7.

KOMPOSIT MATRIKS
POLIMER (PMC)
Terdapat 3 sebab mengapa
polimer digunakan secara
meluas sebagai bahan matriks
1. Kekuatan dan kekakuan bahan polimer
tidak mencukupi untuk tujuan struktur,
dengan penambahan bahan tetulang dapat
memperbaiki sifat-sifat polimer
2. Alat dan cara pemrosesan PMC mudah,
tidak memerlukan suhu dan tekanan yang
tinggi
3. Peralatan lebih mudah & murah
Kelemahan PMC
 suhu penggunaannya yang rendah
 pengembangan termal yang tinggi,
menyebabkan dimensi tidak stabil
 sensitif terhadap radiasi dan
kelembaban. Penyerapan air ke
dlm struktur akan mengurangkan
prestasi mekanikal
Pengkelasan Matriks
Polimer
1. Termoset
2. Termoplastik- berhablur & tidak
berhablur (amorf)
3. Getah
Termoset
 Merupakan cairan monomer atau
oligomer yang berkelikatan rendah
 Pematangan berlaku dengan kehadiran
senyawa pematang, suhu dan tekanan
 Proses pematangan dikenali sebagai
‘Curing’
 Semasa pematangan, ir-reversibel,
hasilnya jaringan 3 dimensi atau
sambung silang
 Sambung silang ini akan menghasilkan
pergerakan rantaian polimer, kaku,
keboleh-rintangan kimia yang baik,
kestabilan dimensi yang baik dan tidak
berubah bentuk oleh suhu.
 mempunyai sifat mekanikal dan kimia
yang baik, biaya yang rendah tetapi
tidak boleh didaur ulang (recyclability)
 Contoh : epoksi, polyester tak tepu,
fenolik, bismaleimid, dll
 Poliester
- Dihasilkan pada 1942. Terdiri dr poliester
linear tidak simetri (ada double bond di
antara atom2 karbon) larut di dalam
styrene. Styrene merupakan monomer
sambung silang. Agen pematangan
adalah organic peroxide.
- Tidak begitu mahal (banyak digunakan
dalam proses fabrication) dan
mempunyai keliatan yang rendah
 Epoksi
- Lebih mahal jika dibandingkan dengan
poliester dan lebih liat
- Kelebihan epoksi, proses pematangan
berlaku dalam 2 atau lebih peringkat
(boleh digunakan dalam pemprosesan
prapreg)
- Kebiasaan bermula dengan polimer
linear dengan berat molekul yang rendah
- Kebiasaan bermula dengan polimer linear
dengan berat molekul yang rendah

- Pelbagai jenis agen pematangan boleh

digunakan yaitu polyamides dan polyamines
- Epoksi lebih kaku & kuat, lebih rapuh dan
mengekalkan sifat2 pada suhu tinggi jika
dibandingkan dengan poliester
Termoplastik
 terdiri dari rantai-rantai yang linear
ataupun bercabang, berbentuk pepejal
dalam suhu kamar.
 apabila suhu diberikan, termoplastik akan
melembut hingga ke tahap mengalir dan
memejal apabila sejuk. Oleh karena tidak
mengalami pematangan atau sambung-
silang, ia dapat didaur ulang
 Ikatan van der waals wujud diantara
rantai2 polimer, oleh krn itu mudah
terurai apabila dikenakan suhu dan
menyebabkan flow pd suhu tinggi
 Berdasarkan keadaan penyusunan
rantai, termoplastik terbagi mjd:
 amorf
 semihablur
 Contoh termoplastik ialah ABS, PP, PE,
Nylon, PMMA, PC, etc
Perbedaan Struktur Molekul (a) Nylon,
(b) Aramid, (c) PE
 Penyusunan rantai (struktur molekul)
penting dalam menentukan jenis suatu
polimer itu amorf atau semihablur

 Kenapa linear HDPE mencapai 90%

penghabluran jika dibandingkan
dengan LDPE (60%)???
 Polyetheretherketone (PEEK) merupakan
termoplastik yang tahan pada suhu tinggi
(Tg= 143C dan Tm= 343C). Boleh
digunakan sehingga suhu 230C)
 Pencampuran (blend) di antara 2 atau
lebih polimer untuk memperoleh multi-
fasa juga biasa dilakukan bagi
meningkatkan sifat2 tertentu
 Contoh. Multi-phase termoplastik adalah
acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS).
Partikel Butadiene telah meningkatkan
keliatan dengan mencegah perambatan
retak
 Jadual 1: Perbedaan antara
sifat-sifat tipikal termoset dan
termoplastik

 Sifat-sifat t/set t/plastik

 Modulus Young (GPa) 1.3-6.0 1.0-4.8
 Kekuatan tensil (MPa) 20-180 40-190
 Max suhu servis (ºC) 50-450 25-230
 Keliatan retak ,KIc 0.5-1.0 1.5-6.0
 (MPa1/2)
Termoplastik mendapat
perhatian berbanding dengan
termoset
 Pemrosesan sesuai
 Boleh didaur ulang
 Tidak memerlukan penyimpanan
yang spesifik
 Sifat keliatan dan toleransi
kerusakan yang tinggi
Getah

 Getah asli diperolehi dari lateks

pada pokok getah Hevea
Brasiliensis yang mrp. 98%
poliisoprena
 Getah sintetik kebanyakan
dihasilkan dari butadiene, spt
styrene-butadiene (SBR) dan nitrile-
butadiene (NBR)
 Untuk memperoleh sifat-sifat
tertentu, molekul panjang getah
akan tersambung-silang
 Agen sambung-silang dalam proses
vulcanization biasanya ialah sulfur
 Keliatan dan kekuatan getah akan
meningkat dengan meningkatnya
bilangan sambung-silang
KONSEP PRAPREG/PREPREG

 Prapreg adalah ‘bahan yang telah

diperkaya’(pre-impregnation
material)
Istilah ini menjelaskan mengenai
bahan perantara yang mengandung
matriks dan substitusi rangka yang
telah menjalani proses pengayaan
 Bahan prapreg ini kemudian akan di
bentuk bagi penghasilan komposit
mengikuti pelbagai teknik
pemrosesan
 Prapreg dapat dihasilkan dari
matriks termoset dan termoplastik
Prepreg termoplastik lebih
mendapat perhatian sebab:

 penyimpanan mudah
 keliatan tinggi
 pemrosesan cepat
 boleh didaur ulang
Substituen yang biasa digunakan
sebagai bahan rangka/ penguat
dalam matriks polimer
1. Substitusi Kaca

 Bahan tetulang yang biasa digunakan dalam

PMC
 Terbahagi kepada beberapa jenis (bergantung
kepada komposisi bahan)
i. Jenis E (E- Electrical)- Sifat kekuatan, elektrik
dan fisika yang baik
ii. Jenis S (S- Strength)- kekuatan tegangan
yang lebih tinggi daripada substituen kaca
lain, modulus Young dan ketahanan thd suhu
yang baik, lebih mahal dari jenis E
iii. Jenis C (C- corrosion)- Dibuat untuk sifat
ketahanan yang baik terhadap pengaruh
bahan kimia, lebih mahal dan kekuatan
rendah dibanding jenis E
iv. Jenis AR (Alkali Resistant)- Dihasilkan
sebagai pengganti asbestos, mengandung
ZrO2 untuk meningkatkan ketahanan
Komposisi dan Sifat-Sifat Gentian-Gentian Kaca
 2. Substitusi Aramid
 Substitusi polimer-poliamida aromatic
(1970)
 Kekuatan dan modulus yang baik
 Nama perdagangan Kevlar dan Nomex
 Ada pelbagai gred (Contoh Kevlar 29,
49, dll) yang mempunyai sifat mekanika
yang berbeda
 Suhu peralihan kaca (Tg) = 360°C
 Substitusi ini dapat digunakan hingga
300°C
 Kevlar 29 dikenali sebagai Kevlar
bermodulus rendah, strukturnya tidak
tersusun dengan baik jika dibandingkan
dengan Kevlar 49.
Sifat-Sifat Substitusi Organik Komersial
3. Substitusi Karbon
 Karbon mempunyai 2 bentuk hablur (intan &
grafit)
 Grafit biasa digunakan dlm substitusi
 Berstruktur heksagonal, ABABABA..
 2 cara utama substitusi karbon yaitu
penggunaan precursor2 yg berbeda
1) Polymer Polyacrylonitrile (PAN)-hasil substitusi
bermodulus tinggi (HM), Intermediate modulus
(IM) & high strength (HS)
2) Petroleum and coal-tar pitch-hasil substitusi
dengan low CTE
3) Controlled heating of cellulose & rayon
 substitusi Alumina- High melting point
(2000C), used in MMC especially in Al
alloy
 Boron-Produced by chemical vapour
deposition, continuous length up to 3000
can be produced.
Stress-strain curves for a
range of fibers
Natural Fibers

 Jute, goni
 Hemp, serat nanas
 Kenaf, sejenis tanaman bhn karung
ransel
 Flax, rami
 Sisal
Natural Fibers
 Natural fibers have benefited from the
perception that they are "green" or eco-friendly
 Lightweight, strong, and low-cost, natural fibers
are poised to replace glass and mineral fillers
in numerous interior parts
 Now plant-derived natural fibers of kenaf,
hemp, flax, jute, and sisal are making their way
into components of cars.
 In the last decade, natural-fiber composites of
thermoplastics and thermosets have been
embraced by European car makers for door
panels, seat backs, headliners, package trays,
dashboards, and trunk liners.
Natural Fibers; Jute

Jute yarn spools, tape, raw jute and jute rope

Natural Fibers; Hemp
Natural Fibers; Kenaf

 The kenaf plant contains two distinct

fibers: bast, a long, stringy fiber similar in
both appearance and performance to jute
and hemp, and core, a light, spongy fiber
which bears a resemblance to balsa
wood.

Bast fiber
Green kenaf
Partikel yang biasa digunakan
sebagai bahan tetulang/ penguat
dalam matriks polimer
 Mineral – raw materials dug out from the
ground, it should be refined and purified
 Metal
 Ceramic
1. Mineral fillers
 Talc- Hydrated Magnesium Silicate, has
a plate like structure

 Talc (when it is added in Thermoset &

thermoplastic) improves electrical
insulation, heat and moisture resistance
& chemical inertness.
Calcium carbonate
 Occur naturally in 2 crystalline forms,
calcite and argonite

 New trend- CaCO3 is used as

toughening agent- impart high impact
properties
Mica

 The word "mica" is thought to be derived

from the Latin word micare, meaning to
shine, in reference to the brilliant
appearance of this mineral (especially
when in small scales).
 Plate/flaky shape