Revisi - Budidaya Dan Pengolahan Tanaman Kopi Arabika Di PTPN Xii Kebun Kalisat

BUDIDAYA DAN PENGOLAHAN TANAMAN KOPI
ARABIKA DI PTPN XII KEBUN KALISAT

JAMPIT BONDOWOSO
LAPORAN HASIL MAGANG KERJA INDUSTRI
OLEH :
REMA RIZKI MARGARANI (361941311006)
ZULFA SUFIATUL HURUM (361941311043)
YOHANES MARTHA PUTRA (361941311087)
NURUL FAIZZATUS SANIYA (361941311096)
SITI MAISAROH (361941311019)
NADILIA NOVITA SARI (361941311081)
UMAR ABDUL ROSYID (361941311088)
PROGRAM STUDI DIPLOMA IV AGRIBISNIS

POLITEKNIK NEGERI BANYUWANGI
2022
BUDIDAYA DAN PENGOLAHAN TANAMAN KOPI
ARABIKA DI PTPN XII KEBUN KALISAT
JAMPIT BONDOWOSO
HALAMAN JUDUL
LAPORAN HASIL MAGANG KERJA INDUSTRI
Magang Kerja Industri Dibuat dan Diajukan untuk Memenuhi Salah Satu Syarat
Kelulusan Mata Kuliah Magang Kerja Industri Program Studi Agribisnis
Politeknik Negeri Banyuwangi
Oleh:
REMA RIZKI MARGARANI (361941311006)
ZULFA SUFIATUL HURUM (361941311043)
YOHANES MARTHA PUTRA (361941311087)
NURUL FAIZZATUS SANIYA (361941311096)
SITI MAISAROH (361941311019)
NADILIA NOVITA SARI (361941311081)
UMAR ABDUL ROSYID (361941311088)
PROGRAM STUDI DIPLOMA IV AGRIBISNIS

POLITEKNIK NEGERI BANYUWANGI
2022
i
---Halaman sengaja dikosongkan---
ii
KATA PENGANTAR
Puji syukur kepada Allah SWT atas berkah dan karunia-Nya sehingga
penyusun dapat menyelesaikan laporan magang kerja industri dengan lancar.
Penyelesaian laporan Magang Kerja Industri ini juga tidak terlepas dari bantuan
berbagai pihak. Penyusun menyampaikan rasa terimakasih dan penghargaan
kepada:
1. Bapak M.Shofiul Amin, S.ST., M.T selaku Direktur Politeknik Negeri
Banyuwangi.
2. Bapak Abdul Rohman, S.T., M.T selaku Wadir Direktur I Bidang Akademik
Politeknik Negeri Banyuwangi.
3. Bapak Ardito Atmaka Aji S.ST., M.M selaku Ketua Program Studi Agribisnis.
4. Bapak Aldy Bahaduri Indraloka S.Si., M.P selaku Koordinator Magang Kerja
Industri (MKI) Program Studi D-IV Agribisnis Politeknik Negeri Banyuwangi
atas bimbingan dan arahan yang telah memberikan selama masa kegiatan
Magang Kerja Industri (MKI).
5. Ibu Sari Wiji Utami, S.P., M.M selaku Dosen Pembimbing yang telah
memberikan bimbingan dan pengarahan dalam penulisan Laporan Magang
Kerja Industri.
6. Ibu Nurul Alfiyah, S.E., M.Akun selaku Dosen Pembimbing yang telah
memberikan bimbingan dan pengarahan dalam penulisan Laporan Magang
Kerja Industri.
7. Bapak Hery Suciyoko, S.P, selaku Manajer PT. Perkebunan Nusantara XII
Kalisat Jampit Bondowoso yang telah memberikan izin tempat untuk
melaksanakan Magang Kerja Industri (MKI).
8. Bapak Samuel Christian Nababan, selaku Asisten Kepala PT. Perkebunan
Nusantara XII Kalisat Jampit Bondowoso.
9. Bapak Soeparno, selaku Asisten Teknik dan Pengolahan PT. Perkebunan
Nusantara XII Kalisat Jampit Bondowoso.
10. Bapak Achmad Hamdani, S.P, selaku kepala di Afdeling Kampung Baru dan
pembimbing lapang kegiatan Magang Kerja Industri (MKI) dengan sepenuh
hati telah memberikan dan arahan selama kegiatan magang.
iii
11. Bapak dan Ibu mandor dan pekerja kebun yang sudah meluangkan waktu,
mendampingi, memberikan informasi dan arahan selama kegiatan Magang
Kerja Industri (MKI).
12. Serta pihak-pihak yang telah memberikan dukungan kepada penulis sehingga
tercapainya laporan Magang Kerja Industri (MKI).
13. Kedua orang tua penulis atas dukungan, bimbingan, doa, dan kasih sayang
yang diberikan sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Magang Kerja
Industri (MKI) tepat waktu.
14. Teman-teman kelompok Magang Kerja Industri (MKI) yang telah
memberikan semangat, dorongan, dan motivasi antara satu sama lainnya
selama proses pelaksanaan Magang Kerja Industri (MKI).
Penulisan Laporan Magang Kerja Industri (MKI) ini masih jauh dari kata
sempurna, sehingga dengan kerendahan hati penyusun mengharapkan kritik dan
saran yang membangun dari semua pihak untuk menyempurnakan penulisan
laporan Magang Kerja Industri (MKI).
Bondowoso, 29 November 2022
Penyusun
iv
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL .............................................................................................. i

KATA PENGANTAR .......................................................................................... iii
DAFTAR ISI.......................................................................................................... v
DAFTAR TABEL ............................................................................................... vii
BAB 1 PENDAHULUAN ..................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang .............................................................................................. 1
1.2 Rumusan Masalah ......................................................................................... 2
1.3 Tujuan ........................................................................................................... 2
1.4 Manfaat ......................................................................................................... 2
BAB 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ................................................. 5
2.1 Sejarah Perusahaan ....................................................................................... 5
2.2 Visi dan Misi Perusahaan .............................................................................. 6
2.3 Struktur Organisasi ....................................................................................... 7
2.5 Data Pembimbing Lapang ........................................................................... 10
BAB 3 PELAKSANAAN .................................................................................... 13
3.1 Tempat dan Waktu Pelaksanaan ................................................................. 13
3.2 Jadwal Kegiatan .......................................................................................... 13
BAB 4 HASIL KEGIATAN ............................................................................... 15
4.1 Kegiatan Kebun Afdeling Kampung Baru .................................................. 15
4.1.1 Pengenalan Kebun Afdeling Kampung Baru ....................................... 15
4.1.2 Pembibitan............................................................................................ 15
4.1.3 Tanaman Tahun Akan Datang (TTAD) ............................................... 25
4.1.4 Tanaman Tahun Ini (TTI) .................................................................... 28
4.1.5 Tanaman Belum Menghasilkan (TBM) ............................................... 31
4.1.6 Tanaman Menghasilkan (TM).............................................................. 32
4.2 Kegiatan Afdeling Pabrik ............................................................................ 35
4.2.1 Penerimaan ........................................................................................... 36
4.2.2 Penggilingan (Pulping) ........................................................................ 37
4.2.3 Pemeraman ........................................................................................... 38
4.2.4 Pencucian ............................................................................................. 39
v
4.2.5 Penutasan .............................................................................................. 40
4.2.6 Penjemuran (Full Sun Drying) ............................................................. 41
4.2.7 Penggerbusan ........................................................................................ 42
4.2.8 Sortasi ................................................................................................... 43
4.2.9 Mencampur (Blending) dan Pengkavlingan ......................................... 47
4.2.10 Uji Cita Rasa (Cup Testing)................................................................ 49
4.2.11 Penyimpanan dan Pengiriman Kopi ................................................... 50
4.2.12 Penanganan Limbah............................................................................ 52
BAB 5 PENUTUP ................................................................................................ 56
5.1 Kesimpulan .................................................................................................. 56
5.2 Saran ............................................................................................................ 56
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 58
vi
DAFTAR TABEL
Tabel 2. 1 Pembagian golongan karyawan .................................................... 10

Tabel 3. 1 Jadwal Kegiatan Magang. ............................................................ 14
Tabel 4. 1 Pembagian kotak biji kopi cacat ................................................... 44
Tabel 4. 2 Spesifikasi mutu kopi arabika ...................................................... 46
Tabel 4. 3 Nilai cacat biji kopi ...................................................................... 47
vii
viii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Kantor Induk Kebun Kalisat Jampit ......................................... ....... 5

Gambar 2. 2 Struktur Organisasi Kebun Kalisat Jampit ............................... ....... 7
Gambar 4. 1 Penyemaian Biji Kopi Arabika................................................. ..... 19
Gambar 4. 2 Pemberian Sekam ..................................................................... ..... 19
Gambar 4. 3 Biji kopi yang sudah menjadi serdadu ..................................... ..... 20
Gambar 4. 4 Biji yang sudah menjadi kepel ................................................. ..... 20
Gambar 4. 5 Pembersihan gulma di lahan persemaian ................................. ..... 21
Gambar 4. 6 Pemindahan kepel ke polibag ................................................... ..... 21
Gambar 4. 7 Cara melubangi polibag............................................................ ..... 22
Gambar 4. 8 Pengisian tanah ke dalam polibag ............................................ ..... 22
Gambar 4. 9 Penataan polibag....................................................................... ..... 22
Gambar 4. 10 ((a) Pembuatan lubang dan (b) Penanaman kepel) .................. ..... 23
Gambar 4. 11 ((a) Geer dan (b) Pemberian geer pada bibit) .......................... ..... 24
Gambar 4. 12 Pemberian Puleta ..................................................................... ..... 24
Gambar 4. 13 Pendistribusian bibit ................................................................ ..... 25
Gambar 4. 14 Pembersihan lahan dengan mesin Komatsu PC 50 UU........... ..... 26
Gambar 4. 15 Kegiatan penerasan .................................................................. ..... 26
Gambar 4. 16 Pencangkokan Tanaman Naungan Tetap ................................ ..... 27
Gambar 4. 17 Kegiatan tanam naungan tetap ................................................. ..... 27
Gambar 4. 18 Pembuatan lubang.................................................................... ..... 28
Gambar 4. 19 Pengendalian gulma secara kimiawi........................................ ..... 29
Gambar 4. 20 ((a) Penanaman bibit dan (b) Hasil penanaman sesuai SOP) .. ..... 30
Gambar 4. 21 ((a) Pengambilan pupuk dan (b) Pemberian pupuk) ................ ..... 31
Gambar 4. 22 Pengendalian gulma secara mekanis ....................................... ..... 32
Gambar 4. 23 ((a) Kegiatan PLP dan (b) Pohon kopi yang sudah di PLP) .... ..... 33
Gambar 4. 24 Taksasi bunga kopi .................................................................. ..... 34
Gambar 4. 25 Kegiatan panen kopi ................................................................ ..... 35
Gambar 4. 27 Diagram alur proses pengolahan kopi arabika ........................ ..... 35
Gambar 4. 28 ((a) Jembatan timbang dan (b) Lantai penerimaan) ................ ..... 37
Gambar 4. 29 ((a) Conestank dan (b) Mesin Vis Pulper) ............................... ..... 37
Gambar 4. 30 ((a) Bak pemeraman dan (b) Termometer stick) ..................... ..... 38
ix
Gambar 4. 31 ((a) Mesin Aqua Washer dan (b) Proses Pembilasan) ............. .... 39
Gambar 4. 32 ((a) Mesin Kivu Pump dan (b) Kegiatan penutasan ) .............. .... 41
Gambar 4. 33 ((a) Pengeringan sun drying dan (b) Grain moisture tester) .... .... 41
Gambar 4. 34 ((a) Mesin Huller dan (b) Mesin Greader) .............................. .... 43
Gambar 4. 35 Sistem kerja tenaga sortasi ....................................................... .... 44
Gambar 4. 36 Kegiatan sortasi biji Kopi Arabika ........................................... .... 45
Gambar 4. 37 ((a) Biji lolos sortasi dan (b) Sortasi ulang) ............................. .... 46
Gambar 4. 38 Kegiatan blending biji Kopi Arabika ....................................... .... 48
Gambar 4. 39 Pengkavlingan .......................................................................... .... 49
Gambar 4. 40 ((a) Penyangraian biji kopi dan (b) Kegiatan cup test) ............ .... 50
Gambar 4. 41 ((a) Pemindahan kopi pasar dan (b) Kopi siap dikirim) .......... .... 51
Gambar 4. 42 Limbah dalam bak penampungan ............................................ .... 53
Gambar 4. 43 Pengangkutan limbah kopi ke afdeling-afdeling...................... .... 53
Gambar 4. 44 Pemeraman limbah kopi ........................................................... .... 54
Gambar 4. 45 Pengaplikasian pupuk dari limbah kopi ................................... .... 55
Gambar 4. 46 Pupuk yang sudah diaplikasikan pada lubang .......................... .... 55
x
BAB 1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

PT. Perkebunan Nusantara XII (Persero) yang selanjutnya disebut PTPN
XII, merupakan Badan Usaha Milik Negara dengan status Perseroan Terbatas
yang keseluruhan sahamnya dimiliki oleh Pemerintah Republik Indonesia. PT
Perkebunan Nusantara XII merupakan perusahaan agribisnis yang memproduksi
beberapa komoditas antara lain kopi, kelapa sawit, kakao, karet, teh dan lain
sebagainya. PT Perkebunan Nusantara XII terdiri atas beberapa wilayah kebun,
salah satunya Kebun Kalisat Jampit, Bondowoso.
PT. Perkebunan Nusantara XII Kebun Kalisat Jampit Bondowoso
merupakan perusahaan yang bergerak pada bidang agribisnis dengan komoditas
utama kopi arabika. Kebun Kalisat Jampit merupakan salah satu kebun terbesar
dari 4 kebun Kopi Arabika yang ada di Bondowoso antara lain Kebun Blawan,
Kebun Pancur Angkrek dan Kebun Kayumas.
Kopi merupakan salah satu komoditas yang dibudidayakan hingga saat ini.
Jenis kopi beraneka ragam, namun yang banyak di budidayakan yakni kopi
Arabika dan Kopi Robusta. Kopi arabika merupakan jenis kopi yang
dibudidayakan di Kebun Kalisat Jampit. Kopi Arabika tumbuh di daerah dengan
ketinggian sekitar 700 mdpl - 1.600 mdpl dengan temperature 2-35 derajat C,
curah hujan 1.000 – 3.000 mm/tahun. PT Perkebunan Nusantara XII Kebun
Kalisat Jampit Bondowoso melaksanakan serangkaian proses kegiatan yang terdiri
dari pembenihan, pembibitan, penanaman, panen, pengolahan hingga pemasaran
(Wahjudi,2013).
Teknik Budidaya kopi sangat berpegaruh terhadap hasil buah kopi yang
dihasilkan. Secara umum, kopi menghendaki tanah gembur yang kaya akan bahan
organik serta pendukung lain yaitu pemberian pupuk organik dan penyubur tanah
guna memaksimalkan hasil tanaman kopi itu sendiri. Beberapa Teknik budidaya
yang dilakukan meliputi pendederan, pembibitan, persiapan lahan, pengendalian
gulma, tanam, pemupukan, penanaman naungan hingga kopi siap panen.
Selain dari teknik budidaya yang dilakukan pada tanaman kopi, proses
pengolahan juga berperan penting untuk menciptakan kualiatas kopi yang
1
dihasilkan. Teknis industri pengolahan yang dilakukan telah berbasis modern
dimana setiap penggal prosesnya lebih banyak menggunakan mesin guna
meningkatkan produktifitas dan mengefisiensikan waktu. Proses pengolahan
meliputi, penerimaan biji glondong, pengolahan, pemeraman, pencucian dan
pembilasan,penuntasan, pengeringan, gerbus, ayak, sortasi dan pengemasan atau
kirim.
1.2 Rumusan Masalah

Berdasarkan uraian di atas, maka rumusan masalah yang dapat diambil
adalah sebagi berikut :
1. Bagaimana kegiatan Magang Kerja Industri (MKI) yang dilaksanakan di PT.
Perkebunan Nusantara XII Kebun Kalisat Jampit Bondowoso?
1.3 Tujuan
Adapun tujuan dari Laporan Magang Kerja Industri (MKI) adalah sebagai
berikut:
1. Memahami dan melaksanakan Kegiatan Magang Kerja Industri (MKI) yang
dilakukan di PT Perkebunan Nusantara XII Kebun Kalisat Jampit Bondowoso.
1.4 Manfaat
Adapun manfaat dari Laporan Magang Kerja Industri (MKI) adalah
sebagai berikut:
a) Bagi Mahasiswa
Magang Kerja Industri (MKI) adalah sarana bagi mahasiswa dalam
mengukur serta mengimplementasikan kemampuan yang sudah didapat
selama perkuliahan. Selain itu, dengan adanya Magang Kerja Industri (MKI)
mahasiswa dapat belajar lebih kritis, disiplin, bertanggung jawab, kerjasama,
mengembangkan pengetahun dan belajar bekerja.
b) Bagi Politeknik Negeri Banyuwangi

Terjadinya kerjasama bilateral antara perguruan tinggi dengan pihak
perusahaan yaitu dengan menemukan relevansi mata kuliah atau praktik
2
dengan realitas tertentu serta prospek pengembangan kurikulum dengan
kecenderungan perkembangan industri dengan harapan menghasilkan lulusan
dengan kompetensi sesuai dengan standar dunia industri.
c) Bagi Perusahaan
Menjalin hubungan kerjasama yang baik dengan lembaga pendidikan,
serta dapat dijadikan sarana pertukaran informasi antara perusahaan dengan
perguruan tinggi.
3
4
BAB 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 Sejarah Perusahaan

Perkebunan Kalisat Jampit merupakan salah satu kebun kopi Arabika yang
didirikan oleh bangsa Belanda pada tahun 1990 termasuk dalam perusahaan
DBAK (Davit Barnie Administrasi Kantor). Tahun-tahun berikutnya perusahaan
ini sering mengalami perubahan nama. Tahun 1990 bernama milik DBAK (Davit
Barnie Administrasi Kantor), pada tahun 1955 bernama LMOD (Land Blow
Matscapij Ond Jember), tahun 1958 dinasionalisir pemerintah RI dengan nama
PPN Baru-Pirae Unit A, tahun 1961 bernama PPN Kesatuan Jawa Timur VII,
tahun 1963 bernama PPN Antan XII, tahun 1995 PT. Perkebunan Kelompok Jawa
Timur dan pada tahun 1996 berubah nama menjadi PT. Perkebunan Nusantara XII
hingga saat ini (Zulfiqoh, 2017).
Gambar 2. 1 Kantor Induk Kebun Kalisat Jampit

Perkebunan Kalisat Jampit terletak di Desa Kalisat, Kecamatan Sempol,
Kabupaten Bondowoso dengan jarak tempuh ± 60 km dari kota Bondowoso.
Kebun ini termasuk dalam Grup Inspektur Wilayah II PTPN XII yang
berkedudukan di Kabupaten Jember. Kebun Kalisat Jampit memiliki letak
geografis 8º00'01"S, 114º09'02"E dengan ketinggian 1.100-1.500 mdpl. Tanah di
kebun Kalisat Jampit lebih dominan tanah andosol dengan tekstur galuh, struktur
remah, porositas baik dengan pH tanah 5-7. Tipe iklim setiap tahunnya musim
hujan sekitar Oktober - Maret dan musim kemarau sekitar Juni - September serta
temperatur 19ºC - 30ºC.
5
Kebun Kalisat Jampit memiliki 5 Afdeling dengan luas total yaitu
3.011,08 Ha. Afdeling-afdeling tersebut terdiri dari Afdeling Kampung Baru
seluas 307,89 Ha, Afdeling Kampung Malang seluas 491,41 Ha, Afdeling Sempol
seluas 387,94 Ha, Afdeling Krepekan seluas 386,68 Ha, serta Afdeling Jampit
seluas 1.431,16 Ha. Pabrik Kalisat Jampit memiliki luas sebesar 6 Ha. Perkebunan
Kalisat Jampit dipimpin oleh seorang Manajer yang membawahi Wakil Manajer,
Asisten Tanaman (Astan), Asisten Teknologi Pengolahan (Astekpol), Kepala Tata
Usaha (KTU), dan Mantri Kesehatan. Kantor Kebun dipimpin oleh seorang
Asisiten Administrasi dan Keuangan (AKU) yang bertugas mengkoordinasi dalam
kegiatan administrasi dan keuangan perkebunan serta mempertanggungjawabkan
kegiatannya pada manajer, sedangkan tiap-tiap afdeling dipimpin oleh seorang
Asisten Tanaman (Astan) yang bertugas mengatur segala macam kegiatan pada
masing-masing afdeling, antara lain pembibitan, pemeliharaan, pemanenan dan
lain-lain. Bagian pabrik juga dipimpin oleh seorang Asisten Teknologi
Pengolahan (Astekpol). Kabag pabrik bertugas mengatur segala macam kegiatan
di pabrik, seperti penerimaan dan pengolahan hasil panen dari afdeling-afdeling
(Zulfiqoh, 2017).
2.2 Visi dan Misi Perusahaan

a) Visi
“Menjadi Perusahaan Agribisnis yang berdaya saing tinggi dan mampu
tumbuh-kembang berkelanjutan”
b) Misi
1. Melaksanakan reformasi bisnis, strategi, struktur, dan budaya perusahaan
untuk mewujudkan profesionalisme berdasarkan prinsip-prinsip Good
Corporate Governance.
2. Meningkatkan nilai dan daya saing perusahaan (Competitive Advantage)
melalui inovasi serta peningkatan produktivitas dan efisiensi dalam
penyediaan produk berkualitas dengan harga kompetitif dan pelayanan
bermutu tinggi.
3. Menghasilkan laba yang dapat membawa perusahaan tumbuh dan berkembang
untuk meningkatkan nilai bagi shareholders dan stakeholderslainnya.
6
4. Mengembangkan usaha agribisnis dengan tata kelola yang baik serta peduli
pada kelestarian alam dan tanggung jawab sosial pada lingkungan usaha
(community development).
2.3 Struktur Organisasi
Berdasarkan buku panduan PTPN XII, PT Perkebunan Nusantara XII
Kebun Kalisat Jampit dipimpin oleh Manajer. Manajer dalam hal ini dibantu oleh
asisten kepala dan membawahi beberapa asisten tanaman, mandor kepala, asisten
teknik dan pengolahan, kepala tata usaha, dan karyawan. Masing-masing afdeling
dipimpin oleh kepala bagian (Asisten Tanaman) dibantu mandor kepala, mandor,
dan juru tulis.
Gambar 2. 2 Struktur Organisasi Kebun Kalisat Jampit

1. Tugas Pokok Manajer
a) Mengelola suatu faktor produksi, menyusun rencana kerja, dan rencana
anggaran kebun, serta menjalankan kebijakan peraturan produksi.
b) Menjadi wakil direksi yang bertindak atas nama direksi dalam batas
kewenanganya.
7
c) Memimpin secara aktif dan mengembangkan pelaksanaan kerja yang
disahkan oleh direksi.
d) Bertanggung jawab atas modal kerja dan aset untuk mencapai tujuan.
2. Tugas Pokok Asisten Kepala
a) Menyusun rencana kerja bulanan yang disesuaikan dengan rencana anggaran
dan belanja yang meliputi sumua kegiatan kebun, serta mengikuti secara
aktif dalam pelaksanaanya.
b) Mengawasi, mengikuti, meneliti biaya pemeliharaan, transportasi, biaya
pembibitan dan lain-lain, agar tidak terjadi pemborosan.
c) Mengerjakan tugas yang didelegasikan oleh manajer.
d) Wakil manajer dibantu oleh staf kebun dan stafpengolahan.
3. Tugas Pokok Asisten Tata Usaha dan Umum (ASTUU)
a) Berkewajiban menyelesaikan dan melaksanakan pekerjaan yang
berhubungan dengan tata personalia, keuangan dan produksi sesuai dengan
kebijakan manajer.
b) Memberikan pengawasan kepada bawahan kantor, serta mengusahakan
pengangkatan, dan pemindahan bawahan kantor.
c) Mengkoordinir bagian kesehatan dalam melaksanakan tugas.
d) Membantu administrasi koperasi secara aktif dalam kegiatan usahanya untuk
menggembangkan kepercayaan anggota scrta pelayanan anggotanya.
e) Menyelenggarakan pengawasan perusahaan dan ketcrtiban daerah
perkebunan deangan mengkoordinir satuan keamanan.
f) Bertindak sebagai pembina administrasi kantor induk maupun unit lainya.
g) ASAKU dibantu oleh beberapa staf antara lain sekertaris, bagian kenangan,
produksi tanaman, produksi hasil panen, bagian umum, bagian gudang, dan
bagian pembukuan.
4. Tugas Pokok Asisten Teknik dan Pengolahan (ASTEKPOL)
a) Melaksanakan kegiatan dan mengikuti pekerjaan yang berhubungan dengan
teknik pengolahan.
b) Melaksanakan administrasi teknik pengolahan secara tepat dan sesuai
dengan kebijakan manajer sesuai pedoman yang berlaku.
8
c) Menyusun rencana kerja bulanan dan selanjutnya mengikuti secara
mingguan dari pekerjaan yang ada.
d) Mengawasi dan mengikuti kegiatan proyek secara teknik dan administratif
Dalam melaksanakan tugas-tugasnya, seorang tekpol dibantu oleh mandor,
juru tulis, dan bagian teknik mesin (montir).
e) ASTEKPOL dibantu beberapa staf antara lain mantri teknik, pengolahan,
jurutulis, kepala keamanan.
5. Tugas Pokok Asisten Tanaman (ASTAN)
a) Mengelola dan mengkoordinir pekerjaan yang di bawah pengawasan baik
secara teknis administrasi sesuai dengan kebijakan manajer.
b) Membina, membimbing, dan memberikan petunjuk kepada bawahan hal
teknis tanaman, serta meningkatkan produktivitas mutu dan prestasi kerja.
c) Memberikan penilaian karyawan serta menghasilkan pengangkatan dan
pemindahan karyawan dilingkungan afdeling.
d) Melaksanakan administrasi di wilayah afdeling yang meliputi produksi,
pemeliharaan tanaman, upah tenaga kerja, dan pendistribusian barang.
e) Mengusulkan kebutuhan tenaga kerja dan mengupayakan pemenuhan untuk
tugas dibagi sesuai rasio tenaga kerja.
f) Menjalankan interaksi langsung yang berasal dari atasan dalam mengelola
kebun yang menjadi wilayahnya.
g) ASTAN dibantu oleh beberapa staf antara lain kepala keamanan, mantri
kebun, juru tulis.
6. Mandor Besar
a) Mengelola dan mengkoordinasi pekerja yang berada dibawahnya baik dan
pengawasannya baik secara teknis maupun administrasi sesuai kebijakan
Astan.
b) Membina, membimbing dan memberikan petunjuk kepada bawahan dalam
hal teknis tanaman.
c) Menjalankan instruksi langsung yang berasal dari atasan dalam hal-hal
mengelola kebun.
d) Mandor besar dibantu oleh mandor dan karyawan.
7. Mandor Kebun
9
a) Bertanggung jawab atas kebersihan kebun.
b) Memberikan arahan terhadap pekerja terkait tugas yang diberikan.
c) Menjalankan perintah atasan.
d) Memiliki disiplin dan loyalitas kerja yang tinggi.
e) Menguasai tugas yang ada di kebun.
f) Bertanggung jawab dan membuat laporan harian mutu atau kualitas produk.
g) Bertanggung jawab dan membuat laporan harian analisa kebun.
h) Memantau pemakaian bahan baku yang diperlukan oleh kebun.
i) Mandor kebun dibantu oleh karyawan kebun.
8. Karyawan
a) Melaksanakan tugas-tugas khusus yang diberikan oleh pemimpin.
b) Pengawasan dan pengendalian terhadap persediaan barang atau bahan.
2.4 Sumber Daya Manusia

Pada hakikatnya sumber daya manusia berperan aktif dan dominan dalam
setiap kegiatan organisasi, karena manusia menjadi perencana, pelaku, dan
penentu terwujudnya tujuan organisasi. Jumlah karyawan yang ada di PTPN XII
Kebun Kalisat Jampit sebanyak 352 orang dan terbagi menjadi 4 golongan, yaitu
sebagai berikut:
Tabel 2. 1 Pembagian golongan karyawan
No Golongan Jumlah Orang
1 III A – IV D 11
2 II A – II D 8
3 IA–ID 98
4 Karyawan Tidak Tetap 235
Jumlah 352
Sumber: Kantor Induk PTPN XII Kebun Kalisat Jampit, 2022
2.5 Data Pembimbing Lapang

Kegiatan Magang Kerja Industri di PTPN XII Kebun Kalisat Jampit
dibimbing oleh asisten tanaman (ASTAN) Afdeling Kampung Baru yaitu:
10
Nama : Achmad Hamdani, S.P
Tempat, Tanggal Lahir : Pamekasan, 24 April 1993
Jabatan : Asisten Tanaman Afdeling
Kampung Baru
No. Hp : 081237769362
Alamat : Jl. Kowel Jaya RT/RW 02/01 Kel. Kowel,

Pamekasan
Nama : Soeparno
Tempat, Tanggal Lahir : Jember, 13 Juli 1968
Jabatan : Asisten Teknik dan
Pengolahan
No. Hp : 082236264178
Alamat : Jl. Kawah Ijen RT/RW 01/01 Krajan, Kec. Sempol,

Kab. Bondowoso
11
12
BAB 3 PELAKSANAAN
3.1 Tempat dan Waktu Pelaksanaan

Magang Kerja Industri (MKI) ini sesuai dengan ketentuan akademik
Program Studi Agribisnis Politeknik Negeri Banyuwangi yakni dilaksanakan
selama 906,67 jam atau kurang lebih 4-6 bulan. Magang Kerja Industri (MKI)
dilaksanakan mulai tanggal 01 Agustus s/d 03 Desember 2022. Kegiatan magang
ini dilaksanakan di PT. Perkebunan Nusantara XII Kebun Kalisat Jampit,
Kabupaten Bondowoso, Provinsi Jawa Timur. Kegiatan Magang Kerja Industri
(MKI) dilakukan di pabrik dan juga di afdeling yaitu Afdeling Kampung Baru dan
Afdeling Pabrik. Berikut adalah peta Kebun Kalisat Jampit, Afdeling Kampung
Baru yang digunakan sebagai tempat pelaksanaan Magang Kerja Industri.
Gambar 3. 1 Peta Afdeling Kampung Baru

3.2 Jadwal Kegiatan
Kegiatan Magang Kerja Industri (MKI) berlangsung selama 906,67 jam
tertanggal 01 Agustus – 03 Desember 2022. Berikut jadwal kegiatan magang di
PTPN XII Kebun Kalisat Jampit yang dapat dilihat pada Tabel 3.1
13
Tabel 3. 1 Jadwal Kegiatan Magang.
Agustus September Oktober November Desember
No Kegiatan
1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1. Pengenalan
lingkungan
magang
2. Pembibitan
3. Pemeliharaan
TTAD X-2
4. Pemeliharaan
TTAD X-1
5. Pemeliharaan
TTI
6. Pemeliharaan
TBM
7. Pemeliharaan
TM
8. Pengolahan
kopi arabika
9. Pengumpula
n data
10 Penyusunan
. laporan
14
BAB 4 HASIL KEGIATAN
4.1 Kegiatan Kebun Afdeling Kampung Baru

4.1.1 Pengenalan Kebun Afdeling Kampung Baru
Kegiatan Magang Kerja Industri bertempatan di Afdeling Kampung Baru
dan Afdeling Pabrik. Afdeling Kampung Baru merupakan salah satu afdeling
Perkebunan Kalisat Jampit. Afdeling Kampung Baru memiliki total luas lahan
307,89 ha dengan rincian TM produktif 88,20 ha, areal Hiaten 8,41 ha, areal KSU
18,35 ha, TBM 40,74 ha, TTI 2022 150,13 ha dan pembibitan 2,06 ha. Kegiatan
yang dilakukan di afdeling kampung baru meliputi pembibitan dan pemeliharaan
bibit tanaman kopi, TTAD (Tanaman Tahun Akan Datang), TTI (Tanaman Tahun
Ini), TBM (Tanaman Belum Menghasilkan), dan TM (Tanaman Menghasilkan).
Kegiatan yang dilakukan di Afdeling pabrik meliputi penerima bahan baku,
proses pengolahan (penggilingan, fermentasi, pencucian, penutasan, pengeringan),
pengerbusan, pengayakan, sortasi, blending, pengkavlingan, pengambilan sampel
uji citarasa (cuptaste) dan pengiriman.
4.1.2 Pembibitan
Pembibitan merupakan kegiatan yang dilakukan dalam proses penanaman
bibit mulai dari bentuk biji sampai menjadi tanaman muda yang ditandai oleh
munculnya kecambah, tunas akar, dan daun kecil. Tujuan dilakukannya
pembibitan ialah untuk memperbarui tanaman agar memiliki kualitas produksi
yang baik sehingga memerlukan tanaman baru yang dikembangbiakkan secara
genaratif maupun vegetatif. Manfaat dari adanya pembibitan ini ialah memperoleh
bibit unggul yang sesuai dengan kriteria perusahaan sehingga dapat menghasilkan
produktivitas yang tinggi untuk mencapai target pengolahan. Berikut ini
merupakan beberapa tahapan proses pembibitan kopi di Kebun Kalisat Jampit,
Afdeling Kampung Baru.
1. Persiapan benih
a) Cara memperoleh benih
Cara memperoleh benih untuk perbanyakan secara generatif diperoleh dari
kebun sendiri. PTPN XII Kebun Kalisat Jampit diperoleh dari kebun sendiri yaitu
15
dari kebun Kampung Baru. Selain dari kebun sendiri, benih diperoleh dari Pusat
Penelitian Kopi dan Kakao (PUSLIT KOKA) yang berlokasi di daerah Jember.
b) Cara memilih buah untuk benih
Cara untuk mendapatkan buah yang dapat diketahui kualitasnya apabila
akan dijadikan benih, dalam pemungutan buah harus diambil buah yang masak
normal, dipilih yang baik, tidak cacat, diambil dari dompolan bagian tengah yang
besarnya normal dan tidak terserang hama penyakit. Jika biji tidak memenuhi
syarat untuk dijadikan benih harus dipisahkan. Semua buah atau biji yang
memenuhi syarat kemudian diproses untuk dijadikan benih.
c) Cara pembuatan benih
Proses selanjutnya setelah memetik buah dari kebun untuk dijadikan
benih, kulit dan daging dipisahkan dengan cara manual (dipisahkan dengan tangan
atau diinjak-injak dengan kaki) atau dengan cara mekanis menggunakan mesin
(hand pulper) apabila pembuatan benih berskala besar. Menghilangkan lendir biji
kopi harus direndam selama 24 jam, selanjutnya dicampur dengan abu dapur.
Apabila lendir sudah terpisah dari biji, lalu dibilas untuk membersihkan abu dapur
yang masih melekat pada biji. Apabila menginginkan benih yang optimal, maka
dilakukan perambangan biji yaitu dengan cara memasukkan biji ke dalam air, jika
ada yang terapung maka biji dibuang. Karena biji yang terapung menunjukkan biji
tidak normal artinya kosong dan tidak bisa dijadikan benih. Setelah selesai
pemisahan dari kulit, lendir san biji benih dikering anginkan selaam 5-7 hari
hingga kadar airnya mencapai 40%.
d) Seleksi benih
Benih yang akan disemaikan harus dilakukan sortasi terlebih dahulu. Hal
ini dilakukan untuk menjaga agar bibit yang dihasilkan oleh benih benar-benar
berkualitas. Adapun benih yang memenuhi kriteria persemaian yaitu benih tidak
cacat, benih tidak Polyembrio, benih tidak terserang hama bubuk yang
mengakibatkan benih berlubang dan kopong. Benih cacat adalah benih yang
disebabkan karena perlakuan, bagian perutnya membengkak, dan terserang hama
penyakit. Polyembrio adalah biji kopi yang hanya berisi satu biji (kopi lanang).
Apabila persiapan benih dilakukan untuk komersial atau waktu persemaiannya
16
masih lama, maka untuk menunggu musim persemaian yang tepat harus dilakukan
penyimpanan benih agar kualitas dan mutu benih tetap terjaga.
Penyimpanan benih dilakukan agar rendemen (kadar air) tidak menurun
(tidak boleh kurang dari 28%), tidak terserang hama bubuk. Adapun langkah-
langkah penyimpanan untuk menghindari bubuk buah yang mungkin ada dan
untuk mempertahankan kadar air yang telah ditentukan maka biji-biji tersebut
dapat dilakukan penyimpanan dalam peti. Penyimpanan benih dalam peti dapat
dilakukan dengan cara: pada dasar peti, diberi alas kain yang diberi fungisida
(minyak terpentin atau tiner) dengan dosis I cc/100 cm, lalu benih ditebar dalam
peti berlapis-lapis dengan tebal 5 cm, di atasnya diberi kain lap lagi yang dilapisi
terpentin demikian seterusnya. Proses sinfeksi berlangsung selama 3 x 24 jam
selanjutnya benih dikeluarkan dari peti. Serta diangin-anginkan selaam 2-3 jam
sampai bau terpentin atau tiner hilang. Benih ditaburi serbuk arang yang dibasahi
dengan air dengan perbandinagn 3 kg benih kopi : 1 kg serbuk arang : 150 cc air.
Adapun tujuan perlakuan ini agar benih tetap dalam kondisi kering dan tetap awet.
Benih dimasukkan dalam karung goni lalu disimpan dalam ruang sejuk dan gelap
(kelembapan 90% dan temperatur 25-30ºC), dengan cara ini benih dapat bertahan
6 bulan dengan daya tumbuh 70-80%.
Benih yang sudah diangin-anginkan, dimasukkan ke dalam karung goni
diletakkan di tempat sejuk dan gelap, baik benih itu akan disemaikan ataupun
akan dikirim kepada pemesan. Penyimpanan benih tidak boleh terlalu lama agar
daya tumbuhnya tidak menurun. Apabila penyimpanannya terlalu lama maka
kualitasnya akan turun atau akan habis sama sekali. Benih yang baru, daya
tumbuhnya akan mencapai 90-100%, sedangkan yang disimpan selama 6 bulan,
daya tumbuhnya 60-70%. Sebaiknya tidak boleh lebih dari 3 bulan, dan yang
paling baik bila penyimpanan dilakukan sekitar 2 bulan.
2. Persemaian
Persemaian merupakan tahap awal sebagai penentu tingkat keberhasilan
untuk memperoleh bahan tanam yang berkualitas baik dari pertumbuhan batang
maupun daya pencapaian hasil produksi dari tanaman. Syarat-syarat yang harus
dipenuhi untuk persemaian adalah:
1. Syarat tempat persemaian
17
Persemaian dilakukan bertujuan untuk memperoleh bibit yang baik
sehingga akan mempunyai daya tumbuh yang tinggi. Untuk itu diperlukan
persyaratan dalam menyediakan tempat persemaian, yaitu:
1. Mempunyai tanah yang gembur.
2. Mempunyai pengairan atau drainase yang baik.
3. Lokasi dekat dekat sumber air untuk penyiraman.
4. Lokasi dekat dengan jalan agar mudah untuk diawasi.
5. Bebas dari nematoda atau cendawan akar sehingga perlu dilakukan
pemberantasan nematoda dan jamur.
Setelah syarat tempat persemaian terpenuhi, kegiatan selanjutnya adalah
mengolah lahan untuk media persemaian. Pengolahan lahan bertujuan untuk
mempermudah kegiatan persemaian. Adapun cara pengolahan persemaian adalah:
1. Tanah persemaian dicangkul sedalam ± 30 cm, kemudian dihaluskan dan
diratakan, sisa-sisa akar, batu-batuan dibuang. Tujuan pencangkulan sedalam
± 30 cm agar tanah menjadi gembur dan mempermudah perakaran kecambah
bibit kopi.
2. Membuat guludan yang tepinya diberi penahan dari bambu (plupuh), lebar
guludan 120 cm, panjang disesuaikan tempat yang tersedia, sebaiknya tidak
lebih dari 10 m.
3. Membuat atap miring menghadap ketimur, tinggi 120 cm dan bagian belakang
90 cm. Pembuatan atap secara masal menggunakan paranet dengan masing-
masing bedengan dibuat sistem sungkup. Tujuan dari pembuatan atap untuk
memaksimalkan masuknya sinar matahari pagi sebagai kebutuhan fotosintesis.
Bagian belakang lebih rendah dengan tujuan agar pada sore hari bibit kopi
ternaungi dari sinar matahari yang berlebihan.
4. Guludan diberi lapisan pasir halus 5-10 cm agar ketika sampai pada waktu
pencabutan bibit mudah dilakukan dan akarnya tidak mudah putus.
2. Cara Penyemaian
Sebelum melakukan persemaian, hal yang perlu dipersiapkan adalah alat
untuk mengukur jarak tanam yang terbuat dari bambu dengan ukuran 3 x 5 (5 cm
18
antar barisan dan 3 cm dalam barisan). Jarak tanam berfungsi mengetahui
populasi yang akan ditanam dan agar tidak terjadi persaingan yang ketat dalam
penyerapan unsur hara. Media persemaian harus terlebih dahulu disiram agar
kondisi tanah lembab sehingga mempermudah persemaian.
Benih dibenamkan pada lapisan pasir dengan posisi tengkurap, artinya
bagian punggung di atas dan bagian perut menghadap ke bawah dan dibenamkan
setebal benih agar memudahkan pertumbuhan akar, lalu ditutup dengan tanah
halus. Biji dibenamkan secara berderet dalam satu baris, jarak antara biji dengan
biji 2,5 cm. Setiap 1 m bisa memuat 2000-3000 biji, hal ini sangat tergantung
pada besar kecilnya biji. Satu kilogram terdapat 3540 butir biji kopi.
Gambar 4. 1 Penyemaian Biji Kopi Arabika

Proses selanjutnya setelah selesai penanaman, guludan ditutup dengan
alang-alang atau sekam sampai media tidak terlihat, tujuannya untuk menjaga
posisi benih agar tidak terbalik saat melakukan penyiraman. Untuk mengatur
penyinaran matahari yang berlebihan maka diperlukan naungan dalam
persemaian. Naungan yang dibutuhkan dalam persemaian ini terbuat dari paranet
dengan intensitas cahaya matahari 40% dan bisa juga dibuat dari naungan
tumbuhan, tanaman yang biasa dibuat naungan dalam persemaian di kebun
Kalisat Jampit yaitu tanaman lamtoro.
Gambar 4. 2 Pemberian Sekam
19
Proses perkecambahan ini sangat dipengaruhi oleh keadaan iklim. Di
dataran rendah yang beriklim panas dengan suhu 20ºC, untuk perkecambahan
membutuhkan waktu 3-4 minggu. Sedangkan di dataran tinggi yang beriklim
dingin perkecambahan membutuhkan waktu 6-8 minggu. Selama proses
perkecambahan, kotiledon-kotiledon dan embrio kecil pada biji kopi membengkak
dengan menyerap endosperma, kemudian akar kecil (radicula) dan hipokotil
tumbuh. Akhirnya hipokotil muncul dari tanah dengan bentuk membungkuk dan
berdiri tegak dengan mengangkat kotiledon-kotiledon yang masih tertutup oleh
endsprema dan kulit ari. Pertumbuhan pada tingkat demikian sering disebut
serdadu.
Gambar 4. 3 Biji kopi yang sudah menjadi serdadu

Dalam pertumbuhan itu untuk sementara berhenti kurang lebih 1 bulan,
kemudian mulai tumbuh lagi, yakni kotiledon membesar sehingga endosprema
dan kulit ari sobek kemudian endoscarp lepas. Selanjutnya kotiledon terangkat
seolah-olah masih melekat, kemudian terpisah, tumbuh sepasang keping daun
yang disebut kepel. Semai dalam tingkat ini sudah berumur 2-3 bulan, selanjutnya
dapat dipindahkan ke persemaian.
Gambar 4. 4 Biji yang sudah menjadi kepel

3. Pemeliharaan persemaian
a. Penyiraman
20
Penyiraman ini dilakukan dua kali sehari dan dijaga agar tanah tetap
lembab. Penyiraman tidak boleh berlebihan karena akan mengakibatkan benih
busuk dan mudah terserang penyakit.
b. Penyiangan
Penyiangan dilakukan apabila rumput-rumput sudah tumbuh di sekitar
bibit. Pada waktu bibit masih kecil, penyiangan tidak boleh dilakukan dengan
menggunakan korekan, melainkan rumput-rumput yang tumbuh cukup dengan
dicabut saja. Selama pembibitan untuk penyiangan tidak harus tergantung pada
waktu, namun setiap rumput mulai tumbuh banyak harus dilakukan penyiangan.
Gambar 4. 5 Pembersihan gulma di lahan persemaian

4. Pemindahan Bibit ke Polibag
Pemindahan bibit ke polibag dilakukan ketika pertumbuhan bibit sudah
mencapai stadium kepel. Stadium kepel kurang lebih berumur 80 hari atau ± 3
bulan setelah penaburan benih.
Gambar 4. 6 Pemindahan kepel ke polibag

Pemindahan bibit ke polibag ada beberapa tahapan yaitu:
a. Persyaratan bibit
Adapun persyaratan bibit yang akan ditanam meliputi: bibit harus bagus,
tidak cacat, perakarannya lurus, tidak terserang hama penyakit.
b. Persiapan media tanam
Media tanaman dipersiapkan 1 bulan lebih awal dari rencana pembibitan
agar pada saat penanaman bibit lebih mudah. Hal yang dilakukan yaitu:
21
1. Mempersiapkan polibag dengan ukuran 15 cm x 15 cm dan ketebalannya 0,10
mm kemudian dilubangi ukuran ± 6 mm, dan sudut bawah kanan kiri dipotong
seperlunya untuk penutasan.
Gambar 4. 7 Cara melubangi polibag

2. Polibag diisi tanah humus dengan pupuk kandang dengan perbandingan 2:1.
Pekerjaan pengisian tanah ke dalam polibag dalam 1 hari bisa menyelesaikan
pengisian sebanyak 900 polibag dengan 5 tenaga kerja
Gambar 4. 8 Pengisian tanah ke dalam polibag

3. Setelah polibag diisi tanah, diatur dalam guludan atau bedengan bagian
pembibitan. Apabila tanahnya miring perlu dibuat teras-teras.
Gambar 4. 9 Penataan polibag

Tanaman naungan di Kebun Kalisat Jampit memakai naungan tetap.
Naungan tetap adalah naungan yang selalu dipasang walaupun tidak melakukan
pembibitan. Naungan tetap memakai jenis lamtoro L2 karena jenis ini mudah
dalam perawatannya dan tidak begitu diserang kutu loncat.
c. Penanaman
22
Sebelum bibit ditanam, media tanam disiram terlebih dahulu agar kondisi
tanah tetap lembab, media tanam ditugal sedalam 10-15 cm supaya penanaman
bibit mudah untuk memasukkan akarnya. Tanah yang sudah ditugal, diberika
mikoriza untuk merangsang penyerapan unsur hara. Sebelum bibit ditanam,
dicelupkan kedalam cairan yang terbuat dari campuran urine sapi dan air kelapa
sebagai pengganti dari ruton (perangsang pertumbuhan akar). Bahan campuran ini
mempunyai fungsi yang sama dengan ruton yaitu untuk merangsang tumbuhnya
akar.
(a) (b)
Gambar 4. 10 ((a) Pembuatan lubang dan (b) Penanaman kepel)
Cara melakukan penanaman bibit kopi ketika seluruh proses persiapan
dilakukan, bibit ditanam tegak ditengah lubang, dan ditimbun dengan tanah
lapisan atas yang telah dicampur dengan pupuk kandang dan hingga permukaan
lubang sedikit lebih tinggi dari tanah disekelilingnya. Pada saat menimbun, tanah
ditekan miring kearah akar bibit supaya bibit tidak roboh. Proses penimbunan
tersebut dapat menggunakan bantuan alat cangkul untuk mempermudah proses
tersebut. Waktu tanam yang baik adalah pada saat permulaan musim hujan,
supaya kelembaban tanah dapat terjamin, apabila dilakukan pada musim kemarau
maka perlu di pastikan bahwa persediaan air mencukupi untuk kebutuhan tanaman
kopi.
5. Pemupukan Bibit Kopi
Proses setelah penanaman yaitu proses pemupukan biji kopi. Pemupukan
dilakukan untuk memenuhi kebutuhan unsur hara yang dibutuhkan tanaman agar
tanaman dapat tumbuh dengan normal. Kegiatan pemupukan dilakukan selama
seminggu sekali. Pupuk yang digunakan ialah pupuk daun dan geer.
Pupuk geer merupakan pupuk cair buatan. Pupuk geer dibuat dari
campuran kotoran hewan segar, air, dan diberi starter Urea dengan perbandingan
air 100 liter, Urea 0,5 – 1,0 kg, pupuk kandang 20 kg. Setelah bahan-bahan
23
ditakar dengan tepat, dimasukkan kedalam drum dengan urutan air, urea, dan
pupuk kandang. Lalu diaduk sampai homogen. Kemudian drum ditutup dengan
plastik sheet dan diikat dengan rapat, dibiarkan ditempat teduh selama 10-15 hari.
Kebutuhan untuk 1.000 bibit sekali siram membutuhkan 200 liter geer (satu drum
bekas). 1.000 bibit x 200 cc = 200.000 cc x 0,001 liter = 200 liter = 1 drum.
(a) (b)
Gambar 4. 11 ((a) Geer dan (b) Pemberian geer pada bibit)
Pupuk lewat daun menggunakan pupuk LEILI 2000. Kegiatan pemupukan
puleda (pupuk lewat daun) ini dilakukan interval 1 minggu sekali. Kegunaan
pupuk LEILI 2000 untuk menolak hama pada daun, mencegah serangan hama dan
penyakit, dan meningkatkan kualitas dan produktivitas tanaman. Puleda dapat
diaplikasikan dengan perhitungan dosis pupuk LEILI 25 ml dan ditambahkan air
sebanyak 16 liter per tangki.
Gambar 4. 12 Pemberian Puleta

6. Pendistribusian Bibit Kopi
Pendistribusian merupakan proses pengiriman bibit yang siap dijual
kepada konsumen, kegiatan ini dilakukan hanya ketika ada konsumen yang ingin
membeli bibit. Kegiatan pendistribusian ini dilakukan dengan cara pemindahan
bibit dari lahan kemudian diangkut ke dalam mobil truck milik PTPN XII Kebun
Kalisat Jampit. Kemudian dikirim langsung kepada konsumen sesuai dengan
jumlah permintaan. Untuk kapasitas 1 mobil truk, jika menggunakan polibag
besar mampu menampung 700-800 bibit sedangkan polibag kecil mampu
24
menampung 1000-1200 bibit kopi dengan tujuan pengiriman di seluruh Afdeling
Kebun Kalisat Jampit.
Gambar 4. 13 Pendistribusian bibit
4.1.3 Tanaman Tahun Akan Datang (TTAD)

TTAD adalah kegiatan tahap awal pelaksanaan budidaya Kopi Arabika
dikebun dengan luasan tertentu. Tujuan kegiatan TTAD ini adalah mengganti
tanaman Kopi yang produksinya telah menurun atau tua dengan tanaman Kopi
baru agar produksi tahun selanjutnya meningkat. Kegiatan TTAD PT Perkebunan
Nusantara XII Kebun Kalisat Jampit Bondowoso yaitu TTAD X-1. TTAD X-1
adalah tanaman tahun akan datang dengan jangka waktu pengerjaan 1 - 1,5 tahun,
kegiatan yang dilakukan antara lain :
1. Pembersihan Lahan (land clearing)
Pembersihan lahan yang dilakukan pada PTPN XII Kalisat Jampit yaitu
replenting. Replenting merupakan kegiatan pembukaan lahan dengan
mengembalikan jenis tanaman yang sama yaitu tanaman kopi dan memperbarui
tanaman kopi yang sudah tua, sehingga produktivitas tanaman dapat meningkat
pada tahun selanjutnya. Pembersihan lahan diawali dengan pendongkelan pada
tanaman kopi dan tanaman naungan. Pembersihan lahan dilakukan dengan metode
mekanis dan manual. Pembersihan lahan secara mekanis menggunakan mesin
Komatsu PC 50 UU dengan prestasi 0.5 ha per harinya, kemudian sisa dongkelan
kayu dipindahkan di pinggir kebun secara manual oleh tenaga kerja. Sementara
pembersihan lahan secara manual dilakukan oleh tenaga kerja, dimana dalam
melakukan pembersihan lahan dilarang melakukan pembakaran.
25
Gambar 4. 14 Pembersihan lahan dengan mesin Komatsu PC 50 UU
2. Terasering dan Jarak Tanam
Pembuatan anjir teras dilakukan sebelum naungan tetap dan sementara
ditanam, terutama pada tanah miring, sekaligus sebagai anjir lubang. Anjir jarak
tanam dilakukan setelah kegiatan pembersihan lahan. Anjir jarak tanam
menggunakan sistem double row yaitu dengan jarak 2 x 2 x 3. Tujuan dari ajir
jarak tanam adalah untuk menentukan jarak tanam sehingga dapat diketahui
jumlah populasi tanaman dalam satu hektarnya. Jarak tanam naungan tetap
Lamtoro (5 x 4 m), dan penanaman naungan sementara lurus dengan naungan
tetap.
Gambar 4. 15 Kegiatan penerasan

3. Pembibitan Naungan Tetap
Naungan tetap yang digunakan adalah tanaman lamtoro, untuk memenuhi
kebutuhan tanaman naungan tetap maka dilakukan pembibitan lamtoro dengan
cara pencangkokan. Berikut beberapa hal yang harus diperhatikan dalam
pencangkokan lamtoro:
a) Media yang digunakan tanah kering yang strukturnya remah.
b) Plastik tembus cahaya untuk membalut media pecangkokan ukuran
menyesuaikan kondisi pohon yang dicangkok.
26
c) Tali rafia untuk mengikat media.
d) Pisau, gunting pangkas.
e) Pelaksanaannya seperti pengcangkokan secara umum.
f) Umur 2-3 bulan dapat pindah tanam.
Gambar 4. 16 Pencangkokan Tanaman Naungan Tetap

a. Tanam Naungan Tetap
Penanaman tanaman naungan tetap menggunakan hasil cangkok lamtoro
L2. waktu pelaksanaan tanam penaung pada awal musim hujan. jarak tanaman
yang digunakan naungan tetap yaitu 5 x 4 m dan populasi naungan tetap dalam 1
ha yaitu 500 pohon.
Gambar 4. 17 Kegiatan tanam naungan tetap

b. Tanam Naungan Sementara
Tanaman naungan sementara ditanam menjelang musim hujan, yaitu pada
bulan oktober. Pada tanah datar ditanaman pada arah utara-selatan, dan pada
tanah miring sesuai dengan sabuk gunung. Kebutuhan benih naungan sementara
(Theprosia) adalah 8-12 kg/ha. Cara penanaman naungan sementara yaitu ditanam
pada guludan dengan diicir, dan untuk sulaman dilaksankan dengan seawal
mungkin. Pemeliharaan tanaman theprosia dengan dilakukan penyiangan sebulan
27
sekali selama 3 bulan, serta dilakukan rempesan menjelang tutup lubang tanaman
pokok.
Gambar 4. 18 Pembuatan lubang

4.1.4 Tanaman Tahun Ini (TTI)
Tanaman Tahun Ini (TTI) merupakan kegiatan setelah TTAD, berbeda
dengan TTAD yang mempersiapkan lahan tanaman, TTI dilakukan bertujuan
untuk mempersiapkan lahan tanam kopi dalam jangka waktu yang dekat.
Berdasarkan Vademikum (2013) proses tanaman tahun ini (TTI) meliputi :
a. Anjir Lubang dan Anjir Tanam
Pada tanah datar pembuatan anjir lubang berpedoman pada anjir kepala.
Pada tanah miring anjir lubang berpedoman pada sabuk gunung. Jarak tanaman
pokok beragam (2 x 2 m), (2 x 2,5 m) dan (2,5 x 2,5 m) tergantung varietas kopi
yang ditanam
b. Buat Lubang dan Tutup Lubang.
1. Ukuran lubang tanam (60 x 60 x 60 cm).
2. Setelah 2-3 bulan dari pembuatan lubang tanaman, diisi dengan bahan organik
hasil potongan gulma dan rempesan naungan sementara (ranting dan kayu
hasil rempesan tidak dimasukkan kedalam lubang tanam).
3. Pengisian lubang tanam dengan bokhasi 10-25 kg/ lubang (berasal dari kulit
glongdong kopi hasil pengolahan).
4. 1-2 bulan sebelum tanam dilaksanakan tutup lubang tanaman (1/3 bagian
bawah dengan top soil dan 1/3 berikutnya ditambahkan pupuk kandang/ kulit
kopi 20 kg/lubang.
c. Pembersihan Lahan (bebas gulma)
Pembersihan gulma dapat dilakukan dengan dua cara yaitu secara manual
(jombret, kesrik dan penyiangan) dan secara kimiawi dengan menggunakan
28
herbisida. Pada tanaman tahun ini (TTI) pengendalian gulma yang dilakukan yaitu
secara manual dan secara kimiawi. Pengendalian secara manual dilakukan dengan
menggunakan sabit, sedangkan secara kimiawi menggunakan BECANO dengan
tujuan untuk mencegah atau memperlambat pertumbuhan gulma. Pengendalian
gulma menggunakan herbisida dilakukan sebelum penanaman bibit kopi.
Gambar 4. 19 Pengendalian gulma secara kimiawi

d. Pemeliharaan Naungan Tetap (Lamtoro) dan Naungan Sementara (Theprosia)
Pemeliharan naungan tetap dan sementara yaitu dengan cara dirempes.
Kegiatan ini dilakukan pada awal musim hujan, dan hasil rempes dimasukan ke
gandungan. Tanaman NS dan NT harus bebas dari gulma, serta dilakukan
penyulaman pada awal musim hujan. Pada tanaman penaung tetap, ketinggian
diatur secara bertahap tidak langsung 3 meter.
e. Penanaman Bibit
Kegiatan penanaman bibit kopi dilaksanakan setelah turun hujan dan curah
hujan mecapai 100 mm atau 2 minggu hujan bisa dimulai penanaman. Bibit yang
siap ditanam mempunyai kriteria sebagai berikut:
1. Bibit tidak terserang hama dan penyakit
2. Ketinggian bibit 40 cm
3. Memiliki 4 cabang
4. Mempunyai 5 jumlah pasang daun
5. Umur dari bibit sekitar 10 bulan
Peralatan yang digunakan dalam penanaman bibit berupa pisau, cangkul, dan
asahan. Berikut merupakan alur proses penanaman Kopi Arabika:
1) Buat petakan kopi kurang lebih 1 meter persegi, dan buat coklakan. Petak di
buat 1 meter dengan tujuan agar gulma yang tumbuh tidak sampai ke tanaman
29
kopi dan petak di buat miring dari tanaman kopi tujuan agar air hujan tidak
menggenangi tanaman kopi dan juga kopi agar tidak mudah roboh.
2) Plastik polibag di potong bagian bawah sekitar 3 cm (polibag besar) dengan
tujuan pemotongan akar tunggang untuk menghindari pembengkokan akar
tunggang.
3) Menyayat plastik polibag dari bawah ke atas, usahakan tanah polibag tidak
pecah.
4) Letakkan pada coklakan tarik polybag dan tutup dengan tanah kemudian
padatkan.
5) Plastik hasil potongan di taruh di atas anjir Dan plastik yang besar hasil
sobekan di kumpulkan dengan tujuan sebagai kontrol bahwasanya plastik
polibag tidak ikut tertanam.
6) Sulaman dilakukan maksimal 1 bulan setelah tanam.
(a) (b)
Gambar 4. 20 ((a) Penanaman bibit dan (b) Hasil penanaman sesuai SOP)
f. Pemberian Pupuk pada Tanaman Kopi
Pemupukan dilakukan untuk mempertahankan dan memperbaiki
kesuburan tanah, sehingga produktivitas tanah dapat meningkat dan kita peroleh
hasil tanaman yang optimal. Tujuan pemupukan pada TTI ini adalah untuk
menghijaukan daun pada tanaman kopi. Pemupukan pada TTI dilakukan setelah
satu bulan penanaman bibit kopi dengan dosis 10 gram per pohon. Pemupukan
dilakukan dengan cara membuat lingkaran dari batas tajuk kopi agar akar
tanaman mudah menyerap. Kemudian pupuk diaplikasin pada lingkaran yang
sudah dibuat dan lingkaran ditutup kembali dengan tanah agar pupuk tidak
menguap dan mudah diserap oleh tanaman. Pupuk yang digunakan pada
pemupukan kali ini adalah pupuk jenis Urea.
30
(a) (b)
Gambar 4. 21 ((a) Pengambilan pupuk dan (b) Pemberian pupuk)
4.1.5 Tanaman Belum Menghasilkan (TBM)
Masa Tanaman Belum Menghasilkan (TBM) Kopi Arabika merupakan
tanaman kopi dengan kisaran usia 1-3 tahun, yang mana tanaman tersebut
dikatakan masih belum mampu menghasilkan buah kopi. Adapaun kegiatan di
TBM meliputi :
1. Pengendalian Gulma
Pengendalian gulma pada umumnya dilakukan dengan dua cara; yakni
secara manual (dengan tangan, cangkul atau sabit) dan secara kimiawi,
Penyiangan tanpa mengganggu akar gulma dengan tujuan membuang bagian
vegetatif dan generatif gulma yang berada diatas tanah. Keuntungan dari jombret
adalah menghasilkan bahan mulsa untuk tanaman pokok, tidak menambah erosi,
mudah dikerjakan dan tidak membutuhkan keahlian yang tinggi, pada keadaan
tertentu biayanya lebih murah. Kerugiannya adalah jika pertumbuhan gulma cepat
harus dilakukan berulang-ulang dan merangsang akar untuk menyerap unsur hara
dari tanah menjadi lebih banyak, TBM I, II dan III penyiangan dilakukan secara
manual tidak dibolehkan secara kimiawi, karena tanaman kopi masih rendah dan
batangnya masih rawan terhadap kerusakan, dikhawatirkan kena percikan
herbisida pada saat menyemprot dapat mengakibatkan tanaman kopi mengalami
stagnasi.
31
Gambar 4. 22 Pengendalian gulma secara mekanis
2. Statistik Pohon
Statistik pohon dilakukan untuk mengetahui kondisi populasi tanaman
dalam satu hektarnya. Dari kegiatan ini dapat diketahui berapa jumlah pohon
yang hidup, mati dan kerdil. Kemudian data yang diperoleh digunakan sebagai
acuan untuk dilakukannya penyulaman pada tanaman yang mati.
3. Pemangkasan (Pangkas Bentuk)
Tujuan dari pemangkasan adalah menyiapkan pohon-pohon dengan
habitus kuat dan baik artinya ketinggian pohon terjangkau ketika pemetikan buah,
percabangan kuat dan tersebar merata serta sirkulasi udara cukup. Model
pemangkasan ada 2 macam yaitu pangkas sistem batang tunggal dan pangkas
sistem batang ganda. PT Perkebunan Nusantara XII menganut pangkas sistem
batang tunggal dengan bentuk mercy. Pelaksanaan pangkasan dengan bentuk
mercy mempunyai kendala berupa kerumitan dalam pemilihan cabang yang akan
dipotong, sehingga saat ini dikembangkan bentuk pangkasan lain yang dapat
diterapkan yaitu sistem Z atau disebut juga sistem kursi.
Pada pemangkasan bentuk Z atau kursi ini dilakukan pada TBM II atau
pohon yang sudah mencapai ketinggian 120 cm dilakukan cliping dan toping
(pemotongan tunas). Setelah pada TBM III dilakukan pemeliharaan tunas baru
(bayonet) sampai ketinggian 160 cm, setelah itu dijaga agar tanaman bebas dari
tunas air.
4.1.6 Tanaman Menghasilkan (TM)
Tanaman Menghasilkal dapat dikatakan sebagai tanaman yang nantinya
akan berbuah untuk kemudian dipanen. Terdapat beberapa kegiatan dalam
tahapan Tanaman menghasilkan ( TM ) yaitu :
a. Tokok Penaung
32
Tokok pelindung dilaksanakan pada awal musim hujan. Batang pelindung
dipotong pada ketinggian 1,5 m dengan menggunakan alat chain saw. Bekas
potongan diupayakan tidak patah menimpa pohon kopi dengan bidang potongan
miring dan licin, tujuan pemotongan dengan posisi miring yaitu untuk
menghindari batang bekas potongan busuk pada saat musim hujan, Pada
pelaksanaan tokok, naungan disisakan kurang lebih 50 % dari populasi, bunga
kopi pada akhir musim hujan, kemudian menjadi 100 % pada saat musim hujan
lebat (Januari). Diharapkan dalam bulan kemarau (Juni) bisa berfungsi lagi pada
saat diperlukan. Bekas tokokan (daun) dimasukkan dalam gandungan.
b. Pangkas Lepas Panen
Pangkas lepas panen dilaksanakan setelah pekerjaan panen kopi selesai.
Pekerjaan pangkas biasanya antara bulan September-Oktober. Pada pangkasan ini
yang dipangkas adalah cabang-cabang yang tidak produktif antara lain cabang B3
atau cabang yang telah berbuat tiga kali, cabang keatas, cabang cacing, cabang
sakit, cabang kering, cabang rusuk, trubusan, dan lain-lain. Kriteria pangkasan
terdiri dari pangkas berat, sedang dan ringan. Tujuan dari pangkasan adalah
mempertahankan ketinggian tanaman 160 cm untuk memudahkan perawatan atau
pemeliharaan, memudahkan ketika panen, pemasukan cahaya dan aerasi untuk
merangsang pembentukan primordial yang merata dan pembungaan yang
sempurna, membantu mempermudah pengendalian hama penyakit dan
memperoleh bentuk tanaman yang ideal.
(a) (b)
Gambar 4. 23 ((a) Kegiatan PLP dan (b) Pohon kopi yang sudah di PLP)
c. Wiwil Kasar
Wiwil kasar pada pelaksanaannya yaitu membuang trubusan yang tumbuh
di batang pokok yang tidak dikehendaki. Hal ini karena trubusan ini akan
33
menyerap nutrisi yang seharusnya diserap oleh cabang produksi. Umumnya wiwil
kasar dilaksanakan setiap 2 bulan selama musim penghujan.
d. Wiwil Halus
Pelaksanaan wiwil halus yaitu memperhitungkan sisa cabang yang akan
berbuah sehingga unsur hara bermanfaat pada cabang-cabang yang disisakan
tersebut. Wiwil halus paling lambat dilakukan 3 bulan setelah pangkas lepas
panen dan jika diperlukan dapat diulang pada 2 sampai 3 bulan kemudian dengan
melihat kondisi tanaman, pembuangan trubusan dilakukan setiap 2 bulan sekali.
e. Taksasi Bunga
Taksasi bunga merupakan kegiatan yang dilakukan untuk memperkirakan
potensi bunga yang akan menjadi kopi pada musim panen yang akan datang
berdasarkan perhitungan (Al Mar’ah, et al., 2020). Taksasi bunga dilakukan
dengan menggunakan pohon sampel 0,050% dari populasi, dan waktu
pelaksanaannya pada saat bunga stadia lilin keluar. Perhitungan dilakukan pada
pohon yang produktif dan untuk pohon sulaman tidak dihitung. Pohon sampel
diberika tanda anjir dan nomor urut sampel pada setiap blok/tahun tanam. Pohon
yang menjadi sampel dihitung bunganya satu persatu menggunakan hand counter.
Hasil hitungan tiap-tiap blok/tahun tanam dihimpun dan dicari rata-ratanya.
Gambar 4. 24 Taksasi bunga kopi

f. Panen Kopi Arabika
Panen Kopi Arabika dilakukan dengan cara memetik buah kopi masak
yang berwarna merah dengan rotasi 12 hari. Selain itu juga dipetik buah kopi
yang berwarna hitam/kering. Sebelum dilaksanakan panen lahan harus bersih dari
gulma dan seresah daun kopi. Hal tersebut dimaksudkan agar pemetik dapat
bekerja dengan leluasa dan buah kopi yang jatuh akan kelihatan dan dapat segera
dipungut. Sebelum dikirim ke pabrik dilakukan sortasi gelondong yang
34
memisahkan kopi gelondong merah, kopi gelondong hitam/kismis dan kopi
gelondong hijau. Kopi gelondong hijau ini tidak diperbolehkan dipetik tetapi
dalam pelaksanaannya ada yang terikut sehingga perlu dipisahkan. Hasil petik
atau panen yang baik menghasilkan gelondong merah minimal 95 %.
Gambar 4. 25 Kegiatan panen kopi

4.2 Kegiatan Afdeling Pabrik
Afdeling Pabrik terletak di Kampung Baru Kebun Kalisat Jampit. Afdeling
pabrik merupakan sentra produksi kopi arabika mulai dari penerimaan bahan baku
hingga pengiriman produk (kopi pasar) atau kegiatan pengolahan. Kegiatan
pengolahan bertujuan untuk merubah sifat fisik dan kimia serta meningkatkan
nilai tambah kopi dalam pemenuhan permintaan pasar. Kegiatan Magang Kerja
Industri yang dilakukan dalam pengenalan alur produksi kopi arabika dapat dilihat
pada gambar 4.27.
Gambar 4. 26 Diagram alur proses pengolahan kopi arabika

Pengolahan kopi arabika di PTPN XII Kebun Kalisat Jampit dibedakan
menjadi 2 (dua) macam proses, yaitu proses pengolahan secara basah (WP/Wet
Process) dan proses pengolahan secara kering (DP/Dry Process). Gambar di atas
35
merupakan diagram alur proses pengolahan kopi arabika mulai dari proses
penerimaan biji kopi dari kebun sampai dengan proses pengiriman. Secara garis
besar, perbedaan antara pengolahan basah dengan kering terletak pada jenis biji
dan tahapan proses pengolahan yang dilakukan. Pengolahan secara basah
dilakukan untuk kopi superior, yakni kopi glondong merah, bancuk, dan
rambangan. Proses pengolahan basah (WP) dimulai dari tahap pulping
(penggilingan), pemeraman, pencucian, penutasan, dan pengeringan hingga
pengiriman. Sementara pengolahan secara kering dilakukan untuk kopi inferior,
yakni kopi glondong hijau, hitam, dan lelesan. Berbeda dengan WP, proses
pengolahan kering (DP) dimulai langsung dari pengeringan tanpa adanya
perlakuan sebelumnya.
4.2.1 Penerimaan
Penerimaan adalah tahap awal dari proses pengolahan kopi. Penerimaan
meliputi penimbangan dan penerimaan pada lantai penerimaan. Kopi gelondong
terlebih dahulu ditimbang untuk didata yang mencangkup berat, afdeling asal,
varietas, dan waktu penerimaan. Data tersebut menjadi profil kopi selama proses
pengolahan sampai pengiriman. Selain itu, penerimaan juga bertujuan untuk
mengetahui hasil panen gelondong masing-masing afdeling.
Berdasarkan SOP pengolahan kopi arabika no. dokumen 23/SOP/05/2010
revisi 01 tanggal 27 Agustus 2014, bahwa mutu bahan baku kopi glondong dai
afdeling harus memenuhi standar sebagai berikut:
1. Superior/glondong merah, persentase 95% terdiri dari:
1.1 Merah normal 93%
1.2 Bancuk 5%
1.3 Over ripe (keriput/kismis) + hijau + hitam terikut 2%
2. Inferior (hitam + hijau) 5%
Berikut jembatan timbang PTPN XII Kebun Kalisat Jampit dapat dilihat
pada gambar 4.27
36
(a) (b)
Gambar 4. 27 ((a) Jembatan timbang dan (b) Lantai penerimaan)
Setelah penimbangan, kopi gelondong kemudian ditampung sementara di
conestank untuk memisahkan biji kopi superior (tenggelam) dan biji kopi inferior
(mengambang). Kopi gelondong superior yang telah ditampung di conestank
kemudian dialirkan menuju mesin pulping (pulper). Sedangkan kopi gelondong
inferior dialirkan ke bak penerimaan II untuk langsung dijemur bersama dengan
kopi hijau yang sudah disortasi di kebun.
4.2.2 Penggilingan (Pulping)
Hasil panen yang diterima di pabrik harus digiling pada hari itu juga. Kopi
glondong merah/bancut dari bak penerimaan dialirkan ke dalam bak konis yang
sudah berisi air. Bak konis berfungsi untuk memisahkan kopi yang baik, kopi
rambangan, kopi hama bubuk, biji berisi satu keping dan kosong serta pasir, batu-
batu kerikil dan benda lainnya. Adapun proses penggilingan di PTPN XII Kebun
Kalisat Jampit dapat dilihat pada gambar 4.29
(a) (b)
Gambar 4. 28 ((a) Conestank dan (b) Mesin Vis Pulper)
Kopi yang baik akan mengalir ke gilingan (vis pulper) melalui pipa
saluran yang ada pada conestank. Kapasitas mesin vis pulper adalah 4 ton/jam.
Kopi rambangan kemudian dipisahkan dan diolah secara basah (WP) dan digiling
37
menggunakan anglia pulpa. Kapasitas mesin anglia pulpa adalah 2 ton/jam.
Sementara pasir, batu-batu kerikil dan benda lainnya yang masa jenisnya lebih
besar dari masa jenis kopi akan mengendap di dasar bak konis. Kopi HS berlendir
hasil giling kemudian dialirkan ke bak pemeraman/bak fermentasi masing-
masing.
Alur proses pulping (giling) :
1. Cek vis pulper dan anglia pulpa yang digunakan.
2. Cek biji kopi glondong yang akan digiling (analisa uji petik form II, III, IV,
dan V).
3. Menyiapkan air di bak conistank.
4. Membuka sekat pintu dari bak penerimaan kopi glondong ke bak conistank.
5. Cek hasil giling, pecah max 3% (analisa uji petik form VI dan VII).
6. Memisahkan kulit ex giling dengan kopi ampasan di saluran serpentine got
kopi ampasan.
7. Membersihkan alat, mesin, dan ruangan setelah kegiatan selesai.
4.2.3 Pemeraman
Pemeraman (fermentasi) adalah proses memeramkan biji kopi HS (Horn
Skin) setelah proses penggilingan. Tujuan perlakuan ini adalah untuk mengurai
lendir yang melekat pada kulit kopi HS. Kopi HS berlendir dari hasil penggilingan
dialirkan ke dalam bak pemeraman dengan dialiri air bersih dan diaduk berulang-
ulang hingga bebas dari kulit kopi yang terikut. Setelah air dalam bak pemeraman
bersih, maka air tersebut dibuang melalui plat penirisan. Adapun proses
pemeraman (fermentasi) di PTPN XII Kebun Kalisat Jampit dapat dilihat pada
gambar 4.30
(a) (b)
Gambar 4. 29 ((a) Bak pemeraman dan (b) Termometer stick)
38
Proses fermentasi merupakan tahapan penting yang dapat memengaruhi
dan membentuk cita rasa yang akan dihasilkan oleh kopi arabika. Fementasi
dilakukan ke dalam bak-bak fermentassi yang akan dibagi menjadi tiga bagian,
yakni bak fermentasi untuk biji kopi HS merah, bancuk, dan rambangan.
Kapasitas bak fermentasi adalah sebesar 40 ton/unit. Pemeraman dilakukan
selama ± 36 jam sejak selesainya pembuangan air, dengan capaian suhu minimal
22° C. Selama proses pemeraman dilakukan pemantauan suhu biji kopi setiap 6
jam sekali dengan menggunakan termometer stick.
Alur proses fermentasi:
1. Persiapan bak fementasi.
2. Pencatatan temperatur biji HS basah tiap 6 jam (analisa uji petik form VIII).
3. Fermentasi selama 36 jam (suh 22° C).
4. Memeriksa tutup (terpal) di bak fermentasi.
4.2.4 Pencucian
Pencucian adalah kegiatan mencuci biji kopi HS hasil dari proses
pemeraman. Pencucian biji kopi HS menggunakan mesin Aqua Washer dengan
kapasitas 3 ton/jam. Kopi HS yang sudah cukup waktu pemeramannya akan
dialiri air bersih sambil diaduk agar mudah dialirkan ke mesin cuci. Proses
pencucian dilakukan dengan mengalirkan biji kopi HS yang berasal dari bak
pemeraman menuju ke dalam mesin Aqua Washer menggunakan cross conveyor.
Tujuan dari pencucian adalah untuk membuang lendir-lendir biji kopi HS dari sisa
pemeraman yang masih melekat pada kulit tanduk kopi. Adapun proses pencucian
di PTPN XII Kebun Kalisat Jampit dapat dilihat pada gambar 4.31.
(a) (b)
Gambar 4. 30 ((a) Mesin Aqua Washer dan (b) Proses Pembilasan)
39
Setelah keluar dari mesin cuci, kopi HS ditampung dalam saluran
serpentin untuk dibilas dengan air bersih. Pembilasan bertujuan untuk
membersihkan air yang keruh dan memisahkan kembali kulit kopi yang masih
terikut pada biji kopi dari sisa pengolahan sebelumnya. Kulit kopi kemudian akan
terikut oleh air pada saat pembilasan dalam saluran serpentin untuk dialirkan
menuju ke selokan pembuangan limbah. Selanjutnya biji kopi yang telah bebas
dari kulit dan air yang keruh akan dialirkan menuju kivu pump untuk diarahkan ke
lantai penutasan.
Alur proses washing (cuci):
1. Menyiapkan sekat-sekat serpentine got.
2. Cek bahan (HS basah) di bak fermentasi dan mengalirkan air.
3. Menyiapkan alat (sorkot panjang dan mesin).
4. Menghidupkan mesin aqua pulpa.
5. Memeriksa hasil biji HS basah, lecet/pecah max. 3% (analisa uji petik form IX
dan X).
6. Mengarahkan hasil cuci ke lantai penutasan sesuai tujuan lantai yang
ditentukan dengan kivu pump (analisa uji petik form XI).
7. Membilas kopi ampasan sisa dari HS basah ex cuci.
8. Membersihkan alat dan mesin setelah kegiatan selesai.
4.2.5 Penutasan
Penutasan merupakan kegiatan yang dilakukan setelah kopi HS selesai
dicuci dan dibilas. Penutasan kopi HS basah dilakukan minimal 2 jam, kemudian
kopi HS ditakar dan diangkut ke lantai jemur menggunakan armada (motor roda
tiga) dengan kapasitas 100 kg HS. Penutasan dianggap cukup setelah
penimbangan basah per blek ± 14 kg sebagai dasar perhitungan awal. Adapun
proses penutasan di PTPN XII Kebun Kalisat Jampit dapat dilihat pada gambar
4.32
40
(a) (b)
Gambar 4. 31 ((a) Mesin Kivu Pump dan (b) Kegiatan penutasan )
4.2.6 Penjemuran (Full Sun Drying)
Full Sun Drying merupakan metode pengeringan kopi yang dilakukan
secara manual dengan menggunakan energi sinar matahari. Penjemuran dilakukan
di lantai jemur selama ± 20 hari dalam kondisi cuaca normal. Lamanya waktu
penjemuran juga tergantung pada ketebalan kopi yang dijemur. Ketebalan kopi
yang dijemur yaitu 8-12 cm, hal ini bertujuan untuk menciptakan warna, aroma,
dan rasa, serta agar suhu pada biji kopi tidak melebihi 40°C. Penjemuran kopi
dilakukan untuk mengurangi kadar air dalam kopi. Kadar air yang terkandung
dalam kopi minimal sebesar 10,5% - 11% dan maksimal 12%. Adapun proses
penjemuran di PTPN XII Kebun Kalisat Jampit dapat dilihat pada gambar 4.33.
(a) (b)
Gambar 4. 32 ((a) Pengeringan sun drying dan (b) Grain moisture tester)
Penjemuran dimulai dari pukul 07.00 WIB sampai dengan pukul 16.00
WIB dengan perlakuan pembalikan ± 1 jam sekali. Luasan lantai jemur yang ada
dimanfaatkan untuk pengeringan kopi semaksimal mungkin dengan maksud untuk
mendapatkan kopi kering eks.jemur sebanyak-banyaknya. Berikut merupakan alur
proses penjemuran :
1. Buka terpal di lantai jemur.
41
2. Terpal dilipat dan ditata rapi agar sisa air tidak mengenai kopi dan menyapu
sisa kopi.
3. Pembalikan kopi di lantai jemur diakukan 6 kali dalam 1 hari.
4. Pencatatan thermo dan higro (dilakukan setiap jam oleh mandor).
5. Lama penjemuran ± 20 hari dengan ketebalan hamparan minimal 8 cm.
6. Penimbangan sampel per blek setiap hari (analisa uji petik form XII).
7. Mengambil contoh kopi pada setiap lantai yang berbendera merah untuk dites
kadar airnya.
8. Kopi kering dengan kadar air 10,5%, kondisi visual kopi diamati dan dikemas
dalam karung plastik serta ditimbang @ 40 kg.
9. Hasil pengeringan disimpan dalam gudang, ditutup dengan baik dan rapat agar
kopi homogen serta diberi label.
10. Menutup terpal di lantai jemur.
11. Membersihkan sarana dan lantai jemur yang sudah digunakan.
4.2.7 Penggerbusan
Penggerbusan merupakan proses yang dilakukan dengan tujuan untuk
melepaskan biji kopi dengan kulit tanduknya. Kopi HS kering ditampung di silo
minimal selama 24 jam untuk dihomogenkan kadar airnya. Kapasitas mesin silo
yaitu 38 ton/bagian. Sebelum dilakukan penggerbusan, kadar air kopi harus
diperiksa terlebih dahulu. Kadar air yang terkandung dalam biji kopi sebelum
dilakukan penggerbusan adalah minimal 9% – 10% dan maksimal 12%. Kadar air
yang terlalu rendah akan mengakibatkan biji kopi mudah pecah pada saat proses
penggerbusan. Sementara kadar air yang terlalu tinggi akan membuat biji kopi
mudah rusak (fedet) sehingga umur simpan produk tidak bertahan lama.
Dari silo, kopi akan diarahkan menuju conveyor (alat transportasi kopi)
kemudian diangkat menggunakan elevator dan diturunkan menuju hopper lalu
dimasukan ke dalam mesin huller. Proses penggerbusan dilakukan dengan
menggunakan mesin huller dengan kapasitas 0,6 ton/jam dengan perbandingan
input dan output sebesar 3:1. Pada saat penggebusan, suhu kopi tidak boleh
melebihi 30° C agar tidak memengaruhi cita rasa kopi. Sehingga dilakukan
pengaturan pada mesin huller. Adapun proses penggerbusan di PTPN XII Kebun
Kalisat Jampit dapat dilihat pada gambar 4.34.
42
(a) (b)
Gambar 4. 33 ((a) Mesin Huller dan (b) Mesin Greader)
Setelah proses gerbus oleh mesin huller selesai, kopi diproses kembali
menggunakan mesin catador. Mesin catador merupakan mesin yang berfungsi
untuk memisahkan biji kopi yang berat dan biji kopi yang ringan. Biji yang ringan
kemudian akan keluar pada wadah yang telah disediakan. Sementara biji kopi
yang berat akan dilanjutkan di mesin greader untuk dipisahkan sesuai ukuran
(sizing). Ukuran masing-masing biji kopi yang diayak terdiri atas ukuran X (6,5
mm), M (6,0 mm), S (5,5 mm), dan SS (<5,5 mm). Hasil akhir gerbusan diperiksa
dan kemudian ditimbang dengan berat 50 kg/karung dan diberi label (unsorted)
berdasarkan jenis size atau ukurannya. Dari masing-masing ukuran tersebut,
persentase maksimal tercampurnya size atau ukuran satu dengan yang lainnya
adalah 5%.
4.2.8 Sortasi
Sortasi merupakan kegiatan untuk memisahkan biji kopi yang bagus (high
gread) dengan biji kopi yang jelek (low gread) atas permintaan pasar sesuai
ukuran (size) masing-masing. Sortasi dilakukan dengan tujuan untuk membedakan
biji kopi yang sesuai dengan mutunya. Sortasi dilakukan oleh empat orang pekerja
dan masing-masing pekerja memiliki tugas yang berbeda-beda, antara lain:
 Orang pertama bertugas memisahkan ranting, batu (kotak 1) dan HS,
glondong (kotak 2).
 Orang kedua bertugas memisahkan biji kopi pecah mesin, hitam, hitam
sebagian, hitam pecah (kotak 3) dan tutul ringan, muda, coklat, lubang 1,
lubang > 1 (kotak 4).
 Orang ketiga bertugas memisahkan tutul ringan, muda, coklat, lubang 1,
lubang > 1 (kotak 4) dan polyembrio, polysperme (kotak 5).
43
 Orang keempat bertugas memisahkan polyembrio, polysperme (kotak 5) dan
kuning, pucat atau fedet (kotak 6).
Berikut sistem kerja tenaga sortasi di PTPN XII Kebun Kalisat Jampit
dapat dilihat pada gambar 4.35.
Gambar 4. 34 Sistem kerja tenaga sortasi

Adapun tabel pembagian kotak biji kopi cacat di PTPN XII Kebun Kalisat
Jampit dapat dilihat pada tabel 4.1
Tabel 4. 1 Pembagian kotak biji kopi cacat
Kotak
1 2 3 4 5 6
Ranting HS Pecah mesin Tutul Polyembrio Kuning
Pucat
Batu Glondong Hitam Muda Polysperme
(fedet)
Hitam
Coklat
sebagian
Hitam pecah Lubang 1
Lubang > 1
Sumber : SOP Pengolahan Kopi PTPN XII, 2022.
Kegiatan sortasi diawasi oleh mandor untuk menjamin pengawasan sortasi
dan memeriksa kebenaran setiap penyortir dalam melaksanakan tugasnya. Berikut
kegiatan sortasi di PTPN XII Kebun Kalisat Jampit Bondowoso dapat dilihat pada
Gambar 4.36.
44
Gambar 4. 35 Kegiatan sortasi biji Kopi Arabika
Alur proses kegiatan sortasi sebagai berikut:
1. Checklist alat dan sarana yang digunakan.
2. Menyiapkan dan menganalisa kopi unsorted dan kada air kopi yang akan
disortasi (analisa uji petik form XII).
3. Setiap jam mandor memeriksa atau mengontrol penempatan permutu disetiap
kotak meja sortasi.
4. Menganalisa kopi hasil sortasi (analisa uji petik form XIII).
5. Hasil kopi permutu dikemas dan ditmbang @ 50 kg.
6. Hasil sortasi disimpan dengan baik dan rapat, agar tidak lembab dan diberi
label.
8. Membersihkan meja dan ruang sortasi setelah kegiatan selesai.
Biji kopi yang telah disortasi dimasukkan ke karung plastik, kemudian
dituang di meja pengecekan untuk dinilai apakah hasil sortasi sudah sesuai dengan
standar yang ditetapkan. Nilai cacat yang ditetapkan oleh pabrik adalah maksimal
8. Hal tersebut dilakukan untuk menekan jumlah nilai cacat pada kualitas kopi.
Pada meja pengecekan ini, petugas mengambil sampel biji kopi secara acak
sebanyak 450 gram untuk dilakukan uji petik. Apabila dari sampel hasil sortasi
tersebut memiliki nilai cacat < 8 maka biji kopi bisa langsung dimasukkan ke
dalam karung dan dilakukan penimbangan. Namun apabila nilai cacat biji kopi
masih belum memenuhi standar yang telah ditetapkan atau nilai cacat biji kopi > 8
maka harus dilakukan sortasi ulang di meja pengulangan. Berikut analisa biji kopi
hasil sortasi di PTPN XII Kebun Kalisat Jampit dapat dilihat pada gambar 4.37.
45
(a) (b)
Gambar 4. 36 ((a) Biji lolos sortasi dan (b) Sortasi ulang)
Jenis cacat dan mutu biji Kopi dapat digolongkan sebagai berikut :
 Biji hitam adalah biji kopi yang setengah atau bagian luarnya berwarna hitam.
 Biji hitam sebagian adalah biji kopi yang kurang dari setengah bagian luarnya
berwarna hitam.
 Biji hitam pecah adalah biji kopi yang berwarna hitam tidak utuh berukuran
sama atau kurang ¾ bagian dari utuh.
 Kopi glondong adalah buah kopi yang kering dengan biji masih terbungkus
kulit majemuk baik dalam keadaan utuh.
 Biji coklat adalah biji kopi setengah atau luarnya berwarna coklat lebih tua.
 Biji berkulit ari adalah biji kopi lebih dari setengah bagian luar kulit ari yang
menempel pada bagian punggung dari biji kopi.
 Biji berkulit tanduk adalah biji masih terbungkus dalam kulit tanduk (HS).
 Biji muda adalah biji kecil dan keriput.
 Biji berlubang 1 atau > 1 adalah biji yang berlunag akibat serangan seranggga
apabila disekitar lubang ada bercak-bercak hitam.
 Biji bertutul adalah biji kopi yang bagian luarnya bertutul.
Berikut spesifikasi mutu kopi arabika di PTPN XII Kebun Kalisat Jampit
dapat dilihat pada tabel 4.2
Tabel 4. 2 Spesifikasi mutu kopi arabika
Mutu Syarat Mutu
Mutu 1 Jumlah nilai cacat maksimum 11
Mutu 2 Jumlah nilai cacat 12 – 25
46
Mutu 5 Jumlah nilai cacat 81- 150
Mutu 6 Jumlah nilai cacat 151 - 225
Berikut nilai cacat biji kopi di PTPN XII Kebun Kalisat Jampit dapat
dilihat pada tabel 4.3
Tabel 4. 3 Nilai cacat biji kopi
No. Jenis Cacat Nilai Cacat
1. 1 (satu) biji hitam 1 (satu)
2. 2 (dua) biji hitam sebagian 1 (satu)
3. 2 (dua) biji hitam pecah 1 (satu)
4. 1 (satu) kopi glondong 1 (satu)
5. 4 (empat) biji coklat 1 (satu)
6. 1 (satu) husk ukuran besar 1 (satu)
7. 2 (dua) husk ukuran sedang 1 (satu)
8. 5 (lima) husk ukuran kecil 1 (satu)
9. 10 (sepuluh) biji berkulit ari 1 (satu)
10 2 (dua) biji berkulit tanduk 1 (satu)
11. 2 (dua) kulit tanduk ukuran besar 1 (satu)
12. 5 (lima) kulit tanduk ukuran sedang 1 (satu)
13. 10 (sepuluh) kulit tanduk ukuran kecil 1 (satu)
14. 5 (lima) biji pecah 1 (satu)
15. 5 (lima) biji muda 1 (satu)
16. 10 (sepuluh) biji berlubang satu 1 (satu)
17. 5 (lima) biji berlubang lebih dari satu 1 (satu)
18. 10 (sepuluh) biji bertutul-tutul 1 (satu)
19. 1 (satu) ranting, tanah atau batu berukuran besar 5 (lima)
20. 1 (satu) ranting, tanah atau batu berukuran sedang 2 (dua)
21. 1 (satu) ranting, tanah atau batu berukuran kecil 1 (satu)
4.2.9 Mencampur (Blending) dan Pengkavlingan

Blending adalah perlakuan yang diberikan setelah biji kopi selesai
disortasi dengan tujuan untuk menghomogenkan biji kopi, baik dari kadar air dan
nilai cacat. Biji kopi yang telah selesai dilakukan pencampuran atau blending
47
selanjutnya dilakukan pengemasan. Pengemasan dilakukan dengan menggunakan
karung goni berwarna coklat (HC green) dengan berat isi sebanyak 60 kg. Tujuan
dilakukan pengemasan adalah agar mutu biji kopi dapat terjaga baik secara fisik
maupun cita rasa kopinya. Selain itu juga untuk menghindari adanya
kemungkinan terkontaminasi dengan bau atau bakteri seperti jamur dan sejenisnya
serta menjaga suhu kopi agar tidak lembab. Berikut kegiatan blending di PTPN
XII Kebun Kalisat Jampit dapat dilihat pada gambar 4.38
Gambar 4. 37 Kegiatan blending biji Kopi Arabika

Berikut alur proses pengkavingan/blending yang dilakukan pada PTPN XII Kebun
Kalisat Jampit Bondowoso:
1. Menyiapkan dan membersihkan tempat.
3. Periksa karung (nomor karung, nomor kavling).
4. Menyiapkan bahan baku, periksa mutu dan kadar air kopi.
5. Melakukan pencampuran atau blending sesuai prosentase.
6. Mengecek berat karung (karung HC green ± 0,75 kg, karung plastik ± 0,15
kg) dan penimbangan kopi pasar @ 60 kg.
7. Pengambilan sampel 50 gram/karung/kavling dan kopi disusun sesuai nomor
urut kavling.
8. Kopi disegel dan dicover dengan baik atau rapat agar tidak lembab dan diberi
label (analisa uji petik form XIX).
10. Pembersihan alat dan ruang kavling.
Adapun pengkavlingan di PTPN XII Kebun Kalisat Jampit dapat dilihat
pada gambar 4.39.
48
Gambar 4. 38 Pengkavlingan
4.2.10 Uji Cita Rasa (Cup Testing)
Uji cita rasa merupakan kegiatan yang dilakukan untuk mengidentifikasi
adanya cacat rasa maupun aroma yang disebabkan oleh bahan baku itu sendiri
maupun proses pengolahan. Selain itu uji cita rasa juga dilakukan untuk
mengetahui kualitas rasa pada kopi. Uji cita rasa dilakukan mulai dari proses
pengeringan hingga ready. Penggunaan cara cupping taste merupakan cara yang
paling efektif dalam pengujian mutu, karena dapat digunakan untuk menentukan
nilai critical point seperti Acidity, body dan flaovour atau aroma. Acidity
merupakan rasa asam yang kuat dan tajam, serta menyenangkan. Berlawanan
dengan rasa pahit dan masam sebagai akibat Over fermented. Body merupakan
karakteristik yang kuat, mantap dan menyenangkan.
Proses uji citarasa pada umumnya terdapat kurang lebih sebanyak 29
macam terminologi yang dapat ditemui dalam pengujian kopi, akan tetapi hal
yang paling mendasar adalah tentang nilai acidity dan body. Critical point pada
kopi arabika lebih terpusat pada terminologi acidity dan flavour atau aroma.
Penilaian hasil uji citarasa dapat dilakukan dengan cara kualitatif ataupun
kuantitatif. Penilaian secara kualitatif dilakukan dengan cukup menyebutkan hasil
citarasanya, sedangkan penilaian secara kuantitatif dilakukan dengan cara
Scoring. Scoring dilakukan pada hasil cita rasa yang meliputi fragrance, aroma,
defect skor, (acidity dan body), flavor dan after test. Pemberian skor untuk
masing-masing citarasa adalah bekisar antara 1-10. Berikut adalah tahapan proses
cupping test di PT. Perkebunan Nusantara XII Java Coffee Estate Kebun Kalisat
Jampit.
a) Mengambil sampel seberat 300 gram/kavlingan, 200 gram untuk arsip dan 100
gram untuk di uji.
49
b) Masing – masing sampel kopi disangrai selama 10 menit dengan suhu 90
derajat celcius – 100 derajat celcius hingga warna coklat tua merata.
c) Ambil roasted beans tersebut sebanyak 10-12 gram kemudian giling dengan
medium size.
d) Masukkan bubuk tersebut kedalam cangkir / mangkok khusus yang
mempunyai volume 150 cc.
e) Tuangkan air mendidih kedalamnya sampai penuh, lalu aduklah untuk
mengendapkan partikel-partikel kopi yang masih mengapung.
f) Hilangkan / pisahkan buih yang ada dipermukaan dengan sendok.
g) Tunggu hingga kurang lebih 10 menit atau sampai keadaan kopi hangat hangat
kuku.
h) Ciciplah seduhan kopi tersebut dengan cara mengambil satu sendok dan
sruputlah beberapa detik kemudian buang/ludahkan ketempat pembuangan
luda.
i) Dari cicipan yang berulang – ulang dapat diketahui citarasa, penentuan dari
masing masing sampel.
Berikut kegiatan cup testing di PTPN XII Kebun Kalisat Jampit dapat dilihat
pada gambar 4.40.
(a) (b)
Gambar 4. 39 ((a) Penyangraian biji kopi dan (b) Kegiatan cup test)
4.2.11 Penyimpanan dan Pengiriman Kopi
Kopi yang sudah dikemas akan disimpan di ruang ready untuk menunggu
proses pengiriman. Kopi-kopi yang berada di ruang ready disusun berdasarkan
urutan nomor kavling dan diberi segel serta diberi label sesuai karakteristik
masing-masing berdasarkan mutu kopi. Setiap kavling terdiri atas 50 karung goni
50
kopi pasar atau sebanyak 3 ton. Berikut kegiatan pengiriman kopi pasar di PTPN
XII Kebun Kalisat Jampit dapat dilihat pada gambar 4.41.
(a) (b)
Gambar 4. 40 ((a) Pemindahan kopi pasar dan (b) Kopi siap dikirim)
Alur proses pengiriman:
1. Truk pengiriman parkir di gudang siap kirim.
2. Pemasangan alas terpal dalam bak truk.
3. Bak truk dibersihkan dari kotoran dan benda asing.
4. Kopi siap kirim dipindahkan dari gudang ke bak truk.
5. Penimbangan ulang kopi siap kirim sebelum dimasukkan ke bak truk.
6. Barang (kopi pasar) dipindahkan dan distapel dalam bak truk.
7. Pengawasan dan pengecekan pengiriman oleh astekpol, mandor besar, mandor
pengiriman, staf produksi, dan keamanan.
8. Terpal ditutup untuk melindungi kopi siap kirim.
9. Pemasangan sling untuk menghindari pencurian saat pengiriman.
10. Sling digembok dan gembok harus dikembalikan ke pabrik saat selesai
pengiriman.
11. Pemasangan atap terpal untuk melindungi kopi dari panas dan hujan.
12. Truk pengiriman siap berangkat.
Pengiriman adalah proses terakhir yang dilakukan dalam kegiatan
pengolahan kopi di PTPN XII Kebun Kalisat Jampit Bondowoso. Pengiriman
kopi harus memperhatikan beberapa hal yaitu :
1. Berat biji kopi dalam setiap karung harus tepat dan sesuai, yakni 60 kg.
2. Alat angkut yang digunakan harus layak, seperti pemberian terpal untuk
melapisi bak truk agar terjaga keamanannya dalam perjalanan pengiriman.
3. Menutup serta mengunci truk dengan kawat dan gembok untuk mencegah
atau menghindari pencurian kopi.
51
4. Kapasitas alat angkut harus sesuai dengan jumlah muatan yang akan
diangkut.
5. Selama proses pengiriman alat angkut yang digunakan juga harus terjaga
suhunya agar kopi yang dikirim tidak lembab dan tidak rusak.
4.2.12 Penanganan Limbah
Kopi Arabika juga merupakan kopi yang banyak digemari dan memiliki
prospek pemasaran yang baik di pasar nasional maupun internasional sehingga
memerlukan target produksi yang tinggi dan tentu akan menghasilkan limbah kopi
yang cukup besar. Limbah kopi yang dihasilkan yaitu 40-50%, padahal
kandungan kulit kopi masih cukup bagus, yaitu protein kasar 10,4%, serta serat
kasar 17,2% (Zainuddin et al., 1995). Potensi limbah kulit buah kopi dari proses
pengolahan basah (wet process) sangat besar, karena secara fiisk limbah kulit kopi
kurang lebih 50% dari total berat buah gelondong basah. Limbah padat dari
pengolahan basah terdiri dari kulit ari, kulit tanduk dan kulit luar kopi (kulit
gelondong), dan limbah yang nantinya akan dimanfaatkan menjadi pupuk adalah
limbbah padat. Oleh karena itu pemanfaatan limbah kopi dengan baik sangat
diperlukan. Berikut merupakan proses penanganan limbah:
a. Proses Penanganan Limbah

Limbah kopi pertama kali dihasilkan dari kegiatan penggilingan kopi
berupa kulit glondong atau kulit bagian luar kopi. Kemudian limbah kulit buah
kopi akan masuk ke saluran serpentin got menuju bak penampungan limbah yang
sudah tersedia. Kopi yang telah melewati saluran serpentine got akan langsung
masuk ke bak penampungan limbah. Limbah kulit kopi masuk ke tempat
penampungan melalui bantuan media air yang terus dialirkan dengan deras. Bak
penampungan limbah kulit kopi ini terdiri dari bak penampungan limbah pabrik A
dan pabrik B yang memiliki luasan berbeda beda. Penampungan pabrik A dibuat
seluas 14 x 12 x 0,8 m dan pabrik B seluas 15 x 6 x 0,6 m sehingga dapat
menampung limbah sebanyak 70 ton untuk kedua bak penampungan limbah
tersebut. Setelah di bak penampungan, limbah diangkut oleh truk pengiriman
untuk di kirim ke afdeling-afdeling yang ada di Kebun Kalisat Jampit.
52
Gambar 4. 41 Limbah dalam bak penampungan
Proses pengiriman sudah terjadwal setiap hari selama proses pengolahan
Kopi masih berlangsung di pabrik. Hal ini bertujuan untuk mencegah terjadinya
overload pada bak penampungan limbah, sehingga kulit kopi harus dikirim di hari
itu juga ke afdeling yang sudah ditentukan. Pengiriman limbah kulit kopi harus
disertai surat pengiriman dari Kantor Pabrik Kebun Kalisat Jampit yang nantinya
akan diterima oleh Asiten Tanaman yang bersangkutan.
Gambar 4. 42 Pengangkutan limbah kopi ke afdeling-afdeling

Setelah limbah dikirim ke afdeling-afdeling limbah akan difermentasi.
Pemeraman (fermentasi) limbah merupakan tahapan yang dilakukan sebelum
pengaplikasian limbah kulit pada tanaman kopi. Proses pemeraman limbah
dilakukan di Afdeling Kampung Baru yang diawasi oleh 1 mandor dan tenaga
kerja pembantu sebanyak 10 orang. Pada saat pemeraman limbah padat kopi
ditambahkan dengan bahan promi atau EM4 untuk mengefisiensi waktu
penguraian kulit kopi dengan tanah. Waktu yang dibutuhkan dalam pemeraman
yaitu sekitar 6-8 bulan. Semakin lama masa pemeraman akan semakin bagus,
limbah kulit kopi akan menyatu dengan tanah dengan sempurna dan tentu
kualitas pupuknya akan semakin baik untuk tanaman kopi. Kualitas pupuk yang
optimal diperoleh dari campuran yang diberikan pada kulit kopi, sehingga
53
kualitasnya dapat mengimbangi pupuk-pupuk yang ada di pasaran. Berikut
beberapa langkah pencampuran bahan pada limbah kulit kopi :
1. Siapkan Promi/EM4 dan Furadan sebanyak 1 kg untuk 2 ton limbah kulit
kopi
2. Campur Kulit Kopi dengan air sebanyak 200 liter kemudian disemprotkan
dengan promi dan diaduk-aduk sampai merata
3. Tutup dengan terpal serapat mungkin selama 6 bulan.
4. Setelah keluar Jamur pada limbah kulit kopi, pupuk siap diaplikasikan pada
tanaman.
Adapun ciri dari pupuk organik yang sudah matang dan siap diaplikasikan
meliputi :
1. Berbau yang khas dari hasil fermentasi kulit kopi serta seperti bau tanah.
2. Warna coklat kehitaman.
3. Struktrur kulit kopi sudah hancur.
Gambar 4. 43 Pemeraman limbah kopi

b. Pengaplikasian Pupuk dari Limbah Kopi
Pengaplikasian limbah atau pemupukan merupakan proses awal perlakuan
tanah sebelum bibit kopi ditanam. Pemupukan dilakukan di Afdeling Kampung
Baru dengan diawasi oleh 1 mandor dan tenaga kerja pembantu sebanyak 14
orang. Dalam 1 hektar terdiri dari 40 larik dengan jumlah lubang sebanyak 50
sehingga populasi lubang yang harus diberi pupuk adalah sebanyak 2000 lubang.
Prestasi Harian Kerja Orang (HOK) dalam pengaplikasian limbah yang harus
dipenuhi sebanyak 100 lubang perorang.
54
Gambar 4. 44 Pengaplikasian pupuk dari limbah kopi
Pengaplikasian pupuk dilakukan karena limbah kulit kopi memiliki
kandungan unsur hara yang cukup tinggi dan sangat bak bagi tanaman kopi,
diantaranya mengandung Nitrogen, Fosfor dan Kalsium. Tiga unsur hara tersebut
sangat penting untuk aktivitas mikroba dalam tanah, karena mikroba tanah
bermanfaat untuk pertumbuhan tanaman. Adapun langkah pengaplikasian pupuk
organik dari limbah kulit kopi adalah sebagai berikut :
1. Penyiapan pupuk organik dari kulit kopi sebanyak 3kg/lubang
2. Penyiapan pupuk kandang sebanyak 2 kg/ lubang
3. Penyiapan sekam sebanyak 1kg/lubang (jika ada)
4. Masukkan ke dalam ember yang sudah tersedia
5. Kemudian aplikasian pupuk yang sudah tercampur pada lubang
Gambar 4. 45 Pupuk yang sudah diaplikasikan pada lubang
55
BAB 5 PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Pelaksanaan Magang Kerja Industri (MKI) di PT. Perkebunan Nusantara
XII Kebun Kalisat Jampit Bondowoso dilaksanakan selama 906,67 jam kerja
dimulai dari tanggal 01 Agustus 2022 hingga 04 Desember 2022. Kegiatan
Magang Kerja Industri di laksaknakan di 4 afdeling yaitu Afdeling Plalangan,
Afdeling Watu Capil, Afdeling Kampung Baru dan Afdeling Pabrik. Kegiatan
Magang Kerja Industri (MKI) yang dilakukan meliputi , Pembibitan, TTAD X-2
TTAD X-1, TTI, TBM I, TBM II, dan Tanaman Menghasilkan. Untuk proses
pengolahan kopi arabika meliputi penerimaan bahan baku, pengolahan basah,
pengolahan kering, sortasi, kavling, uji cita rasa, gudang ready stock, pengiriman,
serta pengolahan limbah kopi. Teknik budidaya yang baik dapat menghasilkan
produksi dengan kualitas yang lebih baik, sehingga perlu melaksankan seluruh
kegiatan dari hulu hingga hilir agar dapat mengetahui proses pengolahan Kopi
Arabika yang baik dan benar sesuai dengan SOP yang berlaku.
5.2 Saran
1. Penerapan Teknik Budidaya dan proses Pengolahan Kopi Arabika harus
dilakukan sesuai SOP (Standar Operasional Prosedur) yang berlaku sehingga
menghasilkan kualitas mutu yang baik.
2. Sebaiknya mahasiswa memiliki alat-alat yang dibutuhkan dalam pelaksanaan
kegiatan di Kebun sendiri-sendiri agar mencapai efesiensi waktu yang lebih
optimal.
56
57
DAFTAR PUSTAKA
Al Mar'ah, S., Junaedi, Syafaat, M., Syam, S., & Thamrin, S. (2020). Taksasi
Produksi Tanaman Kopi dengan Metode ABC. J. Agroplantae, 9(2), 66-
75.
Iskandar, D. 2018. Strategi Peningkatan Kinerja Perusahaan Melalui Pengelolaan
Sumber Daya Manusia dan Kepuasan Kerja dan Dampaknya Terhadap
Produktivitas Karyawan. Jurnal JIBEKA, 12(1), 23-31.
Tim Penyusun. 2013. Pedoman Pengelolaan Budidaya Tanaman Kopi Arabika.
Bondowoso: PT Perkebunan Nusantara XII.
Tim Penyusun. 2000. Pedoman Pengolahan Budidaya Kopi Arabika. Bondowoso:
PT Perkebunan Nusantara XII.
SNI 01. 2008. 2907 Biji Kopi
Zulfiqoh, F. 2017. Analisis Kelayakan Finansial Usaha Perkebunan Kopi Arabika

di Kebun Kalisat Jampit Wilayah II PTPN XII Bondowoso [skripsi].
Fakultas Pertanian. Jember: Universitas Jember.
58

Revisi - Budidaya Dan Pengolahan Tanaman Kopi Arabika Di PTPN Xii Kebun Kalisat

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Revisi - Budidaya Dan Pengolahan Tanaman Kopi Arabika Di PTPN Xii Kebun Kalisat

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

BUDIDAYA DAN PENGOLAHAN TANAMAN KOPI

ARABIKA DI PTPN XII KEBUN KALISAT

LAPORAN HASIL MAGANG KERJA INDUSTRI

PROGRAM STUDI DIPLOMA IV AGRIBISNIS

LAPORAN HASIL MAGANG KERJA INDUSTRI

PROGRAM STUDI DIPLOMA IV AGRIBISNIS

Bondowoso, 29 November 2022

HALAMAN JUDUL .............................................................................................. i

Tabel 2. 1 Pembagian golongan karyawan .................................................... 10

Gambar 2. 1 Kantor Induk Kebun Kalisat Jampit ......................................... ....... 5

1.1 Latar Belakang

1.2 Rumusan Masalah

b) Bagi Politeknik Negeri Banyuwangi

2.1 Sejarah Perusahaan

Gambar 2. 1 Kantor Induk Kebun Kalisat Jampit

2.2 Visi dan Misi Perusahaan

Gambar 2. 2 Struktur Organisasi Kebun Kalisat Jampit

2.4 Sumber Daya Manusia

2.5 Data Pembimbing Lapang

Alamat : Jl. Kowel Jaya RT/RW 02/01 Kel. Kowel,

Alamat : Jl. Kawah Ijen RT/RW 01/01 Krajan, Kec. Sempol,

3.1 Tempat dan Waktu Pelaksanaan

Gambar 3. 1 Peta Afdeling Kampung Baru

4.1 Kegiatan Kebun Afdeling Kampung Baru

Gambar 4. 1 Penyemaian Biji Kopi Arabika

Gambar 4. 2 Pemberian Sekam

Gambar 4. 3 Biji kopi yang sudah menjadi serdadu

Gambar 4. 4 Biji yang sudah menjadi kepel

Gambar 4. 5 Pembersihan gulma di lahan persemaian

Gambar 4. 6 Pemindahan kepel ke polibag

Gambar 4. 7 Cara melubangi polibag

Gambar 4. 8 Pengisian tanah ke dalam polibag

Gambar 4. 9 Penataan polibag

Gambar 4. 12 Pemberian Puleta

Gambar 4. 13 Pendistribusian bibit

4.1.3 Tanaman Tahun Akan Datang (TTAD)

Gambar 4. 15 Kegiatan penerasan

Gambar 4. 16 Pencangkokan Tanaman Naungan Tetap

Gambar 4. 17 Kegiatan tanam naungan tetap

Gambar 4. 18 Pembuatan lubang

Gambar 4. 19 Pengendalian gulma secara kimiawi

Gambar 4. 24 Taksasi bunga kopi

Gambar 4. 25 Kegiatan panen kopi

Gambar 4. 26 Diagram alur proses pengolahan kopi arabika

Gambar 4. 34 Sistem kerja tenaga sortasi

4.2.9 Mencampur (Blending) dan Pengkavlingan

Gambar 4. 37 Kegiatan blending biji Kopi Arabika

a. Proses Penanganan Limbah

Gambar 4. 42 Pengangkutan limbah kopi ke afdeling-afdeling

Gambar 4. 43 Pemeraman limbah kopi

Gambar 4. 45 Pupuk yang sudah diaplikasikan pada lubang

Zulfiqoh, F. 2017. Analisis Kelayakan Finansial Usaha Perkebunan Kopi Arabika

Anda mungkin juga menyukai