Sekolah Ilmu dan Teknologi Pangan, Universiti Malaysia Terengganu, 21030 Kuala
Terengganu, Terengganu, Malaysia
Diterima: 16 Juli 2016 Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui sifat fungsional film gelatin kulit ayam dengan variasi
Diterima dalam bentuk revisi: konsentrasi plasticizer hidrofilik. Larutan film gelatin dengan konsentrasi gliserol yang berbeda
30 Agustus 2016
A(kontrol), B(5%), C(10%), D(15%) dan E(20%), diaduk pada suhu 45°C selama 20 menit dan
Diterima: 1 September 2016
dikeringkan dalam oven pada suhu 45° C. Penentuan karakterisasi film meliputi, kekuatan tarik
(TS), perpanjangan putus (EAB), permeabilitas uap air (WVP), kelarutan, transparansi, kadar
air, Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FTIR), dan Difraksi Sinar-X (X-RD). ). Penambahan
Kata kunci gliserol menghasilkan peningkatan sifat TS dan WVP. Film B (5% gliserol) menunjukkan EAB
rendah (106%), WVP (0,0175 g.mm/h.m2.k.Pa) dan kelarutan (58,64%), tetapi dengan TS tinggi
Film (3,64 MPa), kadar air (16,0 %), transmisi sinar UV (0,04%) dan transparansi (0,81) dibandingkan
Gelatin kulit ayam dengan film C, D dan E. Analisis spektrum FTIR menunjukkan gugus alkohol alifatik hanya
Pemlastis
untuk Film E (20% gliserol). Oleh karena itu, film gelatin kulit ayam pada konsentrasi gliserol 5%
Gliserin
menunjukkan potensi yang paling menjanjikan untuk aplikasi pengolahan makanan industri.
Sifat fungsional
sumber gelatin alternatif telah menarik banyak peneliti Sekitar 15 g kulit yang dihilangkan lemaknya dicampur
sementara pengolah makanan semakin menuntut dengan 400 ml natrium hidroksida (NaOH) (0,15%, b/v),
pengembangan alternatif gelatin, terutama karena pasar lalu diaduk pada suhu kamar (22°C) selama 30 menit
global untuk makanan bersertifikat Halal berkembang sebelum disentrifugasi (Sentrifugasi serba guna, GYROZEN
(Karim dan Bhat, 2009). Oleh karena itu, pengembangan 1580 , Korea) pada 6.500 x g selama 10 menit pada 4°C.
gelatin alternatif yang bersumber dari (i) ikan (Cheow et Pelet yang diberi perlakuan alkali dibilas dengan air dan
al., 2007); dan (ii) unggas (kulit, kaki dan tulang) (Sarbon langkah-langkah pretreatment diulang dengan 400 ml
et al., 2013) telah banyak dieksplorasi sebagai alternatif asam sulfat ( H2SO4 ) (0,15%, v/v), diikuti dengan 400 ml
mamalia. asam sitrat (C6 H8 O7 ) (0,7%, b/v ).
Karakterisasi gelatin kulit ayam telah berhasil dilakukan Setiap langkah pretreatment diulang tiga kali.
oleh Sarbon et al. (2013) dengan rendemen ekstrak gelatin Pelet kemudian menjadi sasaran pencucian akhir dalam
yang diperoleh sebesar 16% (berdasarkan berat kering). air suling dan disentrifugasi selama 15 menit pada 4 ° C.
Kekuatan gel gelatin ayam yang diekstraksi (6,67%, b/v) Ekstraksi akhir menggunakan air suling pada suhu
secara signifikan lebih tinggi (355 ± 1,48g) dalam nilai terkontrol (45 °C), dilakukan semalam (17 jam). Larutan
Bloom dibandingkan dengan gelatin sapi (229 ± 0,71g). gelatin terlarut ini kemudian disaring dengan kertas saring
Selanjutnya, komposisi asam amino yang berkontribusi Whatman No. Larutan gelatin kemudian diuapkan di bawah
terhadap sifat gelatin ayam seperti prolin, hidroksiprolin, vakum putar pada 45°C, yang mengurangi volume larutan
glisin masing-masing adalah 13,42%, 12,13% dan 33,7%. akhir menjadi 1/10. Solusi akhir kemudian beku-kering dan
Selain itu, nilai asam imino (prolin dan hidroksiprolin) bubuk gelatin diperoleh.
gelatin kulit ayam dilaporkan lebih tinggi dari gelatin sapi
(12,66 dan 10,67%, masing-masing). Oleh karena itu, perlu
dilakukan penelitian tentang potensi gelatin kulit ayam Formasi film
sebagai kemasan food film. Oleh karena itu, penelitian ini Untuk preparasi film gelatin, teknik pengecoran
meneliti film gelatin kulit ayam yang dapat terbiodegradasi digunakan seperti yang dijelaskan oleh Jahit et al. (2015),
dengan mengkarakterisasi sifat fungsional film dengan dengan sedikit modifikasi. Larutan filmogenik dibuat
konsentrasi plasticizer (gliserol) hidrofilik yang berbeda. dengan mencampurkan 4g gelatin kulit ayam dengan 100
ml akuades dengan variasi konsentrasi gliserol sebagai
plasticizer (0, 5, 10, 15 dan 20%, b/b).
Konsentrasi gliserol yang digunakan (b/b) didasarkan pada
total larutan filmogenic. Konsentrasi masing-masing
Bahan dan metode ditunjuk 'Formulasi A-E'. Untuk mempersiapkan fabrikasi
film, bubuk gelatin dicampur dengan air suling dengan
Bahan: pengadukan mekanis menggunakan pengaduk magnet
Kulit ayam segar diperoleh dari TD Poultry Sdn. Bhd. dan larut sepenuhnya. Semua campuran diaduk pada suhu
(Terengganu, Malaysia) dan didinginkan dalam es selama 45°C selama 20 menit untuk mendapatkan larutan yang
transportasi ke laboratorium. homogen. Sekitar 25 ml masing-masing larutan filmogenik
Setelah tiba, lemak yang terlihat dihilangkan secara mekanis, kemudian dituangkan ke dalam cawan Petri dan dikeringkan
setelah itu kulit dicuci dan ditimbang (berat basah) sebelum dalam oven pada suhu 45°C. Film kering dikondisikan
disimpan pada suhu -80 ° C sampai digunakan. Semua bahan dalam desikator berisi silika gel selama 24 jam sebelum
kimia yang digunakan dalam penelitian ini adalah kelas analitis. karakterisasi film dilakukan.
dari 1mm/menit sampai film pecah. Kekuatan tarik (TS) dihitung Penentuan kelarutan dalam air Sampel
sebagai beban maksimum yang ditopang setiap film sebelum film (2 cm2 ) dikeringkan pada suhu 105°C selama 24 jam
keruntuhan, dengan menggunakan rumus berikut: kemudian direndam dalam 30 ml air suling pada suhu 22°C
selama 24 jam. Setiap sampel kemudian disaring melalui kertas
Kekuatan tarik (MPa) = Fmax (N) saring No.1 Whatman. Kertas yang mengandung film tidak larut
A (m2 ) kemudian dikeringkan pada suhu 105°C selama 24 jam.
Kelarutan dalam air ditentukan dengan menggunakan persamaan berikut:
Fmax adalah beban maksimum (N) yang diperlukan untuk
menarik sampel terpisah; A adalah luas penampang (m2 ) Kelarutan Air (%) = (W0 – W1 ) / W0 x 100
sampel film.
Persentase perpanjangan putus (EAB) dihitung sebagai Dimana, W0 dan W1 masing-masing adalah berat bahan kering
berikut: awal dan tidak larut. Semua tes per formula diulang dengan tiga
sampel terpisah dan hasilnya dirata-ratakan (Krittika et al., 2010).
EAB (%) = lmaks x 100
lihat
Dimana lmax adalah perpanjangan film (mm) pada saat Penentuan kadar air Sampel film ditimbang
pecah; dan lo adalah panjang pegangan awal (mm) untuk setiap (W1 ) dan dimasukkan ke dalam oven pada suhu 105°C
sampel. dan ditimbang kembali setelah 24 jam (W2 ).
Kadar air ditentukan sebagai persentase berat film awal yang
Penentuan transmisi cahaya dan transparansi film hilang setelah pengeringan, dilaporkan secara basah sebagai
berikut:
Sifat penghalang sinar ultraviolet (UV) dan sinar tampak
(Vis) diukur menggunakan spektrofotometer UV Vis (50 Probe, Kadar air (%) = (W1 - W2 ) / W1 x 100
Cary®, USA).
Filmstrip 1 cm × 4 cm dipotong dan ditempatkan langsung ke Seperti di atas, untuk setiap formulasi, percobaan diulang
dalam sel uji. Transmisi pada panjang gelombang yang dipilih tiga kali dengan sampel terpisah dan hasil dirata-ratakan (AOAC,
(200-800 nm) diukur. Tes sel kosong digunakan sebagai 2006).
referensi (Han dan Floros, 1997). Opasitas film gelatin kulit ayam
dievaluasi menurut metode Abdollahi et al. (2013) dengan sedikit Penentuan struktur melalui spektroskopi inframerah transformasi
modifikasi. Opasitas film dihitung sebagai berikut: fourier (FTIR)
Fourier transform infrared spectroscopic (FTIR) menentukan
ikatan silang antar molekul biomaterial dan memantau perubahan
Opasitas = - log T/x gugus fungsi dan struktur sekundernya. Struktur sampel
ditentukan dengan FTIR, mengikuti metode yang dijelaskan oleh
dimana T adalah transmisi (%) pada 600 nm dan x adalah Jahit et al. (2016) dengan beberapa modifikasi. Tiga sampel film
ketebalan film (mm). Ketebalan film diukur menggunakan per formulasi dipotong menjadi 1 cm2 dan ditempatkan pada film
Digimatic Micrometer (Mitutoyo, Jepang) mengikuti metode Li et holder. Properti penghalang cahaya diukur pada panjang
al. (2014). Semua penentuan dicatat sebagai rata-rata dari tiga gelombang antara 4000-500nm pada resolusi 4 cm-1 untuk 32
pengukuran. pemindaian. Setiap penentuan diulang tiga kali (seperti di atas)
dan dirata-ratakan per formulasi.
Penentuan permeabilitas uap air (WVP)
Permeabilitas Uap Air (WVP) diukur dengan menggunakan
metode yang dijelaskan oleh Suderman et al. (2015), dengan
beberapa modifikasi. Cangkir aluminium melingkar (2 cm x 2 Difraksi sinar-X (XRD)
cm) yang mengandung 10g silika gel secara individual disegel Pengukuran difraksi sinar-X (XRD) dilakukan (MiniFlex II,
untuk masing-masing dari tiga sampel per formula. Cawan Rigaku, Jepang) pada suhu kamar dengan tegangan dan arus
tersebut ditimbang dan ditempatkan dalam desikator yang berisi yang dihasilkan masing-masing pada 30 kV dan 15 mA, mengikuti
air suling pada suhu 30ºC. metode yang dijelaskan oleh Jahit et al. (2015). Intensitas relatif
Setiap cawan ditimbang setiap jam selama enam jam. mencatat hamburan pada rentang sudut (2ÿ) 10–30°. Film
Permeabilitas uap air (WVP) dihitung menggunakan persamaan ditempatkan pada slide logam 2 cm2 dan diamankan dengan
berikut: pita untuk jangka waktu pemindaian sekitar 20 menit per slide.
Tabel 1. Transmisi cahaya dan transparansi film gelatin kulit ayam dengan konsentrasi yang berbeda dari
gliserol Film Formulasi: A (0% gliserol); B (5% gliserol); C (10% gliserol); D: (15% gliserol); E: (20% gliserol).
Superskrip yang berbeda (a–d) pada baris yang sama menunjukkan perbedaan yang signifikan (p <0,05). Data
dilaporkan sebagai nilai rata-rata ± standar deviasi
Formulasi Film: A (0% gliserol); B (5% gliserol); C (10% gliserol); D: (15% gliserol); E: (20% gliserol). Superskrip yang berbeda
(a–d) pada baris yang sama menunjukkan perbedaan yang signifikan (p <0,05). Data dilaporkan sebagai nilai rata-rata ±
standar deviasi.
Tabel 2. Kekuatan tarik (TS), perpanjangan putus (EAB), permeabilitas uap air (WVP),
kelarutan film dan kadar air film gelatin kulit ayam dengan konsentrasi gliserol yang berbeda.
Formulasi: A (0% gliserol); B (5% gliserol); C (10% gliserol); D: (15% gliserol); E: (20% gliserol).
Superskrip yang berbeda (a–d) pada baris yang sama menunjukkan perbedaan yang signifikan
(p <0,05). Data dilaporkan sebagai nilai rata-rata ± standar deviasi
Formulasi film: A (0% gliserol); B (5% gliserol); C (10% gliserol); D: (15% gliserol); E: (20% gliserol).
Superskrip yang berbeda (a–d) pada baris yang sama menunjukkan perbedaan yang signifikan (p <0,05). Data dilaporkan sebagai
nilai rata-rata ± standar deviasi.
kekuatan mekanik film (Ghasemlou et al., 2011). antara Film C, D dan E. Film E memiliki WVP tertinggi (0,024
g.mm/h.m2 .kPa), dan Film A menyajikan WVP terendah
Pengamatan dari penelitian ini mencatat kekuatan tarik (0,015 g.mm/h.m2 .kPa). Permeasi uap air terendah di Film A
yang baik dengan peningkatan konsentrasi gliserol. menunjukkan bahwa tidak adanya gliserol memungkinkan
Bergo dan Sobral (2007) juga menunjukkan bahwa penambahan interaksi yang lebih kuat dan tingkat organisasi molekul protein
gliserol mengurangi pembentukan sambungan antara rantai yang lebih tinggi.
yang berdekatan dalam biopolimer—yang sebaliknya Oleh karena itu, Film A yang strukturnya sangat padat lebih
bertanggung jawab atas kristalinitas gelatin— efektif mencegah penetrasi uap air.
dengan demikian, meningkatkan mobilitas dan fleksibilitas film. Sebaliknya, Film E menunjukkan nilai WVP tertinggi yang
Tabel 2 juga menyajikan data perpanjangan putus (EAB), menunjukkan perembesan uap air yang lebih tinggi,
sesuai dengan properti titik putus film. kemungkinan karena konsentrasi gliserol tertinggi (20%), yang
EAB untuk film gelatin kulit ayam yang diteliti menunjukkan meningkatkan volume bebas struktur film dan dengan demikian,
tren terbalik terhadap hasil TS sehingga film dengan TS mendukung mobilitas rantai polimer.
tertinggi memiliki EAB terendah dan sebaliknya. Hasil EAB Akibatnya, jaringan film yang kurang padat menjadi lebih
untuk konsentrasi gliserol (0, 5, 10, 15 dan 20%) masing- permeabel (Gontard et al., 1993). Selain itu, peningkatan
masing adalah 3,87, 106,43, 107,73, 137,98 dan 148,33%, transmisi uap air melalui film berbasis protein berkorelasi
untuk formulasi A–E. Oleh karena itu, EAB meningkat dengan positif dengan kandungan residu asam amino polar yang lebih
meningkatnya konsentrasi gliserol, dengan perbedaan yang tinggi dalam struktur film, serta adanya plasticizer hidrofilik
signifikan antara Film A (p <0,05) dan Film B–E. Hal ini dapat seperti gliserol (Arfat et al., 2014).
menunjukkan bahwa keberadaan gliserol menyebabkan
penurunan interaksi antara rantai biopolimer (Arvanitoyannis, Selanjutnya, rendahnya WVP pada film gelatin kulit ayam
2002), menghasilkan nilai EAB yang lebih tinggi. Oleh karena yang diperoleh dalam penelitian ini secara masuk akal
itu, interaksi antara rantai protein berkurang yang memungkinkan berkorelasi dengan kekuatan tarik yang lebih tinggi seperti
peningkatan pergerakan makromolekul dan juga menurunkan yang ditunjukkan oleh interaksi Film A yang lebih kuat dan
volume bebas dan mobilitas segmental polimer, sehingga organisasi molekul protein yang lebih tinggi dalam jaringan film
meningkatkan ekstensibilitas film (Jongjareonrak et al., 2006; (Arfat et al., 2014). Kesimpulannya, WVP yang lebih tinggi
Ghasemlou et al., 2011). menunjukkan potensi permeabilitas uap air yang lebih tinggi.
Karena fungsi utama kemasan makanan adalah untuk
menghindari atau mengurangi perpindahan uap air antara
makanan olahan dan lingkungan sekitarnya, WVP harus
Permeabilitas uap air (WVP) serendah mungkin (Gontard et al., 1992).
Permeabilitas uap air (WVP) juga meningkat dengan
meningkatnya konsentrasi gliserol (Tabel 2). Kelarutan air
Namun, tidak ada perbedaan yang signifikan (p > 0,05) dalam Kelarutan dalam air adalah sifat penting dari film yang
WVP antara Film A dan B yang diamati. Demikian pula, tidak dapat dimakan / biodegradable, terutama karena aplikasi
ada perbedaan yang signifikan (p > 0,05) potensial memerlukan kelarutan air yang rendah untuk meningkatkan
Machine Translated by Google
1915 Nor dkk./ IFRJ 24(5): 1910-1918
film berdasarkan isolat protein ikan dan gelatin kulit ikan. variabel pada sifat film menggunakan metodologi permukaan
Makanan Hidrokoloid 39: 58–67. respon. Jurnal Ilmu Pangan 57: 190–199.
Arvanitoyannis, IS 2002. Pembentukan dan sifat-sifat film dan Han, JH dan Floros, JD 1997. Pengecoran film kemasan
pelapis kolagen dan gelatin. Dalam Gennadios, A. (Ed). Film antimikroba dan mengukur sifat fisik dan aktivitas
dan pelapis berbasis protein, hal. 275–304. antimikroba. Jurnal Film Plastik dan Terpal 13: 287-298.
Boca Raton, FL: CRC Press.
Arvanitoyannis, I., Nakayama, A. dan Aiba, S. 1998. Film yang Hanani, ZN, Roos, Y. dan Kerry, J. 2011. Analisis Spektroskopi
dapat dimakan terbuat dari pati hidroksipropil dan gelatin Fourier Transform Infrared (FTIR) Film Gelatin Biodegradable
dan diplastisasi oleh poliol dan air. Polimer Karbohidrat 36: Dicelupkan dalam Air. Laporan Kongres Internasional ke-11
105–119. tentang Rekayasa dan Pangan. Yunani: Asosiasi
Bergo, P. dan Sobral, PJA 2007. Pengaruh plasticizer pada sifat Internasional untuk Teknik dan Makanan.
fisik film gelatin kulit babi. Makanan Hidrokoloid 21(8): 1285–
1289. Hoque, S., Benjakul, S. dan Propdran, T. 2011. Pengaruh
Bertuzzi, MA, Armada, M. dan Gottifredi, JC 2007. hidrolisis parsial dan kandungan plasticizer pada sifat film
Karakterisasi fisikokimia film berbasis pati. Jurnal Teknik dari gelatin kulit sotong (Sepia pharanois) . Makanan
Pangan 82: 17–25. Hidrokoloid 25: 82–90.
Bourtoom, T. 2008. Film dan pelapis yang dapat dimakan: Hu, G., Chen, J. dan Gao, J. 2009. Persiapan dan karakteristik
karakteristik dan sifat. Jurnal Penelitian Makanan film pati kentang teroksidasi.
Internasional 15(3): 1–12. Polimer Karbohidrat 76: 291–298.
Brandenburg, AH, Weller, CL dan Testin, RF 1993. Jahit, IS, Nazmi, NNM, Isa, MIN dan Sarbon NM 2016.
Film dan pelapis yang dapat dimakan dari protein kedelai. Pembuatan dan sifat fisik film komposit gelatin/CMC/kitosan
Jurnal Ilmu Pangan 58(5): 1086–1089. dipengaruhi oleh suhu pengeringan. Jurnal Penelitian
Cao, N., Yang, X. dan Fu, Y. 2009. Pengaruh berbagai plasticizer Makanan Internasional 23(3): 1068-1074.
pada sifat penghalang uap air mekanik dan film gelatin.
Makanan Hidrokoloid 23: 729-735. Jongjareonrak, A., Benjakul, S., Visessanguan, W. dan Tanaka,
M. 2006. Pengaruh Pemlastis terhadap Sifat Edible Film
Cheow CS, Sarbon NM, Kyaw, Z. dan Howell NK dari Gelatin Kulit Kakap Mata Besar dan Kakap Merah
2007. Pembuatan dan Karakterisasi Gelatin dari Kulit Sin Bergaris Coklat. Riset dan Teknologi Pangan Eropa 222:
croaker (Johnius dussumieri) 229-235.
dan ikan layang sirip pendek (Decapterus macrosoma). Karim, AA dan Bhat, R. 2008. Gelatin alternatif untuk industri
Kimia Makanan 101: 386–391. makanan: perkembangan terkini, tantangan dan prospek.
Debeaufort, F., Quezada-Gallo, JA dan Voilley, A. 1998. Tren Ilmu dan Teknologi Pangan 19: 644–656.
Film dan pelapis yang dapat dimakan: Kemasan besok:
Ulasan. Tinjauan Kritis dalam Ilmu Pangan dan Gizi 38: 299– Kokoszka, S., Debeaufort, F., Hambleton, A., Lenart, A. dan
313. Voilley, A. 2010. Kandungan protein dan gliserol
Denavi, GA, Perez-Mateos, M., Anon, MC, Montero, P., Mauri, mempengaruhi sifat fisika-kimia edible film berbasis isolat
AN dan Gómez-Guillén, MC 2009. protein kedelai. Ilmu Pangan Inovatif dan Teknologi Baru
Sifat struktural dan fungsional isolat protein kedelai dan film 11: 503–510.
campuran gelatin ikan kod. Makanan Hidrokoloid 23(8): Krittika, N., Ki, MK dan Gi, HR 2010. Studi banding karakterisasi
2094–2101. dan sifat antioksidan film alginat biodegradable yang
Ghasemlou, M., Khodaiyan, F. dan Oromiehie, A. 2011. mengandung ekstrak ginseng. Jurnal Teknik Pangan 98:
Sifat fisik, mekanik, penghalang, dan termal edible film 377–384.
biodegradable poliol-plastik berbahan dasar kefiran. Polimer
Karbohidrat 84(1): 477–483. Li, JH, Miao, J., Wu, JL, Chen, SF dan Zhang, QQ
Gómez-Estaca, J., Montero, P., Fernandez-Martn, F. dan Gomez- 2014. Pembuatan dan karakterisasi film berbasis gelatin
Guillen, MC 2009. Sifat fisika-kimia dan pembentukan film aktif yang digabungkan dengan antioksidan alami. Makanan
dari kulit sapi dan gelatin kulit tuna: Sebuah studi Hidrokoloid 37: 166-173.
perbandingan. Jurnal Teknik Pangan 90(4): 480–486. Limpan, N., Prodpran, T., Benjakul, S. dan Prasarpran, S.
2010. Sifat-sifat film campuran biodegradable berdasarkan
Gómez-Guillén, MC, Ihl, M., Bifani, V., Silva, A. dan Montero, P. protein myofibrillar ikan dan polivinil alkohol dipengaruhi
2007. Edible film terbuat dari gelatin ikan tuna dengan oleh komposisi campuran dan tingkat pH. Jurnal Teknik
ekstrak antioksidan dari dua daun ekotipe murta yang Pangan 100(1): 85–92.
berbeda (Ugni molinae Turcz). Makanan Hidrokoloid 21(7): Marshall, AT dan Haverkamp, RG 2008. Produksi hidrogen
1133-1143. dengan reformasi elektrokimia larutan gliserol-air dalam sel
Gontard, N., Guilbert, S. dan Cuq, JL 1993. Air dan gliserol elektrolisis PEM.
sebagai plasticizer mempengaruhi sifat mekanik dan Jurnal Internasional Energi Hidrogen 33(17): 4649–4654.
penghalang uap air dari film gluten gandum yang dapat dimakan.
Jurnal Ilmu Pangan 58: 206–211. Orliac, O., Rouilly, A., Silvestre, F. dan Rigal, L. 2003.
Gontard, N., Guilbert, S. dan Cuq, JL 1992. Film gluten gandum Pengaruh berbagai plasticizer pada sifat mekanik, tahan air
yang dapat dimakan: dipengaruhi proses utama dan penuaan termo-
Machine Translated by Google
Nor dkk./ IFRJ 24(5): 1910-1918 1918