak akan tertutup ketika
rekahan mengalami penutupan pada saat tekanan mencapai closure
pressure. Produktivitas suatu sumur berdasar pada acid fracturing
treatment yang sering kali susah diprediksi khususnya reservoir gas.
Dimensi rekahan yang terbentuk pada dasarnya dipengaruhi oleh
kinetika reaksi asam pada rekahan, jenis, dan volume asam yang
digunakan (Bert B. Williams, 1979).

xlvii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

6.3 ALAT DAN BAHAN


A. TABEL

Table 6.1 Peralatan Praktikum Penentuan Kadar Laut Sampel Formasi Dalam Larutan
Asam

NO NAMA GAMBAR

1. Gelas Ukur

2. Erlenmeyer

3. Vacuum Drying Oven

4. Timbangan Digital

5. Tang Jepit

B. BAHAN

xlviii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

Table 6.2 Bahan Praktikum Penentuan Kadar Laut Sampel Formasi Dalam Larutan Asam

NO NAMA GAMBAR

1. HCL 0,5 M

2. Core Gamping

6.4 PROSEDUR PRAKTIKUM


1. Mengambil sampel core batu gamping
2. Menimbang berat kering core sebelum diasamkan
3. Masukan core ke dalam Erlenmeyer 500 ml, kemudian masukan 100
ml HCL 0,5M dan digoyangkan selama 30 detik hingga CO2
terbebaskan semua
4. Pindahkan core dan keringkan core yang telah diasamkan ke dalam
oven kira-kira ½ jam dengan suhu 105 °C (220 °F)
5. Menimbang berat core kering setelah pengasaman. 6. Hitung kelarutan
sebagai percent berat dari material yang larut dalam HCL 0,5 M

W −w
% berat solubility= × 100 %
W

6.5 ANALISA
Sampel 1 (Core Karbonat)

xlix
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

35,95−34,39
⇒ % Berat Solubility = × 100 %=4,34 %
35,39

Sampel 2 (Pecahan Batuan Pasir)

6,27−5,57
⇒ % Berat Solubility = ×100 %=12,12 %
6,27

6.6 PEMBAHASAN
Pada praktikum ini kami menghitung kadar larut sampel formasi
dalam larutan asam. Kami menggunakan 2 sampel, sampel pertama adalah
core dari batuan karbonat dan sampel kedua merupakan pecahan batuan
pasir.
Asam yang digunakan pada praktikum adalah HCL 0,5M dengan
waktu perendaman selama 30 menit untuk kedua batuan. Berat mula mula
sebelum sampel masuk dalam larutan asam sebesar 35,95 gram untuk core
karbonat dan 6,27 gram untuk pecahan batu pasir. Setelah 30 menit
terendam asam, berat dari sampel core karbonat menjadi 34,39 gram dan
pecahan batuan pasir menjadi 5,51 gram. Sampel core batu karbonat
kehilangan 1,56 gram dari massanya yang terlarut dalam asam. Sampel
kedua, pecahan batu pasir kehilangan 0,76 gram dari massanya yang
terlarut dalam asam.
Dimana, dari data tersebut dapat dianalisa persen berat kelarutan dari
masing-masing sampel. Dimana untuk sampel 1 (core batuan karbonat)
memiliki persen berat terlarut 4,43 %. Sedangkan untuk sampel 2 (pecahan
batu pasir) memiliki nilai 12,12 %.

6.7 KESIMPULAN

1. Jika kita menggunakan larutan yang sama / sejenis dengan HCL, maka
core dari karbonat lebih baik dibandingkan dengan core dari batu
pasir.
2. Hal ini dapat dilihat dari nilai % berat solubility nya masing-masing
dimana, nilai dari sampel 1 lebih kecil dari sampel 2. Ini berarti, core

l
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

batu pasir lebih mudah larut dalam HCl dibandingkan core batu
karbonat.
3. Penggunaan HCl terhadap lapisan dengan batu pasir tidak dianjurkan,
karena di takutkan akan merusak formasi.

li
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

BAB VII

PEMBAHASAN UMUM
Dalam praktikum analisa inti batuan yang tekah dilakukan ini
dibahasmengenai porositas, saturasi, serta permeabilitas batuan, sieve analysis,
serta penentuan kadar larut sample formasi dalam larutan asam pada sample
batuan reservoir.

Porositas sendiri dapat didefinisikan sebagai suatu ukuran atau nilaiyang


menyatakan besar rongga (pori) yang terdapat pada suatu formasi. Secara geologi
porositas terbagi atas porositas primer dan porositas sekunder. Secara teknik
reservoir porositas terbagi atas porositas absolut dan porositas efektif. Untuk
mengukur nilai porositas digunakan dua macam metode yaitu metode menimbang
dan metode Gas porosimeter. Tujuan mengetahui porositas dalam dunia
perminyakan adalah untuk mengetahui estimasi cadangan dalam reservoir, karena
porositas merupakan tempat dari crude oil tersebut. Saturasi diartikan sebagai
jumlah kejenuhan fluida dalam batuan reservoir. Atau dapat dikatakan juga
sebagai nilai perbandingan antara volumesuatu fluida yang mengisi pori-pori
dengan nilai seluruh pori yang terdapat pada batuan tersebut.

Secara sederhana saturasi dibagi atas tiga macam yaitusatuasi air, saturasi
minyak, dan saturasi gas. Sama halnya dengan porositas, tujuan untuk mengetahui
saturasi dalam dunia perminyakan adalah untukmengetahui estimasi cadangan.
Tetapi khusus untuk saturasi ini sendiri, dapatdiketahui estimasi jumlah masing-
masing fluida. Sehingga dapat diketahui secara signifikan minyak yang akan
diproduksi. Porositas memiliki hubungan dengan saturasi yaitu berbanding lurus,
karena porositas merupakan tempat dari saturasi, semakin besar porositas
makasemakin besar saturasinya dan sebaliknya.

Permeabilitas dalam teknik reservoir diartikan kemampuan suatu batuan


untuk melewatkan fluida melalui pori-pori yang saling berhubungan
tanpamerusak partikel pembentuk batuan tersebut. Permeabilitas berbanding lurus

lii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

dengan viskositas gas, laju aliran gas dan panjang core, dan juga
berbandingterbalik dengan luas penampang core dan beda tekanan yang bekerja
pada core. Tujuan untuk mengetahui permeabilitas dalam dunia perminyakan
adalahuntuk mengetahui klasifikaasi laju alir dilihat dari nilai permeabilitas
yangdiperoleh. Permeabilitas dikatakan mempunyai hubungan dengan porositas,
dengan catatan porositas tersebut merupakan porositas efektif, sehingga fluida
dapat diproduksi.

Untuk Sieve analysis digunakan dalam teknik reservoir guna menentukan


keseragaman butiran, yaitu antara butiran yang halus dan butiran yang kasar,
selain itu juga bertujuan untuk mencegah ataupun menanganinmasalah kepasiran
yang mungkin terjadi pada sumur produksi pada formasi yang tidak kompak.
Beberapa macam cara yang dapat digunakan dalam menanggulangi masalah
kepasiran, yaitu slotted atau screen liner, dan gravel packing. Untuk menentukan
metode mana yang akan dipakai maka perlu diketahui dulu keseragaman butir
pasir yang akan ikut terproduksi nantinya melalui sample yang kita peroleh.

Sebelum dilakukan stimulasi dengan pengasaman harus direncanakan


dengan tepat data-data laboraturium yang diperoleh dari sample formasi,
fluidareservoir, dan fluida stimulasi, sehingga informasi yang diperoleh
darilaboratorium tersebut dapat digunakan engineer untuk merencanakan
operasistimulasi dengan tepat, pada gilirannya dapat diperoleh penambahan
produktifitas formasi sesuai dengan yang diharapkan. Salah satu informasi yang
diperlukan adalah daya larut asam terhadap sampel batuan (acid solubillity).
Pengasaman dilakukan untuk memperbaiki kerusakan di sekitar lubang sumur
sehingga dapat meningkatkan produktivitas sumur.

liii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

BAB VIII

KESIMPULAN UMUM
1. Analisa Inti Batuan adalah tahapan analisa setelah contoh formasi dibawah
permukaan (core) diperoleh. Tujuan daripada Analisa Inti Batuan untuk
menentukan secara langsung informasi tentang sifat-sifat fisik batuan
dalam pemboran eksplorasi dapat digunakan untuk mengevaluasi
kemungkinan dapat diproduksikan hidrokarbon dari suatu sumur.
2. Kegiatan yang biasanya dilakukan untuk menganalisa reservoir adalah
Analisa Core Analisa Cutting dan Analisa Logging.
3. Coring merupakan kegiatan atau usaha untuk mendapatkan contoh batuan
dari formasi bawah permukaan.
4. Dengan mengetahui nilai porositas efektif dari suatu core dapat
diperkirakan jumlah cadangan fluida yang terdapat didalam reservoir
5. Beberapa faktor yang mempengaruhi porositas adalah sudut kemiringan
batuan, ukuran butiran batuan, bentuk butiran, lingkungan pengendapan,
komposisi mineral pembentuk batuan.
6. Setelah diketahui nilai porositas dari core yang diperoleh, maka perlu
diketahui nilai saturasi fluida pada core tersebut untuk mengetahui
perbandingan jumlah serta jenis fluida seperti apa yang terkandung dalam
suatu reservoir.
7. Saturasi adalah tingkat kejenuhan fluida dalam reservoir.
8. Saturasi oil merupakan perbandingan antara volume pori core yang diisi
oleh oil dengan volume pori total core
9. Saturasi water merupakan perbandingan antara volume pori core yang diisi
oleh water dengan volume pori total core
10. Untuk menanggulangi terjadinya masalah kepasiran pada saat produksi,
maka metode sieve analisis digunakan untuk mengetahui cara
penanggulangannya yang tepat dengan cara mengetahui ukuran

liv
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

keseragaman butiran pasir agar dapat diketahui ukuran screen liner atau
gravel pack yang tepat.

BAB IX

DAFTAR PUSTAKA

1. Akhmed, Tarekh. 1983. Reservoir Engineering Handbook. USA: Elsevier.


2. Craft, B.C., Hawkins. M. 2015. Applied Petroleum Reservoir Engineering.
Massachusetts: Pearson Education.
3. Keelan, Dare K. 1972. Core Analysis Techniques and Applications. SPE:
Dallas, Texas.
4. Satter, Abdus, M. Iqbal, Ghulam. 2016. Reservoir Engineering: The
Fundamentals, Simulation, and Management of Conventional and
Unconventional Recoveries. Elsevier: Oxford.
5. Towler, Brian F. 2002. Fundamental Principles of Reservoir Engineering.
SPE: USA.
6. Farahdibah, Utami. 2020. Analisis Digital Core Dari Tekanan Kapiler
Terhadap Saturasi Air Pada Sandstone. UP:

lv
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

LEMBAR BIMBINGAN
Nama Praktikan : Sonia Wedari Oktaviani

NIM : 191410042

Prodi/Tingkat : Teknik Produksi Minyak dan Gas/II

Kelompok :D

Tanggal Tanggal
No Pembahasan TTD
Bimbingan Revisi
1 Perbaikan pendahuluan 10-Maret- 10-Maret-
2021 2021
2 Perbaikan tinjauan pustaka 11-Maret- 12-Maret-
2021 2021
3 Perbaikan isi analisa serta 13-Maret- 14-Maret-
pembahasan 2021 2021
4 Perbaikan kesimpulan 15-Maret- 15-Maret-
2021 2021
5 Perbaikan isi pembahasan 16-Maret- 16-Maret-
umum serta kesimpulan umum 2021 2021
6 Perbaikan halaman, lembar 17-Maret- 17-Maret-
pengesahan dan cover 2021 2021

lvi
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

Cepu, ………….
Menyetujui, Mengetahui,
Kepala Laboratorium Koordinator Asisten Laboratorium
Hulu Minyak dan Gas Analisa Inti Batuan

Sulistiyono,S.T.,M.Si. Taufik Budi Wibowo


NIP. 19770911 200604 1 014 NIM. 171410058

lvii
POLITEKNIK ENERGI DAN MINERAL AKAMIGAS CEPU
LABORATORIUM HULU MIGAS
Jl. Gajah Mada No. 38 Cepu, Blora, Jawa Tengah

lviii

Anda mungkin juga menyukai