MAKALAH PABRIK GULA

TUGAS KIMIA INDUSTRI

OLEH

KELOMPOK 3 : 1. ILSA MAULANA (2020099)

2. CICI RAHMA YANTI (2020080)

3. AMANDA PUTRI (2010075)

4. LIDYA FULLANDA (2020078)

Dosen : Melysa Putri, M.Si

POLITEKNIK ATI PADANG

2022
 PABRIK GULA

1. Bahan Baku
Bahan dasar pembuatan gula adalah tebu. Tebu adalah tanaman yang ditanam untuk
bahan baku gula. Tebu ini termasuk jenis rumput-rumputan. Tanaman tebu dapat
tumbuh hingga 3 meter di kawasan yang mendukung. Umur tanaman sejak ditanam
sampai bisa dipanen mencapai kurang lebih 1 tahun.
Tebu dapat dipanen dengan cara manual atau menggunakan mesin-mesin pemotong
tebu. Daun kemudian dipisahkan dari batang tebu, kemudian baru dibawa ke pabrik
untuk diproses menjadi gula.
2. Produk ( utama / sampingan )
Produk utama nya adalah Gula Putih atau SHS (superieure hoofd source)
3. Manfaat atau fungsi dari produk tersebut
Manfaat atau fungsi dari gula adalah :
- Pemberi rasa manis pada makanan atau minuman.
- Menjadi makanan bagi sel-sel tubuh manusia karena gula merupakan sumber
karbohidrat yang akan diolah menjadi glukosa.
- Tidak mengandung garam mineral.
- Pembasmi kuman pada luka.
Gula merupakan pembasmi kuman yang sangat efektif. Masyarakat setempat
menaburi luka terbuka dengan gula pasir, dengan tujuan agar proses
penyembuhannya lebih cepat.
- Digunakan sebagai pengawet dan lebih efektif bila dipakai dengan tujuan
menghambat pertumbuhan bakteri. Sebagai bahan pengawet,pengunaangula pasir
minimal 3% atau 30 gram/kg bahan.
4. Urutan Proses dan Peralatan pada pembuatan gula

Pembuatan gula putih di pabrik gula mengalami beberapa tahapan pengolahan, yaitu
pemerahan nira, pemurian, penguapan, kristalisasi, pemisahan kristal, dan pengeringan.

a) Pemerahan Nira (Ekstrasi)

Tebu setelah ditebang, dikirim ke stasiun gilingan untuk dipisahkan antara

bagian padat (ampas) dengan cairannya yang mengandung gula (nira mentah).
Alat penggiling tebu yang digunakan di pabrik gula berupa suatu rangkaian alat
yang terdiri dari alat pengerja pendahuluan (Voorbewer keras) yang dirangkaikan
 dengan alat giling dari logam. Alat pengerja pendahuluan terdiri dari Unigator
Mark IV dan Cane knife yang berfungsi sebagai pemotong dan pencacah tebu.
Setelah tebu mengalami pencacahan dilakukan pemerahan nira untuk memerah
nira digunakan 5 buah gilingan, masing-masing terdiri dari 3 rol dengan ukuran
36”X64”.

b) Pemurnian Nira

Ada tiga cara yang dapat dilakukan untuk proses pemurnian gula yaitu cara
defekasi, sulfitasi dan karbonatasi. Pada umumnya pabrik gula di indonesia
memakai cara sulfitasi. Cara sulfitasi menghemat biaya  produksi, bahkan
pemurnian mudah di dapat dan gula yang dihasilkan adalah gula putih atau SHS
(Superieure Hoofd Sumber).

Proses ini menggunakan tabung defekator, alat pengendap dan saringan Rotary
Vacuum Filter dan bahan pemurniannya adalah kapur tohor dan gas sulfit dari
hasil pembakaran.
 Mula-mula nira mentah ditimbang, dipanaskan, direaksikan dengan susu kapur
dalam defekator, kemudian diberi gas SO2 dalam peti sulfitasi,  dipanaskan dan
diendapkan dalam alat pengendap. Nira kotor yang diendapkan kemudian
disaring menggunakan  Rotery Vaccum Filter. Dari proses ini dihasilkan nira
jernih dan endapan padat berupa blotong. Nira jernih yang dihasilkan kemudian
dikirim kestasiun penguapan.

c) Penguapan Nira (Evaporasi)

Nira jernih masih banyak mengandung uap air. Untuk menghilangkan kadar air
dilakukan penguapan (evaporasi).

Dipabrik gula penguapan dilakukan dengan menggunakan beberapa evaporator

dengan sistem multiple effect yang disusun secara interchangeable agar dapat
dibersihkan bergantian. Evaporator bisanya terdiri dari 4-5 bejana yang bekerja
dari satu bejana sebagai uap pemanas bejana berikutnya. Total luas bidang
pemanas 5990m2 vo.
 Dalam bejana Nomor 1 nira diuapkan dengan menggunakan bahan pemanas
uap bekas secara tidak langsung. Uap bekas ini terdapat dalam sisi ruang uap
dan nira yang diuapkan terdapat dalam pipa-pipa nira dari tombol uap. Dari sini,
uap bekas yang mengembun dikeluarkan dengan kondespot. dalam bejana
nomor 2, nira dari bejana nomor 1 diuapkan dengan menggunakan uap nira dari
bejana penguapan nomor 1. Kemudian uap nira yang mengembun dikeluarkan
dengan Michaelispot. Di dalam bejana nomor 3, nira yang berasal dari bejana
nomor 2 diuapkan dengan menggunakan uap nira dari bejana nomor 2.
Demikian seterusnya, sampai pada bejana terakhir merupakan nira kental yang
berwarna gelap dengan kepekatan sekitar 60 brik. Nira kental ini diberi gas
SO2 sebagai belancing dan siap dikristalkan. Sedangkan uap yang dihasilkan
dibuang ke kondensor sentral dengan perantara pompa vakum.

d) Kristalisasi

Nira kental dari sari stasiun penguapan ini diuapkan lagi dalam suatu pan vakum,
yaitu tempat dimana nira pekat hasil penguapan dipanaskan terus-menerus
sampai mencapai kondisi lewat jenuh, sehingga timbul kristal gula.
 Sistem yang dipakai yaitu ABD, dimana gula A dan B sebagai produk,dan gula D
dipakai sebagai bibit (seed), serta sebagian lagi dilebur untuk dimasak kembali.
Pemanasan menggunakan uap dengan tekanan dibawah atmosfir dengan
vakum sebesar 65 cmHg, sehingga suhu didihnya 650c. Jadi kadar gula
(sakarosa) tidak rusak akibat terkena suhu yang tinggi. Hasil masakan
merupakan campuran kristal gula dan larutan (Stroop). Sebelum dipisahkan di
putaran gula, lebih dulu didinginkan pada palung pendinginan (kultrog).

e) Pemisahan Kristal Gula

pemisahan kristal dilakukan dengan menggunakan saringan yang bekerja

dengan       gaya memutar (sentrifungal). Alat ini bertugas memisahkan gula
terdiri dari :

1. 3 buah broadbent 48” X 30”untuk gula masakan A.

2. 4 buah bactch sangerhousen 48” X 28” untuk masakan B.

3. 2 buah western stated CCS untuk D awal.

4. 6 buah batch sangerhousen 48” X 28” untuk gula SHS.

5. 3 buah BNA 850 K untuk gula D.

dalam tingkatan pengkristalan, pemisahan gula dari tetesnya terjadi pada tingkat
B. Pada tingkat ini terjadi poses separasi (pemisahan). Mekanismenya
menggunakan gaya sentrifugal. Dengan adanya sistem ini, tetes dan gula
terpisah selanjutnya pada tingkat D dihasilkan gula melasse (kristal gula) dan
melasse (tetes gula).

f) Pengeringan  Kristal Gula

Air yang dikandung kristal gula hasil sentrifugasi masih cukup tinggi, kira-kira
20% . Gula yang mengandung air akan mudah rusak dibandingkan gula
kering,untuk menjaga agar tidak rusak selama penyimpanan, gula tersebut harus
dikeringkan terlebih dahulu. pengeringan dapat dilakukan dengan cara alami
atau dengan memakai udara panas kira-kira 800c. pengeringan gula secara
alami  dilakukan dengan melewatkan SHS pada talang goyang yang panjang.
Dengan melalui talang ini gula diharapkan dapat kering dan dingin. Proses
pengeringan dengan cara ini membutuhkan ruang yang lebih luas dibandingkan
cara pemanasan. Karena itu, pabrik-pabrik gula menggunakan cara pemanasan.
Cara ini bekerja atas dasar prinsip aliran berlawanan dengan aliran udara panas.

1. Mesin elektrolisa yang terdiri dari

a) Mesin pengerja pendahulu (Voorbewer kers) yang terdiri dari

Unigator Mark IV dan Cane knife.
b) Alat gilingan terdiri dari 5 buah gilingan dan 3 rol penggiling.

2. Mesin pemurnian nira yang terdiri dari :

1. Tabung Defekator

2. Alat Pengendap

3. Rotary Vacuum Filter

3. Mesin penguap yang terdiri dari :

1. Beberapa evaporator

2. Kondespot

3. Michaelispot

4. Pompa vakum

4. Mesin kristalisasi terdiri dari :

1. Pan vakum

2. Palung pendingin (kultrog)

5. Mesin putaran gula (centrifugal)

1. Broadbent

2. Batch Sangerhausen

3. Wester Stated CCS

4. BMA 850 K

6. Mesin pengering
 7. Mesin pembangkit tenaga uap/listrik

Jenis Mesin Modern yang Digunakan dalam Pembuatan Gula

a) Boiler
b) Diffuser
c) Clarifier
d) Vakum Putar
e) Evaporator Majemuk(multiple effect evaporator)
f) Sentrifugasi
g) Resin
h) Recovery

Gambar, fungsi dan penjelasan mesin pembuat gula

1. Juice Heater
Komponen:
1. Pemberat
Fungsi: Sebagai penahan tutup atas dan bawah pada waktu pembersihan.
Apabila pemberat patah karena besi terkorosi maka akan menimbulkan efek yaitu
pembersihan heater tidak dapat dilakukan.
2. Pipa pengeluaran gas buang
Fungsi: Mengeluarkan gas-gas yang tidak terembunkan
Apabila pipa bocor karena pipa tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek
yaitu:
- Gas buang tidak dapat keluar dari pemanas
- Proses pengendapan nira terganggu
- Proses produksi terhambat
Apabila pipa bocor karena pipa terkorosi maka akan menimbulkan efek yaitu:
- Gas buang tidak dapat keluar dari ruang pemanas
- Proses pengendapan nira terganggu

3. Pipa keluar masuk nira

Fungsi : Sebagai jalannya nira masuk ke pipa pemanas dan keluar setelah melewati
beberapa sirkulasi
Apabila pipa bocor karena pipa tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek :
- Nira tidak dapat dipanaskan
- Proses pemurnian selanjutnya terganggu
- Proses produksi terhambat
Apabila pipa bocor karena pipa terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Nira tidak dapat dipanaskan
- Proses pemurnian selanjutnya terganggu
- Proses produksi terhambat

4. katup pengaman
Fungsi : Mengontrol tekanan yang masuk ke dalam ruang pemanas
Apabila katup rusak karena katup terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Tekanan dalam ruang pemanas terlalu tinggi.
- Ruang pemanas damage.
- Operator melepuh karena terkena nira dan uap panas.
- Tekanan dalam ruang pemanas terlalu rendah.
- Proses pemanasan gagal.
- Proses produksi terhambat.
Apabila katup rusak karena ulir katup sudah aus maka akan menimbulkan efek :
- Tekanan dalam ruang pemanas terlalu tinggi.
- Ruang pemanas damage.
- Operator melepuh karena terkena nira dan uap panas.
- Tekanan dalam ruang pemanas terlalu rendah.
- Pemanasan gagal.
- Proses produksi terhambat.
-
5. pipa pemasukan panas
Fungsi : Sebagai jalannya uap pemanas masuk ke dalam ruang pemanas
Apabila pipa bocor karena pipa terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Suhu ruang pemanas terlalu rendah
- Proses pemanasan gagal
- Proses pemurnian terganggu
- Proses produksi terhambat
Apabila pipa bocor karena pipa tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek :
- Suhu ruang pemanas terlalu rendah
- Proses pemanasan gagal
- Proses pemurnian terganggu
- Proses produksi terhambat
6. pipa pengembang
Fungsi : Sebagai jalannya air pengimbang
Apabila pipa bocor karena pipa terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Suhu ruang pemanas terlalu tinggi.
- Ruang pemanas damage
- Operator melepuh karena terkena nira dan uap air panas.
- Proses pemurnian terganggu
- Proses produksi terhambat.
Apabila pipa bocor karena tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek :
- Suhu ruang pemanas terlalu tinggi.
- Ruang pemanas damage.
- Operator melepuh karena terkena nira dan uap panas.
- Proses pemurnian terganggu.
- Proses produksi terhambat.
Apabila pipa tersumbat karena pipa kemasukan lumpur maka akan menimbulkan efek :
- Suhu ruang pemanas terlalu tinggi.
- Ruang pemanas damage.
- Operator melepuh karena terkena nira dan uap panas.
- Panas pemurnian terganggu.
- Proses produksi terhambat.

7. ruang pemanas
Fungsi : sebagai terjadinya pemanasan
Apabila ruang pemanas bocor karena tekanan terlalu tinggi dan ruang pemanas tertimpa
benda berat maka akan menimbulkan efek proses produksi terhambat.

8. thermometer
Fungsi : sebagai penunjuk suhu nira dalam ruang pemanas.
Apabila thermometer rusak karena thermometer sudah terlalu lama digunakan maka akan
menimbulkan efek :
- Suhu ruang pemanas tidak dapat terkontrol.
- Proses pemanasan terhambat/gagal.
- Ruang pemanas damage.
- Operator terluka karena nira/uap panas.
- Proses pemurnian terganggu.
- Proses produksi terhambat.

9. manometer
Fungsi : Sebagai penunjuk tekanan uap pemanas
Apabila manometer rusak karena manometer tertimpa benda berat maka akan
menimbulkan efek :
- Tekanan dalam ruang pemanas tidak terkontrol.
- Proses pemanasan gagal
- Ruang pemanas damage
- Operator terluka karena nira/uap panas.
- Proses pemurnian terganggu.
- Proses produksi terhambat.
Apabila manometer rusak karena manometer sudah terlalu lama digunakan maka akan
menimbulkan efek :
- Tekanan dalam ruang pemanas tidak terkontrol.
- Proses pemanasan gagal.
- Ruang pemanas damage.
- Operator terluka karena nira/uap panas.
- Proses pemurnian terganggu.
- Proses produksi terhambat.

2. Instalasi pembuat susu kapur

Komponen :
1. penampung kapur tohor
Fungsi: sebagai penampung sementara kapur tohor yang akan dicairkan.
Apabila penampung bocor karena penampung tertimpa benda berat dan penampang
terkorosi maka debu kapur keluar dan terhisap oleh operator (sesak nafas).

2. motor penggerak
Fungsi : untuk menggerakkan tromol pemadam kapur.
Apabila batang penggerak patah karena motor tertimpa benda berat maka akan
menimbulkan efek :
- Pemadam kapur tidak dapat bergerak.
- Proses pencampuran terhenti.
- Proses produksi terhambat.
Apabila motor macet karena listrik padam maka akan menyebabkan efek :
- Pemadam kapur tidak dapat bergerak.
- Proses pencampuran terhenti.
- Proses produksi terhambat.

3. saringan getar
Fungsi : sebagai penyaring untuk memisahkan krikil dan pasir dari susu kapur.
Apabila saringan berlubang karena saringan terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Susu kapur tercampur dengan kerikil.
- Pengaduk rusak.
- Proses produksi terhambat.
Apabila saringan terhambat kotoran karena saringan jarang dibersihkan maka akan
menimbulkan efek Susu kapur murni yang dihasilkan sedikit.

4. motor penggerak II
Fungsi : sebagai penggerak saringan getar.
Apabila motor penggerak patah atau rusak karena motor penggerak tertimpa benda berat
maka akan menimbulkan efek :
- Proses penyaringan gagal
- Susu kapur tidak dapat dihasilkan
- Proses pemurnian terganggu
- Proses produksi terhambat

5. bak tunggu I
Fungsi : sebagai penampung susu kapur yang keluar dari saringan getar.
Apabila bak tunggu retak atau bak tunggu bocor karena bak terkorosi maka akan
menimbulkan efek susu kapur yang dihasilkan sedikit.

6. pipa air dingin

Fungsi : Sebagai saluran air dingin untuk mengencerkan susu kapur
Apabila pipa retak atau pipa bocor karena pipa terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Susu kapur menggumpal.
- Proses produksi terhambat.
Apabila pipa retak karena pipa tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek susu
kapur menggumpal.
Apabila pipa bocor karena pipa tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek proses
produksi terhambat.
Apabila pipa tersumbat karena pipa kemasukan lumpur maka akan menimbulkan efek :
- Susu kapur menggumpal.
- Proses produksi terhambat.

7. pangaduk
Fungsi : Untuk mengaduk susu kapur sehingga lebih homogen
Apabila batang pengaduk patah karena batang pengaduk terkorosi maka akan
menimbulkan efek susu kapur yang dihasilkan kurang homogeny.

8. motor penggerak III

Fungsi : Sebagai penggerak pengaduk pada bak tunggu II
Apabila motor macet karena listrik padam maka akan menimbulkan efek :
- Proses pengadukan terhenti
- Susu kapur menggumpal.
- Proses produksi terhambat.

9. bak tunggu II
Fungsi : Sebagai tempat untuk mengencerkan susu kapur
Apabila bak tunggu bocor karena bak terkorosi atau bak tertimpa benda berat maka akan
menimbulkan efek :
- Susu kapur tumpah
- Proses pengenceran gagal
- Proses produksi terhambat

10. pompa
Fungsi : Untuk memompa susu kapur dari bak tunggu menuju defekator
Apabila pompa rusak karena pompa macet atau pompa tertimpa benda barat maka akan
menimbulkan efek proses pencampuran nira dan susu kapur gagal.
1. pipa pemasukan susu kapur
Fungsi : Sebagai tempat laluan pemasukan susu kapur dari pemadam kapur
Apabila pipa bocor karena pipa tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek :
- Proses pengendapan nira terganggu.
- Proses produksi terhambat.
Apbila pipa bocor karena pipa terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Proses pengendapan nira terganggu.
- Proses produksi terhambat.

2. peti susu kapur

Fungsi : Sebagai tempat menampung susu kapur
Apabila peti bocor karena peti tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek :
- Proses pencampuran nira dan susu kapur gagal.
- Proses produksi terhambat.
Apabila peti bocor karena terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Proses pencampuran nira dan susu kapur gagal
- Proses produksi terhambat
Apabila peti bocor karena tekanan dalam peti terlalu tinggi maka akan menimbulkan efek :
- Proses pencampuran nira dan susu kapur gagal
- Proses produksi terhambat

3. pipa pengembalian
Fungsi : Sebagai tempat laluan untuk mengembalikan susu kapur
Apabila peti bocor karena pipa tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek :
- Susu kapur dalam peti susu kapur terlalu berlebih
- Proses produksi terhambat
Apabila peti bocor karena pipa terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Susu kapur dalam peti susu kapur terlalu berlebih
- Proses produksi terhambat

4. pengatur pengeluaran susu kapur

Fungsi : Sebagai pengatur volume susu kapur yang dibutuhkan di defekator
Apabila pengatur rusak karena belt putus maka akan menimbulkan efek :
- Susu kapur tidak dapat mengalir ke defekator
- Tidak terjadi proses pengendapan
- Proses produksi terhambat
Apabila pengatur rusak karena pemberat patah maka akan menimbulkan efek :
- Susu kapur tidak dapat mengalir ke defekator
- Tidak terjadi proses pengendapan
- Proses produksi terhmbat
Apabila pengatur rusak karena katrol macet maka akan menimbulkan efek :
- Susu kapur yang mengalir ke defekator terlalu banyak
- Reaksi pengendapan kotoran tidak berjalan sempurna
- Proses produksi terhambat

5. pre kontraktor
Fungsi : Sebagai tempat bercampurnya nira dan susu kapur tanpa pengaduk
Apabila pre kontraktor bocor karena pre kontraktor terkorosi maka akan menimbulkan efek
Proses pencampuran nira dan susu kapur gagal

6. pipa pengeluaran susu kapur

Fungsi : Sebagai tempat laluan pengeluaran susu kapur
Apabila pipa bocor karena pipa tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek :
- Susu kapur berlebih tidak dapat dikeluarkan dari pre kontraktor
- Proses pencampuran nira dan susu kapur gagal
Apabila pipa bocor karena pipa terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Susu kapur berlebih tidak dapat dikeluarkan dari pre kontraktor
- Proses pencampuran nira dan susu kapur gagal

7. defekator I/II/III
Fungsi : Sebagai tempat bereaksinya nira dengan susu kapur
Apabila defekator bocor karena defekator tertimpa benda berat maka akan menimbulkan
efek :
- Reaksi pencampuran gagal
- Proses produksi terhambat
Apabila defekator bocor karena Defekator terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Reaksi pencampuran gagal
- Proses produksi terhambat

8. motor
Fungsi : Sebagai penggerak pengaduk
Apabila motor macet karena motor berkarat maka akan menimbulkan efek :
- Reaksi pencampuran gagal
- Proses produksi terhambat
Apabila motor macet karena motor tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek :
- Reaksi pencampuran gagal
- Proses produksi terhambat

9. pengaduk
Fungsi : Untuk mempercepat reaksi susu kapur dengan nira
Apabila pengaduk patah karena pengaduk terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Reaksi pencampuran gagal
- Proses produksi terhambat

4. Tobong belerang
Komponen :
1. kompresor
Fungsi : Mengatur tekanan udara agar konstan
Apabila kompresor rusak karena motor macet maka akan menimbulkan efek proses
produksi terhambat.
Apabila kompresor rusak karena kipas terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Tekanan terlalu rendah
- Proses pembakaran gagal
- Proses produksi terhambat
Apabila kompresor rusak karena valve rusak maka akan menimbulkan efek :
- Tekanan udara yang terjadi terlalu tinggi
- Laci pembakaran damage
- gas SO2 release (operator sesak nafas)
- Uap panas release (operator luka bakar)
- Pencemaran udara

2. penampung udara kering

Fungsi : Membantu kompresor agar tekanan udara yang masuk ke dalam laci pembakaran
konstan
Apabila penampung bocor karena penampung tertimpa benda berat maka akan
menimbulkan efek :
- Tekanan terlalu rendah
- Proses pembakaran belerang gagal
- Proses produksi terhambat
Apabila penampung bocor karena tekanan teralalu tinggi maka akan menimbulkan efek :
- Proses pembakaran belerang gagal
- Proses produksi terhambat

3. valve pengatur udara

Fungsi : Sebagai pengatur udara masuk laci pembakaran agar tetap konstan
Apabila valve rusak karena Batang valve patah karena tertimpa benda berat maka akan
menimbulkan efek :
- Tekanan udara yang masuk laci pembakaran terlalu tinggi
- Laci pembakaran damage
- Kebakaran
- gas SO2 release (operator sesak nafas)
- Uap panas release (operator luka bakar)
- Pencemaran udara
Apabila valve rusak karena pemutar korosi maka akan menimbulkan efek:
- Tekanan udara yang masuk laci pembakaran terlalu tinggi
- Laci pembakaran damage
- Kebakaran
- gas SO2 release (operator sesak nafas)
- Uap panas release (operator luka bakar)
- Pencemaran udara

4. kaca penglihat
Fungsi : Untuk mengontrol proses pembakaran belerang
Apabila kaca pecah karena tekanan yang terlalu tinggi maka akan menimbulkan efek :
- Uap panas release (operator luka bakar)
- gas SO2 dan SO3 release (operator sesak nafas)
- Proses produksi terhenti
Apabila kaca pecah karena Kaca tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek :
- Uap panas release (operator luka bakar)
- gas SO2 dan SO3 release (operator sesak nafas)
- Proses produksi terhenti

5. pipa pemasukan uap

Fungsi : Sebagai saluran pemasukan uap panas
Apabila pipa bocor karena pipa tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek :
- Uap panas release (operator luka bakar)
- Proses pembakaran gagal
- Proses produksi terhambat
Apabila pipa bocor Karena pipa terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Uap panas release (operator luka bakar)
- Proses pembakaran gagal
- Proses produksi terhambat

6. pemasukan belerang
Fungsi : Sebagai tempat/lubang untuk memasukkan belerang yang akan dibakar
Apabila lubang tersumbat sisa belerang karena jarang dilakukan pembersihan maka akan
menimbulkan efek :
- Proses pembakaran belerang gagal
- Proses produksi terhambat

7. pemasukan air dingin

Fungsi : Sebagai saluran masuk air pendingin
Apabila pipa bocor karena pipa terkorosi maka akan menimbulkan efek :
- Suhu laci pembakaran terlalu tinggi
- Laci pembakaran damage
- Kebakaran
- Uap panas release (operator luka bakar)
- gas SO2 release (operator sesak nafas)
- Pencemaran udara
Apabila pipa bocor karena pipa tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek :
- Suhu laci pembakaran terlalu tinggi
- Laci pembakaran damage
- Kebakaran
- Uap panas release (operator luka bakar)
- gas SO2 release (operator sesak nafas)
- Pencemaran udara
Apabila pipa tersumbat karena Adanya lumpur sungai yang mengendap dalam pipa maka
akan menimbulkan efek :
- Suhu laci pembakaran terlalu tinggi
- Laci pembakaran damage
- Kebakaran
- Uap panas release (operator luka bakar)
- gas SO2 release (operator sesak nafas)
- Pencemaran udara

8. laci pembakaran belerang

Fungsi : Sebagai tempat pembakaran belerang
Apabila Laci damage/pecah karena Tekanan yang terlalu tinggi, suhu yang teralalu tinggi,
laci tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek :
- Uap panas release (operator luka bakar)
- Kebakaran
- gas SO2 dan SO3 release (operator sesak nafas)
- Pencemaran udara

9. pipa gas SO2

Fungsi : Sebagai saluran gas SO2 dari sublimator ke peti sulfitasi
Apabila Pipa bocor karena Pipa tertimpa benda berat dan pipa terkorosi maka akan
menimbulkan efek :
- gas SO2 release (operator sesak nafas)
- Proses sublimasi terganggu
- Proses produksi terhambat
apabila pipa tersumbat karena adanya pengotor yang mengendap maka akan
menimbulkan efek :
- Proses sublimasi terganggu
- Proses produksi terhambat

10. sublimator
Fungsi : Sebagai tempat terjadinya sublimasi
Apabila Sublimator bocor karena Sublimator terkorosi dan sublimator tertimpa benda berat
maka akan menimbulkan efek :
- gas SO2 release (operator sesak nafas)
- Proses sublimasi terganggu
- Proses produksi terhambat

11. pipa pemasukan air pendingin sublimator

Fungsi : Sebagai jalan masuk/keluarnya air pendingin
Apabila pipa bocor karena pipa tertimpa benda berat dan pipa terkorosi maka akan
menimbulkan efek :
- Suhu sublimator terlalu tinggi
- Proses sublimasi tidak sempurna
Apabila pipa tersumbat karena adanya lumpur yang mengendap dalam pipa maka akan
menimbulkan efek :
- Suhu sublimator terlalu tinggi
- Proses sublimasi tidak sempurna
-

5. PETI SULFITASI
Komponen :
1. pipa pemasukan nira
Fungsi : Sebagai saluran pemasukan nira dari defekator
Apabila pipa bocor karena pipa tertimpa benda berat dan pipa terkorosi maka akan
menimbulkan efek :
- Nira panas release (operator luka bakar)
- Proses sulfitasi nira terganggu
- Proses produksi terhambat

2. sungkup
Fungsi : Untuk mendistribusikan gas SO2
Apabila Lubang sungkup melebar karena sungkup terkorosi maka akan menimbulkan efek
Reaksi sulfitasi nira tidak sempurna
Apabila Lubang sungkup melebar karena Sungkup jarang dibersihkan akan menimbulkan
efek :
- Proses sulfitasi nira terganggu
- Proses produksi terhambat

3. sekat parabolis
Fungsi : Untuk sirkulasi nira sehingga pencampuran nira lebih sempurna
Apabila Sekat berlubang/bocor karena sekat terkorosi maka akan menimbulkan efek
Reaksi pencampuran tidak sempurna

4. ruang sulfitasi
Fungsi : Sebagai tempat terjadinya reaksi pencampuran nira dengan gas SO2
Apabila ruang sulfitasi bocor karena peti tertimpa benda berat dan peti terkorosi maka akan
menimbulkan efek :
- Nira panas release (operator luka bakar)
- gas SO2 release (operator sesak nafas)
apabila ruang sulfitasi meledak/pecah karena tekanan pompa terlalu tinggi maka akan
menimbulkan efek :
- Nira panas release (operator luka bakar)
- gas SO2 release (operator sesak nafas)

5. bak luapan
Fungsi : Sebagai penampung luapan nira sebelum keluar peti sulfitasi
Apabila bak bocor karena bak tertimpa benda berat maka akan menimbulkan efek :
- Nira tidak dapat diproses lebih lanjut
- Proses produksi terhambat

6. pipa pengeluaran
Fungsi : Untuk saluran pengeluaran nira tersulfitir untuk mengalami proses selanjutnya
Apabila Pipa bocor/pecah karena Pipa tertimpa benda berat dan pipa terkorosi maka akan
menimbulkan efek :
- Nira tidak dapat diproses lebih lanjut
- Proses produksi terhambat

7. pipa tap nira

Fungsi : Untuk mengeluarkan sisa cairan
Apabila Pipa tersumbat karena Adanya pengotor yang mengendap maka akan
menimbulkan efek Pembersihan sulit dilakukan