Modul Kemeja

ALIF SAPRILIANA, S.Pd.
LEMBAR PENGESAHAN
Modul Pembuatan Busana Industri untuk Kompetensi Keahlian Tata Busana Kelas
XI telah mendapat pertimbangan dari Kepala Sekolah dan Teman sejawat, dinyatakan
sebagai bahan ajar mulai Tahun Pelajaran 2019/2020.
Ditetapkan di : Purwodadi
Tanggal : September 2019
Kepala SMK Negeri 1 Purwodadi Kepala Perpustakaan

SMK Negeri 1 Purwodadi
SUKAMTO, S.Pd.,M.M Endah Nur Hidayati, S.Pd

NIP 19720302 199512 1 001 NIP 19690126 199503 2 002
Kata Pengantar
Segala puji dan syukur penulis haturkan ke hadirat Alloh SWT. Alhamdulillahi Robbil
’Aalamin atas limpahan rahmat dan hidayah-Nya, penulis dapat menyelesaikan modul
Pembuatan Busana Industri kompetensi keahlian Tata Busana untuk kelas XI.
Tujuan penyusunan modul ini agar dapat digunakan sebagai salah satu bahan ajar
pada tahun pelajaran 2019/2020. Dalam penyusunan modul ini penulis berusaha secara
maksimal dan mendapatkan bantuan dari berbagai pihak sehingga dapat memperlancar
dalam penyusunan modul ini. Untuk itu penulis menyampaikan banyak terima kasih
kepada semua pihak yang telah berkontribusi dalam penyusunan modul ini.
Terlepas dari semua itu penulis menyadari sepenuhnya bahwa masih ada
kekurangan baik dari segi susunan kalimat maupun tata bahasanya. Oleh karena itu
dengan tangan terbuka kami menerima segala saran dan kritik dari pembaca agar kami
dapat memperbaiki modul ini.
Akhir kata kami berharap semoga modul ini dapat memberikan manfaat untuk
sekolah pada umumnya dan peserta didik khususnya Kompetensi Keahlian Tata Busana
kelas XI.
Purwodadi, September 2019

Penyusun
Alif Sapriliana, S.Pd

DAFTAR ISI
Halaman Judul ................................................................................ i

Lembar Pengesahan ............................................................................ ii
Kata Pengantar ................................................................................ iii
Daftar Isi ................................................................................ iv
Bahan Ajar Modul ................................................................................ ix
Peta Kedudukan Modul ......................................................................... x
BAB I PENDAHULUAN .......................................................................... 1
A. Deskripsi Modul .............................................................................. 1
B. Petunjuk Penggunaan Modul ............................................................ 2
C. Tujuan Akhir ................................................................................ 3
D. Kompetensi Inti dan Kompetensi Dasar ............................................. 5
E. Cek Kemampuan ............................................................................. 6
F. Glosarium ................................................................................ 10
BAB II PEMBELAJARAN.................................................................... 13
Rencana Belajar Pesrta Didik ................................................................ 13
Kegiatan Belajar 1 ............................................................................... 15
A. Deskripsi ................................................................................ 15
B. Kegiatan Belajar ........................................................................ 15
C. Tujuan Kegiatan Pembelajaran ................................................... 15
1. Marker Layout ...................................................................... 16
2. Menggelar Bahan Secara Industri ........................................... 20
3. Menggunting Bahan Secara Industri ........................................ 21
4. Memberi Tanda pada Komponen Busana Secara Industri .......... 24
5. Memberi Tiket dan Label Komponen Busana Secara Industri ..... 24
6. Teknik Mengikat Komponen Busana ........................................ 26
7. Penggabungan Komponen Busana Secara Industri ................... 28
8. Teknik Penyelesaian Akhir Busana Secara Industri .................... 30
Rangkuman ................................................................................ 33
Tes Formatif ................................................................................ 33
Tugas ................................................................................ 33
Kegiatan Belajar 2 Ruang Likngku Kemeja ......................................... 34
a. Tujuan Kegiatan Pembelajaran .................................................. 34
b. Uraian Materi ............................................................................ 34
A. Pengertian Kemeja ............................................................... 34
B. Jenis-jenis Kemeja ............................................................... 35
C. Bagian-bagian Kemeja .......................................................... 37
Rangkuman ........................................................................... 42
Tes Formatif ................................................................................ 43
Tugas ................................................................................ 43
Membuat Pola Kemeja secara Mnual dengan Sistem Grading ................... 44
a. Tujuan Kegiatan Pembelajran ...................................................... 45
b. Uraian Materi ............................................................................. 45
1. Alat dan Bahan Pembuatan Pola Kemeja secara Manual ............ 45
2. Prosedur Pembuatan Pola Kemeja Secara Manual..................... 45
3. Grading Pola Kemeja Secara Manual ....................................... 49
Rangkuman .............................................................................. 50
Tes Formatif ................................................................................ 50
Tugas ................................................................................ 50
Membuat Pola Kemeja secara Digital dengan sistem Grading ................... 51
a. Tujuan Kegiatan Pembelajaran .................................................... 51
b. Uraian Materi .............................................................................. 51
Langkah-langkah Membuat Pola Kemeja secata Digital ................... 51
Rangkuman ............................................................................. 65
Tes Formatif ................................................................................ 65
Tugas ................................................................................ 65
Menerapkan prosedur Pembuatan Busana Kemeja .................................. 66
a. Tujuan Kegiatan Pemmbelajaran .................................................. 66
b. Uraian Mater............................................................................... 66
Poses Menjahit Kemeja Pria.......................................................... 67
Rangkuman ................................................................................ 73
Tes Formatif ................................................................................ 73
Tugas ................................................................................ 73
Mengitung Harga Jual .......................................................................... 75
a. Tujuan Kegiatan Pembelajaran .................................................... 75
b. Uraian Materi .............................................................................. 75
Strategi Penentuan Harga ............................................................ 75
Menghitung Harga Pokok ............................................................ 76
Rangkuman ................................................................................ 77
Tes Formatif ................................................................................ 77
Tugas ................................................................................ 77
BAB III Evalusai ............................................................................... 78
A. Penilaian Sikap.......................................................................... 78
1. Penillaian Diri Terhadap Sikap ............................................... 78
2. Penilaian Antar Teman ......................................................... 78
3. Penilaian Jurnal ................................................................... 79
4. Observasi............................................................................ 79
B. Penillaian Pengetahuan .............................................................. 79
C. Penilaian Ketrampilan ................................................................ 82
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................... 83
PETA KEDUDUKAN BAHAN AJAR
Bahan Ajar Siswa SMK Tata Busana
Kompetensi Dasar Kejuruan
Pembuatan Busana Custom Made

Desain Busana Pembuatan
Industri
Desain Hiasan
 Menganalisis Pembuatan Pola

Kemeja
 Menerapkan Prosedur
Pembuatan Kemeja
 Membuat Pola Kema secara
Manual dan Digital
 Membuat Kemeja
 Menghitung Harga Jual Kemeja
Modul
Pembuatan Busana Industri
(Kemeja)
BAB I
PENDAHULUAN
A. Deskripsi Modul
Modul Busana Industri adalah salah satu bahan ajar yang disusun guna mendukung
pelaksanaan kegiatan pembelajaran dan pelatihan di SMK Tata Busana, terlebih untuk
program pembelajaran berbasis Teaching Factory (TEFA) di sekolah yang ditunjuk untuk
mejadi sekolah rujukan program tersebut. Modul Busana Industri dapat memberikan
kemudahan bagi pengajar dan siswa-siswi untuk mencapai tujuan pembelajaran sesuai
dengan kompetensi lulusan yang diharapkan.
Dalam modul Busana Industri ini terdapat beberapa materi yang diambil dari kompetnsi
dasar yaitu:
3.4 Menganalisis pemmbuatan pola 4.4 membuat pola Kemeja secara

Kemeja secara manual dan digital manual dan digital dengan sistem
dengan sistem garmen grading
3.5 menerapkan prosedur pembuatan 4.5 membuat Kemeja

Kemeja
3.6 menganalisis perhitungan harga jual 4.6 menghitung harga jual Kemeja
Kemeja
Modul ini membahas materi tentang pembuatan kemeja secara industri dimulai
dari pembuatan pola hingga bagaimana menentukan harga jual dari kemeja tersebut.
Melalui modul pembelajaran busana industri yang dirancang ke dalam urutan yang
logis dan sistematis yang telah disesuaikan atau disamakan dengan dunia Industri di era
sekarang. Diharapkan modul ini akan mempermudah peserta didik menerapkan dan
memberi gambaran sistem kerja secara industri terutama di Garmen, nantinya
diharapkan lulusan SMK lebih siap secara ilmu dan mental untuk terjun ke dunia kerja
Industri.
B. Petunjuk Penggunaan Modul

1. Untuk Peserta Didik:
a. Bacalah dengan cermat modul ini dan pahami dengan baik daftar pertanyaan
pada Cek Kemampuan sebagai pengukur yang harus dikuasai dalam modul
ini.
b. Diskusikan dengan sesama peserta didik mengenai apa yang telah Anda
cermati untuk mendapatkan pemahaman yang baik tentang tujuan belajar dan
kompetensi yang ingin dicapai dalam modul ini. Bila masih ragu, maka
tanyakan pada Pendidik sampai paham.
c. Bila dalam proses memahami materi Anda mendapatkan kesulitan, diskusikan
dengan teman-teman Anda atau konsultasikan dengan Pendidik.
d. Kerjakan tugas dan latihan yang terdapat di dalam modul ini dengan jujur, teliti
dan bertanggungjawab.
e. Laporkan kemajuan Anda kepada Pendidik sebelum Anda melanjutkan ke
bahan ajar selanjutnya.
f. Usahakan menyelesaikan setiap bahan ajar lebih cepat dari waktu yang
ditetapkan.
g. Tingkat pemahaman minimal yang diharapkan sebesar 70%, jika tingkat
penguasaan Anda kurang dari 70%, pelajari materi atau bagian dari bahan
ajar yang belum Anda kuasai atau mintalah saran dari Pendidik. Ikuti
ketentuan yang berlaku dalam setiap bahan ajar sebelum Anda melanjutkan
ke bagian lain atau ke bahan ajar berikutnya.
2. Untuk Pendidik:
a. Informasikan tentang bagaimana cara menggunakan modul, cara
pemelajaran, cara penilaian, bahan dan alat yang digunakan dan waktu yang
dibutuhkan.
b. Berilah Bimbingan kepada peserta didik bila mereka mendapati kesulitan
c. Monitor dan catat kemajuan peserta didik dan berikan feed back atas
pencapaian belajar peserta
d. Selama KBM, tetaplah berada di dalam kelas/tempat belajar.
C. Tujuan Akhir
1. Pengetahuan
3.1. Menganalisis pembuatan pola Kemeja secara manual dan digital dengan
sistem grading
Setelah menyelesaikan pembelajaran Kompetensi Dasar ini peserta didik
diharapkan mampu:
3.1.1. Mengidentifikasi pola Kemeja secra manual
3.1.2. Mengidentifikasi pola Kemeja secara digital
3.1.3. Memahami pengertian grading
3.2. Menerapkan prosedur pembuatan Kemeja
diharapkan mampu:
3.2.1. Menjelaskan Pengertian Kemeja
3.2.2. Mengidentifikasi model dan kriteria Kemeja
3.2.3. Menentukan prosedur pembuatan Kemeja
3.3. Menganalisis perhitungan harga jual Kemeja
Setelah menyelesaikan pembelajaran Kompetensi Dasar ini peserta
didik diharapkan mampu:
3.3.1. Menjelaskan cara menentukan harga jual Kemeja
2. Keterampilan
4.1. Membuat pola Kemeja secara manual maupun digital dengan sistem grading
didik diharapkan mampu menerapkan:
4.1.1. Menyiapkan tempat, alat dan bahan untuk pembuatan pola Kemeja
secara manual
4.1.2. Menyiapkan tempat, alat dan bahan untuk pembuatan pola Kemeja
secra digital dengan sistem grading
4.1.3. Mebuat pola Kemeja secara manual sesuai kriteria dengan
menerapkan prosdur k3
4.1.4. Mebuat pola Kemeja secara digital dengan sistem grading sesuai
kriteria dengan menerapkan prosdur k3
4.2. Membuat Kemeja
4.2.1 Menyiapkan tempat kerja, aat dan bahan yang digunakan dala
pembuatan Kemeja
4.2.2 Membuat Kemeja sesuai desain secara industri atau dibagi setiap
line dengan menerapkan sprosedur k3
4.3. Menghitung harga jual Kemeja
4.3.1. Menghitung total bisaya keseluruhan yang dikeluarkan untuk
menentukan harga jual
3. Sikap
diharapkan mampu menerapkan:
a. Tangguh
b. Optimis
c. Pemberani
d. dan Mandiri
D. Kompetensi Inti dan Kompetensi Dasar
1. Kompetensi Inti
KI 1 : Menghayati dan mengamalkan ajaran agama yang dianutnya.
KI 2 : Menghayati dan mengamalkan perilaku jujur, disiplin, tanggungjawab,
peduli (gotong royong, kerjasama, toleran, damai), santun, responsif
dan pro-aktif dan menunjukkan sikap sebagai bagian dari solusi
atas berbagai permasalahan dalam berinteraksi secara efektif dengan
lingkungan sosial dan alam serta dalam menempatkan diri
sebagai cerminan bangsa dalam pergaulan dunia
KI 3 : Memahami, menerapkan, menganalisis, dan mengevaluasi tentang
pengetahuan faktual, konseptual, operasional dasar, dan metakognitif
sesuai dengan bidang dan lingkup kerja Otomatisasi dan Tata Kelola
Perkantoran pada tingkat teknis, spesifik, detil, dan kompleks,
berkenaan dengan ilmu pengetahuan, teknologi, seni, budaya, dan
humaniora dalam konteks pengembangan potensi diri sebagai bagian
dari keluarga, sekolah, dunia kerja, warga masyarakat nasional, regional,
dan internasional.
KI 4 : Melaksanakan tugas spesifik dengan menggunakan alat, informasi, dan
prosedur kerja yang lazim dilakukan serta memecahkan masalah sesuai
dengan bidang kerja Tata Busana. Menampilkan kinerja di bawah
bimbingan dengan mutu dan kuantitas yang terukur sesuai dengan
standar kompetensi kerja. Menunjukkan keterampilan menalar,
mengolah, dan menyaji secara efektif, kreatif, produktif, kritis, mandiri,
kolaboratif, komunikatif, dan solutif dalam ranah abstrak terkait dengan
pengembangan dari yang dipelajarinya di sekolah, serta mampu
melaksanakan tugas spesifik di bawah pengawasan langsung.
Menunjukkan keterampilan mempersepsi, kesiapan, meniru,
membiasakan, gerak mahir, menjadikan gerak alami dalam ranah
konkret terkait dengan pengembangan dari yang dipelajarinya di
sekolah, serta mampu melaksanakan tugas spesifik di bawah
pengawasan langsung.
2. Kompetensi Dasar, Materi dan Kegiatan Pembelajaran
Kompetensi Dasar Materi Kegiatan
Pembelajaran Pembelajaran
Semester 1
3.3 Pola Kemja  Mengamati untuk

Menganalisis pola kemeja
1. Pengertian kemja Mengidentifikasi dan
secara manual dan digital
2. Jenis dan kriteria Merumuskan Masalah
dengan sistem grading kemeja pola kemeja
3. Alat dan bahan  Mengumpulkan data
4.3 yang digunakan tentang pola kemeja
Membuat pola kemeja dalam pembuatan secara manual dan
secara manual dan digital pola kemeja digital dengan sitem
dengan sistem grading sistem manual grading.
dan grading  Latihan menganalisis
4. Prosedur pola kemeja secara
pembuatan pola manual dan digital
kemeja secara dengan sistem
manual grading.
5. Prosedur  Mengkomunikasikan
pembuatan pola tentang pola kemeja
kemeja secara secara manual dan
digital dengan digita dengan sistem
sistem garading grading.
3.4 Pembuatan kemeja  Mengamati untuk

Menganalisis pembuatan
1. analisis mengidentifikasi dan
kemeja pembuatan merumuskan masalah
kemeja secara tentang membuat kemeja
desain sesuai desain
2. alat dan bahan  Mengumpulkan data
yang digunakan tentangmembuat kemeja
dalam pembuatan isesuai desain
4.4 kemeja secara  Latihan membuat kemeja
Membuat kemeja desain sesuai desain
3. langkah-langkah  Latihan menganalisis
pembuatan prosedur pembuatan
kemeja kemejasesuai desain.
 Mengolah data tentang
membuat kemeja sesuai
desain
 Mengomunikasikan
tentang membuat kemeja
sesuai desain
3.5 Menganalisis Perhitungan Perhitungan harga  Mengamati untuk

Harga jual Kemeja jual kemeja Mengidentifikasi dan
1. Mengjitung harga Merumuskan Masalah
jual tentang perhitungan
harga jual.
Kompetensi Dasar Materi Kegiatan
Pembelajaran Pembelajaran
4.5 Mmenghitung harga Jual  Mengumpulkan Data
kemeja tentang perhitungan
harga jual.
 Mengolah Data tentang
perhitungan harga jual.
 Mengomunikasikan
Konsep perhitungan
jarga jual.
3. Indikator Keberhasilan
Setelah selesai mengikuti pembelajaran ini siswa diharapkan mampu:
NO SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN

3.4 Menganalisis pembuatan pola kemeja secara manual dan digital dengan sistem
garmen
4.4 Membuat pola kemeja secara manual dan digital dengan sistem grading
a. Tangguh 4.4.1 Menjelaskan pengertian 4.4.1 Mengumpulkan desain-
b. Optimis kemeja desain kemeja
c. Pemberani 4.4.2 Menjelaskan jenis dan 4.4.2 Merancang desain
d. Mandiri kriteria kemeja kemeja
4.4.3 Menguraikan prosedur 4.4.3 Menyiapkan alat dan
pembuatan pola kemeja bahan pembuatan pola
secara manual kemeja secara manual
4.4.4 Menguraikan prosedur maupun digital
pembuatan pola kemeja 4.4.4 Membuat pola kemeja
secara digital dengan secara manual maupun
sistem grading digital
3.5 Menerapkan prosedur pembuatan kemeja

4.5 Membuat Kemeja
a. Tangguh 3.5.1 Menguraikan prosedur 4.5.1 menerapakn langkah-
b. Optimis pembuatan kemeja sesuai langkah pembuatan
c. Pemberani desain kemeja sesuai prosedur
d. Mandiri 3.5.2 Menentukan alat dan
bahan yang digunakan
dalam pembuatan kemeja
3.5.3 Menentukan prosedur
pembuatan kemeja
3.6 Menganalisis perhitungan harga jual kemeja
4.6 Menghitung harga jual kemeja

a. Tangguh 3.6.1 Menjelaskan perhitungan 4.6.1 Menghitung harga jual
b. Optimis harga jual kemeja kemeja sesuai prosedur
c. Pemberani 3.6.2 Mengidentifikasi
d. Mandiri perhitungan harga jual
kemeja
E. Cek Kemampuan
1. Pengetahuan
Kompetensi
No Indikator Peserta Didik
Sudah Belum
3.1. Memahami pola kemeja secara industri
1 Apakah anda sudah mengerti tentang pengertian kemeja?
Apakah anda sudah dapat menyebutkan macam-macam
2
kemeja?
Apakah anda dapat menjelaskan alat dan bahan untuk
3
membuat pola kemeja
Apakah anda sudah dapat menjelaskan cara membuat
4
pola kemeja secara manual?
Apakah anda sudah dapat menjelaskan cara membuat
5
pola kemeja secara digital dengan sistem grading?
3.2. Menerapkan prosedur pembuatan kemeja
1 Apakah anda sudah dapat menjelaskan proses produksi
garmen?
2 Apakah anda dapat menyebutkan urutan pembuatan
kemeja secara industri?
3 Apakah anda sudah dapat mengemukakan teknik
memotong bahan kemeja?
4 Apakah anda sudah dapat mejelaskan macam-macam
proses pembuatan kemeja di industri?
5 Apakah anda sudah dapat menjelakan teknik penyelesain
akhir kemeja?
3.3. Menerapkan teknik penentuan harga jual kemeja
1 Apakah anda sudah dapat menjelaskan harga jual?
2 Apakah anda sudah dapat mengidentifikasi Langkah-
Langkah menghitung harga jual?
2. Keterampilan
Kompetensi
Sudah Belum
4.1. Memmbuat pola kemeja secara manual dan digital
Apakah anda sudah dapat memilih model-model kemeja

1
sesuai kesempatan?
2 Apakah anda sudah dapat membuat desain kemeja?
Apakah anda sudah dapat mendemonstrasikan Praktek

3
pembuatan pola secara manual?
Apakah anda sudah dapat mendemostrasikan praktek
4
pembuatan pola kemea secara digital
Apakah anda sudah dapat mendemostrasikan praktek
5
marker layout pola kemeja?
Kompetensi
Sudah Belum
4.2. Membuat Kemeja
Apakah anda sudah dapat memotong bahan untuk kemeja

1
secara indutri?
Apakah anda sudah dapat menjahit kemeja secara
2
industri?
4.3. Menentukan harga jual kemeja

Apakah anda sudah dapat menghitung pengeluaran
1
semua kebutuan dalam pembuatan kemeja?
Apakah anda sudah dapat menentukan harga jual kemeja
2
secara indutri?
4. Sikap
Kompetensi
Sudah Belum
Apakah anda sudah menerapkan sikap tangguh dalam
1
belajar dan mengerjakan pembuatan kemeja?
Apakah anda sudah menerapkan sikap optimis dalam
2
Apakah anda sudah menerapkan sikap pemberani dalam
3
Apakah anda sudah menerapkan sikap maniri dalam
4
TINDAK LANJUT
Anda harus dapat menunjukkan bukti belajar dan anda dapat

Jika Sudah melanjutkan ke materi berikutnya
Anda diminta untuk mengulang dan berlatih kembali secara intensif

Jika Belum dibawah bimbingan pendidik anda
F. Glosarium
1. Aksesoris : materi perhiasan yang digunakan untuk pakaian
2. Accu Mark : alat yang dilengkapi komputer digunakan untuk mendesain
pakaian, menciptakan pola, grading hingga gambar
penataan pola
3. Arm Hole : Kerung Lengan
4. Autommatic steam Iron : seterika otomatis yang dilegkapi pengatur suhu dan air
secara otomatis sanggup mengatur derma uap
5. Backdart : Kupnat
6. Back Yoke : Palang pundak
7. Bor Kain : Alat bor yang digunakan untuk memberi tanda pola pada
komponen pakaian
8. Bundel : Ikatan daris sejumlah komponen pakaian
9. Buttom/Hem : Klim Bawah
10. Button : Kancing
11. Button Hole : Lubang Kancing
12. Cacat kritis : cacat jahitan pada pakaian yang terlihat dan menjadikan
pakaian tidak sanggup dipakai
13. Cacat Mayor : cacat pakaian tetapi pakaian masih sanggup dipakai
14. Cacat Minor : cacat jahitan kecil pada pakaian dan tidak begitu terlihat
15. Collar : Kerah
16. Collar Point : Ujung Krah
17. Collar Height : Krah bagian tengah
18. Collar Stand : Kaki Kerah
19. Cuff : Manset
20. Epaulette : Dex/Pundak
21. Face to face : penyusunan kain dengan posisi bab luar kain berhadapan
22. Face Down : penyususnan kain dengan posisi bab luar kain menghadap
ke bawah
23. Face Up : penyusunan kain dengan posisi bab luar kain menghadap
ke atas
24. Fashion : mode pakaian
25. Fabric : kain atau bahan utama
26. Front Dart : Kupnat depan
27. Front Placket : Jahitan depan/lapisan depan
28. Gaunlette : Split Lengan
29. Gathering : Kerut
30. Grading : memperbesar atau meperkecil
31. Glace Cotton : benang kapas yang permukaanya diberi lapisan khusus
sehingga menjadi kaku dan licin
32. Interlining : kain yang digunakan sebagai pengeras komponen tertentu
pada pakaian
33. Intralooping : pembentukan jeratan dari sebuah lengkungan benang atas
yang dikait oleh lengkungan benang bawah
34. Interlacing : pebentukan jeratan dari sebuah lengkungan bennag atas
yang melingkar pada lengkungan bennag bawah
35. Jeratan Rantai : jeratan yang terbentuk dari satu atau lebih bennag jaru
yang menenembus kain dan membentuk lengkungan, lalu
dijerat oleh lengkungan berikutnya sehingga bentuk
jeratannya menyerupai rantai
36. Jeratan Kunci : jeratan yang terbentuk dari dua atau lebih kelompok benang,
dimana benang atas menembus materi dan dikunci oelh
bennag bawah atau bennag sekoci
37. Jpm : jeratan per menit
38. Katup Sleret atau Zipper : dua helai kain dengan ukuran tertentu yang salah satu sisinya
masing-masing memiliki gigi berbentuk spiral atau
berbentuk rantai yang terbuat dari metal dan diberi tarikan
serta kunci pada ujung gigi sehingga sanggup saling
menutup apabila ditarik
39. Kertas Pola : kertas khusus berwarna putih yang digunakan untuk
menciptakan pola
40. Kertas marker : kertas khusus berbentuk rol untuk menggambar penataan
pola
41. Lay out by product : tata letak mesin menurut ukuran proses pengerjaan
42. Law : arah panjang kain
43. Long Sleeve : Lengan panjang
44. Marker : gambar penataan pola
45. Mitred Pocket : Saku Hexagonal
46. Pleat : Ploi
47. Pocket : Saku
48. Pinted Pocket : saku bagian bawah
49. Round : lengkung/bulat
50. Short Sleeve : Lengan pendek
51. Side seam : jahitan samping
52. Sleeve : lengan
53. Spare : extra/kancing tambahan
54. Stitching : tusukan jahitan
55. Straight : lurus
56. Translucent : transparan
57. Thermal : suhu panas
58. Wash and wear : cuci, kering, pakai
59. Waktu standar : waktu kera yang dilakukan oleh operator yang memiliki
ketrampilan standar untuk waktu tertentu
60. Waktu kerja : waktu efektif untuk bekerja.
BAB II
PEMBELAJARANEn
A. Rencana Belajar Peserta Didik

Standar Kompetensi : Pembuatan Busana Industri (Pembuatan Kemeja)
Jenis Kegiatan Tanggal Waktu Tempat Alasan Tanda

Belajar Belajar Perubahan Tangan
1. Menjelaskan Ruang Lingkup Lab. Jahit
Pembuatan Busana secara Industri
 Menjelaskan Marker Layout
 Menjelaskan cara menggellar
bahan
 Menjelaskan cara menggunting
bahan
 Menjelaskan proses
pembuatan pakaian jadi
 Finishing
2. Ruang Lingkup Kemeja Ruang
 Menjelaskan pengertian Teori
kemeja
 Menjelaksn jenis-jenis kemeja
 Menjelaskan bagian-bagian
kemeja
3. Membuat Pola Kemeja secara Ruang
Manual dengan sistem grading Teori dan
 Mengambil ukuran kemeja Leb.
 Menjelaskan cara membuat Komputer
pola kemeja secara manual
 Menjelaskan cara membuat
pola kemeja secara digitall
 Menjelaskan sistem graidng
4. Membuat Kemeja secar Industri Leb. Jahit
 Menjelakan cara menggelar
bahan kemeja
 Menjelaskan cara memotong
bahan kemeja secara industri
 Menjelaskan cara memberi
tanda pada komponen
 Menjelakan tahapan menjahit
kemeja secara indutri
 Menjelaakan tekhnik finishing
kemeja
5. Menghitung Harga Jual Kemeja Ruang
 Menjelaskan cara menentukan Teori
harga jual
Kegiatan Belajar 1
RUANG LINGKUP PEMBUATAN BUSANA

SECARA INDUSTRI
B. Deskripsi
Pembelajaran tentang ruang lingkup pembuatan busana secara industri adalah materi
yang akan membahas proses kerja atau tahapan-tahapan pembuatan busana secara
industri, karena proses pengerjaan busana tersebut sesuai dengan yang diterapkan di
dunia industri. Semua materi tentang ruang lingkup pembuatan busana industri adalah
materi awal yang diperlukan dalam membuat busana secara industri.
C. Kegiatan Belajar
Kegiatan belajar 1 “ruang lingkup pembuatan busana secara industri”
a. Tujuan Kegiatan Pembelajaran
Setelah mempelajari kegiatan belajar 1, diharapkan peserta didik dapat :
1. Menjelaskan tentang Marker Layout

2. Menjelaskan tekhnik menggelar bahan secara indutri
3. Menjelaskan cara memotong bahan secara indutri
4. Menjelaskan prosedur pembuatan pakaian jadi secara indutri
Selama pelajaran ini berlangsung, kalian diminta untuk melakukan tugas tambahan
membaca buku, carilah buku yang berisi tentang proses pembuatan busana secara
industri. Bacalah buku tersebut dan tuliskan hasil bacaan di buku kalian
b. Uraian Materi
Kegiatan Belajar 1 ini akan mengajak peserta didik untuk mengkaji tentang ruang
lingkup pembuatan busana Industri terutamma yang sudah diterapkan di Dunia Usaha.
Agar kegiatan ini dapat mencapai tujuannya maka peserta didik diharapkan mengikuti
petunjuk yang telah disampaikan
Sebelum masuk materi pembuatan busana kemaja, terlebih dahulu mengetahui alur
proses pembuatan busana dengan sistem industri yaitu:
1. Marker Layout
Setelah pola sudah dibuat dengan sistem digital yaitu menggunakan software
Richpiece maka langkah selanjutnya adalah mengatur Layout
Marker Layout adalah adalah rancangan bahan busana dengan meperkirakan
banyaknya bahan yang dibutuhkan pada proses pemotongan, rancangan bahan
diperlukan sebagai pedoman ketika memotong bahan.
Tujuan dari marker layout adalah:
a. Merencanakan layout yang ekonomis
b. Memotong semua lembaran pola sesuai dengan lembar kerja dan arah serat
yang benar
c. Mempunyai sisa bahan yang lebih banyak apabila memungkinkan
 Teknik Pembuatan Marker Layout
Tahapan dalam merancang bahan yaitu:
1. Patren Making
Patren making adalah pembuatan pola oleh tukang pola, pola yang dibuat sesuai
dengan permintaan buyers.
2. Sample Making
Sample mmaking yaitu pembuatan contoh busana yang akan diproduksi.
 Panduan Merencanakan Layout
a. Lakukan pemeriksaan pola untuk menyakinkan semua lembaran pola sudah ada
b. Pisahkan lembaran pola yang hanya membutuhkan satu potongan saja
c. Pemeriksaan bahan tekstil secara hati-hati untuk mengetahui apabila ada hal-hal
yang tidak boleh dilakukan saat meletakkan lembaran pola, misalnya periksa
apakah memiliki tekstur atau berbulu. Bahan tekstil mungkin juga mempunyai
motif yang besar, sehingga perlu perencanaan untuk penempatan lembaran pola.
d. Lembaran pola ditempatkan dengan urutan sebagai berikut:
- Paling besar
- Paling rumit
- Lembaran yang melengkung diletakkan pada tempat yang paling
memungkinkan
- Lembaran yang kecil diletakkan diantara bagian-bagian yang besar
e. Pertama-tama letakkan potongan pola pada kain dengan arah serat mengarah ke
pinggir bahan. Uji coba dengan berbagai kombinasi letak pola dan coba kombinasi
yang berbeda dengan lipatan bahan yang berbeda untuk mendapatkan layout
yang paling ekonomis. Yakinkan posisi garis serat pola sama dengan pinggiran
bahan, pada sudut yang tepat ke pinggiran bahan atau 90’ ke pinggiran bahan
(pada serat menyilang)
f. Semua potongan pola harus selesai diletakkan sebelum merekatkan pola ke bahan
atau menjiplak pola dengan kapur ke kain.
 Mencocokkan Kain Bergaris dan Berkotak
a. Apabila potongan pola tidak akurat dari awal, bahan bergaris atau bahan berkotak
tidak cocok saat dilebarkan, maka pada saat dijahitpun tidak akan cocok
b. Bahan bergaris dan bahan berkotak harus dicocokkan pada garis sambungan,
Bukan pada garis potong. Pada saat meletakkan bahan, tunggal atau llapis dua,
yakinlah bahwa garis dari kedua lapisan itu berada langsung diatasnya. Untuk
menghindari pergeseran, beri pemberat pada bahan atau gunakan jarumpentul
c. Letakkan bagian kain yang baik menghadap keatas sehingga motifnya terlihat
jelas untuk dapat dicocokkan.
 Meletakkan Pola untuk Garis Horizontal yang Sejajar (Seimbang)

a. Buat arah serat di sudut yang tepat pada garis
b. Mulailah dengan menentukan posisi keliman pada seluruh lembaran pola yang
sesuai, dean beri tanda yang jelas pada pola
c. Letakkan posisi garis kelim ini pada bagian bawah dari garis paling dominan
sebagai langkah awal. Dengan melatkkan garis kelim pada garis dominan,
maka berarti garis dominan akan jatuh pada bagian dada dan pinggul,
sesuaikan garis kelim sehingga tidak berada pada garis dada dan pinggul
d. Jika garis kelim mempunyai lengkungan yang jelas, letakkan garis dominan
pada bagian tengah atau tengah muka garmen untuk mendapatkan tampilan
yang diingikan.
e. Yakinkan semua pusat sabungan mempunyai garis yang cocok.
f. Jika ada kupnat dada , sambungan samping akan dicocokkan dari garis
keliman garmen ke atas hingga posisi kupnat dada. Hal ini akan
mmenyakinkan bahwa hampir semua sabungan pinggir cocok. Sambungan
yang tidak cocok di atas kupnat dada tidak akan terlihat karena terletak pada
bagian bawah lengan.
 Meletakkan Pola untuk Garis Horizontal yang Sejajar (Seimbang)

a. Pada bahan bergaris vertikal yang sejajar, letakkanlah lembaran pola tanda garis
serat sejajar dengan garis
b. Letakkan pola tengah muka dan tengah belakang pada garis dominan
c. Jika pola belakang memiliki kelian tengah belakang, buatlah garis keliman, Bukan
garis potongan, di tengah garis dominan sehingga ketika telah dijahit akan
terlihat garis yang tidak patah/ menyambung
d. Jika ingin garis terlihat menyambung terus pada seluruh pakaian, letakkan garis
dominan pada bagian tengah lengan dengan menggunakan puncak bahu sebagai
posisi acuan
 Persiapan Alat dan Bahan Marker Layout
Alat:
No Nama Alat Spesifikasi Jumlah Kegunaan
1 Kertas/Buku Pola Tanpa garis dan Sesuai dengan Untuk membuat
bergaris kebutuhan pola
2 Alat Tulis Pensil hitam dan 1 buah Menggambar dan
merah biru menulis
Bollpoint
3 Lem Lem Kertas 1 buah Mengelem kertas
4 Gunting Logam 1 buah Menggunting
kertas
5 Skala Kertas 1 buah Membuat
mengukur pola
6 Penggaris Plastik 1 buah Menggaris
Bahan:
No Nama Bahan Spesifikasi Jumlah Kegunaan
1. Kertas Payung Warna kuning Sesuai Digunakan
kecokelatan kebutuhan sebagai bahan
kain untuk
merancang
2. Kertas Doorslag Merah/Biru 1 lembar Menjiplak pola
3. Karton Manila atau 1 buah Tempat untuk
dupleks menjiplak pola
4. Plastik Plastik 2 lembar Gradding pola
 Macam-macam Teknik Membuat Marker

Membuat marker ada 4 cara yaitu:
a. Marker dibuat diatas kertas koran
b. Marker lansung diatas kain polos
c. Marker langsung diatas bahan tekstill untuk produksi
d. Dengan CAD/Komputerisasi
 Master Marker
Adalah salinan/ foto copy marker yang akan dibuat untuk arsip agar suatu hari dapat
digunakan sehingga menghemat pembiayaan. Master marker dapat disimmpan berupa
lembaran pola yang digulung atau disimpan dalam kommputer berupa file yang bisa di
print bila diperlukan.
 Kriteria Mutu Hasil Marker Layout

Pada waktu pembuatan marker diperlukan ketelitian, agar tidak terjadi pemborosan
bahan, jumlah yang diperoduksi sesuai dengan order dan size dipesan oleh buyer.
2. MENGGELAR BAHAN BUSANA SECARA INDUSTRI
1. Tahapan Menggelar Bahan Secara Industri
Dalam melakukan penggelaran dimulai mempersiapkan bahan, alat dan daftar
gelaran, juga perhatikan betul jenis bahan yang akan digelar karena bila terjadi salah
gelar akan mengakibatkan kesalahan yang sangat fatal.
a. Siapkan marker yang akan digelar sesuai style yang diinginkan kemudian ukur
panjang marker/buka dan bentangkan marker untuk menjadi patokan panjang
bahan yang akan digelar
b. Melakukan perelaxan sebelum menggelar kain, yaitu membuka kain/bahan dari
rolnya
c. Membentangkan kain, yitu:
Kain diletakkan disalah satu sisi dan diletakan pada gulungan kain. Letak
gulungan kain tersebut harus lebih tinggi dari meja potong, agar memudahkan
mengambil dan membentangkan kain
d. Setelah diberikan tanda sesuai panjang marker, gelar kertas alas, kegunaanya
adalah supaya jangan sampai bahan yang digelar licin atau menempel pada meja
Cutting, juga sangat berguna pada saat memotong gelaran yang sudah siap.
e. Lakukan penggelaran sesuai daftar gelaran yang telah disesuaikan dengan ratio
yang telah dibuat dan jumlah beberapa banyak gelaran yang telah diperintahkan
f. Rapikan gelaran agar tidak terjadi bahan miring dan bergelombang, maka hasil
yang didapat tidak bain, gelaran harus kelihatan rata dan lurus untuk
mendapatkan hasil yang baik dan bagus.
g. Pada saat menggelar jika ada rijek bahan maupun shading maka akan dilakukan
pemmotongan ditengah bahan dan akan disambung dengan bahan yang
sebelumnya, begitu seterusnya
h. Gelaran yang telah selesai kemudian letakan marker yang dibutuhkan, marker
pertama yang dipakai sewaktu membuat patokan
Cek kembali gelaran yang telah sellesai dengan mengecek jenis bahan, ratio
marker yang dipakai, jumlah gelaran dan warna bahan yang digelar
i. Hitung jummlah gelaran yang telah selesai digelar bila sudah benar, letakkan
marker yang pada saat awal menjadi patokan untuk menggelar
j. Gelaran siap dilakukan pemotongan.
2. Cara Menghitung Kebutuhan Bahan
Untuk menghitung berapa kebutuhan bahan yang dibutuhkan kita menggunakan
panjang master marker dikallikan jumlah gelar susun dengan menambahkan
toleransi 0,5 %
3. Alat dan Bahan
a. Kain
b. Kapur Jahit
c. Marker
d. Gunting/alat potong khusus
e. Penggaris
f. Meteran
4. Kriteria Mutu Hasil Gelaran Bahan Industri
Gelaran tidak boleh miring dan bergeombang, gellaran harus kelihatan rata dan
lurus untu mendapatkan hasil yang baik dan bagus. Pada saat menggelar jika ada
rijeck bahan maupun shading maka akan dilakukan pemotongan ditengah bahan
dan akan disambing dengan bahan yang sebelumnya begitu seterusnya.
3. MENGGUNTING BAHAN SECARA INDUSTRI
Bahan yang siap dipotong (setealh proses Spreading) akan dipotong dengan mesin
potong, proses pemotongan pada perusahaan skala besar yaitu dengan cara mengikuti
garis-garis-garis pola yang tergambar pada kertas marker, sedangkan pada perusahaan
skala kecil dan menengah mengikuti garis-garis pola telah tergambar pada selembar kain
yang diletakkan diatas spreading, panjangnya kain tersebut sama dengan panjang
spreading yang akan dipotong.
1. Macamm-macam Mesin Potong
Mesin pemotong kain berfungsi sebagai gunting, yakni untuk pemotongan kain
yang telah di spreading, mesin potong ini dapat memotong kain secara masal sesuai
dengan kapasitasnya, karena setiap mesin potong memiliki kapasitas tertentu. Berikut
contoh mesin potong yang digunakan untuk produksi:
a. Mesin potong pisau lurus (straight knife) yang memiliki 2 mata pisau, ukuran
panjang mata pisau berfariasi 10 s.d 33 cm dengan gerakan naik dan turunnya 2.5
s.d 4.5 cm, makin besar gerakan pisau maka semakin cepat proses pemotongan
dan lebih mmemudakan operator dalam mendorong pisau tersebut dan bisa
mmemotong kain lebih banyak. Pisau ini banyak digunakan oleh industri pakaian
jadi.
b. Mesin potong pisau bundar (round knife) pisau ini hanya bisa memotong dalam
jumlah sedikit/terbatas dan untuk pemotongan yang lurus. Bila digunakan untuk
jumlah yang banyak dan bentuk lengkungan akan menghasilkan potongan yang
tidak sama dengan bentuk pola. Dengan kata lain hasil potongan kain lapisan
bawah berbeda ukuran dengan kain lapisan atas, diameter pisau bervariasi mulai
dari 6 cm sampai dengan 30 cm
c. Mesin potong pita (Band Knife), hasil potong pisau ini sangat akurat, terutama
dipakai untuk pemotongan pola-pola kecil atau yang berbetuk aneh. Caranya:
lapisan kain digerakkan kearah pisau yang berputar, sedangkan sendiri diam
d. Alat potong cetak (Dil Cutting), bentuk alatnya sama dengan pola dan bila tumpul
tidak bisa dipakai lagi. Pemakaian bahan agak boros dan biasanya untuk
memotong kerah, kaos, maset dan sebagainya.
e. Alat pemotong yang dikendalikan dengan komputer. Cara ini lebih akurat dan
cepat disini tidak perlu marker karena susunan pola telah tertata didalam
komputer.
2. Proses Memotong Kain
Dalam industri busana, pakaian diproduksi dalam jumlah besar sehingga hampir
semua bagian produksi menerapkan proses masal, termasuk bagian cutting.
Umumnya dalam sekali pemotongan, bentangan kain yang di potong. Memuat
beberapa set pakaian, misalnya : 1 set ukuran lengan L, 2 set ukuran M, dan 1 set
ukuran L, 20 set ukuran M dan 10 set ukuran S.
Apabila spreading telah selesai langkah selanjutnya adalah meletakan kertas
marker (rancangan bahan) atau kain yang telah digambari pola/rancangan bahan, lalu
digunting secara bersamaan (masal) dengan mesin potong.
4. MEMBERI TANDA PADA KOMPONEN BUSANA SECARA INDUSTRI
1. Macam-macam Alat dan Bahan Pemberi Tanda
a. Alat
- Bor Kain (Cloth Drill)
- Gunting Kain
b. Bahan
- Kapur Jahit
- Pensil Kapur
2. Macam-maca Teknik Memberi Tanda Jahitan pada Komponen Busana Secara
Industri
a. Memberi tanda tempat kupnat dan tempat saku dengan alat bor kain (cloth
drill) bor kain digunakan untuk memberi tanda berupa lubang kecil pada bahan
komponen bagian tengah sesuai tanda-tanda pola, seperti tempat kupnan dan
tempat saku. Penggunaan bor kain tidak menimbulkan kerusakan pada baan
karena menembus di antara anyaman kain.
b. Dengan di gunting kecil pada batas kampuh
c. Mesin penakin (Electrical Cloth Notcher)
Digunakan untuk memberikan tanda takik pada komponen sesuai dengan
tanda-tanda pada pola yang berbentuk V atau garis yang diberikan pada
bagian pinggir komponen yang nantinya akan digabung, seperti bagian
pinggul, lipatan depan dan lain sebagainya
3. Teknik Memberi Tanda Jahitan pada Komponen Busana secara Industri
Bagian yang memerlukan penanda (misal : lokasi saku, batas belahan dan
sebagainya) sebelum di loading ke lini ahit (sewing) bagian tersebut dibubuhi
penanda sesuai dengan tanda-tanda pada marker yang bersangkutan.
5. MEMBUAT TIKET DAN LABEL KOMPONEN BUSANA SECARA INDUSTRI
1. Alat dan Bahan Membuat Tiket dan Label
a. Alat
Gambar
b. Bahan
Untuk membuat tiket bisa menggunakan sticker
Untuk membuat label bisa menggunakan karton manila, dupleks, plastik mika.
2. Jenis-jenis Label
a. Care Label, menunjukkan cara memelihara pakaian
b. Side Label, menunjukan tentang merk pakaian atau gambar yang ada di label
c. Hand Label, merupakan label dengan tangan seperti label sticker
d. Main Label, merupakan label utama
e. Country Label, merupakan label nama negara
 Memasang Tiket dan Label pada Komponen Busana secara Industri
1. Langkah-langkah kerja pengikatan dan pemberian tiket/label pada lembaran
komponen adalah:
a. Mengumpikan lembaran komponen yang akan diikat
b. Mengumpulkan semua tiket/lebel yang diperluka untuk melengkapi ikatan
c. Memeriksa enis dan jumla yang benar dari lembaran komponen sesuai dengan
gambar kerja
d. Memilah lembaran sesuai jenis ukuran, warna, apabila diperlukan
e. Memeriksa lembaran yang rusak dan melakukan tindakan perbaikan apabila
diperlukan
f. Menyusun jumlah llembaran yang diperlukan, ditumpuk diatasnya, dimullai dari
lembaran yang paling besar dan selanutnya ke lemmbaran yang paling kecil
dengan label dan aksesoris yang sesuai misalnya, ritsleting, kancing dsb
diletakkan pada bagain atas.
g. Menggulung lembaran dan mengikatnya menjadi satu agar tidak ada lembaran
yang jatuh dari ikatan
h. Menambahkan tiket identifikasi pekerjaan pada bagian luar ikatan
i. Mencatat pekerjaan yang telah selesai.
2. Prosedur pengawasan kualitas adalah:
a. Persiapan bagian-bagian komponen
b. Jenis dan jumlah lembaran yang benar sesuai dengan spesifikasi pada lembar
kerja
c. Kerusakan pada lembaran
d. Memasukkan aksesoris/hiasan pada ikatan
e. Memasukkan tiket atau label pada ikatan
f. Identifikasi ikatan yang selesai
g. Metode penyimpanan dan pencatatan.
3. Langkah-langkah Kerja Prosedur Pengawasan Kuaitas adalah:
a. Letakkan semua bagian dari potongan di atas meja pengguntingan
b. Hitung dan identifikasi lembaran yang sesuai dengan persyaratan pada lembar
kerja.
c. Periksa apakah ada komponen yang rusak.
d. Periksa apakah ada lembaran komponen yang tidak lengkap.
e. Periksa apakah tiket dan labelnya benar
f. Periksa/hitung aksesoris, misalnya, potongan tambahan, tiket atau label, dsb
sesuai persyaratan di lembar kerja
g. Periksa metode penyimpanan dan pencatatan
h. Lakukan tindakan perbaikan, jika terdapat kesulitan.
6. TEKNIK MENGIKAT KOMPONEN BUSANA
1. Tujuan Mengikat/Bundeling adalah:
a. Memperlancar proses pengiriman kebagian devisi penahitan
b. Memudahkan penjahit untuk melakukan pekeraanya
c. Mengurangi kesalahan dalam proses penjahitan
d. Menghemat waktu dan tenaga karena penjahit tidak perlu lagi memilah-milah
potongan pakaian
2. Kegagalan atau Kesalahan Proses Mengikat dapat terjadi, apabila:
a. Dalam satu ikatan/bundelan komponen tidak lengkap
b. Aksesoris tidak sesuai atau tidak lengkap
c. Salah satu komponen dalam ikatan cacat atau rusak
d. Tidak ada label atau tiket sehingga informasi proses kerja tidak jelas
e. Salah satu komponen tertukar dengan komponen ikatan yang lain
3. Persiapan Bahan baku dan alat
a. Kain yang sudah terpotong berupa komponen dari suatu pakaian dengan
berbagai ukuran dan warna.
b. Tali dipakai untuk menghemat biaya sebaiknya gunakan sisa kain seperti
potongan tepi kain
c. Lebel/tiket yang sudah dicetak dan diidi dengan informasi jumlah potongan
dan ukuran pakaian yang akan diproduksi.
4. Langkah Kerja
a. Memilah potongan-potongan kain
- Menyiapkan area kerja
Siapkan meja dan area kerja dengan memperhatikan kesehatan dan
keselamatan kerja, ruangan harus bersi dan cukup ventilasi. Meja yang akan
digunakan harus bersih, lebarnya cukup untuk melakukan kegiatan, tidak
terlalu tinggi dan tidak terlalu pendek atau kurang lebih setinggi pinggang.
- Siapkan potongan-potongan kain yang berlapis-lapis, terdiri dari
bagian/komponen pakaian dengan berbagai warna dan ukuran dengan
aksesoris yang diperlukan
- Memilih potongan kain berdasarkan komponen seperti bagian badan muka dan
belakang, lengan kanan dan kiri, kerah, saku, lapisan dan lainnya berdasarkan
ukuran pakaian yang akan dibuat seperti ukuran S, M, L atau sesuai
keterangan yang tertera pada pola yang masih menempel pada potongan kain.
- Memilah aksesoris pelengkap pakaian seperti, kain keras, vleselin berdasarkan
ukuran
b. Memberi nomer dan mengikat potongan-potongan kain
- Siapkan meja untuk mengikat potongan kain sesuai standar dengan tinggi
sebatas pinggang dan bersihkan area kerja
- Kumpulkan dan letakkan potongan kain diatas meja dengan perlengkapa
aksesoris yang sesuai
- Periksa potongan-potongan kain dan perlengkapannya sesuai dengan
informasi yang tertera pada lembar kerja/jobsheet
- Periksa potongan kain, untuk mengetaui bila terjasi kerusakan pada potongan
kain sehingga dapat melakukan tindakan bila diperlukan
- Kumpulkan tiket dan lebel yang diperlukan untuk melengkapi ikatan, dan
memeriksa apakah tiket/label telah sesuai
- Mmenyusun jumah lembaran yang diperlukan, dan disusun berdasarkan
lembaran yang terkecil dengan perlengkapan/aksesoris yang dibutuhkan
seperti, kancing, tutup tarik, pita atau bisban yang diletakkan di bagian atas
potongan.
- Menggulung potongan-potongan kain sebelum diikat
- Mengikatnya menjadi satu agar tidak ada potongan// lembaran kain yang jatuh
atau terlepas dari ikatan
- Menambahkan tiket yang berisi informasi untuk melakukan pekerjaan
berikutnya yang diletakkan dibagian ikatan
- Setelah pencatatan, simpan ditempat yang aman sebelum diserahkan kebagian
yang lain
- Setelah dilakukan pencatatan, simpan ditempat yang aman sebelum
diserahkan kebagian yang lain
- Menyerahkan ikatan potongan kain pada bagian penjahitan dengan
menggunakan troli (Trolley)
7. PENGGABUNGAN KOMPONEN BUSANA SECARA INDUSTRI
1. K3 dalam Menjahit
Kesehatan dan Keselamatan Kerja
a. Periksa keadaan mesin, apakah mesin layak pakai
b. Jangan meletakkan benda papaun diatas mesin jahit pada waktu mesin
dioperasikan
c. Hindari pemakaian perhiasan yang berlebihan
d. Gunakan sepatu yang datar atau tidak berhak
e. Gunakan pakaian kerja/celemek, tutup kepalla dan masker
f. Rapikan rambut, bagi yang berambut panjang harus diikat
g. Posisi bdan harus tegak saat mengoprasikan mesin jahit
h. Matikan mesin ahit saat tidak dipakai
i. Perhatikan tanda-tanda bahaya dan tanda keamanan berikut ini
2. Langkah Kerja penggabungan Komponen Busana Secara Industri

Pembuatan pakaian dapat di pattern kan sebagai:
a. Persiapan (preparation)
b. Perakitan (assembly)
c. Penyempurnaan (finishing)
Untuk setiap proses pembuatan pakain terlebih dahulu diadakan anallisa
pekerjaan pada waktu sample telah mendapatkan persetujuan dari Top
Manajemen. Dari hasil analisa pekerjaan tersebut dapat ditetapkan uraian
pekerjaan (breakdown) dari proses pembuatannya, termasuk pula mesin-mesin
yang dipergunakan dan tenaga kerja yang dibutuhkan. Analisa pekerjaan tersebut
sangat diperlukan, bukan hanya untuk keperluan pelaksanaan proses
pembuatanya, tetapi juga waktu serta biaya yang harus dikeluarkan untuk
membuat pakain tersebut.
Sebagai contoh dibawah ini diuraikan Breakdown Pembuatan Kemeja Pria.
Yang dikutip/diterjemakan dari The Singer Company Industrian Product Divison:
a. Persiapan (Peparation)
- Pembuatan Kerah (Collars)
1. Meletakkan kain keras pada kain kerah bawah
2. Menjahit bagian atas kerah dengan bagian bawah
3. Rapikan, gunting bila perlu, balik dan rapikan ujung-ujung kerah
4. Jahit (top stich) kerah tersebut
- Pembuatan manset (cuffs)
1. Letakkan kain keras pada manset
2. Rapikan dan jahit manset
3. Balikkan dan rapikan lagi
4. Jahit (top stich) manset kemeja
5. Buat lubang kancing pada manset
- Saku
1. Lipat dan jahit bagian atas saku
2. Soom saku tersebut
- Bgian Depan
1. Lipatlah tepi kain kanan dan kiri bagian depan kemeja, sehingga simetris
2. Buat llubang kancing bagian depan kiri
3. Pasang kancing di bagian depan kanan
4. Pasang saku dibagian depan kiri
- Bagian Belakang
1. Jahit label pada yoke
2. Pasang yoke pada bagaian belekang kemeja
3. Pasang gantungan
b. Perakitan
- Jahit kedua bagian bahu
- Pasang/jahit kerah dengan bagian badan
- Pasang/jahit lengan
- Jahit bagian samping
- Soom bagian bawah kemeja
- Pasang kancing pada kerah
c. Penyempurnaan (finishing)
- Periksa dan rapikan benang-benang (trimming)
- Setrika bagian lengan
- Setrika bagaian kerah dan manset
- Setrika bagian badan
- Lipat
- Setrika setelah dillipat
- Masukkan dalam plastic dan dipak.
 Sistem Proses Pembuatan Pakaian Jadi
a. Sistem lengkap
Seorang operator menjahit lengkap sepotong pakain, bila diperlu pindah ke mesin
jahit lain untuk mengerjakan jahitan-jahitan khusus
b. Sistem Bandel
Seluruh komponen pakaian (lengkap) yang terdiri dari misalnya 12 potong, dibandel
menjadi satu dan dikerjakan oleh satu kelompok pekerja menurut uraian pekerjaan
(breakdown) yang telah ditetapkan.
c. Sistem Ban Berjalan
Cara ini bisa dipakai diperusahaan besar, dimana mmesin-mesin dan waktu diatur
sedemikian rupa, sehingga urut-urutan proses sebagaimana tercantum dalam
breakdown dapat dikerjakan secara berurutan dan dalam waktu yang relatif seimbang
pada setiap tingkatan proses
d. Sistem setengah jadi
Pakaian diberikan dan disambung di luar pabrik, kemudian disetor kembali setengah
selesai dan dislesaikan (finish) di dalam pabrik
e. Sistem borongan
Pabrik hanya nama, semua diolah diluar pabrik mulai dari desain sampai jadi, yang
dikerjakan dipabrik hanya pengepakan (packing)
f. Sistem sewa
Nama, gedung dan karyawan disewa oleh sebuah perusahaan lain yang berasal dari
daerah atau negara lain.
8. TEKNIK PENYELESIAN AKHIR BUSANA SECARA INDUSTRI
Finishing merupakan proses akhir dari serangkaian proses produksi pakaian dalam
industri busan. Pakaian yang telah dijahit oleh leni sewing diterima oleh lini finishing
untuk menyempurnakan keseluruhannya dalam beberapa hal sebagai berikut:
1. Pemasangan kancing (buttoning)
2. Penyetrikaan (ironing)
Setelah semua bagian dinyatakan sempurna, setiap lembar pakain disetrika secara
keseleluruhabsampai licin dan dilipat sesuai standar yang dikehendaki
3. Pembersihan sisa benang (triming)
Sisa-sisa benang halus yang masih menempel pada kemeja dibersihkan dengan
mesin penghisap khusus, bila masih ada sisa benang panjang yang masih tersisa
juga, bagian triming akan membersihkannya dengan gunting triming
4. Perbaikaan (repairing)
Apabila ditemukan adanya cacat produksi dalam panel inspection sewing bagian
ini akan memperbaiki bagian tersebut
5. Peeriksaan ukuran pakaian (size sorting)
Yang perlu siperiksa meliputi ukuran lingkar badan, llingkar pinggang, lebar muka,
llebar punggung, panjang pakaian, panjang lengan dll.
6. Pengelompokan size dan type (Assorting size)
Ukuran pakain yang diterima dari bagian sewing terdiri dari 2 ukuran dalam dua
warna, masing masing ukuran akan dikelomokkan dalam satuan tertentu.
7. Memasang perlengkapan produk (inserting polybag)
8. Pemeriksaan keseluruhan kualitas (final quality control)
Untuk selalu menjaga mutu produk semua bagian pakaian selesai dibersihkan
masih harus diperiksa kembali kualitasnya keseluruhan
9. Pengemasan produk (packing)
Pakaian dikemas dalam lipatan yang didalamnya terdapt penahan kartoon, dan
dimasukkan ke kantong plastik transparan.
 Teknik Penyetrikaan Busana Secara Industri
Lingkungan Kerja Pengepresan di garmen meliputi:
1. Pekerjaan dilakukan untuk proses produksi skala besar atau kecil
2. Pekerjaan pengepresan, memerlukan ketrampilan yang lebih khusus (ukuran,
temperatur, tanda atau patrun sangat diperlukan)
3. Pekerjaan pengepresan juha memerlukan pengontrolan – pengontrolan untuk
menjaga kualitas
4. Pekerjaan pengepresan, meliputi:
a. Bendelan
b. Pengecekan
c. Penyotiran
d. Peletakkan barang
5. Pemeliharaan peralatan pengepresan, meliputi:
a. Membersihkan alas
b. Mengganti boile (minyak khusus press)
c. Menyemprot kotoran yang melekat pada mesin
6. Pemeriksaan pada pengepresan, meliputi
a. Hasil press sesuai standar kualitas
b. Hasil press sesuai dengan intruksi kerja
7. Pencatatan hasil produksi diterapkan dalam pekerjaan ini
8. Kebijakan dan prosedur keselamatan dan kesehatan kerja meliputi:
a. Praktek penanganan pengamanan bahan diikuti dengan benar sesuai prosedur
kerja
b. Mengambil istirahat sesuai prosdur kerja
c. Bengkel diatur sesuai dengan keselamatan dan kesehatan kerja serta
persyaratan ergonomic
d. Mengikuti tanda/batas jalan ditempat kerja
e. Peralatan disimpan bila tidak dipakai sesuai prosedur kerja
f. Bengkel dijaga kebersihannya dan dibebaskan dari hammbatan sepanjang
waktu
g. Lantai dan tempat kerja dijaga kebersihannya dari sisa-sisa kain, bennag,
kapas, debu dan sapah sesuai dengan prosedur kerja
Mengerjakan Pengepresan:
1. Pengepresan awal dilakukan pada proses awal sebelum proses sewing, tujuananya
untuk pemasangan interlining (kain keras) ke komponen/part bagian dari garmen
untuk mempercantik dan memperkuat. Proses awal itu dilakuakan setelah proses
cuting dan sudah di nomori perkomponen atau numbering. Karena digarmen
proses pemotongannya dilakuakn secara masal maka perlu dilakukan numbering.
Contoh pengepresan awal:
- Pemmbuatan kemeja yang perlu dipres awal adalah lapisan daun kerah, kaki
kerah dan plaket bila diperlukan.
2. Pengepresan dalam proses sewing yang disebut dengan proses sewing untuk
mempermudah menjahit
Pengepresan dalam sewing ini dikerjakan dengan tujuan untuk mempermudah
proses jahit
Alat pres yang digunakan adalah setrika uap dan meja fakum
- Setrika uap, cara kerja setrika uap ini adalah dialiri uap dari sentral (boiler)
untuk mendapatkan uap panas
- Meja fakum, cara kerja ea fakum ini adalah dialiri angin dari kompresor untuk
memfakumkan (menyedot) atau meniup meja tersebut, meja fakum ini adalah
istilah orang-orang mengatakan meja sedot fungsinya untk mempermudah
proses dengan kain yang sulit dibentuk seperti pollyester
3. Pengepresan finishing, dilakukan setelah selesai penjahitan, sebelum di pak
pengepresan finishing ini dikerjakan setelah garmen selesai dijahit untuk
mendapatkan kelicinan pakaian sebelum dipak. Adapun alat yang dipakai adalah
sama dengan presing yang digunakan diproses sewing, kecuali garmen yang
pembuatannya khusus seperti blazer atau jas.
Pengepresan ini sebelum dimulai:
a. Dites terlebih dahulu sesuai dengan standar garmen yang diinginkan oleh
buyer
b. Dites temperaturnya
c. Setelah dicoba sesuai dengan standard lalu dites ukurannya sesuai dengan
ukuran permintaan pelanggan atau ada penyelewengan ukuran.
Mengepres bahan tekstill berserabut atau berbulu pendek

- Press pada sisi bagian buruk ke arah serabut, gunakan tekanan dan uap sesedikit
mungkin, ketika bahan tekstil masih panas, sikat sesuai arah serat
- Pres bahan berbulu dengan cara yang serupa, kecuali pada sisi berbulu dilletakkan
berlawanan arah dengan papan jaru atau handuk tebal, pres perlahan
 Teknik Mengemas Busana Industri
Teknik pengemasan busana secara industri
a. Pengemasan dengan cara digantung
Proses perusahaan industri besar, dan untuk jenis produk tertentu, penyetrikaan
atau presing untuk busana yang akan dikemas dilakuakn dengan cara digantung
atau dilipat. Pressing atau penyetrikaan dilakuakn dengan menggunakan alat
menyerupai lemari pakaian, produk dimasukkan pada lat pressing tersebut
kemudian mngatur tombol dalam waktu tertentu produk sudah lici
Langkah kerja pengemasan produk yang harus digantung adallah:
- Siapakan kemasan yang ukurannya telah disesuaikan dengan ukuran produk
- Masukkan produk pada alat pressing
- Nyalakan tobol dan atur suhu sesuai petunjuk dan jenis bahan
- Keluarkan produk dari alat pressing
- Gantung dengan hanger yang ukurannya sesuai
- Masukkan gantungan produk pada pllastik kemasan
- Gantung pada tempat (hanger) untuk dilanjutkan dengan pemasangan label
- Masukkan dalam tempat kemasan (kotak besar atau kontainer) dalam posisi
tergantung
b. Pengemasan dengan cara dilipat
Produk yang dikemas dengan cara dilipat, dilakukan pelipatan sesuai dengan
ukuran kemasan.
Untuk mendapatkan hasil lipatan yang sama atau sesuai dengan ukuran dan jenis
kemasan, digunakan bahan penunjang yang terbuat dar karton atau mika, sehingga
pengemasan atau lipatan produk rapi.
c. Rangkuman
1. Proses-proses produksi Busana Industri terdiri dari : Pattern Marker, pembuatan
sample, Marker Layout, Menggelar bahan, menggunting bahan atau cutting, memberi
tanda pada komponen busana, membuat tiket dan label, mengikat komponen,
penggabungan komponen busana, sewing, finishing.
d. Tes Formatif
Jawablah pertanyaan dibawah ini dengan singkat dan benar
1. Setela pola dibuat dengan sistem digital yaitu menggunakan software Richpiece maka
langkah selanjutnya adalah……..
2. Sebutkan macam-macam gunting potong kain……..
3. Sebutkan jenis-jenis label……………
4. Tujuan mengikat komponen busana/bundeling adalah………….
5. Teknik pengemasan busana secara industri ada 2 yaitu…………..
e. Tugas
Langkah kerja
1. Membuat bagan alur pembuatan busana secara industri
2. Memberi keterangan atau diskripsi pada setiap bagian
3. Waktu 1 hari
.
Kegiatan Belajar 2
RUANG LINGKUP KEMEJA

Pada akhir kegiatan pembelajaran tentang kemeja peserta didik diharapkan mampu :
1. Menjelaskan pengertian kemeja
2. Membedakan jenis-jenis kemeja
3. Menjelaskan bagian-bagian kemeja
b. Uraian Materi
Kegiatan Belajar 2 ini akan mengajak peserta didik untuk mengkaji tentang
pembuatan kemeja dimulai dari pengertian kemeja, jenis-jenis kemeja serta bagian-
bagian dari kemeja pria. Agar kegiatan ini dapat mencapai tujuannya maka peserta didik
diharapkan mengikuti petunjuk yang telah disampaikan.
A. Pengertian Kemeja
Kemeja adalah salah satu fashion ikon yang menjadi pilihan banyak orang, baik
pria maupun wanita. Kemeja adalah pakaian dengan ciri khas berkerah, memiliki
lengan pendek ataupun panjang, berkancing dari atas hingga bawah dan memiliki
kantong dibagian sisi kiri atas atau kedua sisinya.
Kemeja dikenal pertama didaratan eropa dengan sebutan Camisa yang masih
dekat dengan bentuk aslinya, blus, dari bahasa Prasncis, terutama untuk wanita dan
Hem dari bahasa Belanda. Kemeja pada awalnya dikenal dikawasan eropa dengan ciri
khas kemja memiliki renda disepanjang dada hingga perut. Dulu kemeja hanya
berwarna putih, pada abad ke 17 di Eropa, kemeja merupakan pakaian para
bangsawan dan kemeja putih berenda menjadi pakaian kerajaan Inggris, biasanya
dipadupadankan dengan Tuxedo.
Perkembangan kemja dimuali pada Tahun 1800, dengan model ruff yaitu kemeja
dengan kerah dari bahan bulu yang tidak dapat dilipat sehingga pemakainya sulit
bergerak, namun popularitasnya meredup setelah HG Wells membuat kemeja berkerah
yang dapat dilipat dan dirasakan lebih nyaman untuk digunakan, seperti yang kita
pakai sekarang. Kehadiran kemmeja di Indonesia tahun 1918 dibawa oleh saudagar
kaya dan berkembang pada masa penjajahan Belanda. Kemeja pada saat itu
merupakan pakaian yang mewah, berkelas dan prestisius sehingga penggunaanya
sangan terbatas.
B. Jenis-Jenis Kemeja
1. Camp Shirt
Adalah kemeja lengan pendek atau blus sederhana

dengan saku depan dan kerah samping. Kemeja ini dipercaya
kawula muda sebagai pilihan busana agasr terlihat rapih
namun tidak terkesan kaku atau semi forma. Cocok
digunakan untuk kuliah sehari-hari dan juga cocok
dipadupadankan dengan celana jeans dan jaket agar terkesan
lebih muda dan trendi.
2. Dress Shirt
Adalah kemeja dengan kerah formal (agak kaku),

umumnya dengan bukaan penuh dari bawah hingga kerah dan
manset. Kemeja ini cocok digunakan untuk acara formal,
seperti wisuda, ke kantor dll. Menggunakan kemeja jenis ini
memang paling cocok dilengkapi dengan dasi panjang, apalagi
dengan setelan jas hitam dan sepatu fantofel, atau bisa juga
dipakai dengan rompin untuk memberikan kesan eksekutif
muda.
3. Dinner Shirt
Adalah kemeja khusus dibuat untuk dikenakan

dengan pakaian malam laki-laki, misalnya dasi hitam
atau dasi putih. Kemeja jenis ini biasanya kita jumpai
dipakai oleh karyawan hotel, baju ini memberikan kesan
rapi dan bersih.
4. Winchester Shirt
Adalah sebuah bau kemeja bergaris atau berwarna

namun dengan kerah putih dan manset. Kemeja ini
lazim digunakan pegawai kantoran karena kesan rapi
namun tetap dinamis. Kemeja ini sangan nyaman baik
digunakan dengan atau tanpa dasi, keme ini bisa
dibentuk menjadi kesan formal maupun casual dengan
bagian lengan dilipat samppai siku tangan.
5. Guayabera
Adalah sebuah bersulam atau bordir dengan epat

saku. Kemeja jenis ini agaknya sulit ditemui jaman sekarang,
entah karena memiliki empat saku sehingga terkesan terlalu
rame, apalagi umumnya pria senang dengan sesuatu yang
simple, namus model ini diadopsi oleh pembuat pakaian
muslim pria atau disebut dengan Koko, namun bedanya baju
koko tidak berkerah lipat.
6. Poet Shirt
Adalah kemeja longgar atau blus dengan

lengan uskup penuh, biasanya dengan embel-embel
besar didepan dan di anset. Fashion item ini lazim
digunakan oleh peremuan yang ini tampil casual
namun dituntut berpakaian rapih.
7. Polo Shirt
Adalah jenis kemeja dengan bahan yang lebih

nyaman dan menyerap keringat, baju ini
menggambarkan suasana yang casual dan terndi,
cocok bagi mmereka yang beraktivitas outdoor.
Dipakai saat kuliah tidak masalah karena masih ada
kesan rapih dari kerah bajunya.
8. Sleeveless Shirt
Adalah kemeja tanpa lengan, disebut juga sebagai tank top.
C. Bagian-bagian Kemeja
Secara garis besar, bagian-bagian dari kemeja yang perlu diketahui adalah seperti
pada gambar di bawah.
1 Kerah/Collar
Kerah collar atau kerah basic
merupakan jenis kerah yang paling
sering di temui dan dapat di kenakan
untuk hampir semua acara. Regular
point collar merupakan jenis kerah
dengan ujung runcing yang semakin
menegaskan sisi maskulin
pemakaianya dan menjadi ciri khas
a. Regular Point Collar dari gaya pekerja kantoran. Bentuk
kerah semacam ini juga dapat
dijumpai pada model kemeja kasual.
b. Button Down Collar Kerah button down collar pada
dasarnya memiliki bentuk yang sama
dengan kerah jenis regular point
pollar, hanya saja terdapat tambahan
aplikasi berupa kancing pada kedua
ujung kerahnya. Jenis kerah ini banyak
dijumpai pada kemeja kasual yang
cocok dipadukan dengan dasi untuk
tetap mempertahankan kesan formal
pada penggunaannya.
c. Spread Collar Kerah spread colllar merupakan jenis
kerah yang biasa digunakan untuk
acara formal dan memiliki bentuk lebih
lebar jika di bandingkan dengan kerah
regular. Jenis kerah ini didesain untuk
dipadukan dengan jas atau blazer,
serta dasi dengan simpul besar.
d. Pinned Collar Kerah pinned collar merupakan jenis
kancing yang memiliki lubang kecil
pada masing-masing sisinya sebagai
tempat untuk menyisipkan pin yang
berguna untuk merapatkan kerah
ketika memakai dasi. Pemakaian
kemeja ini hendaknya disertai dengan
dasi, karena akan terlihat aneh jika
kedua lubangnya tidak di sisipkan pin
dan tanpa dasi.
e. Wing Collar Wing collar merupakan jenis kerah
yang ujungnya berbentuk runcing
menyerupai sayap burung yang
dikepakkan ketika akan terbang dan
biasa dikenakan pada acara pesta
formal. Wing collar merupakan
pasangan setia tuxedo dan dasi kupu-
kupu.
f. Rounded Collar Sesuai namanya, rounded collar

merupakan jenis kerah berbentuk
bulat yang dapat dikenakan dengan
atau tanpa dasi. Bentuk kerah ini
sangat cocok dikenakan oleh orang
yang memiliki bentuk wajah tirus,
karena kelembutan pada ujungnya
yang bulat mampu membuat wajah
anda tampak lebih berisi.
g. Tab Collar Tab collar merupakan model kerah
dengan bentuk meruncing dibagian
ujungnya hampir menyerupai regular
point collar namun memiliki penahan
pada titik tengahnya yang berguna
untuk merapatkan kerah ketika
memakai dasi. Ukuran kerahnya yang
tinggi mampu menutupi bentuk leher
yang jenjang, sehingga sangat cocok
dikenakan oleh orang yang berleher
panjang.
h. Mandarin Collar Mandarin collar merupakan jenis kerah
yang paling berbeda dibandingkan
dengan kerah model lainnya. Jenis
kerah ini memiliki ciri khas berbentuk
bulat dan tidak dan tidak dapat
diturunkan. Pemakaian kemeja
dengan model kerah mandarin ini
dapat dipadukan dengan blazer atau
jas.
Selain mempertimbangkan bentuk dan kegunaannya hal terpenting yang harus
diprhatikan dalam pemilihan kerah kemeja adalah kesesuaian dengan bentuk
tubuh dan wajah serta rasa nyaman bagi pemakainya.
1. Lengan
jika kemeja berlengan pendek itu berarti di kenakan untuk acara

casual. Walaupun setiap kemeja lengan panjang belum tentu untuk
acara formal. Dalam memilih kemeja, lumayan sulit untuk mencari
kemeja dengan lengan yang pas dengan ukuran kita, terutama kemeja
lengan panjang.
2. Cuff
Walaupun bentuknya kecil,
bagian yang satu ini sangat
penting. Selain kerah, cuff
adalah salah satu bagian yang
terlihat ketika kita mengenakan
jas/jacket untuk ke acara resmi
atau formal. Ukuran cuff harus
lebih panjang sekitar 1-1,5 inchi
dari jas/jacket Anda. Ada beberapa model cuff yang bisa Anda coba,
mulai dari yang standar ataupun variasi lainnya.
3. Placket
Sebagian besar kemeja formal
maupun casual memiliki bagian
yang satu ini. Seperti yang bisa
dilihat pada gambar,placket
terletak di bagian kiri depan
dengan terdapat beberapa lubang
kancing yang berbaris vertikal.
4. Sleeve Placket
Sleeve placket merupakan pola
memanjang vertikal yang terletak di atas
cuff. Seperti halnya membuat lengan
penyelesaian pada bagian ini juga
memiliki tinkat kerumitan yang tinggi,
maka dari itu dalam memilih kemeja
pastikan bagian ini tidak menggelembung
ketika kancingnya dikaitkan.
5. Yoke
Yoke adalah bagian kemeja berupa bahan yang menghubungkan
kemeja bagian depan dan belakang, selain itu juga untuk menutupi
tulang bahu kita. Ada dua model yoke, yaitu one-piece yoke dan two-
piece yoke. Kemeja formal biasanya menggunakan one-piece yoke.
6. Pleat
Seperti kita ketahui, punggung seorang pria
tidaklah rata. Oleh karena itu banyak
bagian belakang kemeja yang di desain
dengan pleat yang berfungsi untuk
menyesuaikan postur punggung kita.
Ada 2 macam pleat yang bisa Anda temui,
yaitu box pleat dan side pleat. Namun
banyak juga kemeja yang di desain tanpa
pleat.
7. Saku
Bagian yang tidak kalah penting dari
sebuah kemeja adalah saku. Selain
berfungsi untuk menyimpan atau
menempatkan sebuah benda
berharga, keberadaan saku memiliki
peran cukup penting untuk membuat
sebuah kemeja tampak lebih indah.
Oleh karenanya bagian ini juga dapat dibuat dengan berbagai variasi. Bagian ini
biasanya di buat dengan berbagai tipe seperti one piece dan two piece.
c. Rangkuman
1. Kemeja adalah sebuah baju atau pakaian atas terutama untuk pria, pakaian ini
menutupi tangan, bahu, dada sampai perut, pada umumnya berkerah dan berkancing
depan.
2. Jenis-jenis kemeja yaitu : Camp Shirt, Dress Shirt, Dinner Shirt, Winchester Shirt,
Guayabera, Poet Shirt, Polo Shirt, Sleeveless Shirt.
3. Macam-macam kerah : Regular Point Collar, Button Down Collar, Spread Collar,
Pinned Collar, Wing Collar, Rounded Collar, Tab Collar, Mandarin Collar.
4. Kemeja menggunakan lengan pendek dan ada juga yang menggunkan lengan
panjang bermanset
5. Cuff adalah salah satu bagian kemeja yang terdapat dilengan yang ketika
menggunakan jas/jaket terliat biasanya untuk acara resmi
6. Placket terdapat dibagian kiri depan dengan terdapat beberapa lubang kancing
7. Sleeve Placket merupakan pola memanjang vertikall yang terletak di atas cuff
8. Yoke adalah bagian kemeja berupa bahan yang menggunakan kemeja bagian depan
dan belakang untk menutupi tulang bahu
9. Saku pada kemeja biasanya mmenggunakan saku tempel
d. Tes Formatif
Bacalah soal dengan sesakma kemudian awablah pertanyaan dengan singkat dan benar.
1. Jelaskan tentang pengertian kemeja………..
2. Jellaskan tentang sejarah kemeja………
3. Sebutkan macam-macam kemeja beserta kesempatan pemakaiannya……….
4. Sebutkan bagian-bagian dari kemeja………….
5. Sebutkan macam-macam kerah kemeja…………
6. Diskrisipsikan bentuk dari Button Down Collar…..
7. Diskripsikan bentuk dari Wing Collar………..
8. Apakah fungsi dari yoke…………..
9. Apakah fungsi dari pleat………….
10. Sebutkan 2 macam pleat……….
e. Tugas 2
Langkah kerja
1. Mengumpukan gambar macam-macam kemeja dari majalah atau sumber lainnya.
2. Gambar yang sudah terkumpul diletakkan pada format 2.1
3. Menganalisis bagian-bagin kemeja pada setiap gambar
4. Membuat kliping dari gambar macam-macam kemeja yang sudah dibuat
5. Waktu 3 hari
Format 2.1
No Gambar Keterangan
Kegiatan Belajar 3
MEMBUAT POLA KEMEJA SECARA MANUAL

DENGAN SISTEM GRADING

Pada akhir kegiatan pembelajaran tentang pembuatan pola kemeja secara manual
peserta didik diharapkan mampu:
1. Mengambil ukuran untuk pembuatan pola kemeja

2. Membuat pola kemeja ukuran kecil dan ukuran besar
b. Uraian Materi
Mebuat pola kemeja secara manual adalah cara membuat pola kemeja diatas
selembaran kertas dengan menggunakan alat tulis dan dibuat dengan manual.
Sebelum membuat kemeja secara manual terlebih dahulu mengambil ukuran kemeja.
Ukuran akan menentukan baik dan tidaknya kemeja tersebut ketika jadi nanti, sebelum
melakukan pengukuran terlebi dahulu pahami desain kemeja apakah ada detail yang
perlu diukur, persiapkan pula daftar ukuran, pita ukur serta model untuk diambil ukuran.
Cara mengambill ukuran kemeja adalah sebagai berikut:
- Panjang kemeja : di ukur pada pangkal leher

samping ke bawah sampai dengan panjang yang
dikehendaki.
- Lingkar badan : diukur melingkar pada badan yang
terbesar melewati bawah ketiak.
- Lingkar Leher : diukur sekeliling leher dengan posisi
pita ukuran terletak tegak pada lekuk leher
- Lebar punggung : diukur dari ujung bahu belakang
kiri sampai ujung bahu kanan
- Rendah Bahu : diukur dari ruas tulang leher
kebawah sampai perpotongan lebar punggung
- Lingkar lengan atas : diukur keliling dari ujung bahu
muka melalui ketiak keujung bahu belakang
- Panjang lengan : diukur dari ujung bahu ke bawah
sampai panjang yang diinginkan, jika lengan
panjang diukur hingga pergelangan nadi
- Lingkar siku : diukur sekeliling siku
- Lingkar pergelangan tangan : diukur keliling
pergelangan nadi
1. Alat dan Bahan Pembuatan Pola Kemaja secara Manual
Seperti yang kita ketahui sebelum membuat pola kemeja, terlebih dahulu
menyiapkan alat dan bahan supaya mudah dalam pengerjaan. Pembuatan pola manual
dan digital tentulah berbeda terlebih dari alat dan bahan.
Alat dan bahan pola manual
- Kertas pola
- Ukuran yang dibutuhkan
- Penggaris pola
- Pensil/bolpoin
- Metlin/pita ukur
2. Prosedur Pembuatan Pola Kemeja secara Manual

Sebelum membahas tentang pembuatan pola kemeja alangkah baiknya jika kita
mempersiapkan ukuran yang akan dipakai
- Siapkan alat ukur yang akan digunakan, dalam hal ini pita ukur standard dengan
panjang 150 cm.
- Cari subjek / orang yang akan kita ukur badannya, bisa teman, saudara, tetangga,
atau orang lain.
- Putuskan terlebih dahulu model kemeja yang akan kita buat. Apakah itu kemeja
lengan pendek, atau kemeja lengan panjang. Hal ini bisa kita lakukan dengan
mencari referensi baik lewat media cetak dan elektronik, atau model kemeja yang
trend yang pernah kita lihat di toko-toko di tempat kita.
- Untuk pedoman ukuran bisa kita gunakan tabel di bawah ini .
Poin Pengukuran S M L XL
Panjang kemeja 62 67 75 80
Pundak 42 44 48 50
Bahu 13 15 17 19
Lengan 24 26 27 28
Lingkar Ujung Lengan 32 36 40 42
Leher 40 42 45 48
Lingkar Badan 80 86 90 94
Catatan:
- ukuran di atas berdasarkan pada standard ukuran badan pria dewasa.
- Ukuran lengan adalah untuk kemeja lengan pendek.
- Ukuran dalam cm.
- Tips : untuk ukuran yang lebih akurat, di sarankan melakukan pengukuran sendiri pada
badan orang yang akan kita buatkan kemeja, ini bertujuan agar kita lebih handal dalam
melakukan pengukuran dan bisa menentukan hasil akhir dari busana yang akan kita
jahit.
POLA KEMEJA
 Keterangan Pola Depan

A-A1 = A1 – A2 = 2 cm
A – A2 = 4 cm
A–B = 1/6 Lingkar leher + 1 cm
A–C = 1/6 Lingkar leher + 1,5 cm
A2 – D = ½ Lebar punggung + 1 cm
A–E = Panjang Kemeja
A1 – F = ½ Lingkar kerung lengan
F–G = ¼ Lingkar badan
C – C1 = E – E1 = 1,5 cm
A – B1 dibagi menjadi 3 bagian untuk membuat kerung leher, hubungkan B ke C melalui
pembagian titik yang dibawah
D – D1 dibagi menjadi 3 untuk membuat kerung lengan, jarak titik yang dibawah
dengan lengkung kerung lengan 2,5 cm
Hubungkan titik B – C – E1 – E – G1 – G – D – B sehingga membentuk pola bagian
depan
 Keterangan pola belakang
Kutip pola bagian depan tanpa lidah, bahu naik 4 cm, titik bahu tertinggi bagian
belakang ditarik garis tegak lurus TB dan diturunkan 2 cm, kemudian dibuat lengkung
leher bellakang. Lengkung lengan belakang selisish 0,5 cm dari lengan depan.
POLA LENGAN (Skala 1 : 4)
 Keterangan Pola Lengan

A–B=C–D = Panjang lengan – lebar manset
A-C = ½ lingkar kerung lengan – 1 cm
C – C1 = ½ A – C dikurangi 1 cm
B – D1 = ½ Panjang manset + 2 cm
D1 – B1 = 6 cm
B1 – B2 = Panjang belahan
D1 – D2 = Keluar 0,5 cm
A dihubungkan dengan C1,
A – C1 = dibagi menjadi 3 bagian untuk membuat lengkung lengan dimana
jaraj titik di atas 2 cm
Selisih lengkung lengan depan dan belakang 0,5 cm
Pola Daun Krah (Skala 1 : 4)
A – B = C – D = ½ Lingkar leher
A – C = B – D = 6 cm
A turun 1 cm
C naik 1 cm
Hubungan titik- titik A1 – C1 – D – B1 – B – A1, Sehingga membentuk daun krah
Pola Kaki Krah (Skala 1 : 4)
A – B = C – D = ½ lingkar leher + 2 cm
A – C = B – D = 4 cm
C naik 1 cm, D naik 1,5 cm
B masuk 1 cm, B1 turun 0,5 cm
Hubungkan titik-titik A – C1 – D1 – B2 – A, Sehingga membentuk kaki krah
3. GRADING POLA KEMEJA SECARA MANUAL
Setelah membuat pola kemeja secara manual maka langkah selanutnya adalah
menggrading pola tersebut menjadi beberapa ukuran standar, agar tidak perlu membuat
ulang pola kemeja dengan ukuran yang berbeda
Grading pola adalah proses memperbesar atau memperkecil suatu pola menjadi pola-pola
dengan ukuran diluar pola asal.
 Fungsi Grading
Untuk melihat pembesaran atau pengecilan pola ke nomor-nomor yang akan dibuat
tidak mengubah model aslinya, jika style yang asli memberikan efek visualisasi meninggikan
pemakaianaya, maka ukuran-ukuran lain yang di grade harus tetap memberikan efek
visualisasi yang sama dengan pola awal.
 Teknik Grading Pola

Mempersiapkan size pack (ukuran standar/baku). Setelah itu melakukan proses
pembuatan pola badan dan pecah pola dengan ukuran M (medium), fungsi menggunakan
ukuran M yaitu untuk mempermudah proses grading pola baik untuk diubah keukuran kecil
atau atau keukuran yang lebih besar. Setelah itu dilakukan penggradingan pola sesuai
dengan ukuran yang diperlukan.
 Jenis Grading Pola
Grade 2 Dimensi dan Grade 3 Dimensi
 Mempersiapkan alat grading

- Alat-alat tulis
- Pensil merah biru
- Bollpoint warna
- Rader
- Pita ukuran
- Penggaris skala
- Penggaris skala
- Penggaris pola
- Gunting kertas
- Lem
 Langkah Pembuatan grade pola kemeja pria
- Siapkan pola kemeja ukuran M
- Siapkan ukuran L
- Pola ukuran M dijiplak pada kertas beserta kelengkapan dan tanda-tanda pila
- Grading pola bagian badan
- Menentukan ukuran selisih
c. Rangkuman
1. Sebelum membuat kemeja secara manual terlebih dahulu mengambil ukuran
2. Ukuran yang diperlukan dalam pemmbuatan kemeja pria adalah panjang kemeja,
lingkar badan, lingkar leher, lebar punggung, rendah bahu, lingkar lengan atas,
panjang lengan, lingkar siku, lingkar pergelangan lengan
3. Pola kemeja terdiri dari pola badan depan belakang, pola lengan, pola manset,
pola daun kerah, pola kaki kerah
4. Grading pola adalah proses memperbesar atau memperkecil suatu pola menjadi
pola-pola dengan ukuran pola asal.
5. Teknik grading dengan cara mempersiapkan ukuran baku, biasanya menggunakan
ukuran standar M
6. Jenis grading ada 2 macam yaitu grading 2 dimensi dan grading 3 dimensi
d. Tes Formatif
Jawablah pertanyaan-pertanyaan dibawah ini dengan singkat dan jelas!
1. Apa saja ukuran yang perlu digunakan dalam pembuatan pola kemeja…….
2. Sebutkan alat dan bahan yang perllu dipersiapkan dalam pembuatan pola kemeja
secara manual…………
3. Berapakah jumlah komponen pola kemeja lengan pendek…………
4. Apakah yang dimaksud dengan grading….
Sebutkan alat dan bahan yang diperlukan dalam melakukan grading pola secara
manual….
e. Tugas
1. Buatlah desain kemeja pria
2. Kemudian analisis desain kemeja tersebut
3. Buatllah pola kemeja secara manual sesuai desain yang kalian buat dengan skala 1 : 4
dan ukuran sesungguhnya
4. Waktu 5 hari
Kegiatan Belajar 4
MEMBUAT POLA KEMEJA SECARA DIGITAL

DENGAN SISTEM GRADING
a. Tujuan Kegiatan Pemebelajaran
Setelah mempelaari tentang membuat pola kemeja secara digital, peserta didik
diharapkan mampu :
1. Menjelaskan cara membuat pola kemeja secara digital
2. Menjelaskan sistem grading secara digital
b. Uraian Materi
LANGKAH-LANGKAH MEMBUAT POLA KEMEJA SECARA DIGITAL

 Buka RP-DGS
 Pengenalan tool yang digunakan di richpeace
Modify Select pattern
Intelegent pen Sew line
rectangle Aad seam
Arc Cornner Make interlining
Angel line notch
divider Button hole
compasser pleat
Snip curve V dart
eraser Compare patch work
Shrink dark Grain line
Transfer dart
pleat
Cut apart
flouncing
Compere length
Rotate
fortex
 Yang paling sering digunakan dalam CAD yang dijelaskan tadi adalah
- Modify = tollbar yang paling sering digunakan dalam CAD
- Intelegent pen = untuk membuat garis dasar
- Rectangle = digunakan untuk alat bantu membuat pola dasar
- Divider= diguunakan untuk membagi garis
- Eraser =untuk menghapus objek
- Shrink dart = membuat kupnat
- Compere length =mengukur ukuran agar sesuai atu tidak
- Rotate= memutar balik posisi
- Forfex =memberi warna
- Add seam =memberi garis jahit atau kampuh
- Grain line untuk mengubah arah serat
 Langkah membuat dasar pola dengan CAD adalah membuat garis bantu
menggunakan toolbar rectangle
 Kemudian klik intelegent pen untuk membuat garis dasar pola badan cara
menggunakanya jika bentuk nya S maka hasil garisnya akan melengkung dan
untuk mengantinya caranya klik kanan hingga huruf S nya berganti dengan
huruf T yang berarti tegak lurus.
 Setelah membuat pola dengan agar bias melengkung satu persatu klik modify
hingga berwarna merah dan tarik garisanya
 Sehingga hasilnya akan menjadi deperti ini

 Setelah pola dasar sudah jadi bias hilangkan garis bantu dengan menggunakan
modify sambil klik keyboard delete
 Kemudian gunakan fortex untuk membuat warna bagian tersbut caranya kliak
setiap outline pola dasarnya hingga berubah warnanya
 Bisa diperhatikan arah serat pada pola masih salah dan cara merubahnya
dengan Grainline klik grainline nya dan arahkan pada garis arah serat dan
untuk memutaranya cukup klik kanan beberapa kali
 Untuk kampuhnya pengaturannya sudah otomatis dan bila akan ditambah
kampuh dengan aad seam Sudah jadi pola dasarnya
 Untuk membuat garis menggunakan intelegent pen
 Yang dilakupan pertama adalah membuat garis bantu menggunakan rectangle
lebarnya 104 : 4 + 1= 27 panjang 68
 kemudian membuat garis leher caranya 1/6 lingkar leher 44 : 7.3 garis ke
kanan 7.3 kemudian turunya tambah1,5
 Selanjutnya buat garis bahu turun 4 garis lurus ke sumbu kemudian ukur 15 cm
bahunya
Ukur garis badan dari garis kerah turun 20
 Kemudian bentuk lengan menggunakan itelegent pen

 Jika sudah jadi pola depan di satukan menggunkan fortex
 Buat pola belakang caranya hampir sama dengan membuat pola belakang
bedanya dikurangi 1
 Kemudian dipotong menggunakan divide patern

 Cara membuat lengan buatlah garis batu dengan garis vertikal dan horisontal
 Sebelumnya memngukur keliling lengan menggunakan compare lenght.
Kemudian buat titk menggunakan divider
 Kemudian setelah dibuat lengan di vortex terlebeih dahulu
 Membuat beberapa bagaian kecil pada kemeja seperti saku ukuranya klepnya
13 cm x 5 cm
 Langkah pertama membuat kerah buat garis bantu persegi panjang dengan
ukuran 9 cm x 22 cm
 Buat pola kerah dengan intelegent pen

 Kemudian di fortex dan polanya di cermin menggunakan pattern simetery
 Membuat serip kemudian di Pattern Symmetry, setelah itu membuat lubang
kancing dengan opsi Buttonhole

 Pertama buat garis bantuan di tengah tengah serip menggunakan intelligent
pen, baru klik icon buttonhole dan klik pada ujung atas garis bantu
 Akan muncul dialog seperti berikut:
Qty. merupakan jumlah kancing

1st Dis. Merupakan jarak kancing pertama dari bagian paling atas
2nd Dis. Merupakan jarak kancing terakhir dari bagian paling bawah
Type merupakan jenis lubang kancing dan ukuran lubang kancing
Setelah mengisikan data ukuran klik ok dan secara otomatis tanda lubang kancing
akan muncul.
 Setelah itu mulai proses grading dimulai dari pilih menu Size lalu submenu Size
and Measurement untuk memasukkan kategori S, M, L, dan XL. Setelah selesai
klik ok lalu klik icon Grade Table.
 Klik salah satu titik ujung pola misalnya di bagian ujung kerung leher dan bahu,
setelah itu akan muncul dialog yang meminta kita memasukkan data perubahan
ukuran grading. Isikan data yang sesuai lalu klik (XEqual Y) atau Shift+Q.
 Lakukan proses yang sama untuk semua titik apabila diperlukan/ada

pengubahan ukuran grading.
 Grading kerung lengan dan sisi
 Grading bahu dan leher

 Grading pola kerah
 Grading pola lengan
 Pecah pola lengan sesuai desain

 Pisah polanya dan sesuaikan dengan grading polanya
 Jika sudah disesuaikan semua bagiaan pecah pola depan dan belakang
digambungkan dengan menggunakan pattern join
 Kemudian grading pola bagian belakang caranya hampir sama mnggrading

pola depan
 Jika sudah di cermin polanya menggunakan pattern simetery
 Grading klep saku
 Tampilan seluruh pola yang sudah di grading

 RANGKUMAN
1. Pembuatan pola kemeja secara digital menggunakan aplikasi atau software pds
atau richpiece atau optitex
2. Tombol yang paling sering digunakan ialah
- Modify = tollbar yang paling sering digunakan dalam CAD
- Intelegent pen = untuk membuat garis dasar
- Rectangle = digunakan untuk alat bantu membuat pola dasar
- Divider= diguunakan untuk membagi garis
- Eraser =untuk menghapus objek
- Shrink dart = membuat kupnat
- Compere length =mengukur ukuran agar sesuai atu tidak
- Rotate= memutar balik posisi
- Forfex =memberi warna
- Add seam =memberi garis jahit atau kampuh
- Grain line untuk mengubah arah serat
3. Proses grading dimulai dari pilih menu Size lalu submenu Size and Measurement
untuk memasukkan kategori S, M, L, dan XL. Setelah selesai klik ok lalu klik icon
Grade Table.
4. Klik salah satu titik ujung pola misalnya di bagian ujung kerung leher dan bahu,
setelah itu akan muncul dialog yang meminta kita memasukkan data perubahan
c. Tes Formatif
Jawablah pertanyaan ini dengan singkat dan benar!

1. Sebutkan sofeware atau aplikasi yang digunakan untuk membuat pola secara
digital…
2. Sebutkan tombol-tombol yang digunakan dalam software tersebut…..
3. Fungsi dari intelegen pen adalah….
4. Tombol apa yang digunakan ketika ingin memberikan kupnat……..
5. Langkah pertamma dalamproses grading secara digital yaitu dengan mengeklik
menu…….
d. TUGAS
1. Buatllah langkah kerja pembuatan pola kemeja secara digital

2. Buatllah langka kerja tersebut menjadi sebuah laporan….
3. Waktu 5 hari
Kegiatan Belajar 5
MENERAPKAN PROSEDUR PEMBUATAN

BUSANA KEMEJA
Setelah mempelaari tentang membuat kemeja, peserta didik diharapkan mampu :

1. Tekhnik menjahit saku kemeja
2. Tekhnik menjahit lengan kemeja
3. Tekhnik menjahit belahan dan manset
4. Tekhnik menjahit kerah
5. Tekhnik menjahit kelim
6. Tekhnik finishing kemeja
b. Uraian Materi
Agar proses menjahit ( sewing ) kemeja pria dapat dilaksaksanakan dengan

efisiensi yang maksimal maka perencanaan produksi atau tertib kerja menjahitnya harus
dibuat terlebih dahulu.
Potongan kemeja yang dikirim dari lini cutting pertama kali diambil bagian yang
harus diberi pelapis pengeras, yaitu belahan muka, tutup, saku, kerah, manset. Bagian ini
dikirim ke sub lini pressing untuk melekatkan bagian utama dengan bahan pengerasnya.
Mulai menjahit dari bahan kemeja bagian muka dengan menempelkan saku dan
tutup saku kanan dan kiri. Setelah saku terpasang, sambungkan badan kemeja bagian
muka dengan pas bahu muka, lanjutkan dengan menyambung pas bahu bagian belakang
dengan badan kemeja belakang.
Pasangkan kerah pada kerung leher kemeja. Terakhir pasang manset pada
ujung lengan kanan dan kiri. Setelah semua bagian tersebut terpasang periksa
kualitas masing – masing detail dengan teliti.
Apabila ada bagian tertentu dari kemeja yang tidak sesuai dengan order,
sisihkan dahulu untuk diperbaiki.
Pres belahan Jahit saku Jahit bahu Pasang lengan

badan kemeja ke badan
muka dan kemeja
belakang
Jahit krah kemeja

Pres kerah
Jahit manset ke
Pres manset lengan kemeja
Control kualitas ( panel Inspection )
Gambar bagan alir perencanaan produksi menjahit ( sewing ) kemeja pria
Proses menjahit ( sewing ) kemeja pria

Sebelum melakukan proses produkdi Kemeja, terlebih dulu menentukan sistem yang akan
digunakan, kali ini proses pembuatan kemeja pria dikerjakan dengan menggunakan
sistem “ban berjalan“. Dengan system ini masing – masing sub lini hanya akan
mengerjakannya bagiannya sendiri – sendiri sesuai dengan urutan jahitanya.
Berikut ini adalah urutan proses menjahit kemeja pria sesuai model yang termuat
dalam bagan alur perencanaan produksi menjahit kemeja pria.
1. Cutting
Setelah pola dan Marker Layout sudah dikerjakan makan langkah selanjutnya
adalah proses Cutting, lembaran fabric disusun dan meletakkan pola kertas marker atau
rancangan bahan lalu di potong.
2. Numbering
Proses selanjutnya adalah numbering untuk panduan saat penjahitan, kemudian di
distribusikan kebagian sewing.
3. Sewing
Pekerjaan jahit kemeja dimulai dari bagian pressing kain pengeras. Bagian belahan
tengah muka kanan dan kiri, tutup saku, manset, di press dengan setrika uap kaarena
kain pengerasnya tidak terlalu tebal, sedangkan kerah kemeja di press dengan fusing
press.
Pressing belahan tengah muka, tutup saku, mansset, dan pengeras kerah.
Dilanjutkan kemudian ke sub lini pasang saku akan menjahit saku tempel pada
bagian kiri ( gambar 2.4 ).
Gammbar 2.4
Langkah kerja menjahit saku:
1. Menyiapkan bahan saku sesuai ukuran
2. Menyetrika kampuh saku, sebelumnya kelim saku diobras/dilipat stik mesin
3. Meletakkan posisi saku pada bagian badan kemeja bagian kiri
4. Menjahit saku sesuai arah jahitan yang kuat dan tepat.

4). Setelah saku terpasang, kemudian potongan kemeja bagian belakang dan
bagian depan beserta pas bahunya ditransfer ke sub lini jahit bahu untuk disambung dan
ditindas garis sambungnya.
Pas bahu adalah garis hias yang terletak pada bagian bahu bagian depan
menyambung ke bagian punggung. Busana pria jenis kemeja yang mempunyai garis hias
di bagian bahu memberi kesan adanya kewibawaan bagi yang memakainya, disamping
menambah kekuatan pakaian tersebut.
Bentuk pas bahu bisa bermacam-macam, dari bentuk yang lurus, melengkung
atau bersudut, tetapi model pas bahu yang lurus merupakan model klasik (model yanga
berlaku sepanjang zaman). Cara pengerjaan tentu ada bedanya antara model pas bahu
yang lurus dengan model pas bahu yang bersudut. Jika model yang lurus bisa dijahit dari
bagian dalam dengan cara dibalik sehingga kampuh bahu bagian depan dan pungung
berada di dalam, sedangkan model pas bahu yang bersudut menjahitnya dari bagian luar
dengan cara ditindih/distik.
Penggunaan bahan keperluan menjahit pas bahu yaitu dua lapis bahan agar
mencapai hasil yang baik (memberi bentuk), namun dalam menjahitnya perlu kerapian
dalam meletakkan dua lapis bahan tersebut, jangan sampai kedudukannya tidak sama
sehingga mengakibatkan hasil yang diperoleh kurang baik atau tidak rapi.
Desain Pas Bahu Lurus Desain Pas Bahu Lengkung
Gambar 2.5 Sambungan pas bahu dengan badan kemeja

Langkah kerja menjahit pas bahu:
1. Memeriksa alat dan bahan praktik menjahit
2. Menyambung pas bahu dengan badan belakang
3. Menyambung bahu badan depan dan belakang
4. Menyetrika bagian pas bahu yang sudah selesai dijahit.
5) Jahit belahan manset pada bagian lengan kanan dan kiri. Pasang ke dua lengan
tersebut pada badan kemeja, rapikan sisa jahitan bagian sambungan dengan mesin obras
benang 3. ( gambar 2.6 )
Belahan lengan panjang kemeja pria umumnya menggunakan belahan dua jalur
tidak sama lebar dan terletak pada lengan bagian belakang: lajur yang kecil berada di
bagian bawah dekat dengan garis sisi lengan dan lajur yang agak besar berada di atas
dekat dengan garis tengah lengan.
Fungsi dari belahan ini untuk memudahkan dalam pemakaian kemeja. Ukuran
belahan (panjang dan lebar) lengan panjang kemeja dewasa umumnya mempunyai
ukuran yang tidak jauh berbeda, yang penting kerapian guntingan dan jahitan sangat
mempengaruhi bentuk keseluruhan penampilan kemeja.
Adapun kancing pada bagian manset lengan panjang biasanya ada dua buah
kancing, maksudnya apabila pada kancing pertama terasa sempit, maka tinggal
memindahkan pada kancing bagian kedua atau sebaliknya. Hal ini sangat berkaitan
dengan kenyamanan saat tangan beraktifitas.
Gambar 2.6 Belahan dan Manset

Langkah kerja menjahit belahan lengan panjang kemeja pria:
1. Menyiapkan alat dan bahan praktik menjahit.
2. Memberi tanda letak belahan pada lengan panjang bagian belakang,
kemudian digunting sampai batas untuk belahan.
3. Menyiapkan lajur belahan bagian bawah dan bagian atas kemudian disetrika.
4. Menjahit jalur kecil bagian bawah lengan panjang.
5. Manjahit lajur besar bagian atas lengan panjang.
Langkah kerja menjahit manset pada lengan panjang kemeja pria:
1. Menyiapkan bahan pokok untuk manset dan bahan pelapis antara.
2. Menyetrika kain keras pelapis antara pada bahan pokok manset, kemudian
dilipat ke bagian buruk lalu disetik mesin ukuran sepatu mesin yang besar.
3. Bagian yang tidak ada kain keras dilipat sehingga bagian luar kain
berhadapan kemudian bagian kedua sisi dijahit mesin, setelah itu dibalik ke
bagian luar.
4. Disetrika.
Langkah kerja memasang lengan pada badan:
1. Memberi tanda tengah lengan dan ujung bahan bagian badan.
2. Letakkan badan depan dan badan belakang yang sudah dijahit di atas meja
dengan kain bagian dalam di atas.
3. Letakkan bagian lengan di atasnya dengan kain bagian dalam berada di atas
(perhatikan belahan lengan harus berada di bagian belakang) kemudian
dijahit mesin.
4. Menghubungkan badan depan dengan badan belakang dengan menjahit sisi

kemeja mulai dari ujung lengan kemudian ke bagian sisi dan berakhir di
ujung bawah kemeja.
Gambar 6.3 Memasang lengan pada badan
6). Jahit kerah yang sudah berpengeras pada satu lembar penegak yang sudah
berpengeras. Pasangkan bagian tersebut pada kerung lengan dari bagian dalam.
Gabungkan lembar penegak satunya kepada penegak yang sudah terpasang, rapikan
bagian bawahnya. ( gambar 2.7 )
Langkah kerja menjahit kerah dengan penegak (board):
1. Menjahit kain keras pada kerah
Dua lapis kerah dan kain keras disetrika kemudian disetik bersama tidak tepat pada garis
pola kain keras. Menjahitnya menggeser sedikit demi sedikit (per mm), supaya kerah
setelah dibalik tidak melengkung. Pada sudut kerah diselipkan benang sebagai penolong
untuk membalikkan kerah supaya runcing.
2. Kampuh kerah dikecilkan, sudut kerah ditipiskan, pada garis kerah yang cekung
diberi guntingan dalam kemudian dibalik ke arah bagian baik. Kerah yang sudah
dibalik disetrika, tepi kerah disetik selebar sepatu mesin yang besar atau kecil dari
bagian baik kerah.
3. Memasang kain keras pada penegak (board)
Letakkan kain keras penegak di atas selembar kain utama kemudian disetrika, lipatlah
kampuh bagian bawah/leher ke bagian buruk tepat pada pinggir kain keras lalu disetik
mesin selebar sepatu mesin yang besar.
Memasang kerah pada penegak (board)

Berilah tanda tengah pada kerah dan penegak (board), jepitlah kerah di antara
penegak letakkan berturut-turut sebagai berikut:
a. Letakkan penegak yang tidak diberi pengeras dangan bagian baik di atas.
b. Letakkan kerah bagian baik di atas.
c. Kemudian penegak yang sudah dilapis dengan kain keras, bagian buruk di atas.
d. Perhatikan tengah-tengah kerah dan penegak harus tepat.
e. Kemudian disetik dari tengah ke kiri dan kanan sampai ke batas ujung penegak
(board) a ke b dan a ke c, dengan maksud ujung penegak sama ukurannya.
f. Pada ujung penegak, setikan diulang supaya kuat.
g. Kampuh penegak yang melengkung diberi guntingan kemudian dibalik ke bagian
luar dan disetrika.
h. Jelujurlah setikan sambungan antara kerah dan penegak.
Memasang penegak (board) pada garis leher kemeja
a. Berilah tanda tengah pada penegak yang tidak dilapis dengan kain keras dan
tanda tengah belakang pada garis leher kemeja.
b. Hubungkan tanda tengah penegak dan garis leher dengan baik, berhadapan tepat
pada garis pola. Sematkan dengan jarum pentul lalu setiklah dari tengah ke kanan
dan ke kiri sampai ke ujung garis leher.
GAMBAR 2.7 pasang kerah kemeja
c. Berilah guntingan dalam pada kampuh, kemudian penegak yang sudah dilapis
diarahkan ke bawah sehingga menutup jahitan pertama.
d. Setiklah di pinggir penegak mengikuti bentuk penegak mulai dari tengah belakang
mengelilingi penegak berakhir di tengah belakang.
10). Lipat ujung bawah kemeja 0,5 cm kearah dalam kemudian lipat lagi 2 cm kea
rah dalam lagi sehingga membentuk kelim bawah kemeja. Jahit kelim tersebut
dari bagian luar kemeja dengan mesin jahit satu jarum.
11). Setelah melalui semua tahapan tersebut, kemeja akan diperiksa oleh sub lini panel
inspection untuk dikontrol kualitasnya. Bagian yang tidak lolos pemeriksaan akan di
loading ke lini finishing untuk membuat lubang kancing, pasang kancing, penyetrikaan
dan packing.
c. Rangkuman
Alur proses pemmbuatan kemeja secara industri.
Pres belahan Jahit saku Jahit bahu Pasang lengan

 badan kemeja ke badan
muka dan kemeja
belakang
Jahit krah kemeja

Pres kerah

Jahit manset ke
 lengan kemeja
Pres manset

 Control kualitas ( panel Inspection )
a. Tes Formatif
Jawablah pertanyaan ini dengan singkat dan benar!
1. Jelaskan langkah kerja menjahit saku kemeja……
2. Jelaskan langkah kerja menjahit pas bahu………
3. Jelaskan langkah kerja menjahit belahan manset…………
4. Jelaskan langkah kerja memasang lengan kemeja……….
5. Jelaskan langkah kerja memasang kerah kemmeja…….
b. Tugas
1. Menjahit kemeja sesuai prosdur
2. Buat laporan
3. Waktu 2 minggu
Kegiatan Belajar 6
MENGHITUNG HARGA JUAL

Setelah mempelajari tentang menghitung harga jual, peserta didik diharapkan

mampu:
1. Mampu menentukan harga jual
b. Uraian Materi
Harga adalah merupakan elemen bauran pemasaran yang menghasilkan

pendapatan jika dibandingkan dengan elemen-elemen yang lain yang justru menimbulkan
biaya (cost).
Upaya sebuah perusahaan untuk membedakan produknya dari produk pesaing agar
produknya tersebut lebih menarik bagi konsumen:
Rancangan yang unik
Kemasan yang unik
Merk yang unik
Strategi Penentuan Harga
1. Penentuan harga berdasarkan biaya produksi: Biaya produksi per unit ditambah
dengan sedikit kenaikan.
2. Penentuan harga berdasarkan suplai persediaan: Ketika akan memperkenalkan
produk baru, perusahaan akan menurunkan harga produk yang lama, agar
persediaannya berkurang.
3. Penentuan harga berdasarkan harga pesaing: Perusahaan mempertimbangkan
harga produk yang dijual oleh pesaing ketika menentukan harga produknya
Hal – hal yang perlu diperhatikan dalam merancang harga adalah:
 Mencantumkan nama bahan, banyaknya bahan yang dibutuhkan, harga satuan,
jumlah total dan harga total dari bahan-bahan yang dibutuhkan.
 Nama barang disesuaikan dengan jenis bahan apa yang digunakan, misalnya
bahan pokok, bahan pembantu atau bahan tambahan.
 Dalam menentukan jumlah harga, disesuaikan dengan banyaknya barang yang
digunakan atau diperlukan.
 Semua barang harus tercatat, agar perhitungan biaya dapat lebih tepat.
BAHAN DAN ALAT

1. Lembar jawab evaluasi
2. Peralatan tulis
3. Kalkulator
4. Daftar harga / nota belanja kebutuhan pembelian bahan
Untuk menghitung harga pokok dari perusahaan garemn bermacam-macam,
diantaranya dengan menghitungkan:
LANGKAH KERJA
Desain Kemeja
MENGHITUNG HARGA POKOK kemeja dalam 1 dosin =12 baju
BAHAN YANG DIBUTUHKAN UNTUK 30 KEMEJA
Kain katun = Rp. 35.000,-/m
1 potong = 1.50 m
10 potong = 15 m
30 potong 15 x 30 = 450 m
Benang = Rp. 1000,-/potong
Benang obras = Rp. 1000,-/potong
Kancing 200/bh 1 potong kemeja 8 kancing = Rp. 1600,-
Viselin = 2000/potong
Perhitungan :
BB = 450 X Rp. 35.000,- (arga kain permeter) = Rp. 15.750.000
BP = Benang Rp. 30.000 + benang obras Rp. 30.000 + Kancing Rp 48.000
+ viselin Rp. 60000 = 168.000
TK = Rp. 20.000 x 30 = Rp. 600.000
BOP = Rp. 3.000 x 30 = Rp. 90.000
Packaging = Rp. 1000 x 30 buah = 30.000
HPP = BB + BP + TK + BOP + Packaging
= Rp. 15.750.000 + 168.000 + 600.000 + 90.000 + 30.000
= Rp. 16.638.000
HJ = HPP + (30 % x HPP)
= Rp. 16.638.000 + (30 % x 16.638.000)
= 16.638.000 + 4.991.400
= Rp. 21.629.000,-
Harga Jual per item = Rp. 21.629.000 : 30 = 720.000
Keretangan:
HPP : HARGA POKOK PENJUALAN
BB : BAHAN BAKU
BP : BAHAN PENUNJANG
TK : TENAGA KERJA
BOP : BIAYA OPERASIONAL
PACKAGING : KEMASAN
HJ : HARGA JUAL
c. Rangkuman
1. Strategi Penentuan Harga
 Penentuan harga berdasarkan biaya produksi: Biaya produksi per unit ditambah
dengan sedikit kenaikan.
 Penentuan harga berdasarkan suplai persediaan: Ketika akan memperkenalkan

produk baru, perusahaan akan menurunkan harga produk yang lama, agar
persediaannya berkurang.
 Penentuan harga berdasarkan harga pesaing: Perusahaan mempertimbangkan

harga produk yang dijual oleh pesaing ketika menentukan harga produknya
2. hal-hal yang perlu diperhatikan dalam merancang harga adalah:

- mencantumkan nama bahan, banyaknya bahan yang dibutuhkan, arga satuan,
jumlah total dan harga total dari bahan-bahan yang dibutuhkan
- nama barang disesuaikan dengan jenis bahan apa yang digunakan, misalnya
bahan pokok, bahan pembantu atau bahan tammbahan
- dalam menentukan jumlah harga, disesuaikan dengan banyaknya barang yang
digunakan atau diperlukan
3. semua barang arus tercatat agar perhitungan biaya dapat lebih tepat.
4. Cara menghitung harga jual
- Menentukan harga pokok
- Menghitung biaya penyusutan
- Menghitung laba
- Menghitung jasa
d. Tes Formatif
1. Bagaimanakah strategi penentuah harga produk….
2. Hal-hal apa saja yang perlu diperhatikan dalam merancang harga…
3. Sebutkan bahan dan alat yang digunakan dalam rancang harga…
4. Jelaskan llangkah kerja menghitung harga jual….
5. Bagaimana cara menghitung penyusutan…..
e. Tugas
1. Buatlah tabel harga jual sebuah kemeja yang suda kalian buat.
2. Masukan dalam laporan
3. Waktu 1 hari
BAB III
EVALUASIn
Pada bab evaluasi, anda diminta untuk mengerjakan beberapa soal untuk mengetahui
sejauh mana anda telah belajar dan sejauh mana anda telah menguasai materi dari buku
teks/bahan ajar pembuatan busana industri secara keseluruan. Keberhasilan yang anda
capai tidak hanya ditentukan oleh penguasaan anda dibidang pengetahuan busana indutri
khususnya pembuatan kemeja, tetapi anda juga harus menguasai ketrampilan yang
sesuai dengan tuntutan dari materi yang ada pada buku pembuatan busana indutri ini.
Selanjutnya sikap anda selama proses pembellajran berlangsung, juga menjadi bagian
terpenting dari penilaian penguasaan materi pembuatan busana industri. Ke tiga teknik
penilaian ini sama pentingnya, karena anda akan dikatakan atau dinyatakan berhasil
apabila ketiga teknik penilaian di atas dapat di capai, sesuai standar/kriteria yang sudah
ditentukan. Apabila anda hanya menguasi pengetahuan dan ketrampilan saja, maka anda
tidak dapat dinyatakan telah berhasil atau telah kompeten dibidang pembuatan busana
kemeja secara indutri atau sikap anda bagus dan penguasaan materi pengetahuan juga
bagus maka anda tetap tidak bisa dinyatakan telah berhasil karena penguasaan materi
harus ditentukan oleh tiga faktor yaitu sikap, pengetahuan dan ketrampilan.
A. Penilaian Sikap
1. Penilaian diri terhadap sikap
Aspek Ya Tidak
a. Mengikuti pembeajaran dengan penuh perhatian
b. Mengerjakan tugas yang diberikan guru tepat waktu
c. Mengajukan pertanyaan jika ada yang tidak dipahami
d. Membuat catatan
e. Aktif dalam diskusi kelompok
f. Memberi tanggapan
g. Menyerahkan tugas tepat waktu
h. Mempresentasikan asil pekerjaan/laporan
i. Menjaga etika dan sopan santun dengan guru dan
sesama teman
j. Tidak mudah marah/emosi
k. jujur
2. Penilaian Antar Teman
No Nama Peduli Disipllin Menjaga Jujur Bertanggung Suka
Kebersihan Jawab Menolong
Keterangan:
Format bisa ditempel disuatu tempat, masing-masing anak menuliskan angka 1
sampai 4 di setiap nama
1 = kurang
2 = cukup
3 = baik
4 = sangat baik
3. Penialaian Jurnal
Hari/Tanggal
Nama Siswa Catatan Pengamatan Tindak Lnajut
4. Observasi
Merupakan teknik penillaian yang dilakukan secara berkesinambungan dengan
menggunakan indera, baik secara angsung maupun tidak angsung dengan
menggunakan format observasi yang berisi sejumlah indikator perilaku yang
diamati. Hal in dilakukan saat pembelajaran maupun dilluar pemmbellajaran
No Nama Perilaku yang diamati
Percaya Disiplin Bekerja Suka Jujur
Diri sama Menolong
Keterangan:
Berilah kriteria penilaian dengan angka dari 1 sampai 4
4 = sangat baik
3 = baik
2 = sedang
1 = kurang
B. Penilaian Pengetahuan
Jawabla pertanyaan berikut ini dengan benar:
1. Yang tercatat dalam cutting report adalah hal – hal berikut kecuali….
a. Colour
b. Marker width
c. Size
d. Total grading
e. Quantity
2. Dalam indutri busana yang dimaksud dengan numbering adalah proses
a. Membentangkan kain yang akan dipotong
b. Membersihkan lembaran kain yang dipotong
c. Memberi tanda pada potongan kain yang akan dipotong
d. Memberi warna kain yang akan dipotong
e. Memberi label
3. Untuk membersihkan sisa benang yang masih menempel pada produk kemeja
digunakan alat….
a. Guntuing zig zag
b. Gunting manual
c. Mesin potong elektrik
d. Gunting trimming
e. Computer
4. Proses mengikat potongan kain set kemeja dinamakan proses….
a. Spreading
b. Bundling
c. Numbering
d. Cutting
e. Sewing
5. Bagian panel inspection merupakan salah satu sub lini cutting yang
bertanggungjawab untuk….
a. Memeriksa hasil akhir semua potongan kain
b. Memeriksa hasil akhir semua jahitan
c. Memeriksa roll kain
d. Memeriksa kesuaian pola dengan sample
e. Memeriksa jahitan
6. Untuk memotong bahan yang sedikit dan pemotongan lurus sebaiknya
menggunakan gunting…
a. Straight knife
b. Round knife
c. Band knife
d. Dil cutting
e. komputer
7. Kemeja lengan pendek dengan saku depan dan kerah disebut…..
a. Dress Shirt
b. Dinner Shirt
c. Camp Shirt
d. Winchester Shirt
e. Guayabera
8. Kera kemeja yang ujungnya membentuk runcing menyerupai sayap burung dan
dikenakan pada acara pesta formal disebut kerah….
a. Wing collar
b. Rounded collar
c. Pinned corral
d. Tab collar
e. Mandarin collar
9. Dibawah ini yang termasuk ukuran untuk membuat pola kemeja Kecuali
adalah…
a. Lingkar badan
b. Rendah bahu
c. Lebar punggung
d. Lingkar pesak
e. Lingkar leher
10. Label yang digunakan untuk menunjukan cara memelihara pakaian adalah…
a. Care llabel
b. Side label
c. Hand label
d. Main label
e. Country label
11. Proses memperbesar atau memperkecil suatu pola menjadi pola-pola dengan
ukuran yang berbeda dari pola asli disebut….
f. Patrren Making
g. Marker Layout
h. Grading
i. Cutting
j. Bundeling
12. Fungsi dari tool richpiece yaitu Rectangle adalah…
a. Untuk membuat garis
b. Digunakan untuk alat bantu membuat pola dasar
c. Memutar balik posisi
d. Memberi warna
e. Membuat kupnat
13. Tool yang digunakan untuk memberi garis jahit atau kampuh adalah….
a. Modify
b. Add Seam
c. Forfex
d. Eraser
e. Rotate
14. Dalam menjahit saku setelah tahapan menyiapak bahan saku sesuai ukuran
maka langkah selanjutnya adaah….
a. Menyetrika kampuh saku
b. Meletakkan posisi saku pada badan kemeja
c. Memotong kampu saku
d. Mmenjahit saku
15. Karah penegak dalam kemeja disebut juga…
a. Slevee
b. Pocket
c. Board
d. Shirt
e. line
f. Ketrampilan
- Menjahit kemeja sesuai tertib kerja

Modul Kemeja

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Modul Kemeja

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

ALIF SAPRILIANA, S.Pd.

sebagai bahan ajar mulai Tahun Pelajaran 2019/2020.

Tanggal : September 2019

Kepala SMK Negeri 1 Purwodadi Kepala Perpustakaan

SUKAMTO, S.Pd.,M.M Endah Nur Hidayati, S.Pd

Purwodadi, September 2019

Alif Sapriliana, S.Pd

Halaman Judul ................................................................................ i

Pembuatan Busana Custom Made

 Menganalisis Pembuatan Pola

3.4 Menganalisis pemmbuatan pola 4.4 membuat pola Kemeja secara

3.5 menerapkan prosedur pembuatan 4.5 membuat Kemeja

B. Petunjuk Penggunaan Modul

3.3 Pola Kemja  Mengamati untuk

3.4 Pembuatan kemeja  Mengamati untuk

3.5 Menganalisis Perhitungan Perhitungan harga  Mengamati untuk

NO SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN

3.5 Menerapkan prosedur pembuatan kemeja

3.6 Menganalisis perhitungan harga jual kemeja

4.6 Menghitung harga jual kemeja

Apakah anda sudah dapat memilih model-model kemeja

2 Apakah anda sudah dapat membuat desain kemeja?

Apakah anda sudah dapat mendemonstrasikan Praktek

Apakah anda sudah dapat memotong bahan untuk kemeja

4.3. Menentukan harga jual kemeja

Anda harus dapat menunjukkan bukti belajar dan anda dapat

Anda diminta untuk mengulang dan berlatih kembali secara intensif

A. Rencana Belajar Peserta Didik

Jenis Kegiatan Tanggal Waktu Tempat Alasan Tanda

RUANG LINGKUP PEMBUATAN BUSANA

1. Menjelaskan tentang Marker Layout

 Meletakkan Pola untuk Garis Horizontal yang Sejajar (Seimbang)

 Meletakkan Pola untuk Garis Horizontal yang Sejajar (Seimbang)

 Macam-macam Teknik Membuat Marker

 Kriteria Mutu Hasil Marker Layout

2. Langkah Kerja penggabungan Komponen Busana Secara Industri

Mengepres bahan tekstill berserabut atau berbulu pendek

RUANG LINGKUP KEMEJA

a. Tujuan Kegiatan Pembelajaran

Adalah kemeja lengan pendek atau blus sederhana

Adalah kemeja dengan kerah formal (agak kaku),

Adalah kemeja khusus dibuat untuk dikenakan

Adalah sebuah bau kemeja bergaris atau berwarna

Adalah sebuah bersulam atau bordir dengan epat

Adalah kemeja longgar atau blus dengan

Adalah jenis kemeja dengan bahan yang lebih

Adalah kemeja tanpa lengan, disebut juga sebagai tank top.

f. Rounded Collar Sesuai namanya, rounded collar

jika kemeja berlengan pendek itu berarti di kenakan untuk acara

MEMBUAT POLA KEMEJA SECARA MANUAL

a. Tujuan Kegiatan Pembelajaran

1. Mengambil ukuran untuk pembuatan pola kemeja

- Panjang kemeja : di ukur pada pangkal leher

1. Alat dan Bahan Pembuatan Pola Kemaja secara Manual

- Ukuran yang dibutuhkan

2. Prosedur Pembuatan Pola Kemeja secara Manual

- Ukuran lengan adalah untuk kemeja lengan pendek.

- Ukuran dalam cm.

 Keterangan Pola Depan

 Keterangan Pola Lengan

Hubungan titik- titik A1 – C1 – D – B1 – B – A1, Sehingga membentuk daun krah

Pola Kaki Krah (Skala 1 : 4)

C naik 1 cm, D naik 1,5 cm

B masuk 1 cm, B1 turun 0,5 cm