Pasteurisasi adalah perlakuan panas yang relatif ringan, di mana makanan dipanaskan hingga di
bawah 100ºC. Dalam makanan asam rendah (pH_4.5, misalnya susu) digunakan untuk
meminimalkan kemungkinan bahaya kesehatan dari mikroorganisme patogen dan untuk
memperpanjang umur simpan makanan selama beberapa hari. Dalam makanan asam (pH_4.5,
misalnya buah botol) digunakan untuk memperpanjang umur simpan selama beberapa bulan
dengan penghancuran mikroorganisme pembusuk (ragi atau jamur) dan/atau inaktivasi enzim
(Tabel 11.1). Pada kedua jenis makanan tersebut, perubahan minimal terjadi pada karakteristik
sensorik atau nilai gizi.
Pengolahan wadah makanan, baik yang memiliki pH rendah secara alami (misalnya
potongan buah) atau yang pHnya diturunkan secara artifisial (misalnya acar) mirip dengan
pengalengan (Bab 12). Hal ini sering disebut pasteurisasi untuk menunjukkan perlakuan panas
ringan yang digunakan. Dalam bab ini dijelaskan tentang pasteurisasi makanan cair baik yang
dikemas dalam wadah atau tidak dikemas, menggunakan penukar panas.
Pelajari Tabel 11.1 Tujuan pasteurisasi untuk berbagai makanan
11.2 Peralatan
11.2.1 Pasteurisasi makanan kemasan
Beberapa makanan cair (misalnya bir dan jus buah) dipasteurisasi setelah dimasukkan ke dalam
wadah. Air panas biasanya digunakan jika makanan dikemas dalam gelas, untuk mengurangi
risiko sengatan panas pada wadah (fraktur yang disebabkan oleh perubahan suhu yang cepat).
Perbedaan suhu maksimum antara wadah dan air adalah 20ºC untuk pemanasan dan 10ºC untuk
pendinginan. Wadah logam atau plastik diproses menggunakan campuran uap-udara atau air
panas karena risiko sengatan panasnya kecil. Dalam semua kasus, makanan didinginkan hingga
sekitar 40ºC untuk menguapkan air permukaan dan oleh karena itu untuk meminimalkan korosi
eksternal pada wadah atau tutup, dan untuk mempercepat pengaturan label
perekat. Pasteurizer air panas mungkin batch atau terus menerus dalam operasi. Peralatan batch
paling sederhana terdiri dari penangas air di mana peti makanan kemasan dipanaskan sampai
suhu yang telah ditentukan sebelumnya dan ditahan untuk jangka waktu yang diperlukan. Air
dingin kemudian dipompa untuk mendinginkan produk. Versi kontinu terdiri dari bak sempit
panjang yang dilengkapi dengan ban berjalan untuk membawa kontainer melalui tahap
pemanasan dan pendinginan.
Desain kedua terdiri dari terowongan yang dibagi menjadi beberapa zona pemanasan.
Semprotan air yang sangat halus (teratomisasi) memanaskan wadah saat melewati setiap zona
pada konveyor, untuk memberikan kenaikan suhu secara bertahap hingga pasteurisasi tercapai.
Semprotan air kemudian mendinginkan wadah saat mereka melanjutkan melalui terowongan.
Penghematan energi dan konsumsi air dicapai dengan resirkulasi air antara semprotan
pemanasan awal, di mana ia didinginkan oleh makanan yang masuk, dan zona pendinginan di
mana ia dipanaskan oleh produk panas (Anon., 1982). Terowongan uap memiliki keuntungan
dari pemanasan yang lebih cepat, memberikan waktu tinggal yang lebih pendek, dan peralatan
yang lebih kecil. Suhu di zona pemanasan secara bertahap meningkat dengan mengurangi jumlah
udara dalam campuran uap-udara. Pendinginan terjadi menggunakan semprotan air halus atau
dengan perendaman dalam penangas air.
Lihat dan Pelajari Gambar. 11.1 Hubungan waktu-suhu untuk pasteurisasi. Area
penetasan menunjukkan rentang waktu dan suhu yang digunakan dalam pasteurisasi susu
komersial.
Lihat dan Pelajari Gambar 11.4 Pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat.