Beberapa perusahaan besar yang beroperasi di pasar termoset antara lain Arkema, BASF, Asahi

Kasei Chemical Corp, Bayer AG, Chevron Phillips Chemical Company LLC, Sinopec, Dow Chemical
Company, Eastman Chemical Company, dan Lyondell Basell Industries . Bahan komposit relatif
terhadap polimer termoset, adalah tren bahan yang berkembang di industri polimer yang
diperkuat serat . Association , industri termoplastik diperkirakan akan tumbuh 4,9% selama
beberapa tahun ke depan dan mencapai sekitar $8,2 miliar pada tahun 2017, dengan peluang
yang lebih besar di negara berkembang. Polimer termoplastik juga menawarkan solusi mudah
untuk mendaur ulang komponen komposit, yang menjadi perhatian dalam mengadopsi bahan
komposit.

Komposit termoplastik dapat mengulangi siklus pemanasan dan pendinginan berkali-kali,

sehingga memberikan produk umur simpan yang hampir tidak terbatas dan menambah nilai
lebih bagi industri yang peduli dengan daur ulang komposit. Hal ini terutama terjadi pada
pertumbuhan termoplastik serat alami di Amerika Serikat dan Eropa Barat. Sebagai contoh,
komposit kayu-plastik, yang digunakan untuk bahan decking dan substitusi kayu lainnya, telah
tumbuh sebesar 35–40% dalam 5 tahun terakhir. Namun, sektor otomotif di Amerika Serikat dan
Eropa Barat mungkin tidak mengalami tingkat pertumbuhan yang sama tinggi tetapi
diperkirakan akan terus berkembang dalam 5 tahun ke depan, terutama karena penerimaan
aplikasi komposit baru.

Studi ini menunjukkan bahwa meskipun keuntungan akan dibatasi oleh kenaikan biaya energi
dan persaingan dari bahan berbiaya lebih rendah, ada peluang yang signifikan di negara
berkembang seperti Cina, Rusia, Brasil, dan India . Baru-baru ini, tren utama dalam industri
kedirgantaraan adalah pergerakan ke arah penggunaan termoplastik yang lebih besar
dibandingkan dengan epoksi termoset «tradisional». Termoplastik adalah bahan plastik yang
dominan secara keseluruhan, terutama dalam aplikasi yang tidak diperkuat. Termoset
digunakan dalam aplikasi yang tidak diperkuat untuk tujuan tertentu di mana mereka memiliki
keuntungan karena beberapa properti unik.

Namun, dalam pasar yang diperkuat atau komposit, dominan termoset dan termoplastik hanya
digunakan dalam aplikasi di mana keunggulan uniknya penting. Dalam pasar komposit, termoset
mewakili sekitar 80% dari total bahan yang digunakan .

Yang paling umum adalah serat karbon , serat kaca , serat aramid, dan serat boron. Berbagai
komposisi serat kaca tersedia untuk tujuan yang berbeda seperti yang disajikan di bawah ini.
Tabel 3menunjukkan komposisi dari beberapa serat kaca yang umum digunakan untuk bahan
komposit. Grade D adalah kaca kelas dielektrik rendah, transparansi yang baik untuk radar .

Serat ini memiliki modulus Young dan ketahanan suhu yang lebih tinggi daripada E-glass.

Ketidaksempurnaan dalam keselarasan menghasilkan rongga berbentuk kompleks yang

memanjang sejajar dengan sumbu serat, yang bertindak sebagai penambah tegangan dan titik
kelemahan.

Serat modulus tinggi adalah serat yang telah mengalami perlakuan panas
lebih dari 1650

Lapisan tidak memiliki urutan susun yang teratur, dan jarak rata-rata antara bidang adalah 0,34
nm. Untuk mendapatkan modulus dan kekuatan yang tinggi, bidang lapisan grafit harus
disejajarkan sejajar dengan sumbu serat . Serat karbon memiliki beberapa keunggulan antara
lain kekakuan yang tinggi, kekuatan tarik yang tinggi, bobot yang rendah, ketahanan kimia yang
 tinggi, dan temperatur yang tinggi. Tabel 5menunjukkan sifat untuk kelas yang berbeda dari
serat karbon.

Kwolek adalah ahli kimia DuPont yang pada tahun 1965 menemukan serat aramid yang dikenal
sebagai Kevlar, serat ringan, lebih kuat dari baja yang digunakan dalam rompi antipeluru dan
pelindung tubuh lainnya di seluruh dunia. Struktur kimia bahan adalah cincin aromatik benzena
yang berganti-ganti dan gugus amida . Nama komersial serat penguat adalah Kevlar dari DuPont
dan Twaron dari AkzoNobel, yang diyakini sebagai poli-. Polimer dicuci dan dilarutkan dalam
asam sulfat untuk membentuk larutan kristal cair yang berorientasi sebagian.

Baru-baru ini, dengan keunggulan sifat mekanik yang wajar, kepadatan rendah, manfaat
lingkungan, pembaruan, dan kelayakan ekonomi, serat alami telah lebih diperhatikan dalam
aplikasi komposit.

Karakteristik kadar serat aramid yang berbeda . Serat alam adalah salah satu bahan mahir yang
akan digunakan untuk menggantikan bahan sintetis dan produk terkait untuk aplikasi yang
membutuhkan lebih sedikit berat dan konservasi energi. Matriks polimer yang diperkuat serat
mendapat perhatian yang cukup besar dalam berbagai aplikasi karena sifatnya yang baik.
Penerapan komposit polimer yang diperkuat serat alami dan resin berbasis alami untuk
menggantikan polimer sintetis atau bahan yang diperkuat serat kaca sangat besar.

Buka cetakan kontak

Hand lay-up adalah teknik pencetakan kontak terbuka untuk fabrikasi material komposit. Resin
diresapi dengan tangan menjadi serat yang berupa kain tenun, rajutan, jahitan, atau ikatan.
Dalam teknik ini, cetakan pertama-tama diperlakukan dengan pelepasan cetakan, serat kering
atau kain kering diletakkan di atas cetakan, dan resin cair kemudian dituangkan dan disebarkan
ke tempat tidur serat . Roller atau sikat digunakan untuk membasahi serat dan menghilangkan
udara yang terperangkap ke dalam lay-up.

Beberapa lapisan serat dibasahi, dan laminasi dibiarkan mengering di bawah kondisi atmosfer
standar. Setelah lapisan ini disembuhkan, lebih banyak lapisan ditambahkan, seperti yang
ditunjukkan padaGambar 2. Pistol memotong serat terus menerus menjadi bundel serat pendek
dan kemudian meniup serat pendek langsung ke alir.

Powered by TCPDF (www.tcpdf.org)