PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL

LAPANGAN JATIASRI
No. Dok. : JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
MECHANICAL DESIGN BASIS Rev. : A
Halaman : Hal 1 dari 21

PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI

NAMA PEMILIK PROYEK :
PROJECT ZONA 7
NAMA PROYEK : PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATIASRI

LOKASI : SP JATIASRI

NO. KONTRAK : 002/PEP.80000/SP3MP/2022-S0

A 25 Feb 2022 Issued For Review FAJ JM TRI MS TS

DIPERIKSA DISETUJUI DIPERIKSA DISETUJUI
REV. TANGGAL DESKRIPSI DISIAPKAN KONSORSIUM
PT. WAHANAKARSA SWANDIRI – PERTAMINA EP
PT. ALDABERTA INDONESIA
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 2 of 21

TABEL REVISI

REV. BAB HALAMAN DESKRIPSI KOMENTAR REVISI/TANGGAPAN

MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 3 of 21

DAFTAR ISI

TABEL REVISI ..................................................................................................................................................... 2 

DAFTAR ISI .......................................................................................................................................................... 3 
1.  PENDAHULUAN ......................................................................................................................................... 4 
1.1  Tinjauan Proyek................................................................................................................................ 4 
1.2  Tujuan............................................................................................................................................... 4 
1.3  Ruang Lingkup ................................................................................................................................. 4 
1.4  Definisi .............................................................................................................................................. 5 
2.  KODE, STANDARD DAN REFERENSI ....................................................................................................... 5 
3.  SINGKATAN ................................................................................................................................................ 8 
4.  KONDISI SERVIS ........................................................................................................................................ 9 
5.  KRITERIA DESAIN SECARA UMUM .......................................................................................................... 9 
5.1  Pemilihan peralatan .......................................................................................................................... 9 
5.2  Kriteria Desain ................................................................................................................................ 10 
6.  PARAMETER DESAIN .............................................................................................................................. 12 
6.1  Umur Pakai ..................................................................................................................................... 12 
6.2  Equipment : Pressure Vessel danTank .......................................................................................... 12 
6.3  Equipment : Compressor ................................................................................................................ 14 
6.4  Equipment : Pump .......................................................................................................................... 15 
6.5  Engine ............................................................................................................................................ 16 
6.6  Equipment Package ....................................................................................................................... 17 
6.7  HVAC (Heating Ventilation and Air Conditioning) ........................................................................... 18 
6.8  Persyaratan dalam Penanganan (Handling Requirement) ............................................................. 19 
6.9  Pengecatan dan Lapisan Pelindung ............................................................................................... 19 
6.10  Lain-lain (Miscellaneous) ................................................................................................................ 19 
6.11  Tata Letak Peralatan ...................................................................................................................... 20 
7.  PEMERIKSAAN / INSPEKSI ..................................................................................................................... 21 
8.  SPARE PARTS and TOOLS ..................................................................................................................... 21 
8.1  Commisioning and Start-Up............................................................................................................ 21 
8.2  Dua tahun Operasi (Two years spare parts) ................................................................................... 21 
8.3  Tools ............................................................................................................................................... 21 
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 4 of 21

1. PENDAHULUAN
1.1 Tinjauan Proyek
PT Pertamina EP akan membangun fasilitas Stasiun Pengumpul (SP) Jati Asri di Field Subang dengan
kapasitas 16 MMSCFD dan 3400 BLPD. SP Jati Asri dibangun dengan tujuan menggantikan Early Production
Facility (EPF) Jatiasri yang bersifat sementara (temporary). Fasilitas SP Jati Asri, sebagai fasilitas permanen,
akan digunakan sebagai fasilitas pengumpul dan pemisahan awal dari produksi sumur minyak dan gas di
lapangan Jati Asri. Selain sistem pemisahan dan pengumpul, SP Jati Asri dilengkapi sistem penunjang lainnya
seperti utilitas, control, dan safety. Di samping itu, trunkline gas baru akan dibangun, berdampingan dengan
trunkline yang sudah ada, untuk mengalirkan produksi gas yang meningkat dengan diameter 6” sepanjang 11
km dari SP Jati Asri menuju Mainline Gas Jawa Barat. Lokasi dari SP Jatiasri dapat dilihat pada gambar di
bawah ini:

Gambar 1-1. Lokasi SP Jati Asri

1.2 Tujuan
Tujuan dari dokumen ini adalah untuk menentukan firezone dan menentukan kebutuhan air pemadam
kebakaran sebagai basis untuk penentuan kapasitas pompa dan kapasitas kolam air pemadam kebakaran
pada fasilitas Stasiun Pengumpul (SP) Jati Asri.

1.3 Ruang Lingkup

Ruang lingkup dokumen ini meliputi perhitungan kebutuhan air pemadam kebakaran pada proyek
pengembangan Stasiun Pengumpul Jati Asri.
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 5 of 21

1.4 Definisi
Dalam dokumen ini, kata-kata atau kalimat atau istilah akan memiliki arti sebagaimana didefinisikan di bawah,
kecuali ditentukan atau dirujuk ke yang lain.
Perusahaan
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 sebagai pemilik proyek.
Kontraktor
KONSORSIUM PT WAHANAKARSA SWANDIRI – PT ALDABERTA INDONESIA, pihak yang dipilih oleh
PERUSAHAAN sebagai pelaksana "Pembangunan Stasiun Pengumpul Jati Asri", dalam hal ini disebut
KONTRAKTOR bertanggung jawab kepada PERUSAHAAN sebagaimana ditentukan dalam kontrak, ruang
lingkup pekerjaan atau perintah kerja.
SKK MIGAS
Badan Pemerintah Indonesia, yang bertanggung jawab atas proses persetujuan dan perizinan untuk semua
fasilitas di Minyak dan Gas Bumi.

2. KODE, STANDARD DAN REFERENSI

Tabel 2-1 Kode, Standar, dan Referensi
Reff Deskripsi
PEP Company Specification
PEP-00-P1-DC-0001, General Process Design Criteria
PEP-00-S3-SP-0032, Specification For Noise Limit For Equipment
PEP-00-T0-SP-0001, Specification For Atmospheric Tank
PEP-00-T9-SP-0001, Rectangular Tank Specification
PEP-00-V4-SP-0001, Specification For Manual Overhead Travelling Hoist
PEP-00-W7-SP-0001, Specification For Instrument / Utility Air Compressor Package
PEP-00-W9-SP-0254, Specification For Package Skid-Mounted Equipment
PEP-10-D0-SP-0001, Pressure Vessel Design & Fabrication Specification
PEP-10-D9-SP-0001, Specification For Pig Launcher & Receiver
PEP-10-R1-SP-0002, Specification For Reciprocating Plunger/Piston Type Power Pump
PEP-10-R1-SP-0003, Specification For Positive Displacement Pump Rotary Type
PEP-10-R1-SP-0007, Specification For Centrifugal Crude Oil Pump (Electric Motor Driven)
PEP-10-R1-SP-0007,Centrifugal Pump Specification For General Use
PEP-20-R3-SP-0001,Specification For Diesel Engine Driven Fire Pump
American Petroluem Institute (API)
API 12F, “Specification for Shop Wlded Tanks for Storage of Production Liquid ”
API 521, “Guide for Pressure-Relieving and Depressuring Systems”
API 537, “Flare Details for General Refinery and Petrochemical Service”
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 6 of 21

Reff Deskripsi
API 610, “Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries”
API 614, “Lubrication, Shaft Sealing and Control Oil Systems and Auxiliaries for Petroleum,
Chemical & Gas Industry Services “
API 619, “Rotary Type Positive Displacement Compressors for Petroleum, Petrochemical and
Natural Gas Industrie”
API 650, “Welded Tanks for Oil Storage”
API 670, “Machinary Protection Systems”
API 671, “Special Purpose Couplings for Petroleum, Chemical & Gas Industry Services”
API 674, “Positive Displacement Pumps – Reciprocating”
API 676, “Positive Displacement Pumps – Rotary”
API 677, “General Purpose Gear Units for Petroleum, Chemical And Gas Industry Services”
API 682, ”Pumps—Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps”
API 2000, “Venting Atmospheric and Low Pressure Storage Tanks”
American Society of Mechanical Engineering (ASME)
ASME II, “Material”
ASME V, “Nondestructive Examination”
ASME IX, “Welding and Brazing Qualifications”
ASME VIII Div.I, “Rules for Construcion of Pressure Vessels”
ASME B1.1, “Unified Inch Screw Threads”
ASME B16.5, “Pipe Flanges and Flanged Fittings (NPS ½ through NPS 24)”
ASME B16.9, “Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Fittings”
ASME B16.11, “Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded”
ASME B16.20, “Metallic Gaskets for Pipe & Flanges”
ASME B16.34, “Valves—Flanged, Threaded, and Welding End”
ASME B31.3, “Process Piping”
ASME B73.1, “Specification for Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process”
ASME PTC 8.2, “Performance Test Codes Centrifugal Pumps”
ASME PTC 10, “Performance Test Code on Compressors and Exhausters”
International Standard (ISO)
ISO 10474, “Steel and Steel Products, Inspection documents”
ISO 5199, “Technical specifications for centrifugal pumps - Class II”
ISO 2858, “End-suction centrifugal pumps (rating 16 bar) — Designation, nominal duty point and
dimensions”
ISO 9906, “Rotodynamic pumps — Hydraulic performance acceptance tests — Grades 1 and 2”
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 7 of 21

Reff Deskripsi
ISO 3046 Part 1 to 5, “Reciprocating Internal Combustion Engine”
ISO 8558, “Reciprocating Internal Combustion Engine Driven Alternating Currents Generating
Sets”
Natonal Fire Protection (NFPA)
NFPA 20, “Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection”
NFPA 22, “Water Tank for Private Fire Protection”
NFPA 24, “Standard for the Installation of the Installation of Private Fire Service Mains and Their
Appurtenances”
NFPA 30, “Flammable and Combustible Liquids Code”
Others
ANSI / ISA-7.0.01, “Quality Standard for Instrument Air”
ANSI/HI 1.6, “Centrifugal Pump Tests”
IEC 60034, “Rotating Electrical Machines”
IEC 60079, “Electrical Apparatus for Explosive Gas Atmospheres”
IEC 60085, “Electrical Insulation – Thermal Evaluation and Designation”
IEC 60529, “Degree of Protection Provided by Enclosures (IP Code)”
NEMA MG 1, “Motors and Generators”
EEMUA Publication n° 140, “Noise Procedure Specification”
Indonesian local regulation (KEP-48/MENLH/ 11-1996), “Baku Tingkat Kebisingan”
SNI 03 1726 2012, “Standar Nasional Indonesia”
SSPC, “Society for Protective Coatings”
UL, “Underwriter Laboratory”
FM, “Factory Mutual”
ASHVE, ASHRAE or ARI ,”Heating, Ventilation, and Air Conditioning”
ASCE 7-10, “Wind Load Code”
WRC 109 & 297, “Nozzle Load Code”
Referensi Dokumen
JAS-EPC-WKSAI-00-P0-BD-001, Process Design Basis & Design Criteria
JAS-EPC-WKSAI-00-L0-BD-001, Piping Design Basis
JAS-EPC-WKSAI-00-E0-BD-001, Electrical Design Basis
JAS-EPC-WKSAI-00-J0-BD-001, Instrument and Control & Safety Design Basis
JAS-EPC-WKSAI-00-A0-SP-001, Specification for Civil, Structure and Building Design Criteria
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 8 of 21

3. SINGKATAN
ANSI American National Standards Institute
ASA American Standards Association
ASCE American Society of Civil Engineers
ASTM American Society of Testing Materials
AISC American Institute of Steel Construction
AGMA American Gear Manufacturing Association
ASME American Association of Mechanical Engineering
ASHRAE American Association of Heating Refrigeration and Air Conditioning Engineers
BS British Standard
DIN Deutch Industrie Normal
EPF Early Production Facility
IEC International Electrotechnical Commission
IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers
ISO International Standard Organization
ITP Inspection and Test Plan
MSS Manufacturers Standarization Society of the valves and fittings industry
NEMA National Electrical Manufacturers Associations
NEC National Electrical Code
OSHA Occupational Safety and Health Administration
SII Standar Industri Indonesia
SNI Standar National Indonesia
SP Stasiun Pengumpul
SSPC Steel Structure Painting Council
UBC Uniform Building Code
UL Underwriter Laboratory
FM Factory Mutual
MP Medium Pressure
LP Low Presure
BLPD Barrels of Liquid per Day
MMSCFD Million Standard Cubic Feet per Day
SCH Schedule
 MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 9 of 21

4. KONDISI SERVIS
Semua peralatan harus didesain untuk pemasangan dan pengoperasian di darat (onshore) dan sesuai pada iklim
dan keadaan lapangan (site conditions) yang dijelaskan pada spesifikasi dan data sheet peralatan yang
berhubungan.
4.1. Keadaan Lapangan (Site Condition)
Untuk desain mechanical equipment, kondisi desain seperti iklim, curah hujan, suhu ambien, dan data
proses lainnya akan menggunakan kondisi desain untuk lokasi lapangan Jati Asri sesuai dengan dokumen
“Process Design Basis & Design Criteria” (JAS-EPC-WKSAI-00-P0-BD-001).
Adapun untuk kecapatan angin untuk desain equipment di desain tidak lebih dari 120 km/ jam. Untuk desain
seismic pada equipmentakan menggunakan desain seismic sesuai dengan dokumen “Specification for Civil,
Structure and Building Design Criteria” (JAS-EPC-WKSAI-00-A0-SP-001).
Mechanical equipmentakan didesain berupa package equipment yang dapat mobile dan dapat di-shop
fabricated. Setiap equipment didesain dengan skid atau support dan dilengkapi dengan lifting lug untuk
kebutuhan pemasangan dilapangan.

4.2. Noise Level

Maximum noise level di dalam station, di dalam equipment skid tidak boleh melebihi 85 dB (A) pada 1 meter
dari keliling peralatan (equipment periphery) merujuk kepada standard OSHA (Occupational Safety and
Health Administration). Apabila tingkat kebisingan melewati batas diatas, harus diminta persetujuan dari
PERUSAHAAN dan apabila disetujui maka area tersebut dimasukkan sebagai area bising, dimana setiap
orang yang didalamnya wajib menggunakan alat pelindung pendengaran.

5. KRITERIA DESAIN SECARA UMUM

5.1 Pemilihan peralatan
Yang menjadi dasar dalam pemilihan peralatan adalah pertimbangan sebagai berikut:
 Sesuai dengan kondisi operasi yang telah ditentukan.
 Model yang sudah standar dalam regular range manufaktur VENDOR.
 Rekam jejak peralatan yang sudah terbukti pada servis yang serupa.
 Biaya operasi dan pemeliharaan yang optimal.
 Mudah dalam pemeliharaan.
 Delivery time.
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 10 of 21

5.2 Kriteria Desain

5.2.1 Desain Proses
 Desain dari peralatan pada proyek ini harus dengan fleksibilitas operasional yang paling
optimal.Peralatan yang dipilih harus didesain sesuai dengan data yang ditetapkan di dalam
dokumen “Process Design Basis & Design Criteria” (JAS-EPC-WKSAI-00-P0-BD-001).
 Tekanan dan suhu kerja maksimum yang diijinkan (Maximum Allowable Working Pressure
and Temperature) dari peralatan tidak boleh kurang dari tekanan dan suhu desain yang
dinyatakan di dalam data sheet, spesifikasi, kode dan standar yang berlaku.
 Peralatan didesain dan dibuat untuk pemasangan pada kondisi luar ruangan (outdoor), kadar
garam tinggi, lingkungan tropis dengan kelembaban relative maximum 96% dan pada suhu
ambien maximum 36°C merujuk ke dokumen “Process Design Basis & Design Criteria” (JAS-
EPC-WKSAI-00-P0-BD-001). Dalam keadaan dimana peralatan bekerja pada suhu 70°C atau
lebih maka peralatan harus dilengkapi dengan isolasi panas dan/atau menggunakan
pelindung.

5.2.2 Peralatan Mechanical

 Package Equipment seperti Crude Oil Stabilization Package, Fuel Gas Package, Flare
Package, Air Compressor Package, Utility Air Receiver Package, Air Dryer Package, Water
Filter Package, Foam Package, Chemical Injection Package dan peralatan package lainnya
didesain pada satu skid untuk masing-masing package. Peralatan package dilengkapi dengan
vent dan drain untuk mempermudah proses perawatan dan pengoperasian.
 Semua main equipment di desain dengan system package equipment untuk mempermudah
proses pemasangan, perawatan dan pengoperasian.
 Semua rotating equipment harus dilengkapi dengan kopling flexiblespacer untuk
mempermudah pemeliharaan tanpa harus memindahkan penggeraknya. Kopling harus sesuai
dengan standard API 671 untuk semua peralatan putar (rotating equipment). Semua
pelindung kopling harus dari material anti spark merujuk kepada Standard API 610 paragraph
7.2.14.
 Pada ruang pompa dan gas generator harus dilengkapi dengan rel tunggal (monorail) untuk
alat angkat yang ukurannya sesuai dengan beratnya untuk keperluan pemeliharaan. Gas
generator dan diesel generator harus dilengkapi dengan enclosure, maka harus dilengkapi
dengan extension monorail yang sesuai, sehingga dapat memudahkan ketika mengeluarkan
peralatan dari dalam enclosure-nya. Untuk mechanical equipment package disarankan
dilengkapi dengan shelter untuk perlindungan terhadap iklim dan cuaca.
 Generator, Kompresor dan unit penggerak termasuk gear unit dan kopling (jika ada) harus
didesain untuk dapat menghasilkan performa yang memuaskan sesuai kondisi start-up yang
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 11 of 21

ditentukan. Operasi pada pembebanan sebagian, operasi pada maximum differential pressure
sampai tekanan kerja relief valve dan pada full speed.
 Bagian-bagian berputar pada rotating equipment harus diuji minimal 120% dari maximum
operating speed equipment tersebut merujuk kepada standard API 610 paragraph 6.9.1.2.
 Rated Brake Horse Power (BHP) yang didapat dari hasil perhitungan harus diberikan toleransi
positif seperti yang disebutkan pada standar yang berlaku. Untuk penentuan ukuran
penggerak harus diatas atau melebihi (rated BHP + toleransi positif) yang harus disetujui oleh
PERUSAHAAN.
 Pig Launcher dan Receiver digunakan untuk membersihkan gas pipeline dari kerak dan
pengotor. Peralatan pigging digunakan secara rutin dalam waktu tertentu sesuai dengan
standar kerja Proyek.

5.2.3 Utilities and Appurtenance

 Yang boleh digunakan dalam penyetelan kelurusan (alignment) peralatan yaituganjalan (shim)
yang terbuat dari stainless steel. Peralatan alignment seperti dial indicator dan yang lainnya
harus disediakan oleh VENDOR pada masing-masing equipment.
 Semua komponen kelistrikan dan instrumentasi serta pemasangannya, harus sesuai dengan
pengelompokan dan klasifikasi area peralatan yang dipasang.
 Semua drain harus dibuatkan flange dan valve sampai di pinggir batas peralatan dan
disambungkan dengan jaringan pembuangan yang ditentukan (drain pit) serta dilengkapi
dengan plug/ blind flange.
 Semua sistem vent harus dibuang ke flare dan Iokasi aman sesuai dengan sifat-sifat fluidanya.
 Tata letak peralatan harus dilengkapi dengan platform untuk pemeliharaan, struktur disangga
dengan kuat serta dilengkapi denganhandrail, akses untuk pemeriksaan dan pemeliharaan.
Platform harus dibuat dengan material logam yang di-galvanis, struktur dan handrail dicat
sesuai dengan warna yang disyaratkan dalam spesifikasi proyek.
 Baseplate harus dilengkapi dengan lifting lugs minimal 4 titik angkat dan dilengkapi dengan
spreader bar dan data COG. Pengangkatan baseplate beserta peralatan didalamnya tidak
boleh mengakibatkan baseplate ataupun peralatan didalamnya menjadi bengkok dan rusak.
Baseplate harus dilengkapi dengan drip pan untuk mengumpulkan tumpahan cairan.
 Baseplate atau skid harus dilengkapi dengan dua buah earthing boss yang ditempatkan
secara diagonal.
 Semua baseplate atau skid pada rotating equipment harus dilengkapi dengan baut
pengangkat (jacking bolt) yang berfungsi sebagai perata (leveling) atau penyetelan alignment.
 Earthing boss dan grounding lug harus terbuat dari material stainless stell 316.
 MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 12 of 21

 Thermal relief valve harus dipasang pada komponen mesin yang padanya dapat terjadi
penyumbatan (blocked) oleh isolation valve termasuk pada setiap sirkuit pipa air pendingin
yang balik pada pendingin atau jacket. Detail persyaratan teknisnya sesuai dengan
rekomendasi dari VENDOR peralatan mechanical tersebut.
 Sistem pelumasan pada kompresor dan generator gas harus sesuai dengan spesifikasi dan
manufacturer standard.
 Semua peralatan harus ditanahkan (grounding) dengan kabel grounding standar yang
diisolasi.
 Rumah bearing untuk pompa dan kipas (fan) dengan bearing yang dilumasi minyak maka
penyekat porosnya (shaft seals) harus dilengkapi dengan pelindung bearing untuk mencegah
minyak pelumasnya bocor dan terkontaminasi.

5.2.4 Lain-lain
 Apabila terdapat perbedaan yang dianggap penting oleh KONTRAKTOR, hal ini harus dibawa
dan dikonsolidasikan dibawah technical exception chapter ketika penawaran. Penyimpangan
terhadap kode, standar dan spesifikasi yang berlaku harus mendapatkan persetujuan dari
PERUSAHAAN.
 Semua pemasok peralatan harus terdaftar pada Preferred Manufacturer List, kecuali jika
disetujui oleh PERUSAHAAN ketika tender berlangsung.
 Semua peralatan harus didesain dan dibuat dengan mempertimbangkan aspek keamanan
terhadap personil yang mengoperasikannya, peralatan itu sendiri dan lingkungan sesuai
dengan kode dan standar mengenai HSSE-Health Safety Security and Environment yang
ditentukan pada proyek ini).

6. PARAMETER DESAIN
6.1 Umur Pakai
Desain dari peralatan pada proyek ini adalah 20 tahun merujuk ke document Process Design Basis and
Design Criteria dan Project Specification. Semua peralatan mekanik harus didesain untuk kapasitas
maksimal.

6.2 Equipment : Pressure Vessel danTank

6.2.1 Kode Desain
Semua tangki bertekanan (Pressure Vesel) dan tangki (Tank) pada proyek ini harus didesain
menurut ASME Section VIII Division 1 (Rules for Construcion of Pressure Vessels) dan API 650
(Welded Tanks for Oil Storage).Untuk shop fabricated tank akan menggunakan API 650 Annex J.
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 13 of 21

6.2.2 Parameter Proses

 Dimensi static equipment maksimal yang diijinkan adalah lebar 5.4 m dan panjang 12 m
untuk memudahkan pengiriman. Tegangan ijin dari bagian bertekanan harus sesuai dengan
yang disebutkan pada standar ASTM dan tidak boleh ada yang tidak sesuai dengan code.
 Material yang digunakan untuk desain static equipment dipilih sesuai dengan service fluida
yang digunakan, carbon steel untuk fluida non korosif dan stainless steel atau FRP untuk
fluida korosif.

6.2.3 Desain Mechanical

 Semua main static equipment seperti separator, scrubber, filter, dan storage tank harus dapat
di shop fabricated, dapat dikirimkan dengan transportasi darat dan dilengkapi dengan lifting
lug untuk pemasangan dilapangan.
 Tangki harus dilengkapi dengan manhole (minimal diameter 24”) yang berfungsi sebagai
akses perlengkapan dalam tangki dan inspection hole (minimal diameter 8”) yang keduanya
dilengkapi dengan davits,sump pit, bracket untuk pemasangan Cathodic Protection pada
bagian bottom plate, bracket untuk kebutuhan fire sprinkler, nozzle untuk foam chamber,
gauge hatch, access untuk pengukuran secara manual dan meja ukur yang dipasang tegak
lurus dengan nozzle pengukuran.Spiral Stairways dipersiapkan untuk mempermudah akses
operator (jika memungkinkan).
 Bagian Shell plate dilengkapi dengan bracket untuk kebutuhan fire springkler, nozzle untuk
foam chamber, gauge hatch, access untuk pengukuran secara manual dan meja ukur yang
dipasang tegak lurus dengan nozzle pengukuran.
 Semua pressure vessel, heat exchanger harus di desain dalam satu skid lengkap dengan
piping system, instrumentasi dan dilengkapi dengan platform dan handrail untuk kemudahan
akses pada struktur.
 Filter air dan pig launcher sampai dengan diameter 24" yang memerlukan penggantian
elemen filternya harus dilengkapi dengan full size quick-opening end closure beserta davits.
Untuk yang berdiameter diatas 24" dapat didesain dengan sistem flange yang dibaut dan
dilengkapi davits.Pressure Vessel harus dilengkapi dengan external part dan accessories-
nya.

6.2.4 Lain-lain
 Perhitungan stress pada nozzle untuk static equipment akan menggunakan WRC 107 dan
WRC 297.
 Susunan pemipaan disekitar tangki harus dibuat ruang yang cukup untuk operasi,
pemeliharaan, pengujian tangki dan juga instrumentasinya dengan minimal pembongkaran
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 14 of 21

pipanya, Apabila ada peralatan dalam tangki (internals) maka harus dibuat dengan sistem
baut agar mudah dalam melepasnya.
 Persiapan permukaan untuk pelapisan pelindung harus dilakukan dengan metode sand
blasting dan 3 lapisan pengecatan. Jika terletak pada area yang sempit dan sulit diakses atau
pada daerah dimana peralatan dapat rusak apabila di-blasting, maka harus digunakan
perkakas tangan atau dengan power cleaning tool (SSPC-SP-3). Kecuali apabila tidak
dinyatakan didalam data sheet atau gambar peralatan, corrosion allowance yang ditentukan
adalah minimal sebesar 3.00 mm (0.125 inch) pada shell, head dan nozzle.

6.3 Equipment : Compressor

Jenis Compressor yang digunakan adalah :
 Air Compressor dan Dryer Package
Air Compressor yang digunakan untuk kebutuhan pemeliharaan dan menyediakan udara
bertekanan untuk keperluan pemeliharaan serta penggerak sistem instrumentasi seperti: control
valve, Shutdown valve, pompa diaphragm dan peralatan lainnya yang menggunakan penggerak
udara. Air Compressor didesain 2 x100% dan harus memenuhi standar dan code sertamengacu
kepada standard pabrikan (manufacturer standard) serta mengikuti Spesifikasi PERTAMINA EP
untuk Specification For Instrument / Utility Air Compressor Package (PEP-00-V07-SP-0001).
Suhu udara tekan yang keluar tidak boleh melebihi batas dari spesifikasi.
Kompresor harus dilengkapi dengan sistem pelumasan dengan pompa utama dan standby,
pemipaan, instrument dan perlengkapan lain sesuai standar kecuali untuk applikasi Air
Compressor menggunakan standar pabrikan (manufacturer standard).
Kompresor harus dapat menyediakan jumlah aliran udara (flowrate) dan tekanan udara keluar
(rated discharge pressure) sesuai dengan yang dinyatakan di dalam data sheet dan pada suhu
ruang dan kelembaban maksimum.
Air Compressor di desain dalam satu skid dan dilindungi dengan enclosure dan diletakkan pada
shelter.
Unit kompresor ini harus dapat beroperasi secara intermittent dan terus menerus (continuous).
Bantalan (bearing) kompresor dan motor penggerak harus diukur vibrasi pada rumahnya saat pengujian di
pabrikasi. Material untuk kompresor harus disesuaikan dengan fluida yang ditangani. Untuk fluida non
korosif akan menggunakan carbon steel dan cast iron, sedangkan untuk fluida korisif akan menggunakan
stainless steel atau duplex.
Kompresor harus dilengkapi dengan spreader untuk kebutuhan lifting. Semua komponen dari unit
kompresor harus dalam kesatuan berupa package atau skid yang didalamnya terdiri dari antara lain: filter,
pengering (dryer), tangki penyimpan, pemipaan, sistem elektrik dilengkapi dengan fasilitas pengukur emisi
gas buang (NOX dan SOX) serta instrumentasi yang tidak boleh menjulur keluar (overhang) dari skid-nya.
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 15 of 21

Skid harus bisa diangkat dari satu titik (single point lifting) dan VENDOR harus menyediakan palang
pengangkat (Spreadder bar) bila diperlukan.
VENDOR harus menyediakan kebutuhan Starting Unit baik untuk Air Compressor, Air Receiver, Diesel Tank
dan peralatan lainnya dalam package.VENDOR harus menyediakan flowmeter pada suction dan discharge
untuk mengukur performa dari peralatan yang di supply.
VENDOR kompresor harus merupakan established manufacturer yang memiliki fasilitas engineering,
manufaktur dan pengujian yang cukup baik. Pada waktu penawaran, VENDOR harus memberikan daftar
pengalaman (experience record) sebagai penjamin bahwa peralatan yang akan dipasok memenuhi kriteria
pemilihan secara teknis. Sebagai tambahan, VENDOR juga harus melengkapinya dengan katalog dan
brosur dan harus mengikuti PML (Preferred Manufacturer List) dari PERUSAHAAN.
VENDOR harus memberi rekomendasi terhadap pemilihan material, prosedur manufaktur dan heat
treatment untuk ketahanan material terhadap korosi.
Desain daripada trust, journal bearing dan bearing lainnyaharus sesuai dengan persyaratan pada API 617
dan ISO 281.
VENDOR harus menyerahkan semua laporan hasil pengujian yang menyangkut unit kompresor kepada
PERUSAHAAN.

6.4 Equipment : Pump

Jenis pompa yang digunakan adalah:
 Centrifugal Pump yang harus sesuai dengan API Std. 610 / ISO 5199 / ASME B73.1.
Digunakan untuk Production Water Transfer Pump dari Produced Water Tank menuju ke Water
Treatment plant (WTP) dan untuk kebutuha Utilities Transfer Pump.
 Fire Pump yang harus sesuai dengan NFPA 20 Std with UL/FM.
Jenis pompa yang di gunakan adalah Vertical Turbine Pump untuk kebutuhan Fire Water Pump dari
sumber air yang berada di fire water pond.
 Reciprocating Pump yang harus sesuai dengan API Std. 674.
Jenis pompa ini digunakan untuk Oil Transfer Pump, yaitu mentransferoil dari Oil Production Tank
menuju tapping pipa oil.
 Chemical Injection/Dosing Pump harus sesuai dengan API Std. 675.
Pompa ini digunakan dalam package equipment untuk Chemical Injection
 Air Operated Diafragm Pump harus sesuai dengan Manufacture Standard.
Pompa ini digunakan dalam package equipment untuk Chemical Injection dan Emergency Pit Pump.
 Submersible pump harus sesuai dengan Manufacture Standard.
Jenis pompa ini digunakan untuk kebutuhan transfer dari sump pit.
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 16 of 21

Model pompa yang disuplai harus dari produksi reguler yang ada di pasaran dari pembuat pompa yang sudah
dikenal secara kualitas. Mekanikal pompa dan juga performa hidroliknya (termasuk NPSHR) harus sudah
dilakukan pengujian pada daerah operasi pompa yang lengkap.
VENDOR pompa harus pembuat pompa yang sudah mengikuti PML (Prefered Manufacturer List) dari
PERUSAHAAN, yang memiliki fasilitas engineering, manufacturing dan testing yang cukup baik sesuai dengan
standar pompa API, ASME, ISO.
Margin NPSH (NPSH Available dan NPSH Required) untuk pompa minimal 1 meter (3 feet) merujuk ke
standarAPI 610 paragraph 8.3.4.3.3.Pompa dengan perbedaan NPSHA dan NPSHR kurang dari 1 meter (3
feet) harus dilakukan Witness NPSH Test. Nilai NPSHR yang disebutkan harus bersesuaian dengan nilai
maksimum NPSHR dari rated flow turun sampai flow minimum yang stabil continuous yang direkomendasi oleh
VENDOR.Kecepatan kritis tidak boleh berada 15% dari kecepatan operasi.
Pompa perpindahan positif (PD pump) harus digunakan hanya pada aplikasi tekanan tinggi, volume rendah,
baik dari tipe diafragma ganda (double diafragm) ataupun dari tipe plunger.
Unit pompa yang disuplai harus dalam satu skid yang lengkap dengan penggerak, speed reducer, suction dan
discharge pulsation damper (bila perlu), pipa manifold pada suction dan discharge (untuk pompa dengan
multiple head), PRV/PSV, instrumentasi dan control panel sertaFlowmeter untuk fire pump.
Material penyusun pompa harus sesuai dengan fluida yang ditangani dan harus menggunakan kode ASTM.
Sistem minyak pelumas pompa dengan sistem bertekanan harus sesuai dengan API 614. Mechanical seal
untuk pompa harus didesain sesuai dengan standar API 682 dan VENDOR harus menggaransi bahwa
Mechanical Seal harus compatible dengan fluida yang digunakan. Semua penggerak motor listrik harus dari
tipe Total Enclosed Fan Closed (TEFC). Unit penggerak harus memiliki keluaran rated sekurang-kurangnya
10% lebih besar daripada daya yang diperlukan pada kondisi desain. Motor listrik dilengkapi dengan heater
untuk mencegah korosi pada bagian dalam motor.

6.5 Engine
Engine dan semua perlengkapannya harus dapat beroperasi minimal secara memuaskan tanpa masalah
atau kerusakan. VENDOR harus dapat menggaransi performa dari engine yang di supply paling tidak
selama 2 tahun.
Engine yang disuplai adalah jenis empat langkah (four stroke engine) yang sesuai jika digunakan sebagai
penggerak generator listrik dengan operasi continuous. Engine untuk penggerak Fire Water Pump harus
sesuai dengan NFPA 20 with UL/FM.
Engine adalah dengan operasi terus menerus (continuous service) selama 8000 jam pertahun, dan dengan
minimum 1000 jam tanpa henti (kecuali pada penggantian saringan oli dan udara).
Tingkat kebisingan yang dihasilkan engine, sistem pendingin dan sistem pembuangan (exhaust system)
tidak boleh melebihi 85 dB (A) pada 1 meter dari Engine merujuk kepada standard OSHA (Occupational
Safety and Health Administration) dan dilengkapi dengan enclosure.
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 17 of 21

Model engine yang dipasok untuk proyek ini harus dari produksi reguler yang ada dipasaran untuk aplikasi
di darat dan sudah dilakukan tes baik di workshop ataupun di lapangan. Engine harus dapat memenuhi
minimum persyaratan sudah terbukti secara kualitas dan pengalaman pembuatnya.
VENDOR engine harus memberikan daftar pengalaman (experience record) sebagai pendukung bahwa
peralatan yang akan dipasok memenuhi kriteria pemilihan secara teknis. VENDOR juga harus melengkapi
penawarannya dengan katalog dan brosur.
Engine yang dipilih harus model standar VENDOR setelah mempertimbangkan persyaratan peralatan yang
digerakkan, kerugian-kerugian daya pada sistem transmisi, peralatan bantu dan beban lainnya.
Engine yang dipilih harus dilengkapi dengan silencer untuk kebutuhan muffler dan fasilitas untuk pengujian
emisi gas buang sehingga suara yang dikeluarkan masih berada dalam ambang tingkat kebisingan yang
diijinkan

6.6 Equipment Package

Equipment package dipasang diatas skid. VENDOR harus melakukan desain lengkap, engineering, koordinasi,
inspeksi, pengujian, sertifikasi, dokumentasi, pengiriman dan bertanggung jawab terhadap persyaratan proses
dan mekanis sesuai yang ditentukan di dalam spesifikasi, data sheet dan gambar.
Adapun equipment package pada proyek ini meliputi:
 Crude Oil Stabilization Package
Merupakan package equipment yang digunakan untuk menghilangkan partikel-partikel kecil yang
terbawa pada aliran hidrokarbon untuk menurunkan vapor pressure sesuai dengan spesifikasi proyek.
Crude Oil Stabilization terdiri dari Column Stabilizer, Heat Exchanger , dan Vessel Drum. VENDOR
harus dilengkapi dengan semua instrumentasi yang dibutuhkan.
 Chemical Injection Package
Terdapat minimal 3 jenis chemical injection yang digunakan pada proyek ini yaitu Corrosion Inhibitor,
Pour Point Depressant (PPD), dan H2S Scavenger yang digunakan untuk mencegah terjadinya korosi
pada equipment.
 Flare Package
Package yang digunakan untuk membakar flue gas hasil dari proses sehingga dapat di lepaskan ke
atmosfer. Package ini berisi Flare tip, pilot burner dan flare control panelserta dilengkapi dengan flare
stack dengan tipe Self Supported.
 Pig Launcher and Receiver Package
Package ini digunakan untuk membersihkan pipeline dari pengotor dan kebutuhan maintenance.
 Fuel Gas Package
Fuel gas package digunakan untuk kebutuhan gas treater yang dibutuhkan untuk pilot flare stack dan
purge line.
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 18 of 21

 Foam Package
Foam Package merupakan bagian dari Fire Fighting System untuk peralatan tangki. Foam dikeluarkan
melalui foam box / foam chamber yang dipasang di tempat tertentu pada bagian luar permukaan tangki
untuk memadamkan kebakaran di dalam tangki. Foam package yang digunakan adalah tipe Bladder
Tank.
 Air Compressor + Dryer Package
Air compressor package terdiri dari kompresor, separator, intercooler dan/atau after cooler. Udara
terkompresi dapat digunakan untuk keperluan proses, sebagai penggerak pneumatic untuk valve,
sebagai pembersih dan lain sebagainya. Udara terkompresi dari Air Compressorakan dikeringkan
menggunakan Air Dryer. Produk yang dihasilkan oleh Air Dryer adalah instrument air digunakan
sebagai penggerak pneumatic/solenoid valve dan untuk peralatan instrumen lainnya.
 Diesel Generator Package
Memilki fungsi sebagai penggerak dengan menggunakan reciprocating/piston engine dengan bahan
bakar diesel.

VENDOR harus melakukan minimal hal berikut ini supaya jaminan terhadap performa dan fungsi mekanis
terpenuhi sesuai spesifikasi yang ditentukan:
 Melakukan equipment sizing.
 Melakukan pemilihan material konstruksi sesuai tekanan, suhu desain dan proses parameter.
 Melakukan tata letak peralatan didalam ukuran skid yang ditetapkan.
 Melakukan pengadaan dan pengujian peralatan secara individu. Merakit dan menguji peralatan
setelah dalam bentuk paket atau terpasang pada skid.
 Memenuhi semua persyaratan sertifikasi dan pengujian oleh badan penguji dan menyiapkan
semua dokumen seperti yang diperlukan untuk mendapatkan sertifikasi penerimaan akhir
(final acceptance certification).
 Melakukan konfirmasi atas berat akhir, posisi titik berat dan dimensi skid terpasang untuk keperluan
transportasi.
 Menjamin kesesuaian (match) pada tie inpoint pemipaan, intrumentasi dan listrik.
 Menjamin kesesuaian (match) ukuran pondasi.

6.7 HVAC (Heating Ventilation and Air Conditioning)

Peralatan HVAC harus dipasang dan didisain oleh VENDOR dengan lengkap meliputi: engineering, koordinasi,
inspeksi, pengujian. Desain HVAC harus memenuhi ASHRAE untuk “Heating, Ventilation, and Air
Conditioning”.Air conditioner yang digunakan adalah AC tipe Split (single split)Refrigerant atau Freon yang
dipakai Freon yang ramah lingkungan (non CFC). Contoh Freon yang dapat digunakan antara lain R410A.
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 19 of 21

6.8 Persyaratan dalam Penanganan (Handling Requirement)

Peralatan ringan dapat diangkat dengan tangan atau alat angkat portable adalah yang mempunyai berat sampai
dengan 20 kg. Diatas 20 kg peralatan harus dibuat pad eye.
Penanganan dengan beban diatas 75 kg harus dengan alat angkat dengan fasilitas temporary atau permanen
dimana alat angkat tersebut harus dilakukan pemeliharaan teratur dan dikalibrasi.
Alat angkat harus dilakukan pemeliharaan selama 10 tahun, dengan jadwal pemeriksaan dan perawatan
dilaksanakan secara harian, bulanan atau tahunan.
Harus berhati-hati dalam penanganan peralatan yang bertekanan tinggi, mengandung fluida berbahaya dan
peralatan yang sedang dalam beroperasi.
Palang pengaman harus dipasang pada lokasi yang berbahaya.
Harus dilakukan analisa terhadap sistem proteksi yang digunakan pada area atau rute yang akan dilewati agar
tidak membahayakan peralatan dan orang.
Peralatan yang peka yang letaknya berdekatan harus dipasang bumper bar.
Dalam melakukan desain seperti davits, monorail dan pad eye harus mempertimbangkan faktor keamanan
yang cukup untuk peralatan.
Semua alat angkat dan associated equipment-nya harus terdaftar dan harus dilakukan pengujian secara
berkala dan dicatat serta disertifikasi.
Selama melakukan pekerjaan pemindahan dan pengangkatan, titik berat benda yang diangkat harus selalu
pada posisi dibawah pengait agar tidak terjadi beban guling (transversal loads). Lebar dan tinggi rute harus
dipastikan cukup untuk barang terbesar yang akan dilewati serta tidak merusak baik material maupun peralatan.

6.9 Pengecatan dan Lapisan Pelindung

Semua peralatan dan pemipaan harus dilakukan persiapan permukaan dan pengecatan sesuai dengan
spesifikasi pengecatan yang dibuat PERTAMINA EP dan dokumen”Specification for Painting for Onshore
Facility (JAS-EPC-WKSAI-M0-SP-002) dan dokumen Painting & Coating Specification dari PERUSAHAAN.
Peralatan instrumen dan kelistrikan dapat dicat sesuai dengan standar pabrik atau yang setaranya.
Apabila cat dari pabrik rusak pada waktu penanganan maka kerusakan itu harus diperbaiki dengan cara cat
yang rusak dikelupas dan permukaannya dibersihkan dengan baik. Kemudian dicat yang ketebalan cat dasar
dan akhir yang sesuai dengan spesifikasi.
Cat harus terlindung dari hujan, kondensasi dan pengotoran lainnya sampai benar-benar kering.

6.10 Lain-lain (Miscellaneous)

Semua skid harus dilengkapi dengan drip pan. Drip pan dibuat dengan kemiringan 1:50 ke arah drain (minimal
diameter pipa drain 2").
MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 20 of 21

Filter untuk minyak pelumas, fuel gas dan instrument gas harus dari bahan stainless steel (SS316 as minimum)
dan dilengkapi dengan differential pressure indicator berikut block valve dan bypass untuk memungkinkan
penggantian filter dalam keadaan peralatan sedang beroperasi.
Pelindung kopling harus dibuat dari material non sparking, misalnya dari bronze, aluminium atau material
paduan tahan karat.
Semua package equipment harus dilengkapi dengan spreadder dan atau lifiting lug untuk kebutuhan
pengangkatan dan pemasangan equipment.
Catodhic Protection diperlukan pada equipment yang terbuat dari material carbon steel dan material yang dapat
terkorosi lainnya.
Pada setiap equipment harus terdapat name plate yang terbuat dari stainless steel 316. Pada name plate
terdapat informasi minimum seperti Design Code, dimensi, servis, kapasitas, berat dan design parameter.

6.11 Tata Letak Peralatan

Tata letak plant harus dibuat dengan pertimbangan keamanan (safety), mudah dalam operasi dan
pemeliharaan, desain ekonomis dan pengembangan perletakan peralatan dimasa depan.
Plant didesain dengan sistem blok untuk pertimbangan apabila terjadi bahaya pada saat operasi. Blok ini dibuat
dengan area yang berbentuk kotak (square) dengan pemisah jalan akses dan/atau garis pembatas.
Tata letak plant diatur sedemikian sesuai dengan pertimbangan sesuai dengan hazardous area clsification plant.
Pada tata letak plant harus didesain rute penyelamatan (escape route) yang bebas dari penghalang dan dengan
lebar yang cukup.
Area peletakan barang awal (preliminary lay down area) didesain dapat dilalui oleh mobile crane selama
peletakan barang-barang awal seperti kontainer. Blok area yang diklasifikasi seperti proses area, storage area,
utility area, administrasi dan servis area harus disusun sesuai dengan NFPA atau API 500A.
 Proses area harus diletakkan pada area yang paling tepat untuk unit operasi proses.
 Storage area (warehouse dan workshop) harus di tempatkan pada daerah aman (non hazardous
area). Storage area digunakan untuk menyimpan spare part dan peralatan kebutuhan maintenace dan
operasional yang harus memiliki akses menuju proses area.
 Control Room dan service area harus ditempatkan pada daerah aman untuk melindungi
personil dari bahaya.
Jalan akses harus dibuat untuk mudah dilewati oleh mobile equipment selama konstruksi dan pemeliharaan
dan juga pada saat terjadi kebakaran.
Jalan utama harus selebar 6 meter, yang melewati daerah tengah plant dan diantara blok. Jalan akses harus
selebar 4 meter yang biasanya terletak di dalam blok. Jalan akses ini dibuat terpisah sejauh 3 meter dari
peralatan proses untuk menghindari tabrakan kendaraan.
Ukuran maksimum untuk masing – masing equipment adalah 5.4 meter untuk lebar atau diameter dan 12 meter
untuk panjang sesuai dengan ukuran maskimal yang bisa diangkut oleh kendaraan truk trailer.
 MECHANICAL DESIGN BASIS JAS-EPC-WKSAI-00-M0-BD-001
PT. PERTAMINA EP / REGIONAL 2 – FUNGSI PROJECT ZONA 7 Rev. A
PEMBANGUNAN STASIUN PENGUMPUL JATI ASRI Page 21 of 21

Untuk efisiensi ruang, peralatan yang sama/serupa ditempatkan secara sejajar. Peralatan disusun untuk
meminimalkan tabrakan (biasanya pada pipa besar) antar peralatan.Jalan akses harus mempunyai ruang
bebas selebar minimal 750 mm untuk operator sekeliling peralatan.

7. PEMERIKSAAN / INSPEKSI
Pemeriksaan dan pengujian harus sesuai dengan Spesifikasi yang ditentukan. VENDOR harus bertanggung jawab
terhadap hasil pemeriksaan dan pengujian unit peralatan.
VENDOR harus menyerahkan semua prosedur yang sudah disetujui menyangkut proses inspeksi dan pengujian
kepada PERUSAHAAN selambatnya tiga minggu sebelum jadwal pelaksanaan.
Semua pengujian peralatan harus meliputi uji hidrostatik, uji performa, dan pengukuran clearance, tapi tidak
terbatas pada pengujian tersebut. Motor penggerak yang dipasok dengan unit peralatan harus diuji secara terpisah.
VENDOR harus menyerahkan ITP (Inspection Test Plan) untuk disetujui oleh PERUSAHAAN dan menyerahkan
semua hasil laporan pengujian selambatnya dua minggu setelah tes selesai dilakukan, serta PERUSAHAAN harus
mendapat akses secara bebas ke fasilitas VENDOR untuk melakukan pemeriksaan.
VENDOR harus menyiapkan semua dokumentasi yang diperlukan untuk keperluan Sertifikasi MIGAS.

8. SPARE PARTS and TOOLS

8.1 Commisioning and Start-Up
VENDOR harus melengkapi denganspare part pada saat Commissioning dan Start-Up sebagai satu paket
pembelian peralatan.
8.2 Dua tahun Operasi (Two years spare parts)
VENDOR harus memasukkan didalam penawarannya daftar detil semua spare part yang direkomendasi
selama 2 tahun operasi. Spare part ini merupakan biaya yang terpisah yang dibeli oleh PERUSAHAAN.
8.3 Tools
VENDOR harus memasok satu set lengkap tool standar dan khusus yang diperlukan untuk pembongkaran
dan pemasangan semua bagian pada unit peralatan yang disuplai. Setiap tool harus diberi label dan
diidentifikasi sesuai yang telah ditentukan pada Spesifikasi dan Data Sheet.