ANGGOTA KELOMPOK

Denis Milka Payona S Brahmana (1917011032)

Tedy Syah (1917011051)
Baharudin (1917011067)
Yusfina Hima Darmayanti (2110410602)

RINGKASAN DISKUSI KELOMPOK 8 MANAJEMEN PRODUKSI

1. Pertanyaan dari Shanty susanty (1917011042)
Apa yang menjadi indikator utama Keberhasilan kegiatan pemeliharaan?
Jawaban
indikator utama Keberhasilan kegiatan pemeliharaan :
1. Kemampuan tenaga kerja (tidak sekedar terampil)
Tenaga kerja terampil adalah tenaga kerja yang membutuhkan keahlian di bidang tertentu
dengan melalui pelatihan ataupengalaman kerja.
2. Ketersediaan data mesin/alat
Dengan adanya data mesin/alat dapat memberikan informasi kepada pekerja mengenai
mesin/alat yang akan dimaintenance
3. Kelancaran arus informasi
Arus informasi sangat penting dalam rangka peningkatan efisisensi, efektivitas, dan
produktivitas kerja organisasi sebagai keseluruhan.
4. Kejelasan perintah kerja
Kejelasan, ketepatan, dan ketelitian adalah cara terbaik untuk menghindari
miskomunikasi
5. Tersedianya standar pengerjaan
Tersedianya standar pengerjaan dapat membantu pada saat dilakukan maintenance
digunakan sebagai acuan.
6. Kemampuan/kemauan membuat rencana pemeliharaan/perawatan
Dengan adanya kemauan dan juga kemampuan dalam membuat rencana
pemeliharaan/perawatan, dapat membantu dalam mengontrol kondisi mesin dalam waktu
tertentu.
7. Kedisiplinan personil/pekerja/operator
Dengan adanya kedisiplinan karyawan disegala hal, maka akan mendorong bisnis ke arah
yang positif.
 8. Kesadaran masing-masing personil pemeliharaan/perawatan
Dengan meningkatnya kesadaran pekerja dalam hal pemeliharaan/perawatan mesin maka,
akan menjaga umur mesin/alat bisa lebih lama.
9. Keselamatan dan keamanan kerja
Berfungsi untuk memelihara kesehatan dan keselamatan lingkungan kerja
10. Ketelitian kerja
Ketelitian kerja, adalah kemampuan individu untuk melakukan sesuatu dengan cara
cepat, cermat serta teliti.
11. Kelengkapan fasilitas kerja
Dengan adanya fasilitas, memungkinkan untuk meningkatkan kinerja karyawan guna
mencapai tujuan yang telah ditentukan oleh manajemen
12. Kesesuaian sistem dan prosedur kerja
Untuk bisa menjalankan prosedur kerja diperlukan standarisasi dari sistem. Oleh karena
itu,sistem dan prosedur harus sejalan untuk bisa mencapai tujuan
13. Tersedianya dana dan suku cadang.
Dengan tersedianya dana maka upah pekerja dan biaya suku cadang terjamin

2. Pertanyaan dari Dita zulia pramesti 1917011039

Apa yang menjadi masalah umum dalam pelaksanaan maintenance ?
Jawaban
Secara umum ada dua permasalahan pokok :
1. Masalah Teknis, yaitu usaha untuk menghilangkan timbulnya kemacetan yang di
akibatkan oleh kondisi mesinatau peralatan yang tidak baik.Permasalahan ini harus
dihadapi dengan penanganan teknis melalui perbaikan, penggantian suku cadang,atau
penggantian mesin.
2. Masalah ekonomis, menyangkut bagaimana usaha yang harus dikerjakan agar supaya
kegiatan pemeliharaan atau reparasi teknis dapat efisien. Jadi dalam permasalahan
ekonomis yang ditekankan adalah masalah efisiensi.

3. Pertanyaan dari Andika Triananto (1917011037)

Apakah penting perlu adannya manajemen perawatan dalam suatu proses produksi di
suatu perusahaan ? Berikan alasannya !
Jawaban
 Penting, perawatan di suatu industri merupakan salah satu faktor yang penting dalam
mendukung suatu proses produksi yang mempunyai daya saing di pasaran. Oleh karena
itu proses produksi harus didukung oleh peralatan yang siap bekerja setiap saat dan
handal. Untuk mencapai hal itu maka peralatan-peralatan penunjang proses produksi ini
harus selalu dilakukan perawatan yang teratur dan terencana. 2 hal pentingnya perawatan
dalam proses produksi adalah :
1. Agar mesin-mesin industri, bangunan, dan peralatan lainnya selalu dalam keadaan siap
pakai secara optimal.
2. Untuk menjamin kelangsungan produksi sehingga dapat memberi kepercayaan kepada
konsumen atas barang yg diproduksi oleh industri dengan menunjukkan kualitas dan
ketahanan produk yang terjamin
Yang menambahkan/ menanggapi
Andika Triananto (1917011037)
Ni Putu Adenia Astiari (1917011034)
Irna Dewi (1917011072)
Sandriana M Welerubun (1917011061)
Nyoman Windah Diah Utami (1917011014)

4. Pertanyaan dari Suryaningsih (1917011054)

Bagaimana menentukan organisasi maintenance dalam pabrik ?
Jawaban
MENENTUKAN STRATEGI MAINTENANCE
1. Ketahui tujuan umum dari maintenance itu sendiri
2. Ketahui posisi kita dari perspektif maintenance, Cara pertama yang bisa kita lakukan
dalam langkah ini adalah dengan melakukan observasi dan audit. Perhatikan juga
bagaimana maintenance baisa bekerja setiap harinya. Cara lain, adalah dengan
melakukan penilaian.
3. Tentukan tujuan maintenance, Setelah melakukan penilaian, selanjutnya dapat
meninjau dengan manajemen dan mendiskusikan area/peralatan mana yang akan
menjadi perhatian utama. Hal yang perlu diperhatikan disini adalah, jangan terlalu
terfokus pada area atau peralatan saja.
4. Pilih strategi maintenance, Langkah ini adalah langkah terpenting dalam menentukan
strategi maintenance. Disini kita perlu mempertimbangkan elemen lain yang
 berhubungan dan yang mempengaruhi upaya kita dalam meningkatkan kualitas
maintenance.
5. Bangunlah roadmap, Setelah memilih strategi maintenance yang tepat dan sesuai,
kita dapat memetakan skor penilaian maintenance ke dalam jenis peralatan serta
identifikasi area-area dengan potensi terbesar untuk ditingkatkan.
6. Buat rencana dan jalankan rencana itu, setelah semua langkah sebelumnya terpenuhi,
sekarang saatnya untuk menyusun rencana. Gunakan alat implementasi yang sudah
kita pilih untuk melacak kemajuan dan memantau indikator. Tujuan ini adalah untuk
memverifikasi bahwa kita memang membuat kemajuan di sepanjang prosesnya