LAPORAN KERJA PRAKTEK

PENERAPAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3) DI PT.

JTM
TAHUN 2021

Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Nilai Mata Kuliah Kerja
Praktek Pada Program Studi Teknik Lingkungan

Oleh

Miftahuttamimi

2201181052

PROGRAM STUDI TAKNIK LINGKUNGAN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS BANTEN JAYA
DESEMBER 2021
 LEMBAR PERSETUJUAN
LAPORAN KULIAH KERJA PRAKTEK

PENERAPAN KESELAMATAN KESEHATAN KERJA (K3)

DI PT. JTM TAHUN 2021

Oleh :

Miftahuttamimi
2201181052

Laporan Kerja Prakek ini telah diperiksa dan disetujui oleh :

Kota Serang, 24 Desember 2021

Dosen Pembimbing Pembimbing Teknis

Dr. dr. Tri Agus Yuarsa, SH, MH, Sp.P, Hendrik

MKes
NIDN. 0308087201

Mengetahui,
Ketua Program Studi

Firiyah, S.Si., M.Si.,

NIDN. 042103850
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN KERJA PRAKTEK

PENERAPAN KESELAMATAN KESEHATAN KERJA (K3)

DI PT. JTM TAHUN 2021

Oleh :

MIFTAHUTTAMIMI
2201181052

Laporan Kerja Prakek ini telah diperiksa dan disetujui oleh:

Kota Serang, 24 Desember 2021

KETUA PROGRAM STUDI PEMBIMBING KP

Firiyah, S.Si., M.Si., Dr. dr. Tri Agus Yuarsa, SH, MH, Sp.P,
MKes
NIDN. 0421038503 NIDN. 0308087201

Mengetahui,
DEKAN FAK. TEKNIK
UNIVERSITAS BANTEN JAYA

Frebhika Sri Puji Pangesti, ST.,M.Sc

NIDN. 0423028403
 DAFTAR RIWAYAT HIDUP PENULIS

Nama : Miftahuttamimi
Tempat/Tanggal Lahir : 06 April 2001
Jenis Kelamin : Laki – Laki
Agama : Islam
Status : Belum Menikah
Alamat Rumah : KP. WADASARI RT.10/04 KARANG KEPUH
BOJONEGARA
Nomor Telepon 089689092625
Email : Miftahuttamimi@28gmail.com

Pendidikan Formal
1. SD Negeri Wadasari : 2006 - 2012
2. SMP Negeri 1 Bojonegara : 2012 - 2015

3.SMA Negeri 1 Bojonegara : 2015 - 2018

4.Universitas Banten Jaya : 2018 – Sekarang
 ABSTRAK
Nama : Miftahuttamimi
NPM 2201181052
Judul : Penerapan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) di PT. JTM
Pembimbing : Dr. dr. Tri Agus Yuarsa. SH, MH
Jumlah hal :
Produksi Bleaching earth adalah industry yang membutuhkan perhatian khusus dalam hal
keselamatan Kesehatan kerja. Karena memiliki resiko tinggi dan perlu pengaturan khusus dari
factor manusia, peralatan manusia, peralatan mesin, bahaya dan lingkungan kerja. Tujuan dari
kerja traktek ini mengetahui penerapan keselamatan Kesehatan kerja di PT. JTM, kerja praktek ini
merupakan penelitian deskriptif. Sampel penelitian ini dari beberapa jumlah karyawan PT. JTM
yang berjumlah 50 orang. Kerja praktek ini terletak di PT. JTM desa bojonegara, kecamatan
bojonegara, kabupaten serang. Variable penelitian ini adalah frekuensi data diri karyawan,
penerapan Keselamatan Kesehatan Kerja, jenis resiko dan pengendalian resiko.
Hasil penilitian di PT. JTM menemukan beberapa penerapan K3, penerapan tersebut
bersal dari manajer dan ahli k3 seperti safety patrol, safety talk dan safety meeting, sehinga
karyawan bisa menerapkan Keselamatan Kesehatan Kerja. Tanggapan seluruh karyawan akan
adanya Keselatan Kesehatan Kerja sangat baik karena mereka sadar penerapan tersebut bisa
menjamin keselamatan dan Kesehatan dari kecelakaan kerja. Penyiapan APD dari manajer melalu
safety langsung di berikan kepada seluruh karyawan agar karyawan bisa terhindar dari kecelakaan
kerja yang fatal. Peneliti menyarankan untuk manajer selalu menyediakan barang yang tak terduga
untuk para karyawan seperti fasilitas pertolongan pertam pada keceelakaan serta fasilitas lebih
pada APD untuk karyawan serta memberi pelatihan Keselamatan Kesehatan Kerja.

Kata Kunci : Bleaching Earth, identifikasi penerapan Keselamatan Kesehatan Kerja.

i
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT atas segala karunia yang
telah dilimpahkan sehingga dapat menyelesaikan penyusunan Laporan Kerja
praktek ini.

Laporan Kerja Praktek ini mengambil judul ”Penerapan Keselamatan

dan Kesehatan kerja (K3) di PT. JTM” yang merupakan hasil pengamatan yang
dilakukan di PT JAVA TAIKO MINERALINDO yang berlokasi di jalan salira
indah, Kecamatan Bojonegara, Kabupaten Serang, Banten.

Bersama ini penulis mengucapkan terimakasih kepada pihak – pihak yang

telah membantu secara moril maupun materi.
1. Rektor Fakultas Teknik Banten Prof. Dr. Drs. Muhammad Syadeli
Hanafi, M.Pd
2. Dekan Fakultas Teknik Banten Jaya Ibu Febhrika Sri Puji Pangesti,
S.T., M.Se
3. Ketua Program Studi Ibu Fitriyah, S.Si., M.Si
4. Dosen Pembimbing Bapak Dr. dr. Tri Agus Yuarsa, S.H, M.H,Sp.d
5. Kepada Manajer PT. JTM yang telah memberikan ijin Kepada
Penulis untuk melaksanakan Kerja Praktek.
6. Pak Hendrik & pak agi sebagai HSE PT. JTM
7. Pegawai dan Staff PT. JTM yang telah banyak membantu dan
kerjasamanya dalam penyusunan laporan kerja lapangan ini.
8. Orang tua serta keluarga tercinta yang selalu memberikan doa,
semangat dan dukungan baik berupa materi muril sehingga penulis
dapat menyelesaikan laporan ini.

Semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu.

Serang, Desember 2021

Miftahuttamim

ii
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ............................................................................................ iii

DAFTAR SIMBOL/ SINGKATAN/ ISTILAH/ NOTASI/ SATUAN ........................... v
BAB I ................................................................................................................... 1
PENDAHULUAN.................................................................................................. 1
1.2 Perumusan Masalah .............................................................................. 2
1.3 Batasan Masalah ................................................................................... 3
1.4 Tujuan Penelitian ................................................................................... 3
1.5 Manfaat Penelitian ................................................................................. 4
BAB II .................................................................................................................. 5
LANDASAN TEORI ............................................................................................. 5
2.1 Deskripsi Teori K3 ................................................................................. 5
2.1.1 Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) ...................................... 5
2.1.2 Tujuan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) ................................ 6
2.1.3 Jenis-Jenis Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) ......................... 8
2.2 Kecelakaan Kerja .................................................................................. 9
2.2.1 Konsep Kecelakaan ...................................................................... 9
2.2.2 Kelemahan Sistem manajemen ................................................. 11
2.2.3 Konsep Akibat Kecelakaan Kerja .............................................. 12
2.2.4 Prinsip Pencegahan Kecelakaan ............................................... 12
2.2.5 Pengendalian kecelakaan Kerja ................................................ 13
2.3 Penerapan (K3) ................................................................................... 14
2.3.1 Konsep Penerapan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) .......... 14
2.3.2 Penerapan APD di Perusahaan oleh Manajemen ..................... 16
2.3.3 Sistem Manajemen Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) .......... 18
2.4 Bleaching Earth ................................................................................... 19
2.4.1 Definisi Bleaching Earth............................................................. 19
2.4.2 Usaha Bleaching Earth ............................................................... 20
BAB III ............................................................................................................... 21
METODELOGI PENELITIAN ............................................................................. 21
3.1 Gambaran Umum Lokasi PT. JTM....................................................... 21
3.1.1 Deskripsi PT. JTM ....................................................................... 21
3.1.2 LOKASI PT. JTM ......................................................................... 21
3.1.3 Struktur Organisasi Perusahaan ............................................... 22
 3.2 Tempat dan Waktu Praktek ................................................................. 23
3.3 Teknik Pengolahan Data...................................................................... 24
3.3.1 Pengumpulan Data ..................................................................... 24
3.3.2 Metode Pengolahan Data ........................................................... 24
3.3.3 Analisis Data ............................................................................... 25
3.3.4 Sumber Data ............................................................................... 25
BAB IV ............................................................................................................... 26
ANALISA DAN PEMBAHASAN ......................................................................... 26
4.1 Hasil Pengolahan Data ........................................................................ 26
4.1.1 Observasi di PT. JTM ................................................................. 26
4.2 Penerapan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) di PT.JTM .................. 31
4.3 Tanggapan/Respon Karyawan Terhadap Adanya K3 Di PT. JTM ........ 32
4.4 Cara Manajemen PT. JTM Mempersiapkan APD Bagi Karyawan ........ 34
BAB V ................................................................................................................ 36
KESIMPULAN DAN SARAN .............................................................................. 36
5.1 Kesimpulan .......................................................................................... 36
5.2 Saran ................................................................................................... 36
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 38
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.2 pengendalian Kecelakaan Kerja ........................................................ 13

Gambar 2.4.2. .Produksi bleaching Earth.............................................................. 19

Gambar 3.1.2.Peta Lokasi PT. JTM ...................................................................... 21

Gambar 4.2 Area perusahaan ................................................................................ 31

Gambar 4.3 Sosialisasi manajer & Ahli K3 .......................................................... 32

v
 DAFTAR TABEL

Tabel 1 Jadwal Kerja Praktek… ........................................................................... 23

Tabel 2 Data Seluruh Karyawan di PT. JTM ........................................................ 26

Table 3 Frekuensi Penerapan Kesehatan dan Keselamatan Kerja Oleh manajer di

PT. JTM .................................................................................................................27

Table 4. Frekuensi Resiko Kesehatan dan Keselamatan Kerja di PT. JTM ......... 28

Table 5. Pengandalian Resiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Pada

karyawan PT. JTM ................................................................................................ 29

Table 6. Frekuensi Penggunaan Alat Pelindung Diri pada Karyawan PT. JTM…30

vi
 DAFTAR SIMBOL/ SINGKATAN/ ISTILAH/ NOTASI/ SATUAN

JTM : Java Taiko Mineralindo

APD : Alat Pelindung Diri

K3 : Kesehatan dan Keselamatan Kerja

% : Persen

CFO : Bendahara

EAP : Eksekutif Administrasi & Pembelian

HRD : Manajemen Sumber Daya Manusia

LAB : Laboraturium

PRDC : Produksi

MCHN: Mekanik

LGST : Logistik

GDNG : Gudang/Warehouse

SPRPT : Sperpact

HSE : Ahli K3

SC : Security

DV : Driver/Supir

OPTR : Operator

ELCT : Elictric

vii
 DAFTAR PUSTAKA
Hasibuan (2005:211) Tujuan Keselamatan Kesehatan Kerja.
Mangkunegara (2009:165) Tujuan Keselamatan Kesehatan Kerja Perusahaan.
Ramli (2010) Elemen-Elemen Hirarki Pengendalian Biaya.
Rivai (2011:793) Tujuan dan Pentingnya Keselamatan Kesehatan Kerja Bagi
Perusahaan.
Salami, dkk (2016) Penyebab Kecelakaan Kerja.
Simanjuntak (1994) Keselamatan Kesehatan Kerja.
Soehatman ramli (2010) Jenis Bahaya Keselamatan Kesehatan Kerja .
Suma”mur (2013) Kecelakaan Kerja
Wibowo (2012) Manajemen Kualitas, Manajemen Lingkungan dan Manajemen
Keselamatan Kesehatan Kerja.
Wiratmaja (2014) Penyebab Kecelakaan Kerja.

Yuli (2005:211) Keselamatan Kesehatan Kerja.

viii
LAMPIRAN

vii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Masalah

Diera Globalisasi, Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) telah menjadi sebuah

kebutuhan dalam setiap bagian kerja baik yang berada dilapangan ataupun
didalam ruangan. Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) adalah suatu bentuk usaha
atau upaya bagi para pekerja untuk memperoleh jaminan atas keselamatan dan
kesehatan kerja dalam melakukan pekerjaan yang dapat mengancam dirinya baik
berasal dari individu maupun lingkungan kerjanya. Masalah Keselamatan dan
Kesehatan kerja (K3) secara umum di Indonesia masih sering terabaikan. Hal ini
di tunjukan dengan masih tingginya angka kecelakaan kerja. Kondisi keselamatan
dan Kesehatan keselamatan kerja (K3) perusahaan di Indonesia secara umum di
perkirakan termasuk rendah. Padahal tenaga kerja adalah factor paling penting
bagi kegiatan perusahaan, karena perusahaan tidak bisa di lepas dari yang
namanya tenaga kerja.

Menerapkan program Keselamatan Kesehatan Kerja K3 dalam lingkungan

kerja dengan tujuan agar setiap tenaga kerja berhak untuk mendapatkan jaminan
keselamatan dan kesehatan kerja. Perlindungan tenaga kerja dari bahaya dan
penyakit akibat kerja atau lingkungan kerja sangat dibutuhkan sehingga pekerja
merasa aman dan nyaman dalam menyelesaikan pekerjaannya, sehingga
diharapkan dapat meningkatkan kepuasan kerja bagi pekerja, untuk dapat bekerja
sebaik mungkin dan juga dapat mendukung keberhasilan serta target dalam
pekerjaan dapat tercapai.

Keberhasilan suatu perusahaan di hasilkan dari karyawan yang mematuhi

peraturan K3 dan selalu menggunakan alat pelindung diri saat bekerja, karena jika
karyawan tidak menggunakan APD atau belum menerapkan K3 maka akan
beresiko pada karyawan dan perusahaan, potensi / sumber bahaya akan selalu ada

1
 2

dalam suatu kegiatan produksi maka dari itu perusashaan harus

meningkatkan kualitas atau budaya karyawan untuk menerapkan K3 karena sangat
penting bagi karyawan dan perusahaan.

Keselamatan Kesehatan Kerja pada dasarnya baru dimulai dikenal luas sejak
tahun 70an. Khususnya setelah Pemerintah RI merilis Undang – Undang No. 1
tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja. Peraturan Pemerintah No 50. Tahun 2012
tentang penerapan system manajemen Keselamatan Kesehatan Kerja memuat
pengertian K3 dalam Pasal 1 ayat 2 disitu di sebutkan bahwa Keselamatan
Kesehatan Kerja merupakan segala bentuk kegiatan yang bertujuan memberikan
jaminan perlindungan atas keselamatan dan Kesehatan tenaga kerja baik dari
kecelakaan maupun penyakit sehubungan dengan aktifitas kerja.

Begitu juga dengan PT. JTM Penerapan K3 merupakan sesuatu yang sangat
penting bagi pekerja agar selamat dalam proses bekerja. PT. JTM adalah salah
satu perusahaan pembuat bleaching earth yang berlokasi di Jl. Raya Salira Indah
Ds. Bojonegara Kec. Bojonegara Kab. Serang Prov. Banten. Penerapan K3 di PT.
JTM sudah baik bagi perusahan yang baru menerapkan K3 difisi (safety) namun,
masih ada beberapa pekerja yang belum memahami akan adanya K3.

Berdasarkan uraian di atas, penulis berharap dapat memanfaatkan

kesempatan untuk dapat melakukan penelitian kerja peraktik di PT. JTM.
Sehingga dapat meneliti tentang Penerapan Keselamatan Kesehatan kerja (K3)
pada PT. JTM untuk mengetahui apakah pabrik tersebut karyawanya mematuhi
keselamatan Kesehatan kerja (K3) atau tidak.

1.2 Perumusan Masalah

Berdasarkan uraian latar belakang yang mendasari Kerja Praktik

(penelitian) ini maka, perumusan masalah yang akan menjadi objek kajian dalam
penelitian ini adalah sebagai berikut:

1. Bagaimana Penerapan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) Oleh Manajer

di PT. JTM.
 3

2. Bagaimana Pendapat Karyawan Terhadap Penerapan Keselamatan

Kesehatan Kerja (K3) di PT. JTM.
3. Bagaimana cara Manajer PT. JTM mempersiapkan APD bagi karyawan
dengan adanya penerapan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3).

1.3 Batasan Masalah

Suatu Batasan masalah jelas di perlukan agar ruang lingkup dalam

kegiatan penelitian ini terarah terhadap tujuan yang ingin di capai nantinya.
Adapun Batasan masalah dimaksudkan adalah sebagai berikut :

1. Kerja praktik di batasi pada pembahasan di bidang keselamatan

Kesehatan kerja (K3) pada PT. JTM.
2. Waktu kerja praktik dilaksanakan pada tanggal 25 Oktober 2021 sampai
dengan 25 November 2021.
3. Pelaksanaan kerja praktik dilaksanakan di PT. JTM dengan alamat : Jl.
Raya Salira Indah, Bojonegara, Serang, Banten.

1.4 Tujuan Penelitian

Tujuan pelaksanaan kerja praktek di PT. JTM memiliki beberapa tujuan

diantaranya adalah:

1. Mengetahui Penerapan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) Oleh Manajer

di PT. JTM.
2. Mengetahui Pendapat Karyawan Terhadap Penerapan Keselamatan
Kesehatan Kerja (K3) di PT. JTM.
3. Mengetahui cara Manajer PT. JTM mempersiapkan APD bagi karyawan
dengan adanya penerapan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3).
 4

1.5 Manfaat Penelitian

Adapun manfaat yang akan di capai dari penulisan kerrja praktik

adalah sebagai berikut :

a) Bagi Mahasiswa :
1. Untuk mendapatkan wawasan tentang dunia kerja, sebagai proses adaptasi
akan lingkungan dan dunia kerja khususnya di PT JTM.
2. Melatih kemampuan berintraksi dengan para pegawai yang berada di PT
JTM.
3. Dapat membedakan suasana dunia kerja dan dunia perkuliahan.
b) Bagi Universitas/Akademisi :
1. Menjalin kerja sama antar pihak Universitas dan pihak Perusahaan.
2. Menghasilkan lulusan yang berkualitas tinggi dan mempunya skill di
bidang K3.
3. Dapat memperkenalkan Universitas Banten Jaya khususnya program
pendidikan Teknik Lingkungan di perusahaan PT JTM.
c) Bagi Perusahaan/Instansi :
1. Hasil penelitian ini dapat di gunakan sebagai bahan masukan dalam
pengambilan keputusan sesuai dengan hasil pengamatan yang dilakukan
penulis selama pelaksanaan Kerja Praktek.
2. Untuk membina hubungan baik dengan pihak akademisi Pendidikan dan
Mahasiswanya dengan Perusahaan
3. Untuk mendapatkan bibit unggul mahasiswa yang mempunyai background
K3 umum.
 BAB II
LANDASAN TEORI

2.1 Deskripsi Teori K3

2.1.1 Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)

Keselamtan Kesehatan Keja (K3) merupakan Kegiatan yang menjamin

terciptanya kondisikerja yang aman, terhindar dari gangguan fisik danmental
melalui pembinaan dan pelatihan, pengarahan, dan control terhadap pelaksanaan
tugas dari karyawan dan pemberian bantuan sesuai dengan aturan yang berlaku,
baik dari Lembaga pemerintah maupun perusahaan dimana mereka pekerja. (yuli
(2005:211)

Filosofi dasar Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) adalah

menjamin keutuhan dan kesempurnaan melalui perlindungan atas
keselamatan dan kesehatan para pekerja dalam menjalankan
pekerjaannya. Hal ini dilakukan melalui upaya-upaya pengendalian
semua bentuk potensi bahaya yang ada di lingkungan tempat kerjanya.
Apabila semua potensi bahaya telah dikendalikan dan memenuhi batas
standar aman, maka akan memberikan kontribusi terciptanya kondisi
lingkungan kerja yang aman, sehat dan proses produksi menjadi lancar,
yang pada akhirnya akan dapat menekan risiko kerugian dan berdampak
terhadap peningkatan produktivitas.

Keselamatan Kesehatan kerja adalah kondisi keselamatan yang bebas dari

resiko kecelakaan dan kerusakan dimana kita bekerja yang mencakup tentang
kondisi bangunan, kondisi mesin, peralatan keselamatan, dan kondisi pekerja
(simanjuntak,1994).

5
 6

dengan kemampuan terbaik mereka.kenyataan menunjukkan bahwa

pelaksanaan K3 ditempat-tempat kerja masih jauh dariharapan, hal ini disebabkan
karena masih rendahnya pengetahuan akan K3 dan umumnya manajemen masih
menganggap K3 sebagai pemborosan (ferliest post). Sementara dengankemajuan
teknologi permesinan yang semakin canggih dan proses produksi yang semakin
kompleks akan menghasilkan berbagai faktor polutan yang semakin beragam
bentuknya,serta tingkat paparannya yang dapat berbahaya bagi tenaga kerja.
Untuk penangan bahaya industri tersebut diperlukan pengetahuan dan
keterampilan personalia K3 di setiap tempatkerja industri atau perusahaan.

2.1.2 Tujuan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3)

Tenaga kerja merupakan aset penting bagi perusahaan, karena perlu

diingat manusia merupakan bagian yang integral dan mahal dari keseluruhan
rancang sistem. Mengatur tenaga kerja manusia (sumber daya manusia) adalah
sulit dan sangat kompleks, karena manusia mempunyai berbagai macam: jiwa,
pikiran, hati, perasaan, status, keinginan, latar belakang sosio-kultural yang sangat
heterogen yang dibawa ke dalam organisasi. Karena itu mengatur tenaga kerja
manusia (SDM) tidaklah mudah dan sederhana. Sumberdaya manusia tidaklah
dapat diatur/dikelola sebagaimana mengatur sumberdaya lain: gedung, mesin,
alat-alat, modal dan barang-barang tidak bergerak lainnya. Disinilah letak seninya
di dalam mengkaji Manajemen Sumberdaya Manusia sebagai salah satu asset di
dalam organisasi/perusahaan. (Hasibuan, 2005:10).

Menurut (Mangkunegara, 2009: 165), tujuan K3 adalah sebagai berikut:

a) Setiap pegawai mendapat jaminan keselamatan dan kesehatan

kerja baik secara fisik, sosial dan psikologis.
b) Setiap perlengkapan dan peralatan kerja digunakan sebaik-
baiknya dan seefektif mungkin.
c) Semua hasil produksi dipelihara keamanannya.
 7

d) Adanya jaminan atas pemeliharaan dan peningkatan kesehatan gizi

pegawai.
e) Meningkatkan kegairahan, keserasian kerja dan partisipasi kerja.
f) Terhindar dari gangguan kesehatan yang disebabkan oleh
lingkungan atau kondisi kerja.
g) Setiap pegawai merasa aman dan terlindungi dalam bekerja.

Perusahaan perlu mengetahui tujuan dan pentingnya keselamatan dan

kesehatan kerja baik bagi perusahaan, karyawan, maupun lingkungan sekitar
tempat mereka bekerja (Rivai, 2011:793). Adapun tujuan dan pentingnya adalah:

1. Manfaat Lingkungan Kerja yang Aman dan Sehat

Jika perusahaan dapat menurunkan tingkat dan beratnya kecelakaan-

kecelakaan kerja, penyakit dan hal-hal yang berkaitan dengan stres, serta mampu
meningkatkan kualitas kehidupan para pekerjanya, perusahaan akan semakin
efektif. Peningkatan-peningkatan ini akan menghasilkan (1) meningkatnya
produktivitas karena menurunnya jumlah hari kerja yang hilang, (2) meningkatkan
efisiensi dan kualitas pekerja yang lebih berkomitmen, (3) menurunnya biaya-
biaya asuransi dan kesehatan, (4) tingkat kompensasi pekerja dan pembayaran
langsung yang lebih rendah karena menurunnya pengajuan klaim, (5) fleksibilitas
dan adaptabilitas yang lebih besar sebagai akibat dari meningkatnya partisipasi
dan rasa kepemilikan, dan (6) rasio seleksi tenaga kerja yang lebih baik karena
meningkatnya citra perusahaan. Perusahaan kemudian dapat meningkatkan
keuntungan secara substansial.

2. Kerugian Lingkungan Kerja yang Tidak Aman dan Tidak Sehat

Jumlah biaya yang besar sering muncul karena ada kerugian-kerugian

akibat kematian dan kecelakaan di tempat kerja dan kerugian menderita penyakit-
penyakit yang berkaitan dengan pekerjaan. Selain itu, ada juga yang berkaitan
dengan kondisi-kondisi psikologis. Perasaan-perasaan pekerja yang menganggap
dirinya tidak berarti dan rendahnya keterlibatan dalam pekerjaan, barangkali lebih
 8

lebih sulit dihitung secara kuantitatif, seperti juga gejala-gejala stres dan
kehidupan kerja yang bermutu rendah (Rivai, 2011: 793).

Perlu diperhatikan kecelakaan juga bisa disebabkan oleh kelalaian pekerja

itu sendiri yang mengakibatkan terhentinya proses produksi sehingga
menyebabkan perusahaan rugi. Adanya kerja sama yang baik antara perusahaan
dengan pekerjanya akan menimbulkan lingkungan yang kondusif, aman dan
nyaman.

2.1.3 Jenis-Jenis Keselamatan Kesehatan Kerja (K3)

Menurut Soehatman ramli (2010) Jenis bahaya K3 dapat dikelompokan ke

dalam lima kategori, bahaya fisik, bahaya biologi, bahaya kimiawi, bahaya
mekanis, bahaya listrik bahaya psikologi dan bahaya ergonomi.
a) Bahaya fisik : bahaya fisik merupakan bahaya yang berasal dari faktor –
faktor fisika, Faktor fisika adalah faktor di dalam tempat kerja yang
bersifat fisika yang mengganggu Kesehatan manusia secara fisik melalui
bahaya seperti: ruangan yang terlalu panas, terlalu dingin , bising, kurang
penerangan, getaran yang berlebihan dan radiasi.
b) Bahaya biologi : bahaya biologi merupakan bahaya yang berasal dari flora
dan fauna yang terdapat di lingkungan kerja atau berasal dari aktifitas
kerja, jenis bahaya ini di temukan dari industri makanan, farmasi,
pertanian dan minyak serta pertambangan.
c) Bahaya kimiawi : bahaya kimiawi adalah bahaya yang berasal dari bahan
yang dihasilkan selama produksi, bahan yang terhambur akibat kesalahan
cara kerja dan mengalami kebocoran atau kerusakan dari peralatan yang
yang digunakan dalam proses bekerja, bahaya yang dapat di timbulkan
oleh bahan – bahan kimia antara lain :
1) Keracunan oleh bahan kimi yang beracun
2) Iritasi oleh bahan kimia seperti asam keras, cuka air aki dll.
3) Kebakarn dan peledakan
4) Polusi dan pencemaran lingkungan
 9

d) Bahaya mekanis : bahaya mekanis adalah bahaya yang bersumber dari

peralatan mekanis atau benda yang bergerak yang digunakan secara
manual, bagian yang bergerak pada mesin menggandung bahaya seperti :
Gerakan memotong, menjepit dan menekan, Gerakan mekanis ini dapat
menimbulkan cidera atau kerusakan seperti tersayat, terjepit dan
terpotonhg.
e) Bahaya listrik : bahaya listrik merupakan bahaya dari energi listrik yang
mengalami kebocoran atau konsleting di tempat peketrjaan, resiko
bahaya akibat listrik berakibat fatal apalagi saat terjadinya hujan.
f) Bahaya psikologi : bahaya yang ditimbulkan dari beban kerja yang
terlalu berat, hubungan kerja yang tidak nyaman.
g) Bahaya ergonomi : bahaya yang ditimbulkan dari gerakan yang berulang
– ulang.

2.2 Kecelakaan Kerja

2.2.1 Konsep Kecelakaan

Kecelakaan kerja adalah kejadiaan yang tak terduga dan tidak di harapkan.
Tak terduga, oleh karena itu di belakang peristiwa itu tidak dapat unsur
kesengajaan, lebih – lebih dalam bentuk perencanaan. Maka dari itu, peristiwa
sabotas atau Tindakan criminal di luar ruang lingkup kecelakaan yang sebenarnya.
Tidak ada di harapkan, oleh karena peristiwa kecelakaan di sertai kerugian
material ataupun penderitaan dari yang paling ringan sampai kepada yang paling
berat.

Kecelakaan tidak terjadi kebetulan, melainkan adanya sebab, oleh karena

itu ada penyebabnya, sebab kecelakaan harus diteliti dan ditemukan, agar
selanjutnya dengan tindkan kopeatif yang di tunjukan kepada penyebab itu serta
dengan upaya prepentif lebih lanjut kecelakaan dapat di cegah agar kecelakaaan
serupa tidak terulang Kembali. Suma‟‟mur (2013)

Ada dua golongan penyebab kecelakaan kerja, dua golongan tersebut

adalah sebagai berikut:
 10

a) Golongan pertama adalah faktor mekanisme dan lingkungan, yang

meliputi segala sesuatu selain faktor manusia. Faktor mekanis dan
lingkungan dapat pula di kelompokan menurut keperluan dengan suatu
maksud tertentu.
b) Golongan kedua adalah faktor manusia itu sendiri, yang meliputi segala
faktor yang menyanglut Tindakan para pekerja dalam melakukan
pekerjaanya yang cenderung mengabaikan prosedur pekerjaan yang telah
ditetapkan terhadap suatu pekerjaan tertentu sehingga menimbulkan
potensi bahaya kecelakan kerja pada dirinya dalam pekerjaanya.

Menurut Widya dan Wiratmaja (2014) secara umum penyebab kecelakaan

kerja di tempat kerja adalah sebagai berikut :

a) Kelelahan (fatigue).
b) Kondisi tempat kerja (environmental aspect) dan pekerjaan yang tidak
aman (unsafe working condition).
c) Kurangnya penguasaan pekerjaan yang dimaksud antara lain kecepatan
kerja (paced work), pekerjaan yang dilakukan secara berulang – ulang
(short-cycle repetitive work), pekerjaan – pekerjaan yang harus diawali
dengan “pemanasan proceducal) beban kerja (workload) dan lamanya
sebuah pekerjaan dilakukan (workhouse).

Menurut Salami, dkk (2016) terdapat dua kelompok penyebab kecelakaan,

yaitu penyebab langsung dan tidak langsung, sebagai berikut :

a) Penyebab langsung (primer)

Dapat disebabkan oleh faktor manusia(faali dan kewajiban), faktor

lingkungan (fisika, biologi, kimia, psikologi) dan faktor manajemen
(kebijakan, keputusan, evaluasi, control, dan administrasi).

b) Penyebab tidak langsung (underlying)

Penyebab tidak langsung atau underlying causes dapat melibatkan

unsur – unsur seperti materialyang digunakan, peralatan yang
 11

dilibatkan, lingkungan kerja, serta juga orang atau pekerja lain

disekitarnya.

2.2.2 Kelemahan Sistem manajemen

Factor ini berkaitan dengan kurang adanya kesadaran dan pengetahuan

dari pucuk pimpinan untuk menyadari peran pentingnya masalah Keselamatan
dan Kesehatan Kerja, meliputi :

a) Sikap manajemen yang tidak memperhatikan Keselamatan dan

Kesehatan kerjadi tempat kerja.
b) Organisasi yang buruk dan tidak adanya pembagian tanggung jawab
dan pelimpahan wewenang di bidang Keselamatan dan Kesehatan
Kerja secara jelas.
c) Tidak adanya standar atau kode Keselamatan dan Kesehatan Kerja
yang dapat diandalkan.
d) Prosedur pencatatan dan pelaporan kecelakaan atau kejadian yang
kurang baik.
e) Tidak adanya monitoring sistem produksi.

Kelemahan Sistem manajemen ini mempunyai peranan yang sangat besar

sbagai penyebab kecelakaan, karena sistem manajemenlah yang mengatur ketiga
unsur produksi (manusia, peralatan, dan tempat kerja). Ketimpangan yang terjadi
padasistem manajemen akan menimbulkan ketimpangan pada ketiga unsur sistem
produksi yang lain. Sehingga sering dikatakan bahwa kecelakaan
merupakanmanifestasi dari adanya kesalahan manajemen dalam sistem
manajemen yangmenjadi penyebab timbulnya masalah dalam proses produksi.
 12

2.2.3 Konsep Akibat Kecelakaan Kerja

Pengertian terjadinya kecelakaan sering dikaitkan dengan akibat yang

ditimbulkan, untuk memahami dengan baik tentang kecelakaan maka hal yang
harus dipertimbangkan adalah konsepsi akibat yang ditimbulkan.

Didalam penerapannya, para manager harus bepandangan bahwa

suatukejadian yang mengakibatkan terjadinya kecelakaan tidak hanya terbatas
padakeadaan didalam lingkungan pengolahan saja,akan tetapi lingkungan luar
pengolahan juga harus dipertimbangkan. Karena pada dasarnya kejadian di dalam
berdampak negatif terhadap lingkungan luar.

Demikiian pula terhadap pengertian kecelakaan tersebut tidak harus selalu

dikaitkan dengan akibat yang ditimbulkan atau kerugian yang dialami. Maksud
pengertian ini menekankan bahwa suatu kejadian baru dikatakan kecelakaan
apabilamengakibatkan cedera, korban jiwa, penyakit akibat kerja atau kerugian-
kerugianlainnya.

2.2.4 Prinsip Pencegahan Kecelakaan

Pencegahan kecelakaan dalam kaitannya dengan masalah Keselamatan

danKesehatan Kerja harus mengacu dan bertitik tolak pada konsep sebab
akibatkecelakaan, yaitu dengan mengendalikan sebab, dan mengurangi akibat
kecelakaan.

Upaya ini dilandasi dengan kenyataan bahwa suatu kecelakaan terjadi

bilaadanya bahaya tidak dapat terkendali dan penanganan bahaya akan lebih
mudah biladilakukan sejak tahap awal. Demikian pula terhadap akibat yang
terjadi dapatditekan seminimal mungkin.

Berdasarkan prinsip pencegahan kecelakaan tersebut maka fungsi

dasarmanajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja memegang peranan penting
terhadapupaya pengenalian kecelakaan sesuai dengan program yang telah di
tetapkan.
 13

2.2.5 Pengendalian kecelakaan Kerja

Gambar 2.2 pengendalian Kecelakaan Kerja

1) Eliminasi
Eliminasi adalah Teknik pengendalian denhgan menghilangkan sumber
bahaya, misalnya lobang dijalan ditutup, ceceran minyak dilantai dibersihkan,
mesin yang bising dimatikan, car aini sangat efektif karena sumber bahaya di
eliminasi sehingga potensi risiko dapat dihilangkan. Karena itu Teknik ini
menjadi pilihan utama dalam hirarki pengendalian risiko.
2) Subtitusi
Subtitusi adalah Teknik pengendalian bahaya dengan mengganti alat dan
bahan system atau prosedur yang berbahaya dengan yang lebih aman atau
lebih rendah bahayanya.
3) Pengendalian Teknik (enginering)
Sumber bahaya biasanya berasal dari peralatan atau sarana Teknik yang
ada dilingkungan kerja. Karena itu, pengendalian bahaya dapat dilakukan
melalui perbaikan pada desain, penambahan peralatan dan pemasangan
peralatan pengamanan.

4) Pengendalian administrative
 14

Pengendalian bahaya juga dapat dilakukan secara administrarif misalnya

dengan mengatur jadwal kerja, istirahat, cara kerja, prosedur kerja yang lebih
aman, rotasi kerja atau pemeriksaan Kesehatan.
5) Penggunaan alat pelindung diri (APD)
Pilihan trakhir untuk mengendalikan bahaya adalah dengan menggunakan
alat pelindung diri misalnya pelindung kepala, sarung tangan, pelindung
pernafasan (respirator atau masker), pelindung jatuh dan pelindung kaki.
Dalam konsep K3, penggunaan APD merupakan pilihan trakhir atau last
resort dalam pencegahan kecelakaan. Hal ini dikarenakan alat pelindung diri
bukan untuk mencegah kecelakaan namun hanya sekedar mengurangi efek
atau keparahan kecelakaan.

2.3 Penerapan (K3)

2.3.1 Konsep Penerapan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3)

Penerapan Keselamatan Kecelakaan Kerja (K3) dalam industri merupakan

bentuk tanggung jawab perusahaan dalam memenuhi jaminan perlindungan
tenaga kerjanya atas keselamatan saat bekerja. Tentunya, implementasi K3 ini
juga perlu dilakukan oleh seluruh pekerja maupun tamu yang datang ke lokasi
kerja sehingga upaya keselamatan dan kesehatan kerja dapat benar-benar
terlaksana. Menerapkan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) adalah kewajiban di
setiap perusahaan. Berikut adalah ulasan tentang beberapa dasar hukum dan
contoh penerapan K3 yang ada di industri. Aturan tentang wajibnya Keselamatan
Kesehatan Kerja (K3) di industri adalah Negara telah mewajibkan perusahaan
untuk menjamin keselamatan dan kesehatan kerja tenaga kerja yang bekerja di
perusahaan tersebut.
a) Penerapan K3 di perusahaan
Keselamatan Kesehatan kerja (K3) mempunyai beberapa contoh
penerapan K3 di industri. Perlu diketahui, K3 sendiri tidak hanya berkaitan
 15

dengan keselamatan dan kesehatan tenaga kerja secara fisik, tetapi juga
psikis.

1) Jam Kerja yang Manusiawi

Penerapan K3 yang satu ini mungkin terdengar sepele, tetapi nyatanya
sangat berpengaruh terhadap kondisi pekerja. Jam kerja yang manusiawi
dapat meminimalkan risiko terjadinya kecelakaan kerja akibat kelelahan dan
membantu menjaga kesehatan psikis pekerja. Pasal 77 UU Nomor 13 tahun
2003 mengatur ketentuan jam kerja, yakni 40 jam kerja dalam 1 minggu, baik
untuk pengaturan 7 jam kerja apabila memberlakukan 6 hari kerja maupun 8
jam kerja apabila memberlakukan 5 hari kerja. Apabila melebihi dari aturan,
tersebut, maka waktu kerja dapat dikategorikan sebagai lembur sehingga
pekerja berhak atas upah lembur. Kendati begitu, ada beberapa jenis
pekerjaan yang tidak dapat mengikuti ketentuan jam kerja tersebut
sebagaimana diatur dalam Kepemenakertrans No. 223 tentang Jenis dan Sifat
Pekerjaan yang Dijalankan Secara Terus Menerus. Namun tetap saja, ada
upah lembur yang harus dibayarkan pengusaha atas kelebihan jam kerja
tersebut.

2) Memberi Tanda Peringatan dan Pengingat K3

Memberi tanda peringatan tentang arus listrik tinggi di sebuah ruangan
misalnya, merupakan salah satu contoh penerapan K3. Hal ini sangat penting
terutama jika ruangan tersebut tidak dipantau oleh petugas yang berjaga
secara terus-menerus. Menempel semacam stiker tentang peringatan
penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) juga termasuk dalam penerapan K3.
Informasi ini dapat dipasang di berbagai lokasi yang memungkinkan, seperti
ruang penyimpanan APD.

3) Perawatan Mesin Berkala

Setiap mesin memerlukan perawatan untuk menjaga kondisinya tetap baik
sehingga meminimalkan risiko bahaya mekanik saat bekerja. Perawatan yang
 16

diperlukan untuk tiap mesin pun berbeda-beda berdasarkan frekuensi

penggunaan, intensitas penggunaan, umur tiap komponen, dan sebagainya.

2.3.2 Penerapan APD di Perusahaan oleh Manajemen

APD merupakan salah satu bentuk upaya dalam menanggulangi resiko

akibat kerja. Dalam dunia kerja, penggunaan Alat Pelindung diri (APD) sangat
dibutuhkan terutama pada lingkungan kerja yang memiliki potensi bahaya bagi
kesehatan dan keselamatan kerja seperti pada industri pengecoran logam, atau
industri-industri lainnya. Peraturan perundang-undangan yang mengatur
penggunaan APD salah satunya adalah Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan
Transmigrasi Nomor 01/Men/1981,disebutkan dalam pasal 4 ayat 3, bahwa
“pengurus wajib menyediakan secara cuma-cuma semua alat perlindungan diri
yang diwajibkan penggunaannya oleh tenaga kerja yang berada dibawah
pimpinannya untuk mencegah penyakit akibat kerja”.2 Namun, pada
kenyataannya APD tidak selalu dikenakan pekerja pada saat bekerja, dan
dilapangan banyak ditemukan pekerja yang tidak menggunakan APD.Hal tersebut
bisa dikarenakan oleh perusahaan yang tidak menyediakan APD, walaupun pada
umumnya banyak juga perusahaan yang telah menerapakan sistem manajemen
K3, yang didalamnya juga terdapat ketentuanketentuan dalam penggunaan APD.

Umumnya di semua tempat kerja selalu terdapat sumber-sumber bahaya.

Hampir tidak ada tempat kerja yang sama sekali bebas dari sumber bahaya.
Sumber-sumber bahaya tersebut perlu dikendalikan untuk mencegah dan
meminimalkan kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja (PAK). Berdasarkan
Permenaker No.5 Tahun 2018 tentang K3 Lingkungan Kerja, pengendalian di
tempat kerja dilakukan sesuai hierarki pengendalian meliputi upaya eliminasi,
substitusi, rekayasa teknologi, administratif, dan/atau penggunaan APD.
Penggunaan APD digunakan sebagai „upaya terakhir‟ dalam melindungi pekerja
ketika rekayasa teknologi dan administratif sudah terlaksana namun potensi
bahaya masih tergolong tinggi. Namun perlu dipahami, penggunaan APD
 17

bukanlah pengganti kedua upaya tersebut. Penggunaan APD sangat penting untuk
mengisolasi sebagian atau seluruh tubuh dari potensi bahaya di tempat kerja. APD
berguna untuk mengurangi risiko paparan atau kontak dengan bahaya. Bahaya
mungkin tidak dapat dihilangkan dengan menggunakan APD, tetapi risiko cedera
dapat diminimalkan. Sesuai Permenakertrans No.8 Tahun 2010 tentang Alat
Pelindung Diri Pasal 2, pengusaha dan/atau pengurus wajib menyediakan APD
bagi seluruh pekerja/buruh di tempat kerja. APD yang disediakan juga harus
sesuai dengan Standar Nasional Indonesia (SNI) atau standar yang berlaku dan
APD wajib diberikan pengusaha secara cuma-Cuma Bagi seorang pekerja dan
perusahaan, keselamatan kerja menjadi hal utama. APD adalah suatu alat yang
mempunyai kemampuan untuk melindungi seseorang yang fungsinya mengisolasi
sebagian atau seluruh tubuh dari potensi bahaya di tempat kerja.

Kewajiban Pengusaha (Pengurus) Terhadap Penerapan Keselamatan

Kesehatan Kerja (K3) di tempat kerja tertuang dalam Undang-Undang No 1
Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja pasal 14 yang mana terdapat 3 (tiga)
kewajiban pengusaha (pengurus) terhadap penerapan K3 antara lain:

a) Menulis dan memasang semua syarat keselamatan kerja yang diwajibkan

pada tempat-tempat yang mudah dilihat dan terbaca menurut petunjuk
pegawai pengawas atau Ahli K3 di tempat kerja yang dipimpinnya.

b) Memasang semua gambar keselamatan kerja yang diwajibkan dan semua

bahan pembinaan lainnya pada tempat-tempat yang mudah dilihat dan
terbaca menurut petunjuk pegawai pengawas atau Ahli K3 di tempat kerja
yang dipimpinnya.

c) Menyediakan APD yang diwajibkan pada tenaga kerja yang dipimpin

maupun orang lain yang memasuki tempat kerja disertai petunjuk-petunjuk
yang diperlukan menurut pegawai pengawas atau Ahli K3 di tempat kerja
yang dipimpinnya.
 18

2.3.3 Sistem Manajemen Keselamatan Kesehatan Kerja (K3)

Sistem manajemen K3 telah di atur menurut Peraturan MSistem

manajemen K3 telah diatur menurut Peraturan Menteri Tenaga Kerja Republik
Indonesia, yaitu Permenaker No.05/MEN/1996, yang dinyatakan bahwa: Sistem
Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) adalah merupakan bagian
dari sistem manajemensecara keseluruhan, yang meliputi:

a) Struktur organisasi,
b) Perencanaan,
c) Tanggung jawab,
d) Pelaksanaan,
e) Prosedur,
f) Proses,
g) Sumber daya yang dibutuhkan bagi pengembangan,
h) Penerapan,
i) Pencapaian,
j) Pengkajian, dan
k) Pemeliharaan kebijakan keselamatan dan kesehatan kerja dalam
pengendalian risiko yang terjadi seminimal mungkin berkaitan dengan
kegiatan kerja guna terciptanya tempat kerja yang aman, efisien dan
produktif
 19

2.4 Bleaching Earth

2.4.1 Definisi Bleaching Earth

Gambar 2.4.1. Bleaching Earth

Bleaching earth merupakan bahan yang digunakan terutama dalam

pemurnian minyak dan lemak nabati. Selain itu, bleaching earth juga dapat
digunakan untuk pemurnian minyak kelapa sawit. Bleaching earth diproses dari
tanah yang mengandung kalsium bentonit. Proses produksi bleaching earth sendiri
relatif sederhana yakni tanah dihancurkan menggunakan mesin. Setelah itu
dilakukan penggilingan dengan suhu tertentu kemudian di saring lagi hingga 200
mess. Dan bleaching earth siap di kemas dan didistribusikan keluar negeri.
Kegunaan terbesar dari bleaching earth adalah bidang penyerapan,
khususnya pada industri minyak bumi sebagai media penjernih warna minyak.
Selain sebagai media penyerap atau media pemutih (pemucat), bleaching earth
dapat digunakan untuk industri penyaringan lilin, minyak kelapa, industri baja
(sebagai perekat pasir cetak dalam proses pengecoran baja), sebagai katalisator,
dan pada industri tinta cetak yang berfungsi sebagai filler.
 20

2.4.2 Usaha Bleaching Earth

PT. JTM merupakan suatu bisnis swasta paling dinamis dan serbaguna di
Malaysia, markas besar grup bermarkas di ipoh, perak, Malaysia dengan operasi
yang terbesar di asia dan eropa. PT. JTM memiliki grup yaitu TAIKO GRUP.
TAIKO GRUP telah melakukan disersifikasi bisnisnya menjadi 6 unit bisnis atau
grup seperti : Bahan kimia dan pupuk, Investasi dan pengembangan property,
Bleaching earth, Produk dan fasilitas olah raga bitumen, drum HDPE dan
Penerbangan.

Bleaching earth diproses dari tanah yang mengandung kalsium bentonit.

Proses produksi bleaching earth sendiri relatif sederhana yakni tanah dihancurkan
menggunakan mesin. Setelah itu dilakukan penggilingan dengan suhu tertentu
kemudian di saring lagi hingga 200 mess. Sesuai dengan arahan untuk
pelaksanaan good mining practice, salah satu hal yangdiutamakan adalah
memberikan jaminan keselamatan dan kesehatan kerja untuk seluruh
karyawannya. Dan cara memberikan jaminan itu adalah dengan memberikan
pemahaman tentang pentingnya Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) secara
terus menerus sehingga akan mampu membentuk safety culture.

Gambar 2.4.2. .Produksi bleaching Earth

 BAB III
METODELOGI PENELITIAN

3.1 Gambaran Umum Lokasi PT. JTM

3.1.1 Deskripsi PT. JTM

PT. JTM berdiri sejak tahun 2010. PT. JTM adalah salah satu pabrik
bleaching lasy business unit yang beroprasi di cilegon (Bojonegara), Banten dan
menjual produk – produknya ke seluruh Indonesia, terutama di sumatera selatan,
jawa, dan Kalimantan. Meskipun TAIKO GROUP entitas yang terpisah, semua
unit atau group bisnis di jiwai dengan budaya kerja dari group chairman, yang
selalu menekankan kepada head of business group dan seluruh karyawan pada
etika bisnis yang mendasar seperti kerja keras, kejujuran, kerja tim dan berpikiran
komersial. Dasar – Dasar ini telah mengarahkan group melalui berbagai tantangan
dan pertumbuhan grup yang luar biasa selama beberapa tahun terakhir merupakan
bukti kebehasilanya.

3.1.2 LOKASI PT. JTM

Lokasi kegiatan produksi bleaching earth yang dilaksanakan oleh PT.JTM

berada di jalan raya Salira Indah Ds. Bojonegara Kec. Bojonegara Kab. Serang
42454 Serang, Indonesia.

Gambar 3.1.2 Peta Lokasi PT. JTM

21
 22

3.1.3 Struktur Organisasi Perusahaan

DIREKTU
R
CF MA
O N

EA& HRD LAB PRD MCH LGS GDN HSE

P K N T G

SPR
PT
S O D OPR ELC
C B V T T

NOTE :

1. MAN = MANAJEMER
2. CFO = BENDAHARA
3. EAP = EKSEKUTIF ADMINISTRASI & PEMBELIAN
4. HRD = MANAJEMEN SUMBER DAYA MANUSIA
5. LAB = LABORATURIUM
6. PRDC = PRODUKSI
7. MCHN = MEKANIK
8. LGST = LOGISTIK
9. GDNG = GUDANG/WAREHOUSE
10. SPRPT = SPERPACT
11. HSE = AHLI K3
12. SC = SECURITY
13. DV = DRIVER/SUPIR
14. OPTR = OPERATOR
15. ELCT = ELICTRIC
16. OB = OFFICE BOY
 23

3.2 Tempat dan Waktu Praktek

Tempat kerja praktek yang dilakukan oleh penulis bertempat di PT. JTM
Jalan Raya Salira Indah, Bojonegara, Serang, Banten 42452, Indonesia dan Waktu
Kerja Praktek di jadwalkan selama 1 bulan dari tanggal 25 November – 25
Desember 2021, dalam pelaksanaanya dilaksanakan 3-4 kali dalam 1 Minggu,
Kerja Praktek ini dilaksanakan dengan waktu blanded yakni dikerjakan secara
offline dan online. Dilaksanakan pada pukul 08:00 s/d 15:00 WIB.

Tabel 1 Jadwal Kerja Praktek

Oktober November Januari

Kegiatan Minggu ke-
3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Pengajuan
Kerja
Peraktik
Pelaksanaan
Kerja
Peraktik
Pembuatan
Laporan
Kerja
Bimbingan
Seminar
Kerja
Peraktik
 24

3.3 Teknik Pengolahan Data

3.3.1 Pengumpulan Data

Metode yang dilakukan untuk mendapatkan data pada kegiatan Kerja

praktek, data tersebut diperoleh sebagai bahan laporan kerja praktek lapangan
dengan menggunakan beberapa metode serta pembahasan masalah selama kerja
praktek, adapun metode yang digunakan yaitu sebagai berikut:

a) Wawancara

Metode wawancara dilakukan untuk mengupulkan data melalui proses

tanya jawab secara langsung serta berlangsung satu arah , yang artinya
melakukan tanya jawab dengan pembimbing lapangan atau pihak-pihak
terkain Penerapan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) di PT. JTM
b) Observasi

Metode observasi merupakan pengamatan secara langsung untuk

mendapatkan data di perusahaan yang berkaitan dengan tujuan untuk
mendapatkan data yang benar dan akurat, sehingga bisa mengetahui
Penerapan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) di PT, JTM
c) Dokumentasi

Metode dokunentasi merupakan metode yang dilakukan untuk

pengambilan sumber data untuk melengkapi penelitian baik berupa sumber
tertulis, gambar (foto), dan karya monumental yang semuanya meberikan
informasi bagi proses penelitian.

3.3.2 Metode Pengolahan Data

Metode penelitian menggambarkan rancangan penelitian yang meliputi

prosedur atau langkah-langkah yang harus dilakukan, waktu penelitian, sumber
data serta pengambilan data dan pengolahan data atau anlisa. Dalam penyusunan
laporan kerja praktek, penulis menggunakan analisis deskriptif. Dalam
 25

penyusunan laporan kerja praktek ini penulis mencari tahu terkait Penerapan
Keselamatan Kesehatan Kerja. Setiap bahasan hubungan sebab-akibat di telaah
secara berurutan, sehinngga pada akhirnya diperoleh suatu pemahaman secara
umum maupun khusus tentang masalah yang sedang dibahas. Penerapan
Keselamatan Kesehatan Kerja yang dilakukan dengan langkah-langkah studi
sebagai berikut:

1. Pengamtan terkait judul yanga akan dijadikan penelitian.

2. Wawancara dengan pembimbing lapangan terkait Penerapan K3 di PT.
JTM.
3. Pengamatan pada setiap proses kerja.
4. Penelitian langsung ke area lingkungan perusahaan.
5. Mengumpulkan hasil data dari observasi, wawancara, pengamatan, serta
penelitian untuk data laporan kerja praktek.

3.3.3 Analisis Data

Analisa data yang telah diperoleh dari hasil wawancara, pengamatan, serta
dari data dokumen, yang membahas keselamatan dan kesehatan kerja dengan
metode campuran (mix methods). Metode mix method merupakan pendekatan
penelitian yang mengkombinasikan atau menggabungkan bentuk kulitatif dan
kuantitatif. Penggabungan metode secara bersamaan akan dapat memperoleh
pemahaman yang baik, data yang diperoleh lebih komprehensif, valid, reliabel
dan objektif.

3.3.4 Sumber Data

Sumber data yang didapatkan dalam penelitian yaitu data primer dan data
skunder. Data primer didapatkan dari hasil wawancara dan hasil pengamatan di
lokasi yang dilakukan di PT Telaga Kencan Prima, data skunder didapatkan dari
dokumen yang dimiliki oleh PT Telaga Kencana Prima, serta dokumentasi selama
kegiatan yang dilakukan di lokasi kerja praktek.
 BAB IV
ANALISA DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Pengolahan Data

4.1.1 Observasi di PT. JTM

Observasi dilakukan di perusahaan PT. JTM mulai pukul 09.00 – 15.00

WIB pada tanggal 28 Oktober 2021. Selain melakukan pengamatan, penulis juga
melakukan wawancara untuk memperoleh informasi yang diperlukan dari para
karyawan PT. JTM. Diketahui jumlah seluruh karyawan ada 99 orang yang terdiri
dari Direktur 1, Manajer 1, Bendahara 1, Eksekutif Administrasi dan Pembelian 2,
HRD 3, HSE 2, Laboratorium 6, Produksi 32, Mekanik 8, Logistik 8, Gudang 9,
sperpact 4, Security 8, Supir 5, Operator 4, Elektik 3 dan OB 2. Dengan waktu
pengalaman kerja mulai dari 3 tahun sampai 25 tahun. Usia para karyawan dari
yang termuda berusia 22 tahun hingga yang tertua berusia 48 tahun.

Tabel 2 Data Seluruh Karyawan di PT. JTM

Jumlah Karyawan Usia Jabatan Jenis Kelamin

L P

1 42 Direktur L

1 39 Manajer L

1 30 Bendahara P

2 32&29 Eksekutif L P
Administrasi &
pembelian
3 27-33 HRD L P

2 29&32 HSE L

6 23-30 Laboratorium L P

26
 27

32 22-40 Produksi L

8 23-37 Mekanik L

8 24-29 Logistik L P

9 23-27 Gudang L

4 24-30 Sperpact L

8 26-35 Security L

5 30-48 Supir L

4 28-33 Operator L

3 29-37 Elektrik L

2 22&28 OB L

Table 3 Frekuensi Penerapan Kesehatan dan Keselamatan Kerja Oleh

manajer di PT. JTM :

NO. PERTANYAAN JAWABAN

BAIK KURANG
BAIK
1 Penerapan manajemen Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (K3) dapat mencegah 
dan mengurangi kecelakaan kerja
2 Edukasih Manajer dan ahli K3 terhadap 
penerapan K3
3 Standar Operasi Prosedur kerja yang 
telah ditetapkan manajer PT. JTM
4 Sosialisasi Prosedur menggunakan Alat 
Pelindung Diri (APD) secara benar
5 Adakah ventilasi atau sirkulasi udara 
yang baik ditempat kerja
6 Memberi P3K Kecelakaan Kerja 
7 Menerapkan cara kerja yang baik untuk 
menghindari kecelakaan kerja
8 Adanya jalur evakuasi jika terjadi kondisi 
darurat
9 Apakah seluruh karyawan bisa 
menerapkan APD

27
 28

10 Poster-poster K3 dan rambu-rambu K3 

(safety sign) di Lingkungan kerja
membantu mengingatkan pekerja untuk
bekerja secara aman

Dari tabel 3 diketahui bahwa penerapan K3 sangat diterapkan oleh seluruh

karyawan PT. JTM. Penerapan K3 di PT. JTM hampir 90% seluruh karyawan
sudah menerapkan SOP Keselatan Kesehatan Kerja (K3) dan menggunakan APD
dilingkungan perusahaan, sedangkan 10% karyawan belum menerapkan
dikarenakan mereka masih karyawan harian dan bekerjapun masih sering tidak
masuk. Hal ini di dapatkan dari hasil observasi selama kegiatan kerja praktik di
PT. JTM. Manajer & safety selalu mengingatkan akan adanya potensi bahaya saat
dan berusaha sosialisasi serta mengedukasih karyawan akan penerapan K3.

Table 4. Frekuensi Resiko Kesehatan dan Keselamatan Kerja di PT. JTM

Jenis Resiko Resiko Jumlah Presentase

k3 Kejadian responden (100%)

Terjadi 0 0
Tertimpa material
Tidak terjadi 50 100

Terpapar suhu Terjadi 20 40

yang terlalu panas
Tidak terjadi 30 60

Terjadi 16 32
Sakit punggung
Tidak terjadi 34 68

Terjadi 4 8
Terpeleset
Tidak terjadi 46 92
 29

Terjadi 28 56
Kebisingan
Tidak terjadi 22 44

Terjadi 8 16
Luka gores
Tidak terjadi 42 84

Dari tabel 4 Menunjukkan resiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)

terbanyak atau yang terjadi oleh seluruh karyawan PT. JTM adalah Tertimpa
material 0% (50 responden), Terpapar suhu panas 40% (50 responden), Sakit
Punggung 32% (50 responen), Terpeleset 8% (50 responden), Kebisingan 56%
(50 responden), Luka gores 16% (50 responden). Risiko yang sangat jarang terjadi
pada seluruh karyawan PT. JTM adalah Tertimpa material.

Table 5. Pengandalian Resiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)

Pada karyawan PT. JTM

Pengendalian Resiko
Jenis Resiko
Tertimpa Material Eliminasi

Terpapar suhu yang terlalu panas Pengendalian Administrasi

Sakit punggung Pengendalian Administrasi

Terpeleset Pengendalian Administrasi

Kebisingan Penggunaan APD

Luka gores Penggunaan APD

Berdasarkan Tabel 5 Diketahui bahwa untuk pengendalian risiko

Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) pada karyawan PT. JTM, penulis
mengambil pengendalian Eliminasi, Administrasi, dan Penggunaan APD.
Eliminasi ditunjukan untuk jenis resiki berupa tertimpa material, Pengendalian
 30

Administrasi ditujukan untuk jenis risiko berupa:, sakit pada punggung, terpapar
suhu yang terlalu panas dan terpeleset. Seanjutnya, penggunaan APD ditujukan
untuk jenis risiko berupa: kebisingan dan luka gores.

Table 6. Frekuensi Penggunaan Alat Pelindung Diri pada Karyawan PT.

JTM

Jenis Alat Penggunaan Alat Jumlah Prestase

Pelindung Diri Pelindung Diri Responden (100%)

Digunakan 46 92
Sepatu safety
Tidak digunakan 4 8

Digunakan 32 64
Sarung tangan
Tidak digunakan 18 36

Digunakan 48 96
Masker
Tidak digunakan 2 4

Digunakan 28 56
Kaca Mata
Pengaman Tidak digunakan 22 44

Digunakan 50 100
Helm Proyek
Tidak digunakan 0 0

Dari tabel 6. diketahui bahwa penggunan Alat Pelindung Diri (APD)

benar-benar di terapkan karena jika tidak digunakan akan terkena SP. Penggunaan
Alat Pelindung Diri (APD) selalu digunakan dilingkungan kerja kecuali saat
diruangan staff sepatu safety harus dilepas dan disimpan di rak sepatu, sarung
 31

tangan hanya digunakan di area produksi dan maintance, masker selalu digunakan
di area perusahaan, kacamata pengaman digunakan hanya digunakan di area
produksi dan manitance, dan helm proyek di wajibkan saat ingin memasuki area
perusahaan.

4.2 Penerapan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) di PT.JTM

Gambar 4.2 Area perusahaan

Kebijakan K3 dari hasil data wawancara langsung yang di peroleh dalam

kerja praktek adalah komitmen antara Manajer dengan difisi safety bahwa difisi
safety berdiri secara independent, mereka bisa menerapkan SOP Keselamatan
Kesehatan Kerja (K3) pada seluruh karyawan dan bahkan pemilik perusahaan,
jika ada yang melanggar akan keijakan/peraturan K3 maka akan dikenakan surat
peringatan. Tanggapan seluruh karyawan akan adanya kebijakan baru serta
peraturan yang diberikan oleh divisi safety terhadap Keselamatan Kesehatan Kerja
(K3) bisa diterima dengan baik, karena karyawan pun sadar akan keselamatan
 32

dilingkungan kerja tersebut. Ada beberapa komitmen dan kebijakan antara divisi
safety dengan seluruh karyawan PT. JTM:
a) Mencegah terjadinya cidera dan sakit akibat kerja, pencegahan penyakit
akibat kerja dapat dilakukan dengan cara eliminasi, subtitusi, pengendalian
engineering control, pengendalian administrative dan alat pelindung diri.
b) Saling membantu tugas antara setiap divisi yang ada di perusahaan terkait
akan adanya resiko bahaya.
c) Seluruh karyawan dapat menerapkan K3 dilingkungan perusahaan dan
dapat melaporkan jika melihat potensi bahaya yang akan terjadi agar divisi
safety dapat mengambil Tindakan secara cepat.
d) Kerja sama anatara divisi safety dan seluruh karyawan agar terciptanya
lingkuan kerja yang aman dan nyaman.

4.3 Tanggapan/Respon Karyawan Terhadap Adanya K3 Di PT. JTM

Gambar 4.3 Sosialisasi manajer & Ahli K3

Hasil observasi saat dilapangan terkait tanggapan seluruh karyawan akan

adanya K3 di PT. JTM sangat membantu seluruh karyawan walaupun penerapan
baru diterapkan sejak 2017 dan banyak karyawan yang bertanya-tanya apa itu K3
 33

serta karyawan mulai bingung dengan banyak peraturan yang di buat oleh manajer
serta safety yang ada di PT.JTM. Namun ditahun 2021 seluruh karyawan mengerti
akan K3 dan berusaha untuk menerapkan di area perusahaan. Manajer dan safety
selalu mengedukasih dan bersosialisasi akan K3 serta penerapan yang ada di
dalamnya melalui safety patrol, safety talk dan safety meeting:

a) Safety patrol
Safety patrol merupakan bagian dari implementasi elemen / pengujian
yang pada pokoknya bertujuan menjamin terlaksana sistem manajemen K3 di
dalam kegiatan operasional sehari-hari di seluruh bagian perusahaan tanpa
terkecuali. Biasanya di PT JTM melakukan safety patrol itu di jam-jam
terentu namun di saat divisi safety sedang di ruangan mereka selalu
mengontrol melalui kamera CCTV dan disaat jam 9 -10 siang divisi safety
melakukan safety patrol dan menuju seluruh ruangan kerja, disetiap ruangan
kerja devisi safety memasangkan beberapa tombol atau alat tanda bahwa
difisi safety bekerja mengikuti SOP perusahaan. Ketika sedang melakukan
safety patrol mereka selalu mencari potensi bahaya ataupun berusaha
menanyakan pada seluruh karyawan yang memegang alat berat seperti
kegunaan alat berat tersebut dan beberapa stok sperpact yang dibutuhkan agar
alat berat dapat berfungsi dengan nyaman disaat karyawan melakukan
pekerjaanya.
b) Safety talk
Safety talk merupakan suatu cara kegiatan untuk meningkatkan pekerja
mengenai pentingnya Keselamatan Kesehatan Kerja, materi yang diberikan
biasanya bersifat spesifik yang ada di tempat kerja dan di PT JTM safety talk
dilakukan di setiap hari rabu dan jumat disaat pergantian jam kerja, setelah
Divisi safety menerangkan sebuah materi akan adanya dibuka sesi diskusi
antara Divisi safety dengan seluruh karyawan yang berkait materi dan seluruh
pekerjaan.
c) Safety meeting
 34

Safety meeting merupakan salah satu kegiatan K3 yang terencana

sebagai media koodinasi untuk menginformasikan segala sesuatu yang
berkaitan tentang K3 kepada pekerja, diantaranya adalah informasi penjelasan
prosedur, issue seputar K3 dan beberapa training singkat kepada para pekerja.
Di PT JTM Safety meeting dilakukan di hari jumat sekitar jam 15:15 WIB,
divisi safety melakukanya di ruang metting dan selalu mengingatkan seluruh
karyawanya agar selalu menerapkan K3 di setiap pekerjaa, supaya pekerjaan
dapat berjalan sesuai dengan aturan yang berlaku atau selalu mematuhi aturan
yang berlaku.

4.4 Cara Manajemen PT. JTM Mempersiapkan APD Bagi Karyawan

Penerapan APD dilingkungan kerja PT. JTM sudah merata atau bisa
dikatakan seluruh karyawan menggunakan APD, Manajemen PT. JTM
memberikan fasilitas APD untuk seluruh karyawan melalui HRD dan divisi
safety, biasanya fasilitas tersebut dibagikan 1 bulan sekali namun jika APD
karyawan mengalami kerusakan, karyawan bisa meminta kepada difisi safety
karena penggunaan APD di lingkungan kerja sangat di wajibkan agar tidak ada
kerugian baik untuk perusahaan, tenaga kerja ataupun kerugian material yang ada
di PT. JTM
Pemeliharaan alat pelindung diri yang dilakukan oleh masing-masing
tenaga kerja walaupun hanya sebatas dalam menyimpan alat pelindung diri di
locker yang telah disediakan oleh perusahaan, sedangkan alat pelindung diri yang
disimpan perusahaan disediakan ruangan khusus. Alat pelindung diri dirawat
sesuai dengan prosedur perawatan masing-masing alat pelindung diri. Adapun
dengan adanya prosedur perawatan yang sesuai ini akan menjaga kondisi alat
pelindung diri dalam keadaan baik dan tidak cepat rusak, sehingga kerusakan alat
pelindung diri karena perawatan yang tidak benar dapat dikurangi..
PT. JTM sudah menganalisis akan adanya dampak lingkungan yang terjadi
pada perusahaan tersebut jika seluruh karyawan tidak diberikan semua fasilitas
yang dibutuhkan saat bekerja, dampak/permasalahan yang akan terjadi jika ada
karyawan tidak menggunakan APD bisa berakibat fatal karena perusahaan bisa
 35

mengalami kerugian baik kerugian di dalam perusahaan ataupun diluar

perusahaan, contohnya seperti terjadi kecelakaan akibat kerja dan karyawan tidak
menggunakan APD, Keluarga korban akan meminta pertanggung jawaban kepada
perusahaan, perusahaan harus bertanggung jawab akan hal itu, disaat karyawan
sakit perusahaan harus tetap membayar gaji karyawan dan belum lagi jika
karyawan harus di rawat perusahaan harus menanggung pengobatanya.
APD adalah solusi terakhir untuk melindungi seluruh karyawan dari
adanya resiko dan potensi bahaya, untuk meningkatkan kesadaran tenaga kerja
terhadap penggunaan APD serta membentuk perilaku yang selamat di tempat
tenaga kerja. Usaha-usaha sosialisasi terhadap kewajiban penggunaan APD ini
dapat dilakukan dan sesuai dengan undang-undang No. 1 tahun 1970 tentang
keselamatan kerja pasal 9 ayat 3 yaitu pengurus mewajibkan menyelenggarakan
pembinaan bagi semua tenaga kerja yang berada dibawah pimpinanya dalam
mencegah kecelakaan kerja.
Alat pelindung diri (APD) menjadi alternatif terakhir untuk memberikan
perlindungan kepada seluruh karyawan dari potensi bahaya di tempat kerja pada
bagian produksi di PT. JTM.. Divisi safety PT. JTM bisa dikatakan masih baru
namun kinerjanya sangat bagus dalam melaksanakan kerja dan berusaha untuk
selalu berinteraksi dengan seluruh karyawan, di samping hal itu mereka berusaha
menerima adat/budaya yang ada di PT. JTM namun tetap berusaha untuk
mengedukasih akan adanya kecelakaan serta mengingatkan bahwa para pekerja
akan selalu ditunggu pulang oleh keluarganya dalam keadaan sehat, hal itu dapat
cepat diterima oleh seluruh para karyawan dengan berusaha menerapkan
Kesehatan Keselamatan Kerja (K3) saat berada di lingkungan perusahaan, serta
mencoba mengenali/ mencari tahu akan adanya potensi bahaya
di lingkungan kerja agar bisa saling mengingatkan untuk tetap menggunakan APD
saat bekerja.
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Dari observasi hasil kegiatan praktek kerja lapangan dan pembahasan

yang telah dilakukan, maka Penerapan kesehatan dan keselamatan kerja pada PT.
JTM dapat disimpulkan bahwa :
1. Seluruh karyawan di PT. JTM bisa dikatakan menerapkan
Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) dengan baik walaupun
diperusahaan tersebut baru akan adanya penerapan K3 oleh manajer
dan divisi safety.
2. Respon/pendapat seluruh karyawan akan adanya K3 sangat baik
dikarenakan mereka lebih terjamin Keselamatan daan Kesehatan saat
mereka bekerja.
3. Cara penyiapan dan pemeliharaan APD yang dilakukan oleh Manajer
dan Ahli K3 bisa dikatakan baik.

5.2 Saran

Berdasarkan pembahasan dan data-data yang telah di jelaskan sebelumnya,

maka penulis memiliki beberapa saran yaitu:
Bagi pihak safety diharapkan untuk lebih menegaskan karyawan bahwa
Keselamatan Kesehatan Kerja (K3) itu harus selalu diterapkan dilingkungan kerja.

1. Bagi pihak karyawan harus selalu mengikuti peraturan yang sudah dibuat
oleh manajer dan divisi safety akan penerapan Keselamatan Kesehatan
Kerja (K3). Karena Penerapan Keselamatan Kesehatan Kerja (K3)
Penting untuk diterapkan agar mengurangi potensi bahaya dan terhindar
dari kecelakaan saat bekerja.

36
 37

2. Bagi pihak Manajer PT. JTM harus selalu memfasilitasi APD bagi
seluruh karyawan tanpa terkecuali, serta harus selalu merawat APD yang
masih tersedia untuk dipakai karyawan saat APD karyawan mengalami
kerusakan.
 38

DAFTAR PUSTAKA

Hasibuan (2005:211) Tujuan Keselamatan Kesehatan Kerja.

Mangkunegara (2009:165) Tujuan Keselamatan Kesehatan Kerja Perusahaan.
Ramli (2010) Elemen-Elemen Hirarki Pengendalian Biaya.
Rivai (2011:793) Tujuan dan Pentingnya Keselamatan Kesehatan Kerja Bagi
Perusahaan.
Salami, dkk (2016) Penyebab Kecelakaan Kerja.
Simanjuntak (1994) Keselamatan Kesehatan Kerja.
Soehatman ramli (2010) Jenis Bahaya Keselamatan Kesehatan Kerja .
Suma”mur (2013) Kecelakaan Kerja
Wibowo (2012) Manajemen Kualitas, Manajemen Lingkungan dan Manajemen
Keselamatan Kesehatan Kerja.
Wiratmaja (2014) Penyebab Kecelakaan Kerja.

Yuli (2005:211) Keselamatan Kesehatan Kerja.

 39

LAMPIRAN

LAMPIRAN A
Data Hasil Pengamatan
Tabel 2 Data Seluruh Karyawan di PT. JTM
Jumlah Karyawan Usia Jabatan Jenis Kelamin

L P

1 42 Direktur L

1 39 Manajer L

1 30 Bendahara P

2 32&29 Eksekutif L P
Administrasi &
pembelian
3 27-33 HRD L P

2 29&32 HSE L

6 23-30 Laboratorium L P

Table 3 Frekuensi Penerapan Kesehatan dan Keselamatan Kerja Oleh manajer di

PT. JTM :

NO. PERTANYAAN JAWABAN

BAIK KURANG
BAIK
1 Penerapan manajemen Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (K3) dapat mencegah 
dan mengurangi kecelakaan kerja
2 Edukasih Manajer dan ahli K3 terhadap 
penerapan K3
3 Standar Operasi Prosedur kerja yang 
telah ditetapkan manajer PT. JTM
4 Sosialisasi Prosedur menggunakan Alat 
Pelindung Diri (APD) secara benar
5 Adakah ventilasi atau sirkulasi udara 
yang baik ditempat kerja
 40

6 Memberi P3K Kecelakaan Kerja 

7 Menerapkan cara kerja yang baik untuk 
menghindari kecelakaan kerja
8 Adanya jalur evakuasi jika terjadi kondisi 
darurat
9 Apakah seluruh karyawan bisa 
menerapkan APD
10 Poster-poster K3 dan rambu-rambu K3 
(safety sign) di Lingkungan kerja
membantu mengingatkan pekerja untuk
bekerja secara aman

Table 4. Frekuensi Resiko Kesehatan dan Keselamatan Kerja di PT. JTM

Jenis Resiko Resiko Jumlah Presentase

k3 Kejadian responden (100%)

Terjadi 0 0
Tertimpa material
Tidak terjadi 50 100

Terpapar suhu Terjadi 20 40

yang terlalu panas
Tidak terjadi 30 60

Terjadi 16 32
Sakit punggung
Tidak terjadi 34 68

Terjadi 4 8
Terpeleset
Tidak terjadi 46 92

Terjadi 28 56
Kebisingan
Tidak terjadi 22 44

Terjadi 8 16
Luka gores
 41

Tidak terjadi 42 84

Table 5. Pengandalian Resiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Pada

karyawan PT. JTM

Pengendalian Resiko
Jenis Resiko
Tertimpa Material Eliminasi

Terpapar suhu yang terlalu panas Pengendalian Administrasi

Sakit punggung Pengendalian Administrasi

Terpeleset Pengendalian Administrasi

Kebisingan Penggunaan APD

Luka gores Penggunaan APD

Table 6. Frekuensi Penggunaan Alat Pelindung Diri pada Karyawan PT. JTM

Jenis Alat Penggunaan Alat Jumlah Prestase

Pelindung Diri Pelindung Diri Responden (100%)

Digunakan 46 92
Sepatu safety
Tidak digunakan 4 8

Digunakan 32 64
Sarung tangan
Tidak digunakan 18 36

Digunakan 48 96
Masker
Tidak digunakan 2 4
 42

Digunakan 28 56
Kaca Mata
Pengaman Tidak digunakan 22 44

Digunakan 50 100
Helm Proyek
Tidak digunakan 0 0

LAMPIRAN B
Metode Analisis Data
LAMPIRAN C
43