1

TEKNOLOGI SEDIAAN SEMISOLID

Pengenalan Mesin Produksi Sediaan
Semisolid
DEFINISI SEDIAAN SEMISOLID 2

 Sediaan semisolid/semipadat farmasi didefinisikan sebagai produk

topikal yang ditujukan untuk aplikasi pada kulit atau membran
mukosa untuk mencapai efek lokal dan kadang-kadang efek
sistemik
Meisn yang digunakan dalam 3

proses produksi Semisolid

 Mesin Filling Pasta atau sediaan semi solid adalah mesin yang
berfungsi untuk mengisi produk berupa cairan (liquid) dan cream
(pasta) kedalam kemasan dalam ukuran yang konstan sesuai
dengan pengaturan yang ditentukan atau diseting sesuai
kebutuhan.
 Mesin Filling ini design secara semi automatic karena dilengkapi
dengan air cylinder dan sensor kemudian foot switch merupakan
control utamanya.
 4

Mesin
filling
sediaan
semisolid
Sepsifikasi Mesin 5

 Mesin Filling Semisolid dilengkapi dengan double jacket serta

memiliki sumber pemanas dengan heater dan terdapat blade
mixer untuk menjaga cairan (liquid) dan cream (pasta) didalam
chamber tidak cepat membeku saat mesin beroperasi.
 Mesin harus dibuat sesuai standar GMP dimana material yang
kontak dengan produk menggunakan bahan SS316L dan untuk
material yang tidak langsung kontak dengan produk bisa
menggunakan bahan SS304
Spesifikasi dari setiap part yang 6

terdapat pada mesin filling pasta ini:

 Hoper chamber : merupakan penampung dari produk krim untuk di

keluarkan dan dipack dengan wadah atau cup yang disalurkan
memalui nozzle dengan batuan cylinder piston untuk di semprotkan
pada wadah tersebut.
 Hopper chamber menggunakan material SS316L dengan dilengkapi
doubble jacket. volume dari chamber sediaan semisolid biasanya
memiliki kapasitas kecil, sekitar 50 L.
Spesifikasi dari setiap part yang 7

terdapat pada mesin filling pasta ini:

Komponen :
 Shell Plat SS316L tebal 1.5mm
 Jacketing Plat SS304 tebla 1.5m
 Insulating Rock wool densiti 20
 cover insulating SS304 #1.2mm
 dilengkapi heater 1000 watt jumlah 3 buah sebagai seumber
pemanasnya.
 dalam chamber terdapa level glas untuk mengetahui kondisi atau level
air pemanas.
Hopper chamber 8
 9
Chamber ini dilengkapi dengan tutup agar
tidak terkena debu saat pengoperasian
 10
dilengkapi dengan blade mixer yang bertujuan
agar produk tidak cepat membeku
Three way valve : adalah valve yang memiliki 3 buah lubang untuk
11
menyalurkan produk dari satu ke dua atau sebaliknya. ukuran three way valve
mengguakan diamter 3" dengan material SS316L tentunya karena langsung
kontak dengan produk.
 12
Output dari three way valve langsung
menuju nozzle dengan diameter
nozzle 1/2" dan dilengkapi dengan
system clamp ferrule 1.5" agar
memudahkan bongkar pasang saat
proses pembersihan atau dicleaning
pergantian produk
 13
Arm system : untuk menggerakan buka
tutup three way valve. terbuat darai SS304
dan bushingnya terbuat dari bronze.
material bronze cuku bagus untuk dijakan
bushing. pada dasarnya bronze
merupakan paduan tembaga (Cu) dan
timah putih (Sn) maksimum 20%
 14
Piston Volume : berfungsi sebagai volume produk yang diinginkan dengan
berbentuk cylinder/tabung berdiameter 50mm materialnya menggunakan
SS316L kemudian Piston pneumatik akan menekan produk yang berada di
dalam piston volume untuk dikeluarkan sesuai takaran.
 15

 Asesories penumatik
- untuk menggerakan engkol tutup buka three way valve
- untuk menekan piston volume
Panel Control : 16
Regulator air dengan kapasitas 17

tekanan tertentu
Solenoid air 18
 19

Heater
Element heater
menggunakana material
stainlees steel agar tidak
mudah berkarat.
Tangki Pengolahan 20
Double Jacket
Area Pengolahan Produksi Sediaan 21
Semisolid
Mesin filling salep automatic 22
23
 24

Alur Proses Produksi

Sediaan Semisolid
 25

Terima kasih