Laporan ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat
menyelesaikan pendidikan
DIPLOMA III PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA
di Jurusan Teknik Kimia
Oleh:
Dani Darmawan NIM 151411004
Herdinand Dimas Saputra NIM 151411011
HALAMANPENGESAHAN
EVALUASI KINERJA HE-307, HE-501, DAN HE-503 D~
DEPARTEMEN VCM-3
PT ASAHIMAS CHEMICAL
Penulis:
1. Dani Darmawan NIM: 151411004
2. Herdinand Dimas Saputra NIM: 151411011
Penguji:
1. Ketua : Ir. Nurcahyo, MT
2. Anggota :Dr. Ir. Ahmad Rifandi, M.Sc
3. Anggota : Anggi Regiana Agustin, S.ST., M.Sc
Tugas Akhir ini telah disidangkan pada tanggal25 Juli 2018 dan disahkan sesuai
dengan ketentuan.
I
/'~
Dr.,lr.,Bintang Iwhan Moehady M.Sc
NIP. 19551120 198403 1 002
ii
PERNYATAAN PENULIS
"Kami yang bertandatangan dibawah ini menyatakan bahwa laporan Tugas Akhir
ini adalah murni hasil pekerjaan sendiri. Tidak ada pekerjaan orang lain yang
saya gunakan tanpa menyebutkan sumbemya.
Materi dalam laporan Tugas Akhir ini tidak/belum pernah disajikan /digunakan
sebagai bahan untuk makalahiTugas Akhir lain kecuali kami menyatakan dengan
jelas bahwa kami menggunakanya.
Kami memahami bahwa laporan Tugas Akhir yang kami kumpulkan dapat
diperbanyak dan atau dikomunikasikan untuk tujuan mendeteksi adanya
plagiarisme. "
Mengetahui
p~
iv
HALAMAN PERSEMBAHAN
Alhamdulillahirabbilalamin. Thank God for every strength You gave. Thank You
for making it easy for us to finish our three years of study. Could not thank more,
You are worthy of all out paraises.
We would like to dedicate this final assignments to our precious and lovely people
in our life
1. The most precious things in life, our parents
We have nothing to say but thank you and we love you. Thank you for never-
ending prayer, support, and love.
2. Our excellent tutor, Dr. Shoerya Shoelarta, LRSC., MT
It was such an honored to be guided by a smart person like you, you are so
simple but meaningful. Thank you, Sir!
3. Our tutor from PT.Asahimas Chemical, Sigit Wijayanto
It was such an honored to be guided by a smart person like you, you are very
busy but still could spend your time for us. Thank you for helping us since
intership until this report was done.
4. Administration staff, Mr. Tatang
Thank you for helping us in our way to finish our study. You might be tire in
helping us, but please keep it up!
5. All of our friends, Achengers and Himasod
You guys are too good to us. You are positive. You are funny. You are lovely.
It such a great pleasure to spend those hard times with great people like all of
you. Thank you and see you on top!
v
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur Penulis panjatkan kepada Allah SWT yang telah memberikan
rahmat dan karunia-Nya, sehingga Penulis dapat menyelesaikan laporan tugas akhir
yang berjudul “Evaluasi Kinerja HE-307, HE-501, dan HE-503 Di Depatemen
VCM-3 PT Asahimas Chemical”. Laporan tugas akhir ini disusun untuk
menyelesaikan
pendidikan diploma (D-III) pada Program Studi Teknik Kimia
Politeknik
Negeri Bandung.
Laporan tugas akhir ini berisi hasil evaluasi kinerja reboiler serta peluang
peningkatkan kapasitas proses pada reboiler di PT. Asahimas Chemical. Hasil
evaluasi ini disusun dengan metode simulasi menggunakan aplikasi simulasi HTRI.
Penulis mengucapkan terima kasih kepada seluruh pihak yang telah
membantu Penulis dalam menyelesaikan laporan tugas akhir ini. Penulis berharap
laporan tugas akhir ini dapat bermanfaat bagi banyak pihak. Seluruh isi laporan
tugas akhir ini sepenuhnya menjadi tanggung jawab Penulis.
Penulis
vi
DAFTAR ISI
Judul Halaman
HALAMAN PENGESAHAN ............................................................................... ii
LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................. iii
PERNYATAAN PENULIS ................................................................................. iv
HALAMAN PERSEMBAHAN ............................................................................v
KATA PENGANTAR .......................................................................................... vi
DAFTAR
ISI ........................................................................................................ vii
DAFTAR TABEL ................................................................................................ ix
DAFTAR
GAMBAR ..............................................................................................x
DAFTAR LAMPIRAN ....................................................................................... xii
ABSTRAK .......................................................................................................... xiii
ABSTRACT ......................................................................................................... xiv
BAB I PENDAHULUAN .......................................................................................1
1.1 Latar Belakang ................................................................................... 1
1.2 Rumusan Masalah .............................................................................. 2
1.3 Tujuan Penelitian................................................................................ 2
1.4 Ruang Lingkup Penelitian .................................................................. 2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA............................................................................4
2.1 Sistem Proses ................................................................................... 4
2.1.1 Pemurnian EDC di Vacuum Column ...................................... 4
2.1.2 Pemurnian VCM di Kolom HCl ............................................. 5
2.1.3 Pemurnian VCM di Kolom VCM .......................................... 6
2.2 Boiling Component and Water......................................................... 6
2.3 Heat Exchanger ............................................................................... 7
2.4 Reboiler ............................................................................................ 7
2.5 Overall Heat Transfer Coefficient ................................................. 10
2.6 Fouling ........................................................................................... 14
BAB III METODE PENELITIAN .....................................................................16
3.1 Identifikasi Masalah ....................................................................... 17
3.2 Studi Lapangan dan Studi Literatur ............................................... 17
3.3 Pengumpulan Data ......................................................................... 17
3.4 Pemodelan Kondisi Desain dan Kondisi Aktual ............................ 20
3.5 Variasi Variabel Bebas .................................................................. 21
3.6 Evaluasi Kelayakan ........................................................................ 22
3.7 Penyusunan Laporan ...................................................................... 22
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN .............................................................23
4.1 Kinerja Aktual Reboiler .................................................................. 23
4.2 Peluang Peningkatan Kapasitas....................................................... 25
4.2.1 Variasi Laju Alir Kukus .......................................................... 26
4.2.2 Variasi Fouling Factor (Tube) ................................................ 29
4.2.3 Variasi Fouling Factor (Shell) ................................................ 33
4.2.4 Variasi Plugged Tube.............................................................. 36
vii
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ...............................................................41
5.1 Kesimpulan ..................................................................................... 41
5.2 Saran ................................................................................................ 41
DAFTAR PUSTAKA ...........................................................................................43
viii
DAFTAR TABEL
Tabel 3. 1 Kebutuhan Data yang Digunakan .........................................................18
Tabel 3. 2 Spesifikasi Heat Exchanger 307 A&B .................................................18
3. 3 Spesifikasi Heat Exchanger 501 ...........................................................19
Tabel
Tabel 3. 4 Spesifikasi Heat Exchanger 503 ...........................................................20
Tabel 4. 1 Validasi Datasheet Design dengan Hasil Simulasi untuk HE-307A/B 23
Tabel 4. 2 Validasi Datasheet Design dengan Hasil Simulasi untuk HE-501 .......24
Tabel 4. 3 Validasi Datasheet Design dengan Hasil Simulasi untuk HE-503 .......24
4. 4 Kinerja Aktual atau Actual Performance ..............................................25
Tabel
Tabel 4. 5 Data Peningkatan Kapasitas Pada Masing-Masing Heat Exchanger....40
ix
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Sistem TW-303 (sumber: VCM-3, 2018) .......................................... 4
Gambar 2. 2 Sistem TW-501 (sumber: VCM-3, 2018) .......................................... 5
Gambar
2. 3 Sistem TW-502 (sumber: VCM-3, 2018) .......................................... 6
Gambar 2. 4 Force Circulation Reboiler (sumber: Kern, 1983)............................. 8
Gambar 2. 5 Natural Circulation Reboiler (sumber: Kern, 1983).......................... 8
Gambar 2. 6 Vertical Thermosyphon Reboiler ....................................................... 9
Gambar 2. 7 Horizontal Thermosyphon Reboiler ................................................. 10
Gambar 2. 8 Aliran Perpindahan Panas Secara Co-Current (sumber: McCabe,
1993)
..................................................................................................................... 12
Gambar 2. 9 Aliran Perpindahan Panas Secara Counter Current (sumber:
McCabe, 1993) ...................................................................................................... 12
Gambar 3. 1 Diagram Alir Metodologi Penelitian .................................................16
Gambar 4. 1 Grafik Pengaruh Laju Alir Kukus Terhadap Overdesign Pada HE-
307, HE-501, dan HE-503......................................................................................26
Gambar 4. 2 Grafik Pengaruh Laju Alir Kukus Terhadap Q Pada HE-307, HE-
501, dan HE-503 ................................................................................................... 27
Gambar 4. 3 Grafik Pengaruh Laju Alir Kukus Terhadap Luas Permukaan
Perpindahan Panas Pada HE-307, HE-501, dan HE-503 ...................................... 28
Gambar 4. 4 Grafik Pengaruh Laju Alir Kukus Terhadap Laju Alir Vapor Out
Pada HE-307, HE-501, dan HE-503 ..................................................................... 28
Gambar 4. 5 Grafik Titik Kritis Laju Alir Kukus Pada HE-307, HE-501, dan HE-
503 ......................................................................................................................... 29
Gambar 4. 6 Grafik Pengaruh Fouling Factor Terhadap Overdesign Pada HE-307,
HE-501, dan HE-503 ............................................................................................. 30
Gambar 4. 7 Grafik Pengaruh Fouling Factor Tube Terhadap Nilai Q Pada HE-
307, HE-501, dan HE-503..................................................................................... 31
Gambar 4. 8 Grafik Pengaruh Fouling Factor Tube Terhadap Laju Alir Vapor Out
Pada HE-307, HE-501, dan HE-503 ..................................................................... 31
Gambar 4. 9 Grafik Pengaruh Fouling Factor Tube Terhadap A Pada HE-307,
HE-501, dan HE-503 ............................................................................................. 32
Gambar 4. 10 Grafik Titik Kritis Fouling Factor Tube Pada HE-307, HE-501, dan
HE-503 .................................................................................................................. 32
Gambar 4. 11 Grafik Pengaruh Fouling Factor Shell Terhadap Overdesign Pada
HE-307, HE-501, dan HE-503 .............................................................................. 33
Gambar 4. 12 Grafik Pengaruh Fouling Factor Shell Terhadap Nilai Q Pada HE-
307, HE-501, dan HE-503..................................................................................... 34
Gambar 4. 13 Grafik Fouling Factor Shell Terhadap Laju Alir Vapor Out Pada
HE-307, HE-501, dan HE-503 .............................................................................. 35
Gambar 4. 14 Grafik Fouling Factor Shell Terhadap Luas Permukaan
Perpindahan Panas (A) Pada HE-307, HE-501, dan HE-503 ............................... 35
Gambar 4. 15 Grafik Titik Kritis Fouling Factor Shell Pada HE-307, HE-501, dan
HE-503 .................................................................................................................. 36
Gambar 4. 16 Grafik Pengaruh Jumlah Tube Terhadap Overdesign Pada HE-307,
HE-501, dan HE-503 ............................................................................................. 37
x
Gambar 4. 17 Grafik Pengaruh Jumlah Tube Terhadap Nilai Q Pada HE-307, HE-
501, dan HE-503 ................................................................................................... 38
Gambar 4. 18 Grafik Pengaruh Jumlah Tube Terhadap Laju Alir Vapor Out Pada
HE-307, HE-501, dan HE-503 .............................................................................. 38
Gambar
4. 19 Grafik Pengaruh Jumlah Tube Terhadap Luas Permukaan
Perpindahan Panas Pada HE-307, HE-501, dan HE-503 ...................................... 39
Gambar 4. 20 Grafik Titik Kritis Jumlah Tube Terhadap Overdesign Pada HE-
307, HE-501, dan HE-503..................................................................................... 39
xi
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Data Komposisi Desain
Lampiran 2 Data Komposisi Aktual
Lampiran 3 Data Kondisi Aktual
Lampiran 4 Datasheet Desain HE-307
Lampiran 5 Datasheet Desain HE-501
Lampiran 6 Datasheet Desain HE-503
Lampiran
7 Hasil Validasi
Lampiran 8 Tabel Data Hasil Simulasi
Lampiran 9 Tabel Data Hasil Simulasi Titik Kritis
Lampiran 10 Tutorial Simulasi
Lampiran 11 Form Perbaikan Laporan Tugas akhir
Lampiran 12 Form Bimbingan
Lampiran 13 Hasil Turn It In
xii
ABSTRAK
PT. Asahimas Chemical merupakan salah satu perusahaan petrokimia terpadu
yang ada di Indonesia. Departemen Vinyl Choliride Monomer-3 (VCM-3)
merupakan salah satu Departemen di PT. Asahimas Chemical yang memproduksi
1.2 Ethylene Dichloride (EDC) dan Vinyl Chloride Monomer (VCM). Berdasarkan
hasil wawancara, diketahui bahwa Departemen VCM-3 tidak memiliki TEMA
datasheet yang lengkap untuk heat exchanger. Selain itu, belum ada penelitian
mengenai kemampuan heat exchanger secara aktual di departemen tersebut.
Kondisi di atas menunjukkan perlu dilakukannya evaluasi terhadap kondisi dan
kapasitas kerja heat exchanger. Hasi evaluasi heat exchanger pada Departemen
VCM-3 di PT. Asahimas Chemical diharapkan dapat menjadi masukkan bagi
perusahaan untuk menentukan tindakan ke depannya.
Proses evaluasi pada tugas akhir ini dilakukan terhadap tiga heat exchanger
yang ada di Departemen VCM-3 yaitu HE-307, HE-501, dan HE-503. Evaluasi
dilakukan dengan mengukur kinerja aktual ketiga heat exchanger serta menghitung
peluang peningkatan kapasitas proses heat exchanger tersebut. Pengukuran kinerja
heat exchanger dilakukan dengan merujuk kepada D.Q kern (1983) mengenai
proses kerja heat exchanger. Proses evaluasi terhadap ketiga heat exchanger pada
Departemen VCM-3 dilakukan dengan dukungan aplikasi simulasi HTRI. Data
yang digunakan pada penelitian ini bersumber dari hasil observasi, wawancara, dan
studi dokumentasi.
Hasil evaluasi terhadap ketiga heat exchanger menunjukkan bahwa kinerja
aktual dari HE-307 adalah 136,8%, HE-501 adalah 260%, dan HE-503 adalah
121,7%. Selain itu, terdapat peluang peningkatan kapasitas dengan batasan safety
margin atau overdesign sebesar 10%, yaitu 59,70% pada HE-307, 136,11% pada
HE-501, dan 11,88% pada HE-503.
Kata kunci: evaluasi heat exchanger, kinerja aktual heat exchanger, heat exchanger
PT. Asahimas Chemical
xiii
ABSTRACT
PT. Asahimas Chemical is one of integrated petrochemical’s company in
Indonesia.
Vinyl Chloride Monomer-3 (VCM-3) Department is one of Departments
in PT. Asahimas Chemical which produce 1.2 Ethylene Dichloride (EDC) and Vinyl
Chloride
Monomer (VCM). Based on the result of interview, VCM-3 Department
does not have comprehensive TEMA datasheet for heat exchanger. VCM-3
Department does not have a research related to the actual performance of heat
exchanger yet. It shows that VCM-3 Department should have to evaluate the actual
performance and capacity of heat exchanger. The result of heat exchanger
evaluation in VCM-3 Department was expected to suggest for the next action.
Purpose of this final project is evaluating the three heat exchanger, i.e., HE-
307, HE-501, and HE-503 in VCM-3 Department. The evaluation was done by
measuring the actual performance of three heat exchanger and the probability of
uprating capacity process in heat exchanger. The heat exchanger actual
performance was measured by process of heat exchanger in accordance with
performance evaluation criteria conducted by D.Q Kern (1983). The evaluation
process of three heat exchanger in VCM-3 Department was supported by HTRI
simulation software. The data which used in this research sourced from the result
of observation, interview, and documentation studied.
The result of the three heat exchanger evaluation shows that the actual
performance from HE-307 is 136.8%, HE-501 is 260%, and HE-503 is 121.7%.
There is also the probability for uprating the heat exchanger capacity with the
boundary of safety margin or overdesign is 10%, the HE-307 is 59.70%, the HE-
501 is 136.11%, and the HE-503 is 11.58%.
xiv
DAFTAR PUSTAKA
1. Asahimas. 2018. Process Flow Diagram Plant VCM-3. Cilegon: PT Asahimas
Chemical
2. Bizzy, R. Setiadi. “Studi Perhitungan Alat Penukar Kalor Tipe Shell and Tube
Dengan Program Heat Transfer Research Inc” (online).
https://ejournal.unsri.ac.id/index.php/jrm/article/view/76, diakses tanggal 17
Maret 2018.
3. Bott, T.R. 2011. Fouling of Heat Exchanger. Elsevier Science & Technology
Books.
4. Jajat, S. 2017. “Analisis Kinerja Heat Exchanger Shell and Tube Pada Sistem
COG Booster di Integrated StellMill
Krakatau”.(online).https://www.researchgate.net/publication/321024401_AN
ALISIS_KINERJA_HEAT_EXCHANGER_SHELL_TUBE_PADA_SISTE
M_COG_BOOSTER_DI_INTEGRATED_STEEL_MILL_KRAKATAU,
diakses tanggal 10 Maret 2018.
5. Kern, D.Q. 1983. Process Heat Transfer, New York: Mc.Graw Hill Book
Company
6. McCabe, W. L., Smith, J. C., & Harriott, P. (1993). Unit Operations of
Chemical Engineering Fifth Edition. New York: McGraw-Hill, Inc.
7. Sinnot, R.K. 2005. Chemical Engineering Design, Volume 6th, 4th Edition.
Coulson & Richardson’s Chemical Engineering Series.
43