Proses
Produk jadi
pengemasan
Metode
yang
digunakan
dalam
Formulasi
Obat Granulasi Granulasi Kompresi
Basah Kering Langsung
Granulasi Basah
1 2 3 4 5
Menimbang,
menggiling dan Menyaring bubuk
Pencampuran yang dibasai menjadi Mengeringkan
mencampurkan Persiapan larutan larutan pengikat pellet atau butiran butiran atau pellet.
API dengan dengan bubuk untuk menggunakan mesh
bubuk ( tidak membentuk masa 6-12.
termasuk lembab.
pelumas )
6 7 8
Granulasi
dengan Kompresi
Mencampurkan
penyaringan
kering
butiran kering butiran
dengan pelumas menjadi tablet
menggunkan 14-
20 mesh
Granulasi
Kering
45
35
30
15
10
0
2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
Alur Proses Pembuatan Sediaan
Tablet
Alur Proses Pembuatan Sediaan
Tablet Salut
ALUR PRODUKSI PENGEMASAN SEDIAAN
TABLET
Karantina In HPL
Proses Produksi Process (label (Hasil Pemeriksaan
kuning) Laboratorium)
Clearance
Line
Produk Ruahan
Pengawasan selama
Bahan Pengemas Pengemasan pengemasan
Produk ruahan masuk Pengemasan sekunder Pengemasan secara
Pengemasan
dalam mesin striping (1 dengan folding carton. (1 otomatis dengan mesin
Primer
strip @ 10 tablet folding carton @ 10 strip) printing dan dilipat
secara langsung
Mencantumkan Outer
Label (kode
item,batch,nama
produk,ED,jumlah
FC,suhu storage
Produk jadi
Supervisor Penandaan
Bahan Pengemasan
Bagian produksi pengemasan meminta produksi material kemudian pengemasan ke pihak area
warehouse,kemudian pihak warehouse akan memberikan MTL (Materials Transfer Lots) sebagai tanda bukti
jumlah material bahan pengemas yang siap dikirim ke area packaging. Setelah itu, MTL pada diserahkan
pada labourer dan dibuat sebuah SO labourer (Shop Order) untuk tanda bukti dari area packaging bahwa
jumlah kode item dari material bahan pengemas yang digunakan sesuai dengan system BPCS.
• Bahan pengemas primer yang digunakan untuk tablet paracetamol yang diproduksi adalah pollycellonium dengan
bentuk kemasan strip. Bahan pengemasan sekunder folding carton, pengemasan tersier punch carton.
• Prakodifikasi ditujukan untuk penandaan label, karton dan bahan pengemas dan bahan cetak lain dengan nomor
bets/lot, tanggal kadaluwarsa dan informasi lain sesuai dengan perintah pengemasan. Proses ini dil akukan di area
terpisah dari kegiatan pengemasan lain. Sebelum ditransfer ke area pengemas, kemasan atau bahan cetak lain
yang telah diprakodifikasi diperiksa ulang (BPOM RI, 2818).
Line Clearance Packaging (Kesiapan Jalur Pengemasan)
• Sebelum menempatkan bahan pengemas dan bahan cetak lain pada jalur pengemasan, personil penanggung jawab yang
ditunjuk dari bagian pengemasan harus melakukan pemeriksaan kesiapan jalur sesuai dengan prosedur tertulis yang
disetujui oleh kepala bagian Manajemen Mutu (Pemastian Mutu), yakni:
• • Memastikan bahwa semua bahan dan produk yang sudah dikemas dari kegiatan pengemasan sebelumnya telah benar
disingkirkan dari jalur pengemasan dan area sekitarnya;
• • Memeriksa kebersihan jalur dan area sekitarnya: dan
• • Memastikan kebersihan peralatan yang akan dipakai.
• Selain itu, juga dilakukan pengawasan pada jalur pengemasan selama proses pengemasan yang meliputi paling sedikit
hal- hal sebagai berikut: a) tampilan kemasan secara umum;
• b) apakah kemasan sudah lengkap;
• c) apakah produk dan bahan pengemas yang dipakai sudah benar; d) apakah prakodifikasi sudah benar; e) apakah
monitor pada jalur sudah berfungsi dengan benar (BPOM RI, 2018)
Pengawasan selama proses pengemasan
Pengawasan selama proses pengemasan dapat mencakup:
a) Semua parameter produk, volume atau jumlah isi produk hendaklah diperiksa pada saat awal dan selama
proses pengemasan, dapat juga dilakukan pengecekan terkait keutuhan obat dalam kemasan;
b) Kemasan akhir hendaklah diperiksa selama proses pengemasan dengan selang waktu yang teratur untuk
memastikan kesesuaiannya dengan spesifikasi dan memastikan semua komponen sesuai dengan yang ditetapkan
dalam Prosedur Pengemasan Induk. Misal dapat dilakukan pengecekan terhadap kebocoran strip.
c) Dilakukan pengambilan sampel pada awal, tengah dan akhir proses oleh personil telah ditunjuk.
d) Hasil inspeksi selama proses dicatat dan dokumen tersebut menjadi bagian dari Catatan Bets (BPOM RI, 2018)
DAFTAR PERIKSA INSPEKSI DIRI
DAFTAR PERIKSA INSPEKSI DIRI
1. Tanggal inspeksi :
2. Tim inspeksi :
3. Tujuan inspeksi
1 2
1 2
PENERIMAAN BAHAN
9 Apakah ada protap penerimaan bahan awal dan bahan
pengemas
10 Apakah ada kopi dari Daftar Pemasok yang Disetujui
Apakah ada sistem untuk mencegah penerimaan bahan
11 dari pemasok yang belum disetujui
Apakah ada daftar periksa penerimaan bahan
12 Apakah diisi sesuai pemeriksaan dan dicatat semua
13 ketidak sesuaian
Apakah ada kontrol terhadap wadah misalnya keutuhan,
14 sobek
Apakah wada dibersihkan sebelum dimasukkan ke dalam
15 karantina
Bagaimana pencatatan dan pelaporan penerimaan bahan
16 Apakah timbangan dikalibrasi, dengan label dan tanggal
kalibrasi
17 Bagaimana kondisi area karantina, apa semua wadah
diberi label karantina
18
DAFTAR PERIKSA INSPEKSI DIRI
Bagian : Penerimaan, karantina dan penyimpanan baha
Tingkat kekritisan No Daftar Periksa Observasi Komentar / Temuan
1 2
KEBERSIHAN DAN SANITASI
19 Apakah karyawan tampak bersih, rapi, mengenakan seragam dan alat
pelidung dengan benar
20 Bagaimana kebersihan area, dan pengisian checklist pembersihan
untuk:
- Area penerimaan
- Karantina
- Penyimpanan bahan awal
21 Apakah ada protap pembersihan ruangan dan programnya
Apakah pembersihan gudang dilaksanakan sesuai Protap dan program
22 Apakah sarana pengaman untuk mencegah binatang pengerat, burung
dan serangga masuk memadai
23 Pest Control
- MSDS
24 - Pemetaan letak batas
- Protap
- Apa masih ditemukan serangga dan binatang pengerat di dalam
Gudang
25 PENYIMPANAN BAHAN
Pemantauan suhu dan kelembaban
- protap
- letak thermohygrometer sesuai
- kalibrasi
- pencatatan - pelaporan bila ada penyimpangan
- tindak lanjut
Tingkat kekritisan No Daftar Periksa Observasi Komentar / Temuan
1 2
1. Tanggal inspeksi :
2. Tim inspeksi :
3. Tujuan inspeksi
1 2
7
8
1 2
1. Tanggal inspeksi :
2. Tim inspeksi :
3. Tujuan inspeksi
1 2
1 2
1 2
SAMPLING BAHAN
20 Apakah pengambilan sampel dilakukan sesuai protap dan rencana
pengambilan sampel
21 Bagaimana peanganan sampel dilaboratorium menunggu pengujian
SAMPLING BAHAN PENGEMAS
22 Bagaimana wadah sampel bahan pengemas dan penandanya
23 Bagaimana prosedur pengambilan bahan pengemas sisa pemeriksaan
DAFTAR PERIKSA INSPEKSI DIRI
1. Tanggal inspeksi :
2. Tim inspeksi :
3. Tujuan inspeksi
1 2
PERSONIL DAN PELATIHAN
1 Apakah ada pelatihan karyawan terutama mengenai CPOB dan Protap
Apakah ada Job description untuk semua karyawan di area ini
2 Apa ada catatan pelatihan bagi semua karyawan
3
Apa ada program pelatihan tahunan
4 Apakah karyawan tampak rapi, dan bersih
5 Bagaimana pengetahuan karyawan tentang protap dan metode yang ada
6 Apakah ada prosedur untuk kualifikasi analisis
DOKUMENTASI
7 Apakah ada protap ditempat yang diperlukan
Apakah penanganan HULS dilakukan sesuai protap dan bagaimana
8 dokumentasinya
9 Bagaimana protap pelulusan bahan dan produk
Apakah, protap spesifikasi dan metode analisis dikaji dan direvisi secara
10 berkala
11
1 2
1 2
1 2
1. Tanggal inspeksi :
2. Tim inspeksi :
3. Tujuan inspeksi
1 2
1 2
5 Apakah karyawan tampak rapi, dan bersih den mengenakan seragam dan alat pelindung
dengan benar
PROTAP
8 Apakah ada protap ditempat yang diperlukan
14 Bagaimana kebersihan ruang sampling, ruan penyangga, LAF dan pengisian checklis pembersihan.
PENIMBANGAN
22 Bagaimana pemeriksaan kesiapan ruang timbang
23 Bagaimana Protap Penimbangan, apakah mencantumkan urutan bahan yang akan ditimbang
5 Apakah karyawan tampak rapi, dan bersih, termasuk seragam dan sepatu
PROTAP
7 Apakah ada protap ditempat yang diperlukan
RUANG GANTI
9 Apakah ada Protap untuk personil masuk ke ruang produksi Kelas E
10 Apakah ada Protap untuk cuci tangan sebelum masuk ruang produksi
11 Apakah ada gambar pemakaian seragam dan cara mencuci tangan yang benar
DAFTAR PERIKSA INSPEKSI DIRI
Bagian : Produksi - Kelas E Proses (granulasi, tablet kapsul, penyalutan, kemas primer)
PERALATAN
16 Apakah daftar alat yang belum dan sudah dikualifikasi selalu direvisi secara berkala
17 Apakah ada prosedur, program dan catatan kalibrasi dari semua semua alat ukur termasuk yang
menjadi bagian dari mesin produksi
19 Apakah Protap pengoperasian dan pembersihan mesin diletakkan pada mesin terkait
DAFTAR PERIKSA INSPEKSI DIRI
Bagian : Produksi - Kelas E Proses (granulasi, tablet kapsul, penyalutan, kemas primer)
23 Bagaimana pemeriksaan saringan granul dan punches sebelum dan sesudah pemakaian?
24 Bagaimana pemeliharaan punches dan dies serta pemeriksaan keausan secara berkala
PROSES PRODUKSI
25 Bagaimana penandaan ruang proses, apa sesuai dengan produk yang sedang diolah)
26 Apakah checklist kesiapan jalur termasuk kontrol tekanan ruang, kebersihan alat, suhu dan
kelembaban dan lain2 sesuai persyaratan prose produk terkait
29 Apakah Catatan Bets ada di ruang proses dan apakah semua instruksi dilaksanakan
31 Apakah perubahan prosedur atau produk baru selalu dikomunikasikan pada penyelia dan operator
35 Bagaimana penempatan bahan/produk dalam ruang WIP, apakah ada risiko campur baur
36 Apakah pengamanan wadah berisi produk/bahan dapat mencegah kesalahan sengaja/tidak sengaja
1. Tanggal inspeksi :
2. Tim inspeksi :
3. Tujuan inspeksi
1 2
1 2
Ruang Ganti
9 Apakah ada Protap untuk personil masuk ke ruang kemas
sekunder
10 Apakah ada Protap untuk cuci tangan sebelum masuk ke
ruang kemas
11 Apakah ada gambar pemakaian seragam dan cara
mencuci tangan yang benar
1 2
Proses Pengemasan
24 Apakah checklist kesiapan jalur diisi dengan benar
25 Apakah serah terima bahan dan produk dilakukan sesuai Protap
26 Apakah Catatan Bets ada di ruang kemas dan apakah
semua instruksi dilaksanakan
27 Bagaimana pengisian Catatan Bets
28 Apakah semua deviasi selalu dilaporkan sesuai Protap
29 Apakah pengawasan dalam proses dilaksanakan sesuai prosedur
30 Apakah semua deviasi selalu dilaporkan sesuai Protap
31 Apakah produk diletakkan diatas palet
32 Bagaimana Protap penyerahan produk ke gudang dan
33 pelaksanaannya
Bagaimana pengembalian sisa bahan pengemas ke gudang, apakah
34 sesuai Protap
Bagaimana penanganan rekonsiliasi produk dan bahan pengemas
DAFTAR PERIKSA INSPEKSI DIRI
1. Tanggal inspeksi :
2. Tim inspeksi :
3. Tujuan inspeksi
1 2
6 PROTAP
Apakah ada protap ditempat yang diperlukan
Apakah Protap dikaji dan direvisi secara berkala
7
8
1 2
1 2
1 2
30 PENGOLAHAN LIMBAH
Bagaimana Protap pengolahan limbah
Apakah dilakukan pemantauan berkala terhadap BOD dan
31 COD limbah cair
32 Bagaimana pemeliharaan sistem pengolahan limbah cair
Bagaimana sistem pengelolaan limbah padat
33 Bagaimana sistem pengelolaan limbah B3
34
35
THANK YOU