PSBB Bagus Fix Acc

TUGAS PERANCANGAN STRUKTUR BETON BERTULANG
PERHITUNGAN STRUKTUR PORTAL 5-5 ARAH X
SEOKOLAH CONTINENTAL BUILDING DENPASAR
Oleh:
I I KOMANG ARYA WIDINA
(1805511163)
PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS UDAYANA
2020
LEMBAR PENGESAHAN
TUGAS PERANCANGAN STRUKTUR BETON BERTULANG

PERHITUNGAN STRUKTUR PORTAL 5-5 ARAH X
KANTOR CONTINENTAL BUILDING DENPASAR
Oleh:
I KOMANG ARYA WIDIANA
(1805511163)
Dosen Pembimbing
(I Gede Adi Susila, ST, MSc, Ph.D)

NIP: 19710708 2001121 1 005

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS UDAYANA
2020
Tugas Perancangan Struktur Beton Bertulang
Perancangan Continental Building
1. KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kehadapan Tuhan yang Maha Esa karena atas
karunia-Nya, tugas dengan judul “Perancangan Struktur Beton Bertulang : Desain
Struktur Kantor Continental Building Denpasar dengan Tinjauan Portal 5-5 Arah X”
ini dapat diselesaikan tepat pada waktunya. Adapun makalah ini ditulis untuk
memperdalam ilmu serta menjadi pembelajaran bagi penulis mengenai mata kuliah
Perancangan Struktur Beton Bertulang.
Dalam penulisan makalah ini penulis telah banyak mendapat bimbingan dan
informasi yang sangat berharga. Oleh karena itu, di kesempatan ini penulis ingin
mengucapkan terima kasih kepada I Gede Adi Susila, ST, MSc, Ph.D. selaku dosen
pengajar mata kuliah Perancangan Struktur Beton Bertulang dan juga kepada semua
pihak yang turut membantu dan mendukung penulis dalam menyelesaikan makalah ini.
Penulis menyadari bahwa tugas ini masih jauh dari sempurna. Oleh karena itu,
penulis sangat mengharapkan saran maupun kritik yang sifatnya membangun dari
pembaca sebagai bahan pertimbangan dan penyempurnaan tugas ini di masa
mendatang.
Denpasar, Desember 2020
Penulis
i
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR.......................................................................................................i
DAFTAR ISI.....................................................................................................................ii
DAFTAR GAMBAR.......................................................................................................iv
DAFTAR TABEL..........................................................................................................xiv
BAB I PENDAHULUAN.................................................................................................1
1.1 Latar Belakang......................................................................................................1

1.2 Tujuan Penulisan...................................................................................................1
1.3 Gambaran Umum Gedung....................................................................................2
BAB III PEMODELAN SAP 2000................................................................................14
3.1 Define Material pada Program SAP 2000...........................................................14

3.2 Define Section Properties pada Program SAP 2000...........................................18
3.3 Define Pembebanan pada Program SAP 2000....................................................23
3.4 Input Pembebanan Struktur di Program SAP 2000.............................................43
3.5 Define Constrains Type (Diaphragm)...................................................................55
3.6 Hubungan Balok dan Kolom.................................................................................57
3.7 Hasil Analasis SAP 2000......................................................................................58
3.7.1 Pengecekan Elemen Overstress....................................................................58
3.7.2 Hasil Momen pada Pelat...............................................................................59
3.7.3 Hasil Bidang Momen, Normal dan Lintang.................................................66
BAB IV PENULANGAN...............................................................................................84
4.1 Penulangan Balok Induk.......................................................................................84

4.1.1 Penulangan Lentur pada Tumpuan...............................................................91
4.1.2 Penulangan Lentur Pada Lapangan..............................................................98
4.1.3 Penulangan Geser Tumpuan.......................................................................103
4.1.4 Penulangan Geser Lapangan......................................................................104
4.2 Perencanaan Penulangan Pelat............................................................................105

4.2.1 Perencanaan Penulangan Pelat Lantai........................................................105
ii
4.2.2 Perhitungan Penulangan Pelat Lantai.........................................................106
4.2.3 Perencanaan Penulangan Pelat Atap...........................................................113
4.2.4 Perhitungan Penulangan Pelat Atap...........................................................114
4.3 Perencanaan Penulangan Kolom Portal 5-5........................................................122

4.3.1 Kontrol Kelangsingan Kolom....................................................................126
4.3.3 Penulangan Geser Kolom...........................................................................133
4.3.4 Catatan Penulangan Kolom........................................................................134
4.4 Perencanaan Penulangan Pondasi.......................................................................135

4.4.1 Data Tanah..................................................................................................135
4.4.2 Perencanaan Pondasi Portal 5-5.................................................................137
4.4.3 Data-data Perencanaan...............................................................................137
4.4.4 Perhitungan Perencanaan Pondasi..............................................................138
4.4.5 Penentuan Dimensi Pondasi.......................................................................139
4.4.6 Kontrol Geser Pada Pondasi.......................................................................140
4.4.7 Perhitungan Penulangan Lentur..................................................................144
4.5 Penyaluran Tulangan...........................................................................................146

4.5.1 Penyaluran Tulangan Umum......................................................................146
4.5.2 Penyaluran Batang Tulangan Ulir dan Kawat Ulir dalam Kondisi Tarik...146
4.5.3 Penyaluran Batang Tulangan Ulir dan Kawat Ulir dalam Kondisi Tekan. 147
4.5.4 Penyaluran Kait Satandar dalam Kondisi Tarik.........................................148
4.5.5 Penyaluran Tulangan Lentur......................................................................149
4.5.6 Penyaluran Tulangan Badan.......................................................................150
4.5.7 Menentukan Tulangan Penyaluran Batang Tulangan.................................150
DAFTAR PUSTAKA...................................................................................................155
LAMPIRAN..................................................................................................................156
iii
2. DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Denah Arsitektur Lantai 1.............................................................................2
Gambar 1.5 Denah Struktur Lantai 2-4.............................................................................4
Gambar 1.6 Potongan A-A................................................................................................5
Gambar 1.7 Potongan B-B................................................................................................5
Gambar 2.1 Peta Wilayah Gempa Indonesia..................................................................10
Gambar 2.2 Grafik Gempa Spektrum.............................................................................11
Gambar 3.1 Interface Define Materials pada program SAP 2000..................................15
Gambar 3.2 Interface Material Property Data untuk Mutu Beton f’c 27 MPa...............16
Gambar 3.3 Interface Material Property Data untuk Mutu Tulangan Longitudinal 400
MPa.................................................................................................................17
Gambar 3.4 Interface Material Property Data untuk Mutu Tulangan Geser 240 MPa...18
Gambar 3.5 Interface Frame Properties pada Program SAP 2000.................................19
Gambar 3.6 Interface Define Section pada Balok Induk : (350 x 550)...........................20
Gambar 3.7 Interface Define Section pada Balok Induk Atap : (300 x 400)..................20
Gambar 3.8 Interface Define Section pada Balok Anak : (250 x 400)...........................21
Gambar 3.9 Interface Define Section pada Kolom 1:(500 x 500)..................................21
Gambar 3.10 Interface Area Sections pada Program SAP 2000.....................................22
Gambar 3.11 Interface Shell Section Data pada Pelat Atap 100 mm.............................22
Gambar 3.12 Interface Shell Section Data pada Pelat Lantai 120 mm...........................23
Gambar 3.13 Interface Shell Section Data pada Pelat Tangga 120 mm.........................23
Gambar 3.14 Interface Define Load Patterns pada Program SAP 2000.........................24
Gambar 3.15 Interface Define Load Cases pada Program SAP 2000............................25
iv
Gambar 3.16 Interface Load Case Data untuk Live Load pada Program SAP 2000......25
Gambar 3.17 Interface Load Case Data untuk Dead Load pada Program SAP 2000.....26
Gambar 3.18 Interface Load Case Data untuk Quake Load Arah – X pada Program SAP
2000................................................................................................................26
Gambar 3.19 Interface Load Case Data untuk Quake Load Arah – Y pada Program SAP
2000................................................................................................................27
Gambar 3.20 Interface Load Case Data untuk Response Spectrum Arah – X pada
Program SAP 2000.........................................................................................27
Gambar 3.21 Interface Load Case Data untuk Response Spectrum Arah – Y pada
Program SAP 2000.........................................................................................28
Gambar 3.22 Interface Define Load Combination pada Program SAP 2000.................30
Gambar 3.23 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,4D pada
Program SAP 2000.........................................................................................30
Gambar 3.24 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + 1,6L
pada Program SAP 2000................................................................................31
Gambar 3.25 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + L + Qx
+ 0,3 Qy pada Program SAP 2000.................................................................31
Gambar 3.26 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + L - Qx
+ 0,3 Qy pada Program SAP 2000.................................................................32
Gambar 3.27 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + L + Qx
- 0,3 Qy pada Program SAP 2000..................................................................32
Gambar 3.28 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + LL -
Qx - 0,3 Qy pada Program SAP 2000............................................................33
Gambar 3.29 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + LL +
Qy + 0,3 Qx pada Program SAP 2000...........................................................33
Gambar 3.30 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + L - Qy
+ 0,3 Qx pada Program SAP 2000.................................................................34
Gambar 3.31 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + L +
Qy - 0,3 Qx pada Program SAP 2000............................................................34
v
Gambar 3.32 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + L - Qy
- 0,3 Qx pada Program SAP 2000..................................................................35
Gambar 3.33 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL +
Ex + 0,3 Ey pada Program SAP 2000............................................................35
Gambar 3.34 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL - Ex
+ 0,3 Ey pada Program SAP 2000..................................................................36
Gambar 3.35 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL +
Ex - 0,3 Ey pada Program SAP 2000.............................................................36
Gambar 3.35 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL - Ex
- 0,3 Ey pada Program SAP 2000...................................................................37
Gambar 3.36 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL
+0,3Ex + Ey pada Program SAP 2000..........................................................37
Gambar 3.37 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL
+0,3Ex - Ey pada Program SAP 2000...........................................................38
Gambar 3.38 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL -
0,3Ex + Ey pada Program SAP 2000.............................................................38
Gambar 3.39 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL -
0,3Ex - Ey pada Program SAP 2000..............................................................39
Gambar 3.40 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D + Ex +
0.3Ey pada Program SAP 2000......................................................................39
Gambar 3.41 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D - Ex +
Gambar 3.42 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D + Ex -
Gambar 3.43 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D - Ex -
Gambar 3.44 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D + Ey +
0.3Ex pada Program SAP 2000......................................................................41
Gambar 3.45 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D - Ey +
vi
Gambar 3.46 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D + Ey -
Gambar 3.47 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D - Ey -
Gambar 3.41 Interface Frame Distributed Loads untuk Dinding pada di SAP 2000.....44
Gambar 3.48 Interface Input Besar Beban Dinding pada Model Struktur di Program
SAP 2000........................................................................................................44
Gambar 3.49 Pembenan Dinding Portal 2-2 Arah-x di Program SAP 2000...................45
Gambar 3.50 Pembenan Dinding Portal A-A Arah-Y di Program SAP 2000................45
Gambar 3.51 Interface Area Uniform Load untuk Beban Super dead Pelat Lantai pada
Program SAP 2000.........................................................................................46
Gambar 3.52 Interface Input Besar Beban Superdead Pelat Lantai pada SAP 2000......46
Gambar 3.53 Interface Area Uniform Load untuk Beban Live Pelat Lantai Toilet pada
Program SAP 2000.........................................................................................47
Gambar 3.54 Interface Input Besar Beban Live Pelat Lantai Toilet pada SAP 2000....47
Gambar 3.55 Interface Area Uniform Load untuk Beban Live Pelat Lantai Ruang
Pertemuan pada Program SAP 2000..............................................................48
Gambar 3.56 Interface Input Besar Beban Live Pelat Lantai Ruang Pertemuan pada
SAP 2000........................................................................................................48
Gambar 3.57 Interface Area Uniform Load untuk Beban Live Pelat Lantai Ruang
Kantor pada Program SAP 2000....................................................................49
Gambar 3.58 Interface Input Besar Beban Live Pelat Lantai Ruang Kantor pada SAP
2000................................................................................................................49
Gambar 3.59 Interface Area Uniform Load untuk Beban Superdead Pelat Atap pada
Program SAP 2000.........................................................................................50
Gambar 3.60 Interface Area Uniform Load untuk Beban Live Pelat Atap pada Program
SAP 2000........................................................................................................50
Gambar 3.61 Interface Input Besar Beban Live dan Beban Superdead Pelat Atap.......51
vii
Gambar 3.62 Interface Area Uniform Loads to Frames untuk Beban Hidup Pelat Anak
Tangga dan Bordes pada Program SAP 2000................................................52
Gambar 3.63 Interface Area Uniform Loads to Frames untuk Superdead Pelat Anak
Tangga dan Bordes pada Program SAP 2000................................................52
Gambar 3.64 Interface Input Besar Beban Live dan Superdead pada Pelat Bordes dan
Anak Tangga di Model Struktur SAP 2000...................................................53
Gambar 3.65 Input Besar Beban Gempa Arah X dengan IBC 2009 pada Model
Struktur di SAP 2000......................................................................................53
Gambar 3.66 Input Besar Beban Gempa Arah Y dengan IBC 2009 pada Model Struktur
di SAP 2000....................................................................................................54
Gambar 3.67 Input Fungsi Respons Spektrum Gempa...................................................54
Gambar 3.68 Input Besar Data Sumber Massa pada Model Struktur di SAP 2000.......56
Gambar 3.69 Input Define Constrain..............................................................................56
Gambar 3.70 Input Diaphragm Constrain untung tinggi 0 – 16000 mm........................58
Gambar 3.71 Assign Frame End Length Offset pada hubungan balok dan kolom di SAP
2000................................................................................................................58
Gambar 3.72 Set Load Cases to Run Pada SAP 2000 Untuk Mendapatkan Hasil
Analisis...........................................................................................................59
Gambar 3.73 Verify All Members Passed Pada SAP 2000 berguna untuk mengecek
apakah ada balok atau kolom yang overstress................................................59
Gambar 3.74 Tidak terdapat elemen overstress sehingga permodelan dikatakan sudah
benar...............................................................................................................60
Gambar 3.75 Momen Pelat Lantai 2 akibat kombinasi beban 1,4 DL............................60
Gambar 3.78 Momen Pelat Atap akibat kombinasi beban 1,4DL..................................62
Gambar 3.79 Momen Pelat Lantai 2 akibat kombinasi beban 1,2 DL + 1,6 LL.............62
viii
Gambar 3.82 Momen Pelat Atap akibat kombinasi beban 1,2 DL + 1,6 LL..................63
Gambar 3.83 Momen Pelat Lantai 2 akibat kombinasi beban 1,2 DL + LL + QX + 0,3
QY..................................................................................................................63
QY..................................................................................................................64
QY..................................................................................................................64
Gambar 3.86 Momen Pelat Atap akibat kombinasi beban 1,2 DL + LL + QX + 0,3 QY
........................................................................................................................64
Gambar 3.87 Momen Pelat Lantai 2 akibat kombinasi beban 1,2 DL + LL - QX - 0,3
QY..................................................................................................................65
QY..................................................................................................................65
QY..................................................................................................................65
Gambar 3.90 Momen Pelat Atap akibat kombinasi beban 1,2 DL + LL - QX - 0,3 QY 66
Gambar 3.91 Momen Pelat Lantai 2 akibat kombinasi beban 0,9DL – Ex - 0.3EY.......66
Gambar 3.94 Momen Pelat Atap akibat kombinasi beban 0,9DL – Ex - 0.3EY............67
3.7.3 Hasil Bidang Momen, Normal dan Lintang.................................................67
Gambar 3.95 Hasil analisis Bidang Normal Portal 5-5 Arah X dengan kombinasi beban
1,4DL..............................................................................................................68
Gambar 3.96 Hasil analisis Bidang Lintang Portal 5-5 Arah X dengan kombinasi beban
1,4DL..............................................................................................................68
Gambar 3.97 Hasil analisis Bidang Momen Portal 5-5 Arah X dengan kombinasi beban
1,4DL..............................................................................................................69
1,2 DL + 1,6 LL..............................................................................................................69
ix
Gambar 3.99 Hasil analisis Bidang Lintang Portal C-C Arah Y dengan kombinasi beban
1,2DL + 1,6LL................................................................................................70
Gambar 3.100 Hasil analisis Bidang Momen Portal 5-5 Arah X dengan kombinasi
beban 1,2DL + 1,6LL.....................................................................................70
beban 1,2 DL + LL + QX + 0,3 QY...............................................................71
beban 1,2 DL + LL + QX + 0,3 QY...............................................................71
beban 1,2 DL + LL + QX + 0,3 QY...............................................................72
beban 1,2 DL + LL - QX + 0,3 QY................................................................72
beban 1,2 DL + LL - QX + 0,3 QY................................................................73
beban 1,2 DL + LL - QX + 0,3 QY................................................................73
Gambar 3.107 Hasil analisis Bidang Normal Portal 5-5 Arah X dengan kombinasi
beban 1,2 DL + LL + QX - 0,3 QY................................................................74
Gambar 3.108 Hasil analisis Bidang Lintang Portal 5-5 Arah X dengan kombinasi
beban 1,2 DL + LL + QX - 0,3 QY................................................................74
beban 1,2 DL + LL + QX - 0,3 QY................................................................75
beban 1,2 DL + LL - QX - 0,3 QY.................................................................75
beban 1,2 DL + LL - QX - 0,3 QY.................................................................76
beban 1,2 DL + LL - QX - 0,3 QY.................................................................76
beban 1,2 DL + LL + 0,3 QX + QY...............................................................77
x
beban 1,2 DL + LL + 0,3 QX + QY...............................................................77
beban 1,2 DL + LL + 0,3 QX + QY...............................................................78
beban 1,2 DL + LL + 0,3 QX – QY...............................................................78
beban 1,2 DL + LL + 0,3 QX – QY...............................................................79
beban 1,2 DL + LL + 0,3 QX – QY...............................................................79
beban 1,2 DL + LL - 0,3 QX + QY................................................................80
beban 1,2 DL + LL - 0,3 QX + QY................................................................80
beban 1,2 DL + LL - 0,3 QX + QY................................................................81
beban 1,2 DL + LL - 0,3 QX – QY................................................................81
beban 1,2 DL + LL - 0,3 QX – QY................................................................82
beban 1,2 DL + LL - 0,3 QX – QY................................................................82
beban 1,2 DL + LL - EX – 0,3EY.................................................................83
beban 1,2 DL + LL - EX – 0,3EY.................................................................83
beban 1,2 DL + LL - EX – 0,3EY.................................................................84
Gambar 4.1 Denah Balok Induk yang ditinjau untuk perhitungan Portal 5-5 Lantai 3. .85
xi
Gambar 4.2 Momen Maksimum Lapangan dengan Beban 1,2 DL + 1,6 LL................86
Gambar 4.3 Tabel Momen Maksimum Lapangan bedasarkan SAP2000......................86
Gambar 4.4 Diagram for Frame Momen Maksimum Lapangan...................................87
Gambar 4.5 Momen Maksimum Tumpuan dengan Beban 1,2 DL + LL - QX - 0.3QY

........................................................................................................................88
Gambar 4.6 Tabel Momen Maksimum Tumpuan berdasarkan SAP2000.....................88
Gambar 4.7 Diagram for Frame Momen Maksimum Tumpuan dengan Beban 1,2 DL +
LL - QX – 0.3QY...........................................................................................89
Gambar 4.8 Momen Maksimum Tumpuan Berdasarkan Summary..............................89
Gambar 4.9 Tabel Gaya Geser Maksimum Lapangan berdasarkan SAP2000..............90
Gambar 4.10 Diagram for Frame Gaya Geser Maksimum dengan Beban 1,2 DL + LL -
QX – 0.3QY....................................................................................................90
Gambar 4.11 Diagram for Frame Gaya Geser Lapangan dengan Beban 1,2 DL + LL +
QX + 0.3QY...................................................................................................91
Gambar 4.12 Diagram tegangan regangan balok portal tumpuan...................................93
Gambar 4.13 Diagram tegangan regangan balok portal tumpuan negatif......................95
Gambar 4.14 Diagram tegangan regangan balok portal bagian tumpuan positif............96
Gambar 4.15 Penampang balok portal bagian tumpuan.................................................99
Gambar 4.16 Diagram tegangan regangan balok portal bagian tumpuan positif..........101
Gambar 4.17 Penampang balok portal bagian lapangan...............................................103
Gambar 4.18 Tinggi Efektif Pelat Lantai dalam Arah X dan Arah Y..........................106
Gambar 4.21 Momen Pelat Lantai 2.............................................................................107
Gambar 4.22 Momen Positif Maksimum pada Pelat Lantai 2 (M11) Arah X..............108
Gambar 4.23 Momen Negatif Maksimum pada Pelat Lantai 2 (M11) Arah X............108
Gambar 4.24 Momen Positif Maksimum pada Pelat Lantai 2 (M22) Arah Y.............109
Gambar 4.25 Momen Negatif Maksimum pada Pelat Lantai 2 (M22) Arah Y............109
Gambar 4.26 Tinggi Efektif Pelat Atap dalam Arah X dan Arah Y.............................115
Gambar 4.27 Momen Pelat Lantai Atap.......................................................................116
xii
Gambar 4.28 Momen Positif Maksimum pada Pelat Lantai 2 (M11) Arah X................116
Gambar 4.29 Momen Negatif Maksimum pada Pelat Atap (M11) Arah X...................117
Gambar 4.30 Momen Positif Maksimum pada Pelat Atap (M22) Arah Y.....................117
Gambar 4.31 Momen Negatif Maksimum pada Pelat Lantai 2 (M22) Arah Y..............118
Gambar 4.32 Penampang Kolom 50/50........................................................................123
Gambar 4.33 Penomoran Kolom Pada Portal 5-5.........................................................124
Gambar 4.34 Hasil Aksial dan Momen pada Kolom 189.............................................126
Gambar 4.35 Nomogram Faktor Panjang Relatif (k)....................................................129
Gambar 4.36 Grafik CUR.............................................................................................132
Gambar 4.37 Penampang Kolom 50 x 50.....................................................................134
Gambar 4.38 Grafik Penyondiran.................................................................................137
Gambar 4.39 Tampak Samping Pondasi.......................................................................139
Gambar 4.40 Gaya Aksial Pada Kolom Joint Object 574.............................................140
Gambar 4.41 Rencana Dimensi Pondasi.......................................................................141
Gambar 4.42 Tegangan Tanah pada Pondasi Kontrol Geser 1 Arah............................142
Gambar 4.43 Tegangan Tanah pada Pondasi Kontrol Geser 2 Arah............................143
Gambar 4.44 Tanah pada Perhitungan Penulangan Lentur Pondasi.............................145
xiii
3. DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Koefisien Situs Fa...........................................................................................11
Tabel 2.2 Koefisien Situs Fv...........................................................................................11
Tabel 2.3 Kategori desain seismic berdasarkan parameter respons percepatan pada
periode pendek................................................................................................12
Tabel 2.4 Kategori desain seismic berdasarkan parameter respons percepatan pada
periode 1 detik................................................................................................13
Tabel 2.5 Faktor R, Cd, dan Ω0 untuk system penahan gaya gempa.............................13
Tabel 3.1 Reduksi Beban Hidup.....................................................................................54
Tabel 4.1 Nilai P dan M Pada Kolom Object 574........................................................125
Tabel 4.2 Pu Kolom Lantai 1........................................................................................129
Tabel 4.3 Tegangan Ijin Tanah (Daya Dukung Tanah) pada Tiap Kedalaman............137
Tabel 4.4 Syarat Panjang Penyaluran...........................................................................146
Tabel 4.5 Panjang Penyaluran.......................................................................................152
xiv
4. BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pesatnya perkembangan dunia teknik sipil menuntut bangsa Indonesia untuk
dapat menghadapi segala kemajuan dan tantangan. Hal itu dapat terpenuhi apabila
sumber daya yang dimiliki oleh bangsa Indonesia memiliki kualitas pendidikan yang
tinggi, karena pendidikan merupakan sarana utama bagi kita untuk semakin siap
menghadapi perkembangan ini. Untuk menunjang hal tersebut, maka dibutuhkan
generasi muda yang memiliki pemahaman terhadap dasar–dasar perlakuan dalam
penempatan beban dan pemilihan pemodelan struktur sesuai lokasi serta kebutuhan
rencana suatu bangunan yang akan direncanakan.
Salah satu pemodelan struktur yang di angkat pada tugas ini adalah pemodelan
struktur gedung hotel. Mengingat hotel merupakan tempat tinggal sementara bagi para
wisatawan. pendidikan terkecil hingga jenjang yang tertinggi memerlukan prasarana
gedung tersebut, maka dari itu di dalam mempertimbangankan perencanaan sebuah
gedung sekolah, seorang civil engineering haruslah mampu mengutamakan faktor
keamanan dan kekuatan gedung.
Keamanan dan kekuatan dalam perencanaan gedung merupakan hal yang penting
karena Indonesia merupakan wilayah dengan tingkat rawan bencana yang cukup tinggi.
Perencanaan bangunan gedung beton bertulang patutlah mengacu kepada peraturan
yang berlaku pada saat ini di Indonesia. Sehingga bangunan yang telah dirancang dapat
dimanfaatkan fungsinya dengan baik selama umur rencana.
1.2 Tujuan Penulisan

Tujuan yang ingin dicapai melalui tugas perancangan struktur beton bertulang ini
adalah sebagai berikut :
1. Untuk dapat mendesain struktur gedung beton bertulang yang aman sesuai
dengan pedoman perencanaan struktur gedung terbaru yang berlaku di
Indonesia.
2. Untuk dapat memperoleh pengetahuan, pengertian dan pengalaman dalam
merencanakan struktur gedung bertingkat.
1
3. Untuk dapat memecahkan suatu masalah yang dihadapi dalam perencanaan

suatu struktur gedung.
1.3 Gambaran Umum Gedung

Gedung yang akan direncankan pada tugas ini adalah sebuah gedung yang telah
direncanakan secara bersama oleh kelompok terkait, mulai dari denah gedung serta
fungsi ruang di dalam gedung. Fungsi gedung berupa kantor dengan nama Kantor
Continental Building Denpasar . Jumlah lantai yang direncanakan berjumlah 4 lantai.
Tinggi setiap lantai direncanakan 4,0 m. Tinggi total rangka beton diukur dari lantai
satu 16 m. Sebagai sarana transportasi antar lantai digunakan tangga. Lokasi gedung
direncanakan berada di Denpasar, Bali.
Gambar 1.1 Denah Arsitektur Lantai 1
2
3
Gambar 1.5 Denah Struktur Lantai 2-4
4
Gambar 1.6 Potongan A-A
Gambar 1.7 Potongan B-B
5
1.4 Peraturan yang Digunakan

a) SNI 2847 : 2019, “Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung .“
b) SNI 1726 : 2019, “Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk Struktur
Bangunan Gedung dan Non Gedung.”
c) SNI 1727 : 2013, “Beban Minimum Untuk Perancangan Bangunan Gedung dan
Struktur Lain.”
d) CUR, “Grafik dan Tabel Perhitungan Beton Bertulang, Seri Beton 4.”
1.5 Data Perencanaan Struktur

 Fungsi Bangunan : Kantor Lantai Empat (4)
 Mutu Beton f’c : 27 Mpa
 Mutu Baja Tulangan Memanjang fy : 400 Mpa
 Mutu Baja Tulangan Geser fy : 240 Mpa
 Ukuran Jarak Antartingkat :4m
 Luas Struktur : 18 m x 15,5 m
 Tebal Pelat Atap : 100 mm
 Tebal Pelat Lantai : 120 mm
1.6 Data Teknis
1) Tegangan Beton :
a. Kuat tekan beton (fc’) = 27 Mpa
b. Faktor reduksi kekuatan untuk beton lentur diambil sebesar 0,875 (SNI 2847
: 2019, pasal 21)
c. Faktor reduksi kekuatan untuk beton lentur dengan gaya geser dan torsi
diambil 0.75 (SNI 2847 : 2019, pasal 21)
2) Peruntukan Perencanaan Gedung = Kantor
3) Wilayah Gempa = 5 (Sumber: SNI 1726 – 2019)
4) Kuat leleh baja tulangan longitudinal (fyl) = 400 Mpa
5) Kuat leleh baja transversal / sengkang (fyv) = 240 Mpa
6) Tegangan izin tanah (ftn) = 200 kg/m2 (diambil berdasarkan tes penyelidikan
tanah, hasil dilampirkan)
7) Kombinasi Beban yang digunakan dalam perancangan ini adalah:
a. Beban Mati (D)
b. Beban Hidup (L)
6
c. Beban Gempa (E)

d. Beban Hidup Atap (La)
Dimana pada setiap komponen struktur menerima beban yang
berbeda:
 Pelat : Beban D , L, La (atap) dan Beban D, L (lantai)
 Balok Induk : Beban D, L, E
 Balok Anak : Beban D, L
 Kolom : Beban yang diteruskan ke pondasi
Berdasarkan SNI 2847 : 2019, 5.3.1 nilai dari kekuatan perlu dapat dihitung
menggunakan kombinasi beban dibawah dimana nilai terbesar dari kombinasi
dibawah yang digunakan dalam perancangan:
 U = 1.4 D
 U = 1.2 D + 1.6 L + 0.5 ( Lr atau R)
 U = 1.2 D + 1.6 (Lr atau R) + (1.0 L atau 0.5 W)
 U = 1.2 D + 1.0 W + 1.0 L + 0.5 (Lr atau R)
 U = 1.2 D + 1.0 E + 1.0 L
 U = 0.9 D + 1.0 W
 U = 0.9 D + 1.0 E
Keterangan:
U = Dead load (Beban mati)
L = Live load (Beban hidup)
Lr = Live roof load (Beban hidup atap)
R = Rain load (Beban hujan)
W = Wind load (Beban Angin)
E = Earthquake load (Beban gempa)
7
BAB II
PERENCANAAN PEMBEBANAN STRUKTUR
2.1 Pembebanan Lantai

Beban-beban yang bekeja pada pelat berdasarkan pada SNI 1727-2013 dan
Peraturan Pembebanan Indonesia Untuk Gedung Tahun 1983. Adapun ketentuan
dari pelat lantai adalah:
Tebal pelat lantai, t = 12 cm =120 mm
 Tebal spesi, t = 3 cm = 30 mm
 Tebal tegel, t = 1 cm = 10 mm
 Gamma beton, γb = 2400 Kg/m3
 Gamma spesi γs = 2100 Kg/m3
 Beban mati (WD), ditinjau per meter lebar pias
- Berat sendiri pelat (0,12 × 2400 Kg/m3) = 288 Kg/m2
(Tidak perlu diinput pada program SAP 2000)
- Berat spesi (0,03 × 2100 Kg/m3) = 63 Kg/m2
- Berat tegel, t = 1 cm (0,01 × 2400 Kg/m3) = 48 Kg/m2
- Berat plafond = 11 Kg/m2
- Berat penggantung = 7 Kg/m2
- Berat M & E (Mechanical & Electrical) = 25 Kg/m2
Total beban mati (WD) = 154 Kg/m2
 Beban hidup (WL)
- Beban untuk lantai kantor = 240 Kg/m2
- Beban untuk lantai ruang pertemuan = 479 Kg/m2
- Beban untuk lantai ruang arsip dan komputer = 479 Kg/m2
- Beban untuk lantai ruang makan dan cafe = 479 Kg/m2
- Beban untuk lantai toilet = 192 Kg/m2
8
2.2 Pembebanan Pelat Atap

Beban-beban yang bekeja pada pelat berdasarkan pada SNI 1727-2013 dan
Peraturan Pembebanan Indonesia Untuk Gedung Tahun 1983. Adapun ketentuan
dari pelat atap adalah:
 Tebal pelat atap, t = 10 cm = 100 mm
 Tebal spesi, t = 3 cm = 30 mm
 Gamma beton, γb = 2400 Kg/m3
 Gamma air γa = 1000 Kg/m3
 Beban mati (WD), ditinjau per meter lebar pias
- Berat sendiri pelat (0.10 × 2400 Kg/m3) = 240 Kg/m2
(Tidak diinput pada program SAP 2000)
- Berat Spesi (0.03 x 2100 kg/m3) = 63 Kg/m2
- Berat plafond = 11 Kg/m2
- Berat penggantung = 7 Kg/m2
- Berat M & E (Mechanical & Electrical) = 25 Kg/m2
Total beban mati (WD) = 106 Kg/m2
 Beban hidup (WL)
- Untuk atap, beban hidupnya = 96 Kg/m2
- Berat air hujan (40 – 0.8 α), α = 0˚ = 40 Kg/m2
- Total beban hidup (WL) = 136 Kg/m2
2.3 Pembebanan Dinding

Beban Dinding (h = 4 m ) = 4 x 250 Kg/m2 = 1000 Kg/m2
2.3.1 Gaya Gempa
9
• Asumsi bahwa bangunan berada di wilayah Denpasar, Bali. Berdasarkan SNI

1726-2019, Denpasar dikategorikan sebagai wilayah gempa 5, kondisi tanah
sedang.
Gambar 2.1 Peta Wilayah Gempa Indonesia

Lokasi : ( Lat: -8.661697559368797, Long: 115.20478420630553)
Sumber: www.puskim.pu.go.id/Aplikasi/desain_spektra_indonesia_2011/
Gambar 2.2 Grafik Gempa Spektrum

Lokasi : ( Lat: -8.661697559368797, Long: 115.20478420630553)
Sumber: www.puskim.pu.go.id/Aplikasi/desain_spektra_indonesia_2011/
• Menghitung Koefisien situs Fa dan Fv
a. Lokasi di Denpasar, Bali.
10
Ss = 0,977 g
S1 = 0,359 g
b. Tanah Sedang Berdasarkan tabel 6 dan tabel 7 SNI 1726:2019
dengan mengetahui nilai Ss dan S1 pada tanah sedang maka dapat
diperoleh nilai Fa dan Fv melalui interpolasi.
Tabel 2.1 Koefisien Situs Fa
Sumber: SNI 1726 – 2019

 Interpolasi Linier
Fa = 1,2 + ( 0,977−0,75
1−0,75 )
(1,1 – 1,2) = 1,2 – 0,0908 =
1,1092
Tabel 2.2 Koefisien Situs Fv
Sumber: SNI 1726 – 2019
 Interpolasi Linier
11
Fv = 2 + ( 0,359−0,3
0,4−0,3 )
(1,9 – 2) = 2 – 0,118 = 1,882
• Spektrum Respon Percepatan

2
SDS = x (SS x Fa)
3
2
= x (0,977 x 1,1092) = 0,722 g
3
2
SD1 = x (S1 x Fv)
3
2
= x (0,359 x 1,882) = 0,450 g
3
• Menentukan Kategori Desain Seismik

Berdasarkan Tabel 1 7 SNI 1726:2019 diperoleh : Gedung dengan fungsi
sebagai kantor dikategorikan sebagai Kategori Risiko II
SDS = 0,722 g → Kategori Resiko II (Tabel 1)
Kategori Desain Seismik D (Tabel 2.3)
SD1 = 0,450 g → Kategori Resiko II (Tabel 1)
Kategori Desain Seismik D (Tabel 2.3)
Tabel 2.3 Kategori desain seismic berdasarkan parameter respons
percepatan pada periode pendek
Sumber: SNI 1726 – 2019
12
5. Tabel 2.4 Kategori desain seismic berdasarkan parameter respons

percepatan pada periode 1 detik
Sumber: SNI 1726 – 2019
 Menentukan R, Cd, dan Ω0

Berdasarkan tabel 12 SNI 1726:2019 diperoleh nilai R, Cd, dan Ω 0
dengan mengetahui bahwa struktur rangka beton bertulang pemikul momen
khusus yaitu:
R =8
Cd = 5,5
Ω0 =3
Tabel 2.5 Faktor R, Cd, dan Ω0 untuk system penahan gaya gempa
2.3.2 Pembebanan Tangga

• Beban Mati (WD)
Bagian Bordes = 111 Kg/m2
Bagian Anak Tangga = 111 Kg/m2
• Beban Hidup (WL)
Bagian Bordes = 479 Kg/m2
13
Bagian Anak Tangga = 479 Kg/m2
6. BAB III
PEMODELAN SAP 2000
3.1 Define Material pada Program SAP 2000

Perencanaan desain struktur Continental Building ini digunakan material yang
didefinisikan di program SAP 2000 seperti di gambar – gambar berikut.
Gambar 3.1 Interface Define Materials pada program SAP 2000
14
Adapun mutu – mutu material yang digunakan dalam desain struktur ini adalah
sebagai berikut:
a. Mutu Beton = 27 MPa
Gambar 3.2 Interface Material Property Data untuk Mutu Beton f’c 27 MPa
15
b. Mutu Tulangan Longitudinal: Fy = 400 MPa
Gambar 3.3 Interface Material Property Data untuk Mutu Tulangan Longitudinal
400 MPa
16
c. Mutu Tulangan Geser: Fy = 240 MPa
Gambar 3.4 Interface Material Property Data untuk Mutu Tulangan Geser 240 MPa
17
3.2 Define Section Properties pada Program SAP 2000

a. Frame Sections
Pada frame sections, didefinisikan dimensi dari balok induk, balok anak,
balok sloof, kolom, dan balok tangga yang digunakan dalam desain struktur
mall.
Adapun dimensi yang digunakan adalah:
 Balok Induk : (350 x 550)
 Balok Induk Atap : (300 x 400)
 Balok Anak : (250 x 400)
 Kolom 1 : (500 x 500)
Gambar 3.5 Interface Frame Properties pada Program SAP 2000
18
Gambar 3.6 Interface Define Section pada Balok Induk : (350 x 550)
Gambar 3.7 Interface Define Section pada Balok Induk Atap : (300 x 400)
19
Gambar 3.8 Interface Define Section pada Balok Anak : (250 x 400)
Gambar 3.9 Interface Define Section pada Kolom 1:(500 x 500)
20
b. Area Sections
Pada area sections, didefinisikan dimensi dari pelat lantai dan pelat atap yang
digunakan dalam desain struktur mall.
Adapun dimensi yang digunakan adalah:
 Pelat Atap 100
 Pelat Lantai 120
 Pelat Tangga 120
Gambar 3.10 Interface Area Sections pada Program SAP 2000
Gambar 3.11 Interface Shell Section Data pada Pelat Atap 100 mm
21
Gambar 3.12 Interface Shell Section Data pada Pelat Lantai 120 mm
Gambar 3.13 Interface Shell Section Data pada Pelat Tangga 120 mm
22
3.3 Define Pembebanan pada Program SAP 2000

Pembebanan yang diterapkan pada SAP 2000 berdasarkan perhitungan
pembebanan dengan dimensi balok yang diestimasi di awal perencanaan.
a. Define Load Patterns
Pada load patterns, diinput pola pembebanan sebagai berikut.
 Dead
 Super Dead
 Live
 Quake – X
 Quake – Y
 Ex ( Response Spectrum)
 Ey ( Response Spectrum)
Gambar 3.14 Interface Define Load Patterns pada Program SAP 2000
b. Define Load Cases

Pada define load cases, diinput jenis beban yang akan digunakan sesuai
dengan tipe beban dan faktor skala beban seperti pada gambar berikut.
23
Gambar 3.15 Interface Define Load Cases pada Program SAP 2000
Gambar 3.16 Interface Load Case Data untuk Live Load pada Program SAP 2000
24
Gambar 3.17 Interface Load Case Data untuk Dead Load pada Program SAP 2000
Gambar 3.18 Interface Load Case Data untuk Quake Load Arah – X pada Program SAP 2000
25
Gambar 3.19 Interface Load Case Data untuk Quake Load Arah – Y pada Program SAP 2000
Gambar 3.20 Interface Load Case Data untuk Response Spectrum Arah – X pada Program SAP
2000
26
Gambar 3.21 Interface Load Case Data untuk Response Spectrum Arah – Y pada Program SAP
2000
c. Define Load Combinations

Analisis struktur portal dilakukan dengan bantuan program SAP 2000. Struktur
dianalisis berdasarkan kombinasi beban dan gaya terfaktor sebagai berikut.
 U = 1,4D
 U = 1,2D + 1.6 L
 U = 1,2D + L + Qx + 0,3Qy
 U = 1,2D + L - Qx + 0,3Qy
 U = 1.2D + L + Qx - 0,3Qy
 U = 1.2D + L - Qx - 0,3Qy
 U = 1.2D + L + Qy + 0,3Qx
 U = 1.2D + L - Qy + 0,3Qx
 U = 1.2D + L + Qy - 0,3Qx
 U = 1.2D + L - Qy - 0,3Qx
 U = 1,2D + L + Ex + 0,3Ey
27
 U = 1,2D + L - Ex + 0,3Ey
 U = 1.2D + L + Ex - 0,3Ey
 U = 1.2D + L - Ex - 0,3Ey
 U = 1.2D + L + Ey + 0,3Ex
 U = 1.2D + L - Ey + 0,3Ex
 U = 1.2D + L + Ey - 0,3Ex
 U = 1.2D + L - Ey - 0,3Ex
 U = 0.9D + Ex + 0.3Ey
 U = 0.9D - Ex + 0.3Ey
 U = 0.9D + Ex - 0.3Ey
 U = 0.9D - Ex - 0.3Ey
 U = 0.9D + Ey + 0.3Ex
 U = 0.9D - Ey + 0.3Ex
 U = 0.9D + Ey - 0.3Ex
 U = 0.9D - Ey - 0.3Ex
28
Gambar 3.22 Interface Define Load Combination pada Program SAP 2000
Gambar 3.23 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,4D pada Program
SAP 2000
29
Gambar 3.24 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + 1,6L pada
Program SAP 2000
Gambar 3.25 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + L + Qx + 0,3
Qy pada Program SAP 2000
30
Gambar 3.26 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + L - Qx + 0,3
Gambar 3.27 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + L + Qx - 0,3
31
Gambar 3.28 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + LL - Qx - 0,3
Gambar 3.29 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + LL + Qy + 0,3
Qx pada Program SAP 2000
32
Gambar 3.30 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + L - Qy + 0,3
Gambar 3.31 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + L + Qy - 0,3
33
Gambar 3.32 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D + L - Qy - 0,3 Qx
pada Program SAP 2000
Gambar 3.33 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL + Ex + 0,3
Ey pada Program SAP 2000
34
Gambar 3.34 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL - Ex + 0,3
Gambar 3.35 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL + Ex - 0,3
35
Gambar 3.35 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL - Ex - 0,3
Gambar 3.36 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL +0,3Ex +
36
Gambar 3.37 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL +0,3Ex - Ey
Gambar 3.38 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL - 0,3Ex + Ey
37
Gambar 3.39 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 1,2D +LL - 0,3Ex - Ey
Gambar 3.40 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D + Ex + 0.3Ey
38
Gambar 3.41 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D - Ex + 0.3Ey
Gambar 3.42 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D + Ex - 0.3Ey
39
Gambar 3.43 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D - Ex - 0.3Ey pada
Program SAP 2000
Gambar 3.44 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D + Ey + 0.3Ex
40
Gambar 3.45 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D - Ey + 0.3Ex
Gambar 3.46 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D + Ey - 0.3Ex
41
Gambar 3.47 Interface Load Combination Data untuk Kombinasi Beban 0.9D - Ey - 0.3Ex pada
Program SAP 2000
42
3.4 Input Pembebanan Struktur di Program SAP 2000

Struktur akan dianalisis dengan beban yang akan diinput pada frames dan joints
struktur. Adapun jenis – jenis beban yang diinput adalah sebagai berikut.
a. Beban Dinding Struktur
Beban dinding yang diinput pada struktur adalah beban terdistribusi sebesar
1000 Kg/m2.
Gambar 3.41 Interface Frame Distributed Loads untuk Dinding pada di SAP 2000
Gambar 3.48 Interface Input Besar Beban Dinding pada Model Struktur di Program SAP 2000
43
Gambar 3.49 Pembenan Dinding Portal 2-2 Arah-x di Program SAP 2000
Gambar 3.50 Pembenan Dinding Portal A-A Arah-Y di Program SAP 2000
44
b. Beban Lantai Struktur

Pada struktur lantai, diinput besar beban sebagai berikut.
 Beban super dead = 169 Kg/m2
 Beban hidup lantai kantor = 240 Kg/m2
 Beban hidup lantai ruang pertemuan = 479 Kg/m2
 Beban hidup lantai toilet = 192 Kg/m2
Gambar 3.51 Interface Area Uniform Load untuk Beban Super dead Pelat Lantai pada Program
SAP 2000
Gambar 3.52 Interface Input Besar Beban Superdead Pelat Lantai pada SAP 2000
45
Gambar 3.53 Interface Area Uniform Load untuk Beban Live Pelat Lantai Toilet pada Program
SAP 2000
Gambar 3.54 Interface Input Besar Beban Live Pelat Lantai Toilet pada SAP 2000
46
Gambar 3.55 Interface Area Uniform Load untuk Beban Live Pelat Lantai Ruang Pertemuan
Gambar 3.56 Interface Input Besar Beban Live Pelat Lantai Ruang Pertemuan pada SAP 2000
47
Gambar 3.57 Interface Area Uniform Load untuk Beban Live Pelat Lantai Ruang Kantor pada
Program SAP 2000
Gambar 3.58 Interface Input Besar Beban Live Pelat Lantai Ruang Kantor pada SAP 2000
48
c. Beban Atap Struktur

Pada struktur atap, diinput besar beban sebagai berikut.
 Beban super dead = 121 Kg/m2
 Beban hidup atap = 116 Kg/m2
Gambar 3.59 Interface Area Uniform Load untuk Beban Superdead Pelat Atap pada Program
SAP 2000
Gambar 3.60 Interface Area Uniform Load untuk Beban Live Pelat Atap pada Program SAP
2000
49
Gambar 3.61 Interface Input Besar Beban Live dan Beban Superdead Pelat Atap
d. Beban Tangga pada Struktur

 Beban Mati
Borders = 111 kg/m2
Anak Tangga = 111 kg/m2
 Beban hidup
Borders = 479 kg/m2
Anak Tangga = 479 kg/m2
50
Gambar 3.62 Interface Area Uniform Loads to Frames untuk Beban Hidup Pelat Anak
Tangga dan Bordes pada Program SAP 2000
Gambar 3.63 Interface Area Uniform Loads to Frames untuk Superdead Pelat Anak Tangga
dan Bordes pada Program SAP 2000
51
Gambar 3.64 Interface Input Besar Beban Live dan Superdead pada Pelat Bordes dan Anak
Tangga di Model Struktur SAP 2000
e. Beban Gempa pada Struktur

Dengan menggunakan IBC 2009 dan perhitungan pada sub bab
sebelumnya untuk beban gempa didapatkan gempa yang kemudian diinput
pada program SAP 2000 sebagai berikut :
Gambar 3.65 Input Besar Beban Gempa Arah X dengan IBC 2009 pada Model Struktur di SAP
2000
52
Gambar 3.66 Input Besar Beban Gempa Arah Y dengan IBC 2009 pada Model Struktur di SAP
2000
f. Gempa Response Spektrum

Didapatkan fungsi response spektrum Tanah Sedang di Denpasar
berdasarkan website puskim
Gambar 3.67 Input Fungsi Respons Spektrum Gempa
53
g. Mendefinisikan Sumber Massa

Sumber massa struktur sangat berpengaruh terhadap analisis. Dengan
kombinasi antara beban mati tambahan yang bekerja 100 % dan 30 % untuk
beban hidup, karena untuk fungsi sekolah memiliki factor reduksi sebesar 0,3
atau 30 %.
Tabel 3.1 Reduksi Beban Hidup
54
Gambar 3.68 Input Besar Data Sumber Massa pada Model Struktur di SAP 2000
3.5 Define Constrains Type (Diaphragm)
Analisi struktur harus mempertimbangkan kekakuan relatif diafragma dan elemen
vertikal sistem penahan gempa. Dalam hal ini, pelat lantai dapat berfungsi sebagai
diafragma yang dapat menyumbang kekakuan Gedung ketika beban lateral bekerja.
Gambar 3.69 Input Define Constrain
55
56
Gambar 3.70 Input Diaphragm Constrain untung tinggi 0 – 16000 mm

3.6 Hubungan Balok dan Kolom
Pertemuan antara balok dan kolom dalam pemodelan yang terlihat, hanya berupa
garis. Sebenarnya program SAP 2000 akan memodelkan balok dan kolom sesuai
dengan dimensi yang ditentukan. Oleh karena itu, antara balok dan kolom akan terjadi
overlap. Untuk itu, di dalam program SAP 2000 sudah disediakan fitur untuk mengatur
pertemuan balok dan kolom tersebut.
Gambar 3.71 Assign Frame End Length Offset pada hubungan balok dan kolom di SAP 2000
57
3.7 Hasil Analasis SAP 2000

Setelah struktur diinput dengan beban pada frame dan joint struktur, pemodelan
pada SAP 2000 sudah dapat di run analyze sehingga akan mendapatkan hasil berupa
gaya momen, gaya normal dan gaya lintang.
Gambar 3.72 Set Load Cases to Run Pada SAP 2000 Untuk Mendapatkan Hasil Analisis
3.7.1 Pengecekan Elemen Overstress
Pengecekan Elemen Overstrees berfungsi untuk mengetahui bahwa permodelan
yang dibuat sudah benar. Langkah-langkah pengecekannya akan dijelakan seperti
gambar yang ada dibawah ini.
58
Gambar 3.73 Verify All Members Passed Pada SAP 2000 berguna untuk mengecek apakah ada
balok atau kolom yang overstress
Gambar 3.74 Tidak terdapat elemen overstress sehingga permodelan dikatakan sudah benar.
3.7.2 Hasil Momen pada Pelat

Berikut ini adalah output data mengenai momen yang berkerja pada Lantai 2,
Lantai 3, Lantai 4, dan Atap dari hasil analisis program SAP 2000 (hanya ditampilkan
beberapa sample ),
Momen M11 Momen M22

Gambar 3.75 Momen Pelat Lantai 2 akibat kombinasi beban 1,4 DL
59
Momen M11 Momen M22

Momen M11 Momen M22

60
Momen M11 Momen M22

Gambar 3.78 Momen Pelat Atap akibat kombinasi beban 1,4DL
Momen M11 Momen M22

Gambar 3.79 Momen Pelat Lantai 2 akibat kombinasi beban 1,2 DL + 1,6 LL
Momen M11 Momen M22

61
Momen M11 Momen M22

Momen M11 Momen M22

Gambar 3.82 Momen Pelat Atap akibat kombinasi beban 1,2 DL + 1,6 LL
Momen M11 Momen M22

Gambar 3.83 Momen Pelat Lantai 2 akibat kombinasi beban 1,2 DL + LL + QX + 0,3 QY
62
Momen M11 Momen M22

Momen M11 Momen M22

Momen M11 Momen M22

Gambar 3.86 Momen Pelat Atap akibat kombinasi beban 1,2 DL + LL + QX + 0,3 QY
63
Momen M11 Momen M22

Gambar 3.87 Momen Pelat Lantai 2 akibat kombinasi beban 1,2 DL + LL - QX - 0,3 QY
Momen M11 Momen M22

Momen M11 Momen M22

64
Momen M11 Momen M22

Gambar 3.90 Momen Pelat Atap akibat kombinasi beban 1,2 DL + LL - QX - 0,3 QY
Momen M11 Momen M22

Gambar 3.91 Momen Pelat Lantai 2 akibat kombinasi beban 0,9DL – Ex - 0.3EY
Momen M11 Momen M22

65
Momen M11 Momen M22

Momen M11 Momen M22

Gambar 3.94 Momen Pelat Atap akibat kombinasi beban 0,9DL – Ex - 0.3EY
3.7.3 Hasil Bidang Momen, Normal dan Lintang

Beban-beban yang bekerja pada portal maka akan didapatkan Bidang Momen,
Normal, dan Lintang seperti yang terlihat pada gambar dibawah ini (di tampilkan
beberapa load combination)
66
Gambar 3.95 Hasil analisis Bidang Normal Portal 5-5 Arah X dengan kombinasi beban 1,4DL.
1,4DL.
67
Gambar 3.97 Hasil analisis Bidang Momen Portal 5-5 Arah X dengan kombinasi beban 1,4DL.
1,2 DL + 1,6 LL
68
Gambar 3.99 Hasil analisis Bidang Lintang Portal C-C Arah Y dengan kombinasi beban
1,2 DL + 1,6 LL
1,2 DL + 1,6 LL
69
1,2 DL + LL + QX + 0,3 QY
1,2 DL + LL + QX + 0,3 QY
70
1,2 DL + LL + QX + 0,3 QY
1,2 DL + LL - QX + 0,3 QY
71
1,2 DL + LL - QX + 0,3 QY
1,2 DL + LL - QX + 0,3 QY
72
1,2 DL + LL + QX - 0,3 QY
1,2 DL + LL + QX - 0,3 QY
73
1,2 DL + LL + QX - 0,3 QY
beban 1,2 DL + LL - QX - 0,3 QY
74
1,2 DL + LL - QX - 0,3 QY
1,2 DL + LL - QX - 0,3 QY
75
1,2 DL + LL + 0,3 QX + QY
1,2 DL + LL + 0,3 QX + QY
76
1,2 DL + LL + 0,3 QX + QY
1,2 DL + LL + 0,3 QX – QY
77
1,2 DL + LL + 0,3 QX – QY
1,2 DL + LL + 0,3 QX – QY
78
1,2 DL + LL - 0,3 QX + QY
1,2 DL + LL - 0,3 QX + QY
79
1,2 DL + LL - 0,3 QX + QY
1,2 DL + LL - 0,3 QX – QY
80
1,2 DL + LL - 0,3 QX – QY
1,2 DL + LL - 0,3 QX – QY
81
1,2 DL + LL - EX – 0,3EY
1,2 DL + LL - EX – 0,3EY
82
1,2 DL + LL - EX – 0,3EY
83
7. BAB IV
PENULANGAN
4.1 Penulangan Balok Induk

Pada penulangan balok induk hanya diberikan contoh perhitungan. Beban-beban
yang berkerja pada balok portal ( momen dan gaya geser) diperoleh dari hasil
perhitungan program SAP2000 dan bila dilihat pada lampiran penulangan balok induk.
Dalam perhitungan ini diambil contoh balok induk kode 51 dengan portal 5-5 arah X
pada Lantai 3.
Gambar 4.1 Denah Balok Induk yang ditinjau untuk perhitungan Portal 5-5 Lantai 3
84
Gambar 4.2 Momen Maksimum Lapangan dengan Beban 1,2 DL + 1,6 LL
Gambar 4.3 Tabel Momen Maksimum Lapangan bedasarkan SAP2000
85
Gambar 4.4 7 Diagram for Frame Momen Maksimum Lapangan
86
Gambar 4.5 Momen Maksimum Tumpuan dengan Beban 1,2 DL + LL - QX - 0.3QY
Gambar 4.6 Tabel Momen Maksimum Tumpuan berdasarkan SAP2000
87
Gambar 4.7 Diagram for Frame Momen Maksimum Tumpuan dengan Beban 1,2 DL + LL -
QX – 0.3QY
Gambar 4.8 Momen Maksimum Tumpuan Berdasarkan Summary
88
Gambar 4.9 Tabel Gaya Geser Maksimum Lapangan berdasarkan SAP2000
Gambar 4.10 Diagram for Frame Gaya Geser Maksimum dengan Beban 1,2 DL + LL - QX –
0.3QY
89
Gambar 4.11 Diagram for Frame Gaya Geser Lapangan dengan Beban 1,2 DL + LL + QX + 0.3QY
Dalam perhitungan ini diambil contoh balok induk kode 160 dengan portal C-C
arah Y pada Lantai 2.
 Lebar Balok (b) = 350 mm
 Tinggi Balok (h) = 550 mm
 Penutup Beton (P) = 50 mm
 Diameter Tulangan Utama = D19
 Diameter Tulangan Sengkang = Ꝋ10
 Kuat leleh Baja Longitudinal (fyl) = 400 MPa
 Kuat Leleh Baja Transversal (fyv) = 240 MPa
 Kuat Tekan Beton (f’c) = 27 MPa
 Momen Maksimum Tumpuan = -156697885 Nmm (Daerah Tarik)
78348942,5 Nmm (Daerah Tekan)
(Kombinasi terbesar 1,2 DL + LL -QX – 0.3QY)
 Momen Maksimum Lapangan = 84.662.942 Nmm
(Kombinasi terbesar 1,2 DL + 1,6 LL)
 Gaya Geser Tumpuan = 102705,02 N
(Kombinasi terbesar 1,2 DL + LL - QX - 0.3QY)
 Gaya Geser Lapangan = 76888,42 N
(Kombinasi terbesar 1,2 DL + LL - QX – 0.3QY)
90
 Tinggi Efektif Balok

1
 d' = p + φ sengkang + ⋅ φ tul.utama
2
1
= 50 + 10 + ⋅ 19 = 69,5 mm
2
 d = h – d' = 550 – 69,5 = 480,5 mm
 Rasio Tulangan Minimum, Seimbang dan Maksimum

Berdasarkan SNI 2847-2019 pasal 9.6.1.2 rasio untuk Asmin harus lebih besar
dari :
0,25 √ f ' c 0,25 √ 27
ρmin = = =0,003247
fy 400
1,4 1,4
ρmin = = =0,0035
fy 400
Digunakan ρmin terbesar yaitu ρmin =0,0035
0,85 f ' c 600
ρb = .(ρ).
fy 600+ fy
0,85 (27 ) 600
¿ .(0,85) . =0,02925
400 600+ 400
ρmax =0,75 ρb = 0,75¿) = 0,02194
Jadi besarnya ρ adalah
ρmin < ρ < ρmax  0,0035< ρ < 0,02194
Jika ρ lebih kecil dari ρmin maka yang digunakan adalah ρmin
4.1.1 Penulangan Lentur pada Tumpuan

Mu = 156697885 N.mm
M U 156697885
Mn = = = 174108761,1 N.mm
0,9 0,9
 Desain Tulangan dicoba dengan Tulangan Rangkap
Tulangan rangkap yang terdiri dari tulangan tarik dan tulangan tekan
dipasang untuk antisipasi terjadinya momen terbalik yang diasumsikan bekerja
setengah dari momen tarik akibat beban gempa rencana. Asumsikan perbandingan
penulangan tekan dan penulangan tarik (δ) ≥ 0,5 dan tulangan tekan telah leleh
91
As '
(fs’ = fy). δ = ≥0,5 , ambil nilai minimum yaitu δ = 0,5 artinya luas tulangan
A s1
tekan setengah dari luas tulangan tarik.
Gambar 4.12 Diagram tegangan regangan balok portal tumpuan
 Kesetimbangan Gaya-Gaya Dalam

∑H =0
∑M =0
∑H = Gaya tekan + gaya tarik = 0
0 = (Cc + Cs) – Ts
Ts = Cc + Cs
As .fy = (0,85.(f’c).a.b) + (As’. fs’), As’ = 0,5 As; fs’ = fy
As .fy = (0,85.(f’c).a.b) + (0,5 .As. fy)
(0,5) As. fy = (0,85). (f’c) .a.b

Masukkan nilai sebenarnya :
(0,5) As. (400)= (0,85).(25).a.(400)
0,5⋅ As ⋅ 400
a = = 0,02489 As…................……(1)
0,85⋅ 27 ⋅ 350
∑M = Mn – Mnt = 0 ( Tinjau terhadap Ts )

a
174108761,1 = Cs ⋅( d−d ' )+ Cc ⋅(d − )
2
a
174108761,1 = ( As ' ⋅fs ')⋅ (d −d ' )+(0.85 ⋅f ' c ⋅a ⋅b) ⋅(d − )
2
a
174108761,1 =( 0,5 As⋅ 400 ) ⋅ ( 480,5−69,5 ) + ( 0,85 ⋅ 27 ⋅a ⋅400 ) ⋅ (480,5− )
2
92
a
174108761,1 = 82200 As+(9180⋅ a)⋅(480,5− )
2
174108761,1 = 82200 As+4410990 ⋅a−4590 a 2…......(2)
Substitusi persamaan (1) ke persamaan (2)

82200 As+4410990 ⋅ a−4590 a 2= 174108761,1
2
−2,845 A s + 192028,5714 As−174108761,1= 0
Diselesaikan dengan persamaan rumus abc
As = 919,19 mm2
As 919,19
ρ1 = = = 0,00546
b ⋅ d 350⋅ 480,5
Luas tulangan tarik As dapat digunakan.
As =ρ.b.d
= 0,00546 ×350 × 480,5
=919,19
As’ = 0,5 As
= 0,5 (919,19) = 454,595 mm2
As ' 454,595
ρ’ = = = 0,00273
b ⋅ d 350⋅ 480,5
 Tulangan Terpasang
Dipasang D19 (283,385 mm2)
Tulangan pada daerah tarik :
As 919,19
n = 1 =1 = 3,24 ≈ 4 buah (4D19)
⋅ π ⋅ D192 ⋅ π ⋅ 1 92
4 4
As = 4 x 283,385 = 1133,54 mm2
Tulangan pada daerah tekan (digunakan Asmin)
As ' 558,6125
n = 1 = 1 = 2,075 ≈ 3 buah (2D19)
⋅ π ⋅ D192 ⋅π ⋅ 1 92
4 4
As’ = 3 x 283,85 = 851,55 mm2
 Kontrol Kapasitas Aktual (Berdasarkan Tulangan Terpasang)

A. Kapasitas Momen Negatif (Mn-)
93
Momen Nominal Negatif (Mn- )  Serat atas tertarik, serat bawah tertekan
Sehingga :
Gambar 4.13 Diagram tegangan regangan balok portal tumpuan negatif
ΣM =0
Cc + Cs = Ts
0,85. f’c. a. b + As’ . fs = As. fy
0,85. f’c. β1. c. b + As’. fs = As. fy
c−d '
0,85. f’c. β1. c. b + As’. ∙ 0,003. Es = As. fy
c
0,85. f’c. β1. c2. b + As’. (c−d ' ) .600 = As. fy. c
0,85. f’c. β1. c2. b + 600. As’. c - 600. As’.d’ = As. fy. c
0,85. f’c. β1. b. c2 + (600. As’-As. fy) c - 600. As’.d’ = 0
Kumpulkan suku-suku yang sama :

A = 0,85 fc’ β1 b = 0,85 . 27 . 0,85 . 350 = 6827,625
B = (As’.0,003 . Es – As . fy ) = (851,55. 0,003.200000 – 1133,54.400)
= 57514
C = - 0,003 . Es .As’ . d’ = - 0,003 . 200000 . 851,55. 69,5
= - 35509635
Persamaan Kuadrat : Ac2 + Bc + C = 0

6827,625 c2 + 57514 c -35509635= 0
Garis netral :
94
c = 68,02 mm < d’=69,5 mm, a = β1.c = 0,85. 68,02 = 57,817 mm
Kontrol :
∑ H =0
Cc + Cs – Ts = 0
464470.6 + (-11054,6) – 453416 = 0 (OK!)
Kontrol Tulangan Tekan Apakah Leleh atau Belum dengan Regangan Tulangan
Tekan.
0,003  (d 'c )
s 
c
0,003 ⋅(69,5−68,02)
ε s= =0,0000649
( 67,719)
fy 400
y    0,002
Es 200.000
s  y
, Tulangan tekan belum leleh (asumsi benar)
Momen Nominal :
a c−d '
Mn = 0,85. f’c . a . b (d - ) + As’. ∙ 0,003. Es (d – d’)
2 c
Mn = 0,85. 27. 57,817. 350 (480,5 -

57,817
2
) + 851,55. (
68,02−69.5
68,02 )
.0,003.Es.
(480,5 – 69,5)
Mn = 205205828 Nmm
Ф Mn = 0,9(205205828) = 184685335,2 Nmm
Syarat :
Ф Mn > Mu = 184685335,2 >156697885 Nmm (OK!)
B. Kapasitas Momen Positif (Mn+)

Momen Nominal Positip (Mn+ ) : Serat atas tertekan, serat bawah tertarik, asumsi
garis netral c < d’ = 69,5 mm sehingga :
95
Gambar 4.14 Diagram tegangan regangan balok portal bagian tumpuan positif
As’ = 1133,54 mm2
As = 851,55 mm2
Asumsi bahwa tulangan tarik sudah leleh dan tulangan tekan belum leleh.
εs ≥ εy → fs = fy → tulangan tarik sudah leleh
ε′s < εy → f′s = ε′s Es → tulangan tekan belum leleh
ΣH =0
Cc + Cs = Ts
0,85. f’c. a. b + As’ . fs = As. fy
0,85. f’c. β1. c. b + As’. fs = As. fy
c−d '
0,85. f’c. β1. c. b + As’. ∙ 0,003. Es = As. fy
c
0,85. f’c. β1. c2. b + As’. (c−d ' ) .600 = As. fy. c
0,85. f’c. β1. b. c2 + (600. As’-As. fy) c - 600. As’.d’ =0
A = 0,85 fc’ β1 b = 0,85 . 27 . 0,85 . 350 = 6827,625
B = (As’.0,003 . Es – As . fy ) = (1133,54. 0,003.200000 –851,55.400)
= 339504
C = - 0,003 . Es .As’ . d’ = - 0,003 . 200000 . 1133,54. 69,5 = -47268618
6827,625 c2 + 339504c + -47268618= 0
c = 61,97 mm
a = 0,85 . c
= 0,85 . 61,97
= 52,57 mm
96
Kontrol :
∑ H =0
Cc + Cs – Ts = 0
423162,95 + (-82542,95) – 340620= 0 (OK!)
Tekan.
0,003  (d 'c )
s 
c
0,003 ⋅(69,5−52,57)
ε s= =0,000364
(52,57)
fy 400
y    0,002
Es 200.000
s  y
Momen Nominal :
'
a c−d
Mn = 0,85. f’c . a . b (d - ) + As’. ∙ 0,003. Es (d – d’)
2 c
Mn = 0,85. 27. 52,57. 350 (480,5 -

52,57
2
) + 1133,54 . (
61,97−69.5
61,97 ).0,003.Es.
(480,5 – 69,5)
Mn = 158258247,1 Nmm
Ф Mn = 0,9(158258247,1) = 142432422,4 Nmm
Berdasarkan SNI 2847-2019 pasal 9.5.1.1. Tentang kekuatan rencana, kekuatan

design harus memenuhi Ф Mn > Mu
Syarat :
Ф Mn > Mu = 142432422,4 > 78348942,5 (OK!)
 Konfigurasi Tulangan
 Konfigurasi Tulangan Tarik
Dicoba konfigurasi sebagai berikut :
Tebal decking = 2 × 50
97
Tulangan sengkang = 2 × 10
Tulangan lentur = 4 × 19
= 196 mm
Sesuai dengan ketentuan SNI 2847-2019, pasal 25.2.1 untuk
tulangan nonprategang yang sejajar pada satu lapisan horizontal, spasi
bersih tulangan harus tidak kurang dari 25 mm, dan pasal 25.2.2 untuk
tulangan nonprategang yang sejajar yang dipasang pada dua atau lebih
lapisan horizontal, tulangan pada lapisan atas harus diletakan tepat diatas
tulangan lapisan bawah dengan spasi bersih paling sedikit 25 mm.
b−253 350−196
s= = = 51,33 mm > 25 mm (OK!)
n−1 4−1
 Konfigurasi Tulangan Tekan

= 177 mm
b−177 350−177
s= = = 86,5 mm > 25 mm (OK!)
n−1 3−1
 Konfigurasi Tulangan
Berikut konfigurasi pemasangan tulangan pada daerah Tarik
dan tekan untuk bagian tumpuan:
Gambar 4.15 Penampang balok portal bagian tumpuan
98
4.1.2 Penulangan Lentur Pada Lapangan

Mu = 84662942 N.mm
MU 84662942
Mn = 0,9 = 0.9 = 94069935,56 N.mm
 Desain Tulangan dicoba dengan Tulangan Tunggal
Pengaruh momen bolak balik pada daerah lapangan relatif kecil.

Sehingga dapat digunakan tulangan tunggal/rangkap. berbeda dengan tumpuan
wajib digunakan tulangan rangkap.
Mn 94069935,56
Rn = 2 = 2 = 1,164 N/mm
2
bd 350.(480,5)
fy 400
𝑚= = = 17,429
0,85. f ' c 0,85.27
ρs =
1
m [ √
1− 1−
2. Rn .m
fy ]
ρs =
1
[ √
17,429
1− 1−
2. 1,164 . 17,429
400 ]
= 0,00298
dari :
0,25 √ f ' c 0,25 √ 27
ρmin = = =0,003247
fy 400
1,4 1,4
ρmin = = =0,0035
fy 400
0,85 f ' c 600
ρb = .(ρ).
fy 600+ fy
0,85 (27 ) 600
¿ .(0,85) . =0,02925
400 600+ 400
ρmax =0,75 ρb = 0,75¿) = 0,02194
ρmin < ρ < ρmax  0,0035< ρ < 0,02194
99
𝜌𝑚𝑖𝑛 > 𝜌𝑠 (Digunakan 𝝆𝒎𝒊𝒏)
As = ρmin .b.d = 0,0035. 350. 480,5 = 588,6125 mm2

Digunakan tulangan D19, Luas tulangan = 283,642 mm2
Jumlah tulangan yang digunakan :
As 588,6125
n = 1 2= 1 2 = 2,075 ≈ 3 buah (3D19)
⋅ π ⋅ D19 ⋅π ⋅19
4 4
As = 3 x 283,3642 = 850,928 mm2
Dipasang 3D19 pada daerah tarik, pada daerah tekan tetap dipasang tulangan
2D19 untuk memberi bentuk
A.Kapasitas Momen Positif (Mn+)

Momen Nominal Positip (Mn+ ) : Serat atas tertekan, serat bawah tertarik, asumsi
garis netral c < d’ = 69,5 mm sehingga :
Gambar 4.16 Diagram tegangan regangan balok portal bagian tumpuan positif
As = 850,928 mm2
As’ = 566,77 mm2
ΣH =0
Cc + Cs = Ts
0,85. f’c. a. b + As’ . fs = As. fy
0,85. f’c. β1. c. b + As’. fs = As. fy
c−d '
0,85. f’c. β1. c. b + As’. ∙ 0,003. Es = As. fy
c
0,85. f’c. β1. c2. b + As’. (c−d ' ) .600 = As. fy. c
100
0,85. f’c. β1. b. c2 + (600. As’-As. fy) c - 600. As’.d’ = 0
A = 0,85 fc’ β1 b = 0,85 . 27 . 0,85 . 400 = 6827,625
B = (As’.0,003 . Es – As . fy ) = (566,77. 0,003.200000 –850,928.400)
= -309,2
C = - 0,003 . Es .As’ . d’ = - 0,003 . 200000 . 566,77. 69,5 = -23634309
6827,625 c2 + -309,2c + -23634309= 0
c = 58,857 mm
a = 0,85 . c
= 0,85 . 58,857
= 50,029 mm
Kontrol :
∑ H =0
Cc + Cs – Ts = 0
401858,7 + (-61487,5) – 340371 = 0 (OK!)
Tekan.
0,003  (d 'c )
s 
c
0,003 ⋅(69,5−58,857)
ε s= =0,000542
(58,857)
fy 400
y    0,002
Es 200.000
s  y
Momen Nominal :
a c−d '
Mn = 0,85. f’c . a . b (d - ) + As’. ∙ 0,003. Es (d – d’)
2 c
101
Mn = 0,85. 27. 50,029. 350 (480,5 -

50,029
2
) + 1418,214. (
58,857−69.5
58,857 )
.0,003.Es. (480,5 – 69,5)
Mn = 157769430,4 Nmm
Ф Mn = 0,9(157769430,4 ) = 141992487,4 Nmm
Berdasarkan SNI 2847-2019 pasal 9.5.1.1. Tentang kekuatan rencana, kekuatan

design harus memenuhi Ф Mn > Mu
Syarat :
Ф Mn > Mu = 141992487,4 > 77776334 (OK!)
 Konfigurasi Tulangan
 Konfigurasi Tulangan Tarik
= 177 mm
Sesuai dengan ketentuan SNI 2847-2019, pasal 25.2.1 untuk
tulangan nonprategang yang sejajar pada satu lapisan horizontal, spasi
bersih tulangan harus tidak kurang dari 25 mm, dan pasal 25.2.2 untuk
tulangan nonprategang yang sejajar yang dipasang pada dua atau lebih
lapisan horizontal, tulangan pada lapisan atas harus diletakan tepat diatas
tulangan lapisan bawah dengan spasi bersih paling sedikit 25 mm.
b−177 350−177
s= = = 86,5 mm > 25 mm (OK!)
n−1 3−1
 Konfigurasi Tulangan Tekan

= 177 mm
102
b−158 350−158
s= = = 192 mm > 25 mm (OK!)
n−1 2−1
 Konfigurasi Tulangan
Berikut konfigurasi pemasangan tulangan pada daerah Tarik dan
tekan untuk bagian lapangan:
Gambar 4.17 Penampang balok portal bagian lapangan
4.1.3 Penulangan Geser Tumpuan

Vu = 102705,02 N
Vu 102705,02
Vn = = = 136940,03 N
Ф 0,75
Berdasarkan SNI 2847-2019 pasal 22.5.5.1 untuk komponen struktur
nonprategang yang hanya dikenai geser dan lentur saja,
Vc = 0,17 λ√ f ' c . b . d
= 0,17 .1 √ 27 . 350. 480,5
= 148556,7 N
ФV c = 0,75 . 148556,7
= 111417,5 N
Cek apakah : Vu > ФV c = 102705,02 N >111417,5 N ( Tidak)
Cek apakah Vu < ½.ФV c = 102705,02 N < 55708,75 (Tidak, Digunakan nilai
Avmin)
103
Berdasarkan SNI 2847-2019 pasal 9.6.3.3 untuk komponen struktur nonprategang

yang hanya dikenai geser dan lentur saja, Avmin/s adalah yang terbesar dari : 0,062
bw bw
√f ' c dan 0,35
fyt fyt
Av 350
= 0,062√ 27 . = 0,469
s 240
Av 350
= 0,35 . = 0,510
s 240
Digunakan tulangan double legs stirrups ∅ 10 :
1 2
Av 2. . π . 10
S= = 4 = 308,123 mm
0,510
0,510
Berdasarkan SNI 2847-2019 pasal 10.7.6.5. Tentang geser, spasi maksimum
tulangan harus memenuhi :
Smaks = d/2 ≈ 240,25 mm bila Vs < 0,33 √ f ' c . b . d = 288374,76
Smaks = d/4 ≈120,125 mm bila Vs > 0,33 √ f ' c . b . d = 288374,76
Jadi, Vs < 0,33 √ f ' c . b . d Sehingga Smaks = 240,25 mm
Dipasang begel/sengkang ∅ 10-200 mm
4.1.4 Penulangan Geser Lapangan

Vu = 68053,77 N
Vu 68053,77 N
Vn = = = 90738,36 N
Ф 0,75
Vc = 0,17 λ√ f ' c . b . d
= 0,17 .1 √ 27 . 350. 480,5
= 148556,7 N
ФV c = 0,75 . 148556,7
= 111417,5 N
Cek apakah : Vu > ФV c = 68053,77 N >111417,5 N ( Tidak )
Cek apakah Vu < ½.ФV c = 68053,77 N < 55708,75 (Tidak, Digunakan nilai
Avmin)
104
Berdasarkan SNI 2847-2019 pasal 9.6.3.3 untuk komponen struktur nonprategang

yang hanya dikenai geser dan lentur saja, Avmin/s adalah yang terbesar dari : 0,062
bw bw
√f ' c dan 0,35
fyt fyt
Av 350
= 0,062√ 27 . = 0,469
s 240
Av 350
= 0,35 . = 0,510
s 240
1 2
Av 2. . π . 10
S= = 4 = 308,123 mm
0,510
0,510
Berdasarkan SNI 2847-2019 pasal 10.7.6.5. Tentang geser, spasi maksimum
tulangan harus memenuhi :
Jadi, Vs < 0,33 √ f ' c . b . d Sehingga Smaks = 240,25 mm
Dipasang begel/sengkang ∅ 10-200 mm
4.2 Perencanaan Penulangan Pelat

Pada subbab ini dilakukan perencanaan penulangan dua jenis pelat, yaitu pelat
lantai dan pelat atap sesuai dengan beban yang bekerja berdasarkan pada SNI 1727-
2013 & SNI 2847-2019
4.2.1 Perencanaan Penulangan Pelat Lantai

 Diameter tulangan utama D10
 Berdasarkan SNI-2847-2019 tabel 20.6.1.3.1 Ketebalan selimut beton untuk
komponen struktur beton non prategang yang dicor di tempat serta tidak
terpapar cuaca atau kontak dengan tanah untuk plat adalah 20 mm
 Tinggi efektif (untuk arah sumbu-x dan sumbu-y)
o Tinggi efektif (d) dalam arah-x
1
h  p   D
dx = 2
1
120  20   10
= 2 = 95 mm
105
o Tinggi efektif (d) dalam arah-y

1
h  p   D   D
dy = 2
1
120  20  10   10
= 2 = 85 mm
85 95
120
20
Gambar 4.18 Tinggi Efektif Pelat Lantai dalam Arah X dan Arah Y
4.2.2 Perhitungan Penulangan Pelat Lantai

Untuk menentukan dimensi tulangan, digunakan output data dari hasil analisis
program SAP 2000 dan harus juga memenuhi syarat sesuai dengan SNI 03-2847-2002
pasal 12.5.1 ayat 20 dan 21.
 min     max
Jika ρ lebih kecil dari ρmin maka yang digunakan adalah ρmin. Momen-momen
tersebut dihitung menurut momen lapangan (ml) dan momen tumpuan (mt), masing-
masing pada arah x dan arah y.
Berikut adalah gambar output data mengenai momen yang bekerja pada pelat CG-
45 lantai 2 dari hasil analisis program SAP 2000, di mana output data tersebut juga
direkapitulasi di Microsoft Excel untuk membantu perhitungan penulangan pelat.
106
Momen Arah X (M11) Momen Arah Y (M22)

(1.2 DL+ 1,6 LL) (1.2 DL+ 1,6 LL)
Momen Arah X (M11)

(1.2 DL+ LL – Qx – 0,3Qy)
Gambar 4.21 Momen Pelat Lantai 2
107
Gambar 4.22 Momen Positif Maksimum pada Pelat Lantai 2 (M11) Arah X
Gambar 4.23 Momen Negatif Maksimum pada Pelat Lantai 2 (M11) Arah X
108
Gambar 4.24 Momen Positif Maksimum pada Pelat Lantai 2 (M22) Arah Y
Gambar 4.25 Momen Negatif Maksimum pada Pelat Lantai 2 (M22) Arah Y
109
Data pembebanan pelat lantai 2 dua arah sebagai berikut.

 Tebal pelat lantai = 120 mm
 Diameter tulangan utama = 10 mm
 Tebal selimut beton (p) = 20 mm
 β = 0,85
 f’c = 24 MPa
 fy = 400MPa
 Tinggi efektif (d) arah X = 95 mm
 Tinggi efektif (d) arah Y = 85 mm
 Ly = 4500 mm
 Lx = 3125 mm
 Ly/ Lx = 1,44
ly
Karena nilai l x < 2, maka pelat di atas termasuk pelat 2 arah.

Perhitungan penulangan memiliki syarat ρmin < ρ < ρmax
ρmin =
√ f ' c = √ 24 = 3,06 x 10-3
4. fy 4.400
1,4 1,4
ρmin = = = 3,5 x 10-3
fy 400
Digunakan ρmin terbesar yaitu ρmin = 0,0035
0,85. f ' c 600
ρb = . β.
fy 600+fy
0,85.24 600
= . 0,85. = 0,026
400 600+400
ρmax = 0,75. ρb = 0,75. 0,026 = 0,0195
Sehingga 0,0035 < ρ < 0,0195
Besar Momen (berdasarkan hasil analisis program SAP 2000):

 Mu (lapangan) Lx (M11) = 5,9063 kNm (COMB16)
 Mu (lapangan) Ly (M22) = 7,399 kNm (COMB12)
 Mu (tumpuan) Tx (M11) = -16,7489 kNm (COMB8)
 Mu (tumpuan) Ty (M22) = -13,779 kNm (COMB4)
110
A. Penulangan Lapangan Arah-x

Mu = Mlx = 5906300 Nmm
M u 5906300
Mn =  = 0,9 = 6562555,56 Nmm
Mn 6562555,56
= b  d = 1000 . 85² = 0,908 MPa
2
Rn
fy 400
m = 0.85  f ' c = 0,85(24) = 19,607
1  2  Rn  m 

 1  1  
m  fy 
ρ =
1
= . ¿ = 0,0023
19,607
4 4
ρperlu = .ρ = . 0,0023= 0,0030 < ρmin
3 3
Berdasarkan peraturan SNI 2847-2019 pasal 9.6.1.3 Nilai As yang disediakan

pada setiap penampang sekurang – kurangnya sepertiga lebih besar dari As
analisis, sehingga yang digunakan adalah ρmin = 0,0035
As = ρmin  b  d = 0,0035. 1000. 85 = 297,5 mm2
Direncanakan menggunakan tulangan dengan ϕ 10 mm
As 297,5
1 1 2
  d 2 . π .10
n = 4 = 4 = 3,786 buah ≈ 4 buah
1000
S = = 250 mm
4
Jadi untuk tulangan lapangan dipasang ϕ 10 – 250 mm
B. Penulangan Lapangan Arah-y

Mu = Mly = 7399000 Nmm
M u 7399000
Mn =  = 0,9 = 8221111,11 Nmm
111
Mn 8221111,11
= b  d = 1000 . 95² = 0,910 MPa
2
Rn
fy 400
m = 0.85  f ' c = 0,85.24 = 19,607
1  2  Rn  m 

 1  1  
m  fy 
ρ =
=
1
19,607 √
.(1− 1−
2 . 0 , 910 .19,607
400
) = 0,0023
4 4
ρperlu = . ρ = . 0,0023= 0,0030 < ρmin
3 3

As = ρmin  b  d = 0,0035. 1000. 95 = 332,5 mm2
As 332,5
1 1
  d 2 . π .10 2
n = 4 = 4 = 4,235 buah ≈ 5 buah
1000
S = = 200 mm
5
C. Penulangan Tumpuan Arah-x

Mu = MtX = 16748899 Nmm
M u 16748899
Mn =  = 0,9 = 18609887,78 Nmm
Mn 18609887,78
2 2
Rn = b  d = 1000 . 85 = 2,062 MPa
fy 400
m = 0.85  f ' c = 0,85.24 = 19,607
1  2  Rn  m 

 1  1  
m  fy 
ρ =
112
1
= . ¿ = 0,0054
19,607
4 4
ρperlu = . ρ = . 0,0054= 0,0072 > ρmin
3 3

analisis, sehingga yang digunakan adalah ρperlu = 0,0072
As = ρperlu  b  d = 0,0072. 1000. 85 = 689,80 mm2
As 689,80
1 1 2
  d 2 . π .10
n = 4 = 4 = 8,779 buah ≈ 9 buah
1000
S = = 113,9 mm ≈ 110 mm
9
Jadi untuk tulangan tumpuan dipasang ϕ 10 – 110 mm
D. Penulangan Tumpuan Arah-y

Mu = MtY = 13779000 Nmm
M u 13779000
Mn =  = 0,9 = 15310000 Nmm
Mn 15310000
2 2
Rn = b  d = 1000 . 95 = 1,696 MPa
fy 400
m = 0.85  f ' c = 0,85.24 = 19,607
1  2  Rn  m 

 1  1  
m  fy 
ρ =
1
= . ¿ = 0,0044
19,607
4 4
ρperlu = . ρ = . 0,0044 = 0,0059> ρmin
3 3

113
As = ρperlu  b  d =0,0059. 1000.95 = 561,60 mm2

As 561,60
1 1 2
  d 2 . π .10
n = 4 = 4 = 7,14 buah ≈ 8 buah
1000
S = = 125 mm
8
E. Perhitungan Tulangan Bagi / Tulangan Susut untuk pelat 2 arah

Berdasarkan SNI 2847-2019 Pasal 8.6.1.1 .Pada plat dua arah nonprategang
dan nilai fy < 420 MPa , tulangan susut harus paling sedikit memiliki rasio luas
tulangan terhadap luas bruto penampang beton 0,0020.
Asb = 0,0020 × b × h
= 0,0020 × 1000 × 120 = 240 mm2
Jumlah tulangan :
As 240
1 1
⋅π⋅d 2 ⋅ π ⋅10
2
n = 4 = 4 = 3,05 buah ≈ 3 buah

1000
S = 3 = 333,33 mm ≈ 300 mm
Jadi untuk tulangan susut/ bagi dipasang Ø 10 – 300 m
4.2.3 Perencanaan Penulangan Pelat Atap

 Diameter tulangan utama D10 mm
 Berdasarkan SNI-2847-2019 tabel 20.6.1.3.1 Ketebalan selimut beton untuk
komponen struktur beton non prategang yang dicor di tempat serta tidak
terpapar cuaca atau kontak dengan tanah untuk plat adalah 20 mm
 Tinggi efektif (untuk arah sumbu-x dan sumbu-y)
o Tinggi efektif (d) dalam arah-x
1
h  p   D
dx = 2
1
= 100−20− . 10
2
= 75 mm
114
o Tinggi efektif (d) dalam arah-y

1
h  p   D   D
dy = 2
1
= 100−20−10− .10 = 65 mm
2
Gambar 4.26 Tinggi Efektif Pelat Atap dalam Arah X dan Arah Y
4.2.4 Perhitungan Penulangan Pelat Atap

Untuk menentukan dimensi tulangan, digunakan output data dari hasil analisis
program SAP 2000 dan harus juga memenuhi syarat sesuai dengan SNI 03-2847-2002
pasal 12.5.1 ayat 20 dan 21.
 min     max
Jika ρ lebih kecil dari ρmin maka yang digunakan adalah ρmin. Momen-momen
tersebut dihitung menurut momen lapangan (ml) dan momen tumpuan (mt), masing-
masing pada arah x dan arah y.
Berikut adalah gambar output data mengenai momen yang bekerja pada pelat atap
CG-45 dari hasil analisis program SAP 2000, di mana output data tersebut juga
direkapitulasi di Microsoft Excel untuk membantu perhitungan penulangan pelat.
Momen Arah X (M11) Momen Arah Y (M22)

(1.2 DL+ 1,6 LL) (1.2 DL+ 1,6 LL)
115
Momen Arah X (M11)

(1.2 DL+ LL + Qx + 0,3Qy)
Gambar 4.27 Momen Pelat Lantai Atap
Gambar 4.28 Momen Positif Maksimum pada Pelat Lantai 2 (M 11) Arah X
116
Gambar 4.29 Momen Negatif Maksimum pada Pelat Atap (M 11) Arah X
Gambar 4.30 Momen Positif Maksimum pada Pelat Atap (M 22) Arah Y
117
Gambar 4.31 Momen Negatif Maksimum pada Pelat Lantai 2 (M 22) Arah Y
Data pembebanan pelat AC-46 atap dua arah sebagai berikut.

 Tebal pelat atap = 100 mm
 Diameter tulangan utama = 10 mm
 β = 0,85
 Tebal selimut beton (p) = 20 mm
 Tinggi efektif (d) arah X = 75 mm
 Tinggi efektif (d) arah Y = 65 mm
 f’c = 24 MPa
 fy = 400 MPa
 Ly = 4500 mm
 Lx = 3125 mm
 Ly/ Lx = 1,44
ly
Karena nilai l x < 2, maka pelat di atas termasuk pelat 2 arah.

Perhitungan penulangan memiliki syarat ρmin < ρ < ρmax
ρmin =
√ f ' c = √ 24 = 3,06 x 10-3
4. fy 4.400
118
1,4 1,4
ρmin = = = 3,5 x 10-3
fy 400
Digunakan ρmin terbesar yaitu ρmin = 0,0035
0,85. f ' c 600
ρb = . β.
fy 600+fy
0,85.24 600
= . 0,85. = 0,026
400 600+400
ρmax = 0,75. ρb = 0,75. 0,026= 0,0195
Sehingga 0,0035 < ρ < 0,0195
Besar Momen (berdasarkan hasil analisis program SAP 2000):

 Mu (lapangan) Lx (M22) = 2,9175 kNm (1.2 DL+ 1,6 LL)
 Mu (lapangan) Ly (M11) = 2,6711 kNm (1.2 DL+ 1,6 LL)
 Mu (tumpuan) Tx (M22) = -5,3848 kNm (1.2 DL+ 1,6 LL)
 Mu (tumpuan) Ty (M11) = -6,0196 kNm (1.2DL + LL+Qx+0.3Qy)
A. Penulangan Lapangan Arah-x

Mu = Mly = 2917500 Nmm
M u 2917500
Mn =  = 0,9 = 3241666,67 mm
Mn 3241666,67
= b  d = 1000 . 76² = 0,5612 MPa
2
Rn
fy 400
m = 0. 85  f ' c = 0,85.27 = 17,429
1  2  Rn  m 

 1  1  
m  fy 
ρ =
=
1
17,429 √
.(1− 1−
2 . 00 ,5612 . 17,429
400
) = 0,00142
4 4
ρperlu = .ρ = . 0,00142= 0,00189 < ρmin
3 3

119
As = ρmin  b  d = 0,0035. 1000. 76 = 266 mm2

As 266
1 1 2
  d 2 . π .10
n = 4 = 4 = 3,38 buah ≈ 4 buah
1000
S = = 250 mm
4
B. Penulangan Lapangan Arah-y

Mu = Mlx = 2671100 Nmm
M u 2671100
Mn =  = 0,9 = 2967888,889 Nmm
Mn 2967888,889
= b  d = 1000 . 68² = 0,6418 MPa
2
Rn
fy 400
m = 0.85  f ' c = 0,85(27) = 17,429
1  2  Rn  m 

 1  1  
m  fy 
ρ =
1
= . ¿ = 0,00162
17,429
4 4
ρperlu = . ρ = . 0,00162= 0,0021 < ρmin
3 3
As = ρmin  b  d = 0,0035. 1000.68 = 238 mm2
As 238
1 1 2
  d 2 . π .10
n = 4 = 4 = 3,02 buah ≈ 4 buah
1000
S = = 250 mm
4
120
C. Penulangan Tumpuan Arah-x

Mu = MtX = 5384800 Nmm
M u 5384800
Mn =  = 0,9 = 5983111,11 Nmm
Mn 5983111,11
2 2
Rn = b  d = 1000 . 68 = 1,2939 MPa
fy 400
m = 0.85  f ' c = 0,85.27 = 17,429
1  2  Rn  m 

 1  1  
m  fy 
ρ =
1
= . ¿ = 0,0033
17,429
4 4
ρperlu = . ρ = . 0,0033= 0,0044 > ρmin
3 3

As = ρperlu  b  d = 0,0044. 1000.68 = 302,059 mm2
As 302,059
1 1 2
  d 2 . π .10
n = 4 = 4 = 3,85 buah ≈ 4 buah
1000
S = = 250 mm
4
D. Penulangan Tumpuan Arah-y

Mu = MtY = 6019600 Nmm
M u 6019600
Mn =  = 0,9 = 6688444,44 Nmm
121
Mn 6688444,44
2 2
Rn = b  d = 1000. 76 = 1,15797 MPa
fy 400
m = 0.85  f ' c = 0,85.27 = 17,429
1  2  Rn  m 

 1  1  
m  fy 
ρ =
1
= . ¿ = 0,0029
10,457
4 4
ρperlu = . ρ = . 0,0029= 0,0039> ρmin
3 3

As = ρperlu  b  d = 0,0039. 1000.76 = 301,152 mm2
As 301,152
1 1
  d 2 . π .10 2
n = 4 = 4 = 3,83 buah ≈ 4 buah
1000
S = = 250 mm
4
Jadi untuk tulangan lapangan dipasang ϕ10 – 250 mm
E. Perhitungan Tulangan Bagi / Tulangan Susut untuk pelat 2 arah
Berdasarkan SNI 2847-2019 Pasal 8.6.1.1 .Pada plat dua arah nonprategang dan
nilai fy < 420 MPa , tulangan susut harus paling sedikit memiliki rasio luas tulangan
terhadap luas bruto penampang beton 0,0020.
Asb = 0,0020 × b × h
= 0,0020 × 1000 × 100 = 200 mm2
Jumlah tulangan :
As 200
1 2 1 2
⋅π⋅d ⋅ π ⋅ 10
n = 4 = 4 = 2,54 buah ≈ 3 buah
1000
S = = 333,3 mm ≈ 300mm
3
Jadi untuk tulangan susut/ bagi dipasang ϕ10 – 300 mm
122
4.3 Perencanaan Penulangan Kolom Portal 5-5

Pada perhitungan penulangan kolom, yang ditinjau adalah Object 574
 Portal merupakan portal dengan pergoyangan (tanpa pengaku terhadap beban
lateral). Digunakan SNI 2847-2019 sebagai dasar pembesaran momen.
 Lebar penampang kolom (b) = 500 mm
 Tinggi penampang kolom (h) = 500 mm
 Tebal selimut beton (d’) = 50 mm
 Tinggi kolom tiap lantai = 4 m (as – as)
 Dimensi balok portal I = 350/550
 Dimensi balok portal II = 350/550
 Dimensi balok portal III = 350/550
 Dimensi balok portal IV = 350/550
 Mutu Beton (f'c) = 27 MPa
 Direncanakan :
o Tulangan longitudinal D19 mm (fyl = 400 MPa)
o Tulangan transversal Ø10 mm (fyv = 240 MPa)
 Tinggi efektif penampang :
o d′ = 50 mm
o d = h − d′ = 500 − 50 = 450 mm
Gambar 4.32 Penampang Kolom 50/50
123
Kombinasi beban yang digunakan pada perhitungan penulangan kolom di tugas

ini diadopsi dari SNI 2847-2019 dengan U = 1,2D + L ± E. Setelah pemilihan
kombinasi beban, dari Program SAP 2000 didapatkan diagram aksial & momen untuk
portal 5-5 sebagai berikut.
Gambar 4.33 Penomoran Kolom Pada Portal 5-5

Beban yang diperlukan untuk kolom portal 5-5 ditunjukkan pada tabel sebagai
berikut.
124
125
Gambar 4.34 Hasil Aksial dan Momen pada Kolom 189
Besarnya nilai P dan M pada Kolom Object 574 ditunjukkan pada sebagai berikut.
Tabel 4.1 Nilai P dan M Pada Kolom Object 574
Kolom Pu (Tetap) Pu (Maks) Mns1 Mns2 Ms1 Ms2
(N) (N) (N.mm) (N.mm) (N.mm) (N.mm)
574 -1220175,58 -1568749,46 4052339,47 -1959893,98 -100653404 76534946,6
Keterangan:
 Pu (tetap) : Beban aksial tetap terfaktor maksimum berdasarkan hasil kombinasi
beban 1,4 DL dengan Pu terbesar adalah -1220175,58 N.
 Pu (max) : Beban aksial terfaktor maksimum didapat dari hasil kombinasi beban
1.2DL+ LL - QX -0.3 QY dengan Pu terbesar adalah -1568749,46N.
 Mns(gravitasi) : Momen terfaktor akibat beban gravitasi dari hasil kombinasi beban
1,2D + LL. Untuk Mns1 didapat sebesar 4052339,47 Nmm, sedangkan untuk
Mns2 nialinya sebesar -1959893,98 Nmm.
Ms(gempa) : Momen terfaktor akibat beban gempa dari hasil kombinasi beban
gempa digunakan -QX -0.3QY . Untuk Ms1 didapat sebesar -100653404Nmm,
sedangkan untuk Ms2 didapat sebesar 76534946,6 Nmm.
126
 Gaya geser maksimum : 42770,79 Nmm (1,2 DL + LL- QX -0,3QY)
4.3.1 Kontrol Kelangsingan Kolom

 Modulus elastisitas beton (EC)
EC = 4700 fc
=4700√ 27
= 24421,91 MPa
 Menghitung inersia penampang
1 3 4
Ig Kolom ¿ ∙500 ∙ 500 =5208333333,3 mm
12
1 3 4
Ig Balok 1 ¿ ∙350 ∙ 550 =4852604167 mm
12
Ig Balok 1= Ig Balok 2 ¿ Ig Balok 3 = Ig Balok 4
 Menentukan nilai βd
beban aksial tetap terfaktor maksimum
βd=
beban aksial terfaktor maksimum
1,4 DL
¿
1220175,58
1.2 DL+1,6 ≪¿= =0,777 ¿
1568749,46
 Menentukan nilai kekakuan

Berdasarkan SNI 2847-2019 pasal 6.6.3.3.1.1 nilai besaran penampang (I)
dikalikan dengan faktor reduksi, sebagai berikut :
o Inersia balok = 0,35 Igbalok
o Inersia kolom = 0,7 Igkolom
Dan nilai momen inersia tersebut harus dibagi dengan (1+βd)
EI kI =EI kII
0,4 x Ec x Ig k
 EI k 1=¿
1+ β d
0,4 x 24421,91 x 0,7 x 5208333333,3
¿
1+0,777
= 20,04 x 1012 Nmm2 = 20042,36 kNm2
127
0,4 x Ec x Igb
 EI b 1=
1+ β d
0,4 x 24421,91 x 0,35 x 4852604167
¿
1+ 0,777
= 9,336 x 1012 Nmm2 = 9336 kNm2
E Ib 1=E Ib2 = E Ib 3 = E Ib 4
 Menentukan nilai faktor panjang efektif (k) kolom 574 (portal 5-5)
EI kI EI kII
+
LkI LkII
ψ A=
EI b 1 EI b 2 EI b 3 EI b 4
+ + +
L b 1 L b 2 L b 3 Lb 4
20042,36 20042,36
+
4 4
ψ A=
9336 9336 9336 9336
+ + +
6 6 3 5
ψ A=1,238
ψ B=1( jepit )
(ψ A +ψ B) 1,238+1
ψ m= = =1,119
2 2
20−ψ m 20−1,119
k= √1+ψ m= √1+1,119=1,374
20 20
Dari nomogram faktor panjang relatif (k) SNI 2847-2019 Gambar R.6.2.5 –
Faktor Panjang Efektif k, untuk struktur dengan pergoyangan.
128
1,238 1,374
1
Gambar 4.35 Nomogram Faktor Panjang Relatif (k)

k =1,374 > 1,0 . . . . . . OK!
Berdasarkan SNI 2847-2019 pasal 6.2.5. untuk komponen struktur tekan
yang tidak tahan terhadap goyangan samping, maka apabila :
k  Lu
 22
r → Kolom Pendek
k  Lu
 22
r → Kolom Langsing
Panjang bersih kolom (Lu) = Tinggi kolom - tinggi penampang balok
= 4000 – 550 = 3450 mm = 3,45 m
Faktor panjang efektif kolom (k) = 1,374
Radius girasi penampang kolom = 0,3 hkolom = 0,3 x 500 = 150 mm = 0,15 m
k  Lu 1,374 x 3,45
r = 0,15 = 31,602 > 22 →Kolom Langsing
129
 Menentukan faktor pembesaran momen

Berdasarkan SNI 2847-2019 Pasal 6.6.4.6, momen-momen ujung
komponen struktur tekan harus diambil sebesar.
M  M ns   S  M s
Dimana :
Mns= momen terbesar terfaktor akibat beban gravitasi
Ms = momen terbesar terfaktor akibat beban gempa
 S = factor pembesaran momen
1
 Pu
1
S = 0,75   Pc ≥ 1
∑Pc = Jumlah seluruh kapasitas tekan kolom – kolom bergoyang pada suatu
tingkat.
∑Pu = Jumlah seluruh beban gravitasi terfaktor yang bekerja pada satu
tingkat. (Kombinasi pilih : 1,2 DL + LL - QX – 0,3QY)
Sehingga,
Beban tekuk Euler (Pc) untuk kolom yang ditinjau:
2 2
π EI k 3,14 ×20042,36
Pc= 2
= 2
=8794,2032kN
(k Lu) (1,374 × 3,45)
∑Pc = 4.Pc = 4.(8794,2032) = 35176,8128 kN
∑Pu = PK566 + PK570 + PK574 + PK578

Tabel 4.2 Pu Kolom Lantai 1
Pu (N)
K566 K570 K574 K578
-982452 -1566657,46 -1568749,46 -1205947,02
∑Pu = 982452+ 1566657,46+ 1568749,46+ 1205947,02

= 5323805,94N = 5323,805 kN
Sehingga faktor pembesaran momen sebesar:
1 1
δ s= = =1,252
∑ Pu
1−
0.75 ∑ Pc
1− ( 5323,805
0,75 ×35176,8128 )
130
δ s ≥ 1 = 1,252 ≥ 1 (OK!)
Menentukan momen akibat pembesaran momen pada kolom yang ditinjau
M1ns = 4052339,47 Nmm
M1s = -100653404 Nmm
M2ns = -1959893,98 Nmm
M2s = 76534946,6 Nmm
M1 = M1ns + δs × M1s
= 4052339,47 + (1,252 × 100653404)
= 130070401 Nmm
= 130,0704 kNm
M2 = M2ns + δs × M2s
= 1959893,98+ (1,252 × 76534946,6)
= 97781647,12 Nmm
= 97,781 kNm
Sehingga untuk desain dipakai momen terbesar = 130,0704 kNm
4.3.2 Penulangan Lentur Kolom

Berdasarkan perhitungan momen pada kolom dengan faktor pembesaran, maka
besarnya momen dan gaya aksial yang dipakai untuk mendesain kolom adalah:
Mu = 130,0704 kNm
Pu = 1568,75 kN
Mu 130,074
et ¿ = =0,0829 m=83 mm
Pu 1568,75
et min = 15 + 0,03 h = 15 + 0,03 (500) = 30 mm, maka et > et min
Rasio tulangan kolom terhadap luas penampang kolom diperoleh dengan bantuan
grafik interaksi kolom (CUR).
Sumbu vertikal:
Pu 1568749,46
= =0,420
∅ × Agr ×0,85 fc' 0,65 ×(500 ×500)× 0,85 ×27
Sumbu horizontal:
Pu et 1568749,46 83
× = × =0,06982
∅ × Agr ×0,85 f c'
h 0,65 × ( 500 ×500 ) ×0,85 × 27 500
131
Fy = 400 MPa
f’c = 27 MPa
d'/h = 50/500 = 0,1 diambil 0,1
Dari nilai x dan y hasil perhitungan, kemudian digambar ke diagram interaksi

kolom dengan β = 1,08 untuk fc' = 27 MPa. Hasil penggambaran data ke diagram CUR
kolom segi empat tulangan merata empat sisi (karena menerima gaya gempa arah x dan
y) dapat dilihat pada Gambar 4.38 berikut.
0,42
0,069
Gambar 4.36 Grafik CUR
132
Berdasarkan grafik tersebut diperoleh rasio tulangan yang kurang dari rasio
minimum 0,01 , sehingga dipakai ρ=0,01. Maka luas tulangan yang diperlukan
Agr = 500 x 500 = 250000 mm2
As = ρ × Agr = 0,0108 × 250000 mm2 = 2700 mm2
Jumlah tulangan :
As 2700
n= 2
= 2
=9,51 ≈ 12 buah
πD π .19
4 4
Jumlah tulangan dibulatkan menjadi 12 buah untuk memudahkan dalam
penulangan empat sisi merata. Digunakan D19 sebanyak 12 buah agar mencapai rasio
tulangan minimum sebesar 1% dengan luas tulangan 2500 mm2.
As=n
π D2
4 (
= 12∙
π ∙ 192
4 )=3403,714 mm2
Konfigurasi tulangan, dicoba konfigurasi sebagai berikut :

= 196 mm
Sesuai dengan ketentuan SNI 2847-2019, pasal 25.2.1 untuk tulangan

nonprategang yang sejajar pada satu lapisan horizontal, spasi bersih tulangan harus
tidak kurang dari 25 mm, dan pasal 25.2.2 untuk tulangan nonprategang yang sejajar
yang dipasang pada dua atau lebih lapisan horizontal, tulangan pada lapisan atas harus
diletakan tepat diatas tulangan lapisan bawah dengan spasi bersih paling sedikit 25 mm.
h−196 500−196
s= = =101,33mm
n−1 4−1
25 < 100 < 150 mm……….(OK!)
Maka dipasang tulangan 12 D19 (As = 3403,714 mm2)
Kontrol terhadap Pn maksimum
∅Pn max = ∅ × 0,8[0,85 fc′(Agr − As) + (fy × As)]
= 0,65 × 0,8[0,85×27(250000 – 3403,714 ) + (400 × 3403,714 )]
= 3650852,59 N = 3650,852 kN
∅Pn ≥ Pu → 3650,852 >1568,75 kN … … … … … (OK!)
133
Gambar 4.37 Penampang Kolom 50 x 50
4.3.3 Penulangan Geser Kolom

Tulangan sengkang = D10 mm
Gaya geser maksimum = 42770,79 N ≈ 42,770 kN
b = 500 mm
d = 450 mm
fc' = 27 MPa
fy = 240 MPa
 Menentukan Gaya Geser Nominal

Vu = 42770,79 N
Vu 42770,79 N
Vn = = = 57027,72 N
Ф 0,75
Vc = 0,17 λ√ f ' c . b . d
= 0,17 .1 √ 27 .500 . 450
= 198752,8302 N
 ФV c = 0,75 . 198752,8302
= 149064,6226 N
 Cek apakah : Vu > ФV c = 42770,79 N >149064,6226 N ( Tidak )
134
Cek apakah Vu < ½.ФV c = 42770,79 N < 74532,31 (Tidak diperlukan

tulangan geser, namun untuk keamanan digunakan tulangan geser
minimum)
 Berdasarkan SNI 2847-2019 pasal 9.6.3.3 untuk komponen struktur

nonprategang yang hanya dikenai geser dan lentur saja, A vmin/s adalah yang
bw bw
terbesar dari : 0,062√ f ' c dan 0,35
fyt fyt
Av 500
= 0,062√ 27. = 0,671
s 240
Av 500
= 0,35 . = 0,729
s 240
1 2
Av 2. . π . 10
S = = 4 = 215,55 ≈ 200 mm (Memudahkan
0,729
0,729
Pengerjaan)
 Berdasarkan SNI 2847-2019 pasal 10.7.6.5. Tentang geser, spasi
maksimum tulangan harus memenuhi :
 Jadi, Vs < 0,33 √ f ' c . b . d Sehingga Smaks = 240,25 mm
 Dipasang begel/sengkang ∅ 10-200 mm
4.3.4 Catatan Penulangan Kolom

 Dalam perancangan ini digunakan kombinasi beban 1.2 DL + LL -QX -
0.3QY, agar struktur lebih aman.
 Beban gempa (Q) dapat diambil -QX -0.3QY.
 Dari hasil SAP2000 didapat rasio ( ρ ¿ tulangan sesesar 1% namun dalam
perhitungan di dalam perhitungan didapat rasio tulangan ( ρ ¿<1 % maka
penampang dapat diperkecil.
 Dalam perancangan ini belum ditinjau daktilitas penampangnya dan belum
dicek kekuatan balok dan kolom.
135
 Untuk penulangan kolom biasanya diseragamkan, menggunakan Pu

maksimum pada satu lantai.
4.4 Perencanaan Penulangan Pondasi

Pada subab ini dilakukan perencanaan penulangan pondasi dengan tinjauan portal
5-5 arah X yang mana data tanah yang digunakan dalam perencanaan adalah hasil
praktikum mekanika tanah oleh mahasiswa Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik
Udayana.
4.4.1 Data Tanah
LABORATORIUM MEKANIKA TANAH

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS UDAYANA
KAMPUS BUKIT JIMBARAN TELEPON : (0361) 703385
Dikerjakan : 6/10/2019
Pekerjaan : PRAKTIKUM
Lokasi : Jalan Tukad Balian, Denpasar
Hambatan Jumlah
Perlawana Jumlah Hambatan
lekat Hambatan
Kdlm n penetrasi Perlawanan HLx(20/10) Setempat
HL=JP- Lekat
MT. (m) konus (PK) (JP) ( kg/cm) HS=HL/10
PK (JHL)
(kg/cm2) (Kg/cm2) (kg/cm)
(Kg/cm2) (kg/cm)
0,0 0 0 0 0 0 0
0,2 20 25 5 10 10 0,5
0,4 25 30 5 10 20 0,5
0,6 25 30 5 10 30 0,5
0,8 20 25 5 10 40 0,5
1,0 15 20 5 10 50 0,5
1,2 25 30 5 10 60 0,5
1,4 35 40 5 10 70 0,5
1,6 65 70 5 10 80 0,5
1,8 100 105 5 10 90 0,5
2,0 60 65 5 10 100 0,5
2,2 140 145 5 10 110 0,5
2,4 85 90 5 10 120 0,5
2,6 80 85 5 10 130 0,5
2,8 80 85 5 10 140 0,5
3,0 90 95 5 10 150 0,5
136
Nilai PK dan JHL kemudian diplot ke dalam grafik seperti di bawah ini:
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

0.0
1.0
2.0
Kedalaman (m)
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
Perlawanan penetrasi konus (PK) (kg/cm2) 0

Jumlah Hambatan Lekat (JHL) (kg/cm) 0
Gambar 4.38 Grafik Penyondiran
Analisis Hasil Penyelidikan

Perhitungan tegangan ijin tanah dari data sondir (CPT = Cone Penetration Test)
digunakan rumus MAYERHOFF:
PK
 ijin 
40
Keterangan:
σult = tegangan tanah ultimate (kg/cm2)
PK = penetrasi konus/nilai konus qc (kg/cm2)
B = lebar pondasi (diambil B = 1m)
D = kedalaman pondasi (cm)
30 ~ 40 = faktor pembagi, digunakan 40
n = safety factor, n = 3 (muatan normal); n = 2 (muatan sementara)
diambil n = 3
137
Tabel 4.3 Tegangan Ijin Tanah (Daya Dukung Tanah) pada Tiap Kedalaman
D PK σijin
B (m)
(cm) (kg/cm ) (kg/cm2)
2
0 1 0 0,000
20 1 20 0,500
40 1 25 0,625
60 1 25 0,625
80 1 20 0,500
100 1 15 0,375
120 1 25 0,625
140 1 35 0,875
160 1 65 1,625
180 1 100 2,500
200 1 60 1,500
220 1 140 3,500
240 1 85 2,125
260 1 80 2,000
280 1 80 2,000
300 1 90 2,250
4.4.2 Perencanaan Pondasi Portal 5-5

Dilakukan perencanaan pondasi Portal 5-5 dengan data – data perencanaan yang
telah ditetapkan.
4.4.3 Data-data Perencanaan
 Tegangan ijin tanah (  t ) = 3,5 kg/cm2

= 350 kN/m2
 Berat jenis tanah (γt) = 18 kN/m3
 Berat jenis beton (γt) = 24 kN/m3
 Kedalaman pondasi (df) = 2,2 m
 Tebal pelat pondasi (t) = 0,5 m
 Penutup beton (p) = 75 mm (Berdasarkan SNI 2847-2019) untuk
beton yang langsung dicor diatas tanah dan selalu berhubungan dengan daya
tanah.
 Diameter tulangan = 16 mm
138
 Tinggi tanah di atas pondasi = 2,2 – 0,5 = 1,7 m

 Dimensi kolom = (50 x 50) cm
 fc’ = 25 MPa
 fy (lentur) = 400 MPa
 fy (geser) = 240 MPa
4.4.4 Perhitungan Perencanaan Pondasi

Perhitungan perencanaan pondasi dilakukan pada kolom K574 yang menerima
beban aksial terbesar yang nantinya akan diteruskan dari kolom menuju pondasi, sesuai
dengan asumsi dalam pemodelan dimana perletakan jepit dikerjakan pada sloof maka di
dalam perhitungan luas pondasi tidak diperlukan memperhitungkan momen yang
bekerja di bawah kolom.
Gambar 4.39 Tampak Samping Pondasi
Pada perhitungan perencanaan pondasi dilakukan pada kolom 574 (500x500). Nilai
beban – beban diperoleh dari analisis program SAP dengan kombinasi beban 1,0DL + 1,0L +
1,0E yang didefinisikan sebagai “P Pondasi” pada load combination. Sehingga didapatkan nilai
beban (P) dan Momen (M) untuk kombinasi P pondasi sebagai berikut :
139
Gambar 4.40 Gaya Aksial Pada Kolom Joint Object 574
Jadi P = 1394,439 kN
Tegangan Tanah Efektif
Ruang antara dasar pondasi dengan permukaan tanah terdapat tanah dan beton,
maka
Berat tanah di atas pondasi
σ1 =
 t  h = 18 × 1,7 = 30,6 kN/m2
Berat per pondasi
σ2 =
 b  h = 24 × 0,5 = 12 kN/m2
σsisa (σeff) = σt – σ1 – σ2
= 350 – 30,6 - 12
= 307,4 kN/m2
4.4.5 Penentuan Dimensi Pondasi

A. Luas Pondasi yang diperlukan (A)
P M
± P
BxH 1 3 ≤ σeffx tetapi digunakan rumus ≤ σeffx
BxH BxH
6
140
Catatan : Nilai momen diabaikan karena diasumsikan momen telah

terdistribusi ke sloof.
P 1394,439
A =
σ sisa
= = 4,536 m2
307,4
B = H = √ 4,536 = 2,12 m ≈ 2,2 m
Gambar 4.41 Rencana Dimensi Pondasi
4.4.6 Kontrol Geser Pada Pondasi

Kontrol geser pada pondasi pada geser satu arah dan geser dua arah digunakan
nilai beban terfaktor tebesar karena ΦPn ≥ Pu. Pu diperoleh dari kombinasi terbesar
yaitu 1,2DL + LL -QX -0,3QY sebesar 1568749,46N = 1568,74 kN
P M
±1
A ⋅b⋅h2
σ1,2 = 6
Catatan : Nilai momen diabaikan karena diasumsikan momen telah terdistribusi

ke sloof.
Pu
σu =
BxH
1568,74
σu =
2,2 x 2,2
= 324,11 kN/m2
141
Direncanakan diameter tulangan D16 mm, decking 75 mm (untuk beton yang

langsung dicor di atas tanah dan selalu berhubungan dengan tanah SNI 2847-2019
Tabel 20.6.1.3.1 , sehingga :
1
 16
d = 500 – 75 – 2
= 417 mm = 0,417 m
2,2 0,5
L1 = − −0,417
2 2
= 0,433 m
Gambar 4.42 Tegangan Tanah pada Pondasi Kontrol Geser 1 Arah
 Kontrol geser 1 arah

VU = qu x A1
= 324,11 x (2,2 x 0,433)
= 308,74 kN
Gaya geser yang mampu dipikul oleh pondasi:
Vc = 0,17. λ. √ f ' c . b . d
= 0,17 x 1 x √ 27 x 2200 x 417
= 810381 N = 810,381 kN
ϕVc = 0,75 × 810,381
142
= 607,786 kN
Syarat :
Vu ≤ ϕVc
308,74 kN < 607,786 …OK!
Jadi tebal pondasi aman terhadap geser 1 arah.
 Kontrol Geser 2 arah
Gambar 4.43 Tegangan Tanah pada Pondasi Kontrol Geser 2 Arah

1
 16
d = 500 – 75 – 2
= 417 mm = 0,417 m
Atotal = 2,2 × 2,2 = 4,84 m2
 d d  d d
 hk    x bk   
2 2  = hk  d  = (0,5 +
2
Apond = 2 2 
0,417)2
= 0,841 m2
A2 = Atotal - Apond = 4,84 – 0,841 = 3,999 m2
Menentukan Vu
Vu = qu x A2
= 324,11 x 3,999
= 1296,115 kN
143
Menentukan nilai Vc
Berdasarkan SNI 2847 : 2019 Tabel 22.6.5.2
a) Vc = 0,17 1+ ( 2β ) 1 √ f ' c b d0
Keterangan :
β = perbandingan sisi panjang dengan sisi pendek kolom
= 0,5 : 0,5 = 1
λ = 1 (beton normal)
b0 = keliling kritis tampang 2 arah keliling persegi
= 4 × (0,5 + 0,417) = 3,668 m = 3668 mm
Sehingga :
Vc = 0,17 1+ ( 2β ) λ √ f ' c b d 0
= 0,17 ( 1+ ) 1 √ 27 x 3,668 x 471

2
1
= 4578,27 kN
b) Vc = 0,083 2+ ( αs d
b0 )
λ √ f ' c b0 d
Keterangan:
αs : 40 untuk kolom interior
Vc = 0,083 2+ ( 40 x 471
3668 )
1 √ 27 x 3668 x 471
= 5317214,29 N = 5317,21 kN
c) Vc = 0,33 λ √ f ' c b0 d
= 0,33 x 1 √ 27 x 3668 x 471
= 2962416,07 N = 2962,416 kN
Dipilih nilai Vc terkecil, maka

ϕVc = 0,75 × 2962,416
= 2221,81 kN
Syarat :
Vu ≤ ϕVc
144
1296,115 kN < 2221,81 kN …OK!

Jadi tebal pondasi aman terhadap geser 2 arah.
Saran :
Untuk efisiensi, maka penampang pelat pondasi masih dapat diperkecil
dengan membentuk sudut (seperti limas). Sudut / kemiringan tersebut
dicoba hingga Vu ≈ ϕVc.
4.4.7 Perhitungan Penulangan Lentur
Gambar 4.44 Tanah pada Perhitungan Penulangan Lentur Pondasi

B b kolom
L1 = −
2 2
2,2 0,5
= −
2 2
= 0,8 m
Untuk permeter lebar pias (L=1000 mm), sehingga momen dari perataan
tersebut :
1 2
Mu = . qu . L . b
2
1 2
= x 324,11 x 0,8 .2,2
2
= 217,8 kN.m = 217800000 N.mm
Mu
Mn = 0,9
145
217800000
= =242000000 N.mm
0,9
dari :
0,25 √ f ' c 0,25 √ 27
ρmin = = =0,003247
fy 400
1,4 1,4
ρmin = = =0,0035
fy 400
0,85 f ' c 600
ρb = .(ρ).
fy 600+ fy
0,85 (27 ) 600
¿ .(0,85) . =0,02925
400 600+ 400
ρmax =0,75 ρb = 0,75¿) = 0,02194
ρmin < ρ < ρmax  0,0035< ρ < 0,02194
Jika ρ lebih kecil dari ρmin maka yang digunakan adalah ρmin
Mn 242000000
2 2
Rn = b  d = 2200 x 417 = 0,632 N.mm
fy 400
m = 0.85  f ' c = 0,85 x 27 = 17,42
( √
1  2  Rn  m 
ρ =
 1  1 
m  fy 
 =
1
17,42
∙ 1− 1−
2 ∙0,632 ∙17,42
400 )
= 0,001602 < ρmin
Jadi yang digunakan adalah ρ = 0,0035
As=   b  d = = 0,0035⋅1000⋅417 = 1459,5 mm2

Direncanakan menggunakan tulangan dengan D16 mm
As 1459,5
1 1
 π  d2 ⋅π⋅162
n = 4 = 4 = 7,244 buah ≈ 8 buah
1 1
 π  d2  π  16 2
As terpasang = n x 4 =8x 4 = 1607,68 mm
146
Smaks = ½ d
= ½ x 417 = 208,5 mm
1000
S = = 125 mm
8
Jadi dipasang tulangan D16 – 125 mm
Catatan :
Jenis pondasi yang dihitung dalam tugas ini hanya pondasi setempat. Jenis pondasi
lainnya seperti pondasi gabungan tidak dilakukan perhitungan lebih lanjut.
4.5 Penyaluran Tulangan

Pada subbab ini dilakukan perencanaan penyaluran tulangan berdasarkan
peraturan yang telah ada.
4.5.1 Penyaluran Tulangan Umum

Berdasarkan pasal 12.1.1 Untuk penyaluran tulangan secara umum Tarik dan
tekan yang dihitung pada tulangan di setiap penampang komponen struktur beton harus
disalurkan pada masing-masing sisi penampang tersebut melalui panjang penanaman,
kait, batang ulir berkepala (headed deformed bar) atau alat mekanis, atau kombinasi
darinya. Kait dan kepala (heads) tidak boleh digunakan untuk menyalurkan batang
tulangan dalam kondisi tekan. Berdasarkan pasal 12.1.2Nilai√ f ' c yang dipakai dalam
pasal ini tidak boleh melebihi 8,3 MPa.
4.5.2 Penyaluran Batang Tulangan Ulir dan Kawat Ulir dalam Kondisi Tarik
Berdasarkan pasal 12.2.1 Panjang penyaluran untuk batang tulangan ulir dalam
kondisi tarik, d, harus ditentukan berdasarkan pasal 12.2.2 atau 12.2.3 dan faktor
modifikasi dari 12.2.4 dan 12.2.5 tetapi tidak boleh kurang dari 300 mm.
Berdasarkan pasal 12.2.2 untuk batang ulir atau kawat ulir, d, harus sebagai
berikut.
Tabel 4.4 Syarat Panjang Penyaluran
147
Berdasarkan pasal 12.2.3 batang tulangan ulir atau kawat ulir d harus sebesar :
untuk ruas pengekangan (cb + Ktr)/db tidak boleh diambil lebih besar dari 2,5
dimana n adalah jumlah batang tulangan atau kawat yang disambung atau disalurkan
sepanjang bidang pembelahan. Diizinkan untuk menggunakan Ktr = 0 sebagai
penyederhanaan desain meskipun terdapat tulangan transversal.
Berdasarkan pasal 12.2.4 Faktor-faktor yang digunakan dalam perumusan-

perumusan untuk penyaluran batang tulangan ulir dan kawat ulir dalam kondisi tarik
berdasarkan pasal 12.2 adalah sebagai berikut :
(a) Bila tulangan horizontal dipasang sehingga lebih dari 300 mm beton segar
dicor di bawah panjang penyaluran atau sambungan, Ψt = 1,3. Untuk
situasi lainnya, Ψt = 1,0.
(b) Untuk batang tulangan dilapisi epoksi, batang tulangan dilapisi ganda
bahan seng dan epoksi, atau kawat dilapisi epoksi dengan selimut kurang
dari 3db, atau spasi bersih kurang dari 6db, Ψe = 1,5. Untuk semua batang
tulangan dilapisi epoksi, batang tulangan dilapisi ganda bahan seng dan
epoksi, atau kawat dilapisi epoksi lainnya, Ψe = 1,2. Untuk tulangan tidak
dilapisi dan dilapisi bahan seng (digalvanis), Ψe =1,0Akan tetapi, hasil
ΨeΨt tidak perlu lebih besar dari 1,7.
(c) Untuk batang tulangan atau kawat ulir D-19 atau yang lebih kecil, Ψs= 0,8.
Untuk batang tulangan D -22 dan yang lebih besar, Ψs= 1,0.
(d) Bila beton ringan digunakan,  tidak boleh melebihi 0,75 kecuali jika fct
ditetapkan (Berdasarkan pasal 8.6.1). Bila beton berat normal digunakan
=1
4.5.3 Penyaluran Batang Tulangan Ulir dan Kawat Ulir dalam Kondisi Tekan
Berdasarkan pasal 12.3.1 Panjang penyaluran untuk batang tulangan ulir dan
148
kawat ulir dalam kondisi tekan, ldc tidak boleh kurang dari 200 mm. Berdasarkan pasal
12.3.2 untuk batang tulangan ulir dan kawat ulir, ldc harus diambil sebesar yang
terbesar dari (0,24fy/)db dan (0,043fy)db, dengan  seperti diberikan dalam pasal
12.2.4 (d) dan konstanta 0,043 mempunyai satuan mm2/N.

Berdasarkan pasal 12.3.3 Panjang ldc dalam 12.3.2 diizinkan untuk dikalikan
dengan faktor yang sesuai untuk:
(a) Tulangan yang melebihi dari yang diperlukan oleh analisis (As perlu)/(As
terpasang)
(b) Tulangan dilingkupi tulangan spiral tidak kurang dari diameter 6 mm dan
tidak lebih dari spasi 100 mm atau dalam pengikat berdiameter 13 yang
memenuhi pasal 7.10.5 dan berspasi pusat-ke-pusat tidak lebih dari 100 mm.
4.5.4 Penyaluran Kait Satandar dalam Kondisi Tarik

Berdasarkan pasal 12.5.1 Panjang penyaluran untuk batang tulangan ulir dalam
kondisi tarik yang diakhiri dengan kait standar ldh, harus ditentukan dari pasa 12.5.2
dan faktor modifikasi yang sesuai dari pasal 12.5.3, tetapi ldh tidak boleh kurang dari
8db dan 150 mm.
Berdasarkan pasal 12.5.2 untuk batang tulangan ulir ldh harus sebesar
(0,24Ψefy/)/db dengan Ψe diambil sebesar 1,2 untuk tulangan dilapisi epoksi, dan
diambil sebesar 0,75 untuk beton ringan. Untuk kasus lainnya, Ψe dan  harus diambil
sebesar 1,0.
Berdasarkan pasal 12.5.3 Panjang ldh dalam pasal 12.5.2 harus diizinkan untuk
dikalikan dengan faktor-faktor yang sesuai berikut ini :
(a) Untuk kait batang tulangan D-36 dan yang lebih kecil dengan selimut samping
(normal terhadap bidang kait) tidak kurang dari 65 mm, dan untuk kait 90 derajat
149
dengan selimut pada perpanjangan batang tulangan sesudah kait tidak kurang dari
50 mm.
(b) Untuk kait 90 derajat dari batang tulangan D-36 dan yang lebih kecil yang baik
dilingkupi dalam pengikat atau sengkang tegaklurus terhadap batang tulangan
yang disalurkan, berspasi tidak lebih besar dari 3db sepanjang ldh; atau
dilingkupi dalam pengikat atau sengkang paralel terhadap barang yang
disalurkan, berspasi tidak lebih besar dari 3db sepanjang panjang perpanjangan
ekor kait ditambahbengkokan.
(c) Untuk kait 180 derajat dari batang tulangan D-36 dan yang lebih kecil yang
dilingkupi dalam pengikat atau sengkang tegaklurus terhadap batang tulangan
yang disalurkan, berspasi tidak lebih besar dari 3db sepanjang ldh.
(d) Bila pengangkuran atau penyaluran untuk fy tidak secara
khususdiperlukan,tulanganyang melebihi dari yang diperlukan oleh analisis (AS
perlu)/(Asterpasang).
Dalam pasal 12.5.3(b) dan pasal 12.5.3 (c), db adalah diameter batang tulangan
kait, dan pengikat atau sengkang pertama harus melingkupi bagian bengkokan kait,
dalam 2db dari sisi luar bengkokan.
Untuk batang tulangan yang disalurkan dengan kait standar pada ujung yang
tidak menerus dari komponen struktur dengan baik selimut samping dan selimut
atas (atau bawah) terhadap kait kurang dari 65 mm, batang tulangan berkait harus
dilingkupi dalam pengikat atau sengkang tegaklurus terhadap batang tulangan yang
disalurkan, berspasi tidak lebih besar dari 3db sepanjang ldh. Pengikat atau sengkang
pertama harus melingkupi bagian bengkokan kait, dalam 2db dari sisi luar bengkokan,
dimana db adalah diameter batang tulangan berkait. Untuk kasus ini, faktor-faktor dari
pasal 12.5.3 (b) dan (c) tidak berlaku.
4.5.5 Penyaluran Tulangan Lentur

(a) Berdasarkan pasal 12.10.1 Penyaluran tulangan tarik oleh lentur melintasi
badan (web) yang diangkur atau dibuat menerus dengan tulangan pada muka
komponen struktur yang berlawanandiizinkan.
(b) Berdasarkan pasal 12.10.2 penampang kritis untuk penyaluran tulangan
pada komponen struktur lentur adalah titik-titik dalam bentang dimana
150
tulangan berdekatan berhenti atau dibengkokkan.

(c) Berdasarkan pasal 12.10.3 Tulangan harus menerus melampaui titik dimana
tulangan tersebut tidak diperlukan lagi untuk menahan lentur untuk jarak
yang sama d atau 12db, yang mana yang lebih besar, kecuali pada tumpuan
bentang sederhana dan pada ujung bebaskantilever.
(d) Berdasarkan pasal 12.10.4 Tulangan yang menerus harus mempunyai
panjang penanaman tidak kurang dari ld melampaui titik dimana tulangan
tarik yang dibengkokkan atau dihentikan tidak lagi diperlukan untuk
menahan lentur.
(e) Berdasarkan pasal 12.10.6 Pengangkuran yang cukup harus disediakan
untuk tulangan tarik pada komponen struktur lentur dimana tegangan
tulangan tidak langsung proporsional dengan momen, seperti pada fondasi
tapak (footing) miring, berundak, atau dengan tebal berbeda linier; brakit
(brackets); komponen struktur lentur tinggi; atau pada komponen struktur
dimana tulangan tarik tidak sejajar dengan muka tekan.
4.5.6 Penyaluran Tulangan Badan

Tulangan badan (web) harus sedekat mungkin ke permukaan tekan dan tarik
komponen struktur sejauh masih diizinkan persyaratan selimut beton dan kedekatan
dengant tulanganlainnya. Untuk batang tulangan D-16 dan kawat D-16, dan yang lebih
kecil, dan untuk batang tulangan D-19, D-22, dan D-25 dengan fyt sebesar 280 MPa
atau kurang, kait standar mengelilingi tulangan memanjang. Untuk sengkang D-19, D-
22, dan D-25 dengan fyt lebih besar dari 280 MPa, kait sengkang standar mengelilingi
batang tulangan memanjang ditambah penanaman antara tengah tinggi komponen
struktur dan ujung kait yang sama dengan lebih besar dari 0,17dbfyt (√ f ' c ).
151
4.5.7 Menentukan Tulangan Penyaluran Batang Tulangan

Tarik dan tekan yang dihitung pada tulangan disetiap penampang komponen
struktur beton harus disalurkan pada masing – masing sisi penampang tersebut melalui
panjang penanaman, kait, batang ulir berkepala (head deformed bar) atau alat mekanis,
atau kombinasi darinya. Kait dan kepala (heads) tidak boleh digunakan untuk
menyalurkan batang tulangan dalam kondisi tekan.
Untuk batang tulangan atau kawat ulir D – 19 dan yang lebih kecil :
ld = ( fy.Ψt.ψe ) / 2,1.(f’c)0,5 ) . db
Dengan :
fy = mutu tulangan longitudinal baja
Ψt = koefisien panjang penyaluran atau sambungan.
Untuk tulangan horizontal dipasang sehingga lebih dari 300 mm beton segar
dicor dibawah panjang penyaluran atau sambungan,Ψt = 1,3. Untuk situasi
lainnya, Ψt = 1,0.
ψe = untuk batang tulangan dilapisi eksposi
Batang tulangan dilapisi ganda bahan seng dan epoksi, atau kawat dilapisi
epoksi dengan selimut kurang dari 3dbatau spasi bersih kurang dari 6db, ψe =
1,5. Untuk semua batang tulangan dilapisi epoksi, batang tulangan dilapisi
ganda bahan seng dan epoksi, atau kawat dilapisi epoksi lainnya, ψe = 1,2.
Untuk tulangan tidak dilapisi dan dilapisi bahan seng (digalvanis), ψe = 1,0. =
Bila beton ringan digunakan, = 0,75 dan beton berat normal digunakan, =
1,0. Untuk batang tulangan atau kawat ulir D – 19 atau yang lebih kecil,ψs = 0,8.
Untuk batang tulangan D – 22 dan yang lebih besar, ψs = 1,0.
Sehingga:
Dicontohkan salah satu perhitungan, menentukan panjang tulangan penyaluran
pada pondasi bangunan direncanakan data sebagai berikut.
 Direncanakan semua batang tulangan dilapisi epoksi ψe = 1,2
 Koefisien panjang penyaluran Ψt = 1,0.
 Untuk batang tulangan atau kawat ulir D – 19ψs = 0,8
 Beton berat normal = 1,0
ld = ( fy.Ψt.ψe ) / 2,1.(f’c)0,5 ) . d
152
= ( 400.1,0.1,2 ) / 2,1.1,0.(25)0,5 . 19
= ( 480 / 10,5 ) . 19
= 868,571 mm ≈ 900 mm (untuk memudahkan pengerjaan).
Untuk memudahkan menentukan panjang tulangan penyaluran maka disusun
tabel sebagai berikut.
Tabel 4.5 Panjang Penyaluran

db Panjang Penyaluran Memudahkan
fy' f'c
(mm) (mm) Pengerjaan (mm)
6 25 164.571 200
240 8 25 219.429 250
10 25 274.286 300
10 25 457.143 480
13 25 594.286 600
16 25 731.429 750
19 25 868,571 900
400 22 25 1005.714 1010
25 25 1142.857 1150
29 25 1325.714 1330
32 25 1462.857 1470
36 25 1645.714 1650
153
154
8. DAFTAR PUSTAKA
SNI 2847 - 2019 . Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung dan
Penjelasan.
SNI 1726 – 2019. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk Struktur
Bangunan Gedung dan Nongedung
Badan Standardisasi Nasional. 2012. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk
Struktur Bangunan Gedung dan Non Gedung.
________________________. 2013. Beban Minimum untuk Perancangan Bangunan
Gedung dan Struktur Lain.
Departemen Pekerjaan Umum. 1987. Pedoman Perencanaan Pembebanan untuk
Rumah dan Gedung. Jakarta : Yayasan Badan Penerbit PU
Dewobroto, Wiryanto. 2008. Aplikasi Rekayasa Konstruksi dengan SAP2000 Edisi
Baru. Jakarta: Elex Media Komputindo
Direktorat Jendral Cipta Karya. 1971. Peraturan Beton Bertulang Indonesia. Bandung :
Yayasan Lembaga Penyelidikan Masalah Bangunan
Nurlina, Siti. 2008. Struktur Beton. Malang: Bargie Media
Pramesthi, J. 2015. Perancangan Struktur Beton Bertulang Portal B-B Hotel Aget Jadi.
(Tugas Besar yang tidak dipublikasikan, Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Udayana, 2013)
Sutrisna, Edy. 2014. Perancangan Struktur Beton Bertulang Portal B-B SD Kemala
Bhayangkari 10 Porong. (Tugas Besar yang tidak dipublikasikan, Jurusan
Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Udayana, 2014)
Wisnawan. 2013. Perancangan Struktur Beton Bertulang Portal B-B Trans Hotel.
(Tugas Besar yang tidak dipublikasikan, Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Udayana, 2013)
Utami, Diah. 2019. Perancangan Struktur Beton Bertulang Portal 1-1 Continental
Building. (Tugas Besar yang tidak dipublikasikan, Jurusan Teknik Sipil Fakultas
Teknik Universitas Udayana, 2019)
155
LAMPIRAN
1. Estimasi Dimensi Balok

1.1 Balok Induk
Perkiraan dimensi balok induk dalam perencanaan dimana balok pada bagian
1 1
L L
ujungnya di tumpu bebas diperkirakan tinggi balok adalah 10 sampai dengan 15 .
 Balok Induk I
1 1
h = .L = . 6000 mm = 600 mm
10 10
1 1
h = .L = . 6000 mm = 500 mm
12 12
Maka rentangan h ialah 50 – 60 cm sehingga yang digunakan adalah :
h = 60 cm
1 2
h h
Pemilihan lebar balok biasanaya diambil antara 2 sampai dengan 3 ,
dipakai:
2 2
b = . h = . 60 = 40 cm
3 3
Jadi dimensi balok induk I yang digunakan adalah 60/40.
1.2 Balok Anak

 Balok Anak I
1 1
L L
Tinggi balok anak adalah 10 sampai dengan 15 , dipakai:
1 1
h = L = . 60 = 40 cm digunakan h = 40 cm
10 15
1 1
b = h = . 40 = 20 cm digunakan b = 20 cm
2 2
Dimensi balok anak yang digunakan adalah 20/40.
156
2 Estimasi Dimensi Pelat

2.1 Penentuan Tebal Pelat
 Data perencanaan
Mutu beton fc' = 27 MPa
Mutu baja fy = 400 MPa
 Menurut SNI 2847-2019 bahwa tebal pelat minimum dengan balok yang
menghubungkan tumpuan pada semua sisinya harus memenuhi ketentuan
sebagai berikut.
a. Untuk αfm ≤ 0,2
Untuk pelat tanpa balok interior yang membentang diantara tumpuan dan
mempunyai rasio bentang panjang terhadap bentang pendek yang tidak
lebih dari 2, tebal minimumnya harus memenuhi ketentuan tabel 9.5(c)
dan tidak boleh kurang dari nilai berikut.
 Pelat tanpa panel drop : 125 mm
 Pelat dengan panel drop : 100 mm
b. Untuk 0,2 ≤ αfm≤ 2,0
Ketebalan pelat minimum harus memenuhi:
 fy 
 n   0,8  
 1500 
36  5   fm  0,2 
h=
dan tidak boleh kurang dari 125 mm
c. Untuk αm ≥ 2,0
Ketebalan pelat minimum tidak boleh kurang dari:
 fy 
 n   0,8  
 1500 
h= 36  9

Dimana:
h = tebal pelat (mm)
n = bentang bersih pelat (mm)
fy = tegangan baja (MPa)
157
α = perbandingan antara kekakuan lentur balok dengan pelat yang

dibatasi oleh garis tengah panel yang bersebelahan pada masing-
masing sisi balok.
αfm = harga α rata-rata dari semua balok pada tiap-tiap tepi panel.
β = perbandingan antara
2.2 Perhitungan Tebal Pelat

1. Pelat Lantai
Tebal pelat lantai yang direncanakan = 12 cm sesuai dengan SNI 2847-2019
“Konstruksi balok T”, dalam menentukan lebar flens efektif diatur menurut
ketentuan berikut.
a. Balok T
Lebar slab efektif sebagai bagian dari sayap balok T tidak boleh
melebihi seperempat panjang bentang balok.
1
L
be = 4
dan lebar efektif sayap yang menggantung pada masing-masing sisi
badan balok tidak boleh melebihi delapan kali tebal slab dan setengah
jarak bersih ke badan di sebelahnya :
1
L1
b1 = 8 t1 atau 2
1
L2
b2 = 8 t2 atau 2
be = bw + b 1 + b2
b. Balok L
Lebar efektif sebagian dari sayap balok L, tidak boleh melebihi
seperempat bentang balok.
1
L
be = 4
dan lebar efektif sayap dari masing-masing sisi badan balok tidak boleh
melebihi delapan kali tebal pelat dan setengah jarak bersih antara balok-
balok yang bersebelahan :
1
L1
b1 = 6 t1 atau 2 be = bw + b1
158
Gambar Denah Rencana Balok Lantai

Dimana:
be = lebar efektif flens
bw = lebar badan balok dari penampang persegi
L = panjang balok
L1 = L2 = jarak bersih dari badan balok yang bersebelahan
t1 = t2 = tebal pelat
159
Balok Induk I: (40/60)
Gambar Detail Balok Induk : (40/60) Pada Denah Rencana Balok Lantai 2
1 1
y1 = .(h−t) = .(60−12) = 48 cm
2 2
1 1
y2 = h - t = 60 cm - . 12cm = 54 cm
2 2
 Lebar efektif balok induk
1 1
be = L = . 600 = 150 cm
4 4
be = bw + Ln = 40 cm + (600 cm – 40 cm) = 600 cm
be = bw + b1 + b2 = 40 + (8 × 12 cm) + (8 × 12 cm) = 232 cm
Dari hasil perhitungan digunakan nilai be terkecil yaitu 150 cm
 Inersia balok induk
be  t   y 2   h  t   bw   y1 
y = be  t   h  t   bw 
[ (150.12 ) .54 ]+ [ ( ( 60−12 ) .40 ) .24 ]
=
( 150.12 ) +(( 60−12 ) .40)
= 38,516 cm
Sehingga inersia dari balok induk adalah:
1  1 
12  be  t   y 2  y   be  t   12  bw  h  t    y1  y   bw  h  t 
3 2 3 2
Ib =
=
[ 1
12
. 150.123 + ( 54−38,516 )2 .150 .12 +
1
12 ][
.40 . ( 60−12 )3 + ( 24−38,516 )2 .40 .(60−1
160
= 1226369,032 cm4
Inersia pelat dari balok induk (Is) :

1 1
 L t3 . 600.12³
Is = 12 = 12 = 86400 cm4
Ib 1226369,032
α₁ = Is = 86400 = 14,194
Balok Anak: (20/40)
Gambar Detail Balok Anak : (20/40) Pada Denah Rencana Balok Lantai 2
1
 h  t  1 .(40−12)
y1 = 2 =2 = 14 cm
1
h t 40−( 1 .12)
y2 = 2 = 2 = 34 cm
 Lebar efektif balok anak
1
L 1 . 600
be = 4 =4 = 150 cm
be = bw + Ln = 20 cm + (600 cm – 20 cm) = 600 cm
be = bw + b1 + b2 = 20 + (8 × 12 cm) + (8 × 12 cm) = 212 cm
 Inersia balok anak
be  t   y 2   h  t   bw   y1 
y = be  t   h  t   bw 
[ (150 . 12 ) .34 ] + [ ( ( 40−12 ) .20 ) .14 ]
=
( 150.12 ) +(( 40−12 ) .20)
= 29,254 cm
161
Sehingga inersia dari balok anak adalah:

1  1 
3 2 3 2
Ib =
=
[ 1
12
3
.150 . 12 +(34−29,254) ² .150.12 +
1
12 ][3
.20 .(40−12) +(14−29,254) ² .20 .(40-1
= 435309,468 cm4
Inersia pelat dari balok anak (Is) :
1 1
 L t3 . 600.12³
Is = 12 = 12 = 86400 cm4
Ib 435309,468
α2 = Is = 86.400 = 5,038
α ₁+α ₂
Sehingga harga αm =
2
14,194+5,038
= = 12,135 ≥ 2
2
Menghitung Tebal Pelat Lantai

Untuk αm ≥ 2.0 maka ketebalan pelat minimum tidak boleh kurang dari:
 fy 
 n   0. 8  
 1500 
h= 36  9 

Dimana:
1 1  1 1
L y    bw   bw  .40+ .40 ¿
λn =  2 2  = 600 – ( 2 2 = 560 cm
1 1  1 1
L x    bw   bw  .40+ .40 ¿
Sn = 2 2  = 600 – ( 2 2 = 560 cm
n 560
β = S n = 560 = 1
Maka:
162
 fy  240
 n   0. 8   560.(0.8+ )
 1500  1500
h = 36  9  = 36+ 9.(1) = 11,946 cm = 12 cm
Dan pelat tidak perlu lebih tebal dari :
 fy 
 n   0.8   560.(0.8+ 240 )
 1500  1500
h = 36 = 36 = 14,933 cm = 15 cm
Berdasarkan perhitungan yang diperoleh, karena tebal pelat tidak perlu lebih
dari 15 cm, maka tebal pelat lantai rencana yang dipakai sesuai dengan
estimasi awal yaitu t = 12 cm.
2. Pelat Atap
Tebal pelat lantai yang direncanakan = 10 cm. Dengan cara yang sama seperti
pada perhitungan pelat lantai, dengan dimensi balok sebagai berikut.
 Balok Atap : (30/40)
Gambar Denah Rencana Balok Atap
163
Balok Atap : (30/40)
Gambar Detail Balok Atap : (30/40) Pada Denah Rencana Balok Atap
1 1
y1 = .(h−t) = .(40−10) = 15 cm
2 2
1 1
y2 = h - t = 40 cm - . 10 cm = 35 cm
2 2
 Lebar efektif Balok Atap :
1 1
be = L = . 600 = 150 cm
4 4
be = bw + Ln = 30 cm + (600 cm – 30 cm) = 600 cm
be = bw + b1 + b2 = 30 + (8 × 10 cm) + (8 × 10 cm) = 190 cm
 Inersia Balok Atap :
be  t   y 2   h  t   bw   y1 
y = be  t   h  t   bw 
[ (150.10 ) .35 ]+ [ ( ( 40−10 ) .30 ) .15 ]
=
( 150.10 ) +( ( 40−10 ) .30)
= 27,50 cm
Sehingga inersia dari balok atap adalah:
1  1 
3 2 3 2
Ib =
=
[ 1
12
3 2
. 150.10 + ( 35−27,5 ) .150 .10 +
1
12 ][ 3 2
.30 . ( 40−10 ) + ( 15−27,5 ) .30 .(40−10)
]
= 305000 cm4
Inersia pelat dari balok induk (Is)
164
1 1
 L t3 . 600.10³
Is = 12 = 12 = 50000 cm4
Ib 520833,33
αm = Is = 50000 = 6,10 ≥ 2
Menghitung Tebal Pelat Atap

Untuk αm ≥ 2.0 maka ketebalan pelat minimum tidak boleh kurang dari:
 fy 
 n   0,8  
 1500 
h= 36  9 

dimana:
1 1  1 1
L y    bw   bw  .30+ .30 ¿
λn = 2 2  = 600 – ( 2 2 = 570 cm
1 1  1 1
L x    bw   bw  .30+ .30 ¿
Sn = 2 2  = 600 - ( 2 2 = 570 cm
n 570
β = S n = 570 = 1
maka :
 fy  240
 n   0,8   570.(0,8+ )
 1 . 500  1500
h = 36  9  = 36 +9.1
= 12,16 cm = 12 cm
Dan pelat tidak perlu lebih tebal dari
 fy  240
 n   0,8   570.(0,8+ )
 1500  1500
h = 36 = 36
= 15,2 cm = 15 cm
Berdasarkan perhitungan yang diperoleh tebal pelat sebesar 10 cm
dapat digunakan.
Catatan :
165
Terjadi perubahan dimensi pada balok anak, dan balok induk setelah dilakukan
pemodelan menggunakan SAP 2000, namun untuk perhitungan pada bab ini masih
menggunakan dimensi balok yang sesuai pada estimasi di awal perencanaan.
166
LAMPIRAN 2
Rekapitulasi Penulangan Balok Portal 5-5 Arah X
166
167
Rekapitulasi Penulangan Balok Portal C-C Arah Y
168
169

PSBB Bagus Fix Acc

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

PSBB Bagus Fix Acc

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

TUGAS PERANCANGAN STRUKTUR BETON BERTULANG

PERHITUNGAN STRUKTUR PORTAL 5-5 ARAH X

SEOKOLAH CONTINENTAL BUILDING DENPASAR

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

TUGAS PERANCANGAN STRUKTUR BETON BERTULANG

KANTOR CONTINENTAL BUILDING DENPASAR

(I Gede Adi Susila, ST, MSc, Ph.D)

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

Denpasar, Desember 2020

1.1 Latar Belakang......................................................................................................1

3.1 Define Material pada Program SAP 2000...........................................................14

3.7.2 Hasil Momen pada Pelat...............................................................................59

3.7.3 Hasil Bidang Momen, Normal dan Lintang.................................................66

4.1 Penulangan Balok Induk.......................................................................................84

4.1.2 Penulangan Lentur Pada Lapangan..............................................................98

4.1.3 Penulangan Geser Tumpuan.......................................................................103

4.1.4 Penulangan Geser Lapangan......................................................................104

4.2 Perencanaan Penulangan Pelat............................................................................105

4.2.2 Perhitungan Penulangan Pelat Lantai.........................................................106

4.2.3 Perencanaan Penulangan Pelat Atap...........................................................113

4.2.4 Perhitungan Penulangan Pelat Atap...........................................................114

4.3 Perencanaan Penulangan Kolom Portal 5-5........................................................122

4.3.3 Penulangan Geser Kolom...........................................................................133

4.3.4 Catatan Penulangan Kolom........................................................................134

4.4 Perencanaan Penulangan Pondasi.......................................................................135

4.4.2 Perencanaan Pondasi Portal 5-5.................................................................137

4.4.3 Data-data Perencanaan...............................................................................137

4.4.4 Perhitungan Perencanaan Pondasi..............................................................138

4.4.5 Penentuan Dimensi Pondasi.......................................................................139

4.4.6 Kontrol Geser Pada Pondasi.......................................................................140

4.4.7 Perhitungan Penulangan Lentur..................................................................144

4.5 Penyaluran Tulangan...........................................................................................146

4.5.4 Penyaluran Kait Satandar dalam Kondisi Tarik.........................................148

4.5.5 Penyaluran Tulangan Lentur......................................................................149

4.5.6 Penyaluran Tulangan Badan.......................................................................150

4.5.7 Menentukan Tulangan Penyaluran Batang Tulangan.................................150

Gambar 1.1 Denah Arsitektur Lantai 1.............................................................................2

Gambar 1.2 Denah Arsitektur Lantai 2.............................................................................3

Gambar 1.3 Denah Arsitektur Lantai 3.............................................................................3

Gambar 1.4 Denah Arsitektur Lantai 4.............................................................................4

Gambar 1.5 Denah Struktur Lantai 2-4.............................................................................4

Gambar 1.6 Potongan A-A................................................................................................5

Gambar 1.7 Potongan B-B................................................................................................5

Gambar 2.1 Peta Wilayah Gempa Indonesia..................................................................10

Gambar 2.2 Grafik Gempa Spektrum.............................................................................11

Gambar 3.1 Interface Define Materials pada program SAP 2000..................................15

Gambar 3.5 Interface Frame Properties pada Program SAP 2000.................................19

Gambar 3.9 Interface Define Section pada Kolom 1:(500 x 500)..................................21

Gambar 3.10 Interface Area Sections pada Program SAP 2000.....................................22

Gambar 3.67 Input Fungsi Respons Spektrum Gempa...................................................54

Gambar 3.69 Input Define Constrain..............................................................................56

Gambar 3.70 Input Diaphragm Constrain untung tinggi 0 – 16000 mm........................58

Gambar 3.78 Momen Pelat Atap akibat kombinasi beban 1,4DL..................................62

3.7.3 Hasil Bidang Momen, Normal dan Lintang.................................................67

1,2 DL + 1,6 LL..............................................................................................................69

Gambar 4.3 Tabel Momen Maksimum Lapangan bedasarkan SAP2000......................86

Gambar 4.4 Diagram for Frame Momen Maksimum Lapangan...................................87

Gambar 4.5 Momen Maksimum Tumpuan dengan Beban 1,2 DL + LL - QX - 0.3QY

Gambar 4.6 Tabel Momen Maksimum Tumpuan berdasarkan SAP2000.....................88

Gambar 4.8 Momen Maksimum Tumpuan Berdasarkan Summary..............................89

Gambar 4.9 Tabel Gaya Geser Maksimum Lapangan berdasarkan SAP2000..............90

Gambar 4.12 Diagram tegangan regangan balok portal tumpuan...................................93

Gambar 4.13 Diagram tegangan regangan balok portal tumpuan negatif......................95