Anda di halaman 1dari 41

Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

com

Rantai pasokan
Pengelolaan
Penggerak Rantai Pasokan
dan Metrik

Adji Candra Kurniawan


Tema
• Identifikasi pendorong utama dalam kinerja rantai pasokan
• Peran masing-masing driver dalam menciptakan strategic fit
• Tentukan metrik utama untuk setiap kinerja pengemudi
Kerangka kerja untuk penataan driver
Fasilitas
Peran dalam rantai pasokan

Perusahaan dapat meningkatkan daya tanggap dengan meningkatkan jumlah fasilitas,


membuatnya lebih fleksibel, atau meningkatkan kapasitas. Dua jenis fasilitas utama adalah
tempat produksi dan tempat penyimpanan.

Perusahaan harus memutuskan apakah fasilitas produksi akan fleksibel, berdedikasi, atau
kombinasi keduanya. Kapasitas fleksibel dapat digunakan untuk banyak jenis produk tetapi
seringkali kurang efisien, sedangkan kapasitas khusus hanya dapat digunakan untuk sejumlah
produk terbatas tetapi lebih efisien.

Untuk gudang atau DC, perusahaan harus memutuskan apakah akan menjadi fasilitas
crossdocking utama atau fasilitas penyimpanan.
Fasilitas
Lokasi
Sebuah trade-off dasar di sini adalah apakah untuk memusatkan untuk mendapatkan skala ekonomi
atau desentralisasi menjadi lebih responsif dengan menjadi lebih dekat dengan pelanggan.
Perusahaan juga harus mempertimbangkan sejumlah isu terkait berbagai karakteristik wilayah lokal
di mana fasilitas itu berada. Ini termasuk, ekonomi makro, kualitas pekerja, biaya pekerja, biaya
fasilitas, ketersediaan infrastruktur, dll.

Kapasitas

Perusahaan juga harus menentukan kapasitas fasilitas untuk melakukan fungsi yang dimaksudkan. Kelebihan
kapasitas dalam jumlah besar membantu menjawab berbagai permintaan tetapi meningkatkan biaya.
Fasilitas Fokus Produk

Ciri
• Fasilitas diatur berdasarkan produk
• Volume tinggi tetapi variasi produk rendah
• Proses produksi yang panjang dan berkelanjutan memungkinkan proses yang efisien
• Biasanya biaya tetap tinggi tetapi biaya variabel rendah
• Umumnya tenaga kerja kurang terampil
Contoh: Gulungan kertas, bir, air
Fasilitas Fokus Proses

Ciri
• Fasilitas diatur di sekitar aktivitas atau proses tertentu
• Peralatan serba guna dan personel terampil
• Fleksibilitas produk tingkat tinggi
• Biaya tinggi yang khas dan pemanfaatan peralatan yang rendah
• Aliran produk dapat sangat bervariasi membuat perencanaan dan
penjadwalan menjadi tantangan
Contoh: Rumah Sakit, atau Perusahaan dengan variasi dan produk kustomisasi yang
tinggi
Gudang
Pengiriman ekonomis besar di ...

Gudang

Pengiriman kecil keluar...

LG2103 Perencanaan dan Pengendalian Logistik,


18/10/2021 8
Teknik Logistik Universitas Pertamina
Metrik terkait fasilitas
• Kapasitas: mengukur jumlah maksimum yang dapat diproses oleh fasilitas

• Pemanfaatan: mengukur fraksi kapasitas yang saat ini digunakan di fasilitas. Pemanfaatan
mempengaruhi biaya unit pemrosesan dan penundaan terkait.

• Waktu pemrosesan/pengaturan/down/idle: mengukur fraksi waktu fasilitas itu adalah unit pemrosesan, sedang
disiapkan untuk memproses unit, tidak tersedia karena sedang down, atau menganggur karena tidak memiliki unit
untuk diproses. Idealnya, pemanfaatan harus dibatasi oleh permintaan dan bukan pengaturan atau waktu henti.

• Biaya produksi per unit: mengukur biaya rata-rata untuk menghasilkan satu unit output. Biaya
ini dapat diukur per unit, per kasus, atau per pon, tergantung pada produk.

• kerugian kuantitas: mengukur fraksi produksi yang hilang akibat cacat. Kerugian kualitas merugikan
baik kinerja keuangan maupun daya tanggap.
Metrik terkait fasilitas
• Kapasitas: mengukur jumlah maksimum yang dapat diproses oleh fasilitas

• Pemanfaatan: mengukur fraksi kapasitas yang saat ini digunakan di fasilitas. Pemanfaatan
mempengaruhi biaya unit pemrosesan dan penundaan terkait.

• Waktu pemrosesan/pengaturan/down/idle: mengukur fraksi waktu fasilitas itu adalah unit pemrosesan, sedang
disiapkan untuk memproses unit, tidak tersedia karena sedang down, atau menganggur karena tidak memiliki unit
untuk diproses. Idealnya, pemanfaatan harus dibatasi oleh permintaan dan bukan pengaturan atau waktu henti.

• Biaya produksi per unit: mengukur biaya rata-rata untuk menghasilkan satu unit output. Biaya
ini dapat diukur per unit, per kasus, atau per pon, tergantung pada produk.

• kerugian kuantitas: mengukur fraksi produksi yang hilang akibat cacat. Kerugian kualitas merugikan
baik kinerja keuangan maupun daya tanggap.
Metrik terkait fasilitas
• Aliran teoretis/waktu siklus produksi: mengukur waktu yang diperlukan untuk memproses suatu unit jika
sama sekali tidak ada penundaan pada tahap apa pun.

• Waktu aliran/siklus rata-rata aktual: mengukur waktu aktual rata-rata yang diambil untuk
semua unit yang diproses selama durasi tertentu, seperti seminggu atau sebulan. Waktu aliran/
siklus aktual mencakup waktu teoretis dan penundaan apa pun. Metrik ini harus digunakan saat
menetapkan tanggal jatuh tempo produk.

• Efisiensi waktu aliran: adalah rasio waktu aliran teoretis dengan waktu aliran rata-rata
aktual. Nilai efisiensi waktu aliran yang rendah menunjukkan bahwa sebagian besar waktu
menunggu.

• Variasi produk: mengukur jumlah produk atau keluarga produk yang diproses di fasilitas.
Biaya pemrosesan dan waktu aliran cenderung meningkat dengan variasi produk
Metrik terkait fasilitas
• Kontribusi volume dari 20 persen SKU teratasS dan pelanggan: mengukur fraksi
total volume yang diproses oleh fasilitas yang berasal dari 20 persen teratas SKU atau
pelanggan.

• Ukuran batch produksi rata-rata: mengukur jumlah rata-rata yang diproduksi di setiap batch
produksi. Ukuran batch yang besar akan menurunkan biaya produksi tetapi meningkatkan
persediaan.

• Tingkat layanan produksi: mengukur fraksi pesanan produksi yang diselesaikan tepat
waktu dan penuh.
persediaan
Peran dalam rantai pasokan

• Persediaan ada dalam rantai pasokan karena ketidaksesuaian antara penawaran


dan permintaan.

• Persediaan juga memiliki dampak yang signifikan terhadap waktu aliran material dalam
rantai pasokan. Waktu aliran material adalah waktu yang berlalu antara titik di mana
material memasuki rantai pasokan ke titik di mana material itu keluar. Untuk rantai
pasokan, throughput adalah tingkat di mana penjualan terjadi.
persediaan
• Inventaris Siklus Siklus persediaan adalah jumlah rata-rata persediaan yang
digunakan untuk memenuhi permintaan antara penerimaan pengiriman pemasok.
Ukuran persediaan siklus adalah hasil dari produksi, transportasi, atau pembelian
bahan dalam lot yang besar. Perusahaan memproduksi atau membeli dalam jumlah
besar untuk memanfaatkan skala ekonomi dalam proses produksi, transportasi, atau
pembelian. Dengan peningkatan ukuran lot, bagaimanapun, datang peningkatan
biaya penyimpanan.

• Pengelola rantai pasokan trade-off dasar yang dihadapi adalah biaya menyimpan
banyak persediaan yang lebih besar (ketika persediaan siklus tinggi) versus biaya
pemesanan lebih sering (ketika persediaan siklus rendah).
persediaan
• Inventaris Keamanan Persediaan pengaman adalah persediaan yang disimpan jika
permintaan melebihi harapan; itu diadakan untuk melawan ketidakpastian. Jika dunia
dapat diprediksi dengan sempurna, hanya inventaris siklus yang diperlukan. Karena
permintaan tidak pasti dan mungkin melebihi harapan, bagaimanapun, perusahaan
menyimpan persediaan pengaman untuk memenuhi permintaan tinggi yang tidak
terduga. Manajer menghadapi keputusan kunci ketika menentukan berapa banyak
persediaan pengaman yang harus disimpan.
persediaan
• Inventarisasi Musiman Inventaris musiman dibangun untuk melawan variabilitas musiman
yang dapat diprediksi dalam permintaan. Perusahaan yang menggunakan persediaan musiman
membangun persediaan pada periode permintaan rendah dan menyimpannya untuk periode
permintaan tinggi, ketika mereka tidak akan memiliki kapasitas untuk memproduksi semua
yang diminta. Manajer menghadapi keputusan kunci dalam menentukan apakah akan
membangun inventaris musiman dan, jika mereka membangunnya, dalam memutuskan berapa
banyak yang akan dibangun. Jika sebuah perusahaan memiliki fleksibilitas volume dan dapat
dengan cepat mengubah tingkat sistem produksinya dengan biaya yang sangat rendah, maka ia
mungkin tidak memerlukan persediaan musiman. Namun, jika mengubah tingkat produksi itu
mahal (misalnya, ketika pekerja harus dipekerjakan atau dipecat), maka perusahaan akan
bijaksana untuk menetapkan tingkat produksi yang lancar dan membangun inventarisnya
selama periode permintaan rendah. Karena itu,
persediaan
• Inventarisasi Musiman Inventaris musiman dibangun untuk melawan variabilitas musiman
yang dapat diprediksi dalam permintaan. Perusahaan yang menggunakan persediaan musiman

membangun persediaan pada periode permintaan rendah dan menyimpannya untuk periode

permintaan tinggi, ketika mereka tidak akan memiliki kapasitas untuk memproduksi semua

yang diminta. Manajer menghadapi keputusan kunci dalam menentukan apakah akan

membangun inventaris musiman dan, jika mereka membangunnya, dalam memutuskan berapa

banyak yang akan dibangun. Jika sebuah perusahaan memiliki fleksibilitas volume dan dapat

dengan cepat mengubah tingkat sistem produksinya dengan biaya yang sangat rendah, maka ia

mungkin tidak memerlukan persediaan musiman.


persediaan
• Tingkat Ketersediaan Produk Tingkat ketersediaan produk adalah bagian dari
permintaan yang dilayani tepat waktu dari produk yang disimpan dalam persediaan.
Tingkat ketersediaan produk yang tinggi memberikan tingkat respons yang tinggi
tetapi meningkatkan biaya karena banyak persediaan yang disimpan tetapi jarang
digunakan. Sebaliknya, tingkat ketersediaan produk yang rendah menurunkan biaya
penyimpanan persediaan tetapi menghasilkan fraksi pelanggan yang lebih tinggi yang
tidak dilayani tepat waktu. Pertukaran dasar ketika menentukan tingkat ketersediaan
produk adalah antara biaya persediaan untuk meningkatkan ketersediaan produk dan
kerugian karena tidak melayani pelanggan tepat waktu.
Metrik terkait inventaris
• Waktu siklus C2C adalah metrik tingkat tinggi yang mencakup persediaan, hutang, dan piutang.

• Persediaan rata-rata mengukur jumlah rata-rata persediaan yang dibawa. Persediaan rata-rata harus diukur dalam unit,
hari permintaan, dan nilai keuangan.

• Perputaran inventaris mengukur berapa kali persediaan berbalik dalam setahun. Ini adalah rasio persediaan rata-rata baik
harga pokok penjualan atau penjualan.

• Produk dengan persediaan lebih dari jumlah hari tertentu mengidentifikasi produk yang perusahaan memiliki tingkat persediaan
yang tinggi. Metrik ini dapat digunakan untuk mengidentifikasi produk yang kelebihan pasokan atau untuk mengidentifikasi alasan
yang membenarkan tingginya inventaris, seperti diskon harga atau produk menjadi penggerak yang sangat lambat.

• Pengisian rata-rata ukuran batch mengukur jumlah rata-rata di setiap pesanan pengisian. Ukuran batch harus
diukur dengan SKU baik dari segi unit maupun hari permintaan. Ini dapat diperkirakan dengan rata-rata dari waktu
ke waktu perbedaan antara persediaan maksimum dan minimum (diukur dalam setiap siklus pengisian ulang) yang
ada.
Metrik terkait inventaris
• Inventaris keamanan rata-rata mengukur jumlah rata-rata persediaan di tangan ketika pesanan pengisian
tiba. Persediaan keamanan rata-rata harus diukur dengan SKU di kedua unit dan hari permintaan.
Hal ini dapat diperkirakan dengan rata-rata dari waktu ke waktu persediaan minimum di tangan di setiap siklus pengisian.

• Inventaris musiman mengukur jumlah arus masuk produk melebihi penjualannya (di luar siklus dan persediaan
pengaman). Inventaris musiman dibuat semata-mata untuk menangani lonjakan permintaan yang diantisipasi.

• Rasio pengisian (pesanan/kasus) mengukur fraksi pesanan/permintaan yang dipenuhi tepat waktu dari persediaan. Tingkat
pengisian harus dirata-ratakan tidak dari waktu ke waktu tetapi pada jumlah unit permintaan tertentu (misalnya, setiap
seribu atau juta).

• Sebagian dari waktu kehabisan stok mengukur fraksi waktu SKU tertentu memiliki persediaan nol. Fraksi ini dapat
digunakan untuk memperkirakan penjualan yang hilang selama periode stockout.

• Persediaan usang mengukur fraksi persediaan yang lebih tua dari tanggal keusangan yang ditentukan
Angkutan
• Peran dalam rantai pasokan
• Transportasi memindahkan produk di antara berbagai tahap dalam rantai
pasokan dan memengaruhi daya tanggap dan efisiensi. Transportasi yang lebih
cepat lebih mahal tetapi memungkinkan rantai pasokan menjadi lebih responsif.
Akibatnya, rantai pasokan dapat membawa persediaan yang lebih rendah dan
memiliki fasilitas yang lebih sedikit. Pilihan transportasi yang tepat
memungkinkan perusahaan untuk menyesuaikan lokasi fasilitas dan
inventarisnya untuk menemukan keseimbangan yang tepat antara daya tanggap
dan efisiensi.
Komponen Keputusan Transportasi
Desain Jaringan Transportasi Jaringan transportasi adalah
kumpulan moda transportasi, lokasi, dan rute di mana produk dapat
dikirim. Perusahaan harus memutuskan apakah transportasi dari
sumber pasokan akan langsung ke titik permintaan atau akan
melalui titik konsolidasi perantara. Keputusan desain juga mencakup
apakah beberapa titik penawaran atau permintaan akan dimasukkan
dalam satu kali proses.
Pilihan desain untuk jaringan transportasi
Semua Pengiriman melalui Pusat Distribusi
Jaringan Pengiriman Langsung ke Pengiriman Langsung dengan Milk Run Menengah dengan Penyimpanan
Satu Tujuan

Dengan jaringan pengiriman langsung Milk run adalah rute di mana truk Di bawah opsi ini, produk dikirim dari
ke satu pilihan tujuan, pembeli mengirimkan produk dari satu pemasok ke pusat distribusi pusat, di
menyusun jaringan transportasi pemasok ke beberapa pengecer mana disimpan sampai dibutuhkan
sehingga semua pengiriman datang atau pergi dari beberapa pemasok oleh pembeli ketika dikirim ke setiap
langsung dari setiap pemasok ke setiap ke satu lokasi pembeli. lokasi pembeli.
lokasi pembeli

Sumber: Sunil, C., & Peter, M. (2016). Manajemen rantai persediaan (Keenam). PEARSON.
Pilihan desain untuk jaringan transportasi
Semua Pengiriman melalui Titik Transit Pengiriman via DC Menggunakan Milk Run Jaringan yang Disesuaikan
Menengah dengan Cross-Docking

Opsi jaringan yang disesuaikan adalah


kombinasi yang sesuai dari opsi
sebelumnya yang mengurangi biaya
dan meningkatkan respons rantai
pasokan. Di sini, transportasi
menggunakan kombinasi
crossdocking, milk run, dan operator
TL dan LTL, bersama dengan operator
paket dalam beberapa kasus.
Tujuannya adalah untuk menggunakan
pilihan yang tepat dalam setiap situasi.
Di bawah opsi ini, pemasok mengirim pengiriman Milk run dapat digunakan dari DC jika Produk permintaan tinggi dapat dikirim
mereka ke titik transit perantara (yang bisa
ukuran lot yang akan dikirim ke setiap lokasi langsung ke gerai ritel permintaan
berupa DC), di mana mereka di-cross-docking dan
dikirim ke lokasi pembeli tanpa menyimpannya. pembeli kecil. Susu berjalan mengurangi tinggi, sedangkan produk permintaan
Crossdocking tepat ketika skala ekonomi dalam biaya transportasi keluar dengan rendah atau pengiriman ke gerai ritel
transportasi dapat dicapai pada kedua sisi
mengkonsolidasikan yang kecil permintaan rendah dikonsolidasikan ke
inbound dan outbound dan pengiriman inbound
dan outbound dapat dikoordinasikan. pengiriman. dan dari DC.

Sumber: Sunil, C., & Peter, M. (2016). Manajemen rantai persediaan (Keenam). PEARSON.
Komponen Keputusan Transportasi
Pilihan Moda Transportasi Moda transportasi adalah cara di mana produk
dipindahkan dari satu lokasi di jaringan rantai pasokan ke yang lain.
Perusahaan dapat memilih antara udara, truk, kereta api, laut, dan pipa
sebagai moda transportasi untuk produk. Saat ini, barang informasi juga
dapat dikirim melalui internet. Setiap mode memiliki karakteristik yang
berbeda sehubungan dengan kecepatan, ukuran pengiriman (paket
individu ke palet hingga truk penuh ke seluruh kapal), biaya pengiriman,
dan fleksibilitas yang mengarahkan perusahaan untuk memilih satu mode
tertentu daripada yang lain.
Metrik terkait transportasi
• Biaya transportasi masuk rata-rata biasanya mengukur biaya membawa produk
ke fasilitas. Idealnya, biaya ini harus diukur per unit yang dibawa.
• Rata-rata ukuran pengiriman masuk mengukur jumlah rata-rata unit atau dolar dalam setiap
pengiriman masuk di suatu fasilitas.
• Biaya transportasi masuk rata-rata per pengiriman mengukur biaya transportasi rata-
rata dari setiap pengiriman yang masuk. Seiring dengan ukuran pengiriman yang masuk,
metrik ini mengidentifikasi peluang untuk skala ekonomi yang lebih besar dalam
transportasi masuk.

• Biaya transportasi keluar rata-rata mengukur biaya pengiriman produk dari


fasilitas ke pelanggan. Idealnya, biaya ini harus diukur per unit yang dikirim
Metrik terkait transportasi
• Rata-rata ukuran pengiriman keluar mengukur jumlah rata-rata unit atau dolar pada setiap
pengiriman keluar di sebuah fasilitas.

• Biaya transportasi keluar rata-rata per pengiriman mengukur biaya transportasi rata-
rata dari setiap pengiriman keluar. Seiring dengan ukuran pengiriman keluar, metrik ini
mengidentifikasi peluang untuk skala ekonomi yang lebih besar dalam transportasi keluar.

• Pecahan diangkut berdasarkan modemengukur fraksi transportasi (dalam satuan atau dolar)

menggunakan setiap moda transportasi. Metrik ini dapat digunakan untuk memperkirakan apakah mode

tertentu digunakan secara berlebihan atau kurang digunakan.


LANJUTKAN

masuk keluar keluar


Sumber masuk Pabrikan Pengecer
angkutan distribusi angkutan
distribusi
Informasi
• Peran dalam rantai pasokan

• Informasi yang baik dapat membantu meningkatkan pemanfaatan aset rantai pasokan dan koordinasi
aliran rantai pasokan untuk meningkatkan daya tanggap dan mengurangi biaya.

• Meskipun berbagi informasi dapat membantu rantai pasokan memenuhi kebutuhan pelanggan
dengan lebih baik dengan biaya lebih rendah, ada bahaya dalam asumsi bahwa lebih banyak informasi
selalu lebih baik. Karena lebih banyak informasi dibagikan di seluruh rantai pasokan, kompleksitas dan
biaya infrastruktur yang diperlukan dan analisis tindak lanjut tumbuh secara eksponensial. Nilai
marjinal yang diberikan oleh informasi yang dibagikan, bagaimanapun, berkurang karena semakin
banyak informasi yang tersedia. Dengan demikian penting untuk mengevaluasi informasi minimum
yang diperlukan untuk mencapai tujuan yang diinginkan.
Komponen Keputusan Informasi
• Dorong Versus Tarik Saat merancang proses rantai pasokan, manajer harus menentukan
apakah proses ini merupakan bagian dari fase dorong atau tarik dalam rantai. Sistem push
dimulai dengan prakiraan yang digunakan untuk membuat jadwal produksi induk dan
memutarnya kembali, membuat jadwal untuk pemasok dengan jenis suku cadang, jumlah,
dan tanggal pengiriman. Sistem tarik membutuhkan informasi tentang permintaan aktual
untuk ditransmisikan dengan sangat cepat ke seluruh rantai sehingga produksi dan
distribusi produk dapat mencerminkan permintaan nyata secara akurat
Komponen Keputusan Informasi
• Koordinasi dan Berbagi Informasi Koordinasi rantai pasokan terjadi ketika semua tahapan
rantai pasokan bekerja menuju tujuan memaksimalkan profitabilitas total rantai pasokan
berdasarkan informasi bersama. Kurangnya koordinasi dapat mengakibatkan hilangnya
surplus rantai pasokan yang signifikan. Koordinasi di antara tahapan yang berbeda dalam
rantai pasokan mengharuskan setiap tahapan untuk berbagi informasi yang sesuai dengan
tahapan lainnya. Misalnya, jika pemasok akan memproduksi suku cadang yang tepat pada
waktu yang tepat untuk produsen dalam sistem tarik, produsen harus berbagi informasi
permintaan dan produksi dengan pemasok. Berbagi informasi dengan demikian sangat
penting untuk keberhasilan rantai pasokan.
Komponen Keputusan Informasi
• Perencanaan Penjualan dan Operasi Perencanaan Penjualan dan Operasi (S&OP)
adalah proses menciptakan rencana pasokan keseluruhan (produksi dan persediaan) untuk
memenuhi tingkat permintaan yang diantisipasi (penjualan). Proses S&OP dimulai dengan
penjualan dan pemasaran mengomunikasikan kebutuhan mereka ke rantai pasokan, yang,
pada gilirannya, mengomunikasikan kepada penjualan dan pemasaran apakah kebutuhan
tersebut dapat dipenuhi, dan berapa biayanya. Tujuan S&OP adalah menghasilkan
penjualan, produksi, dan rencana inventaris yang disepakati yang dapat digunakan untuk
merencanakan kebutuhan rantai pasokan dan memproyeksikan pendapatan dan
keuntungan. Rencana penjualan dan operasi menjadi bagian penting dari informasi untuk
dibagikan di seluruh rantai pasokan karena mempengaruhi permintaan pemasok
perusahaan dan pasokan ke pelanggannya.
Metrik terkait informasi
• Cakrawala perkiraan mengidentifikasi seberapa jauh sebelum kejadian sebenarnya suatu ramalan dibuat.

• Frekuensi pembaruan mengidentifikasi seberapa sering setiap perkiraan diperbarui. Prakiraan harus diperbarui agak lebih
sering daripada keputusan yang akan ditinjau kembali, sehingga perubahan besar dapat ditandai dan tindakan korektif
diambil.

• Kesalahan perkiraan mengukur perbedaan antara perkiraan dan permintaan aktual. Kesalahan perkiraan adalah ukuran
ketidakpastian dan mendorong semua respons terhadap ketidakpastian, seperti inventaris keselamatan atau kelebihan kapasitas.

• Faktor musiman mengukur sejauh mana permintaan rata-rata dalam satu musim di atas atau di bawah rata-rata pada tahun
tersebut.

• Varian dari rencana mengidentifikasi perbedaan antara produksi/persediaan yang direncanakan dan nilai aktual. Varians ini
dapat digunakan untuk menaikkan bendera yang mengidentifikasi kekurangan dan kelebihan.

• Rasio variabilitas permintaan terhadap variabilitas pesanan mengukur standar deviasi permintaan yang masuk dan pesanan pasokan

yang ditempatkan.
Sumber
• Peran dalam rantai pasokan

• Sumber adalah serangkaian proses bisnis yang diperlukan untuk membeli barang dan jasa. Manajer
harus terlebih dahulu memutuskan apakah setiap tugas akan dilakukan oleh sumber yang responsif
atau efisien dan kemudian apakah sumber tersebut akan berasal dari internal perusahaan atau pihak
ketiga. Keputusan pengadaan harus dibuat untuk meningkatkan ukuran total surplus untuk dibagikan
di seluruh rantai pasokan. Pengalihdayaan ke pihak ketiga berarti jika pihak ketiga meningkatkan
surplus rantai pasokan lebih dari yang dapat dilakukan perusahaan sendiri. Sebaliknya, perusahaan
harus mempertahankan fungsi rantai pasokan di rumah jika pihak ketiga tidak dapat meningkatkan
surplus rantai pasokan atau jika risiko yang terkait dengan outsourcing signifikan.
Komponen Keputusan Sumber
• In-House atau Outsource Keputusan sumber yang paling signifikan bagi perusahaan adalah apakah akan melakukan tugas
di rumah atau mengalihdayakannya ke pihak ketiga. Dalam tugas seperti transportasi, manajer harus memutuskan apakah
akan mengalihdayakan semuanya, mengalihdayakan hanya komponen responsif, atau mengalihdayakan hanya komponen
yang efisien. Keputusan ini harus didorong sebagian oleh dampaknya terhadap total surplus rantai pasokan. Yang terbaik
adalah melakukan outsourcing jika pertumbuhan total surplus rantai pasokan signifikan dengan sedikit risiko tambahan.

• Pemilihan Pemasok Manajer harus memutuskan jumlah pemasok yang akan mereka miliki untuk aktivitas
tertentu. Mereka kemudian harus mengidentifikasi kriteria pemasok mana yang akan dievaluasi dan bagaimana
mereka akan dipilih.

• Pengadaan, Pengadaan adalah proses mendapatkan barang dan jasa dalam rantai pasokan. Manajer harus
menyusun pengadaan dengan tujuan meningkatkan surplus rantai pasokan. Misalnya, perusahaan harus
mengatur pengadaan bahan langsung untuk memastikan koordinasi yang baik antara pemasok dan pembeli.
Metrik terkait sumber
• Days payable outstanding mengukur jumlah hari antara saat pemasok
melakukan tugas rantai pasokan dan saat itu dibayar.
• Harga beli rata-rata mengukur harga rata-rata di mana barang atau jasa dibeli selama
tahun tersebut. Rata-rata harus diperoleh dengan menimbang setiap harga dengan
jumlah yang dibeli pada harga itu.

• Rentang harga beli mengukur fluktuasi harga beli selama periode tertentu. Tujuannya
adalah untuk mengidentifikasi apakah jumlah yang dibeli berkorelasi dengan harga.

• Jumlah pembelian rata-rata mengukur jumlah rata-rata yang dibeli per pesanan. Tujuannya
adalah untuk mengidentifikasi apakah tingkat agregasi yang memadai terjadi di seluruh lokasi
saat melakukan pemesanan.
Metrik terkait sumber
• Kualitas pasokan mengukur kualitas produk yang dipasok.

• Waktu tunggu pasokan mengukur waktu rata-rata antara saat pesanan dilakukan dan saat
produk tiba. Waktu tunggu yang lama mengurangi daya tanggap dan menambah persediaan
yang harus dibawa oleh rantai pasokan.

• Persentase pengiriman tepat waktu mengukur fraksi pengiriman dari pemasok


yang tepat waktu.

• Keandalan pemasok mengukur variabilitas waktu tunggu pemasok serta kuantitas yang dikirimkan
relatif terhadap rencana. Keandalan pemasok yang buruk merusak daya tanggap dan menambah
jumlah persediaan yang harus dibawa oleh rantai pasokan
harga
• Penetapan harga adalah proses dimana perusahaan memutuskan berapa banyak untuk membebankan
pelanggan untuk barang dan jasanya. Penetapan harga mempengaruhi segmen pelanggan yang
memilih untuk membeli produk, serta mempengaruhi harapan pelanggan. Ini secara langsung
mempengaruhi rantai pasokan dalam hal tingkat respons yang diperlukan serta profil permintaan yang
coba dilayani oleh rantai pasokan.

• Penetapan harga dapat digunakan untuk menyesuaikan penawaran dan permintaan, terutama ketika rantai pasokan tidak

terlalu fleksibel. Diskon jangka pendek dapat digunakan untuk menghilangkan surplus pasokan atau mengurangi lonjakan

permintaan musiman dengan menggerakkan sebagian permintaan ke depan.

• Semua keputusan penetapan harga harus dibuat dengan tujuan meningkatkan laba perusahaan.
Ini membutuhkan pemahaman tentang struktur biaya melakukan aktivitas rantai pasokan dan
nilai yang dibawa aktivitas ini ke rantai pasokan.
Metrik terkait sumber
• Margin keuntungan mengukur keuntungan sebagai persentase dari pendapatan. Sebuah perusahaan perlu memeriksa berbagai

metrik margin keuntungan untuk mengoptimalkan penetapan harga, termasuk dimensi seperti jenis margin (kotor, bersih, dan

sebagainya), ruang lingkup (SKU, lini produk, divisi, perusahaan), jenis pelanggan, dan yang lain.

• Hari penjualan luar biasa mengukur waktu rata-rata antara saat penjualan dilakukan dan saat uang tunai
dikumpulkan.

• Biaya tetap tambahan per pesanan mengukur biaya tambahan yang tidak tergantung pada ukuran
pesanan. Ini termasuk biaya pergantian di pabrik manufaktur atau pemrosesan pesanan atau biaya
transportasi yang dikeluarkan terlepas dari ukuran pengiriman di perusahaan pesanan pos.

• Biaya variabel tambahan per unit mengukur biaya tambahan yang bervariasi dengan ukuran pesanan.
Ini termasuk biaya pengambilan di perusahaan pesanan melalui pos atau biaya produksi variabel di pabrik
manufaktur.
Metrik terkait sumber
• Harga jual rata-rata mengukur harga rata-rata di mana aktivitas rantai pasokan dilakukan dalam periode
tertentu. Rata-rata harus diperoleh dengan menimbang harga dengan jumlah yang dijual pada harga itu.

• Ukuran pesanan rata-rata mengukur jumlah rata-rata per pesanan. Harga jual rata-rata, ukuran
pesanan, biaya tetap tambahan per pesanan, dan biaya variabel tambahan per unit membantu
memperkirakan kontribusi dari melakukan aktivitas rantai pasokan.

• Kisaran harga jual mengukur harga jual maksimum dan minimum per unit selama
jangka waktu tertentu.
• Rentang penjualan berkala mengukur jumlah maksimum dan minimum yang terjual per periode (hari/minggu/bulan)
selama jangka waktu tertentu. Tujuannya adalah untuk memahami korelasi antara penjualan dan harga dan setiap
peluang potensial untuk mengalihkan penjualan dengan mengubah harga dari waktu ke waktu.
Ringkasan tujuan & referensi pembelajaran
• Identifikasi pendorong utama kinerja rantai pasokan

• Diskusikan peran masing-masing pendorong dalam menciptakan kecocokan strategis antara strategi rantai pasokan dan strategi kompetitif

• Tentukan metrik utama yang melacak kinerja rantai pasokan dalam hal setiap driver.

Sunil, C., & Peter, M. (2016). Manajemen Rantai Pasokan (Keenam). PEARSON.

Anda mungkin juga menyukai