Cara Pengambilan Sampel dan Mengisi Data Label

Condition Monitoring – Asset Management Solutions

Green

Document Confidentiality Level:

Tujuan pengambilan sampel S•O•S yang benar
1. Melakukan pengambilan sampel yang mewakili
untuk memudahkan proses pemeriksaan material
yang terdapat pada sistem akibat keausan dan
benda asing yang masuk kedalam sistem.
2. Melakukan pengambilan sampel sesuai jadwal dan
secara berkala, sangat penting untuk mengetahui
problem secara dini dan mempertimbangkan waktu
yang optimal untuk melakukan perbaikan.
3. Menjaga masuknya kontaminasi kedalam sampel
pada saat dilakukan pengambilan sampel.
4. Memberikan informasi yang lengkap pada label
sampel untuk menghasilkan laporan yang akurat.
Cara pengambilan sampel yang benar

Gunakan alat yang direkomendasikan untuk

mengambil sampel oli :

Valve Probe

Vacuum pump
Cara pengambilan sampel yang benar

Gunakan Vacuum Pump berbeda untuk

- Sampel Oli

- Sampel Coolant
Cara pengambilan sampel yang benar
Melalui Klep Oli
Pengambilan contoh oli dengan cara ini perlu alat brass
Probe ( 8T9208 ) dan selang sepanjang 15 cm
• Hidupkan motor penggerak pada low idle selama 15 menit, dan
lepaskan tutup klep dari tangki yang akan diambil sampelnya.
• Masukkan selang dalam klep alirkan kira2 100 ml ke cawan
pembuangan lalu buang (proses ini untuk membersihkan klep,
agar sampel yang diambil bersih).
• Masukkan lagi selang ke dalam klep dan isikan ke botol SOS
sebanyak 3/4-nya jangan penuh agar tidak kemasukan kotoran
• Tarik selang dari klep dan tutup rapat-rapat botol sampel, dan
jangan lupa lampirkan data label yang sudah diisi lengkap, untuk
dikirim ke SOS LAB.
 Cara pengambilan sampel yang benar
Menggunakan pompa penghisap
Dengan metoda ini diperlukan pompa penghisap (1U5718)
• Matikan mesin siapkan selang baru seukuran panjang dipstik, jika
tidak ada dipstik ukur selang masukkan dalam tangki kira-kira 1/2
kedalaman tangki.
• Masukkan selang melalui tutup pompa penghisap lalu kencangkan,
selang yang masuk kira-kira 4 cm dari pangkal pompa penghisap.
• Pasang botol sampel yang baru ke pompa penghisap masukkan
ujung selang ke dalam tangki oli (tdk sampai dasar)
• Tekan pegangan pompa agar menghisap, pegang pompa dari sisi atas
supaya tidak tercemar, setelah oli masuk dibotol, Isi botol 3/4 saja,
jangan sampai penuh.
• Potong selang yg terendam oli, tarik selang dari tangki oli. Lepaskan
botol dari pompa dan tutup rapat-rapat, jangan lupa lampirkan data
label yang sudah di-isi lengkap, untuk dikirim ke SOSLAB.
Pengambilan sampel yang salah
Jangan Mengambil Sampel dari

 Tempat Saluran Pembuangan Oli

 Bak Penampungan Oli

 Filter Oli Bekas

Sampel yang bermasalah
Terkontaminasi:
- Debu dari pembuangan
- Debu dari selang sampel dan pompa penghisap,
- Debu yang masuk/ terhisap ke dalam botol

Sampel yang tidak representative

- Terdapat air
- Terdapat gram-gram logam
- Terdapat endapan
- Botol sampel terlalu penuh di-isi
Pencegahannya
• Ambil sampel setelah dipanasi dan gunakan tekhnik yang baik
• Gunakan pompa penghisap yang bersih
• Jagalah botol tertutup rapat
• Yakinkan sampel menggunakan botol yang benar
• Untuk tiap sampel gunakan selang pipa plastik baru
Pengisian label sampel
Pengisian label sampel
Masalah umum pada label
 Informasi data pada label tidak lengkap
 Salah data Machine atau Compartment
 Tidak ada jam pakai oli, jumlah penambahan oli,nilainya tidak benar
 Tidak ada merek oli dan informasi viskositasnya
 Label data tidak dilampirkan pada botol sampel
 Tidak dicantumkan keadaan pemeliharaan terakhir

Dari pengambilan sampel

yang baik dan informasi
yang lengkap menghasilkan
laporan yang akurat
Sampel oli yang baik

 Ambil sampel sesuai prosedur

 Lengkapi data pada label sampel
 Mengirimkan sampel secepatnya
 Jarak waktu sesuai Interval
 Pengambilan sampel yang teratur
 Sampel yang representative
2016 PT Trakindo Utama. All rights reserved.
The content of this presentation may not be used,
duplicated or transmitted in any form without the written
consent from PT Trakindo Utama.

EM Solutions – Condition Monitoring

EMSolutions-Center@trakindo.co.id
Call Center 1500 228