1.

SEJARAH

Pengelasan gas menggunakan oksigen dan hidrogen berasal dari tahun 1850-an tetapi nyala
api hampir tidak berguna untuk pengelasan baja. Pengelasan gas harus menunggu penemuan nyala
oxy-acetylene dan cara membuat acetylene dengan biaya yang masuk akal. Edmund Davy, seorang
ahli kimia Inggris yang terkenal dianggap sebagai manusia pertama yang membuat acetylene.

Pada tahun 1836 mencoba membuat kalium ia menghasilkan senyawa hitam (potasium
karbida) yang bereaksi dengan air untuk menghasilkan gas yang dibakar dengan kecemerlangan
besar. dia pikir itu akan membuat gas yang sangat bagus tetapi tidak dapat dibuat dengan biaya yang
moderat. Karbida karbida tidak dibuat dan diidentifikasi sampai 1862, lagi-lagi proses itu tidak
menawarkan kemungkinan ekonomi. kalsium karbida tidak diragukan secara tidak sengaja
diproduksi dalam operasi tanur listrik sebelum tahun 1892, tidak sampai tahun itu diproduksi dan
diidentifikasi baik di Perancis dan AS. Para peneliti mencoba untuk membuat sesuatu yang lain,
hanya orang Amerika menyadari nilai komersial potensial. J.Turner Morehead dan Thomas L.
Buckson menggunakan tungku listrik yang mencoba membuat kalsium dari kapur dan kapur. Produk
dari tungku listrik mereka dijalankan adalah massa kristal gelap yang bereaksi keras dengan air.
mereka telah menemukan cara untuk membuat acetylene secara ekonomis dan tidak lambat untuk
mengenali nilai penemuan mereka. Karena mereka mengirim sampel ke Lord Kelvin di Inggris
bersama dengan rincian metode pada tahun 1895, pabrik kalsium karbida beroperasi di Inggris dan
Prancis, serta di AStanaman di Norwegia dan Swiss mengikuti di belakang. Semua asetilena yang
terbuat dari kalsium karbida selama beberapa tahun pertama digunakan untuk penerangan, lampu
rumah, lampu penambang dan lampu mobil.

Pada tahun 1895, bagaimanapun, seorang kimiawan Perancis, Henry Le Chatelier

mengumumkan kepada dunia bahwa pembakaran dengan jumlah asetilena dan oksigen yang sama
menghasilkan api yang jauh lebih panas (3300 derajat C) daripada api gas yang diketahui
sebelumnya. Dia menunjukkan bahwa nyala api tidak mengoksidasi logam yang dilelehkannya.
peneliti pergi bekerja untuk menemukan cara mengendalikan api untuk tujuan pengelasan. Kredit
untuk memproduksi obor pertama umumnya diberikan kepada Edmond Fouche, Prancis, yang telah
menemukan cara yang aman untuk mengompresi asetilena ke dalam silinder.

Pada tahun 1903, Fouche mengirim salah satu obor pertamanya ke AS, di mana ia
digunakan dengan sukses pada tahun yang sama. Proses pembuatan asetilena dari kalsium karbida
masih digunakan untuk membuat sebagian besar dari acetylene kita hari ini.Dr.Carl Von Linde dari
Jerman membangun pabrik pertamanya untuk memproduksi udara cair pada tahun 1895.pada tahun
1902 ia membangun pabrik yang mencairkan udara dan kemudian memfraksionasinya untuk
menghasilkan oksigen murni. Dengan asetilena sudah tersedia banyak sumber daya dasar untuk
eksploitasi proses oksi-asetilena sekarang tersedia. pada tahun 1907 pabrik AS pertama yang
menggunakan proses Linde dimulai di Buffalo. Beberapa tanaman yang membuat oksigen melalui
elektrolisis dimulai pada periode 1907-1912 tetapi pada tahun 1914 proses 'udara cair' diakui
sebagai cara untuk memproduksi oksigen dengan kemurnian tinggi. kemurnian tinggi sangat
diperlukan untuk operasi pemotongan. Pemotongan oksigen ditunjukkan di Pameran Dunia Seattle,
tak lama setelah abad dibuka, tetapi obor yang berguna secara komersial tidak tersedia selama
beberapa tahun. pada tahun 1907 Eugene Bournonville, salah satu tokoh terkemuka dalam
pengembangan proses oxy-acetylene di AS, menunjukkan US Navy Yard di Brooklyn bahwa 14 inci
lubang di pelat baja 2-3 inci tebal dapat dipotong dalam 12 menit. sebelumnya telah mengambil dua
operator obor minyak tanah dan lima chippers 10 hari untuk memotong satu lubang intip. Kemudian
pada tahun 1907, obor pemotongan buatan Amerika digunakan dalam pembongkaran Grand Central
Station yang lama di New York dengan biaya seperduapuluh dari biaya yang harus dipenuhi oleh
metode yang lebih tua. tahun berikutnya tiga orang dengan obor memotong memotong empat 70
ton perisai baja struktural yang telah digunakan dalam pembangunan terowongan kereta api di
bawah Sungai Hudson pekerjaan yang seharusnya membutuhkan 20 pekerja. Pada tahun 1910 pipa
9000 ft dibangun untuk membawa air ke hidroelektrikgenerator dari reservoir alami di Colorado,
mulai bocor begitu parah, hanya beberapa bulan setelah memasuki layanan bahwa perbaikan itu
penting. diameter pipa sekitar 4 kaki, dengan dinding lebih dari satu inci tebal di ujung bawah, di
mana tekanan internal 825 psi. Butt joint telah dipegang bersama oleh tali baja terpaku di dalam dan
di luar. Investasi setengah juta dolar berada dalam bahaya. Tukang las memperbaiki 200 sambungan
dengan sukses, menggunakan asetilena yang dihasilkan di tempat dari 18 ton kalsium karbida dan
diumpankan ke obor melalui garis sepanjang 500 kaki. oksigen dihasilkan dari 23 ton kalium
perklorat dalam dua stasioner dan kemudian dikompresi menjadi silinder.

Selama tahun 1912-1917 proses oksi-asetilena benar-benar datang ke mereka sendiri. lima
pabrikan menggunakan pemotongan dan pengelasan dalam pembangunan semua mobil kereta api
baja, dan toko kereta api menggunakan pemotongan dan pengelasan untuk keperluan manufaktur
dan perbaikan. Pabrik oksigen dan asetilen dengan skor beroperasi. ekspansi cepat dalam produksi
baja yang diperlukan selama Perang Dunia I tidak akan pernah tercapai jika obor pemotongan
oksigen tidak memungkinkan pemotongan ribuan ton besi tua. Jauh sebelum konverter baja dasar
oksigen pertama digunakan untuk melayani pabrik baja yang dikonsumsi ribuanton oksigen
menghapus cacat permukaan dari mekar, bilet dan lembaran sebelum menggulung baja ke pelat
akhir atau bentuk lembaran. proses-proses ini dapat ditelusuri kembali ke penggunaan awal obor
pemotongan oksi-asetilena yang sedikit dimodifikasi sehingga mereka dapat membuat alur dan
memotong baja.

2. TOPIK UTAMA

Oksigen-Acetylene Welding adalah pengelasan yang dilakukan dengan mencampur dua

jenis gas sebagai pembentuk api dan sebagai sumber panas. Dalam proses pengelasan gas ini, gas
yang digunakan adalah campuran gas oksigen (O2) dan gas lainnya sebagai bahan bakar gas.

Fungsi Oxygen-Acetylene Welding digunakan untuk menghubungkan dua atau lebih pelat.

3. BAGIAN-BAGIAN DAN FUNGSINYA