SOP Mesin Frais/ milling

1. Tujuan pembelajaran
Setelah mempelajari materi ini

a. Menjelaskan prosedur pengoperasian mesin frais

b. Mengoperasikan mesin frais sesuai sop

2. Depskripsi

Yang dimaksud prosedur pengoperasian mesin frais adalah bagaimana melakukan

pengoperasian mesin bubut dengan menweapkan prosedur dan tata cara yang dibenarkan
oleh dasar-dasar teori pendukung yang disertai penerapan kesehatan, keselamatan kerja
dan lingkungan (K3L)

3. Pengertian mesin frais

Pada mesin frais, pisau frais dipasang pada arbor yang memiliki sumbu mendatar ataupun
tegak. Pisau frais yang dipasang pada arbor mendatar, biasanya ditempatkan di bagian
tengah arbor, di mana salah satu ujung arbor ini dipasang pada spindel mesin sehingga
arbor dan pisau frais dapat berputar bersama spindel mesin.

Sementara itu benda kerja yang akan dikerjakan dengan mesin frais dijepit dengan
menggunakan peralatan penjepit benda kerja, seperti klem penjepit atau ragum yang
dipasang pada meja mesin.

Gerakan pemotongan pada mesin frais terdiri dari:

 - Gerakan utama dari pisau frais yang berupa gerakan berputar
- Gerakan pemakanan dari benda kerja yang berupa gerakan lurus

Bagian-bagian mesin frais :

Ada beberapa bagian pada mesin frais ini. Fungsi tiap bagiannya pun berbeda-beda
tergantung fungsinya. Bagian-bagian tersebut diantaranya adalah :

a. Head
Head atau kepala merupakan tempat mekanisme motor penggerak terpasang pada
mesin frais ini
b. Spindle
Spindle atau sebuah poros pendek merupakan bagian yang menggerakan arbor
yaitu sebagai tempat mata pahat/cutter
c. Arbor (Poros tempat cutter/pahat frais) arbor digunakan untuk mencekampahat
frais yang terpasang pada sumbu utama. Arbor juga disebut poros frais, yang
berfungsi sebagai tempat kedudukan pisau frais dan ditempatkan pada sumbu
mesin. Bentuknya panjang dan sepanjang badannya diberi alur spie (pasak), bagian
ujungnya berbentuk tirus dan ujung lainnya berulir, dilengkapi ring penekan (collar).
Arbor juga dibuat dengan bentuk yang pendek untuk pengikatan pisau-pisau frais
sisi. Ukurannya sesuai standar lubang pisau frais, misalnya 22, 27, dan 33 mm atau
7/8 inch , 1inch

d. Arbor support
Merupakan bagian dimana mata bor dan arbor terpasang

e. Columm
Columm adalah bagian yang digunakan untuk menyokong dan menuntun knee saat
bergerak vertical

f. Knee
Knee merupakan bagian yang terpasang pada columm, tempat mekanisme
(transmisi penggerak) pengaturan pemakanan (feed) dan menopang saddle

g. Saddle
Saddle terpasang pada knee yang bergerak keluar masuk ke arah operator. Saddle
digunakan untuk menopang meja

h. Feed dial
Feed dial merupakan sebuah poros yang digunakan untuk mengatur gerakan meja
saat pemakanan
i. Crossfedd handwheel
Crossfeed handwheel sama seperti feed dial hanya saja digunakan untuk
menggerakan meja (bed) secara horizontal

j. Base
Base merupakan landasan mesin yang terletak menyatu dengan lantai. Base juga
berfungsi sebagai reservoir (penampung fluida dingin)

k. Kepala pembagji
Benda kerja dapat dipasang antara dua senter, satu ssenter dipasang dalam lubang
spindle kepala pembagi dan senter lainnya depasang pada kepala lepas. Kepala
pembagi digunakan untuk membuat roda gigi dan segi banyak beraturan.
Kebanyakan roda cacing pada kepala pembagi bergigi 40 dan poros cacing berulir
tunggal, sehingga untuk memutar satu putaran benda kerja memerlukan putaran
engkol sebanyak 40 kali. Macam kepala pembagi antara lain : pembagian langsung,
pembagian sederhana, pembagian sudut, pembagian diferensial.

l. Kepala lepas
Kepala lepas digunakan untuk menahan benda kerja yang panjang. Kepala lepas
sebagai salah satu senter pada mesin frais

m. Meja putar
Untuk mesin frais tegak, meja putar digunakan sebagai kepala pembaginya. Pada
alat ini dibuat alur T untuk mencekam benda kerja dengan baut jepit

n. Ragum
 Merupakan sebuah alat yang digunakan untuk mencekam benda kerja. Ragum
digunakan pada berbagai ukuran.
Ada beberapa macam ragum, antara lain :
 Ragum datar (Ragum lurus)
Rangkanya dibuat dari besi tuang dengan rahang ragum dari baja perkakas yang
disepuh. Ragum datar digunakan untuk pekerjaan ringan.
 Ragum pelat (Ragum dengan bibir pemegang)
Ragum pelat dibuat lebih kuat dari ragum biasa. Ragum ini sangat cocok untuk
mesin yang besar dan pekerjaan berat.
 Ragum universal sudut (Ragum dapat diputar)
Ragum universal sudut dapat diatur kearah horizontal dan vertikal sebesar
sudut (derajat) tertentu.
 Ragum busur
Ragum dimana pada alas ragum terdapat skala indeks sudut

 Perlengkapan mesin frais

Perlengkapan mesin frais salah satunya adalah tool atau pahat yang sering disebut pisau
cutter. Jenis pisau cutter pun berbeda-beda peruntukannya. Berikut adalah jenis-jenis
cutter mesin frais.

 Pahat frais atau pisau (cutter)

Pisau frais aksial (axial)

Pisau frais aksial digunakan untuk memotong rata dan sejajar dengan putaran arbor,
misalnya mengefrais permukaan (face miling cutter), mengefrais sisi (side milling cutter),
sebagainya.
 Pisau frais profil

Pisau frais profil digunakan untuk membuat bentuk yang berjari-jari (concave, convex,
corner rounding). Psau ini termasuk pisau bilah (spiline cutter) untuk membuat roda
gigi, pisau gigi bilah datar (sprooket cutters) dan pisau special profil dengan bentuk yang
tertentu.

 Pisau frais special

- Pisau frais alur T

Tangkai pisau dibuat culup kecil, sehingga mudah dipakai melalui alur
pemotongan. Ukurannya ditentukan oleh diameter pisau, dimana tebal pisau
seimbang dengan diameternya. Cara penggunaan pisau ini, pertama benda kerja
harus dibuat alur dulu, baru dilakukan pemotongan dengan pisau T.

- Pisau frais ekor burung (dovetail cutter)

Cara penggunaan jenis pisau jenis ini sama dengan pisau alur T. biasanya
bersudut 600 dan pada ujungnya terdapat ulir (kanan atau kiri) menurut arah
tajamnya pisau.

- Pisau frais gergaji (slitting saws)

Pisau frais gergaji digunakan pada pemotongan alur-alur sempit pada
pembuatan anak kunci atau untuk pembelahan bagian pekerjaan. Ukuran pisau
ini ditentukan oleh diameter dan tebal pisau. Pisau dengan tebal di bawah ¼ inch
dibuat seri yang tebalnya bertambah 1/1000 inch dan tidak mempunyai gigi-gigi
dibagian sisinya, sehingga diperlukan pengapit untuk menjaga pembengkokan,
serta pemakanan pisau pendek. Pada pisau yang tebal, sisinya bergerigi sehingga
hasil pemotongannya lebih baik dan lebih terlindung dari pembengkokan saat
pemotongan celah yang dalam.
 - Pisau frais insert (inserted tool cutters)
Pisau ini merupakan pisau berukuran besar misalnya 6 inch atau lebih. Supaya
ekonomis, gigi-giginya saja yang dibuat dari HSS atau baja tungsten karbida dan
dipasangkan pada badan pemegangnya dari baja karbon rendah.

- Pisau frais jari atau end mill

Pisau frais jari merupakan pisau yang bertangkai dan dipasang pada mesin frais
tegak. Tangkainya ada yang lurus, ada yang tirus. Itulah kira-kira tentang mesin
frais dan perlengkapannya. Banyak hal yang bisa kita buat dengan menggunakan
mesin frais ini.

4. Prosedur pengoperasian

 Pengertian
Yang dimaksud teknik pengoperasian mesin frais adalah bagaimana cara melakukan
pengoperasian mesin frais dengan menerapkan prosedur dan tata cara yang
 dibenarkan oleh dasar-dasar teori pendukung yang disertai penerapan kesehatan,
keselamatan kerja dan lingkungan (K3L)

 Prosedur pengoperasian mesin frais

Prosedur pengoperasian mesin frais pada dasarnya sama untuk setiap jenis mesin
dari pabrikan mesin frais yang berbeda. Pada umumnya perbedaannya hanyalah
letak atau posisi handel-handel atau switch tombol untuk pengoperasiannya saja.

Prosedur pengoperasian mesin frais tersebut diantaranya bagaimana cara

menghidupkan dan mematikan sumber utama listrik (power supply) pada panel
mesin, menghidupkan dan mematikan (0n/off) mesin, mengatur putaran mesin dan
arah putaran mesin, mengoperasikan meja mesin arah memanjang/ lintang baik
secara manual atau otomatis, mengatur feeding dan arah pemakanan mesin untuk
keperluan pengefraisan. Berikut uraian prosedur pengopeasian mesin frais :

a. Menghidupkan dan mematikan sumber arus listrik (power supply) mesin

Motor penggerak pada setiap mesin, selalu dilengkapi saklar on/off yang terpasang
pada panel kelistrikan. Saklar on/off berfungsi untuk
menghubungkan/menghidupkan dan memutus/mematikan sumber arus listrik.
Menghidupkan sumber utama arus listrik (power supply) pada sebuah panel
kelistrikan mesin frais, merupakan kegiatan paling awal yang dilakukan sebelum
pengoperasian mesin frais. Karena dengan menghidupkan sumber utama arus listrik,
berarti motor penggerak mesin siap untuk dioperasikan.
Untuk mematikan sumber utama arus listrik (power supply) pada sebuah panel
kelistrikan mesin frais, merupakan kegiatan paling akhir yang dilakukan setelah
pengoperasian pengoperasian mesin frais. Karena dengan mematikan sumber
utama arus listrik, berarti motor penggerak mesin tidak ada lagi sumber arus listrik
sehingga aman dari hal-hal yang tidak diinginkan. Panel kelistrikan mesin frais yang
telah dilengkapi dengan saklar on/off, pada umunya ditempatkan pada posissi yang
aman dan mudah dijangkau oleh operator. Contoh posisi panel utama switch on/off
pada mesin frais.

b. Menghidupkan dan mematikan mesin

Yang dimaksud menghidupkan mesin adalah, kegiatan mengaktifkan/ menghidupkan

motor penggerak mesin untuk memutar spindel utama mesin frais untuk proses
pengefraisan. Sedangkan yang dimaksud mematikan mesin adalah, kegiatan
mematikan motor penggerak mesin untuk menghentikan spindel utama mesin frais,
jika proses pengefraisan sudah selesai.
Untuk melakukan kegiatan menghidupkan dan mematikan mesin frais, pada umunya
dapat dilakukan dengan menggunakan tombol on/off yang tersedia pada panel
kelistrikan untuk pengoperasian mesin frais. Posisi panel kelistrikan untuk
pengoperasian mesin frais (tombol on/off dan tombol/ saklar lainnya), pada
umumnya diletakkan pada posisi yang aman dari benturan, bebas dari air dan
mudah dijangkau oleh operator agar mudah untuk mengendalikannya. Cara
menggunakan tombol on/off cukup hanya menekan tombolnya saja, sedangkan yang
berbentuk saklar cukup hanya memutar searah jarum jam atau sebaliknya.

c. Mengatur putaran dan arah putaran mesin frais

Sebagaimana telah dibahas pada bab sebelumnya, untuk menentukan besaran

putaran mesin frais, sangat dipengaruhi oleh jenis dan diameter alat potong yang
akan digunakan untuk menentukan besaran putaran mesin frais.
Untuk mengaplikasikan/ menerapkan putaran pada mesin frais, dapat dilakukan
dengan mengatur handel-handel/ tuas yang ada pada mesin. Setiap jenis mesin
dengan parikan yang berbeda posisi/ letak handel/ tuas bisa berbeda-beda, namun
tetap ditempatkan pada lokasi yang praktis agar mudah mengaturnya. Maka dari itu
untuk mengatur putaran mesin, cermati posisi handel/ tuas dan baca petunjuk yang
ada pada tabel mesin. Contoh posisi handel/ tuas pengatur putaran mesin frais,
dapat dilihat pada gambar

Hal yang penting diketahui adalah pengaturan posisi handel/ tuas untuk mengatur
putaran mesin tidak boleh dilakukan pada saat mesin sedang aktif berputar, karena
akan berakibat pada rusaknya mekanik dan roda gigi pada gear box mesin.

d. Mengatur feeding dan arah pemakanan mesin frais

Salah satu parameter berpengaruh terhadap keawetan alat potong dan kahalusan
hasil pengefraisan adalah pengaturan feeding, sehingga pada saat melakukan proses
pengefraisan pengaturan feedin g harus dilakukan.

e. Mengoperasikan meja mesin frais

Mesin Frais digunakan untuk membentuk suatu benda kerja dengan cara
menyayat. Untuk menyayat benda kerja dipasang pada meja kemudian meja
dinaikan sehingga benda kerja termakan oleh pisau yang sedang perputar,
kemudian meja digerakan sesuai dengan kebutuhannya untuk memberi
 penyayatan yang terus menerus. Putaran dari pisau milling  (cutter) di sebut
dengan putaran atau gerakan utama.
Pada dasarnya gerakan dari meja frais itu dapat dilakukan dalam dua arah, yaitu
gerakan mendatar (membujur dan melintang) dan gerakan tegak (naik dan
turun) juga gerakaan dari meja ini dapat dilakukan dengan tangan atau secara
otomatis. Agar pisau dapat berfungsi memotong benda kerja, sisi potong pisau
mempunyai sudut baji yang tajam, seperti halnya pahat pada mesin bubut.

 Posisi pisau pada mesin frais

1. Posisi pararel
Pada pengerjaan yang sederhana, sumbu pahat diletakan di pararel dengan
permukaan benda kerja yang dikerjakan. Pisau frais berbentuk silinder dan
mempunyai sisi potong disekeliling permukaan.
2. Posisi tegak lurus
Sumbu pisau frais dapat diletakan tegak lurus dengan permukaan benda
kerja. Dalam pengerjaan yang menggunakan posisi ini, pisau frais tidak
hanya memotong dengan pada sekililing saja, akan tetapi juga dengan
bagian muka cutter sehingga tatal akan terpotong yang sama tebal.

 Metode pemotongan pada mesin frais

1. Pemotongan searah jarum jam
Pada pemotongan ini benda kerja datang searah dengan arah putaran sisi
potong pisau frais, metode ini memungkinkan hasil kurang baik karena meja
(benda kerja) cenderung tertarik oleh gerakan putar pisau frais.

2. Pemotongan berlawanan arah jarum jam

Pada pemotongan ini benda kerja datang berlawanan dengan arah putaran
sisi potong pisau frais, metode ini dapat menghasilkan pemotongan maksimal
karena benda kerja tidak terangkat.
 3. Pemotongan netral
Metode pemotongan ini digunakan jika benda kerja yang disayat lebih kecil
dari pada diameter pisau frais. Model pemotongan ini hanya dilakukan pada
mesin frais vertical.

 Langkah langkah pengoperasian

Sebelum mengoperasikan mesin frais,langkah-langkah yang harus dilakukan
adalah:
1. Mempelajari gambar kerja guna menyusun urutan kerja yang baik.
2. Mempelajari sifat material/bahan guna menentukan jenis pisau dan
media pending yang digunakan.
3. Menentukan kualitas hasil yang diinginkan.
4. Menentukan bentuk geometri alat potong yang digunakan.
5. Menentukan alat bantu yang digunakan.
6. Menentukan roda-roda gigi pengganti, apabila dikehendaki.
7. Menentukan parameter-parameter pemotongan yang berpengaruh
dalam proses pengerjaan seperti kecepatan potong, kecepatan sayat,
kedalaman pemakanan dan lainya.

Setelah proses diatas dilaksanakan maka langkah selanjutnya adalah :

1. Memasang benda kerja pada ragum/pencekam.
2. Memasang pisau frais pada arbor.
3. Menghidupkan mesin frais,termasuk putaran pisau frais.
4. Melakukan pengefraisan sesuai dengan gambar kerja.
5. Melakukan pengukuran benda kerja, menjauhkan dahulu benda kerja dari
pisau frais atau mematikan dahulu putaran pisau frais.
6. Melanjutkan proses pengefraisan sampai sesuai dengan ukuran pada
benda kerja.
7. Mematikan mesin frais dan melepas benda kerja dari ragum/pencekam. 
 Setelah penoperasian

- Setelah semua benda di kerjakan dengan baik dan benar, kemudian lepas
benda kerja dari ragum dan matikan power mesin milling.
- Kemudian lakukan kebersihan area kerja dengan menyemprot serpihan -
serpihan benda kerja dengan menggunakan angin.
- Bersihkan semua serpihan benda kerja tersebut dengan sapu dan kuas.
- Setelah area kerja bersih dari serpihan benda kerja, kemudian tata dan
rapihkan semua peralatan pekerjaan milling pada tempat yang sudah di
sediakan.

f. Perawatan mesin frais

Perawatan mesin frais adalah salah satu mesin perkakas yang bisa digunakan
untuk pengerjaan proses permesinan. Secara umum, mesin frais dapat
didefinisikan mesin perkakas yang digunakan untuk pengerjaan datar atau
perataan permukaan suatu benda kerja.
Mesin frais adalah mesin yang dapat melakukan banyak tugas bila dibandingkan
dengan mesin perkakas yang lain. Hal ini disebabkan karena selain mengerjakan
proses permsesinan seperti melakukan pengerjaan pemakanan permukaan datar
maupun berlekuk dengan penyelesaian dan ketelitian yang tepat,mesin ini juga
berguna untuk menghaluskan atau meratakan benda kerja sesuai yang
dikehendaki

 Perawatan umum
Perawatan yang hati-hati dan benar sesuai dengan petunjuk yang diberikan oleh
pabrik pembuat mesin, akan dapat menambah umur produktif mesin dan akan
dapat meningkatkan produktivitas serta efisiesi mesin. Pelumasan harus sesuai
dengan petunjuk yang diberikan
 Perawatan harian / setelah pemakaian
- Membersihkan mesin dari sisa chip-chip sisa pemakaian (hindari penggunaan
kompresor)
- Memastikan bahwa mesin telah mati dan dikembalikan pada settingan
awalnya
- Membersihkan lantai mesin agar tidak adanya sampah ataupun barang
barang yang dapat merusak mesin
- Memeriksa pelumas mesin apakah telah habis atau belum, sehingga dapat
memperpanjang umur mesin

 Perawatan mingguan
- Melumasi bagian mesin yang bergerak
- Mengecek kelistrikan
- Mengecek baut-baut mesin
- Mengecek pompa dan selang coolant

 Perawatan bulanan
- Bersihkan bagian bawah motor dan tiup saluran udaranya. Cek kekencangan
baut pengikat bagian bawah
- Bersihkan ktak terminal dan cek terminal penghubung, bersihkan dengan
pengering silika gel
- Cek tahanan isolasi dan kontinuitas arus
- Cek sambungan keamanan penghubung ke tanah (ground)
- Lumasi bantalan motor dengan pelumas yang sesuai
- Bila motor sudah dipasang dengan bantalannya, alirkan oli dari bantalan.
Periksa gerakan bantlan dan catat hasil yang terbaca sebelum dipasang
- Bersihkan bantalan dengan dibilas oli dan isi kembali hingga batasnya.
Gunakan oli menurut tingkat spesifikasinya
 - Pada motor yang sudah dilengkapi bantalannya, cek celah udara yang
terlihat pada semua bagian dan catat hasilnya. Cek kelurusan kopling motor.

 Perawatan darurat
Perawatan Darurat (Emergency Maintenance)
Adalah pekerjaan perbaikan yang harus segera dilakukan karena terjadi kemacetan
atau kerusakan yang tidak terduga.Disamping jenis-jenis perawatan yang telah
disebutkan diatas, terdapat juga beberapa jenis pekerjaan lain yang bisa dianggap
merupakan jenis pekerjaan perawatan seperti:
1. Perawatan dengan cara penggantian (Replacement instead of maintenance.
2. Penggantian yang direncanakan (Planned Replacement)

Istilah-istilah yang umum dalam perawatan:

1. Availability: Perioda waktu dimana fasilitas/peralatan dalam keadaan siap untuk
dipakai/dioperasikan.
2. Downtime: Perioda waktu dimana fasilitas/peralatan dalam keadaan tidak
dipakai/dioperasikan.
3. Check: Menguji dan membandingkan terhadap standar yang ditunjuk.
4. Facility Register Alat pencatat data fasilitas/peralatan, istilah lain bisa juga
disebut inventarisasi peralatan/fasilitas.
5. Maintenance management: Organisasi perawatan dalam suatu kebijakan yang
sudah disetujui bersama.
6. Maintenance Schedule: Suatu daftar menyeluruh yang berisi kegiatan perawatan
dan kejadian-kejadian yang menyertainya.
7. Maintenance planning: Suatu perencanaan yang menetapkan suatu pekerjaan serta
metoda, peralatan, sumber daya manusia dan waktu yang diperlukan untuk
dilakukan dimasa yang akan datang.
8. Overhaul: Pemeriksaan dan perbaikan secara menyeluruh terhadap suatu fasilitas
atau bagian dari fasilitas sehingga mencapai standar yang dapat diterima.
9. Test: Membandingkan keadaan suatu alat/fasilitas terhadap standar yang dapat
diterima.
 10. User: Pemakai peralatan/fasilitas.
11. Owner: Pemilik peralatan/fasilitas.
12. Vendor: Seseorang atau perusahaan yang menjual peralatan/perlengkapan, pabrik-
pabrik dan bangunan-bangunan.
13. Trip: Mati sendiri secara otomatis (istilah dalam listrik).
14. Shut-in: Sengaja dimatikan secara manual (istilah dalam pengeboran minyak).
15. Shut-down: Mendadak mati sendiri / sengaja dimatikan.

 Strategi Perawatan
Pemilihan program perawatan akan mempengaruhi kelangsungan produktivitas
produksi pabrik. Karena itu perlu dipertimbangkan secara cermat mengenai bentuk
perawatan yang akan digunakan terutama berkaitan dengan kebutuhan produksi,
waktu, biaya, keterandalan tenaga perawatan dan kondisi peralatan yang dikerjakan.
Dalam menentukan strategi perawatan, banyak ditemui kesulitan-kesulitan
diantaranya:
  Tenaga kerja yang terampil
  Ahli teknik yang berpengalaman
  Instrumentasi yang cukup mendukung
  Kerja sama yang baik diantara bagian perawatan

Faktor-faktor yang mempengaruhi pemilihan strategi perawatan:

  Umur peralatan/mesin produksi
  Tingkat kapasitas pemakaian mesin
  Kesiapan suku cadang
  Kemampuan bagian perawatan untuk bekerja cepat
  Situasi pasar, kesiapan dana dan lain-lain.

 Adapun langkah-langkah permasalah Perawatan Pada Bagian – Bagian Mesin freis

sebagai berikut :
Inpeksi semua komponen mesin
1.      Membersihkan semua bagian mesin.
2.      Melumasi bagian mesin yang bergerak.
3.      Mengecek kelistrikan.
4.      Mengecek baut-baut mesin.
5.      Mengecek pompa dan selang coolant.
6.      Perbaikan Pada Kerusakan Kecil
 7.      Mengencangkan baut-baut yang kendor.
8.      Mengganti dan Menambahi coolant.
9.      Memeriksa saluran coolant.
10.  Perbaikan Pada Kerusakan Menengah
11.  Memeriksa motor mesin.
12.  Mengganti kompen yang sudag rusak
13.  Memeriksa sabuk

5. Perbaikan
Perbaikan dilakukan setelah mengetahui bagian-bagian yang menyebabkan kerusakan
terhadap mesin dan harus diperbaiki atau diganti. Perbaikan yang dilakukan adalah :

a. Bagian kelistrikan mesin

Tahapan perbaikan yang dilakukan adalah :
1. Membuka penutup sabuk puli motor
2. Melepas sabuk pada puli
3. Membuka penutup ruang kelistrikan
4. Mengeluarkan rangkaian listrik
5. Mengecek rangkaian kelistrikan menggunakan diagram instalasi kelistrikan
6. Mengecek komponen-komponen kelistrikan menggunakan multitester
7. Menggganti komponen-komponen kelistrikan yang rusak
Pergantian dilakukan pada komponen kontraktor, kabel, ampere control, dan
untuk sekering diganti MCB (main circuit breaker)
8. Memasang kembali rangkaian kelistrikan pada mesin frais

b. Lampu penerangan mati

Lampu pada mesin frais harus dalam keadaan hidup, karena lampu tersebut
berfungsi untuk :
1. Membantu pengerjaan disaat gelap
 2. Membantu operator dalam melihat kepresisian benda kerja selama pengerjaan
Tahap perbaikan yang dilakukan adalah :
1. Melepas kabel yang terhubung dengan sumber arus
2. Memperbaiki saklar lampu
3. Memperbaiki tuas lampu
4. Memasang kembali kabel pada terminal listriknya
5. Mengganti lampu bohlam

c. Bagian mekanis mesin

Gerakan mekanis mesin (meja) untuk arah memanjang dan melintang tidak lancer.
Tahap perbaikan yang dilakukan adalah :
1. Melepas handle pemutar meja