CARA PENGAMBILAN CONTOH OLI YANG BENAR

• Menggunakan Pompa Penghisap

Siapkan pompa penghisap (1U5718/HP-PUMP) untuk sistem aliran oli yang tidak dilengkapi
klep pengambilan sampel. Pakailah selalu selang plastik baru seukuran panjang dipstick. S•O•S SERVICES SM

Operasikan unit minimal 10 menit agar oli bersirkulasi. Jangan lupa mematikan mesin sebelum
pengambilan sampel
MENDETEKSI MASALAH
1 2 3 4 LEBIH DINI UNTUK MENJAGA
PERFORMA UNIT ANDA
Masukkan selang plastik
LET’S DO THE WORK.
melalui kepala pompa Pasang botol sampel baru ke Tekan dan tarik secara Tarik selang plastik dari
penghisap, lalu kencangkan pompa penghisap, lalu berulang pegangan pompa tangki oli. Lepaskan botol
mur penahan. Masukkan masukkan ujung selang ke penghisap untuk sampel dari pompa
selang plastik ke botol dalam tangki oli (jangan menghasilkan daya hisap. penghisap, kemudian tutup
kira-kira sepanjang 4cm (1 sampai mencapai dasar Pegang pompa dengan posisi rapat botolnya. Kirim
inci) dari pangkal pompa tangki). botol menghadap ke atas. Isi sampel ke cabang Trakindo
penghisap. botol ¾ nya, jangan penuh. terdekat beserta label
yang sudah diisi lengkap.

• Melalui Klep Oli

Siapkan Cap & Probe (177-9343) dan selang plastik sepanjang 15 cm. Ambil sampel dari
berbagai macam compartment, dapat dimulai dari sistem hidrolik, transmisi, sistem kemudi,
dan mesin.

1 2
Hidupkan mesin dengan
Masukkan dan tekan probe
kecepatan low idle,
ke dalam klep, alirkan oli 100
lepaskan tutup klep dari ml ke cawan pembuangan.
tangki yang akan diambil
Lalu buang oli ke tempat
sampel olinya.
pembuangannya (proses ini
untuk membersihkan klep
dan memastikan sampel oli
yang diambil benar-benar
representative)
3 4
Masukkan lagi dan tekan Lepaskan probe dari klep
probe ke dalam klep, dan dan tutup rapat botol
isikan oli ke botol sampel sampel. Kirim sampel ke
sebanyak ¾ nya (jangan
Trakindo cabang terdekat
penuh) dan jangan sampai beserta label sampel yang
kotoran masuk ke dalam sudah diisi
botol. dengan lengkap.

Lokasi Kami
Laboratorium S•O•S Jakarta Laboratorium S•O•S Kuala Kencana Laboratorium S•O•S Balikpapan Laboratorium S•O•S Batu Hijau
Kavling Komersial Taman Tekno Jl. Kuala Tembaga Lot E – 3 LIP Jl. Jenderal Sudirman No.848 Mine Maintenance Area
Blok B No.1 Sektor XI, BSD City Kuala Kencana, Timika Papua Balikpapan - Kalimantan Timur PT Amman Mineral
Tangerang 15317 Telp. 0901 438 100 Telp. 0542 762810 Nusa Tenggara - Sumbawa
Telp. 021 2905 8900 Telp. (+62 370) 636 318 (ext. 47406)

Call Center 1500 228 Whatsapp Trakindo 0811 5500 228 Call Center 1500 228 Whatsapp Trakindo 0811 5500 228
info@trakindo.co.id info@trakindo.co.id
© 2022 Caterpillar. All Rights Reserved. CAT, CATERPILLAR, LET’S DO THE WORK, their respective logos, "Caterpillar Corporate Yellow", © 2022 Caterpillar. All Rights Reserved. CAT, CATERPILLAR, LET’S DO THE WORK, their respective logos, "Caterpillar Corporate Yellow",
the "Power Edge" and the Cat “Modern Hex” trade dress as well as corporate and product identity used herein, are trademarks of Caterpillar the "Power Edge" and the Cat “Modern Hex” trade dress as well as corporate and product identity used herein, are trademarks of Caterpillar
and may not be used without permission. and may not be used without permission.
TRAKINDO S•O•S Service merupakan
program cepat, akurat, dan
dapat diandalkan untuk
Mendeteksi lebih awal
adanya kerusakan mesin
Mengoptimalkan interval
pergantian oli

S•O•S FLUIDS mengetahui permasalahan

pada engine/machine Anda.
Perbaikan dapat dilakukan
secara terencana dan
Laporan S•O•S yang
lebih mudah diakses

ANALYSIS
Dengan melakukan analisa tanpa mengganggu dengan menggunakan
cairan secara teratur dapat waktu produksi jaringan internet
menjaga engine/machine tetap

LABORATORY beroperasi dengan performa

tinggi.
Membantu mempersingkat
waktu perbaikan

RETAIL PARAMETER

S•O•S PART NUMBER

HP-429 BD HP-431
Filtergram Analysis Oil Matrix
Biodiesel Fuel Analysis
• Wear Element (16 elements)
Wear Elements (Mo, Cr, Zn, Pb, Fe, Si, • FTIR (Soot, Oxi, Nit, Sul)
API Gravitiy @60°F
Mg, Sn, Cu, Al, Ni,Ca, Na, K, B & P) • Viscosity 100°C
Density @15°C • Viscosity 40°C
Particle Distribution
Ash Content • Particle Count 6 & 14µm
Wear Mechanism
Kinematic Viscosity @40°C • Water content by Karl Fischer (Volumetric)
Saat ini S•O•S Laboratorium Trakindo, telah memiliki part number beserta Sulphur Content
Particle Quantifier (PQ Index)
Microscopic Analysis
• Particle Quantifier (PQ)
• Total Base Number (TBN)
Carbon Residue
paket analisanya, yaitu: Water Content
Flash Point
• Total Acid Number (TAN) for Oil
• Water Contaminations (Hot Plate)
• Fuel Contaminations (GC)
Fuel Cleanliness HP-426 PLUS • Millipore Sludge Test
FAME Content • Foaming Tendency, Sequence I
Oil Analysis - Non Engine - Hydraulic • Foaming Tendency, Sequence II
TAN (Total Acid Number) • Foaming Tendency Sequence III
• Wear Element (Si, Al, Cr, Fe, Pb, Cu, Sn, Ni,
HP-426 HP426 PLUS HP-427 Na, K, Mo, Zn, Mg, Ca, P, B)
• Particle Size Distribution (LaserNet Finest)
HP-429 3P • Particle count 6 & 14 micron
• Large Particle Analysis (LaserNet Finest)
Oil Analysis-Non Engine Hydraulic Fluid Analysis Oil Analysis-Engine • Microscope Analysis (picture)
Diesel Fuel Analisis • Water contamination • Microscope Analysis (count particles
Wear Elements (Mo, Cr, Zn, Pb, Fe, Wear Elements (Mo, Cr, Zn, Pb, Fe, Si, Wear Elements (Mo, Cr, Zn, Pb, Fe, • Viscosity 100°C number)
Si, Mg, Sn, Cu, Al, Ni, Ca, Na, K, B & P) Mg, Sn, Cu, Al, Ni, Ca, Na, K, B & P) Water and Sediment • Particle Quantifier
Si, Mg, Sn, Cu, Al, Ni, Ca, Na, K, B & P) Water Content • Total Acid Number (TAN)
Particle Counter ( 6 & 14 µm) Particle Count ( 6 & 14 µm) Oil Condition (Soot, Oxidation, Particle Count 4, 6, and • Foaming Test Seq. I RETAIL PARAMETER
Viscosity 1000C Viscosity 100°C Nitration & Sulfation) • Milipore Sludge Test
Water Contamination Water Contamination 14 micron Water Matrix
Viscosity 1000C
PQ Index PQ Index Coolant : Waste Water :
TAN
TBN (Total Base Number) HP-432 • pH • pH
Fuel Contamination* HP-429-DSCI
Foaming Test Seq.I Foaming Oil Analysis • Electrical • BOD5
Water Contamination Conductivity • COD
Millipore Sludge Test PQ Index Diesel Fuel Analisis Foaming Tendency Foaming Stability • Nitrite • TSS
*Filtering by viscosity analysis Sequence I Sequence I • Glycol with • Oil & Grease
Distillation refractometer • Fe Terlarut
Cetane Index Sequence II Sequence II • Color
Sequence III Sequence III • Appearance
• Magnetism
HP-427 TAN HP-428 HP-429 • Odor
HP-429-FAME
Oil Analysis-Engine Coolant Analysis-level 1.0 Diesel Fuel Analisis HP-433 • Wear Element
Diesel Fuel Analisis
pH Patch Test Oil Analysis
• Wear Metal Analysis (Mo, Cr, Zn, Pb, API Gravity @600F FAME Content
Fe, Si, Mg, Sn, Cu, Al, Ni, Ca, Na, K, Electrical Conductivity Density @150C Particle counting & microscope
B & P) Glycol Concentration Ash Content capture for particles 5 & 15 microns RETAIL PARAMETER
• Oil Condition (Soot, Oxidation, Nitrite Kinematic Viscosity @400C Fuel Matrix
Color/ Appearance Sulphur Content
HP-429-OXS
Nitration & Sulfation)
• Viscosity @100° C Contaminants Carbon Residue Diesel Fuel Analisis HP-501 • API Gravity @ 60°F
Precipitate • Density @15°C
• TBN (Total Base Number) Water Content Waste Water Analysis • Ash Content
Magnetism Oxidation Stability
• TAN (Total Acid Number) Flash Point • Kinematic Viscosity @40°C
Odor Fuel Cleanliness pH • Sulphur (ICP / Xray)
• PQ Index
Total Suspended Solid • Conradson Carbon Residue
• Water Contamination • Water content by Karl Fischer (Volumetric)
Chemical Oxygen Demand
• Fuel Contamination* • Flash Point
Biological Oxygen Demand • Cleanliness (LaserNet Finest)
*Filtering by viscosity analysis Metal Element Fe • Total Acid Number (TAN) for Fuel
Oil & Grease • FAME
• Water and Sediment
• Distillation
• Cetane Index
• Kestabilan Oksidasi