dan INTERNATIONAL QUALITY & PRODUCTIVITY CONVENTION ABSTRAK EFEKTIVITAS PEMBERSIHAN REM TYPE TROMOL PT. Toyota Astra Motor adalah perusahaan Agen Tunggal Pemegang Merek (ATPM) Toyota di Indonesia, bergerak di bidang Logam, Elektronik dan Mesin (LEM). Sejak dicanangkannya Toyota Way sejak tahun 2001 oleh Fujio Cho (Presiden TMC), PT. Toyota Astra Motor turut menjadikan Toyota Way sebagai budaya perusahaan untuk mewujudkan visi Toyota menjadi produsen mobil yang paling sukses dan disegani di setiap pasar di seluruh dunia dengan menawarkan pengalaman terbaik dalam membeli serta memiliki mobil kepada pelanggan. JL. GAYA MOTOR SELATAN NO.5 Toyota Way didukung oleh 2 pilar utama yaitu Continuous Improvement (Peningkatan SUNTER II, JAKARTA UTARA Berkelanjutan) dan Respect for People (Respek kepada orang lain). Dua pilar utama dari TAM SUNTER WORKSHOP Toyota Way telah diterapkan untuk membangun suatu visi management dan pedoman “Workshop model of Distributor Branch” tindakan dalam area penjualan dan pemasaran dan dinamakan “The Toyota Way in Sales and Marketing”. Di saat yang sama, PT. Toyota Astra Motor berkomitmen untuk mengelola kesehatan, keselamatan kerja dan lingkungan sebagai satu kesatuan dalam menjalankan bisnis. Program ini merupakan salah satu usaha untuk mencapai visi perusahaan di antaranya : 1.Proses pembersihan rem type tromol dapat dilakukan dengan mudah menggunakan alat bantu khusus sehingga waktu pembersihan lebih efisien 2.Potensi bahaya debu dampak pembersihan dapat ditanggunglangi 3.Hasil pembersihan lebih optimal 4.Efektif dan dapat menjamin operasi pelayanan stall PM Latar Belakang : Proses pengerjaan rem tromol menggunakan water spray lama memakan waktu 35 menit ,menimbulkan polusi udara dan area kerja basah. Target : Meningkatkan produktivitas proses pembersihan rem type tromol Usulan Perbaikan 1. Water spray menyemprotkan campuran air dan udara 2. Tempat penampungan air bersih. 3. Energi box mensuply anginbertekanan. Evaluasi Hasil : 1. Proses pembersihan rem type tromol dapat dilakukan dengan mudah menggunakan alat bantu khusus sehingga waktu pembersihan lebih efisien 2. Potensi bahaya debu dampak pembersihan dapat ditanggunglangi 3. Hasil pembersihan lebih optimal 4. Efektif dan dapat menjamin operasi pelayanan stall PM Keuntungan ; Waktu yang terbuang = 5 menit/unit Rata-rata prod. stall PM = 25 unit/hari Ave flat rate/unit = Rp. 171.600,- Ave cost saving plat rate = Rp. 28.600,-/unit Cost saving flat rate/hari = Rp. 715.000,-/hari = Rp. 17,875.000,-/bulan = Rp. 214,500.000,-/tahun Program ini dijalankan dalam Kaizen project di Workshop Sunter dan Departement sekretariat QCC/SS yang melibatkan management hingga seluruh karyawan dan sudah disosialisasikan ke TAM Training Center untuk diterapkan ke seluruh Main Dealer Toyota di Indonesia dan juga sharring improvement melalui media cetak Majalah Otomotif edisi 21 (22-28 September 2011)