Laporan Bengkel

PRAKTEK MEKANIKAL ELEKTRIKAL

OLEH :

DHINI NOOR FHATDILLA

Stb : 32122025

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK LISTRIK

JURUSAN TENIK ELEKTRO

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG

OKTOBER 2022

1
 LEMBAR PENGESAHAN

Yang bertanda tangan di bawah ini, menyatakan bahwa mahasiswa yang

namanya di bawah ini benar telah menyelesaikan praktek bengkel
“Mekanikal Elektrikal”.

Nama : DHINI NOOR FHATDILLA

NIM : 32122025

Kelas/Prodi : 1B D3 Teknik Listrik

Jurusan : Teknik Elektro

Judul : Praktek Mekanikal Elektrikal

Telah selesai dilaksanakan kurang lebih 2 minggu. Pelaksanaan dimulai

pada hari Senin tanggal 17 Oktober 2022 s.d. hari Senin tanggal 01
November 2022, dan laporan ini telah diperiksa dan disetujui oleh
instruktur yang bersangkutan.

Makassar, 07 November 2022

Penanggung jawab,

H. RUSLAN L. S.T., M.T.

NIP. 19640918 199003 1 002

2
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha

Esa,karena atas berkahnya sehingga laporan hasil praktek bengkel listrik
ini dapat terselesaikan dengan baik,adapun judul laporan ini yaitu
“PRAKTEK MEKANIKAL ELEKTRIKAL”.

Laporan ini berisi tentang segala apa-apa yang berkaitan dengan

praktek yang telah dilakukan,macam-macam alat dan kegunaannya,serta
manfaat dari praktek mekanik.

Penulis juga menyadari bahwa penyelesaian laporan ini bukanlah buah

pikiran dari penulis sendiri, tapi juga berasal dari beberapa referensi yang
penulis dapatkan. Maka pada kesempatan ini, penulis ingin mengucapkan
terima kasih kepada berbagai pihak yang telah membantu dalam
penyelesaian laporan ini yaitu:

1. Penanggung Jawab (H. Ruslan L, ST., MT.), dosen pembimbing

yang telah membantu penulis dalam memberikan pengarahan
untuk menyelesaikan praktek ini.

2. Para teknisi yang telah membantu dalam penyediaan alat yang

dibutuhkan oleh penulis untuk menyelesaikan praktek bengkel.

3. Rekan-rekan mahasiswa kelas 1B D3 Teknik listrik yang telah

bersama-sama menyelesaikan praktek bengkel semester 1 dan
membantu penulis dalam menyelesaikan penyusunan laporan
bengkel ini.

Akhir kata semoga penyusunan laporan ini dapat bermanfaat bagi kita
semua dan utamanya bagi penulis.

Makassar, 07 November 2022

Dhini Noor Fhatdilla

3
 DAFTAR ISI

HALAMAN SAMPUL ....................................................................................................

LEMBAR PENGESAHAN .............................................................................................

KATA PENGANTAR .....................................................................................................

DAFTAR ISI ..................................................................................................................

DAFTAR GAMBAR .......................................................................................................

DAFTAR TABEL ...........................................................................................................

BAB I PENDAHULUAN ................................................................................................

1.1 Latar Belakang .......................................................................................................

1.2 Tujuan .....................................................................................................................

BAB II TEORI DASAR ..................................................................................................

2.1. Keselamatan Kerja di Bangku Kerja .....................................................................

2.2. Jangka Sorong ......................................................................................................

2.3. Menitik dan menggores .......................................................................................

2.4. Menggergaji .........................................................................................................

2.5. Kikir ......................................................................................................................

2.6. Stamping .............................................................................................................

2.7. Jangka Pegas ......................................................................................................

2.8. Palu ......................................................................................................................

2.9. Mengebor ............................................................................................................

2.10. Mengetap ...........................................................................................................

2.11. Siku ....................................................................................................................

4
2.12. Obeng ................................................................................................................

2.13. Tang ...................................................................................................................

2.14. Mistar Baja .........................................................................................................

2.15. Jenis Kabel ........................................................................................................

2.16. Wire Duct ...........................................................................................................

2.17. Line Up Terminal ...............................................................................................

BAB III ANALISA ........................................................................................................

3.1. Prinsip Kerja ........................................................................................................

3.1.1 Profil U ............................................................................................................

3.1.1.1 Latihan Menggergaji ....................................................................................

3.1.1.2 Pembuatan Profil U .....................................................................................

3.1.2. Mata Itik .........................................................................................................

3.1.3 Pengawatan ....................................................................................................

3.2. Gambar Jobsheet ................................................................................................

3.2.1 Job Profil U .....................................................................................................

3.2.2 Job Stamping ..................................................................................................

3.2.3 Job Mata Itik ...................................................................................................

3.2.4 Job Pengawatan .............................................................................................

3.3. Daftar Alat dan Bahan .........................................................................................

BAB IV KESIMPULAN DAN SARAN ..........................................................................

DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................................

LAMPIRAN .................................................................................................................

5
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Jangka Sorong .........................................................................................

Gambar 2. Penitik .......................................................................................................

Gambar 3. Penggaris .................................................................................................

Gambar 4. Menggergaji...............................................................................................

Gambar 5. Kikir ...........................................................................................................

Gambar 6. Stamping ..................................................................................................

Gambar 7. Jangka Pegas ...........................................................................................

Gambar 8. Palu ..........................................................................................................

Gambar 9. Mesin Bor .................................................................................................

Gambar 10. Pengetap ................................................................................................

Gambar 11. Siku .........................................................................................................

Gambar 12. Obeng .....................................................................................................

Gambar 13. Jenis Tang ..............................................................................................

Gambar 14. Mistar Baja ..............................................................................................

Gambar 15. Jenis Kabel .............................................................................................

Gambar 16. Wire Duct ................................................................................................

Gambar 17. Line Up Terminal ....................................................................................

Gambar 18. Jobsheet .................................................................................................

Gambar 19. Hasil Profil U ...........................................................................................

Gambar 20. Hasil Mata Itik .........................................................................................

Gambar 21. Hasil Pengawatan ..................................................................................

6
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Alat ...................................................................................................

Tabel 3.2 Bahan...............................................................................................

7
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Latar belakang dilaksanakannya praktek ini adalah untuk meningkatkan

potensi kerja, keterampilan, dan kreatifitas mahasiswa sehingga
menciptakan tenaga-tenaga yang profesional di bidang kelistrikan. Karena
pentingnya praktek ini, maka secara tidak langsung mahasiswa dapat
mengambil suatu pelajaran yang sangat berarti yang nantinya dapat di
jadikan bekal dan merupakan dasar dalam meningkatkan kreatifitasnya di
dunia kerja.

Dalam lembaga pendidikan ini, praktek lebih diutamakan sehingga

praktek sangat penting untuk diikuti oleh semua mahasiswa Politeknik
Negeri Ujung Pandang. Salah satunya yaitu praktek mekanikal elektrikal.
Sebagai hasil dari latihan praktek bengkel mekanik yang telah
dilaksanakan selama kurang lebih 2 minggu, penulis membuat laporan
hasil praktek dengan judul “Laporan Praktek Mekanikal Elektrikal”.

1.2 Tujuan

Setelah melakukan percobaan ini, mahasiswa diharapkan dapat :

1. Menggunakan mistar baja dan jangka sorong dengan benar

2. Memotong dengan gergaji,menggores dengan

penggores,melubangi dengan bor duduk dan membuat ulir dengan
tapper,stamping pada benda kerja (Profil U) dengan stamper huruf
dan angka

3. Membuat sambungan dengan bentuk mata itik menggunakan tang

(tang potong,tang kombinasi,tang pembulat ) dan mengetahui salah
satu jenis terminal yaitu line up terminal.

8
 BAB II

TEORI DASAR

2.1. Keselamatan kerja di bangku kerja

Kecelakaan ini bisa disebabkan oleh ujung-ujung alat potong atau benda
kerja yang tajam.

Pencegahannya:

1. Bekerja dengan hati-hati,

2. Menggunakan alat-alat sesuai dengan fungsinya, kondisi yang baik

dan dengan baik dan benar,

3. Menggunakan alat pengaman yang telah ditentukan oleh peraturan

keselamatan kerja,

4. Jangan menyimpan alat-alat tajam di saku baju kerja,

5. Lindungi ujung-ujung alat yang tajam dengan gabus atau bahan

lainnya,

6. Membuat tanda peringatan yang jelas dan nampak dibaca

ditempat-tempat yang berbahaya dalam bengkel,

7. Mengambil alat-alat dengan hati-hati,

8. Tidak boleh bergurau/bercanda pada waktu sedang bekerja atau

melamun, dan

9. Bersihkan alat-alat sebelum dan sesudah dipakai.

2.2. Jangka sorong

Jangka sorong merupakan alat ukur yang digunakan oleh praktikan

dalam mengukur benda kerja. Jangka sorong memiliki tingkat ketelitian

9
0,1 sampai 0,02 mm. Jangka sorong memiliki fungsi sebagai alat dengan
tingkat ketelitian dan ketepatan dalam mengukur diameter benda-benda
bulat,diameter dalam dan luar,serta mengukur kedalaman suatu benda.

Gambar 2.1. Jangka Sorong

2.3. Menitik dan menggores

Menitik dan menggores merupakan praktek yang bertujuan untuk

melatih keterampilan praktikan agar dapat membuat goresan pada benda
kerja dan membuat lubang pada benda kerja dengan cara menitik.

Gambar 2.2. Penitik Gambar 2.3. Penggores

2.4. Menggergaji

Menggergaji adalah suatu proses pemotongan terhadap benda kerja

yang sebelumnya telah ditandai dengan benda menggunakan penggores.
Penandaan ini dilakukan sebagai tanda agar pada saat menggergaji tidak
miring. Praktikan sangat perlu berhati-hati dalam melakukan
penggergajian agar diperoleh hasil yang baik dan memuaskan.

10
 Gergaji besi digunakan untuk memotong logam. Gergaji besi terdiri dari
rangka yang pada ujungnya terdapat pasak, yang berfungsi sebagai
pegangan daun gergaji. Salah satu pegangannya berulir dan terdapat mur
kupu-kupu untuk mengeraskan dan mengatur kedudukan daun gergaji.

Daun gergaji dibuat dari baja wolfram. Rangkanya dibuat dari besi dan
tangkai dilapisi karet. Tebal daun gergaji 0,27”, lebar 0,5” dan panjangnya
berkisar antara 6” sampai 12”. Jumlah gigi tiap inci antara 14 sampai 32,
(gergaji halus bergigi antara 20 sampai 32, sedangkan kasar antara 14
dan 18).

Gambar 2.4. Gergaji

2.5. Kikir

Kikir adalah alat yang terbuat dari baja tempa yang memiliki kandungan
karbon yang tinggi. Kikir sengaja dibuat agak melengkung pada satu
sisinya dan dibuat agak tumpul, dikarenakan cara kerja dari kikir itu
sendiri, yaitu tekanan dan keseimbangannya yang tidak dapat dihindari
pada saat kikir sedang bergerak.Pada peraktek ini dalam mengikir kami
disarankan untuk mengunakan dua tahapan dalam mengikir, yaitu
pertama menggunakan kikir yang kasar terlebih dahulu, dan yang kedua
menggunakan kikir halus untuk tahap terahirnya agar lebih rapih. Ada
beberapa bentuk-bentuk dari kikir antara lain kikir bulat, kikir setengah
bulat, kikir persegi, kikir segi tiga, dan lain sebagainya.

11
 Gambar 2.5. Kikir

2.6. Stamping

Stamping adalah alat yang digunakan untuk melakukan praktek

pengecapan. Stamping pada praktek kali ini menggunakan dua macam,
yaitu :

1. Stamping Huruf, dan

2. Stamping Angka

Gambar 2.6. Stamping

2.7. Jangka pegas

Alat ini terdiri dari sepasang kaki dari baja, yang berujung tajam.Yang
diatur oleh sebuah mur dan baut serta disatukan oleh sebuah pegas bulat
pada satu ujung. Penggunaan alat ini adalah pada:

a) Penggoresan lingkaran atau garis lengkung pada besi,

b) Penandaan jarak, atau pemindahan suatu ukuran dari satu

tempat ke tempat lain, dan

12
 c) Untuk mengukur suatu jarak antara titik-titik dan
membandingkannya dengan skala penggaris sebagai
batasan ukuran.

Agar hasil kerja dari jangka pegas dapat efektif maka ujung dari kaki-
kaki jangka harus sama tajam dengan ujung dari penitik, dan pada saat
penggunaannya jangka harus dimiringkan pada arah putaran.

Gambar 2.7. Jangka Pegas

2.8. Palu

Palu atau martil adalah alat yang dipakai untuk memukul benda kerja,
misalnya paku. Palu terdiri dari duan bagian pokok, yaitu kepala dan
tangkai. Kepala dibuat dari baja, plastik, karet, kayu, aluminium, atau
tembaga. Sedangkan tangkai umumnya terbuat dari kayu, ada juga yang
terbuat dari logam tetapi tidak banyak.

Gambar 2.8. Palu

13
2.9. Mengebor

Mengebor adalah proses melubangi lubang kerja dengan menggunakan

mesin bor. Adapun macam-macam bor yang digunakan yaitu bor listrik
dan bor tangan. Ukuran-ukuran mata bor yang digunakan juga bermacam-
macam mulai dari 4 mm, 5 mm, 6 mm, sampai 10 mm.

Dalam melakukan pengeboran sebaiknya menggunakan kacamata

pelindung agar percikan benda kerja yang di bor tidak mengenai mata.
Benda kerja sebaiknya diberikan cairan untuk memudahkan proses
pengeboran dan hasilnya memiliki kualitas yang baik. Sebelum
pengeboran terlebih dahulu dilakukan penandaan pada benda kerja
dengan menggunakan penitik. Penandaan ini bertujuan agar
pengeborannya tidak goyang sehingga menghasilkan lubang yang baik.

Gambar 2.9. Mesin Bor Listrik

2.10. Mengetap

Mengetap atau mengulir adalah proses membuat uliran pada benda

kerja yang sebelumnya telah dilubangi dengan bor. Tujuan dari
pengetapan ini adalah agar lubang yang ada dipasangkan baut. Tahap-
tahap dalam pengetapan yaitu menggunakan alat ulir mulai dari yang
paling renggang sampai yang paling rapat.

14
 Gambar 2.10. Pengetap

2.11. Siku

Siku adalah alat yang digunakan untuk mengetahui sudut-sudut 90 pada

benda kerja agar menjadi persegi.

Gambar 2.11. Siku

2.12. Obeng

Obeng adalah alat yang digunakan untuk memutarkan suatu benda

kerja (mur) pada alat kerja (terminal).

Gambar 2.12. Obeng

15
2.13. Tang

Tang adalah alat yang digunakan untuk mengupas kulit kabel yang
disebut dengan tang pemotong. Tang kombinasi adalah tang yang
digunakan untuk meluruskan kabel yang akan digunakan pada ragum.
Serta tang pembulat adalah tang yang digunakan untuk membuat bulat
alat kerja (kabel).

Gambar 2.13. Jenis tang

2.14. Mistar Baja

Mistar baja merupakan alat yang mampu mengukur panjang suatu

benda. Mistar tersebut terbuat dari baja, sehingga dapat mengukur diatas
benda kerja yang keras, juga sebagai penopan (penahan) jika melakukan
goresan pada benda kerja. Bahan yang digunakan dalam pembuatan
mistar baja adalah besi yang keras, tipis dan mudah dilenturkan, adapun
alasan mengapa dibuat agak lentur adalah agar dapat digunakan untuk
mengukur permukaan lengkung.

Gambar 2.14. Mistar Baja

16
2.15. Jenis kabel

Ada beberapa macam jenis kabel yang digunakan dalam praktek

bengkel mekanik khususnya dalam proses pengerjaan latihan kedua yaitu
mata itik dan latihan terakhir yaitu pengawatan. Jenis-jenis kabel yang
digunakan adalah jenis kabel NYAF dan NYA. Jenis kabel NYA berinti
tunggal, berlapis bahan isolasi PVC, untuk instalasi luar/kabel udara. Kode
warna isolasi ada warna merah, kuning, biru dan hitam.Kabel tipe ini
umum dipergunakan di perumahan karena harganya yang relatif murah.
Dan jenis kabel NYAF merupakan jenis kabel fleksibel dengan penghantar
tembaga serabut berisolasi PVC. Digunakan untuk instalasi panel-panel
yang memerlukan fleksibelitas yang tinggi.

Gambar 2.15. Jenis-jenis kabel

2.16. Wire duct

Wire duct adalah alat yang mengatur kawat di lemari, sehingga lebih
mudah untuk mengganti atau menambah kabel dan komponen. Dengan
adanya wire duct ini para praktikan jadi dapat dengan mudah menyusun
kawat ke terminal-terminal pengawatan. Para praktikan juga dapat
mengetahui dengan cepat bila ada kesalahan dalam penyusunan atau
pemasukan kabel ke terminal.

17
 Gambar 2.16. Wire duct

2.17. Line Up Terminal

Latihan ketiga dalam bengkel mekanik adalah latihan pengawatan. Saat

latihan pengawatan praktikan akan memperoleh salah satu jenis alat yang
bernama terminal. Fungsi dari terminal adalah untuk memasangkan kabel
yang telah dikupas ujungnya terlebih dahulu. Ujung kabel yang telah
dikupas dimasukkan dan dirapatkan dengan mur yang terdapat pada
terminal dengan menggunakan obeng.

Gambar 2.17. Line Up Terminal

18
 BAB III

ANALISA

3.1 Prinsip Kerja

3.1.1 Profil U

(Gambar 3.1.1 Profil U bisa dilihat pada lembar Lampiran)

3.1.1.1 Latihan Menggergaji

Tahap-tahap dalam latihan menggergaji profil U yang berdimensi 65 x 43

x 100 untuk dijadikan berdimensi 65 x 30 x 80 adalah sebagai berikut :

a) Menandai Profil U dengan garis Bantu,

b) menandai jarak garis (dari garis bantu),

c) menandai dengan penitik pada garis jarak,

d) pencekaman benda kerja (tidak sampai membengkokkan benda

kerja),

e) menandai dengan kikir segitiga pada garis untuk awal

penggergajian,

f) potong garis pertama dengan gergaji tangan,

g) potong garis kedua dengan gergaji, dan

h) meratakan permukaan yang telah di gergaji.

3.1.1.2 Pembuatan Profil U

Tahap-tahap yang dilakukan dalam pembuatan profil U adalah sebagai

berikut

a) Setelah proses penggergajian selesai maka sisi luar profil U tadi

kita bersihkan dengan cara mengikirnya dan juga setiap sudut

19
 profil U ini kita kikir sehingga menghasilkan sudut yang siku dan
rata,

b) kikir radius dalam yang membentuk setengah lingkaran,

c) kikir radius luar yang membentuk seperempat lingkaran,

d) bersihkan benda kerja dengan cairan (CUS04) pada permukaan

yang akan ditandai,

e) gunakan penggaris baja untuk penandaan garis, dan untuk garis

radius gunakan jangka pegas dan penitik,

f) lakukan penandaan untuk pengeboran, gunakan jangka pegas

untuk penandaan lingkaran,

g) siapkan mesin bor, cekam benda kerja dengan ragum tangan.

Lakukan pengeboran dengan bertahap, gunakan countersink
untuk menghilangkan ketajaman,

h) hubungkan lubang yang telah di bor secara bertahap dengan

gergaji dan kikir,

i) setelah pengeboran selesai, kita lakukan penandaan untuk

menggergaji,

j) awal penggergajian dengan kikir segitiga, jaraknya sekitar 3 mm,

harus lurus dan sesuai dengan ukurannya,

k) lakukan penggergajian 10 x 15 secara bertahap. Kemudian

selesaikan dengan kikir,

l) hubungkan lubang Ø 16 dan Ø 8 dengan menggunakan gergaji

dan kikir.

3.1.2 Mata Itik

(Gambar 3.1.2 Mata Itik bisa dilihat pada lembar Lampiran)

20
Setelah mengerjakan
praktek profil U, maka kita
akan mengetahui
proses kerja mata itik.
Adapun langkah
kerjanya yaitu sebagai
berikut :

a) Mempersiapkan alat dan bahan yang akan digunakan,

b) Latihan 1 :

- Ambil kawat yang tersedia (NYA 1,5 mm) kemudian

kupas ujungnya sekitar 10 mm. setelah itu pulir ujung
kabel yang telah dikupas dengan bentuk bundar dan cara
memulirnya harus searah jarum jam,

- selesai dipulir masukkan kabel di dalam baut, dan

- setelah kabel 1,5 selesai dipasang semua, lalu pasangan

kabel (NYA 2,5 mm) caranya sama dengan kabel
sebelumnya, begitu pula pada cara kerja kabel-kabel
berikutnya.

b) Latihan 2 :

- Kabel-kabel dibuat siku sama dengan gambar,

- membuat siku yang bervariasi dari setiap kabel sesuai

dengan gambar.

c) Latihan 3 :

- Tahap berikutnya membuat kabel siku, tapi posisi

sikunya menghadap keatas,

- setelah selesai rapikan pekerjaan dan pasang baut pada

mur yang dipasangi kawat. Kemudian periksa pekerjaan.

21
3.1.3 Pengawatan

(Gambar 3.1.3 Pengawatan bisa dilihat pada lembar Lampiran)

Tahap-tahap dalam pekerjaan latihan praktek pengawatan sebagai

berikut:

a) Sediakan alat dan bahan,

b) memahami gambar dalam job sheet,

c) kemudian, papan pengaman diukur sesuai ukuran gambar,

d) pasang wire duct beserta terminal-terminal yang akan dipakai

sesuai ukuran. Sambung kabel yang ada pada terminal sesuai
ukuran kabel atau nomor yang ada pada gambar.

3.2 Gambar Jobsheet

22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
3.3. Daftar alat ; bahan

Alat dan bahan yang digunakan :

Tabel 3.1 : Alat

JUMLAH /
NO MATERIAL SATUAN KET
UNIT
1 Gergaji Besi 2 Buah Lokal
2 Penitik 1 Buah Lokal
3 Penggores 2 Buah Lokal
4 Mistar Siku 2 Buah Lokal
5 Siku Blok 1 Buah Lokal
6 Jangka Sorong 2 Buah Lokal
7 Mesin Bor 3 Buah Lokal
8 Pengetap 3 Buah Lokal
9 Countersink 1 Buah Lokal
10 Wire Duct 2 Buah Lokal
11 Jangka Pegas 1 Buah Lokal
12 Tang Kombinasi 1 Buah Lokal
13 Tang Pembulat 1 Buah Lokal
14 Tang Pemotong 1 Buah Lokal
15 Palu 1 Buah Lokal
16 Ragum 1 Buah Lokal
17 Tang Buaya - Buah Lokal
18 Obeng (+), (-) 1 Buah Lokal
19 Kikir 5 Buah Lokal
20 Scrup 2 Buah Lokal
21 Mata Bor 5 Buah Lokal

Tabel 3.2 : Bahan

JUMLAH /
NO MATERIAL SATUAN KET
UNIT

32
 1 Kabel NYA 1,5 mm² Seperlunya Buah Lokal
2 Kabel NYA 2 mm² 140 mm Lokal
3 Kabel NYA 4 mm² 230 mm Lokal
4 Kabel NYA 6 mm² 150 mm Lokal
5 Kabel NYAF Seperlunya Meter Lokal
6 Line Up Terminal 37 Buah Lokal
7 Pipa PVC 4 Cm Lokal
8 Cairan CuSO4 Seperlunya Liter Lokal

BAB IV

KESIMPULAN & SARAN

A. Kesimpulan

Dengan selesainya laporan ini dibuat, maka penulis dapat menarik

kesimpulan sebagai berikut.

1. Mahasiswa kini mampu menggunaka mistar baja dan jangka sorong

dengan benar
2. Mampu menggunakan gergaji ,penggores,mesin bor,tapper,dan
stamping pada benda kerja

3. Mampu membuat sambungan dengan bentuk matai tik

menggunakan tang (tang potong,tang kombinasi,tang pembulat)
dan mengetahui salah satu jenis terminal yaitu line up terminal

B. Saran dan Kritik

Selama mengikuti praktek bengkel mekanik, tentunya ada banyak

pengalaman yang didapatkan. Maka dari itu, penulis menyarankan kepada
para pembaca :

33
1. Dalam menjalankan praktek bengkel hendaknya mengikuti
peraturan dan tata tertib bengkel yang telah ditentukan

2. Memperhatikan arahan-arahan dari dosen pembimbing praktek

bengkel mekanik

3. Mengutamakan keselamatan dalam praktek bengkel mekanik,

salah satunya adalah menggunakan safety shoes.

4. Menggunakan alat-alat yang disediakan sesuai dengan fungsinya

dan tidak merusak ataupun menghilangkannya

5. Bertanya kepada pembimbing atau teman jika mendapat kendala

dalam pengerjaan job yang diberikan

34
 DAFTAR PUSTAKA

1. PEDC BANDUNG,1982.MECANICAL WORKSHOP

2. Drs. Daryanto,2000.FISIKA MEKANIK

3. Drs. Alfonso, 2002. PME, Balai Latihan Pendidikan Teknik Makassar

4. Ir. Ahmad Chumaidi,1996. PETUNJUK PRAKTIKUM TEKNIK

PEMELIHARAAN

5. Agussalim,S.T.,M.T, 2015, JOBSHEET PRAKTEK MEKANIKAL

ELEKTRIKAL

35
 LAMPIRAN

 Lampiran 1 : Foto hasil Profil-U

(Gambar 3.1.1 Profil U)

 Lampiran 2 : Foto hasil Mata Itik

36
 (Gambar 3.1.2 Mata Itik)

 Lampiran 3 : Foto hasil Pengawatan

(Gambar 3.1.3 Pengawatan)

37