Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.

Ganjil/2023

LEMBAR KENDALI PRAKTIKUM KIMIA ORGANIK

Modul : Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Kelas :B
Kelompok :V
Anggota : 1. Fadhil Ridha 2207112603
2. Prawira Benaya Setia Sihaloho 2207112613
3. Dini Ulfia Rahmi 2207113392
4. Qathru Nada Nazhifah 2207113400
5. Winny Meistyati M 2207125120

Tanggal Paraf

Respon

Revisi

Laporan

Asistensi

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

i
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN PRAKTIKUM

KIMIA ORGANIK

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Dosen pengampu praktikum kimia organik dengan ini menyatakan bahwa :

Kelompok V:

Fadhil Ridha 2207112603

Prawira Benaya Setia Sihaloho 2207112613
Dini Ulfia Rahmi 2207113392
Qathru Nada Nazhifah 2207113400
Winny Meistyati M 2207125120

1. Telah melakukan perbaikan-perbaikan yang disarankan oleh Dosen

Pengampu/ Asisten Praktikum.
2. Telah menyelesaikan laporan lengkap praktikum Pembuatan dan Pengujian
Sampo Motor atau Mobil dari praktikum kimia organik yang disetujui oleh
Dosen Pengampu/ Asisten Praktikum.

Catatan Tambahan:

Pekanbaru, Oktober 2023

Dosen Pengampu

Dra. Nirwana, HZ., MT.

NIP. 196008251986092002

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

ii
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023

DAFTAR ISI

LEMBAR KENDALI PRAKTIKUM KIMIA ORGANIK ................................ i

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN PRAKTIKUM KIMIA ORGANIK . ii
DAFTAR ISI ......................................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. v
DAFTAR TABEL ................................................................................................. vi
ABSTRAK ........................................................................................................... vii
BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ............................................................................................ 1
1.2 Tujuan Praktikum ........................................................................................ 2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................... 3
2.1 Surfaktan .................................................................................................... 3
2.1.1 Pengertian Surfaktan ...................................................................... 3
2.1.2 Klasifikasi Surfaktan ...................................................................... 4
2.1.3 Jenis Jenis Surfaktan ...................................................................... 6
2.2 Natrium Hidroksida .................................................................................. 8
2.3 Akuades................................................................................................... 10
2.4 Xylene .......................................................................................................11
2.5 Viskositas ................................................................................................ 12
2.6 Densitas ................................................................................................... 13
2.7 Ketahanan busa ....................................................................................... 14
2.8 Stabilitas Emulsi ..................................................................................... 15
2.9 Sampo Motor atau Mobil......................................................................... 15
BAB III METODOLOGI PERCOBAAN ......................................................... 17
3.1 Alat-alat yang Digunakan ....................................................................... 17
3.2 Bahan-bahan yang Digunakan ................................................................ 17
3.3 Prosedur Percobaan ................................................................................. 18
3.3.1 Pembuatan Larutan NaOH 0,5 N dalam 250 mL ........................... 18
3.3.2 Pembuatan LABSNa ...................................................................... 18
3.3.3 Pembuatan Larutan SLS ................................................................. 18
3.3.4 Pembuatan Sampo .......................................................................... 18
3.3.5 Pengujian Viskositas ...................................................................... 18

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

iii
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 iv

3.3.6 Pengujian Densitas........................................................................... 19

3.3.7 Pengujian Daya Busa ....................................................................... 19
3.3.8 Stabilisasi Emulsi............................................................................. 19
3.4 Diagram Alir ............................................................................................ 20
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................. 25
4.1 Hasil Praktikum ....................................................................................... 25
4.2 Pembahasan.............................................................................................. 25
4.2.1 Pembuatan Larutan NaOH 0,5 N ................................................... 26
4.2.2 Pembuatan Larutan LABSNa ......................................................... 26
4.2.3 Pembuatan Larutan SLS ................................................................. 27
4.2.4 Pembuatan Sampo .......................................................................... 27
4.2.5 Uji Viskositas Sampo ..................................................................... 28
4.2.6 Uji Densitas Sampo ........................................................................ 28
4.2.7 Uji Daya Busa Sampo .................................................................... 28
4.2.8 Uji Stabilitas Emulsi Sampo .......................................................... 29
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN .............................................................. 30
5.1 Kesimpulan .............................................................................................. 30
5.2 Saran ........................................................................................................ 30
DAFTAR PUSTAKA........................................................................................... 31
LAMPIRAN A
LAMPIRAN B
LAMPIRAN C

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Struktur Molekul Surfaktan ............................................................. 3

Gambar 2. 2 Struktur Molekul LABSNa .............................................................. 6
Gambar 2. 3 Struktur Molekul SLS ...................................................................... 8
Gambar 2. 4 Struktur Natrium Hidroksida ........................................................... 9
Gambar 3. 1 Diagram Alir Proses Pembuatan larutan NaOH ............................ 20
Gambar 3. 2 Diagram Alir Proses Pembuatan LABSNa .................................... 21
Gambar 3. 3 Diagram Alir Proses Pembuatan Larutan SLS ............................... 21
Gambar 3. 4 Diagram Alir Proses Pembuatan Sampo ........................................ 22
Gambar 3. 5 Diagram Alir Proses Pengujian Viskositas .................................... 22
Gambar 3. 6 Diagram Alir Proses Pengujian Densitas ....................................... 22
Gambar 3. 7 Diagram Alir Proses Pengujian Daya Busa ................................... 23
Gambar 3. 8 Diagram Alir Proses Stabilasi Emulsi............................................ 23
Gambar 3.9 Rangkaian Alat Viskometer Ostwald ............................................. 24
Gambar 3.10 Rangkaian Alat Piknometer ........................................................... 24

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

v
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023

DAFTAR TABEL

Tabel 2. 1 Sifat Fisika LABS .................................................................................. 7

Tabel 2. 2 Sifat Kimia LABS.................................................................................. 7
Tabel 2. 3 Sifat Fisika SLS ..................................................................................... 8
Tabel 2. 4 Sifat Kimia SLS ..................................................................................... 8
Tabel 2. 5 Sifat fisika NaOH .................................................................................. 9
Tabel 2. 6 Sifat Kimia NaOH ............................................................................... 10
Tabel 2. 7 Sifat Fisika Akuades .............................................................................11
Tabel 2. 8 Sifat Fisika Xylene ............................................................................... 12
Tabel 2. 9 Sifat Kimia Xylene ............................................................................... 12
Tabel 4. 1 Hasil Praktikum Pembuatan Sampo .................................................... 25
Tabel 4. 2 Hasil Uji Karakteristik Sampo Praktikum ........................................... 25
Tabel 4. 3 Hasil Uji Karakteristik Sampo Komersil ............................................. 25

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

vi
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023

ABSTRAK
Sampo motor atau mobil merupakan suatu sediaan yang mengandung surfaktan
(bahan aktif permukaan) dengan bentuk yang sesuai, dapat berupa cairan, padatan,
ataupun serbuk yang apabila digunakan pada kondisi tertentu dapat membantu
menghilangkan minyak. Sampo motor atau mobil terdiri dari surfaktan yaitu suatu
molekul senyawa yang memiliki gugus hidrofilik dan gugus lipofilik sehingga
dapat menggabungkan campuran yang terdiri dari air dan minyak, sehingga dapat
mengangkat kotoran yang menempel pada body kendaraan. LABS (linear alkyl
benzene sulfonate) dan SLS (sodium lauryl sulfate) digunakan dalam produksi
sampo untuk motor dan mobil. Tujuan dari praktikum ini yaitu mempelajari cara
pembuatan dan menentukan karakteristik dari sampo motor atau mobil. Sampo
hasil praktikum memiliki viskositas sebesar 0,0789 Pa.s, densitas sebesar 1,022
gram/cm3, daya busa sampo komersil lebih baik dibandingkan daya busa sampo
hasil praktikum, dan stabilitas emulsi sebesar 64,179%. Sedangkan sampo
komersil memiliki viskositas sebesar 0,0039 Pa.s, densitas sebesar 1,006
gram/cm3, stabilitas emulsi sebesar 63,235% dan dan daya busa yang lebih baik
dibandingkan sampo hasil praktikum.

Kata Kunci: Densitas, Emulsi, Sampo, Surfaktan, Viskositas

ABSTRACT
Motorcycle or car shampoo is a preparation that contains a surfactant (surface
active ingredient) in an appropriate form, it can be a liquid, solid, or powder
which when used under certain conditions can help remove oil. Motorcycle or car
shampoo consists of a surfactant, which is a compound molecule that has a
hydrophilic group and a lipophilic group so that it can combine a mixture
consisting of water and oil, so that it can lift dirt attached to the vehicle body.
LABS (Linear Alkyl Benzene Sulfonate) and SLS (Sodium Lauryl Sulfate) are used
in the production of this shampoo for motorcycles and cars. The purpose of this
practicum is to learn how to manufacture and determine the characteristics of a
motorcycle or car shampoo. The practicum shampoo has a viscosity of 0.0789
Pa.s, a density of 1.022 gram/cm3, the foaming power of commercial shampoo is
better than the foaming power of the practical shampoo, and the emulsion
stability is 64.179%. Meanwhile, commercial shampoo has a viscosity of 0.0039
Pa.s, a density of 1.006 gram/cm3, emulsion stability of 63.235% and better
foaming power than the shampoo produced by the experiment.

Key Words: Density, Emulsion, Shampoo, Surfactant, Viscocity

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

vii
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023

BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Saat ini perkembangan mobil dan motor sangat pesat bahkan hampir
semua orang memilikinya. Pada tahun 2004, permintaan sepeda motor dan mobil
sebesar 11,82 juta ton per tahun dan pertumbuhan permintaan sepeda motor dan
mobil rata-rata 3% per tahun. Perkembangan motor dan mobil berkembang
dengan sangat pesat dan bahkan hampir semua masyarakat memilikinya.
Meningkatnya penggunaan motor dan mobil menyebabkan munculnya suatu
kebutuhan baru yaitu sampo untuk membersihkan motor dan mobil secara
efektif dan efisien. Bahan yang digunakan untuk mencuci tidak boleh
sembarangan karena harus merawat dan melindungi cat motor atau mobil
(Richards, 2004).
Saat ini sampo yang dibuat dari bahan alam sudah banyak ditinggalkan
dan diganti dengan sampo yang terbuat dari bahan deterjen. Sehingga saat ini
jika orang berbicara mengenai sampo yang dimaksud adalah sampo yang
terbuat dari bahan deterjen. Sampo yang terbuat dari bahan deterjen lebih banyak
digunakan karena memiliki efektifitas pencucian yang lebih baik. Hal ini karenakan
kandungan surfaktan dalam deterjen memiliki kemampuan untuk menurunkan
tegangan permukaan serta mampu mengikat dan membersihkan kotoran.
Surfaktan itu sendiri merupakan suatu senyawa aktif penurun tegangan
permukaan yang dapat diproduksi melalui sintesis kimiawi maupun
biokimiawi. Karakteristik utama surfaktan adalah memiliki gugus polar dan non
polar pada molekul yang sama (Vogel, 1978).
Aktivitas surfaktan diperoleh karena sifat ganda dari molekul. Sifat ganda
dari surfaktan menyebabkan surfaktan teradsorpsi pada antarmuka udara-air,
minyak-air, dan zat padat-air, membentuk satu lapisan gugus hidrofiliknya hadir
dalam fase berair dan rantai hidrokarbon dari udara, dalam kontak dengan padatan
atau direndam dalam fase minyak. Umumnya bagian bukan polar (lipofilik)
adalah rantai alkil yang panjang, dan bagian yang merupakan polar (hidrofilik).

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

1
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 2

Surfaktan dapat dibagi menjadi dua golongan besar, yaitu surfaktan yang larut
dalam minyak dan surfaktan yang larut dalam air. Teknologi pembuatan sampo
motor atau mobil ini termasuk salah satu teknologi tepat guna dalam
pembuatannya. Dalam proses pembuatannya tidak memerlukan alat yang canggih
dan proses yang rumit (Widodo, 2013).
Pada percobaan ini digunakan dua surfaktan yaitu, LABSNa dan SLS.
LABS merupakan bahan baku dasar yang berperan sebagai surfaktan. Surfaktan
memiliki kemampuan mengikat minyak karena memiliki gugus hidrofobik non-
polar dan gugus hidrofilik lain yang bersifat polar, sehingga dapat mengikat air.
Selain itu, penggunaan SLS berperan sebagai surfaktan pendukung atau tambahan
karena penambahan SLS dapat meningkatkan busa, karena SLS dapat membuat
busa (Fitri dkk, 2020).
Dalam penggunaan sampo, busa memiliki peranan penting dalam
penerimaannya. Dua faktor yang paling penting dari busa adalah ketahanan
(stabilitas) dan kemampuannya untuk berbusa. Sampo harus dapat menghasilkan
busa yang stabil dan dengan jumlah yang cukup (Joshi dkk, 2018). Oleh karena
itu, dalam memformulasikan suatu sediaan sampo, pengetahuan mengenai faktor-
faktor yang mempengaruhi stabilitas dan kemampuan menghasilkan busa menjadi
penting untuk diketahui. Maka dari itu, percobaan ini dilakukan bertujuan untuk
mempelajari cara pembuatan sampo motor dan sampo mobil serta menentukan
karakteristik pembuatan dari sampo motor dan sampo mobil.

1.2 Tujuan Praktikum

Adapun tujuan dari praktikum pembuatan dan pengujian sampo motor dan
mobil sebagai berikut.
1. Mempelajari cara pembuatan sampo motor dan sampo mobil.
2. Menentukan karakteristik pembuatan sampo motor dan sampo mobil.

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Surfaktan
2.1.1 Pengertian Surfaktan
Surfaktan merupakan bahan yang dapat mengubah atau memodifikasi
tegangan permukaan dan antarmuka antara fluida yang tidak saling larut, atau
molekul yang mengadsorbsi molekul lain pada antarmuka dua zat (Hidayati,
2015). Karakteristik utama surfaktan adalah bersifat ampifilik yaitu senyawa yang
memiliki dua gugus yang berlainan sifat dalam satu molekulnya, yaitu gugus polar
yang sifatnya hidrofilik dan nonpolar yang sifatnya hidrofobik sehingga mampu
menyatukan dua komponen yang berbeda kepolarannya (Sana, 2017). Adapun
struktur dari molekul surfaktan dapat dilihat pada gambar 2.1.

Gambar 2.1 Struktur Molekul Surfaktan (University of Waikato, 2012)

Sifat yang unik tersebut menyebabkan surfaktan sangat potensial
digunakan sebagai komponen bahan adhesif, bahan penggumpal, pembasah,
pembusa, pengemulsi serta telah diaplikasikan secara luas dalam berbagai bidang
industri seperti industri makanan, farmasi, kosmetika, tekstil, polimer, cat, dan
agrokimia (Oppusunggu dkk, 2015). Interaksi gugus hidrofobik dan gugus
hidrofilik dengan fluida, menyebabkan surfaktan dapat menurunkan tegangan
permukaan antar fasa. Surfaktan dalam jumlah sedikit apabila ditambahkan ke
dalam suatu campuran dua fasa yang tidak saling bercampur seperti minyak dan
air dapat mengemulsikan kedua fasa tersebut menjadi emulsi yang stabil (Widodo,
2013).

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

3
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 4

Gugus hidrofilik pada surfaktan bersifat polar dan mudah bersenyawa

dengan air, sedangkan gugus lipofilik bersifat non polar dan mudah bersenyawa
dengan minyak. Penambahan surfaktan dalam larutan akan menyebabkan
turunnya tegangan permukaan. Setelah mencapai konsentrasi tertentu, tegangan
permukaan akan konstan walaupun konsentrasi surfaktan ditingkatkan. Bila
surfaktan ditambahkan melebihi konsentrasi ini maka surfaktan mengagregasi
membentuk misel. Konsentrasi terbentuknya misel ini disebut Critical
Micelle (CMC). Tegangan permukaan akan menurun hingga CMC tercapai.
Setelah CMC tercapai, tegangan permukaan akan konstan yang menunjukkan
bahwa antar muka menjadi jenuh dan terbentuk misel yang berada dalam
keseimbangan dinamis dengan monomernya (Genaro, 1990).

2.1.2 Klasifikasi Surfaktan

Surfaktan diklasifikasikan berdasarkan sifat alami dari gugus pelarutnya
(hidrofilik dan hidrofobik). Berdasarkan kelarutannya, surfaktan dapat
diklasifikasikan menjadi:
1. Surfaktan anionik
Surfaktan anionik adalah kelas terbesar dari surfaktan yang saat ini
digunakan, yaitu 70-75% dari total penggunaan surfaktan di dunia. Surfaktan
anionik merupakan surfaktan yang larut dalam air dan permukaan aktifnya
memiliki gugus bermuatan negatif dalam larutan berair yang netral atau basa
(Myers, 2006).
Surfaktan anionik memiliki kegunaan yang luas sebagai detergen,
pembuih, pengemulsi, agen antistatis, dan stabilisator (Yuan dkk, 2014). Salah
satu contoh dari surfaktan anionik adalah sodium lauryl sulfat. Sebagian besar
surfaktan anionik menghasilkan larutan berbusa yang signifikan di atas
konsentrasi Critical Micelle (CMC) yang merupakan atribut yang diinginkan di
sebagian besar industri agen pembersih, tetapi hal ini juga dapat membatasi
penggunaannya pada area aplikasi yang tidak menghendaki adanya busa (Farn,
2006).

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 5

2. Surfaktan kationik
Surfaktan kationik merupakan surfaktan yang larut dalam air dan
permukaan aktifnya memiliki gugus bermuatan positif. Surfaktan kationik
memiliki aktivitas permukaan yang baik dalam media asam dan cenderung
mengendap serta kehilangan aktivitas permukaan dalam media basa. Berdasarkan
stuktur rantainya, surfaktan kationik terbagi menjadi surfaktan kationik rantai
terbuka, surfaktan kationik dengan gugus heterosiklik dan surfaktan kationik
dengan ikatan intermediet. Surfaktan kationik memiliki kegunaan yang luas untuk
sterilisasi, korosi, dan pemisahan mineral (Yuan dkk, 2014).
Produk surfaktan kationik pertama adalah dihydrogenated tallow dimethyl
ammonium chloride yang saat ini masih ditemukan penggunaannya dalam
berbagai aplikasi saat muatan positif dan hidrofobisitas diperlukan. Industri
terbesar penggunaan surfaktan kationik adalah sebagai bahan aktif dalam
pelembut pakaian. Penggunaan surfaktan kationik dalam industri pelembut
pakaian mulai tergeser seiring dengan munculnya detergem anionik sintesis yang
performanya lebih tinggi, salah satunya adalah alkil benzene sulfonate (Farn,
2006).
3. Surfaktan nonionik
Surfaktan nonionik tidak memiliki muatan, tetapi mengandung grup yang
memiliki afinitas tinggi terhadap air yang disebabkan adanya interaksi kuat dipol-
dipol yang timbul akibat ikatan hidrogen. Aplikasi surfaktan nonionik umumnya
pada detergen untuk suhu rendah dan sebagai emulsifier. Keunggulan surfaktan ini
adalah tidak terpengaruh oleh adanya air sadah dan perubahan pH. Contoh
surfaktan nonionik adalah dietanolamida, alkohol etoksilat, sukrosa ester, fatty
alkohol, poliglikol eter, gliserol monostearat, sukrosa distearat, sorbitan
monostearat, sorbitan monooleat, gliserol monooleat, alkohol etoksilat, dan
polioksietilen (R-OCH2CH) (Bailey, 1996).
Sebagian besar surfaktan nonionik berada dalam bentuk cairan dan slurry.
Kelarutannya dalam air menurun dengan adanya peningkatan temperatur.
Surfaktan nonionik memiliki kegunaan yang luas dalam industri tekstil, kertas,

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 6

makanan, plastik, kaca, fiber, obat-obatan, pestisida, zat warna, dan banyak
industri lainnya (Yuan dkk, 2014).
4. Surfaktan amfotermik
Surfaktan amotermik yaitu surfaktan yang bagian alkilnya mempunyai
muatan positif dan negatif. Contohnya surfaktan yang mengandung asam amino,
betain, fosfobetain (Sukmawati, 2017). Toksisitas surfaktan amfotermik sangan
rendah dan memiliki kemampuan biodegradasi yang baik. Surfaktan amfotermik
memiliki kegunaan yang luas dalam bidang hygiene seperti sampo, sabun, dan
kosmetik, juga dapat digunakan dalam industri pewangi dan agen antistatik (Yuan
dkk, 2014).
Karena memiliki karakteristik yang lebih lembut pada kulit, membuat
surfaktan ini dimanfaatkan sebagai surfaktan sekunder karena memiliki
kemampuan untuk memodifikasi struktur misel. Surfaktan amfotermik umumnya
digunakan dalam formulasi dengan surfaktan anionik atau nonionik untuk
memodifikasi kelarutan, ukuran misel, stabilitas busa, detergensi, dan viskositas
berbagai sistem pembersihan dan emulsi (Farn, 2006).

1.2.1 Jenis Jenis Surfaktan

1. Linear Alkyl Benzene Sulfonate (LABS)
Linear alkyl benzene sufonate merupakan bahan baku kunci dalam
pembuatan serbuk detergen sintetik dan detergen cair. Alkyl benzene disulfonasi
menggunakan asam sulfat, oleum atau SO3. Linear alkyl benzene sulfonate
diperoleh dengan variasi proses yang berbeda pada bahan yang aktif, bebas asam,
warna maupun viskositas. Bahan baku utama untuk membuat acid slurry adalah
dodecyl benzene dan linear alkyl benzene. Nama kimia acid slurry adalah dodecyl
benzene sulphonate (NIIR Board, 2004). Adapun struktur molekul LABSNa dapat
dilihat pada Gambar 2.2

Gambar 2.2 Struktur Molekul LABSNa (Huang, 2010)

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

 Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 7

Agar berguna sebagai surfaktan, pertama alkil benzena harus disulfonasi.

Untuk proses sulfonasi biasanya digunakan oleum dan SO3. Sulfonasi dengan
oleum memerlukan biaya peralatan yang relatif tidak mahal dan bisa dijalankan
dengan proses batch atau continuous. Bagaimanapun juga memiliki kerugian
dalam terminologi dibandingkan harga SO3, sulfonasi dengan oleum memerlukan
aliran pembuangan sisa asam dan ia juga memberikan masalah korosi potensial
yang disebabkan oleh asam sulfat (Fessenden, 1997). Sifat-sifat fisika LABS
dapat dilihat pada Tabel 2.1.
Tabel 2.1 Sifat Fisika LABS
Parameter Keterangan
Rumus molekul C12H25C6H5
Berat molekul 246,435 Kg/kmol
Titik didih 327,61°C
Titik leleh 2,78°C
Densitas 855,065 Kg/m3
Viskositas 4,24 Kkal/kmol °C
(Sumber: Huang, 2010)
Adapun sifat kimia LABS dapat dilihat pada Tabel 2.2.
Tabel 2.2 Sifat Kimia LABS
Parameter Keterangan
Energi panas pembentukan 1787,0 KJ/mol
Kapasitas panas 750,6 Kkal/kmol °C
Kelarutan Soluble
Derajat pH 5
Hidrofilik 22 atom
(Sumber: Huang, 2010)

2. Sodium Lauryl Sulfate

Lauryl Sulfate merupakan komponen dominan yang banyak terdapat
dalam formulasi sampo. Meskipun merupakan pembersih yang baik, namun pada
konsentrasi tinggi, alkil sulfat mempunyai kecenderungan untuk mengiritasi kulit
kepala dan menghilangkan beberapa komponen lipid dari kutikula rambut. Untuk
membuat sampo yang menggunakan alkil sulfat menjadi lebih lembut, alkil sulfat
digunakan bersamaan dengan alkil eter sulfat atau surfaktan amfoterik yang
bersifat kurang iritatif (Paye dkk, 2006).

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

 Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 8

Gambar 2.3 Struktur SLS (Maretta dan Helmy, 2015)

Secara umum, alkil sulfat merupakan pembusa yang baik, terlebih pada air
sadah. Karekteristik pembusa yang baik diperoleh pada panjang rantai antara C12
hingga C14. Sodium Lauryl Sulfate memiliki panjang rantai 12 atom karbon dan
merupakan satu dari sekian banyak surfaktan yang umum digunakan.
Kombinasinya dengan surfaktan lain memungkinkan peningkatan terhadap
kompatibilitas dengan kulit sementara tetap menghasilkan busa yang baik (Barel
dkk, 2009).
Menurut Barel dkk (2009), sifat fisika sodium lauryl sulfate dapat dilihat
pada Tabel 2.3.
Tabel 2.3 Sifat Fisika SLS
Parameter Keterangan
Wujud Bubuk kristal
Berat molekul 288,38 gram/mol
Berat jenis 1,01 gram/cm3
CMC 25°C 2,2 gram/L
HLB 40
Titik leleh 206°C
Kelarutan dalam air 250 gram/L (20°C)
(Sumber: Barel dkk, 2009)
Adapun sifat kimia sodium lauryl sulfate dapat dilihat pada Tabel 2.4.
Tabel 2.4 Sifat Kimia SLS
Parameter Keterangan
pH 2,5
Hidrofobik 12 atom
Panas spesifik 360 J/mol.K
Panas pembentukan 798,03 J/mol
(Sumber: Barel dkk, 2009)

2.2 Natrium Hidroksida

Natrium hidroksida merupakan salah satu senyawa kimia yang bersifat
alkali atau basa, dan berfungsi untuk menghilangkan atau membersihkan zat-zat
dan kotoran-kotoran yang melekat pada serat sisa. Disamping itu, alkali natrium
Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 9

hidroksida dapat memodifikasi bentuk kristal dari penguat. Sehingga dapat

mereduksi sifat hidrofilik dan meningkatkan kristalisasi fiber, dan dapat
mengoptimalkan adhesi serat dengan matriks (Alshammari dan Alothman 2019).
Adapun struktur natrium hidroksida dapat dilihat Gambar 2.3.

Gambar 2.4 Struktur Natrium Hidroksida (Wahyuningsih dan Septya, 2018)

Natrium hidroksida murni berbentuk putih padat dan tersedia dalam
bentuk pelet, serpihan, butiran ataupun larutan jenuh 50% yang biasa disebut
larutan sorensen. NaOH bersifat lembap cair dan secara spontan menyerap karbon
dioksida dari udara bebas. NaOH juga sangat larut dalam air dan akan melepaskan
panas ketika dilarutkan, karena pada proses pelarutannya dalam air bereaksi
secara eksotermis. Larut dalam etanol dan metanol, walaupun kelarutan NaOH
dalam kedua cairan ini lebih kecil daripada kelarutan KOH. Tidak larut dalam
dietil eter dan pelarut non-polar lainnya. Larutan natrium hidroksida akan
meninggalkan noda kuning pada kain dan kertas (Prayetno, 2008).
Adapun sifat fisika NaOH dapat diihat pada Tabel 2.5.
Tabel 2.5 Sifat Fisika NaOH
Parameter Keterangan
Massa molekul 39,9971 gram/mol
Titik leleh 318,4 oC
Titik didih 1390 oC
Densitas 2,1 gram/cm3
Kelarutan Larut dalam gliserol
Tekanan uap 2,4 kPa
(Sumber: Wahyuningsih dan Septya, 2018)

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 10

Adapun sifat kimia NaOH dapat diihat pada Tabel 2.6.

Tabel 2.6 Sifat Kimia NaOH
Parameter Keterangan
Bentuk Padat
Larut dalam Air, metanol
Densitas 2,1 gram/mL
Spesifik grafitasi 2,1
Kelarutan 111 gram/100 mL (20°C)
(Sumber: Wahyuningsih dan Septya, 2018)

2.3 Akuades
Akuades merupakan suatu pelarut yang penting dan memiliki kemampuan
untuk melarutkan banyak zat kimia seperti garam-garam, gula, asam, beberapa
jenis gas dan banyak macam molekul sehingga akuades disebut sebagai pelarut
universal. Akuades berada dalam kesetimbangan dinamis antara fasa cair dan
padat di bawah tekanan dan temperatur standar. Dalam bentuk ion, akuades dapat
dideskripsikan sebagai asosiasi (ikatan antara sebuah ion hidrogen (H-) dengan
sebuah ion hidroksida (OH+) (Suryana, 2013).
Akuades merupakan air hasil penyulingan yang bebas dari zat-zat pengotor
sehingga bersifat murni dalam laboratorium. Akuades berwarna bening, tidak
memiliki bau, dan tidak memiliki rasa. Akuades biasa digunakan untuk
membersihkan alatalat laboratorium dari zat pengotor (Petrucci, 2008). Akuades
merupakan pelarut yang jauh lebih baik dibandingkan hampir semua cairan yang
umum dijumpai. Senyawa yang segera melarut di dalam akuades mencakup
berbagai senyawa organik netral yang mempunyai gugus fungsional polar seperti
gula, alkohol, aldehida, dan keton. Kelarutannya disebabkan oleh kecenderungan
molekul akuades untuk membentuk ikatan hidrogen dengan gugus hidroksil gula
dan alkohol atau gugus karbonil aldehida dan keton (Lehninger, 1982).
Air berfungsi untuk memperbesar volume produk. Disamping itu, air
juga berfungsi mengontrol kekentalan sampo dan karena suatu sebab, bisa saja
hasil jadi produk terlalu kental. Oleh karena itu, dengan menambah air dalam
jumlah tertentu, sampo bisa menjadi encer sesuai dengan standar. Air
mempunyai konstanta dielektrik yang sangat tinggi sehingga berpengaruh besar
tehadap sifat-sifat zat terlarutnya. Hal ini mengakibatkan banyak sekali senyawa

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 11

ionik berdisosiasi dalam akuades. Akuades tidak berwarna dan tidak memiliki bau
(Pramono, 2005). Adapun sifat fisika akuades dapat dilihat pada Tabel 2.7.
Tabel 2.7 Sifat Fisika Akuades
Parameter Keterangan
Massa molekul 18,02 gram/mol
Titik didih 100 oC
Titik beku 0 oC
Bentuk Cairan
Densitas 1000 kg/m2
Tekanan uap 23 kPa
Viskositas 0,932 Kkal/kmol °C
(Sumber: Pramono, 2005)

Menurut Pramono (2005) sifat kimia akuades sebagai berikut.

1. Memiliki pH 7.
2. Tidak beracun dan tidak mudah terbakar.
3. Tidak bersifat korosif.

2.4 Xylene
Xylene merupakan cairan yang tidak berwarna, bersifat mudah terbakar,
mudah menguap dan beraroma manis. Xylene dan campurannya tersusun atas tiga
isomer, meta, ortho dan para-xylene dengan komposisi meta-xylene yang paling
dominan, yakni 44 ̶70% dari keseluruhan campuran. Namun demikian, komposisi
isomer-isomer xylene sesungguhnya tergantung pada sumbernya. Umumnya
senyawa xylene mengandung ethylbenzene, hal ini didukung kenyataan di
lapangan yang menunjukkan bahwa produk-produk xylene yang dihasilkan secara
teknis ternyata mengandung lebih kurang 40% m-xylene dan o-xylene, p-xylene
serta ethylbenzene yang masing-masing besarnya 20%. (US EPA, 2003).
Xylene memiliki rumus C6H4(CH3)2 dengan nama lainnya antara lain xylol,
dan dimetil benzena. Xylene merupakan cairan tidak berwarna yang diproduksi
dari minyak bumi atau aspal cair dan sering digunakan sebagai pelarut dalam
industri. Xylene pada aspal cair pertama kali ditemukan pada pertengahan abad
ke-19. Nama dari xylene berasal dari bahasa latin “wood xulon” karna xylene
dapat diperoleh dari hasil distilasi kayu tanpa kehadiran oksigen (Richard, 2007).
Adapun sifat fisika xylene dapat diihat pada tabel 2.8.

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 12

Tabel 2.8 Sifat Fisika Xylene

Parameter Keterangan
Rumus molekul C8H10
Berat molekul 106,16 gram/mol
Titik leleh -47,4 oC
Titik didih 138,5 oC
Viskositas 0,812 Kkal/kmol °C
(Sumber: Richard, 2007)
Adapun sifat kimia xylene dapat diihat pada Tabel 2.9.
Tabel 2.9 Sifat Kimia Xylene
Parameter Keterangan
Bentuk Larutan bening
Larut dalam Pelarut non polar
Kerapatan 0,864 gram/mL
Kelarutan Tidak larut dalam air
(Sumber: Richard, 2007)

2.5 Viskositas
Viskositas merupakan gesekan yang terjadi diantara lapisan-lapisan yang
bersebelahan di dalam fluida. Viskositas pada gas diakibatkan oleh tumbukan
antar molekul gas sedangkan bisakositas pada zat cair terjadi akibat adanya gaya-
gaya kohesi antar molekul zat cair (Giancoli, 2014). Sedangkan Halliday dan
Resnick (2010) menyatakan bahwa kekentalan merupakan sifat cairan yang
berhubungan dengan hambatan untuk mengalir. Beberapa cairan ada yang dapat
mengalir dengan cepat namun ada yang mengalir dengan lambat. Fluida yang
mengalir lambat seperti gliserim dan madu, hal ini dikarenakan mempunyai
viskositas besar. Jadi viskositas menentukan kecepatan mengalirnya cairan.
Viskositas dapat diukur dengan berbagai tipe dari viskometer dan
rheometer. Rheometer digunakan untuk fluida yang tidak dapat ditentukan dengan
nilai viskositas tunggal dan oleh karena itu memerlukan lebih banyak parameter
untuk ditetapkan dan diukur. Kontrol suhu yang dekat dari fluida sangat penting
untuk memperoleh pengukuran yang akurat, terutama pada bahan seperti pelumas,
yang viskositasnya dapat berlipat ganda dengan perubahan hanya 5°C. Viskometer
merupakan peralatan yang dapat digunakan untuk mengukur viskositas suatu
fluida, untuk cairan dengan viskositas yang berbeda kondisi alirannya (Hannan,
2007). Beberapa jenis viskometer yang digunakan sebagai berikut.

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 13

1. Viskometer ostwald, berkerja dengan konsep kecepatan alir suatu fluida

dalam suatu pipa tabung. Semakin kecil kecepatan alir larutan, maka
semakin besar nilai viskositas. Salah satu viskometer yang berkerja
berdasarkan hukum Poiseuille adalah viskometer ostwald. Kegunaan
viskometer ostwald mengukur waktu yang di butuhkan oleh sejumlah
fluida tertentu untuk mengalir melalui pipa kapiler dengan gaya yang
disebabkan oleh berat larutan itu sendiri (Sumpena, 2017).
2. Viskometer cup and bob, fluida digeser dalam ruangan antara dinding luar
dari bob dan dinding dalam dari cup dimana bob masuk persis di tengah-
tengah. Kelemahan pada viskometer ini yaitu terjadinya aliran sumbat
yang disebabkan oleh geser yang tinggi dibagian tube sehingga
menyebabkan penurunan konsentrasi. Penurunan konterasi berakibat
bagian tengah zat yang ditekan keluar memadat. Aliran ini disebut aliran
sumbat (Richard, 2007).
3. Viskometer brookfield merupakan salah satu viskometer yang
menggunakan gasing atau kumparan yang dicelupkan ke dalam zat uji dan
mengukur tahanan gerak dari bagian yang berputar. Prinsip kerja dari
viskomoter brookfiled ini adalah semakin kuat putaran semakin tinggi
viskositasnya sehingga hambatannya semakin besar (Atkins, 1994).

2.6 Densitas
Massa jenis atau densitas atau rapatan adalah pengukuran massa setiap
satuan volume berbeda. Semakin tinggi massa jenis suatu benda, maka semakin
besar pula massa setiap volumenya. Massa jenis rata-rata setiap benda merupakan
total massa dibagi dengan total volumenya. Sebuah benda yang memiliki massa
jenis lebih tinggi (misalnya besi) akan memiliki volume yang lebih rendah
daripada benda bermassa sama yang memiliki massa jenis lebih rendah. Jadi,
untuk satuan dari densitas adalah satuan massa per satuan volume, seperti
misalnya kg per meter kubik, gram per centimeter kubik, dan lain sebagainya.
Untuk pengujian densitas sendiri dapat dilakukan dengan menggunakan metode
archimedes. Densitas termasuk kedalam salah satu sifat fisis yang dimiliki suatu

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 14

bahan yang menggambarkan kerapatan ikatan material-material penyusun suatu

bahan (Sumpena, 2017).
Densitas suatu zat dapat dihitung yaitu dengan mengukur secara langsung
berat zat dalam piknometer (dengan menimbang) dan volume zat (ditentukan
dengan piknometer). Volume zat padat yang tidak beraturan dapat ditentukan
secara tidak langsung dengan menggunakan piknometer. Bila volume dan berat
zat tersebut telah diketahui, maka dapat dihitung berat jenisnya (Malik, 2008).
Rumus umum mencari densitas suatu zat sebagai berikut.
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 (𝑔𝑟𝑎𝑚)
𝜌= .....................................................(2.1)
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 (𝑚𝐿)

2.7 Ketahanan Busa

Busa merupakan sistem dispersi yang mengandung gelembung gas, yang
dipisahkan oleh lapisan cairan. Busa tidak terbentuk pada cairan murni, karena
pada cairan murni, gelembung gas yang masuk ke bawah permukaan cairan akan
langsung pecah ketika ada aliran cairan ke bawah (drainage) (Tadros, 2005). Agar
suatu cairan dapat membentuk busa, cairan tersebut harus dapat membentuk
membran yang bersifat elastis disekitar gelembung gas untuk melawan penipisan
lapisan cairan di antara gelembung gas sebagai akibat dari drainage. Busa tidak
dihasilkan pada cairan murni karena tidak ada mekanisme untuk mencegah
drainage terhadap lapisan cairan diantara gelembung gas ataupun untuk
menstabilkan tegangan permukaan (Myers, 2006).
Penyebab utama dari pecahnya busa (foam collapse) adalah penipisan
(thinning) lapisan film dan koalesen. Thinning terjadi karena busa cenderung naik
ke atas namun sekaligus ditarik ke bawah karena adanya aliran cairan (drainage)
akibat gaya gravituasi. Film busa menjadi menipis dan mudah pecah dikarenakan
ditarik dari 2 arah (rupture). Disamping itu, ukuran busa yang bervariasi
menyebabkan adanya gradient tekanan gas. Akibatnya dapat terjadi difusi gas,
dimana busa-busa kecil akan bergabung menjasi busa yang lebih besar. Ukuran
busa yang semakin besar berarti tegangan permukaan semakin besar, sehingga
semakin mudah pecah (Tadros, 2005).

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 15

Beberapa faktor yang dapat mempengaruhi ketahanan busa, antara lain :

1. Viskositas yang tinggi, dimana viskositas yang tinggi dapat memperlambat
proses drainage, dan pada beberapa kasus dapat menahan beberapa
macam gangguan secara mekanik.
2. Efek rheologi permukaan, yang dapat menahan kehilangan cairan lewat
penarikan cairan yang bersifat kental.
3. Adanya interaksi tolakmenolak (repulsive) ataupun halangan secara sterik
pada cairan pembatas (lamellae) yang dapat melawan drainage (Myers,
2006).

2.8 Stabilitas Emulsi

Emulsi adalah sediaan yang mengandung bahan obat cair atau larutan
obat, terdispersi dalam cairan pembawa, distabilkan dengan zat pengemulsi atau
surfaktan yang cocok. Emulsi adalah jenis khusus dari dispersi koloid, yang
memiliki setidaknya satu dimensi antara sekitar 1 dan 1000 nm. Fase terdispersi
kadang-kadang disebut sebagai fase internal, dan kontinu sebagai fase eksternal.
Emulsi juga membentuk jenis sistem koloid yang agak istimewa karena tetesan
sering melebihi ukuran terbatas 1000 nm (Schramm, 1992).
Emulsi dapat sebagai produk akhir atau selama pemrosesan produk dalam
berbagai bidang termasuk industri makanan, industri pertanian, farmasi, kosmetik,
dan dalam bentuk makanan. Dalam suatu emulsi, salah satu fase cair biasanya
bersifat polar sedangkan yang lainnya relatif non polar. Jika rasio volume fasa
sangat besar atau sangat kecil, maka fasa yang memiliki volume lebih kecil
seringkali merupakan fasa terdispersi (Shelbat dan Bourgeat, 2009).

2.9 Sampo Motor atau Mobil

Sampo berasal dari bahasa Hindustan, yakni shampoo yang berarti
memeras. Pada mulanya sampo dibuat dari sabun atau campuran sabun, tapi pada
akhir-akhir ini sampo lebih banyak menggunakan detergen sintetik, hal ini
disebabkan adanya kelemahan-kelemahan pada penggunaan sabun, antara lain
sabun mengendap dengan air sadah sehingga daya pencucinya hilang. Sampo
motor atau mobil adalah suatu deterjen yang sekarang sudah banyak dikonsumsi

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 16

oleh masyarakat. Bahan yang penting dalam pembuatan sampoo ini adalah
surfaktan, yaitu LABS (Linier Alkyl Benzene Sulfonat) atau kadang disebut juga
Linier Alkyl Benzene (LAB) dan surfaktan penunjang yaitu SLS (Sodium Lauryl
Sulfate). Sedangkan konstituen bahan tambahan berupa bahan-bahan pendukung
yang dapat dicampur ketika proses pembuatan sampo untuk mendukung kualitas
dari produk sampo yang dihasilkan (Bailey, 1996).

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023

BAB III
METODOLOGI PERCOBAAN

3.1 Alat-alat yang Digunakan

Alat-alat yang digunakan dalam praktikum pembuatan dan pengujian
sampo motor atau mobil adalah
1. Wadah plastik
2. Pengaduk plastik
3. Gelas ukur 50 mL
4. Neraca analitik
5. Botol plastik
6. Piknometer
7. Viskometer
8. Gelas piala 250 mL, 400 mL, 500 mL
9. Spatula
10. Pipet tetes
11. Tabung reaksi
12. Rak tabung reaksi
13. Cawan petri

3.2 Bahan-bahan yang Digunakan

Bahan-bahan yang digunakan dalam praktikum pembuatan dan pengujian
sampo motor atau mobil adalah
1. LABS 41 gram
2. SLS 10 gram
3. NaOH 5 gram
4. Akuades
5. Sampo komersil (KIT)
6. Xylene
7. Pewarna makanan
8. Parfum

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

17
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 18

3.3 Prosedur Percobaan

3.3.1 Pembuatan Larutan NaOH 0,5 N dalam 250 mL
1. Hitung keperluan NaOH untuk pembuatan larutan NaOH 0,5 N dalam
gelas piala 250 mL.
2. Sediakan gelas piala 250 mL.
3. Ditimbang 1 gram NaOH Kristal kedalam gelas piala 250 mL.
4. Ambil 250 mL akuades dengan gelas piala 400 mL .
5. Tambahkam akuades sedikit demi sedikit sambil diaduk
6. Larutan NaOH diaduk sampai homogen

3.3.2 Pembuatan LABSNa

1. Ditimbang LABS 41 gram ke dalam gelas piala 250 mL dan dituangkan
kedalam wadah plastik.
2. Ambil 50 mL akuades menggunakan gelas ukur lalu dimasukkan sedikit
demi sedikit kedalam wadah plastik yang berisi LABS sambil diaduk.
3. Tambahkan Larutan NaOH 0,5 N sebanyak 25 mL kedalam wadah plastik
secara sedikit demi sedikit sambil diaduk sampai homogen.
4. Larutan yang telah homogen merupakan larutan LABSNa.

3.3.3 Pembuatan Larutan SLS

1. Ditimbang 10 gram SLS ke dalam cawan petri.
2. Kemudian SLS yang telah ditimbang dimasukkan kedalam wadah plastik.
3. Ambil 60 ml akuades dengan gelas ukur 50 mL, dan akuades dituangkan
kedalam wadah plastik sambil diaduk
4. Tambahkan parfum dan pewarna dalam larutan SLS sambil diaduk.

3.3.4 Pembuatan Sampo

1. SLS dicampurkan ke dalam larutan LABSNa yang telah dibuat.
2. Campuran larutan diaduk hingga homogen.
3. Kemudian dimasukkan ke dalam botol.
4. Uji sifat fisik dan bandingkan dengan sampo komersil

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 19

3.3.5 Pengujian Viskositas

1. Disiapkan viskometer Ostwald yang bersih dan kering
2. Dimasukkan 10 ml cairan yang akan diukur viskositasnya kedalam
reservoir C.
3. Cairan dihisap melewati garis A, kemudian ditutup dengan menggunakan
jari agar cairan tidak turun.
4. Kemudian jari dilepaskan pelan-pelan untuk menurunkan sampai pas
digaris A.
5. Lepaskan jari sehingga permukaan cairan dari garis A turun ke garis B dan
dicatat waktu yang diperlukan cairan untuk menempuh garis A ke garis B.
6. Uji yang sama dilakukan terhadap sampo KIT dan dibandingkan hasilnya.

3.3.6 Pengujian Densitas

1. Piknometer dibersihkan dan ditimbang berat kosongnya.
2. Kemudian dimasukkan akuades kedalam piknometer sampai penuh lalu
ditimbang dan diperoleh berat dari piknometer dan akuadesnya.
3. Setelah itu dibuang akuades didalam piknometer dan dibersihkan kembali
sampai kering.
4. Masukkan sampo yang dibuat kedalam piknometer sampai penuh.
5. Timbang berat piknometer dengan isinya dan hitung densitas Sampo.
6. Uji ini dilakukan pada sampo KIT.

3.3.7 Pengujian Daya Busa

1. Ambil 2 buah tabung reaksi ukurannya (tabung reaksi A dan B).
2. Tabung reaksi A diisi 2 mL Sampo hasil pratikum dan tabung reaksi B
diisi dengan Sampo KIT.
3. Kemudian ditambahkan kedalam masing-masing botol sebanyak 6 mL
akuades.
4. Tabung reaksi A dan B dikocok bersamaan, sehingga menghasilkan busa.
5. Tabung reaksi A dan B didiamkan di rak tabung reaksi.
6. Amati dan catat waktu busa sampai habis, bandingkan waktu ketahanan
busa sampoo hasil pratikum dengan sampo KIT.

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 20

3.3.8 Stabilisasi Emulsi

1. Siapkan tabung reaksi 2 buah (tabung reaksi A dan B).
2. Ambil 6 mL akuades dan 4 mL larutan xylene kedalam tabung raksi A dan
B.
3. Tambahkan 10 tetes sampo komersil kedalam tabung reaksi A dan sampo
hasil pratikum di tabung reaksi B.
4. Campuran tersebut dikocok selama 5 menit, dan didiamkan dalam rak
tabung reaksi selama 2 jam.
5. Amati perubahan yang terjadi pada tabung rekasi A dan B.
6. Catat volume pemisah yang berada diatas dan hitung stabilitas emulsi.

3.4 Diagram Alir

Diagram alir untuk percobaan pembuatan dan pengujian sampo motor atau
mobil dapat dilihat pada gambar dibawah ini :

Mulai

Akuades 250 mL NaOH kristal 5 gram

Larutan diaduk sampai

homogen

NaOH 0,5 N
250 mL

Selesai

Gambar 3.1 Diagram Alir Proses Pembuatan larutan NaOH

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 21

Mulai

Akuades 50 mL LABS 41 gram

NaOH 0,5 N Larutan diaduk sampai

25 mL homogen

LABSNa

Selesai

Gambar 3.2 Diagram Alir Proses Pembuatan LABSNa

Mulai

SLS 10 gram Wadah plastik Akuades 60 mL

Pewarna makanan Larutan diaduk Parfum

Selesai

Gambar 3.3 Diagram Alir Proses Pembuatan Larutan SLS

Mulai

Larutan SLS LABSNa

Diaduk hingga
homogen

Selesai

Gambar 3.4 Diagram Alir Proses Pembuatan Sampo

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 22

Mulai

10 mL cairan yang
ingin diuji Viskometer ostwald
viskositasnya

Viskositasnya diuji

Selesai

Gambar 3.5 Diagram Alir Proses Pengujian Viskositas

Mulai

Timbang piknometer kosong

Sampo hasil Timbang piknometer Timbang piknometer

Sampo KIT
praktikum berisi berisi

Selesai

Gambar 3.6 Diagram Alir Proses Pengujian Densitas

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 23

Mulai

Siapkan 2 tabung reaksi A dan B

Tabung reaksi A Tabung reaksi B

Akuades 6 mL (Sampo hasil praktikum) (Sampo KIT) Akuades 6 mL
2mL 2mL

Dikocok secara
bersamaan

Catat volume keseluruhan

dan pemisahnya

Selesai

Gambar 3.7 Diagram Alir Proses Daya Busa

Mulai

Siapkan 2 tabung reaksi A dan B

Xyelen 4 mL
Xyelen 4 mL
Tabung reaksi A Tabung reaksi B
Sampo hasil Aquades 6 mL Akuades 6 mL
praktikum 10 tetes Sampo KIT 10 tetes

Dikocok selama 5
menit

Didiamkan selama
2 jam

Catat volume keseluruhan

dan pemisahnya

Selesai

Gambar 3.8 Diagram Alir Proses Stabilasi Emulsi

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 24

3.6 Rangkaian Alat

Rangkaian alat yang digunakan dalam pembuatan dan pengujian sampo
motor atau mobil adalah

Keterangan:
1. Reservoir C
5 2. Tabung U
3. Tabung kapiler
4. Garis B
5. Garis A

Gambar 3.9 Rangkaian Alat Viskometer Ostwald

Keterangan:
1 1. Penutup
2. Rongga kapiler
2 3. Tabung piknometer

Gambar 3.10 Rangkaian Alat Piknometer

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Praktikum

Berdasarkan hasil praktikum pembuatan dan pengujian sampo motor atau
mobil ini, didapatkan hasil sebagai berikut.
Tabel 4.1 Hasil Praktikum Pembuatan Sampo
No Percobaan Hasil Pengamatan
1 5 gram kristal NaOH + 250 ml akuades Larutan tidak berwarna
(Diaduk homogen) (bening)
2 41 gram LABS + 50 ml akuades Larutan berwarna coklat tua
(Diaduk homogen) kental
Larutan homogen LABS + 25 ml NaOH
3 10 gram SLS + 60 ml akuades + pewarna Larutan SLS berwarna hijau
+ parfum
4 LABSNa + larutan SLS + pewarna + Sampo telah terbentuk dengan
parfum warna hijau tua

Tabel 4.2 Hasil Uji Karakteristik Sampo Praktikum

No Parameter Hasil
1 Viskositas 0,0789 Pa.s
2 Densitas 1,022 gr/ml
3 Daya busa 1 jam 45 menit
4 Stabilitas emulsi 64,179%

Tabel 4.3 Hasil Uji Karakteristik Sampo Komersil

No Parameter Hasil
1 Viskositas 0,0039 Pa.s
2 Densitas 1,006 gr/ml
3 Daya busa 1 jam 42 menit
4 Stabilitas emulsi 63,235%

4.2 Pembahasan
Sampo motor atau mobil merupakan produk pembersih khusus yang
dirancang untuk membersihkan permukaan motor atau mobil. Untuk dapat
menghilangkan kotoran, maka suatu sediaan sampo harus mempunyai
kemampuan untuk melarutkan kotoran yang menempel pada motor atau mobil
lewat penggunaan surfaktan. Oleh karena itu, komponen dasar pada sediaan

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

25
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 26

sampo adalah surfaktan, disamping bahan-bahan tambahan lain yang bertujuan

untuk meningkatkan kualitas shampoo. Pada percobaan ini, surfaktan yang
digunakan adalah Linear Alkyl Benzene Sulfonate (LABS) dan Sodium Lauril
Sulfat (SLS). LABS dipilih karena dapat terbiodegradasi dan ketika dilarutkan
dalam air akan berubah menjadi partikel bermuatan negatif, memiliki daya bersih
yang sangat baik, dan biasanya berbusa banyak, sedangkan SLS merupakan
surfaktan anionik sebagai penghasil busa dan pembersih yang baik (Arnelli,
2023).

4.2.1 Pembuatan Larutan NaOH 0,5 N

Dalam pembuatan sampo motor atau mobil, hal petama yang dilakukan
adalah membuat larutan NaOH dengan konsentrasi 0,5 N. NaOH berfungsi
sebagai senyawa alkali yang dibutuhkan dalam pembuatan sampo. Untuk
menghasilkan larutan NaOH 0,5 N, kristal NaOH yang digunakan yaitu sebanyak
5 gram kemudian dilarutkan dengan akuades sebanyak 250 ml didalam gelas
piala. Akuades ditambahkan sedikit demi sedikit, kemudian diaduk hingga
mendapatkan larutan yang homogen. Setelah pengadukan, maka akan didapatkan
larutan NaOH 0,5 N yang bening atau tidak berwarna dan larutan yang dihasilkan
sedikit panas. Panas yang dihasilkan dalam pembuatan larutan NaOH ini
merupakan bukti bahwa dalam proses ini terdapat reaksi eksoterm. Panas ini
berasal dari perubahan energi potensial dalam ikatan kimia antara ion-ion natrium
(Na+) dan ion-ion hidroksida (OH-) dalam larutan, sehingga reaksi ini melepaskan
energi yang cukup besar yang menyebabkan peningkatan suhu larutan (Achmad,
2004).
NaOH (s) + H2O (l) → NaOH (aq) ..................................(4.1)

4.2.2 Pembuatan Larutan LABSNa

Dalam pembuatan sampo selanjutnya adalah pembuatan larutan LABSNa,
dimana LABS yang digunakan yaitu sebanyak 41 gram dan ditambahkan dengan
akuades sebanyak 50 mL. Kedua bahan ini dicampurkan kedalam wadah plastik
kemudian diaduk hingga homogen. Setelah larutan LABS homogen akan
dihasilkan warna coklat kehitaman pada LABS. LABS digunakan sebagai bahan

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 27

karena LABS berfungsi sebagai bahan surfaktan yang memiliki kinerja untuk
menurunkan tegangan permukaan. Pencampuran LABS dengan NaOH akan
menghasilkan larutan kental yang berwarna coklat pekat (Achmad, 2004). NaOH
sebanyak 25 mL ditambahkan sedikit demi sedikit kedalam wadah plastik yang
berisi larutan homogen LABS kemudian diaduk perlahan agar tidak menimbulkan
busa, sehingga saat ingin melakukan uji viskositas, sampo dapat lebih mudah
dituang ke dalam viskometer karena jika berbusa akan ada gelembung udara yang
terperangkap. Setelah pencampuran larutan LABS dengan NaOH maka
didapatkan hasil LABSNa.
LABS (s) + NaOH (aq) → LABSNa (aq) + OH- .........................(4.2)

4.2.3 Pembuatan Larutan SLS

Larutan SLS dibuat dengan cara melarutkan bubuk SLS yang telah
ditimbang sebanyak 10 gram dengan 60 ml akuades di dalam wadah plastik.
Pelarutan SLS akan menghasilkan larutan yang tidak berwarna atau bening.
Proses pelarutan SLS tersebut harus diaduk perlahan agar tidak terlalu
menimbulkan busa. Kemudian parfum dan pewarna ditambahkan untuk
menambah daya tarik bagi produk sampo yang dihasilkan. SLS berfungsi untuk
bahan penambah busa pada sampo sehingga mempermudah mengikat minyak
pada permukaan benda (Achmad, 2004).

4.2.4 Pembuatan Sampo

Sampo dibuat dengan cara mencampurkan larutan LABSNa dengan
larutan SLS serta parfum dan perwarna. Larutan SLS ditambahkan ke dalam
larutan LABSNa secara perlahan sambil diaduk menggunakan perbandingan 2:5,
dengan SLS yang digunakan sebanyak 20 ml dan LABSNa 50 ml. Larutan yang
dihasilkan akan bersifat kental, berwarna hijau tua yang disebabkan oleh
pemberian pewarna dan memiliki bau yang harum. Penambahan SLS pada
LABSNa berfungsi sebagai surfaktan penunjang, dan SLS berfungsi sebagai
pengikat dari minyak. Sedangkan wangi yang dihasilkan berasal dari parfum yang
digunakan. Kemampuan sampo mengikat minyak berasal dari sifat SLS yang
memiliki ekor yang bersifat lipofilik (Prayetno, 2008).

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 28

4.2.5 Uji Viskositas Sampo

Dalam uji viskositas bahan yang digunakan adalah sampo yang dibuat dan
sampo komersil, yang masing-masing diambil sebanyak 10 mL. Uji viskositas
dilakukan dengan alat Viskometer Ostwald yaitu dengan cara mengukur waktu
yang dibutuhkan cairan dalam melewati 2 garis pada viskometer ketika cairan
tersebut mengalir karena pengaruh gravitasi. Pada percobaan ini, sampo hasil
praktikum memiliki viskositas yang lebih besar dari pada sampo komersil, yaitu
viskositas sampo hasil praktikum sebesar 0,0789 Pa.s dan viskositas sampo
komersil sebesar 0,0039 Pa.s. Semakin berat molekul suatu zat maka semakin
besar viskositas zat. Berat molekul zat akan mempengaruhi densitas zat dan
densitas zat berbanding lurus dengan viskositas zat tersebut. Viskositas yang
semakin besar akan menyebabkan cairan membutuhkan waktu yang lebih lama
untuk dituang (Achmad, 2004).

4.2.6 Uji Densitas Sampo

Dalam uji densitas bahan yang digunakan adalah sampo hasil praktikum
dan sampo komersil, dimana pengukuran dilakukan menggunakan piknometer
bervolume 10 mL. Uji densitas bertujuan untuk menghitung kerapatan atau berat
dari sampo yang telah dibuat atau untuk mengetahui massa jenis sampo yang telah
dibuat dan dibandingkan dengan sampo komersil. Pada percobaan ini didapatkan
densitas sampo praktikum yang lebih kecil dari pada sampo komersil, yaitu
densitas samoo praktikum sebesar 1,022 gr/cm3 dan sampo komersil memiliki
densitas sebesar 1,006 gr/cm3. Menurut Achmad (2004), densitas suatu zat
dipengaruhi oleh berat molekul zat tersebut. Semakin berat molekul suatu zat,
maka ikatan antar molekulnya juga semakin rapat. Dalam hal ini sampo hasil
praktikum memiliki densitas yang lebih besar, yang berarti kerapatan sampo hasil
praktikum lebih rapat dibandingkan sampo komersil.

4.2.7 Uji Daya Busa Sampo

Menurut Tadros (2005), salah satu cara untuk mempertahankan busa
adalah dengan meningkatkan viskositas bulk dari cairan, sehingga dapat membuat
kecepatan drainage menurun. Selain itu, peningkatan viskositas dapat

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 29

menurunkan tegangan permukaan pada busa sehingga busa tidak mudah pecah.
Pada percobaan ini, dengan lama waktu 1 jam 45 menit, sampo hasil praktikum
memiliki daya busa yang lebih lama dibandingkan dengan daya busa pada sampo
komersil yaitu 1 jam 42 menit. Hal ini dapat terjadi karena adanya perbedaan
komposisi setiap bahan yang digunakan dalam proses pembuatan sampo. Menurut
Rinaldi dkk (2021), busa yang stabil dalam waktu lama lebih diinginkan karena
busa dapat membantu memudahkan proses pembersihan, karena semakin lama
daya tahan busa suatu sampo, semakin bagus pula kualitas dari sampo itu sendiri.
Kemudian stabilitas busa juga dapat didukung oleh peningkatan viskositas cairan
atau elastisitas permukaan lewat pencampuran beberapa surfaktan sehingga
didapat surfaktan yang rapat dan tidak mudah pecah (Tadros, 2005)

4.2.8 Uji Stabilitas Emulsi Sampo

Pada percobaan uji stabilitas emulsi ini, sampo hasil praktikum dan sampo
komersil masing-masing ditambahkan kedalam campuran xylene dengan akuades
kemudian dikocok selama 5 menit dan didiamkan selama 2 jam. Penambahan
xylene disini bertujuan untuk memisahkan emulsi antar xylene dan air. Xylene dan
air akan terpisah karena massa jenisnya yang berbeda, dengan air yang massa
jenisnya lebih besar berada dibawah dan busa akan terbawa bersama emulsi
xylene berada diatas. Setelah 2 jam, stabilitas emulsi masing-masing sampo dapat
dihitung dan didapatkan hasil bahwa stabilitas emulsi sampo hasil praktikum yaitu
sebesar 64,179% yang lebih besar dibandingkan stabilitas emulsi sampo komersil
yaitu sebesar 63,235%. Stabilitas emulsi berpengaruh terhadap umur simpan suatu
produk, dimana stabilitas emulsi ditentukan dari dari cepat atau lambatnya proses
pemisahan fasa. Semakin lambat pemisahan fasa, maka semakin tinggi stabilitas
emulsi, sehingga umur simpan produknya juga semakin panjang pula
(Widyaningsih dkk, 2018)

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023

BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Kesimpulan dari praktikum pembuatan dan pengujian sampo motor atau
mobil adalah
1. Sampo motor atau mobil dibuat dengan mencampurkan LABSNa dan SLS.
LABSNa adalah surfaktan utama, dan SLS adalah surfaktan penunjang.
2. Sampo hasil praktikum memiliki viskositas sebesar 0,0789 Pa.s, densitas
sebesar 1,022 gram/cm3, stabilitas emulsi sebesar 64,179% dan daya tahan
busa selama 1 jam 45 menit. Sedangkan sampo komersial memiliki
viskositas sebesar 0,0039 Pa.s, densitas sebesar 1,006 gram/cm3, stabilitas
emulsi sebesar 63,235% dan daya tahan busa selama 1 jam 42 menit.

5.2 Saran
Adapun saran untuk praktikan yang akan melakukan praktikum percobaan
pembuatan dan pengujian sampo motor dan mobil adalah
1. Ketika membuat larutan LABSNa dan SLS, pengadukan harus dilakukan
secara perlahan dan jangan sampai berbusa.
2. Praktikan lebih teliti dalam melakukan penimbangan NaOH, LABS,SLS
karena akan mempengaruhi sampo yang akan dihasilkan.

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

30
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023

DAFTAR PUSTAKA
Achmad, R. (2004). Kimia Lingkungan Edisi 1. Yogyakarta: Andi Yogyakarta.
Alshammari, B. A., Saba, N., Alotaibi, M. D., Alotibi, M. F., Jawaid, M., and
Alothman, O. Y. (2019). Evaluation of Mechanical, Physical, and
Morphological Properties of Epoxy Composites Reinforced with Different
Date Palm Fillers. Materials, 12(13): 2145.
Atkins, P. W. 1994. Kimia Fisika Jilid 1. Jakarta: Erlangga.
Arnelli., Puspitasari., Suseno, A. (2013). Formulasi Larutan Pencuci dari
Surfaktan Hasil Sublasi Limbah Laundry. Jurnal Kimia Sains dan Aplikasi
16 (1): 11 – 16.
Bailey, A. E. (1996). Industrial Oil and Fat Products. New York: Interscholartic
Publishing Inc.
Barel, A.O., Paye, M., & Maibach, H.I. (2010). Handbook of Cosmetic Science
and Technology (3rd ed). New York: Informa Healthcare USA, Inc.
Farn J., R. (2006). Chemistry and Technology of Surfactants. Oxford: Blackwell
Publishing Ltd.
Fessenden. (1997). Kimia Organik Edisi ke-3. Jakarta: Erlangga.
Fitri, N., Purwaningsih, T., Wibowo, P., Yusuf, A., Widiastuti, S., Mulyani, D.,
Sary, N. (2020). Pengembangan Produk Sabun Cair Cuci Piring Berbasis
Minyak Atsiri Kulit Jeruk Nipis Guna Meningkatkan Perekonomian
Masyarakat Desa Loano, Kecamatan Loano, Purworejo. Yogyakarta:
Universitas Islam Indonesia.
Genaro, R.A. (1990). Rhemingtons Pharmaceutical Science, 18th. Easton:
Pennsylvania USA.
Giancoli, D. C. (2014). Fisika: Prinsip dan Aplikasi Jilid 1 Edisi 7. Erlangga:
Jakarta.
Halliday, D., R. Resnick, dan J. Walker. (2010). Physics Seventh Edition. John
Wiley & Son: New York. Terjemahan oleh Tim Pengajar Fisika ITB 2010.
Fisika Dasar. Edisi Ketujuh. Jilid 1. Jakarta: Erlangga.
Hannan, Henry. (2007). Technician's Formulation Handbook for Industrial and
Household Cleaning Products. Waukesha, Wisconsin: Kyrall LLC.

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

31
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 32

Hidayati, S. (2015). Pengaruh Suhu dan Lama Pemanasan Terhadap Metil Ester
Sulfonat dari Sawit. Prosiding Seminar Agroindustri dan Lokakarya
Nasional FKPT-TPI.
Huang, E. (2010). Material Safety Daa Sheet. Jerman.
Joshi N, Patidar K, Solanki R, Mahawar V. (2018). Preparation And Evaluation
Of Herbal Hair Growth Promoting Shampoo Formulation Containing Piper
Betle and Psidium Guajava Leaves Extract. Int J Green Pharm;12(4):835–9.
Lehninger. (1982). Dasar-Dasar Biokimia. Jilid 1. Jakarta: Erlangga.
Malik. I. (2008). Shampoo dan Conditioner Okra. Jakarta: Erlangga.
Myers, D. (2006). Surfactant Science and Technology (3rd Edition). Ney Jersey:
John Wiley & Sons, Inc. Igrass.
Niir, B. (2004). Modern Technology of Petroleum, Greases, Lubricants and Petro
Chemicals. NIIR Board of Consultants dan Engineers.
Oppusunggu., Jojor R., Vinta, R. S., dan Zuhrina, M. (2015). Pengaruh Jenis
Pelarut dan Temperatur Reaksi pada Sintesis Surfaktan dari Asam Oleat
dan N-Metil Glukamina dengan Katalis Kimia. Jurnal Teknik Kimia USU,
4(1): 25 ̶ 29.
Paye, M., Andre, O.B., Howard, I. M. (2006). Handbook of Cosmetic Science and
Technology 2nd Edition. 509. New York: Marcel Dekker.
Petrucci, Ralph H. (2008). Kimia Dasar Prinsip dan Terapan Modern Edisi
Keempat Jilid 1. Jakarta: Erlangga.
Pramono. (2005). Total Quality Management. Yogyakarta.
Prayetno, A. (2008). Membuat Sampo Skala Rumah Tangga Skala Menengah.
Yogyakarta: Puspita.
Richards, S. (2004). Effects of Pharmaceutical Mixtures in Aquatic Micrososms.
Enviromental Toxicology and Chemistry, 23(4): 1035 ̶ 042.
Richard, L. M. (2007). The 100 Most Important Chemical Compounds: A
Reference Guide.
Sana, A & Zubaidi. (2017). Aplikasi Surfaktan Minyak Sawit Untuk Proses
Pemasakan-Pengelantangan dan Pencelupan Tekstil. Arena Tekstil. 32(01),
41-50.

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 33

Schramm, L. (2005). Petroleum Emulsions. Advances in Chemistry. 231(1), 1 ̶ 49.

Shelbat, O. N. dan Bourgeat, L. E. (2009). Use of Silica Particles for the
Formation of Organic−Inorganic Particles by Surfactant-Free Emulsion
Polymerization. Langmuir, 25(17): 21 ̶ 33.
Sukmawati. (2017). Pengaruh Temperatur dan Rasio Bahan Baku pada
Pembuatan Surfaktan Dari Pelepah Sawit. Journal of Animal Science ad
Agronomy Panca Budi. 2(02).
Sumpena. (2017). Pengaruh Paduan Serbuk Fe 12% pada Aluminium terhadap
Porositas dan Struktur Mikro dengan Metode Gravity Casting. Jurnal
Engine, 1(1): 20 ̶ 25.
Suryana, F. (2013). Analisa Kualitas Air Sumus Dangkal di Kecamatan
Biringkanaya Kota Makassar. Skripsi. Makasar: Universitas Hasanuddin.
Tadros, T.F. (2005). Emulsion, Foams and Suspensions, 259 ̶ 263, Weinheim:
Wiley-VCH Verlag GmbH dan CO, Kga.
University of Waikato. (2012). Struktur molekul surfaktan [ilustrasi]. Diambil
dari https://www.sciencelearn.org.nz pada 1 Oktober 2023.
U.S. EPA. (2003). Toxicological Review of Xylenes (CAS No. 1330-20-7).
Washington, DC: National Center for Environmental Assessment.
Vogel, A. (1978). Vogel’s Practical Organic Chemistry Including Qualitative
Organic Analysis 4th edition. New York, USA: Longman Inc.
Wahyuningsih, T., dan Septya Chilya. (2018). Pra Rancangan Pabrik Tricresyl
Phosphate dari Cresol dan Phosphorus Oxychloride dengan Kapasitas
15.000 Ton/Tahun. Skripsi. Teknologi Industri. Universitas Islam
Indsonesia Yogyakarta.
Widodo, H. (2013). Ilmu Meracik Obat untuk Apoteker. D-Medika: Jogjakarta.
Widyaningsih, S., Moch,C., Hartiwi, D., Irfany. (2018). Penurunan Karakteristik
Sampo Bersurfaktan Minyak Biji Nyamplung (Calophyllum Inophyllum L)
Akibat Penyimpanan. Prosiding Seminar Nasional dan Call for Papers.
Yuan, C.L., Xu, Z. Z., Fan, M. X., Liu, H.Y., Xie, Y. H., & Zhu, T. (2014). Study
on Characteristics and Harm of Surfactants. Journal of Chemucal and
Pharmaceutical Research. 6(7), 2233-223

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023

LAMPIRAN B
PERHITUNGAN

B.1 Pengujian densitas

 Berat piknometer kosong = 15,80 gram
 Berat piknometer + akuades = 25,69 gram
 Berat piknometer kosong + sampo praktikum = 26,02 gram
 Berat piknometer kosong + sampo komersil = 25,86 gram
 Volume piknometer = 10 ml
 Densitas air
ρ = (berat pikno + akuades) – berat pikno
Volume pikno
= 25,69 gram – 15,80 gram
10 ml
= 0,989 gr/ml

 Densitas sampo praktikum

ρ = (berat pikno + sampoo praktik) – berat pikno
Volume pikno
= 26,02 gram – 15,80 gram
10 ml
= 1,022 gr/ml

 Densitas sampo komersil

ρ = (berat pikno + sampoo komersil) – berat pikno
Volume pikno
= 25,86 gram –15,80 gram
10 ml
=1,006 gr/ml

B.2 Pengujian Viskositas

 Waktu jatuh air = 0,67 s
 Waktu jatuh sampo praktikum = 56,93 s

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

34
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 35

 Waktu jatuh sampo komersil = 2,92 s

 Viskositas sampo praktikum
µ = t x ρ x µᴼ
tᴼ x ρᴼ
= 56,93 s x 1,022 gr/ml x 8,99x10-4 Pa.s
0,67 s x 0,989 gr/ml
= 0,0789 Pa.s

 Viskositas sampo komersil

µ = t x ρ x µᴼ
tᴼ x ρᴼ
= 2,92 s x 1,006 gr/ml x 8,99x10-4 Pa.s
0,67 s x 0,989 gr/ml
= 0,0039 Pa.s

B.3 Pengujian Daya Busa

Pengujian ini dilakukan dengan mencampur 5 ml sampoo yang akan diuji
dengan 15 ml akuades.
 Botol A (sampo praktikum) = 1 jam 45 menit
 Botol B (sampo komersil) = 1 jam 42 menit

B.4 Pengujian stabilitas emulsi

 Botol A (sampo praktikum)
Volume pemisah = 2,4 ml
Volume keseluruhan = 6,7 ml

% stabilitas emulsi = (volume keseluruhan – volume pemisahan) x 100%

Volume keseluruhan

= ( 6,7 ml – 2,4 ml ) x 100%

6,7 ml
= 64,179 %

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 36

 Botol B (sampo komersil)

Volume pemisah = 2,5 ml
Volume keseluruhan = 6,8 ml

% stabilitas emulsi = (volume keseluruhan – volume pemisahan) x 100%

Volume keseluruhan
= (6,8 ml – 2,5 ml ) x 100%
6,8 ml
= 63,235%

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023

LAMPIRAN C
DOKUMENTASI

Gambar C.1 Pembuatan Larutan Gambar C.2 Pembuatan LABSNa

NaOH 0,5 N
Dalam 250 ml

Gambar C.3 Pembuatan Larutan Gambar C.4 Pembuatan Sampo

SLS

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

37
Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 38

Gambar C.5 Pengujian Gambar C.6 Pengujian Densitas

Viskositas

Gambar C.7 Pengujian Daya Gambar C.8 Stabilitas Emulsi

Busa

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil

Praktikum Kimia Organik/Kelompok V/S.Ganjil/2023 39

Pembuatan dan Pengujian Sampo Motor atau Mobil