19 Oktober 2021 (six sigma dan value stream mapping)

 Kesimpulan six sigma

Define menetapkan masalah, dan menetapkan akar masalahnya itu apa

Selanjutnya kita ukur akar masalahnya apa (measure)
Selanjutnya menganalisa, selanjutnya improve mana yang tetap, selanjutnya mengontrol yang kita
kerjakan sehingga masalah tersebut tidak berulang.

 Lean berfokus tetang efisiensi

 Value stream mapping

Evolusi ini paling update, tujuannya untuk memastikan kondisi perusahaan sehat ada masalah atau
masalahnya kronis.
Value stream mapping adalah semua aktivitas, baik yang memberi nilai tambah maupun tidak, yang
dibutuhkan untuk menyelesaikan satu produk/jasa dari awal hingga akhir.
Value stream mapping Sebuah mekanisme untuk mempelajari mulai pemasok hingga pelanggan.

 Baca flow dimulai dari Permintaan konsumen

 Value Stream mapping process
1. Menentukan batasannya (tentukan value stream mana yang perlu ditingkatkan)
Tujuannya startnya dimana finishnya dimana
2. Current state (kondisi saat ini)
Contoh: tidak boleh dibaik baikkan harus sesuai dengan kondisi saat ini
3. Future state drawing
Contoh: logistic dua kelinci ma uke world class parameter mana yang mau diperbaiki
4. Implementation plan

21 Oktober 2021

 8 langkah implementasi lean dengan menggunakan vsm

1. Dapatkan komitmen untuk menerapkan Lean

2. Pilih Value Stream

3. Pelajari Lean dan teknik-tekniknya

4. Petakan Value Stream keadaan saat ini

5. Tetapkan ukuran Lean

6. Petakan Value Stream masa depan

7. Susun rencana Keizen/Improvement

8. Implementasikan rencana Keizen

Vlue stream map

Kotak bawah itu prosesnya (milling)

Terus input berapa orang

Cyle timenya berpa (C/T)

CO Pergantian waktu

Dibawah itu harinya dalam mengerjakan berapa menit

Productionnya: saya

Terima data dari mana

Akan diserahkan kemana

 Value stream mapping steps
1. Current state (dipetakan)
2. Future state (dari VSM yang ditetapkan ternyata ada
3. Next future state

 Tahap pemetaan 3 tahap

1. Tahap persiapan (dialam ruangan)
2. Tapap pengumpulan data di gemba (lokasi sebenarnya)
3. Tahap penyusunan peta (diluar ruangan)

 Bisa dilakukan di bagian akuntansi:

Cycle time

Working time

Sistem Tarik lebih baik daripada sistem dorong supaya tidak over production berproduksi sesuai
dengan permintaan sehingga tidak menambah biaya penyimpanan.