KARYA INOVASI DEPARTEMEN

ENJINIRING INVESTASI

DEPARTEMEN : INVESTASI

NAMA PROYEK : PLTG 60 MW BORANG

LOKASI PROYEK : PALEMBANG, SUMATERA SELATAN

JUDUL INOVASI : MANUAL HAND CLEANING UNTUK MENINGKATKAN

EFISIENSI KOMPRESOR DAN DAYA MAMPU TURBIN

DI PLTG 60 MW BORANG

Dibuat Diperiksa Disetujui

Nama Muhammad Jadid A. Yova Andika Bagus Sugihardjo
Jabatan Staf Maintenance Kasie O&M Plant Manager
Tanda Tangan
Tanggal
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

KATA PENGANTAR

Maha Suci Allah SWT atas segala kasih sayang dan rahmat-Nya, sehingga karya
inovasi dengan judul “MANUAL HAND CLEANING UNTUK
MENINGKATKAN EFISIENSI KOMPRESOR DAN DAYA MAMPU
TURBIN DI PLTG 60 MW BORANG” dapat selesai.
Karya inovasi ini masih terdapat kekurangan dan belum sempurna dalam
penyusunan, pembahasan dan analisa permasalahan. Untuk itu penulis mohon maaf
atas segala kekurangan yang ada. Semoga karya inovasi ini dapat diteruskan dan
dikembangkan oleh rekan yang melakukan analisa terhadap turbin dan sebagai
tambahan wawasan.
Penulis mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah banyak
membantu baik secara langsung maupun tidak langsung. Melalui buku tugas akhir
ini, penulis akan menyampaikan terima kasih kepada:
1. Keluarga penulis, khususnya kepada orang tua yang selalu meridhoi penulis.
2. Seluruh tim Operational and Maintenance PLTG 60MW Borang.
3. Seluruh tim WIKA proyek PLTG 60MW Borang, Bapak Bagus Sugihardjo,
Achmad Hambali, Rendy Ardiansyah, Yova Andhika, Erick Rudolf, Waskito
Aji, Aditya Sumadya, Bambang, Farid, Yanto, Ali, dan Tatik.
Semoga karya inovasi ini membawa kebaikan dan dicatat sebagai amalan baik
oleh Allah SWT, sehingga karya inovasi ini dapat memberikan manfaat bagi
pembaca dan PT. Wijaya Karya pada khususnya. Kritik dan saran yang membangun
sangat penulis harapkan untuk introspeksi penulis dalam menyusun karya inovasi
selanjutnya.

Palembang, Maret 2016

Penulis

ii
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

DAFTAR ISI

JUDUL ..........................................................................................................................i
KATA PENGANTAR................................................................................................ ii
DAFTAR ISI ............................................................................................................. iii
DAFTAR GAMBAR...................................................................................................v
DAFTAR TABEL ......................................................................................................vi

BAB I PENDAHULUAN............................................................................................1
1.1 Latar Belakang ....................................................................................................1
1.2 Tujuan ..................................................................................................................1
1.3 Batasan Masalah ..................................................................................................1
1.4 Manfaat ................................................................................................................2
1.5 Metodologi Penulisan ..........................................................................................2
1.6 Sistematika Penulisan ..........................................................................................3
1.7 Relevansi .............................................................................................................4

BAB II TEORI DASAR .............................................................................................5

2.1 Konsep Kerja Turbin LM6000PC .......................................................................5
2.2 Komponen Utama Turbin LM6000PC ................................................................ 6
2.2.1 Filter House ................................................................................................ 6
2.2.2 Inlet Guide Vane (IGV) ..............................................................................7
2.2.3 Compressor Section ....................................................................................7
2.2.4 Combustion Section ..................................................................................10
2.2.5 Turbine Section.........................................................................................11
2.2.6 Thrust Balance System .............................................................................12
2.2.7 Exhaust Section ........................................................................................13
2.3 Siklus Brayton Pada Turbin ..............................................................................13

BAB III ANALISA DAN PEMBAHASAN ............................................................17

3.1 Kompresor Turbin LM6000PC PLTG 60 MW Borang ....................................17

iii
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

3.1.1 Kinerja Kompresor Turbin .......................................................................14

3.1.2 Manual Hand Cleaning Kompresor Turbin .............................................19
3.1.3 Biaya Pelaksanaan Manual Hand Cleaning .............................................22
3.2 Efisiensi Kompresor Turbin LM6000PC PLTG 60 MW Borang .....................23
3.2.1 Efisiensi Kompresor Turbin Unit 1 ..........................................................23
3.2.2 Efisiensi Kompresor Turbin Unit 2 ..........................................................25
3.3 Prognosa Denda Daya Mampu PLTG 60 MW Borang .....................................27

BAB IV MANAJEMEN RIRISKO .........................................................................31

4.1 Daftar Risiko Sebelum Rencana Tindak Lanjut ................................................32
4.1 Daftar Risiko Sebelum dan Sesudah Rencana Tindak Lanjut ...........................33

BAB V PENUTUP ....................................................................................................34

5.1 Kesimpulan ........................................................................................................34
5.2 Saran ..................................................................................................................34

DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................ 35

LAMPIRAN ............................................................................................................. vii

iv
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Diagram alir metodologi penulisan ...........................................................3

Gambar 2.1 Turbin gas LM6000PC .............................................................................5
Gambar 2.2 Cocentric shaft LM6000PC ......................................................................6
Gambar 2.3 LM6000PC package air flow system ........................................................6
Gambar 2.4 Inlet Guide Vane (IGV) turbin gas LM6000PC ........................................7
Gambar 2.5 Konsep tekanan udara dalam kompresor ..................................................8
Gambar 2.6 LPC overview ............................................................................................8
Gambar 2.7 HPC overview ...........................................................................................9
Gambar 2.8 Variable Stator Vane...............................................................................10
Gambar 2.9 Single annular combustion .....................................................................10
Gambar 2.10 HPT overview........................................................................................11
Gambar 2.11 LPT overview ........................................................................................12
Gambar 2.12 Thrust balance system ...........................................................................12
Gambar 2.13 Sistem exhaust ......................................................................................13
Gambar 2.14 Konsep dasar Siklus Brayton ................................................................ 14
Gambar 3.1 Efisiensi kompresor Unit 1 dan Unit 2 ...................................................17
Gambar 3.2 Kualitas udara Borang saat kabut asap ...................................................18
Gambar 3.3 Deposit kabut asap pada IGV dan blade LPC ........................................19
Gambar 3.4 Pelepasan IGV dari package turbin ........................................................20
Gambar 3.5 Pelepasan chasing LPC dari package turbin ...........................................20
Gambar 3.6 Pembersihan LPC menggunakan steam ..................................................21
Gambar 3.7 Pembersihan LPC menggunakan chemical .............................................21
Gambar 3.8 Blade setelah manual hand cleaning ......................................................22
Gambar 3.9 Grafik efisiensi turbin unit 1 ...................................................................24
Gambar 3.10 Grafik efisiensi turbin unit 2 .................................................................26
Gambar 3.11 Grafik prognosa daya mampu plant ......................................................29

v
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

DAFTAR TABEL

Tabel 3. 1 Biaya manual hand cleaning Unit 1 dan Unit 2 ............................................ 23

Tabel 3. 2 Pengambilan data performance test Unit 1 .................................................... 23
Tabel 3. 3 Pengambilan data performance test Unit 1 .................................................... 25
Tabel 3. 3 Prognosa denda daya mampu PLTG 60 MW Borang ................................... 28
Tabel 4. 1 Daftar risiko sebelum tindak lanjut................................................................ 32
Tabel 4. 2 Daftar risiko sebelum dan sesudah rencana tindak lanjut .............................. 33

vi
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

PLTG 60 MW Borang merupakan salah satu proyek investasi PT Wijaya
Karya terletak di Banyuasin Sumatera Selatan menggunakan 2 unit mesin turbin
LM6000PC dengan masa operasi kontrak mulai 29 Juli 2012 sampai 28 Juli
2019.
Berdasarkan data operasi selama 3 tahun pertama didapatkan fakta adanya
penurunan daya mampu plant sebesar 0,23%. Hasil pengamatan, menunjukkan
bahwa penurunan ini dominan diakibatkan oleh kotornya kompresor turbin yang
membuat efisiensi kompresor dan daya mampu menurun turbin menurun.
Dengan asumsi penurunan akan berlanjut dengan tingkat penurunan yang sama,
maka diprediksikan performa daya mampu PLTG 60 MW Borang tidak dapat
memenuhi garansi terhitung mulai bulan April 2017, dan berpotensi terjadi denda
daya mampu yang diestimasikan sebesar Rp 6.877.678.245.
Dengan kondisi tersebut, maka tim O&M PLTG 60 MW Borang melakukan
pembersihan kompresor dengan metode manual hand cleaning pada saat kegiatan
LTSA (Long Term Service Agreement) pada HSE (Hot Section Exchange) untuk
meningkatkan efisiensi kompresor turbin. Dilakukan analisa data dan membuat
grafik performa turbin untuk mendapatkan perbandingan efisiensi kompresor
sebelum dan setelah melakukan manual hand cleaning. Dari analisa tersebut,
dapat dibuat prognosa daya mampu plant dan risiko denda daya mampu plant
setelah melakukan manual hand cleaning.

1.2. Tujuan
Penulisan karya inovasi ini bertujuan untuk mengetahui besarnya manfaat
dilakukannya pembersihan kompresor turbin terhadap daya mampu turbin yang
beroperasi pada lingkungan udara yang tercemar oleh kabut asap.

1
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

1.3. Batasan Masalah

Pembahasan karya inovasi ini memiliki batasan pembahasan pada turbin gas
LM6000PC di PLTG 60 MW Borang. Pembahasan menitikberatkan pada
manfaat manual hand cleaning terhadap efisiensi kompresor dan daya mampu
turbin.

1.4. Manfaat
Pelaksanaan manual hand cleaning ini bermanfaat untuk meningkatan daya
mampu PLTG 60 MW Borang dan meningkatkan efisiensi kinerja kompresor
turbin LM6000PC. Dengan demikian diharapkan tidak terjadi denda akibat
penurunan performa gas turbin.

1.5. Metodologi Penulisan

Penulisan karya inovasi ini menggunakan metodologi penulisan sebagai
berikut :
1. Studi literatur
Mengumpulkan informasi data kinerja operasi kompresor turbin LM6000PC
dan sharing pengalaman pelaksanaan manual hand cleaning.
2. Pelaksanaan manual hand cleaning
Mengatur schedule pelaksanaan manual hand cleaning sedemikian rupa
bersamaan dengan waktu kegiatan LTSA pada HSE. Pengaturan schedule ini
bertujuan meminimalkan shutdown time turbin.
3. Mengumpulkan data, membuat grafik dan melakukan analisa
Mengambil data operasi turbin LM6000PC sebelum dan setelah pelaksanaan
manual hand cleaning. Menghitung nilai efisiensi kompresor turbin
LM6000PC sebelum dan sesudah manual hand cleaning, menghitung nilai
kenaikan daya mampu serta menghitung nilai penurunan risiko denda daya
mampu.

2
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

4. Kesimpulan
Membuat kesimpulan atas hasil manual hand cleaning terhadap efisiensi
kompresor turbin LM6000PC, kenaikan daya mampu, dan penurunan risiko
denda daya mampu.

Berikut adalah diagram alir metodologi penulisan karya inovasi ini.

Start

Pengumpulan data
kinerja kompresor
turbin

Mengatur jadwal manual

hand cleaning saat LTSA
pada HSE

Membuat grafik dan

analisa data

Ya Tidak
Berhasil

Evaluasi untuk
Membuat Pragnosa
improvement

Gambar 1.1 Diagram alir metodologi penulisan

1.6. Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan karya inovasi ini terdiri atas lima bab dengan
uraian sebagai berikut:

3
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

BAB I PENDAHULUAN
Berisi penjelasan latar belakang permasalahan, tujuan, batasan masalah,
manfaat, metodologi penulisan, sistematika penulisan, dan relevansi.
BAB II TEORI DASAR
Berisi materi operasional dan perawatan pembangkitan listrik menggunakan
mesin turbin LM6000PC di PLTG 60 MW Borang dan penjelasan siklus
Brayton pada turbin.
BAB III ANALISA DAN PEMBAHASAN
Berisi pembahasan kegiatan manual hand cleaning turbin LM6000PC PLTG
60 MW Borang, perhitungan efisiensi kompresor dan peningkatan daya
mampu plant, serta perhitungan prognosa denda daya mampu plant setelah
manual hand cleaning.
BAB IV MANAJEMEN RISIKO
Berisi analisa risiko melakukan manual hand cleaning pada kompresor turbin
LM6000PC Unit 1 dan Unit 2.
BAB V PENUTUP
Berisi tentang simpulan dari pembahasan dan juga saran.

1.7. Relevansi
Penyusunan karya inovasi ini diharapkan dapat memberikan manfaat sebagai
berikut :
1. Sebagai sharing knowledge tentang metode perawatan turbin LM6000PC di
PLTG 60 MW Borang.
2. Sebagai acuan dan rekomendasi pengalaman perawatan turbin pada
pembangkit listrik yang menggunakan mesin turbin LM6000PC.
3. Sebagai sharing knowledge tentang metode peningkatan efisiensi kerja
kompresor turbin LM6000PC.

4
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

BAB II
TEORI DASAR

2.1. Konsep Kerja Turbin LM6000PC

Turbin gas LM6000PC seperti Gambar 2.1 adalah suatu penggerak mula yang
memanfaatkan gas sebagai fluida kerja. Udara masuk kedalam compressor melalui
saluran masuk udara (inlet). Compressor berfungsi untuk menghisap dan menaikkan
tekanan udara tersebut, sehingga temperatur udara juga meningkat. Kemudian udara
bertekanan ini masuk kedalam combustion. Di dalam combustion dilakukan proses
pembakaran dengan cara mencampurkan udara bertekanan dan bahan bakar. Proses
pembakaran tersebut berlangsung dalam keadaan tekanan konstan sehingga dapat
dikatakan ruang bakar hanya untuk menaikkan temperatur. Gas hasil pembakaran
tersebut dialirkan ke turbin gas melalui suatu nozzle yang berfungsi untuk
mengarahkan aliran tersebut ke sudu-sudu turbin. Daya yang dihasilkan oleh turbin
gas tersebut digunakan untuk memutar kompresornya sendiri dan memutar beban
lainnya seperti generator listrik, dll. Setelah melewati turbin ini gas tersebut akan
dibuang keluar melalui saluran buang (exhaust).

Gambar 2.1 Turbin gas LM6000PC

5
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

2.2. Komponen Utama Turbin LM6000PC

Turbin LM6000PC memiliki shaft yang concentric, yaitu terdapat 2 spool shaft
yang memungkinkan untuk berputar dengan kecepatan yang berbeda antara High
Pressure Compressor (HPC) dan Low Pressure Compressor (LPC) seperti pada
Gambar 2.2 berikut.

Gambar 2.2 Cocentric shaft LM6000PC

2.2.1. Filter House

Gambar 2.3 LM6000PC package air flow system

6
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

Pada Gambar 2.3 filter house berfungsi sebagai penyaring udara yang
dibutuhkan sistem GTG sebelum masuk ke dalam turbin LM6000PC. Turbin gas
LM6000PC sendiri membutuhkan hingga 230.000 SCFM (6513 SCMM) udara
untuk pembakaran di combustion, 39.000 SCFM (1104 SCMM) untuk enclosure
turbin, dan 60.000 SCFM (1699 SCMM) enclosure generator.

2.2.2. Inlet Guide Vane (IGV)

Merupakan stator vane yang berfungsi sebagai pengatur jumlah udara
yang masuk agar sesuai dengan yang diperlukan, ada pilihan untuk
menggunakan Variabel Inlet Guide Vane (VIGV) sesuai dengan perubahan
beban seperti FT8 Pratt & Whitney dan fix atau tetap seperti pada turbin gas
LM6000PC. IGV turbin gas LM6000PC dapat dilihat pada Gambar 2.4.

Gambar 2.4 Inlet Guide Vane (IGV) turbin gas LM6000PC

2.2.3. Compressor Section

Kompresor dalam mesin turbin gas menggunakan saluran convergent dan
divergent untuk menghasilkan tekanan tinggi. Ini merupakan axial flow
compressor, berfungsi untuk mengkompresikan udara dari filter house section
menjadi udara bertekanan tinggi, sehingga pada saat terjadi pembakaran dapat

7
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

menghasilkan aliran gas panas bertekanan tinggi yang dapat menimbulkan daya
output yang besar seperti dijelaskan dalam Gambar 2.5.

Gambar 2.5 Konsep tekanan udara dalam kompresor

Komponen utama dari compressor turbin LM6000PC yaitu :

a. Low Pressure Compressor (LPC)
Berikut adalah overview dari LPC pada Gambar 2.6 :

Gambar 2.6 LPC overview

8
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

LPC merupakan tempat pertama aliran udara dikopresikan dengan rasio udara
kompresi yang dikeluarkan sebesar 2,4:1. Terdiri dari rotor yaitu bagian dari
LPC memiliki blade atau sudu-sudu yang berputar. Stator yaitu bagian dari
LPC yang bersifat stasioner atau diam berfungsi mengarahkan aliran udara
satu stage blade ke stage berikutnya. Compressor front frame yang berfungsi
menyediakan dudukan untuk rotor, bagian depan rotor HPC, ruang aliran
udara menuju HPC, support bearing, jalur lubrikasi, serta inlet radial shaft ke
accessories gearbox. Bypass air collector berfungsi mengumpulkan discharge
udara dari proses bypass udara melalui VBV’s kemudia dibuang ke atmosfer.
b. High Pressure Compressor (HPC)
HPC merupakan bagian turbin yang mengkompresikan udara dari LPC yang
akan digunakan untuk campuran bahan bakar pada combustion dengan rasio
kompresi rata-rata sebesar 12:1. Terdri dari rotor yang merupakan bagian
bergerak, stator bagian yang diam, dan compressor rear frame seperti terlihat
pada Gambar 2.7.

Gambar 2.7 HPC overview

Untuk LM6000PC pada sisi HPC masih ada pengaturan aliran udara dengan
adanya Variabel Stator Vanes (VSV) pada 5 stages awal. Sebelum masuk ke

9
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

ruang combustion, aliran udara diatur oleh VBV dan VSV. Terdapat juga
port udara keluar pada stage 8 & 11 (Sprint & Cooling) seperti terlihat pada
Gambar 2.8.

Gambar 2.8 Variable Stator Vane

2.2.4. Combustion Section

Turbin gas LM6000PC menggunakan single annular combustion seperti
terlihat pada Gambar 2.9.

Gambar 2.9 Single annular combustion

10
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

Combustion merupakan tempat terjadinya proses pembakaran antara

bahan bakar dengan fluida kerja yang berupa udara bertekanan tinggi dan
bersuhu tinggi, dimana hasilnya berupa exhaust gas bersuhu tinggi tersebut
digunakan untuk mendorong sudu-sudu turbin.

2.2.5. Turbine Section

a. High Pressure Turbine (HPT)
High Pressure Turbine di desain dengan berpendingin udara, yang terdiri dari
HPT rotor assembly dan stage # 1 dan # 2 nozzle seperti pada Gambar 2.10.

Gambar 2.10 HPT overview

HPT merupakan bagian yang bergerak dari turbin section terdiri dari HPT
rotor disk assembly stage # 1, HPT rotor shaft terintegrasi dengan HPC
rotor, HPT Stage # 2 disk assembly, HPT nozzle stage # 1-2, thermal shield
vane bucket, dan rotating air seal menyediakan udara pendingin HPT rotor.
Udara pendingin di dapat dari HPC discharge secara kontinyu melalui celah
rotor.
b. Low Pressure Turbine (LPT)
LPT masih satu shaft dengan LPC berfungsi sebagai pengangkat beban
dengan menggunakan aliran gas discharge turbin untuk tenaga pemutarnya.
Rotor dan stator LPT terdiri dari 5 stage. Rotor LPT ditunjang oleh No 6R

11
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

dan No 7R bearings pada sump D dan sump E dari turbine rear frame seperti
terlihat pada Gambar 2.11.

Gambar 2.11 LPT overview

2.2.6. Thrust Balance System

Sistem ini seperti pada Gambar 2.12 digunakan pada turbin gas berfungsi
untuk menjaga agar pembebanan aksial yang diterima oleh ball bearing #1
sesuai dengan batasan kerjanya, terdiri dari :
- balance piston disk, terhubung dengan LPT shaft.
- balance piston casing, terhubung dengan inner hub TRF.
- seal.

Gambar 2.12 Thrust balance system

12
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

Sistem ini memanfaatkan tenaga udara dari stage 11 HPC bleed air
melalui orifice untuk mendorong balance piston ke arah depan (upstream/
intake) secara aksial. Besarnya tekanan udara menyesuaikan dengan output
power yang dihasilkan, sehingga diharapkan kinerja dari bearing # 1 masih
sesuai dalam batasannya.

2.2.7. Exhaust Section

Merupakan bagian akhir dari suatu turbin gas, yang berfungsi sebagai
saluran pembuangan gas panas sisa yang keluar dari gas turbin. Gas panas keluar
dari gas turbin melalui exhaust diffuser dalam exhaust frame assembly, lalu
mengalir melewati exhaust plenum dan kemudian dibuang ke atmosfer.
Dikarenakan temperatur gas buang ini masih cukup tinggi, pada beberapa plant
gas buang ini dimanfaatkan lagi untuk proses produksi (co-gen) atau untuk
pembangkitan energi lagi pada steam turbine (combine cycle). Dapat dilihat pada
Gambar 2.13 meruapakan sistem exhaust.

Gambar 2.13 Sistem exhaust

2.3. Siklus Brayton Pada Turbin

Siklus Brayton melibatkan tiga komponen utama yakni kompresor, ruang
bakar (combustion chamber), dan turbin. Media kerja udara atmosfer masuk
melalui sisi inlet kompresor, melewati ruang bakar, dan keluar kembali ke
atmosfer setelah melewati turbin seperti dijelaskan pada Gambar 3.10 berikut.

13
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

Gambar 2.14 Konsep dasar Siklus Brayton

Fenomena-fenomena termodinamika yang terjadi pada siklus Brayton

ideal adalah sebagai berikut:
(1-2) Proses Kompresi Isentropik
Udara atmosfer masuk ke dalam sistem turbin gas melalui sisi inlet kompresor.
Oleh kompresor, udara dikompresikan sampai tekanan tertentu diikuti dengan
volume ruang yang menyempit. Proses ini tidak diikuti dengan perubahan
entropi, sehingga disebut proses isentropik. Proses ini ditunjukan dengan angka
1-2 pada kurva di atas.
(2-3) Proses Pembakaran Isobarik
Pada tahap 2-3, udara terkompresi masuk ke ruang bakar. Bahan bakar
diinjeksikan ke dalam ruang bakar, dan diikuti dengan proses pembakaran bahan
bakar tersebut. Energi panas hasil pembakaran diserap oleh udara (qin),
meningkatkan temperatur udara, dan menambah volume udara. Proses ini tidak
mengalami kenaikan tekanan udara, karena udara hasil proses pembakaran bebas
berekspansi ke sisi turbin. Karena tekanan yang konstan inilah maka proses ini
disebut isobarik.
(3-4) Proses Ekspansi Isentropik
Udara bertekanan yang telah menyerap panas hasil pembakaran, berekspansi
melewati turbin. Sudu-sudu turbin yang merupakan nozzle-nozzle kecil
berfungsi untuk mengkonversikan energi panas udara menjadi energi kinetik
(baca artikel berikut). Sebagian energy tersebut dikonversikan turbin untuk

14
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

memutar kompresor. Pada sistem pembangkit listrik turbin gas, sebagian energi
lagi dikonversikan turbin untuk memutar generator listrik. Sedangkan pada
mesin turbojet, sebagian energi panas dikonversikan menjadi daya dorong
pesawat oleh sebentuk nozzle besar pada ujung keluaran turbin gas.
(4-1) Proses Pembuangan Panas
Tahap selanjutnya adalah pembuangan udara kembali ke atmosfer. Pada siklus
Brayton ideal, udara yang keluar dari turbin ini masih menyisakan sejumlah
energi panas. Panas ini diserap oleh udara bebas, sehingga secara siklus udara
tersebut siap untuk kembali masuk ke tahap 1-2 lagi.

Perhitungan energi panas / kalor masuk (qin) :

Perhitungan energi panas keluar (qout) :

Perhitungan efisiensi thermal :

Karena proses 1-2 dan 3-4 adalah isentropik, dan jika γ adalah rasio
kapasitas kalor, maka :

Dan seperti diketahui bahwa P2 = P3 serta P1 = P4, maka :

Sehingga persamaan akhir menjadi :

15
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

dimana :
Ƞth = efisiensi termal siklus Brayton
T1 = temperatur udara inlet kompresor (atmosfer)
T2 = temperatur udara outlet kompresor
P1 = tekanan udara inlet kompresor (atmosfer)
P2 = tekanan udara outlet kompresor
γ = rasio kapasitas kalor (γ udara pada 81°F adalah 1,4)

16
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

BAB III
ANALISA DAN PEMBAHASAN

3.1. Kompresor Turbin LM6000PC PLTG 60 MW Borang

3.1.1. Kinerja Kompresor Turbin

LM6000PC merupakan turbin dengan gas sebagai fluida kerjanya. Sistem
turbin gas yang paling sederhana terdiri dari tiga komponen utama, yaitu
kompresor, ruang bakar, dan turbin. Dalam makalah “Sistem Turbin Gas Pada
Sistem PLTGU” karangan Dhimas Yudha, diketahui bahwa daya total yang
dihasilkan turbin sekitar 60 % digunakan untuk memutar kompresornya sendiri.

Gambar 3.1 Efisiensi Kompresor Unit 1 dan Unit 2

Data pada Gambar 3.1 merupakan pengamatan operasi turbin saat beban
100% saat performance test. Waktu pengambilan data terjadwal di malam hari
pukul 21.00 WIB saat pengambilan data oleh operator dan dimana rataan
temperatur ambient 81°F. Termonitor mulai dari Januari 2014 sampai dengan
Januari 2016, efisiensi kompresor Unit 1 turun sebesar 0,77% (0,053% per
bulan) sementara efisiensi kompresor Unit 2 turun sebesar 0,40 (0,049% per
bulan).
Dalam pembangkitan listrik di PLTG 60 MW Borang, terdapat beberapa
faktor yang mempengaruhi kinerja kompresor yaitu temperatur ambient dan
kualitas udara yaitu :

17
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

a. Faktor yang pertama adalah temperatur ambient (yang menentukan suhu inlet
kompresor), suhu udara inlet kompresor tinggi menyebabkan peningkatan
konsumsi spesifik udara dan menyebabkan peningkatan temperatur dalam
kompresor, sehingga beban tidak dapat naik karena control T3.
b. Faktor kedua yaitu kualitas udara yang memasuki kompresor turbin.
Pengoperasian dalam waktu yang lama secara terus menerus, dengan kondisi
lingkungan yang berkabut asap (lingkungan Palembang) semakin
mempercepat penurunan kinerja kompresor. Kinerja kompresor dapat
menurun dikaranakan adnya kontaminan deposit yang menempel pada
kompresor. Semakin tebal deposit yang menempel semakin menurun kinerja
kompresor. Pada Gambar 3.2 merupakan kondisi lingkungan PLTG Borang
pada saat musim kabut asap.

Gambar 3.2 Kualitas udara Borang saat kabut asap

Dengan kondisi kabut asap, udara kotor yang tidak tersaring pada filter udara
akan menjadi deposit yang menempel pada kompresor. Deposit inilah yang
menyebabkan kinerja kompresor menjadi turun karena laju aeroderivative
udara tidak sempurna. Dampak lanjutnya yaitu jumlah O2 pada combustion
lebih sedikit sementara gas tetap yang mengakibatkan temperatur combustion

18
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

semakin tinggi. Pada Gambar 3.3 merupakan deposit kabut asap pada IGV
dan LPC turbin.

Gambar 3.3 Deposit kabut asap pada IGV dan blade LPC

3.1.2. Manual Hand Cleaning Kompresor Turbin

PLTG 60 MW Borang melakukan pembersihan kompresor dengan
metode manual hand cleaning. Cara ini dilakukan dengan mencuci secara
manual blade-blade kompresor.
Pembersihan kompresor ini dilakukan dengan tujuan sebagai berikut:
1. Menjaga agar kinerja kompresor terjaga dalam efisiensi yang paling
optimal
2. Menjaga agar turbin dapat beroperasi optimal (baik itu efisiensi dan
pembebanan)
3. Menjaga kualitas pembakaran dan pendinginan pada turbin
4. Mencegah atas terjadinya erosi, korosi serta clogging.
Waktu yang digunakan untuk pekerjaan ini selama 3 hari disaat kegiatan
LTSA penggantian hot section karena turbin akan dikeluarkan dan dapat
dikerjakan secara paralel dengan tambahan man power. Manual hand cleaning
Unit 1 dilaksanakan pada bulan Pebruari 2016 sedangkan Unit 2 dilaksanakan
pada bulan Mei 2016 sesuai jadwal LTSA untuk penggantian hot section turbin.
Pada dasarnya manual hand cleaning adalah perlakuan sederhana dengan
“mencuci” blade-blade kompresor, oleh karena itu pelaksanaannya dilakukan
saat minor atau major overhaul mesin ketika turbin dikeluarkan. Berikut ini
langkah yang dilakukan saat manual hand cleaning:

19
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

a. Melepas VIGV dan cashing LPC

Pada manual hand cleaning bagian yang akan dibersihkan adalah pada IGV
dan LPC turbin ditunjukkan pada Gambar 3.4 dan Gambar 3.5 berikut.

Gambar 3.4 Pelepasan IGV dari package turbin

Pelepasan IGV dan chasing LPC dilakukan oleh tim LTSA menggunakan
special tools agar tidak terjadi kerusakan akibat benturan antara komponen
turbin. Dengan melepaskan IGV dan chasing LPC dari turbin package akan
memudahkan pembersihan sampai ke sudu-sudu turbin.

Gambar 3.5 Pelepasan chasing LPC dari package turbin

20
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

b. Pembersihan tahap pertama menggunakan air demineral panas

Gambar 3.6 Pembersihan LPC menggunakan air demineral

Untuk dapat membersihkan deposit sisa dari kabut asap yang menempel
secara optimal maka terlebih dahulu menyiram dengan air. Air yang
digunakan merupakan air demineral yang biasa digunakan saat outage water
washing bulanan agar tidak menyebabkan korosi pada material IGV dan
LPC. Air demineral yang digunakan bersuhu sekitar 80°C untuk
memudahkan proses pembersihan terlihat pada Gambar 3.6 di atas.
c. Pembersihan tahap kedua menggunakan chemical

Gambar 3.7 Pembersihan LPC menggunakan chemical

21
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

Chemical Adrox 6367 digunakan sebagai larutan yang dapat menghilangkan

deposit yang menempel dan sulit dihilangkan. Metode yang digunakan
adalah dengan mencampur Adrox 6367 dengan air demineral kemudian
digosokkan secara teratur pada sudu-sudu IGV dan LPC. Perlu diperhatikan
alat yang digunakan untuk menggosok tidak boleh terbuat dari bahan metal
agar tidak merusak permukaan sudu kompresor. Gambar 3.7 menunjukkan
proses pembersihan sudu-sudu menggunakan chemical Adrox 6367.
d. Pembilasan chemical pada kompresor menggunakan air demineral
Setelah deposit hilang, maka harus dilakukan pembilasan dengan air
demineral kembali untuk menghilangkan sisa soak dari chemical Adrox
6367 sampai tidak terdapat busa-busa yang menempel. Hasil setelah manual
hand cleaning dapat dilihat pada Gambar 3.8 di bawah ini.

Gambar 3.8 Blade setelah manual hand cleaning

3.1.3. Biaya Pelaksanaan Manual Hand Cleaning

Pelaksanaan manual hand cleaning sesuai ketentuan manufacture
LM6000PC bahwa harus dilaksanakan oleh tenaga ahli yang tersertifikasi oleh
manufacture (General Electric). Untuk pelaksanaan di PLTG Borang, manual
hand cleaning dilaksanakan oleh MTU Maintenance GmBH Germany yang
merupakan vendor LTSA LM6000PC di PLTG Borang.
Adapun biaya pelaksanaan manual hand cleaning pada tabel 3.1 berikut :

22
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

Tabel 3.1 Biaya manual hand cleaning Unit 1 dan Unit 2

No Item Harga Satuan QTY Total
1 Chemical Adrox 6367 10.400.000 pail 2 Rp 20.800.000
2 Air demineral 1.000 liter 2.000 Rp 2.000.000
3 Sarung tangan 65.000 lusin 4 Rp 260.000
4 Kuas gosok 2.500 buah 20 Rp 50.000
5 Majun 10.000 kg 4 Rp 40.000
6 PO kepada MTU 202.500.000 PO 2 Rp 405.000.000
Total biaya Unit 1 dan Unit 2 Rp 428.150.000

3.2. Efisiensi Kompresor Turbin LM6000PC PLTG 60 MW Borang

Dengan perumusan Siklus Brayton kita dapat menemukan efisiensi dari
kompresor turbin dengan mengambil data dari HMI dimana P1 adalah P0SEL -
Ambient Pressure dan P2 adalah Aktual PS3SEL – HP Compressor Discharge
Pressure. Berikut ini akan dibahas perbandingan efisiensi kompresor turbin pada
performance test awal istalasi turbin, efisiensi kompresor sebelum pelaksanaan
manual hand cleaning, dan efisiensi kompresor setelah dilakukan manual hand
cleaning.

3.2.1. Efisiensi Kompresor Turbin Unit 1

Pengambilan data menggunakan data dari HMI saat dilakukan
performance test tertera dalam Tabel 3.2 berikut ini.

Tabel 3.2 Pengambilan data performance test Unit 1

Deskripsi Performance Test
Unit
Rumus HMI Jan-14 Jan-16 Peb-16
- Daya Mampu Netto MW 35.95 33.27 35.94
P1 P0SEL - Ambient Pressure PSi 14.4 14.5 14.5
P2 PS3SEL - HP Comp Disch Press PSi 374.3 352.5 375.5

Perhitungan efisiensi dengan siklus Brayton untuk kompresor turbin

sebagai berikut :
1. Januari 2014 (awal instalasi turbin)
(ϒ - 1)
P1 ϒ
Ƞth = 1 - ( )
P2

23
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

(1,4 - 1)
14,4 1,4
Ƞth = 1 - ( 374,3 )
Ƞth= 60.59 %
2. Januari 2016 (sebelum manual hand cleaning)
(ϒ - 1)
Ƞth = 1 - ( P1P2 ) ϒ

(1,4 - 1)
14,5 1,4
Ƞth = 1 - ( 352,5 )
Ƞth= 59.82 %
3. Pebruari 2016 (sesudah manual hand cleaning)
(ϒ - 1)
Ƞth = 1 - ( P1P2 ) ϒ

(1,4 - 1)
14,5 1,4
Ƞth = 1 - ( 375,5 )
Ƞth= 60.53 %
Dari perhitungan didapatkan bahwa kompresor mengalami penurunan
sebesar 0,77 % dari Januari 2014 sampai Pebruari 2016, yaitu dari 60,59 %
menjadi 59,82 %. Setelah melakukan manual hand cleaning terjadi peningkatan
efisiensi kompresor sebesar 0,72 %, yaitu dari 59,82 % menjadi 60,53 % seperti
terlihat dalam Gambar 3.9 berikut ini.

Gambar 3.9 Grafik efisiensi turbin Unit 1

24
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

Nilai efisiensi kompresor turbin berpengaruh pada daya mampu yang

dihasilkan. Perlu diketahui bahwa turbin LM6000PC oleh MTU diberikan
garansi daya mampu sebesar 1,7 % turun dari kondisi daya mampu awal
instalasi saat melakukan HSE saat LTSA. Jika daya mampu awal sebesar 35,94
MW maka daya mampu garansi LTSA yaitu 35,33 MW. Artinya manual hand
cleaning memberi dampak kenaikan daya mampu pada Unit 1 sebesar 0,6 MW.

3.2.2. Efisiensi Kompresor Turbin Unit 2

Pelaksanaan manual hand cleaning pada Unit 2 dilakukan pada bulan
Mei 2016 sesuai jadwal LTSA untuk hot section exchange. Pengambilan data
menggunakan data dari HMI saat dilakukan performance test tertera dalam Tabel
3.3 berikut ini.

Tabel 3.3 Pengambilan data performance test Unit 2

Deskripsi Performance Test
Unit
Rumus HMI Jan-14 Apr-16 Mei-16
- Daya Mampu Netto (MW) MW 35.76 35.16 37.03
P1 P0SEL - Ambient Pressure PSi 14.4 14.5 14.4
P2 PS3SEL - HP Comp Disch Press PSi 379.3 356.5 378.8

Perhitungan efisiensi Brayton untuk kompresor turbin sebagai berikut :

1. Januari 2014
(ϒ - 1)
Ƞth = 1 - ( P1P2 ) ϒ

(1,4 - 1)
14,4 1,4
Ƞth = 1 - ( 379,3 )
Ƞth = 60.65 %
2. April 2016 (sebelum manual hand cleaning)
(ϒ - 1)
Ƞth = 1 - ( P1P2 ) ϒ

25
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

(1,4 - 1)
14,5 1,4
Ƞth = 1 - ( 356,5 )
Ƞth = 59.94 %
3. Pebruari 2016 (sesudah manual hand cleaning)
(γ-1)
P1 γ
Ƞth = 1 - ( P2 )
(1,4 - 1)
14,5 1,4
Ƞth = 1 - ( 378,8 )
Ƞth= 60.71 %

Dari perhitungan didapatkan bahwa kompresor mengalami penurunan

sebesar 0,71 % dari Januari 2014 sampai Pebruari 2016, yaitu dari 60,65 %
menjadi 59,94 %. Setelah melakukan manual hand cleaning terjadi peningkatan
efisiensi kompresor sebesar 0,77 %, yaitu dari 59,94 % menjadi 60,71 % seperti
terlihat dalam Gambar 3.10 berikut ini.

Gambar 3.10 Grafik efisiensi turbin Unit 2

Sama halnya dengan Unit 1, diketahui bahwa turbin LM6000PC oleh MTU
diberikan garansi daya mampu sebesar 1,7 % turun dari kondisi daya mampu
awal instalasi saat melakukan HSE saat LTSA. Jika daya mampu awal sebesar

26
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

35,76 MW maka daya mampu garansi LTSA yaitu 35,15 MW. Artinya manual
hand cleaning memberi dampak kenaikan daya mampu pada Unit 1 sebesar
1,88 MW.

3.3. Prognosa Denda Daya Mampu PLTG 60 MW Borang

Daya mampu plant merupakan jumlah daya mampu unit 1 dan unit 2. Untuk
mengetahui prognosa denda daya mampu unit 1 dan unit 2 terlebih dahulu. Prognosa
ini diambil dari data aktual sebelum LTSA pada HSE kemudian diteruskan hingga
akhir tahun kontrak di Juli 2019.
Penghitungan penurunan daya mampu diambil dari prognosa penunuran daya
mampu aktual unit 1.
Nilai Aktual Awal - Nilai Aktual Akhir
Pragnosa Penurunan =
Nilai Aktual Akhir

35,946 - 33,297
Pragnosa Penurunan =
33,297

Pragnosa Penurunan = 8,03 % atau 0,402 % per bulan

Penghitungan penurunan daya mampu diambil dari prognosa penunuran daya

mampu aktual unit 2.
Nilai Aktual Awal - Nilai Aktual Akhir
Pragnosa Penurunan =
Nilai Aktual Akhir

35,755 - 35,168
Pragnosa Penurunan =
35,168

Pragnosa Penurunan = 1,51 % atau 0,072 % per bulan

Pada kontrak perjanjian PT. Wijaya Karya dengan PLN disebutkan definisi
perhitungan denda daya mampu seperti berikut.
(i) Denda terhadap Daya Mampu Operasional (PDM)
Bila Pengembang tidak dapat menyediakan daya sebesar daya mampu saat
komisioning, maka pengembang dikenakan denda setiap kW kekurangan
sebesar :

27
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

HSB X Ʃ ((Dmk - Dma) (JDm))

PDM =
Dmk X (JPL)
Keterangan :
PDM = Penalty kekurangan Daya Mampu per unit (Rp/bulan)
HSB = Nilai kontrak minimum per bulan berjalan
H = Jumlah hari dalam bulan berjalan
NSP = Nilai Kontrak Minimum Tahunan (Rp) (Komponen A, B, dan D)
Dmk = Daya mampu (MW) saat komisioning
JDm = Lamanya Daya Mampu mesin < Dmk setiap kejadian dalam atau
lamanya derating (jam)
JPL = Jumlah jam per bulan (H x 24 jam)
Dari isi perjanjian tersebut, maka perhitungan prognosa denda daya
mampu PLTG 60 MW Borang yaitu seperti pada Tabel 3.4 berikut.

Tabel 3.4 Prognosa denda daya mampu PLTG 60 MW Borang

Prognosa
Daya DMK- Denda Daya
DMN DMN DMN JDM H HSB DMk*JPL
No Bulan Mampu Dma Mampu
Unit 1 Unit 2 Plant (Jam) (Hari) (Rp) (Kwh)
Garansi (Kw) sampai 2019
(Rp)
1 Jan-14 35.946 35.755 71.701 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
2 Feb-14 36.532 36.292 72.824 67.166 0.00 8 28 17,873,678,592 45,135,552 -
3 Mar-14 35.947 35.373 71.320 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
4 Apr-14 35.584 35.686 71.270 67.166 0.00 8 30 19,150,369,920 48,359,520 -
5 May-14 36.624 35.885 72.508 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
6 Jun-14 36.524 35.579 72.103 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
7 Jul-14 36.088 35.604 71.692 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
8 Aug-14 36.788 35.627 72.416 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
9 Sep-14 34.394 35.566 69.960 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
10 Dec-14 34.868 34.299 69.167 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
11 Jan-15 34.884 35.262 70.146 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
12 Feb-15 34.564 35.489 70.054 67.166 0.00 8 28 17,873,678,592 45,135,552 -
13 Mar-15 34.787 34.630 69.418 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
14 Apr-15 34.051 34.371 68.422 67.166 0.00 8 30 19,150,369,920 48,359,520 -
15 May-15 34.290 35.374 69.664 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
16 Jun-15 34.547 35.161 69.708 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
17 Jul-15 34.539 35.094 69.633 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
18 Aug-15 35.156 35.373 70.529 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
19 Dec-15 34.105 35.160 69.265 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
20 Jan-16 33.273 34.816 68.088 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
21 Feb-16 35.940 35.224 71.164 67.166 0.00 8 28 17,873,678,592 45,135,552 -
22 Mar-16 35.796 35.218 71.014 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
23 Apr-16 35.652 35.193 70.845 67.166 0.00 8 30 19,150,369,920 48,359,520 -
24 May-16 35.508 35.168 70.676 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
25 Jun-16 35.366 37.030 72.396 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
26 Jul-16 35.223 37.003 72.227 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
27 Aug-16 35.082 36.977 72.058 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
28 Sep-16 34.941 36.950 71.891 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
29 Oct-16 34.800 36.923 71.724 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 28-
30 Nov-16 34.660 36.897 71.557 67.166 0.00 8 30 19,150,369,920 48,359,520 -
31 Dec-16 34.521 36.870 71.391 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
32 Jan-17 34.382 36.844 71.226 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
33 Feb-17 34.244 36.817 71.061 67.166 0.00 8 28 17,873,678,592 45,135,552 -
10 Dec-14 34.868 34.299 69.167 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
11 Jan-15 34.884 35.262 70.146 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
12 Feb-15 34.564 35.489 70.054 67.166 0.00 8 28 17,873,678,592 45,135,552 -
13 Mar-15 34.787 34.630 69.418 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
14 Apr-15 34.051 34.371 68.422 67.166 0.00 8 30 19,150,369,920 48,359,520 -
15 May-15 34.290 35.374 69.664 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
16 Jun-15 34.547 35.161 69.708 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
17 Jul-15 34.539 35.094 69.633 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
18 Aug-15 35.156 35.373 70.529 67.166 Departemen
0.00 18 31Investasi – PLTG
19,788,715,584 60MW Borang
49,971,504 -
19 Dec-15 34.105 35.160 69.265 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
20 Jan-16 33.273 34.816 68.088 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
21 Feb-16 35.940 35.224 71.164 67.166 0.00 8 28 17,873,678,592 45,135,552 Prognosa -
22 Mar-16 35.796 35.218 71.014 67.166 DMK-
Daya 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 Denda Daya-
DMN DMN DMN JDM H HSB DMk*JPL
23
No Apr-16
Bulan 35.652 35.193 70.845 Mampu67.166 Dma0.00 8 30 19,150,369,920 48,359,520 Mampu -
Unit 1 Unit 2 Plant (Jam) (Hari) (Rp) (Kwh)
24 May-16 35.508 35.168 70.676 Garansi
67.166 (Kw)
0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 sampai 2019-
25 Jun-16 35.366 37.030 72.396 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 (Rp) -
26
1 Jul-16
Jan-14 35.223
35.946 37.003
35.755 72.227
71.701 67.166 0.00 188 31 19,788,715,584 49,971,504 -
27
2 Aug-16
Feb-14 35.082
36.532 36.977
36.292 72.058
72.824 67.166 0.00 188 31
28 19,788,715,584
17,873,678,592 49,971,504
45,135,552 -
28
3 Sep-16
Mar-14 34.941
35.947 36.950
35.373 71.891
71.320 67.166 0.00 188 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 -
29
4 Oct-16
Apr-14 34.800
35.584 36.923
35.686 71.724
71.270 67.166 0.00 188 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 -
30
5 Nov-16
May-14 34.660
36.624 36.897
35.885 71.557
72.508 67.166 0.00 8
18 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 -
31
6 Dec-16
Jun-14 34.521
36.524 36.870
35.579 71.391
72.103 67.166 0.00 8
18 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 -
32
7 Jan-17
Jul-14 34.382
36.088 36.844
35.604 71.226
71.692 67.166 0.00 8
18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
33
8 Feb-17
Aug-14 34.244
36.788 36.817
35.627 71.061
72.416 67.166 0.00 8
18 28
31 17,873,678,592
19,788,715,584 45,135,552
49,971,504 -
34
9 Mar-17
Sep-14 34.106
34.394 36.791
35.566 70.897
69.960 67.166 0.00 8
18 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 -
35
10 Apr-17
Dec-14 33.969
34.868 36.764
34.299 70.734
69.167 67.166 0.00 8 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 -
36
11 May-17
Jan-15 33.833
34.884 36.738
35.262 70.571
70.146 67.166 0.00 188 31 19,788,715,584 49,971,504 -
37
12 Jun-17
Feb-15 33.697
34.564 36.711
35.489 70.408
70.054 67.166 0.00 188 30
28 19,150,369,920
17,873,678,592 48,359,520
45,135,552 -
38
13 Jul-17
Mar-15 33.561
34.787 36.685
34.630 70.246
69.418 67.166 0.00 188 31 19,788,715,584 49,971,504 -
39
14 Aug-17
Apr-15 33.426
34.051 36.658
34.371 70.085
68.422 67.166 0.00 188 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 -
40
15 Sep-17
May-15 33.292
34.290 36.632
35.374 69.924
69.664 67.166 0.00 18 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 -
41
16 Oct-17
Jun-15 33.158
34.547 36.606
35.161 69.764
69.708 67.166 0.00 18 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 -
42
17 Nov-17
Jul-15 33.025
34.539 36.579
35.094 69.604
69.633 67.166 0.00 8
18 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 -
43
18 Dec-17
Aug-15 32.892
35.156 36.553
35.373 69.445
70.529 67.166 0.00 8
18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
44
19 Jan-18
Dec-15 32.760
34.105 36.527
35.160 69.287
69.265 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
45
20 Feb-18
Jan-16 32.628
33.273 36.500
34.816 69.129
68.088 67.166 0.00 8 28
31 17,873,678,592
19,788,715,584 45,135,552
49,971,504 -
46
21 Mar-18
Feb-16 32.497
35.940 36.474
35.224 68.971
71.164 67.166 0.00 8 31
28 19,788,715,584
17,873,678,592 49,971,504
45,135,552 -
47
22 Apr-18
Mar-16 32.366
35.796 36.448
35.218 68.814
71.014 67.166 0.00 8 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 -
48
23 May-18
Apr-16 32.236
35.652 36.422
35.193 68.658
70.845 67.166 0.00 188 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 -
49
24 Jun-18
May-16 32.107
35.508 36.395
35.168 68.502
70.676 67.166 0.00 18 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 -
50
25 Jul-18
Jun-16 31.978
35.366 36.369
37.030 68.347
72.396 67.166 0.00 18 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 -
51
26 Aug-18
Jul-16 31.849
35.223 36.343
37.003 68.192
72.227 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
52
27 Sep-18
Aug-16 31.721
35.082 36.317
36.977 68.038
72.058 67.166
67.166 0.00
0.00 18 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 --
53
28 Oct-18
Sep-16 31.594
34.941 36.291 67.884
36.950 71.891 67.166
67.166 0.00
0.00 18
18 31 19,788,715,584 49,971,504
30 19,150,369,920 48,359,520 --
54
29 Nov-18
Oct-16 31.467
34.800 36.265
36.923 67.731
71.724 67.166
67.166 0.00
0.00 8
18 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 --
55
30 Dec-18
Nov-16 31.340
34.660 36.238
36.897 67.578
71.557 67.166
67.166 0.00
0.00 88 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 --
56
31 Jan-19
Dec-16 31.214
34.521 36.212 67.426
36.870 71.391 67.166
67.166 0.00
0.00 88 31 19,788,715,584 49,971,504
31 19,788,715,584 49,971,504 --
57
32 Feb-19
Jan-17 31.089
34.382 36.186
36.844 67.275
71.226 67.166
67.166 0.00
0.00 88 28
31 17,873,678,592
19,788,715,584 45,135,552
49,971,504 --
58
33 Mar-19
Feb-17 30.964
34.244 36.160
36.817 67.124
71.061 67.166
67.166 42.21
0.00 88 31
28 19,788,715,584
17,873,678,592 49,971,504
45,135,552 4,145,322-
59
34 Apr-19
Mar-17 30.839
34.106 36.134
36.791 66.973
70.897 67.166
67.166 192.72
0.00 88 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 18,315,967-
60
35 May-19
Apr-17 30.715
33.969 36.108
36.764 66.823
70.734 67.166
67.166 342.71
0.00 188 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 75,727,559-
61
36 Jun-19
May-17 30.592
33.833 36.082
36.738 66.674
70.571 67.166
67.166 492.18
0.00 18
18 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 105,247,966-
62
37 Jul-19
Jun-17 30.469
33.697 36.056
36.711 66.525
70.408 67.166
67.166 641.14
0.00 18
18 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 141,671,087-
38 Jul-17 33.561 Total
36.685 70.246 Risiko Denda
67.166 Daya
0.00Mampu
18 31 19,788,715,584 49,971,504 345,107,901-
39 Aug-17 33.426 36.658 70.085 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
40 Sep-17 33.292 36.632 69.924 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
41 Oct-17 33.158 36.606 69.764 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
42
Diketahui
Nov-17 33.025
bahwa PLTG
36.579 69.604
60 MW
67.166 0.00
Borang
8
akan mengalami derating karena
30 19,150,369,920 48,359,520 -
43 Dec-17 32.892 36.553 69.445 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
44
tidak memenuhi
Jan-18 32.760
daya mampu
36.527 69.287
yang 0.00
67.166
digaransikan
8
pada Maret 2019. Perhitungan
31 19,788,715,584 49,971,504 -
45 Feb-18 32.628 36.500 69.129 67.166 0.00 8 28 17,873,678,592 45,135,552 -
ini menjadi evaluasi prognosa yang sebelumnya dibuat, dimana derating jatuh di
46 Mar-18 32.497 36.474 68.971 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
47 Apr-18 32.366 36.448 68.814 67.166 0.00 8 30 19,150,369,920
bulan April 2017. Pada Gambar 3.11 ditunjukkan grafik prognosa daya mampu 48,359,520 -
48 May-18 32.236 36.422 68.658 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
49 Jun-18 PLTG
plant 32.107 6036.395 68.502
MW Borang. 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
50 Jul-18 31.978 36.369 68.347 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
51 Aug-18 31.849 36.343 68.192 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
52 Sep-18 31.721 36.317 68.038 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
53 Oct-18 31.594 36.291 67.884 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
54 Nov-18 31.467 36.265 67.731 67.166 0.00 8 30 19,150,369,920 48,359,520 -
55 Dec-18 31.340 36.238 67.578 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
56 Jan-19 31.214 36.212 67.426 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
57 Feb-19 31.089 36.186 67.275 67.166 0.00 8 28 17,873,678,592 45,135,552 29 -
58 Mar-19 30.964 36.160 67.124 67.166 42.21 8 31 19,788,715,584 49,971,504 4,145,322
59 Apr-19 30.839 36.134 66.973 67.166 192.72 8 30 19,150,369,920 48,359,520 18,315,967
60 May-19 30.715 36.108 66.823 67.166 342.71 18 31 19,788,715,584 49,971,504 75,727,559
61 Jun-19 30.592 36.082 66.674 67.166 492.18 18 30 19,150,369,920 48,359,520 105,247,966
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

Gambar 3.11 Grafik prognosa daya mampu plant

Jika pada prognosa risiko denda daya mampu yang dibuat awal sebesar
Rp 6.877.678.245 (pada Lampiran 1), maka dengan melakukan manual hand
cleaning unit 1 dan unit 2 dengan biaya tindak lanjut sebesar Rp 428.150.000
didapatkan sisa risiko denda daya mampu sebesar Rp 345.107.901.
Dengan demikian nilai total risiko adalah sebagai berikut :

1. Biaya tindak lanjut Rp 428.150.000

2. Sisa risiko denda daya mampu Rp 345.107.901 +
Total risiko Rp 773.257.901

30
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

BAB IV
MANAJEMEN RISIKO

Risiko merupakan suatu peristiwa yang mungkin akan terjadi. Peristiwa ini
bisa membawa akibat yang tidak diinginkan seperti tidak sesuai dengan tujuan,
strategi, dan target perusahaan. Sedangkan untuk manajemen risiko adalah proses,
pengorganisasian dan kultur yang diarahkan ke identifikasi, assesment dan
pemberian tanggapan/perlakuan terhadap risiko. PT. Wijaya Karya sepakat untuk
menerapkan dan mengembangkan manajemen risiko diseluruh tingkat perusahaan.
Mulai dari anak perusahaan sampai dengan PT. Wijaya Karya.
Tujuan dari manageman risiko adalah mengetahui risiko-risiko yang mungkin
terjadi, agar risiko ini dapat dikelola secara tepat dan terpadu, untuk memastikan
target perusahaan dapat dicapai secara optimal serta mewujudkan perusahaan yang
sehat.
Risiko yang mungkin terjadi di PLTG 60 MW Borang ini tidak hanya secara
teknis seperti penurunan efisiensi kompresor turbin, ataupun tidak bisa mencapai
daya mampu yang digaransikan. Lebih dari itu besar denda yang mungkin terjadi
seperti denda daya mampu.

31
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

4.1. Daftar Risiko Sebelum Rencana Tindak Lanjut

Adapun beberapa risiko yang mungkin terjadi sebelum rencana tindak lanjut dilakukan seperti pada Tabel 4.1 berikut ini.

Tabel 4.1 Daftar risiko sebelum tindak lanjut

Nilai Risiko Rating Rating Level

No Area Kategori Sub Kategori Risiko Penyebab Akibat
Sebelum RTL Akibat Probabilitas Risiko

PLTG Unit 1 turun

Kemampuan
Borang, Deposit/kotoran sebesar 0,77 %
Penurunan efisiensi kompresi
1 Dept Efisiensi kompresor yang menempel dan Berat Sangat besar Tinggi
kompresor turbin kompresor
Investasi pada kompresor Unit 2 turun
turbin turun
WIKA sebesar 0,71 %

PLTG Unit 1 turun

Daya mampu
Borang, Penurunan daya Efisiensi sebesar 2,68 MW
Performa maksimum
2 Dept Daya mampu mampu Unit 1 dan Kompresor dan Berat Sangat besar Tinggi
Plant unit turbin
Investasi Unit 2 menurun Unit 2 turun
menurun
WIKA sebesar 0,6 MW

PLTG
Tidak tercapainya
Borang, Daya mampu Membayar
garansi daya
3 Dept Denda daya mampu plant (Unit 1 dan denda daya ≥ 6,87 Miliar Berat Sangat besar Tinggi
mampu pembangkit
Investasi Unit 2) turun mampu
(plant)
WIKA

32
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

4.2. Daftar Risiko Sebelum dan Sesudah Rencana Tindak Lanjut

Risiko sebelum tindak lanjut dan setelah pelaksanaan rencana tindak lanjut seperti pada Tabel 4.2 berikut ini.

Tabel 4.2 Daftar risiko sebelum dan sesudah rencana tindak lanjut
Sebelum Rencana Tindak Lanjut Setelah Rencana Tindak Lanjut
No Sub Kategori Penyebab Nilai Risiko Rencana Tindak Lanjut
Akibat Mitigasi Risiko Sisa Risiko Total Nilai Risiko
Sebelum RTL

Unit 1 turun
Kemampuan Menaikkan efisiensi Prognosa efisiensi di
Deposit/kotoran sebesar 0,77 % Kompresor tidak
kompresi kompresi Unit 1 bawah 60% Unit 1
1 Efisiensi kompresor yang menempel dan bekerja maksimal di
kompresor turbin 0,72 % dan Unit 2 pada Juli 2017 dan
pada kompresor Unit 2 turun bawah efisiensi 60%
turun 0,77 % Unit 2 pada Juli 2018
sebesar 0,71 %

Unit 1 turun
Penurunan daya Efisiensi Daya mampu sebesar 2,68 MW Manual hand cleaning Menaikkan DM Unit Prognosa garansi Muncul denda DM
2 mampu Unit 1 dan Kompresor maksimum unit dan kompresor unit 1 1 0,6 MW dan Unit DM tak tercapai bulan April 2019 s.d
Unit 2 menurun turbin menurun Unit 2 turun dan unit 2 2 1,88 MW pada Maret 2019 Juni 2019
sebesar 0,6 MW

Tidak tercapainya
Daya mampu plant
garansi daya Membayar denda
3 (Unit 1 dan Unit 2) ± 6,87 Miliar 428 juta 345 juta 773 juta
mampu pembangkit daya mampu
turun
(plant)

33
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

BAB V
PENUTUP

5.1. Kesimpulan
Dengan selesainya karya inovasi ini didapat beberapa kesimpulan sebagai
berikut ini :
1. Efisiensi kompresor turbin Unit 1 setelah manual hand cleaning sebesar
60,53 % atau naik 0,72 % dengan kenaikan daya mampu sebesar 0,6 MW.
2. Efisiensi kompresor turbin Unit 2 setelah manual hand cleaning sebesar
60,71 % atau naik 0,77 % dengan kenaikan daya mampu sebesar 1,88 MW.
3. Penurunan daya mampu setelah manual hand cleaning diprediksikan
mencapai titik di bawah garansi pada bulan Maret 2019. Hal ini menyisakan
adanya sisa risiko sebesar Rp 345.107.901. Sedangkan jika tidak dilakukan
manual hand cleaning, maka garansi daya mampu tidak terpenuhi sejak April
2017 dengan nilai risiko sebesar Rp 6.877.678.245.

5.2. Saran
1. Penurunan efisiensi kompresor turbin diakibatkan oleh deposit yang
menempel pada blade turbin. Oleh karena itu diperlukan peningkatan kualitas
udara yang memasuki turbin yaitu dengan cara improvement filter udara
terpasang untuk menjaga efisiensi kompresor turbin.
2. Dengan pertimbangan bahwa sisa masa kontrak operasi hanya 3 tahun, maka
diperlukan kajian lebih lanjut untuk memastikan apakah improvement filter
udara masih layak untuk dilakukan.

34
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

Daftar Pustaka

1. Ir Naryono. “Analisis Efisiensi Turbin Gas Terhadap Beban Operasi PLTGU

Muara Tawar Blok 1”. Universitas Muhammadiyah. Jakarta.
2. Himawan, Boby. “Pengaruh Cleaning Kompresor Terhadap Unjuk Kerja
Turbin Gas Di GTG Unit Pabrik I PT. Petrokimia Gresik”. ITS. Surabaya.
2010.
3. Saputro, Yon Eko. “Kajian Unjuk Kerja Pembangkit Listrik Tenaga Gas G4
PT Indonesia Power Unit Bisnis Pembangkit Bali”. Universitas Udayana.
Denpasar. 2014.
4. LM6000 Gas Turbine Generator Basic Package Familiarization/Operations
Training Course. Navigat. Borang. 2012.
5. Data teknis PLTG 60 MW Borang. Perjanjian Pembangkitan Sumatera
Bagian Selatan.
6. Data teknis PLTG 60 MW Borang. Pragnosa Denda Daya Mampu PLTG 60
MW Borang.

35
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

Lampiran

Lampiran 1
Tabel prognosa awal denda daya mampu PLTG 60 MW Borang
Prognosa
Daya Daya Denda Daya
DMK-Dma JDM H HSB DMk*JPL
No Bulan Mampu Mampu Mampu sampai
(Kw) (Jam) (Hari) (Rp) (Kwh)
Plant Garansi 2019
(Rp)
1 Dec-13 71.092 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
2 Jan-14 71.701 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
3 Feb-14 72.824 67.166 0.00 8 28 17,873,678,592 45,135,552 -
4 Mar-14 71.320 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
5 Apr-14 71.270 67.166 0.00 8 30 19,150,369,920 48,359,520 -
6 May-14 72.508 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
7 Jun-14 72.103 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
8 Jul-14 71.692 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
9 Aug-14 72.416 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
10 Sep-14 69.960 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
11 Oct-14 69.167 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
12 Nov-14 69.167 67.166 0.00 8 30 19,150,369,920 48,359,520 -
13 Dec-14 69.167 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
14 Jan-15 70.146 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
15 Feb-15 70.054 67.166 0.00 8 28 17,873,678,592 45,135,552 -
16 Mar-15 69.418 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
17 Apr-15 68.422 67.166 0.00 8 30 19,150,369,920 48,359,520 -
18 May-15 69.664 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
19 Jun-15 69.708 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
20 Jul-15 69.633 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
21 Aug-15 70.529 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
22 Sep-15 68.755 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
23 Oct-15 68.321 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
24 Nov-15 69.213 67.166 0.00 8 30 19,150,369,920 48,359,520 -
25 Dec-15 69.090 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
26 Jan-16 68.966 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
27 Feb-16 68.844 67.166 0.00 8 28 17,873,678,592 45,135,552 -
28 Mar-16 68.721 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
29 Apr-16 68.599 67.166 0.00 8 30 19,150,369,920 48,359,520 -
30 May-16 68.477 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
31 Jun-16 68.356 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
32 Jul-16 68.235 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
33 Aug-16 68.114 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
34 Sep-16 67.994 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
35 Oct-16 67.874 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
36 Nov-16 67.754 67.166 0.00 8 30 19,150,369,920 48,359,520 -
37 Dec-16 67.635 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
38 Jan-17 67.516 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
39 Feb-17 67.397 67.166 0.00 8 28 17,873,678,592 45,135,552 -
40 Mar-17 67.279 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -

vii
 Departemen Investasi – PLTG 60MW Borang

Prognosa
Daya Daya Denda Daya
DMK-Dma JDM H HSB DMk*JPL
No Bulan Mampu Mampu Mampu sampai
(Kw) (Jam) (Hari) (Rp) (Kwh)
Plant Garansi 2019
(Rp)
1
40 Dec-13
Mar-17 71.092
67.279 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
2
41 Jan-14
Apr-17 71.701
67.161 67.166 0.00
5.24 8 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 497,664-
3
42 Feb-14
May-17 72.824
67.043 67.166 0.00
122.86 8
18 28
31 17,873,678,592
19,788,715,584 45,135,552
49,971,504 27,148,661-
4
43 Mar-14
Jun-17 71.320
66.926 67.166 0.00
240.15 8
18 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 51,353,886-
5
44 Apr-14
Jul-17 71.270
66.809 67.166 0.00
357.10 8
18 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 78,908,362-
6
45 May-14
Aug-17 72.508
66.692 67.166 0.00
473.72 18 31 19,788,715,584 49,971,504 104,676,939-
7
46 Jun-14
Sep-17 72.103
66.576 67.166 0.00
590.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 126,166,107-
8
47 Jul-14
Oct-17 71.692
66.460 67.166 0.00
705.95 18 31 19,788,715,584 49,971,504 155,992,713-
9
48 Aug-14
Nov-17 72.416
66.344 67.166 0.00
821.57 188 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 78,081,882-
10
49 Sep-14
Dec-17 69.960
66.229 67.166 0.00
936.85 188 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 92,006,606-
11
50 Oct-14
Jan-18 69.167
66.114 67.166 0.00
1051.81 188 31 19,788,715,584 49,971,504 103,296,181-
12
51 Nov-14
Feb-18 69.167
66.000 67.166 0.00
1166.44 8 30
28 19,150,369,920
17,873,678,592 48,359,520
45,135,552 103,467,623-
13
52 Dec-14
Mar-18 69.167
65.885 67.166 0.00
1280.74 8 31 19,788,715,584 49,971,504 125,778,483-
14
53 Jan-15
Apr-18 70.146
65.771 67.166 0.00
1394.71 8 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 132,552,980-
15
54 Feb-15
May-18 70.054
65.658 67.166 0.00
1508.35 8
18 28
31 17,873,678,592
19,788,715,584 45,135,552
49,971,504 333,297,743-
16
55 Mar-15
Jun-18 69.418
65.544 67.166 0.00
1621.67 8
18 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 346,778,715-
17
56 Apr-15
Jul-18 68.422
65.431 67.166 0.00
1734.67 8
18 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 383,306,695-
18
57 May-15
Aug-18 69.664
65.319 67.166 0.00
1847.34 18 31 19,788,715,584 49,971,504 408,204,035-
19
58 Jun-15
Sep-18 69.708
65.206 67.166 0.00
1959.70 18 30 19,150,369,920 48,359,520 419,061,534-
20
59 Jul-15
Oct-18 69.633
65.094 67.166 0.00
2071.73 18 31 19,788,715,584 49,971,504 457,785,568-
21
60 Aug-15
Nov-18 70.529
64.983 67.166 0.00
2183.44 188 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 207,514,068-
22
61 Sep-15
Dec-18 68.755
64.871 67.166 0.00
2294.83 188 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 225,370,842-
23
62 Oct-15
Jan-19 68.321
64.760 67.166 0.00
2405.91 188 31 19,788,715,584 49,971,504 236,279,267-
24
63 Nov-15
Feb-19 69.213
64.649 67.166 0.00
2516.66 8 30
28 19,150,369,920
17,873,678,592 48,359,520
45,135,552 223,238,197-
25
64 Dec-15
Mar-19 69.090
64.539 67.166 0.00
2627.11 8 31 19,788,715,584 49,971,504 258,002,867-
26
65 Jan-16
Apr-19 68.966
64.429 67.166 0.00
2737.23 8 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 260,146,682-
27
66 Feb-16
May-19 68.844
64.319 67.166 0.00
2847.05 8
18 28
31 17,873,678,592
19,788,715,584 45,135,552
49,971,504 629,106,273-
28
67 Mar-16
Jun-19 68.721
64.209 67.166 0.00
2956.55 8
18 31
30 19,788,715,584
19,150,369,920 49,971,504
48,359,520 632,228,107-
29
68 Apr-16
Jul-19 68.599
64.100 67.166 0.00
3065.74 8
18 30
31 19,150,369,920
19,788,715,584 48,359,520
49,971,504 677,429,566-
30 May-16 68.477 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 6,877,678,245-
31 Jun-16 68.356 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
32 Jul-16 68.235 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
33 Aug-16 68.114 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
34 Sep-16 67.994 67.166 0.00 18 30 19,150,369,920 48,359,520 -
35 Oct-16 67.874 67.166 0.00 18 31 19,788,715,584 49,971,504 -
36 Nov-16 67.754 67.166 0.00 8 30 19,150,369,920 48,359,520 -
37 Dec-16 67.635 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
38 Jan-17 67.516 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -
39 Feb-17 67.397 67.166 0.00 8 28 17,873,678,592 45,135,552 -
40 Mar-17 67.279 67.166 0.00 8 31 19,788,715,584 49,971,504 -

viii