LAPORAN PRAKTIKUM SISTEM INDUSTRI II

AGREGAT

Disusun Oleh:

ADITYA FEBRI HERMAWAN

1944290007

FAKULTAS TEKNIK

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

UNIVERSITAS PERSADA INDONESIA Y.A.I

JAKARTA

2022
 KATA PENGANTAR

Alhamdulillah Wa Syukurillah, puji syukur kita ucapkan atas kehadirat Allah SWT yang

telah memberikan rahmat serta karunia-Nya sehingga kami dapat menyelesaikan Laporan

Praktikum II tentang Agregat

Terima kasih saya ucapkan kepada bapak/ibu dosen dan asisten lab yang telah membantu

kami baik secara moral maupun materi. Terima kasih juga saya ucapkan kepada teman-teman

seperjuangan yang telah mendukung kami sehingga kami bisa menyelesaikan tugas ini tepat

waktu.

Kami menyadari, bahwa Laporan Praktikum II tentang Agregat yang kami buat ini jauh

dari kata sempurna baik dari segi penyusunan, bahasa, maupun penulisannya.

Semoga Laporan Praktikum II tentang Agregat ini bisa menjadi acuan dan menambah

wawasan untuk para pembaca dan bisa bermanfaat untuk peningkatan dan perkembangan ilmu

pengetahuan.

Jakarta, 10 April 2022

i
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR......................................................................................................................i
DAFTAR ISI...................................................................................................................................ii
DAFTAR GAMBAR......................................................................................................................iv
DAFTAR TABEL...........................................................................................................................v
BAB I PENDAHULUAN................................................................................................................1
1.1 Latar Belakang..........................................................................................................................1
1.2 Perumusan Masalah..................................................................................................................2
1.3 Maksud dan Tujuan..................................................................................................................3
1.3.1 Maksud......................................................................................................................3
1.3.2 Tujuan........................................................................................................................3
1.4 Pembatasan Masalah.................................................................................................................4
1.5 Metode Pengumpulan Data......................................................................................................4
1.6 Sistematika Penulis...................................................................................................................6
BAB II LANDASAN TEORI..........................................................................................................8
2.1 Agregat.......................................................................................................................................8
2.2 Tujuan Penelitian......................................................................................................................9
2.3 Unit Agregat............................................................................................................................10
2.4 Metode......................................................................................................................................12
2.4.1 Metode Tabel dan Grafik.........................................................................................12
2.4.2 Mathematical (optimal) Approach...........................................................................15
2.5 Strategi Perencanaan Agregat................................................................................................17
2.5.1 Melakukan Variasi Tingkat Persediaan...................................................................18
2.5.2 Variasi Jam Kerja....................................................................................................21
2.5.3 Variasi Jumlah Tenaga Kerja...................................................................................21
2.5.4 Sub Kontrak.............................................................................................................24
2.5.5 Menggunakan Pekerja Paruh Waktu.......................................................................24
2.5.6 Mempengaruhi Permintaan......................................................................................24
2.5.7 Pemesanan Tertunda Selama Periode Permintaan Tinggi.......................................25
2.6 Biaya Perencanaan Agregat...................................................................................................26

ii
BAB III ALUR PRAKTIKUM.....................................................................................................29
3.1 Studi Pendahuluan...................................................................................................................29
3.2 Studi Pustaka...........................................................................................................................29
3.3 Studi Lapangan........................................................................................................................30
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA.........................................................31
4.1 Pengumpulan Data..................................................................................................................31
4.2 Pengolahan Data......................................................................................................................32
BAB V ANALISIS DAN PEMBAHASAN..................................................................................38
5.1 Analisis.....................................................................................................................................38
5.2 Pembahasan.............................................................................................................................38
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN.......................................................................................40
6.1 Kesimpulan..............................................................................................................................40
6.2 Saran.........................................................................................................................................40
DAFTAR PUSTAKA....................................................................................................................41

iii
 DAFTAR GAMBAR

Tidak Ada

iv
 DAFTAR TABEL

Tabel 2 1 Contoh Tabel Variasi Tingkat Persediaan.....................................................................19

Tabel 2 2 Contoh Tabel Variasi Jumlah Tenaga Kerja..................................................................22

Tabel 4 1 Jumlah Permintaan dan hari kerja 32

Tabel 4 2 Kapasitas 34
Tabel 4 3 Pengolahan Data............................................................................................................36

v
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Perkembangan ekonomi di indonesia pada saat ini berkembang cukup

pesat. Banyak industri tumbuh dan berkembang, sehingga mengakibatkan

pesaing makin banyak di dalam industri. Seiring dengan perkembangan

zaman dan perubahan budaya mengakibatkan permintaan konsumen ikut

berubah. Permintaan konsumen yang tidak menentu bersamaan dengan

perkembangan zaman dapat berpengaruh pada penjualan perusahaan. Hal ini

membuat persaingan di industri menjadi lebih ketat karena competitor sangat

mudah untuk masuk dan bersaing dalam industri.

Dalam suatu kegiatan produksi agar mencapai target produksi dan

tidak ada hambatan-hambatan yang dapat mengganggu kelancaran produksi

tersebut maka diperlukan perencanaan produksi yang tepat dan akurat yang

sesuai dengan kondisi serta situasi terhadap kenyataan dilapangan. Untuk

mengatasi masalah ini maka setiap perusahaan membutuhkan suatu

pengendalian perencanaan agregat yang baik. Kegiatan pengendalian

perencanaan agregat yang digunakan harus dapat mengatur kelangsungan

proses produksi pada perusahaan.

1
 Pada praktikum sistem industri II kali ini akan membahas tentang

agregat. Mahasiswa (Praktikan) jurusan teknik industri dituntut untuk

memahami dan mengerti apa itu agregat, dapat mengetahui langkah-langkah

agregat, dapat mengolah data permintaan dengan baik dan benar, dan dapat

menganalisis data permintaan. Dengan menguasainya teknik-teknik dasar

dalam pengolahan data agregat, diharapkan agar setiap mahasiswa dapat

mengaplikasikannya agar terciptanya proses produksi yang efektif dan efisien.

1.2 Perumusan Masalah

Perumusan masalah dari praktikum sistem industri II tentang agregat

ini adalah sebagai berikut :

1. Apa yang dimaksud dengan agregat?

2. Bagaimana cara mengolah data permintaan produk yang sudah

diramalkan untuk digunakan dalam agregat?

3. Apa saja macam-macam alternative yang ada di agregat?

2
1.3 Maksud dan Tujuan

1.3.1 Maksud

Maksud dari praktikum sistem industri II ini adalah untuk

mengetahui bagaimana cara mengolah suatu data permintaan yang

sudah diramalkan untuk mengetahui persediaan yang dapat diterima,

tenaga kerja, dan haruskah perusahaan menggunakan sub kontrak.

Serta untuk menjaga dan memaksimalkan proses produksi pada

perusahaan.

1.3.2 Tujuan

Tujuan dari praktikum sistem industri II tentang agregat ini

adalah sebagai berikut :

1. Mahasiswa dapat memahami manfaat studi agregat untuk

mengolah data permintaan yang sudah diramalkan

2. Mahasiswa dapat mengolah data agregat.

3. Mengetahui merencanakan jumlah produksi dalam agregat

4. Mahasiswa mampu menentukan strategi perencanaan produksi

dengan alternatif yang dapat mencapai kriteria perusahaan.

3
1.4 Pembatasan Masalah

Agar praktikum sistem industri II ini sesuai dengan yang

direncanakan, dapat dimengerti, lebih jelas, tidak menyimpang dan terarah

kerangkanya maka perlu dibuat pembatasan masalah sebagai berikut :

1. Data yang digunakan dalam praktikum sistem industri II ini didapat dari

pengukuran dan ketentuan dari asisten lab.

2. Hanya membahas tentang agregat.

3. Pengolahan data permintaan produksi hanya menggunakan waktu periode

selama 1 tahun.

4. Mampu menganalisa alternative agregat dengan baik.

1.5 Metode Pengumpulan Data

Didalam praktikum sistem industri II ini untuk menyelesaikan permasalahan

yang terjadi, maka dilakukan pengumpulan data yang berhubungan dengan

permasalahan yang sedang dihadapi, metode yang digunakan dalam proses

pengumpulan data antara lain :

1. Studi Pustaka

Studi pustaka dilakukan dengan mencari bahan-bahan pustaka yang

menunjang, baik yang bersifat sebagai dasar penilitian maupun yang

bersifat sebagai pendukung dan referensi yang berkaitan dengan agregat.

4
2. Penelitian Lapangan

Penelitian secara langsung dengan cara melakukan observasi.

Observasi dengan melakukan pengamatan secara langsung ditempat

penelitian dan mencari informasi pendukung yang berkaitan dengan

permasalahan yang akan dibahas.

5
1.6 Sistematika Penulis

Sitematika penulisan dalam penyusunan Laporan Praktikum sistem

industri II ini berdasarkan urutan sebagai berikut :

BAB I PENDAHULUAN

Bab ini berisi latar belakang masalah, perumusan masalah, maksud

dan tujuan, pembatasan masalah, metode pengumpulan data dan sistematika

penulisan.

BAB II LANDASAN TEORI

Bab ini berisikan teori-teori yang berkaitan dengan agregat sesuai

dengan praktek yang dilakukan dalam praktikum sistem industri II selain itu

juga dapat menunjang dalam pengolahan data secara teoritis yang akan

dilakukan pada praktikum ini.

BAB III KERANGKA PEMECAHAN MASALAH

Bab ini berisi tentang latar belakang masalah, perumusan masalah,

tujuan praktikum, pengumpulan data, pengolahan data, analisis, pembahasan

dan kesimpulan.

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

Bab ini berisikan data-data yang didapat dari praktikum yang

selanjutnya akan dikaji. Pengumpulan data-data yang diperlukan adalah data-

6
data yang berkaitan dengan agregat. Yang didapat dengan cara menggunakan

metode pengumpulan data yang telah ditetapkan pada bab pendahuluan.

BAB V ANALISIS DAN PEMBAHASAN

Pada bab ini dilakukan analisis hasil pengolahan data dan selanjutnya

dilakukan pembahasan terhadap data yang diperoleh dari hasil pengolahan

data.

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN

Bab ini berisikan kesimpulan dan saran berdasarkan tujuan yang telah

diuraikan pada bab-bab sebelumnya.

DAFTAR PUSTAKA

7
 BAB II

LANDASAN TEORI

2.1 Agregat

Perencanaan agregat (agregat planning) juga dikenal sebagai

penjadwalan agregat adalah suatu pendekatan yang biasanya dilakukan oleh

para manajer operasi untuk menentukkan kuantitas dan waktu produksi pada

jangka menengah biasanya (antar 3 hingga 12 bulan kedepan). Perencanaan

agregat dapat digunakan untuk menentukan jalan terbaik dalam memenuhi

permintaan yang diprediksi dengan menyesuaikan nilai produksi, tingkat

tenag kerja, tingkat persediaan, pekerja lembur, tingkat subkontrak dan

variabel lain yang dapat dikendalikan. Adapun pendapat berbagai ahli

mengenai perngertian dan perencanaan agregat :

1. Pengimbangan antara pasokan (supply) dan permintaan akan keluaran

(output) didalah jangka waktu menengah sampai dengan lebih kurang 12

bulan kedepan. Menurut Schroeder 1989.

2. Perencanaan agregat adalah gambaran besar pendekatan untuk jangka

menengah sementara penawaran perencanaan strategis dengan operasi

jangka panjang fasilitas dan sumber daya, perencanaan agregat dengan

8
 penawaran mengembnagkan cara-cara untuk memanfaatkan fasilitas

tersebut dan sumber daya. Menurut Kachru 2009.

3. Menurut Heizer dan Render 2005. Perencanaan agregat adalah sebuah

pendekatan untuk menentukan kuantitas dan waktu produksi pada jangka

menengah antara tiga hngga delapan belas bulan. Perencanaan agregat

berfungsi untuk menentukan jalan terbaik untuk memenuhi permintaan

yang diprediksi dengan menyesuaikan nilai produksi, tingkat tenaga kerja,

tingkata persediaan, pekerjaan lembur, dan tingkat subkontrak yang

dihitung dengan rumus sebagai berikut :

Rencana produksi = (Permintaan total – Inventori awal) + Inventori akhir.

2.2 Tujuan Penelitian

Pada dasarnya tujuan perencanaan agregat adalah berusaha untuk

memperoleh suatu pemecahan yang optimal dalam biaya maupun keuangan

pada periode perencanaan. Namun bagaimana pun terdapat berbagai macam

permasalahan strategis lain yang mungkin lebih penting dari pada biaya

rendah. Permasalahan strategis yang dimaksud adalah mengurangi tingkat

ketenaga kerjaan, menekan tingkat persediaan atau memenuhi tingkat

pelayanan yang lebih tinggi. Bagi perusahaan manufaktur, jadwal agregat

bertujuan menghubungkan sasaran startegis perusahaan dengan rencana

9
 produksi, tetapi untuk perusahaan jasa penjadwalan agregat bertujuan

menghubungkan sasaran dengan jadwal pekerja.

Ada empat hal yang perlu dalam perencanaan agregat antara lain :

1. Keseluruhan unit yang logis untuk mengukur penjadwalan dan output,

maksudnya disini adalah untuk meramalkan agregat dari setiap lini

produksi.

2. Prediksi permintaan untuk suatu periode perencanaan jangka menengah

yang layak pada waktu agregat.

3. Metode untuk menentukan biaya.

Model yang mengkombinasi prediksi dan biaya sehingga keputusan

penjadwalan dapat dibuat untuk periode perencanaan.

2.3 Unit Agregat

1. Hax dan Meal membagi produk ke dalam 3 tingkatan, yaitu:

a. Item

Adalah produk akhir yang digunakan konsumen.

- Tingkat terendah dalam suatu produk.

- Suatu jenis produk mungkin terdiri atas banyak item yang

dibedakan dari warna, kemasan, merek, dan lain – lain.

10
 b. Keluarga (family)

Adalah sekelompok item yang menanggung secara bersama –

sama ongkos set up. Bila suatu mesin sudah dipersiapkan untuk

membuat suatu item dari suatu keluarga, maka semua item dalam

keluarga yang sama dapat diproduksi dengan melakukan

perubahan kecil pada setup.

c. Tipe

Adalah kelompok beberapa item yang memiliki ongkos produksi

per satuan yang sama.

- Ongkos tenaga kerja langsung

- Ongkos simpan

- Jumlah produk/satuan waktu

2. Pabrik biasanya memproduksi banyak item pada sumber produksi

yang sama.

3. Maka diperlukan produk agregat yang dapat mewakili seluruh produk

dari satu family sehingga demand seluruh produk dapat dijumlahkan.

4. Untuk mengubah jumlah produk tertentu ke dalam satuan produk

agregat diperlukan suatu faktor konversi.

5. Faktor konversi harus dinyatakan dalam faktor produksi, misalnya

waktu baku, penggunaan mesin, penggunaan material, dan lain – lain.

11
2.4 Metode

1. Metode tabel dan grafik

- Pure Strategy

- Mixed Strategy

2. Mathematical (optimal) approach

- Transportation Model

- Linear Programming Model

3. Mencoba beberapa metode time series, yang sesuai dengan pola

permintaan tersebut untuk melakukan peramalan. Metode yang dicoba

semakin banyak semakin baik. Pada setiap metode, sebaiknya

dilakukan peramalan dengan parameter yang berbeda.

4. Mengevaluasi tingkat kesalahan masing-masing metode yang telah

dicoba. Tingkat kesalahan diukur dengan kriteria AE, MAD, MSE,

MAPE, atau yang lainnya.

5. Verifikasi data, yaitu untuk menguji validitas peramalan.

2.4.1 Metode Tabel dan Grafik

Metode ini sangat sering dipakai karena mudah dipahami. Pada

dasarnya, rencana rencana dengan grafis dan diagram ini menangani

variabel sedikit demi sedikit agar perencana dapat membandingkan

proyeksi permintaan dengan kapasitas yang ada. Pendekatan yang

12
digunakan adalah “ trial and error “ yang tidak menjamin terciptanya

rencana produksi yang optimal, tatapi penghitungan yang dibutuhkan

hanya sedikit dan dapat dilakukan oleh staf yang paling dasar

pekerjaannya.Tahapan dalam metode ini adalah :

1. Tentukan permintaan pada tiap periode.

2. Tentukan berapa kapasitas pada waktu biasa, waktu lembur, dan

tindakan subkontrak untuk tiap periode.

3. Tentukan biaya tenaga kerja, biaya rekrutmen dan biaya

pemberhentian karyawan serta biaya penahanan persediaan.

4. Pertimbangkan kebijakan perusahaan yang dapat diterapkan pada

para pekerja dan tingkatan persediaan.

5. Kembangkan rencana alternative dan amati biaya totalnya.

6. Pilih alternatif yang memberikan total biaya terendah.

Hal yang diketahui didalam agregat, adalah sebagai berikut :

- Data Permintaan yang sudah diramalkan

- Hari kerja dalam beberapa periode

- Biaya tenaga kerja per orang/hari : ... Rp

- Biaya penyimpanan persediaan per unit / bulan : ... Rp

- Biaya tambahan tenaga kerja : ... Rp / orang

- Biaya pengurangan tenaga kerja : ... Rp / orang

- Jam kerja : ... jam / hari

- Rata-rata waktu produksi : ... jam / unit / orang

13
- Persediaan awal : ...

Alternatif strategi yang akan dipilih antara lain :

1. Melakukan variasi tingkat persediaan, dengan cara

mempertahankan rata-rata tingkat produksi yang tetap dan

menyimpan kelebihan produksi pada bulan-bulan tertentu

dimana terjadi permintaan tinggi untuk digunakan pada bulan

permintaan terendah

2. Melakukan vaeriasi jumlah tenaga kerja, dengan cara

menambah atau mengurangi jumlah tenaga kerja sesuai dengan

kebutuhan yang bersangkutan.

14
2.4.2 Mathematical (optimal) Approach

Metode Transportasi Dalam Program Linear

Jika masalah perencanaan agregat dipandang sebagai masalah

alokasi kapasitas operasi untuk memenuhi permintaan yang

diperkirakan, maka rencana agregat dapat dirumuskan dalam format

program linear.

Linear Programming Model

Merupakan model perencanaan agregat yang berupaya untuk

mengoptimalkan tingkat produksi dan tingkat jumlah tenaga kerja

sepanjang periode tertentu.Model ini meminimisasi biaya total dari

biaya gaji, rekrutmen, PHK, lembur, dan persediaan melalui

serangkaian kurva biaya kuadrat.

Management Coefficient Model

Dikembangkan oleh E.H Bowman yang membangun suatu

model keputusan formal di seputar pengalaman dan kinerja manajer.

Teori yang mendasari adalah pengalaman masa lalu manajer cukup

baik, sehingga dapat digunakan sebagai dasar menetapkan keputusan

di masa depan. Teknik ini menggunakan analisa regresi terhadap

keputusan produksi yang diambil manajer di masa lalu.

15
Simulasi

Suatu model computer yang dinamakan “ Penjadwalan lewat

simulasi” yang dikembangakan tahun 1966 di R.C Vergin. Pendekatan

simulasi ini menggunakan prosedur pencarian kombinasi nilai yang

biayanya minimal untuk ukuran jumlah tenaga kerja dan tingkat

produksi.

16
2.5 Strategi Perencanaan Agregat

Pada umumnya, perusahaan menghadapi permintaan yang

berfluktuasi/tidak tetap. Pola permintaan yang tidak tetap mengakibatkan

beban kerja yang tidak tetap pula. Untuk mengatasi hal tersebut, perlu

dilakukan perencanaan dengan mengatur tingkat persediaan, produksi,

penggunaan tenaga kerja, kapasitas produksi yang dipakai, dan lain – lain.

Ukuran keberhasilan dari pemakaian alternatif adalah ongkos yang

dikeluarkan seminimal mungkin.

Dalam perencanaan agregat kita mengenal ongkos – ongkos yang meliputi :

- Ongkos penambahan tenaga kerja (hiring cost).

- Ongkos pengurangan tenaga kerja (lay off cost).

- Ongkos lembur dan pengurangan jam kerja.

- Ongkos persediaan dan kekurangan persediaan.

- Ongkos sub kontrak.

Strategi dalam perencanaan agregat, yaitu :

1. Variasi tingkat persediaan.

2. Variasi jam kerja.

3. Variasi jumlah tenaga kerja.

4. Sub kontrak.

5. Penggunaan pekerja paruh waktu.

6. Pengaruh permintaan.

7. Pemesanan tertunda selama periode permintaan tinggi.

17
Ketujuh strategi diatas dapat dipergunakan sebagai suatu strategi murni (pure

strategy) ataupun dengan mengkombinasikan satu sama lain (mixed

strategy).

2.5.1 Melakukan Variasi Tingkat Persediaan

- Pada strategi ini jumlah karyawan dan waktu kerja dipertahankan

tetap sehingga rata – rata tingkat produksi akan tetap.

- Kelebihan produksi yang terjadi pada saat permintaan rendah,

disimpan sebagai persediaan yang akan digunakan untuk menutupi

kekurangan produksi pada saat permintaan lebih tinggi dari tingkat

produksi.

- Kelemahan strategi ini adalah timbulnya biaya penyimpanan

persediaan, berupa biaya sewa gudang, asuransi produk, kerusakan

material, dan bertambahnya modal yang tertanam. Selain itu,

apabila tingkat permintaan tinggi dan pada saat itu persediaan dan

tingkat produksi tidak mampu memenuhi tingkat permintaan, maka

membawa pengaruh kepada ketidakpuasaan pelanggan.

- Strategi ini tidak dapat digunakan untuk kegiatan jasa

(transportasi, kesehatan, atau pendidikan) karena jasa tidak dapat

disimpan sebagai persediaan.

18
 - Tidak tepat pula bagi perusahaan yang produknya cepat rusak atau

tidak tahan lama, berhubungan dengan mode/fashion, ataupun

produk yang memerlukan ruang simpan yang sangat besar.

Tabel 2 1 Contoh Tabel Variasi Tingkat Persediaan

Bulan Peramalan Jumlah Jumlah Perubahan Akumulasi

Demand Hari Kerja Produksi Persediaan Persediaan

Januari

Jumlah

Perhitungan :

Jumlah demand selama 12 bulan (Januari-Desember)= - Unit

Jumlah hari kerja selama 12 bulan= - Hari

Rata-Rata produksi= Jumlah demand : Jumlah Hari kerja= - unit/hari

Jumlah Produksi = Rata-rata produksi * Jumlah Hari Kerja Perubahan

Persediaan = Jumlah Produksi – Peramalan Demand

Biaya yang timbul :

a. Biaya Tenaga Kerja = tenaga kerja x jumlah hari x biaya tenaga

kerja = Rp.

19
b. Biaya Persediaan = Jumlah Akumulasi persediaan x Biaya

penyimpanan

Jumlah = a + b = Rp. –

20
2.5.2 Variasi Jam Kerja

Pada strategi ini jumlah karyawan dijaga tetap untuk tingkat

produksi tertentu, perubahan hanya dilakukan terhadap jumlah jam

kerja. Jika permintaan naik, diadakan penambahan jam kerja (lembur,

overtime) untuk menambah produksi, sedangkan juga permintaan

turun dilakukan pengurangan jam kerja (undertime). Lembur biasanya

menimbulkan biaya yang lebih besar daripada upah waktu regular.

Apabila tingkat kecepatan kerja dan jumlah jam kerja dipertahankan

tetap, maka untuk mengisi kekosongan jam kerja karyawan dapat

dimanfaatkan untuk pemeliharaan mesin dan peralatan, kebersihan

atau pekerjaan lain yang bermanfaat. Contohnya, jika suatu karyawan

sudah selesai menyelesaikan suatu pekerjaan dibawah waktu normal

untuk menyelesaikannya maka, sisa waktnya digunakan untuk

melakukan pekerjaan lain.

2.5.3 Variasi Jumlah Tenaga Kerja

Apabila terjadi permintaan yang tinggi maka dilakukan

penambahan tenaga kerja. Sebaiknya, pada waktu permintaan rendah

dilakukan pengurangan tenaga kerja (lay off). Biaya yang timbul

karena diterapkannya strategi ini adalah ongkos penambahan tenaga

kerja (hiring cost) dan ongkos pengurangan tenaga kerja (lay off cost).

Strategi ini mudah diterapkan pada perusahaan – perusahaan dimana

keterampilan pekerjanya tidak tinggi, sebaliknya bagi perusahaan yang

21
 memerlukan tenaga kerja dengan keterampilan tinggi strategi ini tidak

mudah diterapkan karena perusahaan perlu menjamin kualitas produk

mereka dengan keterampilan pekerjanya.

Tabel 2 2 Contoh Tabel Variasi Jumlah Tenaga Kerja

Bulan / Demand Jumlah TK yg Tambahan Pengurangan Biaya TK

Periode Hari diperlukan TK Tk

kerja

Januari

Jumlah

Jumlah Tenaga Kerja yang diperlukan = peramalan demand/jumlah

hari kerja/total produksi per unit per karyawan

Biaya Tenaga Kerja = jumlah hari kerja * tenaga kerja yang

diperlukan * biaya tenaga kerja per orang

Biaya yang timbul :

a. Biaya Tenaga Kerja  = Rp…

b. Biaya Tambahan TK = jumlah tambahan TK x biaya penambahan

= Rp…

c. Biaya Pengurangan TK = jumlah pengurangan TK x biaya

pengurangan= Rp…

Jumlah = a + b + c= Rp...

22
23
2.5.4 Sub Kontrak

Dilakukan apabila terjadi permintaan yang bertambah

sementara kapasitas produksi tidak cukup untuk memenuhinya,

sedangkan perusahaan tidak menghendaki hilangnya permintaan atau

pelanggan. Subkontraktor dipilih berdasarkan standar mutu yang

disyaratkan oleh perusahaan dan dapat memenuhi jadwal pengiriman.

Kerugian dari strategi ini adalah harga pokok produksi menjadi lebih

tinggi, bisa memberikan kesempatan kepada pesaing untuk maju, dan

adanya resiko karena tidak dapat secara langsung mengontrol mutu

produk dan penjualan.

2.5.5 Menggunakan Pekerja Paruh Waktu

Dalam sektor jasa, pekerja paruh waktu (part time) dapat

memenuhi kebutuhan tenaga kerja berketerampilan rendah, seperti

direstoran, toko eceran, dan supermarket. Pada perusahaan

manufacturing penggunaan pekerja paruh waktu dapat diterapkan

sebagai tenaga marketing, pada saat peluncuran produk baru, promosi

produk pada saat event – event tertentu, dan lain – lain.

2.5.6 Mempengaruhi Permintaan

Jika permintaan turun atau rendah, perusahaan berusaha

menaikkan permintaan melalui iklan, promosi, pemotongan harga

(diskon), atau melakukan bentuk kegiatan pemasaran lain. Contoh,

24
 perusahaan penerbangan dan perhotelan sering memberikan potongan

harga pada hari – hari sepi, perusahaan telekomunikasi melakukan

pemotongan tarif telepon pada malam hari (strateginya menggeser

permintaan siang hari ke malam hari). Biaya tambahan yang timbul

akibat diterapkannya strategi ini adalah berupa biaya iklan, potongan

harga, dan biaya promosi lainnya.

2.5.7 Pemesanan Tertunda Selama Periode Permintaan Tinggi

Pemesanaan tertunda (back order) adalah pemesanan barang

atau jasa yang diterima perusahaan tetapi baru dapat dipenuhi

kemudian hari setelah perusahaan mempunyai persediaan. Strategi ini

berlaku pada perusahaan yang memproduksi barang – barang yang

kompleks atau bernilai tinggi, seperti mesin – mesin khusus, pesawat

terbang, kendaraan bermotor, dan lain – lain. Strategi ini tidak dapat

dilaksanakan untuk perusahaan yang memproduksi barang – barang

konsumsi, seperti makanan, obat – obatan atau pakaian. Keuntungan

strategi ini dapat menghindari lembur dan tetap menjaga kapasitas

produksi yang konstan. Kelemahannya adalah tertundanya penerimaan

/ penjualan produk.

25
2.6 Biaya Perencanaan Agregat

Biaya-biaya yang terlibat dalam perencanaan agregat antara lain :

1. Hiring Cost (Biaya penambahan tenaga kerja)

Penambahan tenaga kerja menimbulkan biaya-biaya untuk iklan, proses

seleksi dan training. Biaya training merupakan biaya yang besar apabila

tenaga kerja yang direkrut adalah tenaga kerja yang belum

berpengalaman.

2. Firing Cost (Biaya pemberhentian tenaga kerja)

Pemberhentian tenaga kerja biasanya terjadi karena semakin rendahnya

permintaan akan produk yang dihasilkan, sehingga tingkat produksi

menurun dengan drastis. Pemberhentian ini mengakibatkan perusahaan

harus mengeluarkan uang pesangon bagi karyawan yang di-PHK,

menurunnya moral kerja dan produktivitas karyawan yang masih bekerja,

dan tekanan yang bersifat social. Semua akibat ini dianggap sebagai biaya

pemberhentian tenaga kerja yang akan ditanggung perusahaan.

3. Overtime Cost dan Undertime Cost (Biaya lembur dan biaya menganggur)

Penggunaan waktu lembur bertujuan untuk meningkatkan output produksi,

tetapi konsekwensinya perusahaan harus mengeluarkan biaya tambahan

lembur yang biasanya 150% dari biaya kerja regular. Disamping biaya

tersebut, adanya lembur akan memperbesar tingkat absen karyawan

karena capek. Kebalikan dari kondisi diatas adalah bila perusahaan

mempunyai kelebihan tenaga kerja dibandingkan dibandingkan dengan

26
 jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan untuk kegiatan produksi. Tenaga

kerja berlebih ini kadang-kadang bisa dialokasikan untuk kegiatan lain

yang produktif meskipun tidak selamanya efektif. Bila tidak dapat

dilakukan alokasi yang efektif, maka perusahaan dianggap menanggung

biaya menganggur yang besarnya merupakan perkalian antara jumlah jam

kerja yang tidak terpakai dengan tingkat upah dan tunjangan lainnya.

4. Inventory Cost dan Backorder Cost (Biaya persediaan dan biaya

kehabisan persediaan).

Persediaan mempunyai fungsi mengantisipasi timbulnya kenaikan

permintaan pada saat-saat tertentu. Konsekwensi dari kebijaksanaan

persediaan bagi perusahaan adalah timbulnya biaya penyimpanan

(inventory cost/holding cost) yang berupa biaya tertahannya modal, pajak,

asuransi, kerusakan bahan, dan biaya sewa gudang. Kebalikan dari kondisi

diatas, kebijaksanaan tidak mengadakan persediaan seolah-olah

menguntungkan, tetapi sebenarnya dapat menimbulkan kerugian dalam

bentuk biaya kehabisan persediaan. biaya kehabisan persediaan ini

dihitung berdasarkan berapa barang diminta yang tidak tersedia. Kondisi

ini pada system MTO (Make to order = Memproduksi berdasarkan

pesanan) akan mengakibatkan jadwal jadwal penterahan order terlambat,

sedangkan pada system MTS (make to stock =Memproduksi untuk

memenuhi persediaan) akan mengakibatkan beralihnya pelanggan pada

produk lain. Kekecewaan pelanggan karena tidak tersedianya barang yang

diinginkan akan diperhitungkan sebagai kerugian bagi perusahaan, dimana

27
 kerugian tersebut akan dikelompokkan sebagai biaya kehabisan

persediaan. Biaya kehabisan persediaan ini sama nilainya dengan biaya

pemesanan kembali bila konsumen masih bersedia menunggu.

5. Subcontract Cost (Biaya subkontrak)

Pada saat permintaan melebihi kemampuan kapasitas regular, biasanya

perusahaan mensubkontrakan kelebihan permintaan yang tidak bisa

ditanganinya sendiri kepada perusahaan lain. Konsekuensi dari

kebijaksanaan ini adalah timbulnya biaya subkontrak, dimana biasanya

biaya mensubkontrakan ini lebih mahal dibandingkan memproduksi

sendiri dan adanya resiko terjadinya kelambatan penyerahan dari

kontraktor.

28
 BAB III

ALUR PRAKTIKUM

3.1 Studi Pendahuluan

Merupakan tahap awal dalam melakukan suatu penelitian. Studi

pendahuluan dilakukan dengan pengamatan langsung atau wawancara untuk

mengetahui apakah penelitian yang dilakukan oleh penulis sesuai dengan

kondisi yang ada dan apakah penelitian ini layak untuk dijadikan bahan

penelitian.

3.2 Studi Pustaka

Studi pustaka dilakukan dengan mempelajari buku-buku dan referensi-

referensi yang dapat digunakan sebagai landasan untuk menyelesaikan pokok

permasalahan yang dihadapi sesuai kondisi. Adapun landasan teori yang

digunakan berasal dari buku-buku tentang agregat, serta referensi dari materi

kuliah yang bersifat ilmiah, informasi melalui internet dan makalah atau

jurnal yang berkaitan dengan permasalahan.

29
 Adapun maksud dari studi pustaka tersebut adalah sebagai acuan

dalam tujuan penelitian, pengumpulan dan pengolahan data, analisa dan

pembahasan hasil pengolahan data serta penarikan kesimpulan dan saran.

3.3 Studi Lapangan

Studi lapangan yang dilakukan bertujuan untuk mengetahui kondisi

internal suatu tempat penelitian sehingga permasalahan yang sedang dihadapi

oleh perusahaan dapat diidentifikasi. Adapun penelitian ini dilakukan dengan

cara melakukan pengamatan langsung pada bagian proses produksi

perusahaan serta melakukan wawancara langsung dengan para karyawan yang

ada dilapangan.

30
 BAB IV

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

4.1 Pengumpulan Data

Dari praktikum agregat ini diambillah data-data untuk diolah

menggunakan parameter pada agregat. Data-data yang diambil adalah :

Data-data biaya keseluruhan :

- Inventori awal = 2000 unit

- Tenaga kerja awal = 4 orang

- Waktu baku/jam orang = 0,0525 jam

- Ongkos regular time/unit = $42

- Ongkos overtime/unit = $67

- Ongkos hiring = $300.000

- Ongkos sub kontrak = $1.000

- Ongk os lay off = $450.000

- Ongkos inventory/unit = $8

- Jam kerja/hari = 8 jam/hari

- Overtime unit (OUT) = 20% dari regular time

- Sub kontrak unit = 8000 unit

31
 Tabel 4 1 Jumlah Permintaan dan hari kerja

Periode Demand

1 14735

2 15135

3 15235

4 15835

5 15535

6 16135

7 15635

8 15735

9 15735

10 15635

11 16235

12 15535

Jumlah 187120

4.2 Pengolahan Data

Dari data-data yang telah dikumpulkan sebelumnya, selanjutnya kita

dapat mengolah data menggunakan alternative metode tenaga kerja tetap

untuk mencari:

RMH : Regular Mean Hour HR : Hiring Cost

RTU : Regular Time Unit LO : Lay Off

32
OTU : Overtime Unit INV : Inventory

SKU : Sub Kontrak

Perhitungan Utama

- Rencana Produksi 1 tahun:

= Total demand – Inventori awal

= 187120 – 2000

= 185120

- Kebutuhan jam orang

= Rencana produksi 1 tahun x Waktu Baku

= 185120 x 0.0525

= 9718,8

- Kebutuhan Tenaga Kerja

jam orang
=
jumlah hari × jam kerja/hari

9718,8
= =4,85
2 50 × 8

Jadi kebutuhan tenaga kerja dapat diambil 4 atau 5, tetapi pada

perhitungan kali ini kebutuhan tenaga kerja yang dipakai dibulatkan ke atas

yaitu 5 tenaga kerja.

Tabel 4 2 Kapasitas

Periode Regula Overtime Sub

r Time Kontrak

33
 (unit) (unit) (unit)

1 16000 3200 8000

2 15239 3048 8000

3 16762 3353 8000

4 14477 2896 8000

5 16000 3200 8000

6 13715 2743 8000

7 15239 3048 8000

8 16762 3353 8000

9 14477 2896 8000

10 16762 3353 8000

11 19810 3962 8000

12 15239 3048 8000

Periode 1

 RMH=Hari kerja periode 1× jam kerja × Σtenaga kerja

¿ 21 ×8 ×5=840

RMH 840
 RTU = = =16000
waktu baku 0,0525

 OTU =14735−16000=−1265

 Overtime (unit )=RTU × 20 %=16000 × 20 %=3200

34
 Jika demand sebesar 14735, sedangkan kapasitas RTU = 16000, jadi 14735–

16000=-1265. Maka inventory untuk periode 1 menjadi -1265.

Periode 2

 RMH =Hari kerja periode 2× jam kerja × Σ tenagakerja

¿ 20 ×8 ×5=800

RMH 800
 RTU = = =15238,09=15239
waktu baku 0,0525

 OTU =15135−15239=−104

 Overtime ( unit ) =RTU ×20 %=15239 ×20 %=3047,8=3048

 Jika demand sebesar 15135, sedangkan kapasitas RTU = 15239, jadi 15135-

15239 = -104. Maka inventory untuk periode 2 menjadi 104.

35
 Periode 3

 RMH =Hari kerja periode 3 × jam kerja× Σ tenaga kerja

¿ 22 ×8 ×5=880

RMH 880
 RTU = = =16761,9=16762
waktu baku 0,0525

 OTU =15235−16762=−1527

 Overtime ( unit ) =RTU ×20 %=16762 ×20 %=3352,4=3353

 Jika demand sebesar 15235, sedangkan kapasitas RTU = 16762, jadi 15235-

16762 = -1527. Maka inventory untuk periode 3 menjadi 1527.

Tabel 4 3 Pengolahan Data

Periode Demand Hari RMH RTU OTU SKU HR LO INV

1 14735 21 840 16000 0 0 0 0 1256

2 15135 20 800 15239 0 0 0 0 104

3 15235 22 880 16762 0 0 0 0 1527

4 15835 19 760 14477 2896 0 0 0 0

5 15535 21 840 16000 0 0 0 0 465

6 16135 18 720 13715 2420 0 0 0 0

7 15635 20 800 15239 396 0 0 0 0

8 15735 22 880 16762 0 0 0 0 1027

36
 9 15735 19 760 14477 1258 0 0 0 0

10 15635 22 880 16762 0 0 0 0 1127

11 16235 26 1040 19810 0 0 0 0 3575

12 15535 20 800 15239 296 0 0 0 0

Jumlah 187120 250 10000 190482 7266 0 0 0 9081

Perhitungan Total Cost

Total Cost

¿ ( RTU × Ongkos Reguler Time /unit ) + ( OTU × OngkosOvertime / unit ) + ( SKU × Ongk

¿ ( 190482× $ 42 ) + ( 7266 × $ 67 ) + ( 0 × $ 1000 ) + ( 0 × $ 3000 ) + ( 0 × $ 450.000 ) + ( 9081 × $ 8

37
 BAB V

ANALISIS DAN PEMBAHASAN

5.1 Analisis

Analisis yang didapat berdasarkan pengumpulan dan pengolahan data,

maka dapat dianalisis sebagai berikut:

1. Dalam alternatif tenaga kerja tetap menghasilkan perubahan jumlah tenaga

kerja. Yang awalnya 4 orang menjadi 5 orang pekerja.

2. Tingkat persediaan sudah terpenuhi bahkan mempunyai inventory

sebanyak 9081unit.

5.2 Pembahasan

Pembahasan ini didapat berdasarkan analisa diatas. Saya mendapatkan

perencanaan agregat ini adalah praktikan dapat menentukan jumlah karyawan,

overtime atau tidaknya dilihat dari sebanyak apa permintaan yang dapat

dipenuhi oleh regular time. Jika regular time lebih besar dari permintaan

maka dapat dimasukkan ke inventory, tapi apabila tidak ada overtime maka

diharuskan lembur (overtime). Lalu jika overtime melebihi kapasitas nya

perusahaan harus melakukan sub kontrak.

38
Dengan total RTU = 190.482 unit, OTU = 7.266 unit, SKU = 0 karena tidak

melakukan sub kontrak, HR = 0, LO = 0 dan total Inventory = 9.081 unit.

Setelah keseluruhan proses selesai maka dilakukan tahap

penghitungan total cost dan dihasilkan $8.561.188.

39
 BAB VI

KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan

Maka kesimpulan yang didapat dari Praktikum Sistem Industri II

tentang agregat adalah:

1. Penambahan dan pengurangan tenaga kerja bergantung pada banyaknya

permintaan

2. Untuk menentukan overtime, sub kontrak dan inventory harus

memperhatikan banyaknya demand dan regular time

3. Overtime harus juga memperhatikannya kapasitas overtime yang dimiliki,

Bila melebihi kapasitas overtime perusahaan harus melakukan sub

kontrak.

6.2 Saran

Saran untuk Praktikum Sistem Industri II kali ini adalah

1. Dalam menjawab pertanyaan via whatsapp, mohon agak sedikit fast

respond.

40
 DAFTAR PUSTAKA

Astama Roni, R. (2022). Modul Praktikum Sistem Industri II Agregat. In R. P,

Peramalan dan Perancangan Agregat. Jakarta.
Pramestari, D. (2019). Agregat. Diklat Perancangan Teknik Industri, 50.

41