Nama: Gisa purnama

Nim: E1B190256

Pengecilan ukuran

Pengecilan ukuran adalah proses penghancuran atau pemotongan suatu

bentuk padatan menjadi bagian-bagian yang lebih kecil oleh gaya mekanik.
Bahan padat (solid) bisa dihancurkan dengan delapan atau sembilan cara,
tetapi hanya empat cara yang umum diterapkan pada mesin-mesin pengecilan
ukuran. Keempat cara itu adalah kompresi, pukulan, atrisi (attrition), dan
pemotongan (cutting). Pada umumnya, kompresi digunakan pada pengecilan
ukuran padatan yang keras, pukulan digunakan untuk bahan padatan yang
kasar, setengah kasar, dan halus. Atrisi digunakan untuk memperoleh
produk-produk yang sangat halus, sedangkan pemotongan untuk
menghasilkan produk dengan bentuk dan ukuran tertentu, halus atau kasa.

Untuk memperoleh hasil yang sama pada peralatan ukuran sering dipasang
saringan.Pengecilan ukuran bisa merupakan operasi utama pada pengolahan
pangan atau operasi tambahan. Pada pengecilan ukuran, bisa dibedakan
antara pengecilan ukuran yang “ekstrim” (penggilingan) dengan pengecilan
ukuran yang produknya relatif berdimensi besar (pemotongan) (Leniger dan
Beverloo, 1975).Brennan et al. (1974) menyatakan bahwa ada beberapa
alasan dilakukannya pengecilan ukuran, yaitu :a. Membantu proses ekstraksi,
misalnya cairan gula dari tebu, dan sebagainya.b. Mengecilkan bahan sampai
ukuran tertentu untuk maksud tertentu.c. Memperluas permukaan bahan,
untuk membantu proses pengeringan, proses ekstraksi, proses “bleaching”,
dan sebagainya.d. Membantu proses pencampuran (mixing atau blending).

Tujuan pengecilan
Tujuan pengecilan ukuran adalah mengupayakan suatu bahan memenuhi
spesifikasi tertentu, agar sesuai dengan bentuk. Untuk memenuhi spesifikasi
tersebut, ukuran partikel bahan harus dikontrol. Pertama dengan memilih
macam mesin yang akan digunakan dan kedua memilih cara
operasinya. Untuk memperoleh hasil yang sama pada peralatan ukuran sering
dipasang saringan.
Tujuan pengecilan ukuran produk adalah :
1. Mempermudah ekstraksi unsur tertentu dan struktur komposisi
2. Penyesuayan dengan kebutuhan spesifikasi produk atau mendapatkan
bentuk tertentu.
3. Untuk menambah luas permukaan padatan
4. Mempermudah pencampuran bahan secara merata