KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT atas segala rahmatNya sehingga penulis diberikan kemudahan
untuk dapat menyelesaikan Laporan Perencanaan Tambang komoditas nikel yang disertai dengan
studi kelayakan ini. Laporan ini disusun setelah melakukan pengolahan data hasil eksplorasi di
wilayah penambangan PT Bumi Nikel Kencana sehingga dapat diketahui apakah cadangan nikel
di wilayah tersebut layak untuk ditambang baik secara teknis maupun ekonomis. Hasil dari studi
kelayakan ini akan digunakan sebagai penilaian dalam tugas mata kuliah Perencanaan Tambang
di Jurusan Teknik Pertambangan Institut Teknologi Bandung.

Dalam pengerjaan tugas hingga penyusunan ini penulis mendapatkan bantuan dari berbagai
pihak. Oleh karena itu, penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada:

1. Kedua orang tua yang senantiasa memberikan doa dan dukungan baik moral maupun
material.
2. Dr.Eng., Ganda M. Simangunsong, S.T., M.T. selaku Ketua Program Studi Teknik
Pertambangan Institut Teknologi Bandung.
3. Seluruh dosen Teknik Pertambangan Institut Teknologi Bandung yang telah membimbing
kami selama pengerjaan tugas serta memberikan banyak ilmu kepada kami.
4. Kak Iffah Lutfiah, Kak Eugenia dan Bang M. Alif Akbar selaku asisten studio
perencanaan tambang komoditas nikel.
5. Teman – temen seperjuangan, Tambang 2015, yang selalu memberikan semangat dan
selalu berjuang bersama selama pengerjaan Perencanaan Tambang I ini.

Bandung, Desember 2018

Penulis

1
 DAFTAR ISI

DAFTAR LAMPIRAN...................................................................................................................7

BAB I PENDAHULUAN................................................................................................................8

1.1 LATAR BELAKANG......................................................................................................8

1.3 RUANG LINGKUP DAN METODE STUDI................................................................10

1.5 JADWAL WAKTU STUDI............................................................................................12

BAB II KEADAAN UMUM.........................................................................................................13

2.1 LOKASI PERTAMBANGAN DAN KETERSAMPAIAN DAERAH..........................13

2.2 KESAMPAIAN DAERAH DAN SARANA PERHUBUNGAN SETEMPAT.............13

2.3 KEADAAN LINGKUNGAN DAERAH.......................................................................14

BAB III GEOLOGI DAN KEADAAN ENDAPAN.....................................................................22

3.1 GEOLOGI.......................................................................................................................22

3.2 KEADAAN ENDAPAN.................................................................................................29

BAB IV RENCANA PENAMBANGAN.....................................................................................36

4.1 SISTEM/METODE DAN TATA CARA PENAMBANGAN.......................................36

4.3 RENCANA PRODUKSI................................................................................................41

4.4 PERALATAN.................................................................................................................41

4.5 JUMLAH PERALATAN TAMBANG YANG DIBUTUHKAN..................................44

4.6 JADWAL RENCANA PRODUKSI...............................................................................47

5.1 TATA CARA PENGANGKUTAN................................................................................48

BAB VI LINGKUNGAN, KESEHATAN, DAN KESELAMATAN KERJA............................55

6.1 LINGKUNGAN..............................................................................................................55

6.2 KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA...........................................................59

2
BAB VII ORGANISASI DAN TENAGA KERJA.......................................................................62

7.1 SUSUNAN ORGANISASI.............................................................................................62

7.2 JUMLAH DAN KRITERIA TENAGA KERJA TETAP DAN TIDAK TETAP..........67

7.3 TINGKAT GAJI DAN UPAH........................................................................................69

7.3 SISTEM KERJA.............................................................................................................71

7.4 PERENCANAAN STANDAR GAJI DAN UPAH........................................................71

7.5 PROGRAM PENGEMBANGAN SUMBERDAYA MANUSIA..................................71

8.6 PEMBERDAYAAN TENAGA KERJA LOKAL..........................................................73

BAB VIII PEMASARAN..............................................................................................................74

BAB IX INVESTASI DAN ANALISIS KELAYAKAN.............................................................75

9.1 KEBUTUHAN INVESTASI..........................................................................................75

9.2 ANALISIS KELAYAKAN............................................................................................78

10.1 KESIMPULAN...........................................................................................................85

10.2 SARAN.......................................................................................................................85

3
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Cadangan (reserves) per Blok PT. Bumi Nikel Kencana..............................................35

Tabel 4.1 Jam Kerja Efektif...........................................................................................................45

Tabel 4.2 Kebutuhan alat tiap tahun..............................................................................................46

Tabel 4.3 Rencana Produksi PT Bumi Nikel Kencana..................................................................47

Tabel 5.1 Jarak Jalan Angkut dari Pit – Wastedump.....................................................................52

Tabel 5.2 Jarak Jalan Angkut dari Pit – Stockpile.........................................................................52

Tabel 5.3 Jarak Jalan Angkut dari Stockpile-pelabuhan................................................................52

Tabel 6.4 Jumlah Peralatan Pengangkutan Tanah Penutup...........................................................53

Tabel 5.5 Penggunaan Alat Angkut Nikel dari Pit ke Stockpile....................................................54

Tabel 7.1 Kebutuhan Tenaga Kerja...............................................................................................69

Tabel 7.2 Tingkat Gaji Pegawai....................................................................................................71

Tabel 7.3 Kriteria Standar Gaji......................................................................................................71

Tabel 9.1 Tabel Biaya Pra Penambangan......................................................................................76

Tabel 9.2 Tabel Biaya Pembangunan Fasilitas dan Infrastruktur..................................................76

Tabel 9.3 Tabel Biaya Pembelian Peralatan..................................................................................77

Tabel 9.4 Tabel Biaya Produksi.....................................................................................................78

Tabel 9.5 Tabel Pendapatan PT Bumi Nikel Kencana..................................................................79

Tabel 9.6 Tabel Aliran Uang Tunai PT Bumi Nikel Kencana......................................................81

Tabel 9.7 Tabel Hasil Penghitungan Sensitivitas..........................................................................83

4
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1 Geologi Umum dan Tektonik Sulawesi (Hamilton 1972 dalam Golightly 1979).....24

Gambar 3.2 Penampang melintang jalan.......................................................................................26

Gambar 3.3 Bentuk ragam dari penampang laterit hubungannya dengan iklim...........................31

dan topografi (Waheed Ahmad, 2006)..........................................................................................31

Gambar 3.4 Peta geologi dan struktur regional Sulawesi (Kadarusman dkk, 2004).....................32

Gambar 3.5 Sumberdaya Nikel PT. Bumi Nikel Kencana............................................................34

Gambar 3.6 Peta Design Tambang Nikel PT. Bumi Nikel Kencana.............................................35

Gambar 7.1 Struktur Organisasi PT Bumi Nikel Kencana............................................................63

Gambar 9.1 Kurva Analisis Sensitivitas untuk NPV.....................................................................84

Gambar 9.2 Kurva Analisis Sensitivitas untuk IRR.....................................................................84

5
DAFTAR LAMPIRAN

6
 BAB I PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Indonesia diberkahi dan dikaruniai kekayaan alam yang sangat melimpah terutama pada sumber
daya energi dan mineralnya. Tidak hanya dengan batubaranya yang melimpah, emasnya yang
juga yang membuat Indonesia menjadi negara dengan produksi emas terbanyak di dunia, tetapi
Indonesia juga memiliki cadangan mineral yang sangat bermanfaat dan dibutuhkan oleh negara
yaitu nikel.

Nikel adalah salah satu logam yang paling penting dan memiliki banyak aplikasi dalam industri.
terdapat banyak jenis produk nikel seperti logam halus, bubuk, spons, dan lain-lain. 62% dari
logam nikel digunakan dalam baja tahan karat, 13% dikonsumsi sebagai superalloy dan paduan
nirbesi karena sifatnya yang tahan korosi dan tahan tinggi suhu.

Menurut pusat data daninformasi ESDM Kementrian ESDM tahun 2012, potensi sumberdaya
nikel Indonesia diperkirakan mencapai 2.633.000.000ton ore dengan cadangan sebesar
577.000.000ton ore yang tersebar di Sulawesi, Kalimantan, Maluku dan Papua. Nikel Indoesia
merupakan 15% dari cadangan nikel dunia namun produksinya baru mencapai 10% dari produksi
dunia. Daerah Sulawesi yang kaya akan endapan nikel adalah daerah Sulawesi Selatan, Sulawesi
Tengah, dan Sulawesi Tenggara. Salah satu daerah yang mengandung endapan nikel adalah
Kabupaten Luwu Timur Provinsi Sulawesi Selatan dengan cadangan sebesar 1.018.859.24 ton.

Berbagai macam bahan yang mengandung nikel memainkan peran penting dalam kehidupan kita
sehari-hari dan hampir tak ada habisnya, contohnya: peralatan makanan, ponsel, peralatan medis,
transportasi, bangunan, serta pembangkit listrik. Nikel dipilih karena dibandingkan dengan bahan
lain, ia menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap korosi, terhadap suhu tinggi maupun
rendah, serta mempunyai sifat magnetik dan elektronik yang khusus.

7
Pemanfaatan nikel yang paling utama adalah sebagai paduan dari besi dan kromium untuk
menghasilkan baja yang tahan karat. Baja tahan karat biasanya mengandung 8-12% nikel. Selain
itu, paduan nikel dengan kandungan yang lebih tinggi seperti stainless steel banyak digunakan
untuk aplikasi yang lebih besar seperti turbin gas dan di industri kimia. Paduan nikel-besi banyak
digunakan dalam elektronik dan rekayasa spesialis, sedangkan paduan nikel-tembaga digunakan
untuk mata uang dan pada industri kelautan.

Penggunaan nikel tumbuh sekitar 4% setiap tahun, sementara itu penggunaan stainless steel yang
mengandung nikel tumbuh sekitar 6%. Pertumbuhan tercepat saat ini terlihat di negara-negara
yang baru berkembang, terutama di Asia. Bahan yang mengandung nikel diperlukan untuk
memodernisasi infrastruktur dan untuk industri di negara-negara tersebut.

Nikel merupakan sebuah kepentingan ekonomi dan mempunyai nilai strategis yang cukup besar
bagi sebuah negara. International Nickel Study Group, yang berbasis di Lisbon, Portugal, adalah
sebuah badan antar pemerintah yang menerbitkan statistik bulanan pasokan dan permintaan
nikel, serta bertindak sebagai forum untuk pertukaran informasi dan tinjauan tentang trend nikel.

Oleh karena itu, PT Bumi Nikel Kencana sebagai salah satu perusahaan pertambangan akan ikut
serta berperan aktif dalam pemanfaatan potensi salah satu mineral yaitu nikel di Indonesia untuk
mencukupi kebutuhan masyarakat, industri, dan juga Indonesia. PT Bumi Nikel Kencana telah
memiliki izin diantaranya adalah Izin Usaha Kegiatan Eksplorasi dan Izin Usaha Pertambangan
Operasi Produksi.

1.2 MAKSUD DAN TUJUAN

Laporan Perencanaan Tambang Nikel ini disusun berdasarkan data hasil eksplorasi yang telah
dilakukan di wilayah penambangan PT Bumi Nikel Kencana. Hasil dari studi kelayakan ini akan
digunakan sebagai penilaian dalam tugas mata kuliah Perencanaan Tambang di Jurusan Teknik
Pertambangan Institut Teknologi Bandung.

8
Perencanaan tambang yang disertai dengan kajian kelayakan ini dilakukan dengan tujuan untuk
mengetahui apakah cadangan nikel di wilayah IUP PT Bumi Nikel Kencana tersebut layak untuk
ditambang baik secara teknis maupun ekonomis. Sehingga, penambangan PT Bumi Nikel
Kencana di daerah kajian, mendapatkan persetujuan dari Pemerintah.

1.3 RUANG LINGKUP DAN METODE STUDI

Data yang disediakan oleh PT Bumi Nikel Kencana berupa data-data yang tersedia untuk
melakukan kajian teknis dan ekonomis antara lain:

a) Peta topografi
b) Blok model endapan nikel

Serta data pendukung yang terdiri dari:

a) Target produksi ±160.000 ton/tahun

b) Harga jual nikel di pelabuhan
c) Penambangan direncanakan dengan kadar rata-rata tahunan sebesar 1,5% dengan target
kadar Ni pada Saprolit ≥ 1,8% dan kadar Ni pada Limonit ≥ 1,2%
d) Geometri lereng:
 Lereng tunggal, tinggi 6 meter, kemiringan 600
 Lereng keseluruhan, tinggi maksimal disesuaikan, kemiringan maksimal 450

Data terkait lainnya dapat digunakan asumsi atau dari data yang umum digunakan pada saat ini.

1.4 DESKRIPSI KEGIATAN

1.4.1 Pembuatan dan Penentuan Ultimate Pit Limit
Menentukan batas akhir dari kegiatan penambangan (ultimate pit limit) untuk suatu cebakan
bijih. Ini berarti menentukan berapa besar cadangan bijih yang akan ditambang (tonase dan
kadarnya) yang akan memaksimalkan nilai bersih total dari cebakan bijih tersebut. Dalam
penentuan batas akhir dari pit, nilai waktu dari uang belum diperhitungkan.

1.4.2 Perecanaan Push Back

9
Merancang bentuk-bentuk penambangan (minable geometries) untuk menambang habis
cadangan bijih tersebut mulai dari titik masuk awal hingga ke batas akhir dari pit. Perancangan
pushback atau tahap-tahap penambangan ini membagi ultimate pit menjadi unit-unit perencanaan
yang lebih kecil dan lebih mudah dikelola. Hal ini akan membuat masalah perancangan  tambang
tiga dimensi yang kompleks menjadi lebih sederhana. Pada tahap ini elemen waktu sudah mulai
dimasukkan kedalam rancangan penambangan karena urut-urutan penambangan pushback telah
mulai dipertimbangkan.

1.4.3 Perancangan Waste Dump dan Stockpile

Merancang tempat untuk timbunan waste ataupun untuk ore. Waste yang telah digali perlu
ditimbun dan akan digunakan kembali untuk kegiatan reklamasi. Ore yang telah digali akan
ditimbun pada stockpile di dekat pelabuhan untuk memudahkan transportasi ke pelabuhan
sebelum dikirim ke konsumen. Perancangan waste dump dan stockpile sesuai dengan kebutuhan
penambangan agar aman dan tidak membahayakan pekerja, seperti sesuai stripping ratio, volume
waste, volume ore, angle of repose, dan lain sebagainya.

1.4.4 Penentuan Jalan dan Infrastruktur

Merancang jalan baik jalan pada area tambang dan jalan pada infrastruktur. Perancangan jalan
disesuaikan dengan topografi yang ada. Jalan dibuat untuk memudahkan mobilisasi dari pit ke
pit lainnya, pit ke infrastruktur yang ada dan lain-lain. Jalan juga berguna untuk memudahkan
kegiatan penambangan seperti dumping, hauling, dan lain-lain. Serta mengetahui kondisi jalan
dapat menentukan alat yang digunakan untuk kegiatan penambangan. Infastruktur dirancang
sesuai dengan kebutuhan untuk menunjang kegiatan tambang, seperti warehouse untuk
penyimpanan barang, workshop untuk reparasi dan perbaikan alat, dan lainnya.

1.4.3 Perancangan sistem penyaliran

Kajian hidrologi dan hidrogeologi bertujuan untuk menganalisis pengaruh air tanah terhadap
tambang, mempelajari fluktuasi muka air tanah dan mempelajari karakteristik aquifer. Data ini
dipergunakan sebagai masukan untuk lanjutan perancangan sistem pengaliran tambang. Lingkup

10
Pekerjaan antara lain analisis data hidrologi dan hidrogeologi serta perancangan sistem
pengaliran tambang yang sesuai dengan strategi dan sistem penambangan yang direncanakan.

1.4.5 Penentuan Peralatan

Berdasarkan peta-peta rencana penambangan dan penimbunan lapisan penutup dapat dibuat
profil jalan angkut untuk setiap periode waktu.  Dengan mengukur profil jalan angkut ini,
kebutuhan armada alat angkut dan alat muatnya dapat dihitung untuk setiap periode (setiap
tahun). Jumlah alat bor untuk peledakan serta alat-alat bantu lainnya (dozer, grader, dll.) dihitung
pula.

1.4.6 Struktur Organisasi dan Kebutuhan Tenaga Kerja

Pembuatan struktur organisasi disesuaikan dengan visi, misi, dan tujuan dari perusahaan.
Pertama-tama tentukan jenis struktur organisasi yang akan dibentuk. Lalu untuk bagian-
bagiannya disesuaikan dengan kebutuhan dari perusahaan tersebut. Setelah itu, temtukan
kebutuhan pekerja pada tiap bidangnya.

1.4.7 Penentuan Pasca Tambang dan Kajian Lingkungan

Kegiatan pasca tambang ditentukan dengan mempertimbangkan kondisi sekitar area tambang,
lingkungan yang terkena dampak potensial, kondisi morfologi dan geologi setelah kegiatan
penambangan, dan lainnya. Kajian lingkungan perlu dilakukan agar dapat mencegah dan
mengelola dampak lingkungan yang diakibatkan oleh kegiatan penambangan.

1.5 JADWAL WAKTU STUDI

Berikut adalah jadwal waktu yang dilakukan untuk melaksanakan kegiatan:

11
 BAB II KEADAAN UMUM

2.1 LOKASI PERTAMBANGAN DAN KETERSAMPAIAN DAERAH

Wilayah Izin Usaha Pertambangan (WIUP) PT Bumi Nikel Kencana berada di Kabupaten Luwu
Timur Provinsi Sulawesi Selatan berjarak 568 km dari Kota Makassar.

Gambar 2.1 Peta Kabupaten Luwu Timur Provinsi Sulawesi Selatan

2.2 KESAMPAIAN DAERAH DAN SARANA PERHUBUNGAN SETEMPAT

Sebagian besar daerah Kabupaten Luwu Timur dapat ditempuh dengan menggunakan
transportasi darat. Sarana transportasi darat sudah memadai di Kabupaten Luwu Timur. Sarana
jalan, angkutan umum maupun penunjang yang lain sudah tersedia. Pada tahun 2016 tercatat
panjang jalan di Kabupaten Luwu Timur mencapai 2.121,52 Kilometer yang terdiri dari jalan
negara sepanjang 170,25 km, jalan provinsi sepanjang 62 km dan jalan kabupaten
sepanjang 1.889,28 km. Jarak Kota Makassar dengan Kabupaten Luwu Timur sejauh 568 km
dapat ditempuh menggunakan jalur darat dari Makassar melalui Jalan Poros Palopo – Makassar
selama ±12 jam.

12
 Gambar 2.2 Rute perjalanan Makassar – Kabupaten Luwu

2.3 KEADAAN LINGKUNGAN DAERAH

Pendataan keadaan lingkungan sekitar lokasi penambangan dilakukan untuk mengetahui

beberapa aspek terkait dengan kegiatan sebelum penambangan, saat penambangan dan setelah
selesai kegiatan penambangan. Aspek-aspek yang ditinjau meliputi kependudukan, pendidikan,
agama, kesehatan (merupakan kegiatan sosial), ekonomi masyarakat (mata pencaharian), flora
dan fauna, iklim serta pemanfaatan lahan.

2.3.1 Kependudukan

Kepadatan penduduk tahun 2009 di Luwu Timur masih kecil, hanya 33 jiwa per Km2.
Kecamatan yang paling padat adalah Kecamatan Malili dengan Jumlah penduduk 32.112 Jiwa.
Sedangkan Kecamatan yang paling rendah jumlah penduduk adalah kecamatan Kalaena 11.205
jiwa.

13
Secara umum jumlah penduduk laki-laki di kabupaten Luwu Timur lebih besar dibandingkan
perempuan. Hal ini terlihat dengan rasio jenis kelmain (sex ratio) penduduk Luwu Timur sebesar
107.41 yang artinya bahwa setiap 100 Perempuan di Luwu Timur terdapat 107 laki-laki.

Berdasarkan komposisi kelompok umur mengindikasikan bahwa penduduk laki-laki dan

perempuan terbanyak berada di Kelompok umur 5-9 tahun. Dan distribusinya menunjukkan
bahwa 36% penduduk Luwu Timur berusia muda (umur 0-14 tahun), 60% berusia produktif (15-
64 tahun) dan 4 % usia tua (65 tahun ke atas). Sehingga diperoleh rasio ketergantungan
penduduk Luwu Timur 150,81, yang artinya setiap 100 penduduk usia produktif menanggung
150 penduduk usia non produktif.

a) Pendidikan

Bantuan dalam bidang pendidikan menjadi salah satu program prioritas dalam pemenuhan visi
Luwu Timur Terkemuka 2021. Program bantuan beasiswa bagi mahasiswa berprestasi dan
bantuan biaya pendidikan bagi mahasiswa kurang mampu mulai diluncurkan pada tahun
anggaran 2017. Pada periode ini, setidaknya terjaring sekitar 3.250 mahasiswa untuk tahun
anggaran 2017 yang memperoleh beasiswa, masing-masing dengan besaran dua juta rupiah per
semester hingga usainya masa perkuliahan normal.

Faktor yang mempengaruhi keberhasilan peningkatan mutu pendidikan adalah ketersediaan

sarana dan prasarana pendidikan. Dalam hal penyediaan prasarana pendidikan selama tahun
ajaran 2017, Pemerintah Kabupaten Luwu Timur telah menyediakan 146unit Taman Kanak-
Kanak, 144unit Sekolah Dasar, 26unit Sekolah Lanjutan Tingkat Pertama dan 13 unit Sekolah
Lanjutan Tingkat Atas.

Selain sarana dan prasarana, kemampuan membaca dan menulis juga menjadi faktor yang
mempengaruhi keberhasilan peningkatan mutu pendidikan. Banyaknya penduduk berumur 10

14
tahun ke atas yang mampu membaca dan menulis sebanyak 178.709 orang, sedangkan yang
tidak dapat membaca dan menulis sebanyak 11.205 orang atau sekitar enam persen.Salah satu
faktor yang mempengaruhi keberhasilan pelaksanaan itu, kualitas SDM selalu diupayakan untuk
ditingkatkan melalui pendidikan yang berkualitas, demi tercapainya keberhasilan pembangunan.
Sementara guna mencapai kualitas pendidikan yang diinginkan diperlukan sarana dan prasarana
serta unsur penunjang lainnya dalam proses pendidikan.

b) Kesehatan

Salah satu komponen pembangunan manusia dalam rangka menciptakan SDM yang berkualitas
adalah masalah kesehatan. Peningkatan mutu kesehatan tidak terlepas dari ketersediaan sarana
dan tenaga kesehatan yang memadai. Pada tahun 2016, di Kabupaten Luwu Timur terdapat 2 unit
rumah sakit yakni Rumah Sakit Umum milik Pemerintah Daerah yang berada di Kecamatan
Wotu dan Rumah Sakit PT Vale Tbk yang berada di Kecamatan Nuha. Di tingkat Kecamatan
tersedia 15 Puskesmas, 266 Posyandu, 6 klinik/balai kesehatan dan 25 apotik.

Selain itu di Kabupaten Luwu Timur, untuk menangani masalah kesehatan penduduk Luwu
Timur terdapat 14 dokter spesialis, 46 dokter umum, 23 dokter gigi, 14 apoteker, 215 bidan, 317
perawat dan 271 dukun bayi. Sedangkan dokter ahli hanya terdapat di KecamatanWotu yaitu
berjumlah empat orang. Berdasarkan data yang dikumpulkan oleh Dinas Kesehatan, banyaknya
anak lahir hidup pada tahun 2016 berjumlah 5.689 anak, sedangkan anak lahir mati sebanyak 43
anak.

Salah satu cara untuk menekan laju pertumbuhan penduduk adalah melalui program KB. Pada
tahun 2016 tercatat sebanyak 43.098 Pasangan Usia Subur dimana sebanyak 33.277 peserta KB
aktif.

c) Kesejahteraan

15
 Tabel 2.1 Jumlah Penduduk Pra Sejahtera dan Sejahtera Kabupaten Luwu Timur

Pada tabel menunjukkan bbahwa pada tahun 2013 di Kabupaten Luwu Timur keluarga pra-
sejahtera mencapai 21% atau 13.177 keluarga, sejahtera I mencapai 22% atau 14.079 keluarga,
sejahtera II mencapai 29% atau 18.351 keluarga, sejahtera III mencapai 25% atau 15.495
keluarga, dan sejahtera III+ mencapai 3% atau 2.189 keluarga.

2.3.2 Flora dan Fauna

Kawasan hutan di daerah Luwu Timur masih menyimpan banyak potensi tumbuhan liar yang
belum termanfaatkan seeara optimal. Hasil Penelitian keanekaragaman dan potensi tumbuhan
liar yang dimanfaatkan oleh masyarakat tereatat sebagai berikut: sebagai bahan obat tradisional
21 jenis, berpotensl bias 11 jenis, bahan pangan 11 jenis,alat bangunan tereatat 8 jenis; dan 10
jenis sebagai bahan lainnya. Namun demikian aktivitas manusia yang semakin tinggi
mengakibatkan keberadaan eagar alam yang terdapat di daerah Mangkutana semakin terdesak
dan menyempit. Penggalian informasi serta pemanfaatan seeara lestari dari jenis-jenis tum~uhan
liar dari ketiga kawasan eagar alam tersebut di atas perlu terus ditingkatkan guna
mempertahankan keberadaannya di antara pertumbuhan pemukiman penduduk. Ancaman yang
perlu diperhatikan adalah adanya masyarakat yang tinggal disekitar kawasan. Penambah yang

16
terns menerus sedikit demi sedikit akan mengurangi keberadaan dan tumbuhan liana variasinya
akan berkurang. Apabila kegiatan tersebut terus dilakukan dan didiamkan saja tanpa ada
pelarangan, 10-20 tahun lagi dikawasan tersebut akan rusak dan keragaman floranya akan sangat
berkurang.

Sumber: Seminar Nasional Etnobotani IV, Cibinong Science Center-LIPI, 18 Mei 2009

2.3.3 Klimatologi

Kondisi klimatologi di Kabupaten Luwu Timur digambarkan dengan temperatur udara,

kelembaban udara, musim, curah hujan, angin dan jumlah hari hujan yang berbeda-beda tiap
bulannya.

a) Temperatur Udara.
Temperatur rata-rata bulanan berkisar pada 24,0-26,1 oC. Temperatur tertinggi tercatat pada
bulan November, sedangkan temperatur terendah pada bulan Juli. Temperatur rata-rata bulanan
cenderung meningkat dari tahun ke tahun.

b) Kelembaban Udara.
Kelembaban (relatif) bulanan rata-rata berkisar pada 88,4-93,8%. Kelembaban relatif tertinggi
terjadi pada hampir semua bulan (100%) terutama pada bulan Juli, dan terendah pada bulan
September (80,8%).

c) Penguapan.
Penguapan yang terjadi cukup tinggi dengan nilai rata-rata bulanan sekitar 2,7-4,3 mm,
walaupun demikian diimbangi oleh curah hujan harian yang tinggi pula. Penguapan tertinggi
terjadi pada bulan Oktober (4,3 mm/hari), sedang penguapan terendah teramati pada Bulan Juni
(2,7 mm/hari). Periode dengan tingkat penguapan tinggi terjadi mulai bulan Agustus sampai
April (> 3 mm/hari), sedangkan periode dengan penguapan rendah mulai bulan Mei sampai
dengan bulan Juli (≤3 mm/hari).

17
d) Curah Hujan.

Curah hujan rata-rata bulanan dari tahun 2007 sampai 2017 berkisar di antara 203,9417 – 310,65
mm. Curah hujan tertinggi terjadi pada bulan Januari dan curah hujan paling rendah terjadi pada
bulan Agustus. Variasi curah hujan bulanan diperlihatkan pada tabel berikut.

Curah Hujan Rata - Rata Bulanan (mm)

Bulan
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2014 2015 2016 2017
Januari 693 662 955 873 562 520 740,1 1054,2 385,2 731,6
Februari 486 881 740 443 529 372 340,6 353,9 722,7 399,9
Maret 283 315 197 279 595 639 310,6 313,3 221,1 449
April 197 77 72 230 386 78 278 216,9 115,8 225
Mei 36 61 50 144 162 208 101,1 8,5 43,6 45
Juni 130 35 36 124 8 36 133,4 54,8 47,5 194,1
Juli 4 58 41 100 1 68,5 29,7 0 13 21,4
Agustus 3 4 0 57 0 0 5,4 0 0 51,9
September 0 6 0 231 0 0 0 0 79,2 68
Oktober 16 74 16 223 40 9,8 5,1 0 424,9 90,3
November 215 409 119 238 183 71 92,4 149,8 148,9 496
Desember 869 764 474 760 827 445 667 629,6 584,7 955,6
Rata - Rata 244,3333 278,8333 225 308,5 274,4167 203,9417 225,2833 231,75 232,2167 310,65
Min 0 4 0 57 0 0 0 0 0 21,4
Max 869 881 955 873 827 639 740,1 1054,2 722,7 955,6

Tabel 2.2 Curah Hujan Rata – rata bulanan (mm)

Diagram Curah Hujan Tiap Bulan

800
600
400 Rata - rata hujan tiap bulan
Curah Hujan Garis batas bulan basah dan
(mm/bulan) 200 bulan kering
0
Ja
n ar ei Ju
l p v
M M Se No
Bulan

Grafik 2.1 Diagram Curah Hujan Bulanan

e) Angin.

18
Dalam penelitian ini data kecepatan dan arah angin setiap jam selama 7 tahun terakhir diperoleh
dari Stasiun Meteorologi PT. INCO TBK. Data angin selama 7 tahun terakhir menunjukkan
bahwa antara pukul 07.00 sampai 18.00 (siang) arah angin dominan dari arah tenggara (24,8 %)
dan dari utara (24,13 %), sedangkan antara pukul 19.00 sampai 06.00 (malam) arah angin
dominan dari arah utara (36,8 %) dan dari arah tenggara (19,1 %). Kecepatan angin selama 7
tahun terakhir antara pukul 07.00 sampai 18.00 sebagian besar berkisar 0 sampai 2 m/s (69,1 %),
sedangkan antara pukul 19.00 sampai 06.00 besar berkisar 0 sampai 2 m/s (73.16 %). Hasil
perhitungan data angin secara rinci dapat dilihat pada gambar berikut.

2.3.4 Topografi dan Morfologi

Kondisi topografi mempengaruhi aspek pemanfaatan lahan di Kabupaten Luwu Timur. Sebagian
besar wilayah Kabupaten Luwu Timur merupakan daerah yang bertopografi pegunungan dan
beberapa tempat yang merupakan daerah pedataran hingga rawa-rawa. Kondisi datar sampai
landai terdapat pada semua wilayah kecamatan dengan yang terluas di Kecamatan Angkona,
Burau, Wotu, Malili dan Mangkutana. Sedangkan kondisi bergelombang dan bergunung yang
terluas di Kecamatan Nuha, Mangkutana dan Towuti.

Berdasarkan ketinggiannya, wilayah Kabupaten Luwu Timur diklasifikasikan ke dalam tujuh

kategori ketinggian dimana luas tiap-tiap ketinggian tersebut yakni dapat dilihat pada tabel
berikut:

Tabel 2.3 Tabel ketinggian wilayah Kabupaten Lawu Timur

19
Morfologi daerah ini dapat dibagi atas 4 satuan : Daerah Pegunungan, Daerah Perbukitan,
Daerah Kars dan Daerah Pedataran.

 Daerah Pegunungan menempati bagian barat dan tenggara pada lembar Buyu Baliase,
Salindu, Lawangke, Pendolo, Mangkutana dan Rauta, Ballawai, Ledu ledu dan Tapara
Masapi.
 Daerah perbukitan menempati bagian meliputi lembar Bone-Bone, Mangkutana, Wotu
sebagian lembar Malili, dengan ketinggian antara 200700 m di atas permukaan laut dan
merupakan perbukitan yang agak landai yang terletak di antara daerah pegunungan dan
daerah pedataran. Perbukitan ini dibentuk oleh batuan vulkanik, ultramafik dan batupasir.
Puncak-puncak bukit yang terdapat di daerah ini diantaranya Bulu Tiruan (630 m), Bulu
Tambunana (477 m) dan Bulu Bukila (645 m).
 Daerah Kras menempati bagian timurlaut pada peta lembar Matano dengan ketinggian
antara 800-1700 m dari permukaan laut dan dibentuk oleh batugamping. Daerah ini
dicirikan oleh adanya dolina, “sinkhole” dan sungai bawah permukaan. Puncak yang
tinggi di daerah ini di antaranya Bulu Empenai (1185 m).
 Daerah pedataran menempati daerah selatan semua lembar peta, melampar mulai dari
utara Bone-bone, Wotu dan Malili. Daerah ini mempunyai ketinggian hanya beberapa
meter di atas permukaan laut dan dibentuk oleh endapan aluvium. Pada umumnya
merupakan daerah pemukiman dan pertanian yang baik. Sungai yang mengalir di daerah
ini di antaranya S. Salonoa, S. Angkona dan S. Malili, menunjukkan proses berkelok.

20
 BAB III GEOLOGI DAN KEADAAN ENDAPAN

3.1 GEOLOGI
3.1.1 Litologi
Nikel logam mulia yang cukup keras putih mengkilat terdapat didalam kerak bumi sebanyak
kurang dari 0,02%. Nikel terdapat pada batuan ultrabasa seperti dunit dan peridotit yang
mengalami serpentinisasi dan lapuk yang menghasilkan mineral sekunder bijih nikel garnierit.
Ada beberapa penelitian yang menjelaskan mengenai proses tektonik dan geologi daerah
Sulawesi, antara lain adalah Sukamto (1975) yang membagi pulau Sulawesi dan sekitarnya
terdiri dari 3 Mandala Geologi yaitu:

1 Mandala Geologi Sulawesi Barat, dicirikan oleh adanya jalur gunung api Paleogen.
2 Intrusi Neogen dan sedimen Mesozoikum. Mandala Geologi Sulawesi Timur, dicirikan oleh
batuan Ofiolit yang berupa batuan ultramafik peridotite, harzburgit, dunit, piroksenit dan
serpentinit yang diperkirakan berumur kapur. Mandala Geologi Banggai Sula, dicirikan oleh
batuan dasar berupa batuan metamorf Permo-Karbon, batuan batuan plutonik yang bersifat
granitis berumur Trias dan batuan sedimen Mesozoikum.
3 Menurut Hamilton (1979) dan Simanjuntak (1991), Mandala Geologi banggai Sula
merupakan mikro kontinen yang merupakan pecahan dari lempeng New Guinea yang
bergerak kearah barat sepanjang sesar sorong. (Gambar II.2)

Daerah Sorowako dan sekitarnya menurut (Sukamto,1975,1982 & Simanjuntak, 1986) adalah
termasuk dalam Mandala Indonesia bagian Timur yang dicirikan dengan batuan ofiolit dan
Malihan yang di beberapa tempat tertindih oleh sedimen Mesozoikum. Sedangkan Golightly
(1979) mengemukakan bagian Timur Sulawesi tersusun dari 2 zona melange subduksi yang
terangkat pada pre – dan post-Miocene (107 tahun lalu). Melange yang paling tua tersusun dari
sekis yang berorientasi kearah Tenggara dengan disertai beberapa tubuh batuan ultrabasa yang
penyebarannya sempit dengan stadia geomorfik tua. Sementara yang berumur post Miocene telah
mengalami pelapukan yang cukup luas sehingga cukup untuk membentuk endapan nikel laterite
yang ekonomis, seperti yang ada di daerah Pomalaa.

21
3.1.2 Struktur Geologi

Melange yang berumur Miocene–post Miocene menempati central dan lengan North-East
Sulawesi. Uplift terjadi sangat intensif di daerah ini, diduga karena desakan kerak samudera
Banggai Craton.  Kerak benua dengan density yang rendah menyebabkan terekspose-nya batuan-
batuan laut dalam dari kerak samudera dan mantel. Pada bagian Selatan dari zona melange ini
terdapat kompleks batuan ultramafik Sorowako-Bahodopi yang pengangkatannya tidak terlalu
intensif. Kompleks ini menempati luas sekitar 11,000 km persegi dengan stadia geomorfik
menengah, diselingi oleh blok-blok sesar dari cretaceous abyssal limestone dan diselingi oleh
chert.

Geologi daerah Sorowako dan sekitarnya sudah dideskripsikan sebelumnya secara umum oleh
Brouwer (1934), van Bemmelen (1949), Soeria Atmadja et al (1974) dan Ahmad (1977). Namun
yang secara spesifik membahas tentang geologi deposit nikel laterit adalah Golightly (1979), dan
Golightly membagi geologi daerah Sorowako menjadi tiga bagian, yaitu:

1 Satuan batuan sedimen yang berumur kapur; terdiri dari batugamping laut dalam dan rijang.
Terdapat di bagian barat Sorowako dan dibatasi oleh sesar naik dengan kemiringan ke arah
barat.
2 Satuan batuan ultrabasa yang berumur awal tersier; umumnya terdiri dari jenis peridotit,
sebagian mengalami serpentinisasi dengan derajat yang bervariasi dan umumnya terdapat di
bagian timur. Pada satuan ini juga terdapat terdapat intrusi-intrusi pegmatit yang bersifat
gabroik dan terdapat di bagian utara.
3 Satuan aluvial dan sedimen danau (lacustrine) yang berumur kuarter, umumnya terdapat di
bagian utara dekat desa Sorowako.

22
 Gambar 3.1 Geologi Umum dan Tektonik Sulawesi (Hamilton 1972 dalam Golightly 1979).

3.1.3 Geoteknik Dan Hidrologi

3.1.3.1 Geometri Lereng
Geometri dari lereng berupa:

1) Lereng tunggal, tinggi 6meter dengan sudut kemiringan 600

2) Lereng keseluruhan, tinggi maksimal disesuaikan dengan sudut kemiringan maksimal 450

3.1.3.2 Geometri Jalan

Dalam pembuatan jalan ada beberapa hal yang harus dipertimbangkan, yaitu:
a. Letak jalan keluar tambang
Untuk suatu tambang yang baru, penting diperhitungkan dimana letak jalan-jalan keluar dari
tambang. Biasanya kita ingin akses yang baik ke lokasi pembuangan tanah penutup (waste dump)
dan stockpile. Topografi merupakan faktor yang penting. Akan sulit sekali bagi truk untuk keluar
dari pit ke medan yang curam.

b. Lebar jalan
Tergantung pada lebar alat angkut, biasanya 3-4 kali lebar truk. Lebar jalan seperti di atas
memungkinkan lau lintas dua arah, ruangan untuk truk yang akan menyusul dan juga cukup
untuk selokan penyaliran dan tanggul pengaman.

23
c. Kemiringan jalan
Jalan angkut di jalan tambang biasanya dirancang pada kemiringan 8% atau 10%. Untuk
tambang-tambang yang besar, kemiringan jalan 8% paling umum. Ini akan memberikan
fleksibilitas yang lebih besar dalam pembuatannya, serta memudahkan dalam pengaturan masuk
ke jenjang tanpa menjadi terlalu terjal di beberapa tempat. Untuk jalan-jalan angkut yang
panjang, kemiringan 10% adalah kemiringan maksimum yang masih praktis. Tambang-tambang
kecil banyak yang dirancang dengan kemiringan jalan 10%.

d. Pertimbangan Keamanan
Di lokasi jalan tambang dapat dibuat belokan tanjangan darurat (runaway ramps) untuk
menghentikan truk yang tak terkontrol, bila geometri pit memungkinkan. Melakukan pengupasan
ekstra yang besar hanya untuk membuat fasilitas ini tidak umum dilakukan. Tanggul pemisah di
tengah jalan dapat dibuat beberapa tempat untuk tujuan ini. Straddle berm semacam ini murah
biayanya.

e. Dampak penggalian untuk membuat jalan

Baik di batuan bijih atau waste, material yang diatasnya menjadi jalan tambang (atau yang harus
digali untuk membuat jalan), volumenya luar biasa besarnya. Dampak ekonomi dari pembuatan
jalan tambang cukup berarti.

Sering ada kecenderungan untuk membuat studi kelayakan awal dengan tahap-tahap
penambangan tanpa memperhitungkan jumlah material untuk membuat jalan angkut. Kesalahan
yang diperoleh biasanya cukup besar. Dampak jalan angkut pada tahap-tahap awal penambangan
(yaitu tahap-tahap yang menghasilkan uang untuk mengembalikan modal) biasanya jauh lebih
besar daripada dampaknya pada rancangan akhir penambangan.

Setelah memperhatikan parameter-parameter diatas maka geometri jalan yang dibuat, yaitu:
 Lebar total = 10 m
 Lebar permukaan jalan =9m
 Lebar penyaliran jalan =1m
 Gradien maksimum = 10 %

24
 Gambar 3.2 Penampang melintang jalan

3.1.3.2 Hidrologi

Sebagai pedoman dalam pelaksanaan kajian hidrologi diperlukan berbagai data antara lain data
curah hujan, luas daerah tangkapan hujan, debit air limpasan, akuifer dan air tanah.

a. Curah Hujan
Besar kecilnya curah hujan akan mempengaruhi besar kecilnya debit air yang masuk ke lokasi
penambangan dan akan mempengaruhi banyak sedikitnya air yang harus
dikendalikan. Besarnya curah hujan dapat dinyatakan sebagai volume air hujan yang
jatuh pada suatu area tertentu. Besarnya curah hujan dapat dinyatakan dalam besaran volume
(liter) per satuan luas (m²), secara umum dinyatakan dalam milimeter (mm). Data curah hujan
yang diperoleh sebelum diterapkan dalam rencana pengendalian air
permukaan harus diolah terlebih dahulu. Pengolahan data dilakukan dengan metode
Gumbell dengan perhitungan berdasarkan distribusi curah hujan yang memiliki angka
ekstrim. Pengolahan data curah hujan meliputi:

1. Periode Ulang Hujan

Yaitu waktu dimana curah hujan dengan besaran tertentu akan disamai atau
dilampaui dalam jangka waktu tertentu. Periode ulang ini memberikan gambaran
bahwa semakin besar periode ulang hujan semakin tinggi curah hujannya.

25
Pertimbangan dalam penentuan periode ulang hujan adalah resiko yang dapat
ditimbulkan bila curah hujan melebihi curah hujan rencana atau disebut resiko
hidrologi (hydrology risk), menggunakan persamaan:

δn = Standar deviasi dan reduksi variat

Yr = Nilai reduksi variat (berupa variable)
Yn = Nilai rata-rata reduksi variant

3. Intensitas Curah Hujan

Adalah jumlah curah hujan per satuan waktu yang relative singkat (mm/jam),
perhitungan intensitas curah hujan (I) untuk waktu 1 hari (24 jam) dilakukan
dengan menggunakan rumus Mononobe sebagai berikut:

Dimana:
I = Intensitas curah hujan (mm/jam)
R24 = Curah hujan maksimum untuk 24 jam (mm)
t = Lama waktu hujan (jam)
b. Daerah Tangkapan Hujan

Daerah tangkapan hujan (catchment area) merupakan batas luas permukaan suatu
daerah yang apabila terjadi hujan, maka air hujan akan mengalir (sebagai air limpasan)
menuju daerah yang lebih rendah. Setelah daerah tangkapan hujan ditentukan, maka
diukur luasnya pada peta kontur/peta topografi dengan menarik hubungan titik-titik
tertinggi disekeliling bukaan tambang yang membentuk poligon tertutup. Melihat arah
mengalirnya air dipermukaan, maka akan dapat dihitung luas daerah tangkapan hujan.

26
Untuk memperkirakan besarnya debit air limpasan yang masuk kedalam tambang
digunakan rumus:

Q = 0,278. C. I. A

Dimana:
Q = Debit air limpasan maksimal (m³/det.)
C = Koefisien limpasan
I = Intensitas curah hujan (mm/jam)
A = Luas daerah tangkapan hujan (m²)

c. Kajian Akuifer
Kajian akuifer dilakukan untuk mengetahui sistem akuifer, karakteristik dan potensi air tanah di
daerah penyelidikan. Karakteristik akuifer dapat diketahui dari jumlah lapisan dan sebaran
akuifer, jenis akuifer dan kualitas air tanahnya.

d. Kajian Air Tanah

Berdasarkan pengamatan langsung di lapangan dan dari data yang ada diketahui bahwa daerah
penyelidikan potensi air tanahnya cukup besar dengan penyebaran terbatas di sepanjang alur
sungai. Pada formasi ini air tanah dapat ditemukan pada lapisan pasir, kerikil dan kerakal yang
bercampur lempung.

Secara umum arah pola aliran air tanah berupa:

1) Arah dan pola aliran air tanah bebas, yang dipengaruhi oleh kondisi topografi;
2) Arah dan pola aliran air tanah tertekan, ditentukan oleh kondisi tekanan pisometrik di
daerah tersebut.
3) Kajian kualitas air tanah secara kuantitatif untuk mengetahui kondisi kualitas air
permukaan sebelum kegiatan pertambangan dimulai. Berdasarkan pengamatan di
lapangan kondisi air Sungai Enim cukup bersih, sehingga masyarakat
memanfaatkannya sehari-hari untuk keperluan MCK (mandi, cuci, kakus).

27
3.2 KEADAAN ENDAPAN
3.2.1 Pengertian Nikel Laterit
Istilah “laterite” atau laterit berasal dari bahasa Latin “later” yang berarti bata. Istilah ini pertama
kali diperkenalkan oleh Buchanan Hamilton pada tahun 1807 untuk bongkahan-bongkahan tanah
(earthy iron crust) yang telah dipotong menjadi bata (bricks) untuk bangunan dari orang Malabar
– South Central India. Masyarakat Malabar mengenali material ini dalam bahasa mereka sebagai
“brickstone” atau batu bata (dikutip dari Waheed Ahmad, 2006).

Secara umum, nikel laterit diartikan sebagai suatu endapan bijih nikel yang terbentuk dari
proses laterisasi pada batuan ultramafik (peridotit, dunit dan serpentinit) yang
mengandung Ni dengan kadar yang tinggi, yang pada umumnya terbentuk pada daerah tropis dan
sub tropis. Kandungan Ni di batuan asal berkisar 0.28 % dapat mengalami kenaikan menjadi 1
% Ni sebagai konsentrasi sisa (residual concentration) pada zona limonit (Waheed Ahmad,
2006). Proses laterit ini selanjutnya dapat berkembang menjadi proses pengayaan nickel
(supergene enrichment) pada zona saprolit sehingga dapat meningkatkan kandungan nikel
menjadi lebih besar dari 2 %. 

3.2.2 Faktor Pembentuk Nikel Laterit

Menurut P Golightly, endapan nikel laterit berasal dari batuan beku yang kaya akan mineral
olivin seperti batuan peridotit dan dunit. Nikel ini dihasilkan dari hasil pelapukan mineral olivin
atau serpentin sebagai komposisi mineral utama dari batuan tersebut, atau bahkan  magnetite
yang mengandung nikel. Jumlah kandungan nikel yang paling tinggi ditemukan dalam mineral
olivine (Mg,Fe,Ni)2SiO4 yang mana berkisar 0.3 % nikel.

Beberapa faktor yang dianggap sangat mempengaruhi proses penbentukan endapan nikel laterit
ini adalah:
 Kandungan dari batuan peridotite dan pola tektoniknya
 Iklim
 Topografi
 Proses geomorfologi (bentuk bentangan alam)

28
Kesemua faktor ini berkaitan begitu kompleks dimana peranan secara individu dari masing-
masing faktor sangat susah dibedakan. Kesemuanya bisa mempengaruhi bentuk profil pelapukan
secara individual berbeda, bentuk topografi dari “ore body” pada batuan peridotitnya dan bentuk
secara umum dari residu nikel laterit tersebut.

Bentuk topografi/morfologi yang tidak curam tingkat kelerengannya, dimana endapan laterit
masih mampu untuk ditopang oleh permukaaan topografi sehingga nikel laterit tersebut tidak
hilang oleh proses erosi maupun ketidakstabilan lereng. Adanya tumbuhan penutup yang
berfungsi untuk mengurangi tingkat intensitas erosi endapan laterit menyebakan endapan laterit
tersebut relatif tidak terganggu.

Meskipun komposisi batuan asal memegang peran penting untuk menghasilkan endapan laterit,
kondisi iklim yang ada dan sejarah geologi yang berkenaan dengan proses pembentukan soil
akhirnya memegang peranan penting dalam mengontrol komposisi akhir dari soil residu tersebut.
Pelapukan dari batuan mafik pada kondisi iklim dingin cenderung akan membentuk endapan clay
(lempung) sementara pada pelapukan yang tinggi dengan kondisi iklim panas dan lembab akan
menyebakan laterit berkembang dengan baik.

Oleh karena itu, agar laterit tersebut dapat berkembang dengan baik, menurut Waheed Ahmad
(2006), maka dibutuhkan beberapa kondisi seperti:
 Keberadaan batuan yang mengandung besi Relatively high temperature (to aid in
chemical attack)
 Air tanah yang bersifat agak asam (slightly acidic) untuk membantu dalam reaksi kimia
 Curah hujan yang tinggi untuk membantu pelapukan kimia dan menghilangkan unsure-
unsur yang mudah larut (mobile elements)
 Lingkungan oksidasi yang kuat (untuk mengubah Fe2+ (FeO) menjadi Fe3+ (Fe2O3)
 Proses pengayaan (supergene enrichments) untuk menghasilkan konsentrasi nikel dalam
jumlah yang cukup tinggi.
 Bentuk topografi yang sedang untuk melindungi laterit dari proses erosi
 Waktu yang cukup untuk agar laterit terakumulasi untuk ketebalan yang baik.

29
3.2.3 Penampang Laterit
Pembentukan penampang lapisan laterit sebagai hasil dari proses laterisasi memperlihatkan
urutan laterit yang tertua dari atas ke bawah. Secara umum penampang laterit dapat
dikategorikan menjadi:
1. Zona limonit pada bagian atas
2. Zona saprolit pada bagian tengah, dan
3. Zona batuan dasar (bedrock) pada bagian bawah.

Gambar 3.3 Bentuk ragam dari penampang laterit hubungannya dengan iklim
dan topografi (Waheed Ahmad, 2006).

Menurut Golithly, endapan laterit yang berkembang baik di daerah Sorowako dapat dibedakan
atas dua kategory yaitu:

1. Endapat laterit yang berkembang pada batuan dasar (bedrock) yang tidak mengalami
serpentinisasi (unserpentinized) yang dikenal dengan West type, dan

2. Endapan laterit yang berkembang pada batuan dasar yang mengalami serpentinisasi 20%
samapi 80% pada mineral olivinnya (East type).

Akibat dari perbedaan kedua kondisi lingkungan tersebut mengakibatkan pekembangan bentuk

penampang laterit yang berbeda pula.

3.2.4 Kondisi Geologi dan Pola Tektonik Endapan

30
Daerah Sorowako, bahodopi, Pomalaa dan sekitarnya merupakan bagian mandala Sulawesi
Timur yang tersusun oleh kompleks ofiolit, batuan metamorf, kompleks mélange dan batuan
sediment pelagis. Kompleks ofiolit memanjang dari utara Pegunungan balantak ke arah tenggara
Pegunungan Verbeek, yang disusun oleh batuan dunit, hazburgit, lerzolit, serpentinit, werlit,
gabro, diabas, basalt dan diorite.

Gambar 3.4 Peta geologi dan struktur regional Sulawesi

(Kadarusman dkk, 2004).

Batuan yang merupakan anggota Lajur Ofiolit Sulawesi Timur berupa batuan ultrabasa (Mtosu)
yang terdapat di sekitar danau Matano, terdiri atas dunit, harzburgit, lherzolit, wehrlit, websterit
dan serpentinit. Jenis batuan yang menyusun daerah Sorowako dan sekitarnya ini sangat
mempengaruhi keterdapatan dan penyebaran nikel laterit. Batuan dasar penyusun Sorowako dan
sekitarnya ini merupakan batuan ultramafik yang mengandung nikel, cobal, besi, magnesium,
dan silika. Jika batuan ini mengalami proses lateritisasi maka konsentrasi kadar nikel, kobal,
basi, magnesium dan silica akan meningkat dalam zona laterit tertentu.

Struktur geologi banyak dijumpai pada daerah Sorowako dan sekitarnya, baik berupa sesar,
lipatan maupun kekar (Gambar 4). Secara umum sesar yang terdapat di daerah ini berupa sesar
naik, sesar sungkup, sesar geser dan sesar turun; yang diperkirakan mulai terbentuk sejak

31
Mesozoikum. Sesar matano dan sesar Palu Koro merupakan sesar utama yang terdapat pada
daerah ini. 

3.2.4 Cadangan Nikel

Cadangan nikel (nickel reserves) adalah bagian dari sumberdaya nikel yang telah
diketahui dimensi, sebaran kuantitas dan kualitasnya, yang pada saat pengkajian kelayakan
dinyatakan layak untuk ditambang. Estimasi cadangan dilakukan secara simultan untuk
mendukung Pernyataan Cadangan Nikel ini sebagai bagian perhitungan umur tambang.
Sumberdaya nikel adalah bagian dari endapan nikel dalam bentuk dan kuantitas
tertentu serta mempunyai prospek beralasan yang memungkinkan untuk ditambang secara
ekonomis. Sumberdaya diklasifikasikan berdasarkan tingkat keyakinan geologi yang ditentukan
secara kualitatif oleh kondisi/kompleksitas geologi dan secara kuantitatif oleh jarak titik
informasi. Sumberdaya nikel dihitung berdasarkan Kode KCMI 2011 dan SNI 5015-211.
Beberapa kriteria yang digunakan dalam klasifikasi estimasi sumberdaya nikel antara lain:

Batas area adalah wilayah IUP PT. Bumi Nikel Kencana, titik observasi yang digunakan adalah
data valid yang digunakan dalam model tidak menerapkan geological loss. Sumber daya nikel
dibagi dalam urutan tingkat keyakinan menjadi tereka, tertunjuk dan terukur:
 Tereka: untuk kuantitas dan kualitas nikel yang dapat diperkirakan dengan tingkat
keyakinan rendah, sehingga rencana tambang tidak dapat dihasilkan,
 Tertunjuk: untuk kuantitas dan kualitas nikel yang dapat diperkirakan dengan
tingkat kepercayaan yang memadai, sehingga dapat dibuat rencana tambang dan
kualitas nikel dapat ditentukan,
 Terukur: untuk kuantitas dan kualitas nikel yang dapat diperkirakan dengan tingkat
kepercayaan tinggi, sehingga dapat dibuat rencana tambang yang detail, biaya
penambangan dan keuntungan, spesifikasi kualitas dapat ditentukan.
Kode KCMI 2011 menyarankan jarak maksimum titik-titik data yang digunakan ketika
memperkirakan sumberdaya nikel;
 Terukur tidak lebih dari 500 m terpisah (yaitu radius pengaruh 250 m)
 Tertunjuk tidak lebih dari 1.000 m terpisah (yaitu radius pengaruh 500 m)
 Tereka tidak lebih dari 2.000 m terpisah (yaitu radius pengaruh 1.000 m)

32
Penilaian kompleksitas geologi dalam kategori sederhana, moderat dan kompleks
dilakukan berdasarkan aspek;
 Variasi ketebalan nikel (termasuk split nikel dan washout).
 Variasi parameter kualitas nikel.
 Kompleksitas struktur patahan dan intrusi.

DENSITY VOLUME
CATEGORY Massa (Ton) NI (%) CO (%) FE (%) SIO2 (%) CAO (%)
(kg/m^3) (m^3)

Tereka 1.51 10333317.29 6860396.65 1.30 0.07 18.25 32.45 0.93

Tertunjuk 1.50 4824455.18 3224043.70 1.19 0.04 14.37 37.17 1.05

Terukur 1.54 5976211.39 3874440.15 0.91 0.03 10.84 40.46 1.43

Total 1.51 21133983.86 13958880.51 1.16 0.05 15.27 35.79 1.10

Gambar 3.5 Sumberdaya Nikel PT. Bumi Nikel Kencana

Berdasarkan Kode KCMI 2011 hanya Sumberdaya nikel Terukur dan Tertunjuk yang dapat
dipertimbangkan untuk konversi ke Cadangan nikel setelah mempertimbangkan "Faktor
Pengubah" termasuk pertambangan, metalurgi, ekonomi, pemasaran, pertimbangan hukum,
lingkungan, sosial dan pemerintah. Dalam mengkonversi sumberdaya nikel ke cadangan nikel
harus menunjukkan bahwa ekstraksi yang dilakukan dapat dibenarkan setelah menerapkan
asumsi investasi yang wajar. Ketidakpastian faktor pengubah (satu atau lebih faktor) dapat
mengakibatkan sumberdaya terukur dikonversi ke cadangan terkira.

Perhitungan cadangan nikel menggunakan komputer untuk membuat validasi batas pit
ekonomisnya. Beberapa parameter digunakan untuk mendapatkan ukuran pit maksimum yang
dapat ditambang adalah:
 Target produksi: + 160.000 ton per tahun.
 Penambangan direncanakan dengan kadar rata-rata tahunan sebesar 1,5% dengan target
kadar Ni pada Saprolit > 1.8% dan kadar Ni pada Limonit > 1.2%
Geometri lereng:

33
  Lereng tunggal, tinggi 6 meter, kemiringan 600
 Lereng keseluruhan, tinggi maksimal disesuaikan, kemiringan maksimal 450

Berdasarkan parameter tersebut di atas, maka dibuat design tambang di area IUP OP PT. Bumi
Nikel Kencana. Hasil perhitungan estimasi cadangan dapat dilihat pada tabel berikut:

DENSITY VOLUME
CATEGORY Massa (Ton) NI (%) CO (%) FE (%) SIO2 (%) CAO (%)
(kg/m^3) (m^3)

OB Waste - - - - - - - -

Limonite 1.55 469,456.57 302,875.21 1.30 0.17 34.36 17.93 0.41

Saprolite 1.48 549,402.67 371,218.02 1.80 0.06 16.82 34.15 0.96

Bedrock 2.89 0.00 0.00 0.63 0.02 7.75 38.84 1.20

Totals 1.51 1,018,859.24 674,093.23 1.57 0.11 24.90 26.68 0.70

Tabel 3.1 Cadangan (reserves) per Blok PT. Bumi Nikel Kencana

Gambar 3.6 Peta Design Tambang Nikel PT. Bumi Nikel Kencana

34
 BAB IV RENCANA PENAMBANGAN

4.1 SISTEM/METODE DAN TATA CARA PENAMBANGAN

Pada endapan laterit metode penambangan yang paling efektif diterapkan adalah penambangan
dengan sistem open cast mining, dimulai dari endapan pada elevasi teratas menuju elevasi
terendah. Dalam tugas ini, kami merancang dan menganalisa dua skenario penambangan
sehingga nantinya dapat dipilih skenario yang memberikan keuntungan lebih besar, baik secara
ekonomi maupun teknis. Secara rinci tahapan kegiatan penambangan dan pengangkutan batubara
PT. Bumi Nikel Kencana yang telah dilakukan adalah sebagai berikut:

4.1.1 Persiapan Penambangan

Tahap persiapan penambangan nikel oleh PT. Bumi Nikel Kencana pada saat ini telah dilakukan.
Pada saat persiapan kegiatan yang dilakukan antara lain:
1) Penerimaan Karyawan
Penerimaan karyawan ini akan dilakukan secara bertahap sesuai dengan kebutuhan yang
diperlukan untuk kegiatan penambangan. Pihak perusahaan akan bekerja sama dengan pihak
terkait untuk pelaksanaan perekrutan tenaga kerja.

2) Pembebasan Lahan
Pembebasan lahan akan dilakukan pada lahan rencana pit, disposal, jalan dan rencana sarana dan
prasarana. Harga pembebasan lahan ini akan dilakukan secara musyawarah dan mufakat.

3) Pembagunan Fasilitas Penunjang

Untuk menunjang kegiatan penambangan, pengolahan, pengangkutan dan pemuatan batubara
diperlukan sarana penunjang seperti stockpile, fasilitas kantor, perumahan, perbengkelan, tenaga
listrik, penyediaan bahan bakar minyak (BBM), fasilitas air bersih dan sebagainya, mencakup:

a. Fasilitas Kantor Tambang

35
Bangunan kantor tambang merupakan bagian dari infrastruktur tambang yang dibuat untuk
menunjang pelaksanaan tugas dan fungsi organisasi PT. Bumi Nikel Kencana, yang mencakup
tugas dan fungsi perencanaan, pelaksanaan, pengawasan, dan evaluasi dari organisasi
penambangan batubara. Design dan fungsi ruang yang di rencanakan dalam bangunan kantor
dibuat sedemikian rupa sehingga pelaksanaan tugas dan fungsi organisasi di atas dapat
berlangsung dengan sebaik-baiknya. Konstruksi bangunan kantor permanen dan dilengkapi
dengan fasilitas antara lain:
 Fasilitas jaringan listrik
 Fasilitas jaringan air
 Fasilitas jaringan komunikasi (internal menggunakan intercom, eksternal
menggunakan telepon dan komunikasi radio frekuensi)
 Fasilitas jaringan komputer LAN
 Fasilitas administrasi
 Fasilitas kantin dan ruang makan
 Fasilitas parkir kendaraan

b. Perumahan Karyawan
Perumahan karyawan digunakan untuk tempat berisitirahat karyawan. Design dan fungsi ruang
yang direncanakan dalam bangunan perumahan karyawan dibuat sedemikian rupa sehingga
karyawan dapat beristirahat dengan nyaman untuk kembali bekerja keesokan harinya.

c. Jalan Tambang
Jalan tambang untuk mengangkut batubara dari pit ke stockpile dibuat untuk menghubungkan
lokasi pit ke stockpile sepanjang 1,5 km. Selain jalan tambang untuk mengangkut nikel, dibuat
jalan untuk mengangkut overburden dari pit ke disposal sepanjang 2 km.

d. Stockpile Tambang
Stockpile nikel dibangun di dekat pelabuhan sehingga mempermudah dalam distribusi nikel ke
kapal tongkang. PT. Bumi Nikel Kencana akan mengangkut nikel dari stockpile ke kapal
tongkang yang kemudian dikirim ke PT. Tsingshan Steel Indonesia yang terletak di Kabupaten
Morowali, Provinsi Sulawesi Tengah.

36
e. Banksoil
Banksoil dibuat sebagai tempat penyimpanan topsoil. Topsoil ini harus dijaga, agar tidak rusak,
karena topsoil ini akan digunakan lagi ketika pelaksanaan kegiatan reklamasi dan revegetasi.

f. Poliklinik
Poliklinik terletak dekat perumahan karyawan tambang.

g. Masjid
Masjid dibangun dekat dengan perumahan karyawan.

h. Bengkel
Bengkel digunakan merupakan infrastruktur yang digunakan untuk merawat alat – alat yang
memerlukan perbaikan dan karyawan.

i. Gudang Tambang

Bangunan ini digunakan sebagai tempat penyimpanan semua aset perusahaan yang secara fisik
memerlukan volume ruangan yang besar, antara lain suku cadang alat-alat berat, peralatan
tambang dan suku cadang kendaraan. Juga digunakan untuk menyimpan material-material lain
yang dipergunakan untuk pekerjaan-pekerjaan sipil tambang seperti pipa, rangka besi, kayu,
asbes, dan sebagainya. Administrator gudang pada umumnya mencatat aset yang keluar-masuk,
memonitor keadaan aset dan sebagainya, sehingga semua aset yang disimpan dapat dikelola
sebaik-baiknya.

j. Fasilitas Instalasi Listrik

Bangunan stasiun pembangkit tenaga listrik dimaksudkan untuk penempatan generator –
generator pembangkit listrik yang digerakkan oleh bahan bakar solar, sehingga dapat
membangkitkan energi listrik yang dibutuhkan untuk berbagai kepentingan operasi
penambangan.

37
k. Pelabuhan
Pelabuhan yang digunakan adalah pelabuhan milik PT. Bumi Nikel Kencana sendiri dengan
jarak angkut dari stockpile ke pelabuhan sepanjang 518meter dan ukuran pelabuhan sebesar
150meter x 150 meter. Pada area pelabuhan ini di lengkapi dengan peralatan dozer untuk
membantu pemuatan yang dilakukan oleh dump truck ke kapal tongkang.

4.1.2 Pengupasan Tanah Pucuk

Setelah operasi pembersihan selesai, selanjutnya dilakukan operasi pengupasan lapisan atas (top
soil) yang banyak mengandung bahan-bahan organik hasil pelapukan, yang sangat baik untuk
penyuburan tanah. Lapisan tanah subur ini dikupas dengan menggunakan blade dari bulldozer.
Operator bulldozer sambil mengupas tanah subur tersebut sekaligus mendorong dan
mengumpulkannya pada lokasi tertentu di dekat daerah operasi bulldozer. Dengan demikian pada
lahan penambangan akan terdapat lokasi timbunan tanah subur (bank soil) yang pada gilirannya
akan dimanfaatkan untuk reklamasi lahan bekas penambangan. Untuk selanjutnya pekerjaan
pemindahan top soil ini akan memerlukan excavator sebagai alat muat, dan dump truck sebagai
alat angkut.

4.1.3 Pembongkaran Tanah Penutup

Untuk material lemah sampai sedang, excavator dapat langsung melakukan penggalian dan
pemuatan ke atas dump truck. Sedangkan untuk material agak keras, bulldozer akan membantu
memberaikan material tersebut, sebelum digali dan dimuat oleh excavator. Dalam batas-batas
penggalian yang telah direncanakan, operator excavator akan melakukan pembentukan jenjang
(bench), dibantu oleh operator bulldozer.

Dump truck sebagai alat angkut akan mengangkut tanah penutup dari daerah penambangan
menuju lokasi penimbunan (dumping area), yang telah direncanakan di daerah dengan morfologi
lembah atau datar yang ada di lokasi terdekat atau dapat juga sebagai material backfill jika sudah
ada lokasi bekas tambang yang tidak aktif. Timbunan tanah penutup ini akan diatur secara
berjenjang dengan menggunakan dozer dan selanjutnya akan ditutup dengan lapisan tanah subur
(top soil) untuk persiapan proses penanaman bibit pohon (revegetasi).

38
4.1.4 Penggalian Ore Nikel
Penggalian ore nikel pada kegiatan penambangan PT. Bumi Nikel Kencana adalah penggalian
langsung dengan menggunakan Excavator Komatsu PC120-6.

4.1.5 Pemuatan dan Pengangkutan Ore Nikel

a) Pemuatan dan Pengangkutan dari Tambang ke Stockpile

Kegiatan pemuatan ore nikel dari pit ke stockpile menggunakan alat muat excavator
Komatsu PC120-6 dan diumpankan ke alat angkut dump truck Hino 130HD. Jarak tempuh
pengangkutan berkisar antara 0,3 km – 2 km.

b) Pemuatan dan Pengangkutan dari Stockpile ke Pelabuhan

Kegiatan pemuatan ore nikel di stockpile yang telah melewati grizzly dilakukan oleh Wheel
Loader Komatsu WA200 dan diumpankan ke alat angkut dump truck Hino 130HD.
Kemudian dari dump truck diangkut menuju pelabuhan. Jarak tempuh pengangkutan
berkisar antara 518 meter.
c) Pemuatan ke Tongkang
Kegiatan pemuatan ore nikel ke kapal tongkang dilakukan oleh dump truck Hino 130HD
yang kemudian dibantu oleh Dozer Komatsu D21A-8E0.

4.1.6 Reklamasi dan Kegiatan Lingkungan

Kegiatan reklamasi ini akan dilakukan beriringan dengan kegiatan penambangan. Kegiatan
reklamasi terdiri dari penataan lahan, penebaran tanah pucuk dan revegetasi. Penataan lahan
dilakukan dengan menggunakan buldozer dengan cara menata permukaan di disposal yang telah
selesai dan di area bekas penambangan agar mempunyai permukaan dengan kemiringan yang
ideal untuk pengendalian air dan erosi.
Penebaran top soil akan menggunakan alat muat excavator dan alat angkut dump truck untuk
mengangkut top soil. Top soil berasal dari area penumpukan top soil atau dapat juga dari area
penambangan yang langsung di tebar. Top soil yang telah berada dilokasi reklamasi selanjutnya
dilakukan penataan akhir dengan menggunakan buldozer. Area yang telah di tebar top soil

39
selanjutnya di tanami tanaman cover crop yang berupa kacang-kacangan dan dilanjutkan dengan
tanaman pokok seperti akasia atau sengon dan lain sebagainya.

4.1.7 Kegiatan Pasca Tambang

Kegiatan pasca tambang dilakukan setelah tambang berakhir, kegiatan ini antara lain adalah:
a. Reklamasi Lahan
Kegiatan reklamasi lahan ini terdiri dari pembongkaran fasilitas, penataan lahan, penebaran
top soil dan revegetasi
b. Sosial Ekonomi
Kegiatan ini meliputi penanganan PHK, Pengalihan pekerjaan untuk karyawan dan
pengembangan usaha untuk masyarakat lokal.
c. Pemeliharaan dan perawatan lahan
Pemeliharaan tanaman yang terdiri dari penyulaman, penyiangan, pemupukan,
pendangiran, singling dan pemberantasan hama dan penyakit.
d. Pemantauan
Kegiatan ini terdiri dari pemantauan kestabilan fisik, air permukaan dan air tanah, flora dan
fauna serta sosial dan ekonomi.

4.2 TAHAPAN KEGIATAN PENAMBANGAN

4.3 RENCANA PRODUKSI

PT Bumi Nikel Kencana melaksanakan aktivitas penambangan selama 5 tahun dengan kadar rata
– rata saprolit dan limonit sebesar 1,52.

4.4 PERALATAN

4.4.1 Jenis dan Spesifikasi Peralatan

Teknik penambangan yang diterapkan dalam operasi penambangan PT. Bumi Nikel Kencana
adalah open pit mining. Untuk menentukan jenis peralatan yang digunakan dalam metode ini,
maka perlu dikaji terlebih dahulu jenis-jenis kegiatan yang akan dilakukan dalam operasi
penambangan tersebut. Dengan gambaran jenis kegiatan yang jelas, maka penentuan spesifikasi

40
peralatan yang akan digunakan lebih mudah dilakukan. Jenis peralatan utama penambangan yang
mutlak dipergunakan adalah excavator, dump truck dan bulldozer.

4.4.1.1 Excavator

Alat ini berdasarkan fungsi utamanya sering disebut alat gali muat. Pada operasi penambangan
akan digunakan untuk melakukan tugas-tugas sebagai berikut:
 Melakukan penggalian, pemuatan dan pemindahan serta pencurahan material lemah
seperti humus atau top soil pada lokasi penimbunan atau langsung ke atas alat angkut.
 Melakukan penggalian, pemuatan dan pencurahan lapisan tanah penutup (overburden),
dan mengumpulkannya pada suatu lokasi dekat tambang atau langsung memuat ke atas
alat angkut.
 Melakukan penggalian, pemuatan dan pencurahan ore nikel langsung ke alat angkut.
 Melakukan perintisan dan pembuatan saluran-saluran air di tambang, untuk sistem
drainase tambang.
 Melakukan perintisan dan pembuatan kolam air di tambang (pond) dalam rangka
pengelolaan dan pemantauan lingkungan tambang.

Kemampuan alat ini dalam melakukan jenis pekerjaan di atas didukung oleh:
 Kemampuan daya gali yang besar
 Kamampuan memotong untuk permukaan yang relatif sempit dengan memanfaatkan
blade pada bucket-nya
 Kemampuan melakukan manuver pada medan yang sempit dan sulit
 dengan memanfaatkan kemampuan track yang dimilikinya

4.4.1.2 Dump Truck

Alat ini berdasarkan fungsi utamanya sering disebut truk jungkit, dan pada operasi penambangan
akan digunakan untuk melakukan tugas-tugas sebagai berikut:
 Melakukan pengangkutan, pencurahan hasil penggalian tanah penutup (overburden) dari
tambang ke lokasi penimbunan tanah penutup (dumping area)

41
  Melakukan pengangkutan, pencurahan ore nikel hasil tambang (run of mine) dari
tambang ke stockpile ore nikel

Kemampuan alat ini dalam melakukan jenis pekerjaan di atas didukung oleh:
 Kemampuan muat yang besar dari baknya.
 Kemampuan mobilitas yang cepat untuk jarak angkut yang jauh.
 Kemampuan untuk melakukan dumping dari baknya.
 Kemampuan untuk melakukan manuver pada medan yang sempit dan sulit.

4.4.1.3 Bulldozer

Alat ini fungsi utamanya adalah alat gali, dorong dan gusur, pada operasi penambangan akan
digunakan melakukan tugas sebagai berikut:
 Melakukan pembabatan semak dan perdu serta mengumpulkannya ke suatu lokasi
tertentu
 Melakukan penggusuran jenis tanaman pohon-pohonan
 Melakukan pengupasan tanah atas atau humus (stripping) dan mengumpulkannya dekat
lokasi tambang
 Melakukan pembersihan lapisan tanah penutup (overburden) dan mengumpulkanya pada
suatu lokasi dekat tambang; apabila berhadapan dengan material keras, maka digunakan
alat tambahan yang disebut ripper
 Apabila berhadapan dengan batubara keras, maka digunakan alat tambahan yang disebut
ripper
 Melakukan perintisan dalam pembuatan lantai kerja dan jalan angkut tambang
 Mengatur bentuk geometri lereng tambang

Kemampuan alat ini dalam melakukan jenis pekerjaan-pekerjaan seperti di atas akan di

dukung oleh:
 Kemampuan daya dorong yang besar yang dimilikinya
 Kemampuan memotong untuk ukuran yang cukup lebar dengan memanfaatkan blade dan
daya dorong yang besar

42
  Kemampuan merobek material keras dengan memanfaatkan kemampuan ripper dan daya
dorong yang besar
 Kemampuan untuk melakukan manuver pada medan yang sempit dan sulit dengan
memanfaatkan kemampuan track yang dimilikinya

4.4.1.4 Wheel Loader

Alat ini fungsi utamanya adalah alat muat, akan tetapi dapat berfungsi pula sebagai alat dorong,
dan pada operasi penambangan akan digunakan untuk melakukan tugas-tugas sebagai berikut:
 Melakukan penggalian, pengangkutan, dan pencurahan batubara di stockpile atau ke atas
hopper atau ke atas dump truck.
 Melakukan pendorongan batubara di stockpile agar tertata dengan rapi.

Kemampuan alat ini dalam melakukan jenis pekerjaan di atas di dukung oleh:
 Kemampuan muat yang besar dari bucket nya
 Kemampuan mobilitas cepat untuk jarak angkut tidak terlalu jauh
 Kemampuan untuk melakukan digging dan dumping yang cepat
 Memiliki daya dorong yang besar

4.5 JUMLAH PERALATAN TAMBANG YANG DIBUTUHKAN

4.5.1 Jam Kerja Efektif

Waktu kerja operasi penambangan, mencakup semua kegiatan penggalian, pemuatan,

pengangkutan dan pengolahan batubara serta spreading tanah penutup yang direncanakan 2
shift/hari yaitu dengan jam kerja efektif 6,42 jam/shift. Jam kerja efektif secara lengkap dapat
dilihat pada tabel berikut:

JAM KERJA
Jumlah hari 365 hari/tahun
minggu/
Jumlah minggu dalam satu tahun 52 tahun
Hari libur dan hari hilang
Hari libur nasional 18 hari/tahun
43
 Hari kerja efektif per tahun 347 hari/tahun
Shift kerja
Jumlah shift 2 shift/hari
Jam kerja shift 8 jam/shift
Kehilangan jam kerja per shift
Safety meeting 15 menit/shift
Pengisian bahan bakar 10 menit/shift
Service dan maintanance 10 menit/shift
Istirahat sholat makan 60 menit/shift
Total kehilangan jam kerja 1,58 jam/shift
Jam kerja per shift 6,42 jam/shift
Kehilangan jam kerja per tahun
Waktu tunggu hujan 95 jam/tahun
Breakdown 129 jam/tahun
Slippery 80 jam/tahun
Sholat jumat 26 jam/tahun
Total kehilangan jam kerja 330 jam/tahun
4.123,1
Jam kerja per tahun 7 jam/tahun
Efisiensi 80% jam/tahun
JUMLAH JAM KERJA EFEKTIF 3.298,5 jam/tahun
Tabel 4.1 Jam Kerja Efektif

4.5.2 Perhitungan Kebutuhan Peralatan Tambang

Peralatan tambang yang akan digunakan adalah kombinasi backhoe-dump truck, dibantu dengan
bulldozer dan grader untuk perawatan jalan serta peralatan penunjang seperti truck tangki air,
pompa, dan fuel tank. Kebutuhan alat-alat tambang dihitung dengan cara membagi target
produksi yang harus di gali perjam dengan produktifitas alat per jam. Target produksi yang harus
di gali per jam didapat dengan cara membagi target produksi yang harus di gali per tahun dengan
jam kerja efektif pertahun. Berikut adalah rencana peralatan yang digunakan:

44
 Jumlah kebutuhan alat tiap tahun
Jenis Tipe
1 2 3 4 5
Excavator Komatsu PC 120-6 1 1 1 1 1
Dump truck (dari pit ke
Hino 130 HD 4 3 3 3 3
stockpile dan timbunan)
Motor grader Komatsu GD 511A-1 1 1 1 1 1
Roller Komatsu JV25CW-6 1 1 1 1 1
Dozer (di pelabuhan) Komatsu D21A-8E0 1 1 1 1 1
Dozer (di front dan
Komatsu D155A 2 2 2 2 2
timbunan)
Light Vehicle Toyota Hilux 10 10 10 10 10
Water truck Hino 130 HD 1 1 1 1 1
Fuell truck Hino 130 HD 1 1 1 1 1
Pompa Multiflo MFC-290 1 1 1 1 1
Wheel Loder Komatsu WA200 1 1 1 1 1
Dump truck (dari stockpile
Hino 130 HD 2 2 2 2 2
ke tongkang)
Grizzly VGF 0310 1 1 1 1 1
Rock Breaker Maxroker 1 1 1 1 1
Generator Yanmar 50kva 3 3 3 3 3
Tower Lamp LS6-9000 4 4 4 4 4
Tabel 4.2 Kebutuhan alat tiap tahun

Dalam memproduksi ore nikel selama 5 tahun umur tambang dengan target produksi sebesar
160.000 ton/tahun dibutuhkan peralatan sebagai berikut:

a. Land clearing

Berdasarkan hasil perhitungan diketahui untuk kegiatan pembersihan lahan menggunakan

alat Dozer Komatsu D155A dibutuhkan sebanyak 1 unit.

b. Penggalian dan pengangkutan tanah penutup

45
 Penggalian dan pemuatan tanah penutup digunakan excavator Komatsu PC120-6 sebanyak
1 unit. Sedangkan untuk pengangkutannya dibutuhkan dump truck Hino 130HD sebanyak
1unit untuk overburden serta dibantu Dozer Komatsu D155A sebanyak 1 unit untuk
membantu pemuatan.

c. Penggalian dan pengangkutan ore nikel dari pit ke stockpile

Penggalian dan pemuatan ore nikel digunakan excavator Komatsu PC120-6 sebanyak 1
unit. Sedangkan untuk pengangkutannya dibutuhkan dump truck Hino 130HD sebanyak 2
– 3unit untuk overburden serta dibantu Dozer Komatsu D155A sebanyak 1 unit untuk
membantu pemuatan ore nikel.

d. Pemuatan dan pengangkutan ore nikel dari stockpile ke pelabuhan

Setelah ore nikel dipisahkan ukurannya menggunakan grizzly dan masuk ke stockpile, ore
nikel kemudian dimuat oleh Wheel Loader Komatsu WA200 sebanyak 1unit kemudian
diangkut oleh dump truck Hino 130HD sebanyak 2 unit. Di pelabuhan ore nikel
dimasukkan ke kapal tongkang dan dibantu oleh Dozer Komatsu D21-8E0.

4.6 JADWAL RENCANA PRODUKSI

Berikut ini jadwal rencana produksi selama umur penambangan PT Bumi Nikel Kencana:

SKENARIO 1
Tahun Ore (ton/tahun) Ni (%)
1 194.529,98 1,71
2 193.471,32 1,57
3 190.018,08 1,54
4 182.645,22 1,55
5 180.631,60 1,50

Tabel 4.3 Rencana Produksi PT Bumi Nikel Kencana

46
 BAB V PENGANGKUTAN DAN PENIMBUNAN

5.1 TATA CARA PENGANGKUTAN

Proses pengangkutan nikel PT Bumi Nikel Kencana dari stockpile ke Pelabuhan dilaksanakan
secara mandiri oleh perusahaan melalui jalan darat dengan alat angkut dump truck. Hal ini
dilakukan untuk mendukung PT Bumi Nikel Kencana memenuhi target produksi 180.000 ton per
tahun. Transportasi nikel dari lokasi tambang ke pelabuhan merupakan aspek penting dalam
proses produksi nikel. Ketika pengangkutan nikel lancar, maka penjualan akan lancar juga.
Target produksi dan target penjualan tidak akan memiliki selisih yang besar. Namun ketika
pengangkutan terganggu maka target penjualan akan sulit tercapai, selain itu konsumen akan
sangat dirugikan mengingat suplai nikel tidak boleh berhenti atau tertunda.

Jalur pengangkutan yang akan ditempuh dalam kegiatan penambangan nikel PT Bumi Nikel
Kencana meliputi:

1) Jalur pengangkutan nikel. nikel diangkut dari daerah penambangan menggunakan dump
truck secara bertahap dan berkelanjutan ke stockpile, dan pelabuhan.
2) Jalur pengangkutan tanah penutup. Tanah penutup diangkut dari daerah penambangan ke
dumping area.

5.1.1 Perencanaan Jalan

Pada tahap ini dilakukan studi literatur terhadap berbagai referensi terkait dengan desain jalan
dan pemilihan tipe alat untuk pengangkutan nikel. Studi pustaka ini dimaksudkan untuk mencari
konsep dan metode yang tepat untuk menyelesaikan masalah yang telah dirumuskan pada tahap
sebelumnya dan untuk mewujudkan tujuan yang telah ditetapkan. Studi pustaka ini termasuk
mencari referensi atas teori-teori terkait atau hasil penelitian yang pernah dilakukan sebelumnya.

5.1.1.1 Pengumpulan Data

47
Untuk memperoleh data-data pendukung dasar-dasar perencanaan jalan, dilakukan
beberapa survei, yaitu:

a. Survei Pendahuluan (Reconnissance Survey)

Survei pendahuluan dimaksudkan untuk menetapkan route (sumbu jalan rencana) ideal sesuai
dengan ketentuan dan persyaratan yang berlaku agar hasil desain dapat memenuhi dasar
keamanan dan kenyamanan pengguna jalan, serta ekonomis dalam pelaksanaan
pembangunannya. Kegiatan survei ini meliputi pengumpulan data lapangan berdasarkan
pengamatan visual dan pengukuran, juga masukan dari berbagai sumber sehingga didapatkan
gambaran kondisi lapangan pada trase jalan rencana (sepanjang route terpilih). Selain itu
diperlukan juga data pendukung seperti rencana tata ruang, kondisi wilayah, dan peta dasar (peta
geologi, peta rupa bumi, dan foto udara).

b. Survei Teknik
1. Survei Lalu Lintas (Traffic Counting)
Survei ini diperlukan untuk mengetahui gambaran/pola lalu lintas dan komposisi
kendaraan yang diperkirakan akan melalui jalan yang akan dibangun. Komponen yang diamati
terdiri jenis dan jumlah kendaraan. Waktu pengamatan dilakukan selama 24 jam. Pengamatan
distribusi volume lalu lintas pada jam padat dilakukan pada waktu:

 Pagi, jam 06.00 – 09.00 WIB

 Siang, jam 11.00 – 14.00 WIB
 Sore, jam 16.00 – 19.00 WIB.

Formula penghitungan nilai LHR mengikuti buku petunjuk teknis perencanaan dan
penyusunan program jalan Direktorat Jendral Bina Marga dan Direktorat Bina
Program Jalan – Departemen Pekerjaan Umum Tahun 1991.

Dimana:

Kij = Jumlah kendaraan jenis i yang diamati pada hari ke j

48
I = Jumlah kendaraan
j = Hari ke j
N = Jumlah hari pengamatan
Fi = Faktor koreksi untuk jenis kendaraan.
Dalam kegiatan survei lalu lintas ini hanya dilakukan studi pustaka karena jalan yang akan
dibangun belum ada.

2. Survei Topografi
Keadaan topografi dalam penetapan trase jalan memegang peranan penting, karena akan
mempengaruhi penetapan alinyemen, kelandaian jalan, jarak pandang, penampang melintang,
saluran tepi dan lain sebagainya. Pengukuran topografi
dimaksudkan untuk mengumpulkan data topografi yang cukup untuk digunakan dalam
perencanaan geometrik. Data topografi digunakan untuk menentukan kecepatan sesuai dengan
daerahnya. Pengukuran topografi dilakukan pada sepanjang trase jalan rencana dengan
mengadakan tambahan dan pengukuran detail pada tempat-tempat yang memerlukan
realinyemen dan tempat-tempat persilangan dengan sungai atau jalan lain, sehingga
memungkinkan didapatkan trase jalan yang sesuai dengan standar. Pekerjaan pengukuran ini
terdiri:

Pekerjaan perintisan untuk pengukuran, dimana secara garis besar ditentukan kemungkinan rute
alternatif dan trase jalan. Kegiatan pengukuran meliputi:
 Penentuan titik-titik kontrol vertikal dan horizontal yang dipasang setiap interval
100meter pada rencana as jalan.
 Pengukuran situasi selebar kiri dan kanan dari jalan yang dimaksud dan disebutkan serta
tata guna tanah disekitar trase jalan.
 Pengukuran penampang melintang (cross section) dan penampang memanjang.
 Perhitungan perencanaan desain jalan dan penggambaran peta topografi berdasarkan
titik-titik koordinat kontrol di atas.

3. Survei Hidrologi

49
 Survei hidrologi bermanfaat untuk perencanaan sistem dan saluran drainase agar konstruksi
jalan aman dari pengaruh air selama umur jalan. Pada umumnya kerusakan
konstruksi jalan raya disebabkan oleh air.

4. Survei Geoteknik
Survei geoteknik meliputi survei geologi dan penyelidikan tanah. Survei ini ditujukan
untuk mengetahui kondisi tanah/batuan dasar dari lokasi rencana jalan. Hasil survei ini akan
memberikan informasi mengenai jenis tanah, daya dukung tanah dan stabilitas lereng yang
didukung hasil uji laboratorium.

5.1.1.2 Standar Perencanaan

PT Bumi Nikel Kencana merencanakan geometrik jalan berdasarkan standard yang dikeluarkan
oleh Bina Marga, meliputi:
1) Peraturan Perencanaan Geometrik Jalan Raya (PPGJR) No. 13/1970, Direktorat Jenderal
Bina Marga, Departemen Pekerjaan Umum dan Tenaga Listrik, Jakarta.
2) Standard Perencanaan Geometrik untuk Jalan Perkotaan, Maret 1992, Direktorat
Jenderal Bina Marga, Direktorat Pembinaan Jalan Perkotaan, Departemen Pekerjaan
Umum, Jakarta.
3) Tata Cara Perencanaan Geometrik Jalan Antar Kota, Direktorat Jenderal Bina Marga,
Jalan No. 038/T/NM/1997, Departemen Pekerjaan Umum, Jakarta.

5.1.2 Jalan Angkut Tanah Penutup

Jalan angkut tanah penutup adalah ruas jalan yang dipergunakan untuk mengangkut tanah
penutup dari bukaan tambang ke area penimbunannya. Jalan ini dibuat temporary dan dilakukan
perlapisan menggunakan sirtu (pasir batu)

Tahun Pit - Wastedump (km)

1 2.02

2 1.30

3 1.05

50
 4 1.05

5 1.05
Tabel 5.1 Jarak Jalan Angkut dari Pit – Wastedump

5.1.3. Jalan Angkut Ore Nikel

Jalan angkut tanah penutup adalah ruas jalan yang dipergunakan untuk mengangkut ore nikel
dari bukaan tambang ke area stockpile dan dari stockpile ke pelabuhan. Jalan ini dibuat
temporary dan dilakukan perlapisan menggunakan sirtu.

Tahun Pit-Stockpile (km)

1 1.64

2 0.87

3 0.32

4 0.32

5 0.32
Tabel 5.2 Jarak Jalan Angkut dari Pit – Stockpile

Tahun Stockpile-Pelabuhan (km)

1 0.52

2 0.52

3 0.52

4 0.52

5 0.52
Tabel 5.3 Jarak Jalan Angkut dari Stockpile-pelabuhan

51
5.1.4 Peralatan
Peralatan yang digunakan dalam pengangkutan tanah penutup dan ore nikel adalah sebagai
berikut:
5.1.4.1 Pengangkutan Tanah Penutup
Kebutuhan alat pengangkutan tanah penutup dihitung sesuai dengan target produksi dan jarak
angkut, seperti ditunjukkan pada Tabel 6.2

Tahun Ke
Uraian Peralatan
1 2 3 4 5

Land Clearing Komatsu D155A 1 1 1 1 1

Komatsu D155A 1 1 1 1 1

Over Burden Komatsu PC 120-6 1 1 1 1 1

Hino 130 HD 1 1 1 1 1

Disposal Komatsu D155A 1 1 1 1 1

Tabel 6.4 Jumlah Peralatan Pengangkutan Tanah Penutup

5.1.4.2 Pengangkutan Nikel

Sistem pengangkutan dari Pit ke Stockpile PT. Bumi Nikel Kencana dilakukan dengan cara
sebagai berikut:
1. Alat angkut menggunakan Hino 130 HD dengan kapasitas 8.5 BCM
2. Jalur pengangkutan batubara melalui jalan pit menuju stockpile.
3. Stockpile terletak di sebelah barat Pit dengan jarak pengangkutan nikel 0.32–1.64 km.

Tahun Pit-Stockpile (km)

1 1.64

2 0.87

52
 3 0.32

4 0.32

5 0.32
Tabel 5.5 Penggunaan Alat Angkut Nikel dari Pit ke Stockpile

53
 BAB VI LINGKUNGAN, KESEHATAN, DAN KESELAMATAN KERJA

6.1 LINGKUNGAN
6.1.1 Dampak Penting
Dampak aktivitas pertambangan nikel merupakan akibat yang di rasakan oleh masyarakat
dengan adanya aktivitas pertambangan nikel yang dapat mempengaruhi kondisi sosial ekonomi
masyarakat di Kabupaten Luwu Timur. Dampak penting potensial yang mungkin ditimbulkan
oleh aktivitas penambangan nikel PT Bumi Nikel Kencana adalah sebagai berikut:

1. Kualitas Udara
Penurunan kualitas udara ditimbulkan akibat peningkatan debu yang melebihi nilai ambang
batas, yaitu sebesar 230ug/m3 dalam 24 jam, berdasarkan baku mutu udara ambient nasional di
Indonesia. Peningkatan debu ini diakibatkan oleh penggunaan peralatan selama aktivitas
penambangan hingga pengangkutan ke pelabuhan.

2. Kualitas Air Permukaan

Akibat pengupasan tanah penutup (top soil) dan selanjutnya diikuti oleh aktivitas penambangan
dapat mengakibatkan pencemaran air sungai dengan parameter yang terpengaruh seperti TSS
(total suspended solid), BOD (biochemical oxygen demand), COD (chemical oxygen demand),
DO (dissolved oxygen) dan pH. Akan tetapi pada penambangan nikel tidak diindikasikan adanya
pembentukan air asam tambang.

3. Perubahan bentang alam (morfologi)

Penambangan nikel menggunakan metode open cast di mana terjadi perubahan dari pegunungan
menjadi cekungan. Sejalan dengan perubahan geometri tambang akibat kemajuan penambangan
dengan produksi maksimal 160.000 ton per tahun, bukaan lahan akan bertambah besar dan alam.
Areal tempat pembuangan tanah penutup akan terus mengalami penambahan luas yang semula
merupakan cekungan akan menjadi tempat penampungan yang akan membentuk bukit.

54
4. Erosi
Kegiatan bukaan lahan tambang nikel yang dilakukan secara bertahap akan mempengaruhi daya
dukung lahan (lereng) karena adanya perataan tanah pucuk lahan dan terganggu vegetasi darat
sekitarnya. Area yang telah mengalami bukaan dan kegiatan pertambangan, akan mengalami
erosi akibat hilangnya vegetasi penutup yang menahan endapan dan air larian (run-off).
Terbukanya lahan yang berpeluang rawan longsor dan banjir, yang diikuti meningkatnya tingkat
erosi tanah dan suspended solid pada air sungai terdekat. Aliran sungai akan dilakukan sodetan
dengan channeling untuk mengalihkan aliran sungai.

5. Tutupan Vegetasi
Pembukaan areal tambang secara terbuka akan mengurangi tutupan vegetasi dan penurunan
keanekaragaman hayati dan berdampak turunan pada migrasi jenis fauna.

6. Limbah B3 dan non-B3

Adanya kegiatan operasi alat-alat berat di lokasi tambang nikel, akan memberikan dampak
timbulnya limbah B3 seperti: oli bekas dari kendaraan dan alat-alat berat yang beroperasi di
lokasi tambang, PLTD dan perbengkelan. Disamping itu, limbah yang berasal dari kegiatan
perkantoran dan base camp yang merupakan limbah non B3 seperti: sampah padat dan air
limbah.

6.1.2 Pengelolaan Limbah

Pengelolan limbah dilakukan dengan mengidentifikasi dan mendaftar semua limbah (padat dan
B3) yang ada di area kerja (misalnya oli bekas dan aki bekas), setelah itu dilakukan evaluasi
resiko setiap jenis limbah B3 dan dibuat SOP (yang memenuhi semua syarat hukum, peraturan
perundangan yang berlaku dan peraturan perusahaan) untuk mengendalikan limbah B3 yang ada.
Semua limbah B3 harus disimpan dalam areal yang memiliki tanggul (bunding) atau dalam
tempat yang aman. Areal harus memenuhi persyaratan desain yang ditetapkan dan diberikan
identifikasi khusus. Hal – hal yang dilakukan PT Bumi Nikel Kencana dalam menangani limbah
B3, antara lain:

55
 1. Berupaya untuk mengurangi, memilah dan memanfatkan kembali limbah B3 di
lingkungan operasi PT Bumi Nikel Kencana.
2. Penyediaan fasilitas penyimpanan sementara limbah B3 dan melengkapinya dengan
perijinan sesuai peraturan yang berlaku.
3. Bekerjasama dengan pihak ketiga yang telah mendapatkan izin dari KLH untuk
melakukan pengelolaan akhir limbah B3.

6.1.3 Rencana Reklamasi dan Pemanfaatan Lahan Pasca Tambang

6.1.3.1 Rencana Reklamasi
Kegiatan reklamasi yang dilakukan PT Bumi Nikel Kencana akan dilakukan pada akhir
penambangan yaitu pada tahun kelima. Kegiatan reklamasi ini terdiri dari penataan lahan,
penebaran tanah pucuk dan revegetasi. Untuk menembalikan tanaman pada lahan bekas tambang
menjadi hutan alami maka langkah yang harus dilakukan adalah dilakukannya penataan lahan
bekas kegiatan penambangan, kemudian permukaan lahan ditanami tanaman penutup tanah
(cover crop), lalu ditanami tanaman cepat tumbuh (fast growing plant) dan baru ditanam spesies
lokal (indiginous species).

a) Tanaman Penutup Tanah (cover crops)

Kegunaan tanaman penutup antara lain untuk menahan pukulan air hujan, menahan laju air
limpasan, menambah kadar N, melindungi permukaan tanah dan erosi,mengurangi pencucian
unsur hara, mempercepat pelapukan, dan menekan pertumbuhan gulma.

Beberapa jenis tanaman penutup seperti Centrosema pubescens, Calopoginium mucunoides, dan
sebagainya dengan jenis tanamannya menjalar. Perlu perawatan untuk tanaman penutup ini
dengan pemupukan berkala. Tanaman cover crop yang menjalar akan melilit tanaman cepat
tumbuh, oleh karena itu perlu dilakukan pemotongan agar tidak mematikan tanaman cepat
tumbuh. Untuk skenario A, jumlah tanaman yang dibutuhkan yaitu 200 kg per hektarnya. Maka
dengan luas tanah penutup sebesar 50.154,4 m2, dibutuhkan tanaman penutup sebanyak 1 ton.

b) Tanaman Cepat Tumbuh (fast growing plants)

Tanaman cepat tumbuh ditanam bersamaan atau segera setelah tanaman penutup tanah ditanam.
Ada beberapa jenis tanaman cepat tumbuh yang ditanam sebagai pohon pelindung yang

56
melindungi tanaman pokok atau tebing, pematah angin, mengurangi intensitas cahaya dan suhu,
meningkatkan kelembaban udara dan mempertahankan kelembaban tanah, serta menambah
bahan organik. Tanaman ini berfungsi untuk menciptakan iklim mikro yang cocok untuk
ekosistem hutan.

Kriteria tanaman cepat tumbuh antara lain tumbuh cepat dan mampu tumbuh pada tanah kurang
subur, tidak mengalami gugur daun pada musim tertentu, tidak bersaing dalam kebutuhan air dan
hara dengan tanaman pokok, tidak menjadi inang penyakit, tahan angin dan mudah
dimusnahkan, dan sebaiknya dapat bernilai ekonomis. Oleh karena itu, kami memilih tanaman
akasia sebagai tanaman cepat tumbuh yang akan ditanam di area bekas tambang. Manfaat
tanaman akasia adalah sebagai bahan pembuat parfum, kayunya dapat diolah menjadi astrigen,
daunnya dapat digunakan untuk pengobatan diabetes, dan masih banyak lagi manfaat lainnya.

Untuk skenario A dengan luas tanah penutup sebesar 50.154,4 m 2 dan anggapan luas tanaman
akasia adalah 2m2 dengan jarak penanaman dengan tanaman akasia lainnya adalah 3m sehingga
luas keseluruhan untuk menanam satu tanaman akasia adalah 25m2. Maka tanaman akasia yang
bisa tumbuh pada area tanah penutup sebanyak 2.006 pohon.

Untuk skenario B dengan luas tanah penutup sebesar 62.321 m2 dan anggapan luas tanaman
akasia adalah 2m2 dengan jarak penanaman dengan tanaman akasia lainnya adalah 3m sehingga
luas keseluruhan untuk menanam satu tanaman akasia adalah 25m2. Maka tanaman akasia yang
bisa tumbuh pada area tanah penutup sebanyak 2.492 pohon.

c) Tanaman Lokal
Tanaman lokal merupakan tanaman yang sudah tumbuh secara alami di daerah penambangan.
Jenis-jenis tanaman lokal dapat dilihat pada Rona Awal laporan Amdal. Untuk memperoleh bibit
tanaman lokal kita bisa ambil dari bibit kecil di hutan sekitar daerah penambangan. Kerjasama
dengan masyarakat lokal sangat penting untuk memperoleh bibit tanaman lokal. Tanaman lokal
umunya sulit tumbuh pada lahan terbuka. Oleh karena itu tanaman lokal ditanam setelah tanaman

57
cepat tumbuh sudah tumbuh dengan baik. Semakin banyak jenis dan jumlah tanaman lokal maka
ekosistem hutan semakin baik dan mendekati hutan alami.

Oleh karena itu, kami memilih kakao untuk ditanam sebagai tanaman lokal di bekas area
penambangan. Di sekitar area tambang terdapat banyak bibit kakao dan lokasi yang strategis
untuk menanam kakao dikarenakan area penambangan berada di dataran rendah (elevasi 0-400
m). Manfaat dari kakao diantaranya menurunkan kadar kolesterol tubuh, menurunkan tekanan
darah, menyembuhkan batuk, dan manfaat lainnya.

Untuk skenario A, dilakukan penanaman kakao disela-sela jarak antar tanaman akasia, dengan
luas satu tanaman kakao adalah 1m2. Maka dengan luas lapisan tanah penutup sebesar 50.154,4
m2, dapat ditanam tanaman kakao sebanyak 16.718 tanaman.

6.1.3.2 Pemanfaatan Lahan Pasca Tambang

Pemanfaatan lahan pasca tambang, menyesuaikan dengan tanaman yang cocok dengan kondisi
tanah setempat seperti perkebunan kopi, cengkeh, kakao dan lainnya. Kolam-kolam bekas
penggalian dapat dimanfaatkan untuk pemeliharaan/perternakan ikan, atau sebagai reservoir air,
dan sebagainya. Mengingat dampak yang ditimbulkan akibat banyak dan luasnya lubang sisa
tambang/void akibat perencanaan dan pelaksanaan penambangan yang tidak sesuai dengan
kaidah penambangan. Apabila diperlukan maka untuk memperkecil jumlah dan luas void maka
timbunan overburden pada disposal tersebut akan dikembalikan (bacjfilling) dan menutup void
yang ada.

6.2 KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

PT Bumi Nikel Kencana adalah salah satu pemegang IUP di wilayah Makassar, Sumatera
Selatan yang telah menyelesaikan kegiatan eksplorasi detil dan saat ini sedang dalam tahap Studi
Kelayakan. Berdasarkan hasil eksplorasi yang telah dilakukan pada daerah potensi nikel,
diketahui bahwa endapan nikel yang terdapat di daerah tersebut cukup prospek. Rata – rata
produksi tahunan sebesar 160.000ton dengan kadar rata-rata 1,52 dan umur tambang sekitar 5
tahun. Penambangan dilakukan secara penuh oleh PT Bumi Nikel Kencana sendiri, dengan peran

58
kontraktor sebagai penunjang kegiatan lain di luar kegiatan pokok pertambangan, seperti
pembuatan gedung kantor, catering, dll.

6.2.1 Visi dan Misi K3

 VISI

 MISI
Untuk mencapai blablabla kami berkomitmen untuk:
1. Mematuhi ketentuan perundang-undangan dari Pemerintah dan menaati Peraturan
Perusahaan
2. Meningkatkan kinerja K3L secara terus-menerus melalui pengembangan Sistem
manajemen K3L, berfokus pada solusi inovatif dan pengembangan serta keterlibatan
n karyawan.
3. Memenuhi ekspektasi komitmen perusahaan kepada para pemangku kepentingan.
4. Mengelola risiko – risiko yang terkait dengan kegiatan, pengolahan, pelaksanaan
tugas, fasilitas, produk dan layanan, ke tingkat yang serendah mungkin guna
menyediakan lingkungan kerja dan sarana yang memadai bagi karyawan untuk bisa
bekerja dan melaksanakan tugas tanpa risikoo cidera atau sakit.
5. Merehabilitasi lahan yang terganggu kekondisi aman dan produktif, serta melakukan
perlindungan terhadap keanekaragaman flora dan fauna

6.2.2 Kebijakan dan Organisasi

Nilai yang perusahaan kami terapkan demi terwujudnya komitmen perusahaan antara lain:
1. K3 adalah tanggung jawab semua orang
2. Melakukan inovasi secara konsisten dan terus menerus
3. Mengusahakan “zero harm” dalam setiap aktivitas penambangan
4. Mendukung dan mematuhi segala kebijakan yang bertujuan meminimalisir kecelakaan
di pekerjaan

Berikut ini merupakan struktur organisasi K3 PT Bumi Nikel Kencana

59
60
 BAB VII ORGANISASI DAN TENAGA KERJA

Dalam rencana produksi nikel PT Bumi Nikel Kencana yang berproduksi tiap tahunnya dengan
rata-rata berkisar 160.00 hingga 200.000 ton per tahunnya. Untuk mencapai target produksi
tersebut, maka perlu dibentuk struktur organisasi agar dapat bekerjasama secara jelas dengan
baik. Jenis organisasi yang digunakan oleh PT Bumi Nikel Kencana adalah struktur organisasi
fungsional. Fungsi adanya struktur organisasi pada sebuah perusahaa antara lain kejelasan
tanggungjawab, kejelasan kedudukan, kejelasan jalur hubungan, dan kejelasan uraian tugas.

Struktur organisasi yang saat ini diterapkan akan dipertahankan, namun akan ada
perubahan/penambahan pada beberapa bagian untuk lebih memperkuat struktur organisasi
yang ada, demikian juga dengan jumlah tenaga kerjanya yang bertambah menyesuaikan
dengan peningkatan produksi.

7.1 SUSUNAN ORGANISASI

Pelaksanaan pekerjaan penambangan dirancang sesederhana mungkin tetapi memiliki otonomi
yang cukup untuk menjamin kelancaran kegiatan penambangan, baik dalam kaitannya dengan
aspek teknis maupun non teknis. Bentuk organisasi yang akan diterapkan adalah organisasi
fungsi dimana kegiatan penambangan dibagi menjadi fungsi-fungsi yang terpisah tetapi masih
tetap dapat bekerjasama.

Organisasi penambangan nikel di kawasan penambangan PT Bumi Nikel Kencana, dipimpin

oleh seorang Direktur Operasi yang bertanggungjawab kepada Direktur Utama. Direktur Operasi
merupakan pimpinan tertinggi di daerah tambang yang membawahi General Manager, Manager
dan masing-masing departemen yang dibutuhkan selama kegiatan penambangan.

61
STRUKTUR ORGANISASI PT BUMI NIKEL KENCANA

Gambar 7.1 Struktur Organisasi PT Bumi Nikel Kencana

62
Struktur organisasi perusahaan di PT Bumi Nikel Kencana terdiri dari:
1. Direktur Utama
Seorang dengan posisi paling tinggi di sebuah perusahaan, pemilik saham tertinggi, dan
bertanggung jawab atas kerugian yang dihadapi perusahaan.

2. Direktur Operasional
Seorang pimpinan perusahaan dalam menentukan arah, visi, dan misi perusahaan, serta
mengawasi kinerja dari perusahaan, mengawasi general manager, dan bertanggung jawab kepada
direktur utama.

3. General Manager
Manager yang memiliki tugas untuk memberi arahan serta mengawasi manager dari masing-
masing bidang yang terdapat pada perusahaan serta bertanggung jawab pada direktur
operasional.

4. Manager
Seorang yang memiliki tugas untuk memimpin suatu bidang khusus pada perusahaan dan
bertanggung jawab pada general manager. Manager membawahi beberapa orang asisten manager
(superintendent), yang diberikan tanggung jawab serta kewenangan untuk mengatur dan juga
mengawasi beberapa unit dapat dilihat sebagai berikut:
a) Manager engineering, yang membawahi:
 Mine Planning
Bertugas melakukan perancangan penambangan jangka panjang.
 Geology
Bertugas untuk eksplorasi daerah IUP yang belom ditambang serta melakukan
pengeboran.

b) Manager support & infrastruktur

 H/E maintenance & service

63
 Bertugas untuk melayani pemeriksaan dan reparasi dari alat berat yang digunakan
untuk melakukan aktivitas penambangan.
 Logistic
Bertugas untuk melakukan pengiriman dan distribusi barang serta mengawasi stok
barang yang telah dibeli.
 Infrastruktur
Bertugas untuk membangun dan mengawasi sarana dan prasarana seperti gedung,
jalan dan sebagainya untuk penunjang kinerja dari pegawai.

c) Manager production
 Grade control
Bertugas untuk mengawasi hasil dari penambangan agar kadarnya sesuai dengan
permintaan pembeli.
 Monitoring and control
Bertugas untuk mengawasi agar produksi harian yang didapat sesuai target serta
membuat laporannya.
 Foreman pit
Bertugas untuk melakukan pengawasan selama kegiatan operasi produksi di
lapangan.
 Mine Operational
Bertugas melaporkan aktivitas yang dilakukan pada pit serta melakukan koordinasi
antar pihak-pihak yang beroperasi di area penambangan.

d) Manager finance and accounting

 Marketing
Bertugas untuk menganalisis pasar, kebutuhan konsumen, menjamin kualitas barang
yang akan dijual dengan cara membuat tools dan konsep yang akan membuat
costumer mencari barang dan produk yang sudah disiapkan
 Sales operation
Bertugas untuk melayani serta meyakinkan para costumer agar barang laku untuk
dijual, mengurus kontrak jual dan beli, mengurusi jadwal pengapalannya.

64
e) Manager commercial
 Accounting
Bertugas untuk melakukan pengaturan administrasi keuangan perusahaan seperti
pembayaran gaji karyawan dan tagihan-tagihan, serta menyusun laporan anggaran
pemasukan dan pengeluaran secara periodik.
 Business analysis
Bertugas untuk menganalisis keuangan perusahaan, anggaran operasi dan
permodalan serta pengawasan kinerja bisnis.

f) Manager HRD
 Recruitment
Bertugas untuk menyusun prosedur seleksi penerimaan karyawan baru dengan
membuat iklan lowongan kerja, melakukan sortir lamaran, dll. Serta membuat
laporan rekapitulasi mutasi, promosi, dan status karyawan.
 General affair
Bertugas untuk melakukan pengadaan seluruh peralatan kebutuhan kerja dan
membina hubungan baik dengan vendor barang.
 Training & development
Bertugas untuk melakukan proses training sesuai dengan departemennya masing-
masing serta melakukan program pengembangan untuk karyawan.

g) Manager public relation

 External & community
Bertugas untuk menjaga dan meningkatkan hubungan baik dengan para stakeholders,
masyarakat, dan pemerintah.
 CSR
Bertugas untuk melakukan kegiatan pengembangan lingkungan sebagai bentuk
pertanggungjawaban perusahaan terhadap lingkungan sekitar.
 Legal officer

65
 Bertugas untuk menyelesaikan masalah hukum yang terjadi pada perusahaan serta
membuat surat perizinan atau dokumen lainnya untuk melakukan kerja sama antara
pihak perusahaan dengan pihak luar, baik pemerintah maupun pihak swasta.

h) Manager HSE
 Health & safety
Bertugas untuk mengindentifikasi potensi bahaya pada lingkungan kerja serta
menyusun rencana program keselematan dan kesehatan kerja meliputi upaya
preventif dan korektif.
 Environment
Bertugas untuk menganalisis dampak lingkungan yang terjadi akibat kegiatan
penambangan serta melakukan reklamasi di akhir kegiatan penambangan.

7.2 JUMLAH DAN KRITERIA TENAGA KERJA TETAP DAN TIDAK TETAP

7.2.1 Jumlah Tenaga Kerja

Penentuan jumlah tenaga kerja untuk menjalankan fungsi didasarkan pada pertimbangan :

a) Target keselamatan dan target produksi

b) Bobot perkerjaan
c) Luas wilayah kota
d) Jam/waktu operasi tambang, dan
e) Efisiensi

Jumlah dan kriteria serta kompetensi tenaga kerja yang diperlukan untuk mendukung rencana
peningkatan produksi batubara ini akan disesuaikan dengan kebutuhan terutama untuk
operasional di penambangan.

66
No Klasifikasi Rencana Jumlah Tenaga Kerja
2019 2020 2021 2022 2023
1 Direktur Utama 1 1 1 1 1
2 Direktur Operasional 1 1 1 1 1
3 General Manager 1 1 1 1 1
MANAGER, SUPERINTENDENT, DAN STAFF
4 Manager engineering 1 1 1 1 1
5 Geology 5 5 5 5 5
6 Manager support &
1 1 1 1 1
infrastruktur
7 H/E maintenance &
5 5 5 5 5
service
8 Logistic 3 3 3 3 3
9 Infrastruktur 3 3 3 3 3
10 Manager production 1 1 1 1 1
11 Mine Operational 5 5 5 5 5
12 Grade control 3 3 3 3 3
13 Monitoring and
3 3 3 3 3
control
14 Foreman pit 9 9 9 9 9
15 Manager finance and
1 1 1 1 1
accounting
16 Marketing 3 3 3 3 3
17 Sales operation 3 3 3 3 3
18 Manager commercial 1 1 1 1 1
19 Accounting 3 3 3 3 3
20 Business analysis 3 3 3 3 3
21 Manager HRD 1 1 1 1 1
22 Recruitment 3 3 3 3 3
23 General affair 3 3 3 3 3
24 Training &
3 3 3 3 3
development
25 Manager public
2 2 2 2 2
relation
26 External &
3 3 3 3 3
community
27 CSR 5 5 5 5 5
28 Legal officer 3 3 3 3 3
29 Manager HSE 1 1 1 1 1
30 Health & safety 5 5 5 5 5
31 Environment 3 3 3 3 3
OPERATOR
32 Operator Excavator 3 3 3 3 3
33 Operator Dumptruck 17 17 17 17 17
34 Operator Wheel
3 3 3 3 3
Loader
35 Operator Grader 3 3 3 3 3
36 Operator Dozer 9 9 9 9 9
37 Operator Compactor 3 3 3 3 3
38 Operator Fuel Truck 3 3 3 3 3
39 Sopir LV 4 4 4 4 4

67
 Tabel 7.1 Kebutuhan Tenaga Kerja

7.2.2 Kriteria Tenaga Kerja

Mempertimbangkan struktur organisasi yang telah direncanakan untuk mendukung kegiatan

penambangan, maka dalam merencanakan kebutuhan tenaga kerja untuk mengisi formasi
dalam struktur organisasi tersebut, disusun beberapa kriteria tenaga kerja. Tenaga kerja untuk
mengisi formasi dalam struktur organisasi dibagi menjadi 3 (tiga) kelompok tenaga kerja,
yaitu:
 Tenaga Kerja Tetap
Tenaga kerja tetap merupakan tenaga kerja yang diangkat sebagai karyawan tetap
perusahaan berdasarkan perjanjian kerja yang disepakati bersama. Setiap karyawan
tetap, masa kerja dan kompensasi dari karyawan ini bukan merupakan fungsi dari
jumlah produksi nikel yang dihasilkan oleh perusahaan. Yang termasuk dalam
kelompok tenaga kerja tetap adalah para karyawan yang diangkat dan mengisi formasi
dalam struktur organisasi.
 Tenaga Kerja Tidak Tetap
Tenaga kerja tidak tetap merupakan tenaga kerja yang diangkat sebagai karyawan
tidak tetap perusahaan berdasarkan perjanjian kerja yang disepakati bersama. Sebagai
karyawan tidak tetap, masa kerja dan kompensasi dari karyawan tidak tetap ini
merupakan fungsi dari jumlah produksi nikel yang dihasilkan oleh perusahaan.
Yang termasuk dalam kelompok tenaga kerja tidak tetap adalah para karyawan yang
dikontrak selama waktu tertentu untuk melakukan pekerjaan pada operasi
penambangan.

7.3 TINGKAT GAJI DAN UPAH

Berikut ini adalah tabel tingkat gaji danupah pegawai PT Bumi Nikel Kencana

68
 Posisi Gaji Jumlah
DIREKTUR UTAMA Rp 85.000.000,00 1
DIREKTUR OPERASIONAL Rp 75.000.000,00 1
GENERAL MANAGER Rp 65.000.000,00 1
MANAGER
Manager engineering Rp 15.000.000,00 1
Geology Rp 16.000.000,00 5
Manager support & infrastruktur Rp 25.000.000,00 1
H/E maintenance & service Rp 12.000.000,00 5
Logistic Rp 13.000.000,00 3
Infrastruktur Rp 13.000.000,00 3
Manager production Rp 27.000.000,00 1
Mine Operational Rp 17.000.000,00 5
Grade control Rp 11.000.000,00 3
Monitoring and control Rp 12.000.000,00 3
Foreman pit Rp 13.000.000,00 9
Manager finance and accounting Rp 13.000.000,00 1
Marketing Rp 11.000.000,00 3
Sales operation Rp 10.000.000,00 3
Manager commercial Rp 20.000.000,00 1
Accounting Rp 12.000.000,00 3
Business analysis Rp 15.000.000,00 3
Manager HRD Rp 24.000.000,00 1
Recruitment Rp 16.000.000,00 3
General affair Rp 12.000.000,00 3
Training & development Rp 13.000.000,00 3
Manager public relation Rp 19.000.000,00 2
External & community Rp 11.000.000,00 3
CSR Rp 10.000.000,00 5
Legal officer Rp 10.000.000,00 3
Manager HSE Rp 26.000.000,00 1
Health & safety Rp 17.000.000,00 5
Environment Rp 14.000.000,00 3
OPERATOR
Operator Excavator Rp 11.000.000,00 5
Operator Dumptruck Rp 9.000.000,00 17
Operator Wheel Loader Rp 10.000.000,00 3
Operator Grader Rp 11.000.000,00 3
Operator Dozer Rp 8.000.000,00 9
Operator Compactor Rp 7.500.000,00 3
Operator Fuel Truck Rp 7.500.000,00 3
Sopir LV Rp 7.000.000,00 4
Tambahan
Messhall
Office Boy Rp 6.000.000,00 8
Satpam Rp 6.500.000,00 6
Office
Satpam Rp 6.500.000,00 6
Office boy Rp 6.000.000,00 8
Generator men Rp 6.250.000,00 2
Workshop
Mekanik Rp 8.500.000,00 22
Port + Stockpile
Grizzly operator Rp 7.500.000,00 2
Rock breaker Rp 7.500.000,00 2
Satpam Rp 6.500.000,00 6
Generator men Rp 6.250.000,00 2
Pit
Generator men Rp 6.250.000,00 2
Dispatch Rp 7.500.000,00 6
Total 135

69
 Tabel 7.2 Tingkat Gaji Pegawai

7.3 SISTEM KERJA

Untuk mencapai target produksi seperti yang ditetapkan, maka sistem kerja direncanakan 5
(lima) hari dalam seminggu, 2 (dua) shift/hari dan 8 jam/shift untuk tugas:

a) Penggalian/penimbunan tanah pucuk dan waste

b) Penggalian dan pengangkutan ore
c) Operasional stockpile
d) Pemeliharaan, perawatan dan operasional office dan messhall

7.4 PERENCANAAN STANDAR GAJI DAN UPAH

Kriteria standar gaji dan upah disesuaikan dengan kualifikasi dan tingkat kerja tenaga tetap dan
tidak tetap. Komponen-komponen yang diperhitungkan dalam gaji dan upah seorang karyawan
di perusahaan dapat dilihat pada tabel berikut ini:

Komponen Uraian
Gaji Pokok Jumlah gaji pokok yang diterima oleh karyawan setiap bulannya,
tergantung pada posisinya dalam struktur organisasi
Tunjangan Adalah penerimaan yang diterima karyawan/pegawai di luar gaji pokok,
yang terdiri dari
 Tunjangan kesehatan
 Tunjangan hari raya
Pajak dan Tambahan komponen penerimaan karyawan yang diberikan untuk
Asuransi pembayaran:
 Pajak penghasilan/pendapatan
 Asuransi tenaga kerja
 Asuransi kesehatan

Tabel 7.3 Kriteria Standar Gaji

7.5 PROGRAM PENGEMBANGAN SUMBERDAYA MANUSIA

Demi kelancaran operasional tambang dan target keselamatan kerja serta terpeliharanya
lingkungan hidup, sebagai tuntutan perusahaan dan tuntutan masyarakat, maka perencanaan
program pengembangan sumberdaya manusia menjadi salah satu prioritas tersendiri bagi rencana

70
pengembangan perusahaan. Program pengembangan sumberdaya manusia ini diarahkan untuk
menyiapkan tenaga kerja yang memiliki kesadaran dan tanggung jawab serta memiliki
kemampuan profesional, serta ketrampilan sesuai bidang keahliannya masing-masing.

Penyiapan sumberdaya manusia tersebut, selain dikaitkan dengan kebutuhan perusahaan untuk
mensukseskan proyek pertambangan nikel di wilayah tambang; juga dalam kerangka jangka
panjang, bila dikaitkan dengan aspek pengembangan wilayah, adalah untuk mendukung program
perusahaan dalam memberi kesempatan yang semakin terbuka bagi tenaga-tenaga lokal untuk
berpartisipasi aktif dalam pembangunan pertambangan di daerah Kabupaten Luwu Timur. Hal
ini mengingat bahwa sampai dengan saat ini, jumlah tenaga-tenaga kerja lokal yang terlibat
dalam penguasaan teknologi penambangan nikel masih dirasakan sangat minim.

Program pembinaan dan pengembangan sumberdaya manusia untuk perusahaan direncanakan

untuk dilakukan secara terus menerus dan terencana. Untuk itu, kepada karyawan khususnya
yang berstatus tetap direncanakan untuk ditugaskan mengikuti pendidikan dan pelatihan sesuai
bidang dan tugas masing-masing.

Program pendidikan dan pelatihan ini dikelompokkan menjadi 4 (empat) kelompok dengan
tujuan untuk menambah pengetahuan, keterampilan dan wawasan yang meliputi:

a) Diklat manajerial/berjenjang untuk tenaga-tenaga dalam kelompok manajemen dan staf,

mencakup Direktur Operasional, General Manager, dan Manager.
b) Diklat peningkatan wawasan, untuk tenaga-tenaga dalam kelompok staf dan supervisor,
mencakup supertintenden dengan senior operator.
c) Diklat khusus, untuk tenaga-tenaga kerja dalam kelompok yang disiapkan untuk
kepentingan khusus, mencakup untuk semua level manajemen dan staf pada sistem
organisasi perusahaan.
d) Diklat keterampilan untuk semua karyawan yang berminat meningkatkan pengetahuan
dan keterampilan untuk semua level manajemen dan staf pada sistem organisasi.

71
8.6 PEMBERDAYAAN TENAGA KERJA LOKAL

Program pre-recruitment tenaga kerja lokal berkaitan dengan penyiapan tenaga kerja lokal yang
berkualitas, maka direncanakan PT Bumi Nikel Kencana menyelenggarakan program magang
terutama bagi lulusan SMA dan SMK. Tempat yang bisa dijadikan tempat magang adalah
kantor, bengkel, pit, dan lain-lain sesuai dengan keahliannya.

Tujuan dari program ini adalah untuk memberikan pengalaman di dunia kerja yang berbeda
selama di sekolah serta memberikan pengetahuan dan keterampilan yang lebih. Melalui program
magang, selanjutnya peserta dapat direkrut menjadi karyawan perusahaan, apabila dinilai
memenuhi persyaratan. Bagi peserta lain dapat memanfaatkan bekal keterapilan yang diperoleh
selama magang untuk bekerja pada tempat lain.

Sistem penerimaan yang diberlakukan pada calon peserta magang tidak berbeda dengan proses
untuk menjadi karyawan perusahaan. Tahapannya melalui interview, test tertulis, dan medical
check up. Mereka yang lulus seleksi merupakan yang terbaik dari kandidat yang mendaftar. Para
peserta magang diberi kesempatan untuk menimba ilmu pengetahuan baik teori maupun praktik.

72
 BAB VIII PEMASARAN

PT Bumi Nikel Kencana memproduksi 160.000ton hingga 200.000ton nikel. Nikel yang
dihasilkan adalah nickel pig iron. Nickel pig iron adalah logam besi wantah dengan kandungan
Ni sekitar 5-10% Ni yang merupakan hasil dari proses peleburan bijih nikel kadar rendah di
bawah 1.8% Ni (limonit). Pada saat ini NPI dihasilkan dari proses peleburan bijih nikel kadar
rendah (limonit) dengan menggunakan tungku tegak, blast furnace. NPI digunakan sebagai
bahan baku pembuatan stainless steel.

Dengan keluarnya UU No. 4 tahun 2009 dan Peraturan Menteri Energi dan Sumber Daya
Mineral Republik Indonesia Nomor 7 tahun 2012 tentang peningkatan nilai tambah mineral
melalui kegiatan pengolahan dan pemurnian mineral, teknologi blast furnace untuk memproduksi
nickel pig iron banyak dikaji oleh perusahaan-perusahan, lembaga penelitian dan universitas
untuk melihat kemungkinan aplikasinya di Indonesia. Kendala dari aplikasi teknologi ini adalah
kebutuhan kokas yang relatif tinggi dan harga kokas yang mahal di Indonesia. Kebutuhan kokas
sangat bergantung pada jenis bijih nikel laterit (limonit atau saprolit) yang akan diolah serta
kandungan nikel dan besi dalam bijih tersebut. Oleh karenanya, sebuah model dikembangkan
untuk menentukan kebutuhan kokas sebagai sumber energi dan reduktor, jumlah bahan imbuh
yang dibutuhkan untuk mendapatkan terak yang baik serta kapasitas produksi dari pabrik untuk
volume blast furnace tertentu.

Oleh karena itu, PT Bumi Nikel Kencana menjalin hubungan kerjasama dengan PT Tsingshan
Steel Indonesia sebagai pabrik untuk mengolah nikel menjadi nickel pig iron. Proyek TSI
dilengkapi dengan 1unit mesin penyinteran berbentuk sabuk, 1unit blast furnace NPI berukuran
580 m3 dengan pendukung lainnya, kapasitas produksi mencapai 500.000ton NPI per tahun.
Total investasi proyek mencapai 119 juta dollar AS, mulai konstruksi pada bulan Desember
2016, diperkirakan mulai produksi pada kuartal kedua tahun 2018. Sebelum akhirnya digunakan
untuk kebutuhan dalam negeri ataupun dijual ke luar negeri agar menambah devisa negara.

73
 BAB IX INVESTASI DAN ANALISIS KELAYAKAN

Analisis keuangan dan keekonomian dilakukan berdasarkan konsep aliran tunai diskonto
(discounted cash flow analysis). Masukan utama untuk analisis komponen biaya kapital adalah
biaya produksi, sedangkan faktor penting lainnya adalah produktifitas dan harga jual nikel.
Analisis ini dibuat berdasarkan alternatif pola kerja seluruh kegiatan penambangan termasuk
pengupasan tanah penutup dilakukan oleh PT Bumi Nikel Kencana sendiri. Pada pola kerja ini
memberikan beban kapital dan operasioanal.

Untuk mengetahui kelayakan kegiatan usaha tambang nikel, PT Bumi Nikel Kencana telah
melakuakan analisis ekonomi yang mencakup komponen- komponen seperti berikut:

1. Rencana Kebutuhan Biaya Untuk Investasi

2. Analisis Kelayakan

Mata uang yang digunakan adalah rupiah (Rp), apabila ada harga dalam US$, maka akan
dikonversikan dengan kurs US$ 1 = Rp. 14.300.

9.1 KEBUTUHAN INVESTASI

9.1.1 Modal Tetap
Modal tetap adalah biaya yang besarnya relatif tidak berubah atau tidak tergantung pada
perubahan volume produksi atau tingkat aktivitas yang dilakukan. Modal tetap ini terdiri dari:

9.1.1.1 Biaya Pra Penambangan

Biaya pra penambangan ini terdiri dari biaya eksplorasi, biaya penyusunan dokumen studi
kelayakan dan Amdal serta biaya pembebasan lahan. Total biaya pra-penambangan adalah
Rp2.381.851.350,00. Secara lengkap dapat dilihat pada tabel berikut ini.

74
 No. Jenis Aset Luas Area (ha) Harga (Rp)
1 Eksplorasi Rp 1.160.000.000,00
2 Amdal dan studi kelayakan Rp 1.000.000.000,00
L1 63,3861 Rp 221.851.350,00
3 PNBP
L2 8,886 Rp 15.550.500,00
Total Rp 2.381.851.350,00

Tabel 9.1 Tabel Biaya Pra Penambangan

Keterangan:

L1 = area penggunaan kawasan hutan dalam satuan hektar untuk bukaan tambang aktif, sarana
prasarana penunjang yang bersifat permanen dan area pengembangan dan/atau area penyangga
untuk pengamanan kegiatan, yang merupakan bagian rancangan yang disusun dalam baseline
penggunaan kawasan hutan.

L2 = area penggunaan kawasan hutan dalam satuan hektar yang bersifat temporer yang secara
teknis dapat dilakukan reklamasi, yang merupakan bagian rancangan yang disusun dalam
baseline penggunaan kawasan hutan.

9.1.1.2 Biaya Pembangunan Fasilitas dan Infrastruktur

Biaya masa konstruksi ini terdiri dari pembuatan kantor di lokasi tambang, pembuatan jalan
angkut, workshop, mushola, mess karyawan, pembangunan stockpile, pelabuhan, dan lain-lain.
Perincian secara lengkap dapat dilihat pada tabel berikut ini.

No. Jenis Bangunan Harga (Rp/m2) Luas Bangunan (m2) Total Biaya (Rp)
1 Office Rp 5.000.000,00 1200 Rp 6.000.000.000,00
Workshop, tempat pengisian
2 Rp 4.000.000,00 2400 Rp 9.600.000.000,00
bahan bakar, & washing bay
3 Messhall Rp 3.500.000,00 2000 Rp 7.000.000.000,00
4 Tempat ibadah Rp 2.500.000,00 625 Rp 1.562.500.000,00
5 Kanopi Rp 5.000.000,00 3515,34 Rp 17.576.711.100,00
6 Klinik Rp 3.000.000,00 625 Rp 1.875.000.000,00
7 Pasir batu Rp 194.000,00 46500 Rp 863.000.000,00
8 Penampungan limbah Rp 2.000.000,00 625 Rp 1.250.000.000,00
9 Jalan angkut Rp 27.946.500,00 46500 Rp 3.305.000.000,00
10 Pelabuhan Rp 15.000.000.000,00
Total Capital Cost (Rp) Rp 64.032.211.100,00

Tabel 9.2 Tabel Biaya Pembangunan Fasilitas dan Infrastruktur

75
9.1.1.3 Biaya Pembelian Peralatan
Pada kegiatan penambangan ini semua peralatan penambangan dibeli pada tahun ke 0 dan tidak
terdapat penambahan jumlah alat selama 5 tahun penambangan. Total modal tetap yang
dialokasikan untuk pembelian peralatan ada senilai Rp
30.825.929.125,00. Berikut ini merupakan rincian pembelian peralatan.

TAHUN
Uraian Model Harga Satuan 0
2018
PERALATAN UTAMA PENAMBANGAN
A. Peralatan di Lokasi Penambangan
Penanganan Tanah Pucuk dan Lapisan Penutup
Excavator KOMATSU PC120-6 Rp 1.817.593.750,00 Rp 1.817.593.750,00
Hauling truck HINO 130 HD Rp 300.000.000,00 Rp 300.000.000,00
Penanganan Ore Rp -
Dozer Komatsu D155A Rp 7.250.000.000 Rp 7.250.000.000,00
Hauling truck HINO 130 HD Rp 300.000.000,00 Rp 900.000.000,00
B. Peralatan untuk Penyaliran (pembuatan saluran, perataan sediment pond)
Excavator KOMATSU PC120-6 Rp 1.817.593.750,00
D. Penanganan Waste Dump dan Top Soil
Dozer Komatsu D155A Rp 7.250.000.000 Rp 7.250.000.000,00
E. Penanganan Stockpile
Hauling truck HINO 130 HD Rp 300.000.000,00 Rp 600.000.000,00
Grizzly VGF 0310 Rp 261.000.000 Rp 261.000.000,00
Rock Breaker Maxroker Rp 40.000.000 Rp 40.000.000,00
F. Penanganan Ore di Port
Dozer Komatsu D21A-8E0 Rp 1.500.000.000,00 Rp 1.500.000.000,00
PERALATAN PENDUKUNG PENAMBANGAN
Motor Grader KOMATSU GD 511A-1 Rp 1.454.075.000,00 Rp 1.454.075.000,00
Fuel Truck HINO 130 HD Rp 300.000.000,00 Rp 300.000.000,00
Water truck HINO 130 HD Rp 300.000.000,00 Rp 300.000.000,00
Generator YANMAR 50KVA Rp 250.000.000,00 Rp 750.000.000,00
Pompa Multiflo MFC-290 Rp 350.000.000,00 Rp 350.000.000,00
Lamp Tower LS6-9000 Rp 290.000.000 Rp 1.160.000.000,00
PERALATAN TEKNIK DAN MANAJEMEN
Light Vehicle Toyota Hilux Rp 400.000.000,00 Rp 4.000.000.000,00
Mine Radio Motorola Rp 30.000.000,00 Rp 600.000.000,00
Engineering & survey
Leica TS06 Rp 100.000.000,00 Rp 200.000.000,00
equipment
Telephone Communication
Panasonic Rp 1.370.000,00 Rp 41.100.000,00
Equipment
TOTAL Rp 30.825.929.125,00

Tabel 9.3 Tabel Biaya Pembelian Peralatan

Jadi total keseluruhan modal tetap adalah Rp97.255.542.075,00

76
9.1.2 Modal Kerja
Modal kerja ini adalah besarnya biaya produksi yang digunakan sebagai modal awal kegiatan
pertambangan. Besarnya modal yang dikeluarkan sejumlah biaya yang dikeluarkan sebelum
nikel yang diproduksi akhirnya dapat dijual. PT Bumi Nikel Kencana melakukan penjualan nikel
pada minggu ketujuh pada tahun pertama. Dengan demikian modal kerja dapat ditentukan
dengan menjumlahkan seluruh biaya operasional pada bulan pertama hingga bulan keenam atau
50% biaya operasional tahun pertama, yaitu sebesar Rp22.281.011.745,79.

9.1.3 Sumber Dana

Biaya investasi yang dikeluarkan merupakand ana sendiri (pihak investor) sebesar 60% dan
menggunakan pinjaman dari bank sebesar 40%. Bank yang kami pilih adalah Bank of America
dengan bunga pinjaman sebesar 8% tiap tahun.

9.2 ANALISIS KELAYAKAN

9.2.1 Biaya Produksi
Biaya produksi nikel adalah biaya yang dibutuhkan untuk memproduksi 1 (satu) ton nikel. Biaya
produksi terdiri atas:
- Biaya operasional peralatan, seperti konsumsi bensin, oli, dsb.
- Biaya Community development/CSR dialokasikan sesuai peraturan mengenai jumlah
anggaran CSR ada di dalam Peraturan Menteri Negara BUMN No. 4 tahun 2007, yakni
2% laba perusahaan harus disisihkan untuk PKBL (Program Kemitraan dan Bina
Lingkungan).
- Biaya tidak langsung terdiri dari gaji karyawan, biaya umum dan administrasi, biaya
K3, biaya reklamasi, penyaliran, dan lain sebagainya.
Tahun ke- 1 2 3 4 5
Operasi alat Rp 18.680.826.352,50 Rp 18.825.746.112,07 Rp 19.428.169.987,66 Rp 20.049.871.427,26 Rp 20.691.467.312,94
CSR Rp 1.635.685.862,99 Rp 1.678.841.342,99 Rp 1.701.639.991,38 Rp 1.687.954.618,45 Rp 1.722.764.371,54
Penyaliran Rp 26.883.476,09 Rp 26.883.476,09 Rp 26.883.476,09 Rp 26.883.476,09 Rp 26.883.476,09
Gaji karyawan Rp 22.537.500.000,00 Rp 23.258.700.000,00 Rp 24.002.978.400,00 Rp 24.771.073.708,80 Rp 25.563.748.067,48
Reklamasi Rp 1.579.210.626,09 Rp 1.579.210.626,09 Rp 1.579.210.626,09 Rp 1.579.210.626,09
Pengadaan APD Rp 71.405.000,00 Rp 51.880.000,00 Rp 53.540.160,00 Rp 55.253.445,12 Rp 57.021.555,36
Biaya umum dan
Rp 1.609.722.800,00 Rp 1.661.233.929,60 Rp 1.714.393.415,35 Rp 1.769.254.004,64 Rp 1.825.870.132,79
administrasi
TOTAL Rp 44.562.023.491,58 Rp 47.082.495.486,84 Rp 48.506.816.056,56 Rp 49.939.501.306,45 Rp 51.466.965.542,29

Tabel 9.4 Tabel Biaya Produksi

77
9.2.2 Rencana Penjualan dan Pendapatan
Pendapatan penjualan dapat di hitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut:
Pendapatan = Produksi Nikel (Ton) x Harga Nikel (Rp/Ton)
PT Bumi Nikel Kencana menjalin hubungan kerjasama dengan PT Tsingshan Steel Indonesia
sebagai pabrik untuk mengolah nikel dengan harga Rp429.000,00 di tahun pertama. Harga
tersebut akan mengalami kenaikan setiap tahun dengan asumsi eskalasi sebesar 3,2% per tahun.
Pendapatan hasil penjualan nikel pada kegiatan penambangan nikel PT Bumi Nikel Kencana
adalah seperti tabel berikut.
1 2 3 4 5
Tahun ke-
2019 2020 2021 2022 2023
Produksi ton 194.529,98 193.471,32 190.018,08 182.645,22 180.631,60
Penjualan ton Rp 194.529,98 Rp 193.471,32 Rp 190.018,08 Rp 182.645,22 Rp 180.631,60
Pendapatan Rp Rp 83.453.360.356,68 Rp 85.655.170.560,96 Rp 86.818.366.906,95 Rp 86.120.133.594,24 Rp 87.896.141.405,12

Tabel 9.5 Tabel Pendapatan PT Bumi Nikel Kencana

9.2.3 Rencana Proyeksi Aliran Uang Tunai

Pengertian kas dalam rencana investasi proyek penambangan nikel PT Bumi Nikel Kencana
adalah nilai uang kontan yang ada dalam perusahaan yang dalam jangka waktu dekat dapat
dipakai sebagai alat pembayaran kebutuhan finansial dan mempunyai sifat paling tinggi tingkat
likuiditasnya.

Kas bagi kepentingan proyek penambangan nikel ini dapat dimanfaatkan untuk kepentingan:
 Pembiayaan proses produksi nikel
 Pembaharuan barang-barang aktiva atau aset tetap pada kegiatan investasi
 Pembayaran cicilan dan bunga pinjaman, aneka pajak, iuran, pungutan dan lain-lain.

Selama umur investasi proyek lima (5) tahun akan terjadi aliran kas (cash flow) bagi PT Bumi
Nikel Kencana. Aliran kas ini akan terdiri dari aliran kas masuk (cash inflow) dan aliran kas
keluar (cash outflow). Besarnya aliran kas masuk bagi PT Bumi Nikel Kencana akan sangat
ditentukan oleh beberapa faktor di bawah ini:
 Laba bersih yang diterima oleh perusahaan, baik untung ataupun rugi.
 Pinjaman utang dari bank untuk investasi (40%).

78
  Penanaman modal investasi dari perusahaan sendiri (60%) atau dari pemegang saham,
dan lain-lain.
Sedangkan laba bersih yang diterima oleh perusahaan merupakan fungsi dari pendapatan yang
diterima dan biaya yang harus dikeluarkan oleh PT Bumi Nikel Kencana pada kegiatan produksi
nikel. Selisih pendapatan dan biaya tersebut adalah laba bagi perusahaan.

Komponen yang menentukan pendapatan dari perusahaan antara lain:

 Nilai penjualan nikel bersih perusahaan.
 Nilai pendapatan bunga atas simpanan bank.
Sedangkan komponen-komponen yang menentukan biaya dari perusahaan antara lain adalah:
 Biaya produksi nikel sampai dengan siap jual.
 Biaya umum dan administrasi.
 Pembayaran pajak, iuran, dan lain-lain.
Besarnya aliran kas keluar dipengaruhi oleh beberapa komponen di bawah ini:
 Pembayaran untuk biaya investasi dan modal kerja.
 Pembayaran kembali investasi dari perusahaan sendiri, dan lain-lain.

Selama masa umur investasi lima (5) tahun, dalam aliran kas proyek setiap tahunnya akan
ditemukan salah satu dari 2 (dua) macam kondisi, yaitu kondisi dimana aliran kas masuk lebih
besar dari pada aliran kas keluar, sehingga akan terjadi saldo kas (proceeds), dan kondisi dimana
aliran kas masuk lebih kecil dari pada aliran kas keluar sehingga akan terjadi kekurangan kas
(defisit). Berikut ini adalah tabel cashflow PT Bumi Nikel Kencana.

79
 TABEL ALIRAN UANG TUNAI PT BUMI NIKEL KENCANA

0 1 2 3 4 5
Tahun ke-
2018 2019 2020 2021 2022 2023
Production ton ton 194.529,98 193.471,32 190.018,08 182.645,22 180.631,60
Selling Price Rp Rp 429.000,00 Rp 442.728,00 Rp 456.895,30 Rp 471.515,95 Rp 486.604,46
Gross Revenue Rp Rp 83.453.360.356,68 Rp 85.655.170.560,96 Rp 86.818.366.906,95 Rp 86.120.133.594,24 Rp 87.896.141.405,12
Royalty (-) 2% -Rp 1.669.067.207 -Rp 1.713.103.411 -Rp 1.736.367.338 -Rp 1.722.402.672 -Rp 1.757.922.828
Net Revenue Rp 81.784.293.149,55 Rp 83.942.067.149,74 Rp 85.081.999.568,81 Rp 84.397.730.922,36 Rp 86.138.218.577,01
Salvage value Rp 7.315.137.477,91
Debt interest (-) 8% -Rp 3.112.177.346,40 -Rp 3.734.612.815,68 -Rp 4.357.048.284,96 -Rp 4.979.483.754,24 -Rp 5.601.919.223,52
Depresiasi (-) -Rp 4.702.158.329,42 -Rp 4.702.158.329,42 -Rp 4.702.158.329,42 -Rp 4.702.158.329,42 -Rp 4.702.158.329,42
Amortisasi (-) -Rp 476.370.270,00 -Rp 476.370.270,00 -Rp 476.370.270,00 -Rp 476.370.270,00 -Rp 476.370.270,00
Operating cost (-) -Rp 44.562.023.491,58 -Rp 47.082.495.486,84 -Rp 48.506.816.056,56 -Rp 49.939.501.306,45 -Rp 51.466.965.542,29
Net Income bfore tax (=) Rp 28.931.563.712,15 Rp 27.946.430.247,80 Rp 27.039.606.627,88 Rp 24.300.217.262,25 Rp 31.205.942.689,69
tax (-) 10% -Rp 2.893.156.371,21 -Rp 2.794.643.024,78 -Rp 2.703.960.662,79 -Rp 2.430.021.726,23 -Rp 3.120.594.268,97
Net income aft tax (=) Rp 26.038.407.340,93 Rp 25.151.787.223,02 Rp 24.335.645.965,09 Rp 21.870.195.536,03 Rp 28.085.348.420,73
Depresiasi (+) Rp 4.702.158.329,42 Rp 4.702.158.329,42 Rp 4.702.158.329,42 Rp 4.702.158.329,42 Rp 4.702.158.329,42
Amortisasi (+) Rp 476.370.270,00 Rp 476.370.270,00 Rp 476.370.270,00 Rp 476.370.270,00 Rp 476.370.270,00
Borrowed (+) Rp 38.902.216.830,00
Principal payment (-) -Rp 7.780.443.366,00 -Rp 7.780.443.366,00 -Rp 7.780.443.366,00 -Rp 7.780.443.366,00 -Rp 7.780.443.366,00
Capital cost (-) -Rp 97.255.542.075,00
Working capital (-) -Rp 22.281.011.745,79
Working capital return (+) Rp 22.281.011.745,79
Cashflow (=) -Rp 80.634.336.990,79 Rp 23.436.492.574,35 Rp 22.549.872.456,44 Rp 21.733.731.198,51 Rp 19.268.280.769,45 Rp 47.764.445.399,93

Tabel 9.6 Tabel Aliran Uang Tunai PT Bumi Nikel Kencana

80
 9.2.3.1 Nilai Sekarang Bersih Net Present Value atau (NPV)
Tidak semua aliran kas yang positif akan memberikan gambaran yang menguntungkan bagi
perusahaan, karena ada faktor nilai waktu dari uang (time value of money), sehingga diperlukan
suatu perhitungan yang dapat menghasilkan gambaran jumlah uang pada satu titik waktu tertentu
yang disebut nilai sekarang bersih (net present value). PT Bumi Nikel Kencana menghitung NPV
pada tingkat diskonto (discount rate) yang telah dihitung menggunakan WACC yaitu 10%.
Berdasarkan perhitungan yang dilakukan maka diperoleh harga net present value sebesar
Rp53.726.927.241,72 (positif).

9.2.3.2 Internal Rate of Return (IRR)

Internal rate of return (IRR) adalah tingkat suku bunga yang akan menyebabkan nilai ekivalen
biaya/investasi sama dengan nilai ekivalen penerimaan. Laju pengembalian internal adalah laju
pengembalian yang menghasilkan NPV aliran kas masuk sama dengan NPV aliran kas keluar.
Pada metode NPV, analisis dilakukan dengan menentukan terlebih dahulu besarnya laju
pengembalian (discounted), kemudian dihitung nilai sekarang bersih (NPV) dari aliran kas keluar
dan aliran kas masuk. Besarnya IRR atau laju pengembalian (discounted) yang dicari adalah
yang memberikan kondisi NPV = 0 (nol).

Dalam menganalisis investasi dengan IRR ini ditentukan aturan sebagai berikut:

 IRR > (lebih besar) daripada laju pengembalian (i) yang diinginkan (required rate of
return - ROR), maka proyek investasi diterima.
 IRR < (lebih kecil) daripada laju pengembalian (i) yang diinginkan (required rate of
return - ROR), maka proyek investasi ditolak.

Laju pengembalian internal (internal rate of return) adalah laju pengembalian yang menghasilkan
NPV aliran kas masuk = NPV aliran kas keluar. Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan
maka diperoleh harga internal rate of return sebesar 18 %.

Nilai laju pengembalian internal (IRR) ini memberikan gambaran bahwa usulan investasi proyek
penambangan nikel di wilayah PT Bumi Nikel Kencana lebih menarik untuk dilakukan bila
dibandingkan dengan kegiatan menyimpan modal di bank dengan laju pengembalian yang lebih

81
 kecil, sekitar 10%. Artinya, menanam modal investasi pada proyek penambangan nikel ini akan
lebih menguntungkan bila dibandingkan dengan menanam modal di bank.

9.2.3.3 Payback Period

9.2.4 Analisis Kepekaan

Dalam analisis kepekaan akan dikaji sejauh mana perubahan parameter biaya produksi dan harga
jual nikel akan berpengaruh terhadap penilaian kelayakan yang dilakukan. Dalam hal ini akan di
evaluasi sensitive atau tidaknya penilaian kelayakan yang sudah diputuskan terhadap perubahan
parameter-parameter tersebut di atas.

Analisis kepekaan akan mengambil parameter kenaikan harga jual nikel sebesar 10-20% dan
penurunan 10-20%, kemudian kenaikan biaya produksi nikel sebesar 10-20% dan penurunan 10-
20%, serta discount rate dengan peningkatan 10-20% dan penurunan 10-20%. Dari hasil
perhitungan untuk parameter-parameter diatas maka diketahui:
ANALISIS SENSITIVITAS
70% 80% 90% 100% 110% 120%
NPV Rp 56.511.540.693,10 Rp 54.113.169.574,58 Rp 53.838.053.949,64 Rp 53.523.960.942,94 Rp 53.175.736.910,20 Rp 52.797.740.614,98
i IRR 17% 18% 18% 18% 18% 18%
NPV -Rp 41.755.274.851,39 -Rp 2.496.983.028,31 Rp 25.513.488.957,31 Rp 53.523.960.942,94 Rp 81.534.432.928,56 Rp 109.544.904.914,18
Harga jual IRR -26% -7% 6% 18% 29% 40%
NPV Rp 112.724.966.751,69 Rp 60.552.550.783,41 Rp 57.038.255.863,17 Rp 53.523.960.942,94 Rp 50.009.666.022,70 Rp 46.495.371.102,47
Operating Cost IRR 38% 23% 20% 18% 16% 14%

Tabel 9.7 Tabel Hasil Penghitungan Sensitivitas

NPV
Rp120,000,000,000.00
Rp100,000,000,000.00
Rp80,000,000,000.00
Rp60,000,000,000.00
Rp40,000,000,000.00
Rp20,000,000,000.00
Rp-
% % % % % % % % % % %
75
-Rp20,000,000,000.00 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125

i Harga jual Operating Cost

82
 Gambar 9.1 Kurva Analisis Sensitivitas untuk NPV

IRR
100%
80%
60%
40%
20%
0%
75% 80% 85% 90% 95% 100% 105% 110% 115%
-20%

i Harga jual Operating Cost

Gambar 9.2 Kurva Analisis Sensitivitas untuk IRR

Berdasarkan hasil penghitungan sensitivitas di atas , serta dari grafik yang dihasilkan dapat
terlihat bahwa jual merupakan parameter yang paling mempengaruhi nilai NPV dan IRR.

83
 BAB X KESIMPULAN

10.1 KESIMPULAN

Dari beberapa opsi penambangan yang telah dibuat, kedua skenario samasama layak dan
menguntungkan jika dijalankan, akan tetapi Skenario A merupakan opsi yang memberikan
keuntungan lebih besar yaitu dengan NPV sebesar Rp. 5.038.799.302.469 dengan laju
pengembalian modal yaitu selama 5 tahun dengan IRR sebesar 16%.

10.2 SARAN

Saran yang penulis berikan antara lain sebagai berikut.

• Sebaiknya dilakukan survey harga pasar supaya nilai analisisnya lebih akurat

• Menggunakan software lain selain datamine dalam melakukan perencanaan tambang, seperti
WMS maupun Global Mapper

94

84
BAB XI DAFTAR PUSTAKA

85