FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
Tanggal Asistensi :
Dosen Mata Kuliah : Johan M. Tupan, ST, MT, IPM
PENDAHULUAN
1.3 Tujuan
Tujuan pada Praktikum ini adalah sebagai berikut :
1. Untuk mengetahui menggunakan peta kendali untuk analisis kualitas produk.
2. Untuk mengetahui cara mengukur kemampuan proses dengan menggunakan
Cp, Cpk, dan juga Cpm.
LANDASAN TEORI
PENGUMPULAN DATA
Jumlah
No. Jenis Kecacatan
Produk
Kesalahan ukuran, ini terjadi
akibat kesalahan dalam
pembuatan pola. Pola yang
dibuat untuk membuat cetakan
ukuranya tidak sesuai dengan
1 ukuran produk yang diharapkan. 5
Selain itu kesalahan ukuran
dapat terjadi akibat cetakan yang
mengembang atau penyusutan
logam yang tinggi saat
pembekuan.
Permukaan yang kasar, terjadi
2 karena proses pengamplasan 2
yang tidak baik dan benar.
40
39
Sample Mean
38 _
_
X=37,75
37
36
35 LCL=34,866
1 2 3 4
Sample
28
27
Sample Mean
26 _
_
X=25,75
25
24
23 LCL=22,866
1 2 3 4
Sample
32 34 36 38 40 42 44
O bserv ed P erformance E xp. Within P erformance E xp. O v erall P erformance
P P M < LS L 0,00 PPM < LS L 89856,89 P P M < LS L 132363,15
P P M > U S L 0,00 PPM > USL 89856,89 P P M > U S L 132363,15
P P M Total 0,00 PPM Total 179713,79 P P M Total 264726,31
20 22 24 26 28 30 32
O bserv ed P erformance E xp. Within P erformance E xp. O v erall P erformance
P P M < LS L 0,00 PPM < LS L 89856,89 P P M < LS L 132363,15
P P M > U S L 0,00 PPM > USL 89856,89 P P M > U S L 132363,15
P P M Total 0,00 PPM Total 179713,79 P P M Total 264726,31
60
Count
6
40
4
2 20
0 0
Jenis Cacat an ar in
g
rn
a
ta
n ks
ur Ka
s
pp pu ru ar
Uk Po Ke
M
n an e m ng
ha uk
a S hi
la k lis
sa rm da o
Ke Pe Ti P
uk
nt
Be
Count 5 2 2 1 1 1
Percent 41,7 16,7 16,7 8,3 8,3 8,3
Cum % 41,7 58,3 75,0 83,3 91,7 100,0
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Dari hasil praktikum pada modul ini, maka dapat disimpulkan bahwa :
1. Peta kendali atau control chart dibuat dengan menggunakan software MINITAB
14, dimana pada praktikum ini peta kendali digunakan untuk data pengukuran dari
20 sampel dimensi panjang dan juga lebar dari produk cutter pipe. Dari hasil peta
kendali bisa dilihat bahwa smeua data pengukuran dimensi panjang dan juga lebar
dari produk cutter pipe berada dalam batas kontrol atau yang dilambangkan
dengan UCL (upper control line) dan LCL (lower control limit).
2. Kemampuan proses diukur dengan menggunakan capability process yang
didapatkan dari hasil pengolahan data pengukuran dimensi panjang dan juga lebar
dari 20 sampel produk cutter pipe menggunakan minitab. Terlihat pada grafik
tersebut semua nilai Cp, Cpk dan juga Cpm berada dalam kriteria <1,00 yang
artinya tidak memenuhi standar atau tidak memenuhi kulitas yang ada, sehingga
perlu dilakukan perencanaan kualitas dari suatu produk dengan baik dan benar.
5.2 Saran
Beberapa saran yang dapat dikemukakan dalam praktikum ini, adalah:
1. Penentuan produk harus dilakukan dengan benar dan tepat karena penentuan
produk ini akan berlangsung dan berkaitan dengan penyusunan modul berikutnya.
2. Diperlukan kerja sama yang intensif antar individu dalam kelompok agar
penyusunan laporan praktikum dapat berlangsung dengan baik dan lancar.
3. Diperlukan ketelitian saat mengolah data menggunakan software-software tertentu