Komponen dalam tangki clarifier:

Drive: Komponen penggerak yang digunakan untuk menggerakkan rake arm dan scrapper
blade pada tangki clarifier.
Feed well: Bagian dari tangki clarifier yang digunakan untuk memasukkan cairan yang akan
dipisahkan.
Rake arm: Salah satu jenis pengaduk dalam tangki clarifier yang digunakan untuk
mempercepat proses pengendapan partikel-padatan.
Scrapper blade: Komponen dalam tangki clarifier yang berfungsi untuk mengumpulkan dan
mengeluarkan partikel-padatan yang terpisah dari cairan.
Support column: Komponen dalam tangki clarifier yang berfungsi untuk menopang struktur
tangki dan menjaga kestabilan.
Sludge: Partikel-padatan atau lumpur yang terpisah dari cairan dan mengendap di dasar
tangki clarifier.
Sludge pit: Tempat penampungan untuk sludge yang terpisah dari cairan.
Energy dissipating inlet: Komponen yang digunakan untuk memperlambat aliran cairan agar
partikel-padatan dapat mengendap lebih efektif.
Scum trough: Saluran yang digunakan untuk mengumpulkan lapisan tipis berminyak atau
berlemak (scum) yang terbentuk di atas cairan.
Skimmer: Alat yang digunakan untuk mengambil scum atau lapisan tipis berminyak yang
terbentuk di atas cairan.
Skimmer arm: Salah satu jenis pengambil scum yang digerakkan oleh drive.
Walkway: Jalan setapak yang digunakan untuk memudahkan akses ke tangki clarifier.
Effluent launder: Saluran keluar untuk cairan yang sudah dipisahkan dari partikel-padatan.
Scum baffle: Penghalang yang digunakan untuk mempercepat pengumpulan scum atau
lapisan tipis berminyak pada permukaan cairan.
Notched weir: Jenis overflow weir yang digunakan untuk mengatur ketinggian permukaan
cairan dalam tangki clarifier.
Clarifier adalah sebuah tangki yang digunakan untuk memisahkan partikel-padatan dari
cairan. Proses ini terjadi melalui beberapa tahap, yang melibatkan komponen-komponen
seperti drive, rake arm, scrapper blade, energy dissipating inlet, scum baffle, notched weir,
dan lain-lain. Berikut adalah cara kerja clarifier dalam memisahkan partikel-padatan dari
cairan hingga menjadi murni:
Feed well: Cairan yang akan dipisahkan dimasukkan ke dalam tangki clarifier melalui feed
well. Di sini, cairan tersebut akan mengalami proses pengendapan partikel-padatan secara
alami.
Energy dissipating inlet: Cairan yang masuk ke dalam tangki clarifier akan mengalami
turbulensi yang dapat mengganggu proses pengendapan. Untuk mengatasi hal ini, digunakan
energy dissipating inlet untuk memperlambat aliran cairan agar partikel-padatan dapat
mengendap lebih efektif.
Rake arm: Rake arm adalah salah satu jenis pengaduk dalam tangki clarifier yang digunakan
untuk mempercepat proses pengendapan partikel-padatan. Rake arm akan berputar secara
perlahan, sehingga partikel-padatan yang mengendap di dasar tangki tidak akan menggumpal
dan tetap terpisah.
Scrapper blade: Setelah partikel-padatan mengendap di dasar tangki clarifier, scrapper blade
akan bergerak dan mengumpulkan partikel-padatan tersebut. Scrapper blade akan terus
bergerak dan mengeluarkan partikel-padatan tersebut ke dalam sludge pit.
Sludge pit: Partikel-padatan atau lumpur yang terpisah dari cairan akan mengendap di dasar
tangki clarifier dan dikumpulkan di sludge pit. Sludge pit adalah tempat penampungan untuk
sludge tersebut.
Skimmer: Lapisan tipis berminyak atau berlemak (scum) yang terbentuk di atas cairan akan
dikumpulkan dengan menggunakan skimmer. Skimmer akan mengambil scum atau lapisan
tipis berminyak yang terbentuk di atas cairan dan membuangnya ke dalam scum trough.
Scum trough: Setelah scum dikumpulkan oleh skimmer, scum trough akan membawanya ke
luar dari tangki clarifier.
Effluent launder: Setelah proses pengendapan dan pengumpulan partikel-padatan dan scum
selesai, cairan yang sudah dipisahkan akan dikeluarkan melalui effluent launder. Cairan yang
keluar dari clarifier sudah bersih dari partikel-padatan dan scum, sehingga dapat digunakan
untuk keperluan selanjutnya.
Dengan menggunakan komponen-komponen tersebut, clarifier dapat memisahkan partikel-
padatan dari cairan dengan efektif dan efisien, sehingga menghasilkan cairan yang murni dan
siap digunakan untuk keperluan selanjutnya.