Nama: Muhammad Ramadhani Jatmika

NIM: 19311126

Proses Desain dan Strategi

Introduction

Manajemen operasi strategis sangat bergantung pada arsitektur fisik organisasi dan proses
transformasi. Hal ini karena kedua faktor di atas memberikan banyak informasi tentang apa yang
dapat dan tidak dapat dicapai oleh suatu organisasi. Ini penting karena perusahaan mungkin
tertarik pada peluang pasar, tetapi upaya mereka mungkin gagal karena opsi proses yang tepat
tidak diidentifikasi secara optimal.

Oleh karena itu, bab ini membahas tentang pentingnya pemilihan proses yang dipilih oleh
suatu perusahaan agar proses produksi yang dilakukan di perusahaan tersebut berjalan dengan
baik dan optimal. Proses-proses ini termasuk spesialisasi yang fleksibel, kustomisasi massal,
manufaktur tangkas, dan produksi ramping. Namun, dalam bab ini masalah utama dalam
mengatasi situasi ini adalah bahwa gejolak saat ini di pasar penjualan dan pasokan membuatnya
tidak tepat untuk menggunakan metode dan proses yang digunakan dalam produksi massal yang
sebelumnya digunakan. persetujuan. Ini sangat penting ketika menggunakan teknologi ketika
memilih suatu proses. Sifat tuntutan pasar yang baru membutuhkan kemampuan manajemen
operasional yang memberikan fleksibilitas.

Inovasi tidak terbatas pada pengenalan produk baru, tetapi sama pentingnya dengan
memperoleh dan mengelola teknologi proses baru. Tetapi berinvestasi dalam proses dan
teknologi produk saja tidak cukup. Bagian penting dari proses inovasi adalah memastikan bahwa
ada kompetensi manusia yang memadai dan pengetahuan serta pengalaman belajar yang sesuai
untuk melengkapi investasi dalam teknologi proses baru. Ini adalah antarmuka antara manajemen
teknis dan operasional.

Layout

Ada tiga tipe manufaktur yang berbeda: kerajinan, produksi massal, dan era sekarang.
Sifat proses transformasi dan pilihan proses berhubungan langsung dengan ketiganya. Mereka
juga penting untuk memahami berbagai macam tata letak fasilitas, jadi kita mulai dari sana
sebelum menghubungkan tata letak ke preferensi proses. Dalam lingkungan manufaktur dan
layanan, ada empat gaya tata letak umum yang dapat ditemukan:
1. Fixed position : Tata letak tetap digunakan di mana suatu produk mungkin berat, besar
atau rapuh dan dalam pendekatan ini operator datang ke produk itu sendiri. Produk selesai 'di
lokasi' dan tidak dipindahkan selama penyelesaian. Produk dipusatkan di sekitar area tertentu
yang terfokus.
2. Process layout : Dalam tata letak proses, lokasi pabrik atau layanan memiliki aktivitas
atau mesin tertentu yang dikelompokkan bersama. Dalam manufaktur ini memungkinkan
berbagai atau berbagai produk yang akan dibuat. Mesin tidak ditata dalam proses tertentu yang
berurutan. Oleh karena itu, produk tidak bergerak dalam urutan tertentu tetapi akan pergi ke
pusat mesin jika diperlukan untuk produk tertentu.
3. A hybrid of process and product layouts, based around cells : Dengan pendekatan di
atas, mesin atau titik aktivitas (ruang operasi, bagian di department store) tidak didedikasikan
untuk keluarga produk tertentu (pelanggan) tetapi tersedia untuk berbagai produk. Dalam
manufaktur, mesin atau aktivitas dikelompokkan bersama dengan cara terbaik untuk mendukung
pembuatan keluarga produk tertentu atau untuk menyediakan sekelompok layanan serupa.
Keragaman produk atau layanan di sekitar kelompok atau 'sel' tertentu mungkin cukup besar,
tetapi sifat esensial produk akan tetap serupa dan oleh karena itu akan menjamin selnya sendiri,
berbeda dari sel keluarga produk lainnya.
4. Product layout : Dalam tata letak produk, mesin didedikasikan untuk produk tertentu
atau sejumlah kecil produk yang sangat mirip dan setiap tahap pembuatan didalam stasiun yang
ditampilkan ditata dalam urutan operasional khusus untuk pembuatan produk tertentu atau
penyediaan penawaran layanan yang berulang.

Process Choice

Pilihan proses akan menawarkan petunjuk penting dan signifikan tentang bagaimana
perusahaan bersaing dan apa yang bisa dan tidak bisa dilakukan, seperti yang akan kita lihat.
Pilihan proses dapat dikategorikan menjadi lima kategori:
1. Project : Dalam lingkungan manufaktur proyek, sifat produk seringkali berskala besar
dan kompleks. Desain produk yang dilakukan dalam pembuatan proyek, pada dasarnya, unik
karena tidak diulang dengan cara yang persis sama.
2. Job: di bidang manufaktur, proses pekerjaan digunakan untuk 'satu kali' atau persyaratan
pesanan yang sangat kecil, mirip dengan pembuatan proyek. Namun, perbedaannya adalah
bahwa produk seringkali dapat dipindahkan selama pembuatannya. Keunikan yang dirasakan
sering menjadi faktor kunci untuk pembuatan pekerjaan.
3. Batch : Ketika volume mulai meningkat, baik dalam hal produk individu (yaitu volume
total) atau dalam pembuatan 'jenis' atau 'keluarga' produk yang serupa (yaitu jumlah produk yang
lebih besar dalam satu kelompok atau keluarga), proses akan berkembang ke dalam pembuatan
batch. Kesulitan dalam pembuatan batch adalah bahwa fokus kompetitif sering kali menjadi
kabur. Perhatian manajemen menjadi tetap saat mengoptimalkan kondisi batch sehingga
merugikan layanan pelanggan.
4. Line : Proses lini menjadi lebih tepat seiring dengan peningkatan volume produk
tertentu, yang mengarah ke standarisasi yang lebih besar daripada volume batch yang rendah.
Setiap tahap pembuatan akan berbeda dari yang berikutnya; nilai dan biaya ditambahkan pada
setiap tahap pembuatan sampai produk selesai.
5. Continuous process : Ini digunakan ketika suatu proses dapat (atau harus) berjalan
sepanjang hari untuk setiap hari dalam setahun, secara terus menerus. Volume produk biasanya
sangat tinggi dan prosesnya didedikasikan untuk membuat hanya satu produk. Investasi besar di
pabrik khusus sering diperlukan. Banyak otomatisasi cenderung menjadi bukti dan input tenaga
kerja adalah salah satu dari 'pemolisian' daripada menjadi sangat terampil sebagai input integral
untuk keseluruhan proses.

Concerns with the mapping process

Spring dan Boaden (1997) memberikan ulasan yang sangat baik. Selain itu, saya ingin
menambahkan bahwa penting untuk tidak terlalu kaku saat menggunakan kerangka kerja ini,
karena alasan berikut: Sebuah perusahaan dapat memproduksi jenis produk yang sama untuk dua
pasar dengan satu pilihan proses. Bahkan dengan pilihan proses yang sama, setiap pasar mungkin
memiliki kebutuhan spesifik yang berbeda. Sebagai contoh, salah satu penulis bekerja sebagai
konsultan manajemen untuk sebuah perusahaan yang memproduksi unit simulator penerbangan.
Kedua pasar ini bersifat komersial dan militer, dengan masing-masing produk simulator
diproduksi sesuai dengan proses proyek, tetapi dengan persyaratan yang signifikan baik dari segi
biaya, keandalan pengiriman, dan fitur tambahan, itu berbeda. Namun, model pemetaan
pemilihan proses berbagi opsi proses yang sama dan oleh karena itu diharapkan memiliki
persyaratan yang saling bertentangan. Tapi tidak. Di banyak lingkungan, kualifikasi pekerjaan
dan kriteria pemenang pekerjaan sering kali sangat erat hubungannya sehingga hampir tidak
dapat dibedakan. Misalnya, di sektor publik Inggris, harga menjadi sulit untuk dipesan sendiri
dan tertanam dalam serangkaian kriteria yang luas terkait dengan nilai total yang dirasakan di
mana biaya rendah saja tidak menjamin masuknya pasar. Oleh karena itu, rumah sakit tidak
memberikan kontrak hanya berdasarkan harga. Nilai dan reputasi yang dirasakan pemasok
adalah persyaratan utama. Demikian pula, dalam kegiatan sektor publik seperti pembangunan
dan pemeliharaan jalan, 'Pengadaan Termurah' tidak lagi melihat biaya sebagai faktor
independen. Sebaliknya, harga dianggap sebagai bagian dari nilai yang dirasakan secara
keseluruhan dan merupakan salah satu dari banyak faktor kunci dalam menu yang kompetitif.
Hill dengan tepat memperingatkan bahwa apa yang dulunya kriteria untuk memenangkan
pesanan akan menjadi target pesanan dari waktu ke waktu. Ini terutama benar ketika pesaing
menyalin teknologi atau perusahaan kehilangan kendali atas pembeda mereka. Penggunaan
bobot atau metrik dari waktu ke waktu sangat penting di sini. Salah satu pertanyaan kunci dalam
model ini adalah “Bagaimana produk mendapatkan pesanan di pasar?” Ada masalah lain di mana
perusahaan memenangkan pesanan alih-alih produk mendapatkan pesanan. Namun, faktor kuat
seperti reputasi, nilai uang yang dirasakan secara keseluruhan, dan faktor subjektif penting
lainnya dalam keputusan pembelian.Sebagian besar manufaktur di Barat diproduksi secara
massal dan modelnya tampaknya tidak sesuai dengan garis 'tengah' ini dengan baik.
The impact of manufacturing era on process choice

Sejauh ini kami telah menghubungkan pilihan proses dengan jenis tata letak dan
kemudian menunjukkan bagaimana setiap pilihan proses terhubung dengan yang lain. Kita dapat
mengambil satu tahap ini lebih jauh dengan memetakan era manufaktur sebelumnya dan saat ini
ke dalam jenis pilihan proses. Proses lini 'tradisional', yang memproduksi secara massal satu
produk dalam volume tinggi, jelas gagal memenuhi persyaratan keragaman. Ini mengubah
tuntutan pada manufaktur yang ada.

Mass Customization

Pada intinya, era kustomisasi massal saat ini menggabungkan yang terbaik dari era kerajinan, di
mana produk bersifat individual tetapi dengan biaya tinggi, dengan produksi massal terbaik, di
mana produk terjangkau tetapi sangat terstandarisasi (Fralix, 2001).

Da Silvaira dkk. (2001) memberikan ringkasan yang berguna tentang persyaratan yang dirasakan
untuk kustomisasi massal, yaitu:
1. Permintaan pelanggan akan variasi dan kustomisasi harus ada.
2. Kondisi pasar harus sesuai.
3.Rantai nilai harus siap.
4. Teknologi harus tersedia.
5. Produk harus dapat disesuaikan.
6. Pengetahuan harus dibagikan.

Daftar Pustaka

Brown, S., Lamming, R, & Bessant J. (2005). “Strategic Operations Management”. Chapter3
“Managing The Transformation Process”. Page (93-137).