Chapter 10.en - Id

10
PERENCANAAN DAN
Ian Simpson / Alamy
PENJADWALAN
OPERASI
Pada tahun 1997 Cooper Tyres membeli Avon Rubber PLC dari Melksham, Wiltshire, di Inggris. Fasilitas Cooper di Melksham
adalah perusahaan utama di wilayah tersebut. Avon, yang sangat terlibat dengan balap Formula Satu sejak 1982, telah menjadi
pemasok tunggal ban untuk Kejuaraan Formula Tiga Inggris dan, mulai 2009, bannya diberi nama ulang "Cooper" karena
Cooper menjadi sponsor tunggal kejuaraan tersebut. Untuk bagiannya sendiri, Cooper menjadi ban resmi Grand Prix A1 untuk
musim awal dan terikat kontrak untuk memproduksi ban hujan slick dan treaded hingga 2008. Ia juga menjadi ban resmi untuk
dua kejuaraan lainnya: Champ Car Atlantic Championship dan USF2000 Kejuaraan nasional. Ban Cooper tetap menjadi sumber
utama ban balap di seluruh dunia.
Perusahaan Ban dan Karet Cooper
T karyawan di seluruh dunia. Perusahaan ini adalah produsen ban terbesar keempat
di Amerika
Cooper Utara
Tire and dan Company
Rubber terbesar adalah
ke-11 secara global.
perusahaan Daripada
senilai berpartisipasi
$3,4 miliar dengan 13.000
baik di pasar peralatan asli dan ban pengganti seperti yang dilakukan pesaing
utamanya, Bridgestone, Goodyear Tire and Rubber, dan Michelin, berfokus pada
produksi dan penjualan ban pengganti untuk mobil penumpang, truk ringan, sepeda
motor, mobil balap, komersial, dan off -pasar kendaraan jalan di seluruh dunia. Ini
memiliki sembilan fasilitas manufaktur yang berlokasi di Amerika Utara, Eropa, dan
Cina dan 40 pusat distribusi di seluruh dunia. Ban didistribusikan melalui dealer
independen, pengecer regional dan grosir, dan pengecer nasional.
Cooper memiliki tiga keharusan strategis utama untuk memandu operasi: (1)
Mengembangkan struktur biaya yang kompetitif dan meningkatkan profitabilitas, (2)
mendorong pertumbuhan laba lini atas, dan (3) membangun kemampuan organisasi.
Memang, sementara semua yang kami tawarkan dalam teks ini mendukung keharusan ini,
mari kita lihat apa yang telah dilakukan Cooper mengenai perencanaan dan penjadwalan
operasi, topik bab ini. Kami memeriksa beberapa siaran pers untuk mendapatkan wawasan
tentang sifat perencanaan dan penjadwalan operasi di pabrikan besar.
1 Oktober 2008. Cooper Tire and Rubber Company mengumumkan akan
terus menyesuaikan jadwal produksi di fasilitas AS terutama karena bahan baku
393
394 BAGIAN 2 MANAJEMEN PERMINTAAN PELANGGAN
kekurangan dan permintaan lemah di pasar Amerika Utara. Penyesuaian ini sebagian
besar disebabkan oleh badai, yang melanda Pantai Teluk. Bahan baku dialokasikan ke
pabrik dengan permintaan pelanggan yang kritis dan jadwal tenaga kerja ditekuk di
semua pabrik sementara kekurangan bahan baku dialokasikan. Dengan meregangkan
jadwal kerja Cooper berusaha menghindari PHK di salah satu pabrik. Perkiraan dampak
penyesuaian produksi adalah $9 hingga $11 juta.
5 Oktober 2009. Cooper Tire and Rubber Company mengumumkan rencana untuk meningkatkan
kapasitas produksi di fasilitas Texarkana, Arkansas, dengan mengubah operasi 24/7 dan menambah
sekitar 200 karyawan tambahan untuk memenuhi permintaan yang meningkat akan produknya.
Pergeseran produksi tersebut memakan waktu beberapa bulan pada tahun 2010.
7 Maret 2013. Cooper Tire and Rubber Company menghentikan sementara produksi di pabrik
Findlay, Ohio, karena persediaan ban yang tinggi dan penerapan sistem perangkat lunak baru oleh
Cooper. Cooper membangun ban ekstra pada kuartal keempat 2012 untuk mengimbangi produksi
yang hilang pada 2013. Namun, pejabat perusahaan mengatakan berakhirnya tarif ban impor buatan
China pada musim gugur 2012 mengakibatkan persediaan ban lebih tinggi dari biasanya,
mengakibatkan lebih sedikit pesanan. Dalam laporan tahunannya, Cooper mengatakan bahwa
berakhirnya tarif tersebut diperkirakan akan mempengaruhi penjualan dan produksi pada kuartal
pertama dan mungkin pada kuartal kedua tahun 2013.
16 September 2013. JDA Software Group dan Cooper Tire and Rubber Company
mengumumkan penerapan Penjadwalan Produksi JDA— Terpisah di fasilitas
manufakturnya. Dengan proliferasi ukuran ban peralatan asli, termasuk penghapusan
bertahap ban 12-, 13-, dan 14-inci dan peningkatan ban yang lebih besar dan desain
yang lebih baik, Cooper menyadari bahwa perubahan dalam desain dan ukuran akan
membuatnya semakin sulit. untuk memenuhi kebutuhan pelanggannya. Sebelum
perangkat lunak berubah, perusahaan beroperasi dengan manual, siklus perencanaan
mingguan. Penjadwal meninjau data permintaan SKU oleh SKU untuk membuat jadwal
perawatan untuk setiap pabrik. Proses pengawetan adalah sumber daya terbatas
kapasitas yang mengontrol aliran ban di pabrik. Proses penjadwalan memakan waktu
dan datanya tidak mutakhir pada saat jadwal selesai. Dengan perangkat lunak baru,
waktu tunggu penjadwalan berkurang sembilan hari; semua kendala pabrik secara
otomatis dikenali, dan manajemen inventaris ditingkatkan.
Contoh Cooper Tire menunjukkan kepada kita bagaimana perekrutan karyawan, perubahan jadwal
tenaga kerja, penggunaan sementara waktu dengan pemalasan pabrik, dan penjadwalan fasilitas dapat
digunakan untuk mencapai inisiatif strategisnya.
Sumber: http://coopertire.com/About-Us, 2014; http://coopertire.com/News/Corporate-News-Releases, (5 Oktober,

2009); http://www.answers.com/topic/cooper-tire-rubber-company, 2014; http://www.bloomberg.com, (1 Oktober,
2008); http://www.toledoblade.com, (7 Maret 2013); Grup Perangkat Lunak JDA, "Studi Kasus: Mengoptimalkan Jadwal
Perencanaan," (16 September 2013).
TUJUAN BELAJAR Setelah membaca bab ini, Anda diharapkan mampu:
❶ Jelaskan alasan di balik level dalam operasi ❸ Bandingkan strategi perencanaan pengejaran dengan perencanaan tingkat
proses perencanaan dan penjadwalan. strategi untuk mengembangkan penjualan dan rencana operasi.
❷ Jelaskan opsi pasokan yang digunakan dalam penjualan dan operasi ❹ Gunakan spreadsheet untuk perencanaan penjualan dan operasi.
perencanaan.
❺ Kembangkan jadwal tenaga kerja dan stasiun kerja.
PERENCANAAN DAN PENJADWALAN OPERASI BAB 10 395
Mengelola persediaan rantai secara efektif membutuhkan lebih dari sekadar perkiraan permintaan yang baik atau mengetahui Menggunakan Operasi untuk Menciptakan Nilai
berapa banyak yang harus dipesan dan kapan. Permintaan adalah bagian pertama dari persamaan, dan setengah lainnya adalah
penawaran. Seperti yang ditunjukkan oleh Cooper Tires di pembuka bab, perusahaan harus mengembangkan rencana untuk memasok MANAJEMEN PROSES
sumber daya yang dibutuhkan untuk memenuhi permintaan yang diperkirakan. Sumber daya ini termasuk tenaga kerja, bahan, inventaris, Strategi Proses dan Analisis
dolar, dan kapasitas peralatan. Mengelola Kualitas
Perencanaan dan penjadwalan operasi adalah proses untuk memastikan bahwa rencana permintaan dan penawaran seimbang, dari tingkat agregat ke tingkat penjadwalan jangka pendek. Perencanaan dan penjadwalan Kapasitas Perencanaan
operasi terletak pada inti integrasi rantai pasokan, di mana rencana dibuat naik turun rantai pasokan, mulai dari pengiriman pemasok hingga tanggal jatuh tempo dan layanan pelanggan. Mengapa begitu penting? Pertama, memerlukan
Mengelola Kendala Proses
input manajerial dari semua fungsi perusahaan. Pemasaran menyediakan input sesuai permintaan dan akuntansi menyediakan data biaya penting dan kondisi keuangan perusahaan. Kedua, setiap fungsi dipengaruhi oleh rencana. Sebuah
Merancang Sistem Lean
Mengelola Proyek yang Efektif
rencana yang menyerukan perluasan tenaga kerja memiliki dampak langsung pada persyaratan perekrutan dan pelatihan untuk fungsi sumber daya manusia. Saat rencana diimplementasikan, itu menciptakan aliran pendapatan dan biaya
yang harus dihadapi keuangan saat mengelola arus kas perusahaan. Ketiga, setiap departemen dan kelompok dalam suatu perusahaan memiliki tenaga kerja sendiri-sendiri. Manajer departemen ini harus membuat pilihan tentang PERMINTAAN PELANGGAN
perekrutan, lembur, dan liburan. Terakhir, apakah bisnisnya adalah maskapai penerbangan, hotel, pabrik komputer, atau universitas, jadwal adalah bagian dari kehidupan sehari-hari. Jadwal melibatkan sejumlah besar detail dan PENGELOLAAN
mempengaruhi setiap proses di perusahaan. Misalnya, layanan, produk, dan jadwal karyawan menentukan persyaratan arus kas tertentu, memicu proses penagihan perusahaan, dan memulai persyaratan untuk proses pelatihan karyawan. Peramalan Permintaan
Perusahaan menggunakan proses penjadwalan untuk menurunkan biaya dan meningkatkan daya tanggap mereka, yang memengaruhi operasi naik turun rantai pasokan di seluruh dunia. Tabel 10.1 mendefinisikan beberapa jenis rencana Mengelola Persediaan
yang terkait dengan perencanaan dan penjadwalan operasi. Manajer departemen ini harus membuat pilihan tentang perekrutan, lembur, dan liburan. Akhirnya, apakah bisnis itu maskapai penerbangan, hotel, pabrik komputer, atau Perencanaan dan
universitas, jadwal adalah bagian dari kehidupan sehari-hari. Jadwal melibatkan sejumlah besar detail dan memengaruhi setiap proses di perusahaan. Misalnya, layanan, produk, dan jadwal karyawan menentukan persyaratan arus kas Penjadwalan Operasi
Perencanaan Sumber Daya yang Efisien
tertentu, memicu proses penagihan perusahaan, dan memulai persyaratan untuk proses pelatihan karyawan. Perusahaan menggunakan proses penjadwalan untuk menurunkan biaya mereka dan meningkatkan daya tanggap mereka,
mempengaruhi operasi naik dan turun rantai pasokan di seluruh dunia. Tabel 10.1 mendefinisikan beberapa jenis rencana yang terkait dengan perencanaan dan penjadwalan operasi. Manajer departemen ini harus membuat pilihan tentang
MANAJEMEN RANTAI PERSEDIAAN
perekrutan, lembur, dan liburan. Terakhir, apakah bisnisnya adalah maskapai penerbangan, hotel, pabrik komputer, atau universitas, jadwal adalah bagian dari kehidupan sehari-hari. Jadwal melibatkan sejumlah besar detail dan
Merancang Rantai Pasokan yang Efektif
memengaruhi setiap proses di perusahaan. Misalnya, layanan, produk, dan jadwal karyawan menentukan persyaratan arus kas tertentu, memicu proses penagihan perusahaan, dan memulai persyaratan untuk proses pelatihan karyawan.
Rantai Pasokan dan Logistik
Perusahaan menggunakan proses penjadwalan untuk menurunkan biaya mereka dan meningkatkan daya tanggap mereka, mempengaruhi operasi naik dan turun rantai pasokan di seluruh dunia. Tabel 10.1 mendefinisikan beberapa jenis
Mengintegrasikan Rantai Pasokan
rencana yang berkaitan dengan perencanaan dan penjadwalan operasi. pabrikan komputer, atau universitas, jadwal adalah bagian dari kehidupan sehari-hari. Jadwal melibatkan sejumlah besar detail dan mempengaruhi setiap proses di Mengelola Rantai Pasokan
Keberlanjutan
perusahaan. Misalnya, layanan, produk, dan jadwal karyawan menentukan persyaratan arus kas tertentu, memicu proses penagihan perusahaan, dan memulai persyaratan untuk proses pelatihan karyawan. Perusahaan menggunakan proses penjadwalan untuk menurunkan biaya dan meningkatkan daya tanggap mereka, yang memengar
TABEL 10.1 JENIS RENCANA DENGAN PERENCANAAN DAN PENJADWALAN OPERASI
Istilah kunci Definisi

Penjualan dan operasi Rencana tingkat sumber daya agregat masa depan sehingga penawaran seimbang dengan permintaan. Ini menyatakan tingkat
rencana (S&OP) produksi perusahaan atau departemen, tingkat tenaga kerja, dan kepemilikan inventaris yang konsisten dengan perkiraan
permintaan dan batasan kapasitas. S&OP adalah fase waktu, artinya diproyeksikan untuk beberapa periode waktu (seperti bulan
atau kuartal) ke masa depan.
Rencana agregat Istilah lain untuk rencana penjualan dan operasi. Rencana penjualan dan operasi untuk aperusahaan manufaktur yang berpusat pada tingkat
Rencana produksi produksi dan kepemilikan inventaris. Rencana penjualan dan operasi untuk aperusahaan jasa, yang berpusat pada kepegawaian dan faktor-
Rencana kepegawaian faktor terkait sumber daya manusia lainnya.
Rencana sumber daya Langkah perantara dalam proses perencanaan yang terletak di antara S&OP dan penjadwalan. Ini menentukan persyaratan untuk bahan dan sumber daya
lainnya pada tingkat yang lebih rinci daripada S&OP. Hal ini dibahas dalam bab berikutnya.
Susunan acara Rencana terperinci yang mengalokasikan sumber daya dalam jangka waktu yang lebih pendek untuk menyelesaikan tugas-tugas tertentu.
Dalam bab ini, kita mulai dengan membahas tiga tingkat perencanaan dan penjadwalan operasi:
(1) perencanaan penjualan dan operasi (S&OP), (2) perencanaan sumber daya, dan (3) penjadwalan. Kami menjelaskan tujuan
agregasi dalam penjualan dan perencanaan operasi serta berbagai masukan informasi yang diperlukan untuk
pengembangannya. Kami memeriksa bagaimana S&OP berkaitan dengan rencana lain dan area fungsional di dalam perusahaan
dan menjelaskan opsi pasokan dan strategi perencanaan untuk S&OP yang efektif. Kami menunjukkan bagaimana spreadsheet
dapat membantu menemukan solusi yang baik. Kemudian, kami menyimpulkan dengan penjadwalan, termasuk ukuran kinerja
dan beberapa teknik dasar untuk membuat jadwal. MyOMLab Supplement J, “Operations Scheduling,” memberikan bantuan SayaOMLaboratorium
tambahan untuk masalah penjadwalan.
perencanaan dan
penjadwalan operasi
Tingkat dalam Perencanaan dan Penjadwalan Operasi Proses menyeimbangkan penawaran

dengan permintaan, dari tingkat
Manajer mengembangkan rencana untuk operasi mereka yang mencakup rentang waktu yang bervariasi, dari jangka panjang
agregat ke tingkat penjadwalan
hingga jangka pendek. Rencana-rencana ini membentuk hierarki: payung rencana jangka panjang di mana rencana jangka
jangka pendek.
pendek ada. Rencana penjualan dan operasi ada di Tingkat 1 dan mewakili rencana operasi jangka panjang. Rencana ini
membentuk dasar pengeluaran besar untuk bahan dan sumber daya dan akibatnya tidak bisa sangat spesifik mengenai produk
atau layanan. Rencana sumber daya ada di Level 2 dan lebih rinci daripada rencana penjualan dan operasi dan mencakup jangka
waktu yang lebih pendek. Rencana paling rinci adalah jadwal di Tingkat 3, yang mencakup cakrawala waktu yang sangat singkat
dan terkait dengan produk dan sumber daya tertentu. Rencana Tingkat 2 harus konsisten dengan rencana Tingkat 1, dan
rencana Tingkat 3 harus konsisten dengan rencana Tingkat 2.
Level 1: Perencanaan Penjualan dan Operasi

Di bagian ini, kami menjelaskan mengapa perusahaan memulai dengan rencana yang mengambil pandangan makro, atau gambaran besar,
dari bisnis mereka. Kami juga menjelaskan bagaimana rencana ini terkait dengan rencana mereka yang lain dan bagaimana rencana jangka
panjang pada akhirnya diterjemahkan ke dalam jadwal terperinci yang siap untuk tindakan segera.
Pengumpulan Rencana penjualan dan operasi berguna karena berfokus pada tindakan umum, konsisten dengan
sasaran dan sasaran strategis perusahaan, tanpa macet secara detail. Pertama-tama kita harus mengumpulkan, dan
kemudian menggunakan target dan sumber daya dari rencana untuk membuat jadwal yang efektif dan terkoordinasi.
Manajer perusahaan harus menentukan apakah mereka dapat memenuhi tujuan anggaran tanpa harus menjadwalkan
masing-masing dari ribuan produk dan karyawan perusahaan secara individual. Sementara jadwal dengan detail seperti
itu adalah tujuannya, proses perencanaan dan penjadwalan operasi dimulai pada tingkat agregat.
Secara umum, perusahaan melakukan agregasi sepanjang tiga dimensi: (1) layanan atau produk,
(2) tenaga kerja, dan (3) waktu.
1. Layanan atau produk Sekelompok pelanggan, layanan, atau produk yang memiliki permintaan serupa kembali
keluarga produk persyaratan dan proses umum, tenaga kerja, dan persyaratan bahan disebut keluarga produk. Terkadang,
Sekelompok jasa atau produk yang keluarga produk berhubungan dengan pengelompokan pasar atau dengan proses tertentu. Sebuah perusahaan
memiliki persyaratan permintaan dapat menggabungkan layanan atau produknya ke dalam satu set keluarga yang relatif luas, menghindari terlalu
yang sama dan persyaratan proses, banyak detail pada tahap proses perencanaan ini. Misalnya, sebuah pabrik sepeda yang memproduksi 12 model
tenaga kerja, dan bahan yang sama. sepeda yang berbeda dapat membaginya menjadi dua kelompok, sepeda gunung dan sepeda jalan, untuk tujuan
penyusunan rencana penjualan dan operasi. Pengukuran umum dan relevan harus digunakan.
2. Tenaga Kerja Sebuah perusahaan juga dapat mengumpulkan tenaga kerjanya dengan berbagai cara, tergantung pada
fleksibilitasnya. Misalnya, jika pekerja di pabrik sepeda dilatih untuk bekerja dengan sepeda gunung atau sepeda jalan raya,
untuk tujuan perencanaan, manajemen dapat mempertimbangkan tenaga kerjanya sebagai kelompok agregat tunggal,
meskipun keterampilan masing-masing pekerja mungkin berbeda.
3. Waktu Cakrawala perencanaan yang dicakup oleh rencana penjualan dan operasi biasanya adalah satu tahun, meskipun
itu bisa berbeda dalam berbagai situasi. Untuk menghindari biaya dan efek mengganggu dari perubahan yang
sering terjadi pada tingkat output dan tenaga kerja, penyesuaian biasanya dilakukan setiap bulan atau setiap tiga
rencana bisnis bulan. Dengan kata lain, perusahaan melihat waktu secara agregat—bulan, kuartal, atau musim—bukan dalam
minggu, hari, atau jam.
Laporan proyeksi pendapatan, biaya,
dan keuntungan.
Masukan Informasi Sama seperti yang dibutuhkan untuk mengelola sisi permintaan, konsensus diperlukan di antara
rencana tahunan (atau rencana keuangan) departemen perusahaan ketika keputusan untuk sisi penawaran dibuat. Masukan informasi dicari untuk membuat rencana
penjualan dan operasi yang berfungsi untuk semua. Gambar 10.1 mencantumkan input dari setiap area fungsional. Mereka
Rencana penilaian keuangan yang
harus diperhitungkan untuk memastikan bahwa rencana itu bagus dan juga bisa dilakukan. Koordinasi semacam itu membantu
digunakan oleh organisasi layanan
menyinkronkan aliran layanan, material, dan informasi melalui rantai pasokan ke keseimbangan terbaik best
nirlaba.
memasok dengan permintaan pelanggan.
Paket Terkait Penilaian keuangan organisasi dalam

waktu dekat—yaitu, untuk 1 atau 2 tahun ke depan—
disebut rencana bisnis (dalam perusahaan nirlaba) atau
rencana tahunan (dalam organisasi layanan nirlaba).
SEBUAHrencana bisnis adalah proyeksi laporan
pendapatan, biaya, dan laba. Biasanya disertai dengan
anggaran, proyeksi neraca (pro forma), dan proyeksi
laporan arus kas yang menunjukkan sumber dan
alokasi dana. Rencana bisnis menyatukan rencana dan
ekspektasi manajer operasi, keuangan, penjualan, dan
pemasaran perusahaan. Secara khusus, ini
mencerminkan rencana penetrasi pasar, pengenalan
produk baru, dan investasi modal. Perusahaan
manufaktur dan organisasi layanan nirlaba, seperti toko
eceran, firma pengacara, atau rumah sakit, menyiapkan
rencana semacam itu. Organisasi layanan nirlaba,
Jim West / Alamy
seperti United Way atau pemerintah kota, menyiapkan

jenis rencana penilaian keuangan yang berbeda, yang
disebutrencana tahunan atau rencana keuangan.
Pabrik ini memproduksi sepeda untuk Shinola, yang membuat tiga model sepeda bersama dengan
barang konsumsi lainnya seperti jam tangan dan barang kulit. Sepeda akan mewakili keluarga
Gambar 10.2 mengilustrasikan hubungan
antara bisnis atau rencana tahunan, manajemen
produk untuk tujuan perencanaan penjualan dan operasi.
kendala, peramalan, strategi operasi, penjualan dan
◀ GAMBAR 10.1
Operasi Distribusi dan pemasaran Masukan Manajerial dari
• Kapasitas mesin saat ini • Kebutuhan pelanggan
Area Fungsional untuk Rencana
• Rencana untuk kapasitas masa depan ities • Perkiraan permintaan
• Kapasitas tenaga kerja Penjualan dan Operasi
• Perilaku kompetisi
• Tingkat kepegawaian saat ini
Bahan Akuntansi dan Keuangan

• Kemampuan pemasok Penjualan dan • Data biaya
• Kapasitas penyimpanan Rencana Operasi • Kondisi keuangan
• Ketersediaan bahan tegas
Teknik Sumber daya manusia

• Produk baru • Kondisi pasar tenaga kerja
• Perubahan desain produk • Kapasitas pelatihan
• Standar mesin
rencana operasi, dan rencana rinci dan jadwal yang diturunkan darinya. Untukpenyedia jasa Dalam rantai pasokan, manajemen
puncak menetapkan arah dan sasaran organisasi dalam rencana bisnis (dalam organisasi nirlaba) atau rencana tahunan (dalam
organisasi nirlaba). Rencana ini kemudian memberikan kerangka kerja untuk mengembangkan rencana penjualan dan operasi,
yang biasanya berfokus pada kepegawaian dan faktor terkait sumber daya manusia lainnya pada tingkat yang lebih agregat. Ini
menyajikan jumlah dan jenis karyawan yang dibutuhkan untuk memenuhi tujuan bisnis atau rencana tahunan. Untukperusahaan
manufaktur dalam rantai pasokan, manajemen puncak menetapkan tujuan strategis perusahaan setidaknya untuk tahun depan
dalam rencana bisnis. Ini memberikan kerangka keseluruhan, bersama dengan masukan yang berasal dari strategi operasi,
peramalan, dan manajemen kendala kapasitas. Rencana penjualan dan operasi menentukan tingkat produksi keluarga produk,
tingkat persediaan, dan tingkat tenaga kerja. Terlepas dari apakah perusahaan tersebut adalah penyedia layanan atau produsen,
penjualan dan
rencana operasi menetapkan tahap untuk diikuti oleh dua tingkat.
◀ GAMBAR 10.2
Bisnis atau Operasi
Hubungan Rencana
rencana tahunan "
Penjualan dan Operasi dan
Jadwal dengan Rencana Lain
SayaOMLaboratorium Animasi
Rencana Penjualan dan Operasi
Paksaan
Tingkat 1 Peramalan Operasi
Penjualan
pengelolaan
Rencana Rencana
Perencanaan sumber daya
Level 2 #
# !
Penjadwalan
# "
Tingkat 3
#
#
Level 2: Perencanaan Sumber Daya

Tingkat perencanaan berikutnya adalah perencanaan sumber daya, yang merupakan proses yang membutuhkan rencana
penjualan dan operasi; memproses standar waktu, rute, dan informasi lainnya tentang bagaimana layanan atau produk
diproduksi; dan kemudian merencanakan waktu kapasitas dan kebutuhan material. Ini menguraikan jumlah agregat keluarga
produk, tenaga kerja, dan waktu untuk sampai pada persyaratan material dan sumber daya yang tersirat dalam rencana
penjualan dan operasi selama cakrawala waktu yang lebih singkat. Untuk perusahaan manufaktur, rencana sumber daya
menjadi spesifik untuk masing-masing produk dalam setiap keluarga produk, bahan yang dibeli, dan sumber
daya pada tingkat yang mendetail. Masukan utama adalahjadwal produksi utama, yang menentukan waktu dan
ukuran jumlah produksi untuk setiap produk dalam kelompok produk. Ituperencanaan kebutuhan bahan
proses kemudian menghasilkan rencana untuk komponen, bahan yang dibeli, dan workstation. Untuk perusahaan jasa, rencana
sumber daya dapat menetapkan persyaratan kapasitas fasilitas harian atau mingguan untuk fasilitas jasa atau tenaga kerja
selama beberapa bulan ke depan. Intinya, kegiatan perencanaan sumber daya memberikan tanggal jatuh tempo untuk
penyediaan bahan, komponen, produk, dan sumber daya lain seperti tenaga kerja, ruang, kendaraan, dan dolar. Aktivitas ini
menyiapkan Level 3, Penjadwalan. Karena pentingnya, kami mencurahkan Bab 11, "Perencanaan Sumber Daya yang Efisien,"
untuk topik ini.
Level 3: Penjadwalan
Penjadwalan mengambil rencana sumber daya dan menerjemahkannya ke dalam tugas-tugas
operasional tertentu secara rinci. Jadwal fasilitas dapat dikembangkan dengan menugaskan aktivitas ke
fasilitas sehingga dapat digunakan secara efisien. Misalnya, operasi untuk pasien tertentu dapat
ditempatkan di ruang operasi untuk memenuhi kebutuhan pasien dengan tetap memperhatikan batasan
kapasitas ruang operasi. Jadwal penting lainnya adalahjadwal tenaga kerja, yang merinci jadwal kerja
khusus untuk setiap kategori karyawan. Misalnya, rencana penjualan dan operasi mungkin
mengalokasikan 10 petugas polisi untuk shift siang di distrik tertentu; rencana sumber daya dapat
menentukan persyaratan perlindungan polisi untuk minggu biasa, dan jadwal tenaga kerja mungkin
menugaskan lima dari mereka untuk bekerja Senin sampai Jumat dan lima lainnya bekerja Rabu sampai
Minggu untuk memenuhi berbagai kebutuhan harian untuk perlindungan polisi di distrik itu. Akhirnya,
mengingat rencana kebutuhan material untuk sekelompok pekerjaan di pabrik manufaktur, urutan
spesifik dari pekerjaan tersebut dapat dijadwalkan pada mesin bottleneck. Kami akan membahas
masalah penjadwalan nanti di bab ini. Jadi,
Seperti yang ditunjukkan oleh panah pada Gambar 10.2, informasi mengalir dalam dua arah: dari atas ke bawah
(luas ke rinci) dan dari bawah ke atas (rinci ke luas). Jika rencana penjualan dan operasi tidak dapat dikembangkan untuk
memenuhi tujuan bisnis atau rencana tahunan dengan sumber daya yang ada, rencana bisnis atau tahunan mungkin
memerlukan beberapa penyesuaian. Demikian pula, jika persyaratan kapasitas yang layak atau rencana persyaratan
material tidak dapat dikembangkan, rencana penjualan dan operasi mungkin memerlukan beberapa penyesuaian.
Proses perencanaan bersifat dinamis, dengan revisi atau penyesuaian rencana secara berkala berdasarkan arus
informasi dua arah, biasanya setiap bulan.
Opsi Pasokan S&OP

Mengembangkan rencana penjualan dan operasi berarti membuat keputusan. Pada bagian ini, kami berkonsentrasi pada opsi
pasokan yang pada akhirnya digabungkan untuk mengembangkan rencana penjualan dan operasi. Mengingat perkiraan
permintaan, manajer operasi harus mengembangkan rencana untuk memenuhi permintaan. Ada enam pilihan yang bisa
digunakan sendiri-sendiri atau dalam kombinasi untuk sampai pada sebuah rencana.
1. Inventarisasi Antisipasi Persediaan antisipasi dapat digunakan untuk

menyerap tingkat permintaan atau penawaran yang tidak merata.
Foto oleh Michael Springer/Bloomberg melalui Getty Images
Misalnya, pabrik yang menghadapi permintaan musiman dapat

menyimpan inventaris antisipasi selama periode permintaan
ringan dan menggunakannya selama periode permintaan berat.
Produsen AC, seperti Whirlpool, dapat memenuhi 90 persen
permintaan tahunan mereka hanya dalam tiga bulan dalam
setahun. Persediaan ekstra, atau antisipasi, juga dapat membantu
ketika penawaran, bukan permintaan, tidak merata. Misalnya,
perusahaan dapat menyimpan barang tertentu yang dibeli jika
pemasok perusahaan mengharapkan keterbatasan kapasitas yang
parah. Terlepas dari kelebihannya, persediaan antisipasi bisa
mahal untuk disimpan, terutama jika disimpan dalam keadaan
jadi. Selain itu, ketika layanan atau produk disesuaikan, persediaan
Seorang karyawan menyimpan AC Whirlpool di toko Lowe di Westborough,
antisipasi biasanya bukan merupakan pilihan.
Massachusetts. Permintaan unit jendela sangat musiman dan juga tergantung
pada variasi cuaca. Biasanya, Whirlpool mulai memproduksi AC ruangan di 2. Penyesuaian Tenaga Kerja Manajemen dapat menyesuaikan tingkat tenaga kerja
dengan mempekerjakan atau memberhentikan karyawan. Penggunaan alternatif
musim gugur dan menyimpannya sebagai inventaris hingga dikirim di musim
ini dapat menarik jika sebagian besar tenaga kerja tidak terampil atau setengah
semi. Membangun persediaan antisipasi di musim sepi memungkinkan
terampil dan kelompok tenaga kerja besar. Kondisi ini lebih mungkin ditemukan
perusahaan untuk meratakan tingkat produksi sepanjang tahun dan tetap
di beberapa negara daripada di negara lain. Namun, untuk perusahaan tertentu,
memenuhi permintaan pada periode puncak (musim semi dan musim panas)
ukuran kumpulan tenaga kerja yang memenuhi syarat dapat membatasi jumlah
ketika pengecer menempatkan sebagian besar pesanan mereka.
karyawan baru yang dapat dipekerjakan pada satu waktu. Juga, karyawan baru
harus dilatih, dan kapasitas fasilitas pelatihan
sendiri mungkin membatasi jumlah karyawan baru pada satu waktu. Di beberapa industri,
memberhentikan karyawan sulit atau tidak biasa karena alasan kontrak (serikat pekerja); di industri lain,
seperti pariwisata dan pertanian, PHK musiman dan perekrutan adalah hal biasa.
3. Pemanfaatan Tenaga Kerja Alternatif untuk penyesuaian tenaga kerja adalah perubahan dalam pemanfaatan tenaga kerja
yang melibatkan lembur dan waktu kerja. Lembur berarti bahwa karyawan bekerja lebih lama dari hari kerja atau minggu lembur
kerja biasa dan menerima bayaran tambahan untuk jam tambahan. Ini dapat digunakan untuk memenuhi persyaratan Waktu kerja karyawan yang
keluaran yang tidak dapat diselesaikan pada waktu biasa. Lembur itu mahal (biasanya 150 persen dari tarif gaji waktu lebih lama dari hari kerja atau
biasa), dan pekerja sering kali tidak ingin bekerja lembur untuk jangka waktu yang lama. Lembur yang berlebihan juga minggu kerja biasa yang
dapat mengakibatkan menurunnya kualitas dan produktivitas. Di sisi lain, ini membantu menghindari tunjangan yang menerima gaji tambahan.
mahal (seperti asuransi kesehatan, perawatan gigi, Jaminan Sosial, dana pensiun, liburan berbayar, dan hari libur) yang
datang dengan mempekerjakan karyawan penuh waktu baru.Undertime berarti bahwa karyawan tidak memiliki pekerjaan
yang cukup untuk hari kerja atau minggu kerja reguler. Misalnya, mereka tidak dapat digunakan sepenuhnya selama waktu rendah
delapan jam per hari atau selama lima hari per minggu. Waktu kerja terjadi ketika kapasitas tenaga kerja melebihi Situasi yang terjadi ketika
persyaratan permintaan (setelah dikurangi persediaan antisipasi), dan kelebihan kapasitas ini tidak dapat atau tidak boleh karyawan tidak memiliki cukup
digunakan secara produktif untuk membangun inventaris atau untuk memenuhi pesanan pelanggan lebih awal dari pekerjaan untuk hari kerja atau
tanggal pengiriman yang telah dijanjikan. minggu kerja biasa.
Waktu kerja dapat dibayar atau tidak dibayar. Contoh dariwaktu yang dibayar adalah ketika karyawan disimpan
dalam daftar gaji daripada diberhentikan. Dalam skenario ini, karyawan bekerja sehari penuh dan menerima gaji penuh
tetapi tidak terlalu sibuk karena beban kerja yang ringan. Beberapa perusahaan menggunakan undertime berbayar
(meskipun mereka tidak menyebutnya demikian) selama periode sepi, terutama dengan karyawan yang sangat terampil
dan sulit diganti atau ketika ada hambatan untuk memberhentikan pekerja. Kerugian dari undertime yang dibayar
termasuk biaya untuk membayar pekerjaan yang tidak dilakukan dan menurunkan produktivitas.
4. Pekerja Paruh Waktu Pilihan lain selain pengerjaan adalah mempekerjakan pekerja paruh waktu, yang dibayar
hanya untuk jam dan hari kerja. Mungkin mereka hanya bekerja selama waktu sibuk atau hari-hari puncak dalam
seminggu. Kadang-kadang, pengaturan paruh waktu memberikan jadwal kerja yang dapat diprediksi, tetapi dalam
kasus lain pekerja tidak dipanggil jika beban kerjanya ringan. Pengaturan semacam itu lebih umum terjadi pada
posisi berketerampilan rendah atau ketika pasokan pekerja yang mencari pengaturan seperti itu mencukupi.
Pekerja paruh waktu biasanya tidak menerima tunjangan tambahan.
5. Subkontraktor Subkontraktor dapat digunakan untuk mengatasi kekurangan kapasitas jangka pendek,
seperti saat puncak musim atau siklus bisnis. Subkontraktor dapat menyediakan layanan, membuat
komponen dan sub-rakitan, atau bahkan merakit seluruh produk.
6. Jadwal Liburan Pabrikan dapat menutup selama jeda tahunan dalam penjualan, meninggalkan kru kerangka untuk
menutupi operasi dan melakukan pemeliharaan. Karyawan rumah sakit mungkin didorong untuk mengambil
semua atau sebagian dari waktu liburan yang diizinkan selama periode senggang. Penggunaan alternatif ini
tergantung pada apakah pemberi kerja dapat mengamanatkan jadwal liburan karyawannya. Bagaimanapun,
karyawan mungkin sangat tidak dianjurkan untuk mengambil liburan selama periode puncak atau didorong untuk
mengambil liburan selama periode sepi.
Strategi S&OP
Di sini kami fokus pada opsi pasokan yang menentukan tingkat output dan tingkat tenaga kerja. Dua strategi dasar merupakan
titik awal yang berguna dalam mencari rencana terbaik.
Strategi Kejar
Itu strategi mengejar melibatkan mempekerjakan dan memberhentikan karyawan untuk mencocokkan perkiraan permintaan di strategi mengejar
atas cakrawala perencanaan. Memvariasikan kapasitas waktu reguler tenaga kerja untuk menyamakan penawaran dengan Strategi yang melibatkan perekrutan dan
permintaan tidak memerlukan investasi inventaris, lembur, atau waktu kurang. Kelemahannya adalah biaya untuk terus pemberhentian karyawan agar sesuai
menyesuaikan tingkat tenaga kerja, potensi keterasingan tenaga kerja, dan hilangnya produktivitas dan kualitas karena dengan perkiraan permintaan.
perubahan terus-menerus dalam tenaga kerja.
Strategi Level
Itu strategi tingkat melibatkan menjaga tenaga kerja konstan (kecuali mungkin di awal cakrawala perencanaan). Ini dapat strategi tingkat
memvariasikan pemanfaatannya untuk menyesuaikan dengan perkiraan permintaan melalui lembur, pelaksanaan (dibayar atau Strategi yang menjaga tenaga kerja tetap
tidak dibayar), dan perencanaan liburan (yaitu, liburan berbayar ketika permintaan rendah). Tenaga kerja yang konstan dapat konstan, tetapi memvariasikan
diukur pada banyak tingkatan: Manajer dapat memilih untuk mempertahankan tenaga kerja yang besar untuk meminimalkan pemanfaatannya melalui perencanaan
penggunaan lembur yang direncanakan selama periode puncak (yang sayangnya, juga memaksimalkan kebutuhan akan waktu lembur, undertime, dan liburan agar sesuai
kurang selama periode sepi). Bergantian, mereka dapat memilih untuk mempertahankan tenaga kerja yang lebih kecil dan dengan perkiraan permintaan.
sangat bergantung pada lembur selama periode puncak (yang menempatkan beban pada tenaga kerja dan membahayakan
kualitas).
Dua strategi "murni" yang digunakan sendiri ini biasanya

tidak menghasilkan penjualan dan rencana operasi terbaik.
Mungkin bukan yang terbaik untuk mempertahankan tenaga
kerja pada level yang tepat atau memvariasikannya agar sama
persis dengan permintaan yang diperkirakan pada basis periode
demi periode. Oleh karena itu, strategi terbaik biasanya adalah a
strategi campuran yang mempertimbangkan berbagai pilihan
pasokan. Strategi pengejaran dibatasi hanya dengan
Charles Buchanan/Pers Bebas Harian/Pers Associated
mempekerjakan dan memberhentikan karyawan. Strategi level

terbatas pada jadwal lembur, waktu kerja, dan liburan. Strategi
campuran membuka segalanya untuk semua opsi, termasuk
inventaris antisipasi, pekerja paruh waktu, subkontraktor,
pemesanan di belakang, dan kehabisan stok.
Kendala dan Biaya

Rencana penjualan dan operasi yang dapat diterima harus
mengenali kendala atau biaya yang relevan. Kendala dapat
berupa keterbatasan fisik atau terkait dengan kebijakan
manajerial. Contoh kendala fisik mungkin kapasitas mesin yang
Bisnis kartu ucapan sangat musiman, yang menimbulkan masalah bagi produsen kartu tersebut. Hallmark membatasi output maksimum atau ruang penyimpanan
berusaha untuk menjaga strategi tingkat untuk menjaga keamanan bagi tenaga kerja mereka. Di sini seorang persediaan yang tidak memadai. Batasan kebijakan dapat
pembelanja sedang memilih kartu Hari Valentine di toko Hallmark di Kinston, NC. mencakup batasan jumlah pemesanan di belakang atau
penggunaan subkontraktor atau lembur, serta tingkat inventaris
minimum yang diperlukan untuk mencapainya.
strategi campuran
stok pengaman yang diinginkan. Masalah etika mungkin juga terlibat, seperti PHK yang berlebihan atau lembur yang diperlukan.
Sebuah strategi yang mempertimbangkan
Biasanya, banyak rencana dapat berisi sejumlah kendala. Tabel 10.2 mencantumkan biaya yang dipertimbangkan
berbagai pilihan pasokan.
perencana saat menyiapkan rencana penjualan dan operasi.
Perencanaan Penjualan dan Operasi sebagai Proses

Perencanaan penjualan dan operasi adalah proses pengambilan keputusan, yang melibatkan perencana dan
manajemen. Ini dinamis dan berkelanjutan, karena aspek rencana diperbarui secara berkala ketika informasi baru
tersedia dan peluang baru muncul. Ini adalah proses lintas fungsi yang mencari serangkaian rencana yang dapat
didukung oleh semua fungsi perusahaan. Untuk setiap kelompok produk, keputusan dibuat berdasarkan pertukaran
biaya, riwayat terkini, rekomendasi oleh perencana dan manajemen menengah, dan penilaian tim eksekutif.
Gambar 10.3 menunjukkan rencana tipikal untuk pabrikan. Rencananya adalah untuk salah satu dari kelompok
produk siap pakai pabrikan yang dinyatakan dalam unit agregat. Format sederhana ini menunjukkan interaksi antara
permintaan dan penawaran. Sejarah di sebelah kiri untuk Januari hingga Maret menunjukkan bagaimana perkiraan
melacak penjualan aktual dan seberapa baik produksi aktual sesuai dengan rencana. Proyeksi persediaan sangat
menarik untuk dibiayai karena secara signifikan mempengaruhi kebutuhan kas pabrikan. Dua kolom terakhir di kanan
atas menunjukkan bagaimana proyeksi penjualan tahun fiskal berjalan sesuai dengan rencana bisnis saat ini.
Rencana ini diproyeksikan selama 18 bulan, dimulai dengan April. Bagian perkiraan, operasi, dan
inventaris untuk 6 bulan pertama ditampilkan setiap bulan. Mereka kemudian ditampilkan di a
TABEL 10.2 JENIS BIAYA DENGAN PERENCANAAN PENJUALAN DAN OPERASI
Biaya Definisi
Waktu reguler Gaji reguler yang dibayarkan kepada karyawan ditambah kontribusi untuk tunjangan, seperti asuransi kesehatan, perawatan gigi, Jamsostek, dana
pensiun, dan pembayaran untuk liburan, liburan, dan jenis ketidakhadiran tertentu lainnya.
Lembur Upah yang dibayarkan untuk pekerjaan di luar minggu kerja normal, biasanya 150 persen dari upah waktu reguler (kadang-kadang hingga 200 persen
untuk hari Minggu dan hari libur), tidak termasuk tunjangan tambahan. Lembur dapat membantu menghindari biaya tambahan tunjangan yang datang
dengan mempekerjakan karyawan penuh waktu lainnya.
Mempekerjakan dan memberhentikan Biaya pekerjaan periklanan, wawancara, program pelatihan untuk karyawan baru, memo yang disebabkan oleh tidak adanya pengalaman
karyawan baru, hilangnya produktivitas, dan dokumen awal. Biaya PHK termasuk biaya wawancara keluar, pesangon, mempertahankan dan
melatih kembali pekerja dan manajer yang tersisa, dan produktivitas yang hilang.
Penyimpanan inventaris Biaya yang bervariasi dengan tingkat investasi persediaan: biaya modal yang terikat dalam persediaan, biaya penyimpanan dan
pergudangan variabel, biaya pencurian dan keusangan, biaya asuransi, dan pajak.
Backorder dan stockout Biaya tambahan untuk mempercepat pesanan yang lewat jatuh tempo, biaya penjualan yang hilang, dan biaya potensial kehilangan pelanggan ke pesaing
(kadang-kadang disebut kehilangan niat baik).

Artic Air Company — Rencana Penjualan dan Operasi April ◀ GAMBAR 10.3
Keluarga: Unit jendela sedang (make-to-stock) Satuan ukuran: 100 unit Rencana Penjualan dan Operasi
untuk Keluarga Produk Make-to-
SEJARAH ke-3 4th Mos Bisnis Tahun Anggaran
Stock
PENJUALAN J F M M J J S
SEBUAH* SEBUAH 3 Mos ** 3 Mos 13–18 Proyeksi ($000) Rencana
Prakiraan baru 45 55 60 70 85 95 130 110 70 150 176 ($000) 275 $8,700 $8,560
Penjualan aktual 52 40 63
Diff selama sebulan 7 – 15 3
Air mani -8 -5
OPERASI
Paket Baru 75 75 75 75 75 85 85 85 75 177 225
Sebenarnya 75 78 76
Diff selama sebulan 0 3 1
Air mani 3 4
INVENTARIS
Rencana 85 105 120 125 115 105 60 35 40 198 321
Sebenarnya 92 130 143
MASALAH DAN ASUMSI PERMINTAAN MASALAH PENAWARAN
1. Desain produk baru akan diluncurkan pada bulan Januari tahun depan. 1. Liburan terutama pada bulan November dan Desember.
2. Lembur pada bulan Juni – Agustus.
* April adalah bulan pertama dari cakrawala perencanaan untuk rencana saat ini. Ketika rencana bulan depan dikembangkan, bulan pertama dalam cakrawala
perencanaan adalah Mei, dan bulan terakhir dalam sejarah adalah April (dengan Januari tidak lagi ditampilkan dalam sejarah).
* * Kolom ini memberikan total penjualan, operasi, dan inventaris untuk Oktober hingga Desember. Misalnya, perkiraan 150 unit
diterjemahkan menjadi rata-rata 50 unit per bulan (atau 150/3 = 50).
triwulanan selama 6 bulan kedua. Terakhir, total untuk 6 bulan terakhir di horizon waktu diberikan hanya dalam satu
kolom. Tampilan ini memberikan lebih banyak presisi untuk jangka pendek, namun memberikan cakupan yang jauh ke
masa depan — semua dengan jumlah kolom yang terbatas.
Keluarga produk mediumwindow adalah produk make-to-stock yang mengalami permintaan
musiman yang tinggi. Rencana operasionalnya adalah membangun persediaan antisipasi pada
musim sepi Januari hingga April, menjadwalkan liburan sebanyak mungkin pada bulan November
dan Desember, dan menggunakan lembur pada musim puncak bulan Juni, Juli, dan Agustus.
Misalnya, rencana Operasi meningkatkan produksi bulanan dari 75 menjadi 85 untuk Juni hingga
Agustus, kembali ke 75 untuk September, lalu turun menjadi rata-rata hanya 59 (atau 177/3) untuk
Oktober hingga Desember. Rencana penjualan dan operasi menggunakan format yang berbeda
tergantung pada produksi dan strategi inventaris. Untuk strategi assemble-to-order, persediaan
tidak terdiri dari barang jadi. Sebaliknya, ini adalah inventarisasi komponen standar dan sub-
rakitan yang dibuat untuk operasi penyelesaian dan perakitan.
Rencana penjualan dan operasi untuk penyedia layanan sangat berbeda. Untuk satu hal, rencana mereka tidak
berisi bagian inventaris, tetapi berfokus pada permintaan dan penawaran sumber daya manusia. Prakiraan biasanya
dinyatakan dalam istilah karyawan yang dibutuhkan, dengan baris terpisah untuk waktu reguler, lembur, liburan,
pekerja paruh waktu, dan sebagainya. Departemen atau klasifikasi pekerja yang berbeda menggantikan keluarga
produk.
Proses S&OP itu sendiri, biasanya dilakukan setiap bulan, terdiri dari enam langkah dasar. Mereka sangat mirip
dengan langkah-langkah proses perkiraan yang kita bahas di Bab 8, "Memperkirakan Permintaan".
Langkah 1. Mulailah untuk “memajukan” rencana untuk cakrawala perencanaan yang baru. Mulailah pekerjaan pendahuluan
tepat setelah akhir bulan. Perbarui file dengan penjualan, produksi, inventaris, biaya, dan kendala aktual.
Langkah 2. Berpartisipasi dalam proses peramalan dan perencanaan permintaan untuk membuat perkiraan permintaan resmi.
Untuk penyedia layanan, prakiraan adalah persyaratan staf untuk setiap kelompok tenaga kerja. Untuk mantan
banyak, direktur keperawatan di rumah sakit dapat mengembangkan indeks beban kerja untuk
staf perawat dan menerjemahkan proyeksi beban pasien dari bulan ke bulan menjadi jumlah
total waktu asuhan keperawatan yang setara — dan dengan demikian jumlah perawat — Mengumpulkan Permintaan Perbarui S&OP
diperlukan untuk setiap bulan dalam setahun. data perencanaan spreadsheet
1 2 3
Langkah 3. Perbarui rencana penjualan dan operasi untuk setiap keluarga, dengan
mengenali kendala dan biaya yang relevan termasuk ketersediaan bahan dari pemasok,
fasilitas pelatihan yang hanya mampu menangani begitu banyak karyawan baru pada
satu waktu, kapasitas mesin, atau ruang penyimpanan yang terbatas. Kendala kebijakan Menyelesaikan Eksekutif
Konsensus
mungkin termasuk pembatasan jumlah backorder, atau penggunaan subkontraktor atau dan S&OP
rapat
menyampaikan pertemuan
lembur, serta tingkat persediaan minimum yang dibutuhkan untuk mencapai persediaan pengaman 4
6 5
yang diinginkan. Biasanya, banyak rencana dapat memenuhi serangkaian kendala tertentu.
Perencana mencari rencana yang paling menyeimbangkan biaya,

layanan pelanggan, dan stabilitas tenaga kerja, yang mungkin
memerlukan revisi rencana beberapa kali.
LANGKAH 4. Adakan satu atau lebih pertemuan konsensus dengan

para pemangku kepentingan tentang cara terbaik untuk
menyeimbangkan pasokan dengan permintaan. Peserta dapat
mencakup manajer rantai pasokan, manajer pabrik, pengontrol,
manajer pembelian, manajer kontrol produksi, atau manajer
logistik. Tujuannya adalah satu set rekomendasi untuk
dipresentasikan pada pertemuan penjualan eksekutif dan
perencanaan operasi (S&OP) perusahaan. Jika kesepakatan tidak
dapat dicapai, siapkan skenario rencana alternatif. Siapkan juga
pandangan keuangan yang diperbarui dari total bisnis dengan
menggulung rencana untuk semua keluarga produk ke dalam
spreadsheet yang dinyatakan dalam total dolar.
Cultura Creative / Alamy
Langkah 5. Sajikan rekomendasi berdasarkan keluarga produk pada

pertemuan S&OP eksekutif, yang biasanya mencakup presiden
perusahaan dan wakil presiden bidang fungsional. Rencana tersebut
ditinjau relatif terhadap rencana bisnis, masalah produk baru, proyek
khusus, dan faktor relevan lainnya. Para eksekutif dapat meminta
FUJIFILM Imaging Colorants membuat tinta dan pewarna, terutama untuk kartrid printer inkjet,
perubahan akhir pada rencana tersebut, seperti untuk
dan mengoperasikan proses S&OP yang efektif. Itu harus berkoordinasi antara pabrik finishing
menyeimbangkan tujuan yang saling bertentangan dengan lebih baik.
AS dan pabrik manufaktur massal Inggris. Manajer dari semua fungsi telekonferensi di situs AS
Penerimaan atas rencana resmi ini tidak selalu berarti bahwa setiap
dengan tujuh manajer Inggris lainnya. Pada pertemuan Kemitraan ini (langkah 4 dalam proses
orang setuju sepenuhnya, tetapi hal ini menyiratkan bahwa setiap orang
S&OP), mereka meninjau rencana permintaan, produksi, dan inventaris, serta rencana modal akan bekerja untuk mencapai rencana tersebut.
kerja yang diproyeksikan.
LANGKAH 6. Perbarui rencana untuk mencerminkan hasil
pertemuan S&OP eksekutif, dan komunikasikan dengan im-
pemangku kepentingan penting untuk implementasi. Penerima penting mencakup mereka yang melakukan perencanaan sumber daya,
yang dibahas di bab berikutnya.
Spreadsheet untuk Perencanaan Penjualan dan Operasi

Rencana penjualan dan operasi pada Gambar 10.3 tidak menunjukkan banyak pilihan pasokan yang digunakan dalam
rencana operasi atau implikasi biayanya. Di sini kita membahas menggunakan spreadsheet yang melakukan hal itu.
Suplemen D, “Model Pemrograman Linear,” menjelaskan penggunaan metode transportasi untuk perencanaan
produksi. Baik spreadsheet maupun program linier dapat digunakan di samping sebagai perencana mengembangkan
rencana prospektif pada langkah 3 dari proses S&OP.
Berbagai spreadsheet dapat digunakan, termasuk yang Anda kembangkan sendiri. Di sini kami bekerja dengan
Perencanaan Penjualan dan Operasi dengan Spreadsheets Pemecah di OMExplorer.
Spreadsheet untuk Produsen

Gambar 10.4 menunjukkan rencana pabrikan, yang menggunakan semua opsi pasokan kecuali waktu lembur. Bagian
atas spreadsheet menunjukkannilai masukan yang terdiri dari prakiraan kebutuhan permintaan dan pilihan opsi
penawaran periode demi periode. Variasikan "pengungkit" ini saat Anda mencari rencana yang lebih baik.
Bagian selanjutnya dari spreadsheet (berwarna hijau) menunjukkan nilai turunan yang mengikuti dari nilai input. Baris
pertama dari nilai turunan disebutmemanfaatkan waktu, yang merupakan bagian dari waktu reguler tenaga kerja yang dibayar
dan digunakan secara produktif. Dalam periode apa pun, waktu yang digunakan sama dengan tingkat tenaga kerja dikurangi
waktu istirahat dan waktu liburan. Misalnya, pada periode 1 waktu yang digunakan adalah 94 (atau 120 - 6 - 20). Mengingat waktu
yang digunakan tenaga kerja,inventaris dapat dihitung dengan mengurangi perkiraan dari waktu yang digunakan,
menambahkan persediaan akhir periode terakhir, dan menambahkan waktu subkontrak dan pemesanan sebelumnya. Dalam
periode 1, dengan asumsi persediaan akhir periode terakhir adalah nol, maka persediaan adalah 70 (atau 94 - 24 + 0 + 0 + 0). Itu
mempekerjakan dan PHK baris dapat diturunkan dari tingkat tenaga kerja. Dalam contoh ini, angkatan kerja ditingkatkan untuk
periode 2 dari jumlah awalnya 120 karyawan menjadi 158, yang berarti dipekerjakan sebanyak 38 karyawan. Karena jumlah
tenaga kerja tetap konstan di 158 di seluruh cakrawala perencanaan, tidak ada perekrutan atau PHK lain yang terjadi. Ketika
alternatif tambahan, seperti liburan, persediaan, dan backorder memungkinkan, lembur dan undertime tidak dapat diturunkan
hanya dari informasi tentang perkiraan permintaan dan tingkat tenaga kerja. Dengan demikian, waktu kurang dan waktu lembur
ditampilkan sebagai nilai masukan (bukan nilai turunan) dalam spreadsheet, dan pengguna harus berhati-hati untuk
menentukan nilai masukan yang konsisten.
Bagian terakhir dari spreadsheet, file nilai yang dihitung rencana, menunjukkan konsekuensi biaya
rencana. Seiring dengan pertimbangan kualitatif, biaya setiap rencana menentukan apakah rencana tersebut
1 2 3 4 5 6 Total ◀ GAMBAR 10.4

Masukan Rencana Produsen Menggunakan
Perkiraan permintaan 24 142 220 180 136 168 870 Spreadsheet dan Campuran
Tingkat tenaga kerja 120 158 158 158 158 158 910 Strategi
Undertime 6 0 0 0 0 0 6
Lembur 0 0 0 0 0 0 0
Waktu liburan 20 6 0 0 4 10 40
Waktu subkontrak 0 0 0 0 0 6 6
Backorder 0 0 0 4 0 0 4
Berasal
Waktu yang digunakan 94 152 158 158 154 148 864
Inventaris 70 80 18 0 14 0 182
Mempekerjakan 0 38 0 0 0 0 38
PHK 0 0 0 0 0 0 0
Dihitung
Biaya waktu yang digunakan $376.000 $608,000 $632.000 $632.000 $616.000 $592,000 $3,456,000
Biaya undertime $24,000 $0 $0 $0 $0 $0 $24,000
Biaya lembur $0 $0 $0 $0 $0 $0$0
Biaya waktu liburan $ 80.000 $24,000 $0 $0 $ 16.000 $ 40.000 $ 160.000
Biaya persediaan $ 2.800 $ 3.200 $720 $0 $ 560 $0 $7.280
Biaya backorder $0 $0 $0 $ 4,000 $0 $ 0 $ 4.000
Biaya perekrutan $0 $ 91.200 $0 $0 $0 $0 $91.200
Biaya pemutusan hubungan kerja $0 $0 $0 $0 $0 $0$0
Biaya subkontrak $0 $0 $0 $0 $0 $ 43.200 $ 43.200
Total biaya $482.800 726.400 632.720 636,000 632.560 675.200 $ 3.785.680
memuaskan atau apakah rencana yang direvisi harus dipertimbangkan. Saat mencari petunjuk tentang cara meningkatkan rencana yang
sudah dievaluasi, kami mengidentifikasi elemen biayanya yang tertinggi. Revisi yang akan mengurangi biaya spesifik ini mungkin
menghasilkan rencana baru dengan biaya keseluruhan yang lebih rendah. Program spreadsheet membuat analisis rencana ini mudah, dan
mereka menghadirkan serangkaian kemungkinan baru untuk mengembangkan rencana penjualan dan operasi yang baik.
Rencana pada Gambar 10.4 jelas ditujukan untuk produsen karena menggunakan persediaan untuk keuntungan, terutama
dalam dua periode pertama. Ini adalah strategi campuran, dan bukan hanya karena menggunakan persediaan antisipasi,
backorder, dan subkontrak. Tingkat tenaga kerja berubah dalam periode 2, tetapi tidak sama persis dengan permintaan yang
diperkirakan seperti pada strategi pengejaran. Ini memiliki beberapa elemen dari strategi level, karena undertime dan waktu
liburan adalah bagian dari rencana, tetapi tidak bergantung secara eksklusif pada opsi pasokan ini.
Kehati-hatian harus diambil untuk mengenali perbedaan dalam bagaimana input diukur. Tingkat tenaga kerja
dapat dinyatakan sebagai jumlah karyawan, tetapi perkiraan permintaan dan persediaan dinyatakan sebagai unit
produk. Spreadsheet OM Explorer memerlukan satuan ukuran yang sama, jadi kita harus menerjemahkan beberapa
data sebelum memasukkan nilai input. Mungkin pendekatan yang paling mudah adalah dengan mengungkapkan
perkiraan permintaan dan opsi penawaran sebagaisetara periode karyawan. Jika prakiraan permintaan diberikan
sebagai unit produk, kita dapat mengubahnya menjadi ekuivalen periode karyawan dengan membaginya dengan
produktivitas seorang pekerja. Misalnya, jika permintaan adalah 1.500 unit produk dan rata-rata karyawan
memproduksi 100 unit dalam satu periode, persyaratan permintaan adalah 15 ekuivalen periode karyawan.
Spreadsheet untuk Penyedia Layanan

Spreadsheet yang sama dapat digunakan oleh penyedia layanan, kecuali inventaris antisipasi bukanlah pilihan. Anda dapat membuka
proteksi lembar lalu menyembunyikan baris yang tidak relevan. Akan tetapi, berguna untuk tidak menyembunyikan baris inventaris sampai
akhir, karena nilai positif atau negatif menandakan inkonsistensi dalam rencana Anda. Sedangkan Gambar 10.4 menunjukkan rencana yang
baik yang ditemukan setelah beberapa revisi, di sini kami ilustrasikan dengan Contoh 10.1 bagaimana menemukan rencana yang baik untuk
penyedia layanan dimulai dengan strategi mengejar dan level (mengabaikan liburan). Rencana ini dapat memberikan wawasan yang
mengarah pada rencana strategi campuran yang lebih baik.
CONTOH 10.1 Menggunakan Strategi Mengejar dan Level sebagai Titik Awal
Manajer pusat distribusi yang besar harus menentukan berapa banyak pemilih saham paruh waktu yang harus dipertahankan dalam daftar
gaji. Dia ingin mengembangkan rencana kepegawaian yang meminimalkan biaya total, dan ingin memulai dengan strategi pengejaran dan
strategi level. Untuk strategi level, ia ingin terlebih dahulu mencoba level tenaga kerja yang memenuhi permintaan dengan penggunaan
undertime yang minimal dan tidak mempertimbangkan penjadwalan liburan.
Pertama, manajer membagi tahun berikutnya menjadi enam periode waktu, masing-masing selama 2 bulan. Setiap karyawan paruh
waktu dapat bekerja maksimal 20 jam per minggu pada waktu reguler, tetapi jumlah sebenarnya bisa lebih sedikit. Sebagai gantinya
membayar undertime, hari setiap pekerja dipersingkat selama periode senggang. Setelah digaji, setiap pekerja digunakan setiap
hari, tetapi mereka mungkin bekerja hanya beberapa jam. Lembur dapat digunakan selama periode puncak.
Perkiraan permintaan pusat distribusi ditunjukkan sebagai jumlah karyawan paruh waktu yang dibutuhkan untuk
setiap periode waktu pada waktu reguler maksimum 20 jam per minggu. Misalnya, dalam periode 3, diperkirakan 18
karyawan paruh waktu yang bekerja 20 jam per minggu pada waktu reguler akan dibutuhkan.
1 2 3 4 5 6 Total
Perkiraan permintaan* 6 12 18 15 13 14 78
* Jumlah karyawan paruh waktu
Saat ini, 10 pegawai paruh waktu dipekerjakan. Mereka belum dikurangkan dari perkiraan permintaan yang
ditunjukkan. Kendala dan informasi biaya adalah sebagai berikut:
Sebuah. Ukuran fasilitas pelatihan membatasi jumlah karyawan baru dalam periode apa pun tidak lebih dari 10. Pemesanan
b. di awal tidak diizinkan; permintaan harus dipenuhi setiap periode.
c. Lembur tidak boleh melebihi 20 persen dari kapasitas waktu reguler (yaitu, 4 jam) dalam periode apa pun. Oleh karena itu,
paling banyak karyawan paruh waktu dapat bekerja adalah 1,20 (20) = 24 jam per minggu.
d. Biaya berikut dapat diberikan:
Tingkat upah waktu-reguler $2.000 per periode waktu pada 20 jam per minggu
Upah lembur 150 persen dari tarif waktu reguler
Mempekerjakan $1.000 per orang

PHK $500 per orang
Foto AP
Dibingkai oleh ribuan tiang ski, seorang pekerja paruh waktu menyortir dan menginventarisasi produk
baru di departemen penerimaan pusat distribusi REI di Sumner, Washington. REI mempekerjakan
sebagian besar pekerja paruh waktu, banyak di antaranya adalah mahasiswa. Mereka cenderung anak
muda yang mengikuti olahraga outdoor dan familiar dengan peralatan yang dijual REI.
SayaOMLaboratorium
LARUTAN
Tutor 10.1 di MyOMLab memberikan contoh
Sebuah. Strategi Kejar
baru untuk perencanaan menggunakan
strategi pengejaran dengan perekrutan dan

Strategi ini hanya melibatkan penyesuaian tenaga kerja yang diperlukan untuk memenuhi permintaan, seperti yang ditunjukkan
PHK. pada Gambar 10.5. Baris di spreadsheet yang tidak berlaku (seperti inventaris dan liburan) disembunyikan. Baris tingkat tenaga
kerja identik dengan baris permintaan yang diperkirakan. Sejumlah besar perekrutan dan PHK dimulai dengan memberhentikan
empat karyawan paruh waktu segera karena staf saat ini adalah 10 dan tingkat staf yang dibutuhkan dalam periode 1 hanya
enam. Namun, banyak karyawan, seperti mahasiswa, lebih memilih pekerjaan paruh waktu. Total biaya adalah $ 173.500, dan
sebagian besar kenaikan biaya berasal dari perekrutan dan PHK yang sering, yang menambahkan $ 17.500 ke biaya penggunaan
waktu reguler.
1 2 3 4 5 6 Total ◀ GAMBAR 10.5

Masukan Spreadsheet untuk Chase
Perkiraan permintaan 6 12 18 15 13 14 78 Strategi
Tingkat tenaga kerja 6 12 18 15 13 14 78
Undertime 0 0 0 0 0 0 0
Lembur 0 0 0 0 0 0 0
Berasal
PHK 4 0 0 3 2 0 9
Dihitung
Biaya waktu yang digunakan $ 12.000 $24,000 $36.000 $ 30.000 $26.000 $ 28.000 $ 156.000
Biaya undertime $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Biaya perekrutan $0 $ 6,000 $ 6,000 $0 $0 $1.000 $13.000
Biaya pemutusan hubungan kerja $2.000 $0 $0 $ 1.500 $1.000 $0 $4,500
Total biaya $ 14.000 30.000 42.000 31.500 27.000 29.000 $173.500
b. Strategi Level
SayaOMLaboratorium
Untuk meminimalkan waktu kerja, penggunaan lembur semaksimal mungkin harus dilakukan pada periode puncak. Untuk strategi Tutor 10.2 di MyOMLab memberikan
tingkat tertentu ini (opsi tenaga kerja lain dimungkinkan), waktu lembur paling banyak yang dapat digunakan manajer adalah 20 contoh baru untuk perencanaan
persen dari kapasitas waktu reguler,w, begitu menggunakan strategi level dengan
overtime dan undertime.
1.20w = Dibutuhkan 18 karyawan pada periode puncak 1periode 32
w = 18 = 15 karyawan
1.20
Sebuah ukuran staf 15-karyawan meminimalkan jumlah undertime untuk strategi tingkat ini. Karena staf sudah termasuk
10 karyawan paruh waktu, manajer harus segera mempekerjakan lima lagi. Rencana lengkapnya ditunjukkan pada Gambar
10.6. Total biaya adalah $ 164.000, yang tampaknya masuk akal karena biaya minimum yang dapat dibayangkan hanya $
156.000178 karyawan@periode * $2.000> karyawan@period2. Biaya ini dapat dicapai hanya jika manajer menemukan cara
untuk menutupi permintaan yang diperkirakan untuk semua periode 78 karyawan dengan waktu yang teratur. Rencana
tersebut tampaknya masuk akal terutama karena melibatkan penggunaan dalam jumlah besar
undertime (15 periode karyawan), yang dalam contoh ini tidak dibayar.
1 2 3 4 5 6 Total ◀ GAMBAR 10.6

Masukan Spreadsheet untuk Level
Perkiraan permintaan 6 12 18 15 13 14 78 Strategi
Tingkat tenaga kerja 15 15 15 15 15 15 90
Undertime 9 3 0 0 2 1 15
Lembur 0 0 3 0 0 0 3
Berasal
PHK 0 0 0 0 0 0 0
Dihitung
Biaya waktu yang digunakan $ 12.000 $24,000 $ 30.000 $ 30.000 $26.000 $ 28.000 $150.000
Biaya undertime $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Biaya lembur $0 $0 $ 9.000 $0 $0 $0 $ 9.000
Biaya perekrutan $5.000 $0 $0 $0 $0 $0 $5.000
Biaya pemutusan hubungan kerja $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Total biaya $17.000 24.000 39.000 30.000 26.000 28.000 $ 164,000
TITIK KEPUTUSAN
SayaOMLaboratorium
Manajer, sekarang memiliki titik acuan untuk membandingkan rencana lain, memutuskan untuk mengevaluasi Model Aktif 10.1 di MyOMLab
Sebuah11te beberapa rencana lain sebelum membuat pilihan akhir, dimulai dengan strategi pengejaran. Satu-satunya jalan menunjukkan dampak dari
mengurangi biaya adalah dengan cara mengurangi premi pada periode 3 untuk tiga periode kerja lembur perubahan tingkat tenaga kerja,
3 karyawan @ periode * $ 3 struktur biaya, dan kapasitas lembur.
. Meskipun
5 mempekerjakan * $ 1.000> orang2,000> demikian,
karyawan solusi yang
@ periode2 lebih baik
atau untuk masih dapat
mengurangi biaya dilakukan. Misalnya,
kenaikan lima bisa jadi
karyawan
dikurangi dengan menunda perekrutan sampai periode 2 karena tenaga kerja saat ini cukup sampai saat itu. Penundaan ini akan
mengurangi jumlah kesepakatan yang belum dibayar, yang merupakan peningkatan kualitatif. Lihat Model Aktif 10.1 untuk
wawasan tambahan.
Penjadwalan
Penjadwalan adalah langkah terakhir pada Gambar 10.2. Dibutuhkan proses operasi dan penjadwalan mulai dari perencanaan
hingga pelaksanaan, dan di situlah “karet memenuhi jalan”. Aspek penting dari manajemen rantai pasokan ini sendiri merupakan
sebuah proses. Hal ini memerlukan pengumpulan data dari sumber seperti perkiraan permintaan atau pesanan pelanggan
tertentu, ketersediaan sumber daya dari rencana penjualan dan operasi, tanggal jatuh tempo untuk sumber daya atau
kebutuhan material dari kegiatan perencanaan sumber daya, dan kendala khusus yang harus diperhitungkan dari karyawan dan
pelanggan. Ini kemudian melibatkan pembuatan jadwal untuk pasokan sumber daya atau bahan untuk memenuhi kebutuhan
yang ditentukan dalam perencanaan sumber daya. Di sini kami membahas penjadwalan pekerjaan dan fasilitas, penjadwalan
tenaga kerja, urutan pekerjaan di stasiun kerja, dan dukungan perangkat lunak.
Penjadwalan Pekerjaan dan Fasilitas

Jadwal dapat ditampilkan dengan berbagai cara. Untuk pekerjaan atau aktivitas yang berbeda, jadwal dapat dengan mudah
mencantumkan tanggal jatuh tempo pekerjaan, menunjukkan dalam tabel waktu mulai dan selesai, atau menunjukkan dalam
grafik waktu mulai dan selesai. ItuBagan Gantt menggunakan pendekatan ketiga. Gambar 7.4 dalam Bab 7, “Mengelola Proyek
yang Efektif,” menunjukkan bagaimana sebuah “gambar dapat bernilai ribuan kata” dalam mengelola proyek. Rekanan yang tidak
terbiasa dengan teknik penjadwalan masih dapat memahami inti dari rencana hanya dengan melihat bagan seperti itu. Alat ini
dapat digunakan untuk memantau kemajuan pekerjaan dan untuk melihat beban pada workstation atau fasilitas lainnya. Bagan
ini memiliki dua bentuk dasar: (1) Bagan kemajuan pekerjaan atau aktivitas, yang dapat digunakan untuk memantau dan
merevisi jadwal, dan (2) Bagan stasiun kerja, yang dapat digunakan untuk menjadwalkan kapasitas fasilitas.
Grafik Kemajuan Gantt ItuBagan kemajuan Gantt secara grafis

menampilkan status saat ini dari setiap pekerjaan atau aktivitas relatif
terhadap tanggal penyelesaian yang dijadwalkan. Sebagai contoh,
anggaplah bahwa produsen suku cadang mobil memiliki tiga pekerjaan
yang sedang berjalan, masing-masing untuk Ford, Nissan, dan Buick.
Status sebenarnya dari pesanan ini ditunjukkan oleh batang berwarna
pada Gambar 10.7; garis merah menunjukkan jadwal yang diinginkan
untuk memulai dan menyelesaikan setiap pekerjaan. Untuk tanggal saat
ini, 21 April, bagan Gantt ini menunjukkan bahwa pesanan Ford terlambat
dari jadwal karena operasi hanya menyelesaikan pekerjaan yang
dijadwalkan hingga 18 April. Pesanan Nissan tepat sesuai jadwal, dan
pesanan Buick lebih cepat dari jadwal.
Bagan Stasiun Kerja Gantt Gambar 10.8 menunjukkan a Gantt

Gennadiy Poznyakov / Fotolia
bagan stasiun kerja kamar operasi di rumah sakit untuk hari tertentu.
Dengan menggunakan notasi yang sama seperti pada Gambar 10.7,
bagan tersebut menunjukkan beban pada ruang operasi dan waktu non
produktif. Slot waktu yang ditentukan untuk setiap dokter termasuk waktu
yang dibutuhkan untuk membersihkan ruangan sebelum operasi
berikutnya. Bagan dapat digunakan untuk mengidentifikasi slot waktu
Ruang operasi mewakili kapasitas tetap yang harus dijadwalkan dengan hati-hati untuk untuk operasi darurat tak terjadwal. Ini juga dapat digunakan untuk
hindari kapasitas yang tidak terpakai. Setiap waktu yang tidak digunakan oleh ahli bedah adalah waktu yang hilang selamanya.
mengakomodasi permintaan untuk mengubah waktu operasi.
GAMBAR 10.7 ▶ Tanggal sekarang
Bagan Kemajuan Gantt untuk Perusahaan
Suku Cadang Mobil

Pekerjaan 17/4 18/4 19/4 20/4 21/4 22/4 4/23 24/4 25/4 26/4
Mengarungi
Mulailah aktivitas
Selesaikan aktivitas
Waktu aktivitas terjadwal
Nissan
Kemajuan aktual
Waktu tidak produktif
Buick
Waktu
Workstation 7 pagi 8 pagi 9 PAGI 10 pagi 11 pagi 12 siang 1 SIANG jam 2 siang jam 3 sore 4 SORE jam 5 sore 6 sore
Dr. Jon Adams Dr. Aubrey Brothers Dr Alaina Bright

Kamar Operasi A
Dr. Gary Kasus Dr Jeff Dow Dr Madeline Easton

Kamar Operasi B
Dr Jordanne Bunga Dr Dan Gillespie

Ruang Operasi C
▲ GAMBAR 10.8
Misalnya, Dr. Flowers mungkin dapat mengubah awal operasinya menjadi jam 2 siang dengan menukar slot
Bagan Stasiun Kerja Gantt
waktu dengan Dr. Gillespie di ruang operasi C atau dengan meminta Dr. Brothers untuk memulai operasinya
untuk Kamar Operasi di
satu jam lebih awal di ruang operasi A dan meminta Dr. Bright untuk menjadwalkan operasinya pagi ini di
Rumah Sakit
ruang operasiC. Bagaimanapun, administrator rumah sakit harus terlibat dalam menjadwal ulang operasi.
Penjadwalan Tenaga Kerja

Cara lain untuk mengelola kapasitas adalah penjadwalan tenaga kerja, yang merupakan jenis penjadwalan yang menentukan penjadwalan tenaga kerja
kapan karyawan bekerja. Yang menarik adalah situasi ketika tidak semua karyawan bekerja lima hari seminggu yang sama, dan Jenis penjadwalan yang menentukan
delapan jam yang sama per hari. Jadwal menentukan periode bertugas dan tidak bertugas untuk setiap karyawan selama periode kapan karyawan bekerja.
waktu tertentu, seperti dalam menugaskan petugas pos, perawat, pilot, pramugari, atau petugas polisi ke hari kerja dan shift
tertentu. Pendekatan ini digunakan ketika pelanggan menuntut respon yang cepat dan total permintaan dapat diramalkan
dengan akurasi yang masuk akal. Dalam hal ini, kapasitas disesuaikan untuk memenuhi beban yang diharapkan pada sistem
layanan. Praktik Manajerial 10.1 menunjukkan bagaimana Air New Zealand memperoleh jadwal penerbangan dan awaknya dari
rencana tingkat yang lebih tinggi.
MANAJERIAL
PRAKTEK 10.1 Penjadwalan di Air New Zealand
Seberapa penting adalah penjadwalan ke perusahaan penerbangan? Tentu
saja, kepuasan pelanggan mengenai kinerja jadwal tepat waktu sangat penting dalam
industri yang sangat kompetitif seperti transportasi udara. Selain itu, maskapai
penerbangan kehilangan banyak uang ketika peralatan mahal, seperti pesawat, tidak
digunakan. Namun, penjadwalan penerbangan dan kru adalah proses yang rumit.
Misalnya, Air New Zealand adalah grup yang terdiri dari lima maskapai penerbangan
dengan armada gabungan 105 pesawat, dengan 21 lainnya sedang dalam pemesanan.
Pemanfaatan rata-rata adalah 8:28 jam per hari. Ini telah mengalami peningkatan $
800 juta untuk layanan jarak jauh, memasang kembali armada Boeing 747 dan
menambahkan delapan pesawat Boeing 777-200 baru untuk penerbangan ke Amerika
Utara. Ini secara langsung melayani 50 pelabuhan — 26 domestik dan 24 internasional
Tupungato / Shutterstock
di 15 negara. Ini membawa 13,4 juta penumpang setiap tahun,

Perencanaan dan penjadwalan operasi pada tingkat agregat dimulai dengan rencana
pasar yang mengidentifikasi segmen penerbangan baru dan yang sudah ada yang diperlukan
untuk tetap kompetitif. Rencana umum ini selanjutnya disempurnakan menjadi rencana tiga
tahun dan kemudian dimasukkan ke dalam anggaran tahunan di mana segmen penerbangan
Perencanaan dan penjadwalan operasi di maskapai penerbangan seperti Air New Zealand
memiliki waktu keberangkatan dan kedatangan tertentu. Dua puluh enam minggu sebelum
melewati beberapa tahap untuk menyesuaikan pasokan dengan permintaan, dari rencana
hari operasi, jadwal untuk semua penerbangan yang akan diterbangi Air New Zealand dibuat.
agregat hingga jadwal jangka pendek. Bahkan setelah menyelesaikan jadwal penerbangan
Ini diikuti dengan penugasan jenis pesawat untuk penerbangan dan pengembangan rute
dan daftar kru, kondisi cuaca buruk atau kerusakan mekanis dapat menyebabkan perubahan
pesawat. Enam minggu sebelum hari operasi, penjadwal menentukan urutan penerbangan
pada menit-menit terakhir. Kekuatan kompetitif jangka panjang Air New Zealand bergantung
yang dapat diterbangkan dengan cara yang layak dengan biaya minimum. Kedua jenis kru—
pilot dan pramugari—masing-masing memiliki batasannya sendiri. Pilot, misalnya, tidak bisa pada seberapa baik kinerja proses ini.
dijadwalkan
lebih dari 35 jam dalam seminggu 7 hari dan tidak lebih dari 100 jam dalam siklus 28 operasi, daftar nama aktual untuk anggota kru individu dikembangkan. Penjadwal
hari. Mereka juga harus mendapat istirahat 36 jam setiap 7 hari dan 30 hari libur harus memastikan bahwa setiap penerbangan memiliki kru yang memenuhi syarat
dalam siklus 84 hari. Setiap tur tugas pilot dimulai dan diakhiri di pangkalan kru dan dan bahwa setiap anggota kru memiliki tur tugas yang layak selama periode daftar.
terdiri dari urutan periode tugas dan periode istirahat bergantian, dengan periode Dari sudut pandang kru, penting juga untuk memenuhi sebanyak mungkin permintaan
tugas termasuk satu penerbangan atau lebih. Akhirnya, empat minggu sebelum hari dan preferensi kru.
Sumber: Rasmussen, Matias Sevel, Lusby, Richard M., dan Ryan, David M., “A Subsequence Generation Approach for the Airline Crew Pairing Problem,” http: //www.agifors. org /
penghargaan / kiriman2011 / MatiasRasmussen;“Penjadwalan Layanan di Air New Zealand,” Perpustakaan Video 10e Manajemen Operasi (Upper Saddle River, NJ: Prentice Hall,
2010); http://www.airnewzealand.com (Mei, 2014). Lihat video di MyOMLab.
Seperti yang ditunjukkan oleh contoh Air New Zealand, jadwal tenaga kerja menerjemahkan rencana kepegawaian, yang
telah diuraikan menjadi persyaratan staf berbasis waktu yang spesifik, ke dalam jadwal kerja untuk setiap karyawan. Penentuan
hari kerja untuk setiap karyawan itu sendiri tidak membuat rencana kepegawaian menjadi operasional. Persyaratan tenaga kerja
harian, yang dinyatakan secara agregat dalam rencana kepegawaian dan diuraikan dalam rencana persyaratan sumber daya,
harus dipenuhi. Kapasitas tenaga kerja yang tersedia setiap hari harus memenuhi atau melebihi kebutuhan tenaga kerja harian.
Jika tidak, penjadwal harus mencoba mengatur ulang hari libur sampai persyaratan terpenuhi. Jika tidak ada jadwal seperti itu
yang dapat ditemukan, manajemen mungkin harus mengubah rencana kepegawaian dan mempekerjakan lebih banyak
karyawan, mengizinkan jam lembur, atau mengizinkan simpanan yang lebih besar.
Kendala Kendala teknis yang dikenakan pada jadwal tenaga kerja adalah sumber daya yang disediakan oleh
rencana kepegawaian dan persyaratan yang ditempatkan pada sistem operasi. Namun, kendala lain, termasuk
pertimbangan hukum dan perilaku, juga dapat dikenakan. Misalnya, Air New Zealand diharuskan memiliki
setidaknya jumlah minimum pramugari yang bertugas setiap saat. Demikian pula, jumlah minimum petugas
pemadam kebakaran dan keselamatan harus selalu bertugas di stasiun pemadam kebakaran. Kendala tersebut
membatasi fleksibilitas manajemen dalam mengembangkan jadwal tenaga kerja.
Kendala yang dipaksakan oleh kebutuhan psikologis pekerja semakin memperumit penjadwalan. Beberapa
dari kendala ini dituangkan ke dalam perjanjian kerja. Misalnya, pemberi kerja mungkin setuju untuk memberi
karyawan sejumlah hari libur berturut-turut per minggu atau membatasi hari kerja berturut-turut karyawan
hingga batas maksimum tertentu. Ketentuan lain mungkin mengatur alokasi liburan, hari libur untuk liburan,
atau tugas shift bergilir. Selain itu, preferensi karyawan itu sendiri juga perlu diperhatikan.
jadwal berputar Salah satu cara manajer menangani aspek penjadwalan tertentu yang tidak diinginkan adalah dengan menggunakan
Jadwal yang merotasi karyawan jadwal bergilir, yang merotasi karyawan melalui serangkaian hari atau jam kerja. Dengan demikian, selama periode waktu
melalui serangkaian hari atau jam tertentu, setiap orang memiliki kesempatan yang sama untuk libur akhir pekan dan hari libur dan untuk bekerja di siang hari,
kerja. serta malam dan malam. Jadwal bergilir memberi setiap karyawan jadwal karyawan berikutnya pada minggu berikutnya.
Sebaliknya,Jadwal tetap panggilan untuk setiap karyawan untuk bekerja pada hari dan jam yang sama setiap minggunya.
Jadwal tetap
Mengembangkan Jadwal Tenaga Kerja Misalkan kita tertarik untuk mengembangkan jadwal tenaga
Jadwal yang mengharuskan setiap
kerja untuk perusahaan yang beroperasi tujuh hari seminggu dan memberi setiap karyawan dua hari libur
karyawan bekerja pada hari dan jam
berturut-turut. Di bagian ini, kami mendemonstrasikan metode yang mengenali batasan ini. Tujuannya adalah
yang sama setiap minggunya.
untuk mengidentifikasi dua hari libur berturut-turut untuk setiap karyawan yang akan meminimalkan jumlah
total kapasitas kendur, sehingga memaksimalkan pemanfaatan tenaga kerja. Jadi, jadwal kerja untuk setiap
karyawan adalah lima hari yang tersisa setelah dua hari libur telah ditentukan. Prosedur ini melibatkan langkah-
langkah berikut.
Langkah 1. Dari jadwal kebutuhan bersih minggu ini, yang diturunkan dari rencana sumber daya di Level 2, temukan
semua pasangan hari berturut-turut, tidak termasuk hari (atau hari) dengan kebutuhan harian maksimum. Pilih
pasangan unik yang memiliki persyaratan total terendah untuk dua hari. Dalam beberapa situasi yang tidak biasa,
semua pasangan mungkin berisi satu hari dengan persyaratan maksimum. Jika demikian, pilih pasangan dengan total
persyaratan terendah. Misalkan jumlah karyawan yang dibutuhkan adalah
Senin: 8 Kamis: 12 Sabtu: 4

Selasa: 9 Jumat: 7 Minggu: 2
Rabu: 2
Persyaratan harian maksimum adalah 12 karyawan, pada hari Kamis. Pasangan berurutan dengan total
persyaratan terendah adalah hari Sabtu dan Minggu, dengan 4 + 2 = 6.
Langkah 2. Jika terjadi seri, pilih salah satu dari pasangan yang diikat, sesuai dengan ketentuan yang tertulis dalam
perjanjian kerja, jika ada. Atau, ikatan dapat diputuskan dengan meminta karyawan yang dijadwalkan untuk membuat
pilihan. Sebagai upaya terakhir, dasi bisa diputuskan secara sewenang-wenang. Misalnya, preferensi dapat diberikan
pada pasangan Sabtu-Minggu.
Langkah 3. Tetapkan karyawan tersebut pasangan hari libur yang dipilih. Kurangi persyaratan yang dipenuhi
karyawan dari persyaratan bersih untuk setiap hari karyawan bekerja. Dalam contoh ini, karyawan
diberikan hari Sabtu dan Minggu libur. Setelah persyaratan dikurangi, persyaratan Senin adalah 7,
Selasa 8, Rabu 1, Kamis 11, dan Jumat 6. Persyaratan Sabtu dan Minggu tidak berubah karena
belum ada karyawan yang dijadwalkan untuk bekerja pada hari itu.
LANGKAH 4. Ulangi langkah 1 hingga 3 hingga semua persyaratan terpenuhi atau sejumlah
karyawan telah dijadwalkan.
Metode ini mengurangi jumlah kapasitas kendur yang ditetapkan untuk hari-hari dengan persyaratan rendah dan
memaksa hari-hari dengan persyaratan tinggi untuk dijadwalkan terlebih dahulu. Ia juga mengenali beberapa perilaku
dan aspek kontrak dari penjadwalan tenaga kerja dalam aturan tie-breaking.
CONTOH 10.2 Mengembangkan Jadwal Tenaga Kerja
The Amalgamated Parcel Service buka tujuh hari seminggu. Jadwal persyaratannya adalah SayaOMLaboratorium
Tutor 10.3 di MyOMLab memberikan
Hari M T W Th F S Su contoh baru untuk mempraktikkan

penjadwalan tenaga kerja.
Jumlah karyawan yang dibutuhkan 6 4 8 9 10 3 2
Manajer membutuhkan jadwal tenaga kerja yang memberikan dua hari libur berturut-turut dan meminimalkan jumlah total kapasitas kendur. Untuk
memutuskan hubungan dalam pemilihan hari libur, penjadwal memberikan preferensi pada hari Sabtu dan Minggu jika itu adalah salah satu dari
pasangan yang terikat. Jika tidak, dia memilih salah satu pasangan yang terikat secara sewenang-wenang.
LARUTAN
Jumat berisi persyaratan maksimum, dan pasangan S–Su memiliki persyaratan total terendah. Oleh karena itu, Karyawan 1
dijadwalkan untuk bekerja pada hari Senin sampai dengan Jumat.
Perhatikan bahwa hari Jumat masih memiliki persyaratan maksimum dan persyaratan untuk pasangan S–Su diteruskan
karena ini adalah hari libur Karyawan 1. Persyaratan yang diperbarui ini adalah yang digunakan oleh penjadwal
untuk karyawan selanjutnya.
Penugasan hari libur untuk karyawan diperlihatkan pada tabel berikut.
PENJADWALAN HARI LIBUR
M T W Th F S Su Karyawan Komentar
6 4 8 9 10 3 2 1 Pasangan S–Su memiliki total persyaratan terendah. Tetapkan Karyawan1 ke jadwal Senin sampai
Jumat dan perbarui persyaratan.
3 1 5 6 7 3 2 4 Pasangan M-T memiliki total persyaratan terendah. Tetapkan Karyawan4 ke jadwal Rabu hingga
Minggu dan perbarui persyaratan.
2 0 3 4 5 2 1 6 Pasangan M-T memiliki total persyaratan terendah. Tetapkan Karyawan6 ke jadwal Rabu hingga
Minggu dan perbarui persyaratan.
1 0 1 2 3 1 0 8 Empat pasangan memiliki persyaratan minimum dan total terendah: S–Su, Su–M, M–T, dan T–W.
Pilih pasangan S–Su sesuai dengan aturan tie-breaking. Tetapkan Karyawan8 ke jadwal Senin
sampai Jumat dan perbarui persyaratan.
0 0 0 1 2 1 0 9 Sewenang-wenang memilih pasangan Su-M untuk memutuskan hubungan karena pasangan S-Su tidak memiliki
persyaratan total terendah. Tetapkan Karyawan9 ke jadwal Selasa sampai Sabtu dan perbarui persyaratan.
0 0 0 0 1 0 0 10 Pilih pasangan S–Su sesuai dengan aturan tie-breaking. Tetapkan Karyawan10 dengan jadwal Senin
sampai Jumat.
Dalam contoh ini, hari Jumat selalu memiliki persyaratan maksimum dan harus dihindari sebagai hari libur. Akhir
jadwal karyawan ditunjukkan pada tabel berikut.
JADWAL AKHIR
Karyawan M T W Th F S Su Total
1 X X X X X mati mati
4 mati mati X X X X X
6 mati mati X X X X X
9 mati X X X X X mati
Kapasitas, C 7 8 10 10 10 3 2 50
Persyaratan, R 6 4 8 9 10 3 2 42
Slack, C – R 1 4 2 1 0 0 0 8
TITIK KEPUTUSAN
Dengan kapasitas kendur yang substansial, jadwalnya tidak unik. Karyawan 9, misalnya, dapat libur pada hari Minggu dan Senin,
Senin dan Selasa, atau Selasa dan Rabu tanpa menyebabkan kekurangan kapasitas. Memang, perusahaan mungkin bisa
bertahan dengan satu karyawan lebih sedikit karena total delapan hari kendur kapasitas. Namun, semua 10 karyawan
dibutuhkan pada hari Jumat. Jika manajer bersedia bekerja dengan hanya sembilan karyawan pada hari Jumat atau jika
seseorang dapat bekerja lembur satu hari secara bergilir, dia tidak membutuhkan Karyawan 10. Seperti yang ditunjukkan dalam
tabel, persyaratan bersih yang tersisa untuk Karyawan 10 harus dipenuhi berjumlah hanya satu hari, Jumat. Dengan demikian,
Pegawai 10 dapat digunakan untuk mengisi pegawai yang cuti atau sakit.
Mengurutkan Pekerjaan di Workstation

pengurutan Aspek lain dari penjadwalan adalah pengurutan pekerjaan di stasiun kerja. Pengurutan menentukan urutan pekerjaan
Menentukan urutan diproses di garis tunggu di stasiun kerja. Dalam hal ini, istilah "pekerjaan" mengacu pada pesanan produksi atau
pekerjaan atau pelanggan pelanggan manusia. Ketika digabungkan dengan waktu pemrosesan yang diharapkan, urutan memungkinkan Anda
yang diproses dalam antrian untuk memperkirakan waktu mulai dan selesai setiap pekerjaan dan menggunakan bagan Gantt workstation untuk
di stasiun kerja. menampilkan jadwal.
aturan pengurutan prioritas Aturan Urutan Prioritas Prior Salah satu cara untuk menentukan pekerjaan apa yang akan diproses selanjutnya adalah dengan bantuan a
aturan pengurutan prioritas. Dua aturan pengurutan prioritas berikut biasanya digunakan dalam praktik.
Aturan yang menentukan urutan
pemrosesan pekerjaan atau pelanggan J Pertama datang pertama dilayani. Pekerjaan yang tiba di stasiun kerja pertama memiliki prioritas tertinggi di bawah a
ketika beberapa pekerjaan menunggu pertama datang, pertama dilayani (FCFS) aturan. Aturan ini “adil” karena setiap pekerjaan diperlakukan sama,
dalam antrean di stasiun kerja. tanpa ada yang melangkah lebih jauh dari yang lain. Ini biasanya digunakan di fasilitas layanan dan merupakan
aturan yang diasumsikan dalam Suplemen B, "Model Garis Tunggu".
pertama datang, pertama dilayani (FCFS)
J Tanggal Jatuh Tempo paling awal. Pekerjaan dengan tanggal jatuh tempo paling awal (EDD) adalah yang berikutnya untuk diproses. Itu
Aturan pengurutan prioritas yang batas tanggal terakhir menentukan kapan pekerjaan pada suatu pekerjaan harus selesai. Tanggal jatuh tempo biasanya
menetapkan bahwa pekerjaan atau digunakan oleh produsen dan pemasok dalam rantai pasokan. Misalnya, sebuah produk tidak dapat dirakit hingga semua
pelanggan yang tiba di workstation komponen yang dibeli dan diproduksi tersedia. Jika komponen-komponen ini belum ada dalam persediaan, mereka harus
memiliki prioritas tertinggi. dipesan sebelum perakitan produk dapat dimulai. Tanggal jatuh tempo mereka adalah tanggal mulai untuk merakit produk
yang akan dirakit. Hubungan sederhana ini sangat penting untuk berkoordinasi dengan pemasok dan dengan toko
tanggal jatuh tempo paling awal (EDD)
produsen sendiri dalam rantai pasokan. Ini juga merupakan kunci untukmempercepat, yang merupakan proses
Aturan urutan prioritas yang menentukan bahwa menyelesaikan pekerjaan lebih cepat dari yang seharusnya dilakukan. Mempercepat dapat dilakukan dengan merevisi
pekerjaan atau pelanggan dengan tanggal jatuh tanggal jatuh tempo, memindahkan pekerjaan ke depan antrian tunggu, membuat imbauan khusus melalui telepon atau
tempo paling awal adalah pekerjaan berikutnya email ke pemasok, menambah kapasitas ekstra, atau bahkan memberi tanda merah pada pekerjaan yang bertuliskan
yang akan diproses. pekerjaan itu mendesak.
Tidak ada aturan yang menjamin menemukan solusi yang optimal. Urutan yang berbeda ditemukan oleh trial and error mempercepat
dapat menghasilkan jadwal yang lebih baik. Faktanya, ada beberapa ukuran kinerja untuk menilai sebuah jadwal. Jadwal yang Proses menyelesaikan pekerjaan atau
bekerja dengan baik pada satu ukuran mungkin akan berdampak buruk pada hal lain. menyelesaikan dengan pelanggan
lebih cepat dari yang seharusnya
Ukuran kinerja Kualitas jadwal dapat dinilai dengan berbagai cara. Dua ukuran kinerja yang
dilakukan.
umum digunakan adalah waktu alir dan jatuh tempo.
J Arus Waktu. Jumlah waktu yang dihabiskan pekerjaan dalam layanan atau sistem manufaktur disebut waktu aliran
waktu aliran. Ini adalah jumlah waktu tunggu untuk server atau mesin; waktu proses, termasuk setup; Jumlah waktu yang dihabiskan
waktu yang dihabiskan untuk berpindah antar operasi; dan keterlambatan akibat kerusakan mesin, tidak pekerjaan dalam layanan atau sistem
tersedianya barang atau komponen fasilitasi, dan sejenisnya. Waktu aliran terkadang disebut sebagai manufaktur.
waktu produksi atau waktu yang dihabiskan dalam sistem, termasuk layanan. Untuk satu set pekerjaan yang akan diproses di satu
stasiun kerja, waktu aliran pekerjaan adalah:
Waktu aliran = Waktu selesai + Waktu sejak pekerjaan tiba di stasiun kerja
Saat menggunakan persamaan ini, kami berasumsi untuk kenyamanan bahwa pekerjaan pertama yang dijadwalkan
dimulai pada waktu nol (0). Pada waktu 0, semua pekerjaan tersedia untuk diproses di stasiun kerja.
J Terlambat. Ukurannya terlambat dapat dinyatakan sebagai jumlah waktu di mana suatu pekerjaan melewatkan tanggal jatuh terlambat
temponya (juga disebut sebagai keterlambatan) atau sebagai persentase dari total pekerjaan yang diproses selama beberapa Jumlah waktu pekerjaan
periode waktu yang melewati batas waktunya. Meminimalkan langkah-langkah yang telah jatuh tempo ini mendukung prioritas biaya melewatkan tanggal jatuh tempo.
yang kompetitif (hukuman karena melewatkan tanggal jatuh tempo), kualitas (persepsi tentang layanan yang buruk), dan
tepat waktu (pengiriman tepat waktu). keterlambatan
Lihat lewat jatuh tempo.
CONTOH 10.3 Menggunakan Aturan Urutan Prioritas FCFS dan EDD
Saat ini menjadi rekan konsultan y memiliki lima pekerjaan di backlog-nya. Waktu sejak pesanan dilakukan, diproses
waktu, dan tanggal jatuh tempo yang dijanjikan diberikan dalam tabel berikut. Tentukan jadwal dengan menggunakan aturan
FCFS, dan hitung rata-rata hari lewat jatuh tempo dan waktu alir. Bagaimana jadwal dapat ditingkatkan, jika waktu aliran rata-rata
yang paling kritis?
Waktu Sejak Pesanan Pengolahan Batas tanggal terakhir
Pelanggan Tiba (beberapa hari yang lalu) Waktu (hari) (hari dari sekarang)
SEBUAH 15 25 29
B 12 16 27
C 5 14 68
D 10 10 48
E 0 12 80
LARUTAN
Sebuah. Aturan FCFS menyatakan bahwa Pelanggan A harus menjadi yang pertama dalam urutan, karena pesanan itu tiba paling
awal — 15 hari yang lalu. Pesanan customer E sudah sampai hari ini, jadi diproses paling akhir. Urutannya ditampilkan di
tabel berikut, bersama dengan hari-hari yang lewat jatuh tempo dan waktu aliran.
Pelanggan Waktu mulai Waktu pengerjaan Waktu Selesai Jatuh tempo Hari Yang Lalu Hari yang Lalu Sejak Waktu Aliran
Urutan (hari) (hari) (hari) Tanggal Jatuh tempo Pesanan Tiba (hari)
SEBUAH 0 + 25 = 25 29 0 15 40
B 25 + 16 = 41 27 14 12 53
D 41 + 10 = 51 48 3 10 61
C 51 + 14 = 65 68 0 5 70
E 65 + 12 = 77 80 0 0 77
Itu waktu selesai untuk suatu pekerjaan adalah waktu mulainya ditambah waktu pemrosesan. Waktu selesainya menjadi waktu mulai untuk
pekerjaan berikutnya dalam urutan, dengan asumsi bahwa pekerjaan berikutnya tersedia untuk diproses segera. Hari-hari yang lewat jatuh
tempo untuk suatu pekerjaan adalah nol (0) jika tanggal jatuh temponya sama dengan atau melebihi
waktu selesai. Kalau tidak, itu sama dengan kekurangannya. Waktu aliran untuk setiap pekerjaan sama dengan waktu
selesai ditambah jumlah hari yang lalu sejak pesanan pertama kali sampai di stasiun kerja. Misalnya, waktu aliran
Pelanggan C adalah waktu selesai yang dijadwalkan selama 65 hari ditambah 5 hari sejak pesanan tiba, atau 70 hari. Hari-
hari yang lewat jatuh tempo dan ukuran kinerja waktu aliran rata-rata untuk jadwal FCFS adalah
Rata-rata hari jatuh tempo = 0 + 14 + 3 + 0 + 0 = 3,4 hari

5
Rata-rata waktu aliran = 40 + 53 + 61 + 70 + 77 = 60,2 hari

5
b. Waktu aliran rata-rata dapat dikurangi. Salah satu kemungkinannya adalah urutan yang ditunjukkan pada tabel berikut,
yang menggunakan aturan Waktu Pemrosesan Tersingkat (SPT), yang merupakan salah satu dari beberapa aturan yang
SayaOMLaboratorium dikembangkan lebih lengkap di MyOMLab Supplement J, “Operations Scheduling.” (Untuk kemungkinan lain, lihat Soal 3,
yang menerapkan aturan EDD.)
D 0 + 10 = 10 48 0 10 20
E 10 + 12 = 22 80 0 0 22
C 22 + 14 = 36 68 0 5 41
B 36 + 16 = 52 27 25 12 64
SEBUAH 52 + 25 = 77 29 48 15 92
Rata-rata hari lewat jatuh tempo = 0 + 0 + 0 + 25 + 48 = 14,6 hari

5
Waktu aliran rata-rata = 20 + 22 + 41 + 64 + 92 = 47,8 hari

5
Jadwal ini mengurangi waktu aliran rata-rata dari 60,2 menjadi 47,8 hari—peningkatan 21 persen. Namun,
waktu jatuh tempo untuk pekerjaan A dan B telah meningkat.
TITIK KEPUTUSAN
Manajemen memutuskan untuk menggunakan versi modifikasi dari jadwal kedua, menambahkan waktu lembur saat Pelanggan B diproses. Selanjutnya,
Pelanggan A setuju untuk memperpanjang tanggal jatuh temponya menjadi 77 hari, karena dalam kasus ini, peringatan lanjutan memungkinkannya
untuk menjadwal ulang operasinya sendiri dengan sedikit masalah.
Dukungan Software
Sistem penjadwalan terkomputerisasi tersedia untuk
mengatasi kompleksitas penjadwalan tenaga kerja,
seperti berbagai kendala dan masalah di Air New
Zealand. Di beberapa jenis perusahaan, seperti
perusahaan telepon, rumah katalog pemesanan
melalui pos, atau agensi hotline darurat, karyawan
harus bertugas 24 jam sehari, 7 hari seminggu.
Kadang-kadang sebagian staf adalah paruh waktu, yang
memungkinkan manajemen banyak fleksibilitas tetapi
menambah kompleksitas yang cukup besar untuk persyaratan
Nataliya Hora/Shutterstock
penjadwalan. Fleksibilitas berasal dari peluang untuk

menyesuaikan beban yang diantisipasi secara dekat melalui
penggunaan shift yang tumpang tindih atau panjang shift
yang aneh; kompleksitas berasal dari kebutuhan untuk
mengevaluasi banyak alternatif yang mungkin. Manajemen
juga harus mempertimbangkan waktu istirahat makan siang
Menjadwalkan jalur perakitan mobil adalah tugas yang menantang, dan membutuhkan bantuan perangkat
dan waktu istirahat, jumlah dan waktu mulai dari jadwal shift,
lunak yang canggih. Meskipun robot melakukan banyak pekerjaan, suku cadang dan komponen harus
dan hari libur untuk setiap karyawan. Program memilih jadwal
diatur waktunya agar tiba pada waktu yang tepat kerangka tersedia untuk perakitan. Di sini senjata robotik yang meminimalkan jumlah biaya yang diharapkan dari
merakit Skoda di pabrik Ceko. kelebihan dan kekurangan staf.
Perangkat lunak juga tersedia untuk mengurutkan pekerjaan di stasiun kerja. Mereka membantu perusahaan merancang
dan mengelola hubungan antara pelanggan dan pemasok dalam rantai pasokan. Integrasi sejati memerlukan manipulasi data
kompleks dalam jumlah besar secara real time karena alur kerja pesanan pelanggan harus disinkronkan dengan aktivitas
material, manufaktur, dan distribusi yang diperlukan. Digabungkan dengan Internet dan metode penyimpanan dan manipulasi sistem perencanaan dan
data yang ditingkatkan, perangkat lunak komputer semacam itu telah memunculkansistem perencanaan dan penjadwalan penjadwalan lanjutan (APS)
lanjutan (APS), yang berupaya mengoptimalkan sumber daya di seluruh rantai pasokan dan menyelaraskan operasi harian Sistem perangkat lunak komputer yang
dengan tujuan strategis. Kemampuan perusahaan untuk mengubah jadwalnya dengan cepat dan tetap menjaga barang dan jasa berupaya mengoptimalkan sumber daya di
mengalir lancar melalui rantai pasokan menyediakan a seluruh rantai pasokan dan menyelaraskan
keunggulan kompetitif. operasi harian dengan tujuan strategis.
TUJUAN BELAJAR DALAM TINJAUAN

Tujuan Pembelajaran Pedoman untuk Peninjauan Sumber Daya MyOMLab
❶ Jelaskan alasan di balik level dalam Bagian “Tingkat dalam Perencanaan dan Penjadwalan Video: Perencanaan Penjualan dan Operasi di
proses perencanaan dan penjadwalan Operasi,” hlm. 395–398, menunjukkan berbagai tingkat Starwood
operasi. dalam hierarki rencana dan bagaimana mereka
berhubungan satu sama lain. Ada dua gambar kunci di
bagian ini: Gambar 10.1 menunjukkan input informasi
untuk penjualan dan rencana operasi, yang berada di
puncak hierarki, dan Gambar 10.2 menunjukkan tingkat
rencana.
❷ Jelaskan opsi pasokan yang digunakan dalam penjualan Lihat bagian “Opsi Pasokan S&OP,”
dan perencanaan operasi. pp. 398-399, untuk enam cara manajer dapat memenuhi
permintaan dengan rencana penjualan dan operasi.
❸ Bandingkan strategi perencanaan pengejaran dengan “S&OP Strategies,” hlm. 399–402, menjelaskan strategi Latihan Model Aktif: 10.1:
strategi perencanaan tingkat untuk pengejaran dan level, batasan dan biaya terkait, dan Strategi Level
mengembangkan rencana penjualan dan operasi. proses yang digunakan manajer untuk Tutor Penjelajah OM: 10.1: Strategi Mengejar;
mengembangkan rencana penjualan dan operasi. 10.2: Strategi Level
Gambar 10.3 menunjukkan seperti apa rencana
Latihan Guru: 10.1: Hasil Skenario
penjualan dan operasi.
Berbeda dengan Strategi Level
❹ Gunakan spreadsheet untuk penjualan dan operasi Lihat “Spreadsheets untuk Penjualan dan Perencanaan Pemecah OM Explorer: Perencanaan Penjualan dan
perencanaan tions.
Operasi,” hlm. 402–405, untuk pembahasan rinci tentang Operasi dengan Spreadsheets
cara menggunakan spreadsheet dalam S&OP. Contoh 10.1, Guru Penjelajah OM: 10.4: Strategi Kepegawaian
hlm. 403–405, memperagakan prosedur untuk melakukan dengan Spreadsheets
S&OP untuk fasilitas layanan. Lihat juga Soal Terpecahkan 1,
hlm. 414–415.
❺ Kembangkan tenaga kerja dan tempat kerja Bagian “Penjadwalan,” hlm. 406–413, menunjukkan Video: Air New Zealand:
jadwal. cara menggunakan bagan Gantt, membuat jadwal Penjadwalan Layanan
tenaga kerja, dan mengurutkan pekerjaan di stasiun Pemecah OM Explorer: Penjadwal Tenaga Kerja;
kerja. Bantuan tambahan dapat ditemukan di Contoh Penjadwal Stasiun Kerja Tunggal
10.2, hlm. 409–410, dan Soal Terpecahkan 2, hlm. 415–
Guru Penjelajah OM: 10.3:
416, untuk jadwal tenaga kerja, dan Contoh 10.3,
Mengembangkan Jadwal Tenaga Kerja
hlm. 411–412, dan Soal Terpecahkan 3, hlm. 416–417, untuk
Latihan Guru: 10.2: Staf untuk
pekerjaan pengurutan.
Kelas MBA Terbaru
POM untuk Windows: Penjadwalan
Kasus: Raja Makanan
Istilah Utama
perencanaan dan penjadwalan lanjutan (APS) aliran waktu 411 rencana produksi 395
sistem 413 biaya perekrutan dan pemberhentian biaya waktu biasa 400
rencana agregat 395 400 biaya penyimpanan persediaan rencana sumber daya 395
rencana tahunan (atau rencana keuangan) 396 400 strategi tingkat 399 jadwal bergilir 408
pemesanan di awal dan biaya persediaan habis strategi campuran 400 rencana penjualan dan operasi (S&OP)
400 rencana bisnis 396 perencanaan dan penjadwalan operasi 395 395 jadwal 395
strategi kejar 399 lembur 399 urutan 410
tanggal jatuh tempo paling awal (EDD) biaya lembur 400 rencana kepegawaian 400
410 mempercepat 411 lewat jatuh tempo 411 keterlambatan 411
jadwal tetap 408, pertama datang, aturan pengurutan prioritas 410 lakukan 399
pertama dilayani (FCFS) 410 keluarga produk 396 penjadwalan tenaga kerja 407
Soal Terpecahkan1
SayaOMLaboratorium
Perusahaan Telepon Cranston mempekerjakan pekerja yang memasang kabel telepon dan melakukan berbagai tugas konstruksi
Tutor 10.4 di MyOMLab memberikan

lainnya. Perusahaan membanggakan diri pada pelayanan yang baik dan berusaha untuk menyelesaikan semua pesanan layanan
contoh lain untuk mempraktikkan

dalam periode perencanaan di mana mereka diterima.
penjualan dan perencanaan operasi

Setiap pekerja menempatkan 600 jam waktu reguler per periode perencanaan dan dapat bekerja sebanyak
menggunakan berbagai strategi.
100 jam tambahan untuk lembur. Departemen operasi telah memperkirakan kebutuhan staf berikut-
untuk layanan tersebut selama empat periode perencanaan berikutnya:
SayaOMLaboratorium Video
Periode Perencanaan 1 2 3 4
Permintaan (jam) 21.000 18.000 30.000 12.000
Cranston membayar upah reguler-waktu sebesar $6.000 per karyawan per periode untuk setiap waktu bekerja hingga 600
jam (termasuk undertime). Tingkat upah lembur adalah $15 per jam selama 600 jam. Mempekerjakan, melatih, dan melengkapi
karyawan baru menghabiskan biaya $8.000. Biaya PHK adalah $2.000 per karyawan. Saat ini, 40 karyawan bekerja untuk Cranston
dalam kapasitas ini. Tidak ada penundaan layanan, atau pemesanan di awal, diperbolehkan. Gunakan pendekatan spreadsheet
untuk menjawab pertanyaan-pertanyaan berikut:
Sebuah. Siapkan strategi pengejaran dengan hanya mempekerjakan dan memberhentikan. Berapa jumlah total karyawan yang
direkrut dan diberhentikan?
b. Kembangkan rencana kepegawaian yang menggunakan strategi level, hanya menyampaikan lembur dan waktu kurang.
Maksimalkan penggunaan lembur selama periode puncak untuk meminimalkan tingkat tenaga kerja dan jumlah pekerjaan.
c. Mengusulkan rencana strategi campuran yang efektif.
d. Bandingkan total biaya dari ketiga rencana tersebut.
LARUTAN
Sebuah. Tingkat tenaga kerja strategi mengejar dihitung dengan membagi permintaan untuk setiap periode dengan 600 jam,
atau jumlah atau waktu kerja reguler untuk satu karyawan selama satu periode. Strategi ini meminta total 20 pekerja
untuk dipekerjakan dan 40 pekerja diberhentikan selama rencana empat periode. Gambar 10.9 menunjukkan solusi
"strategi pengejaran" yang OMExplorer'sPerencanaan Penjualan dan Operasi dengan Spreadsheets Solver menghasilkan.
Kami hanya menyembunyikan kolom dan baris yang tidak dibutuhkan di sini
pemecah tujuan umum.
GAMBAR 10.9 ▶ 1 2 3 4 Total

Spreadsheet untuk Strategi Pengejaran Masukan
Perkiraan permintaan 35 30 50 20 135

Tingkat tenaga kerja 35 30 50 20 135
Undertime 0 0 0 0 0
Lembur 0 0 0 0 0
Berasal
Waktu yang digunakan 35 30 50 20 135
Mempekerjakan 0 0 20 0 20
PHK 5 5 0 30 40
Dihitung
Biaya waktu yang digunakan $210.000 $ 180.000 $300,000 $ 120,000 $810.000
Biaya undertime $0 $0 $0 $0 $0
Biaya lembur $0 $0 $0 $0 $0
Biaya perekrutan $0 $0 $ 160.000 $0 $ 160.000
Biaya pemutusan hubungan kerja $ 10.000 $ 10.000 $0 $60.000 $ 80.000
Total biaya $220.000 190.000 460.000 180.000 $ 1.050.000
b. Permintaan puncak adalah 30.000 jam dalam periode 3. Karena setiap karyawan dapat bekerja 700 jam per periode
(600 pada waktu reguler dan 100 pada lembur), tingkat tenaga kerja dari strategi tingkat yang meminimalkan
pekerjaan adalah 30.000> 700 = 42,86, atau 43 karyawan . Strategi ini meminta tiga karyawan untuk dipekerjakan
pada kuartal pertama dan tidak ada yang diberhentikan. Untuk mengubah persyaratan permintaan menjadi
ekuivalen periode karyawan, bagi permintaan dalam jam dengan 600. Misalnya, permintaan
21.000 jam di periode 1 diterjemahkan menjadi 35 setara periode karyawan (21.000/600) dan permintaan di
periode 3 diterjemahkan menjadi 50 setara periode karyawan (30.000/600). Gambar 10.10 menunjukkan
spreadsheet OMExplorer untuk strategi level ini yang meminimalkan waktu kerja.
1 2 3 4 Total ◀ GAMBAR 10.10

Masukan Spreadsheet untuk Level
Perkiraan permintaan 35 30 50 20 135 Strategi
Undertime 8 13 0 23 44
Lembur 0 0 7 0 7
Berasal
PHK 0 0 0 0 0
Dihitung
Biaya waktu yang digunakan $210.000 $ 180.000 $ 258,000 $ 120,000 $ 768,000
Biaya undertime $48,000 $ 78,000 $0 $138,000 $264,000
Biaya lembur $0 $0 $63.000 $0 $63.000
Biaya perekrutan $24,000 $0 $0 $0 $24,000
Biaya pemutusan hubungan kerja $0 $0 $0 $0 $0
Total biaya $282.000 258.000 321.000 258.000 $ 1.119.000
c. Rencana strategi campuran yang kami usulkan menggunakan kombinasi perekrutan, PHK, dan
lembur untuk mengurangi biaya total. Tenaga kerja berkurang 5 di awal periode pertama, meningkat
8 di periode ketiga, dan berkurang 13 di periode keempat. Gambar 10.11 menunjukkan hasil.
1 2 3 4 Total ◀ GAMBAR 10.11

Masukan Spreadsheet untuk Campuran
Perkiraan permintaan 35 30 50 20 135 Strategi
Undertime 0 5 0 10 15
Lembur 0 0 7 0 7
Berasal
PHK 5 0 0 13 18
Dihitung
Biaya waktu yang digunakan $210.000 $ 180.000 $ 258,000 $ 120,000 $ 768,000
Biaya undertime $0 $ 30.000 $0 $60.000 $ 90,000
Biaya lembur $0 $0 $63.000 $0 $63.000
Biaya perekrutan $0 $0 $ 64,000 $0 $ 64,000
Biaya pemutusan hubungan kerja $ 10.000 $0 $0 $26.000 $36.000
Total biaya $220.000 210.000 385,000 206,000 $ 1.021.000
d. Total biaya strategi pengejaran adalah $1.050.000. Hasil strategi level dengan biaya total $ 1.119.000.
Rencana strategi campuran dikembangkan dengan trial and error dan menghasilkan total biaya
$1.021.000. Perbaikan lebih lanjut dimungkinkan.
Soal terpecahkan2
Toko bahan makanan Food Bin beroperasi 24 jam sehari, 7 hari seminggu. Fred Bulger, manajer toko,
telah menganalisis efisiensi dan produktivitas operasi toko baru-baru ini. Bulger memutuskan untuk
mengamati kebutuhan pegawai kasir pada shift pertama untuk periode satu bulan. Di akhir bulan, dia
menghitung rata-rata jumlah kasir yang harus dibuka selama shift pertama setiap hari.
Hasilnya menunjukkan kebutuhan puncak pada hari Sabtu dan Minggu.
Hari M T W Th F S Su
Jumlah Panitera yang Dibutuhkan 3 4 5 5 4 7 8
Bulger sekarang harus datang dengan jadwal tenaga kerja yang menjamin setiap petugas kasir dua hari berturut-turut,
tetapi masih mencakup semua persyaratan.
Sebuah. Kembangkan jadwal tenaga kerja yang mencakup semua persyaratan sambil memberikan dua hari libur berturut-turut untuk
setiap pegawai. Berapa banyak pegawai yang dibutuhkan? Asumsikan bahwa juru tulis tidak memiliki preferensi mengenai hari
libur mereka.
b. Rencana dapat dibuat untuk menggunakan panitera untuk tugas-tugas lain jika slack atau waktu menganggur yang dihasilkan dari
jadwal ini dapat ditentukan. Berapa banyak waktu menganggur yang akan dihasilkan dari jadwal ini, dan pada hari apa?
LARUTAN
Sebuah. Kami menggunakan metode yang ditunjukkan pada Contoh 10.2 untuk menentukan jumlah juru tulis yang dibutuhkan. Itu
jumlah panitera minimal delapan.
HARI
M T W Th F S Su
Persyaratan 3 4 5 5 4 7 8*
Petugas 1 mati mati X X X X X
Pegawai 3 X X X mati mati X X
Pegawai 4 X X X mati mati X X
Petugas 5 X mati mati X X X X
Persyaratan 0 2* 0 1 0 1 2*
Petugas 7 X X mati mati X X X
Persyaratan 0 1* 0 1* 0 0 1*
Petugas 8 X X X X mati mati X
Persyaratan 0 0 0 0 0 0 0
* Persyaratan maksimum
b. Berdasarkan hasil pada bagian (a), jumlah pegawai yang bertugas dikurangi persyaratan adalah jumlah
ber dari juru tulis menganggur tersedia untuk tugas-tugas lain:
M T W Th F S Su
Nomor yang bertugas 5 4 6 5 5 7 8
Persyaratan 3 4 5 5 4 7 8
Pegawai menganggur 2 0 1 0 1 0 0
Kelonggaran dalam jadwal ini akan menunjukkan kepada Bulger jumlah karyawan yang mungkin dia minta untuk bekerja
paruh waktu (kurang dari 5 hari per minggu). Misalnya, Clerk 7 mungkin bekerja pada hari Selasa, Sabtu, dan Minggu, dan
Clerk 8 mungkin bekerja pada hari Selasa, Kamis, dan Minggu. Itu akan menghilangkan kelonggaran dari jadwal.
Soal Terselesaikan3
Lihat kembali Contoh 10.3, di mana perusahaan konsultan memiliki lima pekerjaan di backlog-nya. Buat jadwal
menggunakan aturan EDD, hitung rata-rata hari lewat jatuh tempo dan waktu alir. Dalam hal ini, apakah EDD
mengungguli aturan FCFS?
LARUTAN
B 0 + 16 = 16 27 0 12 28
SEBUAH 16 + 25 = 41 29 12 15 56
D 41 + 10 = 51 48 3 10 61
C 51 + 14 = 65 68 0 5 70
E 65 + 12 = 77 80 0 0 77
Hari-hari lewat jatuh tempo dan pengukuran kinerja waktu aliran rata-rata untuk jadwal EDD adalah
Rata-rata hari lewat jatuh tempo = 0 + 12 + 3 + 0 + 0 = 3,0 hari

5
Waktu aliran rata-rata = 28 + 56 + 61 + 70 + 77 = 58,4 hari

5
Dengan kedua ukuran tersebut, EDD lebih baik daripada FCFS (3,0 versus 3,4 hari lewat jatuh tempo dan 58.4 versus 60,2 hari waktu alir).
Namun, solusi yang ditemukan di bagian (b) dari Contoh 10.3 masih memiliki waktu aliran rata-rata terbaik hanya 47.8 hari.
Pertanyaan Diskusi
1. Sebutkan jenis-jenis biaya yang dikeluarkan ketika karyawan diberhentikan. pasar, manajemen, produk, posisi keuangan, keterampilan, biaya, dan
Biaya apa yang sulit diperkirakan dalam istilah moneter? Misalkan sebuah persaingan yang dapat menjelaskan dua ekstrem dalam kebijakan
perusahaan menghadapi penurunan dalam bisnis, setiap karyawan memiliki personalia ini?
keterampilan senilai $ 40.000 per tahun, dan biaya $ 100.000 untuk
3. Pertimbangkan Praktik Manajerial 10.1 dan cara Air New Zealand
memberhentikan seorang karyawan. Jika bisnis diharapkan meningkat
menjadwalkan awak penerbangannya. Kaitkan setiap langkah dalam
dalam satu tahun, apakah PHK dibenarkan secara finansial? Apa periode
proses dengan tingkat dalam perencanaan operasi dan proses
"pengembalian" untuk keputusan PHK?
penjadwalan yang ditunjukkan pada Gambar 10.2.
2. Di komunitas Anda, beberapa majikan mempertahankan tenaga kerja yang
4. Jelaskan mengapa manajemen harus memperhatikan sistem
stabil dengan segala cara, dan yang lain merumahkan dan memanggil
prioritas dalam organisasi layanan dan manufaktur.
kembali pekerja tampaknya dengan mudah. Apa perbedaannya
Masalah
Perangkat lunak OM Explorer dan POM untuk Windows tersedia untuk untuk menggunakan sumber daya ini. Dalam banyak kasus, instruktur ingin
semua siswa yang menggunakan edisi ke-11 buku teks ini. Pergi kehttp: // Anda memahami bagaimana melakukan perhitungan dengan tangan.
www.pearsonglobaleditions.com/krajewski untuk mengunduh paket Setidaknya, perangkat lunak memberikan pemeriksaan pada perhitungan
komputer ini. Jika Anda membeli MyOMLab, Anda juga memiliki akses ke Anda. Ketika penghitungan sangat rumit dan tujuannya adalah menafsirkan
perangkat lunak Model Aktif dan bantuan signifikan dalam melakukan hasil dalam pengambilan keputusan, perangkat lunak sepenuhnya
masalah berikut. Tanyakan kepada instruktur Anda tentang cara terbaik menggantikan penghitungan manual.
Strategi S&OP
1. Divisi Pemeliharaan Jalan Kota Barberton bertanggung jawab atas biaya merumahkan seorang pekerja adalah $ 1.300. Subkontrak tidak
perbaikan jalan di kota Barberton dan daerah sekitarnya. Cindy diizinkan.
Kramer, direktur pemeliharaan jalan, harus menyerahkan rencana
Sebuah. Temukan rencana kepegawaian tingkat yang hanya
kepegawaian untuk tahun berikutnya berdasarkan jadwal perbaikan
bergantung pada lembur dan jumlah kerja seminimal mungkin.
dan anggaran kota. Kramer memperkirakan bahwa jam kerja yang
Lembur dapat digunakan hingga batasnya di kuartal mana pun.
dibutuhkan untuk empat kuartal berikutnya adalah:
Berapa total biaya paket dan berapa jam undertime yang
6.500, 13.000, 20.000, dan 9.000, masing-masing. Masing-masing dari 11 pekerja
dibutuhkan?
di angkatan kerja dapat berkontribusi 500 jam per kuartal. Biaya penggajian
b. Gunakan strategi pengejaran yang memvariasikan tingkat tenaga kerja tanpa
adalah $6.000 dalam bentuk upah per pekerja untuk waktu reguler bekerja hingga
menggunakan waktu lembur atau waktu kerja habis. Berapa total biaya
500 jam, dengan tingkat upah lembur $20 untuk setiap jam lembur. Lembur
paket ini?
dibatasi hingga 20 persen dari kapasitas waktu reguler di kuartal mana pun.
Meskipun kapasitas lembur yang tidak terpakai tidak dikenai biaya, waktu biasa c. Usulkan rencana Anda sendiri. Bandingkan rencana Anda dengan yang
yang tidak terpakai dibayar dengan $ 12 per jam. Biaya mempekerjakan seorang ada di bagian (a) dan bagian (b) dan diskusikan manfaat
pekerja adalah $3.100, dan komparatifnya.
2. Perkemahan golf Bob Carlton memperkirakan kebutuhan staf berikut- 5. Manajemen di Kerby Corporation telah menentukan
untuk layanannya selama 2 tahun ke depan. jadwal permintaan agregat berikut (dalam unit):
Perempat 1 2 3 4 Bulan 1 2 3 4
Permintaan (jam) 4.200 6.400 3.000 4.800 Permintaan 500 800 1.000 1.400
Perempat 5 6 7 8 Bulan 5 6 7 8
Permintaan (jam) 4.400 6.240 3.600 4.800 Permintaan 2.000 3.000 2.700 1.500
Bulan 9 10 11 12
Setiap instruktur bersertifikat menggunakan 480 jam per kuartal waktu
reguler dan dapat bekerja tambahan 120 jam lembur. Upah dan Permintaan 1.400 1.500 2.000 1.200
tunjangan waktu reguler membebani Carlton $7,200 per karyawan per
kuartal untuk waktu reguler bekerja hingga 480 jam, dengan biaya Seorang karyawan dapat memproduksi rata-rata 10 unit per bulan.
lembur $20 per jam. Waktu reguler yang tidak digunakan untuk Setiap pekerja di daftar gaji dikenai biaya $ 2.000 dalam gaji reguler
instruktur bersertifikat dibayar $15 per jam. Tidak ada biaya untuk per bulan. Undertime dibayar dengan tarif yang sama dengan waktu
kapasitas lembur yang tidak terpakai. Biaya perekrutan, pelatihan, dan reguler. Sesuai dengan kontrak kerja yang berlaku, Kerby Corporation
sertifikasi karyawan baru adalah $ 10.000. Biaya PHK adalah $ 4.000 tidak bekerja lembur atau menggunakan subkontrak. Kerby dapat
per karyawan. Saat ini, delapan karyawan bekerja dalam kapasitas ini. mempekerjakan dan melatih karyawan baru seharga $2.000 dan
memberhentikan satu karyawan seharga $500. Biaya persediaan $ 32
Sebuah. Temukan rencana kepegawaian menggunakan strategi tingkat yang

per unit pada akhir setiap bulan. Saat ini, 140 karyawan ada dalam
memungkinkan tidak ada penundaan dalam layanan. Seharusnya hanya

daftar gaji dan persediaan antisipasi adalah nol.
mengandalkan waktu lembur dan jumlah waktu minimum yang diperlukan.

Berapa total biaya paket ini? Sebuah. Siapkan rencana produksi yang hanya menggunakan tenaga
b. Gunakan strategi pengejaran yang memvariasikan tingkat tenaga kerja tanpa

kerja level dan inventaris antisipasi sebagai pilihan pasokannya.
menggunakan waktu lembur atau waktu kerja habis. Berapa total biaya
Minimalkan persediaan yang tersisa di akhir tahun. PHK,
paket ini?
undertime, liburan, subkontrak, backorders, dan stockouts
bukanlah pilihan. Rencana tersebut mungkin memerlukan
c. Usulkan rencana yang lebih baik dan hitung total biayanya.
penyesuaian satu kali dari tenaga kerja sebelum bulan 1 dimulai.
3. Melanjutkan Masalah2, sekarang asumsikan bahwa Carlton diizinkan untuk
mempekerjakan beberapa instruktur paruh waktu yang tidak bersertifikat,
b. Siapkan rencana produksi menggunakan strategi pengejaran, hanya
asalkan mereka mewakili lebih dari 15 persen dari total jam kerja (reguler,
mengandalkan perekrutan dan PHK.
lembur, dan paruh waktu) di setiap kuartal. Setiap instruktur paruh waktu
dapat bekerja hingga 240 jam per kuartal, tanpa biaya lembur atau c. Siapkan rencana produksi strategi campuran yang hanya
undertime. Biaya tenaga kerja untuk instruktur paruh waktu adalah $ 12 per menggunakan tenaga kerja tingkat dan persediaan antisipasi
jam. Biaya perekrutan dan pelatihan adalah $2.000 per instruktur yang tidak selama bulan ke-7 (penyesuaian tenaga kerja dapat dilakukan
bersertifikat, dan tidak ada biaya pemberhentian. sebelum bulan 1 dimulai) kemudian beralih ke strategi pengejaran
selama bulan 8-12.
Sebuah. Usulkan rencana strategi campuran berbiaya rendah dan hitung total
biayanya.
d. Bandingkan ketiga rencana ini berdasarkan biaya
tahunan.
b. Apa keuntungan dan kerugian utama memiliki tenaga
6. Gretchen's Kitchen adalah restoran cepat saji yang terletak di tempat yang ideal di
kerja yang terdiri dari karyawan tetap dan tidak tetap?
dekat sekolah menengah setempat. Gretchen Lowe harus menyiapkan rencana
kepegawaian tahunan. Item menu hanya adalah hamburger, cabai, minuman
4. Perusahaan Pupuk Donald memproduksi pupuk kimia industri. ringan, shake, dan kentang goreng. Sampel 1.000 pelanggan yang diambil secara
Persyaratan produksi yang diproyeksikan (dalam ribuan acak mengungkapkan bahwa mereka membeli 2.100 hamburger, 200 pint cabai,
galon) untuk empat kuartal berikutnya adalah 90, 60, 1.000 minuman ringan dan minuman kocok, dan 1.000 kantong kentang goreng.
90, dan 140, masing-masing. Tingkat tenaga kerja yang diinginkan,
Jadi, untuk tujuan memperkirakan kebutuhan staf, Lowe mengasumsikan bahwa
hanya mengandalkan persediaan antisipasi sebagai opsi pasokan.
setiap pelanggan membeli 2,1 hamburger, 0,2 liter cabai, 1 minuman ringan atau
Stockout dan backorder harus dihindari, seperti juga overtime dan
minuman kocok, dan 1 kantong kentang goreng. Setiap hamburger membutuhkan
undertime.
4 menit kerja, satu liter cabai membutuhkan 3 menit, dan minuman ringan atau
Sebuah. Tentukan tingkat produksi kuartalan yang diperlukan untuk minuman kocok dan sekantong kentang goreng masing-masing membutuhkan
mendapatkan total permintaan untuk tahun tersebut, dan waktu 2 menit.
minimalkan antisipasi persediaan yang akan tersisa di akhir tahun.
Persediaan awal adalah 0.
Restoran saat ini memiliki 10 karyawan paruh waktu yang bekerja 80 jam
b. Tentukan persediaan antisipasi yang akan diproduksi. sebulan dengan shift terhuyung-huyung. Upah adalah $400 per bulan
untuk waktu reguler dan $7,50 per jam untuk lembur. Biaya perekrutan
c. Misalkan persyaratan untuk empat kuartal berikutnya direvisi masing-
dan pelatihan adalah $250 per karyawan baru, dan biaya pemberhentian
masing menjadi 60, 90, 140, dan 90. Jika permintaan total sama, tingkat
adalah $50 per karyawan.
produksi berapa yang dibutuhkan sekarang, dengan menggunakan
strategi yang sama sebagai bagian (a)?
RENCANA PENGOPERASIAN ING DAN PENJADWALAN BAB 10 419
Lowe menyadari bahwa membangun persediaan musiman hamburger (atau Sebuah. Kembangkan jadwal persyaratan layanan (jam per bulan)
produk apa pun) tidak akan bijaksana karena pertimbangan umur simpan. untuk tahun berikutnya.
Selain itu, setiap permintaan yang tidak terpenuhi adalah penjualan yang
b. Strategi mana yang paling efektif?
hilang dan harus dihindari. Tiga strategi datang ke sini.
c. Misalkan pengaturan dengan sekolah menengah memungkinkan
J Gunakan strategi level yang mengandalkan overtime dan undertime,
manajer untuk mengidentifikasi calon karyawan yang baik tanpa
dengan hingga 20 persen dari kapasitas waktu reguler untuk lembur.
harus beriklan di surat kabar lokal. Sumber ini mengurangi biaya
J Mempertahankan basis 10 karyawan, mempekerjakan dan memberhentikan sebagai
perekrutan menjadi $ 50, yang terutama merupakan biaya
diperlukan untuk menghindari lembur.
hamburger hangus selama pelatihan. Jika biaya menjadi satu-
J Memanfaatkan strategi pengejaran, mempekerjakan dan memberhentikan karyawan sebagai
satunya perhatiannya, apakah metode perekrutan ini akan
menuntut perubahan untuk menghindari lembur.
mengubah strategi Gretchen Lowe? Mempertimbangkan tujuan
Saat melakukan perhitungannya, Lowe selalu membulatkan ke lain yang mungkin sesuai, menurut Anda apakah dia harus
bilangan bulat tertinggi berikutnya untuk jumlah karyawan. Dia juga mengubah strategi?
mengikuti kebijakan untuk tidak mempekerjakan karyawan lebih dari 7. Seorang manajer menghadapi permintaan puncak (mingguan) untuk salah
80 jam per bulan, kecuali jika diperlukan lembur. Permintaan yang satu operasinya, tetapi tidak yakin berapa lama puncak tersebut akan
diproyeksikan per bulan (jumlah pelanggan) untuk selanjutnya berlangsung. Dia bisa menggunakan lembur dari tenaga kerja saat ini, atau
tahun adalah sebagai berikut: menyewa / memberhentikan dan hanya membayar upah waktu reguler.
Pembayaran waktu reguler adalah $ 550 per minggu, lembur adalah $ 825
Jan 3.200 Juli 4.800 per minggu, biaya perekrutan adalah $ 2.000, dan biaya pemberhentian
adalah $ 3.000. Dengan asumsi bahwa orang yang tersedia mencari
Feb. 2.600 Agustus 4.200
pengaturan jangka pendek seperti itu, berapa minggu harus lonjakan
Merusak. 3.300 Sept. 3.800 permintaan terakhir untuk membenarkan perekrutan sementara?Petunjuk:
Gunakan analisis titik impas (lihat Suplemen A, “Model Pengambilan
April 3.900 Oktober 3.600
Keputusan”). Membiarkanw menjadi jumlah minggu permintaan tinggi
Mungkin 3.600 November 3.500 (daripada menggunakan Q untuk kuantitas impas). Berapa biaya tetap
untuk opsi regulartime? Opsi lembur?
Juni 4.200 Des. 3.000
Spreadsheet untuk Perencanaan Penjualan dan Operasi
8. Tax Prep Advisers, Inc., telah memperkirakan persyaratan kepegawaian c. Siapkan strategi campuran di mana tingkat tenaga kerja
berikut untuk rekan persiapan pajak di masa mendatang perlahan-lahan ditingkatkan oleh dua karyawan per bulan
12 bulan. Manajemen menginginkan tiga staf alternatif hingga bulan ke-5 dan kemudian dikurangi oleh dua karyawan
berencana untuk dikembangkan. per bulan mulai bulan 6 dan berlanjut hingga bulan
12. Apakah rencana ini melanggar batasan perekrutan atau lembur
Bulan 1 2 3 4 yang ditetapkan perusahaan?
d. Bandingkan ketiga rencana ini berdasarkan biaya tahunan.

Permintaan 5 8 10 13
9. Climate Control, Inc., membuat perlengkapan hujan berkualitas ekspedisi
Bulan 5 6 7 8
untuk pecinta alam terbuka. Manajemen menyiapkan ramalan penjualan
Permintaan 18 20 20 14 (jas) untuk tahun depan dan sekarang harus menyiapkan rencana
produksi. Perusahaan secara tradisional mempertahankan strategi tenaga
Bulan 9 10 11 12 kerja yang datar. Kesembilan pekerja tersebut diperlakukan seperti
Permintaan 12 8 2 1 keluarga dan telah dipekerjakan oleh perusahaan selama beberapa tahun.
Setiap karyawan dapat memproduksi 2.000 jas per bulan. Saat ini,
persediaan barang jadi menampung 24.000 setelan. Itu
Perusahaan saat ini memiliki 10 rekanan. Lebih dari 10 karyawan baru
perkiraan permintaan berikut:
dapat ditampung di setiap bulan karena fasilitas pelatihan yang
terbatas. Tidak ada backorder yang diperbolehkan, dan lembur tidak
boleh melebihi 25 persen dari kapasitas waktu reguler pada bulan apa Bulan 1 2 3 4
pun. Tidak ada biaya untuk kapasitas lembur yang tidak terpakai.
Permintaan 25.000 16.000 15.000 19.000
Upah regular-time adalah $1.500 per bulan, dan upah lembur 150
persen dari gaji regular-time. Undertime dibayar dengan tarif yang Bulan 5 6 7 8
sama dengan waktu reguler. Biaya perekrutan adalah $ 2.500 per
Permintaan 32.000 29.000 27.000 22.000
orang, dan biaya PHK adalah $ 2.000 per orang.
Sebuah. Siapkan rencana kepegawaian dengan menggunakan strategi tenaga kerja

Bulan 9 10 11 12
tingkat, meminimalkan waktu kerja yang lambat. Rencana tersebut mungkin Permintaan 14.000 15.000 20.000 6.000
memerlukan penyesuaian satu kali tenaga kerja sebelum bulan 1.
b. Dengan menggunakan strategi pengejaran, siapkan rencana yang konsisten Menggunakan Perencanaan Penjualan dan Operasi dengan Spreadsheets
dengan batasan perekrutan dan minimalkan penggunaan lembur. Selesaikan di OMExplorer atau kembangkan model spreadsheet Anda
sendiri untuk menjawab pertanyaan berikut.
Manajemen bersedia untuk mengotorisasi lembur dalam periode

Sebuah. Data perencanaan tambahan mengikuti, dengan biaya, inventaris, dan
di mana produksi reguler dan tingkat persediaan antisipasi saat ini pemesanan di awal yang dinyatakan dalam ekuivalen bulan-karyawan:
tidak memenuhi permintaan. Namun, lembur harus benar-benar
dibatasi tidak lebih dari 20 persen dari kapasitas waktu reguler. Waktu reguler $ 1.500 Biaya sewa $ 500 /
Manajemen ingin menghindari kehabisan stok dan pemesanan di biaya produksi orang
belakang dan tidak mau menerima rencana yang meminta
kekurangan. Apakah layak untuk mempertahankan angkatan kerja Produksi lembur 150% dari biasa- Biaya pemutusan hubungan kerja $2.000/
tetap konstan, dengan asumsi bahwa lembur hanya digunakan biaya produksi waktu orang
biaya
pada periode di mana kekurangan akan terjadi?
Biaya subkontrak $2.500 Arus 10

b. Asumsikan bahwa manajemen tidak bersedia mengotorisasi lembur. pesanan di belakang
Sebaliknya, manajemen bersedia bernegosiasi dengan pelanggan

Penyimpanan inventaris $ 100 Arus 0
sehingga pemesanan di awal dapat digunakan sebagai opsi pasokan.
biaya inventaris
Namun, manajemen tidak bersedia membawa lebih dari 5.000 setelan
jas dari satu bulan ke bulan berikutnya dalam backorder. Apakah layak Biaya pemesanan di awal $1.000 Akhir yang diinginkan 0
untuk mempertahankan tenaga kerja konstan, dengan asumsi bahwa inventaris
backorder maksimum 5.000 setelan dapat dipertahankan dari bulan ke
Lembur maksimum 20% dari reguler- Arus 130
bulan?
kapasitas waktu pekerjaan para karyawan
c. Asumsikan manajemen bersedia untuk mengotorisasi penggunaan

lembur selama empat bulan ke depan untuk membangun persediaan Biaya perekrutan lebih rendah daripada biaya PHK karena fasilitas
antisipasi tambahan. Namun, lembur harus dibatasi secara ketat tidak tersebut terletak di dekat Sekolah Pelatihan Teknis. Undertime
lebih dari 20 persen dari kapasitas waktu reguler. Manajemen ingin dibayar pada tingkat yang setara dengan produksi regular-time.
menghindari kehabisan stok dan pemesanan di belakang dan tidak mau Setiap karyawan yang telah bekerja di perusahaan setidaknya satu
menerima rencana yang meminta kekurangan. Apakah layak untuk tahun juga menerima cuti berbayar 0,5 bulan. Semua 130 karyawan
mempertahankan tenaga kerja konstan, dengan asumsi bahwa lembur yang saat ini dipekerjakan memenuhi syarat untuk liburan tahun
hanya digunakan dalam bulan 1-4? Jika tidak, pada bulan apa diperlukan depan, dengan asumsi bahwa mereka tetap bekerja. Jawab
tambahan waktu lembur? pertanyaan berikut menggunakanPerencanaan Penjualan dan
Operasi dengan Spreadsheets Solver di OMExplorer, atau
10. Perusahaan Kool King telah mengikuti kebijakan tidak ada pemutusan spreadsheet Excel yang Anda kembangkan sendiri.
hubungan kerja untuk sebagian besar kehidupan pabrikan, meskipun Sebuah. Kembangkan S&OP dengan strategi level menggunakan
permintaan untuk AC sangat musiman. Manajemen ingin lembur, waktu kerja, dan liburan sebagai satu-satunya pilihan
mengevaluasi efektivitas biaya dari kebijakan ini. Tekanan persaingan pasokan. Gunakan jumlah waktu lembur maksimum untuk
semakin meningkat, dan cara-cara perlu ditemukan untuk mengurangi meminimalkan waktu kerja lembur. Berapa total biaya rencana ini,
biaya. Permintaan berikut (dinyatakan dalam setara karyawan-bulan) dan apa kelebihan dan kekurangannya?
telah diperkirakan untuk berikutnya:
b. Kembangkan S&OP dengan strategi pengejaran. Bagian dari
tahun:
keputusan Anda adalah kapan dan berapa periode liburan
yang akan diberikan. Berapa total biaya paket ini, dan apa
Jan 70 Mungkin 130 Sept. 110 keuntungan dan kerugiannya?
Feb. 90 Juni 170 Oktober 60 c. Kembangkan S&OP dengan biaya yang lebih rendah daripada
yang ditemukan dengan strategi level atau kejar, terbuka
Merusak. 100 Juli 170 November 20
untuk berbagai pilihan pasokan (termasuk inventaris
April 100 Agustus 150 Des. 40 antisipasi). Subkontraktor dapat memasok hingga 50 setara
karyawan-bulan. Berapa total biaya rencana ini, dan apa
kelebihan dan kekurangannya?
11. Jane Dapna, manajer operasi Classico Inc., menggunakan Perencanaan Penjualan menghitung input yang diturunkan: Waktu yang digunakan, Inventaris,
dan Operasi dengan Spreadsheets Solver di OMExplorer untuk mengembangkan Rekrutmen dan PHK, dan biaya terkait. (Petunjuk: Jangan lupa untuk
rencana produksi lima bulan. Rencana awalnya adalah untuk mempertahankan mengungkapkan permintaan yang diperkirakan dan alternatif reaktif sebagai
tenaga kerja yang rata dan menggunakan waktu lembur dan pemesanan di awal setara periode karyawan.)
seperti yang ditunjukkan di bawah ini. Gunakan input yang disediakan untuk
Masukan
Memulai Tenaga Kerja 20 Biaya untuk Mempekerjakan Satu $10,000.00

Upah per Pekerja per Periode $ 4,000.00 Pekerja Biaya untuk Memberhentikan $20,000.00
Lembur Pembayaran Persentase 150% Satu Pekerja Tingkat Inventaris Awal 10
Biaya Subkontrak per Periode 0 Backorder Awal 0
Biaya Persediaan $ 100.00
Biaya Pemesanan Kembali $ 250.00
Titik Januari Februari Maret April Mungkin Total
Masukan
Perkiraan permintaan 20 30 40 30 20 140

Tingkat tenaga kerja 20 20 20 20 20 100
Undertime 0 0 0 0 0 0
Lembur 0 0 10 20 0 30
Waktu liburan 0 0 0 0 0 0
Waktu subkontrak 0 0 0 0 0 0
Backorder 0 0 10 0 0 10
Berasal
Waktu yang digunakan 100
Inventaris 10
Mempekerjakan 0
PHK 0
Dihitung
Biaya waktu yang digunakan $ 400,000.00
Biaya undertime $-
Biaya lembur $ 180,000.00
Biaya waktu liburan $-
Biaya persediaan $ 1,000.00
Biaya backorder $ 2.500.00
Biaya perekrutan $-
Biaya pemutusan hubungan kerja $-
Biaya subkontrak $-
Total biaya $ 583.500,00
Pengingat: Nyatakan permintaan yang diperkirakan dan alternatif reaktif sebagai periode karyawan yang setara.
12. Gemini Inc. menggunakan Perencanaan Penjualan dan Operasi dengan Menghitung biaya untuk menentukan input model. (Petunjuk:
Spreadsheets Solver di OMExplorer untuk mengembangkan rencana Jangan lupa bahwa permintaan yang diperkirakan dan alternatif
produksi lima bulan. Gunakan keluaran turunan yang disediakan dan reaktif dinyatakan sebagai ekuivalen periode karyawan.)
Masukan
Memulai Tenaga Kerja 20 Biaya untuk Mempekerjakan Satu $20,000.00

Upah per Pekerja per Periode $ 2.500.00 Pekerja Biaya untuk Memberhentikan $ 5.000,00
Lembur Pembayaran Persentase 150% Satu Pekerja Tingkat Inventaris Awal 0
Biaya Subkontrak per Periode 0 Backorder Awal 10
Biaya Persediaan $ 100.00
Biaya Pemesanan Kembali $ 250.00
Titik Januari Februari Maret April Mungkin Total
Masukan
Perkiraan permintaan 165

Tingkat tenaga kerja 130
Undertime 0
Lembur 35
Waktu liburan 0
Waktu subkontrak 0
Backorder 10
Berasal
Waktu yang digunakan 20 20 30 30 30 130
Inventaris 0 10 15 15 0 40
Mempekerjakan 0 0 10 0 0 10
PHK 0 0 0 0 0 0
Dihitung
Biaya waktu yang digunakan $ 50,000.00 $ 50,000.00 $ 75.000,00 $ 75.000,00 $ 75.000,00 $ - $325.000.00
Biaya undertime $- $- $- $- $-
Biaya lembur $- $- $ 56.250.00 $ 37.500.00 $ 37.500.00 $ - $131.250,00
Biaya waktu liburan $- $- $- $- $-
Biaya persediaan $- $ 1,000.00 $ 1,500.00 $ 1,500.00 $ - $ 4,000.00
Biaya backorder $- $- $- $- $ 2.500.00 $ 2.500.00
Biaya perekrutan $- $- $ 20,000.00 $ - $- $20,000.00
Biaya pemutusan hubungan kerja $- $- $- $- $- $-
Biaya subkontrak $- $- $- $- $- $-
Total biaya $ 50,000.00 $ 51,000.00 $ 152.750,00 $ 114.000,00 $ 115.000,00 $ 482.750,00
Pengingat: Nyatakan permintaan yang diperkirakan dan alternatif reaktif sebagai periode karyawan yang setara.
Penjadwalan
13. Gerald Glynn mengelola Pusat Distribusi Michael. Setelah 14. Cara Ryder mengelola sekolah ski di resor besar dan mencoba
memeriksa dengan cermat informasi basis datanya, ia telah mengembangkan jadwal untuk instruktur. Instruktur menerima gaji kecil
menentukan kebutuhan harian untuk personel dok pemuatan dan pekerjaan hanya cukup untuk mendapatkan kamar dan pondokan.
paruh waktu. Pusat distribusi beroperasi 7 hari seminggu, dan Mereka menerima ski gratis dan menghabiskan sebagian besar waktu luang
persyaratan staf paruh waktu harian adalah mereka menangani lereng berlian hitam ganda resor yang terkenal.
Karenanya, instruktur bekerja hanya 4 hari seminggu. Salah satu paket
Hari M T W Th F S Su pelajaran yang ditawarkan di resor ini adalah paket pemula 4 hari. Ryder
suka menjaga instruktur yang sama dengan grup selama periode 4 hari, jadi
Persyaratan 6 3 5 3 7 2 3 dia menjadwalkan instruktur selama 4 hari berturut-turut dan kemudian 3
hari libur. Ryder menggunakan pengalaman bertahun-tahun dengan
Temukan jumlah minimum pekerja yang harus direkrut Glynn. Siapkan perkiraan permintaan yang disediakan oleh manajemen untuk merumuskan
jadwal tenaga kerja untuk orang-orang ini sehingga masing-masing akan persyaratan instrukturnya untuk bulan mendatang.
mendapat dua hari libur berturut-turut per minggu dan semua persyaratan
kepegawaian akan terpenuhi. Berikan preferensi pada pasangan S–Su jika
seri.
RENCANA PENGOPERASIAN ING DAN PENJADWALAN BAB 10 423
b. Asumsikan bahwa manajemen telah memutuskan untuk menawarkan perbedaan gaji.

Hari M T W Th F S Su
sangat penting bagi para akuntan yang dijadwalkan untuk bekerja pada hari
Persyaratan 7 5 4 5 6 9 8 akhir pekan. Biasanya, akuntan mendapatkan $1.200 per minggu, tetapi
manajemen akan membayar bonus $100 untuk pekerjaan hari Sabtu dan
Sebuah. Tentukan berapa banyak instruktur yang perlu dipekerjakan $150 untuk pekerjaan hari Minggu. Jadwal apa yang akan mencakup semua
Ryder. Berikan preferensi pada hari libur Sabtu dan Minggu. (Petunjuk: permintaan serta meminimalkan biaya penggajian?
Carilah kelompok 3 hari dengan persyaratan terendah.)
c. Asumsikan Little 6 memiliki tiga karyawan paruh waktu yang tersedia
b. Tentukan jadwal kerja untuk setiap karyawan. Berapa banyak untuk bekerja pada hari Jumat, Sabtu, dan Minggu dengan tarif $800.
kelonggaran yang dihasilkan jadwal Anda untuk setiap hari? Bisakah karyawan ini digunakan secara efektif dari segi biaya?
15. Walikota Cambridge, Colorado, yang ingin menjadi progresif terhadap 17. Kembali ke Masalah13 dan jadwal tenaga kerja untuk pekerja dok pemuatan
lingkungan, memutuskan untuk menerapkan rencana daur ulang. Semua paruh waktu. Misalkan setiap pekerja paruh waktu hanya dapat bekerja 3
penduduk kota akan menerima tempat sampah tiga bagian khusus untuk hari, tetapi hari-harinya harus berturut-turut. Rumuskan dan selesaikan
memisahkan kaca, plastik, dan aluminium mereka, dan kota akan masalah penjadwalan tenaga kerja ini sebagai program linier dan selesaikan
bertanggung jawab untuk mengambil bahan-bahannya. Seorang lulusan menggunakan POM for Windows. Tujuan Anda adalah untuk meminimalkan
perencanaan kota dan regional muda, Michael Duffy, telah dipekerjakan kapasitas kendur total. Berapa jumlah minimum loader yang dibutuhkan
untuk mengelola program daur ulang. Setelah mempelajari kepadatan sekarang, dan bagaimana jadwal mereka?
penduduk kota dengan cermat, Duffy memutuskan bahwa:
Petunjuk: Bacalah Suplemen D sebelum mengerjakan soal ini.
jumlah pengumpul daur ulang akan dibutuhkan:
Membiarkan xi = jumlah pekerja untuk setiap jadwal 3 @ hari , untuk
contoh, x1 = jumlah pekerja untuk Selasa sampai
Hari M T W Th F S Su Kamis.
Persyaratan 12 7 9 9 5 3 6 18. TheHickory Company memproduksi meja kayu. Manajemen
menjadwalkan lembur setiap akhir pekan untuk mengurangi
Persyaratan tersebut didasarkan pada populasi dari berbagai backlog pada model paling populer. Mesin perutean otomatis
pembangunan perumahan dan subdivisi di kota dan masyarakat digunakan untuk memotong jenis tepi tertentu pada desktop.
sekitarnya. Untuk memotivasi penduduk di beberapa daerah agar Perintah berikut perlu dijadwalkan untuk mesin perutean:
penjemputan mereka dijadwalkan pada akhir pekan, keringanan pajak
khusus akan diberikan. Waktu Sejak Estimasi Batas tanggal terakhir
Pesanan Tiba Mesin (jam dari

Sebuah. Temukan jumlah minimum pengumpul daur ulang yang diperlukan jika
Memesan (beberapa jam yang lalu) Waktu (jam) sekarang)
setiap karyawan bekerja 5 hari seminggu dan memiliki dua hari libur
berturut-turut. Berikan preferensi pada pasangan S–Su ketika pasangan 1 6 10 12
tersebut terlibat dalam seri.
2 5 3 8
b. Tentukan jadwal kerja untuk setiap karyawan. Berapa banyak
3 3 15 18
kelonggaran yang dihasilkan jadwal Anda untuk setiap hari?
c. Misalkan Duffy dapat memuluskan persyaratan lebih lanjut melalui 4 1 9 20

insentif pajak yang lebih besar. Persyaratan kemudian akan 5 0 7 21
menjadi delapan kolektor pada hari Senin dan tujuh pada hari-hari
lain dalam seminggu. Berapa banyak kolektor yang dibutuhkan Tanggal jatuh tempo mencerminkan kebutuhan agar pesanan berada di
sekarang? Apakah perataan persyaratan memiliki implikasi operasi berikutnya.
investasi modal? Jika demikian, apa mereka? Sebuah. Kembangkan jadwal terpisah dengan menggunakan aturan
16. Little 6, Inc., sebuah firma akuntansi, meramalkan hal-hal berikut ini FCFS dan EDD. Bandingkan jadwal berdasarkan waktu aliran rata-
beban kerja mingguan selama musim pajak: rata dan jam jatuh tempo rata-rata.
b. Mengomentari kinerja dua aturan relatif terhadap

HARI langkah-langkah ini.
M T W Th F S Su 19. Saat ini sebuah perusahaan yang mendesain situs web memiliki lima
pelanggan di backlog-nya. Hari ketika pesanan tiba, waktu
Pengembalian Pajak Pribadi 24 14 18 18 10 28 16
pemrosesan, dan tanggal jatuh tempo yang dijanjikan diberikan dalam
Pengembalian Pajak Perusahaan 16 10 12 15 24 12 4 tabel berikut. Pelanggan terdaftar dalam urutan ketika mereka tiba.
Mereka siap dijadwalkan hari ini, yaitu awal hari 190.
Pengembalian pajak perusahaan masing-masing membutuhkan 4 jam waktu
akuntan, dan pengembalian pribadi masing-masing membutuhkan 90 menit. Waktu Sejak Tanggal Jatuh Tempo
Selama musim pajak, setiap akuntan dapat bekerja hingga 10 jam per hari. Namun, Pesanan Tiba (hari dari
Pengolahan
tingkat kesalahan meningkat ke tingkat yang tidak dapat diterima ketika akuntan Pelanggan (hari yang lalu) sekarang)
Waktu (hari)
bekerja lebih dari 5 hari berturut-turut per minggu.
SEBUAH 10 20 26
Petunjuk: Bacalah Suplemen D sebelum mengerjakan soal ini. Membiarkan
xi = nomor untuk setiap jadwal kerja, mis., x1 = nomor B 8 12 50
untuk Selasa sampai Sabtu.
C 6 28 66
Sebuah. Buat jadwal kerja yang efektif dan efisien dengan merumuskan
D 3 24 58
masalah sebagai program linier dan menyelesaikannya menggunakan
POM untuk Windows. E 2 32 100
Kembangkan jadwal terpisah dengan menggunakan aturan FCFS

Sebuah.
Waktu Sejak Batas tanggal terakhir
dan EDD. Bandingkan jadwal berdasarkan waktu aliran rata-rata
Pesanan Tiba Pengolahan (hari dari
dan hari jatuh tempo rata-rata.
Pekerjaan (beberapa hari yang lalu) Waktu (hari) sekarang)
b. Mengomentari kinerja dua aturan relatif terhadap langkah-

SEBUAH 11 10 22
langkah ini. Mana yang memberikan jadwal terbaik?
Mengapa? B 10 8 13
20. TheMowry Machine Shop masih memiliki lima pekerjaan yang harus diproses
C 8 4 19
pada jam 8 pagi hari ini (hari ke-23) pada operasi kemacetannya. Hari ketika
pesanan tiba, waktu pemrosesan, dan tanggal jatuh tempo yang dijanjikan D 6 4 16
diberikan dalam tabel berikut. Pekerjaan terdaftar dalam urutan kedatangan.
E 1 3 30
Sebuah. Kembangkan jadwal terpisah dengan menggunakan aturan FCFS
dan EDD. Bandingkan jadwal berdasarkan waktu aliran rata-rata
dan hari jatuh tempo rata-rata.
b. Aturan mana yang memberikan jadwal terbaik, menurut penilaian Anda?

Mengapa?
Latihan Model Aktif

Model Aktif 10.1, "Strategi Level," muncul di MyOMLab. Ini 4. Misalkan biaya lembur adalah $3.300. Apa yang terjadi jika
memungkinkan Anda untuk mengevaluasi efek dari mengubah ukuran jumlah pekerja meningkat?
tenaga kerja yang konstan.
5. Misalkan biaya kontrak sama dengan biaya waktu reguler (yaitu, biaya
kontrak yang dibayar). Berapa jumlah pekerja terbaik yang harus
PERTANYAAN
dimiliki setiap bulan dan masih memenuhi permintaan?
1. Jika kita menggunakan jumlah pekerja yang sama di setiap periode,
6. Jika kapasitas lembur meningkat menjadi 30 persen, berapa
apa yang terjadi jika jumlah pekerja meningkat dari 15?
jumlah minimum pekerja yang memenuhi permintaan
2. Jika kita menggunakan jumlah pekerja yang sama di setiap periode, setiap bulan?
apa yang terjadi ketika jumlah pekerja berkurang dari 15?
3. Misalkan biaya perekrutan adalah $ 1.100. Apa yang terjadi ketika

jumlah pekerja meningkat?
KASUS VIDEO Perencanaan Penjualan dan Operasi di Starwood
Perjalanan bisnis sering kali berarti bermalam di hotel. Saat tiba, Anda mungkin akan disambut oleh
penjaga pintu atau valet untuk membantu Anda dengan barang bawaan Anda. Staf meja depan
menunggu Anda untuk check-in. Staf di belakang layar, housekeeping, pemeliharaan, dan kuliner
mempersiapkan masa inap Anda. Membuat reservasi memberi tahu hotel tentang rencana Anda untuk
menginap, tetapi bahkan sebelum perjalanan Anda direncanakan, hotel ini memiliki staf dan siap.
Bagaimana? Melalui proses yang disebutpenjualan dan op-
perencanaan pembangunan.
Perencanaan penjualan dan operasi adalah proses yang dilakukan setiap organisasi
sampai tingkat tertentu. Disebut rencana kepegawaian (atau rencana sumber daya layanan
jika lebih rinci) dalam organisasi layanan, rencana tersebut harus mencapai tingkat layanan
pelanggan yang tepat sambil mempertahankan stabilitas tenaga kerja dan pengendalian biaya
untuk mencapai harapan keuntungan organisasi. Jadi, dari mana perusahaan memulai? Mari
kita lihat Starwood Hotels and Resorts untuk melihat bagaimana hal itu dilakukan.
Starwood beroperasi di lebih dari 750 lokasi di seluruh dunia. Pada tingkat
tertinggi, Starwood terlibat dalam perencanaan penjualan dan operasi setiap tahun,
dengan penyesuaian yang dilakukan sesuai kebutuhan setiap bulan menurut wilayah
dan properti. Pendapatan yang dianggarkan dan proyeksi lainnya berasal dari kantor
P
pusat; wilayah dan properti individu kemudian merinci perkiraan untuk memenuhi
tingkat hunian yang diharapkan. Biasanya, direktur sumber daya manusia Program perangkat lunak yang memperkirakan tingkat hunian berdasarkan data historis
menentukan bauran staf yang dibutuhkan di seluruh divisi seperti layanan makanan
membantu Starwood mempertahankan tingkat kepegawaian yang tepat di hotelnya. Manajer
dan minuman, kamar (termasuk rumah tangga, spa, dan layanan tamu), teknik, Six
mengetahui berdasarkan per kamar, dan "per-cover", berapa banyak karyawan hotel yang harus
Sigma (lihat Bab 3, “Mengelola Kualitas”), manajemen pendapatan , dan akuntansi.
dijadwalkan sehingga pelanggan mendapatkan layanan yang baik.
Di tingkat properti, manajer umum dan staf mereka harus memberikan masukan ke
dalam rencana tahun depan sambil menerapkan dan memantau kegiatan di tahun berjalan. harapan jauh lebih besar daripada lokasi hotel bandara bintang tiga dan
Untuk sebagian besar properti, penggajian mendekati 40 persen dari pendapatan yang membutuhkan rasio staf dan tamu yang jauh lebih tinggi. Terakhir, jika hotel adalah
dianggarkan dan merupakan pengeluaran tunggal terbesar yang dikeluarkan hotel. Ini juga properti baru, data historis dari properti serupa digunakan untuk membuat model
merupakan pengeluaran yang paling terkendali. Banyak hotel dan resor Starwood mengalami kepegawaian untuk satu atau dua tahun pertama operasi.
pola musiman yang memengaruhi permintaan kamar dan layanan. Musim ini, pada gilirannya, Starwood mencoba memodifikasi permintaan dan memuluskan puncak dan
secara signifikan memengaruhi rencana kepegawaian organisasi. lembah pola permintaannya. Banyak hotel perusahaan mengalami tiga musim: musim
tinggi, sedang (disebut "bahu"), dan musim sepi. Starwood, seperti para pesaingnya,
Untuk menentukan tingkat kepegawaian, perusahaan menggunakan program menawarkan harga khusus, paket keluarga, dan spesial akhir pekan untuk menarik
perangkat lunak berpemilik yang memodelkan permintaan hunian berdasarkan data historis. segmen pasar yang berbeda selama periode bisnis yang lebih lambat. Staf dilatih
Penggerak utama staf adalah kamar yang ditempati dan makanan restoran, yang disebut silang untuk bekerja di beberapa area, seperti bagian penerima tamu dan meja
"sampul." Starwood tahu diper kamar dan per sampul berdasarkan berapa banyak staf yang pramutamu, sehingga staf tambahan tidak perlu ditambahkan sepanjang musim.
dibutuhkan untuk berfungsi dengan baik. Ketika hunian dan penutup dimasukkan ke dalam Karyawan juga dapat dipindahkan sementara di antara properti Starwood untuk
program perangkat lunak, keluarannya memodelkan tingkat kepegawaian yang membantu selama periode puncak. Misalnya, ketika tingkat hunian diperkirakan tinggi
direkomendasikan untuk setiap divisi. Rekomendasi ini kemudian ditinjau oleh manajer divisi di satu wilayah negara, staf dari wilayah yang memasuki musim sepi akan ditugaskan
dan disesuaikan seperlunya untuk memastikan kepegawaian sejalan dengan rencana untuk memenuhi permintaan tersebut.
keuangan yang dianggarkan. Pameran pekerjaan untuk merekrut staf nonmanajemen
diadakan beberapa kali dalam setahun sehingga kumpulan kandidat yang memenuhi syarat
PERTANYAAN
dari staf paruh waktu dan penuh waktu siap saat dibutuhkan. Sebagian besar hotel memiliki
1. Pada titik mana dalam proses perencanaan yang Anda harapkan berperan dalam
sekelompok pekerja paruh waktu yang dapat mengontrak atau memperpanjang jam kerja jika
akuntansi / keuangan, pemasaran, sistem informasi, dan operasi? Masukan apa
diminta oleh tingkat tamu properti. Liburan untuk manajemen dijadwalkan untuk musim sepi.
yang harus diberikan oleh area ini, dan mengapa?
Lembur akan bekerja sesuai kebutuhan, tetapi kurang diinginkan daripada menjadwalkan
tingkat staf yang sesuai di setiap divisi. 2. Apakah Starwood menggunakan strategi pengejaran, level, atau campuran? Mengapa pendekatan
Program ini juga memperhitungkan kompleksitas dan penempatan properti di ini merupakan pilihan terbaik bagi perusahaan?
dalam Starwood. Misalnya, hotel kota dengan 400 kamar yang pada dasarnya adalah 3. Apa perbedaan staf untuk pembukaan hotel atau resor baru dari yang ada di properti yang
bangunan bertingkat tinggi tidak serumit resor dengan 400 kamar yang luas dengan sudah ada? Data apa yang dapat diandalkan Starwood untuk memastikan properti baru
golf, spa, konvensi, dan layanan lain yang tidak ditawarkan oleh hotel kota. Positioning tersebut tidak kelebihan atau kekurangan staf pada tahun pertama operasinya?
juga penting. Layanan pelanggan hotel resor bintang lima
KASUS Rumah Sakit Memorial
Memorial Hospital adalah fasilitas perawatan kesehatan regional dengan 265 tempat tidur Bertahun-tahun, rencana kepegawaian biasanya berubah karena perubahan kebijakan kerja,
yang terletak di pegunungan Carolina Utara bagian barat. Misi rumah sakit adalah untuk perubahan struktur gaji, dan ketersediaan dan biaya perawat sementara. Dengan musim gugur yang
memberikan perawatan kesehatan yang berkualitas kepada masyarakat Kabupaten Ashe dan semakin dekat, Fry mengumpulkan informasi untuk merencanakan tingkat kepegawaian tahun depan.
enam kabupaten sekitarnya. Untuk mencapai misi ini, CEO Memorial Hospital telah
menguraikan tiga tujuan: (1) memaksimalkan layanan pelanggan untuk meningkatkan Para perawat di Rumah Sakit Memorial bekerja dengan jadwal rutin
kepuasan pelanggan, (2) meminimalkan biaya untuk tetap kompetitif, dan (3) meminimalkan empat kali 10 jam sehari per minggu. Gaji rata-rata waktu reguler di semua
fluktuasi tingkat tenaga kerja untuk membantu menstabilkan lapangan kerja. kelas keperawatan adalah $ 12,00 per jam. Lembur mungkin dijadwalkan bila
Operasi rumah sakit tersegmentasi menjadi delapan bangsal utama untuk perlu. Namun, karena intensitas tuntutan yang diberikan pada perawat, hanya
tujuan perencanaan dan penjadwalan staf perawat. Bangsal ini tercantum dalam Tabel lembur yang diizinkan per minggu dalam jumlah terbatas. Perawat dapat
10.3, bersama dengan jumlah tempat tidur, rasio pasien-perawat yang ditargetkan, dijadwalkan untuk sebanyak 12 jam per hari, untuk maksimal 5 hari per
dan sensus pasien rata-rata untuk setiap bangsal. Permintaan keseluruhan untuk minggu. Lembur dikompensasi dengan tarif $ 18,00 per jam. Dalam periode
layanan rumah sakit tetap relatif konstan selama beberapa tahun terakhir meskipun permintaan yang sangat tinggi, perawat paruh waktu sementara dapat
populasi tujuh kabupaten yang dilayani meningkat. Permintaan yang stabil ini dapat dipekerjakan untuk jangka waktu terbatas. Perawat sementara dibayar $15,00
dikaitkan dengan meningkatnya persaingan dari rumah sakit lain di daerah tersebut per jam. Kebijakan Rumah Sakit Memorial membatasi proporsi perawat
dan meningkatnya sistem pemberian perawatan kesehatan alternatif, seperti sementara hingga 15 persen dari total staf perawat.
organisasi pemeliharaan kesehatan (HMO). Namun, permintaan untuk layanan Rumah Menemukan, mempekerjakan, dan mempertahankan perawat yang berkualitas merupakan
Sakit Memorial sangat bervariasi menurut jenis bangsal dan waktu sepanjang tahun. masalah yang berkelanjutan bagi rumah sakit. Salah satu alasannya adalah bahwa berbagai bentuk
Tabel 10.4 memberikan rincian bulanan historis dari sensus pasien harian rata-rata per praktik swasta menarik banyak perawat keluar dari rumah sakit dengan gaji yang lebih tinggi dan
bangsal. fleksibilitas yang lebih besar. Situasi ini menyebabkan Memorial menjamin staf perawat penuh
Direktur keperawatan Memorial Hospital adalah Darlene Fry. Setiap musim waktunya membayar minimal 30 jam per minggu, terlepas dari permintaan yang ditempatkan pada
gugur dia menghadapi salah satu aspek paling menantang dari pekerjaannya: layanan keperawatan. Selain itu, setiap perawat menerima liburan berbayar selama 4 minggu setiap
merencanakan tingkat staf perawat untuk tahun kalender berikutnya. Meskipun tahun. Namun, penjadwalan liburan mungkin agak dibatasi oleh proyeksi permintaan perawat selama
permintaan rata-rata untuk perawat tetap relatif stabil selama beberapa tahun terakhir waktu tertentu dalam setahun.
TABEL 10.3 DATA KAPASITAS WARD
Menangkal Jumlah Tempat Tidur Pasien per Perawat Sensus Pasien*
Perawatan intensif 20 2 10
jantung 25 4 15
bersalin 30 4 10
Pediatri 40 4 22
† †
Operasi 5
Pasca-Operasi 15 5 8 (setara harian T – F)‡
Keadaan darurat 10 3 5 (setara harian)‡
Umum 120 8 98
* Rata-rata tahunan per hari

†Rumah sakit tersebut mempekerjakan 20 perawat bedah. Operasi rutin dijadwalkan pada hari Selasa dan Jumat; lima operasi dapat dijadwalkan per hari per ruang operasi (tempat tidur) pada hari-hari tersebut. Operasi darurat
dijadwalkan sesuai kebutuhan.

‡ Setara harian digunakan untuk menjadwalkan perawat karena pasien mengalir melalui bangsal ini dalam waktu yang relatif singkat. Setara 5 harian menunjukkan bahwa sepanjang hari biasa, rata-rata lima
pasien dirawat di bangsal.

Saat ini, rumah sakit mempekerjakan 130 perawat, termasuk 20 perawat bedah. 110 PERTANYAAN
perawat lainnya ditugaskan ke tujuh area utama rumah sakit yang tersisa. Departemen
1. Jelaskan alternatif yang tersedia untuk Darlene Fry saat dia mengembangkan
personalia memberi tahu Fry bahwa biaya rata-rata ke rumah sakit untuk mempekerjakan
rencana staf perawat untuk Memorial Hospital. Bagaimana setiap rencana
perawat penuh waktu baru adalah $400 dan untuk memberhentikan atau memecat perawat
alternatif memenuhi tujuan yang dinyatakan oleh CEO?
adalah $150. Meskipun PHK adalah salah satu pilihan, Fry menyadari tujuan rumah sakit untuk
2. Berdasarkan data yang disajikan, kembangkan rencana kepegawaian perawat untuk
mempertahankan tingkat tenaga kerja.
Rumah Sakit Memorial. Jelaskan alasan Anda untuk rencana ini.
Setelah melihat informasi yang dia kumpulkan, Darlene Fry ingin
mempertimbangkan perubahan staf di semua area kecuali bangsal operasi, yang
sudah memiliki staf yang benar.
TABEL 10.4 SENSUS PASIEN HARIAN RATA-RATA PER BULAN
BULAN
Menangkal J F M SEBUAH M J J SEBUAH S HAI N D
Perawatan intensif 13 10 8 7 7 6 11 13 9 10 12 14
jantung 18 16 15 13 14 12 13 12 13 15 18 20
bersalin 8 8 12 13 10 8 13 13 14 10 8 7
Pediatri 22 23 24 24 25 21 22 20 18 20 21 19
Operasi* 20 18 18 17 16 16 22 21 17 18 20 22
Pasca-Operasi† 10 8 7 7 6 6 10 10 7 8 9 10
Keadaan darurat† 6 4 4 7 8 5 5 4 4 3 4 6
Umum 110 108 100 98 95 90 88 92 98 102 107 94
Sumber: Kasus ini disiapkan oleh Dr. Brooke Saladin, Universitas Wake Forest, Carolina Utara, sebagai dasar untuk diskusi kelas. Hak Cipta © Brooke Saladin. Dicetak
ulang dengan izin.
* Operasi rata-rata per hari pada hari Selasa dan Kamis.
†Setara harian
halaman ini sengaja dibiarkan kosong
D
SUMELAKUKAN
LINEAR
PEMROGRAMAN
MODEL
Di banyak situasi bisnis, sumber daya terbatas dan permintaan akan hal itu besar. Misalnya, sejumlah
kendaraan terbatas mungkin harus dijadwalkan untuk melakukan beberapa perjalanan ke pelanggan, atau
rencana kepegawaian mungkin harus dikembangkan untuk memenuhi permintaan variabel yang diharapkan
dengan karyawan paling sedikit. Dalam suplemen ini, kami menjelaskan teknik yang disebutpemrograman pemrograman linier
linier, yang berguna untuk mengalokasikan sumber daya yang langka di antara tuntutan yang bersaing. Sebuah teknik yang berguna untuk
Sumber daya mungkin waktu, uang, atau bahan, dan keterbatasan dikenal sebagai kendala. Pemrograman mengalokasikan sumber daya yang langka
linier dapat membantu manajer menemukan solusi alokasi terbaik dan memberikan informasi tentang nilai di antara tuntutan yang bersaing.
sumber daya tambahan.
TUJUAN BELAJAR Setelah membaca suplemen ini, Anda seharusnya dapat:
❶ Tentukan tujuh karakteristik dari semua linier ❹ Gunakan rutinitas komputer untuk menyelesaikan pemrograman linier
model pemrograman. masalah.
❷ Merumuskan model program linier. ❺ Terapkan metode transportasi untuk penjualan dan operasi
❸ Lakukan analisis grafik dan dapatkan solusi untuk a masalah perencanaan (S&OP).
model pemrograman linier dua variabel.
Karakteristik Model Pemrograman Linier

Sebelum kita dapat mendemonstrasikan bagaimana memecahkan masalah dalam operasi dan manajemen rantai pasokan
dengan pemrograman linier, pertama-tama kita harus menjelaskan tujuh karakteristik dari semua model pemrograman linier:
(1) fungsi tujuan, (2) variabel keputusan, (3) kendala, (4) wilayah yang layak, (5) parameter,
(6) linearitas, dan (7) nonnegativitas. fungsi objektif
Fungsi objektif. Pemrograman linier adalah pengoptimalan proses. Tunggalfungsi objektif
Ekspresi dalam model pemrograman
menyatakan secara matematis apa yang dimaksimalkan (misalnya, keuntungan atau nilai sekarang) atau diminimalkan
linier yang menyatakan secara
(misalnya, biaya atau skrap). Fungsi tujuan memberikan kartu skor yang menjadi dasar penilaian daya tarik berbagai
matematis apa yang dimaksimalkan
solusi.
atau diminimalkan.
Variabel Keputusan. Memecahkan model pemrograman linier menghasilkan nilai optimal untuk variabel
keputusan, yang mewakili pilihan yang dapat dikendalikan oleh pembuat keputusan. Misalnya, variabel
keputusan dapat berupa jumlah unit produk yang akan dibuat bulan depan atau jumlah unit inventaris yang variabel keputusan
akan disimpan bulan depan. Pemrograman linier didasarkan pada asumsi bahwa variabel keputusan adalah: Variabel yang mewakili pilihan yang dapat
kontinu; mereka bisa menjadi jumlah pecahan dan tidak perlu bilangan bulat. Seringkali, asumsi ini realistis, diambil oleh pembuat keputusan decision
seperti ketika variabel keputusan dinyatakan dalam dolar, jam, atau ukuran kontinu lainnya. Bahkan ketika kontrol.
42 9
variabel keputusan mewakili unit yang tidak dapat dibagi, seperti pekerja, tabel, atau truk, terkadang kita dapat dengan mudah
membulatkan solusi pemrograman linier ke atas atau ke bawah untuk mendapatkan solusi yang masuk akal yang tidak melanggar batasan
apa pun, atau kita dapat menggunakan teknik yang lebih canggih, yang disebut pemrograman bilangan bulat.
Kendala. Batasan yang membatasi pilihan yang diizinkan untuk variabel keputusan disebut
kendala. Setiap batasan dapat dinyatakan secara matematis dalam salah satu dari tiga cara: kurang dari atau sama
dengan 1…2, setara dengan 1 = 2, atau lebih besar dari atau sama dengan1Ú2paksaan. SEBUAH… kendala
menempatkan batas atas pada beberapa fungsi variabel keputusan dan paling sering digunakan dengan masalah
maksimalisasi. Misalnya,… kendala dapat menentukan jumlah maksimum pelanggan yang dapat dilayani atau batas
kapasitas mesin. An = batasan berarti bahwa fungsinya harus sama dengan beberapa nilai. Misalnya, 100 (bukan 99
atau 101) unit dari satu produk harus dibuat. Batasan = sering digunakan untuk hubungan wajib tertentu, seperti fakta
bahwa persediaan akhir selalu sama dengan persediaan awal ditambah produksi dikurangi penjualan. SEBUAHÚ
kendala menempatkan batas bawah pada beberapa fungsi variabel keputusan. Misalnya,Ú kendala dapat menentukan
bahwa produksi suatu produk harus melebihi atau sama dengan permintaan.
wilayah yang layak Wilayah yang Layak. Setiap masalah pemrograman linier harus memiliki satu atau lebih kendala. Secara
Sebuah wilayah yang mewakili semua keseluruhan, batasan mendefinisikan awilayah yang layak, yang mewakili semua kombinasi yang diizinkan dari
kombinasi yang diizinkan dari variabel variabel keputusan. Dalam beberapa situasi yang tidak biasa, masalah sangat dibatasi sehingga hanya ada satu solusi
keputusan dalam model yang mungkin — atau mungkin tidak sama sekali. Namun, dalam kasus biasa, wilayah kelayakan berisi banyak
pemrograman linier. kemungkinan solusi yang tak terhingga, dengan asumsi bahwa kombinasi yang layak dari variabel keputusan dapat
berupa nilai pecahan. Tujuan pembuat keputusan adalah menemukan solusi terbaik.
parameter Parameter. Fungsi tujuan dan kendala adalah fungsi variabel keputusan dan parameter. SEBUAHparameter, juga
Nilai yang tidak dapat dikontrol dikenal sebagai koefisien atau diberikan konstan, adalah nilai yang tidak dapat dikontrol oleh pembuat keputusan dan
oleh pembuat keputusan dan tidak berubah ketika solusi diterapkan. Setiap parameter diasumsikan diketahui dengankepastian. Misalnya, seorang
tidak berubah ketika solusi pemrogram komputer mungkin tahu bahwa menjalankan program perangkat lunak akan memakan waktu 30 menit —
diterapkan. tidak kurang, tidak kurang.
Linearitas. Fungsi tujuan dan persamaan kendala diasumsikan linier. Linearitas
kepastian
menyiratkan proporsionalitas dan aditif — tidak ada produk (misalnya, 10x1x2) atau kekuasaan (misalnya, x3 1) dari
Kata yang digunakan untuk menggambarkan variabel keputusan. Misalkan keuntungan diperoleh dengan menghasilkan dua jenis produk (diwakili oleh
bahwa suatu fakta diketahui tanpa keraguan. variabel keputusan x1 dan x2) adalah 2x1 + 3x2. Proporsionalitas menyiratkan bahwa satu unit x1 menyumbang $2 untuk
keuntungan dan dua unit menyumbang $4, berapapun x1 diproduksi. Demikian pula, setiap unitx2
menyumbang $3, apakah itu unit pertama atau kesepuluh yang diproduksi. Aditivitas berarti tujuan total
linearitas
nilai fungsi sama dengan keuntungan dari x1 ditambah keuntungan dari x2.
Karakteristik model pemrograman
Nonnegatif. Akhirnya, kami membuat asumsi nonnegativitas, yang berarti bahwa variabel keputusan
linier yang menyiratkan
harus positif atau nol. Perusahaan yang membuat saus spageti, misalnya, tidak dapat menghasilkan stoples
proporsionalitas dan aditif—tidak
dalam jumlah negatif. Untuk menjadi benar secara formal, formulasi program linier harus menunjukkan aÚ 0
ada produk atau kekuatan variabel
kendala untuk setiap variabel keputusan.
keputusan.
Meskipun asumsi linearitas, kepastian, dan variabel kontinu bersifat restriktif, pemrograman linier dapat
nonnegativitas membantu manajer menganalisis banyak masalah alokasi sumber daya yang kompleks. Proses membangun model
memaksa manajer untuk mengidentifikasi variabel dan kendala keputusan penting, yang merupakan langkah yang
Sebuah asumsi bahwa variabel
berguna. Mengidentifikasi sifat dan ruang lingkup masalah merupakan langkah besar untuk menyelesaikannya. Di
keputusan harus positif atau nol.
bagian selanjutnya, kami menunjukkan bagaimana analisis sensitivitas dapat membantu manajer menangani
ketidakpastian dalam parameter dan menjawab pertanyaan "bagaimana-jika".
Merumuskan Model Pemrograman Linier

Aplikasi pemrograman linier dimulai dengan perumusan a model masalah dengan karakteristik umum yang
baru saja dijelaskan. Kami mengilustrasikan proses pemodelan di sini denganmasalah campuran produk, yang
masalah campuran produk merupakan jenis masalah perencanaan satu periode, yang solusinya menghasilkan jumlah keluaran yang
Jenis masalah perencanaan satu
optimal (atau campuran produk) dari sekelompok layanan atau produk yang tunduk pada batasan kapasitas
periode, yang solusinya
sumber daya dan permintaan pasar. Masalah ini pertama kali diperkenalkan di Bab 5, “Mengelola Batasan
menghasilkan jumlah output yang
Proses,” dan sekarang kita membahasnya secara lebih formal. Merumuskan model untuk mewakili setiap
optimal (atau bauran produk) dari
masalah unik, menggunakan urutan tiga langkah berikut, adalah bagian paling kreatif dan mungkin paling sulit
sekelompok layanan atau produk
dari pemrograman linier.
yang tunduk pada kapasitas sumber
Langkah 1. Tentukan Variabel Keputusan. Apa yang harus diputuskan? Tentukan setiap variabel keputusan
daya dan kendala permintaan pasar
secara spesifik, dengan mengingat bahwa definisi yang digunakan dalam fungsi tujuan harus sama-sama
berguna dalam batasannya. Definisi harus sespesifik mungkin. Pertimbangkan dua definisi alternatif berikut:
x1 = produk 1
x1 = jumlah unit produk 1 yang akan diproduksi dan dijual bulan depan
Definisi kedua jauh lebih spesifik daripada yang pertama, membuat langkah-langkah selanjutnya lebih mudah.
MODEL PEMROGRAMAN LINEAR SUPLEMEN D 431
Langkah 2. Tuliskan Fungsi Tujuan. Apa yang harus dimaksimalkan atau diminimalkan? Jika keuntungan bulan
depan, tulis fungsi tujuan yang menjadikan keuntungan bulan depan sebagai fungsi linier dari keputusan
variabel. Identifikasi parameter yang akan digunakan dengan setiap variabel keputusan. Misalnya, jika setiap unitx1 Terjual
menghasilkan keuntungan sebesar $7, total keuntungan dari produk x1 = 7x1. Jika suatu variabel tidak memiliki pengaruh
terhadap fungsi tujuan, koefisien fungsi tujuan adalah 0. Fungsi tujuan sering kali ditetapkan sama dengan Z, dan tujuannya
adalah memaksimalkan atau meminimalkan Z.
Langkah 3. Tuliskan Kendala. Apa yang membatasi nilai-nilai variabel keputusan? Identifikasi kendala
dan parameter untuk setiap variabel keputusan di dalamnya. Seperti halnya fungsi tujuan, parameter
untuk variabel yang tidak berdampak pada suatu kendala adalah 0. Agar benar secara formal, tuliskan
juga kendala nonnegatif.
Sebagai pemeriksaan konsistensi, pastikan bahwa satuan ukuran yang sama digunakan di
kedua sisi setiap kendala dan dalam fungsi tujuan. Misalnya, anggaplah sisi kanan batasan adalah
jam kapasitas per bulan. Kemudian, jika variabel keputusan di sisi kiri kendala mengukur
jumlah unit yang diproduksi perSebuahbulan, th
variabel keputusan harus jam per unit menjadibsebab
Jam nt adalah b = a Jam b

kamu
Sebuahe dimensi parameter yang dikalikan dengan
Satuan Bulan Bulan
Tentu saja, Anda juga dapat melompat dari satu langkah ke langkah lainnya, tergantung pada bagian masalah yang
menjadi perhatian Anda. Jika Anda tidak dapat melewati langkah 1, coba serangkaian definisi baru untuk variabel keputusan.
Seringkali masalah dapat dimodelkan dengan benar dalam lebih dari satu cara.
CONTOH D.1 Merumuskan Model Pemrograman Linier
Stratton Company memproduksi dua tipe dasar pipa plastik. Tiga sumber daya sangat penting untuk output
pipa: jam ekstrusi, jam pengemasan, dan aditif khusus untuk bahan baku plastik. Data berikut mewakili situasi
minggu depan. Semua data dinyatakan dalam satuan pipa 100 kaki.
PRODUK
Sumber Tipe 1 Ketik 2 Ketersediaan sumberdaya
Ekstrusi 4 jam 6 jam 48 jam
Pengemasan 2 jam 2 jam 18 jam
Campuran aditif 2 lb 1 lb 16 pon
Kontribusi terhadap laba dan overhead per 100 kaki pipa adalah $34 untuk tipe 1 dan $40 untuk tipe 2. Rumuskan model
pemrograman linier untuk menentukan berapa banyak setiap jenis pipa yang harus diproduksi untuk memaksimalkan kontribusi
terhadap laba dan overhead, dengan asumsi bahwa semua yang dihasilkan dapat dijual.
LARUTAN
Langkah 1. Untuk menentukan variabel keputusan yang menentukan bauran produk, kita
x1 = jumlah pipa tipe 1 yang akan diproduksi dan dijual minggu depan, diukur
dalam peningkatan 100 @ kaki1misalnya, x1 = 2berarti 200 kaki pipa tipe 12
dan
x2 = jumlah pipa tipe 2 yang akan diproduksi dan dijual minggu depan, diukur dalam
100 @ kaki peningkatan
Langkah 2. Selanjutnya, kita mendefinisikan fungsi tujuan. Tujuannya adalah untuk memaksimalkan kontribusi total yang dihasilkan oleh kedua produk tersebut.
ucts membuat keuntungan dan overhead. Setiap unitx1 menghasilkan $34, dan setiap unit x2 menghasilkan $ 40. Untuk nilai-nilai tertentu
dari x1 dan x2, kita menemukan keuntungan total dengan mengalikan jumlah unit dari setiap produk yang dihasilkan dengan keuntungan
per unit dan menjumlahkannya. Dengan demikian, fungsi tujuan kita menjadi
Maksimalkan: $ 34x1 + $40x2 = Z
Langkah 3. Langkah terakhir adalah merumuskan kendala. Setiap unitx1 dan x2 diproduksi mengkonsumsi beberapa
sumber daya kritis. Di departemen ekstrusi, satu unitx1 membutuhkan 4 jam dan satu unit x2 membutuhkan
432 BAGIAN 2 ADAT MANAJEMEN PERMINTAAN ER
6 jam. Totalnya tidak boleh melebihi kapasitas 48 jam yang tersedia, jadi kami menggunakan… tanda. Jadi, kendala
pertama adalah
4x1 + 6x2 … 48
Demikian pula, kita dapat merumuskan batasan untuk pengemasan dan bahan baku:
2x1 + 2x2 … 18 1pengemasan2

2x1 + x2 … 16 1campuran aditif2
Ketiga batasan ini membatasi pilihan nilai kita untuk variabel keputusan karena nilai yang kita pilih
untuk x1 dan x2 harus memenuhi semua kendala. Nilai negatif untukx1 dan x2 tidak masuk akal, jadi kami menambahkan
batasan nonnegatif ke model:
x1 Ú 0 dan x2 Ú 0 1pembatasan nonnegativitas2
Sekarang kita dapat menyatakan seluruh model, dilengkapi dengan definisi variabel.
Maksimalkan: $ 34x1 + $40x2 = Z

Tunduk pada: 4x1 + 6x2 … 48
2x1 + 2x2 … 18
2x1 + x2 … 16
x1 Ú 0 dan x2 Ú 0
dimana
x1 = jumlah pipa tipe 1 yang akan diproduksi dan dijual minggu depan, diukur dengan penambahan 100 kaki
x2 = jumlah pipa tipe 2 yang akan diproduksi dan dijual minggu depan, diukur dengan penambahan 100 kaki
Analisis Grafis
Dengan model yang dirumuskan, kami sekarang mencari solusi optimal. Dalam praktiknya, masalah pemrograman
linier diselesaikan dengan komputer. Namun, wawasan tentang makna keluaran komputer—dan konsep pemrograman
linier secara umum—dapat diperoleh dengan menganalisis masalah dua variabel sederhana dengan
metode grafis metode grafis pemrograman linier. Oleh karena itu, kami mulai dengan metode grafik, meskipun ini bukan teknik
pemrograman linier praktis untuk memecahkan masalah yang memiliki tiga variabel keputusan atau lebih. Lima langkah dasar tersebut
Jenis analisis grafik yang melibatkan

adalah (1)tentukan batasannya, (2) mengidentifikasi wilayah yang layak, (3) gambarkan garis fungsi tujuan, (4) temukan
lima langkah berikut: membuat plot

solusi visualnya, dan (5) menemukan solusi aljabar.
batasan, mengidentifikasi wilayah
yang memungkinkan,
merencanakan garis fungsi tujuan,
Plot Kendalanya
menemukan solusi visual, dan
Kita mulai dengan memplot persamaan kendala, mengabaikan bagian pertidaksamaan dari kendala (6 atau 7).
menemukan solusi aljabar.
Membuat setiap batasan menjadi setara 1 = 2 mengubahnya menjadi persamaan garis lurus. Garis dapat ditarik
segera setelah kita mengidentifikasi dua titik di atasnya. Dua poin yang cukup tersebar mungkin
terpilih; yang paling mudah ditemukan adalahpenyadapan sumbu, dimana garis memotong setiap sumbu. Untuk menemukanx1
intersep sumbu, set x2 sama dengan 0 dan selesaikan persamaan untuk x1. Untuk Perusahaan Stratton pada Contoh D.1,
persamaan garis untuk proses ekstrusi adalah
4x1 + 6x2 = 48
Untuk x1 intersep sumbu, x2 = 0, jadi
4x1 + 6102 = 48
x1 = 12
Untuk menemukan x2 intersep sumbu, set x1 = 0 dan selesaikan untuk x2:
4102 + 6x2 = 48
x2 = 8
Kami menghubungkan titik (0, 8) dan (12, 0) dengan garis lurus, seperti yang ditunjukkan pada Gambar D.1.
x2 ◀ GAMBAR D.1
Grafik Batasan
18
Ekstrusi
16
14
12
10
(0, 8)
8
6
4x1 + 6x2 ≤ 48 (ekstrusi)
4
2 (12, 0)
0 x1
2 4 6 8 10 12 14 16 18
CONTOH D.2 Merencanakan Batasan
Untuk masalah Stratton Company, plot kendala lainnya: satu kendala untuk pengemasan dan satu kendala untuk SayaOMLaboratorium
campuran aditif. Model Aktif D.1 di MyOMLab
menawarkan banyak hal
LARUTAN wawasan tentang analisis grafis
Persamaan garis proses pengemasan adalah 2x1 + 2x2 = 18. Untuk menemukan file x1 mencegat, mengatur x2 = 0: dan analisis sensitivitas.
Gunakan saat belajar
2x1 + 2102 = 18 Contoh D.2 sampai D.4.
x1 = 9
Untuk menemukan x2 intersep sumbu, set x1 = 0:
SayaOMLaboratorium
2102 + 2x2 = 18 Tutor D.1 di MyOMLab

memberikan contoh latihan
x2 = 9
baru untuk merencanakan
Persamaan garis campuran aditif adalah 2x1 + x2 = 16. Untuk menemukan x1 mencegat, mengatur x2 = 0: batasan.
2x1 + 0 = 16
x1 = 8
Untuk menemukan x2 intersep sumbu, set x1 = 0:
2102 + x2 = 16
x2 = 16
Dengan garis lurus, kami menghubungkan titik (0, 9) dan (9, 0) untuk batasan pengemasan dan titik (0, 16) dan (8, 0)
untuk batasan campuran aditif. Gambar D.2 menunjukkan grafik dengan ketiga kendala diplot.
x2 ◀ GAMBAR D.2
Grafik Tiga
18 Kendala
(0, 16)
16
14
2x1 + x2 ≤ 16 (campuran aditif)
12
10
(0, 9) 2x1 + 2x2 ≤ 18 (kemasan)
8
6
4x1+ 6x ≤248 (ekstrusi)
4
2 (9, 0)
(8, 0)
0 x1
2 4 6 8 10 12 14 16 18
Identifikasi Wilayah yang Layak

Daerah layak adalah daerah pada grafik yang berisi solusi yang memenuhi semua kendala secara bersamaan, termasuk
pembatasan nonnegatif. Untuk menemukan wilayah yang layak, pertama cari titik-titik yang memungkinkan untuk
setiap batasan dan kemudian area yang memenuhi semua batasan. Secara umum, tiga aturan berikut mengidentifikasi
titik layak untuk kendala yang diberikan:
1. Untuk kendala =, hanya titik-titik pada garis yang merupakan solusi fisibel.
2. Untuk … kendala, titik-titik pada garis dan titik-titik di bawah atau di sebelah kiri garis adalah solusi yang
layak.
3. Untuk Ú kendala, titik-titik pada garis dan titik-titik di atas atau di sebelah kanan garis adalah
solusi yang layak.
Pengecualian untuk aturan ini terjadi ketika satu atau lebih parameter di sisi kiri kendala negatif.
Dalam kasus seperti itu, kami menggambar garis pembatas dan menguji sebuah titik di satu sisinya. Jika
titik tidak memenuhi batasan, itu adalah bagian yang tidak layak dari grafik. Misalkan model
pemrograman linier memiliki lima batasan berikut ditambah dua batasan nonnegativitas:
2x1 + x2 Ú 10 2x
1+3 2Ú x 18
x1 …7
x2 … 5
- 6x1 + 5x2 … 5
x1, x2 Ú 0
Daerah layak adalah bagian yang diarsir dari Gambar D.3. Panah yang ditampilkan pada setiap batasan mengidentifikasi
sisi mana dari setiap garis yang memungkinkan. Aturan bekerja untuk semua kecuali batasan kelima, yang memiliki a
parameter negatif, -6, untuk x1. Kami secara sewenang-wenang memilih (2, 2) sebagai titik uji, yang ditunjukkan Gambar
D.3 di bawah garis dan ke kanan. Pada titik ini, kita menemukan -6122 + 5122 = -2. Karena -2 tidak melebihi 5,
bagian dari gambar yang mengandung (2, 2) adalah layak, setidaknya untuk batasan kelima ini.
GAMBAR D.3 ▶ x2
Mengidentifikasi Kawasan yang Layak
12
11
10
- 6x1 + 5x2≤ 5
9
2x1 + x2 ≥ 10
8
x1 ≤ 7
7
6 x2 ≤ 5
5
4 Layak
wilayah
3
2 2x1 + 3x2 ≥ 18
Uji
1 titik
0 x1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
CONTOH D.3 Mengidentifikasi Kawasan yang Layak
Identifikasi wilayah yang layak untuk masalah Perusahaan Stratton.
LARUTAN
Karena masalahnya hanya berisi … kendala, dan parameter di sisi kiri setiap kendala tidak negatif, bagian yang
layak berada di sebelah kiri dan di bawah setiap kendala. Wilayah yang layak, yang diarsir pada Gambar D.4,
memenuhi ketiga kendala secara bersamaan.
x2 ◀ GAMBAR D.4
Mengidentifikasi Kawasan
18
yang Layak
16
14
2x1 + x2 ≤ 16 (campuran aditif)
12
10
B 2x1 + 2x2 ≤ 18 (kemasan)
8
6 C
4
Layak
2 wilayah D
E
0 x1
SEBUAH 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Gambarkan Garis Fungsi Tujuan

Sekarang kita ingin mencari solusi yang mengoptimalkan fungsi tujuan. Meskipun semua titik di wilayah yang memungkinkan
merupakan solusi yang mungkin, kami dapat membatasi pencarian kami ke titik sudut. SEBUAHtitik sudut titik sudut
terletak di perpotongan dua (atau mungkin lebih) garis pembatas di perbatasan kawasan yang memungkinkan. Tidak Titik yang terletak pada
ada titik interior di wilayah yang layak yang perlu dipertimbangkan karena setidaknya satu titik sudut lebih baik perpotongan dua (atau mungkin
daripada titik interior mana pun. Demikian pula, titik-titik lain pada batas wilayah yang layak dapat diabaikan karena titik lebih) garis pembatas pada
sudut setidaknya sebagus salah satu dari mereka. batas daerah fisibel.
Pada Gambar D.4, lima titik sudut ditandai A, B, C, D, dan E. Titik SEBUAH adalah titik asal (0, 0) dan dapat
diabaikan karena titik lain yang memungkinkan adalah solusi yang lebih baik. Kita bisa mencoba setiap titik
sudut lainnya dalam fungsi tujuan dan memilih salah satu yang memaksimalkanZ. Misalnya titik sudut B terletak
di (0, 8). Jika kita mengganti nilai-nilai ini ke dalam fungsi tujuan, hasilnyaZ nilainya 320:
34x1 + 40x2 = Z
34102 + 40182 = 320
Namun, kami mungkin tidak dapat membaca nilai dari x1 dan x2 untuk beberapa poin (mis.,
C atau D) pada grafik. Menyelesaikan dua persamaan linear secara aljabar untuk setiap titik sudut juga tidak efisien
ketika ada banyak kendala dan, dengan demikian, banyak titik sudut.
Pendekatan terbaik adalah dengan memplot fungsi tujuan pada grafik daerah layak untuk beberapa arbitrer Z
nilai-nilai. Dari garis fungsi tujuan ini, kita dapat melihat solusi terbaik secara visual. Jika fungsi tujuannya adalah laba,
setiap garis disebutgaris iso-profit dan setiap titik pada garis tersebut akan menghasilkan keuntungan yang sama. JikaZ
mengukur biaya, garis ini disebut garis biaya iso dan setiap titik di atasnya mewakili biaya yang sama. Kami dapat
menyederhanakan pencarian dengan memplot baris pertama di wilayah yang memungkinkan — di suatu tempat yang
mendekati solusi optimal, kami harap. Untuk contoh Stratton Company, marilah kita melewati garis melalui titikE (8, 0).
Titik ini merupakan titik sudut. Bahkan bisa jadi solusi optimal karena jauh dari asalnya. Untuk menggambar garis,
pertama-tama kita mengidentifikasinyaZ nilai sebagai 34182 + 40102 = 272. Oleh karena itu, persamaan garis fungsi
tujuan yang melalui passing E aku s
34x1 + 40x2 = 272
Setiap titik pada garis yang ditentukan oleh persamaan ini memiliki fungsi tujuan Z nilai 272. Untuk menggambar garis, kita
perlu mengidentifikasi titik kedua di atasnya dan kemudian menghubungkan kedua titik tersebut. Mari kita gunakan
x2 mencegat, di mana x1 = 0:
34102 + 40x2 = 272

x2 = 6.8
Gambar D.5 menunjukkan garis iso-profit yang menghubungkan titik (8, 0) dan (0, 6.8). Serangkaian garis putus-putus
lainnya dapat ditarik sejajar dengan garis pertama ini. Masing-masing akan memilikinya sendiriZ nilai. Garis di atas garis pertama
yang kita gambar akan lebih tinggiZ nilai-nilai. Garis di bawahnya akan lebih rendahZ nilai-nilai.
x2 x2
18 18
16 16
14 14
2x1 + x2 ≤ 16 (campuran aditif) 2x1 + x2 ≤ 16 (campuran aditif)
12 12
10 10 2x1 + 2x2 ≤ 18 (kemasan)

2x1 + 2x2 ≤ 18 (kemasan) B
B
8 8 Solusi optimal (3, 6)
(0, 6.8) 34x1 + 40x2 = 272
34x1+ 40x2= 272
6 C 6 C
4 4 D
2 D 2
0 x1 0 x1
SEBUAH 2 4 6 8 10 12 14 16 18 SEBUAH 2 4 6 8 10 12 14 16 18
E (8, 0) E
▲ GAMBAR D.5 ▲ GAMBAR D.6

Meneruskan Garis Laba Iso Melalui (8, 0) Menggambar Garis Iso-Profit Kedua
Temukan Solusi Visualnya

Kami sekarang menghilangkan titik sudut SEBUAH dan E dari pertimbangan sebagai solusi optimal karena poin yang
lebih baik terletak di atas dan di sebelah kanan Z = 272 garis laba-laba. Tujuan kami adalah memaksimalkan
keuntungan, jadi solusi terbaik adalah titik di garis laba-isoterjauh dari asalnya tetapi masih menyentuh wilayah yang
layak. (Untuk masalah minimisasi, ini adalah titik di wilayah yang layak di jalur biaya-isoterdekat ke asalnya.)1 Untuk
mengidentifikasi titik sudut yang tersisa yang optimal (B, C, atau D), kami menggambar, sejajar dengan baris pertama,
satu atau lebih garis iso-profit yang memberi lebih baik Z nilai (lebih tinggi untuk maksimalisasi dan lebih rendah untuk
minimalisasi). Garis yang hanya menyentuh daerah fisibel mengidentifikasi solusi optimal. Untuk masalah Stratton
Company, Gambar D.6 menunjukkan garis iso-profit kedua. Solusi optimal adalah titik terakhir yang menyentuh wilayah
yang memungkinkan: titikC. Tampaknya berada di sekitar (3, 6), tetapi solusi visualnya tidak tepat.
Masalah pemrograman linier dapat memiliki lebih dari satu solusi optimal. Keadaan ini terjadi ketika
fungsi tujuan sejajar dengan salah satu permukaan kawasan yang layak. Itulah yang akan terjadi
jika fungsi tujuan kita dalam masalah Stratton Company adalah $ 38x1 + $38x2. Titik (3, 6) dan (7, 2) akan
menjadi optimal, seperti titik lainnya pada garis yang menghubungkan kedua titik sudut ini. Seperti
kasus, manajemen mungkin akan mendasarkan keputusan akhir pada faktor-faktor yang tidak dapat diukur. Penting
untuk dipahami, bagaimanapun, bahwa kita hanya perlu mempertimbangkan titik sudut dari daerah yang layak ketika
mengoptimalkan fungsi tujuan.
Temukan Solusi Aljabar

Untuk menemukan solusi yang tepat, kita harus menggunakan aljabar. Kami mulai dengan mengidentifikasi pasangan kendala yang menentukan titik
sudut di persimpangan mereka. Kami kemudian membuat daftar batasan sebagai persamaan dan menyelesaikannya secara simultan-
perlu mencari koordinat x1, x2 dari titik sudut. Persamaan simultan dapat diselesaikan dengan beberapa cara. Untuk
masalah kecil, cara termudah adalah sebagai berikut:
Langkah 1. Kembangkan persamaan hanya dengan satu yang tidak diketahui. Mulailah dengan mengalikan kedua ruas dari satu
persamaan dengan konstanta sehingga koefisien untuk salah satu dari dua variabel keputusan adalahidentik dalam kedua persamaan.
Kemudian, kurangi satu persamaan dari yang lain dan selesaikan persamaan yang dihasilkan untuk variabel tunggal yang tidak diketahui.
Langkah 2. Masukkan nilai variabel keputusan ini ke salah satu kendala asli dan selesaikan untuk
variabel keputusan lainnya.
1Pernyataan "terjauh dari asalnya" atau "paling dekat dengan asalnya" tidak lagi benar jika ada koefisien saya
negat dalam fungsi tujuan.
CONTOH D.4 Menemukan Solusi Optimal Secara Aljabar
Temukan solusi optimal secara aljabar untuk masalah Stratton Company. Berapakah nilaiZ kapan SayaOMLaboratorium
variabel keputusan memiliki nilai optimal? Tutor D.2 di MyOMLab
memberikan contoh
LARUTAN praktik baru untuk
Langkah 1. Gambar D.6 menunjukkan bahwa titik sudut optimal terletak pada perpotongan antara kendala ekstrusi dan menemukan solusi optimal.
pengemasan. Mendaftar kendala sebagai persamaan, kami punya
4x1 + 6x2 = 48 1ekstrusi2

2x1 + 2x2 = 18 1pengemasan2
Kami mengalikan setiap istilah dalam batasan pengemasan dengan 2. Batasan pengemasan sekarang adalah 4x1 + 4x2 = 36.
Selanjutnya, kami mengurangi batasan pengemasan dari batasan ekstrusi. Hasilnya adalah persamaan dari
yang x1 telah keluar. (Atau, kita bisa mengalikan persamaan kedua dengan 3 sehinggax2 keluar setelah
pengurangan.) Jadi,
4x1 + 6x2 = 48
- 14x1 + 4x2 = 362
2x2 = 12
x2 = 6
Langkah 2. Mengganti nilai x2 ke dalam persamaan ekstrusi, kita mendapatkan
4x1 + 6162 = 48
4x1 = 12
x1 = 3
Jadi, titik optimalnya adalah (3, 6). Solusi ini memberikan total keuntungan 34132 + 40162 = $342.
POIN KEPUTUSAN
Manajemen di Stratton Company memutuskan untuk memproduksi 300 kaki pipa tipe 1 dan 600 kaki pipa tipe 2 untuk minggu
depan dengan total keuntungan $342.
Variabel Slack dan Surplus

Gambar D.6 menunjukkan bahwa bauran produk yang optimal akan menghabiskan semua sumber daya ekstrusi dan pengemasan
karena pada titik sudut optimal (3, 6) kedua kendala adalah persamaan. Mengganti nilaix1
dan x2 ke dalam kendala ini menunjukkan bahwa ruas kiri sama dengan ruas kanan:
4132 + 6162 = 48 1ekstrusi2

2132 + 2162 = 18 1pengemasan2
Batasan (seperti untuk ekstrusi) yang membantu membentuk titik sudut optimal disebut a kendala yang
mengikat karena membatasi kemampuan untuk meningkatkan fungsi tujuan. Jika batasan yang mengikat kendala yang mengikat
dilonggarkan, atau dibuat tidak terlalu membatasi, solusi yang lebih baik adalah mungkin. Melonggarkan batasan Batasan yang membantu membentuk titik
berarti meningkatkan parameter sisi kanan untuk a… membatasi atau menguranginya untuk Ú paksaan. Tidak ada sudut yang optimal; itu membatasi
perbaikan yang mungkin dilakukan dengan melonggarkan batasan yang tidak mengikat, seperti batasan campuran kemampuan untuk meningkatkan fungsi
aditif pada Gambar D.6. Jika ruas kanan dinaikkan dari 16 menjadi 17 dan masalah diselesaikan lagi, solusi optimal tidak tujuan.
akan berubah. Dengan kata lain, sudah ada lebih banyak campuran tambahan daripada yang dibutuhkan.
Untuk kendala ketidaksetaraan yang tidak mengikat, mengetahui seberapa jauh perbedaan sisi kiri dan
kanan akan membantu. Informasi tersebut memberi tahu kita seberapa dekat batasan untuk menjadi mengikat.
Untuk sebuah… kendala, jumlah di mana sisi kiri kurang dari sisi kanan disebut kendur. Untuk sebuah Ú kendur
kendala, jumlah di mana sisi kiri melebihi sisi kanan disebut kelebihan. Untuk menemukan kelonggaran untuk Jumlah di mana sisi
a … kendala secara aljabar, kami Menambahkan variabel slack ke batasan dan mengubahnya menjadi kiri kendala
persamaan. Kemudian, kami mengganti nilai variabel keputusan dan memecahkan slack. Misalnya, pemrograman linier
batasan campuran aditif pada Gambar D.6, 2x1 + x2 … 16, dapat ditulis ulang dengan menambahkan variabel slack s1:
kurang dari sisi kanan.
2x1 + x2 + s1 = 16
kelebihan
Kami kemudian menemukan kendur pada solusi optimal (3, 6): Jumlah di mana sisi kiri
dari batasan
2132 + 6 + s1 = 16
pemrograman linier
s1 = 4 melebihi sisi kanan.
Prosedurnya hampir sama untuk menemukan surplus untuk a Ú kendala, kecuali kita mengurangi
variabel surplus dari sisi kiri. Seandainyax1 + x2 Ú 6 adalah kendala lain dalam masalah Stratton
Company, yang mewakili batas bawah jumlah unit yang diproduksi. Kita akan
kemudian tulis ulang batasannya dengan mengurangkan variabel surplus s2:
x1 + x2 - s2 = 6
SayaOMLaboratorium Surplus pada solusi optimal (3, 6) adalah
Tutor D.3 di MyOMLab
memberikan contoh latihan
3 + 6 - s2 = 6
lain untuk menemukan slack. s2 = 3
Analisis Sensitivitas
Jarang ada parameter dalam fungsi tujuan dan batasan yang diketahui dengan pasti. Seringkali, ini hanyalah perkiraan
dari nilai sebenarnya. Misalnya, jam pengemasan dan ekstrusi yang tersedia untuk Stratton Company adalah perkiraan
yang tidak mencerminkan ketidakpastian yang terkait dengan ketidakhadiran atau transfer personel, dan jam yang
diperlukan per unit untuk mengemas dan mengeluarkan mungkin merupakan perkiraan waktu yang pada dasarnya
adalah rata-rata. Demikian juga, kontribusi laba yang digunakan untuk koefisien fungsi tujuan tidak mencerminkan
ketidakpastian dalam harga jual dan biaya variabel seperti upah, bahan baku, dan pengiriman.
Meskipun ketidakpastian seperti itu, perkiraan awal diperlukan untuk memecahkan masalah. Sistem
SayaOMLaboratorium informasi akuntansi, pemasaran, dan standar waktu (lihat MyOMLab Supplement H, “Mengukur Tingkat
Output”) sering memberikan perkiraan awal ini. Setelah menyelesaikan masalah dengan menggunakan nilai
taksiran tersebut, analis dapat menentukan berapa nilai optimal dari variabel keputusan dan nilai fungsi tujuan.
Z akan terpengaruh jika parameter tertentu memiliki nilai yang berbeda. Jenis analisis pascakolusi untuk
menjawab pertanyaan "bagaimana-jika" disebutanalisis sensitivitas.
Salah satu cara melakukan analisis sensitivitas untuk masalah pemrograman linier adalah pendekatan brute-force
untuk mengubah satu atau lebih nilai parameter dan menyelesaikan seluruh masalah. Pendekatan ini mungkin dapat
diterima untuk masalah kecil, tetapi tidak efisien jika masalah melibatkan banyak parameter. Misalnya, analisis
sensitivitas brute-force menggunakan 3 nilai terpisah untuk masing-masing dari 20 koefisien fungsi tujuan
membutuhkan 320, atau 3.486.784.401, solusi terpisah! Untungnya, metode yang efisien tersedia untuk mendapatkan
informasi sensitivitas tanpa menyelesaikan seluruh masalah, dan metode tersebut secara rutin digunakan di sebagian
besar paket perangkat lunak komputer pemrograman linier. Tabel D.1 menjelaskan empat tipe dasar informasi analisis
sensitivitas yang disediakan oleh program linier.
TABEL D.1 INFORMASI ANALISIS SENSITIFITAS YANG DISEDIAKAN OLEH PEMROGRAMAN LINIER
Istilah kunci Definisi

Biaya yang dikurangi Berapa banyak koefisien fungsi tujuan dari variabel keputusan harus ditingkatkan (kenaikan untuk maksimalisasi atau penurunan untuk
minimalisasi) sebelum solusi optimal berubah dan variabel keputusan "memasuki" solusi dengan beberapa angka positif
Harga bayangan Peningkatan marjinal Z (peningkatan untuk maksimalisasi dan penurunan untuk minimalisasi) yang disebabkan oleh pelonggaran kendala oleh satu unit
Rentang optimalitas Interval (batas bawah dan atas) dari koefisien fungsi tujuan di mana nilai optimal variabel
keputusan tetap tidak berubah
Rentang kelayakan Interval (batas bawah dan atas) di mana parameter sisi kanan kendala dapat bervariasi sementara harga
bayangannya tetap valid
Analisis Komputer
Sebagian besar masalah pemrograman linier dunia nyata diselesaikan di komputer, jadi kami berkonsentrasi di sini
untuk memahami penggunaan pemrograman linier dan logika yang mendasarinya. Prosedur penyelesaian dalam kode
metode simpleks komputer adalah beberapa bentuk dari:metode simpleks, yang merupakan prosedur aljabar iteratif untuk
Prosedur aljabar iteratif untuk menyelesaikan masalah program linier.
memecahkan masalah
pemrograman linier.
Metode Simpleks
Analisis grafik memberikan wawasan tentang logika metode simpleks, dimulai dengan fokus pada titik
sudut. Jika ada solusi yang layak untuk suatu masalah, setidaknya satu titik sudut akan selalu menjadi
yang optimal, bahkan ketika beberapa solusi optimal tersedia. Jadi, metode simpleks dimulai dengan
titik sudut awal dan kemudian secara sistematis mengevaluasi titik sudut lain sedemikian rupa sehingga fungsi
tujuan meningkat (atau, paling buruk, tetap sama) di setiap iterasi. Dalam masalah Perusahaan Stratton,
peningkatan berarti peningkatan laba. Ketika tidak ada lagi perbaikan yang mungkin, solusi optimal telah
ditemukan.2 Metode simpleks juga membantu menghasilkan informasi analisis sensitivitas yang kami
kembangkan secara grafis.
Setiap titik sudut tidak lebih dari saya variabel yang lebih besar dari 0, di mana saya adalah jumlah kendala
(tidak termasuk kendala nonnegatif). Itusaya variabel termasuk variabel kendur dan surplus, bukan hanya
variabel keputusan asli. Karena sifat ini, kita dapat menemukan titik sudut dengan menyelesaikannya secara
bersamaansaya kendala, di mana semua kecuali saya variabel ditetapkan sama dengan 0. Misalnya, titik B
pada Gambar D.6 memiliki tiga variabel bukan nol: x2, variabel slack untuk kemasan, dan variabel slack untuk
campuran aditif. Nilainya dapat ditemukan dengan menyelesaikan tiga kendala secara bersamaan, denganx1 dan
variabel slack untuk ekstrusi sama dengan 0. Setelah menemukan titik sudut ini, metode simpleks diterapkan
informasi serupa dengan pengurangan biaya untuk memutuskan titik sudut baru mana yang akan ditemukan berikutnya yang memberikan hasil yang
lebih baik Z nilai. Ini berlanjut dengan cara ini sampai tidak ada titik sudut yang lebih baik yang memungkinkan. Titik sudut terakhir yang dievaluasi
adalah yang optimal.
Keluaran Komputer
Program komputer secara dramatis mengurangi jumlah waktu yang dibutuhkan untuk memecahkan masalah pemrograman
linier. Kemampuan dan tampilan paket perangkat lunak tidak seragam. Misalnya, POM untuk Windows di MyOMLab dapat
menangani masalah pemrograman linier berukuran kecil hingga menengah. Input dibuat dengan mudah dan batasan SayaOMLaboratorium
nonnegatif tidak perlu dimasukkan. MicrosoftUnggul Solver menawarkan opsi kedua untuk ukuran masalah yang serupa.
Perangkat lunak yang lebih canggih untuk masalah yang lebih besar tersedia dari berbagai sumber.
Di sini kami menampilkan output dari POM untuk Windows saat diterapkan ke Stratton Company. Gambar D.7 ▼ GAMBAR D.7
menunjukkan keduanyaentri data layar. Layar pertama memungkinkan Anda memasukkan nama masalah, tentukan Layar Entri Data
2Untuk informasi lebih lanjut tentang cara melakukan metode simpleks secara manual, lihat Render, Barry, RalphM. Tangga, dan Michael E.
Hanna.Analisis Kuantitatif untuk Manajemen, Edisi ke-12. atau buku teks terkini lainnya tentang ilmu manajemen.
jumlah kendala dan variabel keputusan, dan memilih antara maksimalisasi dan minimalisasi. Setelah
membuat input ini dan mengklik tombol "OK", layar tabel data ditampilkan. Masukkan parameter, beri
nama untuk setiap kendala dan variabel keputusan (sesuai keinginan), dan tentukan jenis hubungan1…,
=, Ú2 untuk setiap kendala. Layar kedua pada Gambar D.7 menunjukkan tabel data yang telah diisi.
Pengguna dapat menyesuaikan label untuk variabel keputusan, nilai sisi kanan, dan batasan. Di sini,
variabel keputusan pertama diberi label sebagai "X1", nilai sisi kanan sebagai "RHS", dan batasan ekstrusi
sebagai "Ekstrusi". Variabel slack dan surplus akan ditambahkan secara otomatis sesuai kebutuhan. Saat
semua masukan sudah dibuat, klik panah hijau berlabel "Selesaikan" di pojok kanan atas.
Gambar D.8 menampilkan solusi dengan Hasil layar. Semua keluaran mengkonfirmasi perhitungan kami
sebelumnya dan analisis grafik. Yang menarik adalah baris paling bawah yang memberikan nilai optimal dari
variabel keputusan 1x1 = 3 dan x2 = 62, dan juga nilai optimal dari fungsi tujuan ($342). Harga
▼ GAMBAR D.8 bayangan untuk setiap batasan diberikan di kolom terakhir.
Layar Hasil
Klik pada ikon Jendela dan pilih opsi kedua di menu tarik-turun untuk beralih ke
Mulai layar, seperti yang ditunjukkan pada Gambar D.9. Setengah bagian atas berhubungan dengan variabel keputusan. Yang
menarik adalah pengurangan biaya dan batas bawah dan atas. Dua tips dalam menafsirkanBiaya yang dikurangi
informasi adalah sebagai berikut:
▼ GAMBAR D.9
Mulai Layar
1. Ini relevan hanya untuk variabel keputusan yang 0 dalam solusi optimal. Jika variabel keputusan lebih
besar dari 0, abaikan jumlah biaya yang dikurangi. Jadi, untuk masalah Stratton Company, jumlah
pengurangan biaya tidak memberikan wawasan baru karena mereka selalu 0 ketika variabel
keputusan memiliki nilai positif dalam solusi optimal. Lihatlah batas bawah dan atas pada koefisien
fungsi tujuan.
2. Ini memberitahu berapa banyak koefisien fungsi tujuan dari variabel keputusan yang 0 dalam solusi optimal
harus meningkatkan (peningkatan untuk masalah maksimalisasi atau penurunan untuk masalah
minimisasi) sebelum solusi optimal berubah. Pada titik itu, variabel keputusan yang terkait dengan
koefisien memasuki solusi optimal pada beberapa tingkat positif. Untuk mempelajari solusi baru, terapkan
POM untuk Windows lagi dengan koefisien yang ditingkatkan sedikit lebih banyak daripada jumlah
pengurangan biaya.
Setengah bagian atas layar ini juga memberikan rentang optimalitas, atau batas bawah dan
atas di mana koefisien fungsi tujuan dapat berkisar tanpa mempengaruhi nilai optimal dari de-
variabel pemotongan. Perhatikan bahwa koefisien fungsi tujuan untukx1, yang saat ini memiliki nilai $34,
memiliki kisaran optimalitas dari $26,6667 hingga $40. Sedangkan fungsi keberatan ituZ nilai akan
berubah dengan perubahan koefisien pada rentang ini, nilai optimal dari variabel keputusan tetap
sama.
Bagian bawah Gambar D.9 berkaitan dengan kendala, termasuk variabel kendur atau surplus
dan nilai sisi kanan asli. Yang menarik adalah harga bayangan. Dua tips dalam menafsirkan aharga
bayangan mengikuti:
1. Angka tersebut hanya relevan untuk batasan yang mengikat, di mana variabel slack atau surplus adalah 0 dalam
solusi optimal. Untuk batasan tidak mengikat, harga bayangan adalah 0.
2. Tanda harga bayangan bisa positif atau negatif. Tanda itu tergantung pada apakah fungsi tujuan
dimaksimalkan atau diminimalkan, dan apakah itu a… kendala atau Ú paksaan. Jika Anda
mengabaikan tanda tersebut, tafsirkan harga bayangan sebagai manfaat peningkatan sisi kanan
sebesar satu unit sumber daya untuk… membatasi dan menguranginya dengan satu unit sumber
daya untuk a Ú paksaan. Manfaatnya adalah berkurangnya nilai fungsi tujuan untuk masalah
minimisasi, dan peningkatan masalah maksimisasi. Harga bayangan juga dapat diartikan sebagai
kerugian marjinal (atau penalti) diZ disebabkan oleh membuat batasan lebih dibatasi oleh satu unit
sumber daya.
Jadi, masalah Perusahaan Stratton memiliki 4 pon campuran aditif kendur, jadi harga bayangan adalah $ 0. Sebaliknya, pengemasan
merupakan kendala yang mengikat karena tidak memiliki kelonggaran. Harga bayangan untuk satu jam pengemasan lagi adalah $ 11.
Contoh D.5 menunjukkan bagaimana harga bayangan dapat digunakan untuk pengambilan keputusan.
Akhirnya, Gambar D.9 melaporkan batas bawah dan atas untuk berbagai kelayakan, di mana
parameter sisi kanan dapat berkisar tanpa mengubah harga bayangan. Misalnya, harga bayangan
$11 untuk kemasan berlaku selama rentang 16 hingga 20 jam.
Jumlah variabel dalam solusi optimal (menghitung variabel keputusan, variabel slack, dan
variabel surplus) yang lebih besar dari 0 tidak pernah melebihi jumlah kendala. Seperti halnya
masalah Stratton Company, dengan tiga kendalanya (tidak termasuk counting
kendala nonnegatif implisit) dan tiga variabel bukan nol dalam solusi optimal (x1,x2, dan variabel
kendur campuran aditif). Pada beberapa kesempatan langka, jumlah variabel bukan nol di file
solusi optimal bisa lebih kecil dari jumlah kendala — suatu kondisi yang disebut degenerasi. Ketika degenerasi degenerasi
terjadi, informasi analisis sensitivitas dicurigai. Jika Anda menginginkan lebih banyak informasi "bagaimana Kondisi yang terjadi ketika
jika", cukup jalankan paket perangkat lunak Anda lagi menggunakan nilai parameter baru yang Anda inginkan jumlah variabel bukan nol
menyelidiki. dalam solusi optimal lebih
kecil dari jumlah kendala.
CONTOH D.5 Menggunakan Harga Bayangan untuk Pengambilan Keputusan
Perusahaan Stratton membutuhkan jawaban atas tiga pertanyaan penting: (1) Akankah peningkatan kapasitas di area ekstrusi atau
pengemasan membayar jika biaya tambahan $ 8 per jam melebihi dan di atas biaya normal yang sudah tercermin dalam koefisien fungsi
tujuan? (2) Apakah peningkatan kapasitas pengemasan akan bermanfaat jika dikenakan biaya tambahan $ 6 per jam? (3) Apakah membeli
lebih banyak bahan mentah akan membayar?
LARUTAN
Memperluas kapasitas ekstrusi akan menelan biaya premium $ 8 per jam, tetapi harga bayangan untuk kapasitas itu hanya $ 3
per jam. Namun, memperpanjang jam pengemasan hanya akan menghabiskan biaya $ 6 per jam lebih banyak daripada harga
yang sudah tercermin dalam fungsi tujuan, dan harga bayangan adalah $ 11 per jam. Akhirnya, membeli lebih banyak bahan
mentah tidak akan menghasilkan karena sudah ada surplus 4 pound; harga bayangan adalah $0 untuk sumber daya itu.
POIN KEPUTUSAN
Manajemen memutuskan untuk meningkatkan kapasitas pengemasannya tetapi tidak memutuskan untuk memperluas kapasitas ekstrusi atau membeli lebih banyak
bahan mentah.
Metode Transportasi
Kasus khusus dari program linier adalah masalah transportasi, yang dapat direpresentasikan sebagai tabel masalah transportasi
standar, kadang-kadang disebut a tablo. Gambar D.10 adalah contoh, di mana baris adalah sumber pasokan Kasus khusus pemrograman linier
dan kolom adalah permintaan. Baik persediaan maupun permintaan dapat dipecah menjadi beberapa periode yang memiliki kendala linier untuk
ke depan. Biasanya, baris tabel adalah kendala linier yang memaksakan keterbatasan kapasitas, dan kolom keterbatasan kapasitas dan
adalah kendala linier yang membutuhkan tingkat permintaan tertentu untuk dipenuhi. Setiap sel di tablo adalah persyaratan permintaan.
variabel keputusan, dan biaya per unit ditampilkan di sudut kanan atas setiap sel. Gambar D.10 menyiratkan 52
variabel keputusan113 baris * 4 kolom2 dan 17 kendala 113 baris + 4 kolom2. metode transportasi
Masalah transportasi dapat dirumuskan sebagai masalah pemrograman linier konvensional dan diselesaikan seperti biasa. Sebuah teknik solusi yang lebih efisien
Itumetode transportasi menyederhanakan input data dan merupakan teknik solusi yang lebih efisien, tetapi tidak memberikan daripada metode simpleks untuk
analisis sensitivitas seperti pada Gambar D.9, Anda juga tidak dapat menambahkan batasan pada variabel keputusan di luar memecahkan masalah transportasi.
kapasitas dan permintaan. Di sini kami menunjukkan bagaimana masalah perencanaan produksi dapat
GAMBAR D.10 ▶ Waktu Perio d

Sumber dari
Contoh Tableau Kapasitas
S menyediakan 1 2 3 4
Transportasi
Awal
Titik
Inventaris
Tipe 1
1 Ketik 2
Ketik 3
Tipe 1
2 Ketik 2
Ketik 3
Tipe 1
3 Ketik 2
Ketik 3
Tipe 1
4 Ketik 2
Ketik 3
Permintaan
dirumuskan sebagai masalah transportasi. Bab 13, “Rantai Suplai dan Logistik,” menunjukkan aplikasi yang
sama sekali berbeda dari metode transportasi: bagaimana memecahkan masalah lokasi. Kami fokus pada
pengaturan dan interpretasi masalah, meninggalkan sisa proses solusi ke paket perangkat lunak komputer.
Metode Transportasi untuk Penjualan dan Perencanaan Operasi

Memastikan bahwa permintaan dan penawaran seimbang adalah inti dari perencanaan penjualan dan operasi (S&OP),
sehingga tidak mengherankan bahwa metode transportasi dapat diterapkan untuk itu. Itumetode transportasi untuk
penjualan dan perencanaan operasi sangat membantu dalam menentukan persediaan antisipasi. Jadi, ini lebih
berkaitan dengan rencana produksi produsen daripada rencana staf penyedia layanan. Faktanya, tingkat angkatan kerja
untuk setiap periode merupakan input untuk metode transportasi daripada output darinya. Rencana penyesuaian
tenaga kerja yang berbeda harus dievaluasi. Dengan demikian, beberapa solusi metode transportasi dapat diperoleh
sebelum rencana akhir dipilih.
Menggunakan metode transportasi untuk perencanaan produksi didasarkan pada asumsi bahwa perkiraan
permintaan tersedia untuk setiap periode, bersama dengan kemungkinan rencana penyesuaian tenaga kerja. Batasan
kapasitas lembur dan penggunaan subkontraktor juga diperlukan untuk setiap periode. Asumsi lain adalah bahwa
semua biaya berhubungan linier dengan jumlah barang yang diproduksi; yaitu, perubahan jumlah barang yang
diproduksi menciptakan perubahan proporsional dalam biaya.
Untuk mengembangkan rencana penjualan dan operasi untuk produsen, kami melakukan hal berikut:
1. Dapatkan prakiraan permintaan untuk setiap periode yang akan dicakup oleh rencana penjualan dan operasi dan identifikasi tingkat
persediaan awal yang saat ini tersedia yang dapat digunakan untuk memenuhi permintaan di masa mendatang.
2. Pilih rencana penyesuaian tenaga kerja kandidat, menggunakan strategi pengejaran, strategi level, atau strategi
campuran. Tentukan batas kapasitas setiap alternatif produksi (waktu reguler, lembur, dan subkontrak) untuk
setiap periode yang dicakup oleh rencana.
3. Perkirakan biaya penyimpanan persediaan dan biaya alternatif produksi yang mungkin (produksi
reguler, produksi lembur, dan subkontrak). Terjemahkan semua biaya ke unit ukuran umum, seperti
unit produk. Misalnya, upah waktu-reguler, upah lembur, biaya penyimpanan persediaan, dan
sebagainya dapat dinyatakan dalam dolar per unit. Identifikasi biaya pengerjaan, jika kapasitas
waktu reguler menganggur dibayar.
4. Masukkan informasi yang dikumpulkan pada langkah 1-3 ke dalam rutinitas komputer yang memecahkan masalah
transportasi. Setelah mendapatkan solusinya, hitung tingkat persediaan antisipasi dan identifikasi elemen biaya tinggi dari
rencana tersebut.
5. Ulangi proses tersebut dengan rencana lain untuk kapasitas waktu reguler, lembur, dan subkontrak hingga Anda
menemukan solusi yang paling menyeimbangkan biaya dan pertimbangan kualitatif. Meskipun proses ini
melibatkan trial and error, metode transportasi menghasilkan perpaduan terbaik antara waktu reguler, lembur,
dan subkontrak untuk setiap rencana pasokan.
Contoh D.6 mendemonstrasikan pendekatan ini dengan menggunakan Metode Transportasi (Perencanaan Produksi)
modul dalam paket POM untuk Windows.
CONTOH D.6 Menyiapkan Rencana Produksi dengan Metode Transportasi
The Tru-Rainbow Company memproduksi berbagai produk cat baik untuk penggunaan komersial maupun pribadi.
Permintaan cat sangat musiman, memuncak pada kuartal ketiga. Persediaan awal adalah 250.000 galon, dan
persediaan akhir harus 300.000 galon.
Manajer manufaktur Tru-Rainbow ingin menentukan rencana produksi terbaik menggunakan persyaratan
permintaan dan rencana kapasitas berikut. Permintaan dan kapasitas di sini dinyatakan dalam ribuan galon (bukan
setara periode karyawan). Manajer mengetahui bahwa biaya waktu reguler adalah $ 1,00 per unit, biaya lembur adalah
$ 1,50 per unit, biaya subkontrak adalah $ 1,90 per unit, dan biaya penyimpanan persediaan adalah $ 0,30 per unit per
kuartal. Waktu kerja dibayar dan biayanya $ 0,50 per unit. Ini kurang dari biaya waktu reguler karena hanya biaya
tenaga kerja yang terlibat, bukan bahan dan overhead variabel yang digunakan untuk produksi cat.
Permintaan Kapasitas waktu reguler Kapasitas Lembur Kapasitas Subkontraktor
Kuartal 1 300 450 90 200

Kuartal 2 850 450 90 200
Kuartal 3 1.500 750 150 200
Kuartal 4 350 450 90 200
Total 3.000 2.100 420 800
Batasan berikut berlaku:
Sebuah. Waktu lembur maksimum yang diperbolehkan di setiap kuartal adalah 20 persen dari kapasitas waktu reguler di kuartal itu.
b. Subkontraktor dapat memasok maksimum 200.000 galon dalam setiap kuartal. Produksi dapat disubkontrakkan dalam satu periode
dan kelebihan disimpan dalam persediaan untuk periode mendatang untuk menghindari kehabisan stok.
c. Tidak ada backorder atau stockout yang direncanakan yang diizinkan.
LARUTAN
Gambar D.11 menunjukkan layar POM untuk Windows dari input data. Gambar D.12 menunjukkan layar POM untuk Windows
yang menampilkan solusi optimal untuk rencana penyesuaian tenaga kerja khusus ini. Sepertinya tabel yang ditunjukkan
sebelumnya, tetapi dengan satu pengecualian. Permintaan untuk kuartal 4 terbukti 650.000 galon daripada perkiraan
permintaan hanya 350.000. Jumlah yang lebih besar mencerminkan keinginan manajer untuk memiliki persediaan akhir pada
kuartal 4 sebesar 300.000 galon. Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam Gambar D.11 dan D.12 antara lain sebagai berikut: ▼ GAMBAR D.11
POM untuk Layar Windows
1. Ada baris pada Gambar D.12 untuk setiap alternatif pasokan (bukan "sumber pasokan" pada Gambar D.10)
untuk Perusahaan Tru-Rainbow
setiap kuartal. Kolom terakhir di setiap baris menunjukkan jumlah maksimum yang dapat digunakan
▲ GAMBAR D.12
Layar Solusi untuk
untuk memenuhi permintaan. Baris pertama adalah persediaan awal yang tersedia, dan baris berikutnya adalah untuk
Rencana Produksi Perusahaan
produksi waktu reguler, lembur, dan subkontrak di masing-masing empat kuartal. Persediaan awal dapat digunakan untuk
Tru-Rainbow Calon
memenuhi permintaan di salah satu dari empat kuartal. Baris kedua (produksi waktu reguler dalam periode 1) juga dapat
digunakan untuk memenuhi permintaan di salah satu dari empat periode yang akan dicakup oleh rencana, dan seterusnya.
Angka-angka di kolom terakhir memberikan kapasitas maksimum yang tersedia untuk alternatif pasokan. Misalnya,
kapasitas waktu reguler untuk kuartal 3 meningkat dari 450.000 galon biasa menjadi 750.000 galon, untuk membantu
permintaan puncak yang diperkirakan 1.500.000 galon.
2. Kolom menunjukkan setiap kuartal permintaan di masa mendatang dan baris terakhir memberikan perkiraan
permintaannya. Permintaan untuk kuartal keempat terbukti 650 unit, karena itu termasuk jumlah persediaan akhir yang
diinginkan. Kolom Excess Capacity menunjukkan biaya kapasitas yang tidak terpakai, dan angka di baris terakhir (270 unit)
adalah jumlah dimana total kapasitas melebihi total permintaan. Biaya unit untuk kapasitas yang tidak terpakai adalah 0,
kecuali untuk biaya unit $ 0,50 dari kapasitas waktu reguler yang tidak terpakai.
3. Angka-angka di sel lain (tidak termasuk sel di baris terakhir atau kolom terakhir) menunjukkan biaya produksi unit dalam
satu periode dan, dalam beberapa kasus, membawa unit dalam persediaan untuk dijual di masa mendatang. Angka-angka
ini sesuai dengan biaya di sudut kanan atas sel pada Gambar D.10. Sebagai contoh, biaya per unit produksi regular-time
pada kuartal 1 adalah $1,00 per galon jika digunakan untuk memenuhi permintaan pada kuartal 1. Biaya ini ditemukan
pada baris 2 dan kolom 1 dari tablo. Namun, jika diproduksi untuk memenuhi permintaan pada kuartal 2, biaya meningkat
menjadi $ 1,30 (atau $ 1,00 + $ 0,30) karena kita harus menyimpan unit dalam persediaan selama satu kuartal. Memenuhi
satu unit permintaan di kuartal 3 dengan memproduksi di kuartal 1 secara teratur dan membawa unit untuk dua kuartal
biayanya $ 1,60, atau3$1,00 + 12 * $0,3024, dan seterusnya. Pendekatan serupa digunakan untuk biaya lembur dan
subkontrak.
4. Sel-sel di bagian kiri bawah tablo dengan biaya $9,999 dikaitkan dengan pemesanan di belakang (atau produksi dalam
suatu periode untuk memenuhi permintaan dalam periode setelah dibutuhkan). Di sini kami melarang pemesanan di awal
dengan membuat biaya pemesanan di awal menjadi jumlah yang sangat besar, dalam hal ini $ 9.999 per unit. Jika biaya
backorder begitu besar, metode transportasi akan berusaha menghindari backorder karena mencari solusi yang
meminimalkan total biaya. Jika itu tidak memungkinkan, kami meningkatkan rencana kepegawaian dan kapasitas lembur
dan subkontrak.
5. Alternatif yang paling murah adalah alternatif yang outputnya diproduksi dan dijual pada periode yang sama.
Misalnya, biaya untuk produksi lembur kuartal 2 hanya $ 1,50 per galon jika ditujukan untuk memenuhi
permintaan pada kuartal 2 (baris 6, kolom 2). Biaya meningkat menjadi $ 2,10 jika ditujukan untuk permintaan
kuartal 4. Namun, kami mungkin tidak selalu dapat menghindari alternatif yang membuat inventaris karena
batasan kapasitas.
6. Akhirnya, biaya penyimpanan per unit untuk persediaan awal pada periode 1 adalah 0 karena merupakan fungsi dari keputusan
perencanaan produksi sebelumnya.
Baris pertama pada Gambar D.12 menunjukkan bahwa 230 unit persediaan awal digunakan untuk membantu memenuhi
permintaan di kuartal 1. Sisanya 20 unit di baris pertama dialokasikan untuk membantu memasok permintaan di kuartal 3.
Jumlah dari alokasi di baris 1 untuk empat kuartal 1230 + 0 + 20 + 02 tidak melebihi kapasitas maksimum 250, diberikan di kolom
kanan. Dengan metode transportasi, hasil ini harus terjadi pada setiap baris. Setiap kekurangan adalah kapasitas yang tidak
terpakai, diberikan di kolom "Kelebihan Kapasitas". Dalam hal ini, biaya undertime sebesar $0,50 per unit cukup besar sehingga
tidak ada kapasitas waktu reguler yang tidak terpakai.
Demikian pula, jumlah alokasi di setiap kolom harus sama dengan total permintaan untuk kuartal
tersebut. Misalnya, permintaan untuk kuartal 1 dipasok dari 230 unit persediaan awal, 50 unit produksi
reguler kuartal 1, dan 20 unit produksi subkontrak kuartal 1. Jika digabungkan, mereka sama dengan
perkiraan permintaan 300 unit.
Untuk menginterpretasikan solusi lebih lanjut, kita dapat mengubah Gambar D.12 menjadi tabel berikut. Misalnya, total
produksi waktu reguler di kuartal 1 adalah 450.000 galon (50.000 galon untuk membantu memenuhi permintaan di kuartal 1 dan
400.000 galon untuk membantu memenuhi permintaan di kuartal 2).
Persediaan antisipasi yang diadakan pada akhir setiap triwulan diperoleh di kolom terakhir. Untuk kuartal mana
pun, itu adalah persediaan awal kuartal ditambah total pasokan (produksi reguler dan lembur, ditambah subkontrak)
dikurangi permintaan. Misalnya, untuk kuartal 1 persediaan awal (250.000) ditambah total dari produksi dan subkontrak
(560.000) dikurangi permintaan kuartal 1 (300.000) menghasilkan persediaan akhir 510.000, yang
juga merupakan persediaan awal untuk kuartal 2.
Waktu reguler Lembur Total

Perempat Produksi Produksi Subkontrak Pasokan Inventarisasi Antisipasi
1 450 90 20 560 250 + 560 - 300 = 510510
2 450 90 200 740 + 740 - 850 = 400400 +
3 750 150 200 1.100 1.100 - 1.500 = 0
4 450 90 110 650 0 + 650 - 350 = 300

Total 2.100 420 530 3.0500
catatan: Antisipasi persediaan adalah jumlah pada akhir setiap kuartal, di mana persediaan Awal + Total produksi
Permintaan Aktual = Persediaan akhir.
Rincian biaya dapat ditemukan dengan mengalikan alokasi di setiap sel pada Gambar D.12 dengan biaya per unit
di sel tersebut di kolom terakhir Gambar D.11. Menghitung biaya kolom demi kolom (bisa juga dilakukan
baris demi baris) menghasilkan biaya total $4.010.000, atau $4.010 * 1.000.
Perhitungan Biaya dengan Kolom
Kuartal 1 2301$02 + 501$1.002 + 201$1.902 = $ 88

Kuartal 2 4001$1.302 + 4501$1.002 = 970
Kuartal 3 201$ 0,602 + 901$2.102 + 901$1.802 + 2001$2.202 + = 2.158
7501$1.002 + 1501$1.502 + 2001$1.902
Kuartal 4 4501$1.002 + 901$1.502 + 1101$1.902 = 794
Total = $4,010
POIN KEPUTUSAN
Rencana ini membutuhkan terlalu banyak waktu lembur dan subkontrak, dan antisipasi biaya persediaan sangat besar. Manajer
memutuskan untuk mencari rencana kapasitas yang lebih baik — dengan peningkatan tenaga kerja untuk meningkatkan kapasitas produksi
waktu reguler — yang dapat menurunkan biaya produksi, bahkan mungkin cukup rendah untuk mengimbangi biaya kapasitas tambahan.
Banyak masalah dalam operasi dan manajemen rantai pasokan, dan di area fungsional lainnya,
menyebabkan pemrograman linier dan metode transportasi. Selain contoh yang sudah diperkenalkan dalam
suplemen ini, aplikasi juga ada dalam manajemen proses, manajemen kendala, penugasan pengiriman, kontrol
inventaris, dan penjadwalan shift. Masalah ulasan di akhir suplemen ini dan di akhir bab sebelumnya
menggambarkan banyak dari jenis masalah ini. Setelah pembuat keputusan mengetahui bagaimana
merumuskan masalah secara umum, dia kemudian dapat menyesuaikannya dengan situasi yang dihadapi.
TUJUAN BELAJAR DALAM TINJAUAN

Tujuan Pembelajaran Pedoman untuk Peninjauan Sumber Daya MyOMLab
❶ Tentukan ketujuh Lihat bagian "Karakteristik Model Pemrograman

karakteristik dari semua model Linear," hlm. 429–430.
pemrograman linier.
➋ Rumuskan linear Tinjau bagian "Merumuskan Model Pemrograman Linear,"

model pemrograman. hlm. 430–432, dan berikan perhatian khusus pada Contoh
D.1.
➌ Lakukan analisis grafis Lihat bagian “Analisis Grafik,” hlm. 432–438, di mana kami Latihan Model Aktif: D.1: Grafik LP
dan mendapatkan solusi menunjukkan bagaimana memplot kendala, mengidentifikasi POM untuk Windows: Pemrograman Linear
untuk model pemrograman wilayah yang layak, memplot fungsi tujuan, dan menemukan
Tutor OM E xplorer: D.1: Merencanakan
linier dua variabel. solusinya. Jangan mengabaikan bagian tentang variabel slack dan
Kendala; D.2: Menemukan Solusi Optimal;
surplus serta analisis sensitivitas karena akan menjadi dasar
D.3: Menemukan Slack pada Solusi Optimal;
penggunaan komputer. Tinjau Masalah Terselesaikan 1.
D.4: Solusi Grafik dan Aljabar
❹ Gunakan rutinitas komputer untuk Bagian "Analisis Komputer," hlm. 438-441, menjelaskan secara POM untuk Windows: Pemrograman Linear
memecahkan masalah rinci tentang bagaimana komputer dapat digunakan untuk
pemrograman linier. memecahkan masalah pemrograman linier. Output komputer dari
POM untuk Windows ditampilkan dan diinterpretasikan pada hal.
439–441. Informasi kunci berkaitan dengan nilai optimal dari
variabel keputusan, nilai fungsi tujuan, variabel slack, dan
variabel surplus. Harga bayangan, pengurangan biaya, batas
bawah, dan batas atas dapat menjadi informasi berharga untuk
analisis sensitivitas.
❺ Terapkan transportasi Bagian “Metode Transportasi,” hlm. 441–445, memberikan POM untuk Windows: Metode Transportasi
metode untuk Penjualan deskripsi langkah demi langkah tentang cara mengatur (Perencanaan Produksi)
dan Perencanaan Operasi masalah sebagai masalah transportasi dan kemudian
(S&OP) masalah. bagaimana menafsirkan POM untuk keluaran Windows.
Berikan perhatian khusus pada Gambar D.11 dan D.12.
Contoh D.6 dan Soal 2 juga membantu.
Istilah Utama
kendala yang mengikat 437 linearitas 430 mengurangi biaya 438
kepastian 430 pemrograman linier 429 harga bayangan 438

titik sudut 435 nonnegatif 430 metode simpleks 438
variabel keputusan 429 fungsi tujuan 429 kendur 437
degenerasi 441 parameter 430 surplus 437

wilayah yang layak 430 product-mix problem 430 metode transportasi 441
metode grafik linier range of feasibility 438 masalah transportasi 441
pemrograman 432 range of optimality 438
Soal Terpecahkan1
SayaOMLaboratorium O'Connel Airlines sedang mempertimbangkan layanan penerbangan dari pusat operasinya di Cicely, Alaska, ke Roma, Wisconsin,
Tutor D.4 di MyOMLab dan Seattle, Washington. O'Connel memiliki satu gerbang di Bandara Cicely, yang beroperasi 12 jam per hari. Setiap
memberikan contoh latihan penerbangan membutuhkan waktu gerbang 1 jam. Setiap penerbangan ke Roma menghabiskan 15 jam waktu awak pilot dan
untuk menemukan solusi grafik diharapkan menghasilkan keuntungan sebesar $ 2.500. Melayani Seattle menggunakan 10 jam waktu awak pilot per
dan aljabar. penerbangan dan akan menghasilkan untung $ 2.000 per penerbangan. Tenaga kerja pilot dibatasi hingga 150 jam per hari.
Pasar untuk layanan ke Roma terbatas pada sembilan penerbangan per hari.
SayaOMLaboratorium Video
Sebuah. Gunakan metode grafik program linier untuk memaksimalkan keuntungan bagi O'Connel Airlines.
b. Identifikasi variabel slack dan surplus positif, jika ada.
LARUTAN
Sebuah. Fungsi tujuannya adalah memaksimumkan keuntungan, Z:
Maksimalkan: $ 2.500x1 + $2.000x2 = Z

dimana
x1 = jumlah penerbangan per hari ke Roma, Wisconsin

x2 = jumlah penerbangan per hari ke Seattle, Washington
Kendalanya adalah
x1 + x2 … 12 1kapasitas gerbang2
15x1 + 10x2 … 150 1tenaga kerja2
x1 … 9 1pasar2
x1 Ú 0 dan x2 Ú 0
▼ GAMBAR D.13
Gambar garis iso-profit yang sejajar dengan yang ditunjukkan pada Gambar D.13 akan menunjukkan titik itu
Solusi Grafis untuk O Connel
D merupakan solusi optimal. Itu adalah di persimpangan kendala kapasitas tenaga kerja dan gerbang. Memecahkan
'Airlines
secara aljabar, kita mengerti
15x1 + 10x2 = 150 1tenaga kerja2 x2

- 10x1 - 10x2 = -120 1gerbang * -102
15
5x 1 + 0x2 = 30 15x1 + 10x2 ≤ 150 (tenaga kerja)
x1 =6 E
6+ x2 = 12 1gerbang2 2.500x1 + 2.000x2 = $20.000
(garis laba iso)
x2 = 6
10
Hasil keuntungan maksimal dari melakukan enam penerbangan ke Roma dan enam penerbangan
ke Seattle: x1 ≤ 9 (pasar)
$2.500162 + $2.000162 = $27.000 D
b. Kendala pasar memiliki tiga unit kendor, sehingga permintaan penerbangan ke 5

Roma belum sepenuhnya terpenuhi:
x1 …9 x1 + x2 ≤ 12 (kapasitas gerbang)
x1 + s 3 = 9 C
B x1
6 + s3 = 9 0
SEBUAH 5 10 15
s3 = 3
Soal terpecahkan2
Arctic Air Company memproduksi AC perumahan. Manajer manufaktur ingin mengembangkan rencana
penjualan dan operasi untuk tahun depan berdasarkan data permintaan dan kapasitas berikut
(dalam ratusan unit produk):
Permintaan Kapasitas waktu reguler Kapasitas Lembur Kapasitas Subkontraktor
Jan – Feb (1) 50 65 13 10

Mar–Apr (2) 60 65 13 10
Mei – Jun (3) 90 65 13 10
Jul – Ags (4) 120 80 16 10
Sep–Okt (5) 70 80 16 10
Nov – Des (6) 40 65 13 10
Total 430 420 84 60
Undertime tidak dibayar, dan tidak ada biaya yang terkait dengan lembur atau kapasitas subkontraktor yang tidak
digunakan. Memproduksi satu unit AC pada waktu reguler membutuhkan biaya $ 1.000, termasuk $ 300 untuk tenaga
kerja. Memproduksi satu unit dengan biaya lembur $1.150. Subkontraktor dapat memproduksi satu unit dengan
spesifikasi Arctic Air seharga $ 1.250. Memegang AC dalam stok berharga $ 60 untuk setiap periode 2 bulan, dan 200 AC
saat ini tersedia. Rencananya 400 unit akan tersedia pada akhir periode 6. Tidak ada pemesanan di awal. Gunakan
metode transportasi untuk mengembangkan rencana yang meminimalkan biaya.
LARUTAN
Tabel berikut mengidentifikasi rencana produksi dan inventaris yang optimal. Gambar D.14 menunjukkan tablo yang sesuai
dengan solusi ini. Biaya besar yang sewenang-wenang ($99.999 per periode) digunakan untuk pemesanan di belakang, yang
secara efektif mengesampingkannya. Sekali lagi, semua jumlah produksi ada ratusan unit. Perhatikan bahwa permintaan pada
periode 6 adalah 4.400. Jumlah itu adalah permintaan periode 6 ditambah persediaan akhir yang diinginkan sebesar
400. Persediaan antisipasi diukur sebagai jumlah pada setiap akhir periode. Perhitungan biaya
448 BAGIAN 2 PELANGGAN PENGELOLAAN PERMINTAAN
GAMBAR D.14 ▶ Jangka waktu

Total
Alternatif
Tidak terpakai
Tableau untuk Produksi Optimal dan
1 2 34 5 6 Kapasitas Kapasitas
Rencana Persediaan
0 60 120 180 240 300
Awal
Titik
Inventaris 2 0 2
Reguler 1.000 1.060 1.120 1.180 1.240 1.300
waktu 50 15 0 65
1.150 1.210 1.270 1.330 1,390 1,450
1 Lembur
13 13
1.250 1.310 1.370 1.430 1.490 1.550
Kontrak tambahan
10 10
Reguler 99,999 1.000 1.060 1.120 1.180 1.240
waktu 41 12 12 0 65
99,999 1.150 1.210 1.270 1.330 1,390
2 Lembur
4 9 13
99,999 1.250 1.310 1.370 1.430 1.490
Kontrak tambahan
10 10
Reguler 99,999 99,999 1.000 1.060 1.120 1.180
waktu 65 0 65
99,999 99,999 1.150 1.210 1.270 1.330
3 Lembur
13 0 13
99,999 99,999 1.250 1.310 1.370 1.430
Kontrak tambahan
10 10
Reguler 99,999 99,999 99,999 1.000 1.060 1.120
waktu 80 0 80
99,999 99,999 99,999 1.150 1.210 1.270
4 Lembur
16 0 16
99,999 99,999 99,999 1.250 1.310 1.370
Kontrak tambahan
10 0 10
Reguler 99,999 99,999 99,999 99,999 1.000 1.060
waktu 70 10 80
99,999 99,999 99,999 99,999 1.150 1.210
5 Lembur
16 16
99,999 99,999 99,999 99,999 1.250 1.310
Kontrak tambahan
10 10
Reguler 99,999 99,999 99,999 99,999 99,999 1.000
waktu 44 21 65
99,999 99,999 99,999 99,999 99,999 1.150
6 Lembur
13 13
99,999 99,999 99,999 99,999 99,999 1.250
Kontrak tambahan
10 10
Permintaan 50 60 90 120 70 44 132 566
didasarkan pada asumsi bahwa pekerja tidak dibayar untuk undertime atau secara produktif dipekerjakan di tempat
lain dalam organisasi kapan pun mereka tidak diperlukan untuk pekerjaan ini.
Salah satu aspek yang awalnya membingungkan dari solusi ini adalah bahwa ia mengalokasikan persediaan awal 200 unit
untuk memenuhi permintaan pada periode 4 daripada pada periode 1. Penjelasannya adalah bahwa ada beberapa solusi optimal
dan solusi ini hanya salah satunya. Namun, semua solusi menghasilkan produksi dan antisipasi yang sama.
rencana inventarisasi tersebut diturunkan sebagai berikut:
RENCANA PRODUKSI
Titik Produksi waktu reguler Produksi Lembur Subkontrak Total
1 6.500 — — 6.500
2 6.500 400 — 6.900
3 6.500 1.300 — 7.800
4 8,000 1.600 1.000 10.600
5 7.000 — — 7.000
6 4.400 — — 4.400
INVENTARISASI ANTISIPASI
Persediaan Awal Ditambah Antisipasi (Berakhir)

Titik Total Produksi Minus Permintaan Inventaris
1 200 + 6.500 - 5.000 1.700
2 1.700 + 6.900 - 6.000 2.600
3 2.600 + 7.800 - 9.000 1.400
4 1.400 + 10.600 - 12.000 0

5 0 + 7.000 - 7.000 0
6 0 + 4.400 - 4.000 400
Pertanyaan Diskusi
1. Masalah maksimalisasi program linier tertentu memiliki kendala kurang tarif. Apa yang perlu diketahui manajemen untuk memutuskan
dari atau sama dengan berikut: (1) bahan baku, (2) jam kerja, dan (3) apakah akan menyewa gudang? Bagaimana model
ruang penyimpanan. Solusi optimal terjadi di persimpangan antara pemrograman linier dapat membantu?
bahan mentah dan batasan jam kerja, sehingga batasan tersebut
2. Pemrograman linier dan metode transportasi menjanjikan solusi optimal.
bersifat mengikat. Manajemen sedang mempertimbangkan apakah
Namun, terkadang manajer yang bijak, setelah melihat hasil yang optimal
akan mengizinkan lembur. Informasi berguna apa yang dapat
seperti pada Gambar D.8 atau D.12, mungkin memutuskan untuk
diberikan oleh solusi program linier kepada manajemen dalam
mengimplementasikan rencana yang berbeda. Bagaimana Anda
membuat keputusan ini? Misalkan sebuah gudang tersedia untuk
menjelaskan pengambilan keputusan seperti itu?
disewa dengan harga murah
Masalah
Perangkat lunak OM Explorer dan POM untuk Windows tersedia untuk Gunakan. Untuk masalah pemrograman linier dengan lebih dari dua
semua siswa yang menggunakan edisi ke-10 buku teks ini. Pergi kehttp: // variabel, dan untuk masalah transportasi, gunakan POM untuk Windows
www.pearsonglobaleditions.com/krajewski untuk mengunduh paket untuk menyelesaikan formulasi model Anda. Penekanan dalam kasus ini
komputer ini. Tanyakan kepada instruktur Anda tentang cara terbaik adalah pada masalah pemodelan dan menafsirkan output komputer.
Merumuskan Model Pemrograman Linier

1. Happy Dog Inc. memproduksi tiga jenis makanan anjing. Puppy Blend apakah informasi baru ini mengubah model pemrograman linier
diproduksi untuk anjing yang berusia kurang dari satu tahun, Adult Blend Anda?
untuk anjing berusia antara 1 dan 8 tahun, dan Geriatric Blend untuk anjing
2. Amazing Dairy memproduksi yogurt, krim asam, kefir, dan keju
yang berusia lebih dari 8 tahun. Setiap campuran, dijual dalam kantong 5
cottage dalam wadah 10 pon untuk industri jasa makanan.
pon, memiliki resep unik yang membutuhkan, antara lain,
Setiap produk dibuat dalam batch 10 pon dan membutuhkan
jumlah yang tepat dari bahan baku tertentu.
pemrosesan serupa melalui tiga mesin. Detail tentang lini
produk Amazing Dairy, termasuk pemrosesannya
Permintaan (dalam
waktu dalam menit di setiap mesin, berikut.
Ayam Makanan ikan Tepung kedelai 5 lb. tas)
Campuran Anak Anjing 2,5 lbs. 1,0 lbs. 0,5 pon. 2.000 Pondok
yogurt Krim asam kefir Keju
Campuran Dewasa 1,5 lbs. 2.0 lbs. 0,5 pon. 8,000
Harga per $1,50 $2,00 $3,50 $1,25
Campuran Geriatrik 1,0 lbs. 2.0 lbs. 1,0 lbs. 1.000 pound
Ketersediaan mentah 10.000 lbs. 20.000 pon. 5.000 pon. Mingguan 200 pon. 350 pon. 50 lbs. 150 lbs.
bahan permintaan
Sebuah. Merumuskan model pemrograman linier yang menghasilkan Pengolahan 15 menit 10 menit 15 menit 5 menit
kantong makanan anjing sebanyak mungkin tanpa melebihi d Waktu di per 10 pon per 10 pon per 10 pon per 10 pon
Mesin 1 batch batch batch batch
b. Rumuskan ulang model program linier jika perusahaan Pengolahan 25 menit 10 menit 15 menit 5 menit
sekarang tertarik untuk memaksimalkan keuntungannya Waktu di per 10 pon per 10 pon per 10 pon per 10 pon
1permintaan atau ketersediaan
harga - biaya bahan baku2 produksibahan baku.
makanan dari anjing. Mesin 2 batch batch batch batch
Asumsikan Puppy Blend dijual seharga $ 9,50 per kantong, Adult Blend
Pengolahan 5 menit 15 menit 30 menit 20 menit
dijual seharga $ 8,50 per kantong, dan Geriatric Blend dijual seharga $ 9,00
Waktu di per 10 pon per 10 pon per 10 pon per 10 pon
per kantong. Selanjutnya, harga ChickenMeal $ 2.50 per pon FishMeal $
Mesin 3 batch batch batch batch
1.25 per pon, dan Soy Flour berharga $ 2.00 per pon. Bagaimana
Amazing Dairy memiliki 2.400 menit waktu pemrosesan yang Dengan asumsi bahwa harga per galon bahan bakar adalah sama untuk
tersedia untuk setiap mesin setiap minggunya. Kembangkan setiap vendor, kembangkan model program linier yang meminimalkan total
program linier yang memaksimalkan pendapatan total. biaya transportasi yang harus dibayar Lexington untuk memasok semua
kebutuhan bahan bakar fasilitasnya.
3. Kota Lexington membeli bensin dari tiga vendor untuk mengisi armada
kendaraan kotanya. Setiap vendor mengirimkan bensin dalam jumlah 4. JPMorgan Chase memiliki masalah penjadwalan. Operator bekerja shift 8 jam
6.000 galon. Karena vendor harus mengirimkan bahan bakar, biaya dan dapat mulai bekerja pada tengah malam, jam 4 pagi, jam 8 pagi, siang
transportasi (berdasarkan jarak yang harus ditempuh vendor) hari, jam 4 sore, atau jam 8 malam Operator dibutuhkan untuk memenuhi
ditambahkan ke setiap pengiriman. Jumlah pengiriman yang pola permintaan berikut. Merumuskan model pemrograman linier untuk
dibutuhkan oleh setiap lokasi, biaya untuk memasok satu truk bensin memenuhi kebutuhan permintaan dengan jumlah operator minimum.
ke setiap lokasi dari masing-masing vendor, dan jumlah truk yang
dapat dimuat setiap vendor.
memberikan disediakan di bawah ini: Jangka waktu Operator Dibutuhkan
Tengah malam ke 4 SAYA 4

Publik pengiriman
polisi Api Bis Bekerja (truk) 4 SAYA ke 8 SAYA 6
Stasiun Stasiun Depot Garasi tersedia
8 SAYA sampai siang 90
Vendor A $500 $525 $ 550 $ 600 20
Siang sampai 4 SORE 85
Penjual B $350 $ 425 $450 $ 575 14
4 SORE ke 8 SORE 55
Penjual C $ 400 $375 $625 $ 475 10
8 SORE sampai 12 tengah malam 20
pengiriman 12 2 18 6
(truk)
yg dibutuhkan
Analisis Grafis
5. The Sports Shoe Company adalah produsen sepatu basket dan sepak 7. Dalam Soal 6, anggaplah tujuannya adalah untuk
bola. Manajer pemasaran harus memutuskan cara terbaik untuk meminimalkan biaya buku dan total waktu belajar siswa
menggunakan sumber daya iklan. Setiap tim sepak bola yang dibatasi hingga 12.600 jam.
disponsori membutuhkan 120 pasang sepatu. Setiap tim bola basket
Sebuah. Gunakan analisis grafis untuk menentukan
membutuhkan 32 pasang sepatu. Pelatih sepak bola menerima $
kombinasi kursus yang meminimalkan biaya total buku.
300.000 untuk sponsor sepatu, dan pelatih bola basket menerima $
1.000.000. Anggaran promosi pengelola adalah $ 30.000.000. b. Identifikasi variabel kendur atau surplus.
Perusahaan memiliki persediaan terbatas (4 liter, atau 4.000 8. Mile-High Microbrewery membuat bir ringan dan bir hitam. Mile-High
sentimeter kubik) flubber, senyawa langka dan mahal yang digunakan memiliki persediaan jelai yang terbatas, kapasitas pembotolan yang
dalam sepatu atletik promosi. Tiap pasang sepatu basket terbatas, dan pasar bir ringan yang terbatas. Keuntungannya adalah
membutuhkan 3 cc flubber, dan tiap pasang sepatu bola $0,20 per botol bir ringan dan $0,50 per botol bir hitam.
membutuhkan 1 cc. Manajer ingin mensponsori tim bola basket dan
sepak bola sebanyak yang dimungkinkan oleh sumber daya.
Sebuah. Tabel berikut menunjukkan ketersediaan sumber daya
Sebuah. Buat satu set persamaan linier untuk mendeskripsikan produk di theMile-HighMicrobrewery. Gunakan metode grafik
fungsi tujuan dan batasannya. pemrograman linier untuk memaksimalkan keuntungan. Berapa
b. Gunakan analisis grafis untuk menemukan solusi visual. botol dari setiap produk yang harus diproduksi per bulan?
c. Berapa jumlah maksimum setiap jenis tim yang dapat

disponsori perusahaan? PRODUK
6. Seorang mahasiswa bisnis di Nowledge College harus menyelesaikan
Ligh1 t B2eer Dar1k B2eer Ketersediaan sumberdaya
total 65 program untuk lulus. Jumlah kursus bisnis harus lebih besar
Sumber x1 x2 (per bulan)
dari atau sama dengan 23. Jumlah kursus non-bisnis harus lebih besar
dari atau sama dengan 20. Kursus bisnis rata-rata membutuhkan buku Jelai 0,1 gram 0,6 gram 2.000 gram
teks seharga $ 60 dan 120 jam studi. Kursus non-bisnis membutuhkan
pembotolan 1 botol 1 botol 6.000 botol
buku teks seharga $ 24 dan 200 jam belajar. Siswa tersebut memiliki $
3.000 untuk dibelanjakan untuk buku. Pasar 1 botol — 4.000 botol
b. Identifikasi kendala apa pun dengan kelonggaran atau kelebihan.

Sebuah. Buat satu set persamaan linier untuk mendeskripsikan
fungsi tujuan dan batasannya. 9. Manajer pabrik produsen pipa plastik memiliki kesempatan
b. Gunakan analisis grafis untuk menemukan solusi visual. untuk menggunakan dua rute berbeda untuk jenis pipa plastik
tertentu. Routing 1 menggunakan extruder A, dan routing 2
c. Kombinasi kursus bisnis dan non-bisnis apa yang menggunakan extruder B. Kedua routing membutuhkan
meminimalkan total jam belajar? proses peleburan yang sama. Tabel berikut menunjukkan
d. Identifikasi variabel kendur atau surplus. kebutuhan waktu dan kapasitas proses ini:
PERSYARATAN WAKTU (HR/100 FT) PERSYARATAN WAKTU (HR / KG)
Proses Perutean 1 Perutean 2 Kapasitas (jam) Proses Perutean 1 Perutean 2 Kapasitas (jam)
Pencairan 1 1 45 Percampuran 22 54
Pengekstrusi A 3 0 90 Pengering A 60 120
Extruder B 0 1 160 Pengering B 08 180
Setiap pipa sepanjang 100 kaki yang diproses pada rute 1 menggunakan
Setiap kilogram zat warna yang diproses pada rute 1 menggunakan
bahan mentah seberat 5 pon, sedangkan setiap pipa sepanjang 100 kaki
20 liter bahan kimia, sedangkan setiap kilogram zat warna yang
yang diproses pada rute 2 hanya menggunakan 4 pon. Perbedaan ini
diproses pada rute 2 hanya menggunakan 15 liter. Perbedaan hasil
dihasilkan dari tingkat skrap yang berbeda dari mesin ekstrusi. Akibatnya,
dari tingkat hasil yang berbeda dari mesin pengering. Akibatnya,
keuntungan per 100 kaki pipa yang diproses pada perutean 1 adalah $ 60
keuntungan per kilogram yang diproses pada rute 1 adalah $50 dan
dan pada perutean 2 adalah $ 80. Sebanyak 200 pon bahan mentah tersedia.
pada rute 2 adalah $65. Sebanyak 450 liter bahan kimia input tersedia.
Sebuah. Buat satu set persamaan linier untuk mendeskripsikan
fungsi tujuan dan batasannya.
Sebuah. Tuliskan batasan dan fungsi tujuan untuk memaksimalkan
b. Gunakan analisis grafis untuk menemukan solusi visual. keuntungan.
c. Apa keuntungan maksimalnya? b. Gunakan metode grafik program linier untuk menemukan
10. Produsen pewarna tekstil dapat menggunakan dua jalur pemrosesan yang solusi optimal.
berbeda untuk jenis pewarna tertentu. Perutean 1 menggunakan mesin c. Identifikasi kendala apa pun dengan kelonggaran atau kelebihan.
pengering A, dan perutean 2 menggunakan mesin pengering B. Kedua
perutean memerlukan wadah pencampur yang sama untuk mencampur
bahan kimia pewarna sebelum dikeringkan. Tabel berikut menunjukkan
persyaratan waktu dan kapasitas proses ini:
Analisis Komputer
11. Trim-Look Company membuat beberapa lini rok, gaun, dan mantel olahraga. 13. Polly Astaire membuat pakaian bagus untuk pria bertubuh besar dan tinggi. Beberapa
Baru-baru ini, seorang konsultan menyarankan agar perusahaan tahun lalu Astaire memasuki pasar pakaian olahraga dengan garis
mengevaluasi kembali jalur South Islander-nya dan mengalokasikan sumber Sunset celana pendek, celana, dan kemeja. Manajemen ingin membuat
dayanya untuk produk yang akan memaksimalkan kontribusi terhadap laba jumlah setiap produk yang akan memaksimalkan keuntungan. Setiap
dan overhead. Setiap produk memerlukan kain poliester yang sama dan jenis pakaian dirutekan melalui dua departemen, A dan B. Data yang
harus melewati bagian pemotongan dan penjahitan. Data berikut relevan untuk setiap produk adalah sebagai berikut:
dikumpulkan untuk penelitian ini:
WAKTU PENGOLAHAN (HR)
Produk Departemen A Departemen B Bahan (yd)
Produk Pemotongan Jahit Bahan (yd)
kemeja 2 1 2
Rok 1 1 1
Celana pendek 2 3 1
Gaun 3 4 1
Celana 3 4 4
Jaket olah raga 4 6 4
Departemen A memiliki kapasitas 120 jam, departemen B memiliki
Departemen pemotongan memiliki kapasitas 100 jam, menjahit memiliki kapasitas 160 jam, dan tersedia material sepanjang 90 yard. Setiap kaos
kapasitas 180 jam, dan tersedia bahan 60 yard. Setiap rok memberikan memberikan kontribusi $ 10 untuk keuntungan dan biaya overhead; setiap
kontribusi $ 5 untuk keuntungan dan biaya overhead; setiap gaun, $ 17; dan celana pendek, $ 10; dan setiap celana, $23.
setiap jas olahraga, $30.
Sebuah. Tentukan fungsi tujuan dan kendala untuk
Sebuah. Tentukan fungsi tujuan dan kendala untuk masalah ini.
masalah ini.
b. Gunakan paket komputer seperti POM untuk Windows untuk
b. Gunakan paket komputer seperti POM untuk Windows untuk menyelesaikan masalah.
menyelesaikan masalah.
c. Berapa yang harus Astaire bayarkan untuk satu jam
12. Pertimbangkan Masalah 11 lebih lanjut. ekstra kapasitas departemen A? Berapa jam tambahan
kapasitas departemen B? Untuk kisaran nilai tangan
Sebuah. Berapa banyak Anda bersedia membayar untuk satu jam tambahan
kanan berapakah harga bayangan ini valid?
waktu pemotongan? Untuk satu jam tambahan waktu menjahit? Untuk
halaman material ekstra? Jelaskan tanggapan Anda untuk setiap 14. Perusahaan Butterfield membuat berbagai macam pisau. Setiap pisau
pertanyaan. diproses pada empat mesin. Waktu pemrosesan yang dibutuhkan
adalah sebagai berikut. Kapasitas mesin (dalam jam) adalah
b. Tentukan kisaran nilai sisi kanan di mana harga
1.500 untuk mesin 1; 1.400 untuk mesin 2; 1.600 untuk mesin 3;
bayangan akan berlaku untuk batasan pemotongan
dan 1.500 untuk mesin 4.
dan untuk batasan material.
16. Masalah yang sering menjadi perhatian para manajer di industri

pengolahan adalah blending. The Nutmeg Corporation, dari Soal 15,
Pisau Mesin 1 Mesin 2 Mesin 3 Mesin 4 sedang mempertimbangkan produk baru yang akan dijualnya kepada
orang dewasa yang aktif dan peduli kesehatan. Produk baru ini akan
SEBUAH 0,05 0,10 0,15 0,05
menjadi paket kacang 4 ons yang sesuai dengan persyaratan
B 0,15 0,10 0,05 0,05 kesehatan tertentu. Pertama, paket 4 ons bisa mengandung jumlahe
dari 720 kalori. Itu harus memberikan setidaknya 20 gram protein.
C 0,20 0,05 0,10 0,20
Terakhir, paket tersebut harus menyediakan setidaknya 15 persen dari
D 0,15 0,10 0,10 0,10 kebutuhan harian orang dewasa (ADR) kalsium dan 20 persen dari
ADR zat besi. Pala hanya ingin menggunakan almond, walnut, dan
E 0,05 0,10 0,10 0,05 kacang tanah dalam produk baru ini. Tabel berikut memberikan data
nutrisi pada masing-masing bahan tersebut
Setiap produk mengandung jumlah yang berbeda dari dua serta biaya yang mereka keluarkan untuk Pala.
bahan baku dasar. Bahan baku 1 berharga $0,50 per ons, dan
bahan baku 2 berharga $1,50 per ons. Ada 75.000 ons bahan Persen
mentah 1 dan 100.000 ons bahan mentah 2 Kalori Gram dari Persen ADR ADR dari
tersedia. per protein dari kalsium besi per Biaya per
Bahan ons per ons per ons ons ons
PERSYARATAN (OZ/UNIT)
kacang almond 180 6 8% 6% $ 0,28
Pisau Bahan Baku 1 Bahan Baku 2 Harga Jual ($ / unit)
kenari 190 4 2% 6% $ 0,38
SEBUAH 4 2 15.00
Kacang kacangan 170 7 0% 4% $0,12
B 6 8 25.50
C 1 3 14.00 Sebuah. Gunakan program linier untuk menemukan biaya yang

meminimalkan jumlah ons setiap bahan yang harus
D 2 5 19.50 digunakan Pala dalam setiap paket 4 ons. Berapa biaya bahan
E 6 10 27.00 baku per paket?
b. Departemen pemasaran di Pala bersikeras bahwa setiap

Sebuah. Jika tujuannya adalah untuk memaksimalkan keuntungan, tentukan paket harus berisi setidaknya 1 2 ons kacang almond, pada
fungsi tujuan dan kendala untuk masalah tersebut. Asumsikan bahwa biaya 2 ons
paling sedikit 1
kenari, dan nomore dari 1 ons
tenaga kerja dapat diabaikan. kacang kacangan. Apakah solusi yang dikembangkan untuk bagian
b. Memecahkan masalah dengan paket komputer seperti POM untuk (a) memenuhi kendala baru ini? Jika tidak, gunakan pemrograman
Windows. linier untuk menemukan solusi yang menyertakan persyaratan

pemasaran ini. Berapa biaya bahan baku baru?
15. Nutmeg Corporation memproduksi tiga produk berbeda, masing-masing
dalam kaleng seberat 1 pon: Campuran Almond-Lovers, Walnut-Lovers 17. Firmm fabrikasi kecil membuat tiga tipe dasar
Mix, dan ThriftyMix. Tiga jenis kacang digunakan dalam produk komponen untuk digunakan oleh perusahaan lain. Setiap komponen
Pala: almond, kenari, dan kacang tanah. Pala saat ini memiliki 350 diproses pada tiga mesin. Waktu pemrosesan mengikuti. Total
pon almond, 150 pon kenari, dan 1000 pon kacang tanah. Setiap kapasitas (dalam jam) adalah 1.600 untuk mesin 1; 1.400 untuk mesin
produk Nutmeg harus mengandung persentase tertentu dari 2; dan 1.500 untuk mesin 3.
setiap jenis nut, seperti yang ditunjukkan pada tabel berikut.

Tabel juga menunjukkan pendapatan per kaleng
serta biaya per pon untuk membeli kacang. Komponen Mesin 1 Mesin 2 Mesin 3
PERSENTASE PERSYARATAN PER KAN SEBUAH 0,25 0,10 0,05
Pendapatan B 0,20 0,15 0,10

kacang almond kenari Kacang kacangan per kaleng
C 0,10 0,05 0,15
Campuran Almond-Lovers 80% 20% 0% $ 8,00
Setiap komponen mengandung dua bahan baku dalam
Campuran Pecinta Walnut 20% 80% 0% $10.00 jumlah yang berbeda. Bahan baku 1 berharga $0,20 per ons,
Campuran Hemat 10% 10% 80% $4,50 dan bahan baku 2 berharga $0,35 per ons. Saat ini, 200.000
ons bahan mentah 1 dan 85.000 ons bahan mentah 2 tersedia.
Biaya per pon $4,50 $6.00 $3,00
PERSYARATAN (OZ/UNIT)
Sebuah. Mengingat stok kacang Pala saat ini, berapa kaleng setiap
Harga penjualan
produk harus diproduksi untuk memaksimalkan pendapatan?
Komponen Bahan Baku 1 Bahan Baku 2 ($/satuan)
b. Apakah solusi yang Anda kembangkan sebagian berubah jika Pala
tertarik untuk memaksimalkan margin kontribusi (didefinisikan SEBUAH 32 12 40
sebagai pendapatan per unit - biaya bahan baku)?
B 26 16 28
c. Jika 50 pon tambahan kenari menjadi tersedia, bagaimana
C 19 9 24
solusi memaksimalkan margin kontribusi Anda dari bagian (b)
akan berubah?
Sebuah. Asumsikan bahwa perusahaan harus membuat setidaknya 1.200 Hasil cetak POM untuk Windows pada Gambar D.15 menunjukkan
unit komponen B, biaya tenaga kerja dapat diabaikan, dan tujuannya solusi optimal untuk masalah tersebut.
adalah untuk memaksimalkan keuntungan. Tentukan fungsi tujuan
Perhatikan setiap pernyataan berikut secara independen, dan
dan kendala untuk masalah tersebut.
nyatakan apakah itu benar atau salah. Jelaskan setiap jawaban.
b. Gunakan paket komputer seperti POM untuk Windows untuk
Sebuah. Jika harga topi 3 dinaikkan menjadi $11,50, itu akan menjadi bagian
menyelesaikan masalah.
dari bauran produk yang optimal. Petunjuk: Hat 3 diwakili
18. Berikut ini adalah model pemrograman linier untuk menganalisis oleh x3 dan nilai optimalnya saat ini adalah 0, yang berarti
bauran produk Maxine's Hat Company, yang menghasilkan tiga tidak untuk diproduksi (dan bukan bagian dari optimal
gaya topi: produk campuran).
Maksimumkan: $7x1 + $8x2 + $6x3 = Z b. Kapasitas mesin B dapat dikurangi menjadi 280 jam tanpa
mempengaruhi keuntungan.
tunduk pada: 2x1 + 4x2 + 2x3 … 120 1mesin A waktu2
5x1 + 3x2 + 2x3 … 400 1waktu mesin B2 c. Jika mesin C memiliki kapasitas 115 jam, hasil produksi
tidak akan berubah.
2x1 + 2x2 + 4x3 … 110 1waktu mesin C.2
x1 Ú 0, x2 Ú 0, dan x3 Ú 0
(a) Layar Hasil
(b) Layar Mulai
▲ GAMBAR D.15
Layar Solusi untuk Perusahaan Topi Maxine
19. TheWashington Chemical Company memproduksi bahan kimia dan pelarut pabrik tertentu menghasilkan lima produk, yang harus
untuk industri lem. Proses produksi dibagi menjadi beberapa "pabrik melewati reaktor dan separator. Setiap produk juga
fokus", yang masing-masing menghasilkan serangkaian produk membutuhkan kombinasi bahan baku tertentu. Data
tertentu. Waktunya telah tiba untuk mempersiapkan rencana produksi produksi ditunjukkan pada Tabel D.2.
untuk salah satu pabrik yang menjadi fokus. Ini
TABEL D.2 DATA PRODUKSI KIMIA WASHINGTON

PRODUK
Sumber 1 2 3 4 5 Total Sumber Daya yang Tersedia
Reaktor (jam / lb) 0,05 0,10 0.80 0,57 0,15 7.500 jam *
Pemisah (jam/lb) 0,20 0,02 0,20 0,09 0,30 7.500 jam *
Bahan baku 1 (lb) 0,20 0,50 0,10 0.40 0.18 10.000 lb
Bahan baku 2 (lb) — 0.70 — 0,50 — 6.000 lb
Bahan baku 3 (lb) 0,10 0,20 0.40 — — 7.000 lb
Kontribusi laba ($ / lb) 4.00 7,00 3.50 4.00 5.70

* Total waktu yang tersedia telah disesuaikan dengan akun untuk pengaturan. Lima produk memiliki urutan yang ditentukan karena biaya pergantian antar
produk. Perusahaan memiliki siklus 35 hari (atau 10 pergantian per tahun per produk). Akibatnya, waktu untuk pergantian ini telah dikurangi dari total waktu yang
tersedia untuk mesin-mesin ini.
TheWashington Chemical Company memiliki kontrak jangka Sebuah. Tentukan kuantitas produksi tahunan dari setiap produk yang
panjang dengan produsen lem besar yang membutuhkan memaksimalkan kontribusi terhadap keuntungan. Asumsikan perusahaan
produksi tahunan sebesar 3.000 pon untuk produk 3 dan 4. Lebih dapat menjual semua yang dapat diproduksinya.
banyak dari produk ini dapat diproduksi karena permintaan saat
b. Tentukan ukuran lot untuk setiap produk.
ini melebihi kapasitas produksi.
Metode Transportasi
20. TheWarwickManufacturing Company memproduksi sekop untuk Gunakan modul TransportationMethod (Production Planning) di
keperluan industri dan rumah. Penjualan sekop bersifat musiman, POM untuk Windows untuk menghitung rencana produksi yang
dan pelangganWarwick menolak menimbunnya selama periode sepi. optimal (termasuk rencana staf tenaga kerja) di bawah jadwal
Dengan kata lain, pelanggan ingin meminimalkan persediaan, permintaan baru. Bandingkan dengan rencana produksi optimal
bersikeras pada pengiriman sesuai dengan jadwal mereka, dan tidak di bawah jadwal permintaan awal. Mengevaluasi efek potensial
akan menerima pesanan di awal. dari manajemen permintaan.
Warwick mempekerjakan pekerja kasar dan tidak terampil yang hanya 22. The Bull Grin Company memproduksi suplemen pakan untuk
membutuhkan pelatihan dasar. Memproduksi 1.000 sekop makanan hewani yang diproduksi oleh sejumlah perusahaan lain.
menghabiskan biaya $3.500 pada waktu reguler dan $3.700 pada Memproduksi 1.000 pon biaya tambahan $810 untuk waktu
waktu lembur. Jumlah ini termasuk bahan, yang menyumbang lebih reguler dan $900 untuk lembur. Jumlah ini termasuk bahan, yang
dari 85 persen dari biaya. Lembur dibatasi untuk produksi 15.000 jumlahnya lebih dari 80 persen dari biaya. Pabrik dapat
sekop per kuartal. Selain itu, subkontraktor dapat disewa dengan menghasilkan 400.000 pon suplemen per kuartal menggunakan
harga $4.200 per seribu sekop, tetapi kontrak kerja Warwick waktu reguler, tetapi lembur terbatas pada produksi 40.000 pon
membatasi jenis produksi ini hingga 5.000 sekop per kuartal. per kuartal. Tingkat persediaan saat ini adalah 40.000 pound, dan
manajemen ingin mengakhiri tahun pada tingkat itu. Memegang
Tingkat persediaan saat ini adalah 30.000 sekop, dan manajemen
1.000 pon suplemen pakan dalam persediaan berharga $110 per
ingin mengakhiri tahun pada tingkat itu. Memegang
kuartal. Asumsikan biaya perekrutan dan pemberhentian dapat
1.000 sekop dalam persediaan berharga $ 280 per kuartal. Perkiraan
diabaikan. Perkiraan permintaan tahunan terbaru
permintaan tahunan terbaru adalah sebagai berikut:
berikut:
Perempat Permintaan
Perempat Permintaan (dalam Pound)
1 70.000
1 100.000
2 150.000
2 410.000
3 320.000
3 770.000
4 100.000
4 440.000
Total 640.000
Sebuah. Rumuskan masalah perencanaan produksi ini sebagai program linier
Gunakan modul TransportationMethod (Perencanaan setelah mendefinisikan semua variabel keputusan.
Produksi) di POM untuk Windows untuk menentukan terbaik
b. Selesaikan formulasi Anda menggunakan paket komputer seperti
rencana kapasitas waktu reguler. Asumsikan hal berikut:
POM untuk Windows.
J Perusahaan itu sekarang memiliki 30 pekerja, dan manajemen menginginkannya
c. Asumsikan bahwa subkontraktor dapat dipekerjakan dengan harga $ 1.100
memiliki nomor yang sama di kuartal 4.
per seribu pound untuk memproduksi suplemen sebanyak yang dibutuhkan
J Setiap pekerja dapat menghasilkan 4.000 sekop per kuartal. Bull Grin. Apakah ini mengubah solusi meminimalkan biaya yang ditemukan
J Mempekerjakan seorang pekerja biayanya $1.000, dan memberhentikan biaya pekerja worker
di bagian (b)?
$600. d. Jika Bull Grin menyadari bahwa tingkat persediaan saat ini sebenarnya
21. Manajemen WarwickManufacturing Company bersedia adalah 0 pound, apakah sumber daya yang diasumsikan pada bagian
memberikan potongan harga kepada pelanggannya sebagai (c) cukup untuk memenuhi semua permintaan dan masih mengakhiri
insentif untuk membeli sekop sebelum musim tradisional. Staf tahun dengan 40.000 pound dalam persediaan akhir? Jika demikian,
penjualan dan pemasaran Warwick memperkirakan bahwa berapa biaya rencana produksi Bull Grin akan meningkat?
permintaan sekop akibat penurunan harga akan meningkat

sebagai berikut: 23. Supertronics, Inc., ingin mengetahui bagaimana profitabilitas
Perempat Permintaan Permintaan Asli perusahaan diubah oleh bauran produk. Saat ini, bauran produk
ditentukan dengan memprioritaskan produk dengan margin
1 120.000 70.000 kontribusi per unit tertinggi (didefinisikan sebagai selisih antara
harga dan biaya bahan). Detail lini produk Supertronics,
2 180.000 150.000
termasuk waktu pemrosesan di setiap stasiun kerja, sebagai
3 180.000 320.000 berikut:
4 160.000 100.000
Total 640.000 640.000

c. Mengingat solusi Anda untuk bagian (b), mesin mana yang menjadi
PRODUK
hambatan?
Alfa Beta Delta Gamma
d. Bagaimana formulasi dan solusi Anda sebagian
Harga $350,00 $320,00 $400.00 $ 500,00 (b) berubah jika 50 unit dari setiap produk telah diberikan
kepada pelanggan dan dengan demikian harus
Biaya Bahan $50.00 $40,00 $ 125,00 $ 150,00
diproduksi?
Permintaan Mingguan dalam Unit 100 60 50 80 24. Kunjungi kembali Soal 22 di Bull Grin Company. Beberapa parameter
biaya dan permintaan telah berubah. Memproduksi 1.000 pon
Waktu Pemrosesan di 20 0 40 10
suplemen sekarang berharga $830 untuk waktu reguler dan $910
Mesin 1 dalam Menit
untuk lembur. Tidak ada biaya tambahan yang timbul untuk waktu
Waktu Pemrosesan di 25 20 0 50 reguler, lembur, atau kapasitas subkontraktor yang tidak terpakai.
Mesin 2 dalam Menit Lembur dibatasi untuk produksi total 20.000 pound per kuartal.
Selain itu, subkontraktor dapat disewa dengan harga $1.000 per
Waktu Pemrosesan di 0 20 60 30
seribu pound, tetapi hanya 30.000 pound per kuartal yang dapat
Mesin 3 dalam Menit
diproduksi dengan cara ini.
Sebuah. Asumsikan bahwa Supertronics memiliki kapasitas 5.500 menit
Tingkat persediaan saat ini adalah 40.000 pound, dan
yang tersedia di setiap workstation setiap minggunya. Kembangkan
manajemen ingin mengakhiri tahun pada tingkat itu. Memegang
program linier untuk menentukan bauran produksi yang
1.000 pon suplemen pakan dalam persediaan per kuartal
memaksimalkan margin kontribusi.
berharga $100. Ramalan tahunan terbaru ditampilkan
b. Selesaikan formulasi Anda menggunakan paket komputer seperti pada Tabel D.3.
POM untuk Windows.
TABEL D.3 PRAKIRAAN DAN KAPASITAS
TITIK
Kuartal 1 Kuartal 2 Kuartal 3 Kuartal 4 Total
Permintaan (pound) 130.000 400.000 800.000 470.000 1.800.000
Kapasitas (pon)
Waktu reguler 390.000 400.000 460.000 380.000 1.630.000
Lembur 20.000 20.000 20.000 20.000 80.000
Kontrak tambahan 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000
Gunakan metode transportasi perencanaan produksi di POM for Dua rencana tenaga kerja telah diusulkan, dan
Windows untuk menemukan rencana produksi yang optimal dan manajemen tidak yakin mana yang akan digunakan. Tabel
menghitung biayanya, atau gunakan pendekatan spreadsheet untuk berikut menunjukkan jumlah karyawan per kuartal di
menemukan rencana produksi yang baik dan menghitung biayanya. setiap paket:
25. The Cut Rite Company adalah produsen utama mesin pemotong rumput
Perempat 1 2 3 4
industri. Biaya Cut Rite untuk mempekerjakan seorang pekerja
setengah terampil untuk pabrik perakitannya adalah $3.000, dan biaya Rencana 1 720 780 920 720
untuk memberhentikannya adalah $2.000. Pabrik ini rata-rata
menghasilkan 36.000 mesin potong per kuartal dengan tenaga kerja
Rencana 2 860 860 860 860
720 karyawan saat ini. Kapasitas waktu reguler berbanding lurus
Sebuah. Rencana mana yang akan Anda rekomendasikan kepada
dengan jumlah karyawan. Lembur dibatasi maksimal 3.000 mesin
manajemen? Jelaskan, dukung rekomendasi Anda dengan
pemotong rumput per kuartal, dan subkontrak dibatasi hingga 1.000
analisis menggunakan metode transportasi perencanaan
mesin pemotong rumput per kuartal. Biaya untuk menghasilkan satu
produksi.
mesin pemotong rumput adalah $ 2.430 pada waktu biasa (termasuk
bahan), $ 2.700 untuk lembur, dan $ 3.300 melalui subkontrak. b. Jika manajemen menggunakan harga kreatif untuk membuat pelanggan
Kapasitas waktu reguler yang tidak digunakan berharga $270 per membeli mesin pemotong rumput dalam periode waktu nontradisional,
mesin pemotong. Tidak ada biaya tambahan yang dikeluarkan untuk jadwal permintaan berikut akan dihasilkan:
lembur atau kapasitas subkontraktor yang tidak digunakan. Tingkat
persediaan saat ini adalah 4.000 mesin pemotong rumput, dan Kuartal 1 2 3 4
manajemen ingin mengakhiri tahun pada tingkat itu.
Permintaan 20.000 54.000 54.000 44.000
biaya $300. Permintaan mesin pemotong rumput ini datang ya r adalah sebagai
berikut:
Rencana tenaga kerja mana yang akan Anda rekomendasikan sekarang?
Perempat 1 2 3 4 26. Perusahaan Kalender Holloway memproduksi berbagai kalender cetak

untuk penggunaan komersial dan pribadi. Permintaan kalender
Permintaan 10.000 41.000 77.000 44.000
sangat musiman, mencapai puncaknya di urutan ketiga
perempat. Persediaan saat ini adalah 165.000 kalender, dan Sebuah. Merekomendasikan rencana produksi kepada Ritter,
persediaan akhir harus 200.000 kalender. menggunakan modul TransportationMethod (Production Planning)
dari POM untuk Windows. (Jangan biarkan kehabisan stok atau
Ann Ritter, manajer manufaktur Holloway, ingin menentukan rencana
pemesanan mundur terjadi.)
produksi terbaik untuk kebutuhan permintaan dan rencana kapasitas
yang ditunjukkan pada tabel berikut. (Di sini, permintaan dan b. Tafsirkan dan jelaskan rekomendasi Anda.
kapasitas dinyatakan sebagai ribuan kalender dan bukan sebagai
c. Hitung total biaya rencana produksi yang Anda
ekuivalen periode karyawan.) Ritter mengetahui bahwa biaya waktu
rekomendasikan.
reguler adalah $0,50 per unit, biaya lembur adalah $0,75 per unit,
biaya subkontrak adalah $0,90 per unit, dan persediaan biaya
penyimpanan adalah $0,10 per kalender per kuartal.
Kapasitas waktu reguler yang tidak digunakan tidak dibayar.
PEREMPAT
1 2 3 4 Total
Permintaan 250 515 1.200 325 2.290
Kapasitas
Waktu reguler 300 300 600 300 1.500
Lembur 75 75 150 75 375

Subkontrak 150 150 150 150 600

Chapter 10.en - Id

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Chapter 10.en - Id

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

10

Perusahaan Ban dan Karet Cooper

Sumber: http://coopertire.com/About-Us, 2014; http://coopertire.com/News/Corporate-News-Releases, (5 Oktober,

TUJUAN BELAJAR Setelah membaca bab ini, Anda diharapkan mampu:

TABEL 10.1 JENIS RENCANA DENGAN PERENCANAAN DAN PENJADWALAN OPERASI

Istilah kunci Definisi

Rencana kepegawaian faktor terkait sumber daya manusia lainnya.

Tingkat dalam Perencanaan dan Penjadwalan Operasi Proses menyeimbangkan penawaran

Level 1: Perencanaan Penjualan dan Operasi

Paket Terkait Penilaian keuangan organisasi dalam

seperti United Way atau pemerintah kota, menyiapkan

Bahan Akuntansi dan Keuangan

Teknik Sumber daya manusia

Perencanaan sumber daya

Level 2: Perencanaan Sumber Daya

Opsi Pasokan S&OP

1. Inventarisasi Antisipasi Persediaan antisipasi dapat digunakan untuk

Misalnya, pabrik yang menghadapi permintaan musiman dapat

Dua strategi "murni" yang digunakan sendiri ini biasanya

mempekerjakan dan memberhentikan karyawan. Strategi level

Kendala dan Biaya

Perencanaan Penjualan dan Operasi sebagai Proses

TABEL 10.2 JENIS BIAYA DENGAN PERENCANAAN PENJUALAN DAN OPERASI

dengan mempekerjakan karyawan penuh waktu lainnya.

(kadang-kadang disebut kehilangan niat baik).

MASALAH DAN ASUMSI PERMINTAAN MASALAH PENAWARAN

Perencana mencari rencana yang paling menyeimbangkan biaya,

LANGKAH 4. Adakan satu atau lebih pertemuan konsensus dengan

Langkah 5. Sajikan rekomendasi berdasarkan keluarga produk pada

Spreadsheet untuk Perencanaan Penjualan dan Operasi

Spreadsheet untuk Produsen

1 2 3 4 5 6 Total ◀ GAMBAR 10.4

Total biaya $482.800 726.400 632.720 636,000 632.560 675.200 $ 3.785.680

Spreadsheet untuk Penyedia Layanan

b. di awal tidak diizinkan; permintaan harus dipenuhi setiap periode.

d. Biaya berikut dapat diberikan:

Upah lembur 150 persen dari tarif waktu reguler

Mempekerjakan $1.000 per orang

strategi pengejaran dengan perekrutan dan

1 2 3 4 5 6 Total ◀ GAMBAR 10.5

Total biaya $ 14.000 30.000 42.000 31.500 27.000 29.000 $173.500

1 2 3 4 5 6 Total ◀ GAMBAR 10.6

Total biaya $17.000 24.000 39.000 30.000 26.000 28.000 $ 164,000

Penjadwalan Pekerjaan dan Fasilitas

Grafik Kemajuan Gantt ItuBagan kemajuan Gantt secara grafis

Bagan Stasiun Kerja Gantt Gambar 10.8 menunjukkan a Gantt

GAMBAR 10.7 ▶ Tanggal sekarang

Bagan Kemajuan Gantt untuk Perusahaan

Suku Cadang Mobil

Waktu aktivitas terjadwal

Waktu tidak produktif

Dr. Jon Adams Dr. Aubrey Brothers Dr Alaina Bright

Dr. Gary Kasus Dr Jeff Dow Dr Madeline Easton

Dr Jordanne Bunga Dr Dan Gillespie

Penjadwalan Tenaga Kerja

di 15 negara. Ini membawa 13,4 juta penumpang setiap tahun,

Senin: 8 Kamis: 12 Sabtu: 4

CONTOH 10.2 Mengembangkan Jadwal Tenaga Kerja

Tutor 10.3 di MyOMLab memberikan

Hari M T W Th F S Su contoh baru untuk mempraktikkan

Penugasan hari libur untuk karyawan diperlihatkan pada tabel berikut.

PENJADWALAN HARI LIBUR

Mengurutkan Pekerjaan di Workstation