Modul Praktek Praktik Perawatan Dasar - Bantalan

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN - JURUSAN TEKNIK MESIN
POLITEKNIK NEGERI
P O N T I A N A K Praktik/PraktikumPerawatan Bantalan
Jobsheet 1 : Pengenalan Konstruksi Dan Terminologi Bantalan Gelinding
Tujuan Praktik :
1.
Mahasiswa mampu menggunakan Hand Tools
2.
Mahasiswa mampu mengidentifikasi komponen utama dari bantalan gelinding
3.
Mahasiswa
mampu
mengidentifikasi
komponen-komponen
bantalan
dengan
menggunakan bantalan Deep Groove Ball Bearing.

Persiapan Dan Keselamatan Kerja :
1.
Pelajari gambar, susunan dan cara kerja praktik/praktikum yang akan dilakukan dalam hal
ini adalah buku petunjuk penggunaan DAC Bearing Maintenance Trainer
2.
Persiapkan
peralatan
dan
perlengkapan
yang
diperlukan
untuk
melakukan
praktik/praktikum ini
3.
Apabila diantara bahan, peralatan atau alat pendukung lainnya ada yg berukuran besar
serta berat, gunakan alat angkat yang sesuai sehingga kecelakaan terhadap pelaksana
dapat dihindari
4.
Sebelum memulai praktik/praktikum, pastikan jika menggunakan sumber penggerak yang

menggunakan listrik pastikan arus listriknya dalam keadaan mati dan dikunci. Pasang
tanda peringatan pada panel listrik supaya kecelakaan dapat dihindari
5.
Jika akan bekerja dengan sumber penggerak pastikan bahwa semua yang berada disekitar
peralatan tersebut tahu untuk mencegah hal yang tidak diinginkan seperti kecelakaan
6.
Pada saat melakukan praktik/praktikum pastikan kita memakai alat-alat K3 seperti safety
shoes, sarung tangan kulit, kacamata pelindung, pakaian yang tidak longgar serta alat K3
lainnya.
Teori Dasar :
Bantalan adalah bagian dari elemen mesin yang berputar atau meluncur dan ditemukan
hampir pada seluruh tipe mesin yang bergerak. Bantalan mempunyai tiga fungsi dasar yaitu:
Menahan beban
Mengurangi gesekan
Menahan atau memposisikan elemen yang bergerak
Praktik Perawatan Dasar
POLITEKNIK NEGERI
Ada 2 tipe dari bantalan yaitu:
Bantalan gelinding.
Bantalan jenis ini dikenal dengan juga bantalan anti gesekan ( Anti Friction Bearing)
dimana pada tipe ini terdapat bola atau elemen gelinding lainnya.
Bantalan luncur
Pada bantalan ini salah salah satu permukaan bagian dari bantalan meluncur pada
permukaan bagian lainnya dari bantalan
Pada praktik/praktikum difokuskan pada bantalan gelinding dimana akan dipelajari tentang
desain dan fungsi dari elemen gelinding dari bantalan.
Bantalan gelinding dibuat terdiri dari 4 bagian utama yaitu ring luar (outer ring), ring
dalam (inner ring), elemen gelinding (bola atau lainnya) serta pengikat (retainer). Bantalan
gelinding biasanya dibuat dengan 1 alur atau 2 alur dengan elemen gelinding dari baja yang
dikeraskan yang berada diantara alur (race atau raceway) ring luar dan ring dalam. Sedangkan
pengikat (retainer) berfungsi sebagai pemisah (separator) atau cangkang (cage) yang akan
menahan elemen gelinding tetap berada pada posisinya dan memastikan jumlah beban yang
ditahannya terbagi merata saat bantalan berputar.
Bahan Yang Digunakan :
1. Pelumas
250 ml
2. Kain lap
Alat/Perlengkapan Yang Digunakan :
1. DAC Bearing Maintenance Trainer
1 unit
2. Bearing Maintenance Trainer User Guide
1 buah
3. Kunci Kombinasi
1 set
4. Kunci Socket
1 set
POLITEKNIK NEGERI
Langkah Kerja :
1. Langkah 1:
Identifikasi komponen dasar dari DAC Bearing Maintenance Trainer
Dengan menggunakan gambar assembly pada DAC Bearing Maintenance Trainer User
Guide, identifikasi bagian-bagian dibawah ini:
Baseplate
Mounting Brackets
Stub Shafts
Shaft Locknuts
Shaft Lockwashers
Adapter Sleeves
Withdrawal Sleeves
Shaft Seal
Bantalan Gelinding
2. Langkah 2:
Dengan menggunakan gambar dibawah ini identifikasi bagian utama dari Deep Groove
Ball Bearing
Ambil bantalan Deep Groove Ball Bearing Single Row dengan nomor 6006 yang
terdapat pada set DAC Bearing Maintenance Trainer
Identifikasi elemen gelinding
Identifikasi ring luar
Identifikasi alur dari ring luar (outer ring land)
Identifikasi alur dari ring dalam (inner ring land)
Identifikasi sudut ring dalam (inner ring corner)
Identifikasi ring dalam
Identifikasi sekat pemisah (retainer/separator/cage)

POLITEKNIK NEGERI
Deskripsikan masing-masing bagian yang telah anda identifikasi dari bantalan

tersebut.
3. Langkah 3:
Rakit DAC Bearing Maintenance Trainer yang akan digunakan
Dengan menggunakan gambar assembly dan photo dibawah ini sebagai acuan dalam
merakit DAC Bearing Maintenance Trainer
Komponen yang akan dirakit adalah:

Stub shaft 2 dan 4
Baseplate
Mounting brackets
Pasang 2 buah mounting brackets pada kedua ujung baseplate dengan menggunakan
baut dengan lubang shaft pada bracket menghadap keluar
Pasang 1 buah lagi mounting bracket pada sisi kanan dari baseplate dengan posisi
lubang poros pada bracket menghadap ke anda.
Pasang stub shaft 2 pada bracket yang berada pada sisi kanan baseplate.
Lembar Pembahasan:
No.
1.
2.
Pembahasan
Pengenalan dan penggunaan Hand Tools:..
Pengenalan
komponen-komponen
DAC
Bearing
Maintenance
3.
gambar)
Pengenalan
Trainer:..(Lengkapi
konstruksi
dan
penjelasan
dengan
komponen-
komponen bantalan gelinding: (Lengkapi

4.
dengan gambar)
Kemampuan merakit DAC Bearing Maintenance Trainer
dengan
acuan
gambar
assembly
yang
disiapkan:
.. (Lengkapi dengan photo hasil pekerjaan)

Kesimpulan:
Jobsheet 2: Pengenalan Jenis Bantalan Gelinding

Capaian
POLITEKNIK NEGERI
Tujuan Praktik :
1.
Mahasiswa
mampu
mengidentifikasi
jenis
kondisi
pembebanan
untuk
mengklasifikasikan jenis bantalan gelinding

2.
Mahasiswa mampu mengidentifikasi dasar dari jenis bantalan dan komponennya.

1.
2.
Persiapkan
peralatan
dan
perlengkapan
yang
diperlukan
untuk
melakukan
3.
dapat dihindari
4.
lainnya.
Teori Dasar :
Beban atau gaya yang bekerja pada bantalan pada dasarnya ada 2 yaitu beban radial
dan beban aksial (thrust). Beban radial adalah beban yang bekerja sepanjang garis dari jarijari poros. Sedangkan beban aksial (thrust) adalah beban yang bekerja sepanjang sumbu dari
poros. Selain itu kemungkinan juga pada bantalan bisa bekerja secara bersamaan gaya radial
dan aksial yang dikenal dengan beban kombinasi. Salah satu pertimbangan penting yang harus
diambil dalam memilih bantalan adalah memperkirakan beban yang kemungkinan bekerja
pada bantalan apakah aksial, radial atau kombinasi keduanya.
Jenis bantalan gelinding juga biasanya dipilih berdasarkan tegangan akibat beban.
Bantalan bola biasanya digunakan untuk beban ringan sampai sedang. Dan untuk jenis
bantalan gelinding lain yang memiliki elemen gelinding selain bola biasanya dipakai untuk
beban moderat sampai beban berat. Bantalan bola harganya lebih murah, dapat beroperasi
POLITEKNIK NEGERI
pada putaran tinggi dengan pembangkitan panas yang kecil dibandingkan dengan jenis
bantalan gelinding lainnya. Tetapi bantalan gelinding selain jenis bantalan bola mempunyai
permukaan gelinding yang lebih besar sehingga mempunyai kemampuan menahan beban
yang lebih besar dibandingkan dengan bantalan bola dengan ukuran sama.
Penggunaan dan pemilihan jenis bantalan yang tepat sangat membantu dalam
mengefesienkan operasi dari mesin sehingga dapat mengurangi jumlah waktu pemeliharaan
dan secara langsung mengurangi biaya operasi maupun perawatan.
1. Pelumas
250 ml
2. Kain lap
1 unit
1 buah
Langkah Kerja :
1. Langkah 1:
Pelajari dan identifikasi 3 jenis pembebanan pada bantalan gelinding
Pelajari dan identifikasi beban radial.

Beban radial adalah gaya yang bekerja pada arah sudut kanan dari sumbu poros
contohnya pada poros penggerak sabuk atau rantai.
Pelajari dan identifikasi beban aksial (thrust load).

Beban aksial atau thrust load adalah gaya yang bekerja paralel terhadap sumbu dari
poros contohnya pada meja rotari pada poros vertikal.
Pelajari dan identifikasi beban kombinasi.

Beban kombinasi adalah kombinasi dari 2 atau lebih gaya yang bekerja baik yang
berasal dari arah sudut kanan poros, tegak lurus terhadap poros dan atau paralel
dengan sumbu poros contohnya pada poros yang dipasang roda gigi.
2. Langkah 2:
POLITEKNIK NEGERI
Pelajari dan identifikasi jenis-jenis bantalan gelinding dan tentukan jenis beban yang bisa
dihandlenya untuk bantalan gelinding dibawah ini:
Deep Groove Ball Bearing dengan nomor 6313 ZZ
Double Row Deep Groove Ball Bearing dengan nomor 5208
Angular Contact Ball Bearing dengan nomor 7313 BMG
Single Row Ball Bearing With Eccentric Locking Collar dengan nomor KHP 290-27
Spherical Roller Bearing With Tapered Bore dengan nomor 22212 CCKW33
Needle Bearing dengan nomor B 2012 (outer) dan IR 1612 (inner)
Lembar Pembahasan:
No.
1.
Pembahasan
Penjelasan beban radial dan contoh mekanisme yang
2.
menyebabkan timbulnya beban radial:..

Penjelasan beban aksial atau thrust load dan contoh
mekanisme yang menyebabkan timbulnya beban aksial
3.
atau thrust load: ........................................

Penjelasan beban kombinasi dan contoh mekanisme yang
4.
menyebabkan timbulnya beban kombinasi:.................

Penjelasan jenis beban yang bisa dihandle oleh bantalan
5.
Deep Groove Ball Bearing dengan nomor 6313 ZZ

Double Row Deep Groove Ball Bearing dengan nomor
6.
5208
7.
Angular Contact Ball Bearing dengan nomor 7313 BMG

Single Row Ball Bearing With Excentric Locking Collar
8.
dengan nomor KHP290-27

Spherical Roller Bearing With Tapered Bore dengan
9.
nomor 22212 CCKW33

Needle Bearing dengan nomor B 2012 (outer) dan IR 1612
(inner)
Capaian
POLITEKNIK NEGERI
Kesimpulan:
Jobsheet 3 : Pengenalan Sistem Identifikasi/Penomoran Bantalan Gelinding

Tujuan Praktik :
POLITEKNIK NEGERI
1.
Mahasiswa mampu memahami dan menjelaskan sistem identifikasi atau penomoran dari
bantalan gelinding dari nomor bantalan termasuk di dalamnya adalah awalan maupun
akhiran yang terdapat pada nomor tersebut
2.
Mahasiswa mampu menjelaskan nomor yang terdapat pada bantalan gelinding baik tipe,
jenis pembebanan atau beban yang mampu dihandle, ukuran lubang, jenis dari
kelengkapan (seal, shield, snaps ring dan lain-lain) yang berhubungan dengan bantalan
gelinding serta ukuran dari celah kelonggaran bantalan (Internal Clearance)

1.
2.
Persiapkan
peralatan
dan
perlengkapan
yang
diperlukan
untuk
melakukan
3.
dapat dihindari
4.
lainnya.
Teori Dasar :
Bantalan gelinding dibedakan berdasarkan jenis, desain, bagian khusus, ketelitian dan
clearance. Kebanyakan bantalan yang diproduksi menggunakan standar AFBMA ( Anti
Friction Bearing Manufactures Association ) dalam sistem penomorannya. Sistem
penomorannya termasuk standarisasi awalan, akhiran dan kode desain dalam membantu untuk
mencari bantalan yang tepat sesuai dengan penggunaan.
Digit pertama atau dua digit pertama dari nomor utama bantalan mengidentifikasikan
jenis bantalan. Digit nomor selanjutnya menunjukan seri atau jenis pembebanan contohnya
100 untuk beban sangat ringan, 200 untuk beban ringan, 300 untuk beban sedang atau 400
untuk beban berat. Dua (2) nomor digit terakhir menunjukan ukuran dari diameter lubang
bantalan dalam ukuran milimeter. Cara mencari ukuran diameter lubangnya adalah
mengalikan 2 digit terakhir dengan 5mm. Pengalian ini berlaku hanya untuk nomor 04 keatas.
Contoh jika 2 digit terakhir nomornya 04 maka diameter lubang dari bantalan adalah 04x5mm
POLITEKNIK NEGERI
= 20mm, dan seterusnya. Untuk 2 digit terakhir dibawah nomor 04 tidak mengikuti aturan
diatas tetapi ditetapkan sebagai berikut:
00 = 10mm
01 = 12mm
02 = 15mm
03 = 17mm
Karakter huruf maupun nomor yang berada diujung digit utama menunjukan
kelengkapan atau desain dari bantalan seperti shields, seals, snap rings atau desain lainnya.
Sedangkan clearance bantalan biasanya ditunjukan dengan kode C1, C2 dimana clearance
dibawah clearance normal. Sedangkan jika clearancenya lebih besar dari clearance normal
ditunjukan dengan kode C3, C4 dan C5. Dan masih ada beberapa kode yang berada pada
ujung digit utama bantalan dapat kita pelajari lebih lanjut sehingga memudahkan dalam
pemilihan bantalan untuk penggunaan tertentu.
1. Pelumas
250 ml
2. Kain lap
1 unit
1 buah
3. IPT Training Manual
1 buah
4. SKF Bearing Maintenance Handbook
1 buah
Langkah Kerja :
1. Langkah 1:
Tentukan arti angka maupun nomor yang terdapat pada bantalan dengan menggunakan
buku IPT Training Manual dan SKF Bearing Maintenance Handbook.
Cari arti kode untuk awalan pada kode bantalan seperti dibawah ini:
K menunjukan ..............................................
R menunjukan .............................................
W menunjukan ............................................
POLITEKNIK NEGERI
Cari arti kode untuk akhiran pada kode bantalan seperti dibawah ini:
K menunjukan ..............................................
RS menunjukan ............................................
Cari arti kode untuk desain pada kode bantalan seperti dibawah ini:
42 menunjukan ............................................
M menunjukan ............................................
Cari arti kode untuk tipe dari elemen gelinding, seri atau kemampuan menghandle
beban dan diameter lubang dari bantalan dengan nomor sebagai berikut:
6313ZZ
7313BMG
22212 CCK/W33
Lembar Pembahasan:
No.
1.
2.
Penjelasan
Pembahasan
tentang sistem penomoran
Capaian
bantalan
..
Penjelasan tentang bantalan dengan nomor:
6313ZZ .........................................
7313BMG .......................................
22212 CCK/W33 ..............................
Kesimpulan:
Jobsheet 4 : Pengenalan Internal Bearing Clearances

Tujuan Praktik :
POLITEKNIK NEGERI
1.
Mahasiswa mampu mengidentifikasi dan menentukan Internal Bearing Clearance untuk 2

jenis bantalan yang akan digunakan untuk praktik
2.
Mahasiswa mampu mengukur Internal Bearing Clearances untuk bantalan
Angular
Contact Bearing dengan nomor 7313B-5GC3

3.
Mahasiswa mampu mengukur Internal Bearing Clearances untuk bantalan Spherical

Roller Bearing dengan nomor 22217 CAKC3/W33.

1.
2.
Persiapkan
peralatan
dan
perlengkapan
yang
diperlukan
untuk
melakukan
3.
dapat dihindari
4.
lainnya.
Teori Dasar :
Sebuah bantalan gelinding didesain untuk memiliki sejumlah celah diantara raceway
dengan elemen gelinding atau dikenal dengan Internal Bearing Clearance agar bantalan
berputar dengan ringan. Tanpa Internal Bearing Clearance ini maka bantalan akan sulit untuk
berputar. Di sisi lain, terlalu besar clearance juga kan menyebabkan bantalan berputar tidak
stabil sehingga menimbulkan suara yang berlebihan atau poros akan kelihatan mengayun.
Sehingga sangatlah penting untuk menyeting dengan benar clearance bantalan sesuai dengan
penggunaan.
Bantalan baru yang belum terpasang pada poros akan mempunyai celah dan jika
diukur dengan dengan celah bantalan sebelum terpasang atau Unmounted Radial Internal
Clearance. Untuk mengukur celah bantalan digunakan FeelerGauge. Caranya letakkan
bantalan pada meja kerja sehingga gaya berat bantalan akan menekan kearah bawah. Celah
yang akan diukur adalah permukaan elemen gelinding dengan outer ring raceway bagian atas
POLITEKNIK NEGERI
atau disebut juga dengan bagian yang tidak terbebani. Besar celah yang diukur dengan
FeelerGauge tadi itulah besar nilai dari Unmounted Radial Internal Clearance.
Seperti yang telah diketahui pada praktik sebelumnya, nomenklatur yang digunakan
untuk mendefinisikan Radial Internal Clearance adalah C yang jika disusun dari clearance
terkecil sampai terbesar adalah sebagai berikut C1, C2, Normal, C3, C4, C5.
Kemampuan untuk mengukur celah pada bantalan adalah sangat penting dalam
pemasangan bantalan. Pemasang bantalan akan menggunakan gambar kerja untuk mengetahui
jenis suaian yang digunakan. Pengukuran celah dari bantalan sebelum dan sesudah
pemasangan sangat membantu dalam menentukan jenis suaian yang digunakan.
1. Pelumas
250 ml
2. Penghilang karat
1 kaleng
3. Kain lap
1 unit
1 buah
3. IPT Training Manual
1 buah
4. Feller Gauge
1 set
POLITEKNIK NEGERI
Langkah Kerja :
1. Langkah 1:
Tentukan clearance dari 2 buah bantalan yang terdapat pada DAC Bearing Maintenance
Trainer dengan menggunakan IPT Trainer Manual yaitu:
Angular Contact Bearing nomor 7313B-5GC3
Spherical Roller Bearing nomor 22217 CAKC3/W33
2. Langkah 2:
Ukur celah bantalan sebelum terpasang untuk bantalan 7313B-5GC3
Letakan bantalan dengan posisi berdiri pada meja

kerja
Dengan menggunakan FeelerGauge, ukur celah

bantalan
celah
yang
terbentuk
diantara
permukaan bola dan raceway dari outer ring pada

bagian atas
Masukan Feelergauge pada celah tersebut mulai dari yang paling tipis
Lakukan pengukuran dengan FeelerGauge sampai didapatkan ukuran yang tepat
Lakukan pengukuran sebanyak 4 kali dengan memutar bantalan sehingga didapatkan

ukurang celah radial bantalan sebelum terpasang atau Unmounted Radial Internal
Clearances.
3. Langkah 3:
Ukur celah bantalan sebelum terpasang untuk bantalan 22217 CAKC3/W33
Letakan bantalan dengan posisi berdiri pada meja

kerja
Dengan menggunakan FeelerGauge, ukur celah

bantalan celah yang terbentuk diantara permukaan
elemen gelinding dan raceway dari outer ring pada
bagian atas
Masukan Feelergauge pada celah tersebut mulai dari yang paling tipis
Lakukan pengukuran dengan FeelerGauge sampai didapatkan ukuran yang tepat
POLITEKNIK NEGERI
Lakukan pengukuran sebanyak 4 kali dengan memutar bantalan sehingga didapatkan

ukurang celah radial bantalan sebelum terpasang atau Unmounted Radial Internal
Clearances.
Lembar Pembahasan:
No.
1.
Pembahasan
Hasil penentuan ukuran Radial Internal Clearances
dengan menggunakan tabel pada IPT Training Manual
2.
untuk bantalan 7313B-5GC3 dan 22217 CAKC3/W33

Hasil pengukuran celah radial bantalan sebelum
terpasang dengan menggunakan FeelerGauge untuk
3.
bantalan nomor 7313B-5GC3: .................................

Hasil pengukuran celah radial bantalan sebelum
terpasang dengan menggunakan FeelerGauge untuk
bantalan nomor 22217 CAKC3/W33: .........................
Kesimpulan:
Jobsheet 5 : Pemeriksaan Awal Sebelum Perawatan Bantalan
Capaian
POLITEKNIK NEGERI
Tujuan Praktik :
1.
Mahasiswa mampu mendemonstrasikan paling tidak delapan langkah awal pemeriksaan

bantalan
2.
Mahasiswa mampu mendemonstrasikan 3 langkah penanganan bantalan

1.
2.
Persiapkan
peralatan
dan
perlengkapan
yang
diperlukan
untuk
melakukan
3.
lainnya.
Teori Dasar :
Memasang bantalan membutuhkan pengetahuan cukup tentang bantalan dan
penggunaannya termasuk didalamnya clearance bantalan, suaian serta penggunaan alat ukur
untuk mengukur clearance dan suaian. Beberapa pemeriksaan dan persiapan awal harus
dilakukan sebelum melakukan pemasangan bantalan dilapangan. Sebelum pemasanganan,
pemeriksaan dan persiapan awal sangat diperlukan untuk mengeliminir beberapa masalah
dasar dari perlengkapan dan komponen yang mungkin timbul termasuk masalah dari kondisi
lingkungan ataupun juga masalah dari ketidak akuratan alat ukur yang digunakan. Persiapan
yang matang akan sangat menentukan keberhasilan pemasangan sehingga bantalan dapat
bekerja pada kondisi effesiensi maksimum, umur bantalan menjadi lebih lama, mengurangi
waktu pemeliharaan serta ongkos pemasangan dan perawatan menjadi lebih murah. Persiapan
yang kurang akan menyebabkan bantalan menjadi tidak bekerja maksimal, pemasangan dan
perawatan menjadi lebih rumit dan mahal dan kemungkinan besar akan menyebabkan
rusaknya bantalan.
Ahli perawatan bantalan telah membuat beberapa langkah awal untuk persiapan
pemasangan bantalan yang harus dilakukan. Beberapa langkah ini harus diketahui dan diikuti
dengan latihan. Adapun langkah-langkah pemeriksaan awal dan kegiatan persiapan yang
harus dilakukan sebelum pemasangan bantalan adalah sebagai berikut:
Pemeriksaan bantalan
POLITEKNIK NEGERI
Procedure Review
Pemeriksaan poros, pondasi dan komponen mesin
Pengecekan pelumasan
Pengecekan lubang pelumasan untuk rumah bantalan
Pengecekan ketidaksumbuan antara poros dan lubang
Pengecekan run out poros
Pemilihan seal
Pengecekan kebersihan lingkungan dan komponen
Penanganan komponen termasuk komponen bantalan
Pemilihan pelumas
Secara ideal semua langkah diatas harus dilakukan pada setiap pemeliharaan dan pemasangan
bantalan dan dibawah ini adalah langkah yang harus dilakukan dalam melakukan
pemeliharaan bantalan yaitu:
Pemeriksaan bantalan
Penyiapan prosedur /Procedure Review
Pemeriksaan poros, pondasi dan komponen mesin
Pengecekan pelumasan
Pengecekan ketidaksumbuan antara poros dan lubang
Pengecekan kebersihan lingkungan

1. Pelumas
250 ml
2. Kain lap
1 unit
1 buah
3. Bearing Installation and Maintenance Instructions

4. Kunci Kombinasi
1 set
5. Kunci Hexagonal
1 set
6. Digital Calliper
1 buah
POLITEKNIK NEGERI
7. Feeler Gauge
1 buah
8. Dial Indicator
1 buah
9. Beetwen Center
1 buah
Langkah Kerja :
1. Langkah 1:
Persiapkan DAC Bearing Maintenance Trainer seperti yang dilakukan pada Jobsheet 1
langkah ke 3.
2. Langkah 2:
Lakukan
pemeriksaan
bantalan dengan langkah-langkah seperti dibawah ini:

Buka kemasan bantalan gelinding dengan nomor 6313ZZ, hati-hati mengeluarkan
bantalan tersebut gunakan kain yang bersih jangan bersentuhan dengan kulit karena
dapat menyebabkan korosi pada bantalan.
Pastikan nomor bantalan yang ada pada bantalan sudah seuai dengan gambar kerja atau
part list.
Pastikan
pada
alur bantalan baik ring
luar maupun ring dalam bebas dari kotoran, pasir atau beram yang bersifat tajam yang
dapat merusak.
Periksa alur bantalan apakah terdapat tanda-tanda pengerasan setempat atau distorsi.
POLITEKNIK NEGERI
Ukur diameter dalam bantalan dengan menggunakan digital calliper. Lakukan

pengukuran sebanyak 4 kali pada posisi yang berbeda untuk memastikan bantalan tidak
rusak. Hasil semua pengukuran seharusnya sama.
Masukan kembali bantalan yang telah diperiksa ke dalam kemasannya sebelum

melakukan pemasangan. Gunakan kain yang bersih saat memasukannya.
3. Langkah 3:
Lakukan procedure review untuk memastikan anda telah memahami gambar dan desain
detail dari mekanisme yang akan dipasang serta langkah pemasangannya.
4. Langkah 4:
Lakukan pemeriksaan poros, pondasi dan komponen mesin.
Periksa kerusakan, keausan atau korosi pada poros, seal poros, bantalan, body mesin,
kaki-kaki motor dan komponen kopling.
Goncang dan dorong poros untuk memastikan tidak ada gerakan kearah aksial maupun
radial sebagai akibat aus maupun kerusakan dari komponen.
Periksa kesumbuan antara poros dan lubang. Pastikan lubang dari rumah bantalan
paralel terhadap poros.
Periksa run out poros. Dengan menggunakan dial indicator, putar poros sejauh 3600 dan
catat setiap perubahan pada dial indikator. Jika run out yang terjadi pada poros melebihi
0,005, maka poros harus diganti.
Gunakan
digital
calliper
untuk
mengukur
keseragaman diameter. Ukur dari atas ke bawah

dan dari sisi ke sisi. Ukur paling tidak 4 kali
pengukuran pada posisi yang berbeda.
POLITEKNIK NEGERI
Periksa toleransi dari poros dan rumah bantalan.

Putar poros untuk memeriksa kondisi imbal.
Ganti komponen yang aus maupun pecah jika diperlukan.
Periksa poros, pondasi dan komponen mesin dari kotoran atau kontaminasi lainnya,
bersihkan jika diperlukan.
5. Langkah 5:
Lakukan pemeriksaan terhadap kebersihan lingkungan tempat bantalan yang akan dipasang
(secara visual)
Periksa apakah terdapat keretakan pada lantai pendukung tempat mesin berada.
Periksa kekencangan dari baut pondasi mesin.
Periksa kerenggangan pada baseplate sebagai akibat kesalahan pemasangan.
Pengecekan ini bisa dilakukan dengan memukul dengan pelan baseplate menggunakan
palu plastik dan dengarkan jika terjadi perubahan suara.
Periksa keretakan pada baseplate mesin.
Periksa kondisi seal apakah ada keausan.
Periksa kebersihan lingkungan tempat bekerja.
Periksa semua aliran pelumas untuk memastikan tidak ada yang tersumbat.
Pastikan lubang pelumasan pada rumah bantalan dalam kondisi baik.
Pastikan alat yang akan digunakan ada, bersih dan siap untuk digunakan.
6. Langkah 6:
Lakukan pemilihan pelumas. Pemilihan pelumas tergantung kepada kecepatan operasi,
temperatur, beban dan jenis beban, kondisi lingkungan bantalan dan jadwal perawatan.
Biasanya jenis pelumas ditentukan oleh pabrik pembuat bantalan. Pelumas dalam bentuk
grease biasanya dipakai untuk bantalan yang bekerja pada kecepatan putar dan temperatur
normal. Sedangkan pelumas dalam bentuk cairan (Oli) biasanya digunakan pada kecepatan
operasi tinggi dan perubahan temperatur yang besar.
Lembar Pembahasan:
No.
1.
Pembahasan
Penjelasan 8 langkah persiapan pemasangan bantalan:
..
Capaian
POLITEKNIK NEGERI
2.
Penjelasan
langkah
penanganan
3.
..
Kondisi poros, bantalan dan komponen lainnya sebagai
hasil pengukuran:......................
bantalan:
(Masukan semua
hasil pengukuran run out, alignment dan lainnya dan

nyatakan apakah layak atau tidak komponen yang diukur
untuk digunakan)
Kesimpulan:
POLITEKNIK NEGERI
Jobsheet 6 : Kegagalan Pada Bantalan Dan Analisa

Tujuan Praktik :
1.
Mahasiswa mampu mengetahui masalah-masalah yang timbul pada bantalan
2.
Mahasiswa mampu menganalisa kegagalan yang terjadi bantalan dan mencarikan

solusinya.

1.
2.
Persiapkan
peralatan
dan
perlengkapan
yang
diperlukan
untuk
melakukan
3.
lainnya.
Teori Dasar :
Kegagalan fungsi dari bantalan merupakan salah satu masalah yang sering ditemui
dalam bidang mesin. Kegagalan bantalan bisa disebabkan oleh bantalan telah mencapai batas
umur pemakaiannya. Banyak juga kegagalan disebabkan oleh bukan oleh batas umur
pemakaian tetapi adanya kesalahan dalam manufaktur maupun pengiriman, penanganan yang
kurang, salah dalam pemilihan, kegagalan pelumasan, kesalahan pemasangan, kontaminasi
lingkungan dan bentuk kesalahan lainnya.
Tanda-tanda kegagalan pada bantalan harus diketahui lebih awal sehingga kerusakan
serius pada bantalan maupun mesin bisa dihindari. Tidak berfungsi mesin atau lebih serius
lagi, rusaknya mesin biasanya berawal dari kegagalan pada bantalan. Oleh karena itu
penanganan lebih awal terhadap kegagalan bantalan akan menjadi hal yang penting untuk
menjamin tetap beroperasinya dengan baik sebuah mesin.
Kegagalan bantalan secara umum bisa dikategorikan atas beberapa kategori yaitu:
Kegagalan akibat Kontaminasi
Kegagalan akibat kelelahan
Kegagalan akibat beban berlebih
Kegagalan akibat kesalahan pemasangan

POLITEKNIK NEGERI
Kegagalan akibat penanganan yang salah
Kegagalan akibat loncatan listrik
Kegagalan akibat brinelling dan false brinelling
Kegagalan akibat masalah pelumasan
Kegagalan akibat masalah seal
Kegagalan akibat pelumasan meliputi hampir meliputi 40%, akibat pemasangan 30%, akibat
lingkungan 20% dan 10% akibat masalah mekanikal. Untuk kegagalan akibat masalah
metalurgi sangat kecil dan diprediksi lebih kecil dari1%.
Bentuk kegagalan khususnya pada bantalan gelinding adalah flaking atau lepasnya
permukaan tipis yang melapisi permukaan raceway atau elemen gelinding dari bantalan. Hal
ini biasanya sebagai akibat tekanan yang dialami sehingga menyebabkan material bantalan
lelah (fatique) yang ujungnya menyebabkan timbul retak mikroskopik pada permukaan logam
dan akhirnya menyebabkan flaking.
Pada kasus yang lain, kerusakan pada bantalan biasanya disebabkan tidak
berfungsinya salah satu elemen gelinding dari bantalan karena perubahan bentuk. Perubahan
bentuk ini menyebabkan bantalan tidak bisa menggelinding dan menimbulkan gesekan yang
besar. Gesekan ini bisa menyebabkan naiknya temperatur dari bantalan dan akhirnya merusak
bantalan. Perubahan bentuk ini biasanya disebabkan oleh kesalahan pemasangan, clearance
yang terlalu kecil atau pembebanan berlebihan.
1.
IPT Training Manual
1 unit
2.
SKF Bearing Maintenance Handbook
1 buah
Langkah Kerja :
1. Langkah 1:
Dengan menggunakan IPT Training Manual identifikasi dan jelaskan kegagalan bantalan
dibawah ini:
Kontaminasi
Fatique Failure
Overloading
POLITEKNIK NEGERI
Faulty Installation
Misalignment
Careless Handling
Electric Action
Brinelling
False Brinelling
Lubrication Problems
Seal Problems
2. Langkah 2:
Dengan menggunakan tabel pemecahan masalah pada SKF Bearing Maintenance
Handbook, identifikasi sumber kesalahan dari kegagalan bantalan dan pemecahannya.
Bantalan berisik dan fungsinya tidak optimal.
Bantalan berisik, sering diganti, bergetar dan fungsinya tidak optimal.
Bantalan berisik, sering diganti, bergetar, fungsinya tidak optimal dan poros sulit
untuk diputar.
Temperatur bantalan tinggi dan poros sulit diputar.
Bantalan panas, berisik dan sering diganti.
Bantalan panas, berisik, sering diganti, fungsinya tidak optimal dan poros sulit untuk
diputar.
Lembar Pembahasan:
No.
1.
2.
3.
Pembahasan
Penjelasan kegagalan pada bantalan:..
Penjelasan tanda-tanda kegagalan bantalan: .........
Pemecahan masalah kegagalan bantalan:..............
Kesimpulan:
Capaian
POLITEKNIK NEGERI
Jobsheet 7 : Metode Cold Mounting dan Pelepasan Untuk Radial Ball Bearings
Tujuan Praktik :
1.
Mahasiswa mampu memasang bantalan dengan teknik Cold Mounting
2.
Melepas bantalan menggunakan penarik bantalan

1.
2.
Persiapkan
peralatan
dan
perlengkapan
yang
diperlukan
untuk
melakukan
3.
dapat dihindari
4.

5.
6.
lainnya.
Teori Dasar :
Adalah sangat penting untuk memilih metode dengan benar dalam melakukan
pemasangan bantalan untuk memastikan supaya bantalan yang terpasang berfungsi dengan
baik. Metode yang dipilih tergantung kepada tipe dan ukuran bantalan serta kompleksitas dari
perakitan mesin. Pemasangan sebisa mungkin dilakukan pada lingkungan yang bersih dan
bebas debu.
Bantalan menggunakan suaian sesak dimana diameter lubang lebih kecil dibandingkan
dengan pasangannya dalam hal ini lubang bantalan dan poros tempat bantalan dipasang.
Untuk bantalan dengan suaian sesak yang lebih kecil bisa ditekan masuk ke poros pada
POLITEKNIK NEGERI
temperatur ruangan atau dikenal dengan teknik Cold Mounting. Ada 3 teknik yang digunakan
pada metode pemasangan Cold Mounting yaitu:
Impact atau pemukulan
Arbor Press atau penekanan
Split tapered adapter
Pada jobsheet ini kita fokus pada metode Cold Mounting dengan teknik Impact dan Arbor
Press.
Bantalan ukuran kecil (diameter luar sampai 4 inch) dapat dipasang pada poros dengan
menggunakan Sleeve pemasang dan palu. Sleeve pemasang adalah alat bantu pemasangan
yang berupa pipa atau tabung yang permukaannya rata, paralel dan bebas dari tonjolan pada
permukaan penekannya. Sleeve pemasang harus mempunyai diameter luar yang sama dengan
ring dalam. Palu biasa dapat digunakan. Palu dengan logam yang lembut tidak dapat
digunakan karena ditakutkan saat pemukulan akan rusak dan menimbulkan serpihan yang bisa
masuk
ke
dalam
bantalan.
Dalam metode Cold Mounting, arbor press juga bisa digunakan untuk memasang
maupun melepas bantalan. Dalam teknik ini, selain digunakan arbor press juga diperlukan 2
buah plat tebal yang sama rata yang diletakan pada inner ring sehingga saat pemasangan
bantalan, penekanan tidak langsung pada bantalan tapi pada 2 buah plat. Yang harus
diperhatikan adalah antara penekan, bantalan dan poros harus sesumbu. Untuk diketahui juga,
didalam pemasangan dengan menggunakan arbor press, gaya penekanan yang terlalu besar
juga dapat merusak bantalan misalnya retak.
POLITEKNIK NEGERI
1. Pelumas
500 ml
2. Grease
1 kaleng
3. Amplas halus
5 lembar
4. Kain lap
1 unit
1 buah
3. Kunci Kombinasi
1 set
4. Kunci Socket
1 set
5. Palu baja
1 buah
6. Sleeve Pemasang
1 set
7. Digital Calliper
1 buah
8. Feeler Gauge
1 buah
9. Penarik bearing/Extractor
1 buah
Langkah Kerja :
1. Langkah 1:
Rakit DAC Bearing Maintenance Trainer yang akan digunakan seperti pada jobsheet 1
langkah ke 3.

Stub shaft 2 dan 4
Baseplate
POLITEKNIK NEGERI
Mounting brackets
lubang poros pada bracket menghadap ke anda
Pasang stub shaft 4 pada bracket sisi sebelah kiri
2. Langkah 2:
Siapkan poros yang akan dipasang bantalan.
Dengan menggunakan digital calliper ukur toleransi dari poros 4 pada posisi E seperti
pada gambar yang terdapat pada Bearing Trainer Shaft/Bearing Location Drawing
#D204-A01 (lampiran pada buku modul praktikum). Spesifikasi ukuran poros adalah
1,5749 1,5755.
Ukur dan catat hasil pengukuran poros ke dalam lembar data. Pengukuran dilakukan
pada 4 lokasi dengan 3 bidang yang berbeda. Jika hasil pengukuran tidak sama berarti
poros tidak memenuhi spesifikasi ukuran yang ditetapkan atau out of round.
Bersihkan dan periksa permukaan poros.
Dengan menggunakan amplas halus buang goresan atau tonjolan yang mungkin
terdapat pada poros.
POLITEKNIK NEGERI
Oleskan pelumas atau grease pada permukaan poros untuk memudahkan pemasangan
atau pelepasan bantalan.
3. Langkah 3:
Siapkan bantalan yang akan dipasang yaitu Deep Groove Ball Bearing nomor 5208.
Lakukan pemeriksaan awal (pre checks) untuk bantalan seperti pada jobsheet 5.
Pilih bantalan dengan nomor 5208 yang ada pada DAC Bearing Maintenance Trainer.
Periksa bantalan terhadap kerusakan.
Bersihkan grease yang terdapat pada bantalan baik di lubang maupun di diameter luar
bantalan dengan menggunakan kain lap yang halus.
Tentukan ukuran diameter dalam bantalan dengan melihat nomor bantalan. Masukan
dalam lembar data.
Dengan menggunakan digital calliper ukur diameter lubang dari bantalan. Lakukan
pengukuran paling sedikit 4 kali pada posisi yang berbeda untuk memastikan bantalan
tidak rusak. Semua hasil pengukuran harus sama dan catat hasil pengukurannya pada
lembar data.
Dengan menggunakan feeler gauge, ukur radial internal clearance bantalan. Ukur pada
4 posisi yang berbeda dan masukan hasil pengukuran pada lembar data.
Masukan kembali bantalan pada kemasannya agar bantalan tidak kotor sebelum
dilakukan pemasangan.
Periksa lingkungan tempat bekerja untuk memastikan kebersihannya.

POLITEKNIK NEGERI
Pastikan peralatan yang digunakan ada, bersih dan siap untuk digunakan.
4. Langkah 4:
Pasang bantalan.
Beri pelumas pada diameter dalam bantalan.
Dengan menggunakan kain bersih dan halus, tempatkan bantalan pada ujung poros 4
dan masukan sampai posisi E. Pastikan posisi bantalan sesumbu terhadap poros.
Letakan sleeve pemasang sedemikian rupa sehingga posisi sleeve bersentuhan dengan
inner ring dari bantalan.
Dengan menggunakan palu baja, dorong bantalan dengan dipukul menggunakan palu,
pastikan bantalan dan poros sesumbu.
Posisikan bantalan pada poros sejauh 1,200.3 dari leher poros pertama.
Dengan menggunakan feeler gauge ukur radial internal clearance bantalan setelah
terpasang. Lakukan pengukuran dan masukan ke dalam lembar data.
5. Langkah 5:
POLITEKNIK NEGERI
Melepas bantalan.
Posisikan batang penarik/puller di tengah-tengah poros. Ujung kaki-kaki extractor

usahakan harus mengenai ring dalam bantalan dan bila perlu gunakan bearing
separator sehingga saat menarik bantalan dengan mengencangkan batang penarik,
gaya tarik yang digunakan benar-benar mengenai ring dalam bantalan.
Kencangkan batang ulir penarik sampai bantalan tertarik keluar.
Ambil bantalan yang telah lepas dari poros dengan menggunakan kain lap halus yang
bersih.
6. Langkah 6:
Bersihkan bantalan.
Dengan menggunakan kain lap halus yang bersihkan semua bagian dari bantalan.
Setelah dibersihkan, masukan kembali bantalan dalam kotaknya atau simpan dalam
kain yang kering dan bersih untuk menghindarkan benturan dengan part lain dan
bantalan tidak rusak.
POLITEKNIK NEGERI
Lembar Data:
Shaft Diameter
(inches)
1
2
3
Bore Diameter
(mm)
Measured
Spec.
Radial Internal Clearance

(inches)
Unmounted
Mounted
A
B
C
D
Lembar Pembahasan:
No.
1.
Pembahasan
Kemampuan memasang dengan metode Cold Mounting
dan
melepas
menggunakan
Extractor:..
(Lengkapi dengan photo hasil pekerjaan)

Kesimpulan:
Capaian
POLITEKNIK NEGERI
Jobsheet 8 : Metode Hot Mounting Menggunakan Cone Heater Untuk Angular Contact
Ball Bearing
Tujuan Praktik :
1.
Mahasiswa mampu memasang bantalan dengan teknik Hot Mounting
2.
Mahasiswa mampu melepas bantalan menggunakan penarik bantalan

1.
2.
Persiapkan
peralatan
dan
perlengkapan
yang
diperlukan
untuk
melakukan
3.
dapat dihindari
4.

5.
6.
lainnya.
Teori Dasar :
Makin besar ukuran dari bantalan maka makin besar gaya yang dibutuhkan untuk
memasangnya. Karena gaya yang dibutuhkan makin besar maka untuk pemasangan bantalan
dengan ukuran besar akan sangat sulit dilakukan. Oleh karena itu bantalan harus dipanaskan
lebih dahulu sebelum dipasang. Panas yang dibutuhkan tergantung kepada tingkat suaian dan
POLITEKNIK NEGERI
besar diameter dari dudukan bantalan, dalam hal ini adalah poros. Prosedur yang benar harus
dilakukan dan bantalan harus secepatnya dimasukan ke posisinya pada poros.
Apabila bantalan dipanaskan, ring dalam akan memuai. Setelah itu bantalan akan
mudah didorong masuk ke poros sampai bantalan tersebut mengerut kembali. Ada 3 teknik
dalam metode pemasangan Hot Mounting ini yaitu:
Menggunakan oven listrik
Menggunakan pemanas induksi
Direbus dalam pelumas
Pada jobsheet ini akan fokus
pada teknik menggunakan pemanas
induksi dalam hal ini adalah
Cone Heater.
Jangan pernah memanaskan bantar diatas temperatur 1200C (2500F) karena akan
menyebabkan material dari bantalan akan berubah secara metalurgi dan diikuti dengan proses
pengerasan (hardness). Pemanasan setempat harus dihindari dalam teknik ini dan jangan
melakukannya pada nyala terbuka.
Bantalan yang akan digunakan pada jobsheet ini adalah Single Row Contact Bearing.
Bantalan ini hanya mampu menahan beban aksial pada satu arah saja.
1. Pelumas
500 ml
2. Grease
1 kaleng
3. Amplas halus
5 lembar
4. Kain lap
1 unit
1 buah
POLITEKNIK NEGERI
3. Kunci Kombinasi
1 set
4. Kunci Socket
1 set
5. Palu baja
1 buah
6. Sleeve Pemasang
1 set
7. Digital Calliper
1 buah
8. Feeler Gauge
1 buah
1 buah
10. Sarung tangan kulit
1 set
11. Thermometer
1 buah
12. Cone Heater
1 buah
Langkah Kerja :
1.
Langkah 1:
langkah ke 3.

Stub shaft 2 dan 4
Baseplate
Mounting brackets

POLITEKNIK NEGERI
2. Langkah 2:
Dengan menggunakan digital calliper ukur toleransi dari poros 4 pada posisi F seperti
2,5591 2,5595. Ukur dan catat hasil pengukuran poros ke dalam lembar data.
Pengukuran dilakukan pada 4 lokasi dengan 3 bidang yang berbeda. Jika hasil
pengukuran tidak sama berarti poros tidak memenuhi spesifikasi ukuran yang
ditetapkan atau out of round.
3. Langkah 3:
Siapkan bantalan yang akan dipasang yaitu Angular Contact Bearing nomor 7313.
dalam lembar data.
POLITEKNIK NEGERI
lembar data.
4. Langkah 4:
Pasang bantalan.
Nyalakan pemanas bearing dalam hal ini cone heater sampai temperatur 144 0F-1620F.
Setelah temperatur tercapai, tempatkan bantalan pada cone heater.
Panaskan bantalan sampai temperaur 2250F 2500F. Jika sudah tercapai

temperaturnya, ambil bantalan tersebut menggunakan sarung tangan kulit dan
masukan secepatnya ke dalam poros sampai pada posisi yang diinginkan. Tahan
sampai temperaturnya turun dan suaian sesak tercapai.
Jika
bantalan
mengerut
dulu
sebelum
mencapai
posisi
pemasangan,
cepat
bantalan
panaskan kembali.
dan
keluarkan
POLITEKNIK NEGERI
Setelah pemasangan, putar bantalan dan bantalan harus berputar dengan ringan. Jika
tidak, lepaskan dan pasang kembali dengan prosedur yang sama.
Ukur celah bantalan dengan menggunakan feeler gauge. Masukan dari pengukuran ke
lembaran data.
5. Langkah 5:
Melepas bantalan.
Posisikan batang penarik/puller di tengah-tengah poros. Ujung kaki-kaki extractor

usahakan harus mengenai ring dalam bantalan dan bila perlu gunakan bearing
separator sehingga saat menarik bantalan dengan mengencangkan batang penarik,
gaya tarik yang digunakan benar-benar mengenai ring dalam bantalan.
bersih.
6. Langkah 6:
Bersihkan bantalan.
Lembar Data:
Shaft Diameter
1
(inches)
2
3
Bore Diameter
(mm)
Measured
Spec.
A
B
C
D

(inches)
Unmounted
Mounted
POLITEKNIK NEGERI
Lembar Pembahasan:
No.
1.
Pembahasan
Kemampuan memasang dengan metode Hot Mounting
dan
melepas
menggunakan
Extractor:..

Kesimpulan:
Capaian
POLITEKNIK NEGERI
Jobsheet 9 : Pelepasan Bantalan Dengan Suaian Sesak Menggunakan Bearing Separator

Dan Extractor
Tujuan Praktik :
1.
Mahasiswa mampu memasang bantalan dengan metode Cold Mounting
2.
Mahasiswa mampu melepas bantalan menggunakan penarik bantalan dan bearing

separator bantalan yang terpasang pada poros terdapat elemen mesin lainnya ( roda gigi )
sehingga lebih rumit.

1.
2.
Persiapkan
peralatan
dan
perlengkapan
yang
diperlukan
untuk
melakukan
3.
dapat dihindari
4.

5.
6.
lainnya.
Teori Dasar :
Biasanya bantalan dipasang pada poros dengan komponen atau elemen mesin yang
lain, sehingga membuat pelepasan bantalan menjadi lebih rumit. Bearing separator bisa
POLITEKNIK NEGERI
dipakai jika pelepasan bantalan tidak memungkinkan kaki-kaki extractor mengenai langsung
ring dalam dari bantalan.
Bearing separator tepinya berbentuk baji (wedge) sehingga mudah untuk
menempatkannya dibelakang komponen atau elemen mesin seperti bantalan, roda gigi dan
lainnya dimana kaki-kaki extractor tidak mungkin digunakan. Bearing separator bisa
digunakan untuk extractor bantalan atau roda gigi.

1. Pelumas
500 ml
2. Grease
1 kaleng
3. Amplas halus
2 lembar
4. Kain lap
1 unit
1 buah
3. Kunci Kombinasi
1 set
4. Kunci Socket
1 set
5. Palu baja
1 buah
6. Sleeve Pemasang
1 set
7. Digital Calliper
1 buah
1 buah
9. Bearing Separator
1 buah
1 set
11. Thermometer
1 buah
12. Cone Heater
1 buah
Langkah Kerja :
POLITEKNIK NEGERI
1. Langkah 1:
langkah ke 3.

Stub shaft 2 dan 4
Baseplate
Mounting brackets
2. Langkah 2:
Dengan menggunakan digital calliper ukur toleransi dari poros 4 pada posisi I seperti
POLITEKNIK NEGERI
3. Langkah 3:
Pasang roda gigi lurus.
Ambil roda gigi lurus YB32-1 yang terdapat pada DAC Bearing Maintenance Trainer.
Periksa diameter lubang dari roda gigi tersebut apakah terdapat kerusakan.
Setelah temperatur tercapai, tempatkan roda gigi pada cone heater.
Panaskan roda gigi sampai temperaur 2250F 2500F. Jika sudah tercapai
temperaturnya, ambil roda gigi tersebut menggunakan sarung tangan kulit dan
Jika lubang roda gigi mengerut dulu sebelum mencapai posisi pemasangan, cepat
keluarkan
roda
gigi dan panaskan kembali.
POLITEKNIK NEGERI
4. Langkah 4:
Siapkan bantalan yang akan dipasang yaitu Single row double shield bearing nomor 1641.
dalam lembar data.
lembar data.
5. Langkah 5:
Pasang bantalan.
dan masukan sampai posisi I. Pastikan posisi bantalan sesumbu terhadap poros.
inner
ring
dari
bantalan.
POLITEKNIK NEGERI
6. Langkah 6:
Melepas bantalan.
Tempatkan bearing separator diantaran bantalan dan roda gigi lurus. Kencangkan
sampai bearing separator masuk ke dalam celah bantalan sejauh mungkin.
Tempatkan kaki dari extractor pada bearing separator ( 2 kaki )
bersih.
7. Langkah 7:
Bersihkan bantalan.
Lembar Data:
Shaft Diameter
(inches)
1
2
3
Bore Diameter
(mm)
Measured
Spec.
A
B

(inches)
Unmounted
Mounted
POLITEKNIK NEGERI
C
D
Lembar Pembahasan:
No.
1.
Pembahasan
Kemampuan memasang bantalan dengan metode Cold
Mounting dan memasang roda gigi dengan metode Hot
2.
Mounting:..
(Lengkapi
pekerjaan)
Melepas bantalan
dengan
separator:
(Lengkapi
.........
dengan
photo
menggunakan
dengan
bearing
photo
pekerjaan)
Kesimpulan:
hasil
hasil
Capaian
POLITEKNIK NEGERI
Jobsheet 10 : Memasang Dan Melepas Separable Needle Bearing

Tujuan Praktik :
1.
Mahasiswa mampu memasang Separable Needle Bearing dengan metode Cold Mounting
2.
Mahasiswa mampu melepas Separable Needle Bearing yang terpasang pada poros dan
terdapat elemen mesin lainnya ( roda gigi ) menggunakan penarik bantalan.

1.
2.
Persiapkan
peralatan
dan
perlengkapan
yang
diperlukan
untuk
melakukan
3.
dapat dihindari
4.

5.
6.
lainnya.
Teori Dasar :
Needle roller bearing mempunyai elemen gelinding berbentuk tabung dengan diameter
yang sangat kecil dibandingkan panjangnya sehingga menyerupai jarum. Bantalan ini dikenal
juga dengan bantalan jarum. Bentuk ini membuat permukaan sentuhnya menjadi kuat.
POLITEKNIK NEGERI
Bantalan ini mampu menahan beban radial yang besar. Untuk beban aksial beban yang
mampu ditahannya sangat kecil.
Bantalan jarum yang digunakan untuk latihan ini tergolong ke dalam bantalan jenis
separable dimana ring dalam dan ring luar bisa dilepas. Pelepasan bantalan ini tergolong
cukup sulit karena bagian ring dalamnya biasanya tipis. Makanya kalau terdapat komponen
lain dibelakangnya seperti roda gigi, maka biasanya untuk melepasnya, inner ring dari
Separable Needle Bearing dan roda gigi ditarik bersamaan.
1. Pelumas
150 ml
2. Grease
1 kaleng
3. Amplas halus
2 lembar
4. Kain lap
1 unit
1 buah
3. Kunci Kombinasi
1 set
4. Kunci Socket
1 set
5. Palu baja
1 buah
6. Sleeve Pemasang
1 set
7. Digital Calliper
1 buah
1 buah
1 set
10. Thermometer
1 buah
11. Cone Heater
1 buah
Langkah Kerja :
1. Langkah 1:
langkah ke 3.
POLITEKNIK NEGERI

Stub shaft 2 dan 4
Baseplate
Mounting brackets
2. Langkah 2:
Dengan menggunakan digital calliper ukur toleransi dari poros 4 pada posisi I seperti
3. Langkah 3:
Pasang roda gigi lurus.
Ambil roda gigi lurus YB32-1 yang terdapat pada DAC Bearing Maintenance Trainer.
POLITEKNIK NEGERI
Periksa diameter lubang dari roda gigi tersebut apakah terdapat kerusakan.
Setelah temperatur tercapai, tempatkan roda gigi pada cone heater.
Panaskan roda gigi sampai temperaur 2250F 2500F. Jika sudah tercapai
temperaturnya, ambil roda gigi tersebut menggunakan sarung tangan kulit dan
Jika lubang roda gigi mengerut dulu sebelum mencapai posisi pemasangan, cepat
keluarkan roda gigi dan panaskan kembali.
4. Langkah 4:
Siapkan bantalan yang akan dipasang yaitu Separable Needle Bearing nomor B-2012
(outer ring) dan IR-1612 (inner ring).
Periksa bantalan terhadap kerusakan baik outer ring maupun inner ring.
dalam lembar data.
lembar data.
5. Langkah 5:
Pasang bantalan.
Dengan menggunakan kain bersih dan halus, tempatkan inner ring pada ujung poros 2
dan masukan sampai posisi I. Pastikan posisi bantalan sesumbu terhadap poros.
inner ring dari bantalan.
POLITEKNIK NEGERI
Setelah inner ring dari
separable needle bearing terpasang,
pasang outer ringnya.
6. Langkah 6:
Melepas bantalan.
Tempatkan extractor pada roda gigi lurus (3 kaki).
Kencangkan batang ulir penarik sampai inner ring dan roda gigi lurus tertarik keluar.
bersih.
7. Langkah 7:
Bersihkan bantalan.
POLITEKNIK NEGERI
Lembar Pembahasan:
No.
1.
Pembahasan
Kemampuan memasang bantalan Needle Roller Bearing
dengan metode Cold Mounting dan memasang roda gigi
dengan
2.
Mounting:..
(Lengkapi
dengan photo hasil pekerjaan)

Melepas bantalan dengan menggunakan
extractor
dengan
metode
posisi
Hot
kaki-kaki
extractor
berada
pada
permukaan roda gigi: ......... (Lengkapi dengan photo

hasil pekerjaan)
Kesimpulan:
Capaian
POLITEKNIK NEGERI
Jobsheet 11 : Pemasangan Spherical Roller Bearing Pada Poros Tirus (Tapered)

Tujuan Praktik :
1.
Mahasiswa mampu memasang bantalan Spherical Roller Bearing pada poros tirus
menggunakan Lock Washer dan Lock Nut
2.
Mahasiswa mampu melepas bantalan Spherical Roller Bearing pada poros tirus
menggunakan Lock Washer dan Lock Nut.

1.
2.
Persiapkan
peralatan
dan
perlengkapan
yang
diperlukan
untuk
melakukan
3.
dapat dihindari
4.

5.
6.
lainnya.
Teori Dasar :
Bantalan kecil dengan lubang tirus dapat dipasang pada poros tirus dengan
menggunakan metode Lock Washer-Lock Nut. Metode pemasangan ini memanfaatkan
POLITEKNIK NEGERI
ketirusan poros dan lubang bantalan untuk mendorong masuk bantalan ke dalam poros pada
satu arah. Lock washer dan lock nut digunakan untuk menahan bearing agar jangan sampai
bergeser ke arah sebaliknya. Ring dalam didorong masuk ke dalam poros dengan cara
mengencangkan Lock Nut. Metode Lock Washer-Lock Nut ini juga dapat digunakan untuk
melepas dan mengganti bantalan dengan mudah.

1. Pelumas
500 ml
2. Grease
1 kaleng
3. Amplas halus
5 lembar
4. Kain lap
1 unit
1 buah
3. Kunci Kombinasi
1 set
4. Kunci Socket
1 set
5. Spanner Wrench HN 12-13
1 buah
6. Punch/Pendorong
1 buah
7. Palu baja
1 buah
8. Lock Nut N 12
1 set
9. Lock Washer W 12
1 buah
10. Feeler Gauge
1 buah
1 buah
Langkah Kerja :
POLITEKNIK NEGERI
1. Langkah 1:
langkah ke 3.

Stub 1
Baseplate
Mounting brackets
2. Langkah 2:
Siapkan poros 1 yang akan dipasang bantalan.
3. Langkah 3:
Siapkan bantalan yang akan dipasang yaitu Spherical Roller Bearing nomor 22212
CCK/W33.
POLITEKNIK NEGERI
4. Langkah 4:
Pasang bantalan.
dan masukan sampai posisi K. Pastikan posisi bantalan sesumbu terhadap poros.
POLITEKNIK NEGERI
Kencangkan lock nut N 12dengan permukaan chamfernya menghadap bantalan.

Jangan masukan dulu lock washer karena pada saat mengencangkan lock nut, lock
washer dapat rusak.
Dengan
menggunakan
kunci
Hook
Spanner, kencangkan lock nut sehingga mendorong bantalan masuk ke dalam poros.
Periksa radial internal clearance pada saat lock nut dikencangkan. Kencangkan lock
nut sampai pengurangan celah (clearance) sudah mencapai ukuran yang disarankan
untuk bantalan tersebut (tergantung ukuran dari bantalan).
Setelah ukuran celah tercapai, lepas lock nut untuk memasang lock washer W 12
dengan arah kemiringan pada jari-jari lock washer menghadap keluar.
Pasang kembali lock nut N 12. Pastikan saat mengencangkan lock nut tidak ada
pergerakan lagi dari bantalan.
POLITEKNIK NEGERI
Periksa outer ring dengan cara diputar, apakah menimbulkan suara yang berisik.
Periksa
kembali radial internal bearing
setelah terpasang.
Bengkokkan satu atau lebih jari-jari dari lock washer ke dalam alur lock nut dengan
tujuan agar lock
nut tidak berputar.
5. Langkah 5:
Melepas bantalan.
Luruskan jari-jari lock washer yang telah dibengkokkan di alur pada lock nut sehingga
lock nut bisa diputar (dikendorkan).
Dengan menggunakan Hook Spanner kendorkan dan lepas lock nut.
Lepas lock washer dari poros.
Pasang bearing separator sampai mengenai ring dalam.
Pasang kaki-kaki extractor pada bearing separator.
POLITEKNIK NEGERI
Kencangkan batang penarik sampai bantalan lepas dari poros.
bersih.
6. Langkah 6:
Bersihkan bantalan.
Lembar Data:
Shaft Diameter
(inches)
1
2
3
Bore Diameter
(mm)
Measured
Spec.

(inches)
Unmounted
Mounted
A
B
C
D
Lembar Pembahasan:
No.
1.
Pembahasan
Kemampuan memasang dan melepas Spherical Roller
Bearing pada poros tirus dengan metode Lock Nut-Lock
Washer:..
(Lengkapi
dengan
photo
pekerjaan)
Kesimpulan:
hasil
Capaian
POLITEKNIK NEGERI
Jobsheet 12 : Pemasangan Dan Pelepesan Spherical Roller Bearing Dengan Lubang

Tirus (Tapared) Menggunakan Adapter Sleeve
Tujuan Praktik :
1.
Mahasiswa mampu memasang dan melepas bantalan Spherical Roller Bearing dengan
lubang tirus pada Adapter Sleeve

1. Pelajari gambar, susunan dan cara kerja praktik/praktikum yang akan dilakukan dalam
hal ini adalah buku petunjuk penggunaan DAC Bearing Maintenance Trainer
2.
Persiapkan
peralatan
dan
perlengkapan
yang
diperlukan
untuk
melakukan
3.
dapat dihindari
4.

5.
6.
lainnya.
Teori Dasar :
Spherical Roller Bearing dengan lubang tirus dapat dipasang pada Adapter Sleeve.
Pada metode ini, inner ring dari bantalan tidak langsung dipasang pada poros. Sebelum
melakukan pemasangan, maka sebuah tabung logam berbentuk tirus ditempatkan lebih dahulu
pada poros baru kemudian bantalannya ditempatkan pada tabung logam tirus tersebut. Ring
dalam dari bantalan yang akan dipasang ketirusannya sama dengan ketirusan dari adapter
POLITEKNIK NEGERI
sleeve. Bantalan dengan adapter sleeve pasangannya dikunci pada poros dengan
menggunakan lock nut dan lock washer.
Ring dalam bantalan dengan adapter sleeve dipasang dengan suaian sesak. Derajat
suaiannya tergantung seberapa jauh bantalan didorong masuk sepanjang permukaan adapter
sleeve. Sewaktu lock nut dikencangkan, ia akan mendorong bantalan bergerak maju sepanjang
permukaan tirus dari adapter sleeve sehingga menyebabkan adapter sleeve menjepit dengan
kuat terhadap poros. Setelah itu baru dipasang lock washer yang jari-jarinya dibengkokkan
pada alur dari lock nut untuk menjaga jangan sampai lock nut menjadi kendor.
1. Pelumas
500 ml
2. Grease
1 kaleng
3. Amplas halus
5 lembar
4. Kain lap
1 unit
1 buah
3. Kunci Kombinasi
1 set
4. Kunci Socket
1 set
5. Spanner Wrench HN 17
1 buah
6. Punch/Pendorong
1 buah
7. Palu baja
1 buah
8. Lock Nut AN 17
1 set
9. Lock Washer W 17
1 buah
POLITEKNIK NEGERI
10. Adapter Sleeve SNW 17x2-15/16
1 buah
11. Feeler Gauge
1 buah
1 buah
Langkah Kerja :
1. Langkah 1:
langkah ke 3.

Stub 1
Baseplate
Mounting brackets
POLITEKNIK NEGERI
Pasang stub shaft 1 pada bracket sisi sebelah kiri dan stub shaft 2 dipasang pada
bracket disebelahnya
2. Langkah 2:
3. Langkah 3:
Siapkan bantalan yang akan dipasang yaitu Spherical Roller Bearing nomor 22217 CAK
C3/W33.
4. Langkah 4:
Pasang bantalan.
Bersihkan pelapis untuk mencegah korosi yang terdapat pada permukaan adapter
sleeve sewaktu baru dikeluarkan dari kemasannya.
POLITEKNIK NEGERI
Beri pelumas ulir, permukaan dalam dan permukaan luar dari adapter sleeve.
Dorong adapter sleeve pada poros sampai posisi L yaitu posisi yang ditunjukan pada
gambar yang terdapat pada Bearing Trainer Shaft/Bearing Location Drawing #D204A01 (lampiran pada buku modul praktikum). Posisi dari adapter sleeve sekitar 0,625
dari leher poros.
Pasang beraring pada adapter sleeve.
Kencangkan lock nut AN 17 dengan posisi chamfer menghadap bearing. Jangan

pasang dulu lock washer.
Kencangkan menggunakan tangan lock nut dengan tangan sampai semua permukaan
bantalan dan adapter sleeve bersentuhan biasanya kalau diputar tidak berputar
terhadap poros.
Dengan menggunakan hook spanner HN 17 kencangkan lock nut sampai membentuk

sudut 1350 dari posisi awal.
POLITEKNIK NEGERI
Posisikan kembali hook spanner sekitar 1800 dari posisi awalnya, kemudian dengan
menggunakan palu, pukul dengan pelan sehingga lock nut beberapa derajat dari posisi
awalnya.
Lepas lock nut, pasang locking washer kemudian pasang kembali lock nut. Pastikan
saat mengencangkan lock nut kembali, tidak terjadi pergerakan dari bantalan terhadap
adapter sleeve.
Ukur dan catat celah radial bantalan pada sisi yang tidak terbebani yaitu arah jam 6.
Sebelum melakukan pengukuran putar dengan tangan bantalan untuk memposisikan
elemen gelindingnya pada posisi yang benar.
Kemudian bengkokkan ujung-ujung locking washer pada alur lock nut.
POLITEKNIK NEGERI
Periksa bantalan dengan cara memutarnya untuk melihat apakah putarannya berat atau
ringan.
5. Langkah 5:
Melepas bantalan.
Luruskan jari-jari lock washer yang telah dibengkokkan di alur pada lock nut sehingga
lock nut bisa diputar (dikendorkan).
Dengan menggunakan Hook Spanner kendorkan dan lepas lock nut.
Lepas lock washer dari poros.
Pasang bearing separator sampai mengenai ring dalam.
Pasang
kaki-kaki
extractor
pada
bearing
separator.
Kencangkan batang penarik sampai bantalan lepas dari poros.
bersih.
Lepaskan adapter sleeve dari poros dengan memasukan obeng pada celahnya. Tarik
dengan menggunakan kain lap yang bersih.
6. Langkah 6:
Bersihkan bantalan.
POLITEKNIK NEGERI
Lembar Data:
Shaft Diameter
(inches)
1
2
3
Bore Diameter
(mm)
Measured
Spec.

(inches)
Unmounted
Mounted
A
B
C
D
Lembar Pembahasan:
No.
1.
Pembahasan
Bearing dengan lubang tirus pada Adapter Sleeve dengan
metode Lock Nut-Lock Washer:.. (Lengkapi
dengan photo hasil pekerjaan)
Kesimpulan:
Capaian
POLITEKNIK NEGERI
Jobsheet 13 : Pemasangan Dan Pelepesan Spherical Roller Bearing Dengan Lubang

Tirus (Tapared) Menggunakan Withdrawal Sleeve
Tujuan Praktik :
1.
Mahasiswa mampu memasang dan melepas bantalan Spherical Roller Bearing dengan
lubang tirus menggunakan Withdrawal Sleeve

1.
2.
Persiapkan
peralatan
dan
perlengkapan
yang
diperlukan
untuk
melakukan
3.
dapat dihindari
4.

5.
POLITEKNIK NEGERI
6.
lainnya.
Teori Dasar :
Bearing dengan lubang tirus dapat dipasang langsung pada poros tirus dengan atau
tanpa adapter sleeve atau pada poros silindris dengan withdrawal sleeve.
Withdrawal Sleeve adalah sebuah tabung tirus dengan diameter dalam silinder dan
diujung pada diameter besarnya terdapat ulir. Digunakan untuk memasang bantalan dengan
lubang bantalan tirus pada poros lurus maupun bertingkat. Withdrawal sleeve dibuat untuk
membentuk suaian sesak diantara permukaannya dengan lubang bantalan. Mur pemasang
digunakan untuk menekan withdrawal sleeve ke dalam celah yang terbentuk diantara lubang
bantalan dan poros.
Withdrawal sleeve digunakan dengan tujuan untuk mempermudah pembongkaran

bantalan dengan hanya menggunakan mur. Mur pelepas tinggal dikencangkan pada
withdrawal sleeve sehingga sleeve keluar dari lubang bantalan
POLITEKNIK NEGERI
1. Pelumas
500 ml
2. Grease
1 kaleng
3. Amplas halus
5 lembar
4. Kain lap
1 unit
1 buah
3. Kunci Kombinasi
1 set
4. Kunci Socket
1 set
5. Spanner Wrench HN 17
1 buah
6. Punch/Pendorong
1 buah
7. Palu baja
1 buah
8. Mounting Nut AN 15
1 set
9. Removal Nut AN 19
1 buah
10. Withdrawal Sleeve ASK17
1 buah
11. Feeler Gauge
1 buah
Langkah Kerja :
1. Langkah 1:
langkah ke 3.

Stub shaft 2
Stub shaft 3
POLITEKNIK NEGERI
Baseplate
Mounting brackets
Pasang stub shaft 2 pada bracket sisi sebelah kiri dan stub shaft 3 dipasang pada
bracket disebelahnya
2. Langkah 2:
Dengan menggunakan digital calliper ukur toleransi dari poros 3 pada posisi H seperti
pada
gambar
yang
terdapat
pada
Bearing Trainer
Shaft/Bearing Location
Drawing
#D204-A01
(lampiran
pada
buku
modul praktikum). Ukur
dan
catat
hasilnya,
dalam
lembar
data.
masukan
Pengukuran
dilakukan pada 4 posisi dengan 3 bidang yang berbeda.
3. Langkah 3:
Siapkan bantalan yang akan dipasang yaitu Spherical Roller Bearing nomor 22217 CAK
C3/W33.

POLITEKNIK NEGERI
4. Langkah 4:
Pasang bantalan.
Bersihkan lapisan pelindung dari bantalan saat dikeluarkan dari kemasannya.
POLITEKNIK NEGERI
Bersihkan pelapis untuk mencegah korosi yang terdapat pada permukaan withdrawal
Beri pelumas ulir, permukaan dalam dan permukaan luar dari Withdrawal sleeve.ASK
17
Masukan bearing pada withdrawal sleeve.

Masukan bearing dan withdrawal sleeve bersama-sama pada poros sampai posisi H
yaitu posisi yang ditunjukan pada
gambar yang terdapat pada Bearing Trainer
Shaft/Bearing Location Drawing #D204-A01 (lampiran pada buku modul praktikum).
Pasang mur pemasang AN 15 pada ulir poros untuk mendorong bantalan pada
withdrawal sleeve. Kencangkan mur sampai didapatkan radial internal clearance yang
sesuai dengan bantalan yang dipasang.
POLITEKNIK NEGERI
Sambil mengencangkan mur pemasang, lakukan pengukuran celah radialnya sampai

didapatkan
pengurangan
celah
radial yang
direkomendasikan.
5. Langkah 5:
Melepas bantalan.
Lumasi ulir pada bagian chamfer dari mur pelepas AN 19
Pasang mur pada ulir withdrawal sleeve dengan

sisi chamfer menghadap bantalan. Kencangkan
menggunakan hook spanner untuk withdrawal
sleeve keluar dari celah antara
ring dalam
bantalan dan poros.
Lepaskan mur pelepas AN 19.
Lepaskan bantalan dan withdrawal sleeve dari poros.
bersih.
Simpan kembali bantalan pada tempat yang aman
6. Langkah 6:
Bersihkan bantalan.
POLITEKNIK NEGERI
Lembar Data:
Shaft Diameter
1
Bore Diameter
(inches)
2
3
(mm)
Measured
Spec.
(inches)
Unmounted
Mounted
A
B
C
D
Lembar Pembahasan:
No.
1.
Pembahasan
Capaian
Bearing dengan lubang tirus dengan menggunakan

Withdrawal Sleeve:.. (Lengkapi dengan photo
hasil pekerjaan)
Kesimpulan:
Jobsheet 13 : Pemasangan dan Pelepasan Pillow Block Bearing

Tujuan Praktik :
1.
Mahasiswa mampu memasang Pillow Block Bearing
2.
Mahasiswa mampu melepas Pillow Block Bearing

1.
2.
Persiapkan
peralatan
dan
perlengkapan
yang
diperlukan
untuk
melakukan
POLITEKNIK NEGERI
3.
dapat dihindari
4.

5.
6.
lainnya.
Teori Dasar :
Pillow Block Bearing adalah salah satu bentuk dari bantalan yang digunakan untuk
menahan beban pada poros yang berputar. Lokasi pemasangannya biasanya diluar mesin dan
terpisah. Pillow block lebih ekonomis, tidak memerlukan perawatan yang terlalu banyak dan
mudah dalam penggunaannya. Pemilihan bantalan ini tergantung kepada ukuran dan beban
yang akan disupportnya baik beban aksial maupun radial.
Ada 2 tipe dari rumah pillow block yaitu tipe split seperti ditunjukan pada sisi kiri
gambar dibawah ini serta tipe unit seperti yang ditunjukan pada sisi kanan gambar yang sama.
Untuk tipe split, bagian atasnya bisa dilepas dengan tujuan untuk mempermudah akses ke
bantalan. Poros dan bantalan bisa diangkat keluar dari rumah bantalan dan setelah itu baru
bantalan dilepas dari poros. Untuk tipe unit, bantalan sudah terpasang dirumah pillow block
dan
poros
untuk
memposisikan
digunakan
mengunci
baut pengunci yang
poros
dan bantalan yang
ada pada rumah
pillow block.
POLITEKNIK NEGERI

1. Pelumas
500 ml
2. Grease
1 kaleng
3. Amplas halus
5 lembar
4. Kain lap
1 unit
1 buah
3. Kunci Allen
1 set
4. Spanner
1 set
5. Palu baja
1 buah
6. Feeler Gauge
1 set
7. Adapter Sleeve SNW17 x 2-15/16
1 buah
8. Lock Nut AN 17
1 buah
9. Lock Washer W 17
1 buah
Langkah Kerja :
1. Langkah 1:
Persiapkan tempat pemasangan dari Pillow Block Bearing..
Dengan menggunakan photo dibawah ini sebagai acuan dalam merakit DAC Bearing
Maintenance Trainer untuk pemasangan Pillow Block Bearing
POLITEKNIK NEGERI

Block subbase untuk pillow besar
Block subbase untuk pillow kecil
Baseplate
Mounting brackets
2. Langkah 2:
Dengan menggunakan digital calliper ukur toleransi dari poros pada posisi A dan B
seperti pada gambar yang terdapat pada Bearing Trainer Shaft/Bearing Location
Drawing #D204-A01 (lampiran pada buku modul praktikum). Ukur dan catat hasilnya,
masukan dalam lembar data. Pengukuran dilakukan pada 4 posisi dengan 3 bidang
yang berbeda.
3. Langkah 3:
Siapkan bantalan yang akan dipasang yaitu pillow block bearing SAF517
4. Langkah 4:
Pasang bantalan.
POLITEKNIK NEGERI
Masukan bantalan dan rumahnya pada poros dan posisikan sesuai dengan yang
diinginkan. Biarkan excentric collar tetap kendor pada poros.
Pasang baut pillow block bearing pada permukaan pemasangan.
Geser exccentric collar ke arah bantalan dan putar dengan tangan searah dengan
putaran poros sampai ke inner bantalan, kemudian lepas.
Putar dengan cepat collar sesuai dengan arah putaran poros sampai terkunci bersama.
Dengan menggunakan drift punch, kencangkan lagi.
Kemudian kencangkan setscrew.
5. Langkah 5:
Pasang split pillow block bering pada poros.
Siapkan bantalan yang akan dipasang yaitu Spherical Roller Bearing nomor 22217.
Dari nomor bantalan tentukan diameter lubang bantalan dan catat pada lembar data.
Dengan menggunakan digital calliper, ukur lubang bantalan paling tidak 4 kali
pengukuran pada posisi yang berbeda. Catat hasil pengukuran ke dalam lembar data.
Pasang E seal pada poros utama berhadapan dengan leher poros.

POLITEKNIK NEGERI
Bersihkan pelapis untuk mencegah korosi yang terdapat pada permukaan adapter
Beri pelumas ulir, permukaan dalam dan permukaan luar dari adapter sleeve.
Pasang bantalan pada adapter sleeve, dorong sampai bantalan mencapai posisi A.
Pasang lock nut AN 17 pada adapter sleeve dan pasang outer E seal pada poros.
Setting split pillow block pada mounting base.
Kencangkan lock nut dengan tangan sampai bantalan dan poros mendapatkan kontak
yang cukup dan dapat dilihat dengan cara memutar inner ring, dan inner ring tidak
bergerak relatif terhadap poros.
Dengan menggunakan hook spanner AN 17 kencangkan mur sampai sudut 1350.
Posisikan kembali hook spanner sekitar 1800 dari posisi awalnya, kemudian dengan
menggunakan palu, pukul dengan pelan sehingga lock nut bergerak beberapa derajat
dari posisi awalnya.
Ukur dan catat celah radial bantalan pada sisi yang tidak terbebani yaitu arah jam 6.
Sebelum melakukan pengukuran putar dengan tangan bantalan untuk memposisikan
elemen gelindingnya pada posisi yang benar. Periksa bantalan dengan cara
memutarnya untuk melihat apakah putarannya berat atau ringan.
POLITEKNIK NEGERI
Kendorkan
poros,
keluarkan
kemudian
Masukan
Pukul
dan
nut
dari
masukan lock washer.
kembali
sekali
lock
lock nut dan kencangkan.
hook
spanner dengan palu untuk
memastikan lock nut terkunci dengan benar. Kemudian ukur celah sekali lagi untuk
memastikan tidak terjadi perubahan.
Kemudian bengkokkan ujung-ujung locking washer pada alur lock nut.
Masukan outer E seal pada poros. Pastikan E seal baik inner maupun outer seal pas
dengan posisi ruang untuk E seal yang terdapat pada rumah pillow.
POLITEKNIK NEGERI
Tempatkan poros dan bantalan yang telah terpasang pada bagian bawah rumah pillow
dengan acuannya adalah ruang tempat E seal.
Lembar Data:
One Piece Pillow Block
Shaft Diameter
(inches)
1
2
3
Bore Diameter
(mm)
Measured
Spec.

(inches)
Unmounted
Mounted
A
B
C
D
Split Pillow Block
Shaft Diameter
(inches)
1
2
3
Bore Diameter
(mm)
Measured
Spec.

(inches)
Unmounted
Mounted
A
B
C
D
Lembar Pembahasan:
No.
1.
Kemampuan
Pembahasan
memasang dan melepas
Capaian
Pillow
Block
Bearing baik tipe one piece maupun split :..

Kesimpulan:
POLITEKNIK NEGERI

Modul Praktek Praktik Perawatan Dasar - Bantalan

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Modul Praktek Praktik Perawatan Dasar - Bantalan

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN - JURUSAN TEKNIK MESIN

Mahasiswa mampu menggunakan Hand Tools

Mahasiswa mampu mengidentifikasi komponen utama dari bantalan gelinding

menggunakan bantalan Deep Groove Ball Bearing.

Sebelum memulai praktik/praktikum, pastikan jika menggunakan sumber penggerak yang

Menahan atau memposisikan elemen yang bergerak

Praktik Perawatan Dasar

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN - JURUSAN TEKNIK MESIN

2. Bearing Maintenance Trainer User Guide

Praktik Perawatan Dasar

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN - JURUSAN TEKNIK MESIN

Identifikasi elemen gelinding

Identifikasi ring luar

Identifikasi alur dari ring luar (outer ring land)

Identifikasi alur dari ring dalam (inner ring land)

Identifikasi sudut ring dalam (inner ring corner)

Identifikasi ring dalam

Identifikasi sekat pemisah (retainer/separator/cage)

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN - JURUSAN TEKNIK MESIN

Deskripsikan masing-masing bagian yang telah anda identifikasi dari bantalan

Komponen yang akan dirakit adalah:

komponen bantalan gelinding: (Lengkapi

.. (Lengkapi dengan photo hasil pekerjaan)

Jobsheet 2: Pengenalan Jenis Bantalan Gelinding

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN - JURUSAN TEKNIK MESIN

mengklasifikasikan jenis bantalan gelinding

Mahasiswa mampu mengidentifikasi dasar dari jenis bantalan dan komponennya.

Persiapan Dan Keselamatan Kerja :

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN - JURUSAN TEKNIK MESIN

2. Bearing Maintenance Trainer User Guide

Pelajari dan identifikasi beban radial.

Pelajari dan identifikasi beban aksial (thrust load).

Pelajari dan identifikasi beban kombinasi.

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN - JURUSAN TEKNIK MESIN

Deep Groove Ball Bearing dengan nomor 6313 ZZ

Double Row Deep Groove Ball Bearing dengan nomor 5208

Angular Contact Ball Bearing dengan nomor 7313 BMG

Needle Bearing dengan nomor B 2012 (outer) dan IR 1612 (inner)

menyebabkan timbulnya beban radial:..

atau thrust load: ........................................

menyebabkan timbulnya beban kombinasi:.................

Deep Groove Ball Bearing dengan nomor 6313 ZZ

Angular Contact Ball Bearing dengan nomor 7313 BMG

dengan nomor KHP290-27

nomor 22212 CCKW33

Praktik Perawatan Dasar

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN - JURUSAN TEKNIK MESIN

Jobsheet 3 : Pengenalan Sistem Identifikasi/Penomoran Bantalan Gelinding

Praktik Perawatan Dasar

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN - JURUSAN TEKNIK MESIN

Persiapan Dan Keselamatan Kerja :

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN - JURUSAN TEKNIK MESIN

2. Bearing Maintenance Trainer User Guide

3. IPT Training Manual

4. SKF Bearing Maintenance Handbook

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN - JURUSAN TEKNIK MESIN

Jobsheet 4 : Pengenalan Internal Bearing Clearances

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN - JURUSAN TEKNIK MESIN

Mahasiswa mampu mengidentifikasi dan menentukan Internal Bearing Clearance untuk 2

Mahasiswa mampu mengukur Internal Bearing Clearances untuk bantalan

Contact Bearing dengan nomor 7313B-5GC3

Mahasiswa mampu mengukur Internal Bearing Clearances untuk bantalan Spherical

Persiapan Dan Keselamatan Kerja :