MANAJEMEN OPERASIONAL Nomor Dokumen :

TIM PRODUKSI Mulai Berlaku :

STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR Revisi :
PROSES PRODUKSI Tanggal Revisi :

1. Tujuan
Sebagai acuan dalam pelaksanaan proses produksi di CV Green Mommy
sehingga diharapkan produk yang dibuat memenuhi spesifikasi yang telah
ditetapkan.

2. Ruang Lingkup
Standar Operasional Prosedur ini berlaku di area proses produksi CV Green Mommy
dan berlaku untuk seluruh produk yang diproduksi.

3. Pihak Terkait
• Operator Proses Produksi
• Operator Proses Pengemasan
• Pengawas Produksi
• Apoteker Penanggung Jawab
• Formulator

4. Dokumen Terkait
• Instruksi Kerja Proses Produksi masing-masing produk
• Instruksi Kerja Pembersihan Ruang, Alat, dan Mesin Produksi
• Jadwal Produksi Bulanan
• Dokumen Pengolahan Induk masing-masing produk
• Formulir Work Order
• Formulir Penggunaan Bahan Baku
• Dokumen Pembuangan Limbah Bahan Baku, Bahan Kemas, Produk Antara,
dan Produk Ruahan
5. Prosedur Pelaksanaan
a. Apoteker Penanggung Jawab, Pengawas Produksi, Bagian Supply
Chain, dan Quality Control melakukan penjadwalan produksi secara
rutin per bulan untuk menentukan produk apa saja yang akan
diproduksi dalam 1 bulan mempertimbangkan stok bahan baku, stok
bahan kemas, dan kelulusan uji material bahan baku dan bahan kemas
dari Quality Control.

b. Bagian Supply Chain mengeluarkan Work Order (Surat Perintah Produksi)

kepada Pengawas Produksi dan Bagian Quality Control memastikan perilisan
bahan baku dan bahan kemas sesuai dengan jadwal.

c. Persiapan dan Pelaksanaan Produksi:

● Pengawas Produksi melakukan pencetakan Dokumen Produksi Induk
dan Instruksi Kerja di setiap produk yang akan diproduksi.
● Operator Proses Produksi memastikan bahan baku yang akan
diproduksi sudah bebas karantina dan jumlah serta jenisnya sesuai.
● Operator Proses Pengemasan memastikan bahan kemas yang akan
digunakan bebas karantina dan jumlah serta jenisnya sesuai.
● Operator Proses Produksi dan Pengemasan memastikan mesin, alat,
dan bahan telah dibersihkan sesuai dengan instruksi kerja
pembersihan masing-masing alat dan mesin.
● Pengawas Produksi memastikan line clearance telah sesuai dan
tidak tertinggal dari proses produksi produk sebelumnya.
● Operator Proses Pengolahan dan Pengemasan melakukan proses
pengolahan dan pengemasan sesuai dengan prosedur pengolahan
masing-masing produk.
● Seluruh proses yang dilakukan, dicatat, dan didokumentasikan dalam
dokumen Prosedur Pengolahan Induk.
● Apabila terjadi ketidak sesuaian, Operator Proses Pengolahan dan
Pengemasan segera melakukan pelaporan kepada Pengawas
Produksi untuk segera dilakukan prosedur deviasi proses.
● Quality Control melakukan inspeksi kontrol in-process dan pengujian
produk jadi sesuai dengan prosedur pengujian setiap produk.
● Operator Proses Pengolahan dan Pengemasan melakukan
rekapitulasi jumlah bahan baku, bahan kemas, produk antara, dan
produk ruahan yang reject dan melakukan pembuangan sesuai
dengan prosedur pembuangan limbah. Dokumen rekapitulasi
tersebut wajib diverifikasi oleh Pengawas Produksi
● Operator Proses Pengolahan dan Pengemasan wajib untuk
melakukan pembersihan ruang dan alat setelah proses produksi.
Kebersihan ruang dan alat akan diverifikasi Pengawas Produksi.
● Pengawas Produksi wajib melaporkan dokumen Prosedur
 Pengolahan Induk ke apoteker penanggung jawab secara berkala.

Malang, Oktober 2022

Dibuat Oleh, Disetujui Oleh,

(Aldesra Fitri) (Deasi Srihandi, SE)

Apoteker CV. Green Mommy Shop Pimpinan CV. Green Mommy
Shop